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Énergie de la biomasse
et
Cogénération
mars 2009
La biomasse, c'est quoi ?
Bio = Vie
Biomasse = masse totale des êtres vivants présents sur Terre
Les êtres vivants constituent un maillon du cycle du carbone (chaîne
trophique)
Démarrage du cycle : réaction de photosynthèse
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La biomasse, principale ressource énergétique renouvelable
Représente environ 80 % des énergies renouvelables dans le monde
Représente environ 65 % des énergies renouvelables en Europe
Représente environ 4 % de l'énergie primaire consommée en France
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La biomasse, principale ressource énergétique renouvelable
Historiquement, usage du bois sec, du charbon de bois, huile végétale et
graisse animale, déchets de l'agriculture, bouses séchées de ruminants
Usages historiques :
Industrie (fonderie, verrerie)
Cuisson (poêle, foyer)
Chauffage (cheminée)
Éclairage (suif, cire d'abeille, etc.)
Dans tous les cas, énergie extraite par combustion de la matière organique
(réaction d'oxydation)
Aujourd'hui
Certains usages traditionnels demeurent, surtout en zones rurales (cuisson,
chauffage principal)
Nouveaux usages liés à de nouvelles formes de biomasse
– Chauffage collectif
– Transport (carburants)
– Cogénération
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Ressources énergétiques de la biomasse
Ressources ligneuses (bois et dérivés)
Bois de feu, charbon de bois, gaz de bois, déchets de bois (copeaux, sciure)
Déchets de l'industrie papetière (boues, liqueur noire)
Résidus et déchets agricoles (culture et élevage)
Balle de riz, paille, bagasse, bouse de vache, fumier, graisse animale etc.
Cultures énergétiques
Canne à sucre, sorgho, colza, soja, plantes oléagineuses, arbres
Autres déchets organiques
Déchets ménagers, déchets verts, cartons, papier, etc.
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Modes de valorisation de ces ressources
Usages
Chauffage Applicable à l'habitat
Production d'électricité
Transport
Fertilisant des sols (usage non énergétique)
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Trois grandes filières
Solide : Bois-énergie
Liquide : Agro-carburants
Gaz : Biogaz
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1. Bois-énergie : Ressource
En France
Importante surface boisée (150 000 km2)
Forêt actuellement sous-exploitée (65 % de la croissance annuelle récoltée)
Fort potentiel de développement à court terme
Dans le monde
Tendance à la déforestation en Afrique, Amérique (Amazonie), Asie liée à la
pression agricole (production pour l'alimentation humaine, pour le bétail, pour
les biocarburants)
Pression sur les forêts primaires
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1. Bois-énergie : Différentes formes
Bûches, rondins Plaquettes Forestières, PCS ou DIB
Énergie de la biomasse
Image et cogénération
: SIVOM d'Ambert- CNAM – Module « Intégration des énergies renouvelables au bâti » - 2009 - S. Thiers
Image : Spartakus S.A.
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1. Bois-énergie : C'est quoi ?
Composition chimique
C 6 H 10 O5
C6 H 8O4
C 9 H 10 O 3 OCH 30,9−1,7
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1. Bois-énergie : humidité du bois
Teneur en eau du bois
M eau
H b= Taux d'humidité « sur brut »
M bois hum
M eau M eau
H s= = Taux d'humidité « sur sec»
M bois sec M bois humide −M eau
Séchage indispensable pour
Éviter de transporter et de stocker de l'eau
Améliorer la vitesse et la qualité de la
combustion
Réduire les fumées et émissions polluantes
Améliorer le rendement des chaudières
50% à l'abattage, max de 25% en
chauffage
Séchage à l'air libre, sous abri,
éventuellement séchage assisté (pompe à
chaleur, soleil, air chaud)
Temps de séchage très variables
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1. Bois-énergie : La combustion du bois
Déroulement en trois phases
1) Séchage : vaporisation de l'eau → Absorption d'énergie (chaleur latente)
Production de vapeur. Phase d'autant plus courte que le bois est sec
2) Pyrolyse :
Libération de gaz et production du « charbon de bois »
À l'air libre, pour des bûches, ces trois phases peuvent intervenir
quasiment simultanément.
Dans un foyer, ces trois phases doivent être séparées.
Pour une bonne combustion, il faut un bois sec et un excès d'air
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1. Bois-énergie : Le charbon de bois
Utilisé depuis l'antiquité
Avantages
Pouvoir calorifique plus élevé (33 MJ/kg) que celui du
bois (18 MJ/kg)
Combustion avec moins de fumées que le bois
Produit très peu de cendres
Production par pyrolyse du bois (cuisson sans air),
idéalement à 550 °C
Traditionnellement réalisé dans des meules (tas de
bois recouvert de terre) Photo : C. Fouchepate
Aujourd'hui, dans des fours en métal
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1. Bois-énergie : Production de chaleur
Foyer fermé (ou insert)
Foyer en fonte fermé par une
vitre
Chauffage par rayonnement et
convection
Meilleur contrôle de la
combustion
Rendement thermique de 30 à
70 %
Utilise bûches ou briquettes
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Photo : EdilKamin
Schéma : Bullerjan 17
1. Bois-énergie : Production de chaleur
Chaudière
Production d'eau chaude pour le chauffage (+ eau chaude sanitaire)
Différentes configurations pour la combustion et la post-combustion
Combustion horizontale
Combustion inversée
Combustion à air pulsé (turbo)
Chaudière à granulé ou à plaquettes
Chaudière à gazéification (rendement (PCI) qui peut atteindre 92 %) ↓
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1. Bois-énergie : Production de chaleur
Chaudière
Fonctionnement meilleur à pleine charge
Meilleurs échanges de chaleur
Meilleure évacuation des fumées
Couplage à un ballon de stockage d'eau chaude
Diffusion de la chaleur totalement découplée (radiateur, chauffage à air)
Couplage possible avec des panneaux solaires thermiques (70 % des cas
en Allemagne). Différentes configurations possibles.
chauffage
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2. Agro-carburants
Filières
Huile Végétal Brute (HVB)
Colza, tournesol, jatropha curcas, palme
Utilisable dans les moteurs Diesel jusqu'à 100 %. Peu de modifications
nécessaires.
Filière nécessitant très peu de transformation → bon rendement
énergétique
Nécessite une très bonne filtration pour ne pas encrasser le moteur
Solidification à basse température → nécessité d'un préchauffage du
moteur
Esters : biodiesel (ou diester)
Esters méthyliques et esters éthyliques d'huiles végétales (EMHV,
EEHV)
Issus des huiles de colza ou de soja
Utilisable dans les moteurs Diesel, en mélange uniquement
Procédé de trans-estérification à partir de méthanol qui requiert de la
chaleur pour accélérer la cinétique chimique
Bilan énergétique moins bon que l'HVB mais le biodiesel est plus facile à
utiliser (viscosité plus faible, pas de solidification à basse température)
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2. Agro-carburants
Filières
Alcools : bio-éthanol
Éthanol, méthanol
Obtenus à partir de la fermentation de sucres (canne à sucre,
betterave, blé, maïs)
Utilisable dans les moteurs à essence, en mélange (E85 à 85 %)
Très répandu au Brésil, mais aussi en Suède, au États-Unis
d'Amérique...
Bilan énergétique quasi-nul en dehors de la filière brésilienne
(canne à sucre)
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2. Agro-carburants
Applications
Essentiellement pour le transport
Peuvent être utilisés pour faire fonctionner des moteurs thermiques, donc
aussi des groupes électrogènes, des unités de cogénération etc.
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3. Bio-gaz : C'est quoi ?
Produit par la fermentation anaérobie de matière organique (méthanisation)
Produit naturellement dans les marais, les décharges, stations d'épuration
Composé essentiellement de méthane (2/3) et de CO2 (1/3) (+ eau, HS2 etc.)
Gaz explosif, corrosif, toxique (et odorant)
PCI = 9,42 * xCH4 kWh/Nm3 (xCH4 : teneur en méthane)
Intérêt
Permet la valorisation de :
Déchets ménagers et boues d'épuration
Déchets agricoles (déchets végétaux, lisier, purin, fumier)
Déchets industriel (papeterie, huilerie, sucrerie, brasserie, abattoir, brasserie, etc.)
Réduire les émissions de méthane par captage et combustion (conversion en
CO2 + eau) → réduction du Potentiel de Réchauffement Global (PRG)
résultant car :
PRG20(CH4) = 62 x PRG20(CO2)
PRG100(CH4) = 23 x PRG100(CO2)
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3. Bio-gaz : C'est quoi ?
Production
Si production spontanée (décharge), il suffit de capter le gaz par des drains
Sinon, production dans un « digesteur »
Matière organique broyée maintenue dans une enceinte fermée généralement
chauffée (entre 20 et 60°C) et brassée
Processus bactérien
1) Hydrolyse (décomposition en molécules simples)
2) Fermentation (production d'acides et d'alcools + H2 et CO2)
3) Formation d'acide acétique (CH3COOH) puis de méthane (CH4)
CO 24 H 2 CH 42 H 2 O CH 3 COOH CH 4CO 2
Production de 500 Nm3 de biogaz par tonne de matière organique
fermentescible
Sous produit : digestat utilisable comme compost
Stockage du biogaz à pression ambiante dans un gazomètre mais capacité
limitée : il faut utiliser le biogaz au fur et à mesure de sa production →
Injection sur un réseau de distribution
Consommation sur place pour production d'électricité ou de chaleur
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3. Bio-gaz : C'est quoi ?
Production
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3. Bio-gaz : Applications
Production de chaleur
pour l'agriculture ou l'industrie (besoin permanent)
Production d'électricité
Groupes électrogènes nécessitant mélange avec 10 % de fioul pour un
meilleur allumage
Cogénération possible et même souhaitable pour récupérer la chaleur
nécessaire au fonctionnement du digesteur
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Conclusions partie biomasse
Solutions retenues pour l'habitat
Pour le chauffage en logement individuel ou collectif
Bois-énergie sous différentes formes (bûches, plaquettes, granulés)
Autre combustible solide (paille, tourteau de colza, etc.)
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4. Cogénération : Principe
Valorisation de la chaleur dans un processus de
production d'électricité
Exemple Production séparée Cogénération
Chaleur valorisée
Chaudière séparée
Chaleur perdue
Schéma : S. Thiers
Valorisation de
l'énergie primaire : 95/163 = 58 % 95/100 = 95 % → efficacité meilleure
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4. Cogénération : Principe
PertesQ
ηQ
Ecomb M Qutile
ηW ηe
W G Eelec
Pertese
Chaleur récupérée Qutile =E comb⋅Q
Travail mécanique produit W =E comb⋅W
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4. Cogénération : Principe
Base = système électrogène
Source d'énergie
Tout type de combustible : carburant, gaz naturel, bois, agro-carburant,
biogaz, etc.
Éventuellement énergie solaire
Spécificité
Récupération de la chaleur résiduelle puis valorisation
Chauffage bâtiment, serre, etc.
Production d'eau chaude sanitaire
Utilisation pour procédé industriel, séchage
Gamme de puissance
Grande cogénération : > 12 MWe (industrie, chauffage urbain)
Moyenne cogénération : entre 1 et 12 MWe (industrie, grosse infrastructure)
Petite cogénération : entre 215 et 1000 kWe (gros bâtiment, clinique)
Mini-cogénération : entre 20 et 215 kWe (logement collectif)
Micro-cogénération : < 20 kWe (maison individuelle)
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4. Cogénération : solutions techniques
Moteur à combustion interne
Technologie bien maîtrisée
Cycle Diesel ou Otto
Très répandu sur les bâtiments
Gamme de puissance : de quelques kWe à 7 MWe
Carburants utilisés : Diesel, Biodiesel, Gaz naturel, Propane, GPL, Biogaz
(avec moteur « dual fuel »), Huile végétale brute
Récupération de chaleur sur :
Gaz d'échappement (300-400 °C) 30% de récupération
Bloc moteur (80-105 °C) 20 % de récupération
Huile de refroidissement 15 % de récupération
Maintenance régulière nécessaire
Efficacité électrique (PCI) : 30 à 40 %
Efficacité globale (PCI) : 60 à 80 %
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4. Cogénération : solutions techniques
Turbine à gaz
Technologie bien maîtrisée
Cycle de Brayton (ou de Joule)
Peu répandue sur les bâtiments
Gamme de puissance : de 30 kWe à 100 MWe
Carburants utilisés : Gaz naturel, Biogaz
Récupération de chaleur sur les gaz d'échappement (cycle ouvert)
Sensibilité aux particules qui usent les pales de la turbine
Efficacité électrique (PCI) : 25 à 35 %
Efficacité globale (PCI) : 60 à 80 %
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4. Cogénération : solutions techniques
Schéma : Capstone
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4. Cogénération : solutions techniques
Turbine à vapeur (fluide = eau)
Technologie bien maîtrisée
Cycle de Rankine
Combustible utilisé : théoriquement tout type
Gamme de puissance : de 1 MWe à 10 MWe
Utilisé sur de gros bâtiments (hôpital, complexe immobilier, réseau de
chaleur)
Récupération de chaleur au condenseur en sortie de turbine
Efficacité électrique (PCI) : 25 à 35 % (bon rendement à charge partielle)
Efficacité globale (PCI) : 60 à 80 %
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4. Cogénération : solutions techniques
Moteur à vapeur/Machine à vapeur
Principe analogue à la turbine à vapeur (cycle de Rankine)
Pistons au lieu de la turbine
Gamme de puissance : de 1 kWe à 2 Mwe
Combustible utilisé : théoriquement tout type
Utilisé sur de gros bâtiments (hôpital, complexe immobilier)
Développement en micro-cogénération pour maison individuelle à partir de
gaz naturel et propane (Moteur linéaire Linator® d'OTAG)
Efficacité électrique (PCI) : 18 %
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Schéma : OTAG
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4. Cogénération : solutions techniques
Turbine à vapeur à cycle de Rankine organique (ORC)
Technologie en développement : très peu de réalisations
Fluide : alcane, alcool, autre fluide caloporteur, à optimiser selon usage
Gamme de puissance : de 1 kWe à 2 MWe
Permet de valoriser de la chaleur à des températures plus basses : aux
alentour de 150/200°C
Combustible utilisé : théoriquement tout type
Efficacité électrique (PCI) : 8 à 10 %
Efficacité globale (PCI) : 80 à 90 %
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4. Cogénération : solutions techniques
Moteurs à combustion externe
En cours de développement pour mini et micro-cogénération
Avantage : accepte tous les types de combustibles (GN, bois, soleil)
Deux solutions : Moteur Stirling ou Moteur Ericsson
Moteur Stirling = moteur à cycle fermé
Fluide = hydrogène, hélium ou azote
Rendements : 20 à 30 %
Schéma : Sunmachine
Schéma : S. Thiers, d'après Stouffs et al.
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4. Cogénération : solutions techniques
Récupération de chaleur sur le bloc moteur et sur les fumées
Intérêt du Stirling : peu de bruit, bonne durée de vie
Moteur Ericsson
Principe analogue au moteur Stirling, mais cycle de Ericsson
Utilisation de soupapes pour réguler le cycle
Théoriquement plus performant que le moteur Stirling
Pratiquement plus complexe à mettre en œuvre et pas de réalisation concrète
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4. Cogénération : solutions techniques
Pile à combustible
Système commercialisé mais encore en développement
Analogue à une pile électrochimique mais fonctionnant à partir de couple
redox gazeux (p. ex. dioxygène/dihydrogène)
Sur les piles fonctionnant à moyenne et haute température (PAFC, SOFC,
MCFC) (T>200 °C), la cogénération est très intéressante
Rendement électrique élevé (30 % à 40 %) mais pertes dues aux auxilliaires
Technologie encore chère et peu fiable
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WhisperGen
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Aspects réglementaires pour l'habitât
Biomasse
Obligation de mise en place de conduits de cheminée dans les nouvelles
constructions (Arrêté du 31 octobre 2005 relatif aux dispositions techniques pour le choix et le
remplacement de l'énergie des maisons individuelles)
Crédit d'impôt pour les cheminées fermées, poêle, chaudière selon niveau de
performance
Cogénération
Pas d'aide à l'achat du matériel
Pas de tarif d'achat préférentiel de l'électricité produite
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Aspects environnementaux
Intérêt de l'usage du bois : Neutre du point de vue CO2 si la ressource n'est
pas surexploitée (repousse des arbres)
Etude AMOES
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Aspects environnementaux
La cogénération améliore la valorisation du combustible.
Réduction des impacts sur l'environnement par l'utilisation d'un combustible
renouvelable
PRG100 granulé bois = 4,44 kg eq. CO2/GJ PCS
PRG100 élec chauffage = 124 kg eq. CO2/GJ
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Bibliographie
Guide des énergies renouvelables, P. Piro, Terre vivante, 2006,
Les énergies renouvelables, J. Vernier, PUF, 1997
Système solaires, no 188, nov-dec 2008
Traité de génie civil, vol 21 : Systèmes énergétiques, G. Sarlos, P.-A. Haldi,
P. Verstraete, PPUR, 2003
Gazéification de charbon de bois à la vapeur d'eau : de la particule isolée au
lit fixe continu, Thèse de doctorat, F. Mermoud, INPT, 2006
La méthanisation « à la ferme », document SOLAGRO
Impact de la micro-cogénération à bois sur l'effet de serre, rapport AMOES,
2006
Bilans énergétiques et environnementaux de bâtiments à énergie positive,
Thèse de doctorat, S. Thiers, MINES ParisTech, 2008
Micro-cogénération pour les bâtiments résidentiels fonctionnant avec des
énergies renouvelables, Thèse de doctorat, B. Aoun, MINES ParisTech, 2008
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