Dispersion - D'usinage

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ETUDE DE FABRICATION Leçon :6 2003/04

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Thème
Thème :: ETUDE
ETUDE DE
DE FABRICATION
FABRICATION 4
4ÈME
T
T

Leçon : DISPERSION D’USINAGE – COTES DE REGLAGE

Objectifs : En travail de série et pour une opération d’usinage ( c.à.d. cote fabriquée) :
 Evaluer les dispersions d’usinage.
 Calculer une cote de réglage relatif à une cote de fabrication.

I – DISPERSION D’USINAGE :
a°) – Expérience :
Exemple : opération de dressage :  Longueur de la pièce :Li
Pour un lot de pièces, si on usine en série la Mandrin Li = Cm
surface (A), sur la même machine avec le A
même réglage et le même outil, on constate
qu’il y a une variation dimensionnelle des
pièces successivement usinées.
(différentes longueurs L1, L2, …, Ln)

Pièce N°: i
Pièce N° :1

Outil à
charioter
L1 coudé
Dt = Ln – L1

Porte-outil
Pièce N° : n

Butée de mandrin Butée de fin


de course

Ln

b°) – Interprétation :
La différence de longueur « Dt = Ln – L1 » est appelé dispersion totale.

Cette dispersion dépende essentiellement :

 Des erreurs aléatoires : Da (dispersion aléatoire) :


Dues à plusieurs phénomènes qui ont pour origine la machine, la pièce et les outillages.
Exemple : porte-pièces, surface de prise de pièces, butées de courses, …

 Des erreurs géométriques : Dg (dispersion géométrique) :


Dues aux défauts géométriques de la machine-outil.

 Des erreurs systématique : Ds (dispersion systématique) :


Dues à l’usure de l’outil au cours de l’usinage, elle peut augmenter ou diminuer la dimension
de la pièce (la cote fabriquée).

L.S. Lessouda SBZ - 1- Prof : ZAAFOURI-M


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II– COTES DE REGLAGE :


En travail de série, on doit régler la machine pour obtenir le plus grand nombre possible de pièces
bonnes. La cote à régler sur la machine est appelée cote de réglage : Cr

Calcul d’une cote de réglage :


En tenant compte des erreurs précédentes (Ds, Da et Dg) on peut calculer la cote de réglage « Cr »
relative à une cote de fabrication « Cf ».

Cas où l’usure de l’outil augmente les dimensions Cas où l’usure de l’outil diminue les dimensions
Cp maxi Cp maxi

Cp mini ITp Cp mini ITp


Dg Da Ds Da Dg Dg Da Ds Da Dg

Cr mini ITr Cr mini ITr

Cr maxi Cr maxi

Cr mini = Cp mini + Dg + Da/2 Cr mini = Cp mini + Dg +Ds + Da/2

Cr maxi = Cp maxi - Dg – Da/2 – Ds Cr maxi = Cp maxi – Dg – Da/2

ITr =

Exemple :
Soit à usiner dans une phase de tournage la surface (A) avec un outil à charioter coudé.
On donne : Cf = 60  0 , 3 , Da = 0.1 , Dg = 0.05 et Ds = 0.02.

Calculer la cote de réglage Cr relative à Cf


………………………………………………………………... 4 – 5 et Serrage
………………………………………………………………...
………………………………………………………………...
………………………………………………………………... 1-2-3
………………………………………………………………... Ma
………………………………………………………………...
………………………………………………………………...
………………………………………………………………... Cf
………………………………………………………………...
………………………………………………………………...

L.S. Lessouda SBZ - 2- Prof : ZAAFOURI-M


Ma

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APPLICATIONS :
Exercice n° 1:
Soit à usiner en phase de tournage les surfaces (1) , (2) et (3).
on donne : Cf1= 100 0.2 ; 2Cf2 = Ø20+0.2 et Cf3 = 60 - 0.1.
Da = 0.1 ; Dg = 0.01 et Ds = 0.01
Travail demandé :
Calculer les cotes de réglage Cr1, Cr2 et Cr3 relatives
respectivement à Cf1, Cf2 et Cf3.
Calcul de Cr1 relative à Cf1:
………………………………………………………….. Cf2

…………………………………………………………..
5 1 2
…………………………………………………………..
Ma
…………………………………………………………..
4 3
…………………………………………………………..
………………………………………………………….. Cf3 Ma
Cf1
…………………………………………………………..
…………………………………………………………..
Calcul de Cr2 relative à Cf2: Calcul de Cr3 relative à Cf3:
………………………………………………………….. ……………………………………………….

………………………………………………………….. ………………..

………………………………………………………….. ………………………………………………………

………………………………………………………….. ………..

………………………………………………………….. ………………………………………………………

………………………………………………………….. ………..

………………………………………………………….. ………………………………………………………

………………………………………………………….. ………..

………………………………………………………….. ………………………………………………………
………..………………………………………..
Exercice n° 2:
Soit à usiner en phase de tournage la surface (1)
On donne : Ø1 = 30+0.4
Da = 0.1 ; Dg = 0.01 ;Ds = 0.01 Cf1
Calculer le cote de reglage Cr1 relative au Ø1.
…………………………………………………….. Ma
5
Ø1

…………………………………………………….. 1 2
…………………………………………………….. 1

……………………………………………………..
4 3
……………………………………………………..
……………………………………………………..
……………………………………………………..

L.S. Lessouda SBZ - 3- Prof : ZAAFOURI-M


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Exercice n° 3:
Soit à usiner simultanément en phase de fraisage les surface (1), Mc
(2), (3), et (4) avec un train de deux fraises à trois tailles 
Da = 0,08 Dg
 0,1
On donne : Cf1 = 20 = 0,01 Ds =
+ 0,2
Cf2 = 30 0,01
- 0,1
Cf3 = 25 4
6
5

Cf2
Travail demandé : 1 2 3
Calculer les cotes de réglage Cr1, Cr2 et Cr3 relatives
Cf1 Cf3
respectivement à Cf1, Cf2 et Cf3

Calcul de Cr1 Calcul de Cr2 Calcul de Cr3


………………………………….……. ………………………………….……. ………………………………….…….
………………………………………. ………………………………………. ……………………………………….….
…. …. …………………………………………..
…………………………………………. …………………………………………. ……………………………………….….
.………………………………………. .………………………………………. ……………………………..
….…………………………….. ….…………………………….. …………………………………………
………………………………………… ………………………………………… …………….….
…………….…. …………….…. ………………………………………..
……………………………………….. ……………………………………….. …………………………………………
………………………………………… ………………………………………… …..
….. ….. ………………………………………..
……………………………………….. ……………………………………….. …………………..
………………….. ………………….. …………………………………………
………………………………………… ………………………………………… …………………..
Exercice n° 3:
Soit à usiner simultanément en phase de fraisage les surface (1) et (2)
avec une fraises à deux tailles 
+ 0,1 Cf2
On donne : Cf1 = 10 - 0,3 et Cf2 = 30 -- 0, 2

Da = 0,08 ; Dg = 0,02 ; Ds = 0,02 6 4


5
Cf1

Travail demandé :
Calculer les cotes de réglage Cr1et Cr2 relatives 3
respectivement aux Cf1, et Cf2 1 2

………………………………….…….……………………………………….….…………………………………………..
……………………………………….….……………………………..……………………………………………………….….
………………………………………..……………………………………………..………………………………………..
…………………..……………………………………………………………..……………………………………………..
…………………………..……………………………………………………………..……………………………………………..
…………………………
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L.S. Lessouda SBZ - 4- Prof : ZAAFOURI-M

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