Norme NFC 13-200

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Cette nouvelle 

NORME NF C13-200 traite des installations de production d’énergie, des installations


industrielles, tertiaires, agricoles et d’éclairage public, ainsi que de leurs postes de livraison, à l’exclusion
des postes déjà visés par la NF C 13-100.

La NORME NF C13-200 de juin 2018 est applicable aux installations alimentées en courant alternatif sous
une tension nominale supérieure à 1000 V et inférieure ou égale à 245 kV. 

Cette NORME NF C13-200 de juin 2018 est homologuée. Il s’agit d’une révision complète. C’est une
norme d’installation, elle est applicable par le Décret n°2010-1017 du 30 août 2010 – art. 1 aux installations
électriques fixes, temporaires ou mobiles.

NORME NF C13-200 : domaines d’application et changements


Cette NORME NF C13-200 de juin 2018 n’est pas applicable au transport d’énergie électrique, aux
installations de mines sauf celles à ciel ouvert, aux installations de lampes à décharge, aux installations
d’éclairage extérieures, aux installations sur les bateaux et les plates-formes offshore, aux aéronefs, aux
matériels électrostatiques, aux stations d’essais et aux appareils médicaux à rayons X.

La date d’application de NORME NF C13-200 de juin 2018 sera applicable 6 mois après la date
d’homologation soit en novembre 2018.

Les principaux changements concernent :

 La suppression de l’interdiction d’installation de dispositifs de type sprinklers ;


 Des précisions concernant le degré coupe-feu des locaux de service électrique ;
 Des précisions concernant la mise au repos des éclairages de sécurité ;
 Mise en place d’annexes avec des conseils de conception d’installations ;
 L’adaptation des exigences pour les matériels d’exploitation et de sécurité ;
 L’actualisation de la mise en œuvre des canalisations HTA ;
 L’ajout de mesures de protection de l’environnement ;
 La mise à jour du tableau de classification des influences externes ;
 La suppression de l’article concernant les emplacements à risque d’explosion. 
Le plan de maintenance d’un transformateur est important pour :

 Assurer la continuité de votre activité. En effet, vous avez besoin d’un


environnement sécurisé pour exercer et générer des profits. Cela passe par l’entretien
des postes de transformation pour éviter les risques électriques.
 Assurer la durée du matériel dans le temps. Nous croyons que la première sécurité
à vous offrir, c’est un matériel durable. C’est pourquoi, nous nous assurons de vous
proposer des transformateurs ainsi que des cellules de qualité supérieure, et de tous
types.
 La protection des biens et des personnes. L’un des aspects de la sécurité consiste
à protéger votre environnement, et tous ceux qui travaillent, avec et pour vous. Pour
cela, nos techniciens TGBT s’assurent de sécuriser votre périmètre. Ces derniers vous
proposent des actions préventives et correctives, pour vos dépannages ainsi que vos
opérations de maintenance poste hta.
 Anticiper les risques et problèmes sur votre installation électrique . Nos travaux
de maintenance des postes de transformation intègrent un suivi technique pour
entretenir et rétablir toutes vos installations en cas de soucis. C’est pourquoi nous
anticipons toujours sur les risques encourus, et adaptons notre savoir-faire à vos
besoins spécifiques. De ce fait, nous inspectons visuellement les conditions dans
lesquelles vous exploitez vos équipements électriques (ventilation, température,
hygrométrie, etc.). Nous assurons aussi au moins un cycle de fermeture et d’ouverture
sur les équipements disjoncteurs, et ce, tous les ans

Notre check-list maintenance inclue :

 La maintenance transformateur huile.


 Le nettoyage poste de transformation.
 Le serrage, graissage et réglage.
 Le déclenchement et contrôle des fusibles.
 La vérification des contacts de position interrupteur.
 Le resserrage, resserrage et dépoussiérage.
 Le contrôle des traces d’effluve et d’absence de chauffe.
 Le prélèvement d’huile.
 La vérification des têtes de câble.
 Les tests manœuvres, ainsi que le contrôle de fusibles, etc.

TGBT France vous propose donc de la maintenance de niveaux I – II – III – IV, qui répond
aux normes NFC13-100, NFC15-100 et NFC13-200, et le décret N°88-1056 (NFC12-101).

Toutes ces opérations impliquent la maîtrise de techniques et de procédures particulières.


Nous mettons en œuvre des équipements professionnels et spécialisés pour venir à bout des
différentes tâches auxquelles nous sommes confrontées.

Nos solutions sont durables, économiques et responsables, pour être à la hauteur de vos
enjeux ! En tant que spécialiste de poste de transformation hta/bt, nous sommes concernés
par les réglementations et la protection environnementale.

CONFORMITÉ ENVIRONNEMENTALE DE VOS


ÉQUIPEMENTS HAUTE TENSION
Conscient de tous les enjeux environnementaux, TGBT s’engage à vous fournir des appareils
qui respectent ceux-ci. Nos produits bénéficient de rénovation et d’entretien de qualité pour
leur redonner vie.
Comme nous l’avons mentionné un peu plus haut, la continuité de votre activité est
conditionnée par la qualité de postes électriques que vous utilisez, et la distribution
d’électricité de ceux-ci. C’est pourquoi les équipements que vous avez à disposition doivent
être stratégiques et respecter aussi les normes environnementales.

Nous vous proposons une gamme variée de prestations pour l’entretien de votre poste de
distribution sur vos transformateurs hta/bt et cellules hta. Nous effectuons dans un premier
temps une visite, au cours de laquelle nous examinons l’état de vos installations. Ceci nous
aide à déterminer la prestation qui est compatible à vos attentes et besoins.

LES OPÉRATIONS DE MAINTENANCE


La maintenance des postes de transformation se décline en deux phases  : la maintenance
préventive et la maintenance corrective. Elles permettent de remettre vos équipements en
état, afin que vous profitiez de la continuité de vos activités.

LA MAINTENANCE CORRECTIVE
Elle concerne le dépannage et la réparation en cas de soucis.

LE DÉPANNAGE

Si vos transformateurs ou cellules sont en panne, nous prenons le soin de les remettre sur
pied, et en bon état de fonctionnement. Une action de dépannage ne nécessite pas de
conditions ou de mesures d’applications particulières.

Il suffit juste de maîtriser l’équipement endommagé et comment il fonctionne, d’identifier la


panne et les causes de la dégradation. Cela passe par un bon diagnostic résultant en un gain
considérable de temps.

La plupart du temps, les opérations de dépannage ne requièrent pas beaucoup de temps,


mais, elles peuvent être nombreuses, en fonction de la panne en question.

LA RÉPARATION

La réparation n’est pas à confondre avec le dépannage ! Cette intervention est définitive, et
limitée après une panne. Elle est généralement sollicitée après un dépannage ou
immédiatement après une défaillance ou un incident.

Elle est également indiquée après un contrôle préventif des équipements. Un point à noter
cependant, lorsqu’une réparation est entreprise, l’équipement en question doit assurer les
fonctionnalités et performances pour lesquelles il a été fabriqué  !

LA MAINTENANCE PRÉVENTIVE
Elle concerne les visites, inspections, contrôles et révisions. LES VISITES

Il s’agit d’opérations de surveillance qui se tiennent selon une période bien définie. Elles sont
le résultat d’opérations bien déterminées. Lors d’une visite, il est possible de détecter un mal
fonctionnement et d’adapter des actions correctives appropriées.
LES RÉVISIONS

Elles font référence à un ensemble d’actions, d’interventions et de contrôles effectués en vue


de prendre en charge toute défaillance critique sur les installations ou les équipements
électriques. Ces révisions sont soit générales ou partielles en fonction de l’étendue des
opérations et de la défaillance.

LES CONTRÔLES

Ce sont des vérifications de conformités qui sont effectuées par rapport à des données déjà
établies. Le contrôle peut également déboucher sur des actions correctives de maintenance.

LES INSPECTIONS

Les inspections consistent à surveiller vos installations de façon périodique. Grâce à ces
actions, le technicien relève les anomalies et exécute des opérations de réglage pour tout
remettre en ordre.

Ambatovy
Création
2006

Sherritt International
Fondateurs
SNC-Lavalin
Sumitomo Corporation
Kores Corporation

Siège social
Antananarivo
 Madagascar

Actionnaires
Sumitomo Corporation (54,17%)
Kores Corporation (27,5%)
Activité
Mines
Produits
Nickel et Cobalt

Société mère
Sumitomo Corporation
Kores Corporation

Site web
http://www.ambatovy.com/ambatovy-
html/docs/index.php.html [archive]

Chiffre

d'affaires
5 milliards de dollars américains

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