Amdec: Présentée Par: ENNAKOUS IHSSAN Encadrée Par: TALBAOUI AHMED

AMDEC
Présentée par: ENNAKOUS IHSSAN

Encadrée par: TALBAOUI AHMED
s om mai re 01 définition
02 Historique
03 objectif
04 Processus de réaliser une
AMDEC
05 Les types d’amdec

06 Démarche AMDEC
07 Conclusion
Définition
L’AMDEC est une extension de l’AMDE (analyse des modes de défaillances et de leurs
effets).
C’est une méthode d’analyse préventive pour réduire les défaillances potentielles d'un
processus, produit, système ou composant d'un système. Autrement dit c'est de la
prévention des risques techniques pouvant avoir des conséquences sur la
fiabilité ,maintenabilité, disponibilité, sécurité
Historique
Le premier guide pour l'utilisation d'une AMDEC (Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de
leur Criticité) fut publié par l'armée américaine en 1949
L'AMDEC s'est vite répandue dans l'industrie aérospatiale et automobile comme un outil essentiel de
l’amélioration continue. Elle est devenue indissociable de tout système de management de la qualité
performant.
Sécurité des
Années 70: Energie nucléaire et aéronautique- Europe et Japon
personnes
Années 80: le monde de l’entreprise (secteurs automobile, chimique et

nucléaire…) a repris le concept
Sécurité dans
l ’entreprise
L’objectif
L’objectif essentiel de l’AMDEC est, par un travail d’équipe en amont, de vous aider à prendre les bonnes
décisions afin :
Ø d’améliorer vos produits et processus
Ø de réduire les risques de défaillance
Ø
L'AMDEC est une analyse principalement qualitative pour évaluer :
• les causes de défaillance

• les modes de défaillance
• les effets de défaillance
• les risques techniques
• la sévérité de l’effet de défaillance
Processus de réaliser une AMDEC
Des AMDEC
suivront les plans :
• de validation de
la conception
• d’action de
prévention
• de surveillance
• de maintenance
des moyens de
production
Les types d’AMDEC
L’AMDEC-organisation
L’AMDEC-processu
s’applique aux différents niveaux du processus
d’affaires: du premier niveau qui englobe le s’applique à des processus de fabrication. Elle
système de gestion, d’information, production est utilisée pour
personnel, marketing et finance, jusqu’au dernier analyser et évaluer la criticité
niveau comme l’organisation d’une tâche de
travail .
L’AMDEC-moyen
L’AMDEC-produit s’applique à des machines, des outils, des
est utilisée pour étudier en détail équipements et appareils de
la phase de mesure, des logiciels et des systèmes de
conception du produit ou d’un transport interne.
projet.
L’AMDEC-securité
L’AMDEC-service
e s’applique pour vérifier que la valeur ajoutée réalisée s’applique pour assurer la
dans le service sécurité des opérateurs dans les
corresponde aux attentes des clients et que le processus procédés où il
de réalisation de service n’engendre existe des risques pour ceux-ci.
pas de défaillances 9
La démarche AMDEC
domaine d’application de
l’analyse : (diagramme de flux / chaîne de défaillance :
modèle physique ( mode/effet / cause de identification des actions de
/composants / interfaces de défaillance pour chaque réduction des risques :
conception / interactions fonction ( attribution des
/étapes du processus ) / diagramme d’Ishikawa) responsabilités / échéance
d’application des actions /
application des actions
analyse structurelle analyse de défaillance
(étape 2) : (étape 4) : optimisation (étape 6) :
documentation des
résultats (étape 7) :
planification et analyse fonctionnelle
préparation (étape 1) : (étape 3) analyse de risque communication des résultats
(étape 5) : et conclusions de l’analyse : (
identification du identification des
projet : (finalité / affectation des mesures établissement du contenu de
fonctions : (analyse des
échéance / et niveau : (actions de la documentation
besoins / cahier des
équipe / tâches / prévention /mesures de enregistrement des actions /
charges fonctionnel /
outils / limites) détection des causes et communication de la
analyse technique /
modes de défaillance réduction des risques
exigences des fonctions)
Conclusion
La finalité de l'analyse AMDEC, après la mise en évidence des défaillances critiques, est de définir des actions de
nature à traiter le problème identifié.
Les actions sont de 3 types :

• Actions préventives : on agit pour prévenir la défaillance avant qu'elle ne se produise, pour l'empêcher de se
produire. Ces actions sont planifiées. La période d'application d'une action résulte de l'évaluation de la
fréquence.
• Actions correctives : lorsque le problème n'est pas considéré comme critique, on agit au moment où il se présente.
L'action doit alors être la plus courte possible pour une remise aux normes rapide.
• Actions amélioratives : il s'agit en général de modifications de procédé ou de modifications technologiques du
moyen de production destinées à faire disparaître totalement le problème. Le coût de ce type d'action n'est pas
négligeable et on le traite comme un investissement.
•
Les actions, pour être efficaces, doivent faire l'objet d'un suivi :
ü plan d'action
ü désignation d'un responsable de l'action
ü détermination d'un délai
ü détermination d'un budget  révision de l'évaluation après mise en place de l'action et retours des résultats
MERCI

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05 Les types d’amdec

Années 80: le monde de l’entreprise (secteurs automobile, chimique et

• les causes de défaillance

Les actions sont de 3 types :

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