NF P 98-728-1 - Août 2004
NF P 98-728-1 - Août 2004
NF P 98-728-1 - Août 2004
NF P 98-728-1
Août 2004
ICS : 93.080.10
D : Geräte für den Bau und die Instandhaltung von Straßen — Anlagen
zur Heißbereitung von Kohlenwasserstoffen — Bestimmung der Bestandteile,
der Regulierungen und Überprüfung der Anfangseinstellungen —
Teil 1: Kontinuierliche Mischanlagen
Analyse Le présent document définit, d’une part, les éléments constitutifs d’une centrale
d’enrobage pour matériaux traités aux liants hydrocarbonés, et d’autre part, les équi-
pements permettant d’établir le niveau et de décrire les procédures à mettre en œuvre
pour vérifier que le réglage réalisé permet d’obtenir un mélange homogène respectant
une formule prédéfinie.
Modifications
Corrections
Éditée et diffusée par l’Association Française de Normalisation (AFNOR) — 11, avenue Francis de Pressensé — 93571 Saint-Denis La Plaine Cedex
Tél. : + 33 (0)1 41 62 80 00 — Fax : + 33 (0)1 49 17 90 00 — www.afnor.fr
M ANET SECMAIR
M BAROUX
M BODAIRE ACMAR
M BONVALLET FAYAT
M BUROFOSSE MTPS
M CAMPAGNE SECMAIR
M CHARDON SOCIETE COLAS
M COUTURIER BIP DIFFUSION
M D’ESPALUNGUE BERGERAT MONOYEUR
M DAILLERE APPIA
M De SARS ERMONT FAMARO
M DERREY FAMARO
M DIVAY CATERPILLAR
M DUCASSE EUROVIA
M GAUTHERON SCHARS
M HELLEGOUARCH AMMANN
M L’HUTIN CATERPILLAR
M IRASTORZA-BARBET USIRF
M LANAUD SCETAUROUTE
M LEMOUSY ERMIIS
MME LEROY MAIRIE de PARIS
M MARCONNET SOCIETE ERMONT
M OUDIN CETE-NC/SEMR
M PANIEN PANIEN
M PONCELET SACER PARIS NORD/EST
M QUIBEL CETE-NC/CER
M RIVET INGERSOL-RAND
M RIVOALLAN BERGERAT MONNOYEUR
M ROBIN APPIA
M SAULNIER APPIA
M SCABELLO FNTP
M SMERECKI AFNOR
M TABAILLON TSS
M THOUVENOT SCREG
M TOURAINE AMMANN FRANCE
M URBAN FICIME/SEIMAT
M VAUTRIN BNSR SETRA
M VECCIA UNM
M VEDRINES BOMAG France
M VERHEE USIRF
M WATTEBLED SOCIETE BOMAG FRANCE
Experts
M GOUBIER FAMARO ERMONT
M JACQUES CETE-NC/SEMR
M LORIDO SACER PARIS NORD/EST
M MICHAUT COLAS
M MONNERAYE LR AIX / Antenne de MONTPELLIER
M TASKY CETE-NC/SEMR
—3— NF P 98-728-1
Sommaire
Page
Avant-propos ....................................................................................................................................................... 4
6 Définition des niveaux de centrales et des performances des sous ensembles ...................... 11
6.1 Niveaux de centrales ......................................................................................................................... 11
6.2 Régularité de la recomposition .......................................................................................................... 13
Avant propos
Le présent document a pour objet de définir les éléments constitutifs d’une centrale continue d’enrobage pour
matériaux traités aux liants hydrocarbonés à chaud, d’en définir les équipements permettant d’établir le niveau et
de décrire les procédures à mettre en œuvre pour vérifier que les réglages réalisés permettent d’obtenir un
mélange homogène respectant une formule prédéfinie.
Deux éléments de ce document, entraînent d’importantes modifications dans l’équipement des machines d’une
part et dans la méthode de vérification de l’homogénéité du mélange d’autre part. Par conséquent, il est admis
que la mise en œuvre expérimentale, sur certaines centrales, de la fonction suivante :
— «contrôle de la teneur en eau du mélange ou du sable», Tableau 1 ;
Ainsi que la méthode :
— «contrôle de l’homogénéité de l’enrobage» décrite en 7.3.2.
Feront l’objet d’une évaluation pour permettre une validation au plus tard le 1er janvier 2006.
1 Domaine d’application
Le présent document dont l’objet est défini dans l’avant propos, s’applique aux centrales d’enrobage à chaud uti-
lisées pour fabriquer les mélanges destinés à la confection des enrobés hydrocarbonés, pour assises, couches
de liaison et couches de roulement de chaussées, et autres ouvrages.
2 Références normatives
Le présent document comporte par référence datée ou non datée des dispositions d’autres publications. Ces réfé-
rences normatives sont citées aux endroits appropriés dans le texte et les publications sont énumérées ci-après.
Pour les références datées, les amendements ou révisions ultérieurs de l’une quelconque de ces publications ne
s’appliquent à ce document que s’ils y ont été incorporés par amendement ou révision. Pour les références non
datées, la dernière édition de la publication à laquelle il est fait référence s’applique.
Le présent document remplace les chapitres 4.8 à 4.8.2.10, 4.8.5.4 à 4.8.5.4.4, 4.16.2 à 4.16.5.2 ainsi que
l’annexe A de la norme NF P 98-150.
NF P 98-701, Matériels pour la construction et d’entretien des routes — Centrales de traitement des matériaux —
Terminologie et performances.
NF P 94-049-1, Sols : Reconnaissance et essais — Détermination de la teneur en eau pondérale des matériaux
— Partie 1 : Méthode de la dessiccation au four à micro-ondes.
NF P 94-049-2, Sols : Reconnaissance et essais — Détermination de la teneur en eau pondérale des matériaux
— Partie 2 : Méthode à la plaque chauffante ou panneaux rayonnants.
NF P 94-050, Sols : Reconnaissance et essais — Détermination de la teneur en eau pondérale des sols —
Méthode par étuvage.
XP T 66-041, Liants hydrocarbonés : Détermination de la teneur en Bitume d’un enrobé par dissolution à froid.
NF P 98-130, Enrobés hydrocarbonés : Couches de roulement et couches de liaison : bétons bitumineux semi-
grenus (BBSG). Définition — Classification — Caractéristiques — Fabrication — Mise en œuvre.
XP P 98-135, Enrobés hydrocarbonés : Caractérisation des agrégats d’enrobés pour recyclage à chaud en
centrale.
NF P 98-142-1, Matériels pour la construction et l'entretien des routes — Fabrication des mélanges et maîtrise de
la qualité — Partie 1 : Contrôle de fabrication des enrobés hydrocarbonés à chaud avec utilisation d’un système
d’acquisition de données.
—5— NF P 98-728-1
NF P 98-150, Enrobés hydrocarbonés — Exécution des corps de chaussées, couches de liaison et couches de
roulement — Constituants — Composition des mélanges — Exécution et contrôle.
NF P 98-724, Matériels de construction et d’entretien des routes — Compteurs de liants hydrocarbonés — Méthodes
et matériels d’essais.
NF P 98-744-1, Matériels de construction et d’entretien des routes — Calibrage et vérification des réglages sur
chantier, des doseurs continus des centrales de production de matériaux — Partie 1 : Débitmètre de bande pour
courroie transporteuse.
NF P 98-744-2, Matériels de construction et d’entretien des routes — Calibrage et vérification des réglages sur
chantier, des doseurs continus des centrales de production de matériaux — Partie 2 : Doseur pondéral à granulats.
NF P 98-744-3, Matériels de construction et d’entretien des routes — Calibrage et vérification des réglages sur chan-
tier, des doseurs continus des centrales de production de matériaux — Partie 3 : Doseur volumétrique à granulats.
NF P 98-744-4, Matériels de construction et d’entretien des routes — Calibrage et vérification des réglages
sur chantier, des doseurs continus des centrales de production de matériaux — Partie 4 : Doseur pondéral à
pulvérulent — Essai par prélèvement sur courroie.
NF P 98-744-5, Matériels de construction et d’entretien des routes — Calibrage et vérification des réglages
sur chantier, des doseurs continus des centrales de production de matériaux — Partie 5 : Doseur pondéral à
pulvérulent — Essai par pesée matière.
NF P 98-744-6, Matériels de construction et d’entretien des routes — Calibrage et vérification des réglages sur
chantier, des doseurs continus des centrales de production de matériaux — Partie 6 : Débitmètre à bitume —
Essai par pesée matière.
NF EN 12697-14, Mélanges bitumineux — Méthode d’essai pour enrobé à chaud — Partie 14 : Teneur en eau.
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
centrale
on distinguera les centrales, que l’on appellera dans la suite du texte «centrales à malaxeur indépendant», dans
lesquelles le séchage et le enrobage sont réalisés par des matériels séparés, des centrales à malaxeur intégré
où le séchage et le enrobage sont réalisés dans le même matériel appelées dans la suite du texte «centrales TSE»
(Tambours Sécheurs Enrobeurs)
3.2
sous ensembles
un sous ensemble est un matériel assurant une fonction unique tel que dosage, pesage, mesure de paramètre ou
acquisition d’informations, etc.
3.3
conjugateur
dispositif permettant, au cours de la production du mélange, de faire varier le débit global de la centrale tout en
conservant la proportionnalité de chacun des constituants de manière à conserver la formule prédéfinie
NF P 98-728-1 —6—
3.4
débit maximal Qmax
débit le plus élevé auquel la centrale doit pouvoir fonctionner, en respectant les tolérances de fabrication ainsi que
les débits maximaux de chacun des sous ensembles de la centrale, en fonction d’une teneur en eau et d’une élé-
vation de température, définie, des matériaux
3.5
débit minimal Qmin
débit à partir duquel la fabrication respecte les tolérances de la formule ainsi que les débits minimaux de chacun
des sous ensembles de la centrale
3.6
débit au point de fonctionnement Qfonc
débit correspondant au réglage de l’ensemble des équipements de la centrale permettant de satisfaire la cadence
moyenne de production pour le chantier concerné
Le débit Qfonc est compris entre Qmin et Qmax.
3.7
taux de recyclage
c’est la proportion massique d’agrégats d’enrobé secs dans l’enrobé fabriqué (NF P 98-149).
Masse agrégats d'enrobés *
Taux (%) = -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
-
(Masse de granulats neuf * + Masse de pulvérulent + Masse de bitume + Masse agrégats d'enrobés *)
* Matériaux secs.
4 Constitution de la centrale
Conformément à la norme NF P 98-701, le matériel destiné à fabriquer un matériau traité aux liants hydrocarbonés
à chaud est composé des ensembles suivants :
• conteneurs (trémies, silos, cuves, etc.) permettant le stockage approprié des différents constituants en vue
d’assurer la continuité de l’alimentation des doseurs ;
• groupe de dosage dont le rôle est l’obtention d’un débit de matériaux composé des différents constituants res-
pectant la proportion prédéfinie ;
• un écrêteur 1) ;
• matériels de transfert et de pesage ;
• matériels de séchage, chauffage, enrobage et distribution constitué :
- pour les centrales à malaxeur indépendant, d’un tambour sécheur à granulats, d’un dispositif de transfert,
éventuellement d’un doseur à granulats chauds et d’un malaxeur pouvant être à axe horizontal ou de type
tambour ;
- pour les centrales TSE, d’un tube ou tambour assurant les trois fonctions.
• d’un système de retenue (éventuel) et d’une trémie antiségrégation avant l’alimentation soit des trémies de
stockage, soit des engins destinés au transport du matériau ;
• unité de dépoussiérage constituée :
- d’un pré séparateur (éventuellement) ;
- d’un dépoussiéreur ;
- d’un système de réincorporation des fines permettant de maintenir constante la teneur en éléments fins
dans le mélange en régime stabilisé de fonctionnement.
• un poste de conduite regroupant toutes les informations nécessaires à la conduite de la centrale et servant à
commander et à contrôler le fonctionnement de ces ensembles ;
• un système d’identification du matériau fabriqué ;
• un dispositif fournissant l’énergie nécessaire au fonctionnement normal de la centrale.
1) Dans la mesure des possibilités techniques en ce qui concerne les centrales existantes.
—7— NF P 98-728-1
5.8.2 Asservissements
Pour que la formule prédéfinie soit respectée à tout moment, il faut que les asservissements assurent les fonctions
suivantes :
• démarrage de la production :
- il ne peut se faire que si chacun des constituants est présent dans chacun des sous ensembles de dosage
utilisés.
• prise en compte du temps de transfert des granulats et agrégats d’enrobés entre leur dosage et leur pesage
jusqu’à l’injection du liant ;
• maintien du débit de chaque doseur égal à la valeur de consigne (fraction du débit global), aux tolérances près,
en fabrication et pendant tout changement de régime (démarrage, changement de débit global ou arrêt) ;
- pour les doseurs à granulats et agrégats d’enrobés :
- pondéraux + volumétriques :
• enclenchement immédiat d’un dispositif d’alarme et d’un système de dévoutage (vibreur, …) si le
débit mesuré sur le débitmètre de bande s’écarte de plus de 5 % du débit global (somme des débits
des doseurs) et arrêt immédiat de la centrale si cette anomalie n’a pas cessé au bout de 20 s ;
- pondéraux :
- enclenchement immédiat d’un dispositif d’alarme et d’un système de dévoutage (vibreur, …) si le débit
mesuré, par la table de pesage du doseur, s’écarte de plus de 10 % du débit de consigne et arrêt immé-
diat de la centrale si cette anomalie n’a pas cessé au bout de 20 s ;
- pour les doseurs à fines d’apport :
- enclenchement immédiat d’un dispositif d’alarme et d’un système de dévoutage (vibreur, …) si le débit
réel s’écarte de plus de 20 % du débit fixé et arrêt de la centrale si cette anomalie n’a pas cessé au bout
de 20 s ;
• démarrage ou arrêt séquentiel de chaque doseur de façon à ce que la formule prédéfinie soit respectée à tout
moment.
Fonctions principales
Dosage des granulats froids Dosage des gravillons et sables à teneur maximale Obligatoire Obligatoire
en éléments fins (< 80 µm) ≤ 2 %, volumétrique
Dosage des gravillons et sables à teneur en éléments fins Non obligatoire 1) Obligatoire
(< 80 µm) > 2 %, pondéral
Contrôle de la teneur en eau Sonde de mesure en continu avec prise en compte Non obligatoire Obligatoire 2)
du mélange ou du sable par l’automatisme d’acquisition
Dosage des fines récupérées Système de réincorporation des fines permettant de maintenir Obligatoire 3) Obligatoire 3)
constante la teneur en éléments fins dans le mélange
en régime stabilisé de fonctionnement
Débitmètre de bande Mesure continue du débit de l’ensemble des granulats Obligatoire Obligatoire
Introduction du liant Dosage autorégulé par débitmètre ou compteur massique Obligatoire Obligatoire
Acquisition de données Contrôle et enregistrement des données de fabrication Non obligatoire Obligatoire 4)
sur module d’acquisition de données associé à une prise
informatisée
Automatismes et contrôles Démarrage séquentiel des doseurs à granulats, fines Obligatoire Obligatoire
et agrégats d’enrobés
Variation du débit global conjugateur agissant sur le débit de tous les constituants Obligatoire Obligatoire
Fonctions additionnelles 5)
Dosage à froid des agrégats Taux de recyclage < 10 %, dosage pondéral Non obligatoire 1) Non obligatoire 1)
d’enrobés
Taux de recyclage ≥ 10 %, dosage pondéral Obligatoire Obligatoire
Produits additifs divers Asservissement en débit avec prise en compte des temps Non obligatoire Obligatoire
de transfert
Gravillons et sables à teneur maximale en éléments fins (< 80 µm) ≤ 2 %, ±5% ±5%
7.1 Généralités
Les essais sont réalisés selon les méthodes définies par les normes les concernant. À défaut, ils sont réalisés
selon les procédures décrites dans le plan d’assurance de la qualité du producteur de l’enrobé.
NF P 98-728-1 — 14 —
7.3.1.1 Examen de la procédure de calibrage du débitmètre de bande, des doseurs, des sondes de
mesure de teneur en eau et de températures et du débitmètre à Bitume
La vérification porte sur le respect : des normes NF P 98-744 partie 1 pour le débitmètre de bande, parties 2
à 5 pour les doseurs, de la procédure définie par le constructeur pour la sonde de mesure de teneur en eau et de
températures ainsi que de la norme NF P 98-744 partie 6 pour le débitmètre à bitume.
7.3.1.2 Pesées matière pour le débitmètre de bande, les doseurs et le débitmètre à Bitume
L’essai dit «pesée matière» consiste à faire mesurer par le débitmètre de bande ou à faire débiter les doseurs
dans la plage prévue par le constructeur pendant un temps suffisant pour recueillir, dans un conteneur adapté,
les quantités indiquées dans les différentes normes correspondantes.
Concernant le débitmètre à bitume, la réalisation d’un calibrage ne sera nécessaire que si le débitmètre à bitume
ne possède pas de certificat d’essai de régularité, à jour, provenant d’un centre agrée.
7.3.1.3 Mesures comparatives à une grandeur raccordée pour les sondes de température
La mesure consiste à comparer les valeurs des sondes utilisées pour mesurer la température de l’enrobé, des
granulats en sortie de sécheur ou du bitume, à la valeur fournie par une sonde raccordée aux étalons.
Cette mesure se fera par comparaison à un thermomètre raccordé, en respectant la plage prévue par le construc-
teur de la centrale et ce pendant un temps suffisant pour permettre la stabilisation du capteur.
— 15 — NF P 98-728-1
Passant à D 4% 4%
Passant à 6,3 mm 12 % 8%
Passant à 2 mm 12 % 8%
Passant à 0,08 mm 6% 4%
8 Procès verbal
L’Annexe B (informative) donne un exemple de procès verbal de réception de matériels et de conformité par rap-
port à un niveau et une utilisation conforme au plan d’assurance de l’entreprise.
— 17 — NF P 98-728-1
Annexe A
(normative)
Caractéristiques des données
La liaison est de type asynchrone RS-485 en mode 2 fils, conforme à la norme EIA-485, protégée contre les per-
turbations électromagnétiques.
La prise est de type SUB-D 9 (ou DB-9) femelle.
Le câblage de la prise est :
TX+ (DATA +) point n° 2
TX– (DATA –) point n° 7
Le protocole de communication utilisé est :
Vitesse de transmission de 9 600 bauds minimum.
1 bit de début de mot
7 bits de données (codification des caractères ASCII de 0 à 127).
1 bit de parité (paire).
1 bit de stop.
La périodicité d’envoie des blocs de données est de 5 s à 0,8 s près non cumulative. Chaque bloc de données
doit être émis sur une durée maximale de 1 s.
Les données sont envoyées sous forme de bloc de caractères ASCII. Chaque donnée est séparée par une virgule
(caractère ASCII n° 44).
Le bloc de données est validé par un caractère de contrôle (Checksum) CRC16 correspondant à la dernière
donnée du bloc et la fin du bloc est matérialisée par le caractère RC (retour chariot, code ASCII 13).
Chaque ligne d’informations donne les valeurs à l’instant t sans tenir compte des décalages de position des sous-
ensembles constituant la centrale.
Le type des données à transmettre est défini et reporté dans le tableau A.1 suivant.
NF P 98-728-1 — 18 —
Tableau A.1 — Structure d’un bloc de données transmises par la ligne informatisée
1 1 Identificateur #, B,M,E,C
12 22,23 N° + Charge Doseur de Agrégats d’enrobés ##,#####, 01 à 99, Valeur calibrée, mesurée
(dans le cas des pondéraux) en kg/m
13 24,25 N° + Charge Doseur de Agrégats d’enrobés ##,#####, 01 à 99, Valeur calibrée, mesurée
(dans le cas des pondéraux) en kg/m
26 46,47 N° + Vitesse Doseur de Agrégats d’enrobés ##,#####, 01 à 99, Valeur calibrée en m/min
27 48,49 N° + Vitesse Doseur de Agrégats d’enrobés ##,#####, 01 à 99, Valeur calibrée en m/min
(à suivre)
— 19 — NF P 98-728-1
Tableau A.1 — Structure d’un bloc de données transmises par la ligne informatisée (suite)
32 55,56 N° + Vitesse Pompe à liant hydrocarboné ##,#####, 01 à 99, Valeur calibrée en m/min
33 57 Réservé #####,
34 58 Réservé #####,
35 59 Réservé #####,
48 84,85,86 N° + Débit + Décalage TAS Doseur à additifs ##,#####,###, 01 à 99, Valeur calibrée en t/h, 0 à 999 s
solides X
49 87,88,89 N° + Débit + Décalage TAS Doseur à additifs ##,#####,###, 01 à 99, Valeur calibrée en t/h, 0 à 999 s
solides X
53 93,94,95,96 N° + Masse + Température + Décalage TAS ##,#####,### 01 à 99, Valeur calibrée en t, Valeur réelle
de la Trémie de Stockage X ##,###, en °C, 0 à 999 s
54 97,98,99,100 N° + Masse + Température + Décalage TAS ##,#####,### 01 à 99, Valeur calibrée en t, Valeur réelle
de la Trémie de Stockage X ##,###, en °C, 0 à 999 s
55 101,102,103, N° + Masse + Température + Décalage TAS ##,#####,### 01 à 99, Valeur calibrée en t, Valeur réelle
104 de la Trémie de Stockage X ##,###, en °C, 0 à 999 s
57 106,107,108 N° + Débit + Décalage TAS Doseur à Granulats X ##,#####,###, 01 à 99, Valeur calibrée en t/h, 0 à 999 s
58 109,110,111 N° + Débit + Décalage TAS Doseur à Granulats X ##,#####,###, 01 à 99, Valeur calibrée en t/h, 0 à 999 s
59 112,113,114 N° + Débit + Décalage TAS Doseur à Granulats X ##,#####,###, 01 à 99, Valeur calibrée en t/h, 0 à 999 s
60 115,116,117 N° + Débit + Décalage TAS Doseur à Granulats X ##,#####,###, 01 à 99, Valeur calibrée en t/h, 0 à 999 s
61 118,119,120 N° + Débit + Décalage TAS Doseur à Granulats X ##,#####,###, 01 à 99, Valeur calibrée en t/h, 0 à 999 s
62 121,122,123 N° + Débit + Décalage TAS Doseur à Granulats X ##,#####,###, 01 à 99, Valeur calibrée en t/h, 0 à 999 s
63 124,125,126 N° + Débit + Décalage TAS Doseur à Granulats X ##,#####,###, 01 à 99, Valeur calibrée en t/h, 0 à 999 s
(à suivre)
NF P 98-728-1 — 20 —
Tableau A.1 — Structure d’un bloc de données transmises par la ligne informatisée (fin)
(suite)
64 127,128,129 N° + Débit + Décalage TAS Doseur à Granulats X ##,#####,###, 01 à 99, Valeur calibrée en t/h, 0 à 999 s
65 130,131,132 N° + Débit + Décalage TAS Doseur de Agrégats ##,#####,###, 01 à 99, Valeur calibrée en t/h, 0 à 999 s
d’enrobés
66 133,134,135 N° + Débit + Décalage TAS Doseur de Agrégats ##,#####,###, 01 à 99, Valeur calibrée en t/h, 0 à 999 s
d’enrobés
67 136,137 Débit + Décalage TAS Doseur à pulvérulent 1 #####,###, Valeur calibrée en t/h, 0 à 999 s
68 138,139 Débit + Décalage TAS Doseur à pulvérulent 2 #####,###, Valeur calibrée en t/h, 0 à 999 s
69 140,141 Débit + Décalage TAS Table de pesage #####,###, Valeur calibrée en t/h, 0 à 999 s
70 142,143,144 N° + Débit + Décalage TAS Pompe à liant ##,#####,###, 01 à 99, Valeur calibrée en m3/h ou t/h,
hydrocarboné 0 à 999 s
72 148,149,150 N° + Débit + Décalage TAS Doseur à additifs ##,#####,###, 01 à 99, Valeur calibrée en m3/h, 0 à 999 s
liquides X
73 151,152,153 N° + Débit + Décalage TAS Doseur à additifs ##,#####,###, 01 à 99, Valeur calibrée en m3/h, 0 à 999 s
liquides X
87 176 Nombre d’impulsions du Compteur à liant #####, Valeur mesurée, 0000 à 9999
hydrocarboné
Soit 810 caractères dont 183 séparateurs (,) et un caractère de fin de bloc (↵).
Les # représentent des caractères ASCII correspondant aux chiffres 0 à 9 (code ASCII n° 48 à 57) et au point
décimal (code ASCII n° 46) pour les valeurs réelles. Les valeurs sont complétées à gauche par des 0.
En l’absence de données la valeur correspondante sera mise à 0.
Le décalage TAS correspond :
— Pour les éléments situés avant la trémie anti-ségrégation (TAS) : aux temps qui s’écoule entre l’instant où est
dosé le matériau par le sous ensemble de dosage et l’instant où il arrive dans la TAS avec les autres matériaux
du mélange granulaire ;
— Pour les éléments situés après la trémie anti-ségrégation (TAS) : au temps qui s’écoule entre l’instant où le
mélange granulaire part de la TAS et l’instant où il arrive dans l’élément de stockage.
L’information «fin de charge de production» passe de l’état 0 à l’état 1 en fin de fermeture de la TAS venant ter-
miner le remplissage de la charge de production. L’information «fin de charge de production» passe de l’état 1
à l’état 0 à la fin de fermeture de la première TAS de la nouvelle charge de production.
L’information «heure de fin de charge de production» correspond au moment de la fin de fermeture de la TAS
venant terminer le remplissage de la charge de production.
L’information «nombre d’impulsions du compteur à bitume» correspond au nombre d’impulsions qui ont été mesu-
rées depuis la mesure envoyée dans le bloc de données précédent.
Le CRC 16 correspond à un algorithme particulier décrit par l’organigramme suivant.
NF P 98-728-1 — 22 —
⊕ = ou exclusif
n = nombre de bits d’information
POLY = polynôme de calcul du CRC 16 = 1010 0000 0000 0001
(polynôme générateur = 1 + x2 + x15 + x16)
Le CRC est calculé sur l'ensemble des octets d'un bloc de données (mots + séparateur «virgule») sauf les 5 octets
du mot CRC et le caractère de fin de bloc.
Compte tenu que le CRC est codé sur 16 bits (00000 à 65535 en décimal), on utilise les 5 octets réservés à cet
effet pour récupérer sa valeur (codage décimal ASCII). Chaque octet correspond respectivement au caractère
ASCII de chaque chiffre composant la valeur décimale du CRC complété obligatoirement à gauche par des zéros.
— 23 — NF P 98-728-1
Annexe B
(informative)
Exemple de modèle de procès verbal
d’identification
Init numérotation des tableaux d’annexe [B]!!!
Init numérotation des figures d’annexe [B]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [B]!!!
ENTREPRISE : CENTRE :
MARQUE DE LA CENTRALE : TYPE :
Équipements
Conformité
Remarques
(Oui/Non)
Doseurs : Volumétrique Pondéral
• à agrégats
• à pulvérulents
Asservissement :
Affectation du sous ensemble de dosage Conformité Affectation du sous ensemble de dosage Conformité
ou de mesure (Oui/Non) ou de mesure (Oui/Non)
Doseur à n°
Homogénéité
Passant à D
Passant à 6,3 mm
Passant à 2 mm
Passant à 0,08 mm
Teneur en liant