Segurança No Processo de Solda
Segurança No Processo de Solda
Segurança No Processo de Solda
É destinado a proporcionar informações sobre saúde e segurança aos Usuários dos processos
de soldagem, corte e goivagem ao arco elétrico e equipamentos relacionados. Estas
informações podem ser usadas com o subsídio para o treinamento dado nas Empresas a
soldadores, operador e demais técnico ou completar tal treinamento.
As regras apresentadas cobrem processos de soldagem e corte ao arco elétrico tais como:
Plasmacorte
Soldagem a plasma
Soldagem MIG/MAG
Soldagem TIG
Estas regras não devem ser consideradas como substitutos ou alternativas à legislação ou às
normas vigentes, inclusive às normas internas dos Usuários; ainda, elas completam, mas não
substituem as informações contidas nos Manuais de Instruções específicos dos equipamentos
de soldar ou cortar.
As regras de segurança são apresentadas para a proteção dos operadores e demais pessoal
envolvido na instalação, utilização e manutenção de equipamentos de soldar, cortar ou goivar
ao arco e plasma elétricos. Elas resumem informações e práticas adotadas na indústria e são
baseadas em literatura especializada de origem norte-americana.
O calor produzido por arcos elétricos e as suas irradiações, por escórias quentes e por faíscas
podem ser causas de incêndios ou explosões. Conseqüentemente, toda área de soldagem ou
corte deve ser equipada com sistema adequado de combate a incêndio e o pessoal de
supervisão de área, operação ou manutenção do equipamento envolvido deve ser treinado no
combate a incêndios.
Todo e qualquer trabalhador deve ser familiarizado com as seguintes medidas de prevenção e
proteção contra incêndios:
Eliminar possíveis causas de incêndio: Locais onde se solde ou corte não devem conter
líquidos inflamáveis (gasolina, tintas, solventes, etc), sólidos combustíveis (papel, materiais de
embalagem, madeira, etc) ou gases inflamáveis (oxigênio, acetileno, hidrogênio, etc).
Tomar cuidado com fendas e rachaduras: Fagulhas, escórias e respingos podem "voar"
sobre longas distâncias. Eles podem provocar incêndios em locais não visíveis ao soldador.
Procurar buracos ou rachaduras no piso, fendas em torno de tubulações e quaisquer aberturas
que possam conter e ocultar algum material combustível.
Nunca soldar, cortar ou realizar qualquer operação a quente numa peça que não
tenha sido adequadamente limpa. Substâncias depositadas na superfície das peças podem
decompor-se Sob a ação do calor e produzir vapores inflamáveis ou tóxicos.
Não soldar, cortar ou goivar em recipientes fechados ou que não tenham sido devidamente
esvaziados e limpos internamente. Eles podem explodir se tiverem contido algum material
combustível ou criar um ambiente asfixiante ou tóxico conforme o material que foi
armazenado neles.
1.2) Ventilação
O local de trabalho deve possuir ventilação adequada de forma a eliminar os gases, vapores e
fumos usados e gerados pelos processos de soldagem e corte e que podem ser prejudiciais à
saúde dos trabalhadores. Substâncias potencialmente nocivas podem existir em certos fluxos,
revestimentos e metais de adição ou podem ser liberadas durante a soldagem ou corte. Em
muitos casos, a ventilação natural é suficiente, mas certas aplicações podem requerer uma
ventilação forçada, cabines com coifas de exaustão, filtros de respiração ou máscaras com
suprimento individual de ar. O tipo e a importância da ventilação dependem de cada aplicação
específica, do tamanho do local de trabalho, do número de trabalhadores presentes e da
natureza dos materiais trabalhados e de adição.
Locais tais como poços, tanques, sótões, etc devem ser considerados como áreas
confinadas. A soldagem ou o corte em áreas confinadas requer procedimentos específicos de
ventilação e trabalho, como uso eventual de capacetes ou máscaras especiais.
Não soldar ou cortar peças sujas ou contaminadas por alguma substância desconhecida. Não
se deve soldar cortar ou realizar qualquer operação a quente numa peça que não tenha sido
adequadamente limpa. Os produtos da decomposição destas substâncias pelo calor do arco
podem produzir vapores inflamáveis ou tóxicos. Todos os fumos e gases desprendidos devem
ser considerados como potencialmente nocivos. Remover toda e qualquer pintura ou
revestimento de zinco de uma peça antes de soldá-la ou cortá-la.
Uma atmosfera com menos de 18% de oxigênio pode causar tonturas, perda de
consciência e eventualmente morte, sem sinais prévios de aviso. Os gases de proteção
usados em soldagem me corte são quer mais leves, quer mais pesados que o ar; certos
deles (argônio, dióxido de carbono- CO, nitrogênio) podem deslocar o oxigênio do ar
ambiente sem serem detectados pelos sentidos do homem.
Os cilindros de gás devem sempre ser mantidos em posição vertical. Eles devem ser
firmemente fixados no seu carrinho de transporte ou nos seus suportes ou encostos
(emparedes, postes, colunas, etc) por meio de correia ou decorrente isolada
eletricamente.
Nunca instalar um cilindro de gás de forma que ele possa, mesmo que
acidentalmente, se tornar parte de um circuito elétrico.
Em particular, nunca usar um cilindro de gás, mesmo que vazio, para abrir um arco
elétrico.
Quando não estiverem em uso, cilindros de gás devem permanecer com sua válvula
fechada, mesmo que estejam vazios. Devem sempre ser guardados com o seu
capacete parafusado. O seu deslocamento ou transporte deve ser feito por meio de
carrinhos apropriados e deve-se evitar que cilindros se choquem.
Choques elétricos podem ser fatais e devem ser evitados. Instalações elétricas
defeituosas, aterramento ineficiente assim como operação ou manutenção incorretas
de um equipamento elétrico são fontes comuns de choque elétricos.