Scribd Logo
Unggah

Selamat datang di Scribd!

  • 157 tayangan

    Modul 6

    Diunggah oleh

    Aull Liaa
    Dokumen tersebut membahas tentang jenis-jenis biaya kualitas dan akuntansi kerugian produksi dalam sistem job order costing dan process costing. Biaya kualitas diklasifikasikan menjadi biaya pencegahan, penilaian, kegagalan internal, dan kegagalan eksternal. Kerugian produksi meliputi bahan baku sisa, produk rusak, produk cacat, dan produk hilang. Biaya-biaya tersebut diakuntansi berdasarkan metode rata-rata atau FIFO.

    Hak Cipta:

    © All Rights Reserved
    Unduh sebagai PPTX, PDF, TXT atau baca online dari Scribd

    Modul 6

    Diunggah oleh

    Aull Liaa
    157 tayangan15 halaman
    Dokumen tersebut membahas tentang jenis-jenis biaya kualitas dan akuntansi kerugian produksi dalam sistem job order costing dan process costing. Biaya kualitas diklasifikasikan menjadi biaya pencegahan, penilaian, kegagalan internal, dan kegagalan eksternal. Kerugian produksi meliputi bahan baku sisa, produk rusak, produk cacat, dan produk hilang. Biaya-biaya tersebut diakuntansi berdasarkan metode rata-rata atau FIFO.

    Deskripsi Asli:

    Judul Asli

    PPT Modul 6

    Hak Cipta

    © © All Rights Reserved

    Format Tersedia

    PPTX, PDF, TXT atau baca online dari Scribd

    Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

    Apakah konten ini tidak pantas?

    Dokumen tersebut membahas tentang jenis-jenis biaya kualitas dan akuntansi kerugian produksi dalam sistem job order costing dan process costing. Biaya kualitas diklasifikasikan menjadi biaya pencegahan, penilaian, kegagalan internal, dan kegagalan eksternal. Kerugian produksi meliputi bahan baku sisa, produk rusak, produk cacat, dan produk hilang. Biaya-biaya tersebut diakuntansi berdasarkan metode rata-rata atau FIFO.

    Hak Cipta:

    © All Rights Reserved
    Unduh sebagai PPTX, PDF, TXT atau baca online dari Scribd
    Unduh sebagai pptx, pdf, atau txt
    157 tayangan15 halaman

    Modul 6

    Diunggah oleh

    Aull Liaa
    Dokumen tersebut membahas tentang jenis-jenis biaya kualitas dan akuntansi kerugian produksi dalam sistem job order costing dan process costing. Biaya kualitas diklasifikasikan menjadi biaya pencegahan, penilaian, kegagalan internal, dan kegagalan eksternal. Kerugian produksi meliputi bahan baku sisa, produk rusak, produk cacat, dan produk hilang. Biaya-biaya tersebut diakuntansi berdasarkan metode rata-rata atau FIFO.

    Hak Cipta:

    © All Rights Reserved
    Unduh sebagai PPTX, PDF, TXT atau baca online dari Scribd
    Unduh sebagai pptx, pdf, atau txt
    dari 15

    KOS KUALITAS DAN AKUNTANSI KERUGIAN

    PRODUKSI
    Inisiasi Tuton Ke – 6
    Mata Kuliah : Akuntansi Biaya
    Program Studi : Manajemen
    Fakultas : Ekonomi

    Penulis : Wagini.,S.E.,M.Ak
    Email : [email protected]
    Penelaah : Heriyanni Mashithoh,S.E., M.M
    Email : [email protected]
    KB 11
    Jenis-jenis Kos Kualitas dan Akuntansi Kerugian
    Produksi Dalam Job Order Costing
    Kos kualitas secara garis besar diklasifikasikan menjadi dua. yaitu kos
    untuk aktivitas-aktivitas yang ditujukan untuk mencapai kualitas tertentu (cost of
    obtaining). Kos kualitas seperti ini disebut juga dengan nama kos kontrol. Kedua.
    kos yang dikeluarkan karena mutu yang buruk (cost from lack of quality). Berikut
    akan dipaparkan secara lengkap klasifikasi dari kos kualitas:
    Kos Pencegahan (Prevention Cost)

    Kos pencegahan adalah kos yang dikeluarkan untuk mencegah terjadinya


    kerusakan pada produk atau jasa selama diproduksi. Bila kos ini ditingkatkan.
    diharapkan kos kegagalan (failure) dapat ditekan atau dieliminasi sampai pada
    tingkat nol (zero deffect). contoh kos pelatihan karyawan.

    Kos Penilaian (Appraisal Cost)

    Kos penilaian adalah kos yang terjadi dalam rangka memberikan jaminan
    kepastian bahwa produk yang dihasilkan sesuai dengan syarat-syarat untuk
    diterima (keberterimaan produk). Misalnya. kos inspeksi terhadap bahan baku
    dan kemasan. inspeksi terhadap standar penerimaan produk. kos pembuktian
    terhadap kehandalan pemasok. dan sebagainya.
    Kos Kegagalan Internal (Internal failure Cost)

    Kos kegagalan internal adalah kos yang terjadi akibat adanya kegagalan dalam
    proses internal sebelum suatu produk dikirim ke konsumen. Misalnya.
    ditemukannya produk yang rusak sehingga memerlukan kos pengerjaan ulang
    (rework). kerusakan mesin menimbulkan kos perbaikan mesin yang disebabkan
    oleh kurangnya program pemeliharaan.

    Kos Kegagalan Eksternal (External Failure Cost)

    Kos kegagalan eksternal adalah kos yang terjadi dalam rangka memberikan pelayanan
    kepada konsumen (purnajual). karena barang yang dikirim kepadanya gagal dalam
    memenuhi standar kualitas. Misalnya: kos garansi. klaim reparasi. dan sebagainya.
    Akuntansi Kerugian Produksi: Dalam Job-order Costing

    Bahan Baku Sisa (Scrap)

    Bahan baku sisa dapat berupa: (1) serbuk (filing) atau sisa-sisa yang tertinggal
    setelah bahan baku diproses (serbuk gergajian kayu); (2) bahan baku cacat (defective) yang
    tidak dapat digunakan maupun diretur ke pemasok; (3). Bahan rusak (spoiled) akibat
    kecerobohan karyawan atau kerusakan mesin. Jika bahan baku sisa tersebut memiliki nilai.
    maka dapat dijual.

    Sebaiknya perusahaan melakukan analisis sepanjang waktu untuk menentukan:


    apakah sisa bahan baku tersebut terjadi secara normal atau ketidakefisienan proses? apakah
    ketidakefisienan tersebut dapat dihilangkan? Pertanyaan lainnya adalah bagaimana
    memperlakukan hasil penjualan bahan baku sisa tersebut? Jika bahan baku sisa tersebut
    tidak dapat dijual. bagaimana perlakuannya?
    Seharusnya bahan baku yang rusak dapat dideteksi sebelum dipergunakan.
    Jika hal ini dapat dilakukan. maka bahan baku rusak diretur ke pemasok. Di
    sinilah kemudian diperlukan adanya kegiatan inspeksi yang menimbulkan kos
    inspeksi. yang masuk dalam kategori kos kualitas penilaian.

    Produk Rusak (Spoiled)


    Produk rusak (rusak yang dimaksud di sini bukan hancur) secara teknis dan
    ekonomis tidak dapat dibetulkan. Produk ini sudah berupa produk baik setengah
    jadi ataupun jadi tetapi tidak sesuai dengan spesifikasi
    Produk Rusak karena Pelanggan

    Jika produk rusak disebabkan oleh pelanggan atau pemesan. misalnya


    pelanggan mengubah spesifikasi produk yang dipesan sehingga produk yang
    terlanjur dikerjakan tidak terpakai. maka kerugian yang timbul dibebankan kepada
    pelanggan dengan menambahkan pada kos produk pesanan. Produk rusak dicatat
    sebagai sediaan.
    Produk Rusak karena Kegagalan Internal

    Produk rusak dapat juga disebabkan karena kesalahan karyawan. kerusakan


    mesin. kesalahan proses dan lain sebagainya. Kos yang timbul akibat kerusakan ini dan
    tidak tertutup oleh hasil penjualan produk rusak. dibebankan ke kos overhead aktual dan
    dilaporkan secara periodik kepada manajemen.

    Jika kerugian yang ditimbulkan cukup signifikan sehingga mendistrosi kos produksi
    yang dilaporkan. sebaiknya kerugian tersebut dilaporkan secara terpisah dan dilaporkan
    di Laporan Laba Rugi sebagai Rugi Luar Biasa. Jika kerusakan dapat diprediksi tetapi
    tidak dapat dihilangkan. maka sebaiknya tarif overhead yang ditentukan sebelumnya
    disesuaikan dengan memasukkan nilai kerugian dari produk rusak tersebut.
    Produk Cacat (Defective goods)

    Produk cacat dapat diperbaiki. Proses pengerjaan produk cacat disebut


    dengan istilah rework (perngerjaan kembali). Pengerjaan kembali produk dapat
    disebabkan karena permintaan pelanggan yang meminta perubahan spesifikasi.
    Dalam hal pengerjaan ulang disebabkan oleh permintaan pelanggan. maka seluruh
    kos pengerjaan ulang dibebankan ke kos produk pesanan. Pengerjaan kembali juga
    dapat disebabkan oleh kegagalan internal.
    KB 12
    Akuntansi Kerugian Produksi Dalam
    Process Costing
    Produk Cacat atau Rusak

    Kos yang yang timbul akibat produk cacat (kegagalan internal) sebaiknya
    diukur dengan cara yang sama ketika mengukur kos produk jadi (produk yang baik).
    Dengan demikian unit ekuivalen juga harus dihitung sehingga akan ada unit ekuivalen
    produk jadi dan unit ekuivalen produk cacat. Produk cacat ini disimpan sebagai sediaan
    produk cacat. Kos yang timbul akibat produk cacat dibebankan ke overhead aktual. dan
    hasil penjualannya diperlakukan sebagai pengurang overhead aktual tersebut.
    Produk Hilang atau Menyusut dalam Proses (Shrinkage) Produk Hillang Karena
    Alami atau Normal – Average

    Dalam beberapa proses produksi. unit fisik hilang karena adanya penguapan
    atau proses alami lainnya yang bukan merupakan kegagalan internal. Kehilangan atau
    penyusutan unit fisik ini harus terus dimonitor untuk memperoleh keyakinan bukan
    karena terjadinya kegagalan internal. Kos dari penyusutan atau hilangnya unit fisik ini
    terserap dalam produk yang masih ada.
    Dalam menilai sediaan perusahaan menggunakan metode rata-rata dan kos
    overhead dibebankan atas dasar kos tenaga kerja. Dalam kasus produk hilang
    disebabkan oleh proses normal atau alami. maka seluruh kos produksi terserap dalam
    produk jadi. Unit fisik yang hilang diabaikan. Dengan demikian dalam menghitung
    unit ekuivalen tidak diperhitungkan.
    Produk Hilang Karena Alami atau Normal – FIFO

    Dalam kasus terjadi penyusutan (evaporation) secara alami. semua kos


    produksi hanya dibebankan ke produk sisanya yang masih ada. Penyusutan
    diperlakukan seolah-olah hanya terjadi dari proses produksi berjalan. bukan dari
    barang dalam proses awal. Tentu hal ini merupakan penyederhanaan. dan dapat
    diterima jika proses produksi sama pada setiap periode. Untuk mengilustrasikan
    penggunaan metode penilaian FIFO.
    Terimakasih

    Anda mungkin juga menyukai