เบ้าหลอม

ค้นหาcrucibleในวิกิพจนานุกรม พจนานุกรมเสรี

เบ้าหลอมโลหะคือภาชนะที่ใช้หลอมโลหะหรือสารอื่นๆ หรือทำให้โลหะหรือสารอื่นๆ หลอมละลายหรือถูกความร้อนสูงมาก แม้ว่าเบ้าหลอมโลหะโดยทั่วไปมักจะทำจากดินเหนียว [ ^1]แต่สามารถทำจากวัสดุใดๆ ก็ได้ที่ทนต่ออุณหภูมิสูงพอที่จะหลอมละลายหรือเปลี่ยนแปลงเนื้อหาของวัสดุได้

รูปแบบของเบ้าหลอมโลหะนั้นแตกต่างกันไปตามกาลเวลา โดยการออกแบบจะสะท้อนถึงกระบวนการที่ใช้ รวมถึงความแตกต่างในแต่ละภูมิภาค รูปแบบของเบ้าหลอมโลหะที่เก่าแก่ที่สุดนั้นมาจากช่วงสหัสวรรษที่ 6 หรือ 5 ก่อนคริสตกาลในยุโรปตะวันออกและอิหร่าน^[2]

เบ้าหลอมที่ใช้ในการถลุงทองแดง โดยทั่วไปจะเป็นภาชนะตื้นกว้างที่ทำจากดินเหนียวซึ่งขาด คุณสมบัติ ในการทนไฟซึ่งคล้ายกับประเภทของดินเหนียวที่ใช้ในเซรามิกอื่นๆ ในยุคนั้น^[3]ในช่วงยุคหินใหม่เบ้าหลอมจะถูกทำให้ร้อนจากด้านบนโดยใช้ท่อเป่า^[4]เบ้าหลอมเซรามิกในยุคนี้ได้รับการปรับเปลี่ยนเล็กน้อยในการออกแบบ เช่น ด้ามจับ ลูกบิด หรือท่อเท^[5]ทำให้สามารถจัดการและเทได้ง่ายขึ้น ตัวอย่างแรกๆ ของการปฏิบัตินี้พบเห็นได้ใน Feinan จอร์แดน^[4]เบ้าหลอมเหล่านี้มีด้ามจับเพิ่มเติมเพื่อให้จัดการได้ดีขึ้น อย่างไรก็ตาม เนื่องจากเบ้าหลอมเก็บรักษาไว้ไม่ดี จึงไม่มีหลักฐานของท่อเท จุดประสงค์หลักของเบ้าหลอมในช่วงเวลานี้คือเพื่อเก็บแร่ไว้ในบริเวณที่ให้ความร้อนเพื่อแยกแร่ออกจากสิ่งเจือปนก่อนการขึ้นรูป^[6]

เตาเผาเบ้าหลอมซึ่งมีอายุย้อนไปถึง 2,300–1,900 ปีก่อนคริสตกาลสำหรับการหล่อโลหะสัมฤทธิ์ถูกค้นพบในเขตศาสนาแห่งหนึ่งของเคอร์มา^[7]

การใช้เบ้าหลอมในยุคเหล็กยังคงคล้ายคลึงกับยุคสำริด มาก โดยการใช้ทองแดงและดีบุกในการถลุงเพื่อผลิตสำริดการออกแบบเบ้าหลอมในยุคเหล็กยังคงเหมือนกับในยุคสำริด^{[ จำเป็นต้องอ้างอิง ]}

ยุคโรมันแสดงให้เห็นถึงนวัตกรรมทางเทคนิค โดยมีการใช้เบ้าหลอมสำหรับวิธีการใหม่ในการผลิตโลหะผสมชนิดใหม่ กระบวนการถลุงและการหลอมโลหะก็เปลี่ยนไปตามเทคนิคการให้ความร้อนและการออกแบบเบ้าหลอม เบ้าหลอมเปลี่ยนเป็นภาชนะก้นกลมหรือแหลมที่มีรูปร่างเป็นทรงกรวยมากขึ้น ซึ่งได้รับความร้อนจากด้านล่าง ซึ่งแตกต่างจากเบ้าหลอมยุคก่อนประวัติศาสตร์ที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอและได้รับความร้อนจากด้านบน การออกแบบเหล่านี้ทำให้ถ่านมีความเสถียรมากขึ้น^[8]ในบางกรณี เบ้าหลอมเหล่านี้มีผนังที่บางกว่าและมีคุณสมบัติทนไฟมากกว่า^[9]

ในช่วงยุคโรมัน กระบวนการโลหะแบบใหม่ได้เริ่มขึ้น เรียกว่าการซีเมนต์ซึ่งใช้ในการผลิตทองเหลืองกระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการผสมโลหะและก๊าซเพื่อผลิตโลหะผสม^[10]ทองเหลืองทำโดยการผสมโลหะทองแดงแข็งกับสังกะสีออกไซด์หรือคาร์บอเนต ซึ่งมาในรูปแบบของคาลาไมน์หรือสมิธโซไนต์ [ ^11]เมื่อให้ความร้อนถึงประมาณ 900 °C สังกะสีออกไซด์จะระเหยเป็นก๊าซ และก๊าซสังกะสีจะจับกับทองแดงที่หลอมละลาย^[12]ปฏิกิริยานี้จะต้องเกิดขึ้นในภาชนะที่ปิดบางส่วนหรือปิดสนิท มิฉะนั้น ไอสังกะสีจะระเหยออกไปก่อนที่จะทำปฏิกิริยากับทองแดงได้ ดังนั้น เบ้าหลอมซีเมนต์จึงมีฝาปิดซึ่งจำกัดปริมาณก๊าซที่สูญเสียจากเบ้าหลอม การออกแบบเบ้าหลอมนั้นคล้ายกับเบ้าหลอมและหลอมของยุคนั้น โดยใช้วัสดุเดียวกันกับเบ้าหลอมและหลอม รูปร่างกรวยและปากเล็กทำให้สามารถเพิ่มฝาปิดได้ เบ้าหลอมขนาดเล็กเหล่านี้พบเห็นได้ในColonia Ulpia Trajana (ปัจจุบันคือXanten ) ประเทศเยอรมนี ซึ่งเบ้าหลอมเหล่านี้มีขนาดประมาณ 4 ซม. อย่างไรก็ตาม สิ่งเหล่านี้เป็นเพียงตัวอย่างขนาดเล็ก^[13]มีตัวอย่างภาชนะขนาดใหญ่ เช่น หม้อประกอบอาหารและโถแก้วที่ใช้สำหรับการเชื่อมโลหะเพื่อแปรรูปทองเหลืองจำนวนมาก เนื่องจากปฏิกิริยาเกิดขึ้นที่อุณหภูมิต่ำ จึงสามารถใช้เซรามิกที่เผาด้วยความร้อนต่ำได้^[6]ภาชนะเซรามิกที่ใช้มีความสำคัญ เนื่องจากภาชนะจะต้องสามารถปล่อยก๊าซผ่านผนังได้ มิฉะนั้น แรงดันจะทำให้ภาชนะแตก ภาชนะสำหรับการเชื่อมโลหะผลิตขึ้นเป็นจำนวนมากเนื่องจากต้องทุบเบ้าหลอมเพื่อเอาทองเหลืองออกเมื่อปฏิกิริยาเสร็จสิ้น เนื่องจากในกรณีส่วนใหญ่ ฝาปิดอาจติดแน่นกับภาชนะหรือทองเหลืองอาจเกาะติดกับผนังภาชนะ

การถลุงและการหลอมทองแดงและโลหะผสมเช่น ทองแดงผสมตะกั่ว จะทำในเบ้าหลอมที่คล้ายกับในสมัยโรมัน ซึ่งมีผนังบางกว่าและฐานแบนเพื่อใช้ในเตา เทคโนโลยีสำหรับการถลุงประเภทนี้เริ่มเปลี่ยนแปลงไปในช่วงปลายยุคกลาง โดยมีการนำวัสดุอบชุบชนิดใหม่มาใช้ในเบ้าหลอมเซรามิก เบ้าหลอมโลหะผสมทองแดงบางส่วนใช้ในการทำระฆัง เบ้าหลอมของโรงหล่อระฆังจะต้องมีขนาดใหญ่กว่า โดยอยู่ที่ประมาณ 60 ซม. ^[14]เบ้าหลอมในยุคกลางในภายหลังเหล่านี้เป็นผลิตภัณฑ์ที่ผลิตเป็นจำนวนมาก

กระบวนการเชื่อมประสานซึ่งสูญหายไปตั้งแต่ยุคโรมันตอนปลายจนถึงยุคกลางตอนต้นยังคงดำเนินต่อไปในลักษณะเดียวกันกับทองเหลือง การผลิตทองเหลืองเพิ่มขึ้นในยุคกลางเนื่องจากมีความเข้าใจที่ดีขึ้นเกี่ยวกับเทคโนโลยีที่อยู่เบื้องหลัง นอกจากนี้ กระบวนการเชื่อมประสานทองเหลืองยังไม่เปลี่ยนแปลงมากนักจนกระทั่งศตวรรษที่ 19 ^[15]

อย่างไรก็ตาม ในช่วงเวลาดังกล่าว นวัตกรรมทางเทคโนโลยีที่สำคัญและยิ่งใหญ่ได้เกิดขึ้นโดยใช้กระบวนการเชื่อมโลหะ การผลิตเหล็กกล้าเบ้าหลอมการผลิตเหล็กกล้าโดยใช้เหล็กและคาร์บอนนั้นมีลักษณะคล้ายคลึงกับทองเหลือง โดยโลหะเหล็กจะถูกผสมกับคาร์บอนเพื่อผลิตเหล็กกล้า ตัวอย่างเหล็กกล้าเชื่อมโลหะชนิดแรกๆ ได้แก่เหล็กกล้าวูตซ์จากอินเดีย^[16]ซึ่งเบ้าหลอมจะเต็มไปด้วยเหล็กดัดคาร์บอนต่ำคุณภาพดีและคาร์บอนในรูปของสารอินทรีย์ เช่น ใบไม้ ไม้ เป็นต้น อย่างไรก็ตาม ไม่มีการใช้ถ่านในเบ้าหลอม เบ้าหลอมในยุคแรกๆ จะผลิตเหล็กกล้าได้เพียงเล็กน้อยเท่านั้น เนื่องจากจะต้องทุบให้แตกเมื่อกระบวนการเสร็จสิ้น

ในช่วงปลายยุคกลาง การผลิตเหล็กได้ย้ายจากอินเดียไปยังอุซเบกิสถานที่ปัจจุบัน ซึ่งมีการใช้วัสดุใหม่ในการผลิตเบ้าหลอมเหล็ก เช่น เบ้าหลอมมัลไลต์^[17]เบ้าหลอมเหล่านี้เป็นเบ้าหลอมดินเหนียวผสมทรายที่ขึ้นรูปรอบท่อผ้า^[17]เบ้าหลอมเหล่านี้ใช้ในลักษณะเดียวกับภาชนะปูนซีเมนต์อื่นๆ แต่มีรูที่ด้านบนภาชนะเพื่อให้แรงดันระบายออกได้

ในช่วงปลายยุคกลางและหลังยุคกลาง รูปแบบและกระบวนการของเบ้าหลอมชนิดใหม่ได้เริ่มต้นขึ้น เบ้าหลอมสำหรับการหลอมโลหะเริ่มมีการออกแบบที่จำกัดมากขึ้น ซึ่งผลิตโดยผู้เชี่ยวชาญเพียงไม่กี่คน ประเภทหลักที่ใช้ในช่วงหลังยุคกลางคือเบ้าหลอมเฮสเซียนซึ่งผลิตใน ภูมิภาค เฮสส์ในประเทศเยอรมนี เบ้าหลอมเหล่านี้คือภาชนะสามเหลี่ยมที่ทำบนล้อหรือภายในแม่พิมพ์โดยใช้ ดินเหนียว ที่มีอะลูมินา สูง และอบด้วยทรายควอตซ์บริสุทธิ์^[18]นอกจากนี้ เบ้าหลอมพิเศษอีกชนิดหนึ่งซึ่งผลิตขึ้นในเวลาเดียวกันคือเบ้าหลอมกราไฟต์จากเยอรมนีตอนใต้ เบ้าหลอมเหล่านี้มีการออกแบบที่คล้ายคลึงกันมากกับเบ้าหลอมสามเหลี่ยมจากเฮสส์ แต่ยังมีรูปทรงกรวยอีกด้วย เบ้าหลอมเหล่านี้มีการซื้อขายกันทั่วทั้งยุโรปและโลก ใหม่

การปรับปรุงวิธีการในช่วงยุคกลางและหลังยุคกลางนำไปสู่การประดิษฐ์ถ้วยที่มีรูปร่างคล้ายถ้วยไข่ขนาดเล็ก ทำจากเซรามิกหรือเถ้ากระดูก ซึ่งใช้ในการแยกโลหะพื้นฐานออกจากโลหะมีค่า กระบวนการนี้เรียกว่าถ้วยถ้วยการถ้วยถ้วยเริ่มขึ้นก่อนช่วงหลังยุคกลางนาน อย่างไรก็ตาม ภาชนะชุดแรกที่สร้างขึ้นเพื่อดำเนินการกระบวนการนี้เริ่มต้นในศตวรรษที่ 16 ^[19]ภาชนะอีกชนิดหนึ่งที่ใช้สำหรับกระบวนการเดียวกันคือเครื่องขูดหินปูน ซึ่งคล้ายกับถ้วยถ้วยแต่ใหญ่กว่าเล็กน้อย โดยจะขจัดตะกั่วและทิ้งโลหะมีค่าไว้ ถ้วยถ้วยและเครื่องขูดหินปูนผลิตเป็นจำนวนมาก เนื่องจากหลังจากการขูดแต่ละครั้ง ภาชนะจะดูดซับตะกั่วทั้งหมดและอิ่มตัวอย่างเต็มที่ ภาชนะเหล่านี้ยังใช้ในการวิเคราะห์ทางโลหะวิทยาโดยโลหะมีค่าจะถูกแยกออกจากเหรียญหรือน้ำหนักของโลหะ เพื่อกำหนดปริมาณของโลหะมีค่าภายในวัตถุ

ส่วนนี้ไม่ได้อ้างอิงแหล่งที่มาใดๆโปรดช่วยปรับปรุงส่วนนี้โดยเพิ่มการอ้างอิงแหล่งที่มาที่เชื่อถือได้ เนื้อหาที่ไม่มีแหล่งที่มาอาจถูกโต้แย้งและลบออก ( มกราคม2021 ) ( เรียนรู้วิธีและเวลาในการลบข้อความนี้ )

ใน ห้องปฏิบัติการเบ้าหลอมถูกใช้เพื่อบรรจุสารเคมี เมื่อได้รับความร้อนจนถึง อุณหภูมิที่สูงมากเบ้าหลอมมีหลายขนาดและโดยทั่วไปจะมีฝาปิด ที่มีขนาดเท่ากัน ^[20]เมื่อได้รับความร้อนเหนือเปลวไฟ เบ้าหลอมมักจะถูกวางไว้ภายในท่อดินเหนียวรูปสามเหลี่ยมซึ่งวางอยู่บนขาตั้งสามขา

เบ้าหลอมและฝาปิดทำจากวัสดุที่ทนต่ออุณหภูมิสูง โดยปกติ จะเป็นพอร์ ซเลนอะลูมินาหรือโลหะเฉื่อย การใช้แพลตตินัม ในช่วงแรกๆ คือการทำเบ้าหลอม เซรามิก เช่นอะลูมินาเซอร์โคเนียและโดยเฉพาะอย่างยิ่งแมกนีเซียจะทนต่ออุณหภูมิสูงสุดได้ ในปัจจุบันมีการใช้โลหะ เช่นนิกเกิลและเซอร์โคเนียมฝาปิดมักจะหลวมเพื่อให้ก๊าซสามารถหนีออกมาได้ในระหว่างการให้ความร้อนกับตัวอย่างภายใน เบ้าหลอมและฝาปิดอาจมีรูปร่างสูงและรูปร่างต่ำและมีขนาดต่างๆ กัน แต่เบ้าหลอมพอร์ซเลนขนาดเล็ก 10 ถึง 15 มล.มักใช้สำหรับการวิเคราะห์ทางเคมีแบบชั่งน้ำหนัก เบ้าหลอมขนาดเล็กเหล่านี้และฝาปิดที่ทำจากพอร์ซเลนมีราคาค่อนข้างถูกเมื่อขายเป็นจำนวนมากให้กับห้องปฏิบัติการ และบางครั้งเบ้าหลอมเหล่านี้จะถูกกำจัดทิ้งหลังจากใช้งานในการวิเคราะห์ทางเคมีเชิงปริมาณที่แม่นยำ โดยปกติแล้วจะมีกำไรเพิ่มขึ้นมากเมื่อขายแยกชิ้นในร้านขายอุปกรณ์งานอดิเรก

ในด้านการวิเคราะห์ทางเคมี เบ้าหลอมใช้ในการวิเคราะห์ทางเคมีแบบวัดน้ำหนักเชิงปริมาณ (การวิเคราะห์โดยวัดมวลของสารวิเคราะห์หรือสารอนุพันธ์) การใช้เบ้าหลอมทั่วไปอาจเป็นดังนี้ สารตกค้างหรือตะกอนในวิธีการวิเคราะห์ทางเคมีสามารถรวบรวมหรือกรองจากตัวอย่างหรือสารละลายบางชนิดบนกระดาษกรอง ชนิด "ไม่มีเถ้า" พิเศษ เบ้าหลอมและฝาปิดที่จะใช้ต้องชั่งน้ำหนักล่วงหน้าอย่างแม่นยำมากบนเครื่องชั่งวิเคราะห์ หลังจากล้างและ/หรือทำให้ สารกรองแห้งล่วงหน้าแล้วอาจนำสารตกค้างบนกระดาษกรองใส่ในเบ้าหลอมแล้วเผา (ให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงมาก) จนกว่าสารระเหยและความชื้น ทั้งหมด จะถูกขับออกจากสารตกค้างของตัวอย่างในเบ้าหลอม กระดาษกรองชนิด "ไม่มีเถ้า" จะถูกเผาจนหมดในกระบวนการนี้ เบ้าหลอมที่มีตัวอย่างและฝาปิดจะถูกปล่อยให้เย็นลงในเครื่องดูดความชื้น จะมีการชั่งน้ำหนักเบ้าหลอมและฝาปิดที่มีตัวอย่างอยู่ภายในอย่างแม่นยำอีกครั้งเมื่อตัวอย่างเย็นตัวลงจนเหลืออุณหภูมิห้องแล้วเท่านั้น (อุณหภูมิที่สูงขึ้นจะทำให้กระแสลมรอบๆ เครื่องชั่งทำให้ได้ผลลัพธ์ที่ไม่แม่นยำ) มวลของเบ้าหลอมและฝาปิดที่ว่างเปล่าซึ่งชั่งน้ำหนักไว้ล่วงหน้าจะถูกหักออกจากผลลัพธ์นี้เพื่อให้ได้มวลของสารตกค้างที่แห้งสนิทในเบ้าหลอม

เบ้าหลอมที่มีก้นเป็นรูเล็กๆ ซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับใช้ในการกรอง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการวิเคราะห์น้ำหนักตามที่ได้อธิบายไว้ เรียกว่าเบ้าหลอม Goochตามชื่อผู้ประดิษฐ์ คือFrank Austin Gooch

หากต้องการผลลัพธ์ที่แม่นยำอย่างสมบูรณ์ ควรจับเบ้าหลอมด้วยคีม ที่สะอาด เพราะลายนิ้วมือสามารถเพิ่มมวลที่ชั่งได้ให้กับเบ้าหลอมได้ เบ้าหลอมพอร์ซเลนมีคุณสมบัติดูดความชื้นกล่าวคือ ดูดซับความชื้นที่ชั่งได้จากอากาศเล็กน้อย ด้วยเหตุนี้ เบ้าหลอมพอร์ซเลนและฝาปิดจึงผ่านการเผาล่วงหน้า (ให้ความร้อนล่วงหน้าจนถึงอุณหภูมิสูง) เพื่อให้ได้มวลคงที่ก่อนการชั่งน้ำหนักล่วงหน้า ซึ่งจะกำหนดมวลของเบ้าหลอมและฝาปิดที่แห้งสนิท จำเป็นต้องเผา ทำความเย็น และชั่งน้ำหนักอย่างน้อย 2 ครั้งเพื่อให้ได้มวลเท่ากันทุกประการเพื่อยืนยันมวลคงที่ (แห้งสนิท) ของเบ้าหลอมและฝาปิด และต้องทำเช่นเดียวกันสำหรับเบ้าหลอม ฝาปิด และเศษตัวอย่างภายใน เนื่องจากมวลของเบ้าหลอมและฝาปิดแต่ละอันแตกต่างกัน จึงต้องทำการเผาล่วงหน้า/ชั่งน้ำหนักล่วงหน้าสำหรับเบ้าหลอม/ฝาปิดใหม่ทุกอันที่ใช้ เครื่องดูดฝุ่นมีสารดูดความชื้นเพื่อดูดซับความชื้นจากอากาศภายใน ดังนั้น อากาศภายในจึงแห้งสนิท

• เบ้าหลอมโลหะเฮสเซียน
• ไมโคร-พูลลิ่ง-ดาวน์
• ทัพพี (โลหะวิทยา)
• เครื่องหลอมขี้ผึ้ง

1. Craddock P., 1995, การทำเหมืองและการผลิตโลหะในระยะเริ่มต้น , Edinburgh University Press Ltd, เอดินบะระ
2. Hauptmann A., T. Rehren & Schmitt-Strecker S., 2003, โลหะวิทยาทองแดงในยุคสำริดตอนต้นที่ Shahr-i Sokhta (อิหร่าน)พิจารณาใหม่ T. Stollner, G. Korlin, G. Steffens & J. Cierny, บรรณาธิการ, มนุษย์และการทำเหมืองแร่ ศึกษาเพื่อเป็นเกียรติแก่ Gerd Weisgerber เนื่องในโอกาสวันเกิดครบรอบ 65 ปีของเขา พิพิธภัณฑ์ Deutsches Bergbau เมืองโบชุม
3. Martinon-Torres M. & Rehren Th., 2009, การผลิตและการกระจายเบ้าหลอมหลังยุคกลาง: การศึกษาเกี่ยวกับวัสดุและความเป็นวัสดุโบราณคดี เล่มที่ 51 ฉบับที่ 1 หน้า 49–74
4. O. Faolain S., 2004, การผลิตสิ่งประดิษฐ์จากบรอนซ์ในยุคสำริดตอนปลายของไอร์แลนด์ : การสำรวจ, รายงานโบราณคดีอังกฤษ, British Series 382, ​​Archaeopress, Oxford
5. Rehren, Th. และ Papakhristu, O., 2000, เทคโนโลยีล้ำสมัย – กระบวนการ Ferghana ของการถลุงเหล็กกล้าในเบ้าหลอมยุคกลาง , Metalla, Bochum, 7(2) หน้า 55–69
6. Rehren T. & Thornton C. P, 2009, เบ้าหลอมที่ทนทานต่อความร้อนอย่างแท้จริงจากยุคพันปีที่สี่ของ Tepe Hissar ทางตะวันออกเฉียงเหนือของอิหร่าน วารสารวิทยาศาสตร์โบราณคดี เล่มที่ 36 หน้า 2700–2712
7. Rehren Th., 1999, การผลิตทองเหลืองโรมันขนาดเล็กและขนาดใหญ่ในเยอรมนีตอนล่างวารสารวิทยาศาสตร์โบราณคดี เล่มที่ 26 หน้า 1083–1087
8. Rehren Th., 2003, เบ้าหลอมโลหะในฐานะภาชนะปฏิกิริยาในโลหะวิทยาโบราณ บรรณาธิการโดย P. Craddock & J. Lang, การขุดและการผลิตโลหะในยุคต่างๆ, British Museum Press, ลอนดอน หน้า 207–215
9. Roberts BW, Thornton CP & Pigott VC, 2009, การพัฒนาโลหะวิทยาในยูเรเซีย , วารสารโบราณ เล่มที่ 83 หน้า 1012–1022
10. Scheel B., 1989, การทำงานโลหะและเครื่องมือของอียิปต์ , อียิปต์วิทยาไชร์, บัคส์
11. Vavelidis M. & Andreou S., 2003, ทองและการใช้ทองในยุคสำริดตอนปลายทางตอนเหนือของกรีซ Naturwissenschaften, เล่มที่ 95, หน้า 361–366
12. Zwicker U., Greiner H., Hofmann K. & Reithinger M., 1985 การถลุง การกลั่น และการผสมโลหะผสมของทองแดงและโลหะผสมทองแดงในเตาเผาแบบเบ้าหลอมในยุคก่อนประวัติศาสตร์จนถึงยุคโรมัน P. Craddock & M. Hughes เตาเผาและเทคโนโลยีการถลุงในสมัยโบราณ พิพิธภัณฑ์อังกฤษ ลอนดอน