Géologie de Gisements

N°: G.
M/………………/2022
‫اجلمهورية اجلزائرية الدميقراطية الشعبية‬

République algérienne démocratique et populaire
‫وزارة التعليم العايل والبحث العلمي‬
Ministère de l’enseignement supérieur et de la recherche scientifique
‫جامعة العريب التبسي – تبسة‬
Université Larbi Tebessi – Tébessa
‫معهد املناجم‬
Institut des mines
‫قسم املناجم واجليوتكنولوجيا‬
Département des mines et de la géo technologie
MEMOIRE
Présenté en vue de l'obtention d’un diplôme de Master académique
Filière : Génie minier
Option : Exploitation minière
Amélioration des paramètres technologiques des

travaux d’abattage à l’explosif et limitation de
leurs impacts socio-économiques et
environnementaux dans les conditions de la mine
de Rouina wilaya d’Ain Dafla
Présenté et soutenu par
Nousra Abd Alaziz
Devant le jury:
Etablissement
Président: Merah Chafia MCB Université Larbi Tebessi - Tébessa
Encadreur : Gadri Larbi Pr Université Larbi Tebessi - Tébessa
Co-encadreur : Slimane Houcine Cadre SOMIFER - Tébessa
Examinateur : Debbouz Mokhtar MAA Université Larbi Tebessi - Tébessa
Examinateur : Saadaoui Salah MAA Université Larbi Tebessi - Tébessa
Promotion 2021-2022
‫الـجــمــهـوريــة الـجــزائـــريـــة الـديــمــقـراطــيــة الــشــعــبــيــة‬
République Algérienne Démocratique et Populaire
Ministère de l’Enseignement Supérieur ‫وزارة التعليم العالي و البحث العلمي‬
et de la Recherche Scientifique
Université Larbi Tebessi – Tébessa
‫جــامـعـة العـــربي التــبسي – تبســة‬
Institut des Mines ‫مــــــــــــعـــــهـــــــــد المــنــــــاجـــم‬
Département des Mines et de Géotechnologie ‫قـسـم المنــاجـم و الجيـوتكنـولـوجيــا‬
Année universitaire : 2021-2022 Tébessa le :
Lettre de soutenabilité
Noms et prénoms des étudiants :
1 Abd Alaziz Nousra
Niveau : 2ème année Master Option : Exploitation minière
Thème : Amélioration Des paramètre technologique des travaux

d’abattage à l’explosif et limitation de leurs impacts sociaux, économique
et environnementaux dans les conditions de la mine de Rouina wilaya
d’Ain Dafla.
 Nom et prénom de l’encadreur :
Chapitres réalisés Signature de l’encadreur

Chapitre 1 : Géologie de gisement.
Chapitre 2 : L’état actuel de la mine de Rouina.
Chapitre 3 : Influence des caractéristiques du
massif rocheux sur les travaux de tir et
d’abattage.
Chapitre 4 : Impact socio-environnemental des
travaux miniers sur la région d’étude.
Chapitre 5 : Estimation des vibrations
provoquées par les travaux de tir à l’explosif
dans la mine de Rouina.
Remerciement
Avant tout je remercie Dieu le tout puissant de m’avoir donné la force et la foi et de
m’avoir permis d’arriver à ce stade là, Au terme de ce travail je tiens à remercier
chaleureusement
Mon encadreur Pr. GADRI LARBI et mon Co encadreur Mr. SLIMANE HOUCINE qui
m’ont fait découvrir le sens de responsabilité et qui ont assuré le bon déroulement
scientifique des travaux réalisés dans ce mémoire de fin d’étude de master en
exploitation minière, Je les remercies pour leurs patiences et disponibilité à mon égard
et leurs nombreux conseils ainsi que leurs soutien sans faille, tout au long de ce travail
qu’il trouve ici toute ma reconnaissance et ma gratitude.
J’adresse mes vifs remerciements au docteur : MERAH CHAFIA pour le grand

honneur qu’elle me fait en présidant le jury de ma soutenance. J’exprime également
mes chaleureux remerciements aux messieurs DEBBOUZ MOKHETARE et SADDAOUI
SALH pour l’honneur qu’ils m’ont fait, d’avoir accepté d’examiner mon travail.
Plus précisément, je voudrais remercier tous les enseignants de département des
mines.
Je tiens à remercie mes camarades MESSI BACHIRE, BOUAKAZ CHAHERDINE, de la
promotion pour leur aide à la réalisation de ce travail et pour leurs précieux conseils.
Mes remerciements les plus profonds vont à tous les cadres de la société de SOMIFER
surtout Mr RAMZI ZIANI ingénieur d’exploitation pour leurs aides.
La réalisation de ce travail n’aurait pas été possible sans le soutien moral et effectif de
mon père. Un grand merci de ton affection et pour ton encouragement.
Je m’excuse auprès de ceux que j’ai sans doute oubliés dans cette liste, mais que je
remercie également.
Dédicace
Je dédie ce modeste travail en premier lieu à mon cher Père qui m’a
notablement encouragé à poursuivre mes études et à ma chère Mère et Je
me
demande à DIEU d’accueillir sa défunte dans son vaste paradis. Je le dédie
aussi :
-A ma famille.
-A ma chère sœur RAHIMA
-A mon frère ZOUHAIRE
-A tous(tes) mes amis (es).
-A tous ceux qui me sont chers.
Résumé
L’extraction de matériaux rocheux impose de mettre en œuvre une énergie supérieure à
la résistance mécanique du massif rocheux afin de le fragmenter et de le foisonner pour
permettre son chargement. Pour vaincre cette résistance, il convient donc d’utiliser une
énergie très élevée sur un temps très court que seul l’explosif est capable d’atteindre, Ou
bien d’utiliser une énergie plus faible sur des temps très longs par énergie mécanique.
Les mouvements de vibrations qui se propagent dans les terrains vont soumettre les
constructions à un régime de vibrations forcées qui engendreront des déformations. Si
celles-ci sont trop importantes, des ruptures.
Mots clés : vibration, résistance, roche, déformation, explosif
Summary
The extraction of rocky materials requires the implementation of an energy greater than
the mechanical resistance of the rock mass in order to fragment it and to abound it to
allow its loading. To overcome this resistance, it is therefore necessary to use a very
high energy over a very short time that only the explosive is able to reach, Or else to use
a lower energy over very long times by mechanical energy.
The vibration movements which propagate in the ground will subject the constructions
to a system of forced vibrations which will generate deformations. If these are too
important, ruptures.
Keywords: vibration, resistance, rock, deformation, explosive
‫ملخص‬
‫يتطلب استخراج المواد الصخرية استخدام طاقة أكبر من المقاومة الميكانيكية‬
،‫ للتغلب على هذه المقاومة‬.‫للكتلة الصخرية لتفتيتها وتكثيفها للسماح بتحميلها‬
‫من الضروري استخدام طاقة عالية جدًا خالل فترة زمنية قصيرة جدًا ال‬
‫ أو استخدام طاقة أقل على مدى‬،‫يستطيع الوصول إليها سوى المادة المتفجرة‬
.‫أوقات طويلة جدًا بواسطة الطاقة الميكانيكية‬
‫ستخضع حركات االهتزاز التي تنتشر في األرض اإلنشاءات لنظام‬
‫ يتمزق‬، ‫ إذا كانت هذه مهمة للغاية‬.‫االهتزازات القسرية التي ستولد تشوهات‬
.‫ متفجر‬، ‫ تشوه‬، ‫ صخر‬، ‫ مقاومة‬، ‫ اهتزاز‬:‫الكلمات المفتاحية‬
liste d’abréviations:
- T : le tonnage du minerai en tonnes
- S1 : la surface du premier niveau (m2)
- S2: la surface du deuxième niveau (m2)
- L: la distance entre les deux surface (m)
- ρ: la masse volumique de la roche ρ =2.70 (t/m3).
-K : un coefficient entre (25-45),généralement en prend k=35.
-E : l’erreur de forassions (m)
-D : diamètre du trou en (mm)
-H : Hauteur de gradin
- LT: la longueur de trou en m
-HG : hauteur de gradin en m
-B°: Angle d’inclinaison du trou
-LS: la longueur de sous forage
-LP : la charge du pied en (kg /m)
-LC : longueur de cartouche (cm)
-Qc : la quantité charge au colonne
-LC : charge de colonne
Hch : hauteur de charge dans trou (m)
Hp : hauteur de charge pied (m)
Hc : hauteur de charge colonne (m)
-Qch : poids total d’explosif par trou ;(kg)

-W : banquette pratique ;(m)
-a : espacement entre les trous de mine ;(m)
- Hgr : hauteur de gradin ;(m)
- Qs : 0.28 kg/ m
-H : Hauteur de gradi
-Nr : nombre de cartouches real
-Nth : nombre de cartouches théoriques ;

-Hth : hauteur de charge de fond théorique ;(m)
-Nr : nombre de cartouche real ;
-Pc : poids de la cartouche ;
-ρexp : densité d’explosif
-Hf : hauteur de la charge de fond real ;(m)

-Dc : diamètre de la cartouche ;
-𝑺:Le coefficient d’énergie
-𝑳: La charge linéaire (kg/m)
-𝑪 :Le coefficient d’inclinaison
-𝑹: - La résistance au tirage
-𝑬/𝒘 ∶ - Le rapport de maille
-V : vitesse particulaire (mm/s)

-D : distance tir-capteur en ( m)
-Q : charge instantanée maximale du tire en (kg)
-A ,B : paramètres liés caractéristiques du terrain
-V :vitesse maximale pondérée en mm / s
-QI : charge instantanée maximale du tire en Kg

-K : coefficient d’amortissement du massif
Liste des figuiers :
Figure I.1 :Situation géographique de la mine de Rouina………………....(3)
Figure I.2 :Schéma du périmètres du gisement de Rouina………………...(4)
Figure I.3 :Topographie en 3Ddu ravin sud de la mine de Rouina……......(4)
Figure I.4 :Image satellitaire de la mine de rouina………………………...(5)
Figure I.5 : Stratification de la région de Rouina.........................................(6)
Figure I.6: carte géologiques de gisement de fer rouina ……………….....(6)
Figure I.7 : Carte géologique du massif de Rouina…………………….....(7)
Figure I.8 : Coupe palispastique à travers le tell Ouest-Algérois au Crétacé

inferieur……………………………………………………………..……...(7)
Figure I-9 :coupe géo logique montrant le rejet apparent d’une faille normale…(9)
Figure II-1 :la localisation de la mine de rouina……………………………………..(17)
Figure II-2 :le périmètre de la mine de rouina superficie :436 Ha…….…(18)
Figure II-3 : zone de ravin sud…………………………………………...(19)
Figure II-4 : la zone filonienne ………………………………………....(20)
Figure II-5 :chariot de forassions………………………………………...(23)

Figure II-6 : MARMANITIII…………………………………………….(23)
Figure II-7 : Détonateurs Electriques Micro - Retard D.M.R……………(25)
Figure II-8 : le front de tas abatte ……………………………………….(25)
Figure II-9 : plat forme et les travaux de charge du tours ……………....(26)
Figure II-10 : les éffets aaréaire de tire…………………………………..(26)
Figure II-11 : le tas abatte après la tire…………………………………..(26)

Figure II-12 : brise roche………………………………………………....(26)
Figure II-13 :camion de transport ivco …………………………………...(27)
Figure II-14 : bulldozer (bull CAT D9)………..........................................(27)
Figures II-15 : Station de concassage…………………………………….(29)

Figures II-16 : bulldozer (bull CAT D9)……………………..…………..…(31)
Figures II-17 : Station de concassage…………………………………….…(31)
Figure III-1 : Classification de la facilité d'un massif rocheux à être abattu en fonction
de la matrice rocheuse d'après B.MULLER , 1997…………………..………(35)
Figure III-2: Emploi du bourrage intermédiaire en présence d’une fissure…..(37)
Figure III-3: Les zones de fragmentations avec du bourrage intermédiaire…(37)
Figure III-4 : Risque de projection résultant de la présence d'hétérogénéités et des

zones de faiblesse d'après M. Kiszlo, 1995)……………………………..……(37)
Figure III-5: Bloc ou hors-format gênant le chargement ……………………(38)
Figure III-6: Adaptation du chargement des trous de tirs à l’hétérogénéité de du

massif rocheux ………………………………………………………………..(39)
Figure III. 7: Schéma représentatif des paramètres de Langefors……………(53)
Figure VI-1 : L’exploitation à ciel ouvert………………………………………………………(75)
Figure VI-2 : la nature de site minier……………..…………………………………………….(75)
Figure VI-3 : La poussière après les travaux de tire………………………………….…..(76)
Figure VI-4 : barrage de oulade mlouke………………….………………………………….(77)

Figure VI-5 : Paysage après exploitation……………………………………………………....(78)
Figure VI-6 : Déchet solide de travaux d’exploitation…….……………………………..(82)
Figure V-1 : Le site de la mine de Rouina……………………………………………………….(89)
Figure V-2: les distance entre les station et le volet 01 et volet 2………..…….(90)
Figure V-3 : courbe Vitesses particulaires enregistrées suivant les directions

LONG ,TRAN,VERT au niveau des stations lors des opérations de tir des deux (02)
volets…………………………………………………………………………………………………………….…(92)
Figure V-4 : Courbe Vitesses particulaires enregistrées suivant les directions
volets……………………………………………………………………………………………………………………..…(93)
Figure V-5: Courbe de coefficient d’amortissement (K) au niveau des stations lors
des opérations de tir des deux (01) volets……………………………………………………(95)
Figure V-6 : Courbe de coefficient d’amortissement (K) au niveau des stations lors
des opérations de tir des deux (02) volets……………………………………………………(95)
Liste des tableaux :
Tableau I.1 : Réserves géologiques au niveau de ravin sud jusqu’au niveau
220……………………………………………………………………………..…(13)
Tableau I.2 : Réserves géologiques de la bute entre les niveaux 280 à 315……(13)
Tableau II-1 : les paramètre de la forassions…………………………………...(22)
Tableau II-2 : Paramètres de tir ………………………………………………..(24)
Tableau II-3 : Caractéristiques de MARMANITIII……………………………(25)
Tableau II-4: calcule de chargement par l’entreprise…………………………..(28)
Tableau II-5: calcul de transport proposé……………………………………...(30)
Tableau III-1: La matrice rocheuse et son influences sur le tir ………………..(34)
Tableau III-2: Les discontinuités et leurs influence sur le tir…………………..(40)
Tabule III-3 : Paramétré du plan de tir de méthode empirique…………………(45)
Tabule III-4 : Paramétré du plan de tir de méthode empirique ……………..…(52)
Tableau III-5: Les caractéristiques MARMANIT III …………………………(54)
Tableau III-6 : Les paramètres calculés d’après les formules de Langefors…...(56)
Tableau III-7: Paramètres du plan de tir calculés par la théorie de Langefors…(61)
Tableau III-8 : Les paramètres calculés d’après les formules de Langefors……(64)
Tableau III-9 : Paramètres du plan de tir calculés par la théorie de Langefors…(68)
Tableau III-10 : Paramètre du plan de tir au niveau de la carriére de Rouina…..(68)
Tableau III-11 : Paramètres du plan de tir calculés par la théorie de Langefors...(69)
Tableau III-12: Paramètres du plan de tir calculés par la théorie de Lange fors2….(69)
Tabule III -13:Paramétré du plan de tir de méthode empirique2…………………..(70)
Tableau III-14 : Valeurs des paramètres de tir adoptées à Rouina et celles

calculée par la méthode (Langefors )……………………………………………….(70)
Tableau III- 15: Valeurs des paramètres géométriques adoptées à Rouina et
celles par les deux méthode ( Langefor )……………………………………………(71)
Tableau III-16 : valeurs du retard pour les types d’amorçage…………………......(72)
Tableau V-1 : Les distances des stations d’enregistrement par rapport aux deux (02)
sources d’explosions……………………………………………………………………………………………...(90)
Tableau de Reference :
[01] : SOMIFER, 2015 « permis de développement et de l’exploitation de Rouina».
[02] : SOMIFER, 2015 « le rapport géologique ». Bureau d’étude géologique et minière.
[03] : RAACH Khadidja,[2010], ‘’Contribution à l'étude geologique et gîtologique des

minéralisations ferrifères du massif de ROUINA (Bassin du Cheliff)’’, Mémoire en vue
de l’obtention de diplôme d’Ingénieur d’Etat en Géologie de l’université de USTHB.
[04] : B.BOKY, 1968 « exploitation des mines ». Edition Mir Moscou.
[05]: Mémoire de fin d'études (2015) Etude des paramètres dèxploitation à ciel ouvert
de la mine de Rouina (Ain Defla) par MAROUF Nesrine
[06] :Plan exploitation 2021
[07] :Mémoire de Master Présenté par Mr. LEMRABET Abdelkrim Mr. TAYEBI Abdallah
Thème Approche comparative de deux gisements de fer Boukhadra et Rouina :
Contexte géologique et Méthodes d’exploitation .
[08] :Mémoire de fin d'études Option : Exploitation Minière Présenté par Melle :
MAROUF Nesrine Thème Etude des paramètres dèxploitation à ciel ouvert de la mine
de Rouina (Ain Defla) .
[09] : O.N.E.X : office national des substances explosif fiche technique des
caractérisations et les propriétés mécanique de certaines type de roche dans les
gisements exploitable.
[10] : B. Soltani : Paramètres influent sur les résultats d’abattage a l’explosif, mémoire
de magister d’état
[11] : Kimour Mohamed : caractérisation des discontinuées du massif en vue de

l’abattage à l’explosif concept Mine to Mill carrière Socar (Guelma)
[12] : Analyse et optimisation des pratiques d’abattage a l’explosif dans une carrière de
granulats .HAL archives ouvertes.
[13] : Saadoun abderrezak : Contribution à l’analyse des effets des tirs d’abattage dans
les conditions de la carrière de calcaire Chouf-Amar. M’sila
[14] :Hubert Heraud, Alan Blancheier, Yvan Sifre Essai d’optimisation d’une
blocométré d’abattage à l’explosif
[15] : Boudjllel Houssey , Bouklouha Houssam 2015 : Optimisation des paramétres
d’abattage a l’explosif pour améliorer les résultat de tir ( carriére Chouf –Amar )
Présenté par
[16] :Melle : MAROUF Nesrine Thème Etude des paramètres dèxploitation à ciel
ouvert de la mine de Rouina (Ain Defla)
[17] :Mémoire de Fin d’Etudes En vue de l’obtention du Diplôme de Master En Génie

Minier thème Influence Des Discontinuités Du Massif Sur Le Tir A L’explosif (Cas De La
Carrière De Hamma Bouziane Constantine) Présenté par : ACHOUI Abir
[18] :ETUDE DE DANGERS 2014 MINE DE ROUINA WILAYA DE AIN DEFLA

[19] : MEMOIRE SUR L’IMPACT DES TRAVAUX SUR L’ENVIRONNEMENT INDICE : GRAND
PIC par MEFTAH Lamine Expert minier agréé
[20] :MÉMOIRE PRÉSENTÉ A L'UNIVERSITÉ DU QUÉBEC A TROIS-RIVIÈRES PAR EL HADJ
MAT AR GUEYE ÉLABORATION D'UN MODÈLE D'ÉVALUATION DES IMPACTS
SOCIOÉCONOMIQUES D'UN SITE MINIER SELON UNE VISION DE DÉVELOPPEMENT
DURABLE.
[21] : étude DES PROBLEMES D'ENVIRONNEMENTET COMPARAISON DES Le
GISLATIONS DANS LE DOMAINE DES CARRIERESDANS LES PAYS DE LA CEE
[22] :RAPPORT D’AUDIT ENVIRONNEMENTAL ANNUEL GISMENT DE FER MINE DE
ROUINA AIN EDEFLA
[23] :RAPPORT D’EXPERTISE DU SITE DU BARRAGE DE OULED MELLOUK SOUS L’EFFET

D’UNE CHARGE EXPLOSIVE TOTALE DE 500KG EN 2 VOLETS DE 250KG CHACUNE
(CHARGE INSTANTANEE DE 20KG )GENEREES PAR L’EXPLOITATION DE LA CARRIERE
SOMIFER (FERPHOS)
[24] :loi expérimentale de propagation des vibrations dues aux tirs d'explosifs par
P. Chapot ,Laboratoire Régional des ponts et chaussées, Nancy
Table des matières :
Chapitre n°1 :Géologie de gisement
Introduction générale :……………………………………………...(1)
Introduction :………………………………………………………..(3)
I-1-Situation géographique :………………………………………..(3)
I-2- Géologique régional :………………………………………….(5)
I-2-1- Stratigraphie :…………………………………………….(5)
I-2-2- Tectonique :………………………………………………(7)
I-3- Géologie local :……………………………………………….(10)
I-3-1- Minéralisation :…………………………………………(10)
I-3-2- Hydrogéologie du gisement :…………………………..(10)
I-4- Réserves géologiques :……………………………………..(11)
I-4-1- L’évaluation des réserves géologiques :……………….(11)
Conclusion :………………………………………………………...(16)
Chapitre n°2: L’état actuel de la mine de Rouina
Introduction :………………………………………………………(17)
1- Présentation de la mine de Rouina :……………………………(17)

1-1- Localisation géographique :…………………………...(17)
2- Méthode d’exploitation :………………………………………(18)
3- Caractéristiques géométriques des ouvrages miniers :………..(18)
4- Déroulement des travaux d’exploitation à ciel ouvert :……….(19)
4-1- Ravin sud :…………………………………………….(19)
4-2- Zone filonienne :……………………………………....(19)
5- Le tonnage de la minerai inclut dans le contour projeté pour l’exercice 2021 est
comme suite :…………………………………………………….(20)
5-1- Par niveau pour le ravin sud (teneur de 50°/° Fe2O3) :…(20)
5-2- Pour la zone filonienne :………………………………...(20)
6- Le tonnage de le stérile inclut dans le contour projeté pour l’exercice 2021 est
comme suit :……………………………………………………...(20)
6-1- Pour le Ravin sud :……………………………………….(20)
6-2- Pour butte :……………………………………………….(21)
6-3- Pour la zone filonienne :………………………………….(21)
7- Paramètres d’exploitation dans la zone de Ravin sud :…………..(21)
7-1- Côté sud – ouest :………………………………………...(21)

7-2- Côté sud – est (la butte) :…………………………………(21)
8- Travaux d’abattage :………………………………………………(22)

8-1- Travaux de forassions :…………………………………...(22)
8-2- Travaux de tir :…………………………………………....(23)
9- Abattage mécanique :……………………………………………..(27)
10- Travaux de chargement :……………………………………….….(27)
11- Travaux de transport :………………………………………….….(28)
12- Régime de travail :………………………………………………...(30)
13- Travaux de terrassement :………………………………………….(30)
14- Station de concassage :…………………………………………....(31)
15- Objectif de production :…………………………………………...(32)
16- Destination du minerai :…………………………………………..(32)
Conclusion :………………………………………………………(32)
Chapitre n°3 : Influence des caractéristiques du massif rocheux sur les

travaux de tir et d’abattage
Introduction :…………………………………………………………(33)
1- Influence de la matrice rocheuse :………………………………….(33)
2- Influence de l’hétérogénéité du massif :……………………………(35)

I-1-Hétérogénétés synectiques ;………………………………….……..(36)
I-2- Hétérogénéités post – génétiques :…………………………………(36)
I-2-1- Adaptation du plan de tir en fonction de l’influence des hétérogénéités :….(36)
I-3- Influence de discontinuités :………………………………………….(39)
II- La première méthode de calcul pratique des paramètres du plan de tire dans la
mine de Rouina :
II-1- Les paramètres géométriques :………………………………………(40)
II-2- paramètres du chargement des trous :……………………………….(43).
III- La deuxième méthode de calcul pratique avec deux types de l’explosif :
III-1- Les paramètres géométriques :……………………………………...(46)
III-2- paramètres du chargement :…………………………………….…...(48)
VI – Optimisation de l’abattage du massif par la méthode de langefors :
Introduction :……………………………………………………………....(52)
VI-1- Les règles de langefors :……………………………………………..(53)
VI-1-1- Le coefficient d’énergie (S) :………………………………….(54)
VI-1-2- La charge linéaire (L) :…………………………………….…(54)
VI-1-3- Le coefficient d’inclinaison (C) :……………………………..(55)
VI-1-4- La résistance au tirage (R) :…………………………………..(55)
VI-1-5- Le rapport de maille (E /V ) :………………………………...(56)
VI-1-6- Constante de langefors (1,08) :………………………………(56)
VI-1-7- Corrections sur la banqette théorique :………………………(56)
VI-1-8- La maille réelle :……………………………………………..(58)
VI-1-9- Le bourrage final :……………………………………………(59)

VI-1-9-1- paramétrer de charge :……………………………….(59)
V- Calcule théorique de paramètres de tire avec deux types de explosif (langefor2) :
V-1- Paramètres géométrique :…………………………………………….(62)
V-1-1- Types de explosif :……………………………………………...(62)
V1-2- Le coefficient d’énergie (S) :……………………………………(62)
V1-3- La charge linéaire L(Kg /m ) :…………………………………..(62)
V-1-4- Le coefficient d’inclinaison (C) :……………………………….(63)
V-1-5- La résistance au tirage ( R ) :……………………………………(63)
V-1-6- Le rapport de maille (E / V ) :…………………………………...(63)
V-1-7- Constante de langefors (1.08 ) :…………………………………(63)
V-1-8- La banquette théorique WTH :…………………………………...(64)
V-1-9- Corrections sur la banquette théorique :…………………………(64)
V-1-10- La maille réelle :………………………………………………..(64)
V-1-11- Le bourrage final :……………………………………………...(65)
V-2- Paramétrer de charge :……………………………………………...….(65)
V-2-1- Calcul des charge :……………………………………………..(65)
V-2-2- Charge de pied :……………………………………………….(66)
V-2-3- Calcul des charges de colonne :……………………………....(67)
V-2-4- La charge de trous :…………………………………………..(67)
V- 2-5- La consommation spécifique Qs :…………………………..(67)
IV –Comparaison et interprétation de la procédure de tir utilisée à Rouina et les

résultats théoriques de l’étude (langfor) :
VIV- 1-Résultat de calcul :……………………………………………….…(68)

IV-1-1- Paramétrée chargement :……………………………………...(70)
IV-1-2- Paramétrée de géométrique :…………………………………..(71)
IV-1-3- Amorçage :…………………………………………………….(71)
Conclusion :………………………………………….…………………….…(72)
Chapitre n°4 : Impact socio-environnemental des travaux miniers sur

la région d’étude
Introduction :…………………………………………………………………...(74)
1- L’impact de l’activité minière sur les composantes de l’environnement :(74)

1-1- L’impact d’activité minière sur le sol :………………………...(74)
1-2- La flore et la faune :……………………………………………(75)
1-3- L’air ( l’atmosphère ) :………….……………………………...(76)
1-4- Le système hydrique :………………………………………….(76)
1-5- Le paysage :…………………………………………………….(78)
1-6- Nuisances ( Bruit et vibration ) :……………………………….(78)
1-7- Vibrations dans le sol :………………………………………….(79)
1-8- Impact sur l’agriculture :………………………………………..(81)
2- La dimension sociale :…………………………………………………….(82)
3- Impact économiques :……………………………………………………..(83)
4- Axes d’amélioration des effet :……………………………………………(83)
Conclusion :……………………………………………………………………(85)
Chapitre n° 5 : Estimation des vibrations provoquées par les

travaux de tir à l’explosif dans la mine de Rouina.
Introduction :…………………………………………………………………….(86)
1- Impact des travaux de et d’abattage sur les structures à proximité de la mine de

Rouina : ………….……………………………………………………….(86)
2- Détermination des degrés de vibration dans les conditions de la mine :....(87)
2-1- objectif de l’expertise :………………………………………………(87)
2-2- matériels et méthodes :………………………………………………(88)
2-2-1- accélérographe ETNA :………………………………………..(88)
2-2-2- sismographe K2 :……………………………………………….(89)
3- Plan de tir :………………………………………………………………..(91)
4- Résultats :…………………………………………………………………(91)
5- La vitesse particulaire :…………………………………………………...(93)
6- Caractérise de l’amortissement K :……………………………………….(93)
Conclusions :………………………………………………………………….(96)
Conclusions générale :………………………………………………………….…(97)

Introduction
Introduction
Introduction générale :
Actuellement, des gisements de fer sont exploités en Algérie par la filiale SOMIFER-
spa, le gisement de Chaabet-El Ballout (SoukAhras), avec une teneur de 53% Fe.,
Khanguet (Tébessa), Sidi Maarouf (Jijel), Djebel Anini (Sétif), Rouina (Ain Defla) avec
une teneur moyenne de 40 % Fe2O3. Le gisement de Gara Djebilet avec une réserve qui
dépasse 3.5 milliards de tonne n’est toujours pas exploité.
Le gisement de fer –ROUINA est situé dans la Wilaya d’Ain Defla est l’une des
anciennes mines d’Algérie, sa production est destinée à servir les cimenteries du
centre et Ouest y compris : Meftah (Blida), Rais Hamidou (Alger), Chlef, LCO LAFARGE,
Sig (Mascara), Zahana (Mascara), Beni Saf (Ain Temouchent) comme ajout parce que la
matière première extraite est considérée comme un minerai de fer de faible teneur
contient un taux élevé des impuretés tels que la silice et l’alumine.
 L’extraction de matériaux rocheux impose de mettre en œuvre une énergie

supérieure à la résistance mécanique du massif rocheux afin de le fragmenter
et de le foisonner pour permettre son chargement. La résistance mécanique
d’une roche saine est de plusieurs dizaines de méga Pascal (plusieurs centaines
de bars). Pour vaincre cette résistance, il convient donc d’utiliser une énergie
très élevée sur un temps très court que seul l’explosif est capable d’atteindre,
Ou bien d’utiliser une énergie plus faible sur des temps très longs par énergie
mécanique.
 Un tir de mines de 1 tonne d’explosifs permet de fragmenter environ 2.500 m 3
de rocher en moins de 3 secondes. Le même résultat peut être obtenu par un
brise roche hydraulique de 5 tonnes en 25 journées de 10 h soit 250 heures.
 Le choix de l’explosif s’impose sans discussion en terme économique, mais
également en terme de nuisances émises dans l’environnement car il génère
des effets certes plus intenses mais maîtrisables, sur des durées extrêmement
courtes.
1
Introduction
Un tir de mines a pour but de fragmenter le volume de matériaux à extraire, pour

une destination bien particulière mais ses effets se propagent au-delà sous trois
modes:
 Une fracturation du massif rocheux en périphérie de la zone à extraire sur

quelques mètres autour du tir et une ouverture de la fissuration existante sur
quelques dizaines de mètres (effets arrière).
 Des vibrations transmises par le sol.
 Des surpressions transmises dans l’air.
Les vibrations ont pour origine l’énergie résiduelle émise par un tir, non
consommée en travail mécanique. Cette énergie résiduelle se caractérise à proximité
immédiate de la source comme une onde se propageant par déformations élastiques à
la vitesse sismique propre au milieu encaissant (quelques milliers de m/s).
Dans notre travail nous allons nous intéresser à l’effet du tir sur l’environnement
minier. Pour atteindre cet objectif, ce mémoire est composé de cinq chapitres
d’études, qui résument l’état actuel de la mine de Rouina , sa géologie ainsi que les
impacts socio-économiques de mine sur les habitants de la région. Une grande partie
du travail sera effectuée pour mieux comprendre les effets de tir sur le barrage
limitrophe à la mine de Rouina. Finalement des conclusions et recommandation
achèveront ce travail.
2
Chapitre n° 01 :
Géologie de gisement
Chapitre 1 : Géologie de gisement

Introduction :
SOMIFER est l'une des plus importantes entreprises minières en Algérie. Avec ses
activités minières relatives au minerai de fer et de pouzzolane connues en Algérie
depuis plus d’un siècle. SOMIFER spa est la filiale conçue pour l’exploitation des
mines de fer d’Algérie, la mine de Rouina (Wilaya d’Ain Defla) fais partie des mines de
fer exploité par SOMIFER [1].
I-1-Situation géographique :
Le gisement de fer est situé à 4,5 km au Sud de la commune de Rouina, sur la rive
Ouest de l’Oued Rouina, et distant de 17 km à l’Ouest de chef lieux de la wilaya d’Ain
Defla.
Une route asphaltée reliant le gisement à Rouina ville, est bien aménagée avec
l’existence des pistes d’accès. [1]
 Le climat :
Le climat de la région de Rouina est typiquement méditerranéen avec des étés chauds
et secs et des hivers frais et pluvieux. La pluviométrie est malgré tout très faible, les
moyennes annuelles pour les stations d'El-Khémis, et Chlef sont respectivement de 473
et 400 mm, les Évapotranspirations potentielles annuelles (formule de turc) sont entre
3
1145 et 1300. Le vent souffle dans la région généralement avec une direction SO–NE.
Par son intensité et sa fréquence influe sur le transport des poussières qui seraient
éventuellement produites pendant les travaux. Cette région d’étude est caractérisée par
un taux d’humidité faible, de l’ordre de 23%. [2]
Le périmètre du gisement est délimité par 46 points avec une superficie de 436 Ha
(Titre Minier obtenu en date 15/05/ 2013).
Les coordonnées du périmètre de la mine de rouina en (UTM) sont présentées à

l’annexe 1.
4
Figure I.4 : Image satellitaire de la mine de rouina
I-2-Géologique régional :
I-2.1. Stratigraphie :
La région du gisement de fer de Rouina est représentée par un massif rocheux d’un
étendu d’environ 9Km2, formé de roches d’âge Paléozoïque et Jurassique. Rouina,
Djebel Temoulga et Djebel Doui sont des inselbergs de la chaine montagneuse érodée,
situés parmi les alluvions anciens et récents de la vallée du Chlef. Sur les coupes
géologiques du massif de Rouina nous observons des schistes Paléozoïques et des
quartzites surmontés en discordance avec les calcaires du Lias.
Les formations d’âge Paléozoïque affleurent à l’Est du Ravin Sud. A la base des
dépôts du Jurassique ce sont des roches brun jaunâtre, parfois bariolées de composition
argilo-carbonatée.
La couche basale du Jurassique inférieur repose directement sur les roches du

Paléozoïques. Plus haut dans la série ce sont des calcaires rougeâtres érodés par
l’érosion et ce dans la partie SE du gisement, ensuite viennent des calcaires massifs à
teinte claire Les dépôts alluvionnaires sont largement répandus dans les dépressions de
la région du gisement. [1]
5
Figure I.5 : Stratification de la région de Rouina. [2]
Figure I.6: carte géologique de gisement de fer rouina
6
Figure I.7 : Carte géologique du massif de Rouina. [2]
I-2-2-Tectonique :
Dans le bâti tellien, la sédimentation des blocs basculés est contrôlée par d’énormes
accidents (fig.08). Ces derniers répondent à la compression par des décrochements et
des chevauchements. Du Trias au Sénonien ces accidents ont fonctionné en failles
listriques. Selon Kireche (1993), les failles de détachement provoquent un
amincissement crustal. Suite à ce dernier, un thermo-métamorphisme décroissant
s’installe et disparaît pratiquement dans le Sénonien et dans les séries Eocènes.
Dans cette architecture, le bassin du Chlef, se disloque suite à l’orogénèse Alpine, qui
comporte les évènements suivants :
Figure I.8 : Coupe palispastique à travers le tell Ouest-Algérois au Crétacé inferieur
7
D’abord une tectonique tangentielle qui fait naître un écaillage des séries à la fin du
Crétacé. Cette compression est accompagnée de plissement à schistosités et un
métamorphisme, dans les massifs autochtones.
A l’Eocène l’amorce de la mise en place des nappes s’annonce et au Lutétien des

chevauchements, à grandes flèches, du nord vers le sud débutent.
Le Miocène inferieur fut le siège de la dernière phase importante de tectonique

tangentielle. Cette dernière est responsable des écaillages et de la mise en place des
structures de nappes.
Enfin le bassin de Chelif s’individualise suite au mouvement du Miocène moyen.
Les massifs affleurant dans ce bassin montrent une manifestation tectonique différente
dans la forme et la structure, d’un massif à un autre suivant la nature du matériel et les
conditions qui précèdent la déformation.
Ainsi Kireche, (1993) résume cette tectonique en quatre phases :
 Première phase
Plissement à schistosité et métamorphisme. C’est la phase majeure de plissement, elle

s’observe parfaitement en grandes et petites structures dans le Témoulga et dans le Doui
contrairement aux autres régions où elle s’identifie grâce à la schistosité et les linéations
qui lui sont liées.
 Deuxième phase
Plissement à schistosité moins marquée et métamorphisme. Les structures formées au

cours de cette phase (linéaires ou planaires) sont réparties de manière différente sur les
massifs. Les plis de cette phase sont d’échelle variable, de centimétriques à métriques
au Témoulga jusqu'à hectométriques au Doui tandis qu’il constitue tout le massif de
Rouina. Un métamorphisme de type «schiste vert » accompagne le plissement, comme
pour la première phase.
 Troisième phase
Plissement tardif. Cette phase est à l’origine des plis droits à grande amplitude et des
plans axiaux verticaux. Dans le Témoulga cette phase se rencontre sous forme de plis en
8
genoux ou en chevrons. On y distingue aussi la présence des plis d’entrainement

(centimétriques) accompagnant les grands plis.
 Quatrième phase
Tectonique cassante (failles et diaclases) contemporaine, peut être d’une surrection

générale de l’ensemble des massifs. Elle est compressive, faite à un niveau structural
élevé, suivie d’une distension responsable d’énorme fractures (Glangeaud, 1932). [3]
 Les failles
Elles affectent les formations du Jurassique supérieur et du Crétacé inférieur du massif

de Rouina. Elles sont très fréquentes dans la partie occidentale du secteur.
Dans la partie Ouest de la mine, où les failles s’observent mieux, deux types de failles
majeures, ont été relevées :
Des failles de décrochement, elles sont de direction N40° à N60° et leur

mouvement est dextre avec des patchs entre 20° à 30°SW.
Des failles normales, elles sont les plus abondantes et de direction N0° à
N10°. Des failles inverses plus discrètes.
 Les fentes de tensions
Une autre manifestation des contraintes s’observe, ce sont les fentes de tensions qui
sont peu abondantes et renferment généralement de la calcite, Leur taille est
centimétrique à décimétrique.
Figure I-9 : coupe géo logique montrant le rejet apparent d’une faille normale
9
I-3-Géologie local :
I-3-1-Minéralisation :
La minéralisation ferrifère est encaissée dans les calcaires du Lias. Elle se localise
dans la zone de contact des calcaires précités et les schistes du Paléozoique. La
minéralisation en question est d’origine hydrothermale méta- somatique. Le processus
de la métensomatose hydrothermale a été accompagné par l’élimination de CaO et par
l’apport en fer et en silice.
Le minerai de fer est constitué essentiellement par la goethite –hématite, ainsi que
par la limonite et hydro-hématite.
Le minerai bréchique est affecté de nids à remplissage de minerai friable et des

vides qui ont été comblés par des argiles récentes. Les corps de minerai de fer ont une
configuration complexe, parfois on note un biseautage brusque en profondeur et suivant
la direction jusqu'à la rupture de la continuité.
Les analyses chimiques faites sur le minerai de fer du gisement de Rouina ont
permis de démontrer qu’il y a une dépendance entre la teneur en Fer et celle en silice.
Un minerai riche est généralement peu siliceux, par contre un minerai pauvre est très
siliceux.
En général le minerai de fer du gisement de Rouina (toutes qualités confondues) est

destiné aux cimenteries. Ainsi dans le minerai extrait nous pouvons avoir une teneur
allant de 40 à 41 % de fer Total, Ce qui correspond à 57 -58% de Fe 2O3. [1]
I-3-2-Hydrogéologie du gisement :
Les formations aquifères sont représentées par les calcaires du lias d’origine
hydrothermales et qui constituent un réservoir karstique important sur une épaisseur
atteignant 400 m et l’existence du barrage d’Ouled-Melouk, situé sur l’oued Rouina, et
à moins d’un 01 Km au nord de la carrière de fer de Rouina est caractérisé par une
longueur de 730 m, une hauteur de 47 m et une capacité de 127 millions de m3, dont la
superficie est de 8500 Hectares. [2]
10
I-4-Réserves géologiques :
La zone du Ravin Sud a fait l’objet d’une exploitation à ciel ouvert de 1912 à 1958,
Les filons de la région filonienne ont été exploités en surface et en souterrain jusqu'à
une profondeur de 20 m. De 1989 à 1992,
Les travaux de recherches et de prospection dans la région de ROUINA ont été

organisés et réalisé par la Direction de la Planification du Développement et du
Contrôle de FERPHOS au mois de Novembre 1989, par une équipe de géologues de
FERPHOS0 .les résultats de ces travaux donnent une estimation des réserves
géologiques, à 4 219 025 Tonnes pour tous type de minerai et inferieur au niveau 190.
En 2002, a commencé l’exploitation du minerai de fer de la mine de Rouina dans la

zone du Ravin Sud. [1]
I-4-1-L’évaluation des réserves géologiques :
La détermination de la quantité de minerai dans le gisement suivant la qualité et le

type à partir des données des travaux de prospection s’appelle l’évaluation des réserves
qui consiste à diviser la surface du gite en secteur qui ressemblent à tel ou tel corps
géométrique à multiplier la surface de ce secteur par la puissance de son gite puis par le
poids spécifique du minerai.
Pour obtenir le poids des réserves en tonnes le poids spécifique est déterminé
expérimentalement en additionnant les réserves des sections isolées, on détermine les
réserves de tout gite .la surface de gite et la puissance sont fournis par les données
géographiques obtenus au cours des travaux de prospection ; le poids spécifique d’après
les données de l’échantillonnage.
Pour l’évaluation des réserves on utilise des méthodes différentes suivant la

précision du calcul demandée, la quantité l’exactitude des données de prospection, la
forme du gite ….Etc.
Pour une évaluation plus précise des réserves, on utilise la méthode des coupes
verticales et horizontales des régions les plus proches qui consiste au calcul des surfaces
moyennes entre les coupes géologiques établie. [4]
11
Cette méthode est appliquée au niveau de la mine de Rouina avec;
 Une maille de prospection (100x20 et 100×50) m.
 les surfaces sont calculées par la méthode planimétrique digitale.
 La densité moyenne du minerai considéré est de 2.7 T/m3 d’après les données
des essais effectués durant la compagne de prospection (1989-1992). Les
réserves sont classées dans la catégorie C1, à cause du degré de prospection
(maille), et de la morphologie du corps.
On calcule les réserves exploitables à partir des formules suivantes :
Où :
T : le tonnage du minerai en tonnes
S1 : la surface du premier niveau (m2)
S2: la surface du deuxième niveau (m2)
L: la distance entre les deux surface (m)
ρ: la masse volumique de la roche ρ =2.70 (t/m3).
Les surfaces sont mesurées à l’aide du logiciel Auto-CAD.
Les réserves géologiques arrêtées au mois décembre 2014 sont estimés à 1 387 147,5
tonnes (Ravin Sud + la Butte).
12
Tableau I.1 : Réserves géologiques au niveau de ravin sud jusqu’au niveau 220.
Tableau I.2 : Réserves géologiques de la bute entre les niveaux 280 à 315.
13
Zone Filonienne (RESERVES PREPAREES AU 02/11/2020) [05]
DESIGNATION MINERAIS(t) Fe2O3%
Niveaux 335/330 24 030 45
Niveaux 330/325 23 814 45
Niveaux 325/320 13 891 45
Total 61 735 45
 Les coupes de la mines rouina
14
15
Conclusion :
Les formations d’âge Paléozoïque affleurent à l’Est du Ravin Sud. A la base des dépôts
du Jurassique ce sont des roches brun jaunâtre, parfois bariolées de composition argilo-
carbonatée
Les massifs affleurant dans ce bassin montrent une manifestation tectonique différente
dans la forme et la structure, d’un massif à un autre suivant la nature du matériel et les
conditions qui précèdent la déformation.
Les encaissants du minerai de fer ce sont des calcaires rougeâtres érodés par l’érosion et
ce dans la partie SE du gisement, ensuite viennent des calcaires massifs à teinte claire.
Les dépôts alluvionnaires sont largement répandus dans les dépressions de la région du
gisement.
La minéralisation ferrifère est encaissée dans les calcaires du Lias. Elle se localise dans
la zone de contact des calcaires précités et les schistes du Paléozoïque.
La minéralisation en question est d’origine hydrothermale méta-somatique. Le

processus de la métensomatose hydrothermale a été accompagné par l’élimination de
CaO et par l’apport en fer et en silice.
Le minerai de fer est constitué essentiellement par la goethite –hématite, ainsi que par la
limonite et hydro-hématite.
Les analyses chimiques faites sur le minerai de fer du gisement de Rouina ont permis de
démontrer qu’il y a une dépendance entre la teneur en Fer et celle en silice. Un minerai
riche est généralement peu siliceux, par contre un minerai pauvre est très siliceu
16
Chapitre 2 :
L’état actuel de la mine
de Rouina
Chapitre 2 : L’état actuel de la mine de Rouina
Introduction :
L’exploitation de la mine de Rouina se fait par les deux modes d’exploitation à

savoir ; l’exploitation par mode souterrain et à ciel ouvert, cette mine inclut 03 zones
principales :
 Zone de Merimet .
 Zone de Ravin Sud .
 Zone filonienne.[6]
1-Présentation de la mine de ROUINA :
1-1- Localisation géographique :
Le gisement de fer de ROUINA est situé dans la Commune de Rouina, Daïra de

Rouina, Wilaya d’Ain Defla sur un terrain domanial. Le gisement est limité par les
coordonnées suivantes : ‘01/256 - 01/258’ de la longitude Est et ‘401/222 - 401/224’ de
latitude Nord. (Voir fig. I.04). Le relief est relativement doux, les côtés absolues varient
de +210 à +350m, le coté maximal est de +415m. L’altitude moyenne varie de 30 à
140m. La route nationale RN4 reliant Alger à Oran passe à 3Km du gisement ainsi que
la ligne de chemin de fer. Les agglomérations les plus importantes sont : Rouina à
3Km, Ain Defla à 17Km, Khemis-Méliana à 43Km et Chlef à 46Km.
Figure II-1 :la localisation de la mine de rouina

17
Les minerais de fer de Rouina sont destinés à servir comme adjuvants pour les
cimenteries du Centre y compris (Meftah ; Chlef ; Mascara ; Saida). La disponibilité de
la main-d’œuvre ne pose pas de problèmes. Le périmètre du gisement est délimité par
46 points avec une superficie totale de 436ha (Titre minier n° du 15/05/2013).
Figure II-2 : le périmètre de la mine de rouina superficie :436 Ha.[7]
2- Méthode d’exploitation :
Compte tenu des conditions géologiques du gisement et l’état actuel des travaux, ainsi
que les moyens disponibles, l'exploitation à ciel ouvert s'effectue par gradin à flanc de
couteau à deux bords exploitables allant de haut vers le bas avec un sens d’avancement
vers le Sud et vers le Sud Est.
Le minerai de fer extrait de la partie Sud- Est de la zone appelée communément la

Butte qui se trouve au Sud-Est de la zone du Ravin Sud.
La découverture concerne la partie Nord-Ouest de la zone du Ravin Sud.[6]
3-Caracteristiques géométriques des ouvrages miniers :
 Hauteur moyenne du gradin en exploitation Hg ≤10 m

 Largeur des plateformes de travail, Btr ≈ 10-20 m.
 Largeur de la berme de sécurité = 2 m
 Largeur de la piste de roulage est de 8-10 m
 La pente de la piste de roulage 8 – 10 %
18
 Angle de talus du gradin :45° pour la butte - 85° pour le ravin sud
4-Déroulement des travaux d’exploitation à ciel ouvert :
Compte tenu des conditions géologiques du gisement et l’état actuel des travaux, et
afin d’atteindre les objectifs planifiés qui sont arrêtés à 220 000 T de minerai pour
l’année en cours ;la production par mois variée entre 15000 t à 20000 t A s'étendre au
maximum dans le mois Aout (25000 t)
L’exploitation durant l’exercice 2021 concernera les zones suivantes
4-1- Ravin sud :
 Côté Sud Est : l’exploitation se déroulera entre les niveaux

280/270,270/260 et 260/250, on procède à l’extraction du minerai et le
développement des niveaux supérieurs 310/300,300/290 et 290/280 vers
le Sud Est (pour sécuriser la zone de glissement).
 Coté Nord-Ouest : les travaux de développement se poursuivent avec

l’élargissement des niveaux 270/260 et 260/250.
Figure II-3 : zone de ravin sud
4-2-Zone filonienne : l’avancement des niveaux 335/330,330/325 et 325/320 vers le

sud à fin d’élargir la plateforme 320 on procède à l’extraction du minerai, ainsi de
développer
les niveaux 340/335 vers le Sud et 345/340 vers l’Est.
19
Figure II-4 : la zone filonienne [6]
5- Le tonnage de la minerai inclut dans le contour projeté pour

l’exercice 2021est comme suite :
5-1-Par niveau pour le ravin sud (teneur de 50% Fe2O3) :
- Niveau 280/270, T= 50841 (t)

- Niveau 270/260, T=39 690 (t)
- Niveau 260/250, T=36 855(t)
- Le tonnage Totale est de 127 386 (t)
5-2- Pour la ZONE FILONIENNE :
- Niveau 335/330, T=54 580 (t)

- Niveau 330/325, T=22 329 (t)
- Niveau 325/320, T=15 835 (t)
6- Le tonnage de le stérile inclut dans le contour projeté pour l’exercice
2021 est comme suite :
6-1-Pour le Ravin sud :
- Niveau 270/260, T= 119 500 (t)

- Niveau 260/250, T= 149 150 (t)
20
6-2-Pour BUTTE :
- Niveau 310/300, T= 18750 (t)

- Niveau 300/290, T= 14250 (t)
- Niveau 290/280, T= 20750 (t)
- Le tonnage total est de 53 750 (t)
6-3-Pour la Zone fil onienne :
- Niveau 340/335 Sud, T= 40 500 (t)

- Niveau 345/340 Est, T= 37 125 (t)
7- Paramètres d’exploitation dans la zone de Ravin Sud :
7-1-Côté Sud- Ouest :
 Nature de la roche encaissante : calcaire

 Dureté : moyenne (3-7)
Paramètres d’exploitation
 Angle du talus : 85°

 Angle du bord final : 45°
 La largeur de la plate-forme 20 m
 La largeur de la berme de sécurité : 5 m
 Hauteur du gradin : 10 m
7-2-Côté Sud- Est (la Butte):
 Nature de la roche encaissante : Roche argileuse et schistes
 Dureté : tendre (1-2)
Paramètres d’exploitation
 Angle du talus : 85°

 Angle du bord final varie de 34° à 38°
 La largeur de la plate forme de travail est de 20 m
 Hauteur du gradin : 5 m
21
8- Travaux d’abattage :
Compte tenu des conditions géologiques et minières du gisement de fer de

Rouina et les exigences d’utilisation des explosifs, les travaux d’abattage
s’effectuent par l’explosif : qui est assuré par des travaux de forage et de tir en
utilisant un chariot de forassions de 76 mm de diamètre.
8-1- Travaux de forassions
Travaux de forassions Les travaux de forassions des trous d’abattage s’effectuent à

l’aide d’un chariot de forassions de type ATLAS COPCO C M 470 d’un diamètre de
forassions de 76m, et qui prend les caractéristiques cités au tableau ci-dessous
 durée de forage par chariot de forage :
- pour 1trou en stérile 9 :30 min

- pour 1 volée de 23 trous de profondeurs 6M 4 :30
- pour 1 trou en minerai 12min
- pour 1 volée de 23 trous de profondeurs 6M 5 :30H
Tableau II-1: Les paramètres de la forassions [6]
Désignati Production
Rendement Prod
on H H T H Rendement Production T/An
TD% prévue
Théo dispo utilis% utilis (M/H) (ml/an)
(T/ML) T
2021
Minerai 19 220 000
forage 1875 92 1725 90 1553 25 38 825 400 737 428

Stérile 19
000
22
Figure II-5 : chariot de forassions
8-2-Travaux de tir :
Suite à l’étude sismique faite par le Centre National de Recherche appliquée en Géni
parasismique (C.G.S) dans la mine de fer de Rouina en 2012, dans le cadre de limiter
l’effet des vibrations sur les constructions avoisinantes de la mine, la quantité des
explosifs autorisée est de 500 kg par tir divisée en deux volets.[8]
 Schéma de plan de tir :
Figure II-6 : schéma de paramètre de tire
23
 Les paramètres du tir sont présentés dans le tableau ci-dessous.
Tableau II-2 : Paramètres de tir [6]
PARAMETRES UNITES Minerai Sterile
Hauteur du gradin H M 5 5
Diamètre de forage D Mm 76 76
Inclinaison du trou degré 85 85°
Ligne de moindre résistant W M 2,66 2,66
La densité de la roche T/m3 2.7 2.5
Distance entre les trous a M 3.19 3,19
Longueur du sous forage ls M 0,80 0,80
Longueur du trou incliné L tr M 05.90 05.90
Volume abattu par trou M3 42,45 42,45
Volume abattu par un mètre de trou M3/Ml 7,20 7,20
Hauteur de la charge explosive au fond M 1,30 1,30
Charge explosive au fond Kg/M 5,78 5,78
Quantité d’explosif au fond Kg 7,48 7,48
Longueur du bourrage Lb M 2.66 2.66
Charge explosive de la colonne Kg 2, 31 2,31
Hauteur de la charge explosive de la M 1,94 1,94

colonne
Quantité d’explosif en colonne Kg 4,49 4,49
Quantité d’explosif par trou Kg 11,97 11,97
Consommation spécifique d'explosif q g/t 106 113
Volume planifiée /an M3 83 019 160 000
Quantité d’explosif nécessaire /an Kg 23 407 45 112
Quantité des explosifs nécessaire pour Kg

68 119
la masse rocheuse /an
 Commentaire: Les quantités des explosifs autorisées à la consommation

annuelle et le type d’explosif ne couvrent pas les besoins de la mine et pas de
bons résultats.
24
a- Explosif :
Tableau II-3 : Caractéristiques de MARMANITIII [8]
Désignation commerciale MARMANIT III
Résistance à l’eau Médiocre
Densité 0,95
Vitesse de détonation m/s 4200
Poids de cartouche (g) 1250
Volume gaz l/kg 907
Utilisation Explosif pour les roches tendes
Diamètre de cartouche(mm) 50
Longueur de cartouche (mm) 610
Coïnfection du énergie 1.11
Figure II-7 : MARMANITIII
b- les accessoires de travaux de tire :
 Détonateur électrique
 Cordeau détonant
 Fil de tir
25
Figure II-8 : Détonateurs Electriques Micro - Retard D.M.R
c-Photos avant le tir :
Figure II-9: le front de tas abatte
Figure II-10 : plat forme et les travaux de charge du tours
d-Photos après le tir :
Figure II-11: les effets araire de tire
Figure II-12: le tas abatte après la tire
26
9- Abattage mécanique :
En utilisant la brise roche. Pour le côté Sud- Ouest, on utilise juste l’abattage à
l’explosifs ; mais pour la Butte, on utilise les deux modes d’abattage : l’abattage
mécanique pour les niveaux supérieurs, et l’abattage à l’explosifs pour les niveaux
inférieurs
Figure II-13 : brise roche
10- Travaux de Chargement
Vu les travaux de développement prévues, le chargement de la masse abattue

s’effectue à l’aide des trois chargeuses sur pneus ; deux chargeuses parmi ces trois ont
une capacité de godet de 4 m3, qui sont destinées au chargement de minerai, et de
produit marchand. La troisième chargeuse possède une capacité de godet de 8 m3, et
elle est destinée au chargement de stérile.
Figure II-14 : la chargeuse de chargement
27
Tableau II-4 : calcule de chargement par l’entreprise
Désignation Minerai Stérile
Production annuelle (T/an) 220,000.00 400,000.00
Capacité du godet (m3) C 4.00 4.00
Durée d'un poste (heures) Tp 7.50 7.50
Coéf du remplissage du godet R Kr 0.80 0.80
Coéf d'utilisation du temps Ku Ku 0.80 0.80
Temps du cycle (min) Tc 0.73 0.73
Nombre de cycle par heure 82.19 82.19
Nombre de poste par jour 1.00 1.00
Nombre de jours par an 250.00 250.00
Densité du matériau T/m3 2.65 2.50
coéf du foisonnement Kf Kf 1.70 1.50
Rendement de la chargeuse T/h 327.99 350.68
Rendement de la chargeuse T/p 2,459.95 2,630.14
Rendement de la chargeuse T/m 51,658.98 55,232.88
Rendement de la chargeuse T/an 614,987.91 657,534.25
Nombre de chargeuse nécessaire 0.36 0.61
1.00 1.00
Total 2.00
Formule de rendement de la chargeuse T/an :
𝑪∗𝑲𝒓∗𝑻𝒑∗𝑲𝒖∗𝟑𝟔𝟎𝟎
R=
𝑲𝒇∗𝑻𝒄
11-Travaux de Transport :
Les travaux de transport dans la mine de Rouina s’effectuent en mode de transport

discontinu à l’aide des camions de 14 m3 (20T) de front de taille jusqu’au lieu de
stockage pour le minerai, et la mise à terril pour le stérile, à une distance moyenne de :
28
 Minerai : Vers le concasseur : 800 m.
 Stérile : Vers la décharge Nord environ 1200 m.
La mine de Rouina possède 06 camions, dont 02 camions pour le transport de minerai,

et quatre pour le stérile. Leurs caractéristiques et paramètres se regroupent dans les
tableaux ci-dessous.[8]
Formule de temps de cycle du camion (min)
Tc = 𝑇𝑃𝐴𝑅 +𝑇𝐶𝐻 +𝑇𝐷𝐸𝐶𝐻 +𝑇𝑀𝐴𝑁
2∗60𝐷
Avec 𝑇𝑃𝐴𝑅 = 𝑉𝑀𝑜𝑦
nombre de cycle par heure
𝑁𝑉 = 60⁄𝑇
𝐶𝑦𝑐𝑙𝑒
Formule rendement du camion (t/h)
𝑅𝑐𝑎𝑚𝑖𝑜𝑛 =𝑁𝑉 *𝐶𝐶𝑎𝑚𝑖𝑜𝑛
Figure II-15 : Camion de transport ivco
29
Tableau II-5: calcul de transport proposé [6]
Désignation Minerai stérile

Production annuelle prévue (tonnes) 20,000.00 400,000.00
Capacité de la benne (tonne) 20.00 20.00
coéf du remplissage de la benne Kl 0.80 0.80
Durée d'un poste (heures) 7.50 7.50
Distance moyenne du transport(km) 1.65 1.80
Vitesse moyenne (Km/h) 8.61 7.71
coef d'utilisation du temps 0.80 0.80
Nombre de poste par jour 1.00 1.00
Nombre de poste par an 250.00 250.00
Densité t/m3 2.70 2.50
coef de foisonnement du matériau 1.70 1.50
Temps de cycle du camion (min) 23.00 28.00
Nombre de cycle par heure 2.61 2.14
Nombre de cycle par poste 19.57 16.07
Rendement du camion (t/h) 33.39 27.43
Rendement du camion (t/p) 250.43 205.71
Rendement du camion (t/m) 5,509.57 4,525.71
Rendement du camion (t/an) 2,608.70 51,428.57
nobre de camion nécessaire 3.51 7.78
4.00 8.00
Total 12
Le nombre de camion nécessaires est 12
12- Régime de travail :
- Nombre de jours ouvrables par an : 250 jours

- Nombre de jours ouvrables par semaine : 05 jours
- Nombre de postes par jour : 01 poste
- Durée d'un poste de travail (théorique) : 7 h 30.
13-Travaux de terrassement :
Les travaux de terrassement sont caractérisés par :
 Aménagement des pistes et des accès au niveau de la carrière.

 Terrassement des déblais ou niveau des décharges.
30
 Mise en tas.
 Préparation des surfaces à forer.
 Décapage
Ces taches sont assurées par bulldozer (bull CAT D9).
Figure II-16: bulldozer (bull CAT D9).
14-Station de concassage
Pour le traitement du minerai de fer de la mine de Rouina dispose d’une station de

concassage d’une capacité théorique de 120 T/H avec un taux de disponibilité de 50 %
soit une production réelle de (153000 T/ an).
Le concasseur utilisé dans la station est un concasseur à mâchoire de marque

(ATLASCOPCO), TYPE : PC-02. Alimenté par du minerai de diamètre de 500 mm, qui
sera réduit à 150 mm. Suivie d’un autre concasseur à mâchoire qui est muni d’un
convoyeur à bande de 17m de longueur, qui va réduire le minerai à un diamètre
comprise entre (0-40 mm). [6]
Figures II-17 : Station de concassage
31
15-Objectif de production :
La production annuelle est planifiée sur la base du plan de développement de la

mine à 220 000 Tonnes de Fer avec un volume de stérile de 400 000 Tonnes , soit un
taux de découverture de 1,81 t/t. [6]
16-Destination du minerai :
Le minerai de fer de Rouina qui est présenté en majorité par l’Hématite (Fe2O3), et
après son concassage est destiné aux cimenteries, pour qu’il soit utilisé comme ajout
pour la fabrication de ciment et ça est à cause de sa faible teneur en minéral Fe.
Conclusion
Compte tenu des conditions géologiques et minières du gisement de fer de Rouina

et les exigences d’utilisation des explosifs, les travaux d’abattage des roches (calcaires,
schistes et le minerai de fer) s’effectuent par l’explosif.
Les travaux de forage sont réalisés par l’utilisant d’un chariot de forassions de 76
mm de diamètre d’outil.
Deux modes d’abattages sont utilisés dans la mine à ciel ouvert de Rouina :
l’abattage mécanique pour les niveaux supérieurs, et l’abattage à l’explosif pour les
niveaux inférieurs sur le côté Sud- Ouest.
Le minerai de fer extrait de la partie Sud- Est qui se trouve dans la zone du Ravin
Sud. La découverture concerne la partie Nord-Ouest de la zone du Ravin Sud de la
mine de Rouina.
Les objectifs planifiés qui sont arrêtés à 220 000 T de minerai pour l’année en
cours ; la production par mois varie entre 15000 à 20000 tonnes. A s'étendre au
maximum dans le mois Aout (25000 tonnes) avec un taux de découverture de 1,81
t/t.
32
Chapitre n°3 :
Influence des caractéristiques du
massif rocheux sur les travaux de tir et
d’abattage
Chapitre 3 : Influence des caractéristiques du massif
rocheux sur les travaux de tir et d’abattage
Chapitre 3 : Influence des caractéristiques du massif rocheux sur les travaux de tir
et d’abattage
Introduction :
Si l'on possède une` assez, bonne connaissance des caractéristiques du massif

rocheux (caractérisation de la matrice rocheuse, caractérisation des discontinuités
naturelles, caractérisation globale du massif), qui sont encore du domaine de la
recherche scientifique, il est claire que l'interaction du massif rocheux avec les
discontinuités est principale pour schématiser un massif homogène, même très dure
ne présente pas de difficultés spéciales a fragmenter, sous réserve d’adapter le plan de
tir cela, est le cas quotidiennement dans les exploitations des roches. Par contre il est
très difficile d'abattre un massif de nature hétérogène très fracturé ou karstifié,
particulièrement si les discontinuités sont ouvertes (massifs décomprimés), non
seulement le rendement du tir sera mauvais, mais les conditions opératoires seront
rendues complexes : mauvaise précision de la forassions, non stabilité des parois des
trous de tir, difficultés de chargement des explosifs, risques de rupture des circuits
d'amorçage, effets arrières importants.
I-1-Influence de la matrice rocheuse :
Globalement les caractéristiques de la matrice rocheuse influent beaucoup sur les

performances de la forassions et la transmission de l'énergie explosive au massif
rocheux et la fragmentation de celui-ci.
Les caractéristiques de la matrice rocheuse et leurs influences sur le tir à explosif

sont
présentées dans le tableau (I.1) suivant :
33
Tableau III-1: La matrice rocheuse et son influences sur le tir [11]
Eléments - Mesure et Influence sur le tir

analyse
- Composition -Analyse - Choix de la méthode de forassions
minéralogique. géologique et -Efficacité de la forassions .
- Micro fracturation minéralogique -Fragmentation et micro fragmentation des
- Altération, -Ultrasons (indice blocs
présence de continuité) -Difficulté de la forassions .
d'hétérogénéité. -Diagraphie - Stabilité des trous.
-Transmission de l'énergie explosive.
-Adaptation du plan de tir
-Risque de projection des blocs- Venus d'eau
-propriétés - Mesure au - Transmission de l'énergie explosive au
physiques laboratoire massif.
- densité - Présence d'eau, propagation des fissures
- porosité créent par le ti
-propriétés -Essai mécanique - Facilité de la forassions et la
mécaniques en laboratoire Fragmentation de la roche
(résistance à la
traction et à la
compression)
-propriétés abrasives Laboratoire -Usures des outils de forassions .
(Indice LCPC)
En 1997, B. Muller a proposé une classification à partir de l’analyse du graph de la

variation de l’impédance en fonction de la blocométrie (figure I.1). B. Muller a mis en
évidence le fait que les difficultés rencontrées pendant l’opération d’abattage
dépendaient en partie du type de roche abattu. En effet, si la roche en question est de
nature sédimentaire, sa fragmentation en sera grandement facilitée. Cette dernière
devient moins aisée en présence de roches métamorphiques. Enfin, l’abattage devient
très difficile lors qu’il s’agit de roches magmatiques. Le massif rocheux de la carrière.
De Rouina étant en grande partie de nature sédimentaire, le taux de fragmentation y
est donc naturellement assez élevé.
34
Figure III-1 : Classification de la facilité d'un massif rocheux à être abattu en fonction
de la matrice rocheuse d'après B.MULLER , 1997 [11]
I-2- Influence de l’hétérogénéité du massif :
La principale caractéristique d’un massif rocheux est d’être hétérogène, ce qui

vient compliquer la conception et la réalisation d’un tir, cette hétérogénéité affecte la
structure du massif en fonction des contraintes tectoniques subies historiquement
(présence de discontinuités) où sa nature, en effet plus on a la présence de
discontinuités, plus la continuité de la matrice peut être affectée par la présence
d’hétérogénéité d’origine cynégétique (variation lithologique d’une série sédimentaire
où métamorphique) où post-génétique (altération), le tableau (I.2 ) suivant représente
les principales hétérogénéités rencontrée dans la série sédimentaire du massif de la
carrière de Rouina.
35
I- Type d’hétérogénéités rencontra blé au niveau du massif de la carrière de

Rouina
Roche sédimentaire (calcaire)
I-1-Hétérogénéités synectiques
-variations latérales et verticales des faciès.
-présence de blocs.
-Structure sédimentaires. (plan et joints de stratification)
I-2- Hétérogénéités post-génétiques.

- Altération
-L’latérisation (dissolution : vides, Karst).
-Tectonique (structure) (fracturation, failles,)
I-2-1-Adaptation du plan de tir en fonction de l'influence des hétérogénéités:
Les hétérogénéités ou les variations latérales où en profondeur de la nature de la

roche vont aussi perturber le bon fonctionnement du tir si elles ne sont pas prise en
compte dans sa conception, notamment la transmission de l'énergie explosive sera
fonction des contrastes des propriétés induites par la présence et le volume respectif
de roche de nature différentes. Un changement de nature de roche va correspondre à
une différence de dureté, il faut alors adapter le plan de tir à cette nouvelle situation
(espacement entre trous, énergie spécifique de l'explosif...etc), Lorsque une zone de
faiblesse, voire du vide est détectée dans un forage, la charge de colonne devra être
interrompue par un bourrage intermédiaire au niveau de cette discontinuité( figure I.2
et I.3) afin que l'énergie explosive soit libérée dans les zones massives et ne s'échappe
pas sans travailler dans la discontinuité en provoquant des projections aériennes
dangereuses c'est en particulier le cas des zones Karstiques pour les massifs calcaires
fig (I.3) qui montre par exemple le risque résultant de la présence des zones de
faiblesses (d'après M. Kiszlo, 1995).
36
Figure III-2: Emploi du bourrage intermédiaire en présence d’une fissure
Figure III-3: Les zones de fragmentations avec du bourrage intermédiaire
Figure III-4 : Risque de projection résultant de la présence d'hétérogénéités et des

zones de faiblesse d'après M. Kiszlo, 1995) [10]
37
Une bonne connaissance préalable du massif et de toute ses caractéristiques est la

clé pour la réussite d’un bon plan de tir. En effet, les hétérogénéités du massif peuvent
être constituées de niveaux où zones plus résistantes et lorsque le bourrage des trous
de mine, qui est destinée à diriger l'énergie explosive vers le massif rocheux, est située
dans un niveau plus résistant, ce banc n'est que peu ou pas fracturés et la pousser vers
le haut provoqué par la détonation tend à le soulever. Cela mène à la formation de
blocs « hors format » gênant les opérations de chargement et de transport. Les
hétérogénéités, et les discontinuités plus particulièrement, peuvent également
perturber les opérations de forage et tirs en diminuant leur efficacité et en induisant
des instabilités avec danger de chute de blocs sur l'atelier de chargement. Ce scénario
peut être évité si l’opération de sautage est réalisée après dégagement mécaniques
(les terrains de couverture en place au niveau de laquelle sera placé le bourrage des
trous de mine pour l'abattage du rocher résistant sous-jacent).
Figure III-5: Bloc ou hors-format gênant le chargement [10]
38
Figure III-6: Adaptation du chargement des trous de tirs à l’hétérogénéité de du

massif rocheux [14]
De façon générale la présence d'hétérogénéités nature vient compliquer la mise en

œuvre du tir et son fonctionnement. Il faut toujours adapter au cas par cas le plan de
tir (choix de la maille, type d'explosif et sa répartition, énergie spécifique à mettre en
œuvre). Pour obtenir un résultat satisfaisant, dans le premier cas l'énergie de l'explosif
va s'atténuer très rapidement dans la roche altérée et les blocs qui ne seront pas
affectés par un trou de tir à proximité de celui-ci ne seront pas fragmentés, cela dévie
un problème pour l'engin de chargement et entraîne souvent me perte de temps et
nécessité d'un abattage secondaire. La présence des cavités complique les opérations
de forassions et de chargement de l'explosif et affecte la transmission de l'énergie
explosive à proximité des fronts qui peuvent occasionner des phénomènes de
projections.
I-3-Influence des discontinuités :
Les discontinuités à une influence très importante sur le tir, elle conditionne la mise
en œuvre du tir (forassions et plan de tir), le fonctionnement même de l'énergie
explosive et sa transmission au massif et peut occasionner des problèmes de stabilité
39
au niveau des trous de tir ou de gradin (talus), les caractéristiques de l'influence des
discontinuités sur le tir sont présentées dans le tableau (I.3) suivant :
Tableau III-2: Les discontinuités et leurs influence sur le tir [11]
Eléments Mesure et analyse Influence sur le tir
-Géométrie -Analyse structurale - Blocométie du massif. -

(orientation, et Direction du tir /orientation des
extension, géologique norme, fronts.
espacement, ISRM. - Facilité et précision de forage :
fréquence, densité de - Test de cisaillement déviations, conséquence sur la
discontinuités). au maille.
Qualité du laboratoire. - stabilité du trou de tir, du front
massif RQD, RMR. - Analyse géologique de la paroi.
-Propriétés - Développement et intensité des
mécaniques effets arrière.
(cohésion et angle de - Efficacité du tir en termes de
frottement). transmission de l'énergie
-Caractéristiques du explosive, consommation de
remplissage (nature et l'explosif.
épaisseur). - stabilité des fronts.
II- la première méthode de calcul pratique des paramètres du plan de

tire dans la mine de Rouina :
La méthode retenue par notre société, dans le calcul des Paramètres du plan de tir
, est la méthode empirique cette méthode est basée sur les formules suivantes :
II-1-Les paramètres géométriques :
a- la ligne de moindre résistance ( la banquette) :
La banquette ou la ligne de moindre résistance est la distance entre le trou et la

surface libre du gradin. Elle dépend de :
• diamètre de trou (D).
• consommation d’explosif (Qexp)
40
•le type de l’explosif (la banquette varie proportionnellement à l’énergie de la charge

d’explosif).
• hauteur du front (Hgr).
On la détermine à l’aide de la formule pratique suivante :
wmax=K*D
wmax= 35 * 0.076=2.66
D :diamètre du trou en m
K : un coefficient entre (25-45),généralement en prend k=35.
-La banquette doit être corrigée , cette correction est due à l’erreur de forassions des
trous :
E=(D/1000)+0.3*H
E=(76/1000)+0.3*5= 0.22 (m)
E : l’erreur de forassions (m)
D : diamètre du trou en (mm)
H : Hauteur de gradin
b -Ce qui nous donne la banquette pratique (m) :
Wp= 𝑾𝒎𝒂𝒙 − E
Wp = 2.66 -0.22= 2.44 m
c- l’espacement entre les trous a :
-L’espacement (a) c’est La distance ménagée entre deux trous d’une même rangée
a= ke*wmax
a=1.2 * 2.66 = 3.19 m avec : 1.5>ou= 𝑘𝑒 >ou=1.2
41
d- le sous forage LS :
La longueur de sous forage dépend de la hauteur du gradin, du diamètre du trou, des

propriétés d’explosif, de la résistance au pied (moindre résistance), des propriétés
physiques et mécaniques des roches, etc.
LS=0.3* 2.66 = 0.80 m
E - le bourrage B :
Le bourrage est effectué pour utiliser complètement l’énergie du tir à fragmentation

des roches. Pour bien utiliser l’espace foré, la longueur de bourrage doit être minimale
suffisante pour prévenir les pertes des produits du tir, la projection dangereuse des
pierre et de la formation d’ondes de choc fortes. On prend :
B= Wmax (m)
B= 2.66 m
f- La longueur de trou LT :
*Est déterminée à l’aide de la formule suivante :
LT = HG / sin (B°))+LS
LT= (1.02*5)+0.80 =5.90 m
Avec :
LT: la longueur de trou en m
HG : hauteur de gradin en m
B°: Angle d’inclinaison du trou
LS: la longueur de sous forage
42
II-2- paramètres du chargement des trous :
a- Hauteur de charge du pied :
pour les gradin de HG=5 et B=W max on utilisé la formule :
HP= 0.4*(LT-B) m
HP= 0.4*(5.90-2.66) = 1.30 m
b- la charge du pied :
C’est la quantité d’explosif par mètre linéaire de trou :
LP= 𝐷2 *10−3 kg/m avec LP : la charge du pied en (kg /m)
LP=762*10-3 = 5.78 kg/m D : diamètre du trou en (m)
c- Nombre de cartouches au pied :
NC= HP / LC
NC= 1.3/ 0.61 = 2.13 ≈ 2 cartouche
d- la quantité d’explosif au pied :
QP = HP * LP kg
QP = 1.30 * 5.78 = 7.5
E - Hauteur de la charge de colonne :
HC= LT – (B+HP) m
HC= 5.90 – ( 2.66 + 1.30) = 1.94 m
F - la charge du colonne
LC =0.4* LP Kg/m avec LP : charge de pied (kg/m)
LC = 0.4 *5.78 = 2.31 kg / m

H - Nombre de cartouches au colonne :
NC= HC / LC
NC = 1.94/0.61 = 3.18 ≈ 3
43
Avec :
HC : hauteur de colonne (m)
LC : longueur de cartouche (cm)
G - la quantité d’explosif au colonne :

Qc = HC * LC (kg)
Qc = 1.94 * 2.31 =4.48 kg
Qc : la quantité charge au colonne
HC : hauteur de colonne
LC : charge de colonne
K - la quantité d’explosif par trou (Qch) :
La quantité totale de la charge d'explosif dans un trou est la somme des charges
d'explosif de colonne et de pied.
Donc ; la quantité de charge d'explosifs dans un trou est :
Qch= Qp+ Qc ; (Kg)
Qch= 4.48+7.5 =11.98 kg = 12 kg
I - Hauteur totale de la charge d'explosif dans un trou (Hch) :
La longueur totale de la charge d'explosif dans un trou est la somme entre la

longueur d’explosif de colonne et de pied
Donc, la longueur totale de la charge d'explosif dans un trou :
Hch= Hp+ Hc; (m)

Hch= 1.30+1.94 = 3.24 m
Avec :
Hch : hauteur de charge dans trou (m)

Hp : hauteur de charge pied (m)
Hc : hauteur de charge colonne (m)
44
S - Consommation spécifique d'explosif (Qs) :
La consommation spécifique de l'explosif nécessaire pour l'abattage de 1 m3 de

roche. Le degré de la fragmentation de la roche à l'explosif dépend avant tout de sa
résistance au tir. Ce dernier est caractérisé par la consommation spécifique de
l'explosif, g/m3 nécessaire pour atteindre le degré exigé de la fragmentation. La
consommation spécifique est déterminée par la formule suivante :
Qs= Qch / ( W * a * Hgr ) ; (g/tonne)

QS = ( 12*1000)/(2.66*3.19*5) =0.28 kg/m3
Avec :
Qch : poids total d’explosif par trou ;(kg)

▪ W : banquette pratique ;(m)
▪ a : espacement entre les trous de mine ;(m)
▪ Hgr : hauteur de gradin ;(m)
▪ Qs= .0.28 kg/ m3
Tabule III-3 :Paramétré du plan de tir de méthode empirique
paramètre Valeurs
Hauteur du gradin 5
Diamètre de trou (mm) 76
Longueur du trou a foré(m) 5.90
Banquette (m) 2.66
Inclinaison du trou (°) 85
Espacement (m) 3.19
Sous forassions (m) 0.90
Longueur du bourrage (m) 2.66
Nombre du trous 23
Quantité totale d'explosifs par trou (kg) 11.97
volume abattu par trou (m3) 42.45
Consommation spécifique d'explosif 0.28
45
REMARQUE : la quantité d’explosif par trou ne proportionnel pas à la longueur de

trou
QCH =12 et LCH = 3.24 m et HCH = 3.24 m et LC = 0.61 m. Nombre de cartouche

para pore la QCH / PC = 12/1.25 = 9.6 ≈ 10 cartouche , nombre de cartouche para
pore la HCH / LC = 3.24/0.61 = 5.30 ≈ 5 cartouche .
III- la deuxième méthode de calcul pratique avec deux types de

l’explosif :
III-1-Les paramètres géométriques :
a- la ligne de moindre résistance ( la banquette) :
La banquette ou la ligne de moindre résistance est la distance entre le trou et la

surface libre du gradin. Elle dépend de :
• diamètre de trou (D).
• consommation d’explosif (Qexp)
•le type de l’explosif (la banquette varie proportionnellement à l’énergie de la charge

d’explosif).
• hauteur du front (Hgr).
On la détermine à l’aide de la formule pratique suivante :
W max=K*D
W max= 35 * 0.076=2.66
D :diamètre du trou en m
K : un coefficient entre (25-45), dans les conditions de la mine de Rouina le coéfficient

k=35.
46
-La banquette doit être corrigée , cette correction est due à l’erreur de forassions des
trous :
E=(D/1000)+0.3*H
E=(76/1000)+0.3*5= 0.22 (m)
E : l’erreur de forassions (m)
D : diamètre du trou en (mm)
H : Hauteur de gradin
b- Ce qui nous donne la banquette pratique (m) :
W p= 𝑾𝒎𝒂𝒙 − E
W p = 2.66 -0.22= 2.44 m
C - l’espacement entre les trous a :
-L’espacement (a) c’est La distance ménagée entre deux trous d’une même rangée
a= k e*w max
a=1.2 * 2.66 = 3.19 m
Avec : 1.5>ou= 𝑘𝑒 >ou=1.2
d- le sous forage LS :
La longueur de sous forage dépend de la hauteur du gradin, du diamètre du trou, des

propriétés d’explosif, de la résistance au pied (moindre résistance), des propriétés
physiques et mécaniques des roches, etc.
LS=0.3* 2.66 = 0.80 m
E - le bourrage B :
Le bourrage est effectué pour utiliser complètement l’énergie du tir à fragmentation

des roches. Pour bien utiliser l’espace foré, la longueur de bourrage doit être minimale
suffisante pour prévenir les pertes des produits du tir, la projection dangereuse des
pierre et de la formation d’ondes de choc fortes. On prend :
B= W max (m) B= 2.66 m

47
f- La longueur de trou LT :
*Est déterminée à l’aide de la formule suivante :

LT = HG / sin (B°))+LS
LT= (1.02*5)+0.80 =5.90 m
LT: la longueur de trou en m
HG : hauteur de gradin en m
B°: Angle d’inclinaison du trou
LS: la longueur de sous forage
III-2- paramètres du chargement :
a- Charge linaire de pied :
Lp = (Pc x 100) / L ; (Kg / m):
Pc : poids de la cartouche ;(Pc = 1.25kg).
L : longueur de la cartouche ;(L = 61 cm)
LP = 1.25*100/61 =125/61=2.04 kg /m
b- Hauteur de charge de pied théorique :
Elle est déterminée par la formule suivante :
H th= 0.4 ( L t– B ) ;(m)
Où :
▪ Lt : longueur de trou ;(m).
▪ B : hauteur de bourrage ;(m).
Hth=0.4*(5.90- 2.66) =1.30 m
c- Hauteur réelle de charge de pied :
Elle est déterminée par la formule suivante :
Hp = ( Nr* L ) / 100 (m)
48
Où :
▪ L : longueur de la cartouche ;(L = 50 cm).
▪ Nr : nombre de cartouches real, qui est donné par la formule suivante :
Nr ≈ Nth= (100 x Hth) / L
Où :
▪ Nth : nombre de cartouches théoriques ;
▪ Hth : hauteur de charge de fond théorique ;(m)
▪ L : longueur de cartouche ;(cm)
Donc :
▪ Nth = 2.13 => Nr = 2
▪ Hp = 1.22m
d- quantité de la charge de pied (Qp) :
Il est calculé par la formule suivante :
Qp= Lp x Hp ; ( Kg )
Qp =2.04*1.22=2.48 ≈(2*1.25=2.50) kg
Où :
▪ Nr : nombre de cartouche real ;
▪ Pc : poids de la cartouche ;(pc= 1.25 kg)
▪ Qp = 2.5kg
E- Charge linaire du explosive de colonne (Lc) :
La charge explosive de colonne a pour but d’abattre la partie de la roche au-dessus

de charge de fond. La concentration de la charge de colonne est donnée par la formule
suivante:
Lc= (D / 2)2 x [(3.14 * ρexp) / 1000]; (Kg / m)
Où :
▪ D : diamètre de trou ;(mm).

▪ ρexp : densité d’explosif ;(ρexp= 0,90 g/cm3)
▪ Lc : 4.08 kg / m
49
f- Hauteur de charge de colonne (Hc) :
Elle est calculée par la formule suivante :
Hc= Lt– ( B+ Hf ) ; (m)
Où
▪ Lt : profondeur de trou ;(m)
▪ B : hauteur de bourrage ;(m)
▪ Hf : hauteur de la charge de fond real ;(m)
▪ Hc =5.90-(1.22+2.66) = 2.02 m
g- Quantité de charge de colonne (Qc) :
𝑫 𝑫 𝑷𝒆𝒙𝒑∗𝑯𝒑
Qc = (Lc * Hc ) + 3.14* [ ( )𝟐 − ( 𝒄 )𝟐 ]* ; (Kg)
𝟐 𝟐 𝟏𝟎𝟎𝟎
Où :
▪ Lc : charge explosive de colonne (kg/m)
▪ Hc : hauteur de charge de colonne ;(m)
▪ D : diamètre de trou ;(D= 125 mm)
▪ Dc : diamètre de la cartouche ;(Dc= 80 mm)
▪ ρexp : densité d’explosif ;(ρexp= 0,90 g/cm3)
▪ Hp : hauteur de charge de pied real ; (m)
▪ Qc= 11.06 k
K - Quantité total d’explosif par trou (Qch) :
La quantité totale de la charge d'explosif dans un trou est la somme des charges
d'explosif de colonne et de pied.
Donc; la quantité de charge d'explosifs dans un trou est :
Qch= Qf+ Qc ; (Kg)
Qch= 2.5+11.06=13.56 kg
50
h- Hauteur totale de la charge d'explosif dans un trou (Hch) :
La longueur totale de la charge d'explosif dans un trou est la somme entre la

longueur
d'explosif de colonne et de pied. Donc, la longueur totale de la charge d'explosif dans
un trou :
Hch= Hp+ Hc; (m)
Hch= 1.22+2.02 =3.24
N - Consommation spécifique d'explosif (Qs) :
La consommation spécifique de l'explosif nécessaire pour l'abattage de 1 m3 de

roche. Le degré de la fragmentation de la roche à l'explosif dépend avant tout de sa
résistance au tir. Ce dernier est caractérisé par la consommation spécifique de
l'explosif, g/m3 nécessaire pour atteindre le degré exigé de la fragmentation. La
consommation spécifique est déterminée par la formule suivante :
Qs= (Qch) / ( W * a * Hgr* ) ; (kg/m3)
Où
▪ Qch : poids total d’explosif par trou ;(kg)
▪ W : banquette pratique ;(m)
▪ a : espacement entre les trous de mine ;(m)
▪ Hgr : hauteur de gradin ;(m)
▪ Qs= 13.56 / (3.19*2.66*5) =13.56/42.42= 0.31kg /m3
- Volume abattu par trous 42.42 m3

- Volume abatteur par volet 781m3
Production par volet = 2108.7 T
Nombre de trous
51
Table III-4 :Paramétré du plan de tir de méthode empirique 2
Paramètre Valeurs
Hauteur du gradin 5
Banquette (m) 2.66
Espacement (m) 3.19
Nombre du trous 19
Quantité totale d'explosifs par

13.56
trou (kg)
Volume abattu par trou (m3) 42.42
Consommation spécifique
0.31
d'explosif
VI - Optimisation de l’abattage du massif par la méthode de

Langefors :
Introduction
Un plan de tir réalisé après résultats d'essais préliminaires et relevés
topographiques et géologiques. Certes, une bonne connaissance des explosifs et
accessoires miniers et l'expérience acquise sur les chantiers sont très utiles pour
élaborer un bon plan de tir, qui permettra aux mineurs d'obtenir et d'atteindre les
résultats souhaités. Par conséquent, le plan de tir prend en compte ces objectifs en
évaluant les paramètres. Par exemple : la hauteur de la marche, la profondeur du
perçage, la profondeur du perçage, l'inclinaison du trou et la ligne verticale, la ligne de
moindre résistance (la résistance du pied de la marche), le banquette pratique, la
distance du trou de diamètre, la distance entre une rangée de trous La distance entre
52
VI-1-Les règles de Langefors :
La formule de Lang fors est une formule semi-empirique qui permet de calculer la
valeur théorique (Wth) de la banquette à abattre en fonction de cinq paramètres et
d'une constante. Cette formule ne s'applique qu'aux projectiles de mine parallèles à sa
surface de dégagement. Ceci a été écrit :
𝑺∗ 𝑳
𝑊𝑡ℎ = 𝟏. 𝟎𝟖 ∗ √𝑪∗ 𝑹∗𝑬 /𝑩 (m)
𝑺:Le coefficient d’énergie
𝑳: La charge linéaire (kg/m)
𝑪 :Le coefficient d’inclinaison
𝑹: - La résistance au tirage
𝑬/𝒘 ∶ - Le rapport de maille
Figure III-7: Schéma représentatif des paramètres de Langefors. [10]
Dans le calcul du plan de tir que l’on propose pour la carrière de Rouina, on utilise.
 Type d’explosif :
MARMANIT III de diamètre 50 mm comme une charge de cisaillement et comme

charge de poussée.
53
Tableau III-5 : Les caractéristiques MARMANIT III [9]
Désignation commerciale MARMANIT III
Résistance à l’eau Médiocre
Densité 0,95
Vitesse de détonation m/s 4200
Poids de cartouche (g) 1250
Volume gaz l/kg 907
Utilisation Explosif pour les roches tendes
Diamètre de cartouche(mm) 50
Longueur de cartouche (mm) 610
Coïnfection du énergie 1.11
VI-1-1-Le coefficient d’énergie (S) :
Le strengite (S) de la formule de Lange fors correspond à l’énergie de la charge de

pied (charge de cisaillement 06 B + charge de poussé 0.7 B)
On a :
𝑆𝐦𝐚𝐫𝐦𝐚𝐧𝐢𝐭𝟑 =1.11
VI- 1-2- La charge linéaire (L )
Donc selon Lange fors la charge de pied est constituée d’une charge de cisaillement de
S = 1.11 sur 0,6 W et d’une charge de poussée de S = 1.11 sur 0,7 W
Le S à prendre en compte est :
S= [(1.11x0,6) + (1.11x0,7)] / 1,3 =1.11.
C’est la quantité d’explosif par mètre linéaire de trou.
54
a-La charge linéaire de marmanit 3 (LP marmanit 3 ) :
On calcule le nombre de cartouches ou la fraction de cartouches qui occupent un

mètre de longueur de trou
b-Coefficient de tassement à appliquer :

*1.06 à 1.08 Explosif à faible consistance (gel, émulsion).
*1.04 à 1.06 Explosif à consistance moyenne (Dynamite Gomme).
*1.02 à 1.04Explosif à consistance dure (Explosifs pulvérulents ou nitratés).
 Le coefficient de tassement de la marmanit3 est 1.08. Alors :
L =(1000mm / longueur de cartouche)x poids de cartouche x coefficient de

tassement
LMARMANIT3 =[(0.05² x 3.14) / 4)] x 1000 x 1.08 =2.12kg/m
*la charge de pied occupe 1.3 *W
VI-1-3- Le coefficient d’inclinaison (C) :
Il grandit avec l'inclinaison. Pour des angles compris entre 10° et 30 ° par rapport
la vertical , la valeur de C est la suivante :
*Pour a = 0° => C = 1
*Pour a = 10°=> C = 0.95
*Pour a = 20° => C = 0.90
*Pour a = 30° => C = 0.85
Au niveau de la carrière de Rouina l’inclinaison du trou par rapport à la verticale

est à, égale 10°.
Donc : C = 0.95
IV-1-4 - La résistance au tirage (R) :
Elle prend en compte la résistance au cisaillement de la roche. Dans le cas d’un

terrain homogène, le coefficient de résistance au tirage est de :
55
*0,35 pour des roches élastiques.
*0,40 pour des roches moyennes.
*0,45pour des roches plastiques.
Comme le terrain de Rouina est de comportement moyen Alors R=0.40.
IV-1-5- Le rapport de maille (E / V) :
E est l’espacement entre trous et W la banquette. Ce rapport influe sur la

granulométrie des produits : Dans notre cas 1 < E / W < 1,3. Alors on choisit E / W=
1.25.
IV-1-6- Constante de Lange fors (1,08) :
Tableau III-6 : Les paramètres calculés d’après les formules de Lange fors
Le paramètre de Lange fors Valeur
Coefficient d’énergie S 1.11
La charge linéaire Lf (Kg/m) 2.00
Coefficient d’inclinaison C 0.95
Résistance au tirage R 0.40
La maille E/V 1.25
Constant de Lange fors 1.08
 Calcul de WTH
𝑺∗ 𝑳𝒇
WTH=1.08 * √𝑪∗ 𝑹∗ 𝑬/𝑩
WTH= 1.08x √((1.11*2.12)/(0.95*0.40*1.25)) = 2.40 m
IV-1-7-Corrections sur la banquette théorique :
La valeur B ainsi obtenue est une valeur théorique qui doit être corrigée en fonction
de plusieurs paramètres qui dépendent des conditions d’exploitation. On prend en
compte :
56
a- Les défauts d’implantation :
Les défauts d’implantation de la maille sont de 4 ordres comme décrit dans le tableau
et avec les erreurs commises pour chaque mode d’implantation.
b- Mode d’implantation et échelle d’erreur commise .
Erreur d’implantation
Mode Au jugé Bouroire Décamètre Théodolite
d’implantation Rigide
Echelle d’erreur 30cm 10cm 5cm 1cm
Le mode d’implantation au niveau de la carrière de Rouina est réalisé au décamètre

alors l’erreur est 5cm
c- Les déviations du forage:
Qui dépendent du type de machine utilisée (fond de trou ou hors trou), à la

fracturation naturelle du massif. La position des bancs au niveau de la carrière sont
inclinées de10°.
L’erreur choisie est égale 0.05% Hg
Si Hg.= 5m alors l’erreur de déviation = 0.0005*5=0.0025m
d- Les défauts de positionnement de la machine de forage:
L'erreur due à l'attaque du trou est de l'ordre de0.5 à 1 fois le diamètre du taillant.
Elle dépend du mode de repérage et de la nature du terrain au point d'attaque.
Donc l’erreur d’Attaque du trou= 0.75* diamètre de taillant = 0.75*76mm= 57 mm
d-Les erreurs moyennes engendrées en fonction du mode de réglage de l’angle de

forassions
Qui sont également proportionnelles à la profondeur de forage et les erreurs
engendrées sont reliées au mode de réglage de l’angle de forassions
57
E- Erreurs moyennes en fonction du mode de réglage de l’angle de forassions :
Erreur d’inclinaison
Mode de réglage Optique D’éclimètre Fil à plomb
Echelle d’erreur 0.1% 1% 2%
Le mode de réglage dans la carrière est un mode optique alors l’erreur est de 0.1%Hg.
L’erreur varie en fonction de la hauteur du gradin donc :
Hg. = 5m alors l’erreur d’inclinaison = 0.001*5=0.005m
 Les paramètres géométriques
On admet que toutes les erreurs (ε) précédentes se cumulent dans le sens défavorable
et qu’il n’y a pas de compensation. Dans ce cas, la valeur pratique (B) est équivalente
à: WP=WTH − ∑ Ԑ
Hg.= 5m alors W P= 2.40 -(0.05+0.0025+0.057+0.005) = 2.28 m.

Donc. La valeur de la banquette pratique est de 2.28 m
IV-1-8-La maille réelle :
Pour Hg.= 5m ; E/W=1.25 ; E=1.25*W=1.25*2.26 = 2.85 m.
*Calcul de la banquette à porter sur le terrain :
La formule de Lange fors donne la plus courte distance entre la mine et le front
d'abattage. Pour le report sur le terrain il convient de prendre en compte l’inclinaison
de la mine ß.
B horizontal= BP / cos ß ; ß= 10°
Pour Hg.= 5m ; B horizontal= 2.28 / cos 10 =2.32 m.
*La longueur du trou de mine incliné est :
58
Lt = ((H +Ls)) / cos ß)
Avec Ls est la longueur de sur profondeur :
Ls=0.3 Bp
Pour Hg.= 5m Ls = 0.3*2.28= 0.68 m
Alors :
Pour Hg.= 5m ; Lt=((5+0.68))/0.98)= 5.80 m.
Si la valeur théoriques à forer. En pratique il faut ajouter environ 0,20 m pour tenir
compte des "cutting" qui s'accumulent au fond du trou lors du retrait des tiges.
Pour Hg.= 5m ; Lt= 6 m
IV-1-9- Le bourrage final :
Le bourrage est effectué pour utiliser complètement l’énergie du tir à la

fragmentation Des roches. Pour bien utiliser l’espace foré, la longueur de bourrage
doit être minimale et suffisante pour prévenir les pertes des produits du tir, la
projection dangereuse des pierres et la formation d’ondes de choc fortes.
Bf=Wp= 2.28 Pour toutes les valeurs d’Hg.
IV-1-9-1-Paramétrer de charge :
 Calcul des charges :
On doit maintenant calculer la hauteur de chargement et le poids d’explosif pour

chacune des charges définies précédemment. Le calcul se fait en utilisant la valeur V
pratique et les différentes charges linéaires déjà calculées. On a:
wp = 2.28 m. E = 2.82 m. B= 2.28 m.
a- Charge de pied : (marmanit3)
*Diamètre de la cartouche : 50 mm. *Longueur de cartouche : 610 mm.

*Poids de la cartouche : 1.25 Kg. *La charge linéaire : 2.00 Kg/m
Avec
la répartition recommandée par Lange fors :

59
-La charge cisaillement est marmanit3 :
(2.28*0.6*2.12)/1.25=2.32 arrondi à 2 cartouches.
- La charge de poussée est : marmanit3 :
(2.26*0.7*2)/1.25=2.70 arrondi 3cartouches
-La hauteur de la charge de cisaillement avec 2 cartouches est de :
(2*0.61)/1.02=1.19m
-La hauteur de la charge de poussée avec 3 cartouche est de:
(3*0.61)/1.02=1.76m
-La hauteur de la charge de pied avec 5 cartouches de Marmanit3 est de :
HP =1.19+1.76 = 2.95m.Pour une valeur théorique de 1,3 x2.28 = 2.96m
- Calcul des charges de colonne :
Comme les explosifs moins puissants sont moins chers, la première solution est
généralement préférable. La charge de colonne se calcule en fonction d’un coefficient
de remplissage (k). C’est le rapport entre la longueur totale occupée par l’explosif
rapporté à la longueur totale de la charge.
On a :
* L colonne = L trou - (L charge pied + B)

*H g = 5m.
*L colonne = 6- (2.95 +2.26) =0.77m.
*Charge de colonne = 2 x 1 x 0.77= 1.6 Kg
*Le nombre de cartouches: 1.6/ 1.25= 1.28 cartouche.=1cartouche
- LA HAUTEURE DE CHAREGE PAR TROUS
HCH = HP +HC m , HCH = 2.95+0.77 = 3.72m
-La consommation spécifique q s :
C’est la quantité d’explosif nécessaire pour abattre 1m3 abattu
60
𝒍𝒂 𝒒𝒖𝒂𝒏𝒕𝒊𝒕é 𝒅′ 𝒆𝒙𝒑𝒍𝒐𝒔𝒊𝒇𝒑𝒂𝒓𝒕𝒓𝒐𝒖 𝑸 𝒕𝒓𝒐𝒖

Qs = =
𝒍𝒆 𝒗𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆 𝒂𝒃𝒂𝒕𝒕𝒖 𝒑𝒂𝒓 𝒕𝒓𝒐𝒖 𝑬∗𝒘∗𝑯
Donc : QT = 6*1.25= 7.5 Kg
Alors ; Qs= 7.5/(2.85*2.28*6)=0.23kg/m3
Tableau III-7 : Paramètres du plan de tir calculés par la théorie de Lange fors
Paramètre Valeurs
Hauteur du gradin 5
Longueur du trou a foré(m) 6
Banquette (m) 2.28
Espacement (m) 2.85
Nombre de trous 34
Volume abattu par trou (m3) 31.86
Consommation spécifique d'explosif kg/ m3 0.23
V –calcule théorique de paramétres de tire avec deux Types de

explosif (langfor)2 :
V-1-paramètres géométrique
V-1-1-Types d’explosif :
-ANFOMIL comme charge de poussée
-MARMANIT III de diamètre 50 mm comme une charge de cisaillement
61
V-1-2-Le coefficient d’énergie (S) :
Le straight (S) de la formule de Lange fors correspond à l’énergie de la charge de

pied (charge de cisaillement 06 W + charge de poussé 0.7 W)
On a :
SMARMANIT3=1.11
SANFOMIL = 0.78
Donc selon Langefors la charge de pied est constituée d’une charge de cisaillement de
S = 1.11 sur 0,6 W et d’une charge de poussée de S = 0.78 sur 0,7 V.
Le S à prendre en compte est :
S= [(1.11x0,6) +(0.78x0,7)]/1,3=0.93
V-1-3- La charge linéaire L( kg/m)
a- La charge linéaire de marmanit 3 :
On calcule le nombre de cartouches ou la fraction de cartouches qui occupent un

mètre de longueur de trou :
 Le coefficient de tassement de la marmanit3 est 1.08. Alors :
L =(1000mm / longueur de cartouche)x poids de cartouche x coefficient de

tassement
LMARMANIT3 =[(0.05² x 3.14) / 4)] x 1000 x 1.08 =2.12kg/m
b- La charge linéaire de L’ANFOMIL :
L’anfomil est un explosifs livrés en vrac, cette quantité se calcule en multipliant le

volume d'un mètre de trou par la densité du produit. Le diamètre de trou est de 89mm
donc:
LfANFOmil= ((0.0762 x 3.14) / 4) x 850 =3.85 Kg/m.
c- La charge linéaire moyenne Lf :
 la charge de pied occupe 1.3 *V
62
 elle est constituée d’une charge de cisaillement de Lf =7.68 kg/m sur 0.6 W et
d’une charge de poussé de Lf = 5.25kg/m sur 0.7 W Le Lf à prendre en compte
est : Lf = [(2.12* 0.6) + (3.85 x 0.7)] / 1.3 =3.00Kg/m.
V-1-4- Le coefficient d’inclinaison (C) :
Il grandit avec l'inclinaison. Pour des angles compris entre 10° et 30 ° par rapport
la vertical , la valeur de C est la suivante :
 Pour a = 0° => C = 1
 Pour a = 10°=> C = 0.95
 Pour a = 20° => C = 0.90
 Pour a = 30° => C = 0.85
Au niveau de la carrière de Rouina l’inclinaison du trou par rapport à la verticale

est à, égale 10°.
Donc : C = 0.95
V-1-5- La résistance au tirage (R) :
Elle prend en compte la résistance au cisaillement de la roche. Dans le cas d’un

terrain homogène, le coefficient de résistance au tirage est de :
 0,35 pour des roches élastiques.

 0,40 pour des roches moyennes.
 0,45pour des roches plastiques. Comme le terrain de Rouina est de
comportement moyen Alors R=0.40.
V-1-6- Le rapport de maille (E / V) :
E est l’espacement entre trous et W la banquette. Ce rapport influe sur la

granulométrie des produits : Dans notre cas 1 < E / W < 1,3. Alors on choisit E / W=
1.25.
V-1-7- Constante de Lange fors (1,08) :
A la suite de nombreux essais de validation de la formule théorique ,Lange for sa

déterminé un coefficient correcteur 1,08 qui ne doit pas être modifié.
63
Tableau III-8 : Les paramètres calculés d’après les formules de Lange fors
Le paramètre de Lange fors Valeur
Coefficient d’énergie S 0.93
La charge linéaire Lf (Kg/m) 3.00
Coefficient d’inclinaison C 0.95
Résistance au tirage R 0.40
La maille E/V 1.25
Constant de Lange fors 1.08
V-1-8- La banquette théorique WTH :
 Calcul de WTH
𝑺∗ 𝑳𝒇
WTH=1.08 * √𝑪∗ 𝑹∗ 𝑬/𝑾
WTH= 1.08x √((0.93*3.00)/(0.95*0.40*1.25)) = 2.61 m
V-1-9-Corrections sur la banquette théorique :
WP=WTH − ∑ Ԑ
Hg.= 5m alors WP= 2.61 -(0.05+0.0025+0.057+0.005) = 2.50 m.

Donc. La valeur de la banquette pratique est de 2.50 m
V-1-10-La maille réelle :
Pour Hg.= 5m ; E/W=1.25 ; E=1.25*W=1.25*2.50 = 3.12m.
*Calcul de la banquette à porter sur le terrain :
La formule de Lange fors donne la plus courte distance entre la mine et le front
d'abattage. Pour le report sur le terrain il convient de prendre en compte l’inclinaison
de la mine ß.
B horizontal= WP / cos ß ; ß= 10°
Pour Hg.= 5m ; W horizontal= 2.50 / cos 10 =2.55 m.

64
 La longueur du trou de mine incliné est :
Lt = ((H +Ls)) / cos ß)
Avec Ls est la longueur de sur profondeur :
Ls=0.3 Wp
Pour Hg.= 5m Ls = 0.3*2.50= 0.75 m
Alors :
Pour Hg.= 5m ; Lt=((5+0.75)/0.98)= 5.86 m.
Si la valeur théoriques à forer. En pratique il faut ajouter environ 0,14 m pour tenir
compte des "cutting" qui s'accumulent au fond du trou lors du retrait des tiges.
Pour Hg.= 5m ; Lt= 6 m
V-1-11- Le bourrage final :
Le bourrage est effectué pour utiliser complètement l’énergie du tir à la

fragmentation Des roches. Pour bien utiliser l’espace foré, la longueur de bourrage
doit être minimale et suffisante pour prévenir les pertes des produits du tir, la
projection dangereuse des pierres et la formation d’ondes de choc fortes.
Bf=Wp= 2.50 Pour toutes les
V-2- Paramétrer de charge :
V-2-1- Calcul des charges :
On doit maintenant calculer la hauteur de chargement et le poids d’explosif pour

chacune des charges définies précédemment. Le calcul se fait en utilisant la valeur W
pratique et les différentes charges linéaires déjà calculées.
On a: wp = 2.50 m. E = 3.12 m. B= 2.50 m.
65
V-2-2- Charge de pied :
a- La charge cisaillement est marmanit :
Diamètre de la cartouche : 50 mm. *Longueur de cartouche : 610 mm.Poids

de la cartouche : 1.25 Kg. *La charge linéaire : 2.12 Kg/m
Avec
-La charge cisaillement est marmanit3 :
(2.50*0.6*2.12)/1.25=2.34 arrondi à 3cartouches.
-La hauteur de la charge de cisaillement avec 3 cartouches est de :
(3*1.25)/2.12=1.76m
b- Charge de poussée : ANFOMIL
Poids du sac : 25 Kg. ,La charge linéaire : 3.85 Kg/m
(2.50*0.7*3.85)/25=0.23….alors 5.75kg
La hauteur de la charge de poussée avec0.23 sac de 25kg est de:
5.75/3.85=1.49m
c- La hauteur de la charge de pied
Avec 3 cartouches de marmanit3 et 0.23 sac d’ANFOMIL
Est de : 1.76+ 1.49 = 3 25m.Pour une valeur théorique de 1,3 x2.50 = 3.25m.
d- La quantité charge de pied :
3*1.25=3.75kg et 5.75kg de L’ Anfomil
Qp= 3.75+5.75= 9.50 kg .
66
V-2-3-Calcul des charges de colonne :
On a : L colonne = L trou - (L charge pied + Bf)
H g = 5m.
L colonne = 6- (3.25 +2.50) =0.25m.
Charge de colonne = 0.25*3.85 = 0.96Kg
Le nombre de sacs est : 0.96/ 25 = 0.038 sacs
V-2-4-La charge de trous :
a- La quantité charge par trous :
Q trou = 0.96+9.5= 10.46kg
b- La hauteur de charge de trous :
HCH =0.25+3.25=3.50 m.
V-2-5-La consommation spécifique Qs :
C’est la quantité d’explosif nécessaire pour abattre 1m3 abattu
𝒍𝒂 𝒒𝒖𝒂𝒏𝒕𝒊𝒕é 𝒅′ 𝒆𝒙𝒑𝒍𝒐𝒔𝒊𝒇𝒑𝒂𝒓𝒕𝒓𝒐𝒖 𝑸 𝒕𝒓𝒐𝒖

Qs = =
𝒍𝒆 𝒗𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆 𝒂𝒃𝒂𝒕𝒕𝒖 𝒑𝒂𝒓 𝒕𝒓𝒐𝒖 𝑬∗𝒘∗𝑳𝐓
donc :
QT = 10.46 Kg
E*W*H= 3.12*2.5*5= 39m3 alors
Qs =9.1/39 = 0.27 kg /m3
67
Tableau III-9 : Paramètres du plan de tir calculés par la théorie de Lange fors
paramètre Valeurs
Hauteur du gradin 5 m
Diamètre de trou (mm) 76 mm
Longueur du trou a foré(m) 6 m
Banquette (m) 2.50 m
Espacement (m) 3.12 m
Sous forassions (m) 0.75 m
Longueur du bourrage (m) 2.50 m
Nombre de trous 28
Quantité totale d'explosifs par trou (kg) 10.46 kg
volume abattu par trou (m3) 24 m3
Consommation spécifique d'explosif kg/ m3 0.27 kg/m3
VI- Comparaison et interprétation de la procédure de tir utilisée à

Rouina et les résultats théoriques de l’étude ( langefor) :
VI-1- Résultat de calcul :
Tableau III-10 : Paramètre du plan de tir au niveau de la carrière de Rouina
Paramètre Valeurs
Hauteur du gradin 5
Banquette (m) 2.66
Espacement (m) 3.19
Nombre du trous 23
Consommation spécifique d'explosif 0.28
68
Tableau III-11 : Paramètres du plan de tir calculés par la théorie de Langefors
Paramètre Valeurs
Hauteur du gradin 5
Longueur du trou a foré(m) 6
Banquette (m) 2.26
Espacement (m) 2.82
Nombre de trous 34
Consommation spécifique d'explosif(kg/m3) 0.23
Tableau III-12 : Paramètres du plan de tir calculés par la théorie de Lange fors2
Paramètre Valeurs
Hauteur du gradin 5 m
Diamètre de trou (mm) 76 mm
Longueur du trou a foré(m) 6 m
Banquette (m) 2.50 m
Espacement (m) 3.12 m
Sous forassions (m) 0.75 m
Longueur du bourrage (m) 2.50 m
Nombre de trous 28
Quantité totale d'explosifs par trou (kg) 10.46 kg
volume abattu par trou (m3) 24 m3
Consommation spécifique d'explosif kg/ m3 0.27
69
Tabule III-13 :Paramétré du plan de tir de méthode empirique 2
paramètre Valeurs
Hauteur du gradin 5
Banquette (m) 2.66
Espacement (m) 3.19
Nombre du trous 19
Quantité totale d'explosifs par
13.56
trou (kg)
Consommation spécifique
0.31
d'explosif
VI-1-1-Paramétrée Chargement :
Tableau III-14 : Valeurs des paramètres de tir adoptées à Rouina et celles

calculée par la méthode (Langefors )
Paramètres Rouina 01 Langefor01 Rouina 02 LANGFOR

02
Marmanit
Choix des explosif Marmanit3 Mar3 et Anf Mar3 et Anf
3
Hauteur de la charge 3.24 3.74 3.24 3.50
bourrage 2.66 2.26 2.66 2.50
Consommation
0.28 0.23 0.31 0.27
spécifique(kg/m3)
Quantité charge par
12 7.5 13.56 10.46
tous
Résultats :
La consommation spécifique pour la carrière de Rouina est donc de l’ordre de

0.28kg/m3. C’est une valeur nettement plus élevée que la valeur annoncée
habituellement pour les calcaires. La valeur de la consommation spécifique ainsi
70
obtenue de 0.23 kg/m3, est plus proche que celles que l’on rencontre typiquement
dans l’abattage de calcaire, laissent donc à penser que le chargement calculé est
optimal.
- la hauteur de la charge dans la méthode de Langefors donne une bonne
fragmentation diminuant ainsi la présence des hors gabarits.
.VI-1-2-Paramètre de géométrique :
Tableau III-15: Valeurs des paramètres géométriques adoptées à Rouina et

celles par les deux méthode ( Langefor )
Rouina 01 Langefor01 ROUINA 02 Langefor02
Diamètre de forassions 76 76 76 76
Maille 2.66 x 3.19 2.26 x 2.82 2.26 x 2.82 2.26 x 2.82
Rapport E/w 1.25 1.25 1.25 1.25
Sur forassions 0.90 0.68 0.90 0.75
La banquette 2.26 2.26 2.66 2.50
Résultats :
- pour bonne fragmentation et un résultats de tire optimale la paramètre k de la

formule empirique w= k *D doit être réduit de k=35 a k= 30 parce que w max
théorique égale 2.26m. la sous forage de 0.3 w = 0.80m dans les calcule empirique et
0.88m dans les calcule théorique . Il vaudrait mieux retenir une valeur de sous
forassions plus importante, car il est toujours possible de reboucher un trou, mais
nettement plus difficile de venir compléter une forassions. Le problème se situe ici
dans la détermination de la sous forassions réelle, qui dépend de la longueur à forer,
donc de l’inclinaison, de la hauteur du front et de la régularité de la plate-forme de
forassions.
IV-1-3-Amorçage :
Du point de vu amorçage nous avons regroupé les deux techniques, celle adopté
à Rouina et celle que nous proposons avec les mêmes détonateurs et mêmes types
de délais mais avec position au fond du trou.
71
Tableau III-16 : valeurs du retard pour les types d’amorçage
Théorique calculé
Type d’amorçage Pratique à Rouina
(Langefor)
Détonateurs électriques Détonateurs électriques

Détonateurs électriques
Fond de trou Fond de trou
Hors de trou
Retard Court retard (25ms) Court retard (25ms)
Délai entre trous 25ms 25ms
CONCLUSION :
Un changement de nature de roche va correspondre à une différence de dureté, il

faut alors adapter le plan de tir à cette nouvelle situation (espacement entre trous,
énergie spécifique de l'explosif...etc), Lorsqu’une zone de faiblesse, voire du vide est
détectée dans un forage, la charge de colonne devra être interrompue par un bourrage
intermédiaire au niveau de cette discontinuité.
Bien qu’il n’existe pas de théorie exacte concernant la réalisation d’une séquence
d’amorçage, les observations pratiques sur le terrain montre que les tirs à retard ont
l’avantage de donner un meilleur résultat de tir avec un niveau de vibration réduit.
Des expériences menées sur les détonateurs électriques, principalement, ont

prouvé
que le délai court retard de 25 ms était particulièrement bien adapté pour l’abattage
classique à ciel ouvert. Ce sont ces courts retards qui sont utilisés à Rouina.
Il faut passer en amorçage fond de trou, à la place de l’amorçage latéral qui est
utilisé
au niveau de la carrière de Rouina pour éviter la formation de pied de gradin et la
diminution de la projection des roches fragmentées.
L’état actuel des travaux d’abattage et de tir dans la mine de fer de Rouina,
présentent une adéquation entre la longueur de charge et la quantité de charge vue
72
l’utilisation de l’explosif en cartouche qui laisse des vides importants entre la

cartouche et les parois du trou de mine.
L’utilisation conjointe de deux types d’explosif (charge de poussé + charge

cisaillement), présente la meilleure solution pour parer au problème des vides suscités
dans le paragraphe précédent.
73
Chapitre n°4
Impact socio-environnemental des
travaux miniers sur la région d’étude
Chapitre 4 : Impact socio-environnemental
des travaux miniers sur la région d’étude
Chapitre 4 : Impact socio-environnemental des travaux miniers sur la région

d’étude
Introduction :
L'activité d'exploitation de carrières, comme toute activité de l'industrie extractive

est une activité qui engendre des nuisances (bruits, poussières, explosions) qui
peuvent avoir des effets sur le voisinage et sur les milieux naturels (végétation, eaux,
etc.).
Quant à l'activité de traitement des minerais en usine, elle peut engendrer, elle
aussi, des nuisances telles que notamment les effluents liquides et/ou solides pouvant
nuire à l'environnement.[19]
1- L’impact de l’activité minière sur les composantes de

l’environnement
1-1- L’impact d’activité minière sur le sol :
L’exploitation minière a un effet négatif sur le sol, sous plusieurs formes, et sur le
site visité, nous avons relevé la destruction de l’aspect physique, et sa dégradation au
fur et à mesure que ces derniers avancent, ce qui engendre la perturbation de la vie
biologique et les interactions chimiques dans le sol, à cause de la compaction exercée
sur ce dernier, plus une contamination par des différents polluants chimiques, les huiles
des moteurs des engins et Leur circulation. La compaction du sol provoquera une
perturbation des cohabitations des êtres vivants, et la destruction du réseau macroporeux
qui facilite le mouvement de l’eau entre les horizons superficiels et inferieurs, ainsi une
bonne aération, et dans ce cas le sol perd ses fonctions naturelles et sa fertilité. Une
mauvaise extension du système racinaire provoquera l’érosion de la couche superficielle
du sol, qui portera avec elle des quantités énormes du sol.
L’exploitation de la carrière provoque l’émission des poussières, la création des

vides, et le déversement des huiles. L’exploitation se fait de haut en bas, selon les
règles de l’art d’exploitation minière à ciel ouvert, ce qui évitera tout déstabilisation des
sols.
74
Figure VI-1 : L’exploitation à ciel ouvert
La pollution prévisible du sol c’est sa contamination soit par le carburant des engins
suite à une fuite lors de son alimentation via un volucompteur ou bien une fuite d’huile
moteur. Pas d’autres produits chimiques identifiés sur la zone exploitée.[22]
1-2- La flore et la faune
L’exploitation minière provoque des dommages directs et indirects sur la faune et la

flore, les impacts proviennent principalement de la perturbation, le déplacement et de la
redistribution de la surface du sol, de nombreuses espèces de la faune sont fortement
dépendantes de la végétation grandissant dans les drainages naturels. Cette végétation
fournit les aliments essentiels. Les sites de nidification et des abris pour échapper aux
prédateurs.
Toute activité qui détruit la végétation près des marécages réduit la qualité et la
quantité de l’habitat essentiel pour les oiseaux et de nombreuses espèces, ainsi une
perturbation de tout l’écosystème, l’effet le plus direct sur la faune dans les zones
d’excavation c’est l’accumulation des déchets miniers. [22]
Figure VI-2 :la nature de site minier
75
1-3-l’air (L’atmosphère) :
La poussière pose un problème très crucial aux habitations avoisinantes et au niveau

de la mine, le mouvement permanant des équipements et engins dans la mine, et dans la
station de concassage émet des poussières avec une grande densité.
Ces émissions provoquent de sérieux problèmes sur la santé et sur l’environnement,

et une gêne permanente. Pendant son activité la carrière émet des gaz, des fumées et de
la poussière. Ce qui engendre une grande pollution atmosphérique qui peut provoquer
des maladies respiratoires chez le personnel et la population riveraine.
Figure VI-3 : La poussière après les travaux de tire.
1-4- Le système hydrique
Les travaux avec les engins provoquent un décalage et une variation du niveau des
nappes phréatiques, cela provoquera une pollution des sources, et une modification du
bilan hydrique, par l’abaissement du niveau des horizons du sol, par la suite le niveau
des ressources hydrique ce qui résulte une altération de la qualité des eaux dans les
alentours du site.
Pour les besoins de son activité (l’arrosage) et le besoin de son personnel, SOMIFER
puise son eau du barrage de Rouina dit barrage Ouled Mellouk situé à proximité du
gisement.
76
Ce barrage a une capacité de127 millions de mètres cubes ; sa hauteur est de 47m et sa
largeur en crête est de 730m la consommation en eau est de 2400 L/j pour l’exploitation
du FER.[22]
L’impact prévisible de l’exploitation d’une carrière sur les eaux souterraines et de

ruissellement est de deux types à savoir :
 Impact sur les eaux superficielles:
Le ruissellement des eaux et par accumulation de poussière provoque des

écoulements de boues qui peuvent avoir un impact négatif sur les eaux superficielles
(barrage Ouled Mellouk) en augmentant le taux de MES (Matières En Suspensions)
dans ces eaux. [18]
 Impact sur les eaux souterraines :
Le seul risque qui peut provoquer la contamination de la nappe phréatique est

l’infiltration des effluents liquides issus de la maintenance des engins de la carrière. Par
contre les autres déchets issus des travaux d’exploitation sont de nature minérale et
n’ayant aucun risque sur la nappe phréatique. Compte tenu de l’éloignement des nappes
aquifères ainsi que la présence d’une couche argileuse imperméable pour l’infiltration
rapide des eaux, rend le risque de contamination de la nappe quasiment impossible .
L’entretien des camions et des engins de la carrière s’effectue dans un atelier

aménagé pour cet effet. Par contre la plate-forme construite spécialement pour le lavage
des engins mobiles nécessite la mise en place d’une retenue d’eau et un drainage guidé
de ces effluents jusqu’à la station de collecte de ces eaux usé [18]
Figure VI-4 : barrage de oulade mlouke
77
1-5-Le paysage
Les opérations minières modifient régulièrement l’aspect du paysage environnant,

et détruisent les surfaces dévastées, une altération de la morphologie, ainsi la
destruction de la végétation.
Les effets de l’activité de la carrière sur le paysage sont liés à deux points
particuliers.
 Le terrassement (le décapage) : est la première opération elle consiste à

remettre à nu le gisement, après le retrait des terres.
 L’extraction : est la deuxième opération, elle conduit à une modification

topographique de gisement, puisqu’elle crée une vaste dépression.[22]
Figure VI-5 : Paysage après exploitation
1-6-Nuisances (Bruit et Vibration) :
Les sources de bruits et vibrations dans les exploitations de carrières peuvent être
classées en deux types :
-celles dues aux machines d'exploitation (criblage, broyage, transport, etc.) qui
créent des bruits ayant une nature relativement continue et répétitive celles dues aux
tirs d'abattage de la roche qui créent des vibrations acoustiques fortes mais de courte
durée, qui sont la préoccupation majeure des carriers et des mineurs. En tant que
78
telles nous les étudieront ici plus spécialement. Concernant les vibrations et bruits dus
aux matériels de chantiers, la littérature est relativement pauvre. Ce n'est que ces
dernières années que le problème a été étudié au niveau de l'installation globale de la
carrière, dans le cadre de la protection de l'environnement. [22]
1-7-VIBRATIONS DANS LE SOL
Effets de vibrations transmises par le sol . Elles sont à prendre en compte pour leurs
effets sur les personnes, sur les structures et sur les sols.
a- Effets sur les personnes :
Les organismes humains sont particulièrement sensibles aux vibrations transmises

par le sol. Des études montrent que les personnes sont importunées par des vibrations
dont le niveau est inférieur au centième de celui qui est admissible pour les
immeubles. Les vibrations de vi tesse 0, 4 mm/ s sont déjà perceptibles et on ressent
nettement des phénomènes correspondant à des vitesses particulaires de 1 mm/s.
Pour des vitesses dépassant 0,5 cm/s, on a déjà des effets que l'on peut qualifier
d'inconfortables et au-delà de 2 cm/s, les secousses ressenties sont brutales et
peuvent même avoir pour des personnes non averties, un certain effet traumatisant.
Les effets psychologiques sont d'autant plus désagréables que les fréquences sont plus
élevées ; si l'accélération dépasse la valeur g, l'homme couché ou assis a la très
désagréable sensation d'être soulevé de son lit ou de sa chaise même si l'amplitude
des déplacements n'est que de quelques microns.
Les facteurs psychologiques sont donc très contraignants pour les travaux en site
urbain, surtout si les tirs sont fréquents et répétés. Naturellement, la première des
choses à faire sera d'avertir et d'informer les gens pour éviter des réactions
inconsidérées dues à l'ignorance des problèmes ; on ne fera pas de tirs de nuit, et on
sera amené, surtout si des opérations doivent se répéter pendant une assez longue
durée, à limiter les vitesses particulaires à des valeurs assez basses de l'ordre du cm/s,
ce qui, impose une certaine contrainte au constructeur.[19]
79
b- Effets sur les constructions :
constructions à un régime de vibrations forcées qui engendreront des déformations. Si
celles-ci sont trop importantes, les contraintes qui en résulteront pourront donner lieu à
des dommages, fissures, cassures, etc ..
Les paramètres qui entrent en compte sont :
- la longueur d'onde de la vibration : plus la longueur d'onde est importante, plus la

déformation unitaire sera faible,
- la fréquence engendrera des contraintes d'autant plus importantes qu'elle est élevée, la
fréquence propre de 1' ouvrage doit être prise en compte :
* les vibrations seront d'autant plus dangereuses que l'on s'approche de cette fréquence
propre, ou fréquence de résonnance.
c- Effets sur les sols :
Dans certains cas, l' effet des vibrations peut engendrer des phénomènes de
liquéfaction qui désorganisent un sol apparemment cohérent.
Les nuisances sonores générées par les travaux d’exploitation de la carrière sont
essentiellement dues au :
 tirs à l’explosif (à raison de 04 tirs par mois)
 Concassage, broyage et criblage des matériaux.
 Déplacement des engins de carrière.
 Circulation des camions de transport.
La station de concassage (avec les concasseurs primaires et secondaires, le crible

vibrant) émet des bruits d’un niveau sonore comprit entre 85 et 90 DB.
Le tir à l’explosif engendre des ondes vibratoires qui provoquent des fissures au
niveau des constructions voisines. [19]
80
Les impacts sur la santé du personnel de la carrière peuvent se résumer en deux :
 L’inhalation de la poussière engendrée par la circulation des engins et

camions, les travaux de découverture et le traitement du l’argile peuvent
provoquer des maladies respiratoires.
 La longue exposition aux nuisances sonores engendrées par le bruit des

engins et camions ainsi que les stations de traitement en générale
peuvent provoquer des surdités et des maux de têtes chroniques.[18]
1-8- Impact sur l’agriculture :
La zone d’étude de Rouina se caractérise par une superficie de foret de 1217 ha, une
superficie agricole utile (SAU) de 4447ha, dont 600 ha irrigués, et des cultures de céré
ales du bétail et du poulet de chair.
 Rejets liquides :
Les rejets liquides issus des travaux de l’exploitation sont de plusieurs sortes :
- Huiles usagées.
- Huile neuves issues des fuites ou de déversement accidentels.
- Carburants issus des fuites.
- Effluents liquides issus des activités d’entretien et de lavage des engins.
 Déchets solides :
- stérile.
- Déchets ménagers et assimilés (bois, plastique, carton, papier)
- batteries usagées.
- chiffons contaminés d’huiles, graisse et carburant.
- Pneumatiques et accessoires usagées.
- ferraille.
- déchets d’emballage.
- Rejet de déchets de soins ( pansements, compresses….).
- Cartouches d’encre- stylo-toners ……..
81
Figure VI-6 : Déchet solide de travaux d’exploitation [22]
2-La dimension sociale :
a- Les impacts positifs
L' industrie minière comptabilise emplois directs et indirects, dont plusieurs

occupés par les travailleurs locaux.
Des efforts sont aussi constatés de la part des promoteurs miniers à travers les
ententes sur les répercussions et les aides socioéconomiques accordées aux
communautés locales. La présence d'une mine a un effet positif sur la scolarisation des
jeunes. En effet, les écoliers sont plus motivés puisqu' ils ont une chance de décrocher
un bon emploi dans le secteur minier.[20]
b- Les impacts négatifs :
Le bruit est en provenance des moteurs des engins, le chargement et le

déchargement des roches dans des tombereaux, la production de l'électricité, etc. Les
travailleurs miniers sont exposés à diverses sources de bruit dans leur environnement
de travail ce qui peut causer, à long terme, la surdité professionnelle. Les vibrations
proviennent quant à eux des engins, mais surtout des abattages par explosion au
niveau des gisements. Les ondes de choc issues de ces explosions sont assez fortes et
peuvent affecter les travailleurs, les citoyens et la stabilité des infrastructures
environnantes.
82
La relocalisation des communautés avoisinant les sites miniers est un autre

problème préoccupant qui est devenu une source d'inégalité entre les citoyens et de
perte de confiance envers les autorités.
La migration des personnes vers les zones minières est une autre source de
problèmes pour les collectivités locales voisines des installations, particulièrement
dans les lieux où l'activité minière est la principale source de revenus.
L’installation des nouveaux arrivants peut rapidement créer des conflits. Cette
cohabitation avec un faible lien social peut provoquer une désorganisation de la
société. ainsi que le changement de mode de vie des locaux.[20]
3- La dimension économique :
Le développement industriel est basé sur l'exploitation des ressources naturelles à

cause du rôle majeur qu'occupent ces dernières dans la fabrication des produits finis
ou semi-finis pour les secteurs-clés de l'économie.
Au Algérie, l'industrie minière contribue considérablement aux finances publiques .
L’industrie minière a versé des millions de dinars au Gouvernement d'Algérie .
L'impact économique du mine de rouina se ressent du côté des grandes entreprises,

dont environ 07 fournisseurs; comme les cimenterie de beni saf, cimenterie Sour el
ghozlane, chelif ,setif, zahana, bechar... ; le fond d'investesment de cette société est de
175.000.000 da en 2006 et environ 260.000.000 da en 2021,La mine réalise des
bénéfices importants estimés à 560 000 000 DA en 2021.[20]
4-Axes d’amélioration des effet :
 Pour le sol
L’entreprise doit identifier les différents scénarios de déversement et déterminer les

différents moyens nécessaires pour répondre à des déversements accidentels et cela
conformément à la règlementation environnementale [21]
83
 pour l’air
Il est recommandé que l’entreprise établis annuellement un bilan de consommation

en carburant afin d’évaluer la quantité en CO2 dégagée dans l’air pour mesurer le seuil
CO2 qui est réglementé (voir le décret DE n°06-138). Suite à cette action, on peut
établir un plan d’action pour se mettre en conformité. Pour la poussière, on peut faire
appel à l’ONEDD (l’observatoire national pour l’environnement et développement
durable) qui est spécialisé dans les techniques d’analyse et de mesurages des impacts
environnementaux. L’objectif est d’évaluer la nuisance par rapport aux riverains et
l’impact négatif sur certaines espèces animales et végétale.[21]
 Pour les Effets sur les constructions
Pour cet aspect, ce qui est significatif pour l’environnement c’est le tir à l’explosif, si
non pour l’installation et les engins, le bruit généré a un impact sur la santé des
travailleurs et non pas sur l’environnement local. Pour la sécurité du personnel il faut
prévoir des mesures du niveau sonore afin de déterminer le choix technico-
économique le plus adéquat pour la protection du personnel.[18]
 Pour les déchets et Rejets liquides :
Le stérile issus de l’activité de découverture est utilisé en grande partie comme

merlon pour la sécurité des pistes, une partie a servi pour la construction de la digue
du barrage d’oued MELLOUK. Pour les autres déchets spéciaux et spéciaux dangereux
générés par l’activité, ne sont pas significatifs vu la quantité stockée (voir photos),
l’inconvénient c’est que le tri n’est pas respecté conformément à la loi 01-19 et ces
décrets d’application.
Il est recommandé que l’entreprise valorise ces déchets exemple pour les Batteries,
les Toners et les pneus usagés, il existe des récupérateurs agrées par le MATEV
(ministère de l’aménagement du territoire de l’environnement et de la ville) qui
traitent ce type de déchet.
Pour les déchets de soins, il est recommandé que l’entreprise prenne contact avec un
centre hospitalier pour établir une convention de destruction de ces déchets par
incinération conformément à la règlementation en vigueur.[22]
84
Conclusion :
Le respect des dispositions et les mesures prisent par l’exploitant concernant la

sécurité de la mine de Rouina, permettront d’assurer des conditions de travail
satisfaisantes et de donner des garanties sur la sécurité au personnel employé dans le
respect de la législation en vigueur.
Aucun accident ne se trouve dans la zone critique. Les accidents pouvant nuire à
l’environnement ou le voisinage font l’objet de mesures de maîtrise des risques
adaptées aux risques que présente la carrière de roches. Néanmoins, pour éviter tout
risque lié au disfonctionnement, le matériel de traitement doit être rénové.
D’une manière générale, et en matière d’hygiène et respect des règles de sécurité,

l’intégration de la sécurité au travail, et la lutte contre les maladies professionnelles ne
sont complètes et durables qu’avec la concertation et la coordination des acteurs de la
prévention des accidents dans l’entreprise :
- la Direction
- le médecin du travail
- le fonctionnel de la sécurité
Trois actions doivent être menées simultanément :
- l’intégration de la sécurité à la technique.
- la sensibilisation et la formation du personnel à tous les niveaux.
- une participation active de chacun dans la lutte contre les accidents.
85
Chapitre n°5 :
Estimation des vibrations provoquées par
les travaux de tir à l’explosif dans la mine
de Rouina
Chapitre 5 : Estimation des vibrations provoquées par
les travaux de tir à l’explosif dans la mine de Rouina
Chapitre 5 : Estimation des vibrations provoquées par les travaux de tir à

l’explosif dans la mine de Rouina
Introduction :
En exploitation minière à ciel ouvert, chaque mine a un impact important sur
l'environnement. La mine de fer de Rouina se situe à côté du barrage d'Ouled Melouk et
près de quelques logements ANBT. Ces structures se trouvent dans la même direction,
et sur des distances différentes. 350 mètres est la distance entre les logements et les
régions dans lesquelles se font les tirs. ce dernier attire notre attention aux effets des
vibrations résultantes des exploitons et nous incite à les résoudre.
Figure V-1 : Le site de la mine de Rouina
1- Impact des travaux de tir et d’abattage sur les structures à

proximité de la mine de Rouina :
Introduction : Les travaux d’abattage à l’explosif crée un mouvement vibrant causé
par la transmission d’ondes de choc à travers le massif rocheux.
L’Effets de vibration transmise par le sol, Elles sont à prendre en compte pour leurs
effets sur les personnes, sur les structures et sur les sols.
86
a-Effets sur les constructions :
constructions à un régime de vibrations forcées qui engendreront des déformations,
La construction avoisinant la plus proche tire de mines. Dans le cas plus

défavorables en termes de distance pour un tire est habitations , au sud –ouest
d’environ d=350m est pour logement ANBT d=540m ,pour la rive du barrage de Ouled
mellouk d= 700
La vitesse minimale des ondes capables de déformer ou mettre en danger ces

construction est V=2mm/s . Pour cette raison, nous avons voulu assurer sa sécurité en
menant une étude de la vitesse des ondes sismiques a l’aide de de -_Rapport
d’expertise du site du barrage de Oulade malouk sous l’effet d’une charge explosive
totale de 500kg en 2 volets de 250 kg chacune (charge instantanée de 20kg ) générées
par l’exploitions de la carrière somifer.
2- détermination des degrés de vibrations dans les conditions de la

mine :
Sur demande de la Société SOMIFER de la wilaya de Ain Defla ,une équipe du CGS a
procédé à une expertise du site (champ libre et les structures du barrage de Oulade
Malouk :commune de Rouina distantes de 700KG de la source d’explosif(carrière
soiffer).L’objectif de cette expertise est de mettre en évidence les effets induits sur le
comportement dynamique des structures du barrage (évacuateur de crue et
galerie)par l’explosion d’une charge totale de 500KG en deux volets de 250KG chacune
(charge instantanée de 20KG) .[23]
2-1-objectif de l’expertise :
Les objectifs de la présente étude peuvent être énumérés comme suit :
 Enregistrement des mouvements en champ libre :pour une meilleure

caractérisation .des exposions(contenu fréquentiel ,amplitude maximale,
durée)
87
 L’étude du phénomène d’atténuation entre la source d’explosion et les

points de mesure , et la comparaison entre la vitesse mesurée et la vitesse
réglementaire proche des structures.
2-2- matériels et méthodes :
L’expertise est effectuée à l’aide d’accélérographes de type ETNA et sismographes

composées d’un capteur triaxial de type LE-3Dlite (mode LENNARTZ) et un digitaliseur
de type K2.
Les caractéristiques et les paramètres de calibration peuvent être résumé comme
suit :
2-2-1- Accélérographe ETNA :
a- Caractéristiques :
Ces accélérographes sont de type numérique et présentent le caractéristiques

techniques suivantes :
 Fréquences naturelles des accéléromètres :200Hz
 Amortissement critique : 0.70
 Enregistrement sur carte PCMCLA de 16Mo
b- Paramètres de calibration :
 Seuil de déclenchement :
Les accéléromètres ont été calibrés pour un seuil minimum de déclenchement de

1 /1000𝑒 de g.il est à noter que dans le domaine du génie parasismique l’accélération
inférieures à 5 /100𝑒 de g sont considérées négligeables et sar effet sur les structures.
 Echantillonnage :
Le pas d’échantillonnage est choisi égale à ∆t=0.004 s (250 enregistrements par

seconde). Ce choix permet d’enregistrer aussi les hautes fréquences induites par les
explosions.
88
 Orientation :
 Accéléromètre longitudinal suivant la direction longitudinale du tir.
 Accéléromètre transversal la direction transversale du tir .
 Accéléromètre vertical.
Ces accélérographes de type ETNA présentent un support d’enregistrement de type

fichier numérique, qui ne nécessite pas des opérations spéciales au préalable et sont
directement utilisables.[23]
2-2-2- Sismographe K2 :
a) Caractéristiques :
ces sismographes sont de type numérique et les caractéristique techniques suivantes :
 Fréquences naturelles des capteurs :1Hz.
 Amortissement critique :0.707.
 Enregistrement sur carte PCMCIA de 64Mo.
b) Paramètres de calibration :
 Seuil de déclenchement :
Les capteurs ont été calibrés pour un déclenchement en STA /LTA(short Tim ave
rage /long time ave rage)pour éviter la saturation des capteurs.
 Orientation :
 Capteur longitudinal suivant la direction longitudinale du tir.
 Capteur transversal suivant la direction transversale du tir .
 Capteur vertical.
89
TableauV-1 :Les distances des stations d’enregistrement par rapport aux deux (02)
sources d’explosions [23]
STATION Distance à la source1 Distance à la source 2

Volet 1 (m) volet (m)
ST1 (ETNA) 100 275
ST2 (ETNA) 200 360
ST3 (ETNA) 350 460
ST4 (ETNA) 540 650
ST5 (ETNA) 630 760
ST6 (K2) 540 650
ST7 (K2) 700 840
 Un accélérographe (ST1) en champ libre situé au Sud-Ouest des deux sources

 Un accélérographe (ST2) en champ libre situé au Sud-Ouest des deux sources
 Un accélérographe (ST3) en champ libre(au voisinage des habitations)situé au Sud-
Ouest des deux sources .
 Un accélérographe (ST4) en champ libre(au voisinage des logement de l’ANBT du
barrage de Ouled Mellouk) situé au Sud-Ouest des deux sources .
 Un accélérographe (ST5) sur l’axe de l’évacuateur de crue situé au sud-ouest des
deux sources.
 Un sismographe (ST6) en champ libre(au voisinage des logement de l’ANBT du
barrage de Ouled Mellouk) situé au Sud-Ouest des deux sources .
 Un sismographe (ST7)sur la rive gauche du barrage de Ouled Mellouk à l’entrée de
la galerie situé au Sud-Ouest des deux sources.
Figure V-2: les distance entre les station et le volet 01 et volet 2

90
3-PLAN DE TIR :
L’expertise est effectuée en deux (02) volets. La source de l’explosion pour

chaque volet est mentionnée dans le plan de tir (voir figure ci-dessus). Le charges
instantanées et totales sont les mêmes pour les deux volets et Sour résumées
comme suit :
 Charge totale :250kg
 Charge instantanée :20kg [23]
4-RESULTATS :
Après vérification du bon fonctionnement des instruments installés pour ces

opérations de tir ,les explosions de la charge totale de 500Kg ,effectuée en deux volets
de 250Kg chacune avec une charge instantanée de 20Kg .
Tous les événements sont enregistrés au niveau des stations dans le cas des
(02)opérations de tir sauf au niveau des stations 4 et 5 et station 3 pour le cas du volte
N°2.
Les courbes des vitesses temporelles enregistrées au niveau des cinq (05) stations
lors des opérations de tir des volets N°1 et N°2 sont données en annexe .
Les valeurs maximales des enregistrements sont données dans le tableau .
Les valeurs maximales obtenues doivent être comparées à la vitesse limite
recommandée par les règlements internationaux . Cette vitesse limite dépend
essentiellement du type de constriction et de la fréquence de vibration de la structure
(fréquence prédominante de vibration
Les valeurs maximale des vitesses suivant les trois directions :
VOLET N°1
STATION ST 1 ST2 ST3 ST4 ST5 ST6 ST7
(distance) (100m) (200 m) (350 m) (540 m) (630m) (540 m) (700 m)
2.72 0.46 0.32 - - 0.09 0.05
V longitudinal
3.61 0.42 0.30 - - 0.09 0.05
V transversale
V Vertical 1.18 0.40 0.12 - - 0.07 0.04
VOLET N°2
ST 1 ST2 ST3 ST4 ST5 ST6 ST7
STATION (275m) (360 m) (460 m) (540 m) (760m) (650 m) (840 m)
0.66 0.20 - - - 0.05 0.02
V longitudinal
0.96 0.30 - - - 0.05 0.01
V transversale
V vertical 0.32 0.16 - - - 0.03 0.01
91
 Les vitesses maximales de volet 01 et 02 :
A 100 (m) du volet numéro 1 dont-on ’à placer une charge totale d’explosif de 250
kg, les vitesses maximales enregistrées suivant les trois directions sont comme suit
figure 2 :
 Vitesse longitudinale =2.72 mm/s.

 Vitesse transversale= 3.61mm/s.
 Vitesse vertical =1.18mm/s.
A 275 (m) du volet numéro 2 les vitesses maximales enregistrées sont figure 3 :
 Vitesse longitudinale =0.46 mm/s.

 Vitesse transversale= 0.42 mm/s.
 Vitesse vertical =0.40 mm/s.
Remarque : Tous Ces résultats sont inferieure à 2mm/s, qui représente la limite
inférieur acceptable des vibrations sur les structures d’habitations. Pour le barrage
d’ouled melouk les stations 06 et 07 ont enregistrés des niveaux de vibration très bas
de l’ordre de 0.09 mm/s comme vitesse maximale enregistrée. .
Figure V -3: courbe Vitesses particulaires enregistrées suivant les directions

volets
92
Figure V-4: Courbe Vitesses particulaires enregistrées suivant les directions

volets
5-La vitesse particulaire :
La vitesse particulaire en fonction de la charge unitaire et de la distance s’exprime

par la formule de P (CHAPOT) :
√𝑸 𝑩
V=A *( ) mm/s
𝑫
Avec :
V : vitesse particulaire (mm/s) D : distance tir-capteur en ( m)

Q : charge instantanée maximale du tire en (kg) A ,B : paramètres liés caractéristiques du
terrain
* Les paramètres caractéristiques du terrain estimés compte tenu de la roche calcaire en

place sont : A=1000 à 2500 (valeur moyennes pour une roche calcaire)
B=1.8 [24]
6-Caractérise de l’amortissement K
Caractérise l’amortissement du massif considéré, en matière de signaux vibratoires

.Si les résultats obtenus le permettent , on établira un coefficient moyen pour des
valeurs moins homogènes , il faudra essayer de découper les différentes zones du
93
massif suivant les différentes réponses du terrain . On veillera à réaliser un maximum

de mesures , afin de déterminer un facteur K représentatif. [24]
1) Avec plusieurs mesures de vibration dans le même massif et principalement

dans la même direction , l’on peut estimer le coefficient K relatif au massif
selon la formule :
𝑉
K= 𝐷
( )−1,8
√𝑄𝑖
 V= vitesse maximale pondérée en mm / s

 D= distance tir-capteur en mètre
 QI= charge instantanée maximale du tire en Kg
 K= coefficient d’amortissement du massif ..
VOLET N°1
STATION ST 1 ST2 ST3 ST4 ST5 ST6 ST7
et (100m) (200 m) (350 m) (540 m) (630m) (540 m) (700 m)
Coefficient distance
d’amortissemen
t (K)
969.57 430.21 819.49 - - 503.06 445.88
VOLET N°2
Coefficient STATION ST 1 ST2 ST3 ST4 ST5 ST6 ST7
d’amortisse et (275m) (360 m) (460 m) (540 m) (760m) (650 m) (840 m)
ment (K) distance
1526.36 808.23 - - - 390.19 247.63
 Les valeurs maximales de coefficient d’amortissement (K) pour chaque

station (volet 01) :
Pour le volet numéro 1 : nous avons déterminé un coefficient d’amortissement

maximale de 969.57 pour une distance de 100 mètres de la source d’explosion.
Et 445.88 à 700 mètres de la source.
94
Figure V-5 : Courbe de coefficient d’amortissement (K) au niveau des stations lors
des opérations de tir des deux (01) volets
 Les valeurs maximales de coefficient d’amortissement (K) pour chaque

station (volet 02) :
Pour le volet numéro 2 : nous avons déterminé un coefficient d’amortissement

maximale de 1526.36 pour une distance de 275 mètres de la source d’explosion.
Et 247.63 mètres de la source.
Figure V-6: Courbe de coefficient d’amortissement (K) au niveau des stations lors
des opérations de tir des deux (02) volets
95
CONCLUSIONS :
Pour les deux volets effectués avec une charge totale de 250Kg chacune et une
charge instantanée de 20Kg, les vitesses particulaires enregistrées au niveau des
stations montrent une atténuation en fonction de la distance à la source.
Cependant, les enregistrements qui ont un intérêt particulier sont ceux
enregistrés au voisinage des structures (Logements ANBT) et la rive gauche du
barrage de Ouled Melluk à l’entrée de la galerie. en utilisant la norme française, les
vitesses particulaires maximales suivant les trois directions son négligeables
(𝑉𝑝𝑎𝑟𝑡 ,max=0.09mm/s) comparées à la vitesse minimale recommandée
(𝑉𝑙𝑖𝑚 =2mm/s).
Dans ces conditions, on peut conclure que les opérations de tir effectuées
avec la charge totale de 250Kg et instantanée n’ont aucun effet les structures
environnantes.
96
Conclusion
Conclusion générale
Conclusion générale et recommandations :

Les massifs affleurant dans le bassin de Rouina montrent une manifestation tectonique
différente dans la forme et la structure, d’un massif à un autre suivant la nature du matériel
et les conditions qui précèdent la déformation. Les encaissants du minerai de fer ce sont des
calcaires rougeâtres érodés par l’érosion et ce dans la partie SE du gisement, ensuite
viennent des calcaires massifs à teinte claire. Les dépôts alluvionnaires sont largement
répandus dans les dépressions de la région du gisement.
La minéralisation ferrifère est encaissée dans les calcaires du Lias. Elle se localise dans la
zone de contact des calcaires précités et les schistes du Paléozoique. La minéralisation en
question est d’origine hydrothermale méta-somatique. Le processus de la métasomatose
hydrothermale a été accompagné par l’élimination de CaO et par l’apport en fer et en silice.
Les objectifs planifiés qui sont arrêtés à 220 000 T de minerai pour l’année en cours ; la
production par mois varie entre 15000 à 20000 tonnes. A s'étendre au maximum dans le
mois Aout (25000 tonnes) avec un taux de découverture de 1,81 t/t.
Compte tenu des conditions géologiques et minières du gisement de fer de Rouina et les
exigences d’utilisation des explosifs, les travaux d’abattage des roches (calcaires, schistes et
le minerai de fer) s’effectuent par l’explosif.
Il faut passer en amorçage fond de trou, à la place de l’amorçage latéral qui est utilisé
au niveau de la carrière de Rouina pour éviter la formation de pied de gradin et la diminution
de la projection des roches fragmentées.
L’état actuel des travaux d’abattage et de tir dans la mine de fer de Rouina , présentent
une adéquation entre la longueur de charge et la quantité de charge vue l’utilisation de
l’explosif en cartouche qui laisse des vides important entre la cartouche et les parois du trou
de mine.
L’utilisation conjointe de deux type d’explosif (charge de poussé + charge cisaillement) ,

présente la meilleur solution pour parer au problème des vides suscités dans le paragraphe
précédent .
97
Conclusion générale
Une vibration se caractérise par : La variation de son amplitude en fonction du temps,

exprimée soit en déplacement, soit en vitesse, soit en accélération. En matière de tir de
mines, c’est généralement la vitesse qui est utilisée. Son contenu fréquentiel, la fréquence
étant le nombre d’oscillations par seconde. Plus la fréquence est basse, plus le déplacement
est important à vitesse égale. Ainsi une vitesse de vibration de 10 mm/sec correspond à un
déplacement de:
 1,6 mm à 1 Hz
 0,32 mm à 5 Hz
 0,05 mm à 30 Hz
 0,002 mm à 80 Hz
98

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N°: G.

‫اجلمهورية اجلزائرية الدميقراطية الشعبية‬

Amélioration des paramètres technologiques des

Présenté et soutenu par

Nousra Abd Alaziz

Année universitaire : 2021-2022 Tébessa le :

1 Abd Alaziz Nousra

Niveau : 2ème année Master Option : Exploitation minière

Thème : Amélioration Des paramètre technologique des travaux

 Nom et prénom de l’encadreur :

Chapitres réalisés Signature de l’encadreur

J’adresse mes vifs remerciements au docteur : MERAH CHAFIA pour le grand

- S1 : la surface du premier niveau (m2)

- S2: la surface du deuxième niveau (m2)

- L: la distance entre les deux surface (m)

- ρ: la masse volumique de la roche ρ =2.70 (t/m3).

-K : un coefficient entre (25-45),généralement en prend k=35.

-E : l’erreur de forassions (m)

-D : diamètre du trou en (mm)

- LT: la longueur de trou en m

-HG : hauteur de gradin en m

-B°: Angle d’inclinaison du trou

-LS: la longueur de sous forage

-LP : la charge du pied en (kg /m)

-LC : longueur de cartouche (cm)

-Qc : la quantité charge au colonne

-LC : charge de colonne

Hch : hauteur de charge dans trou (m)

Hp : hauteur de charge pied (m)

Hc : hauteur de charge colonne (m)

-Qch : poids total d’explosif par trou ;(kg)

-Nth : nombre de cartouches théoriques ;

-Hf : hauteur de la charge de fond real ;(m)

-𝑺:Le coefficient d’énergie

-𝑳: La charge linéaire (kg/m)

-𝑪 :Le coefficient d’inclinaison

-𝑹: - La résistance au tirage

-𝑬/𝒘 ∶ - Le rapport de maille

-V : vitesse particulaire (mm/s)

-A ,B : paramètres liés caractéristiques du terrain

-V :vitesse maximale pondérée en mm / s

-QI : charge instantanée maximale du tire en Kg

Figure I.2 :Schéma du périmètres du gisement de Rouina………………...(4)

Figure I.3 :Topographie en 3Ddu ravin sud de la mine de Rouina……......(4)

Figure I.4 :Image satellitaire de la mine de rouina………………………...(5)

Figure I.5 : Stratification de la région de Rouina.........................................(6)

Figure I.6: carte géologiques de gisement de fer rouina ……………….....(6)

Figure I.7 : Carte géologique du massif de Rouina…………………….....(7)

Figure I.8 : Coupe palispastique à travers le tell Ouest-Algérois au Crétacé

Figure II-3 : zone de ravin sud…………………………………………...(19)

Figure II-4 : la zone filonienne ………………………………………....(20)

Figure II-5 :chariot de forassions………………………………………...(23)

Figure II-8 : le front de tas abatte ……………………………………….(25)

Figure II-9 : plat forme et les travaux de charge du tours ……………....(26)

Figure II-10 : les éffets aaréaire de tire…………………………………..(26)

Figure II-11 : le tas abatte après la tire…………………………………..(26)

Figure II-14 : bulldozer (bull CAT D9)………..........................................(27)

Figures II-15 : Station de concassage…………………………………….(29)

Figures II-17 : Station de concassage…………………………………….…(31)