Chapitre 3
Chapitre 3
Chapitre 3
III.1-Raction enzymatiques
La plupart des ractions biologiques sont catalyss par des substances particulires
appeles enzymes . Ce sont des catalyseurs biologiques appartenant la classe des
protines qui sont des polymres polypeptidiques. Ces macromolcules rsultent de la
polycondensation dacide a-amins du type : NH2-CHR-COOH.
Dans les ractions enzymatiques le ractif sappelle le substrat (S).
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Chapitre III
Les deux modes dutilisation des enzymes sont soit sous forme denzyme soluble (le
milieu est homogne) soit sous la forme insoluble et lenzyme est immobilise sur un support
solide (le milieu ractionnel devient htrogne). De l on peut tudier deux mcanisme
cintiques :
La cintique enzymatique homogne qui est rgis par les lois de la catalyse homogne
La cintique enzymatique htrogne qui est rgis par les lois de la catalyse
htrognes.
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Chapitre III
Pour sparer facilement les enzymes des milieux liquides aprs raction, on peut les
fixer soit la surface de particules non poreuses, soit lintrieur de particules poreuses. On
dit que les enzymes sont immobilises. Limmobilisation les rend plus stables grce la
prsence dun microenvironnement favorable (temprature, pH) et leurs liaisons avec le
support. Les mthodes dimmobilisation enzymatique classiques sont dcrites selon le
mcanisme de fixation de lenzyme au support. On distingue 3 principales mthodes
dimmobilisation :
- Limmobilisation par adsorption
- Limmobilisation par liaison covalente
- Limmobilisation par inclusion
Les lois de vitesse sont de la mme forme que celles non immobiliss, mais les
vitesses r et rmax sexpriment, lors dune fixation en surface, en mol.m-2.s-1 de surface de
contact liquide-solide ou encore en mol.kg-1.s-1 de masse de support. Si lenzyme est incluse
dans des particules poreuses, les vitesses r et rmax sexpriment en mol.m-3.s-1 de phase solide
ou en mol.kg-1.s-1 de support.
Toutefois, lorsque les particules sont de forme sphrique ou cylindrique, le passage
dune unit lautre seffectue simplement partir de la taille et de la masse volumique des
particules solides.
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Chapitre III
Le flux de matire J est dfini comme la quantit de matire (ou mole) qui traverse une
section de surface (cm2) pendant lunit de temps (s).
La premire loi de Fick dit que :
J = - D grad S
D : coefficient de diffusion ou diffusivit molculaire du solut dans le solvant (cm2.s-1).
grad S : gradient de concentration lendroit ou est dtermin le flux.
dS
grad S = x : direction de la diffusion
dx
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Chapitre III
Les ractions enzymatiques sont conduites gnralement dans des racteurs dont le choix du
design et de la configuration est fait en considrant plusieurs paramtres tels que le type de la
raction mise en uvre, la nature de la molcule dintrt, la quantit produire, la forme de
lenzyme utilise (libre ou immobilise) et son cot. Ainsi, il existe des racteurs industriels
pour la catalyse homogne (enzymes libres) quand le cot du catalyseur est suffisamment
faible pour permettre son utilisation unique et pour la catalyse htrogne (enzymes
immobilises) qui permet la rcupration et la rutilisation du catalyseur quand celui-ci est au
contraire coteux.
Dans les bioprocds, les ractions sont gnralement conduites dans des racteurs ferms o
le catalyseur (sous forme libre ou immobilise) est mis en contact avec les substrats dans une
cuve ferme agite pendant un temps donn durant lequel le pH et la temprature sont
contrls. La rcupration des produits qui suit chaque cycle de biotransformation se fait,
gnralement, par filtration, par centrifugation ou par prcipitation. Malgr sa simplicit, ce
type de racteur comporte plusieurs inconvnients inhrents aux racteurs ferms tels que la
variabilit de la qualit des produits, le cot de main duvre li la frquence des
dmarrages et des arrts, lutilisation de grands volumes, la perte des enzymes souvent actives
en fin de cycle (pour les enzymes solubles) et la ncessit dune tape supplmentaire de
sparation des enzymes du milieu ractionnel.
Il existe, par ailleurs, plusieurs types de racteurs enzymatiques qui fonctionnent en continu.
Parmi les diffrents racteurs continus on distingue :
- Les racteurs continus parfaitement agit
- Les racteurs lit fixe
- Les racteurs lit fluidis
- Les racteurs membranaires (REM)
Notons que les trois derniers types sont considrs comme tant des racteurs en
fonctionnement piston.
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Chapitre III
III.3.3.1. Transfert de matire liquide-solide dans le cas dun film non poreux
k l a ' S S i
rmax S i
K m Si
avec kl (m/s) coefficient de transfert de matire liquide-solide,
a(m2/kg) aire spcifique massique du solide (enzyme),
rmax(mol.s-1. kg-1) vitesse spcifique maximale de bioraction par unit de masse de support
solide,
[S] (mol/m3) concentration en substrat au cur du liquide,
[Si] (mol/m3) concentration en substrat linterface liquide-solide,
Km (mol/m3) constante de Michaelis et Menten
Apres quelques transformations, la relation ci-dessus peut tre mise sous forme
adimensionnelle suivante :
K m Si S S
1 i = Da i
S S S S
rmax
avec Da = appel : nombre de Damkohler
k l a , S
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Chapitre III
Un nombre de Damkohler trs grand devant 1 (Da >>>1) correspond une vitesse
de raction leve devant la vitesse de transfert, ce dernier phnomne est donc
limitant. La relation prcdente montre alors que [Si] est trs petit devant [S] et la
vitesse du processus est donc gale k l a ' S
III.3.3.2. Transfert de matire liquide-solide dans le cas dun support solide poreux
Ce cas est observ lorsque des enzymes ou des micro-organismes sont inclus
lintrieur de particules poreuses ou de gel ; on le rencontre aussi lors du dveloppement de
films microbiens (biofilm). Les phnomnes de transfert de matire intra particulaire et de
consommation de substrat par raction sont ici simultans et non successifs comme
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Chapitre III
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Chapitre III
Lors de la mise en uvre d'une bioraction , la premire tape consiste dimensionner les
diffrents lments constitutifs du bioracteur en vue d'optimiser le procd. Dans le gnie
chimique et biochimique, l'opration de mlange est le paramtre critique du procd
responsable des phnomnes de transferts intervenant au sein du racteur.
Les mobiles dagitation, dont le seul rle est de mlanger la phase liquide, peuvent tre
classs en deux catgories: les mobiles cisaillants et les mobiles non cisaillants.
Pour lagitation mcanique des cuves standards, il existe deux types de mobiles dagitation
avec des proprits diffrentes :
Le mouvement gnr par cette turbine est radial, puis axial lorsque le liquide rencontre la
paroi de la cuve, le cisaillement cr par la turbine accrot la turbulence et donc le
mlange du liquide. Ce type dagitation est traumatisant pour les cellules, il les projette
contre les parois de la cuve ce qui entrane un fort cisaillement et une bonne efficacit de
transfert de loxygne, ce type de mobile convient bien aux bactries et aux levures. ex :
turbine pales droites ou incurves (six pales plates ou turbine Rushton).
Lagitation gnre un mouvement axial du liquide qui est moins traumatisant et peu de force
de cisaillement. Grce une action de pompage, les cellules et le fluide sont pousss
dlicatement au fond de la cuve dans une sorte de tourbillon (comme pour lhlice de bateau)
puis ils remontent le long des parois. Les collisions et les zones stagnantes sont alors
minimises. Par contre, lefficacit de transfert de loxygne nest pas bonne. Ce type de
mobile convient pour les cellules fragiles. ex : hlice type marine
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Chapitre III
hlices marine
turbine pales droites
ou incurves
Pour les bioracteurs fonctionnant ncessitant une aration, la circulation dair joue les
deux rles (aration et agitation). On lappelle lagitation pneumatique ou air-lift. Elle est
moins "traumatisante" pour les suspensions cellulaires trs fragiles et elle est adapte pour les
processus arobies. Le gaz d'oxygnation lui seul cre la turbulence et permet le maintien
des cellules en suspension homogne tout en assurant des transferts de matire corrects. La
gomtrie du bioracteur est conue avec soin de faon ce que le transfert d'oxygne soit le
plus efficace possible (la gomtrie du fond de la cuve est de forme conique).
Par ailleurs, le volume de milieu ne constitue qu'une partie du volume total de la cuve. On
garde environ 1/5me 1/4 du volume total libre pour tenir compte de l'augmentation du
volume due l'injection d'air, lagitation et la formation de mousse en cours de
fermentation.
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Chapitre III
On admet quun racteur est parfaitement mlang si le temps de mlange est suprieur au
temps de demi-raction.
En configuration standard, le temps tM est atteint ds 55 tr/mn avec une hlice et ds 35 tr/mn
pour une turbine.
Chacune de ces valeurs pouvant tre exprime partir des trois units fondamentales
(masse, longueur, temps), le thorme de Vaschy-Buckingham permet de transformer
lexpression de la puissance, dans une premire approche, en 3 nombres adimensionnels lis
les uns aux autres :
Il caractrise le rapport entre les forces dinertie et les forces de viscosit. Re permet
de prdire le type dcoulement laminaire ou turbulent ; En rgime laminaire (Re < 10) ; En
rgime turbulent (Re > 104)
d a2 N l
Re =
avec da (m) diamtre de lagitateur,
N (tr/s) vitesse de rotation,
(kg/m3) masse volumique du liquide,
(Pa.s) viscosit du liquide.
En rgime laminaire, le produit Np*Re est constant ; en rgime turbulent, cest le nombre de
puissance qui est constant : Np = 6 pour la turbine et 0,4 pour lhlice marine. Lhlice marine
consomme donc moins de puissance que la turbine.
Il caractrise le rapport entre les forces dinertie et les forces de gravit. Fr permet de
prdire la formation dun vortex
-si Fr 3 (vortex),
N 2 da
Fr
g
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Chapitre III
Avec
g : acclration de la pesanteur. g = 9,81 m/s2
Pour viter la formation du vortex, les cuves sont quipes de contre-pales appeles : chicanes
N 2 d a3
We
N P K Re Fr We
x y z
Avec K, x, y et z : paramtres relis la gomtrie des agitateurs, ces paramtres sont obtenus
par exprimentation.
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Chapitre III
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Chapitre III
bonne homognit de la phase liquide. Le rle des contres pales appels chicanes est dviter
la formation dun vortex autour de laxe du mobile dagitation.
P 150 l U l 1 2
1,75 l U l2 1 l
l
H d p2 3
l dp l3
P : perte de charge (Pa)
H : hauteur du lit (m)
dp : diamtre des particules (m)
Ul : vitesse superficielle du liquide (m/s)
l : fraction de lit occupe par la phase liquide gale 0,4 max
l : viscosit du liquide (Pa.s)
Les particules support avec leurs cellules fixes (ou enzymes) sont en mouvement,
fluidises par un flux d'coulement.
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Chapitre III
Il est constitu dun tube de section circulaire rempli de particules solides actives, mais
forcment plac verticalement et dont seule une extrmit est ferme par une grille ou une
plaque perfore. Lactivit est assure par des bactries ou des enzymes qui sont fixes sur un
support mobile, particules granulaires fines et poreuses comme le sable ou le charbon actif. La
phase liquide traverse le racteur de bas en haut et comme les particules solides ne sont pas
confines, ds que la vitesse superficielle du liquide dpasse la valeur appele vitesse
minimale de fluidisation, le lit sexpanse et les particules solides se dplacent librement
lintrieur de la suspension liquide-solide. On dit alors que le lit est fluidis; les particules
solides sont animes dun mouvement du flux ascendant rapide et rgulier de l'effluent qui
assure leur mlange.
Ce systme minimise les phnomnes de colmatage des colonnes et d'emprisonnement
des gaz produits. Il assure un meilleur transfert de matire et de chaleur.
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Chapitre III
Srie de TD N3
Exercice 1
Dans un bioracteur, on hydrolyse le sucrose la temprature ambiante par catalyse
enzymatique selon la raction suivante
sucrose
sucrase produit
Avec un dbit volumique constant Q de 25 litre/ mn et une concentration initiale CAo
en sucrose de 10 M, on obtient un taux de conversion XA de 90 % de sucrose.
La vitesse r dhydrolyse du sucrose est dcrite par la loi de Michaelis-Menten de la
forme :
k C (mol)
rA 1 A avec CA concentration de sucrose
1 K C (litre) (min)
M A
Exercice 2
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Chapitre III
Exercice 3
Exercice 4
Une solution de lactose est convertie par une -galactosidase en glucose et galactose dans un
racteur agit continu
a Combien faut-il attendre pour atteindre le rgime stationnaire ?
b Ecrire les quations des bilans matires du lactose et du glucose en rgime dynamique.
c - Comment varient les concentrations des diffrents composants du milieu ltat
stationnaire?
d Dterminer la relation entre la vitesse d'hydrolyse du lactose et la vitesse de production du
glucose aprs la stabilisation du systme.
Exercice 5
L'Acide 6-Aminopnicillanique (6-APA) sert de point de dpart la fabrication de
nombreuses pnicillines synthtiques plus actives que la pnicilline naturelle. Il peut tre
synthtis par action de la pnicilline amidase sur la benzylpenicilline. Un racteur agit
discontinu est utilis pour la synthse enzymatique de la 6-APA partir de la
bnzylpenicilline.
a Ecrire les quations des bilans matires du substrat et du produit.
b On suppose que l'enzyme est Michaelinne et le volume du racteur constant, dterminer
la concentration du substrat en fonction du temps.
c Quel serait le temps ncessaire pour convertir 20 % de bnzylpenicilline en 6-APA?
On donne : rmax = 2 g/l/h, S0 = 200 g/l, KM = 10 g/l
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Chapitre III
Exercice 6
k2.CEn z.CLa c
rLa c
Km C
1 0La c
CLa c C
La c
K1
Nous allons admettre que le travail se fasse avec deux quipes raison de 8 h/jour
chacune. La dure de fonctionnement des installations est limite 10 h/j, le reste du temps
tant consacr au nettoyage et la maintenance.
Les paramtres ont les valeurs suivantes :
Paramtre Valeur Unit
K1 3 mM
K2 12,2 mmole.g-1.min-1
Km 53,9 mM
CEnz 8 g.l-1
Dbit volumique Q 104 l.jour-1
Cenz est la concentration denzymes immobiliss avec laquelle nous allons travailler.
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Chapitre III
Les enzymes risquent dtre contamins par des microorganismes, qui les dgradent. Il
est propos de combattre les infections en introduisant de temps en temps une charge dun
certain dsinfectant dans le racteur CSTR en fonction. Lhydrolysat contamin par le
dsinfectant ne pourra pas tre vendu, mais ce dernier sera vacu du racteur par leffluent
aprs un certain temps.
En admettant que lon introduise une quantit de dsinfectant suffisante pour porter sa
concentration initialement 5 g/l, calculer le temps quil faut pour que la concentration de
dsinfectant soit tombe 0,5 ppm. Calculer ensuite le volume de hydrolysat qui sera
contamin avec plus de 0,5 ppm de dsinfectant. Utiliser les rsultats de la partie prcdente
Le propritaire de la laiterie veut renoncer au procd en continu, et vous demande de
recalculer le volume ractionnel et la quantit denzymes dont il aurait besoin si lhydrolyse
se faisait en batch. Aprs chaque cycle de production, on vidange le racteur, on le rince et
on le remplie nouveau de permat et de biocatalyseur. Ces oprations - dentretiens - durent
30 minutes environ.
a) Formulez un bilan de masse sur le lactose qui vous permettra de calculer le temps
de raction ncessaire pour une charge.
b) En comparant le temps pour un cycle complet avec le temps de fonctionne-ment de 10 h/j,
et en admettant que lon utilise toujours 8 g/l denzymes, calculer le volume ractionnel et la
masse denzymes ncessaire pour traiter le lactosrum.
Problme 2
Pour calculer le temps ncessaire (temps de sjour) pour transformer 100 moles de
glucose en thanol dans un bioracteur, on peut supposer pour simplifier que le bioracteur est
un racteur batch (racteur ferm) de volume constant gal 0,01 m 3. Cette hypothse
simplificatrice permet destimer le temps t ncessaire pour atteindre un taux de conversion
final Xf de 0,3. Selon cette hypothse, le temps t ( temps de sjour) est donn par :
X f
t = NA0 VdX.r
0
2a- Calculer le temps t en minute si la vitesse de raction r est du premier ordre et est de la
forme:
r = k C A0 (1-X)
Ou ; k = 1 h-1 la constante de raction et CA0 = 104 mole/m3 la concentration initiale.
2b- Calculer le temps t en minute si la raction est de type enzymatique et est de la forme
k CA
r
1 K2 C A
Sous rserve de prendre comme concentration en substrat [S] la diffrence : [S] = [G]
- [Ge]
o [G] reprsente la concentration en glucose de la solution et [Ge] = 1400 mol/m3, la
concentration en glucose lquilibre, calculer la concentration en glucose la sortie du
racteur, dduire la concentration du substrat la sortie du racteur.
A 60 oC, les paramtres intrinsques de la loi cintique sont :
rm = 17,52 10-3 mol.s-1 kg-1 (kg de biocatalyseur)
Km = 7 815 mol/m3.
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Chapitre III
Ces deux valeurs ont t obtenues dans des conditions exprimentales telles que la vitesse
de la bioraction tait ltape limitante de lisomrisation. Par ailleurs, les particules de forme
sphriques de biocatalyseur ont une masse volumique s = 1 800 kg/m3.
Le bioracteur qui simpose naturellement est un racteur lit fixe. Dans une premire
tape, un dimensionnement approch peut tre effectu avec les hypothses simplificatrices
suivantes : la phase liquide est en coulement piston dans le racteur, les rsistances dues aux
transferts de matire sont ngligeables. Dans ces conditions, soit H la hauteur du racteur, M
la masse de biocatalyseur quil renferme, [So] la concentration en substrat lentre du
racteur, Q le dbit volumique de substrat et z la cote courante dans le racteur.
Calculer la masse du biocatalyseur requise pour cette conversion et quel volume occupe telle
dans le bioracteur. Dduire le volume total du racteur.
Les auteurs cits prconisent un rapport H/dc de 3,5 . Calculer pour ce cas le diamtre
dc de la cuve puis sa hauteur H. Quelle est dans ces conditions, la vitesse superficielle de la
solution ?
La prise en compte du transfert de matire liquide-solide passe par le calcul du nombre
de Damkohler Da, du rapport Km/[S] et du facteur defficacit e . mais dans un racteur lit
fixe, la concentration en substrat varie et donc les paramtres cits plus hauts varient aussi
Sa masse volumique de la solution de glucose est de 1320 kg/m3 la viscosit de la
solution est 1.9 10-3 Pa/s, le coefficient de diffusivit D = 0.52 10-9 m2/s, calculer le
coefficient de transfert de matire liquide-solide Kl et la surface spcifique dchange a
Pour cela on applique les relations suivantes :
2/3 0.82 0.38
K d p Ul d p U l l
l l l 0.765 0.365
U l l D l l
a= 6
d p l
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Chapitre III
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