NIRON Catalogo Tecnico 2009 PT

C
O G O T C N I L C O AT

1 2
2.1 2.2
SUMRIO
PROPRIEDADES QUMICO FSICAS MECNICAS CAMPOS DE EMPREGO
CARACTERSTICAS PRINCIPAIS DO SISTEMA NIRON. ..............................................................................5 INDICAES PARA O USO......................................................................................................................6
APRESENTAO
3 4
4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 5.1 5.2 5.3 5.4 6.1 7.1
CURVA DE REGRESSO O TUBO

FIABILIDADE NO TEMPO........................................................................................................................9 TUBOS MONOPAREDE.........................................................................................................................10 TUBOS COMPSITOS..........................................................................................................................12 TUBOS E ACESSRIOS. ........................................................................................................................14 DILATAO TRMICA...........................................................................................................................15 FIXAO PARA INSTALAES EXTERNAS. ............................................................................................18 POUPANA ENERGTICA. .....................................................................................................................20 TEMPERATURA EXTERNA DO TUBO NIRON. ..........................................................................................20 PERDAS TRMICAS.............................................................................................................................21 ISOLAMENTO ANTI-CONDENSAO NAS INSTALAES DE CONDICIONAMENTO. .................................22 PERDAS DE CARGA DOS ACESSRIOS.................................................................................................28 DISTRIBUIO GUA QUENTE SANITRIA.............................................................................................31
POUPANA ENERGTICA
6 7 8 9
PERDAS DE CARGA
DIMENSIONAMENTO DAS INSTALAES EQUIPAMENTOS MODALIDADES DE JUNO
9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6
INSTRUES PARA A SOLDADURA DOS TUBOS...................................................................................34 ELECTROFUSO..................................................................................................................................36 CONDIES AMBIENTAIS.....................................................................................................................37 COLUNAS MONTANTES.......................................................................................................................38 REPARAO DE UM TUBO DANIFICADO...............................................................................................39 REPARAO DE UM ACESSRIO DANIFICADO......................................................................................40
10 ENSAIO DE INSTALAES 11 QUALIDADE

11.1 NORMAS.............................................................................................................................................42 11.2 POTABILIDADE E IDONEIDADE ALIMENTAR..........................................................................................42 11.3 SEGURO DE QUALIDADE......................................................................................................................43 12.1 GARANTIA POLIFUSORES....................................................................................................................44 RESISTNCIA QUMICA DO POLIPROPILENO.........................................................................................45
12 GARANTIA
13 PERGUNTAS FREQUENTES 14 A GAMA
15 DESCRITIVO PARA CADERNO DE ENCARGOS

Catlogo Tcnico 1
NIRON - TUBOS E ACESSRIOS EM POLIPROPILENO COPOLMERO RANDOM

Cada vez mais as matrias plsticas encontram largo emprego em todos os sectores da nossa vida quotidiana; as excelentes propriedades mecnicas, qumicas e fsicas dos novos polmeros, determinaram o sucesso nas mais variadas aplicaes. A partir dos anos 80 a difuso das matrias plsticas na indstria das tubagens foi exponencial e hoje a sua utilizao vai de tubos de alimentao e drenagem nas instalaes de aquecimento e ar condicionado graas sempre crescente apreciao dos instaladores e dos clientes finais. NUPIGECO S.p.A. desde h trinta anos est na vanguarda da transformao de polmeros finalizados na realizao de tubagens para o transporte de gua quente e fria sob presso, gs e derivados de petrleo. Considerveis investimentos na actividade de pesquisa e desenvolvimento, uma constante modernizao tecnolgica e um equipado laboratrio de controlo de qualidade permitiram NUPIGECO S.p.A. colocar-se entre as primeiras empresas a nvel europeu do respectivo segmento de mercado. Encontros peridicos de actualizao tcnica com os utilizadores e um eficaz servio ps venda caracterizam uma vlida e profissional parceria entre a NUPIGECO S.p.A. e os seus clientes.
O QUE O SISTEMA NIRON
NIRON um sistema de tubos e acessrios em Polipropileno Copolmero Random que pela qualidade e fiabilidade, representa o mximo nos sistemas de aduo hidro-sanitria. As caractersticas qumico-fsicas do material empregue e a juno dos vrios elementos, mediante fuso trmica, asseguram s instalaes realizadas um perfeito comportamento mesmo sob as mais gravosas condies de emprego. O polipropileno empregue para o Sistema NIRON um tipo particular de Copolmero Random de alto peso molecular. A particular estrutura molecular do copolmero e a adio de aditivos especiais asseguram uma elevada resistncia mecnica e uma longa durao no tempo. A extrema ligeireza do material, o fcil manuseamento, a completssima gama do Sistema NIRON permitem realizar instalaes reduzindo os tempos de instalao de 3050% em comparao com a realizao de uma instalao com material metlico. A j completa gama de produtos foi ulteriormente enriquecida com peas exclusivas NIRON propositadamente projectadas e realizadas para resolver cada exigncia de instalao. O sempre crescente sucesso do Sistema NIRON na Europa, como noutros continentes, o justo reconhecimento a quem escolheu como prpria filosofia empresarial a pesquisa, a qualidade e a inovao tecnolgica.
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PROPRIEDADES QUMICO FSICAS MECNICAS
Caractersticas
Massa volmica Carga de ruptura Alongamento de ruptura Mdulo de elasticidade ndice de fluidez MFI 190/5 Condutividade trmica () Coeficiente de dilatao trmica linear Zona de fuso Resistncia ao choque (Charpy) +23C -30C
Mtodo de teste
ISO 1183 ISO 527 ISO 527 ISO 527 ISO 1133 Procedimento18 DIN 52612 VDE 0304 DIN 53736b2
Valores
0,898 23 > 50 700 0,5 0,24 1,5 x 10-4 150 - 154
Unidades de medida
g/cm3 N/mm2 % N/mm2 g/10 min W/mk K-1 C
ISO 179/1 e A ISO 179/1 e A IEC 93 IEC 243/1 DIN 53483
Sem Ruptura 50 >1015 75 < 5 x 10-4 B2
KJ/m2 KJ/m2 cm KV/mm
Resistncia volmica Rigidez dielctrica Factor de perda Resistncia ao fogo
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CAMPOS DE EMPREGO
O Sistema NIRON habitualmente usado em habitaes individuais e grandes condomnios, hotis, hospitais, centros comerciais, escolas, ginsios, navios de cruzeiro e de transporte para mltiplos tipos de instalaes, como por exemplo:
Instalaes hidro-sanitrias
Colunas montantes Ligaes aos sanitarios
Instalaes de aquecimento
(temperatura Max 70C)
Instalaes de climatizao
Instalaes para distribuio de gua para piscinas Instalaes de gua termal (SPA)
ainda empregue nas instalaes industriais para:
Instalaes gerais Instalaes de ar comprimido Centrais trmicas
Uma tal versatilidade de emprego consentida s graas superioridade tecnolgica do Sistema NIRON.
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2.1 CARACTERSTICAS PRINCIPAIS DO SISTEMA NIRON

O polipropileno PP-R empregue para o Sistema NIRON um tipo particular de Copolmero Random de alto peso molecular. A particular estrutura molecular do copolmero e a adio de aditivos especiais asseguram uma elevada resistncia mecnica e uma longa durao no tempo. A extrema ligeireza do material, o fcil manuseamento, a completssima gama do Sistema NIRON permitem realizar instalaes reduzindo os tempos de instalao de 3050%. Enumermos as vantagens mais evidentes que sobressaem comparando os tubos em PP-R com materiais tradicionais, como o ao ou o cobre: AUSNCIA DE CORROSO Os tubos em PP-R resistem a qualquer tipo de dureza da gua e suportam substncias qumicas com valores de PH compreendidos entre 1 e 14, alta resistncia portanto s substncias cidas e alcalinas num largo espectro de concentrao e temperaturas AUSNCIA DE INCRUSTAES As paredes internas dos tubos perfeitamente lisas evitam a formao de incrustaes. DISPERSES TRMICAS E D CONDENSAO LIMITADA Como todas as matrias plsticas o PP-R mau condutor de calor, resulta portanto num excelente isolante trmico (ver tabela pag.21). RESISTNCIA AO GELO A elasticidade do PP-R permite alm disso ao tubo aumentar a sua seco ao variar o volume do lquido gelado no seu interior. ESISTNCIA S CORRENTES VAR GANTES O polipropileno um pssimo condutor elctrico, portanto no se verificam nunca perfuraes em tubos ou acessrios causadas por correntes vagantes.
MENORES PERDAS DE CARGA Os tubos NIRON tm reduzidas perdas de carga porque a sua superfcie lisa e no permite incrustaes (ver tabela pag).
ENOR RUDO DA INSTALAO M As paredes internas dos tubos
DURAO NO TEMPO Superior a 50 anos, em funo da temperatura e da presso de exerccio.
IDNEO PARA EMPREGO EM ZONAS DE RISCO SSMICO Reconhecido por comisses de peritos internacionais, visto o polipropileno ser elstico no interior da estrutura de fabrico.
RESISTNCIA ABRASO A elevada resistncia abraso dos tubos NIRON permite alta velocidade da gua sem problemas de eroso.
ABSOLUTA ATOXICIDADE: O polipropileno utilizado para a produo do Sistema NIRON totalmente atxico e responde s normas higinico sanitrias vigentes em Portugal e no resto do mundo. 10 ANOS DE GARANTIA: o Sistema NIRON coberto por seguro de responsabilidade civil em conformidade com as directivas CEE n. 85/374 e ao D.P.R. n. 244 de 24/05/88.
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2.2
INDICAES PARA O USO
De modo a no prejudicar a fiabilidade no tempo do Sistema NIRON necessrio inteirar-se escrupulosamente das seguintes recomendaes e advertncias para a instalao.
Recomendaes
No trabalhar o tubo com chamas para efectuar curvas ou desvios visto que no controlando a temperatura pode afectar-se a estrutura molecular do polipropileno. O tubo pode curvar-se a frio at um ngulo de 90 tendo ateno que o raio de curvatura no seja inferior a 8 vezes o dimetro do tubo. Empregar o Sistema NIRON sob trao ou comum proteco dos agentes atmosfricos de modo a evitar danos devidos principalmente aos raios UV ou ondas curtas de luz combinadas com o oxignio atmosfrico. Para tal fim tubos e acessrios so fornecidos em sacos apropriados e caixas de carto. Recomendmos evitar acoplamentos com acessrios cnicos de ferro fundido ou no calibrados dado que a serrilha provocar a ruptura do acessrio roscado fmea. Para um bom comportamento aconselhamos o uso de teflon. tambm tolerado o uso de cnhamo apenas se em justa quantidade.
0
A temperaturas inferiores a 0C evitar choques, especialmente nas extremidades dos tubos, carregamentos excessivos, esmagamentos e dobragens acentuadas. Evitar o uso de tubagens que apresentem rupturas, incises ou arranhes.
Advertncias para a instalao

20 MAX
Alinhamentos que prevem a rotao do tubo ou do acessrio, devem ser efectuados imediatamente depois da insero e no superar os 20.
Utilizar nvel apropriado para o correcto alinhamento nas ligaes dos grupos de encaixe.
No caso de se usar vedante lquido (art. NSF) aconselhamos aguardar, antes do ensaio, 1 hora a 20C e 3 horas a -10C.
Ensaiar sempre as instalaes como indicado na pg. 41.
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CURVA DE REGRESSO
As curvas de regresso caracterizam o comportamento do tubo em funo da presso existente e da temperatura de exerccio. De facto estas curvas definem a durao da vida de um tubo em funo da tenso circunferencial nas paredes () resultante desta presso. A tenso circunferencial est ligada presso interna da relao:
=p
onde p d s = Tenso circunferencial em MPa = Presso constante max em bar = Dimetro externo do tubo = Espessura do tubo
d-s 2s
VESTOLEN P 9421
20 10 20 30 40 10 9 8 7 50 60 70 80 90 95
= Tenso circunferencial em MPa
6 5 4
110 3
1 .9 .8 .7 .6 .5 0,1 1 10 102 103 104 105 106 h 1 5 10 25 50 100
Durao em anos
Tempo em horas
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O TUBO
Os tubos do Sistema NIRON so produzidos em conformidade com as normas europeias vigentes ENISO15874 e dividem-se em:
- TUBOS MONOPAREDE - TUBOS COMPSITOS
so calculados e dimensionados para responder perfeitamente aos requisitos empregues nos diferentes tipos de instalao. A presso constante mxima em bar, a 20C, obtm-se da relao:
PN =
20 x SDR - 1
onde: PN SDR
= Presso (bar) = Tenso circunferencial (para o PPR80 este valor de 63 kg/cm a 20C) = Standard Dimension Ratio (Relao Dimetro/Espessura)
A norma europeia EN-ISO15874 normalizou tambm a classificao das tubagens hidrosanitrias; o Sistema NIRON satisfaz tais requisitos garantindo a performance das classes 1, 2 e 4 indicadas na tabela abaixo. Anos a Toper 49 49 2,5 Aquecimento em pavimento e aquecimento a temperatura mxima de 70C Presso Bar 10 8 Anos a Tmax 1 1 Horas a Tmal 100 100
Classe 1 2
Toper (C) 60 70 20
Tmax (C) 80 80
Tmal (C) 95 95
Campos de emprego gua quente (60C) gua quente (70C)
Seguido de 4 40 20 10 70 2,5 100 100
Seguido de 60 20 25 14
Seguido de 5 60 25 10 90 1 100 100 Sistemas de aquecimento a alta temperatura
Seguido de 80 10
Nota 1: onde mais de uma temperatura operativa aparece numa classe, os tempos devem ser combinados. Por exemplo, a temperatura operativa delineada para 50 anos para uma classe 2 : 70C para 49 anos combinada com 80C para 1 ano e 95C para 100 horas. Nota 2: para valores de Toper (temperatura de servio), Tmax (temperatura de servio mxima) e Tmal (temperatura de mal funcionamento) superiores s reportadas na tabela, estas normas no so aplicveis.
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4.1
FIABILIDADE NO TEMPO
As presses de trabalho admitidas, em funo da temperatura da gua e da srie SDR do tubo so indicadas na Norma DIN 8077:1997 Seite 14 e podem consultar-se na tabela seguinte:
Temperatura C
Anos De Trabalho
1 5 10 25 50 1 5 10 25 50 1 5 10 25 50 1 5 10 25 50 1 5 10 25 50 1 5 10 25 50 1 5 10 25 50 1 5 10 25 1 5
TUBOS MONOPAREDE COMPSITOS - MULTICAMADAS SDR 11

17,6 16,6 16,1 15,6 15,2 15,0 14,1 13,7 13,3 12,9 12,8 12,0 11,6 11,2 10,9 10,8 10,1 9,8 9,4 9,2 -
SDR 9* SDR 7,4 SOBREPRESSO ADMITIDA em Bar

22,2 21,1 20,4 19,8 19,2 19,0 17,8 17,4 16,9 16,3 16,2 15,2 14,6 14,2 13,8 13,7 12,8 12,5 12,0 11,6 11,6 10,8 10,5 10,1 9,8 9,8 9,3 8,8 8,4 8,1 8,2 7,6 7,4 6,4 5,4 6,9 6,1 5,0 4,1 27,8 26,4 25,5 24,7 24,0 23,8 22,3 21,7 21,1 20,4 20,2 19,0 18,3 17,7 17,3 17,1 16,0 15,6 15,0 14,5 14,5 13,5 13,1 12,6 12,2 12,2 11,6 11,0 10,5 10,1 10,3 9,5 9,3 8,0 6,7 8,6 7,6 6,3 5,1 6,1 4,0
SDR 6
35,0 33,2 32,1 31,1 30,3 30,0 28,1 27,3 26,5 25,7 25,5 23,9 23,1 22,3 21,8 21,5 20,2 19,6 18,8 18,3 18,3 17,0 16,5 15,9 15,4 15,4 14,3 13,8 13,3 12,7 13,0 11,9 11,7 10,1 8,5 10,9 9,6 8,0 6,4 7,7 5,0
10
20
30
40
50
60
70
80
95

* No indicado na Norma DIN 8077:1997 Seite 14
Nota:
Coeficiente de segurana = 1,5 Velocidade mdia da gua 1,5m/s
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4.2
TUBOS MONOPAREDE (EN ISO 15874 PARTE 2)
Os tubos monoparede NIRON so indicados para todas as aplicaes sob trao e/ou em parede (de qualquer modo protegidos dos raios UV directos). Produzidos desde h 25 anos mais de 200.000 quilmetros podendo ser empregues nas mais variadas aplicaes.
So realizados com mquinas de extruso modernssimas onde o ciclo de produo inteiramente controlado electronicamente. A gama estende-se do 16mm ao 200mm em diferentes classes de presso: PN20, PN16 e PN10.
Empregos
gua quente e fria sanitria (colunas montantes e ligaes) Condutas de aquecimento (centrais trmicas, distribuies planas, ligaes a radiadores) Circuitos para ar comprimido Alimentao de piscinas Instalaes de climatizao Instalaes de irrigao Circuitos de condutas industriais
Vantagens
Resistncia corroso Ausncia de incrustaes Disperso trmica limitada Fiabilidade e durabilidade no tempo Menores perdas de carga Resistncia s correntes vagantes Menor rudo das instalaes
Dados dimensionais
Caractersticas
Dimetro externo (mm) Dimetro interno (mm) Espessura (mm) Comprimento barra (m) Peso por metro (kg/m) Contedo de gua (l/m) Embalagem (m x atado) Embalagem (m x palete)
Tubo NIRON SDR6 PN20 - classe 2/8 bar classe 1/10 bar 16
10,6 2,7 4 0,11
20
13,2 3,4 4 0,17
25
16,6 4,2 4 0,26
32
21,2 5,4 4 0,43
40
26,6 6,7 4 0,66
50
33,2 8,4 4 1,03
63
42,0 10,5 4 1,62
75
50,0 12,5 4 2,29
90
60,0 15,0 4 3,3
110
73,2 18,4 4 4,92
125
83,4 20,8 4 6,3
160
106,8 26,6 4 10,7
0,088 0,137 0,216 0,353 0,555 0,865 1,385 1,963 2,826 4,206 5,460 8,953 100 4600 100 3000 100 2000 60 1320 40 800 20 560 16 352 12 240 8 160 8 112 4 80 4 52
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Caractersticas
Dimetro externo (mm) Dimetro interno (mm) Espessura (mm) Comprimento barra (m) Peso por metro (kg/m) Contedo de gua (l/m) Embalagem (m x atado) Embalagem (m x palete) 25 18 3,5 4 0,23 0,254 100 2000
Tubo NIRON SDR7,4 PN16 - classe 2/6 bar classe 1/8 bar
32 23,2 4,4 4 0,37 0,423 60 1320 40 29,0 5,5 4 0,57 0,660 40 800 50 36,2 6,9 4 0,88 1,029 20 560 63 45,6 8,7 4 1,39 1,632 16 352 75 54,2 10,4 4 1,99 2,306 12 260 90 65,0 12,5 4 2,83 3,317 8 160 110 79,6 15,2 4 4,25 4,974 8 112 125 90,8 17,1 4 5,41 160 116,2 21,9 4 8,79
6,472 10,599 4 80 4 48
Caractersticas
Dimetro externo (mm) Dimetro interno (mm) Espessura (mm) Comprimento barra (m) Peso por metro (kg/m) 25 20,4 2,3 4 0,17 32 26,2 2,9 4 0,26 40 32,6 3,7 4 0,4
Tubo NIRON SDR11 PN10 s para gua fria

50 40,8 4,6 4 0,63 63 51,4 5,8 4 0,99 75 61,4 6,8 4 1,37 90 73,6 8,2 4 1,99 110 90,0 10,0 4 2,96 125 102,2 11,4 4 3,84 160 130,8 14,6 4 6,22 200 250
163,6 204,6 18,2 4 9,30 22,7 4 15,00
Contedo de gua (l/m) 0,327 0,539 0,834 1,307 2,074 2,959 4,259 6,359 8,199 13,430 26,00 32,86 Embalagem (m x atado)
Embalagem (m x palete)
100 2000
60 1320
40 800
20 560
16 352
12 240
8 160
8 112
4 80
4 52
4 32
4 20
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4.3
TUBOS COMPSITOS
NIRON FG
Os tubos compsitos NIRON FG so indicados para aplicaes sob trao e/ou em parede e de qualquer modo protegidos dos raios UV directos. Tem na paridade de Presso de emprego/Temperatura de exerccio um maior caudal de gua e uma dilatao linear claramente inferior. So realizados com uma inovadora tecnologia de coextruso que produz contemporaneamente trs estratos homogneos entre si mas realizados com materiais tendo caractersticas mecnicas diferentes: No interior 1/3 de PPR80 NIRON importante para o contacto com a gua. No centro 1/3 de PP copolmero em blocos heterofsicos reforado com fibra de vidro determinante para conter a dilatao trmica linear. No exterior 1/3 de PPR80 NIRON importante para uma perfeita termo fuso com os vrios acessrios da gama.
PP-R NIRON
PP+fibra
PP-R NIRON
Empregos
gua quente e fria sanitria Condutas de aquecimento Circuitos para ar comprimido Alimentao de piscinas Instalaes de climatizao Circuitos de condutas industriais
Vantagens
ilatao linear reduzida at 73% D (l = 0,04 mm x m x t) Aumento de caudal em 20% graas s paredes mais finas (o tubo tem espessura PN16 mas tem resistncia como o PN20) Estabilidade elevada Maior resistncia ao choque Rapidez de instalao (solda-se como o tubo NIRON normal)
Dados dimensionais
Caractersticas
Dimetro externo (mm) Dimetro interno (mm) Espessura (mm) Comprimento barra (m) Peso por metor (kg/m) Contedo de gua (l/m) Embalagem (m x atado) Embalagem (m x palete) 20 14,4 2,8 4 0.16 0,163 100 3000 25 18 3,5 4 0,25 0,254 100 2000
Tubo NIRON FG SDR7,4 - PN20 - classe 2/8 bar classe 1/10 bar
32 23,2 4,4 4 0,40 0,423 60 1320 40 29,0 5,5 4 0,61 0,660 40 800 50 36,2 6,9 4 0,94 1,029 20 560 63 45,6 8,7 4 1,49 1,632 16 352 75 54,2 10,4 4 2,11 2,306 12 240 90 65,0 12,5 4 3,01 3,317 8 160 110 79,6 15,2 4 4,47 4,974 8 112 125 90,8 17,1 4 5,60 160 116,2 21,9 4 8,79
6,472 10,599 4 80 4 80
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NIRON CLIMA
Os tubos compsitos NIRON CLIMA so indicados para aplicaes sob trao e/ou em paredes (protegidos dos raios UV), nas instalaes de Fan-coil com Ventilconvectores. Estas so instalaes, com baixas presses de exerccio mas com salto trmico importante entre Vero e Inverno, onde a estabilidade dimensional determinante Produzidos com a mesma tecnologia do NIRON FG diferenciam-se pela menor espessura global e por uma diferente estratificao dos componentes: No interior 1/4 de PPR80 NIRON importante para o contacto com a gua. No centro 2/4 de PP copolmero em blocos heterofsicos reforado com fibra de vidro determinante para conter a dilatao trmica linear. No exterior 1/4 de PPR80 NIRON importante para uma perfeita termo fuso com os vrios acessrios da gama.
PP-R NIRON
PP+fibra
PP-R NIRON
Empregos
Instalaes de climatizao Condutas de aquecimento
Vantagens
ilatao linear reduzida at 73% D (l = 0,04 mm x m x t) Aumento de caudal em 30% graas s paredes mais finas Maior ligeireza Estabilidade elevada Rapidez de instalao (solda-se como o tubo NIRON normal)
Dados dimensionais
Caractersticas
SDR / PN Dimetro externo (mm) Dimetro interno (mm) Espessura (mm) Comprimento barra (m) Peso por metro (kg) Contedo de gua (l) Embalagem (m x atado)
Embalagem (m x palete)
Tubo NIRON CLIMA

SDR9-PN16 classe 1/8 bar 32 24,8 3,6 4 0,33 0,48 60 1320 40 31 4,5 4 0,51 0,75 40 800 50 38,8 5,6 4 0,78 1,18 20 560 63 48,8 7,1 4 1,25 1,87 16 772 75 58,2 8,4 4 1,74 2,66 12 240 90 69,8 10,1 4 2,50 3,82 8 160 110 90,0 10,0 4 3,10 6,36 8 112 SDR11-PN12,5 classe1/6 bar 125 102,2 11,4 4 4,10 8,20 4 80 160 130,8 14,6 4 6,50 13,43 4 52 200 163,6 18,2 4 10,21 21,00 4 32 250 204,6 22,7 4 15,78 32,86 4 20
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4.4
TUBOS E ACESSRIOS
14
Catlogo Tcnico
4.5
DILATAO TRMICA
A dilatao trmica linear depende da temperatura do lquido veiculado. um componente intrnseco a todos os materiais sejam plsticos ou ferrosos. Quanto mais elevado o mdulo de elasticidade, maior a dilatao trmica linear l que, para os tubos NIRON, tem os seguintes valores:
Tubo Monoparede Tubo Compsito
l = 0,15 mm x l x t l = 0,04 mm x l x t
Onde: l = Variao do comprimento em milmetros t = Diferena de temperatura em C l = Comprimento do tubo em metros Na quase totalidade dos casos a dilatao linear s um pequeno problema esttico porque os tubos horizontais ou verticais no mantm a linearidade desejada. De seguida sugerimos algumas solues para compensar os efeitos da dilatao linear em funo dos diferentes tipos de instalaes:
INSTALAO NO INTERIOR DE PAREDE INSTALAO SOBRE SUPORTES CONTNUOS HORIZONTAIS INSTALAO LIVRE
INSTALAO NO INTERIOR DE PAREDE

Tubo nu: a dilatao propagar-se- no seu interior. Tubo isolado: a dilatao comprimir ligeiramente o isolante para compensar o alongamento.. o tipo de instalao aconselhado para os tubos monoparede em PP-R. Evita a exposio directa aos raios UV. Beneficia de uma dilatao linear inferior porque a parede externa completamente em contacto com uma grande superfcie de troca. - O tubo pode ser murado directamente em contacto com Gesso, Cal e Cimento. - A dilatao no tem a fora de destacar os azulejos e/ou romper o reboco.
Figura 1 - Instalao no interior de parede
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15
INSTALAO NO INTERIOR DE PAREDE

T ubo nu / isolado: efectuar fixaes com pontos fixos a cada mudana de direco.
Prever uma calha suficientemente larga para permitir a

encurvadura dos tubos o tipo de instalao (Figura 2) sugerido para a distribuio nos grandes complexos (hotis, hospitais, centros comerciais, etc.) onde devemos veicular considerveis quantidades de tubos. ermite uma significativa poupana de tempo e de P suportes / fixaes.
aconselhado, seja para tubos monoparede ou compsitos
Figura 2 - Instalao sobre suportes horizontais
INSTALAO COM COLARES Para tramos de tubagens
rectilneas realizar colares slidos que sejam ao mesmo tempo pontos fixos (Figura 3). Desta maneira talhamos a dilatao total em tantos pequenos tramos de comprimento quanto o espao entre fixagens. Sobre os colares temos duas solicitaes iguais e contrapostas que se anulam. A dilatao fica livre s no tramo final.
Figura 3 - Instalao livre
Para tramos de tubagens tendo variaes de direco

ou derivaes laterais efectuar sempre pontos fixos em correspondncia dos acessrios (Figura 4). A dilatao deve agir apenas sobre o tubo e nunca sobre os acessrios.
Quando
temos Vlvulas, Contadores, etc., empregar sempre colares slidos que sejam tambm pontos fixos (Figura 5).
Figura 5 - Fixagem vlvulas e contadores 16 Catlogo Tcnico
Quando em contrapartida empregamos colares corredios (ou as fixaes so de insuficiente qualidade) devemos prever a utilizao de um compensador de dilatao em U fixo ao centro da tubagem (Figura 6).
Os valores para o dimensionamento dos vrios tramos compensadores obtm-se atravs da frmula: Lc = 20 d x l onde: Lc = L1 + L2 + L1 (Comprimento Compensador) L2 = 0,5 L1 d = dimetro externo do tubo em mm l = dilatao do tramo de tubo
Quando empregamos colares corredios podemos

tambm prever um compensador de dilatao em brao flexvel (Figura 7). Os valores para um correcto dimensionamento so: Lc = 20 d x l onde: Lc = Comprimento do Compensador d = dimetro externo do tubo em mm l = dilatao do tramo de tubo
Figura 7 -Instalao livre
N o caso de colunas montantes, destacmos ao plano necessrio:
quando
rever um furo de passagem na parede maior 50% P do dimetro externo do tubo (Figura 8).
Entrar com um tramo de tubagem e uma curva a 90 (Figura 9).
Figura 9 - Instalao livre 17
Catlogo Tcnico
4.6
FIXAO PARA INSTALAES EXTERNAS (prEN806-4 / ENV12208)
DISTNCIA DOS COLARES CORREDIOS

Externo do tubo mm 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 160 200 250 DISTNCIA L em metros gua Fria (1C - 30C) 0,85 1,00 1,10 1,25 1,40 1,50 1,65 1,90 2,10 2,30 2,50 2,80 3,00 gua Quente (31C - 70C) 0,60 0,65 0,80 1,00 1,20 1,30 1,45 1,60 1,85 2,05 2,30 2,50 2,70
DISTNCIA DOS COLARES FIXOS

Externo do tubo mm 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 160 200 250 DISTNCIA L em metros gua Fria ( 1C - 30C) 0,80 0,90 1,00 1,10 1,20 1,30 1,50 1,70 1,90 2,10 2,30 2,50 2,70 gua Quente ( 31C - 70C) 0,55 0,60 0,70 0,90 1,10 1,20 1,30 1,50 1,65 1,80 2,00 2,30 2,50
18
Catlogo Tcnico
DISTNCIA DOS SUPORTES PARA TUBOS COLOCADOS NO INTERIOR DE CANAIS CONTNUOS

Externo do tubo mm < 20 > 20 < 40 > 40 < 75 > 75 < 110 >110 <200 DISTNCIA L em metros gua Fria ( 1C 30C) 1,5 1,5 1,5 2,0 2,2 gua Quente ( 31C 70C) 1,0 1,2 1,5 2,0 2,2
DISTNCIA DE FIXAO PARA TUBOS COLOCADOS EM CANAIS SEMICIRCULARES

Externo do tubo mm 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 160 200 250 DISTNCIA L em metros gua Fria ( 1C - 30C) 0,50 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 1,00 1,00 1,00 1,20 1,50 1,80 2,00 gua Quente ( 31C 70C) 0,30 0,40 0,60 0,75 0,75 0,75 1,00 1,00 1,00 1,20 1,50 1,80 2,00
Catlogo Tcnico
19
5
5.1
POUPANA ENERGTICA
POUPANA ENERGTICA
O emprego do Sistema NIRON, em substituio das instalaes metlicas na distribuio de gua quente sanitria permite realizar dois tipos distintos de poupana energtica para o uso: Em regime pseudo estacionrio (banho/duche e mquinas de lavar que utilizam gua quente) a menor disperso trmica reduz as disperses passivas sobre um tubo nu em cerca de 20%. Em regime transitrio (lavagem de mos ou de pequenos objectos) a menor condutividade trmica permite afectar gua suficientemente quente mesmo quando o tubo no alcanou as condies de regime. Neste caso obtemos uma poupana de energia conexa s tubagens NIRON superior a 12% com ponto final a 26% (ver grfico).
Poupana de energia (%)
Figura 10 - POUPANA PERCENTUAL DE ENERGIA

EM REGIME TRANSITRIO
Em regime transitrio, a poupana de energia transforma-se tambm numa importante poupana de gua como abaixo evidenciado.
Comprimento Tubo m
FERRO
Tempo sec. Consumo litros
COBRE
NIRON
Poupana gua em litros

Niron/Ferro Niron/litros
2 4 6 8 10
5,0 10,3 15,2 20,1 24,4
0,5 1,03 1,52 2,01 2,44
2,4 4,8 7,2 10,6 14,3
0,24 0,48 0,72 1,06 1,43
1,3 2,7 3,9 6,0 8,5
0,13 0,27 0,49 0,60 0,85
0,37 0,76 1,13 1,41 1,59
0,11 0,21 0,33 0,46 0,58
A tabela acima reporta, em funo do material empregue, o tempo necessrio para obter gua a 40C com uma capacidade de 360 l/h.
5.2
TEMPERATURA EXTERNA DO TUBO NIRON
O tubo NIRON, graas sua baixa condutividade trmica, tem uma temperatura externa sensivelmente inferior temperatura interna da gua transportada. A temperatura externa do tubo resultante das seguintes variveis: Temperatura da gua no interior do tubo Espessura do tubo Temperatura ambiente De seguida reportamos algumas situaes T gua (C) 60 Tubo 32 x 5,4 T ambiente (C) 15 20 25 30 35 T Tubo (C) 39,7 41,9 44,2 46,5 48,7 T gua (C) 60 Tubo 63 x 5,4 T ambiente (C) 15 20 25 30 35 T Tubo (C) 32,5 35,5 38,6 41,6 44,7 T gua (C) 60 Tubo 90 x 5,4 T ambiente (C) 15 20 25 30 35 T Tubo (C) 30,9 34,1 37,4 41,9 43,8
Para outros valores da nossa inteira gama queira contactar a nossa Assistncia Tcnica.
20
Catlogo Tcnico
5.3
PERDAS TRMICAS
As normas vigentes (UNI9182) permitem, no circuito de distribuio da gua quente, entre o sistema de preparao e o ponto mais remoto uma diferena de temperatura de 2C. A lei 10/91 (Itlia) prescreve que a temperatura da gua quente sanitria no ponto de utilizao seja de 40C e impe isolamento de todas as tubagens. A espessura do isolante em funo da sua condutividade trmica e do dimetro do tubo. As tubagens NIRON, nuas e isoladas, tm baixssimas perdas trmicas e permitem retornar nos valores pedidos, como se pode observar nas tabelas abaixo:
TUBO NIRON NU
Temp. gua 40C Velocidade 2 m/s Temperatura ambiente mm SDR 10C 15C Perdas de calor C cada 10m de tubo 0,25 0,18 0,13 0,09 0,07 0,05 0,04 0,03 0,02 0,02 0,21 0,15 0,11 0,08 0,06 0,04 0,03 0,02 0,02 0,01 0,17 0,12 0,09 0,06 0,05 0,03 0,02 0,02 0,02 0,01 20C mm SDR
TUBO NIRON NU
Temp. gua 40C Velocidade 2 m/s Temperatura ambiente 10C 15C Perdas de calore C cada 10m de tubo 0,17 0,12 0,09 0,07 0,05 0,04 0,03 0,02 0,02 0,01 0,14 0,10 0,07 0,06 0,04 0,03 0,02 0,02 0,01 0,01 0,11 0,08 0,06 0,05 0,03 0,02 0,02 0,01 0,01 0,00 20C
20 25 32 40 50 63 75 90 110 125
6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
25 32 40 50 63 75 90 110 125 160
7,4 7,4 7,4 7,4 7,4 7,4 7,4 7,4 7,4 7,4
TUBO NIRON COM ISOLAMENTO

Temp. gua 40C Velocidade 2 m/s Isolante 0,038 W/mk espessura 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 9 9 9 12 15 15 17 18 18 Temperatura ambiente 10C 15C 20C Perdas de calor C cada 10m de tubo 0,10 0,05 0,04 0,03 0,02 0,01 0,01 0,00 0,00 0,00 0,08 0,05 0,03 0,02 0,02 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00 0,07 0,04 0,03 0,02 0,01 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00 mm SDR
TUBO NIRON COM ISOLAMENTO

Temp. gua 40C Velocidade 2 m/s Isolante 0,038 W/mk espessura 25 32 40 50 63 75 90 110 125 160 7,4 7,4 7,4 7,4 7,4 7,4 7,4 7,4 7,4 7,4 9 9 9 12 15 15 17 18 18 18 Temperatura ambiente 10C 15C Perdas de calor C cada 10m de tubo 0,05 0,04 0,03 0,02 0,01 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00 0,04 0,03 0,02 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,03 0,02 0,02 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 20C
mm
SDR
Queiram consultar o Nosso Departamento Tcnico para conhecer as Perdas Trmicas em funo de diferentes velocidades da gua, SDR do tubo, condutividade trmica do isolante e temperatura ambiente.
Nota:
Catlogo Tcnico
21
5.4
ISOLAMENTO ANTI-CONDENSAO NAS INSTALAES DE CONDICIONAMENTO
As tabelas abaixo reportadas indicam a espessura mnima do isolante necessrio s tubagens NIRON para evitar, nas instalaes de condicionamento, que a humidade do ar se transforme em orvalho sobre as tubagens.
s = Espessura em mm do isolante c/ condutividade de 0,038 K/mk Te = Temperatura externa do ar em C Ti = Temperatura da gua no interior dos tubos em C 60%/80% = Humidade relativa do ar
TUBO 20 x 3,4 SDR 6
Ti Te
TUBO 63 x 10,5 SDR 6

33 5,3 4,7 4,2 13,2 12,3 11,3 34 5,5 5,0 4,4 13,6 12,7 11,7
Humidity%
Ti Te
26 3,7 3,0 2,4 10,5 9,5 8,4
27 3,9 3,3 2,7 10,9 9,9 8,8
28 4,1 3,5 2,9 11,3 10,3 9,2
29 4,3 3,8 3,2 11,7 10,7 9,6
30 4,6 4,0 3,4 12,1 11,1 10,0
31 4,8 4,2 3,7 12,4 11,5 10,5
32 5,0 4,5 3,9 12,8 11,9 10,9
26 2,8 2,1 1,4 11,5 10,1 8,7
27 3,1 2,4 1,7 12,0 10,6 9,2
28 3,4 2,7 2,0 12,5 11,2 9,8
29 3,7 3,0 2,3 13,0 11,7 10,3
30 4,0 3,3 2,6 13,5 12,2 10,9
31 4,2 3,6 2,9 14,0 12,7 11,4
32 4,5 3,8 3,2 14,5 13,2 12,0
33 4,8 4,1 3,5 15,0 13,8 12,5
34 5,1 4,4 3,8 15,5 14,3 13,1
Humidity%
5 7 9 5 7 9
60 80
7 9 5 7 9
60 80
TUBO 25 x 4,2 SDR 6

Ti Te
TUBO 75 x 12,5 SDR 6

33 5,3 4,8 4,2 13,7 12,7 11,7 34 5,6 5,0 4,4 14,1 13,1 12,1
Humidity%
Ti Te
26 3,6 3,0 2,3 10,9 9,7 8,6
27 3,8 3,2 2,6 11,3 10,2 9,0
28 4,1 3,5 2,9 11,7 10,6 9,5
29 4,3 3,7 3,1 12,1 11,0 9,9
30 4,6 4,0 3,4 12,5 11,4 10,3
31 4,8 4,2 3,7 12,9 11,9 10,8
32 5,1 4,5 3,9 13,3 12,3 11,2
26 2,3 1,6 0,9 11,1 9,7 8,2
27 2,6 1,9 1,2 11,6 10,2 8,8
28 2,9 2,2 1,5 12,1 10,7 9,4
29 3,2 2,5 1,8 12,6 11,2 10,0
30 3,5 2,8 2,1 13,1 11,7 10,6
31 3,8 3,1 2,4 13,6 12,2 11,2
32 4,1 3,4 2,7 14,1 12,7 11,8
33 4,4 3,7 3,0 14,6 13,2 12,4
34 4,7 4,0 3,3 15,1 13,7 13,0
Humidity%
5 7 9 5 7 9
60 80
7 9 5 7 9
60 80
TUBO 32 x 5,4 SDR 6

Ti Te
TUBO 90 x 15 SDR 6
33 5,3 4,7 4,1 14,1 13,1 12,0 34 5,5 5,0 4,4 14,6 13,5 12,5
Humidity%
Ti Te
26 3,5 2,9 2,2 11,1 10,0 8,7
27 3,8 3,1 2,5 11,6 10,4 9,2
28 4,0 3,4 2,7 12,0 10,9 9,7
29 4,3 3,6 3,0 12,4 11,3 10,1
30 4,5 3,9 3,3 12,9 11,8 10,6
31 4,8 4,2 3,6 13,3 12,2 11,1
32 5,0 4,4 3,8 13,7 12,7 11,6
26 1,8 1,1 0,3 10,8 9,4 7,9
27 2,1 1,5 0,6 11,4 10,0 8,5
28 2,4 1,7 0,9 11,9 10,5 9,0
29 2,7 2,0 1,2 12,5 11,1 9,6
30 3,0 2,3 1,5 13,0 11,6 10,1
31 3,3 2,6 1,8 13,6 12,2 10,7
32 3,6 2,9 2,1 14,1 12,7 11,2
33 3,9 3,2 2,4 14,7 13,3 11,8
34 4,2 3,5 2,7 15,2 13,8 12,3
Humidity%
5 7 9 5 7 9
60 80
7 9 5 7 9
60 80
TUBO 40 x 6,7 SDR 6

Ti Te
TUBO 110 x 18,4 SDR 6

33 5,2 4,6 4,0 14,5 13,4 12,3 34 5,5 4,9 4,3 15,0 13,9 12,8
Humidity%
Ti Te
26 3,4 2,7 2,0 11,3 10,1 8,8
27 3,6 3,0 2,3 11,8 10,6 9,3
28 3,9 3,2 2,6 12,3 11,0 9,8
29 4,4 3,8 3,1 13,2 13,0 10,8
30 4,7 4,1 3,4 13,6 12,5 11,3
31 4,9 4,3 3,7 14,1 12,9 11,8
32 4,9 4,3 3,7 14,1 12,9 11,8
26 1,3 0,5 0,0 10,5 9,0 7,5
27 1,6 0,8 0,1 11,1 9,6 8,1
28 1,9 1,1 0,4 11,6 10,1 8,7
29 2,2 1,4 0,7 12,2 10,7 9,3
30 2,5 1,7 1,0 12,7 11,2 9,9
31 2,8 2,0 1,3 13,3 11,8 10,5
32 3,1 2,3 1,6 13,8 12,3 11,1
33 3,4 2,6 1,9 14,4 12,9 11,7
34 3,7 2,9 2,2 14,9 13,4 12,3
Humidity%
5 7 9 5 7 9
60 80
7 9 5 7 9
60 80
TUBO 50 x 8,4 SDR 6

Ti Te
TUBO 125 x 20,8 SDR 6

33 5,0 4,4 3,8 14,8 13,6 12,4 34 5,3 4,7 4,1 15,3 14,1 13,0
Humidity%
Ti Te
26 3,1 2,4 1,7 11,5 10,1 8,8
27 3,4 2,7 2,0 11,9 10,6 9,3
28 3,7 3,0 2,3 12,4 11,1 9,8
29 4,0 3,3 2,6 12,9 11,6 10,4
30 4,2 3,6 2,9 13,4 12,1 10,9
31 4,5 3,8 3,2 13,8 12,6 11,4
32 4,8 4,1 3,5 14,3 13,1 11,9
26 0,8 0,0 0,0 10,2 8,6 7,1
27 1,1 0,3 0,0 10,8 9,2 7,7
28 1,4 0,6 0,0 11,3 9,8 8,3
29 1,7 0,9 0,2 11,9 10,4 8,9
30 2,0 1,2 0,5 12,4 11,0 9,5
31 2,3 1,5 0,8 13,0 11,6 10,1
32 2,6 1,8 1,1 13,5 12,2 10,7
33 2,9 2,1 1,4 14,1 12,8 11,3
34 3,2 2,4 1,7 14,6 13,4 11,9
Humidity%
5 7 9 5 7 9
60 80
7 9 5 7 9
60 80
22
Catlogo Tcnico
TUBO 20 x 2,8 SDR 7,4

Ti Te
TUBO 90 x 12,5 SDR 7,4

33 5,4 5,0 4,4 13,4 12,4 11,3 34 5,6 5,2 4,6 13,8 12,8 11,7
Humidity%
Ti Te
26 3,8 3,2 2,6 10,6 9,6 8,5
27 4,0 3,5 2,9 11,0 10,0 8,9
28 4,3 3,7 3,1 11,4 10,4 9,3
29 4,5 4,0 3,4 11,8 10,8 9,7
30 4,7 4,2 3,6 12,2 11,2 10,1
31 5,0 4,5 3,9 12,6 11,6 10,5
32 5,2 4,7 4,1 13,0 12,0 10,9
26 2,6 1,9 1,1 11,8 10,3 8,8
27 2,9 2,2 1,4 12,3 10,9 9,4
28 3,2 2,5 1,7 12,9 11,4 10
29 3,5 2,8 2,1 13,4 12 10,6
30 3,8 3,1 2,4 13,9 12,6 11,1
31 4,1 3,4 2,7 14,5 13,1 11,7
32 4,4 3,7 3 15 13,7 12,3
33 4,7 4 3,3 15,6 14,2 12,9
34 5 4,3 3,6 16,1 14,8 13,5
Humidity%
5 7 9 5 7 9
60 80
7 9 5 7 9
60 80
TUBO 25 x 3,5 SDR 7,4

Ti Te
TUBO 110 x 15,2 SDR 7,4

33 5,4 5,0 4,4 13,7 13,0 11,9 34 5,7 5,2 4,6 14,1 13,4 12,3
Humidity%
Ti Te
26 3,8 3,2 2,5 10,9 9,8 8,7
27 4,0 3,5 2,8 11,3 10,3 9,2
28 4,3 3,7 3,1 11,7 10,7 9,6
29 4,5 4,0 3,4 12,1 11,2 10,1
30 4,7 4,2 3,6 12,5 11,6 10,5
31 5,0 4,5 3,9 12,9 12,1 11,0
32 5,2 4,7 4,1 13,3 12,5 11,4
26 2,3 1,5 0,8 11,5 10 8,5
27 2,6 1,9 1,1 12,2 10,7 9,2
28 2,9 2,2 1,4 12,8 11,3 9,8
29 3,2 2,5 1,7 13,4 11,9 10,5
30 3,5 2,8 2,1 13,9 12,5 11,1
31 3,8 3,1 2,4 14,5 13,1 11,7
32 4,1 3,4 2,7 15,1 13,7 12,3
33 4,4 3,7 3 15,6 14,3 12,9
34 4,6 4 3,3 16,2 14,8 13,5
Humidity%
5 7 9 5 7 9
60 80
7 9 5 7 9
60 80
TUBO 32 x 4,4 SDR 7,4

Ti Te
TUBO 125 x 17,1 SDR 7,4

33 5,4 4,9 4,3 14,5 13,4 12,4 34 5,7 5,1 4,6 14,9 13,8 12,9
Humidity%
Ti Te
26 3,8 3,1 2,4 11,3 10,2 8,9
27 4 3,4 2,7 11,8 10,7 9,4
28 4,3 3,6 3 12,2 11,1 9,9
29 4,5 3,9 3,3 12,7 11,6 10,4
30 4,7 4,1 3,5 13,1 12,0 10,9
31 5 4,4 3,8 13,6 12,5 11,4
32 5,2 4,6 4 14,0 12,9 11,9
26 2,2 1,4 0,6 11,3 9,8 8,3
27 2,5 1,8 1,0 12,0 10,5 9,0
28 2,8 2,1 1,3 12,6 11,1 9,7
29 3,1 2,4 1,6 13,2 11,7 10,3
30 3,4 2,7 2,0 13,7 12,3 11,0
31 3,7 3,0 2,3 14,3 13,0 11,5
32 4,0 3,3 2,6 15,0 13,5 12,0
33 4,3 3,6 2,8 15,5 14,0 12,8
34 4,5 3,9 3,1 16,0 14,5 13,2
Humidity%
5 7 9 5 7 9
60 80
7 9 5 7 9
60 80
TUBO 40 x 5,5 SDR 7,4

Ti Te
TUBO 160 x 21,9 SDR 7,4

33 5,4 4,8 4,2 14,8 13,5 12,5 34 5,6 5,1 4,5 15,3 13,9 13,0
Humidity%
Ti Te
26 3,6 2,9 2,2 11,5 10,3 9,0
27 3,9 3,2 2,5 12,0 10,8 9,5
28 4,1 3,4 2,8 12,4 11,2 10,0
29 4,4 3,7 3,1 12,9 11,7 10,5
30 4,6 4,0 3,4 13,4 12,1 11,0
31 4,9 4,3 3,7 13,9 12,6 11,5
32 5,1 4,5 3,9 14,3 13,0 12,0
26 0,8 0,0 0,0 10,5 8,9 7,2
27 1,1 0,4 0,0 11,1 9,5 7,9
28 1,4 0,7 0,0 11,7 10,1 8,5
29 1,7 1,0 0,3 12,3 10,7 9,2
30 2,0 1,3 0,6 12,9 11,3 9,8
31 2,3 1,6 0,9 13,5 11,9 10,5
32 2,6 1,9 1,2 14,1 12,5 11,1
33 2,9 2,2 1,5 14,7 13,1 11,8
34 3,2 2,5 1,8 15,3 13,7 12,4
Humidity%
5 7 9 5 7 9
60 80
7 9 5 7 9
0,6 0,8
TUBO 50 x 6,9 SDR 7,4

Ti Te
TUBO 200 x 18,2 SDR 11

33 5,3 4,6 4,0 15,2 13,9 12,8 34 5,6 4,9 4,3 15,7 14,4 13,3
Humidity%
Ti Te
26 3,5 2,7 2,0 11,7 10,4 9,0
27 3,8 3,0 2,3 12,2 10,9 9,5
28 4,0 3,2 2,6 12,7 11,4 10,1
29 4,3 3,5 2,9 13,2 11,9 10,6
30 4,5 3,8 3,2 13,7 12,4 11,2
31 4,8 4,1 3,5 14,2 12,9 11,7
32 5,1 4,3 3,7 14,7 13,4 12,2
26 1,7 0,9 0,1 11,5 9,9 8,2
27 2,0 1,2 0,4 12,2 10,6 8,9
28 2,3 1,5 0,8 12,8 11,3 9,6
29 2,6 1,8 1,1 13,5 11,9 10,3
30 2,9 2,1 1,4 14,1 12,5 11,0
31 3,2 2,4 1,7 14,7 13,1 11,7
32 3,5 2,7 2,0 15,3 13,8 12,3
33 3,8 3,0 2,3 16,0 14,5 13,0
34 4,1 3,3 2,6 16,6 15,1 13,6
Humidity%
5 7 9 5 7 9
60 80
7 9 5 7 9
60 80
TUBO 63 x 8,7 SDR 7,4

Ti Te
TUBO 250 x 22,7 SDR 11

33 5,2 4,5 3,8 15,3 14,3 12,9 34 5,4 4,8 4,1 15,8 14,8 13,5
Humidity%
Ti Te
26 3,2 2,5 1,7 11,8 10,4 9,0
27 3,5 2,8 2 12,3 11,0 9,6
28 3,8 3,1 2,3 12,8 11,5 10,1
29 4,0 3,4 2,6 13,3 12,1 10,7
30 4,3 3,7 2,9 13,8 12,6 11,2
31 4,6 4,0 3,2 14,3 13,2 11,8
32 4,9 4,2 3,5 14,8 13,7 12,4
26 0,9 0,1 0,0 10,9 9,2 7,6
27 1,2 0,4 0,0 11,6 10,0 8,3
28 1,5 0,8 0,1 12,3 10,8 9,0
29 1,8 1,1 0,3 13,0 11,6 9,7
30 2,1 1,4 0,6 13,7 12,4 10,4
31 2,4 1,7 0,9 14,4 13,2 11,1
32 2,7 2,0 1,2 15,0 14,0 11,8
33 3,0 2,3 1,5 15,7 14,8 12,5
34 3,3 2,6 1,9 16,4 14,5 13,1
Humidity%
5 7 9 5 7 9
60 80
7 9 5 7 9
60 80
TUBO 75 x 10,4 SDR 7,4

Ti Te
26 2,5 1,8 1,0 11,4 10,0 8,5
27 2,8 2,1 1,3 11,9 10,5 9,1
28 3,1 2,4 1,6 12,4 11,1 9,7
29 3,4 2,7 1,9 13,0 11,6 10,2
30 3,7 3,0 2,2 13,5 12,1 10,8
31 3,9 3,3 2,6 14,0 12,7 11,3
32 4,2 3,5 2,9 14,5 13,2 11,9
33 4,5 3,8 3,2 15,0 13,8 12,5
34 4,8 4,1 3,5 15,6 14,3 13,0
Humidity%
5 7 9 5 7 9
60 80
Catlogo Tcnico
23
6
Caudal l/s kg/h 10 0,22 33 0,44 52 0,57 73 0,70 118 0,92 164 1,11 234 1,36
PERDAS DE CARGA
2 0,14 8 0,29 13 0,37 19 0,45 30 0,59 42 0,71 61 0,88 83 1,04 104 1,18 129 1,34 156 1,49 290 1,65 353 1,83 Caudal
32x5,4
Perdas de carga unitrias dos tubos NIRON SDR6 com temperatura da gua de 10C
40x6,7
43 1,16 59 1,40 66 1,49 76 1,62 114 1,85 141 2,08
14 0,73 19 0,87 22 0,93 25 1,01 32 1,16 40 1,32 48 1,46 57 1,60 66 1,74 76 1,88 87 2,02 1113 2,17
7,9 0,5 9,2 0,61 10,6 0,66 12,1 0,71 15,3 0,81 18,8 0,92 22,7 1,02 26,9 1,12 31,4 1,22 36,1 1,32 41,2 1,43 46,6 1,53 61,4 1,78 77,9 2,04 96,2 2,29
2,8 0,35 3,9 0,42 4,5 0,46 5,1 0,50 6,4 0,57 7,9 0,64 9,5 0,71 11,3 0,78 13,1 0,85 15,1 0,92 17,3 0,99 19,5 1,06 25,7 1,24 32,6 1,41 40,2 1,59 48,5 1,77 67,2 2,12
16x2,7 20x3,4 25x4,2 32x5,4 40x6,7 50x8,4 63x10,5
l/s 1,0 1,2 1,3 1,4
kg/h 3.600 4.320 4.680. 5.040 5.760 6.480 7.200 7.920 8.640 9.360
50x8,4 63x10,5 75x10,5 90x12,5 110x15,2 125x20,8
70 140 0,05 180 220 290 0,1 360 430 510 580 655 0,2 730 830 900 0,3 1.080 1.280 0,4 1.430 1.605 0,5 1.805 2.005 0,6 2.155 2.330 0,7 2.530 2.705 0,8 2.880 3.005 0,9 3.255
0,9 Perdas de carga em mm/c.a. x m 0,09 Velocidade mdia em m/s 3 0,18 4 0,23 6 0,28 10 0,37 15 0,45 21 0,55 29 0,66 37 0,75 45 0,84 55 0,94 69 1,07 85 1,20 110 1,39 149 1,65 270 1,85 1 0,11 2 0,14 2 0,17 4 0,23 6 0,28 8 0,34 11 0,40 14 0,46 18 0,52 22 0,58 27 0,66 33 0,74 43 0,85 59 1,01 71 1,13 87 1,27 107 1,43 135 1,55 172 1,70 200 1,8 225 1,98 1,5 0,15 2 0,18 3 0,22 4 0,26 5 0,29 6 0,33 7,5 0,37 9 0,42 11 0,47 15 0,54 20 0,64 24 0,72 30 0,81 36 0,91 44 1,01 50 1,08 57 1,17 66 1,27 74 1,36 83 1,45 89 1,51 103 1,63 0,5 0,09 0,7 0,11 1,07 0,14 1,44 0,16 1,8 0,19 2,2 0,21 2,69 0,24 3,3 0,27 4,1 0,30 5,3 0,35 7,1 0,41 8 0,46 10 0,52 13 0,58 15 0,65 17 0,69 20 0,75 23 0,82 26 0,87 29 0,93 31 0,97 36 1,05 0,33 0,09 0,45 0,10 0,56 0,12 0,7 0,13 0,84 0,15 1 0,17 1,3 0,19 1,6 0,22 2,2 0,26 2,7 0,29 3,4 0,32 4,2 0,36 5 0,40 5,7 0,43 6,5 0,47 7,6 0,51 8,5 0,54 9,5 0,58 10 0,61 11 0,66
143 1,8 198 2,16
1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6
3,7 0,48 4,4 0,52 5,1 0,57 5,9 0,62 6,7 0,67 7,5 0,71 9,9 0,83 12,6 0,95 15,5 1,07 18,7 1,19 25,9 1,43 34,2 1,66 43,4 1,90 53,6 2,14 3,1 0,48 3,6 0,51 4,1 0,55 5,3 0,64 6,7 0,73 8,3 0,82 10,0 0,92 13,9 1,10 18,3 1,28 23,2 1,46 28,7 1,65 34,7 1,83 41,1 2,01 48,1 2,20 55,6 2,38
2,8 10.080 3,0 10.800 3,5 12.600 4,0 14.400 4,5 16.200 5,0 18.000 6,0 21.600 7,0 25.200 8,0 28.800 9 10 11 12 13 15 17 32.400 36.000 39.600 43.200 46.800 50.400 54.000
24
Catlogo Tcnico
Perdas de carga unitrias dos tubos NIRON SDR7,4 com temperatura da gua de 10C
Caudal l/s kg/h 16,9 0,39 33,8 0,59 55,4 0,79 81,4 0,98 1,18 1,38 1,57 1,77 1,96 2,16 5,2 0,24 10,2 0,35 16,7 0,47 24,5 0,59 33,6 0,71 43,9 0,83 55,3 0,95 67,9 1,06 81,5 1,18 96,3 1,30 112,2 1,42 129,0 1,54 147,0 1,66 165,9 1,77 185,9 1,89 206,8 2,01 228,7 2,13 11,7 0,45 15,3 0,53 19,2 0,61 23,6 0,68 28,3 0,76 33,4 0,83 38,9 0,91 44,7 0,98 50,9 1,06 57,4 1,14 64,3 1,21 71,5 1,29 79,1 1,36 95,2 1,51 131,2 1,82 172,3 2,12 6,7 0,39 8,3 0,44 9,9 0,49 11,7 0,53 13,6 0,58 15,6 0,63 17,8 0,68 20,0 0,73 22,4 0,78 24,9 0,83 27,6 0,87 33,1 0,97 45,6 1,17 59,9 1,36 75,8 1,55 93,3 1,75 112,5 1,94 133,2 2,14 5,2 0,40 6,0 0,43 6,7 0,46 7,5 0,49 8,3 0,52 9,2 0,55 11,1 0,61 15,2 0,73 20,0 0,86 25,2 0,98 31,1 1,10 2,00 1,22 44,3 1,35 51,6 1,47 69,5 1,59 4,9 0,43 6,7 0,52 8,8 0,61 11,1 0,69 13,6 0,78 16,4 0,87 19,4 0,95 22,7 1,04 26,1 1,13 3,7 0,42 4,7 0,48 5,7 0,54 6,9 0,60 8,2 0,66 9,5 0,72 11,0 0,78 Caudal
50x6,9
25x4,2 32x4,4 40x5,5 50x6,9 63x8,7 75x10,4 90x12,5
67,9 1,71 76,7 1,84 100,9 2,14
29,8 1,21 33,6 1,30 44,2 1,52 56,0 1,73 69,1 1,95 83,4 2,17
12,5 0,84 14,1 0,90 18,6 1,05 23,5 1,21 29 1,36 35 1,51 41,5 1,66 48,4 1,81 55,9 1,96 63,8 2,11 72,2 2,26
4,6 0,56 5,4 0,60 7,1 0,70 8,9 0,80 11,0 0,90 13,3 1,00 15,7 1,11 18,4 1,21 20,6 1,29 24,2 1,41 27,3 1,51 30,7 1,61 97,9 1,81 45,8 2,01 54,3 2,21
l/s
kg/h
63x8,7 75x10,4 90x12,5 110x15,2 125x17,1 160x21,9 200x18,2
0,10 0,15 0,20 0,25
360 540 720 864
2,80 10.080 3,00 10.800

Perdas de carga em mm/c.a. x m Velocidade mdia em m/s
2,9 0,46 3,8 0,54 4,8 0,62 5,9 0,69 7,1 0,77 8,4 0,85 9,8 0,93 11,3 1,00 12,9 1,08 14,6 1,16 16,3 1,24 20,2 1,39 24,4 1,54 28,9 1,70 33,8 1,85 39,0 2,01 44,5 2,16 50,4 2,32 2,2 0,47 2,6 0,52 3,0 0,57 3,5 0,61 4,0 0,66 4,5 0,71 5,0 0,75 6,2 0,85 7,5 0,94 8,9 1,04 10,4 1,13 12,0 1,23 13,6 1,32 15,4 1,41 17,1 1,50 19,3 1,60 25,9 1,89 1,0 0,38 1,2 0,43 1,5 0,48 1,7 0,52 2,0 0,57 2,3 0,62 2,7 0,67 3,0 0,71 3,4 0,76 3,8 0,8 5,0 0,95 10,4 1,43 17,5 1,90 26,1 2,38
3,50 12.600 4,00 14.400 4,50 16.200 5,00 18.000 5,50 19.800 6,00 21.600 6,50 23.400 7,00 25.200 7,50 27.000 8,00 28.800 9,00 32.400 10,00 36.000 11,00 39.600 12,00 43.200 13,00 46.800 14,00 50.400 15,00 54.000 16,00 57.600 17,00 61.200 20,00 79.200 30,00 108.000 40,00 144.000 50,00 180.000 60,00 216.000
0,30 1.080 111,6 0,35 1.260 145,9 0,40 1.440 184,2 0,45 1.620 226,3 0,50 1.800 272,2 0,55 1.980 321,7 0,60 2.160 0,65 2.340 0,70 2.520 0,75 2.700 0,80 2.880 0,85 3.060 0,90 3.240 1,00 3.600 1,20 4.320 1,40 5.040 1,60 5.760 1,80 6.480 2,00 7.200 2,20 7.920 2,40 8.640 2,60 9.360
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25
Perdas de carga unitrias dos tubos NIRON SDR9 com temperatura da gua de 10C
Caudal l/s kg/h
32x3,6
40x4,5
50x5,6
63x7,1
75x8,4
90x10,1
Caudal
32x3,6
40x4,5
50x5,6
63x7,1
75x8,4
90x10,1
l/s 2,00
kg/h 7.200 7.920 8.640 9.360 10.080 10.800 12.600 14.400 16.200 18.000 21.600 25.200 18.000 21.600
0,10 0,15 0,20
360 540 720
3,78 0,21 7,49 0,31 12,22 0,41 24,51 0,62 40,33 0,83 59,45 1,04 81,74 1,24 1,45 1,66 1,86 2,07
1,33 0,13 2,63 0,20 4,28 0,26 8,55 0,40 14,03 0,53 20,65 0,66 28,35 0,79 37,09 0,93 46,85 1,06 57,60 1,19 69,30 1,32 81,95 1,46 95,53 1,59 110,02 1,72 125,4 1,85 141,67 1,99 158,82 2,12 1,49 0,17 2,97 0,25 4,86 0,34 7,14 0,42 9,79 0,51 12,79 0,59 16,14 0,68 19,83 0,76 23,84 0,85 28,18 0,93 32,82 1,01 37,78 1,10 43,05 1,18 48,61 1,27 54,47 1,35 60,63 1,44 67,07 1,52 73,80 1,61
Perdas de carga em mm/c.a. x m Velocidade mdia em m/s
80,81 1,69 95,68 1,86 111,66 2,03 128,72 2,20
27,08 1,07 32,05 1,18 37,38 1,28 43,07 1,39 49,11 1,50 55,51 1,60 73,00 1,87 92,60 2,14
11,71 0,75 13,84 0,83 16,14 0,90 18,59 0,98 21,19 1,05 23,95 1,13 31,47 1,32 39,89 1,50 49,20 1,69 59,36 1,88 82,20 2,26 10,07 0,78 13,22 0,91 16,75 1,05 20,64 1,18 24,89 1,31 34,45 1,57 45,36 1,83 57,59 2,09 71,12 2,35
2,20 2,40 2,60 2,80 3,00 3,50 4,00 4,50 5,00 6,00 7,00 8,00 9,00
0,51 0,11 1,01 0,16 1,65 0,21 2,42 0,27 3,31 0,32 4,32 0,37 5,44 0,43 6,68 0,48 8,03 0,53 9,48 0,59 11,04 0,64 12,70 0,70 14,46 0,75 16,32 0,80 18,28 0,86 20,34 0,91 22,49 0,96 24,74 1,02
0,30 1.080 0,40 1.440 0,50 1.800 0,60 2.160
0,70 2.520 107,07 0,80 2.880 135,36 0,90 3.240 166,52 1,00 3.600 200,51 1,10 3.960 1,20 4.320 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 4.680 5.040 5.400 5.760 6.120 6.480 6.840
10,00 25.200 11,00 39.600 12,00 43.200 13,00 46.800 14,00 50.400
26
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Perdas de carga unitrias dos tubos NIRON SDR11 160 - 200 - 250 com temperatura da gua de 10C
Caudal l/s kg/h
160x14,6
200x18,2
250x22,7
5,00 6,00 7,00 8,00 9,00 10,00 11,00 12,00 13,00 14,00 15,00 16,00 17,00 18,00 19,00 20,00 25,00 30,00 35,00 40,00 45,00 50,00 55,00 60,00 66,00 70,00 75,00 80,00 90,00 100,00 110,00 120,00 130,00
18.000 21.600 25.200 28.800 32.400 36.000 39.600 43.200 46.800 50.400 54.000 57.600 61.200 64.800 68.400 72.000 90.000 108.000 126.000 144.000 162.000 180.000 12.600 14.400 16.200 18.000 21.600 25.200 18.000 21.600 25.200 39.600 43.200
1,24 0,37 1,72 0,45 2,25 0,52 2,86 0,60 3,52 0,67 4,25 0,74 5,03 0,82 5,88 0,89 6,78 0,97 7,74 1,04 8,76 1,12 9,83 1,19 10,96 1,27 12,15 1,34 13,38 1,41 14,68 1,49 21,92 1,86 30,45 2,23 40,22 2,60
0,43 0,24 0,59 0,29 0,78 0,33 0,98 0,38 1,21 0,43 1,46 0,48 1,73 0,52 2,02 0,57 2,33 0,62 2,65 0,67 3,00 0,71 3,37 0,76 3,75 0,81 4,16 0,86 4,58 0,90 5,02 0,92 7,49 1,19 10,40 1,43 13,73 1,66 17,47 1,90 21,61 2,14 26,14 2,38 31,07 2,62
0,15 0,15 0,20 0,18 0,27 0,21 0,34 0,24 0,42 0,27 0,50 0,30 0,59 0,33 0,69 0,36 0,80 0,40 0,91 0,43 1,03 0,46 1,16 0,49 1,29 0,52 1,43 0,55 1,57 0,58 1,72 0,61 2,56 0,76 3,56 0,91 4,69 1,06 5,97 1,22 7,38 1,37 8,92 1,52 10,60 1,67 12,40 1,82 14,74 2,01 16,39 2,13 18,58 2,28 20,88 2,43 25,86 2,74 31,32 3,04 37,25 3,35 43,64 3,65 50,49 3,95
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27
6.1
Figura Joelho 90 Joelho roscado Joelho 45 T T reduzido T T reduzido T T reduzido T T reduzido T roscado
PERDAS DE CARGA DOS ACESSRIOS (DIN 1988)

N 90 90M 120 130 130R 130 130R 130 130R 130 130R 130F 241 241 270 270M 270RM Smbolo grfico Coeficiente resistncia r 2,0 2,2 0,6 1,8 3,6 1,3 2,6 4,2 9 2,2 5,0 0,8 0,55 0,85 0,25 0,4 0,85
Coeficiente de resistncia localizada r para os acessrios NIRON
Unio reduo at 2 dimenses Unio reduo a partir 3 dimenses Unio simples Unio roscada Unio roscada reduzida
A tabela reporta as perdas de carga z em funo de um coeficiente r = 1, para a canalizao da gua a 10C e para varios valores da velocidade de escoamento v (m/s).
Velocidade de escoamento v m/s Perdas de carga z (mbar)
0,1 0,2 0,5 0,8 1,3 1,8 2,5 3,2 4,1 5,0 6,1 7,2 8,5 9,8 11,3 12,8 14,5 16,2 18,1 20,0 22,1 24,2 26,5 28,8 31,3 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5
Velocidade de escoamento v m/s Perdas de carga z (mbar)

33,8 36,5 39,2 42,1 45 48 51 55 58 61 65 68 72 76 80 84 88 92 97 101 106 110 115 120 125 2,6 2,7 2,8 2,9 3,0 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4,0 4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,7 4,8 4,9 5,0
1 mbar = 10,1 mm.c.a.
A perda de carga localizada z dada pela seguinte frmula: z = 5v2 r e a perda de carga total da instalao ser a soma do total da perda de carga distribuda r e do total das perdas de carga localizadas z.
28
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DIMENSIONAMENTO DAS INSTALAES
DISTRIBUIO GUA FRIA

Para dimensionar correctamente uma instalao necessrio conhecer as Unidades de Carga UC que contemporaneamente podem ser pedidas.
Unidades de carga UC para usos de habitaes privadas

UC Unidades de carga Aparelho Lavatrio Bid Banheira Duche Autoclismo WC Autoclismo WC Banca cozinha Mquina lavar Mquina lavar loua Tanque Idrantino Idrantino 3/4 Alimentao grupo misturador grupo misturador grupo misturador grupo misturador cisterna descarga rpida grupo misturador s gua fria s gua fria grupo misturador s gua fria s gua fria gua fria 0,75 0,75 1,50 1,50 3,00 6,00 1,50 2,00 2,00 1,50 2,00 3,00 1,50 1,50 gua quente 0,75 0,75 1,50 1,50 Total gua fria + quente 1,00 1,00 2,00 2,00 3,00 6,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 3,00
UC para combinao de aparelhos de uso privado

UC Unidades de carga Combinao Lavabo + bid + banheira/duche + autoclismo Lavabo + bid + banheira/duche + autoclismo cisterna + mquina lavar Banho completo + cozinha gua fria 4,50 5,50 6,00 gua quente 2,25 2,25 3,50 Total gua fria + quente 5,00 6,00 7,00
UC para combinao de aparelhos em edifcios de uso pblico e colectivo

UC Unidades de carga Combinao Banho para Hotel com cisterna Banho para Hospital com cisterna Banho para Hospital com descarga rpida gua fria 6,00 5,00 10,00 gua quente 3,50 3,00 3,00 Total gua fria + quente 7,00 5,00 10,00
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29
Determinao do caudal mximo contemporneo com o mtodo de UC unidades de carga, gua fria e gua quente (autoclismos wc com cisterna) para utilizao em habitaes privadas e em edifcios colectivos.
Colunas Montantes NIRON com tubos SDR 6 (Velocidade mxima considerada 2,5 m/s)
UC Unidades de carga
6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 50 60 70 80 90 100 120 140 160 180 200 225 250 275 300 400 500 600 700 800 900 1000
Colunas Montantes NIRON com tubos SDR 7,4 (Velocidade mxima considerada 2,5 m/s)
UC
Unidades de carga 6 8 10 12 14 16 40 18 20 25 30 50 35 40 50 60 70 63 80 90 100 120 140 75 160 180 200 225 250 90 275 300 400 500 110 600 700 800 125 900 1000 1500 2000 2500 3000
Caudal L/s
0,30 0,40 0,50 0,60 0,68 0,78 0,85 0,93 1,13 1,30 1,46 1,62 1,90 2,20 2,40 2,65 2,90 3,15 3,65 3,90 4,25 4,60 4,95 5,35 5,75 6,10 6,45 7,80 9,00 10,00 11,00 11,90 12,90 13,80
Tubo NIRON SDR 6

20 25 32
Caudal L/s
0,30 0,40 0,50 0,60 0,68 0,78 0,85 0,93 1,13 1,30 1,46 1,62 1,90 2,20 2,40 2,65 2,90 3,15 3,65 3,90 4,25 4,60 4,95 5,35 5,75 6,10 6,45 7,80 9,00 10,00 11,00 11,90 12,90 13,80 16,50 20,50 23,50 26,00
Tubo NIRON SDR 74

25
32
40
50
63
63
75
90
110
125 160
Da tabela deduz-se que um tubo 75 SDR 7,4, pode alimentar contemporaneamente 250 UC (250 / 7 = 35 apartamentos compostos de Banho + Cozinha)
30
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7.1
DISTRIBUIO GUA QUENTE SANITRIA
Para o correcto dimensionamento de uma instalao de gua quente sanitria Centralizado a norma UNI9182 devese determinar o mximo consumo horrio contemporneo de gua quente a 40C: q1 x N1 q2 x N2 qn x Nn Esta a frmula: Qmax = [ + + ] x f1 x f2 x f3 d1 d2 dn Onde: Qmax q1, q2, qn N1, N2, Nn d1, d2, dn f1 f2 f3 = Consumo mximo horrio = Consumos de cada unidade de referncia (alojamento, banho, aparelho = Numero das unidades de referncia = Duraes correspondentes aos consumos q1 N1, q2 N2 = Factor por numero de alojamentos (factor de multiplicao contemporaneidade) = Factor por numero de peas para cada alojamento (factor de multiplicao contemporaneidade) = Factor por teor de vida (factor de multiplicao contemporaneidade) = Necessidades mdias dirias referentes a uma pessoa Tipo de utilizao Casa tipo standard Casa tipo luxo Hotel Escritrios Hospitais Centros desportivos Vestirios empresariais n = Necessidades mdias dirias referentes a cada utilizao Aparelhos Bacia de banho com chuveiro retrctil Duche Lavabo Bid Banca de cozinha d = Durao do perodo de ponta Tipo de utilizao Casa tipo standard (at 4 quartos banho) Casa tipo luxo (mais de 4 quartos banho) Hotel Escritrios Hospitais Centros desportivos Vestirios empresariais

Litros x pessoa / dia 70 / 80 150 / 200 180 / 200 15 / 200 130 / 150 50 / 60 30 / 50
Litros x pessoa / dia 160 / 200 50 / 60 10 / 12 8 / 10 15 / 20
h 2 / 2,5 3 2,5 / 3 1 3/4 1 1
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31
f1 - Factor de multiplicao dos requisitos de gua quente em litros/pessoa-dia em funo do NUMERO DE ALOJAMENTOS Numero de alojamentos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 de 26 a 30 De 31 a 35 De 36 a 40 De 41 a 45 De 51 a 60 De 61 a 70 De 71 a 80 De 81 a 90 De 91 a 100 De 101 a 125 De 126 a 150 De 151 a 200 Factor de multiplicao 1,15 0,86 0,73 0,65 0,60 0,56 0,53 0,50 0,48 0,47
0,46
f2 - Factor de multiplicao dos requisitos de gua quente em litros/pessoa-dia em funo do NUMERO DE BANHOS Numero de banhos 1 2 de 3 a 4 de 5 a 6 de 7 a 8 de 9 a 10 de 10 a 12 Alm Factor de multiplicao 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5
0,35 0,44 0,44 0,43 0.43 0,42 0,42 0,41 0,41 0,40 0,40 0,39 0,39 0,38 0,36 0,35 0,34 0,33 0,31 0,30 0,29 0,29 0,28 0,27 0,26 0,25 Teor de vida Baixo Modesto Normal Bom Elevado Factor de multiplicao 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 f3 - Factor de multiplicao dos requisitos de gua quente em litros/pessoa-dia em funo do TEOR DE VIDA
32
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8
1
EQUIPAMENTOS
1 Polifusor
Para uma rpida e correcta instalao do Sistema NIRON indispensvel servir-se de equipamentos especficos correspondentes norma DVS2207. 800Wat 230V c.a. 50 Hz art. 00NSBEP fornecido mala apropriada, completo com jogo de matrizes 20 25 32. O polifusor dotado de termstato automtico para manter temperatura constante nas matrizes de 260C 10C. Sob pedido tambm disponvel a 110V e 48V.
3
2 Polifusor
sobre apoios 1.000Wat 230V c.a. 50 Hz art.00STL90 fornecido em caixa de madeira e completo com mala e matrizes do 25 ao 90 e suporte para tubo.
3 Polifusor sobre rodas (no desenho) 1.400Wat 230V

c.a. 50 Hz art. 00STL125 fornecido em formato bancada e completo com mala e matrizes do 25 ao 125 e suporte para tubo.
4
4 Soldadora

Polivalente para acessrios elctricos dotada de caneta ptica 230V c.a. 50Hz 3KW art. 00E9001 Comprimento do cabo de alimentao 3,5 m Comprimento dos cabos de ligao 3 m Peso 15 kg
5
5 Soldadora TOPO-A-TOPO para

- tubo 160 art. 00S10160 - tubo 250 art. 00S10250 completa com: Mquina base Termoelemento Centralina Oleodinmica Fresadora elctrica Tubo hidrulico Redues
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33
MODALIDADES DE FUSO
O Sistema NIRON graas s suas propriedades pode ser unido com os acessrios mediante:
Termo-Fuso ou Polifuso Electrofuso

Ambas estas tecnologias de fuso permitem unir, somente com auxlio do calor, os diferentes componentes do sistema criando um corpo nico indissolvel no tempo.
9.1
INSTRUES PARA A SOLDADURA DOS TUBOS NIRON
CORTE
Cortar o tubo em ngulo recto com a tesoura apropriada. Assegurar-se da perfeita limpeza antes de proceder soldadura.
AQUECIMENTO
Montar as matrizes correspondentes ao dimetro do tubo a soldar. Ligar a soldadora rede a 230V c.a. Aguardar que a soldadora atinja a temperatura de trabalho. Inserir contemporaneamente com uma ligeira presso o tubo e o acessrio nas matrizes apropriadas. Aps insero antecedente, aquecer ambas as peas durante o tempo reportado na tabela abaixo.
34
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acessrio praticando uma ligeira presso e sem rodar. E ventuais correces de alinhamento devem ser executadas imediatamente depois da insero, evitando tenses na soldadura. E ste tipo de juno, mediante polifuso molecular, assegura um perfeito comportamento mesmo nas mais gravosas condies de emprego.
SOLDADURA (POLIFUSO) P assado o tempo de aquecimento prescrito inserir rapidamente o tubo no
Tabela 1 Tempos de soldadura e procedimentos de soldadura
Aquecimento sec 5 5 7 8 12 18 24 30 40 50 60
Montagem sec 4 4 4 6 6 6 8 8 8 10 10
Ensaio (tempo aps solda) min 2 2 3 4 4 4 6 6 6 8 8
Introduo Tubo mm 13 14 15 17 18 20 26 29 32 35
40
Procedimentos de Soldadura (Norma DVS 2207 TEIL 1-6.1)
16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 160 200 250
Manualmente (polifusor NSBEP) ou Com equipamento prprio (soldadora NSTL) Com equipamento prprio (soldadora NSTL)
Soldadura topo-a-topo ou com unies electrosoldveis
Com equipamento prprio
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35
9.2
ELECTROFUSO
A Electrofuso o processo de unio realizado, sobre tubos e acessrios pr-montados do mesmo dimetro, por aquecimento, gerado por uma resistncia que incorporada no acessrio. A energia trmica criada pelo aquecimento da resistncia, pelo efeito Joule, leva ao amolecimento das partes em contacto que se fundem e compenetram entre elas recristalizando durante o arrefecimento.
NUPIGECO desde 1998 a primeira empresa no mundo a realizar uma gama inteira de acessrios CURVAS a 45, CURVAS a 90, TS e UNIES electrosoldveis em PPR. Para utilizar esta inovadora tcnica de unio necessrio dispor dos seguintes equipamentos: Soldadora Raspador Alinhador
PREPARAO DOS TUBOS E ACESSRIOS
90
CORTE Cortar o tubo perpendicularmente com a tesoura apropriada.
Se o corte no for perpendicular podem verificar-se vazamentos de material derretido no interior da pea elctrica, com possvel obstruo da passagem.
RASPADURA Da mxima importncia a operao de limpeza pois como a soldadura transmite-se pelo calor do acessrio ao tubo.
Raspar, com raspador prprio, toda a superfcie do tubo interveniente na soldadura para retirar a camada de oxidao superficial causada pela catalisao de impurezas atmosfricas.
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LIMPEZA Desengordurar a parte anteriormente raspada com lquido detergente usando um pano limpo. No usar tecidos em fibra sinttica, papel revestido ou panos sujos; no usar benzina e similares como lquido detergente. No tocar mais com as mos na parte limpa, porque as mos deixam um sedimento gorduroso.
UNIO
MONTAGEM Inserir os tubos no acessrio elctrico at ao batente. Isto evitar vazamentos de material causa de possveis ocluses. Bloquear os tubos e o acessrio com o alinhador apropriado.
ELECTRUFUSO
Ligar os dois terminais aos ligadores do acessrio elctrico. Ligar a mquina e seguir as indicaes que aparecem no display interactivo. No final deixar arrefecer a pea electro-soldada sem a mover durante o tempo indicado no cdigo de barras (cooling time).
9.3
CONDIES AMBIENTAIS
Verificaes a executar em estaleiro

A fonte de alimentao deve dispor de pelo menos 3KW/h. As mquinas universais com leitura de cdigo de barras geralmente devem dispor de 3 4 KW/h. No caso de se usar um gerador deve-se assegurar que seja do tipo assncrono e que tenha uma potncia mnima de 3KW. O quadro elctrico do estaleiro deve ser do tipo assncrono e responder s normas de segurana vigentes no pas de utilizao. A tomada elctrica a que se ligar a soldadora deve ser protegida por um interruptor diferencial e deve ser dotada de uma idnea ligao a terra. As tomadas de quadro devem ter um grau de proteco mnimo IP44. Eventuais prolongamentos ou extenses devem ter a seco dos cabos adequada (ver manual de uso da soldadora).
Advertncias:
Seguir escrupulosamente as instrues reportadas nos manuais de uso e emprego a respeito da segurana no local de trabalho. Os acessrios elctricos NIRON tm uma etiqueta auto-adesiva trazendo um cdigo de barras de 24 caracteres para ser lido pelas mquinas universais com caneta ptica e indicando os valores da tenso de soldadura em Volt, o tempo de soldadura em segundos e o tempo de arrefecimento em segundos (cooling time). Os dados da electrofuso so memorizados na mquina e podem ser impressos imediatamente com uma impressora apropriada ou serem transferidos para um computador. aconselhvel executar as termo-fuses e/ou electrofuses num lugar seco, isento de condies climticas adversas (chuva, vento, humidade) e com uma temperatura ambiente entre +5 e +40C.
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9.4
COLUNAS MONTANTES
Os acessrios para Colunas Montantes, simples e roscados, permitem realizar destaques ou derivaes de utilizao sobre tubos de grandes seces j instalados. Permitem ainda realizar Baterias para Contadores de gua.
1 Furar o tubo com a broca prpria (art. NFGS) onde se quer executar uma nova
derivao.
Verificar que as partes a soldar (em especial o tubo) estejam secas e limpas.
3 Verificar que polifusor e matrizes atingem a correcta temperatura de trabalho

(260C).
4 Inserir a matriz macho no furo do tubo at tocar a parte concava com a superfcie
externa do tubo.
nserir contemporaneamente o acessrio na matriz fmea. O tempo de contacto I entre as matrizes, acessrio e tubo deve ser aquele reportado na Tabela 1 na pgina 33.
6 O aquecimento terminado, inserir imediatamente o acessrio de derivao no

furo aquecido sem girar. O acessrio deve ser perfeitamente fixado e premido contra a superfcie do tubo por cerca de 30 segundos.
7 Depois de um arrefecimento de 10 minutos a nova derivao pode suportar os

parmetros de exerccio
N a realizao de baterias duplas para contadores de gua sugerimos que:
A Assinalar B Realizar C
antecipadamente as duas marcaes por oposio de furao. contemporaneamente todos os furos com broca prpria. Realizar as derivaes assimetricamente entre si.
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9.5
REPARAO DE UM TUBO DANIFICADO
Podemos reparar um tubo danificado s com o auxlio de duas unies elctricas, enquanto um tubo e/ou um acessrio furado pode ser reparado mesmo com o tapa furos apropriado.
TUBO DANIFICADO ou FURADO
1 Cortar o tubo danificado ou furado perpendicularmente num

2 cm
comprimento igual ao de uma unio elctrica + 2 cm.
2 Remover o tramo de tubo danificado. 3 Raspar com cuidado a superfcie as duas pontas do tubo.
4 Retirar o batente interno nas 2 unies elctricas forando com

um tubo.
5 Inserir completamente nas pontas do tubo as duas unies

elctricas sem batente. Cortar uma ponta de tubo do mesmo dimetro e comprimento do tubo danificado. Rasp-lo com cuidado e marcar sobre ambos os lados o comprimento de unio.
6 Inserir a ponta de tubo no lugar do precedente. 7 Fazer deslizar para o centro as duas unies at marca de
referncia.
8 Soldar as unies como indicado no manual de utilizador da

mquina soldadora elctrica.
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39
9.6
REPARAO DE UM ACESSRIO DANIFICADO
Este sistema aplica-se quando um tubo, ou um acessrio, so furados numa s parte e perpendicularmente sua linha central.
1 Alargar o furo at um dimetro de 6 mm ou 10 mm com uma

broca cortante. Certificar-se que o furo precedente no tenha danificado a outra superfcie interna do tubo ou do acessrio.
Montar a matriz apropriada art. NMARP e aguardar o seu aquecimento completo.
2 Inserir

contemporaneamente a matriz macho no furo do tubo e o taco de reparao na matriz fmea. Aps a insero aguardar o aquecimento por 5 sec.
3 Terminado o aquecimento inserir o taco macho no interior do

furo sem rodar.
4 Aguardar 1 min, para que arrefea, e cortar o taco junto ao

tubo.
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10
ENSAIO DE INSTALAES
O ensaio de instalaes hdricas efectua-se atravs de provas e verificaes em curso na obra (para as partes no acessveis uma volta completa ao trabalho) e provas e verificaes finais em actuao s obrigaes contratuais. A prova hidrulica a frio, prescrita na norma europeia ENV 12108 prev:
1 Preencher a instalao lentamente com gua asseguBAR 15 0,6 BAR 0,2 BAR
rando-se da total sada do ar (no apertar a fundo os tacos mais elevados at que a gua saia em jacto contnuo).
2 Elevar a presso a 15 bar, refazer outras 2 vezes a cada

10 minutos.
3 Observar a presso depois dos primeiros 30 minutos. 4 Observar a presso depois de outros 30 minutos (1
10 20 30 60 (1 ora) 120 180 MIN (3 ore)
hora). Se a diferena inferior a 0,6 bar no se verificam perdas de carga e pode-se continuar o ensaio com a mesma presso durante outras 2 horas.
5 Nestas ltimas 2 horas a presso no deve cair mais de

0,2 bar.
6 O resultado do ensaio deve ser registado.

NOTA: a presso do ensaio deve ser reduzida se esto presentes radiadores, torneiras de corte e vlvulas.
tambm importante executar:

Prova de distribuio de gua fria com derramamento de gua fria em toda a utilizao para se certificar do alcance e da presso. Prova de distribuio de gua quente com derramamento de gua quente em toda a utilizao para se certificar do alcance, da presso e da temperatura. Verificao do nvel de rudo de acordo com as normas vigentes.
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11
11.1
QUALIDADE
NORMAS
O sistema NIRON fabricado em conformidade com as normas de produto:
EN ISO 15874 - DIN8077/78 - DIN 16962

norme di giunzione:
DVS2207 parte 11 - DVS2208 parte 1

normas de fuso:
UNI9281 - DIN1988 - ENV12108 - prEN806

e certificado pelas mais prestigiadas marcas de qualidade internacionais
Nota:
Sob pedido podero ser fornecidas cpias dos certificados de conformidade.
11.2
POTABILIDADE E IDONEIDADE ALIMENTAR
O tubo NIRON respeita os requisitos indicados no Decreto-Lei n. 306/2007 de 27 de Agosto 2007 para o transporte de gua potvel. Este constantemente monitorizado por anlises especficas executadas no laboratrio do Politcnico de Milo. O Sistema NIRON um produto em conformidade com o Decreto-Lei n. 306/2007 de 27 de Agosto 2007 Realizado a partir da directiva 98/83/CE relativa qualidade das guas destinadas ao consumo humano. Os tubos so testados segundo a norma UNI EN 1622:1999: Anlise da gua Determinao do limiar de odor (TON) e do limiar de sabor (TFN). O Sistema NIRON idneo para o transporte de lquidos alimentares segundo o Decreto-Lei n. 306/2007 de 27 de Agosto 2007, conforme relatrios de ensaio do Instituto Nacional Sade Dr. Ricardo Jorge .n. 08-0276 e 08-0277 de 27-11-2008
Nota:
Sob pedido podero ser fornecidas cpias dos certificados de atoxidade.
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11.3
SEGURO DE QUALIDADE
A NUPIGECO S.p.A. garante a qualidade dos seus produtos mediante rigorosos controlos aptos a verificar constantemente no s o produto mas tambm o processo produtivo. Em intervalos de tempo regulares, definidos nos processos internos da qualidade, so controlados os parmetros de mquina e so efectuados levantamentos dimensionais sobre os tubos produzidos, assim como controlos visuais no que diz respeito s superfcies internas e externas e s marcaes. Terminada a produo, o controlo passa para o Laboratrio de Controlo de Qualidade da NUPIGECO o qual efectua todas as provas mecnicas e fsico-qumicas em conformidade com o Plano da Qualidade interno do produto, baseado nas provas previstas pelas marcas de qualidade possudas.
Sobre cada lote de material so efectuadas as seguintes provas:

Prova em presso a 95C por 1000h (com = 3.6 Mpa equivalente a cerca de 15 bar) Prova em presso a 20C por 1h (com = 16 Mpa equivalente a cerca de 65 bar) Prova de Carga de cedncia (> 21 N/mm2) com dinammetro Prova de Alongamento de ruptura com dinammetro Prova de Homogeneidade com microscpio de luz polarizada Prova de resistncia ao Choque com pndulo Charpy Valor tenses residuais a quente (135C) Controlo dimensional segundo norma DIN 16962
Casualmente so tambm efectuadas as seguintes provas:

CICLOS TRMICOS. O sistema tubo + acessrio sujeito a ciclos de temperatura de durao de 20 minutos a 95C e 10 min. a 15C a uma presso de 6 Bar para um total de 5000 ciclos OIT (Oxidative Induxin Time) = Verificao da percentagem de anti-oxidantes presentes no produto depois da extruso MFI (Melt Flow ndex) a 230C 2.16 Kg mxima diferena entre M.P. e tubo = 20% Prova em presso a 95C por 4000h (2 Mpa 12 bar) em contnuo Prova em presso a 120C 1000h ( = 1,9 Mpa correspondente a cerca de 7,7 bar)
Opacidade
Os tubos produzidos no transmitem mais que 0,2% da luz visvel de acordo com a norma europeia EN 578. Todas as provas acima referidas so constantemente monitorizadas (tambm mediante verificao junto de laboratrios externos) pelas Entidades certificadoras internacionais do produto, das quais a NUPIGECO S.p.A. possui as marcas de conformidade.
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12
GARANTIA
O Sistema NIRON, empregue para instalaes hidro-sanitrias e em obedincia s directivas de instalao contidas no Manual Tcnico coberto por aplice seguradora estipulada pela NUPIGECO S.p.A. com primria companhia de Seguros.
AS CONDIES QUE REGULAM A GARANTIA SO:

Envio dentro de 10 dias do trmino da instalao do apropriado carto de garantia. Tubo e acessrios devem ser instalados seguindo as instrues de instalao, as advertncias e as recomendaes contidas no Manual Tcnico NIRON. As condies de emprego como temperatura e presso devem entrar nos limites tcnicos do material e indicados no Manual Tcnico NIRON. Tubo e acessrios devem ser exclusivamente NUPGECO-NIRON. A cobertura seguradora ser de 10 anos da data de produo marcada no tubo e dentro deste perodo de tempo providenciaremos o reembolso de danos at importncia de 2.580.000 , causados a coisas ou pessoas provocados pela ruptura de tubos ou acessrios NIRON com defeitos de fabricao
A GARANTIA NO TEM VALIDADE NOS SEGUINTES CASOS:

Ligao do tubo e dos acessrios a fontes de calor com limites de temperatura e de presso, ainda que acidentais, no compatveis com as caractersticas do material empregue para o Sistema NIRON. Falta de observncia das instrues de emprego, das advertncias e das recomendaes por ns indicadas no Manual Tcnico NIRON. Utilizao de materiais evidentemente defeituosos (tubo e acessrios arranhados, rachados, etc.). Utilizao para a realizao da instalao de componentes no da nossa fabricao. Soldaduras executadas de modo errado ou defeituoso por causa da utilizao de equipamento no idneo.
INSTRUES PARA O PEDIDO DE INTERVENO DA GARANTIA:

Na eventualidade de um dano imputvel ao tubo e/ou acessrio e s para os casos precedentemente descritos, o utente deve comunicar atravs de carta registada NUPIGECO S.p.A. o tipo de avaria e anexar alm da amostra de tubo ou acessrio avariado, cpia do certificado de garantia contendo: Local e data de instalao Nome e endereo do instalador Data de produo marcada no tubo Depois da recepo da carta registada, at um prazo razovel, a nossa sociedade providenciar a fazer os necessrios acertos e que depois passar a documentao Companhia Seguradora. Eventuais despesas por ns suportadas por efectuar acertos sero debitadas ao requerente se por acaso os motivos da ruptura no entrarem entre aqueles previstos na garantia.
12.1

GARANTIA DE POLIFUSORES
s polifusores so garantidos por 12 meses da data de aquisio que deve ser comprovada por um documento O comprovativo (factura, recibo fiscal, guia de acompanhamento, talo de caixa registadora) emitido pelo vendedor. Cpia deste documento, juntamente com o carto de garantia (presente no fim do Manual de Uso e Manuteno) devidamente preenchido, deve ser enviado NUPIGECO S.p.A. no prazo de 10 dias da data de aquisio. Para as outras condies de garantia, recomendmos consultar o Manual de Uso e Manuteno que acompanha cada polifusor.
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S = Satisfatrio
RESISTNCIA QUMICA DO POLIPROPILENO

L = Limitado NS = No Satisfatrio Fluidos de que no possvel o transporte por meio de tubos em PP-R
No subordinado a solicitaes mecnicas (presso, cargas estticas, etc.)
Reagente ou Produto
Acetato (ver nome do acetato) Actico, cido glacial Actico, cido glacial Actico, cido glacial Actica, anidrido Vinagre Acetona cido (ver nome do cido) gua destilada gua de mare gua salobra gua mineral gua potvel gua de cloro gua rgia gua oxigenada gua oxigenada Acetofenona Acrilonitrila lcool (ver nome do lcool) Almen Amlico acetato Amlico lcool Amonaco (gs) Amonaco (liquefeito) Amonaco (gua) Amnio acetato Amnio bicarbonato Amnio cloreto Amnio fluoreto Amnio fosfato Amnio hidrxido Amnio metafosfato Amnio nitrato Amnio sulfato Anidrido carbnico gasoso seco Anidrido carbnico gasoso hmido Anidrido sulfuroso gasoso seco Anidrido sulfuroso gasoso hmido Anilina Anisol Prata Ar Brio carbonato Brio cloreto Brio hidrxido Brio sulfato Benzeno Gasolina (hidrocarboneto aliftico) Benzlico, lcool Benzico, cido
Concentrao
Temperatura 20C 60C 100C
Reagente ou Produto
Brax Brico, cido
Concentrao
Sol. Sol. sat. At 48% 100%

S S S NS L S S L S S S S S S S S S S NS NS S L S S S S S S L NS NS L NS L L S S S S NS NS NS NS S S L S NS NS NS L NS L NS S S NS NS NS NS S L -
96% At a 40% 50% 100% 100% 100%
S S S S S S S S S S S S NS S S S S S L S S S S S S S S S S S S S S S S S S L S S S S S S L NS S S
L S S S S S S S S S L NS L L S S S S S S S S S S S S S S S S NS NS L -
NS L S S S S S NS S S S S L S S S S S NS NS Bromdrico, cido Bromo (lquido) Bromo (vapores secos) Butano Butanol Butilo acetato Butil glicol Butil fenol Butilo ftalato Di-butilo ftalato Clcio carbonato Clcio cloreto Clcio hidrxido Clcio hipoclorito Clcio nitrato Carbono dissulfeto Cloro lquido Cloro gasoso, seco Cloro etanol Clorofrmio Clordrico, cido Clordrico, cido Clordrico, cido Clordrico, cido Clordrico, cido gasoso seco Cloroacticos, cidos (ver monocloro) Actico, dicloroactico, tricloroactico Clorosulfnico, cido Cloreto de benzolo Cloreto de etilo Cloreto de etileno (mono e di) Ctrico, cido Cresol Crmico, cido Crmio, almen de Cicloexan Cicloexanol Cicloexanona Decalina (deca-hidro naftalina)
100% 100% 100% 100% Sol. sat. fria 100% 100% Sol. sat. Sol. sat. Sol. sat. Sol. Sol. sat. 100% 100% 100% 100% 100% 2 a 7% 10 a 20% 30% 35 a 37% 100%
Sol. sat. HCI/HNO3=3 At 10% At 30% 100% 100% Sol. 100% 100% 100% 100% At 30% Sol. sat. Sol. sat. Sol. sat. Sol. Sol. sat. Sol. Sol. sat. Sol. sat. Sol. sat. 100% 100% 100% 100% 100% Sol. sat.
Sol. 100% 100% 100% 100% 10% >90% At 40% Sol. 100% 100% 100% 100%
S NS L NS L S S S S S S L NS
NS NS L S L S L NS NS
NS NS S NS NS NS
Sol. sat. Sol. sat. Sol. sat. Sol. sat. 100% 100% Sol. sat.
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S = Satisfatrio

Reagente ou Produto
Dextrina Dextrose Dicloroactico, cido Dicloro etileno (a, b) Dietil ter Dimetilamina Dimetilformamida Dioctil-ftalato Dioxano Heptano Hexano Etanolamina Di-etanolamina ter de petrleo (ligrona) Etilo acetato Etilenoglicol Dietilenoglicol Etlico, lcool (etanol) Fenol Fenol Fosfrico, cido Fluordrico, cido Fluordrico, cido Formaldedo Frmico, cido Frmico, cido Frmico, cido andrico Fsforo oxicloreto Frutose Gelatina Glicerina Gliclico, cido Digliclico, cido Glicose Hidrognio Iodo (soluo alcolica) Iso-octano D-iso-otil-ftalato Isoproplico lcool Isoproplico ter Lctico, cido
Concentrao
Sol. Sol. 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%

S S L L S S S L L L S S S L L S S S S S S S S S S S S L S S S S S S S S L S S L S S S L S L L NS L L NS S S S S S NS NS S S S S NS L S S NS NS S S S NS NS S S S NS S -
Reagente ou Produto
Lanolina Leite Magnsio carboneto Magnesio cloreto Magnsio sulfato Mlico, cido Mercrio Mercrio (II) cianeto Mercrio (II) cloreto Mercrio (I) nitrato Metilamina Metlico, lcool Metilo acetato Metilo, brometo Metileno cloreto Metiletilacetona Mono-cloro actico, cido Nafta Nquel cloreto Nquel nitrato Nquel sulfato Ntrico, cido Ntrico, cido
Concentrao

S S L S S S S S S S S S L S NS NS S NS S S S NS NS NS L L NS S NS L S L S S S S S S L NS NS NS NS NS NS NS NS L NS S S
Sol. sat. Sol. sat. Sol. sat. Sol. 100% Sol. sat. Sol. sat. Sol. At 32% 5% 100% 100% 100% 100% >85%
S S S S S S S S S S S NS L S S S
100% 100% 100% At 95% 5% 90% At 85% Sol. dil. 40% 40% 10% 85% 100% 100% Sol. 100% 100% 30% Sol. sat. 20% 100%
Sol. sat. Sol. sat. Sol. sat. 10% 30% 40 a 50%
S S S S S L NS
Ntrico, cido Ntrico, cido fumegante (com xido de azoto)) Nitrobenzeno Oleico, cido Oleum (cido sulfrico com 60% de SO3) leo de amendoim leo de cnfora leo de cereais (de milho) leo de coco leo de amndoa leo de hortel-pimenta leo de azeitona leo de parafina (FL 65) leo de ricino leo de sementes de algodo leo de sementes de linho leo de silicone
100% 100%
S S NS S NS S S S S S S
100% 100% 100% 100% At 90%
100%
S S S S
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S = Satisfatrio

Reagente ou Produto
leo de soja Oxlico, cido Oxignio Peerclrico, cido Pcrico, cido Piridina Potssio bicarbonato Potssio borato Potssio bromato Potssio brometo Potssio carbonato Potssio clorato Potssio cloreto Potssio cromato Potssio cianeto Potssio fluoreto Potssio hidrxido Potssio iodeto Potssio nitrato Potssio perclorato Potssio permanganato Potssio persulfato Potssio sulfato Propano Propinico, cido Cobre (II) cloreto Cobre (II) nitrato Cobre (II) sulfato Soda custica (ver sdio hidrxido) Sdio acetato Sdio benzoato Sdio bicarbonato Sdio bicromato Sdio bisulfato Sdio bisulfito Sdio carbonato Sdio clorato Sdio clorito Sdio clorito Sdio cloreto Sdio hidrxido Sdio hidrxido Sdio hipoclorito Sdio hipoclorito Sdio hipoclorito Sdio metafosfato Sdio horto-fosfato Sdio nitrato Sdio perborato
Concentrao

S S S S S L S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S L L S S S S S S S S S S S S S NS S S -
Reagente ou Produtoo
Sdio silicato Sdio sulfato Sdio sulfureto Sdio sulfito Sdio tiossulfato Sulfdrico, cido gasoso seco Sulforoso, cido Sulfrico, cido Sulfrico, cido Sulfrico, cido Sulfrico, cido Sulfrico, cido Estanho (II) cloreto Estanho (IV) cloreto Sucnico, cido Sumo de fruta Sumo de ma Tartrico, cido Tetracloreto de carbono Tetrahidrofurano Tetralina Tiofeno Tolueno Terebintina (essncia) aka Aguarrs Tricloroactico, cido Tricloroetileno
Concentrao
Sol. Sol. sat. Sol. sat. 40% Sol. sat. 100% Sol. At 10% 10 a 30% 50% 96% 98% Sol. sat. Sol. sat. Sol. sat.

S S S S S S S S S S S L S S S S S S NS L NS S L NS S S S S S S L L NS S S S S S NS NS NS L NS NS S NS NS S S L NS NS S NS NS NS NS NS NS NS
Sol. sat. 100% 2N Sol. sat. 100% Sol. sat. Sol. sat. At 10% Sol. sat. Sol. sat. Sol. sat. Sol. sat. Sol. sat. Sol. Sol. sat. At 50% Sol. sat. Sol. sat. 10% 2N Sol. sat. Sol. sat. 100% >50% Sol. sat. 30% Sol. sat.
10% 100% 100% 100% 100% 100%
At 50% 100% Sol. Sol. sat. 100%
S NS S S L
Sol. sat. 35% Sol. sat. Sol. sat. Sol. sat. Sol. At 50% Sol. sat. 2% 20% 10% 1% 10 a 60% 5% 10% 20% Sol. Sol. sat. Sol. sat. Sol. sat.
S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S
S S S S S L L S S S S L S S -
S S S L NS NS S S S S -
Trietanolamina Ureia Xileno
Nota: Os dados reportados da tabela supra,

referem-se resistncia qimica do PPR no submetido a solicitaes mecnicas e trmicas (presso, etc.). Para saber o comportamento do acessrios roscados, realizados com liga especial em lato, solicitamos que contactem directamente a nossa Assistncia Tcnica.
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13
LEGIONELOSE
PERGUNTAS FREQUENTES
As tubagens no podem ser colocados no interior de cabines elctricas, acima de quadros elctricos, em lixeiras ou locais com substncias inquinadas. Podem ser colocados em contacto directo com Terra, Gesso, Cal e Cimento. As tubagens enterradas devem ser colocadas pelo menos a 1m das tubagens de descarga e a uma quota superior. A legionelose uma infeco bacteriana. As bactrias esto naturalmente presentes nos cursos de gua e nos lagos. A sua presena favorecida a uma temperatura compreendida entre 25C e 45C. Alguns ambientes mesmo artificiais que possam fornecer tais condies so um potencial factor de amplificao. Entre estes recordamos: Torres de refrigerao, condensadores e refrigeradores evaporativos. Acumuladores produtores de gua quente sanitria, redes de distribuio e de recirculao com temperatura inferior a 50C. Duches de sopro, ventiladores, banheiras de hidromassagem e ramos de tubagens sem circulao de gua. A propagao da bactria acontece quando se encontra em gotas inferiores a 5 milsimos de mm chamados aerossol. O problema legionela por conseguinte sentido nos seguintes usos: Hospitais, clnicas, casas de sade e de repouso e estruturas sanitrias em geral. Hotis, albergues, estruturas receptivas. Instalaes desportivas com duche. Instalaes centralizadas de gua quente sanitria.
COLOCAO DAS TUBAGENS
COMO PREVENIR A LEGIONELOSE
Constituem tratamentos preventivos presena da bactria nas redes hdricas: Evitar a presena de tubagens com traos terminais fechados. Levar o eventual circuito de recirculao o mais prximo possvel dos usos. Levar periodicamente a temperatura da gua distribuda a valores > que 55C. Expor a gua aos raios UV com auxlio de lmpadas apropriadas. Constituem tratamentos preventivos presena da bactria nas instalaes de climatizao: A eficincia dos dispositivos separadores de gotas sobre torres de refrigerao. Uma idnea disposio das torres de refrigerao que evitem o ar descarregado de ser aspirado nas tomadas de ar externas. A presena de filtros secos sobre o ar externo da unidade de tratamento. A sistemtica limpeza das instalaes para eliminar os nutrientes naturais da bactria. A cloragem continua por algumas horas. A elevao peridica da temperatura da gua quente a 60C realiza-se prevendo um oportuno ciclo de programao que eleve por um lado a temperatura do tanque de acumulao por outro que permita a circulao da tal gua na instalao. Quando necessrio uma interveno de descontaminao intervm-se com desinfeco qumica base de cloro no que diz respeito a aparelhos de climatizao. Para as redes hdricas aconselhase o choque trmico a 60C com derramamento de gua quente nos usos.
O NIRON e a LEGIONELOSE
A bactria da legionelose vive no biofilme que se forma com o tempo no interior de todos os tipos de tubagens. O PPR sistema NIRON o material menos idneo formao de biofilme e consequentemente o menos prolfico para o desenvolvimento desta bactria (ver certificado BELGQUA)
RESISTNCIA AO CLORO LIVRE
O PPR utilizado no fabrico do Sistema NIRON pode ser danificado por uma concentrao de cloro livre na gua superior a 5 mg/l (5 p.p.m.). Recorda-se que em Itlia o limite mximo de cloro livre admitido de 0,2 mg/l (0,2 p.p.m.). Nas instalaes de desinfeco da gua recomenda-se no empregar o PPR nas proximidades do doseador de cloro.
ISOLAMENTO
Todas as tubagens compreendidas entre aquelas de gua fria, devem ser isoladas, seja por exigncia de conteno de disperses trmicas ou para evitar a formao de condensao no vero.
48
Catlogo Tcnico
CONEXO A CALDEIRAS E As caldeiras e esquentadores instantneos para gua podem ser ligados directamente s tubagens NIRON apenas se os aparelhos de segurana no permitirem temperaturas mximas a breve ESQUENTADORES termo mais altas que a temperatura de mal funcionamento (95C para gua quente sanitria e 100C INSTANTNEOS DE GUA para aquecimento) e uma presso interna no superior a 1,2 vezes do projecto.
VELOCIDADE DA GUA
Aconselha-se a no superar as seguintes velocidades da gua: Tubos do 16 ao 63 2,0 m/s Tubos do 75 ao 200 2,5 m/sec (a norma EN806 permite, na ramificao de usos, velocidade at 4 m/s).
COLUNAS MONTANTES
As colunas montantes devem ser adequadamente dimensionadas (ver pag. 28) e devem ser dotadas na base de intercepes com comportamento no metlico e no topo de amortecedores de golpe dariete.
REDES DE RECIRCULAO
As colunas de recirculao devem ser adequadamente dimensionadas (a velocidade da gua no deve superar os 2m/s) e devem ser ligadas no topo da coluna. Quando existem mais colunas devem ser equipadas, na base, de vlvulas adaptadas para o balanceamento. A quantidade mxima admissvel de gua que escapa pelas torneiras antes que seja quente de 1,5 litros. A rede de recirculao pode ser evitada quando: os consumos de gua so contnuos ou com interrupes de poucos minutos os distribuidores de gua quente servem exclusivamente para o enchimento de banheiras ou tanques a distribuio de gua quente no tem um desenvolvimento total superior a 50 metros
PINTURA
Quando exigido o PPR NIRON pode ser pintado com tinta normal acrlica ( base de gua).
Catlogo Tcnico
49
14
A GAMA
So aqui reportados os principais componentes do Sistema NIRON. A gama inteira visvel na tabela de preos em vigor.
ARTIGO
DIMETRO
16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 160 200 250 20 x 2,8 25 x 3,5 32 x 4,4 40 x 5,5 50 x 6,9 63 x 8,6 75 x 10,3 90 x 12,3 110 x 15,1 125 x 17,1 160 x 21,9
ARTIGO
DIMETRO
TUBO NIRON SDR EM BARRAS DE 4 m
90M
JOELHO 90 ROSCADO MACHO

16 x 1/2 20 x 1/2 25 x 1/2 25 x 3/4 32 x 1/2 32 x 3/4 32 x 1
SDR 6 - SDR 7,4 - SDR 11
90TF
JOELHO 90 ROSCADO FMEA COM ESTRIBO
1/4
TUBO NIRON COMPOSITO FG/NIRON CLIMA
16 x 1/2 20 x 1/2
SDR 7,4 - SDR 9 - SDR 11
90GTF
JOELHO TCNICO 90 ROSCADO FMEA C/ ESTRIBOS
85
20 x 3/8 20 x 1/2
UNIO CRUZAMENTO
20 25 32
85F
UNIO CRUZAMENTO FMEA FMEA
20 25
90GTM
JOELHO TCNICO 90 ROSCADO MACHO C/ ESTRIBOSe
20 x 3/8 20 x 1/2
85M
UNI CRUZAMENTO MACHO FMEA
20 25
90GR 90
JOELHO 90 MACHO / MACHO
16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 160 200 250 16 x 1/2 20 x 1/2 25 x 1/2 25 x 3/4 32 x 1/2 32 x 3/4 32 x 1 40 x 1 50 x 11/4 50 x 11/2 63 x 11/2 63 x 2
GRUPO REGULVEL (DIMA))
20 x 1/2
92
JOELHO 90 MACHO / FMEA
20 25 32 40-
90F
JOELHO 90 ROSCADO FMEA
92F
JOELHO 90 MACHO / FMEA ROSCADO
20 x 1/2
50
Catlogo Tcnico
ARTIGO
DIMETRO
16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 160 200 250 16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 160 200 250
ARTIGO
DIMETRO
120
CURVA A 45
241
REDUO
20/16 25/16 25/20 32/20 32/25 40/20 40/25 40/32 50/20 50/25 50/32 50/40 63/25 63/32 63/40 63/50 75/20 75/25 75/32 75/40 75/50 75/63 90/63 90/75 110/63 110/75 110/90 125/90 125/110 160/110 160/125 200/160 16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 16 x 1/2 20 x 1/2 20 x 3/4 25 x 1/2 25 x 3/4 32 x 3/4 32 x 1 40 x 1 40 x 11/4 50 x 11/4 50 x 11/2 63 x 11/2 63 x 2 75 x 2 75 x 21/2 90 x 3 110 x 4 125 x 4 16 x 1/2 20 x 1/2 20 x 3/4 25 x 1/2 25 x 3/4 32 x 3/4 32 x 1 40 x 1 40 x 11/4 50 x 11/4 50 x 11/2 63 x 11/2 63 x 2 75 x 2 75 x 21/2 90 x 3 110 x 4 125 x 4
130
270
UNIO
130F
T ROSCADO FMEA
16 x 1/2 x 16 20 x 1/2 x 20 25 x 1/2 x 25 25 x 3/4 x 25 32 x 1/2 x 32 32 x 3/4 x 32 32 x 1 x 32
270RF
UNIO ROSCADA FMEA
130M
T ROSCADO MACHO
16 x 1/2 x 16 20 x 1/2 x 20 25 x 1/2 x 25 25 x 3/4 x 25 32 x 1/2 x 32 32 x 3/4 x 32 32 x 1 x 32
130R
T REDUZIDO
16 x 20 x 16 20 x 16 x 16 20 x 16 x 20 20 x 20 x 16 25 x 16 x 25 25 x 20 x 25 25 x 20 x 20 25 x 25 x 20 32 x 20 x 20 32 x 20 x 25 32 x 20 x 32 32 x 25 x 32 32 x 32 x 25 40 x 20 x 40 40 x 25 x 40 40 x 32 x 40 50 x 20 x 50 50 x 25 x 50 50 x 32 x 50 50 x 40 x 50 63 x 25 x 63 63 x 32 x 63 63 x 40 x 63 63 x 50 x 63 75 x 32 x 75 75 x 40 x 75 75 x 50 x 75 75 x 63 x 75 90 x 63 x 90 90 x 75 x 90 110 x 63 x 110 110 x 75 x 110 110 x 90 x 110 125 x 75 x 125 125 x 90 x 125 125 x 110 x 125 200 x 90 x 200 200 x 110 x 200 250 x 90 x 250 250 x 110 x 250 250 x 125 x 250
270RM
UNIO ROSCADA MACHO
275
UNIO FUSO DIRECTA ROSCADA
221
CURVA DISTRIBUIDORA 3 VIAS
20
63/25 x 1/2 63/25 x 3/4 63/32 x 1 75/25 x 1/2 75/25 x 3/4 75/32 x 1 90/25 x 1/2 90/25 x 3/4 90/32 x 1 110/25 x 1/2 110/25 x 3/4 110/32 x 1
Catlogo Tcnico
51
ARTIGO
DIMETRO
50/25 x 20 50/25 x 25 63/25 x 20 63/25 x 25 63/32 x 32 75/25 x 20 75/25 x 25 75/32 x 32 90/25 x 20 90/25 x 25 90/32 x 32 110/25 x 20 110/25 x 25 110/32 x 32 1/2 gas 3/4 gas
ARTIGO
DIMETRO
20 25 32 40 50 63 75 90 110 125
276
UNIO FUSO DIRECTA
500/B
TORNEIRA ESFERA EM PPR PARA EXTERIOR
510
TORNEIRA CORTE
290
TACO ENSAIO ROSCADO MACHO
20 25
301
TAMPO
16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 160 200
515
TORNEIRA CORTE INCLINADA
20 25 32
330
JUNO SIMPLES TRS PEAS
20 25 32 40
520
ARO DE SOLDAR
400
32 40 50 63 75 90 110 125 160 200 250
UNIO COM JUNO
20 x 3/4 25 x 3/4 25 x 1 32 x 1 32 x 11/4 40 x 11/2 50 x 2 63 x 21/2
521
FLANGE EM ALUMNIO
32 40 50 63 75 90 110 125 160 200 250
500
TORNEIRA ESFERA INSPECCIONVEL
20 25 32
530
COLECTOR PARA CONTADOR DE GUA
63 x 1/2 FF 63 x 3/4 FF 75 x 1/2 FF 75 x 3/4 FF 90 x 1/2 FF 90 x 3/4 FF
52
Catlogo Tcnico
ARTIGO
DIMETRO
40 50 63 75 90 110
90E
JOELHO 90 ELCTRICO
120E
CURVA 45 ELCTRICA
40 50 63 75 90 110
130E
T ELCTRICO
40 50 63 75 90 110
270E
UNIO ELCTRICA
20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 160 200 250
Catlogo Tcnico
53
15
DESCRITIVO PARA CADERNO DE ENCARGOS
Tubagens para a distribuio de gua quente e fria sanitria em PPR 80
IDENTIFICAO PRODUTO: NIRON / NUPIGECO Materiais

Os Tubos e Acessrios empregues para a realizao da instalao hidrosanitria sero em Polipropileno Copolme ro Random 80 (abreviado PPR 80). O PPR utilizado para tais condutas deve responder s seguintes normas e/ou caractersticas: - Conforme a norma europeia EN TC 155 system standard 25 e norma DIN 8077/78 e certificado de marca de conformidade IIP (IT), DVGW (D), CSTB (F) e CERTIF (PT). - Atoxicidade atestada por um certificado emitido por um laboratrio Italiano e pela entidade NSF (USA) - Resistncia presso atestada por um certificado emitido pelo laboratrio SKZ (D) A instalao deve responder s seguintes condies de emprego: Temperatura operativa C 60 70 Tempo a Tmax Anos 1 1 Temperatura Mal funcion. C 95 95 Tempo di Mal funcion. Horas 100 100
Classe 1 2
Presso Bar 10 8
Tempo a Toper Anos 49 49
Temperatura max C 80 80
Categoria de presso PN20 Densidade mnima do PPR80 0,898 g/cm3 segundo ISO/R 1183 Mdulo de elasticidade mnimo = 700N/mm2 segundo ISO 527 Alongamento de ruptura 50% segundo ISO 527 Condutividade trmica 0,24 W/mk segundo DIN 52612 Coeficiente de dilatao trmica linear 0,15 mm/mK segundo VDE 0304 Rigidez dielctrica mnima de 75 KV/mm segundo DIN 53481 Os acessrios roscados para conectar aos aparelhos hidrosanitrios sero em PPR80 com uma insero em Lato CW602N (ADZ) segundo a norma EN12164:98
Dimenses do Tubos e marcao identificativa

Dimetro Externo (mm) 16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 SDR 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 Espessura mnima (mm) 2,7 3,4 4,2 5,4 6,7 8,4 10,5 12,5 15,0 18,4 20,8 Dimetro interno mm 10,6 13,2 16,6 21,2 26,6 33,2 42,0 50,0 60,0 73,2 83,4 Contedo de gua Litros / metro 0,08 0,13 0,22 0,35 0,56 0,86 1,39 1,96 2,83 4,21 5,46
54
Catlogo Tcnico
Marcao
O fabricante marcar sobre o tubo os dados de identificao entre os quais: Nome do fabricante Dimetro e espessura do tubo DIN 8077/78 SKZ A 214 ATG 98/2061 Categoria de presso PN10 - 60C / PN20 - 20C NSF 61
Montagem das tubagens

Em obedincia s normas Europe EN806 1/ 2/ 3/ 4/ 5/ 6 e norma italiana UNI 9182 as recomendaes prioritrias so: Unio das tubagens TERMOFUSO com apropriado Polifusor com temperatura nas matrizes de 260C produzido em conformidade norma DVS2207. As tubagens sero cortadas perpendicularmente sua linha central e sero limpas antes de iniciar a termofuso. Devero ser respeitados os tempos de aquecimento e de montagem, em funo do dimetro do tubo, como indicado no catlogo tcnico do fornecedor. Pequenas correces de alinhamento s podem efectuarse imediatamente depois da insero do tubo no acessrio. ELECTROFUSO com apropriada Soldadora. As tubagens sero cortadas perpendicularmente sua linha central e sero perfeitamente RASPADAS antes de iniciar a Electrofuso. Devero ser respeitadas as instrues de instalao indicadas no catlogo tcnico do fornecedor.
Advertncias
No aquecer nunca o tubo com chama livre. Proteger o tubo em baixas temperaturas de golpes violentos ou de choques na fase de transporte. Nos estaleiros os tubos devero ser guardados em lugar limpo e protegido. No montar tubagens danificadas. No expor os tubos directamente aos raios UV. Quando so necessrias instalaes no exterior empregar as tuba gens NIRON ALU. Seguir as disposies do fabricante no que se refere dilatao trmica linear e aos sistemas de fixao / supor tes.
Ensaio da instalao
Todas as instalaes devem ser ensaiadas a 15 bar como requisitado na norma europeia EN806-4 e reportadas no Catlogo Tcnico do produtor.
Bibliografia:
NORMAS EUROPEIAS EN806 UNI ENV 12108 EN ISO 15874 DIN8077/78 DIN 16962 DVS2207 parte 11 DVS2208 parte 1 UNI9281 DIN1988 prEN806 Agradece-se: Roberta Brusi, NUPIGECO Spa - Normas e qualidade Giuseppe M. Rovigo, NUPIGECO Spa - Know how Studio Montevecchi - Projecto grfico e dtp Augusto Tom Traduo portuguesa
NOTE BEM: desenhos, esquemas, ilustraes contidas no presente catalogo so propriedade de NUPIGECO S.p.A. proibida a reproduo, ainda que parcial, em qualquer meio. NUPIGECO S.p.A. reserva-se o direito introduzir modificaes no presente catlogo sem obrigao de qualquer pr-aviso. NUPIGECO S.p.A. reserva-se o direito de modificar o produto sem qualquer pr-aviso. Copyright NUPIGECO S.p.A. Todos os direitos reservados
Catlogo Tcnico
55
Sede Legale e Operativa via Stefano Ferrario 21052 Busto Arsizio (VA) tel. (39) 0331-344211 fax (39) 0331-351860 [email protected] www.nupigeco.com
Sede Operativa Castel Guelfo via dellArtigianato 13 40023 Castel Guelfo (BO) tel. (39) 0542-624911 fax (39) 0542-670851
Sede Operativa Imola via Colombarotto 58 40026 Imola (BO) tel. (39) 0542-624911 fax (39) 0542-670851
Em PORTUGAL:
HIDRONIR Sistemas Hidro-Sanitrios, Lda. Travessa Monte de S. Gens, 125 4460-771 Custias Mts Tel. +351.229.539.910 Fax +351.229.535.219 E-mail: [email protected] Web Site: http://www.hidronir.pt

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C

CURVA DE REGRESSO O TUBO

DIMENSIONAMENTO DAS INSTALAES EQUIPAMENTOS MODALIDADES DE JUNO

9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6

10 ENSAIO DE INSTALAES 11 QUALIDADE

13 PERGUNTAS FREQUENTES 14 A GAMA

15 DESCRITIVO PARA CADERNO DE ENCARGOS

NIRON - TUBOS E ACESSRIOS EM POLIPROPILENO COPOLMERO RANDOM

O QUE O SISTEMA NIRON

PROPRIEDADES QUMICO FSICAS MECNICAS

ISO 179/1 e A ISO 179/1 e A IEC 93 IEC 243/1 DIN 53483

Sem Ruptura 50 >1015 75 < 5 x 10-4 B2

KJ/m2 KJ/m2 cm KV/mm

Resistncia volmica Rigidez dielctrica Factor de perda Resistncia ao fogo

ainda empregue nas instalaes industriais para:

Instalaes gerais Instalaes de ar comprimido Centrais trmicas

2.1 CARACTERSTICAS PRINCIPAIS DO SISTEMA NIRON

 ENOR RUDO DA INSTALAO M As paredes internas dos tubos

DURAO NO TEMPO Superior a 50 anos, em funo da temperatura e da presso de exerccio.

INDICAES PARA O USO

Advertncias para a instalao

Ensaiar sempre as instalaes como indicado na pg. 41.

= Tenso circunferencial em MPa

1 .9 .8 .7 .6 .5 0,1 1 10 102 103 104 105 106 h 1 5 10 25 50 100

- TUBOS MONOPAREDE - TUBOS COMPSITOS

Campos de emprego gua quente (60C) gua quente (70C)

Seguido de 4 40 20 10 70 2,5 100 100

Seguido de 5 60 25 10 90 1 100 100 Sistemas de aquecimento a alta temperatura

TUBOS MONOPAREDE COMPSITOS - MULTICAMADAS SDR 11

SDR 9* SDR 7,4 SOBREPRESSO ADMITIDA em Bar

* No indicado na Norma DIN 8077:1997 Seite 14

Coeficiente de segurana = 1,5 Velocidade mdia da gua 1,5m/s

TUBOS MONOPAREDE (EN ISO 15874 PARTE 2)

Tubo NIRON SDR11 PN10 s para gua fria

163,6 204,6 18,2 4 9,30 22,7 4 15,00

Tubo NIRON CLIMA

Tubo Monoparede Tubo Compsito

INSTALAO NO INTERIOR DE PAREDE

Figura 1 - Instalao no interior de parede

INSTALAO NO INTERIOR DE PAREDE

Prever uma calha suficientemente larga para permitir a

aconselhado, seja para tubos monoparede ou compsitos

Figura 2 - Instalao sobre suportes horizontais

INSTALAO COM COLARES Para tramos de tubagens

Figura 3 - Instalao livre

Para tramos de tubagens tendo variaes de direco

Figura 4 - Instalao livre

Figura 5 - Fixagem vlvulas e contadores 16 Catlogo Tcnico

Figura 6 - Instalao livre

Quando empregamos colares corredios podemos

Figura 7 -Instalao livre

N  o caso de colunas montantes, destacmos ao plano necessrio:

Entrar com um tramo de tubagem e uma curva a  90 (Figura 9).

Figura 8 - Instalao livre

Figura 9 - Instalao livre 17

FIXAO PARA INSTALAES EXTERNAS (prEN806-4 / ENV12208)

DISTNCIA DOS COLARES CORREDIOS

DISTNCIA DOS COLARES FIXOS

DISTNCIA DOS SUPORTES PARA TUBOS COLOCADOS NO INTERIOR DE CANAIS CONTNUOS

NIRON - TUBOS E ACESSRIOS EM POLIPROPILENO COPOLMERO RANDOM

ENOR RUDO DA INSTALAO M As paredes internas dos tubos

Prever uma calha suficientemente larga para permitir a

INSTALAO COM COLARES Para tramos de tubagens

Para tramos de tubagens tendo variaes de direco

Figura 5 - Fixagem vlvulas e contadores 16 Catlogo Tcnico

Quando empregamos colares corredios podemos

N o caso de colunas montantes, destacmos ao plano necessrio:

Entrar com um tramo de tubagem e uma curva a 90 (Figura 9).

Figura 10 - POUPANA PERCENTUAL DE ENERGIA