Sequentiel Exos
Sequentiel Exos
Sequentiel Exos
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Entres Sorties
Clock J K Q+ Q+
0 0 Q- Q-
1 0 1 0
0 1 0 1
1 1 Q- Q-
0 * * Q- Q-
Clock
Tracer le chronogramme des sorties Qi(t) pour les entres R et S reprsentes figure
suivante.
T 2T 3T 4T 5T 6T 7T
2T T
R
1 2
Exercice n3 ou exclusif
Grafcet 1 Grafcet 2
23 Prparer la machine
25 Attendre le vhicule
Fin de prparation
X24.Prsence vhicule
24 Attendre le vhicule
27 Mmoriser la prsence
X25.Prsence vhicule
Absence vhicule
26 Laver le vhicule
Lavage termin
1 Tracer le chronogramme dun cycle de lavage ; les conditions initiales devant tre
justifies.
2 Montrer quun vhicule restant sur le site de lavage ne peut pas tre lav deux
fois.
3 Donner une reprsentation structurale quivalente aux deux grafcets partiels.
Lorsquun oprateur appuie sur le bouton m, et si les deux chariots sont en A1 et A2,
alors ceux-ci partent simultanment vers la droite, jusqu atteindre B1 et B2. Lorsque
le chariot Ci a atteint le point Bi, il revient immdiatement jusquen Ai. Le cycle est
termin lorsque les deux chariots sont en Ai.
a1 b1 m a2 b2
G1 C1 D1 G2 C2 D2
A1 B1 A2 B2
Reprendre les deux chariots de lexercice prcdent ainsi que leur cycle de
fonctionnement. Supposons de plus que les deux chariots ont un rendez-vous aux
points B1 et B2, cest--dire que le premier chariot Ci qui arrive droite au point Bi
doit attendre larrive de lautre chariot droite. Cest alors seulement quils
repartiront simultanment vers les points A1 et A2.
a1 b1 m a2 b2
G1 C1 D1 G2 C2 D2
T1
A1 B1 A2 B2
Soient les deux chariots de la figure ci-dessus. Une cellule photolectrique est
positionne en T1. Lorsque le chariot C1 passe en ce point la cellule est obstrue. La
variable t1 est pilote par cette cellule. Le passage de C1 en T1 correspond
lvnement t1.
Lorsquun oprateur appuie sur le bouton m, et si les deux chariots sont en A1 et A2,
alors le chariot C1 part seul vers la droite. Son passage au point T1 autorise le dpart
du chariot C2 vers la droite. Si C1 arrive en B1 avant que C2 narrive en B2, alors il
lattend pendant 1 minute au plus. Pass ce dlai le chariot C1 repart jusquen A1. Le
chariot C2 va jusquen B2. Il repart vers la gauche jusquen A2 aprs que le chariot C1
soit pass nouveau au point T1.
A partir du point 1 et si une pice est prsente dans le magasin (ppm = 1) il avance
jusquau point 2 o il prend une pice. Il va la prsenter devant la presse au point 5,
en passant successivement aux points 3 et 4. Il la dpose ensuite dans la presse au
point 7 si celle-ci a termin de plier la pice prcdente.
Manipulateur
T+ T-
V+
V-
R+ R-
4 5
3 6
Magasin 1
8 Presse
2 7
Tche 1 Le pliage dune tle plate par la presse. Cette tche nest excute que
si une pice est prsente dans la presse (ppp = 1).
Tche 2 Lapprovisionnement de la presse en tles plates par le manipulateur. Il
sagit du dplacement du point 1 au point 5 en passant par 2, 3 et 4.
Tche 3 La dpose de la tle plate sur la presse.
Tche 4 Le retour du manipulateur de la presse vers le magasin.
Les pices arrivent dcoupes et brases (voir figure). Elles sont mises en place sur
le tapis roulant, une cellule p contrle leur prsence. Les oprations dusinage
sur les postes 1, 2 et 3 se droulent successivement. Le poste 5 jecte la pice
aprs contrle du perage. Si le perage est mal excut, la pice reste sur son
support.
Le remplissage doit se faire en utilisant la plus remplie des deux trmies ou les deux
ensembles si leur poids est identique. Les trmies peuvent tres remplie tout
moment, indpendamment du reste du fonctionnement, et le systme doit ragir en
consquence.
Les deux trmies A et B sont montes sur un systme de pesage qui donne le poids
de sable en tonnes cod sur deux bits. Pour la trmie A les deux bits A1 et A0 valent
respectivement :
0 et 0 s'il y a moins dune tonne de sable ;
0 et 1 s'il y a entre une et deux tonnes de sable ;
1 et 0 s'il y a entre deux et trois tonnes de sable ;
1 et 1 s'il y a plus de trois tonnes de sable.
La trmie B possde le mme systme de pesage avec les deux bits B0 et B1.
L'ouverture des trmies est commande par deux trappes TA et TB.
Un conflit est la possibilit davoir deux transitions, partageant une mme tape
dentre, qui sont simultanment franchissable.
Capteurs
Au bout du bras, une pince permet la prhension des paniers. Au repos, elle est
ferme. Son ouverture est obtenue grce un vrin avec distributeur monostable
not Pince (dtecteurs Pince_o et Pince_f ).
Les paniers disposent dun systme mcanique leur permettant dtre suspendus au-
dessus des bacs lorsque le robot effectue une autre tche.
Description du fonctionnement
Les paniers transportent des pices devant subir diffrentes gammes de traitements
dans les bacs.
Chaque panier est identifi grce un code barres. La gamme de traitement est
prise en compte au moment de la saisie dun panier au point dalimentation.
Aprs traitement les paniers sont dposs au point dvacuation.
Limite du sujet : on considre que les tapes X102, X202 et X302 ne seront jamais
actives en mme temps.
0
Arrive dun nouveau panier ET
range libre pour le type de
panier en prsence
2. Tracer les grafcets des tches X10 et X50 de la faon la plus prcise possible
compte tenu des lments indiqus dans ce sujet. Complter les grafcets de gestion
des dures de trempe. On ne demande pas de grer les priorits au cas o plusieurs
tches sont simultanment demandes au robot.
Pour simplifier lcriture des rceptivits, on accepte lgalit stricte dans la
vrification des positions numriques (p. ex. : Vc_x = 0 est accept).
La tte de rotation est monte sur un chariot, lui-mme guid en translation sur la
flche. Le mouvement d'avance est constitu par la descente de ce chariot. Il est
transmis la tte de forage par la tte de rotation et le train de tubes. Ce mouvement
de translation est gnr par un motorducteur hydraulique avec frein par manque
de pression, associ une transmission par chane et pignons. Au fil du forage, le
poids propre du train de tubes augmente. Pour conserver un effort de pousse
constant sur la tte de forage, il faut quilibrer le circuit hydraulique agissant sur la
contre-pression. En phase de forage, lorsque la tte de rotation arrive en position
basse, il est ncessaire rajouter un tube au train de tubes dj enfonc dans le sol.
Pour cela, il faut bloquer le train de tubes, le dsolidariser la tte de rotation, et
remonter cette tte pour pouvoir rajouter le nouveau tube. On utilise pour bloquer le
train de tube enfonc dans le sol, un frein de tubes. Ce frein de tubes est situ
l'extrmit infrieure de la flche de forage. Le blocage est obtenu par serrage radial
du train de tubes par deux vrins hydrauliques. En phase de remonte du train de
tubes, il faut effectuer la manoeuvre en sens inverse.
Une pompe d'injection injecte des boues de forage dans le train de tube pour faire
remonter les dbris de forage. Cette pompe d'injection est entrane par un moteur
hydraulique lui-mme aliment par une pompe hydraulique.
En phase de forage, la machine est en appui sur quatre vrins de stabilisation
positionns aux quatre coins de l'embase. Ces vrins sont commands sparment.
La machine dispose de fonctions additionnelles : percussion hydraulique, frappe au
retrait, vrin de dtubage, rotation aurolaire et treuil. Ces fonctions ne rentrent pas
dans le cadre de l'tude et ne seront pas dtailles.
Outre le forage simple de trous, cette machine est capable de raliser un certain
nombre dessais normaliss relatif la mcanique des sols. L'essai qui nous
intresse est l'essai dit essai destructif enregistr . Cet essai consiste raliser
un forage effort de pousse et couple de rotation sur la tte de forage constant. On
fore un trou d'un diamtre donn une profondeur donne en souhaitant enregistrer
chaque instant :
la position de l'outil ;
la vitesse de descente de la tte de forage ;
l'effort de pousse sur la tte de forage ;
le couple de rotation sur la tte de forage ;
la pression d'injection des boues de forage.
Pilotage de lessai
Fpc ,Crc , Pic : respectivement les consignes d'effort de pousse, de couple de rotation
et de pression d'injection des boues de forage ;
Pfm : profondeur maximale de forage atteindre.
Le forage s'arrte si la position basse du chariot sur la flche est atteinte (bute
soft ), ou si la profondeur pfM est atteinte.
Dans le premier cas, il s'agit, en opration 50, de dsolidariser le dernier tube de la
tte de rotation (action oprateur) en indiquant cet tat par allumage d'un voyant
(dsolidariser tte de rotation du train de tube ). Une fois ceci fait (rceptivit
dsolidarisation OK ), l'tape 60 consiste remonter le chariot en position haute.
Le cycle peut alors continuer.
Dans le second cas, il s'agit de remonter le chariot en position haute tape 70, puis
de dvisser le dernier tube (tape 80, action oprateur, ou Partie Commande si la
machine est quipe d'un second frein de tige), puis de dsolidariser la tte de
rotation du dernier tube (tape 90) (action oprateur, indique par allumage d'un
voyant dsolidariser tte de rotation du train de tube ).
Si il reste des tubes dans le train de tubes, il faut alors redescendre le chariot
jusqu'au contact du tube suivant (tape 100), solidariser la tte de rotation avec le
train de tube (tape 110), (action oprateur, indique par allumage d'un voyant
solidariser tte de rotation avec le train de tube ), et recommencer le cycle de
remonte. Sil ne reste plus de tubes, il reste alors diter l'enregistrement de l'essai
(tape 120).
1
b
A := 1
2
a b
C B := 1
3
4s/X3 1s/X4/2s
D B := 1
4
a(X4/3s)+ab
A := 0
5
b