Makalah Wet Scrubber
Makalah Wet Scrubber
Makalah Wet Scrubber
PENDAHULUAN
1.1
Latar Belakang
Scrubber merupakan suatu variasi peralatan yang besar untuk pemisahan zat
padatatau cairan dari gas dengan menggunakan air untuk menggosok partikel dari
gas itu.Scrubber dapat juga dikatakan berfungsi untuk mengurangi polutan
udara yangdihasilkan oleh gas buang suatu industri. Pengendalian
pencemaran udara dapatdilakukan dengan 2 cara yaitu pengendalian pada
sumber pencemar dan pengenceranlimbah gas. Pengendalian pada sumber
pencemar merupakan metode yang lebih efektifkarena hal tersebut dapat
mengurangi keseluruhan limbah gas yang akan di proses danyang pada akhirnya
dibuang ke lingkungan. Di dalam sebuah pabrik kimia, pengendalian
pencemaran udara terdiri dari 2 bagian yaitu penanggulangan emisi debu dan
penanggulangan emisi senyawa pencemar.
1.2
Rumusan Masalah
Adapun rumusan masalah yang dibahas dalam makalah ini adalah sebagai berikut :
a. Definisi dari wet scrubber?
b. Fungsi dari wet Scrubber ?
1.3
Tujuan
BAB II
PEMBAHASAN
Mekanisme Pengumpulan :
Kecepatan droplet
explosive
Bentuknya kecil dan dapat digabungkan dengan unit lainnya dalam
ruang terbatas
Wet Scrubber mempunyai kemampuan untuk menangani embun dan
temperatur tinggi.
Pintu masuk gas didinginkan dan menghasilkan keseluruhan peralatan
lebih kecil.
3
Mudah berkarat.
Kebutuhan akan perawatan lebih sulit
Menimbulkan penecemaran air
Mengingat fakta bahwa, aliran gas scrubber adalah kami subjek perhatian
dalam penelitian ini; transisi melengkung menggunakan Pendekatan desain
kap diberikan sehingga membuat bentuk dan karakteristik aliran yang baik
dari gas keluar dari scrubber dengan gesekan minimum. Namun, transisi ini
tidak disediakan di pintu keluar, karena karakteristik alirannya belum
dipertimbangkan dalam penelitian ini.
Model Matematika
Kesimpulan Metode
ANSYS software fluent telah digunakan untuk menyelidiki distribusi gas
dalam sistem wet scrubber counter-flow berdasarkan kecepatan aliran udara
dan bidang tekanan. kecepatan mengalir kontur dan vektor di inlet, di
scrubbing ruang dan outlet (terutama pada 0.32m / s) menunjukkan
didistribusikan mengalir dan profil kecepatan telah sepenuhnya sesuai ke
profil direkomendasikan untuk arus turbulen di silinder pipa. Total tekanan
dalam scrubber penampang konstan yang mengikuti Prinsip Bernoulli.
Penurunan tekanan minimum, Pmin untuk Sistem scrubber diperoleh
menjadi 0.30pa dan maksimal, Pmax adalah 3.03pa yang telah sesuai
dengan yang dianjurkan. Dapat disimpulkan bahwa simulasi numerik
menggunakan ANSYS CFD adalah metode efektif untuk mempelajari
karakteristik aliran kontra yang mengalir pada sistem wet scrubber.
Bahan
Gas standar termasuk N2 (99,999%), O2 (99,999%), SO2 / N2 (1,96%
SO2, v / v) gas rentang, dan NO / N2 (1,98% NO, v / v) gas rentang. Gas gas
tersebut adalah produk dari Gas Co, Ltd dari Zhuo Zheng, Guangzhou. Urea
(99.00%, AR), natrium hidroksida (96.00%, AR), asam nitrat (65-68.00%,
AR), natrium klorit (> 78.00%, AR), hidrogen peroksida ( 30,00%, AR),
kalium permanganat (99.50%, AR), kalium persulfat (99.50%, AR) dan
natrium hipoklorit (tersedia chlorine 7,50%, Cina) semua dibeli dari
Guangzhou Chemical Reagent. yang mana digunakan tanpa pemurnian lebih
lanjut, metode reverse osmosis air diaplikasikan untuk mempersiapkan
larutan.
Pengaturan eksperimen
panjangnya). Kolom itu penuh dengan cincin raschig keramik (12,5 mm dan
12,5 mm) dan tinggi dikemas adalah 5 cm. Dalam setiap percobaan, suhu air
telah disesuaikan dengan nilai-nilai konstan, dan kemudian 1 L larutan
dimasukkan ke dalam reaktor yang direndam dalam larutan lainnya
(Treaction). Campuran gas terus mengalir melalui sistem, dan dalam
penelitian ini waktu reaksi dari setiap percobaan dipertahankan selama 2
jam, dan konsentrasi O2, NO, NO2 dan SO2 diukur oleh analyzer gas buang,
sebelum dan setelah penyerrapan untuk menghitung efisiensi proses
penghilangan dari SO2 dan NO. RA-915M merkuri analyzer digunakan untuk
mengukur konsentrasi dari Hg0 dalam gas buang untuk menghitung efisiensi
penghapusan Hg0 dan menentukan konsentrasi Hg2 + dalam larutan.
Dalam rangka untuk melindungi buang gas analyzer dan merkuri
secara online analyzer, pengering digunakan untuk menghapus kadar air
dalam gas buang simulasi. Akhirnya, gas ventilasi dimundurkan oleh solusi
KMnO4 asam. Selain itu, suhu pemanasan sabuk pemanas diatur oleh Al518P kecerdasan buatan pengontrol suhu, pH awal diatur ke nilai yang
diinginkan dengan menambahkan HNO3 dan NaOH, pH dikukur dengan cara
merendam pH-elektroda ke dalam cairan untuk mengukur nilai pH NO2-, NO3-,
Dan SO42- konsentrasi dalam larutan ditentukan oleh ion sistem
kromatografi sementara NH4+ Dan SO32- konsentrasi dalam larutan
ditentukan secara spektrofotometri . Konsentrasi total Mangan pada larutan
telah ditentukan oleh plasma-mass induktif digabungkan dengan
spektrometer . Dalam proses ini, urutan eksperimen dilakukan dalam rangka
untuk mengevaluasi pengaruh dari parameter yang berbeda pada
operasional untuk Hg0, SO2 dan NO efisiensi removal dalam reaktor kolom
gelembung. Presentasi dari NO, SO2 dan efisiensi removal Hg0 ditentukan
dengan persamaan sebagai berikut:
P(%)= x x 100
Kesimpulan Proses
Dalam penelitian ini, penghapusan simultan NO, SO2 dan Hg0 oleh
urea + solusi KMnO4 berhasil dilakukan. Atas dasar efisiensi penyisihan SO2
10
BAB III
PENUTUP
3.1 KESIMPULAN
1. Wet scrubber merupakan alat pemisahan suatu partikel solid (debu) yang
ada di gas atau udara dengan menggunakan cairan sebagai alat bantu
11
Daftar Pustaka
1. CFD based parametric analysis of gas flow in a counter-flow wet
scrubber system journal.
2. Edahwati Luluk, Alat Industri Kimia, 2009, UPN press : Surabaya, Indonesia.
4lfonsina's Blog.htm.
3. Simultaneous removal of SO2, NO and Hg0 by wet scrubbing using
urea+KMnO4 solution
12