C CE EN NT TR RE E D DE E G GE EO OS SC CI IE EN NC CE ES S

RAPPORT DOPTION

ETUDE DES INSTABIITE ETUDE DES INSTABIITE ETUDE DES INSTABIITE ETUDE DES INSTABIITES DE TERRAIN S DE TERRAIN S DE TERRAIN S DE TERRAIN
DANS LA MINE DE COBA DANS LA MINE DE COBA DANS LA MINE DE COBA DANS LA MINE DE COBALT DE BOU AZZER LT DE BOU AZZER LT DE BOU AZZER LT DE BOU AZZER


Kevin MARTIN Kevin MARTIN Kevin MARTIN Kevin MARTIN







Option Sol et Sous-sol JUIN 2010
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RESUME
NANAGEN, principal groupe minier prive au Naroc, opere des mines de metaux de
base (zinc, plomb, cuivre et argent a Guemassa et a Draa Sfar, fluorine a El Hammam,
cuivre a Akka), de metaux precieux (argent a !miter, or a Akka), ainsi que des metaux de
specialite (cobalt a Bou Azzer, oxydes de zinc dans le Haut Atlas). Depuis bientt un siecle,
la mine de Bou Azzer est une des rares mines au Nonde exploitee specifiquement pour le
cobalt ; la production y est assuree sur 8 sieges souterrains, repartis sur une distance
d'environ S0 km dans la boutonniere de Bou Azzer, au sud de la ville de Tazenakht dans
l'Anti-Atlas. Bou Azzer rencontre, dans certains de ses chantiers, des instabilites qui
rendent difficile leur exploitation.
Dans ce contexte, l'objectif de cette etude est :
- d'analyser les problemes d'instabilite mecanique rencontres dans les differents sieges
de la mine ;
- d'etablir une typologie de ces risques en fonction du contexte geologique et
geometrique specifique a chaque structure, et de proposer un mode de soutenement
pour chaque type de risque ;
- de developper un (ou des) indicateur(s) facilement quantifiable(s) pour adapter le
type de soutenement retenu aux conditions specifiques d'une zone a conforter (par
exemple, adapter la densite de boulonnage pour les types de risques pour lesquels le
soutenement par boulonnage sera la solution de reference) ;
- finalement, pour des cas ou aucune solution de soutenement n'apporterait une
reponse satisfaisante, d'examiner les possibilites de changement de methode
d'exploitation pour limiter ou eliminer les risques d'instabilites.
Les indicateurs provenant de la litterature ont permis de classer les differents
terrains existant dans la mine de maniere empirique. Cette classification donne une bonne
premiere idee des methodes de soutenement a mettre en place dans une grande majorite
des cas. Toutefois, cela ne suffit pas toujours. Dans certains cas, pour certaines zones a
risques, il convient d'utiliser d'autres outils tels que le calcul numerique par exemple pour
preciser le soutenement a adopter. Ces methodes ont permis de resoudre le probleme de
la mine dans certaines situations particulierement difficiles. Les solutions proposees ont
alors ete chiffrees et ont montre qu'elles etaient viables economiquement.
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REMERCIEMENTS
Je tiens d'abord a remercier tout particulierement Damien Goetz qui m'a permis de
realiser ce travail d'option. Sa comprehension et son experience de l'industrie miniere
m'ont beaucoup apporte durant la realisation de ce projet.

Je tiens egalement a remercier vivement certaines personnes de Bou Azzer, qui m'ont
reserve un accueil chaleureux, et qui se sont rendues disponibles pour repondre a mes
nombreuses questions. Nerci a NN. Boutyb, Hadit, Rami et bien d'autres.

Nerci egalement a N. Akalay qui a rendu ce travail possible.

Nerci enfin a N. Boujnane, qui m'a accompagne et permis de me sentir a l'aise
durant cette periode, autant dans le travail que pendant le temps libre sur le site.
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SOMMAIRE
RESUME..............................................................................................................................................3
REMERCIEMENTS............................................................................................................................4
SOMMAIRE.........................................................................................................................................5
INTRODUCTION................................................................................................................................6
PREMIERE PARTIE : PRESENTATION GENERALE DE L'ACTIVITE MINIERE DE BOU
AZZER.................................................................................................................................................7
1 Organisation de Managem................................................................................................................8
2 Caractristiques des gisements.........................................................................................................9
3 Reconnaissance gologique............................................................................................................10
4 La mthode d'exploitation fond......................................................................................................11
5 Le traitement...................................................................................................................................12
5.1 Fonctionnement de la laverie..................................................................................................12
5.2 Fonctionnement du grillage....................................................................................................13
5.3 Fonctionnement de l'Hydro 2..................................................................................................14
DEUXIEME PARTIE : LES INSTABILITES MECANIQUES........................................................15
1 Caractrisation et classification gomcanique des terrains de Bou Azzer.....................................16
1.1 La classification RMR (Rock Mass Rating)...........................................................................16
1.2 Le Q-system de N. Barton......................................................................................................17
1.3 La mthode.............................................................................................................................18
1.4 Les rsultats............................................................................................................................18
2 Techniques de soutnement actuellement utilises Bou Azzer....................................................21
2.1 Le boisage...............................................................................................................................21
2.2 Les cintres mtalliques............................................................................................................22
2.3 Diffrents types de boulons....................................................................................................23
2.4 Les grillages et treillis souds.................................................................................................26
3 Etude des situations problmes ..............................................................................................27
3.1 L'Axe Milon N250 de Bouismass...........................................................................................27
3.2 Le Croiseur 2 N325 d'Aghbar.................................................................................................36
3.3 La Structure CM N260 de Bou Azzer Est (Puits V)...............................................................44
CONCLUSION..................................................................................................................................49
BIBLIOGRAPHIE.............................................................................................................................50
LISTE DES FIGURES.......................................................................................................................51
ANNEXES.........................................................................................................................................52
TABLE DES MATIERES..................................................................................................................56
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INTRODUCTION
NANAGEN, principal groupe minier prive au Naroc, opere des mines de metaux de
base (zinc, plomb, cuivre et argent a Guemassa et a Draa Sfar, fluorine a El Hammam,
cuivre a Akka), de metaux precieux (argent a !miter, or a Akka), ainsi que des metaux de
specialite (cobalt a Bou Azzer, oxydes de zinc dans le Haut Atlas). Depuis bientt un siecle,
la mine de Bou Azzer est une des rares mines au Nonde exploitee specifiquement pour le
cobalt ; la production y est assuree sur 8 sieges souterrains, repartis sur une distance
d'environ S0 km dans la boutonniere de Bou Azzer, au sud de la ville de Tazenakht dans
l'Anti-Atlas.
Les mineralisations cobaltiferes se presentent essentiellement sous formes de filons
a fort pendage, de puissance variable, et qui se developpent dans un environnement
geologique immediat variable (diorite, serpentine, .). L'exploitation est regulierement
confrontee a des problemes de tenue de terrains, les incidents enregistres pouvant tre de
nature assez differente. Ces incidents presentent evidemment un risque qu'il convient
avant tout de limiter autant que possible pour la securite du personnel, mais qui a
egalement des consequences en termes de productivite des chantiers, et donc de couts
d'exploitation.
Dans un premier temps, l'activite miniere de Bou Azzer sera detaillee afin de
completement s'impregner du domaine d'etude. !l s'agira d'une presentation plus precise
de la mine indispensable pour maitriser les enjeux et les fondements de ce travail. Les
differentes instabilites mecaniques rencontrees a Bou Azzer seront au centre d'une
deuxieme partie dans laquelle les terrains seront d'abord caracterises et classes selon
diverses methodes, puis certaines situations a problemes seront etudiees precisement
afin de leur trouver des solutions.
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PREMIERE PARTIE
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PRESENTATION GENERALE DE L'ACTIVITE
MINIERE DE BOU AZZER
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1 Organisation de Managem
Le Groupe Nanagem est le principal groupe minier et hydrometallurgique prive du
Naroc. !l s'agit d'une filiale du Groupe ONA. !l opere des mines de metaux de base (zinc,
plomb, cuivre et argent a Guemassa et a Draa Sfar, fluorine a El Hammam, cuivre a Akka),
de metaux precieux (argent a !miter, or a Akka), ainsi que des metaux de specialite
(cobalt a Bou Azzer, oxydes de zinc dans le Haut Atlas). Le schema organisationnel du
groupe se trouve en figure 1.
La mine de Bou Azzer est exploitee par la Compagnie Tifnout Tiranimine (CTT) qui
depend de la branche cobalt et specialites , c'est une des rares mines au Nonde
exploitee specifiquement pour le cobalt. La Compagnie Tifnout Tiranimine regroupe le site
minier de Bou Azzer et le site de l'hydrometallurgie a Guemassa. Le concentre
gravimetrique qui est produit a la laverie sur le site de la mine est transporte a Guemassa
pour tre traite afin de produire du cobalt electrolytique.
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Figure 1: Schma organisationnel de Managem
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2 Caractristiques des gisements
La mine de Bou Azzer se situe sur la boutonniere du mme nom, dans l'Anti-Atlas
marocain, 180 km au sud de Ouarzazate. Cette boutonniere se trouve sur la faille anti-
atlasique centrale et regroupe des fentres de terrains precambriens dans des terrains
paleozoques. Les differents gisements de la mine de Bou Azzer se trouvent au contact de
serpentines pour la majorite des cas. Les mineralisations sont des filons minces, qui se
sont formes dans les failles et les fractures, ou se sont retrouves les fluides exogenes
froids et les fluides profonds plus chauds, ceux-la ayant lessive le cobalt contenu dans les
serpentines.
La caracteristique de la mine de Bou Azzer est donc d'tre constituee de plusieurs
gisements independants se repartissant sur une zone d'environ cinquante kilometres de
long. Chaque gisement a des caracteristiques qui lui sont propres, tant au niveau des
epontes que de la mineralisation.
Nanagem exploite actuellement les gisements suivants : Puits !!!, Bouismass,
Agoudal, Agoudal Est, Bou Azzer Est, Aghbar, Taghouni et Filon !!. La production est de
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Figure 2: Localisation de la mine de Bou Azzer
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1S000 ttvfmois, a une teneur moyenne d'environ 1 , ce qui fait environ 130 tmetalfmois.
Sur ces chiffres, Bouismass represente 2S , Bou Azzer Est et Aghbar 20 chacun. Ces
gisements sont des gisements de cobalt, mais sous diverses formes de mineraux, qui sont
repertoriees dans le tableau suivant ainsi que les mineraux non cobaltiferes fortement
presents :
Tableau : Minraux prsents Bou Azzer
Nom Formule
Safflorite CoAs
2
Skutterudite (Co,Ni,Fe)As
3
Lllingite FeAs
2
Nickeline NiAs
2
Cobaltite CoAsS
Arsenopyrite FeAsS
[...| [...|
En ce qui concerne la gangue, elle est constituee majoritairement de quartz (SiO2)
ou de calcite (CaCO
3
).
3 Reconnaissance gologique
La reconnaissance de ces gisements est effectuee par le service geologie de Bou
Azzer. Ce dernier fournit des cartes des differentes mineralisations. Ces mineralisations
sont touchees par sondage, puis criblees afin d'en connatre les caracteristiques de
type puissance moyenne et extension de la structure. Les seules teneurs analysees
systematiquement au niveau des mineralisations decouvertes sont la teneur en cobalt de
la mineralisation, et la teneur en cobalt du concentre obtenu apres battee du minerai par
le service geologie. Cette battee est effectuee afin d'estimer la teneur du concentre qui
sera produit a partir du tout venant au niveau de la laverie.
Le traitement effectue a la laverie est un traitement essentiellement gravimetrique.
Les mineraux qui ont ete cites plus haut ayant une densite voisine, ils ne seront pas
separes. Or tous ces mineraux ne presentent pas la mme proportion de cobalt, il en
existe mme certains (FeAs2, NiAs2, FeAsS...) qui n'en contiennent pas du tout. Selon la
proportion de chaque mineral dans le minerai, celui-la donne un concentre dont la teneur
en cobalt varie. L'analyse de la teneur en cobalt du concentre apres battee permet donc
de renseigner le service geologie sur la mineralogie du minerai. Par exemple, un minerai
contenant surtout de la lllingite aura une teneur de concentre plus faible qu'un minerai
riche en safflorite puisqu'elle est tres riche en cobalt et que la lllingite n'en contient pas.
Les teneurs en fer et en arsenic ne sont pas analysees systematiquement lors de
l'etablissement des ressources. Nais ces deux elements sont tres presents dans le minerai.
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4 La mthode d'exploitation fond
La methode d'exploitation utilisee a Bou Azzer est celle des Tranches Nontantes
Remblayees (TNR). Cette methode couteuse a l'avantage d'tre selective. Elle permet
egalement une recuperation totale du minerai, et dans la majorite des cas, elle est
securitaire. Le principe de cette methode est le suivant. L'exploitation s'effectue par
panneaux d'une hauteur allant en general de +0 m a S0 m selon les chantiers. Ces
panneaux s'etendent sur toute la longueur de la mineralisation, de l'ordre de S0 m. La
largeur du panneau, elle, est fonction de la puissance de la mineralisation ainsi que des
dimensions des engins.
Comme on peut le voir sur la figure 3 ci-dessus, le panneau est tout d'abord trace
en suivant la mineralisation, c'est le niveau de base. Ensuite, il faut creuser et mettre en
place des passages personnels, en general aux deux extremites du panneau, ainsi qu'une
cheminee a remblai (CR). L'etape suivante consiste a abattre une tranche de minerai sur
une hauteur de l'ordre de 2 m et une largeur de 1,20 m, puis, souvent, a soutenir le
minerai en place, puis a deblayer a l'aide d'un micro-scoop. Une fois le deblayage termine,
il faut remblayer, toujours grace au micro-scoop, avec du remblai achemine depuis
l'exterieur via la cheminee a remblai. Pendant le remblayage, il faut bien prendre soin de
reconstituer une cheminee a minerai (CN) a l'aide de panneaux metalliques. Une fois le
remblayage effectue, les operateurs peuvent monter dessus afin d'abattre la tranche
suivante et de reproduire le mme cycle operatoire jusqu'a se trouver a une certaine
distance du niveau superieur. On laisse alors un stot en place sur toute la longueur, pour
assurer la stabilite des niveaux, ce stot est bien entendu perdu.
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Figure 3: Schma explicatif de la mthode d'exploitation
par TMR
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Ces tailles sont omnipresentes a Bou Azzer. Le forage est manuel alors que les
etapes de deblayage et remblayage sont mecanisees. Le micro-scoop utilise, de par son
volume, impose d'ouvrir sur au moins 1,20 m d'epaisseur. La mineralisation faisant en
moyenne 80 cm sur les differents chantiers de Bou Azzer, on est oblige de diluer le minerai
avec son encaissant lors de l'abattage. Lors du deblayage, si le remblai inferieur n'a pas
ete protege contre le melange avec le minerai, on dit qu'on salit le minerai, c'est le cas a
Bou Azzer. Lors du passage a la tranche superieure, le micro-scoop necessite une
ouverture de 2 m, on abat donc une nouvelle fois pour elargir le passage, c'est le
deflinquage. L'encaissant ainsi abattu sert de remblai pour pouvoir passer a la tranche
suivante.
Le Tout venant (Tv), minerai abattu, dilue et sali, est collecte via les cheminees a
minerai dans la salle de chargement, a partir de laquelle il est roule par wagon puis extrait
par skip et enfin debarde dans les alveoles de stockage de la laverie, situees au pied du
Puits !!!.
5 Le traitement
5.1 Fonctionnement de la laverie
Cette laverie se trouve sur site, le traitement gravimetrique qui y est effectue
comporte les grandes etapes suivantes :
acheminement du minerai des alveoles de stockage jusqu'au concasseur primaire
par scraper ;
concassage primaire (a machoires) puis concassage secondaire (conique) ;
traitement par jigs : le materiel est alors divise en trois parties, le concentre, le
sterile et les mixtes. Seuls les mixtes sont convoyes vers la suite du traitement ;
broyage dans des broyeurs a barres ;
separation gravimetrique dans les spirales : le materiel est alors divise en trois
parties, le concentre, le sterile et les mixtes. Seuls les mixtes sont convoyes vers la
suite du traitement ;
separation par tables a secousses ;
le sterile des tables est ensuite flotte pour tre epuise ;
roulage du concentre jusqu'aux alveoles ou il est stocke en vrac.
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Le flow sheet simplifie de la laverie tel qu'il est decrit plus haut est represente en figure + :
5.2 Fonctionnement du grillage
L'usine de grillage se situe sur le site CTT Guemassa. Le but de ce grillage est de
rendre le concentre lixiviable. !l permet d'oxyder l'arsenic contenu dans le tout venant et
de transformer les arseniures de cobalt (CoAsx) en arseniates de cobalt (Co3(AsO+)2). Cette
etape permet de plus de concentrer le produit, qui passe de la teneur gravimetrique de
7,S a une teneur de l'ordre de 10 a 12 . Cette concentration est obtenue grace au
degagement de trioxyde d'arsenic (As
+
O
6
), qui est recupere condense puis valorise en bout
de chane.
Le procede est le suivant, et le flow sheet simplifie est schematise sur la figure S :
le concentre gravimetrique est achemine des alveoles dans les tremies
d'alimentation par pelles ;
il passe dans un secheur, le taux d'humidite passe de + a 0,2 ;
il est ensuite passe au crible a 600 m, le passant est stocke, et le refus passe
dans un broyeur a barres avant de retourner en amont du crible ;
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Figure 4: Flow sheet simplifi de la laverie
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le tout est ensuite envoye dans un four a lit fluidise qui produit du grille
(Co
3
(AsO
+
)
2
) solide et des gaz (As
+
O
6
+ H
2
O) ;
une separation gazfsolide est effectuee par cyclones, et les gaz passent dans un
electrofiltre puis sont condenses dans un melangeur par injection d'air frais.
5.3 Fonctionnement de l'Hydro 2
L'Hydro 2 est l'usine de CTT Guemassa qui traite le grille pour produire les cathodes
de cobalt. Le procede tres simplifie est le suivant et les flow sheets des etapes se
trouvent en annexe :
le grille est mis en solution ;
le jus passe dans l'atelier extraction liquidefliquide qui sert a eliminer le nickel et a
decoupler les flux entre la mise en solution et l'electrolyse ;
l'electrolyse produit la cathode a partir d'une solution aqueuse concentree.
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Figure 5: Flow sheet simplifi du grillage
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DEUXIEME PARTIE
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LES INSTABILITES MECANIQUES
A BOU AZZER
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Cette deuxieme partie est la plus importante de ce rapport. Dans une premiere
sous-partie, je vais caracteriser et classifier les differents terrains rencontres a Bou Azzer.
Ensuite, je ferai le point sur les techniques de soutenement actuellement disponibles et
utilisees sur les chantiers. Enfin, j'etudierai en detail certaines situations jugees a
problemes , aussi appelees tailles chocs presentes a Bou Azzer.
1 Caractrisation et classification gomcanique des
terrains de Bou Azzer
Depuis de nombreuses annees, des chercheurs ont propose, sous forme de
classifications, des syntheses dont l'objectif etait de determiner le soutenement adapte en
fonction de criteres geomecaniques (Protodiakonov en 1909, Terzaghi en 19+6 et Lauffer
en 19S8). Plus recemment, Bieniawski (1973) et N. Barton (197+) ont propose deux
classifications geomecaniques : le RNR et le Q-system, dont le principe est de decrire de
maniere detaillee le massif au sein duquel est creuse l'ouvrage et de determiner a partir
de cette description la classe de soutenement adequate. Avant de detailler chacune de ces
classifications et de les appliquer aux massifs de Bou Azzer, il est important de souligner
que leur principal intert est de contraindre l'ingenieur a une description exhaustive et
quantitative du massif encaissant, mais que, en ce qui concerne le choix du soutenement,
il faut savoir les utiliser avec discernement et tre conscient des limites propres a chacune
de ces classifications. En effet, d'autres considerations (economiques, propres au site et a
l'environnement, liees a la methode d'exploitation...) peuvent avoir leur mot a dire sur le
choix definitif. Les methodes empiriques representent ainsi le point de depart de
l'evaluation qualitative et quantitative du soutenement : en effet, une etude globale
reunissant des approches empiriques, analytiques et numeriques devra tre menee afin de
permettre une comprehension suffisante des phenomenes en jeu.
Je vais donc appliquer ces deux methodes (RNR de Bieniawski et Q-system de N.
Barton) pour fournir une classification des differents types de roche rencontres a Bou
Azzer. Je comparerai ensuite avec ce qui a ete fait par le passe, afin de le confirmer ou
non et completerai ainsi la base de donnees.
1.1 La classification RMR (Rock Mass Rating)
La classification RNR de Bieniawski prend en compte les cinq parametres
geotechniques ci-dessous :
: la resistance a la compression simple de la matrice rocheuse ;
: l'indice de fissuration RQD ;
: l'espacement entre les discontinuites ;
: les caracteristiques des discontinuites (ouverture, continuite, rugosite,
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: les conditions hydrogeologiques.
Pour chacun de ces parametres, un indice est attribue en suivant les valeurs dans le
tableau presente en figure 6 :
Une fois chacun des indices attribue, l'indice global RNR est obtenu en les
additionnant un a un. !l suffit ensuite d'ajuster cet indice en appliquant un facteur correctif
pour tenir compte de l'influence de l'orientation des discontinuites.
1.2 Le Q-system de N. Barton
Le principe de cette classification est le mme : a partir d'indices elementaires, on
definit un indice global appele Rock Nass Quality et note Q. !l vaut :
Q
RQD
J
n
J
r
J
a
J
w
SRF
: RQD est l'indice de fissuration ;
: J
n
est relatif au nombre de familles de fissures ;
: J
r
est un indice fonction de la rugosite des fissures ;
: J
a
est un indice exprimant le niveau d'alteration des fissures ;
: Jw est un facteur de reduction pour prendre en compte la presence d'eau ;
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Figure 6: Paramtres gotechniques et indices associs pour le calcul du RMR
Parametres Gammes de valeurs
1
2S-S0 NPa S0-100 NPa 100-200 NPa > 200 NPa
!ndice 0 1 2 + 7 12 1S
2
< 2S 2S-S0 S0-7S 7S-90 90-100
!ndice 3 8 13 17 20
3
Espacement des joints < 0,0S m 0,0S-0,3 m 0,3-1 m 1-3 m > 3 m
!ndice S 10 20 2S 30
+
!ndice 2S 20 12 6 0
S Debit sur 10 m de longueur pas de debit < 2S lfmn 2S-12S lfmn > 12S lfmn
0 0-0,2 0,2-0,S > 0,S
Conditions generales terrains tres secs eau a faible pression problemes d'eau
!ndice 10 7 + 0
Resistance a la
compression simple de
la roche intacte
1-3
NPa
3-10
NPa
10-2S
NPa
!ndice de carottage
RQD
Caracteristiques des
joints
rugueux non continu
sans ouverture
epontes resistantes
assez rugueux
ouverture < 1 mm
epontes resistantes
assez rugueux
ouverture < 1 mm
epontes tendres
Remplissage < S mm
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continu
Remplissage > S mm
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tendre
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: SRF est un facteur de reduction pour tenir compte des contraintes naturelles.
Les modalites pour trouver ces indices sont detailles dans le livre de J. Fine. Le
rapport RQDfJn represente une estimation de la taille des blocs et caracterise la structure
du massif rocheux. Le rapport JrfJa traduit les caracteristiques de rugosite et de
frottements des epontes de la fissure ou du materiau de remplissage. Le troisieme rapport
exprime les contraintes actives (pression d'eau et environnement de la roche).
1.3 La mthode
A chaque visite sur les chantiers, j'ai releve les caracteristiques necessaires a
l'etablissement de ces deux indicateurs pour les roches rencontrees. J'ai effectue cela pour
differentes roches, et pour certaines roches, j'ai fait ce travail dans differents chantiers.
J'ai reevalue le RQD de certaines de ces roches lorsque les caisses de carottes
correspondantes a la roche et au lieu qui m'interessaient etaient disponibles.
En ce qui concerne la resistance a la compression simple, je n'ai pas mene d'essais
complementaires. J'ai seulement utilise les donnees dont disposait Nanagem avec un
regard critique bien entendu.
1.4 Les rsultats
voici la liste des roches que j'ai recensees accompagnees du ou des noms des sites
ou je les ai observees :
: Diorite : Axe Nilon de Bouismass et Filon S de Puits !!! ;
: Diorites alterees : Structure CN du Puits v de Bou Azzer Est ;
: Serpentines : Structure CN du Puits v de Bou Azzer Est et Filon S de Puits !!! ;
: Rhyolites : galeries permanentes d'Aghbar ;
: Rhyolites alterees : Croiseur 2 d'Aghbar ;
: Ninerai : Croiseur 2 d'Aghbar et Axe Nilon de Bouismass ;
: Serpentines carbonatees dans une bonne partie des chantiers ;
: Pelites d'Agoudal.
La figure 7 presente ces differentes roches dans les differentes zones d'observation avec
leurs indices RNR et Q.
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Roche Site RMR Q de N. Barton
Diorites
Axe Nilon
Bouismass
N2S0
8+
Terrain tres
resistant
+27 Exceptionnellement bon
Filon S Puits
!!! N380
8+
Terrain tres
resistant
213 Particulierement bon
Diorites
altres
Structure CN
Bou Azzer Est
Puits v
N260
31
Terrain de
mauvaise
resistance
0,03 Extrmement mauvais
Serpentines
Filon S Puits
!!! N380
19
Terrain de tres
mauvaise
resistance
0,01 Extrmement mauvais
Structure CN
Bou Azzer Est
Puits v
N260
19
Terrain de tres
mauvaise
resistance
0,01 Extrmement mauvais
Rhyolites Aghbar 87
Terrain tres
resistant
+80 Exceptionnellement bon
Rhyolites
altres
Croiseur 2
Aghbar N32S
31
Terrain de
mauvaise
resistance
0,02 Extrmement mauvais
Minerai
Axe Nilon
Bouismass
N2S0
27
Terrain de
mauvaise
resistance
0,01 Extrmement mauvais
Croiseur 2
Aghbar N32S
31
Terrain de
mauvaise
resistance
0,02 Extrmement mauvais
Plites Agoudal +1
Terrain de
moyenne
resistance
60 Bon
Figure 7: Classification des diffrentes roches de Bou Azzer selon le RMR et le Q-system
On retrouve certaines caracteristiques que connaissent deja les mineurs de Bou
Azzer. La diorite et la rhyolite sont des roches resistantes alors que la serpentine et les
roches dures mais alterees sont de tres mauvaise tenue. On remarque egalement
qu'une roche dans un chantier possede a peu pres les mmes caracteristiques du point de
vu de ces indicateurs que dans un autre chantier ou elle se trouve. Notons toutefois que
dans ce tableau ne figurent que des minerais de mauvaise resistance alors que dans
certains chantiers le minerai est tres competent et peu fissure.
Cette etude sert essentiellement a fournir une evaluation qualitative de chaque type
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de roche, permettant d'anticiper le niveau de difficulte attendu dans la tenue de terrains
dans une zone donnee. Elle permet aussi de proposer un soutenement pour les galeries
classiques ou l'encaissant n'est compose que d'une seule de ces roches ; pour cela, il suffit
de s'appuyer sur les solutions proposees dans leurs ouvrages par les auteurs de ces
classifications. En revanche, il n'est pas possible d'appliquer cette methode des
indicateurs pour dimensionner un soutenement dans les tailles de Bou Azzer qui sont
des situations plus complexes mettant en jeu au moins deux roches differentes (au moins
le minerai et la roche encaissante). Toutefois, les simulations numeriques a faire
necessitent d'utiliser les caracteristiques en masse du massif rocheux et non celles de la
matrice rocheuse. Un logiciel a Bou Azzer permet de faire cette conversion, il s'agit de
Roclab. !l s'appuie sur le mme type d'informations que celui qui sert a definir les
indicateurs RNR et Q de N. Barton. Le recueil de ces informations ayant maintenant ete
fait, il devient possible de faire des simulations interessantes.
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2 Techniques de soutnement actuellement utilises Bou
Azzer
2.1 Le boisage
Le soutenement par boisage est tres ancien et a toujours ete apprecie du mineur
qui peut le voir travailler a l'oeil grace aux fissures qui s'y creent progressivement. La mine
de Bou Azzer utilise le boisage comme soutenement sous differentes formes. Tout d'abord,
dans les galeries, la forme la plus utilisee du boisage a Bou Azzer est le cadre. !l se
compose essentiellement de deux bois verticaux appeles montants ou pieds, et d'un bois
horizontal appele chapeau.
Ensuite, suivant la nature des terrains, peuvent s'ajouter les elements secondaires
suivants. Les poussards sont des entretoises placees entre deux montants successifs qui
assurent la stabilite des cadres dans l'axe de la galerie. Le garnissage est generalement
constitue par des planches que l'on place entre les cadres et le terrain pour retenir les
terrains entre deux cadres consecutifs. A Bou Azzer, ces cadres sont utilises sur des
largeurs maximales d'ouvertures de 2 m. Le calcul de la charge admissible d'un tel cadre
s'effectue en premiere approximation en le considerant comme un portique, et en
considerant de maniere independante le chapeau et les montants.
Une autre forme de boisage utilisee a Bou Azzer est la pile de bois. Ces piles de
bois sont utilisees dans les zones de large ouverture pour soutenir la couronne comme les
carrefours ou les tailles ou un surplomb apparat lors de la forte diminution du pendage de
la structure. Ces piles sont constituees par des empilages entrecroises de bois. Ce genre
de pile de bois peut supporter en general plusieurs centaines de tonnes. En tailles, les
boisage est regulierement mis en uvre sous forme de poussards entre les epontes dans
les zones de faible ouverture pour ralentir la convergence des terrains, empcher la
fermeture de la taille etfou retenir les blocs susceptibles de tomber selon les chantiers. La
Figure 8 montre ces 2 types de soutenement par boisage.
En ce qui concerne les dimensions, Bou Azzer dispose de bois a section circulaire de
diametre allant de 8 cm a 2S cm. Les longueurs usuelles varient de 1 m a 2,S m. !l faut
noter que le bois necessite un bon aerage, sinon il a tendance a pourrir et donc perdre sa
resistance. Ce pourrissement s'accompagne souvent d'emissions de CO
2
, voire de CO.
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Figure 8: Diffrentes utilisations du boisage Bou Azzer : a) piles de bois b) poussards
2.2 Les cintres mtalliques
Le soutenement metallique a historiquement pris la place du boisage. !l est tres
utilise dans les cas difficiles. Le cintre a l'avantage d'exercer une pression de confinement
bien repartie sur tout le pourtour de la galerie. !l est tres rassurant, car il peut resister a
de grandes deformations sans se rompre, le mineur peut ainsi l'observer et prendre en
temps utile les mesures necessaires.
Les cintres utilises a Bou Azzer ont des profils Omega avec des masses lineaires
de 16,S kgfm et 21 kgfm. Ces cintres sont en forme de voute, il sont principalement
utilises dans les galeries permanentes de section allant de S m
2
a 12 m
2
, a cause de la
difficulte de leur mise en place. Le cintres sont constitues de plusieurs (de 2 a + en
general) elements assembles entre eux, d'entretoises empchant le basculement du cintre
dans la direction de la galerie et de semelles empchant les pieds de s'enfoncer dans le
terrain.
Les cintres sont preferes aux cadres en bois pour les ouvrages permanents donc,
mais lorsque l'ouverture depasse 2 m de large. !ls ont une meilleure portance que les
cadres en bois, ils sont donc preferes dans des zones tres sollicitees ou l'utilisation du
boisage necessiterait un espacement tres faible entre deux cadres, et engendrait donc un
cout tres eleve. Cependant, les cintres peuvent tre associes a un garnissage boise pour
retenir le terrain entre deux arches.
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Figure 9: a) Profil "Omga" d'un cintre b) Photo de cintres avec garnissage bois dans une galerie
permanente
2.3 Diffrents types de boulons
La cellule geotechnique a ete lancee en 2007. Avant cela, la consommation
mensuelle de boulons quels qu'ils soient etait de l'ordre de la centaine selon les chiffres de
2006. Aujourd'hui, plus de 1000 boulons par mois sont utilises dans les differents
chantiers. Seuls 2 types sont utilises couramment a Bou Azzer, le boulon a coquille et le
boulon a friction Split Set, mais un troisieme, le boulon a friction Swellex merite notre
attention.
2.3.1 Le boulon coquille
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Figure 10: Schma d'un boulon coquille
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Le boulon a coquille fait partie de ce qu'on appelle les boulons a ancrage ponctuel.
Une tige est ancree a son extremite au fond d'un trou, et une plaque est serree contre le
terrain a l'autre extremite. !ci, l'ancrage se realise par une coquille d'expansion : lorsque
l'on sert, on exerce un effort de traction sur la tige, la coquille s'ecarte et vient en butee
sur les parois du trou. Ceux utilises a Bou Azzer ont des tiges en acier de 16 mm de
diametre et une longueur de 1,80 m. La tte d'ancrage a expansion comprend une noix
d'expansion solidaire de la tige et une coquille qui s'ecarte sous l'action de la noix. Ce
boulon coute 100 dh en comptant la plaque qui est indispensable. La figure 10 est un
schema de ce type de boulon.
2.3.2 Le boulon Split Set
Le boulon Split Set est un boulon a friction. !l se compose d'un tube d'acier a haute
resistance fendu le long d'une generatrice. Le modele utilise a Bou Azzer a les
caracteristiques geometriques suivantes :
epaisseur du tube : 2,3 mm;
diametre exterieur : 38 mm a 39 mm;
largeur de la fente : 18 mm.
Figure 11: a) Photo d'un boulon Splitset b) Schma de mise en place
L'extremite que l'on introduit dans le trou est legerement retrecie. !l se met en
place idealement dans des trous de diametre 36 mm au moyen d'un marteau perforateur.
En l'introduisant, le diametre du tube diminue par fermeture de la fente. L'acier restant
dans le domaine elastique, le tube applique une une pression sur les parois du trou. Ce
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sont les forces de frottements entre la paroi et l'acier qui assurent l'ancrage du boulon.
Plus de 90 des boulons poses a Bou Azzer sont des boulons Split Set. Cette large
predominance de ce type de boulons est due a son faible cout (7S dh le boulon dont 30 dh
de pose, pour celui de 1,80 m, seulement 68 dh pour le 1,S0 m) et a la simplicite de sa
mise en place. Les longueurs des boulons Split Set disponibles a Bou Azzer sont 1,S0 m,
1,80 m et 2,10 m. Le boulon Split Set est sensible au diametre du trou de forage, il perd
donc beaucoup de sa capacite lorsqu'il y a le phenomene de surforation. La figure 11
presente le principe du boulon Split Set.
2.3.3 Le boulon Swellex
Le boulon Swellex est egalement un boulon a friction. !l se compose d'un tube
initialement replie sur lui-mme. !l possede les caracteristiques geometriques suivantes :
le diametre exterieur du tube avant pliage est de +1 mm;
le diametre du tube replie est de 27 mm;
l'epaisseur de la paroi du tube est de 2 mm.
L'extremite qui est introduite dans le trou est fermee. L'autre est munie d'un
manchon que l'on connecte au moyen d'un flexible et d'un raccord a une pompe, ce qui
permet d'injecter de l'eau sous pression a l'interieur du tube. Sous cette pression, le tube
se deplie pour venir epouser la forme du trou et se plaquer contre ses parois. !l se
deforme plastiquement et reste plaque contre les parois mme apres que la pompe a ete
deconnectee. Ce sont les forces de friction entre la roche et l'acier qui assurent l'ancrage
du boulon. Le diametre ideal du trou est de 38 mm.
Le boulon Swellex possede une meilleure efficacite que le Split Set. En effet, si le
diametre du trou, ou la forme, varie selon la longueur du trou, le Swellex s'adaptera et
l'epousera completement alors que le Split Set presentera des zones de non adherence
avec les parois. Toutefois, le Swellex reste plus cher que le Split Set, et sa mise en place
est sujette a une bonne utilisation de la pompe qui s'avere tre fragile, et a laquelle les
operateurs ne sont pas bien formes. Le principe du boulon Split Set est presente sur la
figure 12.
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Figure 12: a) Sections du Swellex avant et aprs gonflement b) Squence d'installation du boulon
2.4 Les grillages et treillis souds
Ces grillages sont utilises pour maintenir en place les blocs qui pourraient se
detacher entre les boulons. !ls sont maintenus contre la paroi grace aux boulons et a des
plaques. !l existe deux types de grillages : le grillage Zigzag et le treillis soude. Le grillage
Zigzag est constitue de fils metalliques en zigzag. !l a l'avantage d'tre tres souple, de
pouvoir se transporter et se manipuler aisement, et de pouvoir tre applique facilement
contre les parements ou la couronne et d'epouser des formes irregulieres. Le treillis soude
est constitue de deux familles orthogonales de fils soudes a leurs intersections. Ce treillis
soude est plus rigide que le grillage Zigzag et donc moins facile a manipuler et mettre en
place. Cependant, il est moins cher, 17 dhfm
2
contre 60 dhfm
2
seulement pour le treillis
Zigzag. La figure 13 montre ces deux grillages.
Figure 13: a) Treillis soud b) Grillage Zigzag
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3 Etude des situations problmes
La production de la mine a Bou Azzer est assuree par un ensemble de 36 tailles. La
plupart de ces tailles sont exploitees aisement compte tenu du terrain mais dans certains
cas, et pour diverses raisons, l'exploitation n'est pas du tout aussi simple. Ces tailles,
considerees comme difficiles vis-a-vis de la tenue des terrains, sont appelees tailles
chocs et sont affectees d'equipes dites chocs elles aussi. Dans cette partie, certaines
de ces tailles difficiles, les plus problematiques, seront etudiees en detail dans le but soit
d'ameliorer leur productivite en evitant toute forme d'incident, soit de rendre possible
l'exploitation pour le moment interrompue.
3.1 L'Axe Milon N250 de Bouismass
Le chantier de Bouismass se situe a 12 km vers l'Est de la zone administrative de
Bou Azzer. C'est le site le plus productif actuellement puisqu'il produit a lui tout seul 2S
de la production totale de Bou Azzer, soit +220 ttvfmois a une teneur moyenne de 1,03,
soit environ +0 t
metal
fmois. Ce chantier contient 3 structures filoniennes de contact, CN1,
CN2 et CN3, et une structure intra-diorites appelee Axe Nilon. Un puits permet de
descendre jusqu'au niveau N380 ou se trouve la salle de chargement, et un bure se trouve
entre les niveaux N3S0 et N390 et donne l'acces a un niveau pas encore en exploitation.
Les niveaux N+0, N80, N120 et N200 ont ete exploites par le passe et sont epuises. Neuf
tailles sont actuellement en exploitation dont les tailles Axe Nilon des niveaux N2S0 et
N300. La taille qui nous interesse ici est l'Axe Nilon du niveau N2S0 dans laquelle des
problemes et mme des accidents ont ete rencontres.
3.1.1 Considrations gomtriques
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Figure 14: Leve gologique du niveau -250 proximit de l'Axe Milon
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La figure 1S est une coupe dans le plan horizontal du niveau N2S0 aux alentours de
l'Axe Nilon. Un premier acces a la structure a ete trace, puis elle a ete exploitee sur une
hauteur de 6 m. Des problemes de tenue de terrains se sont presentes, ils seront detailles
plus longuement dans le paragraphe suivant. A l'extremite sud de la structure mineralisee,
il a ete decouvert qu'elle se prolongeait plus loin qu'on ne le pensait. Ayant deja exploite la
taille initiale sur 6 m de haut, il est impossible d'exploiter maintenant les six premiers
metres de cette extension de panneau. !l a donc ete mis en place un deuxieme acces sous
forme de rampe 20 m au sud du premier acces. Le panneau en exploitation maintenant
est donc un panneau de 1+ m de haut avec une puissance moyenne de 1,20 m. Cela peut
se voir sur la coupe longitudinale en figure 1S.
3.1.2 Considrations gomcaniques
La structure mineralisee est de teneur elevee, parfois superieure a S, elle est
donc tres dense, pouvant atteindre une densite de +. Le minerai est tres fracture,
fortement brechifie et contient de nombreux joints chloritises. Le minerai comprend de 1 a
S familles de joints differentes selon la position dans le filon. Ces familles possedent des
pendages superieurs a 80. La famille principale a pour orientation celle des epontes. Ces
joints sont tres nombreux, environ S cm en moyenne d'espacement entre 2 joints de la
mme famille, et ils sont a remplissage chloritise. Les calculs d'indicateurs RNR et Q de N.
Barton effectues pour ce minerai ont tous les deux qualifie ce minerai de Terrain de tres
mauvaise tenue , un RNR de 27 et un Q de 0,012. Cette structure filonienne est
intercalee entre deux epontes identiques. Ces deux epontes, composees de diorites peu
voire pas fracturees, sont d'excellente tenue selon les indicateurs RNR et Q de N. Barton
encore une fois, un RNR de 8+ et un Q de +27. Cette diorite ayant une resistance a la
compression simple superieure a 1S0 NPa, ces epontes ne nous posent que tres peu de
problemes. !l faut tenir compte de l'eventuelle presence de faux murs , c'est a dire de
joints chloritises a peu pres paralleles au filon situes a une quarantaine de centimetres
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Figure 15: Coupe longitudinale de l'Axe Milon entre les niveaux -300 et -200
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dans les epontes et qui menacent eventuellement de s'effondrer en plaque dans la taille.
Remarquons toutefois qu'il n'y a plus de discontinuites de ce type a 1 m du contact. Ces
faux murs sont detectables dans les infrastructures qui intersectent le filon, comme la
galerie d'acces ou des niches. !l faudra y penser a l'heure de reflechir au soutenement.
L'interface entre la structure mineralisee et chaque parement (qui est la generatrice
de la famille principale de joints) est tres lisse et chloritisee. Ce contact presente donc une
tres faible adherence, et n'empche pas du tout le glissement du minerai a cette interface.
Cette taille est schematisee sur la figure 16.
Figure 16: Schma de coupe transversale d'une tranche de l'Axe Milon
3.1.3 Problmes rencontrs et soutnement actuel
Les problemes pouvant intervenir sont de deux ordres differents. Tout d'abord, il
peut y avoir chute de fragments, plus ou moins petits blocs, de minerai sous l'effet de la
gravite due aux nombreux joints chloritises presents a l'interieur mme de ce minerai.
Pour cela, il est actuellement utilise du treillis soude (panneau de 3 m x 6 m, de maille S0
mm x 100 mm, fils de +,S mm de diametre) maintenu par des boulons Split Set de 1,80 m
disposes dans les epontes resistantes de chaque cote. Leur installation est souvent
conditionnee par la dimension de l'ouverture de la taille, et parfois ces boulons ne sont
installes perpendiculairement a la surface. De temps en temps, ce boulon ne se trouve pas
dans un carreau du treillis soude, il ne le maintient alors pas du tout. Dans certains cas,
un visible sur le chantier, deux treillis soudes ne se recouvrent pas, il y a un espace de
pres de +0 cm ou le minerai est a nu. Enfin, il est possible de remarquer que quelques fils
de ce treillis se sont dessoudes (dans certaines zones jusqu'a S-6 soudures consecutives),
soit au moment de la pause pour le faire epouser la forme de l'ouverture soit au moment
de chute de blocs.
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Ensuite, compte tenu de la tres faible adherence a l'interface minerai-parement,
nous pouvons redouter la chute en tiroir d'un bloc beaucoup plus volumineux, de la taille
de l'ouverture. Ce probleme a cause 2 accidents mortels, un en 200+ et l'autre en 2006.
En ce qui concerne le deuxieme, le chute du bloc (environ 2 m de hauteur) est intervenue
au niveau d'un rapprochement non negligeable des parements en montant, ce qui
provoque ce qu'on appelle un chapeau de gendarme que plus rien ne retient. Un
boulon Split Set de 1,80 m est utilise a la verticale dans la couronne pour essayer de
maintenir ce bloc en place. On remarque qu'il n'est pas toujours aise etfou securitaire de
forer a la verticale pour y placer ce boulon, soit par manque d'espace soit par risque de
chute de ce bloc pendant la foration et cela penalise l'efficacite du boulon. Par exemple,
pose a +S il ne rentre que de 1,2S m ( 1,8 2 ) dans le toit.
Le mode de soutenement utilise pour le moment, presente dans la figure 17, est le
suivant : une rangee de 3 boulons Split Set tous les 1,30 m (un dans chaque parement,
idealement perpendiculaire au parement, un troisieme dans la couronne) plaquant le
treillis soude le plus proche possible de la mineralisation. Ce soutenement est revu a des
rangees de S boulons lorsque l'ingenieur responsable juge l'ouverture trop grande.
3.1.4 Etude de ce soutnement
En cas de chutes de petits blocs, ce soutenement semble convenir, le treillis
soude retient tres bien tous ces petits blocs, comme on peut le constater sur les deux
photos presentees en figure 18, et le boulon Split Set est utile.
Naintenant, envisageons le cas d'une chute d'un bloc plus gros en tiroir . Le
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Figure 17: Schma de soutnement actuel pour l'Axe Milon N250
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rapport d'accident indique la chute d'un bloc de 2 m de hauteur, le boulon de 1,80 m pose
n'intervient donc pas dans sa stabilite. !l faut maintenant etudier si le treillis peut
supporter l'eventuelle chute de bloc en tiroir sur une grande hauteur dans le cas ou les
boulons ne suffiraient pas a le maintenir.
Ce treillis soude peut supporter X tfm
2
. Au dessus de ce m
2
de treillis, supposons
qu'un bloc de hauteur h soit susceptible de se detacher. La masse de ce bloc est donc 1 x
1 x h x = +h tonnes. Ce treillis soude pourra donc resister a la chute d'un bloc de
hauteur h = Xf+.
Figure 18: Photos montrant la retenue des petits blocs par le treillis soud
Selon Jacques Fine, il est tres courant, moyennant une pose et des soudures
correctes, de pouvoir trouver un treillis soude permettant une portance de 20 kNfm
2
. En
attendant que des essais de rupture de treillis soudes soient effectues, j'utiliserai donc
cette valeur. Ce treillis soude, ainsi mis en place, peut donc soutenir un bloc de S0 cm de
haut, pas suffisant si on sait que selon le rapport d'accident de 2006, un bloc de 2 m de
haut s'est effondre. Toutefois, gardons en memoire que le bloc de 2 m de haut est tombe
lorsqu'il n'y avait pas encore de cellule geotechnique , donc pas encore de
soutenement, seuls des poussards en bois etaient utilises. L'accident est survenu dans une
zone qui n'avait pas ete purgee et ou la dimension de l'ouverture etait particulierement
importante. Cependant, Jacques Fine dit aussi qu'un treillis soude ne rompt pas
violemment, sa rupture s'effectue progressivement, un fil va se dessouder par ici puis la
charge va se reporter ailleurs et un autre fil va lacher. Cela laisse le temps de voir venir, et
de revoir le soutenement.
J'ai ensuite utilise le logiciel Phase 2, un logiciel de modelisation a deux dimensions
qui utilise le calcul par elements finis. J'ai modelise la structure par une colonne verticale
de 1+ m de haut et de puissance 1,+0 m. L'ouverture est carree, 2 m x 1,+0m. La colonne
de remblai de hauteur 6 m, sera modelisee de deux manieres. La premiere consiste a la
constituer de vide pour l'ordinateur alors que la seconde consiste a utiliser les donnees
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fournies par Nanagem pour modeliser le remblai. J'ai decide de ne pas utiliser seulement
les informations de Nanagem, car a mon avis, fournir un module d'Young et une
resistance a la compression pour un remblai me semble tres ambitieux... Dans les deux
cas, on observe le strength factor qui represente le rapport de la contrainte admissible
par la contrainte principale. On remarque que les instabilites se concentrent aux niveaux
des parements et de la couronne. Le strength factor nous suggere que la hauteur du bloc
instable est d'environ 70 cm pour le cas ou la zone remblayee est vide , et 60 cm avec
des caracteristiques de type remblai . Le boulon Split Set place a la verticale dans le
minerai depassera la zone instable de plus d'1 m, il ne sera pas totalement inutile et peut
aider le treillis et les autres boulons a soutenir ce bloc instable.
Figure 19: Simulation de l'Axe Milon
a) modlisation effectue b) rsultat "sans remblai" c) rsultat "avec remblai"
3.1.5 Solutions prconises
Le schema de boulonnage me parat correct, je preconiserais tout de mme de
systematiser des rangees de S boulons tous les 1,30 m. Par rangee, 3 boulons doivent tre
utilises dans la couronne, des Split Set de 1,80 m, afin de freiner tant que possible la
chute de blocs en tiroir .
Posons-nous la question de savoir si les boulons de la couronne permettent de
soutenir le bloc en tiroir de h metres par exemple. Ce bloc pese 1,3x1,+xhx+=7,3h t.
Supposons que les boulons ne sont porteurs que sur leur partie ancree dans les epontes,
la moitie du boulon, 90 cm. Ces boulons portent en traction 60 kNfm au minimum d'apres
les essais d'arrachement effectues (un boulin de 1,80 m resiste a 12 t). !ls sont donc
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capables a eux deux (un de chaque cote) de supporter 60x0,9x2=108 kN soit 11 t ce qui
correspond a un bloc de 1,S0 m de haut. Si l'on se fie a la simulation qui suggere un bloc
instable de 70 cm, cela suffit, d'autant plus que le boulon central depassera de cette zone
instable d'un bon metre.
!l me semble judicieux de boulonner systematiquement les parements avec un
boulon de chaque cote afin d'empcher l'effondrement des faux murs mentionnes plus
haut. Des boulons courts de 1 m suffisent et permettront une meilleure installation, qui
n'est pas toujours acquise compte tenu de l'espace disponible. Dans tous les cas
d'installation, je propose d'utiliser des fleurets usagers afin de maximiser l'efficacite des
boulons Split Set. Une campagne d'essai pourrait tre menee pour caracteriser ce gain
d'efficacite en fonction du type de roche.
Le grillage ou treillis soude est bien entendu indispensable etant donne la friabilite
du minerai. Cependant, il faut bien insister sur la qualite du treillis. Le treillis joue un rle
de confinement de par sa raideur. !l faut donc tester ce treillis et chiffrer la resistance des
soudures. Si cette derniere ne pouvait tre assuree, il faudrait envisager d'utiliser le
grillage zigzag, certes plus cher mais bien plus facile a installer puisqu'il est plus flexible
que le treillis soude. De plus, son efficacite est moins sujette aux defauts de fabrication car
il ne contient pas de soudure. Finalement, contrairement au treillis soude, le grillage
epouse parfaitement la forme de l'ouverture. La figure 20 presente ce soutenement.
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Figure 20: Schma de soutnement propos pour l'Axe Milon N250
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Cette systematisation du soutenement, et plus de soin et de rigueur dans sa mise
en place eviteraient beaucoup d'eboulements. Toutefois, il faut aussi imaginer qu'on peut
s'adapter au terrain d'une tranche a l'autre. En effet, un mineur averti peut tout a fait
observer les variations d'inclinaisons de parements. !l peut remarquer par exemple, que
les parements semblent se rapprocher et anticiper que cela peut tre tres defavorable si
un chapeau de gendarme venait a se former, favorisant la chute d'un bloc entier. Ou
au contraire, remarquer que a la tranche suivante, nous serons dans une situation tout a
fait favorable et qui a priori ne nous posera pas trop de problemes. Dans le cas du
chapeau de gendarme , en fonction de sa taille, il pourrait tre tres interessant de tirer
entierement ce bloc afin d'eviter tout risque ou de soutenir par des cadres en bois dans
cette zone sensible.
Sinon, dans le cas ou on souhaiterait envisager une autre methode, il semblerait
qu'une methode descendante soit plus appropriee. En effet, la tres mauvaise qualite du
minerai nous suggere de travailler avec le minerai sous les pieds plutt qu'au dessus de la
tte. De plus, la tres bonne tenue des parements nous permettrait d'envisager de pouvoir
ouvrir sur de grandes hauteurs et de gagner ainsi en productivite. !l ne faudrait bien
entendu pas s'affranchir de soutenir les parements, toujours a cause de ces faux
murs , mais nous n'aurions plus a soutenir la couronne si nous travaillions sous dalle ou
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Figure 21: Grillage Zigzag pousant parfaitement la forme de la couronne
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sous remblai cimente. !l faudrait egalement reflechir aux problemes logistiques, de type
descente de scoop, ou position de cheminee a minerai... Des plans ont ete travailles a la
main, et pourront eventuellement tre approfondis. Toutefois, Nanagem prefere rester sur
la methode des Tranches Nontantes Remblayees qu'ils maitrisent bien.
3.1.6 Cot de ce soutnement
Je vais dans cette partie calculer le cout de ce soutenement, boulonnage grillage, et
le comparer au cout de l'ancien. Le tonnage abattu est le mme dans les deux cas, il tient
compte de la dilution. Le tonnage deblaye est le tonnage abattu plus le salissage.
L'abattage sterile correspond au deflinquage necessaire au remblayage et a l'abattage
pour la cheminee a minerai et les passages personnel. La figure 22 presente la feuille de
calcul qui m'a permis de calculer les charges puis le cash-cost d'une livre de cobalt
dans le cas de l'ancien soutenement. En annexe, se trouve les deux feuilles de calcul,
ancien et nouveau schema de soutenement, a la suite. Les chiffres importants sont les
suivants :
: le cout du soutenement pour une tranche passe de 8 706 dh a 12 891 dh lorsqu'on
ajoute les deux boulons Split Set de 1,S0 m dans les parements ;
: cela se traduit par une augmentation des charges de S2 312 dh pour le panneau ;
: et une augmentation de 0,11 $flb de cobalt.
Cependant, on evite ainsi les accidents, et donc les temps d'immobilisation du chantier. Ce
calcul est pessimiste, puisqu'il chiffre les surcouts sans chiffrer les gains esperes.
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3.2 Le Croiseur 2 N325 d'Aghbar
Le chantier d'Aghbar se situe 10 km a l'Est de la zone administrative de Bou Azzer.
C'est un chantier important de Bou Azzer puisqu'il represente pres de 20 de la
production totale, soit 2036 ttvfmois a une teneur moyenne de 1,16, soit environ 20
t
metal
fmois. Les niveaux deja epuises sont les niveaux N+S, N8S, N12S et N16S. Les niveaux
N20S, N2+S, N28S, N32S et N36S sont actuellement en exploitation. La structure qui nous
interesse ici est le Croiseur 2 et en particulier le chantier du niveau N32S. Pour se rendre
dans ce chantier, il faut descendre par un puits jusqu'au niveau N12S, puis parcourir pres
de S00 m de galeries pour rejoindre le bure qui va nous permettre d'acceder aux niveaux
avals. Ces S00 m de galeries sont en pleine serpentine, une bonne partie est soutenue par
une grosse densite de cadres en bois (< 1 m) et un garnissage boise egalement.
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Figure 22: Feuille de calcul des charges pour l'ancien schma de soutnement
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3.2.1 Considrations gomtriques
Au niveau N32S, la mineralisation du Croiseur 2 etait probable, comme indique par
les geologues sur la coupe longitudinale presentee en figure 23. Cependant, la structure
n'etait mineralisee que a partir de 8 m plus haut. Elle a donc ete tracee, a cette cote la,
sur une longueur de +0 m dont 30 m sont mineralises. La puissance varie de 80 cm a 2 m
dans le filon. Le panneau mesure donc 28 m de haut, et plus on monte, plus l'extension
du panneau diminue, pour atteindre 20 m en haut. L'extension de la mineralisation varie
avec la hauteur et les sondages actuels ne sont pas capables de nous l'indiquer. La
structure possede un pendage d'environ 7S. Le chantier est actuellement en arrt a cause
de problemes de terrains qui seront detailles dans les paragraphes suivants.
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Figure 23: Coupe longitudinale du Croiseur 2 d'Aghbar entre les niveaux N165 et N365
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3.2.2 Considrations gomcaniques et difficults
rencontres
La teneur de la structure mineralisee est d'environ 1,2 en moyenne et sa densite
est a peu pres de 2,8. Le minerai est tres fracture, avec une resistance a la compression
simple inferieure a 1S NPa et un RQD de l'ordre de 1S-20 . On ne remarque pas de
famille de fissures particuliere, le minerai est sans cohesion. Les indicateurs RNR et Q de
N. Barton calcules et detailles plus haut qualifient le terrain de tres mauvaise tenue
(RNR=31 et Q=0,02).
Cette structure se situe entre deux epontes constituees de rhyolites alterees.
L'alteration de ces rhyolites, tout comme la presence de la mineralisation, provient de
l'apparition d'une faille, la faille d'Aghbar, a proximite. Ces rhyolites alterees sont de tres
mauvaise tenue selon les indicateurs RNR et Q (respectivement 31 et 0,02). !l y a de
nombreux joints ouverts, l'ouverture etant parfois superieure a S mm, et a remplissages
tendres, chloritises.
Notons que les epontes de rhyolites alterees ont des epaisseurs de S m et 10 m de
part d'autre de la mineralisation. Plus loin, le milieu est constitue de rhyolites saines ,
ou tout au moins beaucoup moins alterees. Le massif de rhyolites moins alterees s'eloigne
lorsqu'on remonte dans le filon. Cette description est visible sur le schema presente en
figure 2+ :
Notons egalement que la taille equivalente du niveau superieur (N28S) a ete
exploitee avec de nombreuses difficultes dues aux instabilites des terrains. Ce sont les
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Figure 24: Schma de coupe transversale du Croiseur 2 d'Aghbar au niveau N325
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mmes problemes qui ont rendu le traage de la structure. Le soutenement preconise
durant l'avancee du traage etait le suivant : des cadres en bois espaces de 1 m et dont
les montants et le chapeau etaient de diametre 18 cm comme indique dans le schema qui
m'a ete fourni et qui se trouve en figure 2S.
Cependant, il n'a pas ete possible de respecter ce soutenement. Le minerai et les
parements s'effritaient immediatement. Les operateurs ont ete confrontes a des
eboulements a plusieurs endroits dans la structure. Le soutenement mis en place a donc
plus releve de l'adaptation sur le terrain que du suivi d'uneprocedure. Par exemple, au
debut du traage, un eboulement a forme une ouverture de 3 m a + m de large et de + m
a S m de haut. Le soutenement qui a alors ete mis en place est constitue de cadres en
bois (ou plutt de chapeaux en bois poses sur une pile de bois de part et d'autres)
associes a un garnissage boise. Ensuite dans la zone ou l'ouverture et la hauteur ne
depassent pas respectivement 1,S0 m et 2 m, des boulons Split Set ont ete mis en place
avec du grillage Zigzag. !l n'y a pas de regle pour le boulonnage, il est anarchique, on
s'adapte comme on peut, c'est tres difficile. Plus loin dans la taille, un eboulement de gros
blocs a eu lieu, il a du tre rapidement mis en place une pile fixe de bois.
!l n'est clairement pas possible de continuer comme a et d'envisager de passer a la
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Figure 25: Schma de soutnement prvu pour le traage du Croiseur 2 d'Aghbar au niveau N325
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tranche superieure avec un tel mode de soutenement.
3.2.3 Solutions prconises
Notons tout d'abord que ces rhyolites alterees ont une resistance a la compression
aux alentours de 8-9 NPa, et que a cette profondeur, la contrainte naturelle verticale est
deja de 0,0027x9,81x300 = 8 NPa et que les contraintes horizontales sont en general plus
elevees que la verticale. Selon J. Fine, on peut qualifier ce terrain de tres sollicite dans
le sens ou la resistance a la compression simple est inferieure au double de la contrainte
verticale naturelle. Dans ce terrain, les eboulements resultent a la fois de la rupture de la
roche par exces de compression et du cisaillement des fissures naturelles. Si on retire les
eboulis, l'effondrement se propage. !l faut donc mettre en place un soutenement
confinant.
Deux solutions s'offrent a nous : des cadres en bois ou du boulonnage-grillage avec
du beton projete. Dans les deux cas, il nous faut tout d'abord calculer la dimension de
l'anneau plastique qui se forme si on suppose que la roche a un comportement
elastoplatique avec critere de Coulomb. Ce rayon est donne par la formule suivante, selon
G. vouille de l'Ecole des Nines de Paris :
ba

2
K11

1
K1
ou
et avec
- C est la cohesion residuelle de la roche
- l'angle de frottement residuel
- a le rayon de la galerie
- b le rayon de la voute plastique
Ktan
2

v
Ccot
Pour une ouverture de 2x2 m
2
, dans la rhyolite alteree, cet anneau plastique a un
rayon de 1,70 m, soit une epaisseur dans la roche de 70 cm. Les simulations effectuees
sur Phase2 fournissent le mme ordre de grandeur de la zone instable, environ 6S cm.
3.2.3.1 Cadres en bois
Dimensionnons alors le soutenement par cadres en bois. Commenons par le
chapeau qui peut tre assimile a une poutre de section circulaire sur 2 appuis ponctuels
(les montants) chargee de maniere homogene par le poids de la zone plastique situee au-
dessus d'elle. La figure 26 detaille la modelisation adoptee :
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Le chapeau, de diametre d, va donc travailler en flexion, et c'est la resistance a la
traction qui va tre limitante. La contrainte de traction sera maximale dans la partie basse
de la poutre en flexion. Notons F (Nfm) la force lineique a laquelle est soumis le chapeau,
elle correspond au poids de la zone plastique que supporte un cadre repartie sur la
longueur L du chapeau. Notons e l'espacement entre deux cadres, h la hauteur du bloc
plastique, la masse volumique.
Le moment de flexion est maximal au milieu de la poutre et donne par la relation
suivante :
M
f , max
F
L
2
8
Et la contrainte de traction maximale se situe a l'extremite basse de la poutre, pour
une valeur de y egale a df2 :

T , max

M
f , max
d
2I
z
Ou I
z

d
4
64
Le critere retenue pour assurer la stabilite du cadre en bois est que la contrainte de
traction
T, max
ne doit pas depasser la moitie de la resistance a la traction theorique du
bois R
T
qui est d'environ 80 NPa pour les bois utilises a Bou Azzer. Ceci etant dit, je vais
jouer sur le diametre d du bois et l'espacement e entre deux cadres pour assurer la
stabilite et minimiser le cout. La masse volumique du bois est de 830 kgfm
3
et il en coute
1 300 dhft soit 1 079 dhfm
3
.
Le diametre standard des montants est de 18 cm, en ce qui concerne le chapeau, il
peut tre de 16, 18, 20, 22, 2+ cm avec une preference pour les plus petits diametres,
sinon le bois devient trop lourd et difficile a manipuler. Pour une tranche de longueur de
30 m, il faut n=E(Lfe) cadres en bois, ou E() est la partie entiere. !l faut donc 2n montants
et n chapeaux, sans oublier le garnissage mais qui est constant quelles que soient les
diametre et espacement des cadres. Toutefois l'espacement ne doit pas depasser 2 m car
cela devient ensuite tres difficile de mettre en place le garnissage boise. Le sous-traitant
prend S+1,S6 dh pour la pose d'un cadre quel qu'il soit. La figure 27 detaille le calcul.
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Figure 26: Modlisation du chapeau d'un cadre en bois
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Diamtre {cm) 16,00 18,00 20,00 22,00 2+,00
Espacement {m) 1,70 2,00 2,00 2,00 2,00
Cot des cadres pour une
tranche {dh)
2 702,S0 2 +69,90 2 663,00 2 876,S0 3 110,20
Cot des cadres poss pour
une tranche {dh)
12 2S9,+2 10 S93,30 10 786,+2 10 999,86 11 233,6+
Figure 27: Tableau rcapitulant le cot du soutnement par cadres en bois d'une tranche du
Croiseur 2 en fonction du diamtre du chapeau et de l'espacement associ
La solution retenue est donc celle de cadres dont le chapeau et les montants sont
des bois de 2 m de long et de 18 cm de diametre. Le garnissage sera constitue de bois de
longueur 2,S0 m et de diametre 10 cm disposes tout autour de la galerie.
Le principe est donc le suivant. Tout d'abord, on remblaie la taille en laissant
seulement 80 cm de haut sous le minerai. On prend egalement soin d'avoir abattu le
minerai sur une petite zone afin de pouvoir abattre le reste en gradin. On retire le chapeau
des cadres de la tranche inferieure au fur et a mesure que l'on avance dans le traage de
la tranche superieure tout en mettant en place le soutenement de cette tranche. Le
soutenement devient lourd et tres cher mais il n'y a pas le choix compte tenu de la
faiblesse des terrains. Cela reste toujours rentable et chaque livre de cobalt sortant de
l'usine a coute 0,77 $ en soutenement, comme il est visible sur la figure 28.
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3.2.3.2 Boulonnage et bton projet
Pour dimensionner ce soutenement, reprenons la valeur de h=70 cm autour de la
galerie pour la dimension de la zone a soutenir. Les boulons utilises seront des boulons
Split Set de 1,80 m. Notons a le cote de la maille carre de boulonnage. Notons e
l'epaisseur de la couche de beton projete. Une maille de boulonnage supporte donc un
volume a
2
xh de terrain. Alors la force lineique F(Nfm) s'appliquant sur cette dalle de
cote a s'exprime de la faon suivante :
Fa h g
La dalle en beton rompra par traction au niveau des fibres inferieures. Le moment
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Figure 28: Feuille de calcul du cot de la rentabilit du soutnement bois du
Croiseur 2 d'Aghbar
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de flexion est maximal au milieu de la dalle et donne par la relation suivante :
M
flexion , max
F
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Et la contrainte de traction maximale est subie par la fibre inferieure de la dalle,
pour une valeur de y egale a ef2 :

T , max

M
flexion, max
*e
2I
z
Ou I
z

ae
3
12
La resistance a la traction simple R
T
des betons utilises a Bou Azzer est a peu pres
de 1,S NPa. Je prends 1,S comme coefficient de securite, ce qui signifie que
T, max
ne doit
pas depasser 67 de R
T
. La solution optimale semble tre celle qui utilise une maille de
boulonnage de 1 m et une epaisseur de 1S cm de beton projete. Je vais maintenant
calculer le cout de ce soutenement pour une tranche et le comparer aux 23 8+0 dh du
soutenement par cadres en bois. Sur les +0 m de la taille, il faudra, pour chaque metre,
quatre boulons Split Set (2 dans la couronnes espaces d'1 m, puis un dans chaque
parement au milieu de la hauteur) soit +x+0=160 boulons d'1,80 m et autant de trous. A
+S dh le boulon avec sa plaque, 27 dh la pose d'un boulon par le sous-traitant, et S dh le
metre fore, cela donne le cout du boulonnage de la tranche : 160x(+S+27+Sx1,80)=12
960 dh. !l reste a calculer le cout de la projection de beton sur le toit et les parements de
la tranche. Le sous-traitant prend S28,0+ dh pour projeter une epaisseur 1S cm de beton
sur un metre de galerie. Pour la taille de +0 m, cela coute 21 121,S0 dh. Additionne au
cout des boulon, cela donne deja 3+ 081,S0 dh sans compter le prix du beton lui-mme
(donnee que je n'ai pas obtenue). Cette solution est donc beaucoup moins rentable que le
soutenement par cadres en bois.
Toutefois, on doit pouvoir diminuer l'epaisseur du beton projete si l'on ajoute du
treillis soude a l'interieur. Cela doit pouvoir diminuer le cout.
3.3 La Structure CM N260 de Bou Azzer Est (Puits V)
Le chantier de Bou Azzer Est se situe a pres d'1 km de la zone administrative de
Bou Azzer. !l represente 16++ ttvfmois a une teneur moyenne de 1,12, soit environ 1S,S
tmetalfmois. !l comprend trois puits nommes !, v et v!. Le puits v n'est actuellement pas
exploite, mais les niveaux N+S, N9S, N137 et N160 l'ont ete par le passe. Nanagem s'est
attaque au niveau N260, mais a arrte l'exploitation suite a des eboulements notamment
sur le niveau inferieur. En sortant du puits, creuse dans la diorite saine, pour se rendre a la
taille, il faut traverser un massif de serpentine franche soutenu par des cintres disposes
tous les 1 m avec un garnissage boise. A cause de la faible ouverture, inferieure a 2 x 2 m,
les cintres utilises ne comportent que 3 elements alors qu'ils sont censes en comporter +.
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3.3.1 Considrations gomtriques
La structure au niveau N260 a une extension de 20 m. Au nord, comme le montre
la figure 29, la puissance est plus faible, 3 m, que dans la partie sud ou la puissance peut
aller jusqu'a pres de 9 m. Le pendage est d'environ 80. Le panneau a deja ete exploite
sur 8 m de haut, il est maintenant epuise. !l ne reste plus de mineralisation si ce n'est un
pilier de 3 m de diametre, non recuperable, laisse en place pour assurer la stabilite des
terrains lorsque la puissance etait de 9 m. Ce pilier est visible sur le plan ci-dessous.
Au niveau N260, un bure a ete creuse pour atteindre les niveaux N272 et N28S. La
structure a ete tracee sur 20 m au niveau N272 et 7 m de haut ont ete exploites. Au
niveau N28S, il n'y a pas de mineralisation, on souhaite ouvrir et exploiter 3 m plus haut
au niveau N282. La coupe longitudinale en figure 30 met en evidence ces trois differents
niveaux.
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Figure 29: Lev du niveau N260 du puits V de Bou Azzer Est
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3.3.2 Considrations gomcaniques
La structure mineralisee est de teneur elevee, en moyenne 3 et elle est tres
dense, aux alentours de +. Le minerai est plutt resistant, et tres peu fissure. !l n'a pas ete
fait d'essai de compression simple ni de releve de RQD, cependant, a l'oeil et au marteau,
on peut se rendre compte que ce minerai semble avoir un comportement proche de celui
de la diorite, qualifiee de terrain resistant par l'etude empirique des indicateurs
effectuee auparavant. Etant donne le tres faible nombre de fissures naturelles, on ne
remarque pas de famille de fissures recurrentes. Les quelques fissures presentes sont tout
a fait fermees et etanches. On ne peut pas en dire autant des parements. Ces derniers
sont composes de serpentines franches, avec par endroits, des laves P!!! alterees avec de
la chlorite. Ces serpentines franches presentent un grand nombre de fissures naturelles, il
s'agit d'un massif sans cohesion. Ces fissures sont ouvertes, parfois l'ouverture depasse 1
mm, a remplissage argileux tendre. C'est donc tout logiquement que les indicateurs RNR
et Q de N. Barton les qualifient tous les deux de terrains de tres mauvaise tenue , avec
un RNR de 19 et un Q de 0,01. La presence de P!!! alterees n'arrangent rien.
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Figure 30: Coupe longitudinale de la structure CM du puits V de Bou Azzer Est en aval de N260
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3.3.3 Problmes rencontrs et soutnement actuel
Au niveau N260, le soutenement mis en place a permis d'exploiter, sans probleme,
toute la chambre a l'exception d'un pilier de 3 m de diametre qui n'est pas recuperable.
Toutefois, les murs s'eboulent par endroit. Le soutenement mis en place ne suffit pas a les
maintenir en place. Ensuite, Nanagem a tente d'exploiter a partir du niveau N272. !ls ont
donc trace la structure, exploite sur 7 m de haut et laisse en place les S m restants. On
observe, en descendant dans la taille du niveau N260, un trou d'environ S m de
profondeur au sol a l'entre de la taille, il y a eu un eboulement a cause de l'ouverture du
niveau inferieur. Nanagem ne peut donc pas exploiter plus de mineralisation avec la
methode actuelle. Et pourtant, ils souhaitent egalement exploiter la mineralisation prouvee
au niveau N282 deja desservi par le bure.
3.3.4 Solutions prconises
Tout d'abord, compte tenu des contraintes verticales naturelles a cette profondeur,
la serpentine se trouve deja dans son domaine plastique, mme sans excavation aux
alentours. J'ai donc simule sur Phase2 les excavations des trois niveaux N260, N272 et
N282 a deux endroits dans la structure.
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Figure 31: Simulation des excavation de la structure CM
a) Nord de la structure b) Sud de la structure
La puissance de la structure etant particulierement importante, les ouvertures sont
tres larges. De plus, la serpentine est tres peu resistante. De ces deux particularites, il
decoule que les soutenements habituels ne vont pas marcher. La seule solution
envisageable, est de remblayer totalement les deux niveaux exploites avec du remblai
cimente. Contrairement a d'autres chantiers, le puits v s'y prte mieux. Le remblai cimente
assurera alors la stabilite lors de l'exploitation du niveau N282.
L'etude economique en utilisant un cout de mise en oeuvre du remblai cimente de
2S0 dhfm
3
montre que ce n'est pas rentable. Le cobalt ainsi recupere ne justifie pas
l'utilisation d'une telle methode de soutenement. Je propose donc de regarder precisement
le cout de mise en oeuvre d'un tel remblai cimente car la valeur que j'ai choisie est
quelque peu arbitraire, bien qu'inspiree des donnees du remblai cimente fabrique a
Guemassa.
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CONCLUSION
La cellule geotechnique a ete creee en 2007 et depuis ce moment-la, le nombre
d'accidents et d'incidents a considerablement diminue. Toutefois, certaines zones restaient
sensibles et certains chantiers demeuraient inexploitables. Parmi ces chantiers, on
retrouve ceux de l'Axe Nilon de Bouismass, le Croiseur 2 d'Aghbar et la Structure CN du
puits v de Bou Azzer Est. Ces chantiers sont sujets a des problemes de tenue de terrains
de types differents. L'objectif de ce travail etait multiple. !l s'agissait d'abord de classer les
differents terrains de Bou Azzer puis de trouver des methodes de soutenement viables
permettant d'exploiter les chantiers difficiles dans des conditions de securite optimales.
Dans ce cadre, ces trois chantiers ont ete etudies et les conclusions ont ete
diverses. Tout d'abord, la solution retenue pour le chantier de l'Axe Nilon du niveau N2S0
de Bouismass est celle du boulonnage-grillage detaille dans ce rapport. Cette solution
s'avere tout a fait interessante autant du point de vue securite que d'un point de vue
economique ; il ne fait pas de doute que la cellule geotechnique mettra en oeuvre cette
procedure de soutenement. En ce qui concerne le chantier du Croiseur 2 du niveau N32S
d'Aghbar la solution technique proposee est toute autre. !l s'agit de cadres en bois et de
garnissage boise, dont le diametre des montants et du chapeau ainsi que l'espacement
entre cadres optimaux sont calcules plus haut. Le soutenement propose est ici un peu plus
couteux (0,77$flb) mais malgre ce surcout, l'exploitation reste rentable. Ce soutenement
rend donc possible l'exploitation du chantier et assure par la mme occasion la securite
des operateurs. Enfin, la seule possibilite pour exploiter la Structure CN du niveau N282
du puits v de Bou Azzer Est est de remblayer avec du remblai cimente les niveaux tres
proches que sont N260 et N272. Toutefois, cette solution n'est pas economiquement
viable, il convient donc d'abandonner le chantier jusqu'a ce que le cours du cobalt soit
suffisant ou de chercher d'autres solutions dans de nouvelles directions.
En conclusion, l'objectif est en partie rempli, deux chantiers sur ces trois-la peuvent
d'ores et deja tre exploites alors que le dernier n'a pas trouve de solution permettant son
exploitation pour le moment.
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BIBLIOGRAPHIE
[1| F!NE J., Le soutenement des galeries minieres, Les Presses de l'Ecole des Nines de
Paris, 1998
[2| BOUvARD-LECOANET A., COLONBET G. 8 ESTEULLE F., Ouvrages souterrains :
conception, realisation et entretien, Les Presses de l'Ecole Nationale des Ponts et
Chaussees, 1998
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LISTE DES FIGURES
Figure 1: Schma organisationnel de Managem...................................................................................8
Figure 2: Localisation de la mine de Bou Azzer..................................................................................9
Figure 3: Schma explicatif de la mthode d'exploitation par TMR..................................................11
Figure 4: Flow sheet simplifi de la laverie.......................................................................................13
Figure 5: Flow sheet simplifi du grillage..........................................................................................14
Figure 6: Paramtres gotechniques et indices associs pour le calcul du RMR...............................17
Figure 7: Classification des diffrentes roches de Bou Azzer selon le RMR et le Q-system.............19
Figure 8: Diffrentes utilisations du boisage Bou Azzer : a) piles de bois b) poussards.................22
Figure 9: a) Profil "Omga" d'un cintre b) Photo de cintres avec garnissage bois dans une galerie
permanente.........................................................................................................................................23
Figure 10: Schma d'un boulon coquille.........................................................................................23
Figure 11: a) Photo d'un boulon Splitset b) Schma de mise en place...............................................24
Figure 12: a) Sections du Swellex avant et aprs gonflement b) Squence d'installation du boulon.26
Figure 13: a) Treillis soud b) Grillage Zigzag..................................................................................26
Figure 14: Leve gologique du niveau -250 proximit de l'Axe Milon.........................................27
Figure 15: Coupe longitudinale de l'Axe Milon entre les niveaux -300 et -200................................28
Figure 16: Schma de coupe transversale d'une tranche de l'Axe Milon...........................................29
Figure 17: Schma de soutnement actuel pour l'Axe Milon N250...................................................30
Figure 18: Photos montrant la retenue des petits blocs par le treillis soud.......................................31
Figure 19: Simulation de l'Axe Milon
a) modlisation effectue b) rsultat "sans remblai" c) rsultat "avec remblai".................................32
Figure 20: Schma de soutnement propos pour l'Axe Milon N250................................................33
Figure 21: Grillage Zigzag pousant parfaitement la forme de la couronne......................................34
Figure 22: Feuille de calcul des charges pour l'ancien schma de soutnement................................36
Figure 23: Coupe longitudinale du Croiseur 2 d'Aghbar entre les niveaux N165 et N365...............37
Figure 24: Schma de coupe transversale du Croiseur 2 d'Aghbar au niveau N325..........................38
Figure 25: Schma de soutnement prvu pour le traage du Croiseur 2 d'Aghbar au niveau N325 39
Figure 26: Modlisation du chapeau d'un cadre en bois.....................................................................41
Figure 27: Tableau rcapitulant le cot du soutnement par cadres en bois d'une tranche du Croiseur
2 en fonction du diamtre du chapeau et de l'espacement associ.....................................................42
Figure 28: Feuille de calcul du cot de la rentabilit du soutnement bois du Croiseur 2 d'Aghbar
............................................................................................................................................................43
Figure 29: Lev du niveau N260 du puits V de Bou Azzer Est..........................................................45
Figure 30: Coupe longitudinale de la structure CM du puits V de Bou Azzer Est en aval de N260..46
Figure 31: Simulation des excavation de la structure CM a)
Nord de la structure b) Sud de la structure.........................................................................................48
Figure 32: Flow sheet simplifi de l'atelier de mise en solution (AMSG).........................................52
Figure 33: Flow Sheet simplifi de l'atelier extraction liquide / liquide............................................53
Figure 34: Feuille de calcul des charges pour l'ancien schma de soutnement................................54
Figure 35: Feuille de calcul des charges pour le nouveau schma de soutnement...........................55
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TABLE DES MATIERES
RESUME..............................................................................................................................................3
REMERCIEMENTS............................................................................................................................4
SOMMAIRE.........................................................................................................................................5
INTRODUCTION................................................................................................................................6
PREMIERE PARTIE PRESENTATION : GENERALE DE L'ACTIVITE MINIERE DE BOU
AZZER.................................................................................................................................................7
1 Organisation de Managem ................................................................................................................8
2 Caractristiques des gisements.........................................................................................................9
3 Reconnaissance gologique............................................................................................................10
4 La mthode d'exploitation fond......................................................................................................11
5 Le traitement...................................................................................................................................12
5.1 Fonctionnement de la laverie..................................................................................................12
5.2 Fonctionnement du grillage....................................................................................................13
5.3 Fonctionnement de l'Hydro 2..................................................................................................14
DEUXIEME PARTIE : LES INSTABILITES MECANIQUES ........................................................15
1 Caractrisation et classification gomcanique des terrains de Bou Azzer....................................16
1.1 La classification RMR (Rock Mass Rating)...........................................................................16
1.2 Le Q-system de N. Barton......................................................................................................17
1.3 La mthode.............................................................................................................................18
1.4 Les rsultats............................................................................................................................18
2 Techniques de soutnement actuellement utilises Bou Azzer....................................................21
2.1 Le boisage...............................................................................................................................21
2.2 Les cintres mtalliques............................................................................................................22
2.3 Diffrents types de boulons....................................................................................................23
2.3.1 Le boulon coquille........................................................................................................23
2.3.2 Le boulon Split Set..........................................................................................................24
2.3.3 Le boulon Swellex..........................................................................................................25
2.4 Les grillages et treillis souds.................................................................................................26
3 Etude des situations problmes ..............................................................................................27
3.1 L'Axe Milon N250 de Bouismass...........................................................................................27
3.1.1 Considrations gomtriques..........................................................................................27
3.1.2 Considrations gomcaniques.......................................................................................28
3.1.3 Problmes rencontrs et soutnement actuel...................................................................29
3.1.4 Etude de ce soutnement.................................................................................................30
3.1.5 Solutions prconises......................................................................................................32
3.1.6 Cot de ce soutnement..................................................................................................35
3.2 Le Croiseur 2 N325 d'Aghbar.................................................................................................36
3.2.1 Considrations gomtriques..........................................................................................37
3.2.2 Considrations gomcaniques et difficults rencontres...............................................38
3.2.3 Solutions prconises......................................................................................................40
3.2.3.1 Cadres en bois.........................................................................................................40
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3.2.3.2 Boulonnage et bton projet....................................................................................43
3.3 La Structure CM N260 de Bou Azzer Est (Puits V)...............................................................44
3.3.1 Considrations gomtriques..........................................................................................45
3.3.2 Considrations gomcaniques.......................................................................................46
3.3.3 Problmes rencontrs et soutnement actuel...................................................................47
3.3.4 Solutions prconises......................................................................................................47
CONCLUSION..................................................................................................................................49
BIBLIOGRAPHIE.............................................................................................................................50
LISTE DES FIGURES.......................................................................................................................51
ANNEXES.........................................................................................................................................52
TABLE DES MATIERES..................................................................................................................56
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