Instrumentation - Industrielle G2 AS TLC
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Instrumentation - Industrielle G2 AS TLC
COURS D’INSTRUMENTATION
INDUSTRIELLE
Alors que les régulateurs, les automates programmables et les systèmes numé-
riques de contrôle-commande sont en général installés dans un environnement confor-
table, le plus souvent climatisé, les indicateurs et les transmetteurs de mesure ainsi que
les vannes de régulation sont toujours installés sur le site de production et sont donc sou-
mis aux mêmes conditions de pression et de température que les équipements constituant
le processus de fabrication.
Ils subissent également les mêmes contraintes relatives à la nature des fluides du
processus, telles que corrosion et érosion, et ils sont exposés aux intempéries, dans un
environnement industriel sévère (poussières, atmosphère explosible, etc.). Ces matériels
sont donc particulièrement agressés : leur spécification et leur installation ne doivent pas
souffrir de la moindre médiocrité car de la qualité du matériel installé sur le site dépend
la réussite d’une installation d’instrumentation industrielle.
Ce cours s’adresse aux ingénieurs et aux techniciens chargés de mettre en œuvre
les indicateurs et les transmetteurs ainsi que les vannes de régulation d’un système de
contrôle, afin de les guider et les aider dans cette tâche délicate qui doit respecter de
nombreuses spécifications techniques et une réglementation sévère.
Puis, il est mis en évidence que les transmetteurs et les vannes de régulation
doivent, en plus de leurs qualités intrinsèques, présenter des qualités communes les ren-
dant utilisables sur un site industriel : adaptations au processus, à l’environnement clima-
tique, à l’environnement industriel.
Des notions sur les analyseurs industriels complètent les chapitres sur les trans-
metteurs : on sait en effet aujourd’hui que ces appareils doivent compléter les mesures
classiques (pression, débit, niveau et température) pour des raisons économiques ou de
protection de l’environnement.
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TABLE DES MATIÈRES
III MESURES 6
III.1 Mesures de pression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
III.2 Mesures de température . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
III.3 Mesures de débit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
III.4 Mesures de niveau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
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TABLE DES MATIÈRES Page | 3
VIIALIMENTATIONS 10
VII.1 Commande pneumatique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
VII.2 Commande hydraulique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
VII.3 Alimentation électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
RM_TLC_ESIS 2021_2022
CHAPITRE I
4
CHAPITRE II
II.4. Actionneurs
5
CHAPITRE III
MESURES
6
CHAPITRE IV
7
CHAPITRE V
8
CHAPITRE VI
VI.1. Introduction
9
CHAPITRE VII
ALIMENTATIONS
10
CHAPITRE VIII
11