Kelas 11 SMK Pengoperasian Mesin Kerja Kayu 1 PDF

MESIN KERJA KAYU
I
MESIN KERJA KAYU
Penulis : Cahyo Kuncoro

Editor Materi : Singgih Budi Sayogo
Editor Bahasa :
Ilustrasi Sampul :
Desain & Ilustrasi Buku : PPPPTK BOE MALANG
Hak Cipta © 2013, Kementerian Pendidikan & Kebudayaan
MILIK NEGARA
TIDAK DIPERDAGANGKAN
Semua hak cipta dilindungi undang-undang.
Dilarang memperbanyak(mereproduksi), mendistribusikan, atau memindahkan
sebagian atau seluruh isi buku teks dalam bentuk apapun atau dengan cara
apapun, termasuk fotokopi, rekaman, atau melalui metode (media) elektronik
atau mekanis lainnya, tanpa izin tertulis dari penerbit, kecuali dalam kasus lain,
seperti diwujudkan dalam kutipan singkat atau tinjauan penulisan ilmiah dan
penggunaan non-komersial tertentu lainnya diizinkan oleh perundangan hak
cipta. Penggunaan untuk komersial harus mendapat izin tertulis dari Penerbit.
Hak publikasi dan penerbitan dari seluruh isi buku teks dipegang oleh
Kementerian Pendidikan & Kebudayaan.
Untuk permohonan izindapat ditujukan kepada Direktorat Pembinaan Sekolah
Menengah Kejuruan, melalui alamat berikut ini:
Pusat Pengembangan & Pemberdayaan Pendidik & Tenaga Kependidikan
Bidang Otomotif & Elektronika:
Jl. Teluk Mandar, Arjosari Tromol Pos 5, Malang 65102, Telp. (0341) 491239,
(0341) 495849, Fax. (0341) 491342, Surel: [email protected],
Laman: www.vedcmalang.com
II
MESIN KERJA KAYU
DISKLAIMER (DISCLAIMER)
Penerbit tidak menjamin kebenaran dan keakuratan isi/informasi yang tertulis di dalam
buku tek ini. Kebenaran dan keakuratan isi/informasi merupakan tanggung jawab dan
wewenang dari penulis.
Penerbit tidak bertanggung jawab dan tidak melayani terhadap semua komentar apapun
yang ada didalam buku teks ini. Setiap komentar yang tercantum untuk tujuan perbaikan
isi adalah tanggung jawab dari masing-masing penulis.
Setiap kutipan yang ada di dalam buku teks akan dicantumkan sumbernya dan penerbit
tidak bertanggung jawab terhadap isi dari kutipan tersebut. Kebenaran keakuratanisi
kutipan tetap menjadi tanggung jawab dan hak diberikan pada penulis dan pemilik asli.
Penulis bertanggung jawab penuh terhadap setiap perawatan (perbaikan) dalam
menyusun informasi dan bahan dalam buku teks ini.
Penerbit tidak bertanggung jawab atas kerugian, kerusakan atau ketidaknyamanan yang
disebabkan sebagai akibat dari ketidakjelasan, ketidaktepatan atau kesalahan didalam
menyusunmakna kalimat didalam buku teks ini.
Kewenangan Penerbit hanya sebatas memindahkan atau menerbitkan mempublikasi,
mencetak, memegang dan memproses data sesuai dengan undang-undang yang
berkaitan dengan perlindungan data.
Katalog Dalam Terbitan (KDT)

Interior Kapal, Edisi Pertama 2013
Kementerian Pendidikan & Kebudayaan
Direktorat Jenderal Peningkatan Mutu Pendidik & Tenaga Kependidikan, th. 2013:
Jakarta
III
MESIN KERJA KAYU
KATA PENGANTAR
Puji syukur kami panjatkan kepada Tuhan yang Maha Esa atas tersusunnya
buku teks ini, dengan harapan dapat digunakan sebagai buku teks untuk siswa
Sekolah Menengah Kejuruan (SMK) Bidang Studi Teknik Elektronika.
Penerapan kurikulum 2013 mengacu pada paradigma belajar kurikulum abad 21
menyebabkan terjadinya perubahan, yakni dari pengajaran (teaching) menjadi
BELAJAR (learning), dari pembelajaran yang berpusat kepada guru (teachers-
centered) menjadi pembelajaran yang berpusat kepada peserta didik (student-
centered), dari pembelajaran pasif (pasive learning) ke cara belajar peserta didik
aktif (active learning-CBSA) atau Student Active Learning-SAL.
Buku teks ″ Pengoperasian Mesin Kerja Kayu″ ini disusun berdasarkan tuntutan
paradigma pengajaran dan pembelajaran kurikulum 2013 diselaraskan
berdasarkan pendekatan model pembelajaran yang sesuai dengan kebutuhan
belajar kurikulum abad 21, yaitu pendekatan model pembelajaran berbasis
peningkatan keterampilan proses sains.
Penyajian buku teks untuk Mata Pelajaran ″ Pengoperasian Mesin Kerja Kayu″ ini
disusun dengan tujuan agar supaya peserta didik dapat melakukan proses
pencarian pengetahuan berkenaan dengan materi pelajaran melalui berbagai
aktivitas proses sains sebagaimana dilakukan oleh para ilmuwan dalam
melakukan penyelidikan ilmiah (penerapan saintifik), dengan demikian peserta
didik diarahkan untuk menemukan sendiri berbagai fakta, membangun konsep,
dan nilai-nilai baru secara mandiri.
Kementerian Pendidikan dan Kebudayaan, Direktorat PembinaanSekolah
Menengah Kejuruan, dan Direktorat Jenderal Peningkatan Mutu Pendidik dan
Tenaga Kependidikan menyampaikan terima kasih, sekaligus saran kritik demi
kesempurnaan buku teks ini dan penghargaan kepada semua pihak yang telah
berperan serta dalam membantu terselesaikannya buku teks Siswa untuk Mata
Pelajaran Perekayasaan Sistem Antena kelas XI/Semester 1 Sekolah Menengah
Kejuruan (SMK).
Jakarta, 12 Desember 2013
Menteri Pendidikan dan Kebudayaan
Prof. Dr. Mohammad Nuh, DEA
IV
Diunduh dari BSE.Mahoni.com
MESIN KERJA KAYU
DAFTAR ISI
Halaman
DISKLAIMER (DISCLAIMER).........................................................................................................III
KATA PENGANTAR .................................................................................................................... IV
DAFTAR ISI ................................................................................................................................. V
GLOSARIUM ............................................................................................................................ VIII
PENDAHULUAN ........................................................................................................................... 1
PRASYARAT ................................................................................................................................. 2
PETUNJUK PENGGUNAAN ........................................................................................................... 3
TUJUAN ....................................................................................................................................... 4
KOMPETENSI INTI/DASAR ........................................................................................................... 5
KEGIATAN BELAJAR 1 .......................................................................................... 11

TUJUAN BELAJAR ................................................................................................. 11
URAIAN MATERI ..................................................................................................... 12
RANGKUMAN .......................................................................................................... 31
TUGAS ..................................................................................................................... 32
TES FORMATIF ....................................................................................................... 32
LEMBAR JAWABAN FORMATIF ........................................................................... 33
LEMBARKERJA ........................................................................................................... 35
KEGIATAN BELAJAR 2 ............................................................................................... 35
TUJUAN BELAJAR ...................................................................................................... 35
URAIAN MATERI .......................................................................................................... 35
RANGKUMAN .......................................................................................................... 53
TUGAS ..................................................................................................................... 54
TES FORMATIF ....................................................................................................... 54
LEMBAR JAWABAN TES FORMATIF ................................................................... 54
LEMBAR KERJA ..................................................................................................... 56
TUJUAN BELAJAR ..................................................................................................... 57
URAIAN MATERI ......................................................................................................... 58
RANGKUMAN .............................................................................................................. 73
TUGAS .......................................................................................................................... 74
V
MESIN KERJA KAYU
TES FORMATIF ............................................................................................................ 75

LEMBAR JAWABAN TES FORMATIF ...................................................................... 75
LEMBAR KERJA .......................................................................................................... 77
TUJUAN BELAJAR ..................................................................................................... 77
URAIAN MATERI ......................................................................................................... 78
RANGKUMAN ............................................................................................................ 105
TUGAS ........................................................................................................................ 106
TES FORMATIF .......................................................................................................... 106
LEMBAR JAWABAN TES FORMATIF .................................................................... 106
KEGIATAN BELAJAR 5 ............................................................................................. 108
TUJUAN BELAJAR : .................................................................................................. 108
URAIAN MATER ......................................................................................................... 108
RANGKUMAN ............................................................................................................ 133
TUGAS ........................................................................................................................ 135
TES FORMATIF .......................................................................................................... 135
LEMBAR JAWABAN FORMATIF ............................................................................ 135
LEMBARKERJA ......................................................................................................... 142
TUJUAN BELAJAR ................................................................................................... 143
URAIAN MATERI ....................................................................................................... 143
RANGKUMAN ............................................................................................................ 178
TUGAS ........................................................................................................................ 178
TES FORMATIF .......................................................................................................... 179
LEMBAR KERJA ........................................................................................................ 181
TUJUAN BELAJAR ................................................................................................... 182
URAIAN MATERI ....................................................................................................... 182
RANGKUMAN ............................................................................................................ 204
TUGAS ........................................................................................................................ 207
TES FORMATIF .......................................................................................................... 206
LEMBAR KERJA ........................................................................................................ 211
VI
MESIN KERJA KAYU
D AF T AR P U S T AK A ....................................................................................................... 212
VII
MESIN KERJA KAYU
GLOSARIUM
Circular Saw : Mesin gergaji tangan

Flat Top : Gigi gergaji untuk membelah kayu keras
maupun kayu lunak
Alternate Top Bevel (ATB) : Bentuk gigi gergaji untuk jenis potong
Combination Tooth (Comb) : Bentuk gigi gergaji untuk memotong
maupun membelah
Triple Chip Grind (TCG) : Bentuk gigi gergaji khusus untuk
memotong material seperti multipleks,
MDF dan plastic
High Alternate Top Bevel (HiATB) : Bentuk gigi gergaji untuk memotong
bahan keras seperti lembaran melamin
(kita mengenalnya sebagai formika)
Hexagon Socket : Kunci Ellen (L)
Sembul gergaji : Jarak muncul daun gergaji dengan
permukaan plat dasar mesin gergaji
tangan
Pengantar parallel : Pengantar lurus atau searah dengan
jalannya mesin yang digunakan
Baji : Bahan yang terbuat dari kayu dengan
bentuk yang runcing dan berfungsi untuk
mengganjal / sebagai pasak
Bevel : Pemotongan yang miring dengan sudut
45° atau serong
Sablon : Bahan terbuat dari triplek dan digunakan
sebagai mal
Jig Saw : Mesin gergaji pita kecil
Saber Saw : Digunakan untuk memotong benda kerja
Chuck : Lubang yang terdapat pada ujung mesin
untuk menjepit bilah gergaji atau mata
bor
Cordless : Sebuah mesin yang sudah tidak
menggunakan kabel
VIII
MESIN KERJA KAYU
Netto : Berat bersih mesin

Brutto : Berat mesin dalam kemasan
1 inchi : 25,4 millimeter
RPM : Keecepatan motor tanpa beban
Reversible knife : Konstruksi pisau balik
TCT (Tungsten Carbide Type). : Pisau yang dilapisi dengan mata intan
Majal : Tumpul
Electric Planner : Mesin ketam tangan listrik
Puli : Gelang karet
Pneumatik : Mesin yang digerakan dengan tenaga
angin
Portable belt sander : Mesin ampelas ban / sabuk
Finishing sander : Mesin ampelas finishing
Disk sander : Mesin ampelas piringan
Carbon brushes : Arang karbon
Bearing : Laker
Twist bit : Mata bor dengan dua pisau penyayat
Portable : Mesin yang dapat dijinjing / dibawah
kemana-mana
Router : Mesin frais tangan atas
Plate Joiner : Mesin yang digunakan untuk sambungan
papan melebar, sambungan memanjang
dan sambungan sudut dengan
menggunakan alat sambung biscuit /
isian lamello
Interior : yang terletak didalam ruangan
Antislip pad : Landasan / karet anti selip
Jointing : Sambungan
Edge trimming tool Lamello : Digunakan untuk memotong sisa
pelapisan sisi tebal
Paumelle-Lamello hinge : Engsel yang dipakai pada konstruksi
sambungan lamello
Screw correction Lamello Lamex : Alat sambung pada sambungan lamella
dengan sistim knock-down
IX
MESIN KERJA KAYU
Knock Down : Konstruksi sambungan yang dapat di

bongkar pasang
Lamello-gluer : Botol tempat lem
Lamello Tightener : Klem / sabuk penjepit untuk merangkai
sambungan sudut lamello
Isian lamello : Kayu yang sudah dikeringkan dan
ditekan sehingga akan mengembang
bila terkena perekat atau lem
Rosingall cutter : Pisau alur khusus untuk mat a
kayu
X
MESIN KERJA KAYU
I. Pendahuluan
A. Deskripsi
Pengoperasian mesin-mesin tangan listrik mempunyai peranan

penting dalam proses pengerjaan kayu, khususnya untuk
pembuatan konstruksi kayu. Setelah menyelesaikan modul ini,
diharapkan siswa mampu mengoperasikan mesin-mesin tangan
listrik, sehingga mampu mengaplikasikan pada pekerjaan mebeler
maupun untuk pekerjaan konstruksi. Modul ini akan membahas
cara penggunaan mesin-mesin tangan listrik meliputi :
1. Mesin gergaji tangan listrik
2. Mesin gergaji jig
3. Mesin ketam tangan listrik
4. Mesin ampelas getar
5. Mesin bor tangan listrik
6. Mesin trimmer / router
7. Mesin isian lamello (platte joiner)
8. Mesin ketam sisi
9. Perawatan dan perbaikan mesin-mesin electric hand tools
Pada kegiatan belajar 1 membahas tentang memotong siku dan
miring, memotong cowakan tegak dan miring, membuat sponing
dan alur membuat purus dan menggergaji miring ganda.
Kegiatan belajar 2 membahas tentang mengetam rata, lurus dan
licin permukaan kayu; mengetam sisi tebal/menyikukan; mengetam
miring; mengetam sponing; mengetam tirus; mengetam cowakan
dan mengetam kepala kayu.
Kegiatan belajar 3 membahas tentang mengetam tebal kayu,
mengetam kayu tipis dan mengetam kayu ke arah lebarnya.
Kegiatan belajar 4 membahas tentang mengampelas bidang lebar,
mengampelas bidang kecil, mengampelas kerangka, dan
1
MESIN KERJA KAYU
mengampelas sponing atau sudut.

Kegiatan belajar 5 membahas tentang cara mengebor lubang
tembus dan tidak tembus menggunakan stoper, menyekrup dan
membukanya , mengampelas serta mengupam dengan mesin bor.
Kegiatan belajar 6 membahas tentang membuat lubang bulat
tembus atau buntu, membuat lubang persegi dan mengamplas.
Kegiatan belajar 7 membahas tentang membuat sponing, alur, lidah
dan profil pada sisi tebal kayu yang lurus; membuat profil atau
sponing pada sisi tebal kayu yang lengkung; membuat dada purus
dan membuat hiasan pada permukaan kayu.
Kegiatan belajar 8 membahas tentang bagaimana cara meratakan
kayu pada penebalan tepi / lis.
Kegiatan belajar 9 membahas bagaimana cara merawat dan
memperbaiki mesin-mesin electric hand tools.
B. Prasyarat
Penggunaan modul pengoperasian mesin kayu portabel prasyarat

awal dalam peta pencapaian kompetensi secara garis besar.
Didalam penggunaan modul ini memerlukan jenis kemampuan yang
harus dimiliki oleh peserta diklat mencakup:
1. Telah menguasai teori-teori mesin-mesin tangan listrik (portable)

2. Telah mempelajari keselamatan kerja
3. Menguasai petunjuk pengerjaan kayu.
2
MESIN KERJA KAYU
C. Petunjuk Penggunaan
1. Petunjuk untuk siswa
3
MESIN KERJA KAYU
Persiapkan diri anda untuk membaca dan mempelajari modul ini

dengan memperhatikan hal-hal sebagai berikut:
1) Pelajari materi pada setiap kegiatan belajar dengan seksama

2) Siapkan alat bantu sebelum melaksanakan pekerjaan kayu
dimulai
3) Demi keselamatan, maka perhatikan setiap langkah kerja
didalam pengoperasian alat mesin dengan benar
4) Kerjakan lembar latihan yang terdapat pada bagian akhir dari
setiap kegiatan belajar
5) Koreksi hasil jawabanmu dengan mencocokkan kunci jawaban
yang terdapat pada bagian akhir modul ini
6) Jika jawaban anda belum mencapai standar nilai minimal 70%
maka anda dinyatakan belum kompeten, selanjutnya pelajari
ulang pada materi tersebut hinggá yakin akan memperoleh
nilai minimal 70
7) Setelah selesai melakukan semua kegiatan belajar pada
modul ini dengan memperoleh nilai rata-rata minimal 70, maka
anda telah dinyatakan kompeten dalam menggunakan
peralatan mesin tetap.
2. Peran Guru
1) Membantu siswa dalam menyusun rencana belajar
2) Menjelaskan para siswa tentang hal-hal yang harus dilakukan
diantaranya: pelaksanaan tugas-tugas, test formatif,
pengerjaan lembar kerja, dan tata cara penilaian secara mandiri
3) Merencanakan proses penilaian dan menyiapkan perangkat
yang diperlukan, serta melakukan penilaian hasil kerja siswa
didalam mengerjakan lembar kerja
4) Merencanakan seorang asisten/pendamping guru untuk
membantu sewaktu diperlukan
4
MESIN KERJA KAYU
5) Mengatur kegiatan belajar kelompok jika diperlukan sewaktu-

waktu
6) Merencanakan proses penilaian dan menyiapkan perlengkapan
yang di butuhkan, serta melakukan penilaian hasil lembar kerja
siswa
7) Mencatat hasil kemajuan belajar siswa.
D. Tujuan Akhir
1.1 Tujuan akhir setelah mempelajari modul Menggunakan Peralatan

Mesin portabel (elektric hand tools) ini siswa diharapkan dapat:
1. Menyebutkan jenis, dan fungsi mesin portabel

2. Menyebutkan cara-cara perawatan dan pemeliharaan mesin
3. Menyebutkan nama bagian-bagian peralatan mesin
4. Menguraikan langkah kerja penggunaan mesin
5. Menggunakan peralatan mesin portabel untuk pekerjaan
perkayuan.
E. Kompetensi Inti dan Kompetensi Dasar
KOMPETENSI INTI DAN KOMPETENSI DASAR

SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN (SMK) /
5
MESIN KERJA KAYU
MADRASAH ALIYAH KEJURUAN (MAK)
BIDANG STUDI KEAHLIAN : TEKNOLOGI DAN REKAYASA

PROGRAM STUDI KEAHLIAN : TEKNIK PERKAPALAN
PAKET KEAHLIAN : INTERIOR KAPAL
MATA PELAJARAN : MENGOPERASIKAN MESIN KERJA
KAYU
KELAS : XI
KOMPETENSI INTI KOMPETENSI DASAR
2. Menghayati dan 1.1 Bertambah keimanannya

mengamalkan ajaran agama dengan menyadari hubungan
yang dianutnya keteraturan dan kompleksitas
alam dan jagad raya terhadap
kebesaran Tuhan yang
menciptakannya
1.2 Menyadari kebesaran Tuhan

yang menciptakan air sebagai
unsur utama kehidupan dengan
karakteristik yang
memungkinkan bagi makhluk
hidup untuk tumbuh dan
berkembang
2.1 Menunjukkan perilaku ilmiah

3. Mengembangkan perilaku
(jujur, disiplin, tanggung (memiliki rasa ingin tahu;
6
MESIN KERJA KAYU
jawab, peduli, santun, objektif; jujur; teliti; cermat;

ramah lingkungan, gotong tekun; hati-hati; bertanggung
royong, kerjasama, cinta jawab; terbuka; kritis; kreatif;
damai, responsif dan inovatif dan peduli lingkungan)
proaktif) dan menunjukan dalam aktivitas sehari-hari
sikap sebagai bagian dari sebagai wujud implementasi
solusi atas berbagai sikap dalam melakukan
permasalahan bangsa percobaan dan berdiskusi
dalam berinteraksi secara 2.2 Menghargai kerja individu dan
efektif dengan lingkungan kelompok dalam aktivitas
sosial dan alam serta dalam sehari-hari sebagai wujud
menempatkan diri sebagai implementasi melaksanakan
cerminan bangsa dalam percobaan dan melaporkan
pergaulan dunia hasil percobaan
4. Memahami, menerapkan,
4.1 Memahami pengoperasian
dan menjelaskan mesin gergaji tangan listrik
pengetahuan faktual, 4.2 Memahami pengoperasian
konseptual, prosedural, dan mesin ketam tangan listrik
meta kognitif dalam ilmu 4.3 Memahami pengoperasian
pengetahuan, teknologi, mesin amplas getar
seni, budaya, dan 4.4 Memahami pengoperasian
humaniora dengan mesin bor listrik
wawasan kemanusiaan, 4.5 Memahami pengoperasian
kebangsaan, kenegaraan,
mesin trimmer / router
dan peradaban terkait 4.6 Memahami pengoperasian
penyebab fenomena dan mesin isian lamello (platte
kejadian, serta menerapkan jointer)
pengetahuan prosedural 4.7 Memahami pengoperasian
pada bidang kajian yang mesin ketam sisi
7
MESIN KERJA KAYU
spesifik sesuai dengan 4.8 Memahami perawatan dan

bakat dan minatnya untuk perbaikan mesin-mesin
memecahkan masalah. perkayuan elektric hand tools
mesin gergaji berlengan (arm
saw)
mesin ketam perata (jointer)
mesin ketam penebal (planner)
mesin gergaji bermeja (table
saw)
mesin gergaji pita
mesin pahat (cheesel)
mesin router atas
mesin frais (spidle moulder)
mesin tekan/press
4.18 Memahami perawatan dan
perbaikan mesin-mesin kayu
stationer
5. Mengolah, menalar, dan

5.1 Menyajikan hasil pengoperasian
menyaji dalam ranah konkret
mesin gergaji tangan listrik
dan ranah abstrak terkait
dengan pengembangan dari
ketam tangan listrik
8
MESIN KERJA KAYU
yang dipelajarinya di sekolah 5.3 Menyajikan hasil pengoperasian

secara mandiri, bertindak mesin amplas getar
secara efektif dan kreatif, dan 5.4 Menyajikan hasil pengoperasian
mampu melaksanakan tugas
mesin bor
spesifik di bawah pengawasan
langsung.
mesin trimmer / router
mesin isian lamello (platte
jointer)
mesin ketam sisi
5.8 Merencanakan perawatan dan
perbaikan mesin-mesin elektric
hand tools
mesin gergaji berlengan (arm
saw)
mesin ketam perata (jointer)
mesin ketam penebal (planner)
mesin gergaji bermeja (table
saw)
mesin gergaji pita
mesin pahat (cheesel)
mesin router atas
9
MESIN KERJA KAYU
mesin frais (spidle moulder)

mesin tekan/press
5.18 Merencanakan perawatan dan

perbaikan mesin-mesin kayu
stationer
F. Cek Kemampuan Awal
Sebelum mempelajari alat alat mesin tetap pada modul ini, maka
anda perlu menjawab dari beberapa pertanyaan sebagai cek
kemampuan awal (cek list) berikut ini:
No. Pertanyaan Pilihan Jawaban *)

1 Sudah mampukah anda mengidentifikasi jenis Sudah/belum
peralatan mesin portabel untuk pekerjaan
2 kayu? Sudah/belum
Sudah mampukah anda menyebutkan fungsi
3 alat-alat mesin portabel untuk pekerjaan Sudah/belum
kayu?
4 Apakah anda sudah mampu mengoperasikan Sudah/belum
alat mesin gergaji listrik ?
alat mesin gergaji bundar bermeja?
alat mesin ketam perata?
alat mesin ketam listrik ?
10
MESIN KERJA KAYU
Apakah anda sudah mampu mengoperasikan

alat mesin profil ?
*) Coret yang tidak sesuai.
B. Kegiatan Belajar 1.
1. Kegiatan Belajar 1. Mesin Gergaji Tangan Listrik
a. Tujuan Pembelajaran
Setelah melaksanakan seluruh kegiatan belajar yang ada

dalam modul ini diharapkan siswa :
1. Memahami nama bagian-bagian dari mesin gergaji tangan
listrik
( circular saw ).
2. Menjelaskan fungsi bagian-bagian dari mesin gergaji tangan
listrik
( circular saw ).
3. Mengoperasikan mesin gergaji tangan listrik ( circular saw )
serta dapat membuat berbagai macam konstruksi
sambungan kayu dengan menggunakan alat-alat mesin
portabel, untuk menunjang pelaksanaan bangunan interior
kapal di lapangan.
11
MESIN KERJA KAYU
b. Uraian Materi
A. Pengenalan Umum
Mesin tangan yang perlu
dimiliki industri kecil
adalah mesin gergaji
tangan, hampir semua
proses persiapan
pekerjaan melalui mesin
gergaji dengan hasil yang
baik. Gergaji lingkaran
mudah digunakan asal
Gambar 1.1. Model Mesin Gergaji
Tangan Listrik (circular saw) kita mengetahui dan
menguasai bagian-
bagiannya. Penggunaan mesin yang tepat ditentukan oleh
jenis daun gergaji yang dipakai. Ada perbedaan bentuk
antara daun gergaji untuk membelah, daun gergaji untuk
memotong dan daun gergaji kombinasi untuk memotong
dan membelah. Jenis gergaji untuk memotong masih
dibedakan menurut jenis bahan yang akan dipotong (plastik,
kayu, metal atau papan lapis).
1. Nama bagian-bagian mesin gergaji tangan listrik

Keterangan gambar :
1. Pegangan
(pendorong
12
MESIN KERJA KAYU
belakang)
2. Sakelar utama
3. Sungkup pelindung
atas
4. Rumah-rumah motor
5. Pegangan depan
6. Pengantar pararel
7. Baut penjepit
pengantar
8. Daun gergaji
lingkaran
9. Sungkup pelindung
Sumber : Dodong A Budianto, 2002, Mesin
Tangan Industri Kayu, Yogyakarta, Kanisius bawah
Gambar 1.2 Bagian Mesin Gergaji 10. Pelat dasar mesin
Tangan
Listrik (circular saw)
2. Perlengkapan mesin gergaji tangan listrik
1) Pengantar pararel,
digunakan untuk
meluruskan jalan
antaran mesin.
Tangan Industri Kayu, Yogyakarta, Kanisius
Gambar 1.3 Pengantar
6. Kantong serbuk, untuk

menampung serbu k
gergaji yang berhamburan
oleh putaran daun gergaji
Gambar1. 4 Kantong Serbuk
7. Perlengkapan untuk
13

MESIN KERJA KAYU
membuka daun gerga j i

berupa kunci L
(hexagonsocket) atau
kunci pas.
8. Perlengkapan mesin
lainnya, yang biasanya
dipakai untuk kerja
permanen, terdiri :
Meja mesin (machine table)
Pengantar pararel meja
(guide ruler)
Pengantar lintang
Tangan Industri Kayu, Yogyakarta, Kanisius bersudut (bevel ruler)
Gambar 1. 6. Pengantar Lintang Pisau belah (saw guard)

Gambar 1. 7. Meja Mesin
3. Gigi gergaji lingkaran

Sebelum memasang gergaji lingkaran atau ketika
membeli gergaji lingkaran untuk cadangan mesin anda
sangat penting diketahui bahwa terdapat berbagai jenis
14
MESIN KERJA KAYU
bilah gergaji yang telah didesain sesuai dengan fungsi

dan tujuan masing-masing. Ada yang didesain khusus
hanya untuk membelah kayu, ada yang didesain khusus
untuk memotong dan ada pula yang difungsikan untuk
fungsi 'kombinasi' dalam arti baik untuk membelah
maupun untuk memotong.
Dengan cara ini kita bisa mendapatkan jenis bilah gergaji
yang tepat dan sesuai dengan anggaran yang kita miliki.
Dan perbedaan yang bisa kita lihat dari masing-masing
fungsi tersebut adalah berdasarkan jumlah gigi gergaji,
lubang tatal, konfigurasi gigi gergaji dan sudut gigi
gergaji.
1) Jumlah Gigi Gergaji

Untuk memotong kayu biasanya dibutuhkan bilah gergaji
dengan jumlah gigi lebih banyak agar mendapatkan hasil
potongan yang halus dan rapih. Dengan jumlah gigi lebih
banyak berarti 'kerja' setiap gigi gergaji menjadi lebih
ringan dan lebih sedikit dan permukaan pada kayu yang
dipotong tidak terdapat serpihan-serpihan kecil yang
kasar.
Bilah Gergaji potong biasanya memiliki gigi antara 60-80
buah yang mampu menghasilkan potongan yang sangat
halus. Bahkan apabila menggunakan jenis material baja
yang paling berkualitas, hasil potongan bisa terlihat halus
mengkilap.
Bilah gergaji belah memiliki jumlah gigi lebih sedikit,
sekitar minimal 24 gigi akan tetapi mampu menghasilkan
kecepatan dorong yang tinggi pada waktu membelah.
Gergaji belah membutuhkan sedikit tenaga untuk
'mencabik' kayu.
15
MESIN KERJA KAYU
2) Lubang Tatal
Rongga ini terdapat pada setiap jumlah tertentu gigi
gergaji sesuai fungsinya sebagai ruang untuk serbuk
gergaji. Gergaji belah membutuhkan ruang lebih besar
dan lebih banyak karena kecepatan dorong pada mesin
gergaji belah atau ripsaw sehingga banyak sekali tatal
atau serbuk yang harus ditampung. Pada bilah gergaji
kombinasi, lubang tatal terdapat dua ukuran sedemikian
rupa sehingga pada saat salah satu fungsinya digunakan
akan berfungsi dengan maksimal.
3) Konfigurasi Gigi
Bentuk gigi gergaji dan bagaimana gigi-gigi tersebut
terpasang juga mempengaruhi kualitas
pemotongan/pembelahan. Apakah gigi-gigi tersebut
terpasang miring atau berselingan sangat berhubungan
erat dengan bagaimana bilah gergaji melakukan
tugasnya.
Flat Top (FT)

Digunakan untuk membelah
kayu keras maupun kayu lunak.
Dengan desain gigi tersebut
sangat efektif untuk 'menyayat' serat kayu pada saat
pembelahan kayu searah serat.
Alternate Top Bevel (ATB)

Gigi gergaji disusun secara
berselang-seling dan memiliki
16
MESIN KERJA KAYU
sudut runcing pada bagian sisinya untuk memotong serat

dahulu setelah kemudian membersihkan bagian tengah
garis potongnya. Gigi ATB biasanya digunakan untuk
gergaji potong.
Combination Tooth (Comb)

Susunan gigi seperti ini
biasanya untuk bilah gergaji
yang berfungsi untuk mesin kombinasi, belah dan
potong. Konfigurasi yang umum adalah pada setiap 5
gigi gergaji memiliki komposisi 4 : 1 yaitu empat gigi FT
dan satu gigi ATB. Oleh karena itu pula biasanya gergaji
dengan konfigurasi kombinasi memiliki lubang tatal yang
lebar.
Triple Chip Grind (TCG)

Konfigurasi gigi seperti ini
digunakan khusus untuk
memotong material seperti
multipleks, MDF dan plastik. Posisi gigi yang berbentuk
'trapesium' sedikit lebih tinggi daripada gigi yang flat
(FT).
High Alternate Top Bevel (HiATB)

Desain gigi gergaji seperti ini
mampu menghasilkan bidang
potongan yang sangat halus dan mengkilap. Dengan
bentuk penampang gigi gergajinya yang
miring/trapesium juga bisa untuk memotong bahan keras
seperti lembaran melamin (kita mengenalnya sebagai
17
MESIN KERJA KAYU
formika, walaupun sebenarnya ini adalah sebuah merek

terkenal untuk bahan buatan tersebut).
4) Sudut Gigi Gergaji

Yang dimaksud dengan sudut gigi
adalah sudut antara garis ujung gigi
ke arah pusat lingkaran gergaji
dengan garis yang searah dengan
permukaan gigi dari ujung gigi hingga pangkal gigi
gergaji. Sudut tersebut biasanya dibuat antara 5-20°.
Apabila lebih besar sudut lebih kuat pula tenaga untuk
memotong serat kayu. Namun juga perlu diperhatikan
kehalusan hasil pemotongan. Lihat gambar di atas.
Gambar 1.8. Sudut Gigi

Gergaji
9. Ciri-Ciri Daun Gergaji

(1) Daun gergaji potong berciri :
Gambar 1.9. Daun Gergaji Potong

jumlah gigi banyak,
gigi berbentuk segitiga kecil, tajam,
gigi digiwar dan ditajamkan selang-seling untuk
memotong serat.
(2) Daun gergaji belah berciri :
18
MESIN KERJA KAYU
Gambar 1.10. Daun Gergaji Belah

jumlah gigi sedikit,
bentuk gigi besar, dengan sudut serbuk lebar,
giwaran gigi lebar.
(3) Daun gergaji kombinasi berciri :
Gamba1. 11. Daun Gergaji Potong

jumlah gigi sedang,
bentuk gigi sedang sampai besar, dengan sudut serbuk
cukup lebar,
giwaran gigi cukup lebar.
(4) Daun gergaji batu berciri :
Gambar 1.12. Daun Gergaji Batu

terbuat dari bahan batuan keras semacam gerinda,
berbentuk piringan.
4. Pemasangan daun
gergaji
19
MESIN KERJA KAYU

Gambar 1.13 Penggantian daun gergaji
Langkah-langkah yang harus dilakukan adalah sebagai berikut :
1) Lepaskan steker dari sumber listrik.

2) Letakkan mesin gergaji di atas daun meja kerja dan
ambillah kunci pas atau kunci L (hexagon socket)
sesuai dengan as (flensa) penjepit daun gergaji pada
mesin.
3) Ambil juga tuas besi untuk mencegah putaran daun
gergaji pada skat baut penjepit pada poros mesin
dibuka.
4) Ganjalkan tuas itu pada daun gergaji.
5) Kemudian, bukalah daun gergaji, lepaskan dan ganti
dengan yang baru.
6) Pemilihan daun gergaji pengganti harus sesuai dengan
ukuran diameter luar, diameter lubang poros.
7) Jenis gigi gergaji harus sesuai dengan fungsi
pemakaian. Kencangkan kembali daun gergaji itu dengan
baik.
5. Mengatur sembul daun gergaji

Sembul daun gergaji berpengaruh cukup besar pada
operator mesin maupun hasil gergajian benda kerja dan
keawetan daun gergaji itu sendiri. Perhatikan gambar di
bawah ini :
20
MESIN KERJA KAYU
Sumber : Dodong A Budianto, 2002, Mesin Tangan Industri Kayu,

Yogyakarta, Kanisius
Gambar 1.14 Pemotongan papan dengan sembul gergaji berbeda.
(A) Sembul daun gergaji besar, (B) Sembul daun gergaji kecil
Pada gambar A, pendorongan mesin ringan, tekanan

daun gergaji tegak lurus pada papan. Hasil gergajian
bagian atas akan sedikit rusak. Gigi hanya bekerja pada
irisan setebal papan, mempunyai day a tahan ketajaman
yang lama. Sedang pada gambar B, tekanan gerak daun gergaji
yang mendekati horisontal mengakibatkan tolakan pada
benda kerja yang besar sehingga memperberat
pendorongan mesin untuk memotong. Tekanan gerak yang
hampir horisontal ini juga mempunyai sisi iris yang lebih
lebar, sehingga daun gergaji lebih cepat tumpul. Hasil
irisan pada benda kerja baik, karena tidak terdapat
sentakan yang tegak lurus dengan serat kayu.
Untuk mendapatkan hasil yang baik dan ketaha nnan
kerja yang lama, maka dapat kita lakukan pelapisan pada
pelat dasar. Celah pada pelat dasar hanya selebar daun
gergaji saja. Bahan pelapis dibuat dari kayu atau lembaran
papan lapis. Lapisan ini akan banyak menahan
sentakan-sent akan gergaji yang berusaha untuk merusak
serat seperti pada sistem A.
6. Fungsi Mesin Gergaji Tangan Listrik

Mesin gergaji tangan listrik berfungsi sebagai berikut :
1) Memotong
2) Membelah
21
MESIN KERJA KAYU
3) Memotong dan membelah serong

4) Memotong dan membelah miring / bevel
5) Membuat alur
6) Membuat sponing
7) Melubang
7. Keselamatan Kerja Mesin Gergaji Tangan Listrik

1) Pilihlah gergaji tangan listrik sesuai dengan fungsinya
(ukuran, diameter daun gergaji)
2) Bagian depan alas gergaji (pelat dasar mesin)
harus diletakkan diatas benda kerja sebelum mesin
dihidupkan.
Jangan sekali-kali memotong lengkung, sebab daun
gergaji akan terjepit oleh benda kerja yanga akan
mengakibatkan kick back
3) Alas gergaji tangan listrik harus selalu menempel rapat
pada benda kerja yang sedang digergaji
4) Pegang gergaji kuat-kuat dan dorong gergaji
dengan kecepatan rata (jangan mendesak gargaji
terlalu kuat)
5) Benda kerja yang akan digergaji harus kokoh pada
tempatnya
6) Untuk memperkecil resiko kerusakkan benda kerja,
setel alas gergaji sedemikian rupa (kira-kira 5 mm
di bawah permukaan kayu).
7) Periksa bahwa semua penyetelan telah baik sebelum
menjalankan mesin.
8) Pilih permukaan kayu pekerjaan yang dapat menempel
stabil terhadap penghantar/meja mesin.
9) Pusatkan perhatian pada pekerjaan dan mesin yang
sedang dihadapi.
22
MESIN KERJA KAYU
10) Tidak mengganggu orang yang sedang bekerja dengan

mesin.
11) Jangan memulai bekerja dengan mesin apabila ragu-
ragu.
12) Mintalah pada instruktor untuk memeriksa penyetelan.
8. Cara Menggunakan Mesin Gergaji Tangan Listrik
Gambar 1.14. Cara memotong lurus
1) Memotong Lurus
Langkah-langkah yang harus dilakukan adalah sebagai
berikut :
(1) Berikan tanda pada benda kerja yang akan
dipotong, letakkan pada posisi aman di atas bangku
kerja
(2) Usahakan permukaan benda kerja yang rata
menempel pada bangku kerja
(3) Atur kedudukan daun gergaji, usahakan
maksimum 5 mm, dibawah permukaan benda
kerja yang terpotong dengan cara dinaikkan atau
diturunkan
(4) Letakkan alas bagian depan gergaji bundar listrik
usahakan daun gergaji tidak mengenai kayu
pekerjaan dan jalankan mesin
23
MESIN KERJA KAYU
(5) Tunggu sampai putaran stabil dan mesin arahkan ke

depan.
(6) Bersihkan tempat kerja setelah selesai dan mesin
kembalikan ketempat semula.
2) Memotong Serong
Untuk memotong serong sama dengan memotong siku,

yang berbeda pada letak mesin terhadap kayu
pekerjaan, yaitu menyerong dan tudung pengaman
harus ditarik.
Sumber : Agus Purwanta dkk, 2005, Menggunakan Peralatan Tangan Listrik, Jakarta,
Direktorat PSMK Dirjen Pendidikan Dasar dan Menengah Depdiknas
Gambar 1.15 Memotong serong

berikut :
(1) Atur kedudukan daun gergaji terhadap kayu
pekerjaan sehingga menembus maksimum 5 mm di
bawah permukaan kayu yang terpotong
(2) Pasanglah lat kayu atau busur yang besar (sudut bisa
bisa langsung disesuaikan) sebagai penghantar dan
aturlah sehingga daun gergaji tepat pada lukisan dan
24
MESIN KERJA KAYU
sejajar dengan garis lukisan

(3) Letakkan alas bagian depan gergaji bundar listrik
usahakan daun gergaji tidak goyang
(4) Mengenai kayu pekerjaan dan jalankan mesin
(5) Tarik tudung pengaman bawah sehingga bebas,
dengan cara; menarik tudung pengaman dengan ibu
jari
(6) Dorong mesin dengan sisi alas sebelah kiri
menempel lat kayu (penghantar), sampai pemotongan
selesai dan matikan mesin.
3) Membelah
Pembelahan
kayu arah
pararel
dengan sisi
samping kayu
benda kerja
memerlukan
pengantar
pararel.
Gambar 1. 16. Membelah Kayu
dengan Pengantar Pembelahan
Paralel bebas tanpa
pengantar sulit menghasilkan hasil potongan yang
lurus. Terutama pada kayu yang berserat miring. Kayu
yang sudah terbelah juga akan menjepit daun
gergaji, sehingga arah g er g aj i ak a n b er k el ok -
k e l ok . Pa da k a yu b er ser at m ir ing at a u pek er j a an
membelah umumnya dibutuhkan juga pisau belah
pada bagian akhir daun gergaji. Pisau belah akan
melindungi daun gergaji dari jepitan kayu.
25
MESIN KERJA KAYU

berikut :
(1) Siapkan benda kerja yang akan dibelah diatas
bangku kuda-kuda dan jepitlah dengan klem.
(2) Hidupkan mesin gergaji tersebut dan jalankan
perlahan-lahan sesuai dengan garis kerjanya, agar
supaya hasilnya lurus jangan terlalu ditekan dengan
kencang.
(3) Untuk pekerjaan seri dan mendapatkan hasil yang
maksimal bisa digunakan dengan penghantar lurus.
Sumber : Dodong A Budianto, 2002, Mesin Tangan Industri

Kayu, Yogyakarta, Kanisius
Gambar 1.17 Cara membelah papan
a = daun gergaji, b = baji kayu
(5) Beberapa hal yang harus diperhatikan dalam

membelah kayu diantaranya sebagai berikut :
a) Letakkan benda kerja yang akan dibelah secara

permanen
b) Pasang penghantar, usahakan sepanjang bangku
c) Siapkan baji untuk mengganjal bagian kayu yang
terbelah
d) Pada posisi membelah gergaji dapat
dimodifikasikan/ dipasang permanen di bangku
26
MESIN KERJA KAYU
kerja.
Pada beberapa jenis gergaji lingkaran tangan, tidak
terdapat pisau belah. Mesin dilengkapi dengan sungkup
pelindung saja. Kita dapat menggantikannya dengan baji
yang disisipkan pada belahan benda kerja. Perlu
diperhatikan bahwa baji ini tak boleh terlalu dipaksakan,
karena akan menimbulkan belahan dini.
4) Memotong Miring / Bevel

Prinsip kerja
memotong miring
serupa dengan
memotong lurus.
Tidak semua mesin
gergaji lingkaran
dapat digunakan
memotong miring
(bersudut), karena
tidak diperlengkapi
dengan konstruksi mesin untuk memotong miring.
0
Gambar 1.18 Pemotongan papan bersudut 45

berikut:
(1) Pertama-tama, aturlah sudut potong pada mesin,
sehingga daun gergaji dengan pelat dasar
mesin membuat sudut miring.
(2) Sudut ini sebaiknya diukur kembali dengan siku
putar (siku swai) dan dicocokkan dengan sudut iris
benda kerja yang diinginkan.
(3) Setelah semua cocok, barulah mesin dihidupkan
dan dijalankan.
(4) Pada pemotongan bersudut, kemampuan iris
27
MESIN KERJA KAYU
maksimal (kedalaman iris) tidak akan berkurang.

Gambar 1.19. Kedalaman iris

maksimal pada pemotongan miring
5) Membuat Alur
Pembuat an sam bungan isian alur dapat dilak ukan

deng an m esin g ergaj i lingkaran tangan dengan
pengantar atau antaran sablon pararel. Isian untuk
sambungan dapat dari triplek yang mempunyai
ketebalan hampir sama dengan tebal irisan daun
gergaji. Sebaiknya, cari tebal iris daun gergaji yang
sama dengan ketebalan triplek.
28
MESIN KERJA KAYU
Sumber : Dodong A Budianto, 2002, Mesin Tangan Industri

Kayu, Yogyakarta, Kanisius
Gambar 1.20. Pembuatan alur dengan mesin gergaji lingkaran tangan.

(A) Pengaturan sembul daun gergaji,
(B) lebar alur ditentukan oleh tebal iris daun
gergaji dan
(C) orientasi sambungan isian triplek.

berikut:
(1) Siapkan benda kerja diatas meja kerja dan jepitlah
dengan menggunakan klem agar tidak mudah bergerak.
(2) At ur lah k edalam an ir is daun g erg aj i sesuai
deng an kedalam an alur yang dibutuhkan.
(3) Hidupkan mesin dan jalankan mesin tersebut dengan
pelan agar hasilnya maksimal.
(4) Bila tebal isian daun gergaji kurang dari 4mm
(tebal triplek), maka alur dapat diperlebar dengan 2
kali kerja.
(5) Cara ini dapat juga dipergunakan untuk membuat alur
pintu sorong kaca.
6) Membuat lubang
29
MESIN KERJA KAYU
Gambar 1.21 Cara membuat lubang
Melubang suatu papan yang lebar untuk mendapatkan

rangka pintu/lubang persegi dapat dengan
menggunakan mesin gergaji lingkaran tangan.
berikut:
(1) Siapkan benda kerja diatas meja kerja dan jepitlah
dengan menggunakan klem agar tidak mudah bergerak.
(2) Pertama-tama, atur lah k em unculan sem bul daun
gergaj i secukupnya untuk pem ot ongan
lembaran papan benda kerja.
(3) Bila diinginkan hasil pemotongan yang lurus dan
bersih, sebaiknya dipakai pengantar pararel.
(4) Letakkan mesin gergaji seperti pada gambar (A)
dengan tumpuan pada ujung pelat dasar.
Gigi-gigi daun gergaji tidak menyentuh benda
kerja.
(5) Hidupkan mesin dahulu, baru turunkan kemudian
mesin perlahan-lahan searah dengan tanda panah
(B), sampai daun gergaji terbenam dan pelat dasar
menyentuh permukaan benda kerja.
(6) Dorong mesin gergaji lingkaran sampai batas iris
yang diinginkan.
(7) Selesaikan pemotongan ini sampai berbentuk segi
banyak yang tertutup (segi empat, segi lima atau segi
banyak lainnya).
(8) Irisan tengah tidak dapat langsung lepas. Karena
itu, harus diselesaikan dengan gergaji tangan pada
30
MESIN KERJA KAYU
sudut-sudutnya.
Gambar 1.22. Skema mesin gergaji tangan
c. Rangkuman
Gergaji bundar Portable digunakan untuk pekerjaan:

1. Memotong dan membelah
2. Memotong dan membelah miring
3. Memotong serong
4. Memotong miring / bevel
5. Membuat alur
6. Membuat sponing
7. Melubang
31
MESIN KERJA KAYU
Mesin gergaji ini mempunyai berat minimal 2,5 kg dan berat

maksimal 8,4 kg.
Putaran daun gergaji minimal 4000 RPM dan maksimal 5400
`RPM.
Kemiringan dapat diatur maksimal 45°, Bila daun gergaji ini
diletakkan terbalik maka alasnya dapat berfungsi sebagai meja.
Macam-macam daun gergaji yang dapat dipasang adalah:
1. Daun gergaji pemotong
2. Daun gergaji pembelah
3. Daun gergaji Kombinasi
Untuk dapat melaksanakan pekerjaan ini dengan benar maka

mesin harus diatur sesuai dengan jenis pekerjaan yang akan
dilaksanakan.
Disamping itu keselamatan kerja dalam mengoperasikan mesin
harus benar-benar diperhatikan.
d. Tugas
Amati diseputar bengkel sekolahmu apakah penggunaan mesin

gergaji tangan listrik tersebut sudah memenuhi kaidah keselamatan ?
e. Tes Formatif
Jawablah pertanyaan-pertanyaan yang ada dibawah ini dengan

singkat dan jelas !
1. Sebutkan bagian-bagian dari mesin gergaji tangan listrik !

2. Sebutkan fungsi pokok dari mesin gergaji tangan listrik !
3. Selain fungsi pokok dari mesin gergaji tangan listrik,
sebutkan pekerjaan lain yang dapat dikerjakan dengan mesin
32
MESIN KERJA KAYU
tersebut!
4. Sebutkan jenis daun gargaji yang dapat terpasang di gergaji
tangan listrik !
5. Jelaskan prinsip keselamatan kerja pada mesin gergaji
bundar tangan listrik !
f. Lembar Jawaban Tes Formatif
1. Bagian-bagian dari mesin gergaji tangan listrik adalah :

1) Pegangan (pendorong belakang)
2) Sakelar utama
3) Sungkup pelindung atas
4) Rumah-rumah motor
5) Pegangan depan
6) Pengantar pararel
7) Baut penjepit pengantar
8) Daun gergaji lingkaran
9) Sungkup pelindung bawah
10) Pelat dasar mesin
2. Gergaji tangan listrik berfungsi sebagai berikut :

1) Memotong
2) Membelah
3) Memotong dan membelah serong
4) Memotong dan membelah miring / bevel
5) Membuat alur
6) Membuat sponing
7) Melubang
33
MESIN KERJA KAYU
3. Mesin gergaji bundar dapat dipergunakan untuk pekerjaan-

pekerjaan :
a. Membentuk cowakan tegak (Dado) tegak atau miring
b. Membentuk alur dan dado
c. Memotong/membelah /bevel
d. Membuat sponing
e. Membuat purus
f. Memotong miring berganda (compound mitre)
4. Jenis daun gergaji yang dapat terpasang yaitu;

a. Daun gergaji potong
c. Daun gergaji belah
d. Daun gergaji kombinasi
5. Prinsip keselamatan kerja pada mesin gergaji bundar

tangan listrik :
1) Pilihlah gergaji Portable bundar sesuia dengan

fungsinya (ukuran, diameter daun gergaji)
2) Bagian depan alas gergaji (pelat dasar mesin)
harus diletakkan diatas benda kerja sebelum mesin
dihidupkan jangan sekali-kali memotong lengkung,
sebab daun gergaji akan terjepit oleh benda kerja yanga
akan mengakibatkan kick back
3) Alas gergaji tangan listrik harus selalu menempel rapat
pada benda kerja yang sedang digergaji
4) Pegang gergaji kuat-kuat dan dorong gergaji
dengan kecepatan rata (jangan mendesak gergaji
terlalu kuat)
tempatnya
6) Untuk memperkecil resiko kerusakkan benda kerja,
34
MESIN KERJA KAYU
setel alas gergaji sedemikian rupa (kira-kira 5 mm

di bawah permukaan kayu).
menjalankan mesin.
9) usatkan perhatian pada pekerjaan dan mesin yang
sedang dihadapi.
mesin.
ragu.
g. Lembar Kerja Peserta Didik

singkat dan jelas !
1. Jelaskan cara memotong lurus dengan menggunakan mesin gergaji
tangan listrik ?
2. Jelaskan apa yang dimaksud dengan memotong miring / bevel ?
3. Jelaskan bagaimana cara memasang atau mengganti daun gergaji
pada mesin gergaji tangan listrik ?
1. Kegiatan Belajar 2. Pengoperasian Gergaji Jig (jig saw)
Setelah melaksanakan seluruh kegiatan belajar yang ada dalam

modul ini diharapkan siswa :
35
MESIN KERJA KAYU
1. Memahami nama bagian-bagian dari mesin gergaji jig ( jig

saw )
2. Menjelaskan fungsi bagian-bagian dari mesin gergaji jig ( jig
saw )
3. Mengoperasikan mesin gergaji jig ( jig saw ) serta dapat
membuat berbagai macam konstruksi sambungan kayu
dengan menggunakan alat-alat mesin tetap, untuk
menunjang pelaksanaan bangunan interior kapal di
lapangan.
b. Uraian Materi
A. Pengenalan
umum
Me s i n g er g aj i p it a ke ci l,
ya ng ser i ng d is eb ut " j i g
36
MESIN KERJA KAYU
s aw " at a u " s ab er saw "

digunakan untuk
memotong benda kerja,
memotong bentuk-bentuk
lengkung, memperbesar
lubang pada benda kerja,
memotong lurus, memotong
aji pita kecil (jig saw) bersudut dan memotong bentuk
lingkaran.
1. Bagian-bagian utama mesin gergaji pita kecil (jig saw).
Keterangan gambar:
1. kabel power
2. pengunci saklar
utama
3. saklar utama
4. rumah motor
5. plat dasar mesin
6. pemjepit bilah
gergaji
7. bilah gergaji
Gambar 2,2. Nama bagian-bagian mesin gergaji pita kecil
2. Fungsi Mesin gergaji pita kecil (jig saw).

Fungsi utama dari mesin gergaji pita kecil (jig saw) adalah
sebagai berikut :
a) Untuk memotong benda kerja,
b) Untuk memotong bentuk-bentuk lengkung,
c) Untuk memperbesar lubang pada benda kerja,
37
MESIN KERJA KAYU
d) Untuk memotong lurus,

e) Untuk memotong bersudut dan
f) Untuk memotong bentuk lingkaran.
3. Nama dan Bagian-Bagian Mesin Gergaji Jig

1) Pelat Dasar Mesin Bersudut
Digunakan untuk pemotongan

bersudut pada bidang kerja.
sudut dapat diatur antara 0°
sampai 45°.
Gambar 2.3. Pelat dasar mesin
2) Pengantar Pararel

lurus
Gambar 2.4. Pengantar parallel
3) Jari – Jari Pengantar

bentuk lingkaran. jarak radius
lingkaran adalah pusat putar
sampai sisi iris mata gergaji
38
MESIN KERJA KAYU
Gambar 2.5. Jari-jari pengantar
4) Penjepit bilah gergaji

Digunakan untuk menjepit bilah
gergaji pada poros kerja mesin
Gambar 2.6. Penjepit bilah gergaji
5) Obeng dan Kunci L

Digunakan untuk menyetel
perlengkapan mesi
Gambar 2.7. Obeng dan kunci L
4. Memeriksa jarak potong daun gergaji
Sebelum kita memotong

benda
kerja di atas bengku kerja,
lebih
39
MESIN KERJA KAYU
dulu kita periksa jarak

maksimum ujung daun
gergaji terhadap papan alas
bangku kerja dengan kata
lain harus bebas dari
gangguan atau benda-
benda lain, kemudian
pemotongan dapat
dilakukan.
Gambar 2.8. Memeriksa jarak potong
5. Mengganti Daun Gergaji

1) Pastikan mesin jig saw dalam
keadaan mati
2) Letakkan jig saw pada posisi
daun gergaji tergantung atau
mesin pada posisi miring.
3) Kendorkan baut pada penjepit
daun gergaji
Gambar 2.9. Mengganti daun 4) Lepaskan daun gergaji yang
gergaji
tumpul dari chucknya.
5) Pasang daun gergaji baru pada
chucknya dengan gigi
menghadap ke atas searah
motor.
6. Data-data teknis mesin gergaji pita kecil/jig saw

Mesin gergaji pita kecil (jig saw) digunakan untuk
memotong metal tipis, lembaran besi, fiberglass,
eternit, porselin, kayu, plast ik, pipa dan bahan
sintetik lainnya semacam formika.
40
MESIN KERJA KAYU
Dengan mesin ini, kita dapat leluasa membentuk

lengkungan-lengkungan dan memotong lurus. Tetapi
harus diingat bahwa kapasitas penggunaan maksimum
untuk kayu lunak ialah dengan maksimum ketebalan 15/8
inchi (41,2 mm), kayu keras 1 inchi (25,4 mm),
aluminium 1/4 inchi (6,35 mm) dan besi lunak 1/4 inchi
(6,35 mm).
Gergaji pita kecil dibedakan atas 3 macam sesuai dengan
kecepatannya, yaitu :
1) Me sin be rke cep atan t etap , den ga n 2 macam
kecepat an d an yan g dap at di atu r kecepatannya.
Gergaji pita kecil berkecepatan tetap bekerja dengan
kecepatan kurang lebih 3000 gerakan per menit.
2) Mesin yang berkecepatan dua macam bekerja dengan
kecepatan 2700 dan 3200 gerakan tiap menit.
3) Sedangkan mesin yang berkecepatan variabel
(dapat diatur kecepatannya) bekerja dengan
kecepatan 0 sampai 3500 gerakan per menit. Motor
yang digunakan berdaya 1/4 sampai 1/2 daya kuda.
Data-data yang sering dicantumkan pada brosur, maupun katalog

adalah:
Model : menyatakan tipe dan model
mesin.
Panjang gerak piston : menyatakan panjang gerak piston
penjepit bilah gergaji.
Kapasitas potong maksimium : menyatakan kekuatan daya kerja
maksimum biasanya dicantumkan
dengan 2 ukuran untuk kayu dan
metal.
Motor : menyatakan besarnya kekuatan
motor dan ukuran daya dan
41
MESIN KERJA KAYU
tegangan
yang dibutuhkan.
Jumlah gerak permenit : menyatakan jumlah gerak piston
tiap
menit.
Panjang keseluruhan : menyatakan panjang mesin.
Berat netto : berat mesin bersih.
Berat bruto : berat mesin dalam kemasan.
Panjang kabel : panjang kabel yang disertakan,
untuk produk yang terbaru ada
yang tidak menggunakan kabel
(cordless jig saw).
Penjelasan isi satu set : berupa keterangan tentang
perlengkapan dan alat yang
disertakan dalam bungkusan.
7. Bilah gergaji
Pedoman umum bilah gergaji ini adalah, bahwa panjang

bilahnya berukuran 3 sampai 4 1/2 inci (76,2 - 114,3 mm).
Bilah gergaji yang panjang biasanya digunakan untuk
menggergaji kayu. Bentuk giginya dapat dibedakan menjadi
2 kelompok, yaitu :
1) Bergigi runcing, bilah gergaji bergigi runcing biasanya
digiwar selang-seling dan digunakan untuk memotong
benda lunak seperti kayu, plastik atau aluminium.
2) Bergigi gelombang, bilah gergaji bergigi gelombang
digunakan untuk memotong karet, dan kulit.
Perbedaan lain adalah jumlah gigi tiap inchi. Makin kecil
jumlah gigi suatu bilah gergaji, makin kasar hasilnya. Bilah
gergaji jenis ini digunakan untuk benda yang lunak. Benda yang
keras, seperti logam, membutuhkan gigi yang banyak.
42
MESIN KERJA KAYU
Gambar 2.10. Bilah gergaji kecil

1) untuk kayu lunak dan keras 3) untuk plastic dan
papan lapis
2) bersisi ganda 4) untuk karet atau kulit
dan karton
Data-data yang sering dimasukkan dalam tabel jenis bilah gergaji

adalah
Gambar : memperlihatkan orientasi bentuk bilah
gergaji
Jenis, tipe bilah gergaji : menyatakan ciri-ciri gergaji
Gambaran penggunaan: orientasi penggunaan bilah gergaji.
Hasil potongan : menyatakan hasil potongan gergaji
Kecepatan potongan : menyatakan kecepatan yang dituntut
sebagai
saran penggeraknya
Panjang bilah : menyatakan ukuran panjang dalam inci
Jumlah gigi tiap inci : menyatakan jumlah gigi tiap inci panjang
8. Mesin gergaji pita kecil tanpa kabel (cordless jig saw)
Mesin gergaji pita kecil ini lebih berat dan mudah

dioperasikan. Motornya ringan dan ditujukan untuk
pemakaian di rumah tangga sebagai sarana penunjang
aktivitas hobi. Bagian pelat dasar dapat dimiringkan untuk
43
MESIN KERJA KAYU
memotong bersudut.
Gambar 2.11. Mesin gergaji jig tanpa kabel (cordless jig saw)
9. Cara Kerja mesin gergaji pita kecil/jig saw .
1) Semua jig saw mempunyai gerakan maju/mundur.

2) Pemakanannya hanya dilakukan pada gerakan keatas
saja, hal ini dapat mencegah terjadinya suatu tekanan
(sentakan) pada waktu gerakan ke bawah.
3) Jig saw dilengkapi dengan rol penahan daun gergaji
yang dapat disetel/diatur.
10. Pengoperasian mesin gergaji pita kecil/jig saw.
1) Pastikan mesin jig saw dalam keadaan baik dan siap

pakai.
2) Tempatkan bagian depan alas diatas kayu pekerjaan
sebelum menjalankan mesin.
3) Biarkan gergaji bergerak dalam kecepatan penuh dan
stabil sebelum memulai mengergaji
4) Tidak boleh menekan terlalu menekan gergaji karena
dapat merusak motor.
5) Usahakan terus alas jig saw menempel rapat pada kayu
44
MESIN KERJA KAYU
pekerjaan
6) Setelah selesai bekerja, biarlah gergaji berhenti bergerak
sebelum dikeluarkan dari kayu pekerjaan.
7) Lepaskan daun gergaji pada waktu mesin jig sawtidak
terpakai.
11. Keselamatan kerja mesin gergaji pita kecil/jig saw.
1) Pada saat mengoperasikan jig saw, jangan terlalu ditekan.

2) Semua perlengkapan di cek dahulu sebelum
mengoperasikan mesin.
3) Daun gergaji harus selalu tajam, terutama dalam
pemotongan tembus.
4) Alas gergaji jig harus selalu menempel rapat pada benda
kerja yang sedang digergaji.
5) Pegang gergaji kuat-kuat dan dorong gergaji dengan
kecepatan rata (jangan mendesak gargaji terlalu kuat)
tempatnya
7) Jig saw usahakan diletakkan miring pada saat tidak
dioperasikan
8) Lepaskan daun gergaji sewaktu tidak dioperasikan
sedang dihadapi.
mesin.
11) Jangan memulai bekerja dengan mesin apabila ragu-ragu.
B. Cara Menggunakan mesin gergaji pita kecil/jig saw.
1) Membelah dan memotong lurus
45
MESIN KERJA KAYU
Gambar 2.10 Membelah dan memotong lurus

berikut:
(1) Pengantar pararel disematkan pada pelat dasar mesin.
(2) Ukurlah jarak antara sisi pengantar sampai sisi iris
gergaji.
(3) Kemudian kencangkan baut penjepit.
(4) Hidupkan mesin dan jalankan antara pengantar dan
parallel.
(5) Jangan terlalu kencang dalam menjalankan / menekan
mesin agar tidak cepat putus bilah gergajinya.
2) Menggergaji lubang
46
MESIN KERJA KAYU
Gambar 2.10. Menggergaji lubang

berikut :
(1) Benda kerja ditandai dan dibor pada bagian yang akan
dibuang.
(2) Jepitlah benda kerja dengan klem pada meja kerja.
(3) Diameter lubang agar disesuaikan dengan lebar bilah
gergaji.
(4) Masukan bilah gergaji pada posisi awal,
(5) Hidupkan mesin dan perbesar lubang sesuai dengan batas-
batasnya.
(6) Setelah terpotong semua keluarkan bilah gergaji dan
bersihkan dari debu.
(7) Bersihkan tempat kerja setelah selesai dan mesin kembalikan
ketempat semula.
3) Menggergaji miring
47
MESIN KERJA KAYU
Gambar 2.11. Menggergaji miring
Langkah-langkah yang harus dilakukan adalah sebagai berikut

:
(1) Kendorkan baut pada pelat dasar dengan menggunakan
obeng.
(2) Aturlah kemiringan pelat dasar sesuai dengan sudut
kemiringan yang diinginkan
(3) kemudian kencangkan baut pelat dasar agar tidak berubah
lagi.
(4) Benda kerja dijepit dengan menggunakan klem.
(5) Hubungkan mesin dengan sumber listrik.
(6) Hidupkan mesin dan mulailah menggergaji benda kerja
dengan kecepatan langsung.
ketempat semula.
4) Menggergaji lingkaran / bulatan
48
MESIN KERJA KAYU
Gambar 2.12. Menggergaji lingkaran / bulatan.

:
(1) Sematkan pengantar jari-jari kedalam alur penjepit,

(2) ukurlah jarak radius, yang diinginkan dan kencangkan
sekrup penjepitnya.
(3) Tancapkan pen pusat putar pada pusat lingkaran benda
kerja dan mulai menggergaji sesuai arah pengantar.
(4) Pada saat menggergaji tekan pen pusat putar dan tahan
pada posisinya.
(5) Perhatikan perbandingan antara lebar bilah gergaji dan
radius lingkaran.
(6) Untuk mengurangi panas bilah gergaji dapat dilakukan
dengan membuat potongan awal untuk membebaskan bilah
gergaji dari jepitan benda kerja seperti pada gambar diatas.
ketempat semula.
5 ) Menggergaji lengkung
49
MESIN KERJA KAYU
Gambar 2.13. Menggergaji lengkung.

berikut :
(1) Siapkan lembaran papan yang akan digergaji diatas meja

kerja.
(2) Hidupkan mesin gergaji tersebut dan jalankan pelan-pelan
agar hasilnya bisa tegak lurus sesuai dengan garis lukisnya.
(3) Penggergajian bisa diulangi lagi bila terjadi melenceng dari
garis lukisnya.
(4) Setelah selesai kontrollah kesikuan hasilnya dan bila belum
siku bisa diulangi kembali.
ketempat semula.
6 ) Menggergaji bebas
Segala bentuk lengkungan dapat dikerjakan asalkan radius
lengkungan disesuaikan dengan ukuran lebar bilah gergaji.
Penggunaan mesin dapat dilakukan dengan dua cara yaitu
50
MESIN KERJA KAYU
pengerjaan dari bawah dengan menjepit mesin pada bangku

kerja dan dasar gergaji.
Gambar 2.14 Gambar 2.14.1

menggergaji menggergaji
bebas dari atas bebas dari
bawah
51
MESIN KERJA KAYU
G am b ar 2. 15 Sk em a m e s in g er g aj i p it a k ec i l / j ig s a w
52
MESIN KERJA KAYU
c. Rangkuman
Mesin gergaji pita kecil dapat digunakan untuk macam-macam

pekerjaan diantaranya :
1. memotong lurus,
2. memotong bentuk lengkung,
3. memotong bersudut,
4. memotong bentuk lingkaran dan
5. memperbesar lubang.
Bagian-bagian utama mesin gergaji pita kecil / jig saw adalah :.

1. kabel power
2. pengunci saklar utama
3. saklar utama
4. rumah motor
5. plat dasar mesin
6. penjepit bilah gergaji
7. bilah gergaji
Fungsi utama dari mesin gergaji pita kecil (jig saw) adalah
sebagai berikut :
a) Untuk memotong benda kerja,
b) Untuk memotong bentuk-bentuk lengkung,
c) Untuk memperbesar lubang pada benda kerja,
d) Untuk memotong lurus,
e) Untuk memotong bersudut dan
f) Untuk memotong bentuk lingkaran.
53
MESIN KERJA KAYU
d. Tugas
1. Amati dan perhatikan dengan seksama peragaan yang

dilakukan instruktur dalam menggunakan gergaji pita kecil,
kemudian praktekkan sendiri.
e. Tes Formatif

singkat dan jelas !
1. Sebutkan fungsi utama gergaji jig (jig saw) !

2. Sebutkan perlengkapan gergaji pita kecil yang digunakan untuk
membuat pola melingkar !
3. Jelaskan langkah-langkah pembuatan pola dari kayu yang
berbentuk melingkar secara singkat !
4. Jelaskan bagaimana cara menggergaji lengkung !
5. Sebutkan keselamatan kerja pada mesin jig saw ?
1 . Fungsi utama gergaji jig (jig saw) adalah :

1) memotong lurus,
2) memotong bentuk lengkung,
3) memotong bersudut,
4) memotong bentuk lingkaran dan
5) memperbesar lubang.
54
MESIN KERJA KAYU
2 . Perlengkapan gergaji pita kecil yang digunakan untuk membuat pola

melingkar
3 . Jelaskan langkah-langkah pembuatan pola dari kayu yang berbentuk

melingkar secara singkat dan jelas !
1) Sematkan pengantar jari-jari kedalam alur penjepit,
2) ukurlah jarak radius, yang diinginkan dan kencangkan
sekrup penjepitnya.
3) Tancapkan pen pusat putar pada pusat lingkaran benda
kerja dan mulai menggergaji sesuai arah pengantar.
4) Pada saat menggergaji tekan pen pusat putar dan tahan
pada posisinya.
5) Perhatikan perbandingan antara lebar bilah gergaji dan
radius lingkaran.
6) Untuk mengurangi panas bilah gergaji dapat dilakukan
dengan membuat potongan awal untuk membebaskan bilah
gergaji dari jepitan benda kerja seperti pada gambar diatas.
4 . Cara menggergaji lengkung adalah sebagai berikut :

1) Siapkan lembaran papan yang akan digergaji diatas meja
kerja.
2) Hidupkan mesin gergaji tersebut dan jalankan pelan-pelan
agar hasilnya bisa tegak lurus sesuai dengan garis lukisnya.
3) Penggergajian bisa diulangi lagi bila terjadi melenceng dari
garis lukisnya.
4) Setelah selesai kontrollah kesikuan hasilnya dan bila belum
siku bisa diulangi kembali.
5) Bersihkan tempat kerja setelah selesai dan mesin kembalikan
ketempat semula.
5 . Keselamatan Kerja Mesin Gergaji Jig (jig saw)

1) Pada saat mengoperasikan jig saw, jangan terlalu ditekan.
55
MESIN KERJA KAYU
2) Semua perlengkapan di cek dahulu sebelum

mengoperasikan mesin.
3) Daun gergaji harus selalu tajam, terutama dalam
pemotongan tembus.
4) Alas gergaji jig harus selalu menempel rapat pada benda
kerja yang sedang digergaji.
5) Pegang gergaji kuat-kuat dan dorong gergaji dengan
kecepatan rata (jangan mendesak gargaji terlalu kuat)
tempatnya
7) Jig saw usahakan diletakkan miring pada saat tidak
dioperasikan
8) Lepaskan daun gergaji sewaktu tidak dioperasikan
sedang dihadapi.
mesin.
11) Jangan memulai bekerja dengan mesin apabila ragu-ragu.

singkat dan jelas !
1. Jelaskan cara memotong lurus dengan menggunakan mesin

gergaji jig (jig saw) ?
2. Bagaimana cara mengurangi panas akibat gesekan berlebih
antara bilah gergaji dengan benda kerja bila membuat bentuk
lingkaran atau lengkung ?
56
MESIN KERJA KAYU
3. Jelaskan bagaimana cara memasang atau mengganti daun

gergaji pada mesin gergaji jig ?
2. Kegiatan Belajar 3. Pengoperasian Mesin Ketam Tangan Listrik

1) Memahami nama bagian-bagian dari mesin ketam tangan
listrik
2) Menjelaskan fungsi bagian-bagian dari mesin ketam tangan
listrik
3) Mengoperasikan mesin mesin ketam tangan listrik serta
dapat membuat berbagai macam konstruksi sambungan
kayu dengan menggunakan alat-alat mesin tetap, untuk
menunjang pelaksanaan bangunan interior kapal di
lapangan.
57
MESIN KERJA KAYU
b. Uraian Materi
A. Pengenalan Umum
Di samping mesin
gergaji, mesin ketam
sebenarnya merupakan
mesin dasar yang
sangat perlu dalam
pengolahan kayu.
Tetapi penggunaan
mesin ketam tangan ini
masih terlalu asing di

Gambar 3.1. Mesin ketam listrik tanpa Indonesia. Penggunaan
kabel
mesin ketam
tangan di dalam pengerjaan hobi, di dalam industri kecil,

dalam pembangunan rumah kayu sederhana, maupun
sebagai perlengkapan industri rumah masih kurang. Bila
kita mengenal lebih banyak kegunaan mesin ini tentu kita
dapat memanfaatkannya secara maksimal.
58
MESIN KERJA KAYU
1. Bagian-bagian mesin ketam listrik
Gambar 3.2. Bagian-bagian mesin ketam listrik

Keterangan :
1. Kabel penghubung
2. Pegangan pendorong
3. Sakelar utama
4. Pegangan muka (pengatur tebal tatal/serutan)
5. Baut penjepit pengantar pararel
6. Lubang batang pengantar pararel
7. Penutup puli motor penggerak
8. Pelat dasar ketam depan
9. Pelat dasar belakang
10. Poros pisau
59
MESIN KERJA KAYU
2. Fungsi Mesin Ketam Perata

a. Untuk meratakan lurus, siku dan halus permukaan kayu
b. Untuk mengetam rata, lurus, siku sisi tebal kayu.
c. Pekerjaan-pekerjaan lain yang dapat dikerjakan dengan
mesin ketam perata adalah :
a) Mengetam miring
b) Mengetam sponing
c) Mengetam tirus
d) Mengetam bulat
e) Mengetam kepala kayu
3. Perlengkapan Mesin Ketam Listrik

a. Kuda-kuda atau gawang
yang digunakan untuk
bekerja dengan kedudukan
permanen.
Gambar 3.3. Kuda-kuda

mesin
b. Pengantar pararel, untuk

membuat sponing atau
sebagai penyiku.
Gambar 3.4. Pengantar parallel
60
MESIN KERJA KAYU
c. Pelat penyudut, biasa

ditambahkan pada
pengantar pararel untuk
mengetam miring
bersudut,
Gambar 3.5. Pelat penyudut
c. Kunci pembuka pisau

ketam
Gambar 3.6. Kunci pembuka pisau
d. Pengaman penutup poros

pisau.
Gambar 3.7. Pengaman poros pisau
61
MESIN KERJA KAYU
e. Pengaman blok poros,

yang dipasang pada
pengantar pararel.
Gambar 3.8. Pengaman blok poros
f. Kantong debu digunakan

untuk menampung bekas
potongan / serutan dari
kayu yang dihaluskan.
Gambar 3.9. Kantong debu
4. Petunjuk umum penggunaan

Pemasangan pisau pada poros
Putuskanlah dulu hubungan dengan sumber arus listrik.
Ambillah kunci pembuka penjepit pisau poros. Baliklah mesin
ketam dan lepaslah baut-baut penjepit pisau ketam.
Perhatikanlah konstruksi penjepit pisau ketam tersebut.
Umumnya, konstruksi pisau dibagi menjadi 2, yaitu:
konstruksi pisau balik (reversible knife), yang dapat
dibuang bila majal/ tumpul dan pisau dengan konstruksi
masif, HSS atau baja keras (Hard -metal) maupun TCT
(Tungsten Carbide Type).
Konstruksi pisau yang baik selalu mempunyai pen
penahan pisau sebagai pengaman. Bila terlepas, pisau
62
MESIN KERJA KAYU
tidak terlontar keluar.
Sumber : Dodong A Budianto, 2002, Mesin Tangan

Industri Kayu, Yogyakarta, Kanisius
Gambar 3.10. Pembukaan pisau pada poros pisau ketam,

macam-macam pisau ketam tangan dan sistem
pengamannya,
(a) dengan alur pengaman,
(b) dengan lubang baut penjepit,
(c) dengan alur pengaman pada kostruksi pisau
balik.
63
MESIN KERJA KAYU
Bukalah terlebih dahulu

ketiga
sekrup dengan kunci Ellen
(L)
supaya pisau ketam dapat
dibuka.
Piringan klem bersama-
sama
keluar dengan blok pisau.

Bukalah baut blok pisau
dengan
hati-hati untuk
Gambar 3.11 Melepas pisau
mengeluarkan pisau atau
menyetel pisau dari blok.
Tarik dan keluarkan baut-
baut penjepit pisau dari
poros mesin, dan
bersihkanlah d en ga n
t e lit i. G a n t i p isau ya n g
su d ah ma ja l/ t um p ul
d e n ga n ya n g t a ja m.
Un t u k menyamakan
kemunculan irisan
pisau, kita dapat
menggunakan kumparan
Gambar 3.11. Meratakan kemunculan
pelurus sebagai pedoman.
Letakkan kumparan
merata pada pelat dasar
64
MESIN KERJA KAYU
belakang. Putarlah poros

pisau dan ratakanlah
kemunculan pisau,
kemudian kencangkan
baut penjepitnya.
Pada pemasangan pisau yang perlu diperhatikan adalah :

Kemunculan pisau maksimum adalah 1 mm. Dapat
dilihat pada lembaran buku petunjuk penggunaan (buku
manual).
Baut-baut penjepit pisau harus benar -benar sudah
dikencangkan sebelum dipakai.
Ketebalan serutan tatal dapat diatur melalui tombol
pegangan depan (4). Tebal serutan tatal dapat diatur mulai 0
(tidak menyerut) sampai maksimal.
5. Keselamatan Kerja Mesin Ketam Tangan Listrik

1) Periksalah keadaan mesin sebelum dioperasikan
2) Pegang ketam tangan sesuai dengan fungsi
pegangan yang ada.
3) Jangan menghidupkan mesin sebelum alas depan
diletakkan diujung kayu pekerjaan
4) Pada waktu bekerja pakailah peralatan keselamatan
kerja permanen (sepatu, kaca mata, dan sebagainya)
5) Usahakan kayu yang akan diketam bebas dari mata
kayu, paku dan sebagainya.
6) Jika mesin tidak terpakai taruh dengan posisi
miring, atau taruh dengan posisi terganjal bagian
alas depan/belakang.
sedang dihadapi.
65
MESIN KERJA KAYU
8) Tidak mengganggu orang yang sedang bekerja

dengan mesin.
ragu.
B. Cara Menggunakan Mesin Ketam Tangan Listrik

1) Mengetam

berikut:
(1) Siapkan benda kerja / kayu yang akan diketam
(2) Pertama-tama, perhatikan arah serat kayu yang
hendak kita ketam.
(3) Pada kayu dengan arah serat miring, kita harus selalu
mengambil arah memotong serat.
(4) Kemudian perhatikan lebar papan. Pada benda
kerja yang lebar, sebaiknya kita tidak mempertebal
serutan tatal agar pisau dan kerja motor tidak
bertambah bebannya.
Gambar 3.12. Pengaruh arah serat pada pengetaman

(A) Serat lurus,
(B) Melawan arah serat miring dan
(C) Memotong serat miring.
(5) Jepitlah benda kerja pada meja kerja, hidupkan mesin

dan ketamlah dengan hati-hati.
(6) Perhatikan cara memegang ketam: Pegang tombol
66
MESIN KERJA KAYU
pegangan depan sebagai kemudi dengan tangan kiri

dan pegang pegangan belakang sebagai pendorong
dengan tangan kanan.
Gambar 3.13. Cara memegang mesin ketam
(7) Keseimbangan gerak diperlukan untuk mendapatkan

hasil yang baik, terutama pada ujung benda kerja.
Sumber : Dodong A Budianto, 2002, Mesin Tangan

Industri Kayu, Yogyakarta, Kanisius
Gambar3. 14. Tekanan yang tidak terkontrol akan

merusak benda kerja.
67
MESIN KERJA KAYU
(8) Pada waktu arus dimatikan, tunggulah sampai poros

berhenti berputar sebelum mesin diletakkan diatas meja.
2) Mengetam sponing
Gambar 3.15. Skema ukuran pembuatan sponing.

(a) kedalaman sponing,
(b) lebar poros pisau,
(c) lebar sponig yang dibatasi oleh pengantar pararel.

berikut:
(1) Siapkan benda kerja / kayu yang akan diketam.
(2) Pasanglah perlengkapan bantu pengantar pararel yang
diperlukan untuk mengatur antaran dan sekaligus
sebagai pembatas lebar sponing.
(3) Pengantar pararel disematkan pada lubang muka
mesin (6) dan dijepit dengan baut penjepit (5) .
(4) Jepitlah benda kerja pada meja kerja dengan hati-hati
dan kokoh.
(5) Lebar sponing maksimal adalah lebar poros mesin dan
kedalaman sponing yang dapat dibuat adalah sesuai
dengan ukuran bebas sisi samping (a) atau seperti
biasanya tercantum pada buku manual atau prospektus.
(6) Aturlah kedudukan pisau dan ketebalan serutan seperti
68
MESIN KERJA KAYU
pengetaman biasa.
(7) Atur juga lebar sponing dengan mengatur pengantar
paralel.
(8) Hidupkan mesin dan jalankan di atas benda kerja
dengan pengantar pararel selalu bergeser pada sisi
samping benda kerja.
(9) Ulangi beberapa kali jalan sampai mencapai kedalaman
sponong yang diinginkan / sesuai gambar.
3) Mengetam miring
Pada pengetaman miring diperlukan pengantar miring sehingga

pada plat pararel dipasang pelat bersudut.
Gambar 3.16. Mengetam miring

berikut :
(2) Pasanglah perlengkapan bantu pengantar miring yang
diperlukan untuk mengatur kemiringannya
(3) Pengantar miring disematkan pada lubang muka mesin
(6) dan dijepit dengan baut penjepit (5).
dan kokoh.
pengetaman biasa.
dengan pengantar miring selalu bergeser pada sisi
69
MESIN KERJA KAYU
(7) Ulangi beberapa kali jalan sampai mencapai ukuran yang

diinginkan / sesuai dengan gambar.
4) Mengetam kepala kayu

Pengetaman kepala kayu ini yang perlu diperhatikan adalah
pada ujung / menjelang habis pengetaman harus pelan sekali
jalannya agar supaya tidak compel, untuk menghindari hal
tersebut bisa dengan jalan membalik arah ketamannya.
Gambar 3.17 Mengetam kepala kayu

berikut :
dan kokoh
pengetaman biasa.
dengan pengantar miring selalu bergeser pada sisi
(5) Pada ujung pengetaman harus pelan dorongan ketam atau
bisa dibalik arah pengetamannya.
(6) Ulangi beberapa kali jalan sampai mencapai ukuran yang
diinginkan / sesuai dengan gambar
70
MESIN KERJA KAYU
B. Bekerja dengan Mesin Permanen

Mesin ini bisa dibuat
menjadi stationer
dengan alat bantu
yang dibentuk
sesuai dengan
bentuk
mesin ketam dan
diletakkan terbalik.
Diklem terhadap
bangku kerja agar
kedudukan kuat.
Gambar 3.18 Mesin ketam tetap
Kudak uda, peng am andan peng ant a r diper l uk a nunt uk m enopa

ng dan mengamankan kerja mesin. Balikkan mesin, dan jepit
pada kuda-kuda. Pasang alat pengaman dan penutup poros pisau
yang berputar. Pasang pengantar paralel sebagai penyiku benda
kerja.
Langkah-langkah yang harus dilakukan adalah sebagai berikut:

1) Siapkan kuda-kuda pengaman dan jepitlah pada meja kerja
dengan menggunakan klem penjepit
2) Pasanglah perlengkapan bantu pengantar paralel
diperlukan untuk mengatur kesikuan
3) Pergunakan selalu alat pengaman penutup poros pisau.
4) Aturlah kedudukan pisau dan ketebalan serutan seperti
pengetaman biasa.
5) Hidupkan mesin dan jalankan benda kerja dengan hati-hati
6) Jari-jari tangan mengepal tertutup; pendorongan
dilakukan dengan ibu jari.
7) Hati-hati terhadap pisau yang berputar pada poros mesin.
71
MESIN KERJA KAYU
8) Bekerja dengan mesin permanen ini bisa juga untuk

mengetam sudut
Gambar 3.19. Skema mesin ketam tangan listrik (Electric Planner)
72
MESIN KERJA KAYU
c. Rangkuman
Mesin ketam tangan listrik dapat digunakan untuk pekerjaan :

1. Mengetam permukaan kayu
2. Mengetam miring
3. Mengetam sponing
4. Mengetam sudut
5. Mengetam bulat
Nama bagian-bagian mesin ketam tangan listrik adalah :

1. Kabel penghubung
2. Pegangan pendorong
3. Sakelar utama
4. Pegangan muka (pengatur tebal tatal/serutan)
5. Baut penjepit pengantar paralel
6. Lubang batang pengantar paralel
7. Penutup puli motor penggerak
8. Pelat dasar ketam depan
9. Pelat dasar belakang
10. Poros pisau
Fungsi Mesin Ketam Perata

a. Untuk meratakan lurus, siku dan halus permukaan kayu
b. Untuk mengetam rata, lurus, siku sisi tebal kayu.
c. Pekerjaan-pekerjaan lain yang dapat dikerjakan dengan mesin
ketam perata adalah :
a) Mengetam miring
b) Mengetam sponing
c) Mengetam tirus
d) Mengetam bulat
e) Mengetam kepala kayu
73
MESIN KERJA KAYU
Keselamatan Kerja Mesin Ketam Tangan Listrik

2) Pegang ketam tangan sesuai dengan fungsi
pegangan yang ada.
3) Jangan menghidupkan mesin sebelum alas depan
diletakkan diujung kayu pekerjaan
4) Pada waktu bekerja pakailah peralatan keselamatan
kerja permanen (sepatu, kaca mata, dsb.)
5) Usahakan kayu jang akan diketam bebas dari mata
kayu, paku dsb
6) Jika mesin tidak terpakai taruh dengan posisi
miring, atau taruh dengan posisi terganjal bagian
alas depan/belakang.
sedang dihadapi.
8) Tidak mengganggu orang yang sedang bekerja
dengan mesin.
ragu.
10) Mintalah pada instruktor untuk memeriksa penyetelan
d. Tugas
Amati seseorang yang sedang mengetam / menyerut sebatang

kayu, apakah operator tersebut sudah memenuhi standar operasional
prosedur yang benar !
74
MESIN KERJA KAYU
e. Tes Formatif Untuk Siswa
Jawablah pertanyaan-pertanyaan dibawah dibawah ini dengan

singkat dan jelas !
1. Sebutkan fungsi pokok dari mesin ketam tangan listrik!
2. Sebutkan bagian-bagian dari mesin ketam tangan listrik!
3. Selain fungsi pokok dari mesin ketam tangan listrik,
sebutkan
pekerjaan lain yang dapat dikerjakan dengan mesin tersebut!
4. Jelaskan prinsip keselamatan kerja pada mesin ketam tangan
listrik !
5. Jelaskan spesifikasi teknis dari mesin ketam tangan listrik !
f. Jawaban Tes Formatif
Fungsi pokok dari mesin ketam tangan listrik adalah :
a. Mengetam permukaan kayu

b. Mengetam miring
c. Mengetam sponing
d. Mengetam sudut
e. Mengetam bulat
1. Bagian-bagian dari mesin ketam tangan listrik adalah :
a. Kabel penghubung
b. Pegangan pendorong
c. Sakelar utama
d. Pegangan muka (pengatur tebal tatal/serutan)
e. Baut penjepit pengantar pararel
f. Lubang batang pengantar pararel
g. Penutup puli motor penggerak
h. Pelat dasar ketam depan
75
MESIN KERJA KAYU
i. Pelat dasar belakang

j. Poros pisau
2. Fungsi pokok dari mesin ketam tangan listrik, sebutkan
pekerjaan lain yang dapat dikerjakan dengan mesin tersebut ?
a. Mengetam/membuat sponing
b. Mengetam chamber
c. Mengetam permanen dengan cara membalikkan ketam.
3. Prinsip keselamatan kerja pada mesin ketam tangan listrik yaitu

:
a. Gunakan daun gergaji yang tajam.
b. Perhatikan putaran sumbu apabila memasang daun
gergaji.
c. Jangan memotong dengan arah mendorong.
d. Tempatkan tudung pengaman pada tempat yang
semestinya.
e. Periksa bahwa semua penyetelan telah baik sebelum
menjalankan mesin.
f. Pegang dan tekan kayu pekerjaan pada penghantar
selama melakukan pemotongan.
g. Pilih permukaan kayu pekerjaan yang dapat menempel
h. Pusatkan perhatian pada pekerjaan dan mesin yang
sedang dihadapi.
i. Tidak mengganggu orang yang sedang bekerja dengan
mesin.
j. Jangan memulai bekerja dengan mesin apabila ragu-
ragu
k. Mintalah pada guru untuk memeriksa penyetelan mesin
ketam tangan listrik tersebut.
4. Spesifikasi teknis dari mesin ketam tangan listrik
76
MESIN KERJA KAYU
a. Ukuran mesin ketam ditentukan oleh panjangnya pisau /

lebar alasnya.
b. Ukuran mesin ketam 60 sampai dengan 80 mm.
c. Putarannya sampai dengan 16.000 rpm dengan berat max.
6 kg.
d. Kerja Untuk Siswa

g. Lembar
Jawablah pertanyaan-pertanyaan dibawah dibawah ini dengan

singkat dan jelas !
1. Sebutkan kelebihan mesin ketam listrik yang tanpa
menggunakan kabel !
2. Jelaskan cara mengetam miring dengan benar !
3. Sebutkan perlengkapan untuk mesin ketam listrik !
3. Kegiatan Belajar 4. Pengoperasian Mesin Ampelas

1) Memahami nama bagian-bagian dari mesin ampelas
2) Menjelaskan fungsi bagian-bagian dari mesin ampelas
3) Mengoperasikan mesin mesin ampelas serta dapat membuat
berbagai macam konstruksi sambungan kayu dengan
menggunakan alat-alat mesin portabel, untuk menunjang
pelaksanaan bangunan interior kapal di lapangan.
77
MESIN KERJA KAYU
b. Uraian Materi
A. Pengenalan umum
Banyak sekali mesin
ampelas yang beredar
dipasaran, mulai yang
sederhana sampai yang
digerakkan dengan tenaga
angin (pneumatik).
Gambar 4.1. Mesin ampelas
Tetapi pada dasarnya, dapat

kita bagi dalam 3 macam, yaitu:
1) Mesin ampelas ban/sabuk (Portable belt sander)
2) Mesin ampelas finishing (Finishing sander)
3) Mesin ampelas piringan (Disk sander)
1. Mesin ampelas Ban/sabuk (Portable Belt Sander)

Mesin ampelas ban ini digunakan untuk mengampelas
benda kerja sebelum difinishing, atau untuk menghilangkan
finishing yang sudah ada.
78
MESIN KERJA KAYU
Gambar 4.2. Nama bagian-bagian mesin ampelas ban
Keterangan gambar :
1) Saklar utama
2) Rumah motor
3) Pegangan depan
4) Ampelas ban
5) Roda silinder muka
6) Panah arah putaran
7) Tongkat pengumpil
8) Roda penggerak
9) Kerangka
10) Pegangan belakang
11) Kantong debu
79
MESIN KERJA KAYU
a. Perlengkapan yang sering digunakan
a. Kerangka dasar berserabut

ijuk (sikat)
Digunakan untuk
mengampelas bidang-bidang
yang lebar dengan tekanan
yang halos dan merata.
Gambar4. 3. Kerangka dasar berserabut ijuk
b. Kerangka dasar
Digunakan untuk
mengampelas benda kerja
berbentuk kerangka
(kerangka pinto misalnya).
Gambar 4.4. Kerangka dasar

c. Standar
Digunakan sebagai alat untuk
memegang mesin ampelas
ban ini bila digunakan terbalik
untuk mengampelas bebas.
Gambar 4.5 Standar
80
MESIN KERJA KAYU
d. Ban atau sabuk ampelas
Terdapat 3 macam jenis

ampelas untuk
pengampelasan kayu
sesuai dengan jenis perekat
yang digunakan. Ukuran ke-
kasaran ampelas untuk
kayu mulai nomor 60
sampai nomor 120.
Gambar 4.6. Ban atau sabuk ampelas
e. Kantong serbuk
Digunakan untuk
menampung debu halus
sisa gosokan
Gambar 4.7. Kantong debu
b. Petunjuk umum penggunaan

Penggunaan mesin ampelas ini
mudah sekali, caranya hanya
dengan menekan tombol
sakelar saja. Tetapi yang
lebih penting adalah cara
melepas dan memasang
sabuk ampelas pada mesin.

Gambar 4.8. Penggantian sabuk
ampelas pada mesin Pertama-tama, pilihlah sabuk
ampelas yang sesuai dengan
ukuran dan kekasaran yang
diinginkan.
81
MESIN KERJA KAYU
Letakkan mesin ampelas di atas

meja kerja dan bukalah penutup
motor yang menghalangi sabuk,
lepaskan juga kerangka dasar.
Bukalah tekanan ketegangan
ampelas dengan memutar roda
(9). Ambillah sabuk ampelas
Gambar 4.9. Pelurusan jalan sabuk ampelas yang lama dan ganti dengan
melalui pengaturan roda
sabuk ampelas yang baru.
Perhatikanlah arah panah pada sabuk ampelas dan.sesuaikan

dengan arah putaran mesin. Kembalikan tekanan pada sabuk
dengan memutar roda (9) kembali. Langkah terakhir adalah
meluruskan jalan sabuk dengan mengatur arah silinder muka (6)
melalui pengaturan roda (8). Putarlah sabuk ampelas untuk
memastikan kelurusan jalan ampelas. Pekerjaan di atas harus
dilakukan dengan melepaskan kabel dari sumber arus listrik terlebih
dahulu.
c. Fungsi Mesin Ampelas Ban

Fungsi utama dari mesin ampelas getar adalah
menghaluskan permukaan kayu / benda kerja yang masih
kasar atau sebelum di finishing.
82
MESIN KERJA KAYU
d. Cara Menggunakan Mesin Ampelas Ban
1) Mengampelas Bidang atau Permukaan Kayu
Letakkan benda kerja

diatas meja kerja dan
jepit atau beri
penahan belakang.
Ambil mesin ampelas
dan pasanglah ban
ampelas yang sesuai
ukuran kekasarannya.
Hubungkan dengan
sumber listrik dan
hidupkan mesin.
Ampelaslah bidang
dengan hati-hati, karena
mesin akan selalu
bergerak ke depan.
Gambar 4.10. Mengampelas bidang atau
permukaan Perhatikanlah pula
tekanan-tekanan yang
Anda gunakan pada
mesin.

berikut:
(1) Siapkan kayu pekerjaan yang akan diampelas
(2) Letakkan benda kerja diatas meja kerja dan jepit atau
beri penahan belakang.
(3) Ambil mesin ampelas dan pasanglah ban ampelas yang
sesuai ukuran kekasarannya.
(4) Hubungkan dengan sumber listrik dan hidupkan mesin.
(5) Ampelaslah bidang dengan hati-hati, karena mesin akan
selalu bergerak ke depan.
83
MESIN KERJA KAYU
(6) Perhatikanlah pula tekanan-tekanan yang Anda gunakan pada

mesin.
(7) Bersihkan tempat apabila sudah selesai dan kembalikan
ketempat semula.
Perlu menjadi perhatian didalam pengampelasan sering terjadi

kesalahan-kesalahan yang dilakukan oleh operator diantaranya
adalah jalannya terlalu cepat, penekanan mesin terlalu kuat dan
sebagainya.
Lihatlah gambar di bawah ini, beberapa kesalahan yang
disebabkan oleh tekanan pengampelasan yang salah.
(a) Tekanan belakang mengakibatkan lekukan.
Gambar 4.11. Kesalahan-kesalahan mengampelas

akibat tekanan
84
MESIN KERJA KAYU
(b) Ujung atau tepi mesin akan

sering tergelincir dan
mengakibatkan pingulan
pada tepi benda kerja,
Gambar 4.12. Kesalahan-kesalahan mengampelas akibat

tekanan
(c) Tekanan pada satu tempat saja akan mengakibatkan
lekukap a d a t e m p a t i t u j u g a ,
Gambar 4.13 Kesalahan-kesalahan akibat

tekanan
(d) Benda kerja yang tidak ditahan pada bagian
belakangnya atau tidak
dijepit akan terlempar ke
belakang.
Gambar 4.14. Kesalahan-kesalahan mengampelas akibat tekanan
85
MESIN KERJA KAYU
2) Mengampelas Kerangka
Bila kita
inginmengampelas
bentuk kerangka
maka kita harus
memakai landasan
kerangka dasar
tambahan, agar
mesin tidak
tergelincir jatuh
d a n merusakkan benda kerja.
Gambar 4.15. Mengampelas benda kerja berbent uk
Kerangka

berikut:
(3) P a s a n g l a h landasan kerangka dasar
tambahan agar supaya mesin tidak tergelincir.
(6) Ampelaslah kerangka dengan hati-hati, karena mesin akan
(7) Perhatikanlah pula tekanan-tekanan yang Anda gunakan pada
mesin.
ketempat semula.
86
MESIN KERJA KAYU
3) Mengampelas Sisi Tebal
Kita bekerja pada arah vertikal, maka dibutuhkan beberapa

lembar papan sebagai sarana bantu.Mesin ampelas yang sudah
diatur rapi, diletakkan horisontal dengan pita ampelas
menghadap ke arah kita. Mesin ini kemudian
dijepit dengan hati-hati dengan meja kerja
agar arah kerja sabuk ampelas tidak terganggu. Berilah
landasan di muka pits ampelas dan jepit dengan meja kerja juga.
Lihat pada gambar berikut.

berikut:
tambahan agar supaya mesin tidak
tergelincir.
(6) Ampelaslah kerangka dengan hati-hati, karena mesin akan
87
MESIN KERJA KAYU
(7) Perhatikanlah pula tekanan-tekanan yang Anda gunakan

pada mesin.
(8) Bersihkan tempat kerja apabila sudah selesai dan
4) Pengampelasan bebas dan pembentukan

Pengampelasan bebas
memerlukan perlengkapan
standar untuk memegang
mesin dan bekerja
dengan pita ampelas
menghadap ke atas.
Dengan posisi ini, kita
dapat dengan bebas
Mengampelas dan
Gambar 4.17.
membentuk benda kerja secara mengatur tekanan benda
bebas.
kerja pada mesin dan
mengarahkannya.
Hati-hati dengan cara bekerja seperti ini; pergunakanlah kaca mata
pengaman.
berikut:
(2) Letakkan benda kerja diatas meja kerja dan jepit
atau beri penahan belakang.
tambahan agar supaya mesin tidak
tergelincir.
(4) Ambil mesin ampelas dan pasanglah ban ampelas
yang sesuai ukuran kekasarannya.
(5) Hubungkan dengan sumber listrik dan hidupkan
mesin.
(6) Ampelaslah kerangka dengan hati-hati, karena mesin
akan selalu bergerak ke depan.
88
MESIN KERJA KAYU

pada mesin.
ketempat semula.
e. Data teknik
Data-data yang penting kita ketahui adalah:

(1) Tipe mesin dan ukuran pita ampelas, biasanya dicantumkan
sebagai berikut, misalnya: mesin Tipe MBH 50 560 x 100
mm, berarti mesin ampelas dengan tipe MBH 50 dan
pita/sabuk ampelas berukuran lebar 100 mm dan
panjang 560 mm.
(2) Ukuran bidang ampelas yang dimiliki oleh mesin.
(3) Kecepatan gerak pita ampelas per menit.
(4) Catu daya, tegangan dan keterangan lain tentang motor.
(5) Berat bersih dari mesin.
f. Keselamatan Kerja Mesin Ampelas Ban

(1) Periksalah pita ampelas sesuai dengan arah anak
panah dan kedudukan harus berada di tengah-tengah
rol
(2) Hidupkan mesin sebelum mengenai /menempel kepada
benda kerja
(3) Peganglah erat-erat terutama pada mesin ampelas pita
(4) Jangan terlalu ditekan pada saat pengoperasian mesin
ampelas, motor bisa terbakar
(5) Hati-hati khususnya pada mesin ampelas pita yang
mengakibatkan pita ampelas menjadi robek diantaranya:
mengampelas sudut kayu
mengampelas sambungan kayu
mengampelas ke 2 pertemuan yang tidak sama rata
(6) Jangan terlalu menekan pada kayu pekerjaan sewaktu
89
MESIN KERJA KAYU
menggunakan mesin ampelas tangan pita yang dapat

mengakibatkan cowakan hasil permukaan yang tidak
rata (gelombang).
g. Jenis-jenis mesin ampelas ban / sabuk

Mesin ampelas sabuk besar, digunakan untuk bidang-bidang yang
lebar.
Gambar 4. 18. Mesin ampelas sabuk besar
Mesin ampelas sabuk kecil, digunakan untuk pekerjaan yang

ringan dan praktis.
Gambar 4.19 Mesin ampelas sabuk kecil
Mesin ampelas ban untuk sponing / sudut , digunakan

untuk mengampelas bidang-bidang lipatan pada sponing
/ sudut (misalnya pintu).
90
MESIN KERJA KAYU
Gambar 4.20. Mesin am pelas ban untuk sponing / sudut
2. Mesin ampelas finishing (Finishing sander)
Mesin ampelas ini dapat

digunakan untuk membantu
menghaluskan permukaan
benda yang mengalami pelapisan
akhir, khususnya dalam pekerjaan
finishing kayu, mesin ini tersedia
dalam bermacam-macam model,
fungsi, bentuk dan kapasitasnya.
91
MESIN KERJA KAYU
Gambar 4.21. Mesin ampelas finishing (Finishing sander)
Keterangan gambar :
1. Pegangan
2. Sakelar utama
3. Motor
4. Arang karbon / Carbon Brushes
5. Kipas
6. Penjepit kertas ampelas
7. Karet / bantalan ampelas
8. Laker / Bearing
Perlengkapan lain yang dibutuhkan tinggal kertas ampelas saja,

dengan nomor kekasaran sesuai dengan keperluan.
92
MESIN KERJA KAYU
a. Petunjuk umum
Kertas ampelas yang kita beli dipasaran, kadang tidak dapat secara
langsung kita pasangkan pada mesin karena ukurannya. Ukuran
kertas gosok dibagi menjadi 3 bagian sama besar, dan satu
bagian cukup untuk sekali pasang kedalam mesin ampelas. Kita
harus memotongnya dulu agar sesuai dengan ukuran yang
dibutuhkan oleh mesin. Untuk pemotongan kertas ampelas ini,
dibuatkan pola potong agar terdapat hasil maksimal tanpa banyak
sisa.
b. Pemasangan kertas ampelas pada mesin.

Pilihlah deng an baik j enis kert as ampelas, ukuran k ekasaran
dan tujuan penggunaannya. Potonglah kertas ampelas tersebut
sesuai dengan ukuran yang dibutuhkan. Tekanlah penjepit bagian
muka, masukkan ujung kertas ampelas dan jepitlah. Kemudian
balikkan mesin serta tekan penjepit bagian belakang. Tekanlah
93
MESIN KERJA KAYU
penjepit bagian depan dan belakang agar bisa menjepit kertas

ampelas dengan kencang.
Gambar 4.22. Memasang kertas am pelas pada mesin.
c. Bekerja dengan mesin ampelas finishing

Letakkan benda kerja di atas meja kerja dan bersihkan
permukaannya lebih dahulu. Periksalah dahulu apakah benda
kerja sudah terbebas dari paku atau benda tajam yang dapat
merobek kertas ampelas.
Pasanglah kertas ampelas pada mesin, sambungkan mesin dengan
sumber listrik dan hidupkan mesin dengan menekan sakelar utama.
Bila ingin bekerja sebaiknya tekanlah pula tombol pengunci sakelar.
Jalankan mesin di atas permukaan benda kerja tanpa terlalu
ditekan. Pada pengampelasan dengan air, harap diperhatikan bahwa
jenis kertas ampelas yang dipakai tahan terhadap air dan saat bekerja
harus berhati-hati. Jangan sampai air memercik dan masuk ke dalam
mesin.
94
MESIN KERJA KAYU
Gambar 4.23. Pengampelasan

bidang
Gambar 4.24 Pengampelasan

bidang kecil pada benda kerja
Gambar 4.25 Pengampelasan

bidang diatas kepala (langit-langit)
Gambar 4.26. Pengampelasan

pada bidang yang bulat
95
MESIN KERJA KAYU
d. Jenis-jenis mesin ampelas finishing
Mesin ampelas finishing yang

ringan untuk home industri.
Wanita dapat dengan mudah
memakainya
Gambar 4. 26. Mesin ampelas untuk home industri.
Mesin ampelas finishing yang dipakai

oleh tukang cat. Dapat diganti
dengan macam-macam pelat dasar
sesuai dengan keperluan.
Gambar 4. 27. Mesin ampelas untuk tukang cat.
Mesin ampelas finishing dengan

gerak kerja lurus (straight line
sanding motion) tanpa lamel
arang di dalamnya.
Gambar 4.28. Mesin ampelas dengan gerak kerja lurus.
96
MESIN KERJA KAYU
Mesin ampelas finishing dengan penghisap debu.
Gambar 4.29. Mesin ampelas dengan penghisap debu.
Mesin ampelas finishing dengan tenaga penggerak angin (

pneumatik).
Gambar 4.30. Mesin ampelas finishing

Pneumatik
h. Keselamatan Kerja Mesin Ampelas Finishing

1) Periksalah pita ampelas sesuai dengan arah anak
panah dan kedudukan harus berada di tengah-tengah
rol
2) Hidupkan mesin sebelum mengenai /menempel kepada
benda kerja
3) Peganglah erat-erat terutama pada mesin ampelas pita
4) Jangan terlalu ditekan pada saat pengoperasian mesin
ampelas, motor bisa terbakar
5) Hati-hati khususnya pada mesin ampelas pita yang
97
MESIN KERJA KAYU
mengakibatkan pita ampelas menjadi robek diantaranya:

mengampelas sudut kayu
mengampelas sambungan kayu
mengampelas ke 2 pertemuan yang tidak sama rata
6) Jangan terlalu menekan pada kayu pekerjaan sewaktu
menggunakan mesin ampelas tangan pita yang dapat
mengakibatkan cowakan hasil permukaan yang tidak
rata (gelombang).
3. Mesin ampelas piringan (Disc sander)

Banyak digunakan pada industri
karoseri. Pada industri kayu hanya
digunakan untuk pekerjaan
menghilangkan cat lama (refinishing)
atau untuk menggilapkan permukaan
yang sudah difinishing (polishing).Mesin
ampelas piringan sudut, digunakan
untuk memperbaiki cat pada kisi-kisi jendela
atau pintu.
Gambar 4.32 Mesin ampelas piringan
Mesin ampelas piringan yang

dikombinasikan dengan mesin bor
ringan, pengampelasan karat dan
sekaligus sebagai mesin
penggilap hasil finishing (polishing,
Gambar 4.33. Mesin ampelas mesin poles).
piringan kombinasi
98
MESIN KERJA KAYU
Mesin ampelas piringan yang

dilengkapi dengan pengisap debu.
Gambar 4.34. Mesin ampelas piringan dengan kantong debu
99
MESIN KERJA KAYU
Gambar 4.35. Skema mesin ampelas finishing tipe besar
100
MESIN KERJA KAYU
Gambar 4.36. Skema mesin ampelas finishing tipe kecil
101
MESIN KERJA KAYU
Gambar 4.37. Skema mesin ampelas
102
MESIN KERJA KAYU
Gambar 4.38. Skema mesin ampelas piringan
103
MESIN KERJA KAYU
Gambar 4.39. Skema mesin ampelas tipe polisher
104
MESIN KERJA KAYU
c. Rangkuman
Fungsi utama dari mesin ampelas getar adalah menghaluskan

permukaan kayu / benda kerja yang masih kasar atau sebelum di
finishing.
Banyak sekali mesin ampelas yang beredar dipasaran, mulai
yang sederhana sampai yang digerakkan dengan tenaga angin
(pneumatik).
Tetapi pada dasarnya, dapat kita bagi dalam 3 macam, yaitu:
1. Mesin ampelas ban/sabuk (Portable belt sander)
2. Mesin ampelas finishing (Finishing sander)
3. Mesin ampelas piringan (Disk sander)
Nama bagian-bagian mesin ampelas ban
1) Kabel power
3) Sakelar utama
4) Kerangka dasar
5) Serabut ijuk
6) Silinder muka
7) Rumah motor
8) Roda pengatur silinder muka
9) Roda pengatur ketegangan
10) Ban / sabuk ampelas
11) Kantong serbuk
105
MESIN KERJA KAYU
d. Tugas
1. Amati dan perhatikan dengan seksama peragaan yang

dilakukan instruktur dalam menggunakan mesin ampelas,
kemudian praktekkan sendiri.
e. Tes Formatif

singkat dan jelas !
1. Sebutkan bagian-bagian dari mesin ampelas ban / pita ?

2. Sebutkan bagian-bagian dari mesin ampelas finishing ?
3. Sebutkan fungsi pokok dari mesin ampelas ban / pita ?
4. Sebutkan fungsi pokok dari mesin ampelas finishing ?
5. Jelaskan urutan nomor ampelas dari yang kasar sampai
yang halus ?
1. Nama bagian-bagian mesin ampelas ban
1) Kabel power
3) Sakelar utama
4) Kerangka dasar
106
MESIN KERJA KAYU
5) Serabut ijuk
6) Silinder muka
7) Rumah motor
8) Roda pengatur silinder muka
9) Roda pengatur ketegangan
10) Ban / sabuk ampelas
11) Kantong serbuk
2. Nama bagian-bagian mesin ampelas finishing
1) Kabel power
2) Pegangan
3) Sakelar utama
4) Rumah motor
5) Pegangan muka
6) Penutup (karet getar)
7) Pelat dasar
8) Karet lembaran
9) Kertas ampelas
10) Penjepit kertas ampelas
3. Fungsi pokok mesin ampelas ban / pita untuk mengampelas

permukaan yang cukup luas
4. Fungsi pokok mesin ampelas finishing untuk pengampelasan
yang halus
5. Urutan nomor ampelas adalah sbb :

Kasar : 25 – 30
Sedang: 40 – 60
Halus : 100 – 150
107
MESIN KERJA KAYU
4. Kegiatan Belajar 5. Pengoperasian Mesin Bor Listrik

4) Memahami nama bagian-bagian dari mesin bor
5) Menjelaskan fungsi bagian-bagian dari mesin bor
6) Mengoperasikan mesin mesin bor serta dapat membuat
berbagai macam konstruksi sambungan kayu dengan
menggunakan alat-alat mesin portabel, untuk menunjang
pelaksanaan bangunan interior kapal di lapangan.
b. Uraian Materi
1. Pengenalan Umum
Mesin bor tangan digunakan
untuk membor, membuat
lubang pada kayu, besi, plastik,
beton atau bahan lain. Jenis
bahan benda kerja tersebut
menentukan jenis mata bor
yang digunakan. Mesin bor
hanya merupakan sarana
pemutar mata bor, alat upam, alat
Gambar 5.1. Mesin Bor Tangan
Listrik Tanpa Kabel gosok, alat pencampur dan lain-
lain.
Tetapi pada dasarnya, dapat kita bagi dalam 3 macam, yaitu:
4) Mesin bor tangan listrik untuk kayu
5) Mesin bor tangan listrik untuk besi
6) Mesin bor tangan listrik untuk beton
108
MESIN KERJA KAYU
Mesin bor tangan listrik ini digunakan untuk membor /

melubang benda kerja sebelum dirangkai, atau untuk
memfersing lubang yang sudah ada.
Gambar 2. Mesin ampelas
Gambar 5.2. Bagian Mesin Bor Tangan Listrik
Keterangan gambar :
1. Pegangan
2. Sakelar
3. Pengunci sakelar
4. Karbon brush
5. Laher (bearing)
6. Motor
109
MESIN KERJA KAYU
7. kipas
8. Gigi
9. Rahang
10. Cengkam
11. Mata bor
12. Penentu kedalaman bor.
2. Alat-alat perlengkapan mesin bor tangan
a. Mata
bor
Mata bor digunakan untuk membuat lubang pada kayu, besi, plastik,
mika dan lain-lain.
P r i n s i p n ya : j e n i s m a t a b o r
harus disesuaikan dengan
kekerasan bahan yang akan
dibor. Contoh pada gambar di
samping: mata bor untuk kayu.
Gambar 5.3. Mata Bor

Kayu
b. Alat pemutar sekrup (obeng)

Alat perlengkapan ini digunakan
untuk mengencangkan atau melepas
sekrup.
Gambar 5.4. Obeng Pemutar Skrup
110
MESIN KERJA KAYU
c. Alat
pengaduk
Alat tambahan ini digunakan
untuk mengaduk cat, bahan
finishing, atau campuran
adonan lainnya. Kecepatan
putar mesin pemutarnya
harus rendah.
Gambar 5.5. Alat

Pengaduk
d. Piringan ampelas
Mesin bor tangan dapat pula
digunakan untuk mengampelas,
dengan menambahkan alas
berpiringan ampelas.
Gambar 5.6. Piringan Untuk Ampelas
e. Alat pemutar sekrup heksagon

Alat ini banyak
digunakan pada
pertukangan besi atau
karoseri.
111
MESIN KERJA KAYU
Gambar 5.7. Alat Pemutar Skrup Hexagon
f. Alat tambahan pemegang mata sekrup

Bil a ing in m eng ubah
uk ur an at au jenis mata
sekrup diatas, kita harus
melepas dan
menggantinya. Dengan
alat pemegang
tersebut, kita hanya mengganti ujungnya saja tanpa
melepas keseluruhan
Gambar 5.8 Alat Pemegang Skrup
3. Data-data teknis mesin bor

Sebuah mesin bor adalah mesin tangan pertama yang di
butuhkan di rumah. Ringan dan mudah penggunaannya
serta banyak diperlukan pada pekerjaan di rumah, misalnya
untuk pemasangan instalasi, elektronik, pertukangan dan
untuk pekerjaan besi ringan.
Ukuran mesin bor ditentukan oleh ukuran kapasitas
penjepit (chuck)nya, yang jug a m enentuk an diam et e r
m at a bor yang digunakan. Uk ur an yang biasa
digunakan untuk rumah tangga adalah 1/4 sampai dengan
3/8 inci (6,35-9,52 mm), sedangkan yang berukuran 1/2
sampai dengan 3/4 inci (12,7 - 19,05 mm) digunakan untuk
industri.
112
MESIN KERJA KAYU
Bentuk pistol pada mesin bor sangat menguntungkan

pemakaiannya. Mesin bor dengan kapasitas lebih dari
1/2 inci haruslah
ditambah dengan
pegangan samping untuk
menahan putaran balik.
Pengoperasian mesin bor
dilakukan dengan menekan
sakelar pada pegangan
bagian belakang.
Gambar 5.9. Mesin bor dengan 2 pegangan. Tampak pada
gambar sakelar utama pada pegangan belakang.
Tabel 5.1. Kapasitas mesin bor, kecepatan putar per menit
dan daya listrik yang dibutuhkan.
Kapasitas mesin Kecepatan putar per

bor Daya menit
1/6 sampai 1/4

1/4 inci (6,35 mm) 0 sampai 2500
PK
1/6 sampai 1/4
3/8 inci (9,52 mm) 0 sampai 1200
PK
1/4 sampai 3/4
1/2 inci (12,7 mm) 0 sampai 600
PK
3/4 inci (19,05 1 sampai 1,5 berkecepatan tetap
mm) PK antara 250 dan 500
Pada kombinasi mesin bor dan pemu tar sekrup, kecepatan

yang digunakan adalah 0 sampai 850 putaran per menit
(dapat diatur). Sedang kombinasi mesin bor tumbuk untuk
beton (hammer), kecepatan sentakan pukulannya adalah 0
sampai 34 pukulan per menit. Mesin bor kombinasi yang serba
guna biasanya menggunakan daya sebesar 1/3 PK.
113
MESIN KERJA KAYU
Penggunaan gigi-gigi dan transmisi gerak pada as pemutar sangat

baik, karena tekanan kerja tidak langsung berpengaruh pada motor
penggeraknya.
1). Jenis mata bor dan fungsinya

Mata bor adalah alat yang paling ideal untuk membuat lubang
yang rapih dan presisi. Bisa digunakan pada bahan kayu, plastik
ataupun logam. Banyak jenis dan ukuran lubang yang bisa dibuat
dengan menggunakan bor, akan tetapi dengan
mempertimbangkan ukuran lubang dan jenis bahan kita perlu
menggunakan mata bor yang tepat.
Berdasarkan fungsinya, mata bor untuk mesin bor tangan secara
umum dapat dibagi menjadi 2, yaitu :
Mata bor untuk membor bahan yang lunak, seperti kayu,
aluminium, plastik dan bahan sintetik lainnya.
Mata bor untuk membor logam, besi, tembok, beton dan
lainnya.
Gambar 5.10. Bagian mata bor
Beberapa jenis mata bor yang biasa digunakan untuk membor kayu,
yaitu:
114
MESIN KERJA KAYU
a. Bor spiral tanpa senter

Digunakan untuk membuat lubang
tidak tembus. Baik untuk membor
kayu lunak atau keras. Karena bor ini
tanpa senter, maka untuk ketepat-
annya, sebaiknya as lubang yang
akan dibor dititik dahulu dengan drip
paku.
Gambar 5.10.1. Mata bor spiral tanpa senter

b. Bor spiral dengan senter
Digunakan untuk membor
lubang tembus dan tidak tembus.
Bilamana digunakan untuk lubang
tembus, sebaiknya, bagian bawah
benda kerja dilandasi dengan
papan. Dikenal sebagai mata bor
kayu dengan ujung mata bor
runcing pada bagian tengahnya dan pisau pengiris pada bagian
kelilingnya. Ujung runcing di tengah berfungsi untuk menjaga
agar mata bor tetap lurus sehingga lubang yang dihasilkan
presisi dan dengan ∅ yang sama. Ukuran ∅ yang tersedia sekitar
6-15mm.
Gambar 5.11. Mata bor spiral dengan senter

c. Bor spiral bertingkat
pembenam kepala sekrup secara
langsung.
115
MESIN KERJA KAYU
Gambar 5.12. Mata bor spiral bertingkat
d. Bor versink
Digunakan untuk memperbesar lubang tanam kepala sekrup.

Terdapat 2 macam konstruksi mata bor, yaitu:
Bor versink dengan konstruksi
tunggal. Mata bor ini bersudut 90°
pada ujungnya dan berfungsi untuk
membuat lubang 45° terhadap
permukaan kayu. Biasanya dipakai
pada saat membuat lubang untuk
kepala sekrup agar permukaan
sama rata dengan kayu. Mata bor ini
bisa berdiri sendiri dan ada juga yang
terpasang langsung dengan mata bor
utama untuk membuat lubang
sekrup.
Bor
versink dengan konstruksi
kombinasi, yang dapat disambung
kan dengan mata bor spiral untuk
pemakaian langsung.
116
MESIN KERJA KAYU
Gambar 5.13. (A) Mata bor versink dengan konstruksi tunggal, (B)
mata bor versink dengan konstruksi kombinasi, (C) hasil
pemboran bor masing-masing serta pembenaman sekrup
pada kayu.
e. Bor besi
Bor ini banyak dipakai oleh tukangtukang besi, karoseri,
konstruksi besi. Tetapi, bor ini
juga dapat digunakan untuk
pekerjaan kayu, terutama untuk
membor kepala kayu. Mesin
tangan hanya dapat digunakan
untuk membor dengan diameter 1
mm sampai 10 mm saja. Pada
Gambar 5.14. Mata bor diameter di atasnya harus
besi
digunakan mesin permanen.
f. Bor beton
Dirancang untuk membuat lubang pada tembok, beton atau batu.
Digunakan dengan mesin bor pada setelan martil (gerakan bor
bergetar seperti ketukan martil) dan pada ujung mata bor
terdapat logam keras sebagai pemotong. Biasanya tersedia
dalam ∅ 4-15mm dan mata bor lebih panjang dari pada twist bit
(300 - 400mm).
117
MESIN KERJA KAYU
Bor beton berbentuk seperti bor spiral, u j u n g n ya

dilengkapi dengan 2
b u a h pelat pisau yang
berukuran sedikit lebih
lebar dar i pada
diameter batangnya.
Pelat pisau ini
m e m b u at b a t a ng bo r
bebas bergerak sehingga pemutaran lebih ringan.
Gambar 15. Mata bor beton
g. Bor gergaji lubang

Lebih tepat mungkin kita sebut
gergaji lubang karena bentuk
mata bornya yang seperti
gergaji dengan diameter yang
bisa disesuaikan dengan
kebutuhan. Berdiameter antara
25 - 60mm.
Gambar 5.16. Mata bor gergaji lubang
Pemilihan mata bor harus selalu sesuai dengan fungsi

utamanya yaitu pemboran logam atau kayu maupun beton.
Kemudian, barulah kita pilih jenis konstruksi mata bor yang
sesuai dengan tujuan penggunaannya sehingga
menghasilkan lubang yang rapi dan tepat. Pemilihan ukuran
diameter batang bor selalu harus berorientasi pada batasan jepit atau
cengkam (chuknya) maksimum dari mesin bor tersebut.
118
MESIN KERJA KAYU
Data-data mesin bor tangan listrik yang sering dicantumkan adalah :

a. Model : m enyat ak an nomor m odel, t ipe
m esin
dan kadang-kadang nomor indentifikasi
pabrik.
b. Kapasitas : menyatakan kemampuan bor untuk
membor sampai ketebalan kayu yang
ditentukan.
c. Motor : menyatakan daya dan arus yang
dikonsumsi oleh mesin tersebut.
d. Kecepatan putar (tanpa beban) : kecepatan berputar motor
tanpa
beban
e. Panjang : panjang ukuran mesin
f. Berat netto : berat mesin sendiri.
g. Berat bruto : berat mesin dengan perlengkapannya
serta
kemasannya.
h. Panjang kabel : panjang kabel elektrik yang disertakan.
2) Jenis-jenis mesin bor tangan listrik yang lain :

a. Mesin bor pistol biasa
Digunakan untuk rumah tangga
a t a u hobi. Ringan dan berdaya rendah.
Gambar 5.17. Mesin bor pistol biasa
119
MESIN KERJA KAYU
b. Mesin bor berpegangan dobel

- Bentuk mesin ini
termasuk mesin bor yang
berdaya rendah
- serta ringan.
Gambar 5.18. Mesin bor berpegangan dobel
- Jenis menengah dan

berdaya sedang.
- Jenis untuk pekerjaan

berat dan ber daya
besar. Banyak
digunakan untuk industri
dan pekerjaan bangunan.
120
MESIN KERJA KAYU
c. Mesin bor dengan dua kecepatan
Mer upak an jenis r ing an dengan 2 kecepatan yang dapat

dipilih. Sangat m e n g u n t u n g k a n untuk pekerjaan rumah
t a ng g a , h o b i a t a u i nd u s t r i kecil.
Gambar 5.19. Mesin bor dengan dua kecepatan
d. Mesin bor sudut

Dapat digunakan untuk membor pada
t em p at yang s em p it .
S e be n ar n ya mesin bor ini adalah
mesin bor yang berpegangan D
yang dilengkapi dengan kepala
siku.
Gambar 5.20. Mesin bor untuk sudut
e. Mesin bor kombinasi
Mesin bor yang sekaligus

dapat dipakai untuk
memasang sekrup dan baut
t ap, deng an j alan
m engubah k e c e p at an a r a h
putar u n t uk m e m buka
sekrup.
Gambar 5.21. Mesin bor kombinasi
121
MESIN KERJA KAYU
f. Mesin bor pemutar sekrup
Merupakan mesin khusus

yang digunak an untuk
m em asang dan m em buka
sekrup, sehingga putarannya bisa
ke kiri dan kanan.
Gambar 5.22. Mesin bor pemutar skrup

h. Mesin bor tembok / beton rotary hammer drill
Mesin bor yang sekaligus dapat dipakai untuk membor
tembok maupun beton mempunyai dua jenis yaitu :
Impack drill, jenis ini akan

lebih cocok dibandingkan
dengan
bor biasa, karena mata
bornya berputar dan
memukul sedang bor biasa
mata bor hanya bergerak
stabil. Jenis bor ini
biasanya dapat disetel
menjadi bor biasa
dengan menekan/
memindahkan tuas yang
ada.
122
MESIN KERJA KAYU
Hammer drill, mesin bor

tembok ini bergerak maju
mundur (memukul). Mesin
bor tembok jenis ini lebih
efektif dibandingkan
dengan impack drill
karena bor tidak perlu
ditekan dengan kuat.
Gambar 5.23. Mesin bor beton
i. Mesin bor tanpa kabel (cordless drill)
Mesin bor ini merupakan mesin

khusus tanpa menggunakan kabel
digunakan untuk pekerjaan yang
ringan-ringan saja dikarenakan
sumber listriknya menggunakan
bateray.
Gambar 5.24. Mesin bor tanpa kabel
4. Fungsi Mesin Bor Tangan Listrik

Fungsi utama dari mesin bor tangan listrik adalah untuk
melubang permukaan kayu / benda kerja dan mengaduk
bahan cat serta untuk mengampelas permukaan benda
kerja.
123
MESIN KERJA KAYU
5. Keselamatan kerja dalam menggunakan mesin bor

1) Pilihlah mesin bor sesuai dengan fungsinya (ukuran,
diameter dan fungsi)
2) Mata bor harus terpasang sesuai dengan kebutuhan
3) Kabel terhubung harus berisi 3 kabel, salah satunya
berfungsi sebagai ground dan harus terpasang.
4) Jangan melepas bor dari kayu pekerjaan dalam keadaan
berhenti.
5) Usahakan benda yang di bor/lubang dalam keadaan
dian (tidak bergerak).
6) Hindarikan/jauhkan anggota badan dari putaran mesin.
6. Cara Menggunakan Mesin Bor Tangan Listrik
a. Pemboran lubang
tembus
Pemboran lubang tembus berhasil
baik kalau bagian bawah benda tidak
rusak terkoyak. Untuk menghindari
it u, k it a dapat member i alas pada
benda kerja. Ketepatan as lubang
dapat kita peroleh dengan menitik
dulu as lubang yang akan kita bor
dengan drip. Kedudukan mesin bor
harus tegak lurus, bagi yang belum ber-
pengalaman dapat menggunakan pe-
nyiku sebagai pedoman. Perlu
menjadi perhatian didalam pengeboran
sering terjadi kesalahan-kesalahan yang
dilakukan oleh operator diantaranya
adalah jalannya terlalu cepat,
penakananmesin terlalu kuat dan
Gambar 5.25 Cara Mengebor sebagainya.
Tembus
124
MESIN KERJA KAYU

(1) Siapkan kayu pekerjaan yang akan di bor / lubang
(2) Letakkan benda kerja diatas meja kerja dan jepit agar tidak
bergeser.
(3) Jangan lupa memberi alas kayu untuk mencegah
kerusakkan benda kerja yang dilubang.
(4) Ambil mesin bor tangan listrik dan pasanglah mata bor yang
sesuai dengan ukuran diameternya.
(6) Borlah tepat pada as titik yang sudah diberi tanda dengan
kraspen.
(7) Perhatikanlah pula dengan putaran awal mesin jangan langsung
menggunakan kecepatan tinggi.
(8) Untuk mengontrol kelurusan dan kesikuannya bisa dibantu dengan
menggunakan penyiku agar hasilnya baik.
5) Mengebor Lubang Tidak Tembus

Membuat lubang tidak
tembus dengan ukuran
kedalaman tertentu dapat
dilakukan dengan 2 cara,
yaitu:
Dengan kelos pembatas,
kemunculan mata bor sesuai
dengan kedalaman lubang
yang diinginkan (t).
Gambar 5.26. Mengebor tidak tembus dengan kelos pembatas
Tuas pembatas; ujung mata bor dan ujung tuas pembatas

berselisih t (kedalaman lubang yang diinginkan)
125
MESIN KERJA KAYU
Gambar 5.27. Mengebor tidak tembus dengan tuas pembatas

berikut:
(1) Siapkan kayu pekerjaan yang akan di bor / lubang
(2) Letakkan benda kerja diatas meja kerja dan jepit agar tidak
bergeser.
(3) Ambil mesin bor tangan listrik dan pasanglah mata bor yang
sesuai dengan ukuran diameternya serta pasang klos kayu
atau tuas pembatas.
(5) Borlah tepat pada as titik yang sudah diberi tanda dengan
kraspen.
(6) Perhatikanlah pula dengan putaran awal mesin jangan langsung
menggunakan kecepatan tinggi.
(7) Untuk mengontrol kelurusan dan kesikuannya bisa dibantu dengan
menggunakan penyiku agar hasilnya baik.
c. Mengebor Tembok Beton

Untuk membor lubang pada tembok batu
atau beton, kita gunakan mesin bor
tumbuk (hammer drill). Tumbukan
bekerja searah dengan poros kerja mata
bor. Mata bor tetap berputar. Pada

Gambar 5.28. Mengebor Tembok pemboran lantai atau dinding, dapat
Beton.
kita gunakan air sedikit untuk
membasahi dinding agar serbuk dan serpihan batu tidak
126
MESIN KERJA KAYU
berhamburan. Air itu juga sebagai pendingin mata bor. Untuk

pemboran beton harus digunakan mata bor khusus yaitu mata
bor beton.
berikut:
(1) Berilah tanda titik pada tembok beton yang akan dibor
dengan menggunakan drip atau paku beton.
(2) Ambil mesin bor tangan listrik dan pasanglah mata bor
yang sesuai dengan ukuran diameternya serta
kencangkan.
(4) Borlah tepat pada as titik yang sudah diberi tanda
dengan drip atau paku beton.
(5) Perhatikanlah pula dengan putaran awal mesin jangan
langsung menggunakan kecepatan tinggi agar tidak melesat.
(6) Untuk mengontrol kelurusan dan kesikuannya bisa dibantu
dengan menggunakan penyiku agar hasilnya baik.
d. Menyekrup dan Memasang Baut

Mengubah fungsi mesin bor menjadi
alat pemutar sekrup, harus dengan
mengubah kecepatan putarnya. Pada
mesin bor tertentu, terdapat sakelar
yang dapat mengubah kecepatan bor
(kecepatan membor dan kecepatan
memutar sekrup). Penyekrupan dan
pembukaan sekrup. Pertama-tama, kita
Gambar 5.29. Bagian untuk merubah harus memasang mata pemutar sekrup
kecepatan
pada mesin. Masukkan sekrup sedikitpada
benda kerja: putar dengan mesin
sampai sekrup terbenam. Untuk melepas
sekrup kita harus mengubah arah putar
mesin lebih dahulu.
127
MESIN KERJA KAYU
Gambar 5.30. Sakelar untuk merubah arah

putaran mesin
Gambar 5.31. Penyekerupan dengan mesin bor

berikut:
a) Siapkan benda kerja yang akan di sekerup / pasang
baut.
b) Ambil mesin bor tangan listrik dan pasanglah mata bor
yang sesuai dengan kebutuhannya.
c) Hubungkan dengan sumber listrik dan hidupkan
mesin.
d) Perhatikanlah pula dengan putaran awal mesin jangan
langsung menggunakan kecepatan tinggi agar tidak lepas.
128
MESIN KERJA KAYU
e. Mengampelas
Mesin bor dapat digunakan sebagai alat pemutar piringan
ampelas. Pengendalian tekanan pengampelasan diatur oleh
gerakan tangan. Pe -
ngendalian ampelas secara
vertikal kurang
menguntungkan, karena te -
kanan tangan mudah berubah-
ubah dan gerakan-gerakan alat
tidak mungkin sejajar.
Gambar 5.32. Pengampelasan vertikal
Sebab itu, kita

gunakan alat itu pada
arah horisontal. Mesin
kita jepit pada meja
kerja dan kita
menggerakkan benda
kerja dengan bebas
pada meja penopang.
Gambar 5.33. Pengampelasan horisontal
129
MESIN KERJA KAYU

berikut:
(10) Letakkan benda kerja diatas meja kerja dan jepit
atau beri penahan belakang.
(11) A t a u jepitlah mesin bor tersebut pada
meja kerja untuk mengampelas bagian
tepinya.
mesin.
pada mesin.
f. Mengupam
Mesin bor juga dapat
digunakan sebagai alat untuk
menggosok (membuat gilap) benda
kerja sesudah difinishing.
Gambar 5.34 Mengupam dengan

mesin bor

(1) Siapkan benda kerja yang akan digosok.
(2) Ambil mesin bor tangan listrik dan pasanglah
piringangan untuk menggosok serta kencangkan.
mesin.
(4) Gosoklah benda kerja dengan hati-hati, karena mesin
akan selalu bergerak.
130
MESIN KERJA KAYU

pada mesin.
g.Menggerinda
Pekerjaan ini hanya dilakukan kalau kita tidak mempunyai alat

gerinda khusus.
Mesin digunakan sebagai pemutar batu gerinda untuk
menghaluskan sisa bahan pada pekerjaan las, atau untuk
menghilangkan lapisan karat pada besi.
Gambar 5.35. Menghilangkan lapisan karat dengan gerinda

berikut:
(1) Siapkan benda kerja yang akan di gerinda
(2) Letakkan benda kerja diatas meja kerja dan jepit agar
tidak bergeser.
(3) Ambil mesin bor tangan listrik dan pasanglah piringang
yang sudah diberi dengan kertas gosok.
131
MESIN KERJA KAYU
(5) Perhatikanlah pula dengan putaran awal mesin jangan

langsung menggunakan kecepatan tinggi.
h. Mengaduk
Penggunaan mesin bor sebagai alat untuk mengaduk adonan

(mixer) hanya mungkin bila kecepatan putarnya dapat diatur
menjadi lebih rendah.
Bila kecepatan putarnya masih terlalu tinggi, maka bahan
yang diaduk akan berhamburan.
Gambar 5.36. Pengadukan dengan mesin bor

berikut:
(1) Siapkan bahan yang akan di aduk
(2) Ambil mesin bor tangan listrik dan pasanglah batang
pengaduk serta kencangkan dengan kuncinya.
(4) Aduklah dengan pelan dan perhatikanlah pula dengan
putaran awal mesin jangan langsung menggunakan
kecepatan tinggi.
132
MESIN KERJA KAYU
Gambar 5.37. Skema mesin bor tangan listrik
c. Rangkuman
Pengoperasian mesin bor tangan akan menghasilkan goncangan

dan getaran yang ditimbulkan oleh mesin. Penggunaan mesin bor
133
MESIN KERJA KAYU
tangan sangat banyak sehingga cocok bila digunakan untuk

membuat pola seperti membuat lubang tembus, lubang tidak
tembus, menggerinda, mengamplas dan mengupam.
Fungsi utama dari mesin bor tangan listrik adalah untuk

melubang permukaan kayu / benda kerja dan mengaduk bahan
cat serta untuk mengampelas permukaan benda kerja.
Khusus untuk bor tembok, ada 2 jenis yaitu :
Impack drill berputar sambil memukul
Hammer drill berputar maju mundur sendiri.
Beberapa bagian penting pada mesin bor ini ialah :

Chuck (cengkam),
kunci,
penjepit,
pelat pengail,
lubang sirkulasi,
sakelar utama,
kunci sakekelar,
pegangan,
kabel power.
Pekerjaan lain yang dapat dikerjakan dengan
mengkombinasikan jenis mata bornya, diantaranya adalah
sebagai berikut :
Menyekerup
Mempoles
Menggerinda
mengaduk
Mesin bor ini dapat dioperasikan dengan benar, asalkan
semua prosedur keselamatan kerja ditaati dan sesuai dengan
fungsi, jenis bor, dan mata bornya.
134
MESIN KERJA KAYU
d. Tugas
Amati temanmu yang sedang mengebor tembok, apakah sudah

benar yang digunakan mata bornya dengan menggunakan
mata bor beton ?
e. Tes Formatif

singkat dan jelas !
1. Sebutkan bagian-bagian dari mesin bor listrik !

2. Jelaskan cara mengebor tidak tembus !
3. Sebutkan jenis dan fungsi mata bor !
4. Selain fungsi pokok dari mesin bor listrik, sebutkan
pekerjaan lain yang dapat dikerjakan dengan mesin tersebut!
5. Jelaskan prinsip keselamatan kerja pada mesin bor listrik !
Bagian-bagian dari mesin bor listrik adalah sebagai berikut :
1) Chuck (penjepit mata bor / cengkam)

2) Kunci penjepit
3) Pelat pengait
4) Lubang sirkulasi / rumah motor
5) Sakelar utama
6) Kunci sakelar
135
MESIN KERJA KAYU
7) Pegangan kabel listrik

8) Kabel power
1. Langkah –langkah didalam mengebor tidak tembus adalah :
Membuat lubang tidak

tembus dengan ukuran
kedalaman tertentu dapat
dilakukan dengan 2 cara,
yaitu:
Dengan kelos pembatas,
kemunculan mata bor sesuai
dengan kedalaman lubang
yang diinginkan (t).
Gambar. Mengebor tidak tembus dengan kelos pembatas
Tuas pembatas; ujung mata

bor dan ujung tuas pembatas
berselisih t (kedalaman lubang
yang diinginkan
Gambar. Mengebor tidak

tembus dengan tuas pembatas

berikut:
a. Siapkan kayu pekerjaan yang akan di bor / lubang
b. Letakkan benda kerja diatas meja kerja dan jepit agar
tidak bergeser.
c. Ambil mesin bor tangan listrik dan pasanglah mata bor
yang sesuai dengan ukuran diameternya serta pasang
klos kayu atau tuas pembatas.
136
MESIN KERJA KAYU
d. Hubungkan dengan sumber listrik dan hidupkan mesin.

e. Borlah tepat pada as titik yang sudah diberi tanda
dengan kraspen.
f. Perhatikanlah pula dengan putaran awal mesin jangan
langsung menggunakan kecepatan tinggi.
g. Untuk mengontrol kelurusan dan kesikuannya bisa dibantu
dengan menggunakan penyiku agar hasilnya baik.
2. Jenis mata bor dan fungsinya

Mata bor adalah alat yang paling ideal untuk membuat lubang yang
rapih dan presisi. Bisa digunakan pada bahan kayu, plastik ataupun
logam. Banyak jenis dan ukuran lubang yang bisa dibuat dengan
menggunakan bor, akan tetapi dengan mempertimbangkan ukuran
lubang dan jenis bahan kita perlu menggunakan mata bor yang tepat.
Berdasarkan fungsinya, mata bor untuk mesin bor tangan secara
umum dapat dibagi menjadi 2, yaitu :
Mata bor untuk membor bahan yang lunak, seperti kayu,
aluminium, plastik dan bahan sintetik lainnya.
Mata bor untuk membor logam, besi, tembok, beton dan lainnya.
Gambar. Bagian mata bor
137
MESIN KERJA KAYU
Beberapa jenis mata bor yang biasa digunakan untuk membor kayu,
yaitu:
d. Bor spiral tanpa senter
tidak tembus. Baik untuk membor
kayu lunak atau keras. Karena bor ini
tanpa senter, maka untuk ketepat-
annya, sebaiknya as lubang yang
akan dibor dititik dahulu dengan drip
paku.
Gambar. Mata bor spiral tanpa senter

e. Bor spiral dengan senter
Digunakan untuk membor
lubang tembus dan tidak
tembus. Bilamana digunakan
untuk lubang tembus,
sebaiknya, bagian bawah
benda kerja dilandasi dengan
papan. Dikenal sebagai mata
bor kayu dengan ujung mata bor runcing pada bagian tengahnya
dan pisau pengiris pada bagian kelilingnya. Ujung runcing di
tengah berfungsi untuk menjaga agar mata bor tetap lurus
sehingga lubang yang dihasilkan presisi dan dengan ∅ yang
sama. Ukuran ∅ yang tersedia sekitar 6-15mm.
Gambar. Mata bor spiral dengan senter
138
MESIN KERJA KAYU
f. Bor spiral bertingkat

pembenam kepala sekrup
secara langsung.
Gambar. Mata bor spiral bertingkat
d. Bor versink
Digunakan untuk memperbesar lubang tanam kepala sekrup.

Terdapat 2 macam konstruksi mata bor, yaitu:
tunggal. Mata bor ini bersudut 90°
pada ujungnya dan berfungsi untuk
membuat lubang 45° terhadap
permukaan kayu. Biasanya dipakai
pada saat membuat lubang untuk
kepala sekrup agar permukaan
sama rata dengan kayu. Mata bor ini
bisa berdiri sendiri dan ada juga yang
terpasang langsung dengan mata bor
utama untuk membuat lubang
sekrup.

kombinasi, yang dapat disambung
kan dengan mata bor spiral untuk
pemakaian langsung.
139
MESIN KERJA KAYU
Gambar. (A) Mata bor versink dengan konstruksi tunggal, (B) mata
bor versink dengan konstruksi kombinasi, (C) hasil
pemboran bor masing-masing serta pembenaman sekrup
pada kayu.
j. Bor besi
Bor ini banyak dipakai oleh tukangtukang besi, karoseri,
konstruksi besi. Tetapi, bor ini juga dapat digunakan untuk
pekerjaan kayu, terutama untuk membor kepala kayu.
Mesin tangan hanya dapat digunakan untuk membor
dengan diameter 1 mm sampai 10 mm saja. Pada diameter
di atasnya harus digunakan mesin permanen.
Gambar. Mata bor besi
140
MESIN KERJA KAYU
k. Bor beton
Dirancang untuk membuat lubang pada tembok, beton atau batu.
Digunakan dengan mesin bor pada setelan martil (gerakan bor
bergetar seperti ketukan martil) dan pada ujung mata bor
terdapat logam keras sebagai pemotong. Biasanya tersedia
dalam ∅ 4-15mm dan mata bor lebih panjang dari pada twist bit
(300 - 400mm).
Bor beton berbentuk seperti bor spiral, u j u n g n ya
dilengkapi dengan 2
b u a h pelat pisau yang
berukuran sedikit lebih
lebar dari pada
diameter batangnya.
Pelat pisau ini
m e m b u at b a t a ng
bor bebas bergerak
sehingga pemutaran lebih ringan.
Gambar. Mata bor beton
l. Bor gergaji lubang

Lebih tepat mungkin kita sebut
gergaji lubang karena bentuk
mata bornya yang seperti gergaji
dengan diameter yang bisa
disesuaikan dengan kebutuhan.
Berdiameter antara 25 - 60mm.
Gambar. Mata bor gergaji lubang

3. Pekerjaan lain yang dapat dikerjakan dengan mesin bor listrik
adalah :
a. Menyekerup
141
MESIN KERJA KAYU
b. Mengampelas
c. Menggerinda
d. Mengupam
e. Mengaduk
4. Keselamatan kerja dalam menggunakan mesin bor

1) Pilihlah mesin bor sesuai dengan fungsinya (ukuran,
diameter dan fungsi)
2) Mata bor harus terpasang sesuai dengan kebutuhan
3) Kabel terhubung harus berisi 3 kabel, salah satunya
berfungsi sebagai ground dan harus terpasang.
4) Jangan melepas bor dari kayu pekerjaan dalam keadaan
berhenti.
5) Usahakan benda yang di bor/lubang dalam keadaan
dian (tidak bergerak).
6) Hindarikan/jauhkan anggota badan dari putaran mesin.
g. Lembar Kerja Pesrta Didik
Jawablah pertanyaan-pertanyaan yang ada dibawah ini dengan singkat

dan jelas !
1. Jelaskan cara mengeborbeton dengan menggunakan mesin bor

listrik ?
2. Sebutkan data-data teknis yang dibutuhkan pada mesin bor listrik
?
3. Sebutkan jenis-jenis mesin bor listrik yang anda ketahui ?
http://www.tentangkayu.com/2008/03/berbagai-jenis-mata-bor
fungsinya.html#sthash.i4ipC4jn.
142
MESIN KERJA KAYU
5. Kegiatan Belajar 6. Pengoperasian Mesin Frais Atas Tangan

(Router)

1 Memahami nama bagian-bagian dari mesin frais atas tangan
(router / trimmer)
2 Menjelaskan fungsi bagian-bagian dari mesin frais atas
tangan (router / trimmer
3 Mengoperasikan mesin mesin frais atas tangan (router /
trimmer)
tetap, untuk menunjang pelaksanaan bangunan interior kapal
di lapangan.
b. Uraian Materi
A. Pengenalan Umum
Prinsip dasarnya mirip dengan
mesin bor vertikal namun
kepala pisaunya memiliki
bentuk dan desain yang
berbeda. Karena router ini
berfungsi untuk membuat alur
pada permukaan kayu maka
pisau berada pada posisi
vertikal ke arah bawah.
(berbalikan dengan mesin
profile (spindle). Mesin Router
Gambar 6.1. Mesin profil / didesain dengan kecepatan

router
143
MESIN KERJA KAYU
putar (rpm) jauh lebih tinggi dari mesin bor biasa. Mesin-mesin
yang disebutkan di atas adalah dasar dari semua mesin kayu
yang saat ini terdapat di pabrik ataupun perusahaan penjual
mesin. Banyak beberapa desain mesin menggabungkan fungsi
dasar dari mesin di atas sehingga timbul nama mesin baru.
Namun apabila anda sudah mengerti prinsip kerja dari mesin-
mesin di atas akan sangat mudah untuk memahami cara kerja
dari mesin yang lain. Mesin frais tangan digunakan untuk
membuat profil, memingul benda kerja, meratakan
pelapis sintetik (formika), membuat alur dan banyak
pengerjaan lainnya.
Jenis pengerjaan menentukan jenis pisau yang
digunakan, Untuk pembuatan alur, harus digunakan pisau
alur.
1. Nama Bagian-Bagian Mesin Router
Gambar 6.2. Bagian-Bagian Mesin Profil Atas Tangan /

Router
Keterangan gambar :
1. Kabel power
2. Pegangan mesin
144
MESIN KERJA KAYU
3. Pengunci saklar
4. Saklar utama
5. Kunci dan baut pengatur kedalaman pisau
6. Pisau dan poros kerja
7. Rumah – rumah motor
8. Pegangan dan pengunci poros luncur
9. Poros luncur
10. Kunci untuk alat tambahan
11. Alat mesin
2. Perlengkapan mesin frais atas tangan dan penggunaannya

1) Cincin pengganda (copying
ring)
Dipakai untuk pembuatan
benda kerja dengan
menggunakan sablon-sablon
khusus.
Gambar 6.3. Cincin pengganda

2) Pengantar pararel
Digunakan untuk membuat
alur sponing atau atau profil
pada sisi samping benda kerja
yang lurus.
Gambar 6.4. Pengantar paralel
145
MESIN KERJA KAYU
3) Pengatur kehalusan
Digunakan pada pengantar
pararel sebagai tambahan
Gambar 6.5 Pengatur kehalusan agar dapat diatur lebih teliti.
4) Pengantar sisi tebal

Digunakan untuk pekerjaan
berulang, pembuatan profil
atau perataan sisi yang
melengkung tanpa
menggunakan pisau frais atas
tangan berbantalan,
Gambar 6.6. Pengantar sisi tebal
5) Alas dasar penyudut
Digunakan untuk memfrais
atau cember bersudut. Sudut
dapat diatur sampai 45 derajat.
Gambar 6.7. Alas dasar penyudut
6) Pembatas miring (side

fence)
Digunakan untuk memfrais
pada papan lebar sehingga
pengantar pararel dapat
digunakan
Gambar 6.8. Pembatas miring
146
MESIN KERJA KAYU
7) Jangka (circle cutting

device)
Gambar 6.9 Jangka Digunakan untuk memotong

atau mengalur bentuk
lingkaran atau bundar.
B. Fungsi Mesin Frais Atas Tangan (Router)

Fungsi utama dari mesin frais atas tangan router adalah
menghaluskan permukaan kayu / benda kerja yang masih
kasar atau sebelum di finishing.
C. Keselamatan Kerja Mesin Frais Atas Tangan (Router)

2) Periksalah peralatan tambahan dan pisau sesuai dengan
fungsinya
3) Sebelum mesin router dihidupkan pisau tidak boleh
menempel pada kayu pekerjaan
4) Tes dan uji coba terlebih dahulu sebelum bekerja pada
benda kerja yang sebenarnya
5) Pastikan mesin dan alat yang akan dipakai dalam kondisi
siap pakai.
6) Optimalkan peralatan bantu dan pengaman pada mesin
yang dipakai
7) Pada waktu bekerja pakailah peralatan keselamatan kerja
permanen (sepatu, kaca mata, dsb.)
8) Jika mesin tidak terpakai taruh di atas bangku kerja
dengan posisi pisau menghadap ke atas atau pisau
diletakkan dibawah dengan posisi bawah terganjal.
9) Bekerjalah sesuai dengan petunjuk dan langkah kerja.
147
MESIN KERJA KAYU
D. Petunjuk umum penggunaan mesin frais atas tangan

(Router)
Pengetahuan yang harus kita ketahui, adalah
memasang dan melepas pisau, serta mengatur
kedalaman iris pisau.
a) Memasang pisau
Mula-mula kita
tekan bagian
pelat dasar
mendekat ke
rumah-rumah
motor. Kita
keraskan
pegangan
pengunci (8),
sehingga pelat dasar tidak bergerak kembali. Poros
kerja Gambar 10. Pemasangan pisau pisau
(6) muncul dari lubang pelat dasar. Kita buka baut
dengan kunci. Poros kerja ini sebaiknya dibuka
dengan 2 kunci bersama. Kemudian, pisau kita
masukkan ke dalam lubang poros kerja dan
kencangkan kembali. Pegangan pengunci (8) kita
buka lagi, dan poros kerja terbebas sehingga pelat
dasar bergerak menutup poros kerja dan melindungi tangan
kita terhadap pisau.
148
MESIN KERJA KAYU
b) Melepas pisau
Langkah-langkah
pelepasan pisau
sama dengan
pemasangan pisau.
Setelah pelat dasar
tertekan dan
dikencangkan,
buka baut penjepit
pisau dengan kombinasi 2 Gambar 6.11. Pelepasan
pisau kunci poros, lalu lepaskan pisaunya.
Kencangkan baut sedikit agar tidak terlepas, kemudian
kencangkan searah dengan jarum jam. Buka lagi
pegangan pengunci dan simpan kembali kunci dengan baik.
c) Mengatur kedalaman pisau
Pada mesin frais tangan

berskala pengukur,
pengaturan lebih mudah
dilakukan. Hanya perlu
pengaturan baut pembatasnya
sesuai dengan kedalaman
pada skala. Bila tidak
terdapat skala
Gambar 6.12. Menyetel
kedalaman pisau kedalaman pisau
pada mesin atau
karena pisau yang terlalu pendek dan tidak sesuai
dengan skala lagi, maka kita lakukan langkah sebagai
berikut. Kita tekan pelat dasar menuju rumah-rumah
motor, sehingga pisau tersembul. Ukurlah sembul
pisau yang dikehendaki dengan sedikit demi sedikit
mengendorkan pegangan pengunci. Setelah tepat
sembul pisau dengan ukuran yang kita inginkan,
149
MESIN KERJA KAYU
keraskan pegangan pengunci. Kita atur baut pengatur

batas kedalaman iris pisau dulu sebelum pegangan
pengunci kita lepaskan.
E. Data-data teknis mesin frais atas tangan (Router)

Mesin frais atas adalah mesin tangan yang paling lengkap
dan paling bervariasi untuk menyalurkan segala kreasi
pertukangan kecil, kerajinan dan hobi. Mesin tersebut dapat
digunakan untuk pengerjaan kayu, plastik dan logam
lunak. Mengalur, memprofil, mengukir dan sebagainya dapat
dilakukan.
Pada saat memilih mesin ini yang perlu diperhatikan adalah
konstruksi mesin dan kekuatan motornya. Makin besar
pembebanan atau pekerjaan yang dilakukan, makin besar
pulalah ukuran motor yang diperlukan.
Ukuran daya motor yang sering digunakan adalah 3/4
sampai 1,5 daya kuda/PK (1 daya kuda = 736 watt), dan
kecepatan putaran yang didapat 18.000 sampai 35.000
putaran per menit/rpm nya.
Motor yang digunakan dengan daya sebesar 3/4 daya kuda
dan 22.000 putaran per menit digunakan untuk pekerjaan
hobi atau sebagai perlengkapan rumah t a n g g a . S e d a n g
motor dengan kekuatan 1 sampai dengan 1,5 daya
k u d a menghasilkan 22.000 sampai 35.000 putaran per
menit, bisa digunakan untuk industri.
Data-data yang sering dicantumkan pada mesin adalah :
Nomor identifikasi mesin : nomor identifikasi untuk pemesanan
jenis dan tipe mesin.
Motor : kekuatan, daya listrik
y a n g d i k o n s u m s i d a n t e g a n g an yang dibutuhkan.
Ada pula yang menc antumkan pengaruh motor terhadap
gelombang radio/TV
Kapasitas kerja : kecepatan putar yang dihasilkan
150
MESIN KERJA KAYU
oleh motor, dan ukuran kedalaman iris maksimal yang dapat

dicapai.
Kemasan mesin :dicantumkan berat mesin
bersih dan kotor ( b e r sama perlengkapan lain dan
kemasannya), ukuran dimensi kemasan, penjelasan isi kemasan
dan buku manual mesin.
F. Jenis-jenis mesin frais atas tangan (Router)

1) Mesin frais atas tangan yang digunakan untuk pekerjaan
ringan.
Gambar 6.13 Router untuk pekerjaan

ringan
151
MESIN KERJA KAYU
2) Mesin frais atas tangan untuk industri kecil.
Gambar 6.14. Router untuk pekerjaan ringan
3) Mesin frais atas tangan untuk industri menengah.
Gambar 6.15. Router untuk industry menengah
152
MESIN KERJA KAYU
4) Mesin frais atas tangan untuk pekerjaan terus menerus pada

industri.
Gambar 6.16. Router untuk industry besar
G. Cara Menggunakan Mesin frais atas tangan (Router)

a) Pembuatan alur lurus
Perlengkapan yang dibutuhkan, adalah

: pengantar paralel dan pisau frais atas
tangan pengalur.
Gambar 6.17. Penampang pembuatan alur.

(A) Kedalaman iris pisau me rupakan dalam alur atau
sponing.
(B) Lebar pisau menentukan lebar alur. Pada pembuat-
an sponing, lebar dapat diatur.
(C) Jarak alur dari tepi.
153
MESIN KERJA KAYU

(1) Pasanglah pisau alur pada poros mesin, dan
(2) Aturlah kedalaman alur yang ingin dibuat dengan
mengatur kemunculan pisau dari pelat dasar mesin.
(3) Kemudian, pasanglah pengantar pararel pada
mesin dan kencangkan baut penjepitnya.
(4) Lebar alur adalah lebar diameter pisau yang
digunakan.
(5) Hubungkan mesin dengan sumber listrik dan jepitlah
benda kerja pada meja kerja agar tidak mudah
bergeser.
(6) Hidupkan mesin dan mulai bekerja. Mula-mula,
singgungkan pengantar pararel pada sisi benda
kerja, lalu tekanlah rumah-rumah mesin hingga
pisau masuk ke dalam benda kerja.
(7) Biarkan pisau membor kira -kira sampai 3 - 4 mm
kedalamannya.
(8) Kemudian, keraskan pegangan pengunci dan
geserlah mesin sepanjang alur yang ingin dibuat.
(9) Bila kedalaman alur (A) lebih dari 5 mm, pengerjaan
bisa diulang 2 kali atau lebih, dengan pentahapan
kedalaman kira-kira 3 sampai 4 mm sekali jalan.
(10) Setelah selesai, kendorkan pegangan pengunci
sehingga pisau kembali tertutup oleh pelat dasar
mesin.
154
MESIN KERJA KAYU
b) Pembuatan sponing lurus
Perlengkapan yang dibutuhkan, adalah : pengantar paralel dan

pisau frais atas tangan untuk sponing.
Gambar 6.18 Penampang

pembuatan sponing

(1) Pasanglah pisau sponing pada poros mesin.
(2) Aturlah kedalaman alur sponing yang ingin dibuat
dengan mengatur kemunculan pisau dari pelat
dasar mesin.
(3) Kemudian, pasanglah pengantar pararel pada
mesin dan kencangkan baut penjepitnya.
(4) Sebelum mengencangkan baut pengantar
pararel, ukurlah jarak antara sisi pengantar ke sisi
iris pisau (C) sesuai dengan jarak alur dari tepi
benda kerja.
(5) Hubungkan mesin dengan sumber listrik dan
(6) Jepitlah benda kerja pada meja kerja agar tidak
mudah bergeser.
singgungkan pengantar pararel pada sisi benda
kerja, lalu tekanlah rumah-rumah mesin hingga
pisau masuk ke dalam benda kerja.
155
MESIN KERJA KAYU

geserlah mesin sepanjang sponing yang ingin dibuat.
(9) Arah pendorongan mesin pada pengerjaan sponing
harus dengan memperhatikan arah putaran pisau.
(10) Pendorongan yang baik selalu searah dengan
putaran pisau. Bila kita mendorong berlawanan
dengan arah putar pisau, maka pisau-pisau tersebut
banyak yang bergeser saja, sehingga pisau itu menjadi
panas dan cepat tumpul.
Gambar 6.19. Arah putar dan arah pendorongan mesin

yang benar (a) dan yang salah (b).
c) Pembuatan alur dan sponing lengkung.

Pada pembuatan alur dan sponing lengkung diperlukan
sablon (mal) dan cincin kopi (copying ring) sebagai
pengantar. Harus diperhatikan ukuran diameter cincin
kopi (D), diameter pisau (b), jarak sisi iris pisau dengan
sisi luar cincin kopi
Gambar 6.20 . Skema ukuran cincin kopi dan

sablon.
(a) jarak sisi iris pisau dan cincin,
(b) diameter pisau,
(C) kemunculan pisau,
(D) diameter cincin kopi.
156
MESIN KERJA KAYU
(a), serta jarak kemunculan pisau (C).

Jarak -j ar ak it u sang at diper luk an untuk
perencanaan dan pem buat an m al pembuatan alur dan
sponing lengkung.
Pembuatan alur dan sponing lengkung memerlukan
ketelitian pembuatan sablon yang dipakai, terutama pada
radiusnya.

:
(1) Siapkan terlebih dahulu sablon yang akan dipakai.
(2) Setelah pembuatan sablon selesai, letakkan be nda
kerja di atas meja kerja.
(3) Kemudian, susunlah sablon di atasnya dan jepit
dengan penjepit.
(4) Pasangkan pisau pada mesin serta cincin kopinya,
atur kemunculan pisau sesuai dengan kedalaman
alur yang ingin dibuat.
157
MESIN KERJA KAYU
(5) Hidupkan mesin dan singgungkan sisi luar cincin

pengantar pada sisi sablon.
(6) Tekanlah mesin sehingga pisau memakan kayu kira-
kira 3 - 4 mm. Keraskan pegangan pengunci dan
geserlah mesin sepanjang alur yang diinginkan.
(7) Lakukan pentahapan pemfraisan alur ini seperti
biasa sampai kedalaman alur yang diinginkan tercapai.
(8) Apabila kedalaman alur lebih dari 5 mm sebaiknya
pengerjaan dilakukan 2 kali atau lebih dengan
kedalaman 3-4 mm sekali jalan.
(9) Setelah selesai kendorkan pegangan pengunci

sehingga pisau kembali tertutup oleh pelat dasar mesin.
158
MESIN KERJA KAYU
d) Pembuatan sponing lengkung dengan pisau berbantalan

(bearing)
Dengan sistem ini pengerjaan berjalan lebih cepat,
karena tidak membutuhkan sablon dan cincin kopi,
tetapi hanya pisau frais berbantalan. Ketebalan sponing
(B) tergantung pada diameter pisau dan diameter bantalan /
laker (bearing).
Gambar 6.21. Pisau dengan bearing dan skema

pembuatan sponing. (A) diameter pisau (B)
lebar sponing dan (C) diameter laker

:
(1) Pasanglah pisau sponing pada poros mesin.
(2) Aturlah kedalaman alur sponing yang ingin dibuat
dengan mengatur kemunculan pisau dari pelat
dasar mesin.
(3) Hubungkan mesin dengan sumber listrik dan jepitlah
benda kerja pada meja kerja agar tidak mudah
bergeser.
singgungkan laker / bearing pada sisi benda kerja,
lalu tekanlah rumah-rumah mesin hingga pisau
masuk ke dalam benda kerja.
159
MESIN KERJA KAYU
geserlah mesin sepanjang sponing yang ingin dibuat.

(6) Arah pendorongan mesin pada pengerjaan sponing
harus dengan memperhatikan arah putaran pisau.
(7) Pendorongan yang baik selalu searah dengan putaran
pisau. Bila kita mendorong berlawanan dengan arah
putar pisau, maka pisau-pisau tersebut banyak yang
bergeser saja, sehingga pisau itu menjadi panas dan
cepat tumpul.
e) Perataan pelapis (laminating).

Ada 3 cara perataan sisa pelapis / laminating yang mudah,
yaitu:
(1) dengan pengantar pararel
(2) dengan pengantar sisi tebal
(3) dengan pisau berbantalan / bearing.
1) Dengan pengantar pararel

Dengan bantuan
pengantar
pararel kita dapat
dengan mudah
meratakan
pelapis / sisa
lembaran
laminasi. Kita
atur jarak
perataan
dengan meng-
atur kemunculan
Gambar 6.22. Skema perataan sisa pisau pada sisi
pelapis antar pengantar
(A) Diameter pisau
(B) Pengantar pararel, seperti
(C) Plat dasar mesin tampak pada
(D) Jarak untuk menurunkan
kedudukan pengantar gambar
160
MESIN KERJA KAYU
penampang di samping ini. Sisi iris pisau satu garis

dengan sisi antar pengantar (B). Kesulitan yang
mungkin ada ialah bahwa kedudukan pengantar tidak
dapat diturunkan seperlunya. Maka diperlukan pelat besi
siku tambahan.
berikut :
(1) Pasanglah pisau perata pada poros mesin.
(2) Pasang pengantar parallel pada mesin, usahakan
bagian tepi pisau sejajar dengan pengantar atau
bisa lebih masuk sedikit dari pengantar agar tidak
melukai pada sisi benda kerja.
(3) Aturlah kedalaman pisau perata dengan
mengatur kemunculan pisau dari pelat dasar
pengantar parallel, kurang lebih 1 – 2 mm dari
pelapis yang akan diratakan.
(4) Hubungkan mesin dengan sumber listrik dan
jepitlah benda kerja pada meja kerja agar tidak
mudah bergeser.
singgungkan pengantar paralel pada sisi benda
kerja, lalu jalankan sepanjang benda kerja yang
diratakan.
geserlah mesin sepanjang sponing yang ingin
dibuat.
f) Dengan pengantar sisi tebal

Pengantar sisi tebal yang menggunakan dengan laker /
bearing ini dapat digunakan pada benda kerja yang lurus
maupun yang lengkung. Pengaturan dan penyetelan
perlengkapannya sederhana. Pisau (A) bekerja di atas
laker / bearing (B) yang selalu menyentuh sisi tebal
benda kerj
161
MESIN KERJA KAYU
Gambar 6. 23. Skema pengerjaan dengan pengantar sisi tebal

(A) pisau dan (B) laker / bearing pengantar.
g) Dengan pisau berlaker (bearing)

1) Meratakan satu bagian pelapis dengan pisau
tunggal. Bantalan menempel pada sisi tebal benda
kerja. Benda kerja bertepi lurus maupun lengkung
bukanlah masalah bagi cara ini.
A B
Gambar 6.24. Meratakan pelapis pada satu sisi

(A) Penampang pengerjaan perataan pelapis
(B) Pisau berlaker dengan satu pisau perata
2) Untuk meratakan dua sisi pelapis benda kerja,

atas dan bawah, digunakan pisau berlaker di
tengah. Kedua pisau perata berada pada bagian
atas dan bawah. Laker (bearing) berjalan
162
MESIN KERJA KAYU
menempel pada bagian sisi benda kerja dan pisau-

pisau mengiris rata pada kedua sisa pelapis benda
kerja tersebut.
A B
Gambar 6.25. Meratakan pelapis pada dua sisi,

A. Meratakan pelapis atas dan bawah
dengan sekali jalan.
B. Pisau berlaker dengan 2 pisau pada
bagian atas dan bawah.
h) Membuat profil
Mem pr of il / m eng hias bag ian tepi benda kerja
ser ing har us k it a k erj akan unt uk m em per indah
bagian-bagian parabot. Pada dasarnya, pembuatan profil
sama dengan pekerjaan meratakan pelapis, perbedaannya
hanya pada penggunaan pisau saja. Hal-hal yang harus
diperhatikan didalam pembuatan profil adalah sebagai berikut
:
Langkah awal pengerjaan seperti membuat alur dan
sponing.
Bentuk profil / hiasan ditentukan oleh mata profil /
sesuai dengan kebutuhannya.
Pengantar sisi tebal, untuk membuat profil pada
163
MESIN KERJA KAYU
benda kerja lengkung maupun lurus.

Pengantar pararel, untuk membuat profil lurus.
Pisau berlaker, untuk pembuatan profil pada benda
kerja lurus maupun lengkung.
Sablon dan jangka dapat digunakan untuk membuat
alur profil sebagai dekor pada bidang (ketika
membuat setengah lingkaran maupun bulatan).
Gambar 6.26. Macam-macam pisau untuk membuat profil

diantaranya pisau pemingul. radius profile
dan pisau alur lengkung (convex cutter), pisau
sponing, pisau untuk membuat ekor burung,
pisau profil cekung dan cembung serta pisau
yang dilengkapi dengan laker (bearing).
Membuat profil dengan pisau berbantalan/laker juga

dapat dilakukan dengan syarat bahwa profil tersebut
masih mempunyai bagian rata yang dapat digunakan
sebagai penuntun bantalan.
164
MESIN KERJA KAYU
Gambar 6.26.1 Pisau berbantalan dan

penggunaannya pada pembuatan profil
pada benda kerja. Perhatikan bidang
penuntun pada bentuk profil untuk
bantalan / laker pisau.
i) Membuat lubang pasak (purus)
Prinsip kerja pembuatan lubang pasak sama dengan
pembuatan lubang pegangan perabot. Hanya lebar pen
yang akan dibuat harus disesuaikan dengan diameter
pisau frais atas yang digunakan. Secara umum, ada 2
cara pembuatan lubang pen dengan mesin ini, yaitu
Dengan pengantar pararel
Dengan sablon dan cincin pengopi
165
MESIN KERJA KAYU
Gambar 6.27. Orientasi pembuatan pasak dengan

pengantar pararel. (d) diameter pisau yang
menentukan lebar pasak, (p) panjang pasak
ditentukan oleh kumparan penghenti.
Pengantar pararel hanya meenetukan ukuran jarak lubang pen dari

tepi, sedang panjang pen ditentukan oleh kumparan-kumparan
penghenti yang dipasang.
Lebar lubang pasak ditentukan oleh diameter pisau.
166
MESIN KERJA KAYU
Sablon dan cincin pengopi

Cara ini lebih cepat untuk penyelesaian produk seri. Bahkan
beberapa lubang dengan arch berbeda dapat dikerjakan
sekaligus.
Gambar 6.28. Skema ukuran cincin pengopi (p) pan jang

pasak,
(ps) panjang pada sablon, (l) lebar pasak, (Is)
lebar sablon.
Gambar 6.29. Contoh aplikasi pembuatan lubang pasak

pada benda kerja seperti di atas ini.

berikut :
(1) Pertama-tama, kita tentukan letak benda kerja pada
penjepit sablon dan lebar kumparan-kumparan
167
MESIN KERJA KAYU
penahan sampingnya.
(2) Buat gambar lubang pasak dan rencanakan
lubang sablon sesuai dengan diameter cincin
pengopi (lihat pedoman skema cincin pengopi di
atas).
Gambar 6.30. Orientasi sablon (lk) lebar kumparan

penahan.
(3) Sablon dilubang dan diletakkan pada mal

penjepit.
(4) Benda kerja diletakkan dan dijepit dengan penjepit
tuas. Akhirnya, sablon ditutup dan pengerjaan dimulai.
j) Membuat lubang pasak miring

Pembuat an lubang pasak m ir ing ber dasar pada
penggunaan pengantar pararel. penggunaan pengantar
pararel dengan perluasan bidang kerja membutuhkan
kumparan pelurus memanjang.
168
MESIN KERJA KAYU
Gambar 6.31. Konstruksi pasak miring

pada sambungan bersudut.
Gambar 6.32. Orientasi pengerjaan lubang pasak

bersudut, (a) lebar pasak (b) lebar
pundakan pasak dan (c) jarak pengantar
pararel.
169
MESIN KERJA KAYU

berikut :
(1) Benda kerja dijepit pada bidang miring dan kepala
kayu yang bersudut diratakan dengan kumparan
memanjang sebagai pengantar.
(2) Pengukuran pengantar pararel ditentukan pada jarak
lubang pasak dan lebar kumparan memanjang.
k) Membuat alur tanpa alat pembantu
Mesin frais atas tangan digunakan pula untuk membuat

alur-alur hias sebagai d a s a r m e ng uk ir . A r a h a l u r - a l u r
ya n g ak a n d ik e r j ak a n d i g am b a r d a h u l u. Kedalaman
alur dikerjakan secara bertahap, sedikit demi sedikit,
maksimum 5 mm. Alur yang terlalu dalam, yang
dikerjakan sekaligus akan menimbulkan bahaya. Daya
yang dikeluarkan terlalu besar. Begitu juga tenaga yang
digunakan untuk mengarahkan pisau.
Gambar 6.33. Pembuatan alur ukir hias

ciengan mesin frais tangan
170
MESIN KERJA KAYU
l) Pembuatan alur hias dengan jangka

Pembuatan alur hias geometric yang berbentuk lengkung
maupun lingkaran dapat, dilakukan dengan mesin frais
tangan. Pembuatan ornamen ini memerlukan
ketelitian, maka semua ukuran jari ling karan dan as
putar lingkaran harus diketahui dengan baik.
Jangka ( lihat perlengk apan mesin di m uka)
diselipkan pada lubang unt uk pengantar pararel di
muka dan di atur jaraknya. Jarak radius adalah jarak
antara jarum jangka dan as pisau. Jangka dijepit.
Tusukkan jarum jangka pada as putaran, hidupkan
mesin dan tekanlah pisau sampai menggores benda
kerja. irisan alur yang dibuat sebaiknya tidak terlalu
dalam (4 - 5 mm). Untuk pengerjaan alur yang dalam dapat
dilakukan penggirikan berulang.
Gambar 6.34. Pembuatan alur hias dengan jangka.
m) Alur ekor burung untuk sambungan kusen lengkung
Usaha penghematan bahan pada pembuatan kosen
171
MESIN KERJA KAYU
lengkung sering terbentur pada konstruksi sambungan.

Konstruksi sambungan yang paling cocok untuk kosen
lengkung, adalah konstruksi ekor burung.
Alur ekor burung dapat dibuat dengan mesin frais atas
tangan. Sebagai elemen penyambung, dipakai isian kayu.
Perlengkapan yang digunakan adalah pengantar pararel.
Permukaan kepala kayu diperluas dengan penambahan
papan yang dijepit pada sisi kanan dan kirinya.
Pasangkan pisau untuk alur ekor burung pada mesin
dan aturlah pengantar pararel sesuai dengan jarak
yang diinginkan. Jalankan mesin dengan antaran
sejajar pada papan tambahan mengiris benda kerja.
Gambar:6.35. Konstruksi pada kosen lengkung dan pembuatannya.
172
MESIN KERJA KAYU
(A) Pisau alur e k o r b u r u n g

(B) Skema konstruksi dan
( C ) S k e m a p e n g e r j a a n konstruksi.
n) Perlengkapan tambahan
Setiap pabrik mesin frais atas tangan, juga mengeluarkan
beberapa perlengkapan untuk memperluas fungsi
penggunaan mesin produksinya.
Akan dijelaskan beberapa contoh secara global saja.
(1) Poros fleksibel

Tambahan poros fleksibel memungkinkan gerak
yang bebas untuk bekerja. Putaran poros
diperpanjang dengan kabel dalam pipa pelindung
yang elastis, dan pisau dijepit pada ujungnya.
Cocok untuk pekerjaan seni, seperti ukir, memahat
patung dan kerajinan.
Gambar 6.36. Poros fleksibel
173
MESIN KERJA KAYU
(2) Alat bantu alur miring

Digunakan untuk mengantar jalan mesin pada
pembuatan alur miring untuk anak tangga, yalusi, kosen
jendela atau pintu.
Gambar 6.37. Alat bantu alur miring
(3) Perangkat tambahan untuk membuat sambungan ekor

burung
Perangkat ini digunakan untuk menjepit benda
kerja dan sekaligus sebagai acuan/mal
pembuatan konstruksi ekor burung, langsung
untuk pasak (pen) dan lubang ekor burung.
174
MESIN KERJA KAYU
Gambar 6.38. Prinsip kerja pembuatan sambungan ekor

burung secara langsung.
o) Bekerja dengan meja permanen

Meja ini digunakan untuk menjepit mesin, sehingga
mesin dapat dipakai dengan bidang kerja diatas.
Poros kerja mesin menonjol dan dapat dilengkapi
dengan pengaman tambahan. Model ini baik
digunakan untuk hobi, pekerjaan kerajinan, dan
pembuatan maket.
175
MESIN KERJA KAYU
Gambar 6.39. Memrofil lis dengan mesin frais yang dijepit

permanen pada meja kecil.
176
MESIN KERJA KAYU
Gambar 6.40 Skema mesin Router
177
MESIN KERJA KAYU
c. Rangkuman
Mesin router tangan listrk dapat digunakan untuk:
1. Pekerjaan profil
2. Pekerjaan sambungan
3. Pekerjaan khusus
Untuk mengerjakan pekerjaan kayu diperlukan perlengkapan

tambahan seperti :
1. Cincin kopi
2. Pengantar lurus (paralel)
3. Pengantar halus
Sedangkan jenis pisau routernya dibagi dalam empat golongan

yaitu:
1. Golongan pisau untuk pembuatan alur
2. Pisau untuk pekerjaan laminasi
3. Pisau kecil untuk pekerjaan alur kecil sebagai hiasan
Sebelum mesin router digunakan harus diperhatikan berbagai

komponen yang melengkapinya, dan tidak boleh lupa semua
perlengkapan keselamatan kerja harus dipakai sesuai dengan
fungsinya.
d. Tugas
1. Coba lakukan bersama teman untuk membuat benda

kerja dengan menggunakan mesin router Portable .
178
MESIN KERJA KAYU
e. Tes Formatif
Jawablah pertanyaan-pertanyaan dibawah ini dengan singkat dan

jelas !
1. Sebutkan bagian-bagian dari mesin router Portable !
2. Sebutkan fungsi pokok dari mesin router Portable !
3. Selain fungsi pokok dari mesin router Portable, sebutkan
pekerjaan lain yang dapat dikerjakan dengan mesin tersebut !
4. Jelaskan spesifikasi teknis dari mesin router Portable.
5. Jelaskan prinsip keselamatan kerja pada mesin router
Portable.
1. Bagian-bagian dari mesin router Portable adalah :

a. Kabel
b. Pegangan mesin
c. Pengunci skelar
d. Sakelar utama
e. Kunci dan baut pengatur kedalaman pisau
f. Pisau dan poros kerja
g. Rumah motor
h. Pegangan dan pengunci poros luncur
i. Poros luncur
j. Kunci untuk alat tambahan
k. Alas mesin
2. Fungsi pokok mesin router adalah untuk membentuk profil
3. Mesin Profil dapat digunakan untuk jenis pekerjaan:
179
MESIN KERJA KAYU
a. Membuat alur lurus dan lengkung.

b. Membuat sponing lurus dan lengkung
c. Membuat fariasi bentuk sesuai dengan bentuk pisau router.
4. Spesifikasi teknis mesin router Portable diantaranya:
Data-data yang sering dicantumkan pada mesin adalah :

Nomor identifikasi mesin : nomor identifikasi untuk pemesanan
jenis dan tipe mesin.
Motor : kekuatan, daya listrik
yangdikonsumsi dan t e g a n g an yang dibutuhkan.
Ada pula yang mencantumkan pengaruh motor terhadap
gelombang radio/TV
Kapasitas kerja : kecepatan putar yang dihasilkan
oleh motor, dan ukuran kedalaman iris maksimal yang dapat
dicapai.
Kemasan mesin :dicantumkan berat mesin
bersih dan kotor ( b e r sama perlengkapan lain dan
kemasannya), ukuran dimensi kemasan, penjelasan isi kemasan
dan buku manual mesin.
5. Keselamatan kerja pada mesin router Portable adalah :
a. Periksalah keadaan mesin sebelum dioperasikan

b. Periksalah peralatan tambahan dan pisau sesuai dengan
fungsinya
c. Sebelum mesin router dihidupkan pisau tidak boleh
menempel pada kayu pekerjaan
d. Tes dan uji coba terlebih dahulu sebelum bekerja pada
benda kerja yang sebenarnya
e. Pastikan mesin dan alat yang akan dipakai dalam kondisi
siap pakai.
f. Optimalkan peralatan bantu dan pengaman pada mesin
180
MESIN KERJA KAYU
yang dipakai
g. Pada waktu bekerja pakailah peralatan keselamatan kerja
permanen (sepatu, kaca mata, dan sebagainya).
h. Jika mesin tidak terpakai taruh di atas bangku kerja dengan
posisi pisau menghadap ke atas atau pisau diletakkan
dibawah dengan posisi bawah terganjal.
i. Bekerjalah sesuai dengan petunjuk dan langkah kerja.

jelas !
1. Apa manfaat sablon dalam pembuatan sponing lengkung ?

2. Sebutkan jenis pekerjaan yang dapat diselesaikan dengan
mesin frais
atas tangan !
3. Untuk mengerjakan pekerjaan kayu diperlukan
perlengkapan tambahan sebutkan ?
181
MESIN KERJA KAYU
6. Kegiatan Belajar 7. Pengoperasian Mesin Isian Lamello (Plate

Joiner)

1. Memahami nama bagian-bagian dari mesin isian lamello
(plate joiner)
2. Menjelaskan fungsi bagian-bagian dari mesin isian lamello
(plate joiner)
3. Mengoperasikan mesin mesin isian lamello (plate joiner)
tetap, untuk menunjang pelaksanaan bangunan interior kapal
di lapangan.
b. Uraian Materi
A. Pengenalan Umum
Mesin sambungan
isian lamello ialah
mesin khusus
yang dapat
digunakan untuk
membuat
sambungan sudut,
sambungan
memanjang yang
tidak banyak
Gambar 7.1. Mesin Lamello (Plate Joiner) dibebani dan
182
MESIN KERJA KAYU
sambungan pelebaran papan. Bila kita manfaatkan benar-

benar, maka mesin ini dapat pula membuat alur memanjang.
1. Bagian-bagian mesin sambungan isian lamello (plate

joiner)
Gambar 7.2. Nama Bagian-Bagian Mesin Lamello (Plate

Joiner)
Keterangan gambar :
1) Kabel power
2) Rumah motor
3) Sakelar utama
4) Bagian depan mesin
5) Pisau
6) Antislip pad
7) Pengantar sudut
9) Pelat penebalan
10) Setelan naik turun
11) Pegangan
183
MESIN KERJA KAYU
12) Kantong debu
Perlengkapan tambahan
Per leng k apan t ambahan di
ba wah in i t er dapat di dalam
k ot ak m esin, dan merupakan
kesatuan dalam kemasan mesin
lamello. Kekurangan dari jumlah
atau macam perlengkapan di
bawah ini dapat ditanyakan
pada agen penjualnya.
Gambar 7.3. Mesin Lamello dalam Boxnya
Macam perlengkapan yang disertakan pada mesin tersebut adalah:
Pelat ganjal 1
Digunakan untuk meninggikan
jarak alur + 4 mm. Pemasangan
dengan sekrup.
Gambar 7.4. Pelat Ganjal 1
Pelat ganjal
Fungsi seperti pada pelat 1,
pemasangan dengan pelat penjepit
dan mudah lepas.
Gambar 7.5. Pelat Ganjal
184
MESIN KERJA KAYU
Kunci L (hexagon socket)

Digunakan untuk membuka dan
memasang sekrup pada pegangan
maupun pada badan mesin.
Gambar 7.6. Kunci Ellen
Pelat siku tambahan

Digunakan sebagai penahan bila
untuk mengalur papan dari bagian
atas, pemasangannya tinggal
memasukkan pada alur mesin yang
sudah ada.
Gambar,7.6.1 Pelat Siku
Tambahan
Kunci pas dan obeng

Digunakan untuk memasang
sekrup pada badan mesin dan
untuk mengatur kedalaman alur
(pembatas kemunculan pisau dari
badan mesin).
Gambar 7.7. Kunci Pas dan Obeng
Pegangan samping dan atas

Merupakan komponen mesin yang
dapat dibongkar pasang sesuai
dengan pemakaiannya.
Gambar 7.8. Pegangan

samping
185
MESIN KERJA KAYU
Kait.
Digunakan untuk melepas atau
memasang per penahan saat
mengganti pisau.
Gambar 7.9. Kait
Sepasang kunci pas untuk

pisau.
Digunakan untuk memasang pisau
pada poros mesin dan melepasnya.
Gambar 7.10. Kunci Pas
Kantong debu.
Kantong ini digunakan untuk
menampung serbuk dari potongan
kayu yang dikerjakan.
Gambar 7.11. Kantong Debu
186
MESIN KERJA KAYU
Isian lamello (Lamello-Jointing Plate)

Isian lemello terdiri dari 3 macam ukuran, yaitu :
Nomor 0 dengan ukuran 45 x 15 x 4

mm Kedalaman alur yang dibutuhkan
8 mm.
Gambar 7.12. Isian lamello

nomer 0
Nomor 10 dengan ukuran 55 x 19 x 4

mm Kedalaman alur yang dibutuhkan
10 mm.
Gambar 7.13. Isian lamella

nomer 10
Nomor 20 dengan ukuran 63 x 23 x

4 mm Kedalaman alur yang
dibutuhkan 12 mm.
Gambar 7.14. Isian lamello

nomer 20
Isian lamello terbuat dari kayu yang sudah dikeringkan dan

dikempa (press) sehingga akan mengembang bila terkena
lem/perekat.
Isian tersebut dijual dalam kemasan kotak kardus berisi 1000 buah.
187
MESIN KERJA KAYU
Gambar 7.15. Contoh biskuit lamello kemasan kardus
Kemasan dalam plastic berisi 1000

buah dalam satu ukuran nomer dan
kemasan plastic berisi 1000 buah
campuran ukuran masal mulai dari
nomer 0 sampai dengan nomer 20.
Gambar 7.16. Contoh biskuit lamello kemasan kantong plastik
Kemasan dalam botol plastik

dengan isi mulai dari 100
buah, 125 buah sampai
dengan isi 150 buah per
botolnya setiap ukuran.
Gambar 7.17. Contoh biskuit lamello kemasan botol plastik
B. Petunjuk umum penggunaan mesin lamello / plate joiner

Me s i n i n i t e r u t am a u n t u k m e m b u at al u r i s i a n l a m e l l o ,
ya n g p a l i n g p e n t i n g u n t uk diperhatikan adalah pengaturan
kemunculan pisau. Lepaskan hubungan dengan sumber arus
188
MESIN KERJA KAYU
listrik. Tekan mesin ke muka sehingga pisau menjor ok

keluar. Ukurlah kemunculan pisau dari badan mesin. Aturlah
dengan sekrup penghenti pisau sampai dicapai ukuran
kemunculan pisau yang tepat atau sesuaikan dengan nomor
biskuit lamello yang akan dipakai, kemudian matikan setelan
tersebut dengan mengencangkan baut penahannya.
Penggantian pisau dilakukan dengan lebih dulu melepas per
penariknya. Lepas sekrup-sekrup pada dasar mesin. Kemudian,
tarik pelat dasar ke belakang.
Setelah itu, buka pisau dengan kunci yang sudah tersedia dalam kotak.
Ganti atau tajamkan pisau dan pasang kembali. Kembalikan pelat dasar
dengan rapi dan sekrup kembali. Akhirnya tarik per kembali agar
berfungsi dengan baik.
Gambar 7.18. Menarik pelat dasar
C. Fungsi Mesin Isian Lamello (Plate Joiner)

Mesin Isian Lamello (Plate Joiner) ini fungsi utamanya adalah
untuk membuat alur isian lamella baik setempat maupun
memanjang sesuai benda kerjanya. Dalam aplikasinya bisa
digunakan untuk membuat sambungan :
a. Sambungan papan melebar
189
MESIN KERJA KAYU
b. Sambungan papan memanjang

c. Sambungan sudut
d. Sambungan verstek
D. Keselamatan Kerja Mesin Isian Lamello (Plate Joiner)

1) Pilihlah pisau gergaji yang masih tajam
2) Bagian depan alas gergaji (pelat dasar mesin) harus
diletakkan diatas benda kerja sebelum mesin dihidupkan
3) Alas mesin lamello harus selalu menempel rapat pada
benda kerja yang sedang digergaji
4) Pegang lamello dan dorong gergaji dengan kecepatan
rata (jangan mendesak gargaji terlalu kuat)
tempatnya
menjalankan mesin.
8) Pusatkan perhatian pada pekerjaan dan mesin yang sedang
dihadapi.
mesin.
10) Jangan memulai bekerja dengan mesin apabila masih ragu-
ragu.
E. Cara Menggunakan Mesin Isian Lamello (Plate Joiner)

a. Pembuatan sambungan
sudut
1) Pertama-tama, kita ukur lebar papan yang akan
disambung dan kita adakan pembagian dengan patokan
ukuran tertentu (lihat gambar ketentuan berikut)
190
MESIN KERJA KAYU
a. Jarak sumbu isian lamello

dari tepi 4 - 6 cm.
b. Jarak antara sumbu isian

lamello dengan yang lain
sekitar 10 - 15 cm.
Gambar 7.19. Cara sumbu isian
lamello
2) Sesudah itu, papan kita pasang dengan rapi dan jepit

dengan penjepit agar tidak mudah bergerak.
3) Aturlah kemunculan pisau sesuai dengan kedalaman alur
yang kita per l uk an .
4) H i d upk a n m es i n dan buatlah alur seperti tampak pada
gambar di samping ini.
Gambar 7.20. Cara mengalur konstruksi papan horisontal
191
MESIN KERJA KAYU
5) Langkah berikutnya adalah pem buatan lubang alur pada

arah horisontal. Lihat gambar di samping ini.
Gambar 7.21. Cara mengalur konstruksi papan vertikal
6) Berilah lem putih pada bagian lubang yang sudah dikerjakan

dengan menggunakan botol. Lihat seperti gambar di samping
ini.
Gambar 7.22. Cara mengelem pada sambungan konstruksi

papan
192
MESIN KERJA KAYU
7) Lubang isian lalu kita isi dengan isian lamello yang sesuai
ukuran nomornya.
Gambar 7.23. Cara memasang isian lamello
8) Kemudian agar supaya isian lamello bisa masuk sampai kedasar

lubang maka perlu dipukul dengan menggunakan palu karet.
Gambar 7.24. Cara memasang isian lamello
9) Setelah itu sambungan sudut tersebut bisa langsung dirangkai.
Gambar 7.25 Cara merangkai

sambungan sudut
Dengan langkah-langkah di atas, kita dapat membuat 2 macam konstruksi;
193
MESIN KERJA KAYU
a) Konstruksi sudut
Gambar 7.26. Cara membuat sambungan konstruksi sudut
b) Konstruksi papan tengah
Gambar 7.27. Cara membuat sambungan konstruksi papan

tengah
194
MESIN KERJA KAYU
Pada konstruksi ters ebut yang harus diperhatikan pada

kedua macam proses pembuatan konstruksi sambungan di
atas, adalah penyusunan komponen -komponennya
sebelum diproses
c. Sambungan pelebaran
papan
Dengan ketentuan seperti
di atas kita bagi sisi
memanjang papan yang
akan disam bung.
Tandailah tempat sumbu
isian lamello dengan jelas
Gambar 7.28. Cara menggambarai dan cermat. Kemudian,
Sambungan papan
susun papan-papan
tersebut seperti pada
gambar di samping.
Tanda-tanda sumbu isian

lamelio harus tetap terlihat
dengan jelas. Jepitlah
benda kerja tersebut
dengan kuat agar tidak
bergeser. Setelah itu, buatlah
Gambar 7.29. Cara
alur isian lamello dengan
menyusun
Sambungan mesin sesuai dengan
papan yang akan ukuran lamello yang
di lamello
digunakan.
195
MESIN KERJA KAYU
Lepaskan penjepit dan pasanglah isian

lamello pada alur-alur yang sudah ada,
kemudian rangkailah papan menjadi
lembaran papan yang lebar.
Sambungan verstek (45°)
Ada 2 macam pembuatan sambungan

verstek pada mesin lamello oleh
perbedaan tipe mesin. Tipe lemello
TOP sudah dilengkapi dengan pelat
depan yang dapat diatur bersudut,
sedang jenis lamello STANDAR tidak.
a. Sambungan verstek dengan mesin lamello TOP

Mula-mula kita atur kemunculan pisau sesuai dengan kedalaman
yang diperlukan dengan memperhatikan isian lamello yang akan
kita pakai. Kemudian, atur pula sudut pelat depan dengan mesin
sesuai dengan sudut sambungan (45°).
Tentukanlah sumbu tempat isian lamello pads papan-papan yang
sudah dipotong verstek.
Buatlah tanda letak sumbu tempat isian dengan jelas pads
kedua papan yang akan disambung. Susunlah kedua papan
tersebut di atas meja seperti gambar di bawah ini, kemudian
jepitlah agar tidak mudah bergeser. Perhatikanlah bahwa tanda-
tanda sumbu isian Lamello terlihat dengan jelas.
196
MESIN KERJA KAYU
Hidupkan mesin dan buatlah lubang alur isian dengan tepat. Caranya
serupa dengan langkah-langkah pembuatan sambungan sudut.
Gambar : 7.30 menyusun lembaran papan

benda kerja yang akan disambung verstek
Kadang-kadang kita direpotkan oleh aturan atau permintaan

konstruksi, yang menginginkan jarak lubang alur tertentu dari
sisi sudut bagian dalam. Tuntutan itu dapat dicapai dengan
penggunaan satu atau dua papan ganjal. Dapat pula kita
gunakan lembaran kayu atau finir dengan ketebalan tertentu.
Gambar:7.31 Pengaturan jarak isian lamello dari sisi dalam

sambungan sudut.
(A) Tebal ganjal,
(B) Jarak alur dari sisi dalam sudut
197
MESIN KERJA KAYU
b. Sambungan verstek dengan mesin lamello Standar

Langkah-langkah pengerjaan seperti pada pemakaian mesin lamello
TOP, hanya kita mengganti penggunaan pelat depan dengan landasan
bersudut 45°.
Gambar:7.32
Penggunaan landasan bersudut 45° dalam
pembuatan alur lubang isian lamello: (A)
dengan 2 benda kerja yang disusun berjajar,
(B) dengan landasan untuk papan lebar, (C)
dengan landasan untuk papan sempit.
Pembuatan alur memanjang

Untuk membuat alur memanjang diperlukan sebatang kayu acuan yang
panjang dan lurus sebagai pengantar mesin.
Mula-mula kita menentukan garis letak isian yang akan kita buat. Kita
ukur jarak X (jarak sisi dasar mesin ke sisi pisau) pada benda kerja. Kita
letakkan kayu yang lurus pada titik-titik tersebut dan jepit agar tidak bergerak.
Ambit mesin lamello dan aturlah kemunculan pisau sesuai dengan
kedalaman alur yang akan kita buat. Hidupkan mesin dan tariklah
lurus dengan antaran papan pelurus, sampai panjang alur tercapai.
198
MESIN KERJA KAYU
Gambar 7.33 Orientasi pembuatan alur dengan mesin

lamello dan detail potongannya.
(a) Kedalaman alur/kemunculan pisau,
(b) Jarak pelat dasar sampai sisi pisau .
Data-data teknis
Data-data yang sering dicantumkan pada mesin, adalah:
Tegangan dan catudaya : tegangan 220 volt, dengan catudaya
mulai dari 500 watt sampai 900 watt.
Untuk tegangan 110 volt, dapat diadakan
pesanan khusus.
Berat :ukuran berat mesin sendiri dan berat
mesin ditambah koper serta berat
perlengkapannya.
Ukuran demensi : merupakan ukuran dimensi mesin sendiri dan
ukuran dimensi koper kemasnya.
Jenis pisau : mencantumkan ukuran dan jenis
p i s a u y a n g d i g u n a kan. Jenis pisau
y a n g b i a s a d i g u n a k a n a d a 3 macam,
yaitu :
Pisau alur (grooving cutter), hart metal
199
MESIN KERJA KAYU
dengan gigi berjumlah 6, dan berdiameter

100 mm, berdiameter poros dalam 22
mm dan t ebal sayat pisau 4 mm.
Gergaji lingkaran dengan diameter 100
mm atau 120 mm, disesuaikan
dengan jenis mesinnya. Untuk
m odel lam ello T ANG A diper lukan
bilah gergaji berdiameter 150 mm.
Pisau alur khusus untuk mata kayu
(Rosingall cutter) untuk model lamello
MINISPOT.
Lamello adalah mesin khusus yang digunakan untuk membuat

sambungan. Saat ini, sudah dikembangkan dan diperluas
kegunaannya. Fungsi-fungsi tersebut dapat dicapai dengan
penambahan alat perlengkapan maupun dengan penggantian tipe mesin.
Jenis-jenis mesin lamello

Lamello TOP
Dilengkapi dengan pelat depan

yang dapat diatur bersudut.
Banyak digunakan pada
pembuatan perabot.
Gambar 7.34 Lamello

TOP
200
MESIN KERJA KAYU
Lamello STANDAR
Dilengkapi dengan pelat siku

yang dapat diatur naik turun.
Digunakan pada pembuatan
perabot, pemasangan engsel
khusus dan menutup mata kayu.
Gambar 7.35 Lamello

STANDAR
Lamello 3 S-120
Digunakan untuk meratakan
potongan pelapisan dinding
atau pelapisan plafon. Jenis
ini dilengkapi dengan pipa
penghisap debu/serbuk
Gambar 7.36 Lamello 3 S-

120
Lamello MINISPOT
Digunakan untuk menambal

bagian-bagian kayu yang
rusak karena mata kayu,
karena benturan atau cacat
samping yang kecil.
201
MESIN KERJA KAYU
Perlengkapan lain yang
lo digunakan
Dewasa ini, mesin lamello dikembangkan dengan pemasangan
elemen perlengkapan khusus buatan pabrik mesin lamello juga
1) Perata pelapisan sisi tebal (Edge trimming tool Lamello Nova)

Digunakan untuk memotong
sisa pelapis sisi tebal.
Perlengkapan ini dipasang pada
mesin lamello untuk
membatasi bagian yang
dipotong.
Gambar 7.38 Perata pelapisan sisi tebal
2) Skarnir Lamello-Paumelle (Paumelle-Lamello hinge)

Dipasang dengan
menggunakan mesin L a m e l l o
TOP atau STANDAR dengan
tambahan perlengkapan.
Kekuatan skarnir dapat menahan
beban sampai 10 kg/buah.
Gambar 7.38 Skarnir Lamello-

Paumelle
202
MESIN KERJA KAYU
3) Engsel Lamello 180°

D i p as ang de ng a n m es in
l am e l l o yang dilengkapi
dengan peralatan tambahan
dan penjepit khusus.
Gambar 7.39 Engsel Lamello 1800
4) Konstruksi lepasan Lamex (Screw correction Lamello Lamex)

Digunakan
untuk
konstruksi
knock-down
pada perabot.
Sistem ini terdiri
dari elemen
Gambar 7.40 Konstruksi lepasan
Lamex isian kayu dan
elemen plastik
penghubung
yang disambung
dengan sekrup.
5) Pemoles lem (Lamello-gluer)
Digunakan untuk mengoleskan lem pada

alur, lubang pasak bulat, lubang pa sak.
Lem tidak mudah kering, dan selalu siap dipakai.
Gambar 7.41 Pemoles / botol

lem
203
MESIN KERJA KAYU
6) Sabuk penjepit lamello(Lamello Tightener)
Digunakan untuk mematikan

rangkaian konstruksi yang sudah
dilem sebagai penekan (pengempa).
Gambar 7.42 Sabuk penjepit

lamello
204
MESIN KERJA KAYU
Gambar 7.44. Skema mesin lamello (Plate Joiner)
c. Rangkuman
Mesin sambungan isian lamello ialah mesin khusus yang dapat

digunakan untuk membuat sambungan sudut, sambungan memanjang
yang tidak banyak dibebani dan sambungan pelebaran papan. Bila
kita manfaatkan benar-benar, maka mesin ini dapat pula membuat
alur memanjang.
Lamello adalah mesin khusus yang digunakan untuk membuat
sambungan. Saat ini, sudah dikembangkan dan diperluas
kegunaannya. Fungsi-fungsi tersebut dapat dicapai dengan
205
MESIN KERJA KAYU
penambahan alat perlengkapan maupun dengan penggantian tipe

mesin.
Me s i n i n i t e r u t a m a un t uk m em b u a t a l u r i s i a n l a m e l l o . Y a n g
p a l i n g h a r u s diperhatikan adalah pengaturan kemunculan pisau.
Lepaskan hubungan dengan sumber arus listrik. Tekan mesin
ke muka sehingga pisau menjorok kelu ar. Ukurlah kemunculan
pisau dari badan mesin. Aturlah dengan sekrup penghenti pisau
sampai dicapai ukuran kemunculan pisau yang tepat. Matikan
sekrup itu dengan mengencangkan baut penahannya.
penariknya. Lepas sekrup-sekrup pada dasar mesin. Kemudian, tarik
pelat dasar ke belakang.
Setelah itu, buka pisau dengan kunci yang sudah tersedia dalam
kotak. Ganti atau tajamkan pisau dan pasang kembali. Kembalikan
pelat dasar dengan rapi dan sekrup kembali. Akhirnya tarik per
kembali agar berfungsi dengan baik.
Nama bagian-bagian mesin plate jointer

1) Kabel power
2) Rumah motor
3) Sakelar utama
5) Pisau
6) Antislip pad
7) Pengantar sudut
9) Pelat penebalan
11) Pegangan
12) Kantong debu
206
MESIN KERJA KAYU
Petunjuk umum penggunaan mesin lamello / plate joiner

Me s i n i n i t e r u t am a u n t u k m e m b u at al u r i s i a n l a m e l l o ,
ya n g p a l i n g p e n t i n g u n t uk diperhatikan adalah pengaturan
kemunculan pisau. Lepaskan hubungan dengan sumber arus
listrik. Tekan mes in ke muka sehingga pisau menjorok
keluar. Ukurlah kemunculan pisau dari badan mesin. Aturlah
dengan sekrup penghenti pisau sampai dicapai ukuran
kemunculan pisau yang tepat atau sesuaikan dengan nomor
biskuit lamello yang akan dipakai, kemudian matikan setelan
tersebut dengan mengencangkan baut penahannya.
penariknya. Lepas sekrup-sekrup pada dasar mesin. Kemudian,
tarik pelat dasar ke belakang.
d. Tugas
Amati bengkel kayu yang ada disekitar tempat tinggalmu apakah

pekerjanya sudah menggunakan alat pelindung diri dalam
mengoperasikan mesin-mesinnya !
e. Tes Formatif

jelas !
1. Sebutkan bagian-bagian dari mesin lamello!

2. Sebutkan fungsi pokok dari mesin lamello!
3. Sebutkan peralatan tambahan pada mesin lamello !
4. Jelaskan spesifikasi teknis dari mesin lamello ?
5. Jelaskan prinsip keselamatan kerja pada mesin lamello
207
MESIN KERJA KAYU
1. Bagian-bagian dari mesin lamello adalah :

1) Kabel power
2) Rumah motor
3) Sakelar utama
5) Pisau
6) Antislip pad
7) Pengantar sudut
9) Pelat penebalan
11) Pegangan
12) Kantong debu
2. Sebutkan fungsi pokok dari mesin lamello!

untuk membuat sambungan :
a. Sambungan papan melebar
b. Sambungan papan memanjang
c. Sambungan sudut
d. Sambungan verstek
3. Sebutkan peralatan tambahan pada mesin lamello !

Pelat ganjal 1
Digunakan untuk meninggikan jarak alur + 4 mm.
Pemasangan dengan sekrup.
Pelat ganjal
Fungsi seperti pada pelat 1, pemasangan dengan pelat
penjepit dan mudah lepas.
Kunci L (hexagon socket)
Digunakan untuk membuka dan memasang sekrup pada
208
MESIN KERJA KAYU
pegangan maupun pada badan mesin.

Pelat siku tambahan
Digunakan sebagai penahan bila untuk mengalur papan dari
bagian atas, pemasangannya tinggal memasukkan pada alur
mesin yang sudah ada.
Kunci pas dan obeng
Digunakan untuk memasang sekrup pada badan mesin dan
untuk mengatur kedalaman alur (pembatas kemunculan
pisau dari badan mesin).
Pegangan samping dan atas Merupakan komponen mesin
yang dapat dibongkar pasang sesuai dengan pe-
makaiannya.
Kait.
Digunakan untuk melepas atau memasang per penahan
saat mengganti pisau.
Sepasang kunci pas untuk pisau.
Digunakan untuk memasang pisau pada poros mesin dan
melepasnya.
4. Jelaskan spesifikasi teknis dari mesin lamello ?

Data-data yang sering dicantumkan pada mesin, adalah:
Tegangan dan catudaya : tegangan 220 volt, dengan
catudaya mulai dari 500
watt sampai 900 watt.
Untuk tegangan 110 volt,
dapat diadakan pesanan
khusus.
Berat : ukuran berat mesin sendiri
dan berat mesin ditambah
koper serta berat
perlengkapannya.
Ukuran demensi : merupakan ukuran demensi
mesin sendiri dan ukuran
demensi koper kemasnya.
209
MESIN KERJA KAYU
Jenis pisau : mencantumkan ukuran

dan jenis pisau yang
d i g u n a kan.
J e n i s p i s a u y a n g b i a s a d i g u n a k a n a d a 3 macam,
yaitu:
Pisau alur (grooving cutter), hart metal dengan gigi
berjumlah 6, dan berdiameter 100 mm, berdiameter
poros dalam 22 mm dan tebal sayat pisau 4 mm.
Gergaji lingkaran dengan diameter 100 mm atau
120 mm, disesuaikan dengan jenis mesinnya.
Unt uk m odel lam ello TANGA diper lukan bilah
gergaji berdiameter 150 mm.
Pisau alur khusus untuk mata kayu (Rosingall
cutter) untuk model lamello MINISPOT.
5. Jelaskan prinsip keselamatan kerja pada mesin lamello?
1) Pilihlah pisau gergaji yang masih tajam.

2) Bagian depan alas gergaji (pelat dasar mesin) harus
diletakkan diatas benda kerja sebelum mesin
dihidupkan.
3) Alas mesin lamello harus selalu menempel rapat pada
benda kerja yang sedang digergaji.
4) Pegang lamello dan dorong gergaji dengan
kecepatan rata (jangan mendesak gargaji terlalu kuat).
tempatnya.
menjalankan mesin.
sedang dihadapi.
210
MESIN KERJA KAYU

mesin.
10) Jangan memulai bekerja dengan mesin apabila masih
ragu-ragu.

jelas !
1. Jelaskan secara singkat apa yang dimaksud dengan mesin Lamello
!
2. Sebutkan jenis-jenis mesin lamello !
3. Jelaskan bagaimana cara melepas pasau mesin lamello ?
211
MESIN KERJA KAYU
D AF T AR P U S T AK A
Agus Purwanta dkk, 2005, Menggunakan Peralatan Mesin Tangan

Listrik, Jakarta, Direktorat PSMK Dirjen Penedidikan Dasar dan
Menengah Depdiknas
Aminuddin. 2000. Mesin Portable dan Statis. Jakarta: Gema Gempita.
Dalih. S.A. 1978. Petunjuk Pengerjaan Kayu 1. Jakarta: Depdikbud
Dewan Redaksi Bhratara Karya Aksara, 1985, Teknologi Kayu

Bergambar, Jakarta, Bhratara Karya Aksara
Dodo n g Bud ian to 2004 , Mesi n Ta ngan I ndus tri Ka yu ,

Yogyakarta,
Penerbit Kanisius.
Ernst, Lerch., 1995. Pengerjaan Kayu Seacara Mainal, Yogyakarta,

Penerbit Kanisius.
Groneman CH, Glazener ER., 1976. Power Woodworking, McGraw-

Hill,
Ross C. Cramlet. 1995. Woodwork Visualized. USA ; The United

Status of America.
Rahmat Daryudi. 1997. Mesin Statis Pengerjaan Kayu. Bandung :

TEDC.
Wolfgang Nutsch, Dipl-Ing, 2005, Fachkunde Holztechnik, Haan

Gruiten, Verlag Europa Lehrmittel
212
MESIN KERJA KAYU
www.boschtools.com/AboutBoschTools/RequestProductLiterature/
Pages/...
www.burnstools.com/.../121280_Lamello_Edge_Trimming_Attachment.ht
ml
www.ebuild.com/makita-usa-makita-portable-band-saw-2107f-catalog/...
www.lamello.com/fileadmin/user_upload/mediacenter/0%20Katalog/La..
www.machineryassociates.com/members/SelectMachineryInc/Page.php?
id=103
perkakasmesinsupply.indonetwork.co.id/...portable-cut-off-makita.html
213 Diunduh dari BSE.Mahoni.com

Kelas 11 SMK Pengoperasian Mesin Kerja Kayu 1 PDF

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Kelas 11 SMK Pengoperasian Mesin Kerja Kayu 1 PDF

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Kelas 11 SMK Pengoperasian Mesin Kerja Kayu 1 PDF

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

MESIN KERJA KAYU

Penulis : Cahyo Kuncoro

Katalog Dalam Terbitan (KDT)

Prof. Dr. Mohammad Nuh, DEA

KATA PENGANTAR .................................................................................................................... IV

DAFTAR ISI ................................................................................................................................. V

GLOSARIUM ............................................................................................................................ VIII

PETUNJUK PENGGUNAAN ........................................................................................................... 3

KOMPETENSI INTI/DASAR ........................................................................................................... 5

KEGIATAN BELAJAR 1 .......................................................................................... 11

TES FORMATIF ............................................................................................................ 75

Circular Saw : Mesin gergaji tangan

Netto : Berat bersih mesin

Knock Down : Konstruksi sambungan yang dapat di

Pengoperasian mesin-mesin tangan listrik mempunyai peranan

mengampelas sponing atau sudut.

Penggunaan modul pengoperasian mesin kayu portabel prasyarat

1. Telah menguasai teori-teori mesin-mesin tangan listrik (portable)

1. Petunjuk untuk siswa

Persiapkan diri anda untuk membaca dan mempelajari modul ini

1) Pelajari materi pada setiap kegiatan belajar dengan seksama

5) Mengatur kegiatan belajar kelompok jika diperlukan sewaktu-

1.1 Tujuan akhir setelah mempelajari modul Menggunakan Peralatan

1. Menyebutkan jenis, dan fungsi mesin portabel

E. Kompetensi Inti dan Kompetensi Dasar

KOMPETENSI INTI DAN KOMPETENSI DASAR

MADRASAH ALIYAH KEJURUAN (MAK)

BIDANG STUDI KEAHLIAN : TEKNOLOGI DAN REKAYASA

KOMPETENSI INTI KOMPETENSI DASAR

2. Menghayati dan 1.1 Bertambah keimanannya

1.2 Menyadari kebesaran Tuhan

2.1 Menunjukkan perilaku ilmiah

jawab, peduli, santun, objektif; jujur; teliti; cermat;

spesifik sesuai dengan 4.8 Memahami perawatan dan

5. Mengolah, menalar, dan

yang dipelajarinya di sekolah 5.3 Menyajikan hasil pengoperasian

mesin frais (spidle moulder)

5.18 Merencanakan perawatan dan

F. Cek Kemampuan Awal

No. Pertanyaan Pilihan Jawaban *)

Apakah anda sudah mampu mengoperasikan

*) Coret yang tidak sesuai.

1. Kegiatan Belajar 1. Mesin Gergaji Tangan Listrik

Setelah melaksanakan seluruh kegiatan belajar yang ada

1. Nama bagian-bagian mesin gergaji tangan listrik

6. Kantong serbuk, untuk

Gambar1. 4 Kantong Serbuk

Sumber : Dodong A Budianto, 2002, Mesin

membuka daun gerga j i

Sumber : Dodong A Budianto, 2002, Mesin

3. Gigi gergaji lingkaran

bilah gergaji yang telah didesain sesuai dengan fungsi

1) Jumlah Gigi Gergaji

Flat Top (FT)

Alternate Top Bevel (ATB)

sudut runcing pada bagian sisinya untuk memotong serat

Combination Tooth (Comb)

Triple Chip Grind (TCG)

High Alternate Top Bevel (HiATB)