Norma Internacional Acero
Norma Internacional Acero
Norma Internacional Acero
EN Aceros aleados: aquellos en los que, además del carbono, al menos uno de sus
otros elementos presentes en la aleación es igual o superior al valor límite dado
10020:2001 en la tabla 1 de la UNE EN 10020:2001. A su vez este grupo se puede dividir en:
• Aceros inoxidables: son aquellos aceros que contienen un mínimo del 10.5%
en Cromo y un máximo del 1.2% de Carbono.
La norma española UNE-36010 fue un intento
de clasificación de los aceros que permitiera
conocer las propiedades de los mismos. Esta
norma indica la cantidad mínima o máxima de
cada componente y las propiedades mecánicas
del acero resultante.
Esta norma fue creada por el Instituto del
Según Hierro y del Acero (IHA), y dividió a los aceros
en cinco series diferentes a las que identifica
UNE- por un número. Cada serie de aceros se divide
a su vez en grupos, que especifica las
3610 características técnicas de cada acero,
matizando sus aplicaciones específicas.
El grupo de un acero se designa con un número
que acompaña a la serie a la que pertenece. La
clasificación de grupos por serie, sus
propiedades y sus aplicaciones se recogen en la
siguiente tabla resumen:
Serie Grupo Denominación Descripción
Grupo 1 Acero al carbono
Grupos 2 y 3 Acero aleado de gran resistencia Son aceros al carbono y por tanto no aleados. Cuanto más carbono tienen sus respectivos grupos son más duros y menos
soldables, pero también son más resistentes a los choques. Son aceros aptos para tratamientos térmicos que aumentan su
Serie 1 Grupo 4 Acero aleado de gran elasticidad resistencia, tenacidad y dureza. Son los aceros que cubren las necesidades generales de la Ingeniería de construcción, tanto
industrial como civil y de comunicaciones.
Grupos 5 y 6 Aceros para cementación
Grupo 7 Aceros para nitruración
Estos aceros están basados en la adición de cantidades considerables de cromo y níquel a los que se suman otros elementos
Grupo 1 Aceros inoxidables para conseguir otras propiedades más específicas. Son resistentes a ambientes húmedos, a agentes químicos y a altas
Serie 3 temperaturas. Sus aplicaciones más importantes son para la fabricación de depósitos de agua, cámaras frigoríficas industriales,
material clínico e instrumentos quirúrgicos, pequeños electrodomésticos, material doméstico como cuberterías, cuchillería,
Grupos 2 y 3 Aceros resistentes al calor etc.
Grupo 1 Acero al carbono para herramientas Son aceros aleados con tratamientos térmicos que les dan características muy particulares de dureza, tenacidad y resistencia al
desgaste y a la deformación por calor. Los aceros del grupo 1 de esta serie se utilizan para construir maquinaria de trabajos
Serie 5 ligeros en general, desde la carpintería y la agrícola (aperos). Los grupos 2,3 y 4 se utilizan para construir máquinas y
Grupos 2, 3 y 4 Acero aleado para herramientas herramientas más pesadas. El grupo 5 se utiliza para construir herramientas de corte.
Grupo 5 Aceros rápidos
0: no aleado;
20: para indicar un contenido máx. de carbono (C) del 0.20%.
EJEMPL
45: 0.45 % en C.
AISI 3215:
OS 3: acero al Níquel-Cromo;
2: contenido del 1.6% de Ni, 1.5% de Cr;
15: contenido del 0.15% de carbono
(C).
AISI 4140:
ACEROS
SAE Ej.: SAE 1040 (0,4 de %C)
Se seleccionan en piezas cuyo requisito primario es
el conformado en frío. Los aceros no calmados se
utilizan para embutidos profundos por sus buenas
cualidades de deformación y terminación
superficial. Los calmados son más utilizados
cuando se necesita forjarlos o llevan tratamientos
Aceros de muy térmicos.
bajo % de Son adecuados para soldadura y para brazing.
carbono (desde Su maquinabilidad se mejora mediante el estirado
SAE 1005 a en frío. Son susceptibles al crecimiento del grano, y
a fragilidad y rugosidad superficial si después del
1015) formado en frío se los calienta por encima de 600ºC
Este grupo tiene mayor resistencia y dureza ,
disminuyendo su deformabilidad .Son los
comúnmente llamados aceros de cementación.
Los calmados se utilizan para forjas. Su respuesta
al temple depende del % de C y Mn; los de
mayor contenido tienen mayor respuesta de
Aceros de bajo % núcleo. Los de más alto % de Mn, se endurecen
más convenientemente en el núcleo y en la
de carbono capa.
Son aptos para soldadura y brazing.
(desde SAE 1016 La maquinabilidad de estos aceros mejora con el
forjado o normalizado, y disminuye con el
a 1030) recocido.
Estos aceros son seleccionados en usos donde se necesitan
propiedades mecánicas más elevadas y frecuentemente llevan
tratamiento térmico de endurecimiento.
Se utilizan en amplia variedad de piezas sometidas a cargas
dinámicas. El contenido de C y Mn, depende de una serie de
factores. Por ejemplo, cuando se desea incrementar las
propiedades mecánicas, la sección o la templabilidad,
normalmente se incrementa el % de C, de Mn o de ambos.
Aceros de medio Los de menor % de carbono se utilizan para piezas deformadas en
frío, aunque lo que se encuentran limitados a plaqueados o
doblados estampados se suaves, y generalmente llevan un
% de carbono recocido o normalizado previo.
Todos estos aceros se pueden aplicar para fabricar piezas forjadas
(desde SAE y su selección depende del tamaño y propiedades mecánicas
después del tratamiento térmico. Los de mayor % de C, deben ser
normalizados después de forjados para mejorar su
1035 maquinabilidad.
Son también ampliamente usados para piezas maquinadas,
a 1053) partiendo de barras laminadas.
Dependiendo del nivel de propiedades necesarias, pueden ser o
no tratadas térmicamente.
Pueden soldarse pero deben tenerse precauciones especiales
para evitar fisuras debido al rápido calentamiento y enfriamiento.
Se usan en aplicaciones en las que es necesario incrementar la
resistencia al desgaste y altas durezas que no pueden lograrse
con aceros de menor contenido de C.
Aceros de En general no se utilizan trabajados en frío, salvo plaqueados
o
alto % de el enrollado de resortes.
Prácticamente todas las piezas son tratadas térmico.
carbono Prácticamente son tratadas antes de usar, debiéndose tener
especial cuidado en estos procesos para evitar distorsiones y
(desde fisuras.
SAE 1055
1a 095)
Aceros de media aleación
TAS
SXXXYY(+AAAA)(+BB)
S Indica que es un acero estructural
XXX: Se refiere al limite elástico en N/mm² o Mpa
(tensión máxima que puede sufrir un material sin
sufrir deformaciones permanentes. Se mide en
Newtons, la unidad que se usa para medir la fuerza
en el sistema internacional o si , también en
Pascales, la fuerza de presión del mismo sistema y
NORMA EN 10025 corresponde a la presión que ejerce un Newton
sobre una superficie de un metro cuadrado.
ACERO YY: es el valor de resiliencia o resistencia del acero
ESTRUCTURAL a la rotura por choque.
Se mide en julios por metro cubico. Se puede
expresar asi:
JR,JO,J2 que corresponde con 27 julios mínimo
(R:significa que el ensayo para ver su resiliencia se
hizo a 20⁰ C ,0 ⁰ C y de 2 ⁰ Ca -20 ⁰ C
SE PUEDE INCLUIR INFORMACION
ADICIONAL
+AAA Indica las condiciones especiales a las que se puede estar sometida la pieza de acero:
Z15:Reducción de su área mínima del 15%
Z25:Lo mismo , pero en un 25%
Z35:En un 35%
+BB Se refiere al tratamiento
que se haya recibido el acero .
Puede representarse como:
+M: Laminación
termomecánica.
+N: Laminación normalizada.
+AR: Bruto de laminación.