Laboratoire National d’Essais de

qualité, de Métrologie et d’Analyses PLAN QUALITE Code : Pl.Q-UDM

Version : 02
UNITE DE MASSE Date : 13/04/2020
Page : 1/13

SOMMAIRE
I. OBJET ET DOMAINE D’APPLICATION
II. DOCUMENTS DE REFERENCE
III. ABREVIATIONS ET DEFINITIONS
IV. MANAGEMENT DES OPERATIONS METROLOGIQUES
V. PERSONNEL - ORGANISATION - RESPONSABILITES
VI. INSTALLATIONS ET CONDITIONS AMBIANTES
VII. METHODES D’ETALONNAGES/ VERIFICATION - INCERTITUDES
VIII. EQUIPEMENTS - TRACABILITE
IX. MANUTENTION DES OBJETS D’ETALONNAGE/ VERIFICATION
X. QUALITE DES RESULTATS D’ETALONNAGES/ VERIFICATION
XI. RAPPORT D’ETALONNAGE/ VERIFICATION – GESTION
XII. ANNEXES. DOCUMENTS ASSOCIES

TABLEAU D'EVOLUTION
Date Révision Nature de la modification
26/02/2004 00 Création de la présente procédure
02/12/2014 01 Modification :
De forme : Mise à jour de l’entête et pied de page
De fond : Révision des documents de référence et définitions
Modification :
07/03/2016 01 Lecture sans modification de forme et de fond
Modification de fond : la numérotation du sommaire chiffre romain
au lieu de chiffre arabe.
13/04/2020 02 Ajouts des phrases au niveau de :
du management de la qualité, personnel-organisation-responsabilité,
Installations et conditions ambiantes, méthodes d’essais-validations-
incertitudes, équipements - traçabilité, manutentions des objets
soumis à l’étalonnage, qualités des résultats d’étalonnage - Annexes

PLAN QUALITE – UNITE DE MASSE

Rédacteur Vérificateur Approbateur

Fonction : Resp. du Laboratoire Sous Directeur de la Le Directeur de la Métrologie

de Masse Métrologie et des Contrôles Techniques

NOM et Prénoms : BAMBA Mabana Amon Sevère ZABO Déza Emmanuel

Date : 13-04-2020 17-04-2020 20-04-2020

Visa :

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Siège Social : Autoroute d’Abobo, Carrefour Adjamé-Lavage entre la STE Sonitra et l’Université Nangui Abroguoua- BP V 174 Abidjan -
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I. OBJET ET DOMAINE D’APPLICATION

Ce Plan Qualité décrit les dispositions mises en place dans l’Unité de Masse (UDM) pour
assurer le management des opérations métrologiques (des étalonnages, des vérifications) et
de la qualité des résultats fournis.
Ces dispositions s’appliquent aux étalons matérialisés de masses, de poids et des instruments
de pesage à fonctionnement non automatique (IPFNA), à indication numérique ou analogique,
à équilibre automatique, mono-échelon ou multi- échelons. Il ne s’applique pas aux opérations
d’ajustage des poids et des IPFNA, ni les aspects réglementaires.
Le Plan Qualité couvre les activités réalisées dans le laboratoire de Masse du LANEMA et sur
les sites des clients.
II. DOCUMENTS DE REFERENCE
Les documents de référence suivants sont utilisés pour la rédaction du Plan Qualité:
2.1. Textes normatifs
 ISO / CEI 17025 : Exigences Générales concernant la compétence des laboratoires
d’étalonnages et d’essais.
 ISO 10012 : Exigences pour les processus et les équipements de mesure.
 JCGM 200: Vocabulaire international de métrologie – Concepts fondamentaux et
généraux et termes associés (VIM).
 JCGM 100 : Évaluation des données de mesure — Guide pour l’expression de
l’incertitude de mesure.
 NF EN 45501 : Aspects métrologiques des instruments de pesage à fonctionnement
non automatique.
 FD X 07-012 : Métrologie - Métrologie dans l'entreprise - Certificat d'étalonnage des
moyens de mesure.
 FD X 07-011 : Métrologie dans l’entreprise – Constat de vérification des moyens
mesure.
2.2. Textes à caractère réglementaire
 Recommandation OIML R111 : « Poids des classes E1, E2, F1, F2, M1, M1-2, M2,
M2-3, M3 » Partie 1 : Exigences métrologiques et techniques et Partie 2 : Format du
rapport d’essai
 Recommandation OIML R76 : « Instruments de pesage à fonctionnement non
automatique. Partie 1 : Exigences métrologiques et techniques - Essais »
 Document D28 OIML : Valeur conventionnelle du résultat des pesées dans l'air.
2.3. Textes publiés par les organismes d’accréditation et de métrologie
 C08.01 : Traçabilité des mesurages
 C10.01 : Participation aux activités d'essais d'aptitude
 C11.01 : Estimation de l’incertitude de mesure par les laboratoires
 DI.E.05: Guide technique d’accréditation des Instruments de Pesage à
Fonctionnement Non Automatique (IPFNA)

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 LAB GTA 95 : Guide Technique d’Accréditation - Etalonnage d’Instruments de

Pesage à Fonctionnement Non-Automatique (IPFNA)
 LAB GTA 22 : Guide Technique d’Accréditation - Métrologie des masses
 LAB REF 08 : « Expression et évaluation des portées d’accréditation»
 DO.E.07 : Présentations des Certificats d'Etalonnage et des Constats de Vérification
 EURAMET cg-18 : Guidelines on the Calibration of Non-Automatic Weighing
Instruments
 Document EA-4/02: « Expression of the Uncertainty of Measurement in Calibration »
 EA-2/05: The Scope of Accreditation and Consideration of Methods and Criteria for
the Assessment of the Scope in Testing
Les références des documents de référence publiés par les différents organismes ne
comportent pas de numéro de révision, mais renvoient aux versions en vigueur.
III. ABREVIATIONS ET DEFINITIONS
Les abréviation et définitions du MQ sont applicables dans le cadre de ce Plan Qualité.
3.1. Abréviations
MQ: Manuel Qualité
Pl.Q: Plan Qualité
SMQ: Système de Management de la Qualité
RQ: Responsable Qualité
CQ: Correspondant Qualité
D.T : Directeur Technique
DMCT: Direction de la Métrologie et des Contrôles Techniques
S/DMET : Sous-directeur de la Métrologie
CS : Chef de Service
RT : Responsable Technique
TECH : Technicien
UDM : Unité De Masse
CE : Certificat d’étalonnage
CV : Constat de vérification
3.2. Définitions
Classe d’exactitude : Désignation de la classe d’un poids ou d’un jeu de poids conformément
à certaines exigences métrologiques destinées à maintenir les valeurs de la masse à l’intérieur
de limites spécifiées.

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Comparaison : Méthode de mesure basée sur la comparaison de la valeur d’une grandeur à

mesurer avec une valeur connue de cette même grandeur.

Dérogation : Modification provisoire d'une règle établie

Erreur d'indication: Différence entre l'indication de l'instrument de pesage chargé et la valeur
retenue de l'étalon de masse (valeur de la masse conventionnelle ou valeur nominale selon le
cas).
NOTE : Cette erreur caractérise la justesse d'un instrument de pesage.
Etalonnage : Opération qui, dans des conditions spécifiées, établit en une première étape
une relation entre les valeurs et les incertitudes de mesure associées qui sont fournies par des
étalons et les indications correspondantes avec les incertitudes associées, puis utilise en une
seconde étape cette information pour établir une relation permettant d’obtenir un résultat de
mesure à partir d’une indication.
Etalon : Réalisation de la définition d’une grandeur donnée, avec une valeur déterminée et
une incertitude de mesure associée, utilisée comme référence.
Etalon de référence : Etalon conçu pour l’étalonnage d’autres étalons de grandeurs de même
nature dans une organisation donnée ou en un lieu donné.
Etalon de travail : Etalon qui est utilisé couramment pour étalonner ou contrôler des
instruments de mesure ou des systèmes de mesure.
Étendue de pesage : Intervalle compris entre la portée minimale et la portée maximale.
Incertitude de mesure : Paramètre non négatif qui caractérise la dispersion des valeurs
attribuées à un mesurande, à partir des informations utilisées.
Instruments à équilibre automatique : Instruments pour lesquels la position d'équilibre est
atteinte sans intervention de l'opérateur.
Instruments de pesage à fonctionnement non automatique (IPFNA) : Instruments de
pesage nécessitant l'intervention d'un opérateur au cours de la pesée, par exemple pour le
dépôt ou le retrait des charges à peser sur le dispositif récepteur de charge ainsi que pour
l'obtention du résultat. Ces instruments permettent l'observation directe du résultat de pesage,
soit par affichage, soit par impression; les deux possibilités sont couvertes par le mot
"indication".
Masse conventionnelle : La masse conventionnelle d'un poids est égale à la masse totale
des poids de référence réalisés dans une matière de masse volumique 8 000 kilogrammes
par mètre cube, qui équilibre la masse de ce poids, dans l'air de masse volumique 1,2
kilogramme par mètre cube, l'opération étant effectuée à 20 °C
Mesurande : Grandeur que l’on veut mesurer.
Opérateur : Désigne la (ou les) personne(s) chargées de l'étalonnage / vérification

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Portée maximale (Max) : Capacité maximale de pesage, compte non tenu de la capacité
additive de tare.
Portée minimale (Min) : Valeur de la charge en dessous de laquelle les résultats des pesées
peuvent être entachés d’une erreur relative trop importante.
Traçabilité métrologique : Propriété d’un résultat de mesure selon laquelle ce résultat peut
être relié à une référence par l’intermédiaire d’une chaîne ininterrompue et documentée
d’étalonnages dont chacun contribue à l’incertitude de mesure.
Vérification : Fourniture de preuves tangibles qu’une entité donnée satisfait à des exigences
spécifiées.
IV. MANAGEMENT DES OPERATIONS METROLOGIQUES
4.1.Généralités
L’UDM est le laboratoire de Masse, fournisseur de prestations à tout client y compris les
autres unités du LANEMA.
NB : Voir organigramme UDM pour plus de détails.
Le CQ de la Sous-Direction de la Métrologie veille à la mise en œuvre du SMQ sous l’autorité
du RQ. Le Directeur de la Métrologie fixe, les objectifs qualité assignés à l’UDM en rapport
avec la politique qualité du LANEMA.
Les activités du SMQ sont inscrites dans les ordres du jour des réunions de suivi des activités
de la DMCT. Il convient à ses différentes réunions de surveiller la mise en œuvre des
dispositions du SMQ et à rappeler aux agents l’importance de satisfaire les exigences du client
ainsi que les exigences réglementaires et légales de se conformer aux exigences de la norme
ISO 17025.
Le RQ tient également avec La DMCT, des réunions de suivi de la mise en œuvre du SMQ.
Un tableau de suivi des indicateurs qualité ( EN 003 PG 01) est mis en place et piloté par le
CQ, sous l’autorité du RQ en collaboration avec le Directeur de la DMCT, permet de suivre la
bonne marche du SMQ dans l’UDM.
Les techniciens établissent les besoins en services, équipements de mesures et fournitures
qui sont validés par le RT et transmis au Directeur DMCT pour traitement.
La protection et la sauvegarde des documents électroniques se font selon l’IT 001/PT-SID
001.
Le tableau ci-après présente la gestion des principaux documents du SMQ au niveau de
l’UDM

Procédures
Management des Etalonnages Responsabilités
Associées
Organisation Organigramme Directeur DMCT
Système qualité Manuel Qualité RQ
Maîtrise de la documentation PG 001 CQ

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Revue des demandes, appels d'offresPG 002

RT/Technico-Commercial/Directeur DMCT
et contrats
Sous-traitance des essais et des RT/ Technico-Commercial/Directeur
PG 003
étalonnages DMCT

Achats de services et de fournitures PG 004 RT/SDMET/Directeur DMCT

Services à la clientèle PG 015 Technico-commercial/ RT/ CQ/ Directeur

DMCT
Technico-commercial/ RT/ CQ/ Directeur
Réclamations PG 005
DMCT

Maîtrise des travaux non conformes PG 006 RT/ CQ/ Technico-commercial

Actions correctives PG 007 RT/SMESI/SDMET/CQ

Actions préventives PG 008 Directeur DMCT/ Sous-Directeur/RT/ CQ

Maîtrise des enregistrements PG 009 RT/ CQ

Audits internes PG 010 RT/ CQ

Revues de direction PG 011 Directeur DMCT/RT/ CQ

4.2 . Demande de travaux métrologiques

Les dispositions concernant les demandes de travaux métrologiques de l’UDM sont décrites
dans la procédure générale de revue de demande d’appel d’offres et de contrats (PG 002), la
procédure générale de gestion des objets soumis à essais et/ou étalonnages (PG 014) et
l’instruction de travail de réception et livraison des objets soumis aux essais
électromécaniques ou étalonnages/vérifications (IT 003-PG 014).
L’UDM appose une étiquette sur l’équipement du client après les travaux métrologiques.
Tous les documents liés aux travaux métrologiques sont consignées dans une chemise
d’affaires. La chemise d’affaire comprend les documents suivants :
 Fiche de demande de travaux métrologique (EN 007-PG002) ;
 Devis (EN 002-PG002) approuvé par le client ;
 Bon de commande (Devis approuvé par le client avec la mention ‘’bon pour accord’’) ;
 Fiche d’exécution de travaux en métrologie (EN 004-PG002) ;
 Relevés de mesures
 Fiche d’entrée (EN 002/IT 003-PG014) ;
 Fiche de sortie (EN 003/IT 003-PG014) ;
Les relations avec les clients sont gérées conformément à la procédure générale PG015
(Service à la clientèle).

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Les informations sur les travaux métrologiques sont consignées dans une base de données.
Des visites sont éventuellement réalisées chez le client pour s’assurer de la nature des
travaux à effectuer.
V. PERSONNEL - ORGANISATION – RESPONSABILITES
5.1. Personnel d’encadrement
L’organisation de l’UDM est comme suit :
Liaison fonctionnelle
Liaison hiérarchique

Service Responsable
communication et Qualité
marketing
Directeur de la Métrologie et des
Contrôles Techniques

Technico- Sous-directeur de la Métrologie

commercial

Responsable Technique/Chef de Correspondant

Service de Service de la Métrologie Scientifique Qualité
Réception des et Industrielle
Objets (SRO)
Chef de Service
Informatique et
Techniciens Documentation

Le présent tableau indique les niveaux de responsabilités dans la chaîne hiérarchique.

Fonction ou poste Responsabilité

- Exécution des travaux conformément aux
Techniciens
procédures techniques
- Supervision des nouveaux agents
de - Vérification de l’exécution des travaux
Responsable Technique
conformément aux procédures techniques
l’UDM
- Validation des résultats
- Encadrement des techniciens
- Vérification et surveillance de la qualité des
résultats
- Habilitation du personnel
- Participation au traitement des non conformités
Chef de SMESI
- Vérification des Procédures techniques

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- Participation à l’évaluation du personnel

technique de l’UDM
Sous-Directeur de la Métrologie - Mise à disposition des ressources nécessaires
pour la réalisation des travaux d’étalonnages
- Encadrement du personnel
- Supervise le processus d’habilitation du
personnel de l’UDM
- Supervise les travaux métrologiques
Directeur de la Métrologie et - Approbation des résultats
- Approbation des habilitations du personnel
des Contrôles Techniques
- Pilotage et Suivi du SMQ
Correspondant Qualité
-
Mise à disposition des documents qualités pour
Service de Réception des les formalités relatives aux clients conformément aux
Objets(SRO) procédures
- Suivi et traitement des demandes clients avec le
Techno-commerciale Responsable Technique
- Sauvegarde et conservation des données
Chef de Service Informatique clients et les résultats techniques des travaux.
NB : Pour plus de détail voir les fiches de poste
5.2. Compétence et habilitation du personnel
Le personnel intervenant dans l’UDM n’est jugé que sur sa capacité à produire des travaux et
des résultats conformes aux exigences spécifiées.
La qualification et l’habilitation du personnel technique est décrite dans l’instruction IT-002-PG
013 et la matrice des compétences (EN 004/IT 002-PG 013) indique les titulaires aux
différents postes et suppléants. A l’issu de l’évaluation, la fiche d’habilitation (EN 013-PG 013)
est signé par l’agent évalué et approuvé par le Directeur de la DMCT.
Le Directeur de la Métrologie et des Contrôles Techniques, assisté du sous-directeur de la
métrologie met en œuvre les processus d’habilitation du personnel et d’identification des
besoins en formations.
VI. INSTALLATIONS ET CONDITIONS AMBIANTES
6.1. Installations et surveillance des conditions d’ambiance
Un climatiseurs régulent la température du laboratoire. Un enregistreur thermo - hygromètre
installé dans le laboratoire et au niveau des comparateurs contrôlent la température, le taux
d’humidité et la pression atmosphérique de l’environnement général. Un document présente le
plan de masse et les éléments constitutifs de l’environnement de travail et les tables voir
annexe (EN 008-PI-Q-UDM).
Une affiche (EN 009/ PI.Q-UDM) dans le laboratoire rappelle les Plages de température,
d’humidité et de pression atmosphérique dans lesquelles les étalonnages doivent être
réalisés.

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Le tableau ci-après indique les valeurs limites des paramètres et les moyens mis en œuvre pour les
mesurer.
Valeurs limites Moyens de mesure
Grandeurs d’influence
Laboratoire Site
Température 18°C à 27 °C 18°C à 25 °C Thermo hygromètre
Humidité relative 40% à 60 % 20% à 100 %
Pression atmosphérique 940 hPa à 1040 hPa 960 hPa à 1020 hPa Baromètre

Les mesures sont automatisées toutefois une fiche de relevé des conditions ambiantes est
tenue pour palier à l’arrêt de l’automatisation.
Le laboratoire dispose d’instruments de mesure des conditions d’ambiance pour les travaux
sur site.
Lorsqu’un problème survient (panne de la climatisation, ...) et que les conditions
d'environnement ne sont plus satisfaisantes, les opérations d'étalonnage / vérification sont
interrompues.
Les étalonnages sur site chez le « client » ne sont possibles que si l'environnement
(température, humidité, courant d’air, vibration) est stable durant les essais.
6.2. Réglementation d’accès et entretien des locaux
Le personnel de l’UDM est responsable de la propreté des postes et du local. Les opérations
de nettoyage, faites par le service d’entretien, sont effectuées en présence d’un membre du
personnel. Une fiche suivi d’entretien et de nettoyage du laboratoire (EN 001 PI.Q-UDM) est
tenue et visé par l’agent qui a supervisé le nettoyage. Des enregistrements suivant sont
affichées sur la porte du laboratoire :
- Consignes d’usage (EN 002 PI-Q-UDM)
- Personnes autorisées à avoir accès au laboratoire (EN 003-PI-Q-UDM)
- Accès Interdit à toutes personnes étrangères (EN 004-PI-Q-UDM)
L'accès aux locaux d'étalonnage est strictement réservé au personnel du laboratoire ( liste des
personnes autorisées (EN 005-PI-Q-UDM). Les personnes extérieures telles que les
représentants des clients ou des organismes de maintenance doivent être accompagnées par
un membre du personnel. Chaque membre du personnel est soumis à un devoir de
confidentialité et d’impartialité (EN 009-PG 013) sur les informations relatives aux étalonnages
et aux matériels soumis aux étalonnages auxquels il peut avoir accès.
VII. METHODES D’ETALONNAGE / VERIFICATION - INCERTITUDES
7.1. Sélection et vérification des méthodes
Les dispositions prises pour la sélection des méthodes et la surveillance de la qualité des
résultats issues des opérations métrologiques sont décrites dans la procédure technique (PT-
DMCT-003).

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Les méthodes de raccordement et d'étalonnage des masses et des instruments de pesage

sont issues de méthodes normalisées, de guides techniques édités par des organismes
d’accréditation et des instances nationales, régionales ou internationales de métrologie.
Les portées d’accréditation indiquent les meilleures possibilités d’étalonnage et sont inscrits
dans l’enregistrement (EN 006-PI-Q-UDM).
NB : Une veille normative est réalisée par le Responsable Technique conformément aux
dispositions de la PG 016 (Veille Normative et Réglementaire).

7.2. Estimation de l’incertitude de mesure

Les étalonnages/vérifications effectués dans les installations de l’UDM au LANEMA ou chez le
client subissent des facteurs qui influent sur l’exactitude et la fiabilité des résultats.
Les incertitudes sont calculées, pour chaque type d’étalonnage, conformément aux
prescriptions de l’organisme d’accréditation.
Les méthodes de calcul des incertitudes sont définies et détaillées dans les procédures
techniques (PT-UDM-001)- évaluation des incertitudes de mesure d’une balance et (PT-UDM
002) - évaluation des incertitude de mesure des masses et poids

7.3. Maîtrise des données

Les données techniques sont entrées manuellement sur :
 le logiciel base de données (traitement de texte et tableurs) et des logiciels
constructeurs associés aux appareils de mesure servant au pilotage, à l'acquisition, au
stockage et au traitement des données (calculs,..) relatifs aux opérations d'étalonnage
des masses, poids des instruments de pesage,
 des feuilles de calculs automatisées relatifs aux opérations d’étalonnage des masses,
poids et des instruments de pesage,
 les feuilles de calculs automatisées relatifs aux opérations d’étalonnage de test de
vérification de routine des comparateurs qui sont :
- Feuille de relevée des mesures pour la vérification de routine des comparateurs
(EN 001/PT-UDM-003)
- Rapport de vérification de routine des comparateurs (EN 002/PT-UDM-003)
- Feuille de relevée de mesure du poids minimum (EN 003/PT-UDM-003) ;
- Fiche de surveillance du poids minimum (EN 004/PT-UDM-003)
- La sauvegarde des données se fait conforment à l’instruction (IT 001/PT-SID
001) par la Chef de Service informatique en collaboration avec le RT de l’UDM.
L’accès aux modifications du logiciel et à ses données est verrouillé par un mot de passe
connu seulement au RT ou son suppléant. Ces logiciels assurent également l’édition des
documents.

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La vérification mensuellement des calculs et transferts de données sur les feuilles de calculs
et les logiciels sont faits selon l’instruction technique (IT 002-PT-DMCT-003) - suivi des étalons
des IPFNA- tests de routine tests de routine.
VIII. EQUIPEMENTS - TRACABILITE
8.1. Gestion des équipements
Le laboratoire assure le suivi de tous les équipements utilisés afin de disposer, en
permanence d’équipements aptes à l’emploi. La gestion des équipements est décrite dans les
procédures générale (PG 017) et (PG 014) et l’instruction (IT003-PG 014).
Un inventaire des équipements (EN 002-PG 017) ainsi que, parallèlement, une surveillance
(EN 003-PG 017), un Planning de contrôle métrologique (EN 004-PG 017) et une carte de
contrôle (EN 005-PG 017) est tenu et mis à jour.
Les éléments suivants disponibles pour chaque équipement sont:
• sa fiche de vie de l’équipement (EN 001-PG017),
• ses documents d'étalonnage (certificats d'étalonnage, constat de vérification),
• sa pré-étude d’impact (si applicable),
• la documentation technique issue du constructeur (si applicable).
Tous les étalons sont conservés dans des boîtes de conditionnement telles qu’elles
permettent la conservation des propriétés métrologiques lors du stockage et durant les
transports.
Les exigences de manipulation et de conditionnement des masses à étalonner sont précisées
dans l’instruction (IT 003/PT-UDM-001). Chaque masse ou série de masses a une
identification unique évitant ainsi toute confusion.
Tous les équipements ayant subi un étalonnage externe ou interne portent une étiquette qui
indique leur statut d’étalonnage.
Avant tout départ à l’extérieur de l’UDM, les étalons de masse sont contrôlés puis à leur retour
pour vérifier le maintien ou non de leur statut d’étalonnage.
Après tout étalonnage d’un étalon, l’opérateur met à jour toutes les feuilles de calcul et les
logiciels associés à certains équipements. Cette opération est mentionnée dans la fiche de
vie. Le Responsable Technique vérifie l’opération et verrouille les fichiers.
8.2. Traçabilité du mesurage
Un programme de raccordement des étalons et tout instrument ayant un effet significatif sur
l’exactitude ou la validité du résultat d’étalonnage, avec les périodicités est mis en œuvre.
Une instruction (IT 002 -PT- DMCT-003) présente la méthode de détermination, de révision de
la périodicité des instruments significatifs, les conditions de dérogation et les méthodes de
vérifications intermédiaires des masses-étalons et des comparateurs.
Chaque comparateur de masse fait l’objet d’une qualification initiale et de requalifications
suivant un calendrier établi et les résultats consignés dans une fiche (EN 004/PT-UDM-003).

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Pl. Q-UDM 13/04/2020 02 12 de 13

Les performances métrologiques du comparateur de masse sont caractérisées à l’aide d’un

graphique.
La chaîne d’étalonnage de l’UDM indique comment les étalons de travail sont raccordés aux
étalons de référence et ces étalons de référence aux laboratoires accrédités ou membres du
BIPM ayant publiés un CCM.
Les originaux des certificats d’étalonnage (CE) des étalons sont dans les dossiers et des
copies conformes mis à la disposition des techniciens.
 Chaîne d’étalonnage
La Chaîne d’étalonnage nationale permettant le raccordement aux unités du système SI est
indiquée dans l’enregistrement EN 004-PI-Q-UDM.

 Traçabilité métrologique
La charte de traçabilité est décrite dans l’enregistrement (EN 004-PI-Q-UDM).
IX. MANUTENTION DES OBJETS D’ETALONNAGE / VERIFICATION
Le client est responsable du transport de ses équipements de son entreprise jusqu’aux
LANEMA. La gestion des objets soumis à essais/étalonnage clients sont décrite dans la
procédure PG 014 et l’instruction (IT 003-PG 014).
NB : si toute fois pour des raisons spécifiques, le client confie le transport de ses
équipements au LANEMA, il doit au préalable le spécifier dans sa demande de travaux.
Les équipements des clients sont stockés dans deux endroits. Etagère « Arrivée » pour ceux
qui viennent en étalonnage et « Départ » pour ceux qui sont étalonnés.
Pour ce qui est des travaux sur site, la manutention des étalons se fait conformément aux
dispositions de l’IT 002-PG 017 (Suivi des étalons et des équipements de Masse).
X. QUALITE DES RESULTATS D’ETALONNAGES/ VERIFICATION
L’UDM s’assure de la validité de ses prestations par diverses méthodes de surveillance et de
vérifications intermédiaires indiquées dans la procédure technique (PT-DMCT-003) et
l’instruction (IT 002 -PT- DMCT-003)
L‘UDM participe à des campagnes de comparaisons inter-laboratoires autant que possible.
Les résultats des comparaisons inter laboratoires et des essais croisés internes participent
également à l’évaluation du personnel de l’UDM et au maintien de leur qualification.
Lorsque l’écart normalisé est strictement supérieur à 1, un comité, supervisé par le Sous-
Directeur de la Métrologie, est mis en place pour rechercher les causes et mettre en œuvre les
actions pour remédier à cette situation.
XI. RAPPORT D’ETALONNAGE/ VERIFICATION - GESTION
11.1. Généralités
Des modèles de relevés de mesures, de CE et de CV sont annexés aux différentes
procédures techniques d’étalonnage ou de vérification. Ces documents sont dans les dossiers
d’affaires (relevés de mesures) et dans les cartons archives (CE et CV).

LABORATOIRE NATIONAL D’ESSAIS DE QUALITE, DE METROLOGIE ET D’ANALYSES (LANEMA)

Siège Social : Autoroute d’Abobo, Carrefour Adjamé-Lavage entre la STE Sonitra et l’Université Nangui Abroguoua- BP V 174 Abidjan -
Site web: www.lanema.ci; E-Mail: [email protected]
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Les CE et CV des étalonnages sous-traités sont délivrés au LANEMA.

11.2. Certificat d’étalonnage et constat de vérification
Les CE et CV contiennent les incertitudes de mesure, les CV les déclarations de conformité à
des spécifications, les conditions dans lesquelles les étalonnages ont été effectués et les
preuves de la traçabilité.
L’intervalle d’étalonnage n’est marqué sur l’étiquette d’étalonnage ou vérification qu’à la
demande du client ou si une réglementation l’exige.
XII. Annexes/ Documents associés
- Fiche d’entretien du laboratoire (EN 001 PI.Q-UDM)
- Consignes d’usage (EN 002 PI-Q-UDM)
- Accès Interdit à toutes personnes étrangères (EN 003-PI-Q-UDM)
- Charte de traçabilité (EN 004-PI-Q-UDM)
- Personne autorisé (EN 005-PI-Q-UDM)
- Chaîne de traçabilité métrologique (EN 006-PI-Q-UDM)
- Conditions d’ambiance (EN 007-PI-Q-UDM)
- Portée d’accréditation (EN 008-PI-Q-UDM)
- Plan de masse (EN 009-PI-Q-UDM)
- Planning hebdomadaire (EN 010-PI-Q-UDM)
- Planning mensuel (EN 011-PI-Q-UDM)
- Base de données des prestations de l’unité de masse (EN 012-Pl. Q-UDM)

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