EXPOSE SUR LES

POMPES
PERISTALTIQUES
 PLAN :

I. INTRODUCTION
II. GRANDEURS
CARACTERISTIQUES DES
POMPES PERISTALTIQUES
III. DESCRIPTIONS DES
POMPES PERISTALTIQUES
IV. PRINCIPES DE
FONCTIONNEMENT DES
POMPES PERISTALTIQUES
V. PERFORMANCES ET
FACTEURS INFLUANT SUR
CES PERFORMANCES
VI. AVANTAGES ET
INCONVENIENTS
VII. CONCLUSIONS
 I.Introduction
Une pompe est un dispositif mécanique conçu pour déplacer un
fluide (liquide ou gaz) d’un endroit à un autre en générant une
pression différentielle. La pompe péristaltique est un type de pompe
volumétrique qui transporte le liquide à travers le tube par une série
de rouleaux, qui le pressent contre le corps de la pompe, de la
même manière que nous avalons de la nourriture. Parmi celle-ci
nous avons l’existence de 3 types : la pompe péristaltique de tuyau,
la pompe à tube et la pompe micro-fluidique. Leur application se fait
voit dans les domaines suivants :
 Industrie chimique
 Pétrochimie
 Traitement de l’eau
 Industries minières et métallurgiques
 Les industries alimentaires
 Industries des pâtes et papiers.
 Industries de la construction
 Les pompes péristaltiques sont également utilisées pour
fournir de la pâte de fibres réfractaires, du latex de
caoutchouc, de la colle, des adhésifs, de la peinture, des
revêtements, du liquide de laitier, du laitier électrolytique,
des déchets, etc.
 Essais et recherche
Ainsi dans cette présentation, nous examinerons la description, les
caractéristiques clés, les performances ainsi que les facteurs
influant sur les performances, le fonctionnement, les avantages et
inconvénients et pour conclure l’application des pompes
péristaltiques.
II. Grandeurs caractéristiques
Une pompe péristaltique est un dispositif qui utilise des tubes
flexibles pour déplacer les fluides en les comprimant et en les
déplaçant à travers le tube. Elles sont souvent utilisées dans
des applications où le débit précis et la compatibilité avec
différents types de liquides sont nécessaires, comme dans la
recherche médicale, les applications industrielles et la
biotechnologie. Certaines caractéristiques importantes à
considérer incluent le débit maximal, la précision du débit, la
compatibilité chimique des matériaux utilisés dans le tube et
la durabilité de la pompe.
♣ Débit maximal: C'est la quantité de fluide que la pompe
peut déplacer par unité de temps, généralement mesurée en
litres par minute (L/min) ou en millilitres par minute (ml/min).
Le débit maximal dépend de facteurs tels que la vitesse de
rotation du moteur et la taille du tube.
♣ Précision du débit: Certaines applications nécessitent un
débit très précis. La précision du débit d'une pompe
péristaltique peut varier en fonction de facteurs tels que la
qualité de fabrication, la régularité de la vitesse de rotation du
moteur et la conception du système de contrôle.
♣ Compatibilité chimique: Les matériaux utilisés dans les
tubes de la pompe doivent être compatibles avec les liquides
qu'ils vont transporter. Par exemple, dans certaines
applications médicales, il est essentiel que les matériaux ne
réagissent pas chimiquement avec les médicaments ou les
échantillons biologiques.
♣ Durabilité et maintenance: Les pompes péristaltiques sont
souvent utilisées dans des environnements exigeants, donc
leur durabilité est importante. La facilité de maintenance,
comme le remplacement des tubes, est également un facteur
à prendre en compte.
♣ Contrôle de la vitesse: Certaines pompes péristaltiques
offrent la possibilité de régler la vitesse de rotation du moteur,
ce qui permet de modifier le débit en conséquence.
 ♣ Options de contrôle: Les pompes péristaltiques peuvent
être contrôlées manuellement, via des interfaces utilisateur
simples, ou automatiquement via des systèmes de contrôle
plus avancés, par exemple en utilisant des microcontrôleurs
ou des logiciels informatiques.
Ces caractéristiques peuvent varier en fonction du fabricant et
du modèle de la pompe, donc il est important de sélectionner
une pompe qui correspond aux besoins spécifiques de votre
application.

❖ Caractéristiques de la pompe à tuyau

 Cette pompe péristaltique a moins de composants d’usure.
 Transfert bidirectionnel, pas de refoulement interne.
 Il peut fonctionner à haute pression.
 Cette pompe peut transférer des fluides à forte teneur en
solides (jusqu’à 75%).
 Écoulement régulier, pas de composants mécaniques et pas
de vannes.
 Il a une grande capacité d’auto-amorçage.
 Son entretien est très facile.
 Il peut fonctionner dans des conditions sèches et le tuyau peut
être lubrifié de l’extérieur. Dans certains cas, il peut être utilisé
sans intervention manuelle. Ce processus réduit les coûts de
maintenance.
❖ Caractéristiques de la pompe péristaltique à tube

 Il peut fonctionner à une pression de 4 bars.

 Beaucoup de rouleaux raccourciront la durée de vie du tube.
 En général, il utilise des rouleaux, un boîtier sec et des tubes
extrudés non renforcés.
 Plus vous avez de rouleaux, plus vous pompez souvent du
liquide dans la sortie, ce qui réduit la largeur d’impulsion.
 Au moins deux rouleaux sont espacés de 180 degrés avec un
maximum de huit ou douze rouleaux.
 Il utilise un rouleau pour presser le tube
❖ Caractéristiques de la pompe micro-fluidique
Ce type de pompe péristaltique offre un débit variable et des
performances exceptionnelles. Il a un excellent cycle de
vie. Les pompes micro-fluidiques ont la capacité de
fonctionner à sec sans aucun dommage.
 III. DESCRIPTION
Une pompe péristaltique, ou pompe doseuse, est un type de pompe
hydraulique à déplacement positif utilisée pour pomper une variété
de fluides. Le fluide est contenu dans un tube flexible noyé dans un
corps de pompe circulaire.

Une pompe péristaltique est constituée d’une tête, généralement de

forme circulaire, à l’intérieur de laquelle se trouve un tube flexible.
Le fluide (liquide ou gazeux) est contenu dans ce tube flexible.

✿Le moteur : fournit l’énergie nécessaire pour faire tourner le rotor

et ainsi faire fonctionner la pompe.

✿ La bague d’étanchéité : relie le moteur au corps de la pompe.

Elle est reliée aux brides par des inserts.

✿ Le rotor : C’est le mécanisme qui donne aux galets ou sabots leur

mouvement circulaire. Il est constitué de rouleaux (situés dans la
tête de la pompe) et est associé au boîtier de la pompe et au tuyau.

✿ Les tuyaux : en matière élastomère, il doit être souple et

résistant, assurent la circulation du fluide dans la pompe. Le tuyau
interne est un élément crucial de la pompe péristaltique. Il doit être
suffisamment souple pour permettre l’action des patins, mais aussi
résistant à l’usure et à la corrosion. C’est l’aptitude du tuyau à
reprendre sa forme initiale qui garantira un bon amorçage de la
pompe grâce à une bonne aspiration induite par une dépression
importante. Ils sont souvent de matière telle que :

☞ Les différents tuyaux pour pompes péristaltiques

❶ Le caoutchouc : bonne résistance chimique et mécanique, souple

et durable ; avec comme principal matière :

➋ Le silicone : souvent utilisé dans les applications

pharmaceutiques et alimentaires en raison de sa compatibilité avec
les produits sensibles, il est inodore, non toxique, et il résiste bien à
la chaleur en plus d’être sûr et hygiénique ;
➌ Le PVC : souvent préféré pour les pompes de petite taille, il offre
un bon rapport qualité/prix ainsi qu’un bon comportement face à la
corrosion et une flexibilité suffisante pour le transfert de liquide ;

➍ Le Téflon (PTFE) : résistant à une large gamme de produits

chimiques, y compris les acides forts et les solvants agressifs ;

➎ Le Santoprène : forte résistance chimique et flexibilité élevée. Un

corps cylindrique : qui contient tous les éléments nécessaires au
bon fonctionnement de la pompe. 5. 6. Une roue : munie de 2 patins
opposés pour comprimer le tuyau.
IV. PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT
La pompe péristaltique est une pompe volumétrique, appelée
également pompe à tube ou à tuyau. On utilise une pompe
péristaltique pour transférer des fluides par une action de
compression sur un tuyau flexible. Elle est particulièrement
adaptée aux liquides dits difficiles de type abrasif, corrosif ou
visqueux, tels que les produits chimiques, les eaux usées, ou
ceux contenant des particules. Mais elle convient parfaitement à
tous les fluides industriels, y compris ceux nécessitant un haut
niveau d’hygiène et de sécurité. Elle permet de doser le débit et
les quantités avec précision.

Le principe de base des pompes péristaltiques repose sur le

mouvement d’une série de patins, de rouleaux ou de galets qui
compriment un tuyau flexible. Deux patins sont montés de façon
opposée sur une roue en rotation. Lorsque les patins se déplacent
le long du tuyau, ils créent une dépression qui va attirer le liquide
dans le tuyau pour ensuite le propulser vers la sortie de la pompe.
Lorsque le premier patin relâche le tuyau, le patin opposé est déjà
en compression, ce qui empêche tout refoulement de liquide. Ce
mouvement typique, dit péristaltique, est à l’origine du nom de ces
pompes.

Deux rouleaux* montés à 180° sur un rotor compriment

alternativement un tuyau à paroi épaisse dans un guide
concentrique breveté et poussent le liquide pompé de l’aspiration
vers le refoulement. Le mouvement des rouleaux comprime le tuyau
le long de la paroi du corps et crée un vide constant du côté de
l’aspiration de la pompe. De cette manière, les liquides sont
transportés à l’intérieur du tuyau et n’entrent en contact avec
aucune pièce métallique.
 ❖Pompe péristaltique à tuyau

Une grande variété de liquides peut être pompée avec des pompes à
tuyau. Son fonctionnement est basé sur la relaxation et la
compression alternées du tuyau ou du tube flexible de la pompe, ce
qui est obtenu en guidant le tube à travers des rouleaux ou des patins
en rotation. Ce processus aspire le fluide et le fait avancer.

❖ Pompe péristaltique à tube

Les rouleaux d’une pompe péristaltique compriment le tube ou le

tuyau pendant leur rotation, créant un vide qui aspire le fluide à
travers le tube. Rien d’autre que le tube ou le tuyau de la pompe ne
touche le fluide, éliminant ainsi le risque que la pompe contamine le
fluide ou que le fluide contamine la pompe.
  Pompe qui utilise des rouleaux qui
compressent le tube pour créer le flux de
fluide. Ce type est le plus commun et est
souvent ce que l'on entend par "pompe à
tube".

❖Pompe péristaltique micro-fluidique

Une pompe micro-fluidique est un dispositif utilisé pour

manipuler de très petits volumes de fluides, souvent à
l'échelle micrométrique ou nanométrique. Ces pompes sont
essentielles dans les domaines des sciences de la vie, des
diagnostics médicaux, et de la recherche en micro
technologie. Les pompes microfluidiques fonctionnent
généralement par des méthodes électrocinétiques,
pneumatiques, piézoélectriques, thermos capillaires, ou par
des forces de surface telles que la tension superficielle.

◉Types de Pompes Microfluidiques

 Pompes à Syringe : Utilisent des seringues pour déplacer de

petits volumes de fluide avec grande précision.
  Pompes à Membrane : Utilisent des membranes flexibles
actionnées par des forces pneumatiques ou piézoélectriques
pour déplacer les fluides.

 Pompes à Micropuce : Intègrent des canaux microfluidiques

et des actionneurs sur une puce, permettant des opérations très
complexes à une échelle minuscule.

 Pompes à Electroosmose : Utilisent des champs électriques

pour déplacer les fluides par électroosmose.

❖Types de moteurs des pompes péristaltiques

Les types de moteurs courants pour les pompes péristaltiques
comprennent :
 Le courant continu à balais (CC)
 Le courant continu sans balais (BLDC)
 Le courant alternatif (CA) ou les moteurs pas à pas.
Si la pompe à tuyau est entraînée sans boîte de vitesses, la
modification de la vitesse du moteur peut contrôler le débit. Les
vitesses typiques des moteurs des pompes péristaltiques varient
entre 0 et 400 tours par minute. Habituellement, les moteurs DC et
BLDC sont utilisés avec une boîte de vitesses pour régler la vitesse
en fonction du besoin de débit. La vitesse du moteur pas à pas peut
être réglée à l’aide d’une carte contrôleur externe.

❖Durée des pompes péristaltiques et contrôle du débit

Les débits sont proportionnels à la vitesse du moteur. Cela rend les
pompes péristaltiques adaptées aux applications de distribution et
de dosage. Afin de choisir le bon moteur, il y a quelques aspects à
prendre en compte. Les moteurs à courant continu sont disponibles
en différents niveaux de qualité allant de 500 à 4000 heures de
fonctionnement. Les facteurs limitants de ces moteurs sont le
système de balais et les roulements. Dans les moteurs à courant
alternatif, la durée de vie varie de 1000 heures dans les variantes à
pôles ombrés jusqu’à plus de 10 000 heures dans les versions à
condensateur.
Lorsqu’il s’agit de moteurs à courant continu pas à pas et sans
balais, l’aspect limitant est généralement uniquement le système de
roulement. Dans les moteurs BLDC et pas à pas, la vitesse peut
être ajustée très facilement pendant le fonctionnement. Ces types
de moteurs sont couramment utilisés lorsqu’un débit variable est
nécessaire.

V. PERFORMANCES ET
FACTEURS AFFECTANT
SUR CES PERFORMANCES
DE FONCTIONNEMENT
❖PERFORMANCES DES POMPES PERISLTALTIQUES
Les pompes péristaltiques offrent plusieurs avantages en termes de
performances :
♣ Précision : Elles peuvent fournir un débit précis et constant, ce
qui les rend idéales pour les applications où la précision du débit est
essentielle, comme dans les laboratoires ou les processus
industriels.
♣ Contrôle du débit : Le débit peut être facilement contrôlé en
ajustant la vitesse de rotation du moteur ou la pression sur le tube
flexible.
♣ Auto-amorçage : Elles peuvent aspirer les liquides sans avoir
besoin d'amorçage manuel, ce qui les rend pratiques pour de
nombreuses applications.
♣ Adaptabilité : Elles peuvent être utilisées pour une large gamme
de fluides, y compris les liquides visqueux, abrasifs ou sensibles au
cisaillement

❖FACTEURS AFFECTANT SUR CES PERFORMANCES DE

FONCTIONNEMENT
Les performances d'une pompe péristaltique peuvent être
affectées par plusieurs facteurs, notamment : La qualité et la
compatibilité des matériaux utilisés dans la construction de la
pompe avec le liquide pompé, La pression de fonctionnement et
le débit requis pour l'application spécifique, L'état et la qualité du
tuyau ou du tube de la pompe, La vitesse de rotation du moteur
de la pompe, Les conditions environnementales telles que la
température et l'humidité, L'entretien régulier de la pompe, y
compris le nettoyage et le remplacement des pièces usées.
Examinons plus en détail ces facteurs :
♣ Matériaux de construction : Les pompes péristaltiques utilisent
généralement des tubes ou des tuyaux en silicone, en
caoutchouc ou en thermoplastique. La compatibilité de ces
matériaux avec le liquide pompé est cruciale pour éviter la
corrosion, la contamination ou la dégradation du matériau, ce qui
pourrait altérer les performances de la pompe.
♣ Pression et débit : La pression de fonctionnement et le débit
nécessaires dépendent de l'application spécifique de la pompe.
Des variations dans ces paramètres peuvent influencer la
performance, car une pression trop élevée peut endommager.
Le tuyau ou entraîner des fuites, tandis qu'une pression trop
faible peut affecter le débit.
♣ État du tuyau ou du tube : L'usure naturelle du tuyau ou du
tube de la pompe peut entraîner des fuites ou des ruptures, ce
qui réduit l'efficacité de la pompe. Le choix du matériau du tuyau
ainsi que sa qualité et son remplacement régulier sont essentiels
pour maintenir des performances optimales.
♣ Vitesse de rotation du moteur : La vitesse à laquelle le moteur
de la pompe fait tourner le mécanisme de compression influence
directement le débit et la précision du dosage. Des ajustements
de vitesse peuvent être nécessaires pour s'adapter à différentes
conditions de fonctionnement ou à des exigences de débit
variables.
♣ Conditions environnementales : La température, l'humidité et
d'autres facteurs environnementaux peuvent affecter les
performances de la pompe. Par exemple, des températures
extrêmes peuvent altérer les propriétés des matériaux du tuyau
ou du tube, tandis que l'humidité excessive peut favoriser la
croissance de moisissures ou de bactéries, ce qui peut obstruer
le flux et réduire l'efficacité de la pompe.
♣ Entretien régulier : Un entretien préventif régulier est crucial
pour assurer un fonctionnement optimal de la pompe. Cela
comprend le nettoyage périodique du système, le remplacement
des pièces usées telles que les tubes ou les joints, et la
lubrification des composants mobiles pour réduire l'usure et
prolonger la durée de vie de la pompe. En surveillant et en
optimisant ces facteurs, il est possible de maintenir les
performances d'une pompe péristaltique à un niveau élevé et
constant.

VI. AVANTAGES ET
INCONVENIENTS DES
POMPES PERISTALTIQUES
❖AVANTAGES DES POMPES PERISTALTIQUES
Les pompes péristaltiques présentent les avantages et les
inconvénients ci-dessous : Avantages des pompes péristaltiques
:
♣Étant donné que le fluide de traitement n’entre en contact
qu’avec le tube du boîtier de la pompe péristaltique, la
contamination des composants internes de la pompe est évitée.
Cela permet de garantir l’intégrité et la pureté du fluide de
traitement. 12 De plus, les tubes des pompes péristaltiques
peuvent être fabriqués à partir d’une variété de matériaux, ce qui
permet aux utilisateurs de choisir un matériau de tube qui répond
aux exigences de l’application telles que la compatibilité
chimique ou la résistance à l’abrasion.
♣Les pompes péristaltiques peuvent traiter une large gamme de
fluides, des mélanges abrasifs et des produits chimiques
corrosifs aux liquides à haute viscosité et aux matériaux
sensibles au cisaillement.
♣Ces pompes excellent dans le contrôle du débit de fluide et le
dosage précis des matériaux. Cela est dû à l’opération de
pompage de la pompe où une pression est constamment
appliquée au fluide par une série de rouleaux, ainsi qu’au forte
capacité d’aspiration des pompes péristaltiques sur le côté aval
des rouleaux.
♣Contrairement à d’autres types de pompes, les pompes
péristaltiques peuvent fonctionner en sens inverse, ce qui
permet une plus grande flexibilité de l’utilisateur. Cette fonction
est particulièrement utile lors de la purge des lignes de
processus pour la maintenance. Étant donné que le fluide
pompé n’entre pas en contact avec les composants de la pompe
autres que le tube dans le corps de pompe, l’entretien des
pompes péristaltiques est simple. Le tube est la seule partie de
la pompe qui s’use et son processus de remplacement est
simple, et l’inspection et le remplacement réguliers des tubes
usés contribuent à prolonger la durée de vie de la pompe.
♣Les pompes péristaltiques excellent dans la fourniture de débits
constants contre des contre-pressions variables à la sortie de la
pompe. La contrepression peut fluctuer en raison de
changements dans le système ou de facteurs externes. Parce
que les pompes péristaltiques créent un effet de clapet anti-
retour, elles assurent un débit unidirectionnel.
♣Les pompes péristaltiques sont auto-amorçantes, ce qui signifie
qu’elles peuvent commencer à pomper sans avoir besoin
d’amorçage manuel ou de remplissage de la tête de pompe avec
du liquide. Cette fonctionnalité simplifie la configuration et
l’utilisation.
♣Contrairement à d’autres types de pompes, les pompes
péristaltiques ne nécessitent pas de joints ou de vannes. Cela
élimine le risque de fuite et prolonge la durée de vie de la
pompe.
♣Le fonctionnement à sec est possible dans certaines conditions
sans dommage.

◉Avantages des pompes péristaltiques à tubes

 Simplicité : Design simple avec peu de composants en
contact avec le fluide, ce qui réduit le risque de contamination.
 Polyvalence : Capable de pomper une large gamme de
fluides, y compris des liquides visqueux, abrasifs, et contenant
des particules.
  Facilité d'entretien : Le remplacement du tube est rapide et
simple, souvent sans nécessiter de démontage complexe.
 Auto-amorçante : Peut fonctionner à sec sans endommager
la pompe, facilitant l'amorçage.
Faible cisaillement : Les fluides sont pompés en douceur,
minimisant le cisaillement et la dégradation des produits
sensibles

◉Avantages des pompes péristaltiques à tuyaux

 Simplicité : Le design simple réduit les risques de fuites et de
contamination.
 Manipulation des fluides sensibles : Convient pour les
fluides sensibles et abrasifs, car il y a peu de contact avec les
composants de la pompe.
 Facilité d'entretien : Le remplacement du tuyau est simple et
rapide, sans nécessiter de démontage complexe.
 Auto-amorçante : Capable de fonctionner à sec sans risque
de dommage, ce qui permet un amorçage facile.
 Variabilité des fluides : Adaptée à une large gamme de
fluides, y compris ceux de haute viscosité, les liquides chargés
en particules et les fluides stériles

◉Avantages des pompes péristaltiques micro-fluidiques

 Haute Précision : Idéales pour des applications nécessitant
des dosages extrêmement précis et répétitifs.
 Faible Volume : Capables de manipuler des volumes très
réduits, minimisant ainsi le gaspillage de réactifs coûteux.
 Rapidité de Réponse : Répondent rapidement aux
changements de commandes, permettant des ajustements en
temps réel.
 Intégrabilité : Facilement intégrables dans des dispositifs
microfluidiques complexes ou des laboratoires sur puce (lab-
on-a-chip).
Automatisation : Facilite l'automatisation des processus
expérimentaux et diagnostiques
 ❖INCONVENIENTS DES POMPES PERISTALTIQUES
♣Les tubes flexibles se détérioreront avec le temps et devront
être remplacés périodiquement.
♣En raison de la variabilité des tubes, le système de pompage
doit être étalonné pour atteindre une précision acceptable.
♣ Ces pompes ne sont pas appropriées lorsqu’un débit constant
et continu est nécessaire.
♣La pompe n’a pas de propriétés d’écoulement constantes et
régulières, mais un débit d’impulsion plus élevé. Cela signifie
que si vous avez besoin de propriétés d’écoulement régulier,
vous devez envisager des solutions alternatives.
♣Une légère pulsation est inévitable pendant le fonctionnement
mais peut être réduite grâce aux dernières technologies de
pompe péristaltique.
♣La compression continue du tube le rend faible et la vitesse
d’avance ralentit également.
♣Le serrage du tube de la pompe nécessite le moteur
d’entraînement, et pour cela, la pompe aura besoin de plus de
puissance.
♣La viscosité du liquide pourrait réduire l’efficacité des pompes
péristaltiques.
♣Le fait de ne pas négliger le point d’injection (ne pas remplacer
le tuyau de la pompe) ou de le réparer peut provoquer une fuite,
endommager ou même aggraver la pompe.
♣Le débit est sensible aux changements de pression
différentielle Bien qu’elles aient de faibles coûts d’exploitation et
de maintenance en raison de la conception simpliste et de
l’absence de vannes ou de joints, le coût initial peut être élevé
par rapport aux autres pompes.

◉Inconvénients des pompes péristaltiques à tubes

 Usure du tube : Le tube flexible est soumis à une usure
constante et doit être remplacé périodiquement.
  Limitation de pression : La pression de sortie est limitée par
la résistance du tube et le matériau utilisé.
 Débit variable : Le débit peut varier en fonction de l'usure du
tube et des conditions de fonctionnement.

◉Inconvénients des pompes péristaltiques à tuyaux

 Usure du tuyau : Le tuyau est soumis à une usure constante
et doit être remplacé régulièrement.
 Limitation de pression : Généralement, la pression de sortie
est limitée par la résistance du tuyau

◉Inconvénients des pompes micro-fluidiques

 Complexité de Fabrication : La fabrication de dispositifs
microfluidiques peut être complexe et coûteuse.
 Fragilité : Les composants miniaturisés peuvent être plus
fragiles et sensibles aux obstructions ou aux défaillances
mécaniques.
 Compatibilité des Matériaux : La sélection des matériaux est cruciale
pour éviter des réactions indésirables avec les fluides manipulés


VII. CONCLUSIONS
En conclusion, les pompes péristaltiques sont des dispositifs fiables
et polyvalents utilisés dans diverses applications scientifiques et
industrielles. Leur conception simple et leur capacité à transférer
des liquides sans contamination en font un choix populaire dans de
nombreux domaines Les pompes péristaltiques interviennent dans
de très nombreux milieux industriels. Le haut niveau de sécurité
induit par ce type de pompe, ainsi que la capacité de dosage précis,
permettent son utilisation dans des secteurs répondant à des
normes strictes tels que ceux concernant la santé ou
l’agroalimentaire.

❖APPLICATION DES POMPES A TUYAU

 Industrie pharmaceutique et biotechnologique : Pour le
pompage de liquides stériles, sensibles ou contenant des
cellules vivantes.
  Traitement de l'eau et des eaux usées : Pour le dosage de
produits chimiques.
 Industrie alimentaire : Pour le transfert de produits
alimentaires visqueux ou contenant des particules.
 Laboratoires : Pour des applications nécessitant une grande
précision dans le pompage de petits volumes

Tuyaux PharMed® pour pompes

péristaltiques
❖APPLICATION DES POMPES A TUBE
 Industrie pharmaceutique et biotechnologique : Utilisée
pour le transfert de solutions stériles et de fluides biologiques
sensibles.
  Traitement de l'eau et des eaux usées : Pour le dosage
précis de produits chimiques.
 Industrie alimentaire : Pour le pompage de produits
alimentaires et de boissons, y compris ceux contenant des
particules.
 Laboratoires : Pour des applications nécessitant une
manipulation précise de petits volumes de fluides.
 Industrie chimique : Pour le transfert de produits chimiques
corrosifs ou abrasifs.

POMPES POUR EAU USÉE

❖APPLICATION DES POMPES MICRO-FLUIDIQUES

 Biotechnologie et Médecine : Utilisées dans les diagnostics,
les analyses biologiques, et les systèmes de délivrance de
médicaments.
 Recherche en Sciences de la Vie : Pour les études de
cellules uniques, les tests biochimiques, et la manipulation de
fluides à échelle microscopique.
 Industrie Chimique : Pour des réactions chimiques
contrôlées à petite échelle.
 Analyse Environnementale : Détection et analyse de
contaminants à de très faibles concentrations.
 Industrie Alimentaire et Cosmétique : Pour le dosage précis
d'ingrédients et l'analyse de produits.