Audit de la fonction approvisionnement

Fait par : Filali Anis groupe 02

La fonction approvisionnement et son optimisation parait aujourd’hui comme un levier stratégique

très efficace pour l’entreprise, afin d’améliorer sa compétitivité et sa rentabilité. Elle révèle un rôle
très important, tout en prenant en compte les objectifs de l’entreprise et les contraintes de
l’environnement.

1-Définition de la fonction approvisionnement

L’approvisionnement peut être défini comme suit : « Approvisionner, c’est assurer la programmation
des besoins de livraison et des stocks dans le cadre de la planification générale de l’entreprise»

D’une manière générale, la fonction approvisionnement a pour rôle d’organiser, planifier et

contrôler l'ensemble des stocks appartenant à l'entreprise. Son objectif principal est l'établissement
d'un équilibre entre la qualité de service et les coûts de possession des stocks.

Définition de la fonction achat

La fonction achat peut être définie comme étant : « la fonction responsable de l’acquisition des
biens ou services nécessaires au fonctionnement de toute entreprise ou entrant dans les produits ou
services qu’elle produit et vend. Cette mission doit en général s’exécuter dans le respect des points
suivants : niveau de qualité exigé, livraison des quantités souhaitées dans les délais attendus, dans les
meilleures conditions économiques de service et de sécurité d’approvisionnement »2

Définition de la gestion des stocks

La gestion des stocks peut être définie comme étant «le processus qui consiste à recevoir,
entreposer, contrôler, conserver, distribuer et garantir les stocks des biens ayant trait à un projet»
Les stocks s’apparentent à l’ensemble des biens intervenant dans le cycle d’exploitation d’une
société soit pour être consommé, soit pour être vendu en l’état ou à l’issu du processus de
production. Une bonne gestion des stocks permettra de satisfaire des besoins futurs. Une bonne
gestion des stocks constitue un facteur de flexibilité pour l’entreprise. En effet, les stocks
représentent une charge financière et une immobilisation de capitaux. La gestion des stocks au sein
d’une entreprise concerne les postes suivants

Le stock de marchandises : revente de biens à profit, sans transformation préalable.

Le stock de matières premières : produits achetés pour être transformés.

Le stock de produits semi-finis : il s’agit de produits en cours de fabrication.

Le stock de produits finis : une fois la transformation des matières premières achevée, le produit
est prêt à être vendu.

Le stock d’emballages : il s’agit d’emballages vides tels que des caisses, des palettes, etc.

2-Mission et tâches de la fonction approvisionnement

Parmi les missions et tâches de la fonction approvisionnement, on cite

La mission de la fonction « approvisionnement »est de procurer à l’entreprise, dans les meilleures

conditions de qualité, de coûts, de délais et de sécurité, les matières premières, les composants, les
fournitures, les outillages, les équipements et les services dont l’entreprise a Besoin pour ses
activités.

2-2-Tâches

La fonction « approvisionnement » a pour tâches de :

 Connaître les marchés et les sources d’approvisionnement pour toutes les catégories d’achats et
surveiller leurs évolutions

 Collaborer à la définition des caractéristiques et spécifications des produits à acheter

 Rechercher, sélectionner les fournisseurs et négocier avec eux.

 Programmer, passer les commandes d’achats

 Suivre les livraisons des commandes

 Contrôler les réceptions des commandes

 Analyser l’utilisation des achats dans les différents services

 Gérer les stocks

 Fournir les informations dans ce domaine à tous les services utilisateurs

3-Objectifs et activités de la fonction approvisionnement

On va énoncer les objectifs de la fonction approvisionnement et les différentes activités de celle-ci :

3-1-Les objectifs

La fonction achat, qui est depuis toujours une fonction indispensable dans l’entreprise, joue
désormais un rôle stratégique de premier plan. Aujourd’hui, elle est devenue une fonction aux
multiples facettes mais aussi un secteur incontournable pour assurer la compétitivité de l’entreprise.
En effet, dans un environnement économique de plus en plus compétitif, les achats contribuent de
façon décisive à la Performance économique de l’entreprise en réduisant les coûts d’achat qui ont un
impact direct sur la marge opérationnelle.

Pour être efficace, une politique d’achat doit comporter de nombreux points. Tout d’abord, il
convient de chercher et de conserver les fournisseurs qui répondent le mieux aux besoins des clients
internes dans les meilleures conditions économiques.

La consolidation des évaluations des fournisseurs est primordiale pour mesurer leur

Performance. La fonction achat attache donc une grande importance à l’aptitude des fournisseurs
afin de les accompagner dans le développement de ces activités.

En parallèle, elle s’efforce d’optimiser de façon constante les processus administratifs par la
réduction des délais et des coûts. Tout ceci, dans le but d’améliorer les performances financières et
atteindre les objectifs de l’entreprise.

Plus qu’un intermédiaire entre les services internes et les fournisseurs, elle se positionne comme un
« facilitateur»: identification et centralisation des besoins, veille sur le marché, mise à disposition de
nouveaux outils...etc.

À court terme, la fonction achat permet de procurer les produits demandés, conformes en quantités,
en qualité et délais avec le niveau de service et de sécurité d’approvisionnement.

À long terme, elle permet d’informer l’entreprise des modifications du marché en amont, des
menaces, des opportunités et permet de faire des propositions.

La politique d’achat a donc pour objectif d’acquérir les biens et les services nécessaires à l’activité de
l’entreprise et à la satisfaction de ses clients, au meilleur coût.

Cela passe par une préoccupation permanente de la qualité des produits, de la sécurisation de
l’approvisionnement et de la réduction des coûts d’exploitation dans le cadre de relation fondée sur
la confiance mutuelle et l’engagement réciproque. doit Être alignée sur celle de l’entreprise pour
contribuer efficacement à sa performance. Il n’existe pas un modèle idéal mais des services achats
positionnés là où la stratégie de l’entreprise l’exige.

3-2- Les activités

La fonction approvisionnement a pour activité principale de :

 Comparer les offres reçues, acheter, conclure des contrats, tenir compte des règlementations
douanières pour les produits importés;

 S’occuper du traitement des commandes, de l’entrée et de la gestion des marchandises, de

transport et des questions douanières, des assurances et des opérations financières, suivre
l’exécution des commandes;

 Contrôler après la commande, l’entrée règlementaire des marchandises;

 Evaluer les produits et comparer les prix;

 Informer les responsables concernés de la situation du marché, de l’évolution des produits, des
prix et des délais de livraisons.

4-Le rôle de la fonction approvisionnement

Le rôle de la fonction approvisionnement se distingue selon trois critères à savoir :

4-1-Une source de rentabilité

Pour l’entreprise parce que les achats représentent en moyenne 60 % du chiffre d’affaire d’une
entreprise, la fonction approvisionnement est aujourd’hui identifiée comme stratégique. Dans un
environnement économique de plus en plus compétitif, l’acheteur contribue de façon décisive à la
performance économique de l’entreprise en réduisant le coût d’approvisionnement qui a un impact
direct sur la marge opérationnelle.

4-2-Une fonction pluridisciplinaire au cœur de l’entreprise

L’importance stratégique de la fonction fait aujourd’hui de l’acheteur un acteur incontournable qui

travaille au carrefour de toutes les fonctions de l’entreprise.

Le « bon » acheteur n’est plus seulement un négociateur habile capable de faire baisser les prix des
fournisseurs, ni simplement un gestionnaire de l’approvisionnement. De ce fait, il doit analyser les
besoins de ces «clients internes», étudier l’offre de produits et services de marché, maîtriser les
outils de pointe et contrôler le retour sur investissement de ces actions.

1- les fonction amonts: des achats

Les achats couvèrent un nombre important d’activités. Pour s’en convaincre, il suffit de rappeler les
nombreux termes utilisés pour couvrir ces activités (Achats /Approvisionnement) sont souvent
regroupées en deux processus : la gestion des achats et la gestion des approvisionnements.

1 -1- Le processus d’achat stratégique ou l’achat amont

Ce que nous appelons l’achat amont est un ensemble de démarches d’anticipation des achats et qui
regroupe le « marketing achats et l’élaboration des stratégies d’achats ». Il s’agit donc bien de
stratégies d’approvisionnement à la disposition de la stratégie d’entreprise. Les outils et méthodes
sont à mettre en œuvre de manière permanente afin de disposer d’aides aux différentes décisions à
prendre dans le cadre d’un projet ou d’une production annuelle .

Les différentes étapes de l’achat amont sont les suivantes :

 la segmentation des achats

 l’analyse du marché

 la visualisation du portefeuille des achats

 le diagnostic et l’élaboration des stratégies d’achats

 les variables de l’achat opérationnel

 la mise en place des tactiques d’achats

L’ensemble de ces démarches s’inscrit dans ce que nous appelons « le marketing achats

». En effet, d’une manière générale, le marketing achats est une recherche en vue de l’acquisition de
produits, activités ou services, sur le marché fournisseurs, en fonction des besoins actuels ou futurs,
aux conditions optimales de rentabilité pour l’entreprise. C’est donc une démarche privilégiée qui
permet :
 soit de tirer un meilleur parti du marché fournisseurs à partir d’une pratique de l’entreprise,

 soit de découvrir ou construire le réseau d’un marché fournisseurs, pour un nouveau produit à
acheter.

Enfin, cette démarche conduit à la connaissance systématique de l’environnement pour facilite

l’interaction de l’entreprise avec celui-ci en s’y adaptant ou en le modifiant8

2- Les fonctions aval: l'approvisionnement

2-1- Organisation de la fonction approvisionnement

La fonction d’approvisionnement est à cheval entre la fonction achat et la fonction logistique. Elle
fait partie de la fonction achat, car l’approvisionneur est celui qui fait vivre le contrat d’achat. C’est
lui qui calcule le besoin, passe la commande de routine et s’organise pour que le produit soit à
disposition de celui qui en a besoin à l’endroit, au moment et dans les quantités voulues.

En fait, pour comprendre la place de l’approvisionneur il faut repartir de l’acte d’achat.

L’acheteur a écrit ou reçu un cahier des charges de la part de celui qui souhaite consommer un bien.
Il a fait le sourcing, a sélectionné un fournisseur et a signé avec lui un contrat. Ce contrat décrit le
produit acheté, la quantité prévue sur la période du contrat, les conditions de livraison, le
cadencement : c’est-à-dire le délai entre deux commandes et les quantités minimum et maximum
qui peuvent être livrées à chaque commande partielle, les conditions de paiement et comme
résultante de tous ces éléments le prix d’achat. Si la commande porte sur un produit nouveau, c’est
l’acheteur qui a la responsabilité de passer la première commande et de donner la tendance de
consommation. Si le contrat porte sur un renouvellement de produit ou sur la substitution d’un
produit par un autre de même caractéristique, cette étape peut être déjà sous la responsabilité de
l’approvisionneur.

L’approvisionneur prend, si l’on peut dire, le train en marche et c’est là une des difficultés de son
métier. Il prend la main sur le contrat quand le flux généré par celui-ci a été initié par l’acheteur. Il
constate les quantités consommées et en déduit les quantités à commander pour éviter la rupture
tout en ne se laissant pas déborder par les stocks au-delà des ratios admis par la direction de
l’entreprise.

Si le produit acheté est consommé rapidement et en quantité, l’approvisionneur doit le commander

souvent. Il est donc en contact fréquent avec le fournisseur9

2-2-Le processus de gestion d'approvisionnement

2-2-1-Gérer les demandes d'achat

Il est quelque fois nécessaire de créer une demande d'achat avant de pouvoir créer une commande
d'achat. Une demande d'achat est un ordre ou une instruction invitant la fonction achat à acquérir
une certaine quantité d'un article ou un service pour une date donnée. Une demande d'achat est un
document interne qui n'est pas utiliser en dehors de l'entreprise.

2-2-2 - Gérer les commande d’achat

A- Les commandes d’achat pour les achats directs

La création des commandes d’achat pour les achats direct est souvent automatisée en utilisant des
méthodes des réapprovisionnement.

Une méthode de réapprovisionnement définit suivant qu’elle fréquence est qu’elle quantité une
commande de réapprovisionnement doit être effectuée. Selon la méthode retenue la fréquence ou la
quantité pouvant être fixes au variable et calculées de déférente façons

Le choix de la méthode de réapprovisionnement dépend d’un nombre importante paramètre

suivants :

 les caractéristique du produit,

 le cout de possession de stock,

 les délais de réapprovisionnement,

 la valeur du produit, les type de la demande,

 le nombre de fournisseur, le cycle de vie de produit.

Il existe trois principes méthodes de réapprovisionnement des stocks : le système du points de

commande le système a intervalles fixes et le calcul des besoins nets ce dernier est décret dans la
partie.

 le système de point de commande

Il existe du point de commande le système du point de commande est une méthode de

réapprovisionnement des stocks qui génère une commande de réapprovisionnement lorsque la
quantité en stock tombe sous une limite donné. Le point de commande correspond généralement au
niveau de stock nécessaire pour couvrir la demande durant le délai de réapprovisionnement il existe
plusieurs type de méthode de réapprovisionnement sur point de commande.

 le système minimum – maximum

Le système minimum – maximum est un type de méthode de réapprovisionnement sur point de

commande ou le minimum est le point de commande et le maximum la quantité maximale voulue en
stock une commande est générée lorsque la quantité en stock est inférieure a la quantité minimum
la quantité de commande est variable et est égale à la déférence entre la quantité maximum et la
quantité en stock

 le système a quantité fixe le système de réapprovisionnement a quantité fixe est une méthode de
réapprovisionnement des stocks qui généra une commande a quantité fixe lorsque la quantité es
stock est inférieure a une limite donnée le point de commande. ce système est généralement utilisé
lorsque la demande est constante prévisible.

 le système intervalles fixes

Le système de réapprovisionnement a l’intervalle fixe est une méthode de réapprovisionnement des

stocks qui génère une commande a un intervalle fixe.

La quantité commandée est variable et est destinée a remplacer la quantité consommée durant la
période.

Si une quantité maximale en stock a été définie alors la quantité de réapprovisionnement pourra
être égale a cette quantité maximale moins la quantité en stock.
B - les commandes d’achat pour les achats indirects

Une partie importante des achats indirect effectues par une entreprise est réalisées par une des
achats de faibles montant (fourniture de bureau, frais de voyage …..)souvent récurrents, dont le cout
de gestion peut être parfois très supérieur au montant même de la commande, la gestion de ces
achats est difficile à maitriser car ils sont en règle générale tres disséminés et reposent souvent sur
des processus manuel.

2-2-3- Réception des marchandises

A- Prépares la réception des marchandises

La préparation de la réception des marchandises doit prévoir le personnel et les moyens de

manutention qui serrant nécessaire10

B- Réception les marchandises

Le réceptionnaire reçoit les marchandises livrées par le transporteur. Les marchandises sont
décharger du moyen de transport et entreposées dans la zone de réception.

C - contrôler les marchandises

Le réceptionnaire contrôle les marchandises réceptionnées avants de les entrer en stocks. Il vérifie
en particuliers la conformité de la livraison avec le bon de commande. Il vérifie également que les
marchandise ne sont pas endommagées .

Si la livraison n’est pas conforme le réceptionnaire peut soit refuser la livraison soit indiquer ses
réserve sur le bon de livraison.

D -Entreposer les marchandises

Les marchandises contrôlées sont transférées de la zone de réception vers la zone de stockage.

La zone de stockage est généralement organisée en emplacement chaque emplacement est identifie
par une adresse unique.

2-2-4- Contrôle les facteur fournisseur

Pour contrôle la facture fournisseur, il est nécessaire de disposer a la fois du BC (bon de commande)
et de BR (bon de réception). Le bon de commande permet de vérifier les prix de vente unitaire tandis
que le bon de réception permettre de connaitre les quantité effectivement reçu, ce contrôle réalise
sur la base de trois document défirent ( la commande

3 -les stocks

3-1- Définition du stock

Le stock est l’ensemble des marchandises, ou d’articles accumules dans l’attente d’une utilisation
ultérieur plus ou moins proche et qui permit d’alimenter des utilisations au fur et a mesure de leurs
besoins sans leurs imposer les délais et les temps d’une fabrication, ou d’une livraison par des
fournisseurs.12

Le stock peut concerner de nombreux produits et/ou matières :

 les matières premières servent à nourrir un système de fabrication en aval et permettent d'en
garantir l'approvisionnement.
 les produits semi-finis constituent des sous-ensembles du produit final et correspondent à des
stocks intermédiaires entre les étapes de la fabrication .

 les produits finis ou manufacturés sont prêts à être vendus ou éventuellement utilisés à certaines
étapes de la chaîne de production.

 il ne faut pas oublier les produits défectueux ou en fin de vie qui peuvent être réparés ou recyclés

Si les produits ou matières qui le constituent peuvent être très divers, le rôle du stock est de nourrir
un processus aval (production ou vente) de manière aussi sécurisée que possible. L:utilité du stock
est double. Il permet de faire face à l'évolution du besoin (au sein d'un processus de fabrication) ou
de la demande (dans un processus de vente). C'est donc un rempart contre l'incertitude. Il est aussi
un moyen de faire face au décalage entre le moment de la passation d'une commande vers l'amont
(fournisseur) et celui de la livraison effective.

Durant cette période, plus ou moins longue, le stock permet la poursuite de la consommation vers
l'aval.

3-2-1-L'organisation du lieu de stockage

La gestion du stock dans l'entrepôt repose tout d'abord sur l'organisation de l'affectation physique
des emplacements aux références stockées selon une stratégie de rangement et de déplacements
optimisés. Le souci constant du responsable d'entrepôt est, en effet, de stocker les produits en
utilisant des règles de gestion permettant l'optimisation de la préparation de commandes, en
maximisant l'utilisation de la capacité de l'entrepôt et en minimisant les mouvements de palettes
(entrées/sorties).

Le processus de gestion de stocks proprement dit implique ensuite de connaître aussi précisément
que possible l'en-cours présent dans l'entrepôt (voir ci-dessous les trois types d'inventaires). À partir
des résultats obtenus, les anomalies de stock détectées permettent de mettre en place des
procédures de gestion des ajustements positifs/négatifs ou des changements d'emplacements.

En aval du stockage, la gestion de stock est directement connectée à l'évaluation du

réapprovisionnement des emplacements dans une zone spécifique de l'entrepôt, déplacement des
références concernées, à la validation des transferts d'emplacements et, enfin, à la mise à disposition
des préparateurs de commandes.

Le choix de la structure de stockage est fonction de la nature des produits stockés, des règles de
gestion et des opérations physiques requises par l'organisation logistique de l'entreprise.

3-2-2-Les principes de management des stocks

3-2-2-1- Les règles de rangement dans l'entrepôt: le classement ABC

Tous les produits ne sont pas traités de la même manière dans l'entrepôt. On observe que la plupart
du temps, les principes de Pareto13 s'appliquent à l'entrepôt. Vingt pour cent des références
représentent quatre-vingts pour cent de l'activité de l'entrepôt. Il est donc important d'organiser
l'espace d'entreposage autour des produits ayant une forte rotation et d'optimiser la gestion de cette
famille de référence. Les produits sont classés en trois catégories :

 Produits à forte rotation (classe A) jusqu'à 80 % des rotations pour 20 % des références environ :
implanter ces produits vers les têtes de étagères pour réduire les déplacements. Implanter les
réserves proches de la zone de stockage. Prévenir les ruptures potentielles en surveillant ces
produits, particulièrement par la fixation d'un seuil de réapprovisionnement, par exemple, et en
optimisant le stock de sécurité.

 Produits à rotation moyenne (classe B), environ 15 % des rotations pour 30 % des références :
implanter ces produits derrière les classes A.

 Produits à faible rotation (classe C), 5 % des rotations pour 50 % des références : implanter ces
produits au fond des allées de stockage.

3-2-2-2-Le calcul de son stock de sécurité

Le stock de sécurité correspond à un niveau de stock minimal défini par le gestionnaire de stock et
dont la finalité est d'éviter la rupture. Le niveau de stock de sécurité sera d'autant plus important que
la demande et les délais de réapprovisionnement sont imprévisibles et que l'entreprise souhaite
éviter la rupture.

Si de nombreuses techniques permettent de calculer un stock de sécurité, la plupart s'appuient

Une méthode de calcul simple permet de définir le niveau de stock de sécurité . Si on connaît la
demande moyenne et la demande maximale sur la période ainsi que le délai d'approvisionnement,
on peut aisément définir le stock de sécurité requis avec la formule suivante

3-2-2-3-Les règles de réapprovisionnement de l'entrepôt

La problématique du réapprovisionnement du stock est, elle aussi, cruciale. Elle peut se résumer à
deux questions : Quand ? Et combien ? Il existe plusieurs techniques de calcul pour répondre à ces
deux questions. La méthode proposée ici correspond à une situation où l'approvisionnement peut se
faire en continu en situation de demande et de délai constants. Le système est fondé sur le calcul
d'un seuil de réapprovisionnement qui peut être défini à partir du stock de sécurité plus le stock
minimum. Lorsque ce seuil est atteint, une quantité prédéterminée est alors réapprovisionnée. Cette
quantité correspond à la demande moyenne durant la période allant de la passation à la réception de
la commande. On peut alors en déduire la position de stock :

3-3-2-4-Les obligations d'inventaire

L'inventaire est une obligation légale à laquelle sont soumises les entreprises à la fin de l'exercice
comptable. L'inventaire se traduit par une vérification physique des immobilisations et des stocks de
marchandises. C'est notamment la réalisation physique de l'inventaire des stocks de marchandises
qui permet de mesurer le phénomène de démarque inconnue.

La fonction achat et approvisionnement, apports et relation avec les

1- la distinction entre achat et approvisionnement

1-1-Fonction Achats

Nous définirons la fonction Achats comme la fonction responsable de l’acquisition des produits,
biens et services nécessaires au fonctionnement d’une entité ou entrant dans les produits ou services
que cette entité produit et vend.

Une mission doit en général être assortie d’objectifs opérationnels clairs. Ainsi, selon les enjeux que
nous avons abordés précédemment, les Achats doivent remplir cette mission dans les meilleures
conditions possible aux plans économique (prix/ coûts), de qualité, de livraison et de service, ainsi
qu’en termes de sécurité des actes d’achat et d’approvisionnement. De fait, la fonction Achats
comporte ainsi une dimension stratégique et tactique importante autant qu’un versant opérationnel.

Cette mission doit évidemment être précisée et adaptée, comme on le verra, selon les enjeux
stratégiques et économiques de l’entreprise, les types de produits et services achetés et les
caractéristiques des marchés fournisseurs concernés.

On parle principalement de fonction approvisionnements dans le domaine des entreprises

industrielles ou du secteur de la distribution. Cela concerne l’exécution opérationnelle de l’achat, la
fonction approvisionnements s’inscrivant fonctionnellement dans le management de la supply chain.

1-2-Fonction Approvisionnements

Cette fonction traite ainsi de la planification et de la gestion des flux physiques entre l’entreprise et
ses fournisseurs, incluant les problématiques de commande ou d’appels de livraison, de gestion des
stocks, de magasinage et de logistique liée au transport amont.

Ainsi définie, cette fonction correspond donc à l’exécution et à la gestion opérationnelle des contrats
d’achat : elle est complémentaire et directement connexe de la fonction Achats. De plus, les
problématiques d’optimisation et de sécurité approvisionnements doivent être intégrées dans les
contrats d’achat comme on le verra plus loin. Dans le cas des entreprises non industrielles, on est
également confronté à la question des approvisionnements pour les achats indirects récurrents,
généralement encadrés par un contrat d’achat, qu’il s’agisse de fournitures de bureau, de fournitures
de petit matériel informatique, de pièces pour la maintenance des bâtiments.16

2-Les relations entre les achats et les autres fonctions de l’entreprise

La fonction achats est une fonction support qui a toutes les autres fonctions comme clients internes.

Cependant, elle entretient d’autres relations, avec certaines de ces autres fonctions, que la simple
satisfaction de leurs besoins.

2-1- Les achats et la finance : entre collaboration et conflit

La fonction achats collabore avec la finance et le contrôle de gestion dans le suivi de sa performance
et dans la détermination d’une stratégie avec des objectifs financiers précis.

Ayant une influence très forte sur la structure des coûts, elle est particulièrement surveillée.

Cependant, elle doit prendre une certaine autonomie et savoir imposer certains projets parfois
coûteux et peu rentables à court terme, mais déterminants pour la pérennité de l’entreprise et
susceptible de créer des avantages concurrentiels à moyen ou long terme.

On constate généralement que :

 Pour les produits à faible valeur ajoutée, il y a un consensus entre les achats et la finance qui vont
avoir les mêmes objectifs de rationalisation des coûts.

 Pour les produits à forte valeur ajoutée, il peut y avoir des divergences, et les achats développent
parfois des stratégies spécifiques, qui plient sous les exigences du secteur financier.

Pourtant, la stratégie achat peut et doit, même, dans certains cas aller à l’encontre de l’amélioration
des marges :
 Pour obtenir un niveau de qualité plus élevé des composants et donc avoir des produits finis plus
compétitifs.

 Pour obtenir des délais plus courts et réduire le « Time to Market » pour le client final.

 Pour améliorer l’image des produits finis avec des labels, des normes, des garanties, des produits
d’origine française ou européenne.

 Pour intégrer certains fournisseurs et obtenir de leur part plus de flexibilité, des exclusivités sur
leurs innovations et d’autres privilèges par rapport à leurs autres clients.

2-2- La production

Un client essentiel qui exige la qualité avant tout. La production est généralement le principal client
des achats et surtout le plus stratégique. La satisfaction de la fonction production est donc un des
premiers indicateurs de performance des achats. Si certaines pièces ralentissent les opérateurs,
dégradent les machines, ne s’assemblent pas correctement, ne passent pas les contrôles qualités…
c’est le service achats qui sera tenu pour responsable presque systématiquement. Celui-ci est garant
que les composants livrés ne présenteront pas

de défauts qui vont augmenter le taux de rebuts, comme un plastique qui ne résiste pas bien à la
chaleur, des métaux qui s’oxydent, des colles ou des couleurs qui ne tiennent pas.

Par ailleurs, les achats doivent s’assurer de la provenance des produits, de leur respect des normes
en vigueur, de leur compatibilité, de leur durée de vie, de leur retraitement après usage. Les
fournisseurs doivent être régulièrement audités pour s’assurer qu’ils tiennent bienleurs
engagements, qu’ils travaillent dans les règles de l’art et qu’ils investissent pour maintenir, voire
améliorer, leurs performances et pour innover.

Le niveau de qualité requis par les clients internes et externes est essentiel pour déterminer la
politique achats de l’entreprise. Ainsi, pour qu’un produit fini puisse atteindre un niveau de qualité
donné, il est nécessaire – mais pas suffisant – que tous ses composants atteignent au moins ce niveau
de qualité.

La qualité est une des trois composantes traditionnelle du besoin avec les coûts et les

délais. Elle est généralement liée au prix : plus la qualité est élevée, plus le prix risque de

l’être. Il est souvent nécessaire de trouver un équilibre entre un niveau de qualité requis et un

prix acceptable. Certaines normes ou certifications imposées par la production jouent un rôle

déterminant dans la façon dont les acheteurs vont sélectionner les fournisseurs.

2-3 L’interdépendance entre les achats et la logistique

Les problématiques liées à la logistique se sont fortement complexifiées à la fin des

années 90, avec le recentrage des entreprises industrielles sur leurs compétences spécifiques,

comme dans les secteurs électroniques, informatiques ou automobiles : celles-ci doivent

désormais s’approvisionner17

3- L'apport de l'audit de la fonction achat

L’audit est la procédure de contrôle de la conformité d’une tâche, d’une activité, d’un processus,
d’une entreprise. Si l’audit est souvent assimilé au fait de dresser un état des lieux, il ne se limite pas
à cet aspect d’inventaire. Il est l’étude d’un système dynamique. L’audit étudie non seulement
l’image du système à un instant donné (ce qui pour les états comptables et financiers correspond au
bilan), mais il étudie également l’évolution du système, les entrées et les sorties de la période
observée, les inputs et les outputs des processus.

Il est fréquent de considérer que l’audit permet de s’assurer de la conformité d’une situation, d’un
processus, d’une entreprise à l’image qui en est donnée. Un peu comme s’il était nécessaire de
vérifier qu’une image photo est conforme à la scène photographiée. Les normes d’audit s’attachent
aux conditions de représentation de l‘image. Celle-ci est normée, elle doit obéir à des paramètres
strictement définis.

Pour étudier un système, il faut comprendre son fonctionnement. Dans le cas contraire, on peut en
dresser un inventaire mais on omettra l’aspect le plus important : l’action coordonnée des différents
éléments du système. Un système, ou une entreprise, ne fonctionne efficacement que s’il est pourvu
de mécanismes de régulation, de contrôle et de correction.

L’ensemble de ces mécanismes, destinés à assurer le fonctionnement harmonieux et efficacedu

système ou de l’entreprise, constitue le contrôle interne. Il n’y a pas d’audit fiable et utilisable sans
une connaissance et une analyse des forces et faiblesses du contrôle interne.18

Conclusion

On constate que la fonction Approvisionnement est devenue un facteur essentiel de réduction des
coûts et représente une source d’avantage concurrentiel par la mise en œuvre d’un meilleur service
à la clientèle. Pour cette raison, toutes les entreprises accordent à la fonction approvisionnement
une attention particulière et tentent d’avoir une gestion efficace leur permettant de répondre aux
attentes de leurs clients à moindre coût

Pour conclure, l’Audit de la fonction approvisionnement consiste donc à détecter les défaillances
pour les corriger et les points forts pour en profiter. Il se base sur plusieurs outils et doit finalement
permettre les objectifs en terme de performance et de pérennité