12th grade

Here
UNIDAD 1

Procesos.
 1.Procesos: definiciones basicas
Definición de Proceso. Serie sistemática
de acciones dirigidas al logro de un
objetivo. //
Conjunto de recursos y actividades
interrelacionados, que transforma
entradas (insumos) en salidas
(productos o servicios), con valor
agregado. // Secuencia de pasos que se
siguen para lograr un
resultado, es el proceso lo que tiene
lugar después de concebir un proyecto y
antes de finalizarlo. Así
mismo, el resultado de todo proyecto
depende en gran medida del proceso
llevado a cabo
Un proceso es una combinación única de
herramientas, métodos, materiales y
personal dedicados a la
labor de producir un resultado medible;
por ejemplo una línea de producción para
el ensamble de
puertas de vehículos. // Un conjunto de
acciones integradas y dirigidas hacia un
fin; Una acción
continua u operación o serie de cambios o
tareas que ocurren de manera definida;
La acción y el
efecto de continuar de avanzar, en
especial del tiempo; Conjunto de toda la
documentación de una
causa legal.
DEFINICION DE PRODUCCION.

La producción es la actividad económica que aporta valor agregado por

creación y suministro de bienes y servicios, es decir, consiste en la creación de
productos o servicios y al mismo tiempo la creación de valor; más
específicamente es la capacidad de un factor productivo para crear
determinados bienes en un periodo de tiempo determinado.
DEFINICION DE UN SISTEMA DE PRODUCCION.

Un sistema en sí puede ser definido como un conjunto de partes interrelacionadas

que existen para alcanzar un determinado objetivo. Donde cada parte del sistema
puede ser un departamento un organismo o un subsistema. De esta manera una
empresa puede ser vista como un sistema con sus departamentos como
subsistemas. // Un proceso de producción es cualquier actividad económica que
genera un valor agregado. Estos procesos pueden someterse a diversos análisis
para enfrentar los problemas que llegan a desarrollar, como la mejora de su
eficiencia por medio de la automatización, los métodos que sirvan para ampliar la
productividad, lo mismo en busca de la optimización de la calidad o la sustentación
económica.
1.1.- INTRODUCCIÓN A LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN.

Sistemas De Producción.
Habiendo hablado sobre las definiciones básicas que al tema confieren, se explica
el propósito de un sistema de producción, que es el de realizar productos que
satisfagan las necesidades del cliente, por ejemplo: funcionalidad, calidad, costo y
confiabilidad. La disponibilidad en el diseño de líneas de producción está en
incremento día con día. Estas líneas de producción normalmente presentan alta
disponibilidad, debido a los requerimientos de mejores productos y niveles de vida
más largos.
Tipos de Sistemas de Producción.
Se acepta que existen tres tipos tradicionales de sistemas de producción,
que son la producción por trabajos o bajo pedido, la producción por lotes y
la producción continua, a los cuales se puede agregar un cuarto tipo
llamado tecnología de grupos. Estos tipos de sistemas no están
necesariamente asociados con el volumen de producción, aunque si es una
característica más.
Es importante darse cuenta que el tipo de producción dicta el sistema
organizativo, y en grado importante la distribución del equipo. Cada tipo de
producción tiene características específicas y
requieren condiciones diferentes para que sea eficaz su implantación y
Operación, lo que veremos a continuación en este trabajo.
Se hablará en general de seis procesos de
producción:

1. Proceso de producción en cadena o lineal;

2. Proceso de producción tipo proyecto;
3. Proceso de producción por trabajos o bajo pedido (contiene
taller y producción unitaria);
4. Proceso de producción por lotes (contiene distribución
funcional); y
5. Proceso de producción contínua.
6. Tecnología de grupos.
1.- Proceso de producción en cadena o lineal. Muchas personas realizan
actividades dentro de la fábrica con ritmos precisos dependientes de los avances
de los avances previos. Se arma una cadena que transporta el producto según su
proceso, el cual depende de las actividades de quienes operan la maquinaria que a
la vez completan procesos que las máquinas no pueden efectuar. El trabajo en
línea se identifica por las divisiones internas de áreas de labores, algunas más
precisas que otras; cada etapa está cautelosamente cronometrada para equilibrar
la producción en cada zona.
Una industria ensambladora produce sus productos mediante este proceso.

2.- Proceso de producción tipo proyecto. Aquí la producción se desarrolla en un

sitio
específico que cumple con las condiciones adecuadas para el trabajo o que es el
área a ser
aprovechada. Este método requiere planificación y programación antes de
comenzar la ejecución. Se
concibe que los laboratorios o los pozos petroleros hayan seguido este tipo de
proceso para su
producción.
3.- Proceso de producción por trabajos o bajo pedido. Es el utilizado por la
empresa que
produce solamente después de haber recibido un encargo o pedido de sus
productos. Sólo después
del contrato o encargo de un determinado producto, la empresa lo elabora.
En primer lugar, el
producto se ofrece al mercado. Cuando se recibe el pedido, el plan ofrecido
parta la cotización del
cliente es utilizado para hacer un análisis más detallado del trabajo que se
realizará.
Ventajas Y Desventajas.
Las desventajas de la distribución funcional son:

El efecto de este complejo flujo de material ocasiona que el material permanezca

en la unidad de producción, aunque no esté siendo trabajado, durante un tiempo
considerablemente mayor que el que representa el contenido de trabajo.

Crea un problema organizacional de gran complejidad. Específicamente por las

rutas que deben seguir los lotes en la operación.

Presenta problemas de control muy difíciles, ya que se debe seguir la pista de

cada trabajo en su paso por los procesadores. Esto plantea a menudo problemas
de recopilación y procesamiento de datos tan grandes, que se abandona la tarea
de control y se emprenden todas las acciones con base en ‘emergencia'.
1.2.- PRODUCTIVIDAD EN EL TRABAJO.

La productividad puede definirse como la relación entre producción e insumo, ésta,

es una definición aplicada en el ámbito empresarial. El término de productividad se
usa para valorar o medir el grado en que puede extraerse cierto producto de un
insumo dado.
La productividad en una empresa puede estar afectada por diversos factores
externos, así como por varias deficiencias en sus actividades o factores internos.
Entre otros ejemplos de factores externos cabe mencionar la disponibilidad de
materias primas y mano de obra calificada, las políticas estatales relativas a la
tributación y los aranceles aduaneros, la infraestructura existente, la disponibilidad
de capital y los tipos de interés, y las medidas de ajuste aplicadas a la economía o
a ciertos sectores por el gobierno. Estos factores externos quedan fuera del control
del empleador. No obstante, examinaremos otros factores que están sometidos al
control de los directores de las empresas.
Los Factores De Insumo Y Producto En Una Empresa.
En una empresa estándar la producción se define en términos de productos
fabricados o servicios prestados.
En una empresa manufacturera los productos se expresan en número, por valor y
por su grado de conformidad con unas normas de calidad predeterminadas.
En una empresa de servicios como una compañía de transporte público o una
agencia de viajes la producción se expresa en términos de los servicios prestados.
En una empresa de transportes la producción puede consistir en el número de
clientes o de
toneladas de carga por kilómetro transportado.
En una agencia de viajes podría ser el valor de los billetes vendidos o el valor
medio de los billetes por cliente, etc.
1.3.- ESTUDIO DE MÉTODOS DE TRABAJO.

El Estudio de Métodos o Ingeniería de Métodos es una de las más

importantes técnicas del Estudio del Trabajo, que se basa en el registro y
examen crítico sistemático de la metodología existente y proyectada
utilizada para llevar a cabo un trabajo u operación.
Los términos análisis de operaciones, diseño y simplificación del trabajo,
ingeniería de métodos y reingeniería corporativa, se usan con frecuencia
como sinónimos.
Se refiere a una técnica para aumentar la producción por unidad de tiempo
o disminuir el costo por unidad de producción, dicho en otras palabras,
mejoramiento de la productividad.
 CONCLUSION

Gracias al presente trabajo de investigación, se hace posible comprender cómo el desarrollo

de habilidades para la experimentación ayudan a la identificación, manejo y control de
variables y datos relevantes; para el planteamiento de hipótesis; para el trabajo en equipo; así
como para la generación de una actividad intelectual compleja mediante procesos como:
inducción – deducción y análisis –síntesis.
Por último cabe recomendar que para la complementación de lo aprendido de manera teórica
seanexen a la dinámica de estudio actividades prácticas sugeridas en clase y en el temario
respectivo de la materia.
CKGT
JBSGB
.LGFIUF
UNIDAD 4
 4. ERGONOMÍA
La ergonomía es una disciplina que se centra en la interacción entre el ser humano y su
entorno, buscando mejorar la comodidad, la seguridad y la eficacia en las tareas que
realizamos. Imagina un mundo donde los lugares de trabajo se adaptan a nuestras
necesidades, donde los objetos que usamos son fáciles de manipular y donde el diseño de
los espacios nos ayuda a concentrarnos y a ser más productivos. La ergonomía se encarga
de hacer esto posible, analizando cómo el cuerpo humano interactúa con el trabajo, los
objetos y el entorno, para identificar posibles riesgos y diseñar soluciones que mejoren
nuestra experiencia.
 4.1. APLICACÍON DE LA ERGONOMÍA A LOS
PROCESOS Y EL DISEÑO DE INSTALACIONES

La ergonomía es fundamental para

optimizar los procesos y el diseño
de instalaciones, ya que busca
mejorar la interacción entre el ser
humano y su entorno de trabajo. Su
aplicación abarca diversos
aspectos, desde la seguridad y
salud de los trabajadores hasta la
eficiencia y productividad de las
operaciones.
 En los Procesos:
•Análisis de Tareas: Se estudia cada paso del proceso para identificar movimientos repetitivos,
posturas incómodas, sobreesfuerzos o factores que puedan generar fatiga, lesiones o errores.

•Diseño de Puestos de Trabajo: Se optimiza la disposición de herramientas, mobiliario y equipos para

facilitar el trabajo, reducir movimientos innecesarios y mejorar la postura del trabajador.

•Optimización de Flujos de Trabajo: Se busca la mejor secuencia de tareas para minimizar tiempos,
distancias y desplazamientos innecesarios, mejorando la eficiencia del proceso.

•Evaluación de Riesgos: Se identifican posibles riesgos ergonómicos para el trabajador, como

sobrecargas musculares, movimientos repetitivos, vibraciones o exposición a agentes físicos nocivos.

•Diseño de Herramientas y Equipos: Se adaptan las herramientas y equipos a las características

antropométricas del usuario, mejorando la seguridad, la comodidad y la eficacia en su uso.
 En el Diseño de Instalaciones:
•Diseño de Espacios de Trabajo: Se busca la optimización de la iluminación, la ventilación, la
temperatura, la acústica y el color, para crear un ambiente de trabajo confortable y seguro.

•Accesibilidad: Se diseñan instalaciones accesibles para personas con discapacidad, garantizando

la inclusión y la autonomía en el trabajo.

•Señalización e Información: Se diseñan sistemas de señalización claros y comprensibles, que

faciliten la orientación, el acceso a la información y la realización de las tareas.

•Diseño de Entornos Digitales: Se aplica la ergonomía en el diseño de interfaces de usuario,

pantallas, aplicaciones y software, buscando la facilidad de uso, la accesibilidad y la minimización de
la fatiga visual.

•Diseño de Sistemas de Producción: Se optimiza la distribución de las estaciones de trabajo, el

flujo de materiales, la disposición de los equipos y la seguridad en las operaciones de producción.
 4.1.1. CONCEPTO Y DEFINICIÓN

CONCEPTO:
La ergonomía es una disciplina que se enfoca en
adaptar el trabajo al ser humano, teniendo como objetivo
principal mejorar el bienestar, la seguridad y la
productividad de los trabajadores. En otras palabras, la
ergonomía busca crear entornos de trabajo que sean:

•Seguros: Minimizar el riesgo de lesiones y accidentes.

•Confortables: Adaptar el trabajo a las capacidades
físicas y mentales del usuario.
•Eficientes: Optimizar la productividad y la eficacia del
trabajo.
 DEFINICIÓN FORMAL DE
ERGONOMÍA:

"La ergonomía es la disciplina científica que

se encarga del entendimiento de las
interacciones entre los seres humanos y
otros elementos de un sistema, y la
profesión que aplica teoría, principios, datos
y métodos para el diseño de optimizar los
sistemas a fin de lograr el bienestar humano
y el rendimiento global".
 4.1.2. PRINCIPIOS FUNDAMENTALES

La ergonomía se basa en varios principios fundamentales que guían el diseño y

la adaptación del trabajo al ser humano. Estos principios buscan optimizar la
interacción entre el trabajador y su entorno, mejorando la seguridad, la
comodidad, la eficiencia y la salud en general.
 PRINCIPIOS FUNDAMENTALES
❑ Antropometría:

•Definición: Estudia las dimensiones y características

físicas del cuerpo humano.

•Aplicación: Se utiliza para diseñar espacios de

trabajo, mobiliario, maquinaria y herramientas que se
adapten a las medidas del usuario, evitando posturas
forzadas.

•Ejemplos:
• Diseñar mesas de trabajo con alturas ajustables
para adaptarse a diferentes estaturas.
• Diseñar asientos con respaldo ajustable para
brindar apoyo lumbar adecuado a diferentes
alturas.
• Diseñar maquinaria con botones y controles que
sean fácilmente alcanzables por usuarios de
diferentes tamaños.
 ❑ Biomecánica:
•Definición: Estudio del movimiento humano, incluyendo la
fuerza, la resistencia, la postura y el equilibrio.

•Aplicación: Se utiliza para optimizar los movimientos y

prevenir lesiones por movimientos repetitivos, esfuerzos
excesivos, posturas incorrectas o cargas pesadas.

•Ejemplos:
• Diseñar herramientas con mangos ergonómicos para
reducir la fuerza necesaria para su uso.
• Ajustar la altura de las herramientas para evitar
posturas forzadas y movimientos repetitivos.
• Diseñar sistemas de manipulación de materiales que
minimicen el esfuerzo físico de los trabajadores.
 ❑ Psicología:
•Definición: Se enfoca en el impacto del diseño
del trabajo en la percepción, la cognición, la
motivación y el estado emocional del usuario.

•Aplicación: Se utiliza para diseñar interfaces de

usuario amigables, tareas desafiantes pero no
abrumadoras, sistemas de información claros y
fáciles de entender, y ambientes de trabajo
estimulantes.

•Ejemplos:
• Diseñar interfaces de usuario intuitivas y
fáciles de usar para sistemas informáticos.
• Organizar el espacio de trabajo para facilitar
la concentración y la comunicación.
• Diseñar tareas que sean desafiantes pero
no excesivamente difíciles para mantener la
motivación.
 ❑ Fisiología:

•Definición: Se estudia el impacto del trabajo en el

cuerpo humano, incluyendo la temperatura, la humedad,
el ruido, la vibración y la iluminación.

•Aplicación: Se utiliza para diseñar ambientes de

trabajo que sean confortables, seguros y saludables
para el usuario.

•Ejemplos:
• Implementar sistemas de ventilación adecuados
para evitar la acumulación de calor y humedad.
• Instalación de paneles acústicos para reducir el
ruido en áreas de trabajo ruidosas.
• Utilizar iluminación adecuada para prevenir fatiga
visual y mejorar la seguridad.
 4.1.3. RELACIÓN CON OTRAS CIENCIAS.
o Ingeniería:

•Diseño de equipos y sistemas de trabajo: La ergonomía colabora con la ingeniería para el

diseño de herramientas, maquinaria, mobiliario y sistemas de trabajo que se adapten a las
capacidades y limitaciones del usuario, asegurando su seguridad y eficiencia.
•Diseño de interfaces de usuario: La ergonomía se utiliza en el diseño de interfaces de
usuario para sistemas informáticos, asegurando su intuitividad, facilidad de uso y accesibilidad
para todos los usuarios.

o Medicina:

•Prevención de lesiones y enfermedades laborales: La ergonomía trabaja en conjunto con la

medicina para identificar los factores de riesgo que pueden causar lesiones y enfermedades en
el trabajo, y para desarrollar estrategias para prevenirlas.
•Rehabilitación de pacientes: La ergonomía se aplica en la rehabilitación de pacientes con
lesiones musculoesqueléticas, adaptando el entorno y las actividades a sus capacidades para
facilitar su recuperación.
o Psicología:

•Comprensión de la percepción, la cognición y el comportamiento: La ergonomía se

apoya en la psicología para comprender cómo los usuarios perciben y procesan la
información, cómo aprenden y toman decisiones, y cómo interactúan con su entorno.
•Motivación y satisfacción laboral: La ergonomía considera el impacto del diseño del
trabajo en la motivación, la satisfacción laboral y el bienestar psicológico de los trabajadores.

o Sociología:

•Análisis de las relaciones sociales en el trabajo: La ergonomía se relaciona con la

sociología para comprender las relaciones sociales en el trabajo, el impacto de la
organización del trabajo en la interacción entre los trabajadores, y cómo el diseño
ergonómico puede contribuir a un ambiente laboral más positivo.
o Antropología:

•Estudio de la diversidad humana: La antropología aporta información sobre la diversidad

física y cultural de la población, lo que permite diseñar sistemas de trabajo que se adapten a
las necesidades de usuarios con diferentes características.

o Fisiología:

•Estudio del funcionamiento del cuerpo humano: La fisiología aporta conocimiento sobre
los procesos fisiológicos del cuerpo humano, permitiendo a la ergonomía diseñar sistemas de
trabajo que minimicen el estrés fisiológico y promuevan la salud del usuario.
4.1.4. SISTEMAS HOMBRE – MÁQUINA.

¿Qué son los Sistemas Hombre-Máquina?

Estos sistemas involucran la interacción

entre un usuario humano y un sistema
tecnológico, como una máquina, un
dispositivo o un software. La clave es que
ambos elementos trabajan en conjunto para
lograr un objetivo común.
Componentes de un Sistema Hombre-Máquina:

• El Hombre: El usuario humano que

interactúa con el sistema. Sus capacidades
físicas, cognitivas y psicológicas son
fundamentales para la ergonomía.

• La Máquina: El sistema tecnológico que

recibe las entradas del usuario y responde
con una salida.

• El Entorno: El contexto en el que se

desarrolla la interacción, incluyendo el
ambiente físico, la información disponible y
las condiciones de trabajo.
Ejemplos de Sistemas Hombre-Máquina:

•Automóviles: El conductor interactúa con el vehículo a

través de volante, pedales y controles.

•Computadoras: Los usuarios interactúan con el software

a través de teclado, ratón y pantallas táctiles.

•Aviones: Los pilotos interactúan con una variedad de

sistemas de control, instrumentos y pantallas.

•Sistemas médicos: Los médicos y enfermeras

interactúan con equipos de diagnóstico, tratamiento y
monitorización.

•Líneas de producción industrial: Los operarios

interactúan con máquinas y robots para producir bienes.
4.2. DISEÑO DE INSTALACIONES ERGONÓMICAS

El diseño de instalaciones ergonómicas se centra en crear espacios de trabajo que

se adapten a las necesidades del usuario humano, priorizando su seguridad,
comodidad, eficiencia y bienestar general. Un buen diseño ergonómico considera la
interacción entre las personas, los espacios, los equipos y la tarea que se realiza.
Principios Fundamentales del Diseño Ergonómico en Instalaciones:

1.Antropometría: Estudio de las dimensiones del cuerpo humano para asegurar que los espacios,
mobiliario y equipos se adapten a las diferentes medidas y posturas.
• Ejemplos: Mesas de trabajo con alturas ajustables, asientos ergonómicos con respaldo lumbar,
pasillos con suficiente ancho para evitar congestiones.

2.Biomecánica: Análisis de los movimientos del cuerpo humano para diseñar espacios que
minimicen el esfuerzo físico y la fatiga.
• Ejemplos: Ubicación estratégica de herramientas y materiales para minimizar desplazamientos,
diseño de herramientas con mangos ergonómicos, uso de sistemas de elevación para cargas
pesadas.
3.Psicología: Consideración de factores como la motivación, la atención, la percepción y el estado
emocional del usuario para crear ambientes de trabajo estimulantes y que favorezcan la
concentración.
• Ejemplos: Iluminación adecuada, colores estimulantes, reducción de ruidos molestos,
organización visual del espacio de trabajo.

4.Fisiología: Estudio del impacto del entorno de trabajo en la salud del usuario, incluyendo
factores como la temperatura, la humedad, la iluminación, el ruido y la ventilación.
• Ejemplos: Sistemas de ventilación eficientes, iluminación que evite el deslumbramiento,
niveles de ruido controlados, temperatura ambiental adecuada.
 Ejemplos de Aplicaciones del Diseño
Ergonómico en Instalaciones:

•Oficinas: Diseño de puestos de trabajo con mobiliario ajustable,

espacios de trabajo individuales y de colaboración, iluminación
adecuada y reducción de ruido.

•Industria: Diseño de estaciones de trabajo con herramientas

ergonómicas, sistemas de manipulación de materiales que minimicen
el esfuerzo, iluminación adecuada para tareas específicas.

•Hospitales: Diseño de espacios de trabajo con mobiliario

confortable y adaptado a las necesidades de los profesionales,
iluminación que favorezca la concentración, reducción de ruido.
4.2.1. CONDICIONES AMBIENTALES.

Las condiciones ambientales juegan un papel

crucial en la ergonomía, ya que impactan
directamente en la salud, la comodidad, la
seguridad y el rendimiento de los trabajadores. Un
ambiente de trabajo adecuado contribuye a la
productividad y al bienestar general.
 Factores Ambientales a Considerar en Ergonomía:

1.Iluminación: La cantidad y calidad de la luz influyen en la visión, la fatiga ocular, la

concentración y la seguridad.

2.Temperatura y Humedad: La temperatura y humedad óptimas varían según la actividad,

pero en general deben mantenerse en un rango confortable.

3.Ruido: El ruido excesivo afecta la concentración, la comunicación, el estado de ánimo y la

salud auditiva.

4.Vibraciones: Las vibraciones pueden causar fatiga, dolor y lesiones en músculos,

articulaciones y órganos internos.

5.Calidad del Aire: La presencia de gases, polvo, humo y otros contaminantes afecta la salud
respiratoria y el bienestar general.
4.2.2. ANTROPOMETRÍA

La antropometría es una rama de la ergonomía que se encarga de medir las

dimensiones del cuerpo humano y sus variaciones. Esta información es
esencial para diseñar productos, herramientas, espacios y sistemas que se
adapten a las características físicas de la población, asegurando así su seguridad,
comodidad y eficiencia.
 Ejemplos de Aplicación en Ergonomía:
•Diseño de mobiliario: Adaptación de la altura de escritorios, sillas, mesas y otros muebles a las
dimensiones del usuario, para evitar posturas inadecuadas y fatiga.

•Diseño de herramientas: Ajustar el tamaño, la forma y el peso de las herramientas a la fuerza y el

alcance del usuario, para mejorar la comodidad y la eficiencia.

•Diseño de equipos industriales: Adaptación de la ubicación de controles, pantallas y herramientas

a la altura, el alcance y los movimientos del operador, para minimizar el esfuerzo físico y mejorar la
seguridad.

•Diseño de espacios de trabajo: Optimizar la distribución de espacios, la altura de las mesas, la

distancia entre los puestos de trabajo, la iluminación y la ventilación, para crear un ambiente de
trabajo confortable y eficiente.

•Diseño de vehículos: Ajustar la posición del asiento, el volante, los pedales y otros elementos al
tamaño y la forma del cuerpo del conductor, para mejorar la seguridad y la comodidad.

•Diseño de productos de consumo: Adaptación de los productos al tamaño y la forma de las

manos, para facilitar su uso y mejorar la experiencia del usuario.
4.2.3. DISEÑO DEL LUGAR DE TRABAJO.

El diseño del lugar de trabajo es un

factor crucial para la seguridad, la
salud, la comodidad y la productividad
de los trabajadores. Un buen diseño
ergonómico busca optimizar la
interacción entre el usuario y su
entorno, minimizando riesgos de
lesiones y maximizando el bienestar y
la eficiencia.
 Elementos Claves del Diseño del Lugar de Trabajo:
1.Espacio y Mobiliario:
•Altura de la mesa: Ajustable a la altura del usuario para una postura correcta.
•Silla ergonómica: Con soporte lumbar, respaldo ajustable y altura regulable para
mantener una postura adecuada.
•Espacio de trabajo: Suficiente para evitar obstáculos y facilitar el movimiento.
•Iluminación adecuada: Distribución uniforme de luz natural o artificial, evitando
reflejos y sombras.
•Organización: Acceso fácil a herramientas y materiales, manteniendo el espacio
despejado y ordenado.

2.Postura y Movimiento:
•Postura neutral: Evitar posturas forzadas, manteniendo la espalda recta, los
hombros relajados y los pies apoyados en el suelo.
•Movimiento natural: Minimizar la fatiga con movimientos fluidos y sin esfuerzo.
•Pausas: Integrar descansos regulares para estirar y cambiar de postura.
 3.Factores Ambientales:
•Temperatura y humedad: Mantener una temperatura confortable y humedad adecuada para
evitar la fatiga y el malestar.
•Ventilación: Asegurar un buen flujo de aire para evitar la acumulación de CO2 y gases nocivos.
•Ruido: Controlar los niveles de ruido para evitar la distracción y el estrés.
•Iluminación: Adecuada para la tarea que se realiza, evitando el deslumbramiento y la fatiga
visual.

4.Ergonomía Cognitiva:
•Diseño de la interfaz: Utilizar interfaces intuitivas y fáciles de usar para minimizar la carga
cognitiva.
•Información clara y concisa: Evitar información confusa o excesiva.
•Reducción del estrés: Crear un ambiente de trabajo positivo y que facilite la concentración.