Progetto Di Una Trave in C.A. Con EC2

Argomento Trave in C.A.
agli Stati LImite

Redattore Dott. Ing. Simone Caffè
TECNICA DELLE COSTRUZIONI
Riferimento Eurocodice 2
Scheda 1 Pagina 1 di 17
1. Progetto di una trave in C.A. agli Stati Limite

Il seguente esempio illustra la modalità progettuali di una trave continua in calcestruzzo armato realizzata con calcestruzzo
Classe 25/30 e armature in acciaio Feb44k/s. La trave è composta da tre campate, ognuna con luce pari a 600 [cm],
mentre la sezione trasversale è stata assunta pari a 200[mm] x 600[mm]. Il copriferro superiore ed inferiore è stato assunto
pari a 30 [mm].
1.1. Carichi e combinazioni di carico a stato limite ultimo
• Peso proprio della trave: Calcolato direttamente dal software di calcolo

• Sovraccarico permanente: 3.00 [kN/m2]
• Sovraccarico accidentale: 4.00 [kN/m2]
La lunghezza trasversale d’influenza è stata assunta pari a i = 5.00 [m].
Al fine di massimizzare i momenti positivi in campata e i momenti negativi sugli appoggi e necessario disporre a
scacchiera i sovraccarichi accidentali:
Sovraccarico permanente: DL
Sovraccarico accidentale: LL1
Combinazioni di carico a Stato Limite Ultimo:
SLU1: 1.4 (PP + DL) + 1.5 LL1

SLU2: 1.4 (PP + DL) + 1.5 LL2
SLU3: 1.4 (PP + DL) + 1.5 LL3
SLU4: 1.4 (PP + DL) + 1.5 LL4
SLU5: 1.4 (PP + DL) + 1.5 LL1 + 1.5 LL2
INVILUPPO: Questa funzione mostra l’inviluppo delle caratteristiche di sollecitazione delle varie combinazioni SLU.
Argomento Trave in C.A. agli Stati LImite
1.2. Caratteristiche di sollecitazione e progetto delle armature longitudinali
Di seguito si riportano i diagrammi di sollecitazione relativi alla combinazione di inviluppo delle combinazioni di carico a
Stato Limite ultimo:
• Forza di taglio
• Momento flettente
Per determinare il quantitativo di armature longitudinali necessarie a sopportare il momento flettente di calcolo è
necessario determinare il grafico di inviluppo delle forze di trazione nelle barre tenendo conto della traslazione dovuta
al meccanismo resistente a taglio (5.4.2.1.3 EC2). Poiché in questo esempio calcoleremo l’armatura a taglio con il
metodo normale e non con il metodo del traliccio inclinato, la traslazione si quantifica nel seguente modo:
z ⋅ (1− cot α ) 0.9 ⋅ d ⋅ (1− cot α ) 0.9 ⋅ 57 ⋅ (1− cot(90°))

al = = = = 25.65 [cm]
2 2 2
Dove:
( )
d altezza utile della sezione ovvero h − c = 60 − 3 = 57 [cm]
α angolo formato tra le staffe (in questo esempio assunte verticali) e l’orditura longitudinale.
La forza di trazione sollecitante le armature si determina in ogni punto della sezione trasversale nel seguente modo:
M Sd M Sd Nt,Sd
Nt,Sd = = A s,calcolo =
z 0.9 ⋅ d fyd
La forza normale resistente sarà determinata in funzione della resistenza ultima di calcolo dell’acciaio:
Nt,Rd = A s,disposta ⋅ fyd
Dove:
A s,calcolo quantitativo di armatura minimo ottenuto dal calcolo
A s,disposta quantitativo di armatura disposto effettivamente nella trave
fyd resistenza di calcolo delle armature
Feb 44k / s
fyk 430
fyd = = = 373.9 [MPa]
γs 1.15
Digramma traslato delle forze di trazione nelle armature
25.7 25.7 25.7 25.7

420.2 [kN]
352.4 [kN]
25.7 25.7 25.6 25.7
272 328 300 300 328 272
600 600 600
1° Campata: massima trazione nelle armature inferiori
M Sd 180.75 ⋅ 10 2 Nt,Sd 352.4

Nt,Sd = = = 352.4 [kN] A s,calcolo = = = 9.42 [cm2]
0.9 ⋅ d 0.9 ⋅ 57 fyd 37.39
2° Appoggio: massima trazione nelle armature superiori
M Sd 215.59 ⋅ 10 2 Nt,Sd 420.2

0.9 ⋅ d 0.9 ⋅ 57 fyd 37.39
M Sd 102.04 ⋅ 10 2 Nt,Sd 198.91

0.9 ⋅ d 0.9 ⋅ 57 fyd 37.39
1° Campata massima: armature disposte e forza normale resistente
A s,disposta = 5φ16 = 10.05 [cm2] NRd = A s,disposta ⋅ fyd = 375.8 [kN]
2° Appoggio: armature disposte e forza normale resistente
A s,disposta = 6φ16 = 12.06 [cm2] NRd = A s,disposta ⋅ fyd = 451 [kN]
2° Campata: armature disposte e forza normale resistente
A s,disposta = 3φ16 = 6.03 [cm2] NRd = A s,disposta ⋅ fyd = 225.5 [kN]
Manteniamo un’orditura doppia e simmetrica pari a 2φ16 lungo tutta la trave infittendo, ove necessario.
Digramma del ricoprimento offerto dalle armature
1 2 3 4 5 4 3 2 1
6Ø16 = 450 [kN]

420.2 [kN]
2Ø16 = 150 [kN]

4Ø16 = 300.6 [kN]
5Ø16 = 357.8 [kN]

352.4 [kN]
272 328 300 300 328 272
600 600 600
Ora è necessario verificare che le cinque sezioni della trave oltre a ricoprire i diagramma delle trazioni sollecitanti
rispettino anche le condizioni di duttilità, ovvero che la rottura si abbia dal lato dell’acciaio. Nel caso di calcestruzzo di
Classe 25/30 questa condizione è rispettata se l’asse neutro adimensionale ξ = x d è inferiore a 0.45.
Sezione 1: 2Ø16 inferiori + 2Ø16 superiori: ξ = x d = 0.1171


La sezione trasversale si rompe sempre dal lato dell’acciaio e di conseguenza il comportamento è duttile.
Verifichiamo ora i limiti sull’armatura longitudinale prescritti dalla Normativa:
• Verifica dei minimi normativi
0.6 ⋅ b ⋅ d
A s,trazione ≥ ≥ 0.0015 ⋅ b ⋅ d
fyk
0.6 ⋅ 20 ⋅ 57
Minima armatura disposta in zona tesa 2Ø16: A s = 4.02 > = 1.59 < 0.0015 ⋅ 20 ⋅ 57 = 1.71[cm2]
430
• Verifica dei massimi normativi
A S. max ≤ 0.04 ⋅ A c
Massima armatura disposta in zona tesa 6Ø16: A s = 12.06 < 0.04 ⋅ 20 ⋅ 60 = 48 [cm2]
• Armatura superiore sugli appoggi terminali in grado dia assorbire il 25% del momento in campata
M appoggi
Sd = 0.25 ⋅ MCampata
Sd = 0.25 ⋅ 180.75 = 45.20 [kNm]
M appoggi
Sd 45.20 ⋅ 10 2
A s,min = = = 2.35 < 2φ16 [cm2]
0.9 ⋅ d ⋅ fyd 0.9 ⋅ 57 ⋅ 37.39
La condizione è verificata in quanto l’area dei 2Ø16 disposti in sede di appoggio è maggiore a quella
strettamente richiesta per assorbire il 25% del momento in campata.
• Armatura inferiore sugli appoggi terminali in grado di assorbire una forza proporzionale al taglio
al 25.65
FS = VSd ⋅ = 141.55 ⋅ = 70.80 [kN]
0.9 ⋅ d 0.9 ⋅ 57
Fs 70.80
A s,min = = = 1.90 < 2φ16 [cm2]
fyd 37.39
La condizione è verificata in quanto l’area dei 2Ø16 disposti in sede di appoggio è maggiore a quella
strettamente richiesta per assorbire la forza di trazione dovuta al taglio.
1.3. Verifica delle orditure longitudinali agli Stati Limite di Servizio: Controllo delle Tensioni
σ c ≤ 0.6 ⋅ fck = 0.6 ⋅ 25 = 15

• Resistenze nel caso di combinazione di carico rara: [MPa]
σ s ≤ 0.8 ⋅ fyk = 344
• Combinazione dei carichi per la condizione rara:
Fd = Gk + Q1k + ψ 0i ⋅ Q ik ψ 0 = 0.7 in questo caso non è applicabile perché c’è solo un accidentale
i
SLS1: 1.0 (PP + DL) + 1.0 LL1

SLS2: 1.0 (PP + DL) + 1.0 LL2
SLS3: 1.0 (PP + DL) + 1.0 LL3
SLS4: 1.0 (PP + DL) + 1.0 LL4
SLS5: 1.0 (PP + DL) + 1.0 LL1 + 1.0 LL2
INVILUPPO: Questa funzione mostra l’inviluppo delle caratteristiche di sollecitazione delle varie combinazioni
SLS.
Nota:
Gli stati limite di servizio non si applicano al taglio la cui unica verifica è a stato limite ultimo.
L’inviluppo delle caratteristiche di sollecitazione flessionali è riportato nell’immagine seguente:
Controlliamo gli stati tensionali nel calcestruzzo e nell’acciaio in sede di appoggio intermedio e nelle due
campate più esterne:
σ c = 10.60 < 15
Appoggio intermedio: 2Ø16 inferiori + 6Ø16 superiori: [MPa]
σ s = 243.8 < 344
σ c = 9.357 < 15
Campata esterna: 5Ø16 inferiori + 2Ø16 superiori: [MPa]
σ s = 242.6 < 344
σ c ≤ 0.45 ⋅ fck = 0.45 ⋅ 25 = 11.25

• Resistenze nel caso di combinazione quasi permanente: [MPa]
σ s ≤ 0.8 ⋅ fyk = 344
• Combinazione dei carichi per la quasi permanente
Fd = Gk + ψ 2i ⋅ Q ik ψ 0 = 0.3 si assume ad esempio che si tratti di un edificio per uffici

i
SLS1: 1.0 (PP + DL) + 0.3 LL1

SLS2: 1.0 (PP + DL) + 0.3 LL2
SLS3: 1.0 (PP + DL) + 0.3 LL3
SLS4: 1.0 (PP + DL) + 0.3 LL4
SLS5: 1.0 (PP + DL) + 0.3 LL1 + 0.3 LL2
INVILUPPO: Questa funzione mostra l’inviluppo delle caratteristiche di sollecitazione delle varie combinazioni
SLS.
Nota:
Gli stati limite di servizio non si applicano al taglio la cui unica verifica è a stato limite ultimo.
L’inviluppo delle caratteristiche di sollecitazione flessionali è riportato nell’immagine seguente:
Controlliamo gli stati tensionali nel calcestruzzo e nell’acciaio in sede di appoggio intermedio e nelle due
campate più esterne:
σ c = 6.42 < 11.25

Appoggio intermedio: 2Ø16 inferiori + 6Ø16 superiori: [MPa]
σ s = 147.6 < 344
σ c = 5.50 < 11.25

Campata esterna: 5Ø16 inferiori + 2Ø16 superiori: [MPa]
σ s = 142.6 < 344
1.4. Verifica delle orditure longitudinali agli Stati Limite di Servizio: Fessurazione
• Calcolo del momento di incipiente fessurazione (sezione tutta reagente)

Il momento di incipiente fessurazione corrisponde a quel momento che provoca la massima tensione di
trazione sopportabile dal calcestruzzo σ ′c = 1.2 ⋅ fctm :
IG.i
MI = (1.2 ⋅ fctm )
h − yG
Calcolo dell’area ideale:

A i = h ⋅ b + n ⋅ (A s + A′s )
Momento statico rispetto al lembo superiore:

h
Si = h ⋅ b ⋅ + n ⋅ (A s ⋅ d + A′s ⋅ d′)
2
Posizione del baricentro dal lembo superiore:

Si
yG =
Ai
Momento d’inerzia della sezione rispetto a G:
( )
2
b ⋅ h3 h
+ n ⋅ A s ⋅ [d − y G ] + A′s ⋅ [y G − d′]
2 2
I G.i = + b ⋅ h ⋅ yG −
12 2
• Momento di incipiente fessurazione (sezione tutta reagente)
Appoggio intermedio: 6Ø16 superiori + 2Ø16 inferiori:

A i = h ⋅ b + n ⋅ (A s + A′s ) = 60 ⋅ 20 + 15 ⋅ (12.06 + 4.02 ) = 1441 [cm2]
h
Si = h ⋅ b ⋅ + n ⋅ (A s ⋅ d + A′s ⋅ d′) = 60 ⋅ 20 ⋅ 30 + 15 ⋅ (12.06 ⋅ 57 + 4.02 ⋅ 3 ) = 46492 [cm3]
2
S 46492
yG = i = = 32.26 dal lembo inferiore [cm]
Ai 1441
( )
2
b ⋅ h3 h
+ n ⋅ A s ⋅ [d − y G ] + A′s ⋅ [y G − d′]
2 2
I G.i = + b ⋅ h ⋅ yG −
12 2
I G.i =
20 ⋅ 60 3
12
2
( 2 2
)
+ 20 ⋅ 60 ⋅ (32.26 − 30 ) + 15 ⋅ 12.06 ⋅ [57 − 32.26] + 4.02 ⋅ [32.26 − 3] = 528477 [cm4]
MI =
I G.i
(1.2 ⋅ fctm ) = 528477 ⋅ 10 ⋅
4 ( 23
1.2 ⋅ 0.3 ⋅ fck )
= 58.64 [kNm]
h − yG (60 − 32.26) ⋅ 10 1000000
Campata esterna: 5Ø16 inferiori + 2Ø16 superiori:

A i = h ⋅ b + n ⋅ (A s + A′s ) = 60 ⋅ 20 + 15 ⋅ (10.05 + 4.02 ) = 1411 [cm2]
h
Si = h ⋅ b ⋅+ n ⋅ (A s ⋅ d + A′s ⋅ d′) = 60 ⋅ 20 ⋅ 30 + 15 ⋅ (10.05 ⋅ 57 + 4.02 ⋅ 3 ) = 44774 [cm3]
2
S 44774
yG = i = = 31.73 dal lembo superiore [cm]
Ai 1411
( )
2
b ⋅ h3 h
+ n ⋅ A s ⋅ [d − y G ] + A′s ⋅ [y G − d′]
2 2
I G.i = + b ⋅ h ⋅ yG −
12 2
I G.i =
20 ⋅ 60 3
12
2
( 2 2
)
+ 20 ⋅ 60 ⋅ (31.73 − 30) + 15 ⋅ 10.05 ⋅ [57 − 31.73] + 4.02 ⋅ [31.73 − 3] = 509629 [cm4]
MI =
I G.i
(1.2 ⋅ fctm ) = 509629 ⋅ 10 ⋅
4 ( 23
1.2 ⋅ 0.3 ⋅ fck )
= 55.49 [kNm]
h − yG (60 − 31.73) ⋅ 10 1000000
• Tensioni indotte nell’armatura tesa dal momento di incipiente fessurazione (sezione parzializzata)
Posizione dell’asse neutro dal lembo inferiore:

n ⋅ (A s + A′s ) A ⋅ d + A′s ⋅ d′
yG = ⋅ − 1+ 1+ 2 ⋅ b ⋅ s
n ⋅ (A s + A′s )
b 2
15 ⋅ (12.06 + 4.02 ) 12.06 ⋅ 57 + 4.02 ⋅ 3

yG = ⋅ − 1 + 1 + 2 ⋅ 20 ⋅ = 22.50 [cm]
15 ⋅ (12.06 + 4.02 )
20 2
( )
3
b ⋅ yG
+ n ⋅ A s ⋅ [d − y G ] + A′s ⋅ [y G − d′]
2 2
JG.i =
3
JG.i =
20 ⋅ 22.50 3
3
( 2 2
)
+ 15 ⋅ 12.06 ⋅ [57 − 22.50] + 4.02 ⋅ [22.50 − 3] = 314183 [cm4]
Tensione indotta nell’armatura tesa dal momento di incipiente fessurazione:

MI 58.64 ⋅ 10 6
σ sr = n ⋅ ⋅ (d − y G ) = 15 ⋅ ⋅ (570 − 225) = 96.58 [MPa]
JG.i 314183 ⋅ 10 4
Posizione dell’asse neutro dal lembo inferiore:

n ⋅ (A s + A′s ) A ⋅ d + A′s ⋅ d′
yG = ⋅ − 1+ 1+ 2 ⋅ b ⋅ s
n ⋅ (A s + A′s )
b 2
15 ⋅ (10.05 + 4.02 ) 10.05 ⋅ 57 + 4.02 ⋅ 3

yG = ⋅ − 1 + 1 + 2 ⋅ 20 ⋅ = 20.89 [cm]
15 ⋅ (10.05 + 4.02 )
20 2
( )
3
b ⋅ yG
+ n ⋅ A s ⋅ [d − y G ] + A′s ⋅ [y G − d′]
2 2
JG.i =
3
JG.i =
20 ⋅ 20.89 3
3
( 2 2
)
+ 15 ⋅ 10.05 ⋅ [57 − 20.89] + 4.02 ⋅ [20.89 − 3] = 276642 [cm4]
Tensione indotta nell’armatura tesa dal momento di incipiente fessurazione:

MI 55.49 ⋅ 10 6
σ sr = n ⋅ ⋅ (d − y G ) = 15 ⋅ ⋅ (570 − 208.9) = 108.65 [MPa]
JG.i 276642 ⋅ 10 4
• Calcolo dell’ampiezza delle fessure in condizione di carico rara
Ampiezza della fessura: w k = β ⋅ s rm ⋅ ε sm
Coefficiente β β = 1.70
2
σs σ
Deformazione media: ε sm = ⋅ 1 − β1 ⋅ β 2 ⋅ sr
Es σs
β1 = 1.0 per barre ad aderenza migliorata

β 2 = 0.5 per carichi di lunga durata
σs tensione nell’armatura tesa
φ
Distanza media tra le fessure: s rm = 50 + 0.25 ⋅ k 1 ⋅ k 2 ⋅
ρr
φ diametro delle barre in millimetri

k 1 = 0.8 barre ad aderenza migliorata
k 2 = 0.5 per flessione pura
As
ρr = rapporto d’armatura efficace
A c,eff
As area dell’aratura contenuta nell’area efficace A c,eff
2 2
σs σ 243.8 96.58
ε sm = ⋅ 1 − β1 ⋅ β 2 ⋅ sr = ⋅ 1 − 1⋅ 0.5 ⋅ = 0.00112
Es σs 200000 243.8
σ sr M′ 58.64
Si noti che vista la linearità delle tensioni = rara = = 0.3961
σs M Sd 148.03
A s = 12.06 [cm2]
A c,eff = b ⋅ (2.5 ⋅ [h − d]) = 20 ⋅ (2.5 ⋅ [60 − 57]) = 150 [cm2]
φ 16
s rm = 50 + 0.25 ⋅ k1 ⋅ k 2 ⋅ = 50 + 0.25 ⋅ 0.8 ⋅ 0.5 ⋅ = 69.90 [mm]
ρr 12.06
150
w k = β ⋅ s rm ⋅ ε sm = 1.7 ⋅ 69.90 ⋅ 0.00112 = 0.133 < 0.2 [mm]
2 2
σs σ 242.6 108.65
ε sm = ⋅ 1− β1 ⋅ β 2 ⋅ sr = ⋅ 1− 1⋅ 0.5 ⋅ = 0.00109
Es σs 200000 242.6
σ sr M′ 55.49
Si noti che vista la linearità delle tensioni = rara = = 0.4478
σs M Sd 123.9
A s = 10.05 [cm2]
A c,eff = b ⋅ (2.5 ⋅ [h − d]) = 20 ⋅ (2.5 ⋅ [60 − 57]) = 150 [cm2]
φ 16
s rm = 50 + 0.25 ⋅ k 1 ⋅ k 2 ⋅ = 50 + 0.25 ⋅ 0.8 ⋅ 0.5 ⋅ = 73.88 [mm]
ρr 10.05
150
w k = β ⋅ s rm ⋅ ε sm = 1.7 ⋅ 73.88 ⋅ 0.00109 = 0.137 < 0.2 [mm]
Si è assunta una apertura delle fessure ammissibile pari a w = 0.2 [mm], che è rispettata in entrambi i casi.
1.5. Lunghezze di ancoraggio delle armature
• Lunghezze di ancoraggio
La lunghezza di base di ancoraggio per barre Ø16 in Feb44k/s risulta:
φ ⋅ fyd 16 ⋅ 373.9
lb = = = 855 [mm]
4 ⋅ 0.7 ⋅ fbd 4 ⋅ 0.7 ⋅ 2.50
fbd =
[ 23
2.25 ⋅ 0.21⋅ fck ] = 2.25 ⋅ [0.21⋅ 25 ] = 2.50 [MPa]
23
γc 1.60
La lunghezza di ancoraggio necessaria si calcola con la seguente formula:

A s,calcolo
l b,net = α a ⋅ l b ⋅ ≥ l b,min
A s,disposta
αa = 1 per barre dritte
l b,min = 0.3 ⋅ lb = 0.3 ⋅ 855 = 275 > 10 ⋅ φ per barre in trazione
A s,calcolo 9.42
l b,net = α a ⋅ l b ⋅ = 1⋅ 855 ⋅ = 800 [mm]
A s,disposta 10.05
2° Appoggio: massima trazione nelle armature superiori
A s,calcolo 11.24
l b,net = α a ⋅ l b ⋅ = 1⋅ 855 ⋅ = 797 [mm]
A s,disposta 12.06
A s,calcolo 5.32
l b,net = α a ⋅ l b ⋅ = 1⋅ 855 ⋅ = 755 [mm]
A s,disposta 6.03
Uniformiamo tutte le lunghezze necessarie a: l b,net = 800 [mm]

• Disegno delle armature longitudinali
4Ø16 4Ø16
2Ø16 2Ø16
2Ø16
6Ø16 = 450 [kN]

420.2 [kN]
2Ø16 = 150 [kN]

4Ø16 = 300.6 [kN]
5Ø16 = 357.8 [kN]

352.4 [kN]
2Ø16 1Ø16 2Ø16
1Ø16 1Ø16
2Ø16
2Ø16
1.6. Progetto delle armature a taglio
• Resistenza a taglio di calcolo VRd1

Calcoliamo tale valore considerando unicamente l’incremento di resistenza offerto dai 2Ø16 correnti lungo tutta la
trave, in questo modo si lavora in favore di sicurezza e si ottiene un diagramma del taglio resistente costante:
VRd1 = τRd ⋅ k ⋅ (1.2 + 40 ⋅ ρ ) ⋅ b w ⋅ d
τRd =
0.25 ⋅ fctk ,0.05
= =
( )
0.25 ⋅ (0.7 ⋅ fctm ) 0.25 ⋅ 0.7 ⋅ 0.30 ⋅ fck
23
=
23
0.0525 ⋅ fck
=
0.0525 ⋅ 25 2 3
= 0.28 [MPa]
γc γc γc γc 1.60
k = (1.6 − d) = 1.6 − 0.57 = 1.03

nota: l’altezza utile deve essere espressa in metri. k=1 se più del 50% dell’armatura inferiore è interrotta.
As 2 ⋅ 2.01
ρ= = = 0.0035
b w ⋅ d 20 ⋅ 57
nota: si usa l’area delle armature di trazione che si estende per d + lb,net oltre la sezione considerata. In questo
caso avendo considerato solamente l’armatura corrente il problema degli ancoraggi non si pone.
0.28 ⋅ 1.03 ⋅ (1.2 + 40 ⋅ 0.0035) ⋅ 200 ⋅ 570

VRd1 = τRd ⋅ k ⋅ (1.2 + 40 ⋅ ρ ) ⋅ b w ⋅ d = = 44 < VSd la sezione va armata
1000
• Resistenza a taglio di calcolo VRd2

Il valore VRd2 è un limite superiore che non deve essere superato altrimenti la sezione cede per superamento
della resistenza a compressione delle biella di calcestruzzo. Qualora VRd2 < VSd la sezione deve essere
necessariamente aumentata.
1
VRd2 = ⋅ ν ⋅ fcd ⋅ b w ⋅ 0.9 ⋅ d
2
f N mm2
ν = 0.7 − ck
[ ]
≥ 0.5
200
1 1 0.83 ⋅ 0.85 ⋅ R ck 200 ⋅ 0.9 ⋅ 570

VRd2 = ⋅ ν ⋅ fcd ⋅ b w ⋅ 0.9 ⋅ d = ⋅ 0.575 ⋅ ⋅ = 390 > VSd,max
2 2 γc 1000
[kN]
25
ν = 0.7 − = 0.575
200
• Resistenza a taglio di calcolo VRd3 = Vwd + Vcd

Prima di procedere con il calcolo di VRd3 è necessario calcolare il passo massimo consentito per normativa:
1 2
Appoggio iniziale e terminale: ⋅ VRd2 < VSd = 141.55 < ⋅ VRd2 s max = 0.6 ⋅ d = 34 [cm]
5 3
1 2
Appoggi intermedi: ⋅ VRd2 < VSd = 201.53 < ⋅ VRd2 s max = 0.6 ⋅ d = 34 [cm]
5 3
Appoggio iniziale e terminale: calcolo di VRd3 per un tratto lungo un metro
Si predispongono staffe a due braccia con diametro pari a Ø8 e passo 15 [cm]:
nb ⋅ A sw
VRd3 = ⋅ 0.9 ⋅ d ⋅ fywd + VRd1
s
2 ⋅ 0.5
VRd3 = ⋅ 0.9 ⋅ 57 ⋅ 37.39 + 44 = 172 > VSd = 141.55 [kN]
15
Appoggio iniziale e terminale: calcolo di VRd3 per un tratto lungo un metro
nb ⋅ A sw
VRd3 = ⋅ 0.9 ⋅ d ⋅ fywd + VRd1
s
2 ⋅ 0.5
VRd3 = ⋅ 0.9 ⋅ 57 ⋅ 37.39 + 44 = 204 > VSd = 201.53 [kN]
12
Zona centrale: calcolo di VRd3
nb ⋅ A sw
VRd3 = ⋅ 0.9 ⋅ d ⋅ fywd + VRd1
s
2 ⋅ 0.5
VRd3 = ⋅ 0.9 ⋅ 57 ⋅ 37.39 + 44 = 108 > VSd = 90 [kN]
30
Di seguito si riporta il diagramma di ricoprimento del taglio.
Ø8/15 Ø8/30 Ø8/15 Ø8/12 Ø8/15 Ø8/30 Ø8/15 Ø8/12 Ø8/15 Ø8/30 Ø8/15
VRd2 = 390 [kN]

VRd1 = 44 [kN]
201.5 [kN]
VRd1 = 44 [kN]
VRd2 = 390 [kN]
141.6 [kN]
100 300 100 100 100 100 200 100 100 100 100 300 100
272 328 300 300 328 272
600 600 600
Si noti che è stato assunto Vcd = VRd1 : il contributo del calcestruzzo teso può o meno essere tenuto in conto nel
calcolo della resistenza a taglio della sezione armata, tuttavia qualora la trave sia soggetta a forze di trazione
Vcd = 0 .
Il rapporto geometrico minimo da normativa per l’orditura a taglio vale:
0.08 ⋅ fck 0.08 ⋅ 25

ρ w,min = = = 0.00093
fywk 430
A sw 2 ⋅ 0.5
Ø8/30: ρw = = = 0.0016 > 0.00093 il minimo da normativa è verificato.
s ⋅ b w ⋅ sin α 30 ⋅ 20

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Argomento Trave in C.A.

agli Stati LImite

1. Progetto di una trave in C.A. agli Stati Limite

1.1. Carichi e combinazioni di carico a stato limite ultimo

• Peso proprio della trave: Calcolato direttamente dal software di calcolo

La lunghezza trasversale d’influenza è stata assunta pari a i = 5.00 [m].

Sovraccarico accidentale: LL1

Sovraccarico accidentale: LL2

Sovraccarico accidentale: LL3

Sovraccarico accidentale: LL4

Combinazioni di carico a Stato Limite Ultimo:

SLU1: 1.4 (PP + DL) + 1.5 LL1

1.2. Caratteristiche di sollecitazione e progetto delle armature longitudinali

z ⋅ (1− cot α ) 0.9 ⋅ d ⋅ (1− cot α ) 0.9 ⋅ 57 ⋅ (1− cot(90°))

Nt,Rd = A s,disposta ⋅ fyd

fyd resistenza di calcolo delle armature

Digramma traslato delle forze di trazione nelle armature

25.7 25.7 25.7 25.7

25.7 25.7 25.6 25.7

272 328 300 300 328 272

600 600 600

1° Campata: massima trazione nelle armature inferiori

M Sd 180.75 ⋅ 10 2 Nt,Sd 352.4

2° Appoggio: massima trazione nelle armature superiori

M Sd 215.59 ⋅ 10 2 Nt,Sd 420.2

2° Campata: massima trazione nelle armature inferiori

M Sd 102.04 ⋅ 10 2 Nt,Sd 198.91

1° Campata massima: armature disposte e forza normale resistente

A s,disposta = 5φ16 = 10.05 [cm2] NRd = A s,disposta ⋅ fyd = 375.8 [kN]

2° Appoggio: armature disposte e forza normale resistente

A s,disposta = 6φ16 = 12.06 [cm2] NRd = A s,disposta ⋅ fyd = 451 [kN]

2° Campata: armature disposte e forza normale resistente

A s,disposta = 3φ16 = 6.03 [cm2] NRd = A s,disposta ⋅ fyd = 225.5 [kN]

Digramma del ricoprimento offerto dalle armature

6Ø16 = 450 [kN]

2Ø16 = 150 [kN]

5Ø16 = 357.8 [kN]

272 328 300 300 328 272

600 600 600

Sezione 1: 2Ø16 inferiori + 2Ø16 superiori: ξ = x d = 0.1171

Sezione 2: 4Ø16 inferiori + 2Ø16 superiori: ξ = x d = 0.1748

Sezione 3: 5Ø16 inferiori + 2Ø16 superiori: ξ = x d = 0.2020

Sezione 4: 2Ø16 inferiori + 6Ø16 superiori: ξ = x d = 0.2485

Sezione 5: 3Ø16 inferiori + 2Ø16 superiori: ξ = x d = 0.1469

Verifichiamo ora i limiti sull’armatura longitudinale prescritti dalla Normativa:

• Verifica dei minimi normativi

σ c ≤ 0.6 ⋅ fck = 0.6 ⋅ 25 = 15

SLS1: 1.0 (PP + DL) + 1.0 LL1

L’inviluppo delle caratteristiche di sollecitazione flessionali è riportato nell’immagine seguente:

σ c ≤ 0.45 ⋅ fck = 0.45 ⋅ 25 = 11.25

Fd = Gk + ψ 2i ⋅ Q ik ψ 0 = 0.3 si assume ad esempio che si tratti di un edificio per uffici

SLS1: 1.0 (PP + DL) + 0.3 LL1

L’inviluppo delle caratteristiche di sollecitazione flessionali è riportato nell’immagine seguente:

σ c = 6.42 < 11.25

σ c = 5.50 < 11.25

• Calcolo del momento di incipiente fessurazione (sezione tutta reagente)

Calcolo dell’area ideale:

Momento statico rispetto al lembo superiore:

Posizione del baricentro dal lembo superiore: