Recredenciada: Portaria MEC

nº 344, de 5 de abril de 2012.

Rua Floresta s/n, Loteamento
das Mangueiras, Planaltino.
Cep.: 44.695-000

FACULDADE DE CIÊNCIAS EDUCACIONAIS CAPIM GROSSO

CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO

Maria Lúcia Ribeiro Silva Pedrosa

A IMPORTÂNCIA DA TORRA DO CAFÉ:

ETAPAS E PROCEDIMENTOS DO PROCESSO NA INDÚSTRIA

Capim Grosso – BA
2018
FACULDADE DE CIÊNCIAS EDUCACIONAIS CAPIM GROSSO
CURSO DE ENGENHARIA DE PRRODUÇÃO

Maria Lúcia Ribeiro Silva Pedrosa

A IMPORTÂNCIA DA TORRA DO CAFÉ:

ETAPAS E PROCEDIMENTOS DO PROCESSO NA INDÚSTRIA

Trabalho apresentado à Faculdade

de Ciências Educacionais Capim
Grosso, Campus Capim Grosso,
como requisito para obtenção do
título de Bacharel em Engenharia de
Produção.
Orientadora: Malu Lima

Capim Grosso – BA
2018
DEDICATÓRIA

Dedico este trabalho a todos os

cafeicultores do Brasil e a todas as
pessoas que contribuíram de forma direta
e indireta em toda minha a trajetória
acadêmica.
 AGRADECIMENTOS

Agradeço primeiramente a Deus por ter me iluminado durante todo o

processo de graduação e ter possibilitado a concretização deste Trabalho de
Conclusão de Curso (TCC).
A minha família, que me apoiaram e deram forças nos momentos em
que pensei que a única alternativa fosse à desistência. É difícil expressar em
palavras toda a gratidão que tenho por vocês.
Agradeço também a todos os meus colegas de classe. Todos vocês
têm um lugar especial no meu coração. Jamais os esquecerei, foi difícil, mas
conseguimos.
A todos os professores que contribuíram para minha formação e que
fizeram parte da história e da concretização da minha graduação.
A todos que contribuíram para minha formação profissional,
expresso aqui minha gratidão. Ressalto que este TCC é a primeira de muitas
conquistas que ainda estão por vir enquanto profissional.
Muito obrigada a todos e todas!
 Se estivesse construindo uma nova
casa onde iria morar com a família, você
estudaria com o maior interesse a planta
baixa do imóvel. Exigiria que os
engenheiros a seguissem em todos os
detalhes e fiscalizaria o material usado.
Sabendo que a vida futura de seu lar
dependeria da qualidade dos materiais,
escolheria apenas o melhor que houvesse
em cimento, isolamento, fiação elétrica,
vigamento do telhado etc.
Não faz sentido ter o mesmo cuidado
com a planta de seu lar mental, quando
quer felicidade e prosperidade?
Todas as experiências e tudo o mais
que entra em sua vida dependem da
natureza dos tijolos mentais que usa na
construção do seu lar mental.

Dr. Joseph Murphy

O PODER DO SUBCONSCIENTE
 RESUMO

Por ser alimento funcional e nutracêutico, o café está cada vez mais presente nas
diversas discussões, desde as comunidades médicos científica até a financeira.Além
de ser uma forte fonte de renda, o café está relacionado à prevenção de doenças
físicas, mentais e degenerativas e à manutenção da saúde. Logo, o seu processo de
fabricação também deve ser algo que deve ter sua devida atenção. Assim sendo,
buscando-se explorar as potencialidades na fabricação do café, este estudo fez uma
pesquisa descritiva e explicativa sobre a análise da importância da torragem do grão
na percepção do sabor e aromapara fabricação de um bom café. Portanto, o
presente trabalho traz o estudo, dede a produção, comercialização e área utilizada
para o cultivo de café em 2018, tipos de café (arábica e conilon), processos de torra
do café, tipos de torra de café e suas características físicas e químicas e finaliza,
concluindo, a idéia do trabalho, confirmando-se, então, que o procedimento de torra
do café é entre todas as etapas que compõem o processo de industrialização do
café torrado o mais importante.

Palavras-chave: Alimento funcional. Nutracêutico. Café. Torragem. Sabor. Aroma.

Industrialização.
 ABSTRACT

As a functional food and nutraceutical, coffee is increasingly present in several

discussions, from the medical scientific to the financial communities. Besides being a
strong source of income, it is related to the prevention of physical, mental and
degenerative diseases and to health retain. Therefore, its manufacturing process
should also be addressed the proper attention. Thus, in order to explore coffee
production potential, this study made a descriptive and explanatory research about
the analysis of the importance of grain roasting in the perception of flavor and aroma
for the production of good coffee. Therefore, this current paper presents the study,
from the production, commercialization and the cultivation area used by coffee in
2018, types of coffee (arabica and conilon), coffee roasting processes, types of
roasted coffee, and their physical and chemical analysis and concluding, the idea of
this paper, confirming, then, that the process of roasting coffee is the most important
stage among all of those involved on the process of industrialization of roasted
coffee.

Keywords: Functional food. Nutraceutical. Coffee. Flavor. Aroma. Industrialization.

 LISTA DE FIGURAS

Figura 1 - – Consumo mundial X Exportações Brasileira de café, Médias decênio

1970-1979 a 2010 – 2017. ........................................................................................ 12
Figura 2 - Consumo mundial e Projeção até 2030. ................................................... 13
Figura 3 - Área total de café (arábica e conilon) em milhares de hectares e seus
respectivos anos ....................................................................................................... 19
Figura 4 - Área total de café (arábica e conilon) em sacas por hectares e seus
respectivos anos ....................................................................................................... 20
Figura 5 - Porcentagem de qual tipo de café está relacionado à área ocupada em
função do seus respectivos anos ................................ Error! Bookmark not defined.
Figura 6 - Área ocupada na produção de café arábica ............................................. 24
Figura 7 - Área ocupada na produção de café conilon. ............................................. 25
Figura 8 -. Características de coloração segundo método de torragem. ................... 30
Figura 9 - Mapeamento do macroprocesso de produção de café Torrado e Moído .. 32
Figura 10 - Processamento do café do fruto à bebida............................................... 32
Figura 11 - Componentes básicos de um torrador de café. ...................................... 38
Figura 12 - Café verde a após torrefação ................................................................. 42
Figura 13 - Formas da torra do café ............................ Error! Bookmark not defined.
Figura 14 - Algumas relações com o tipo de torra, seu tempo e algumas
características. ............................................................ Error! Bookmark not defined.
 LISTA DE TABELAS

Tabela 1 - Café total (arábica e conilon) - Comparativo de área em formação, em

produção e total ........................................................................................................ 21
Tabela 2 - (continuação da Tabela 1) Café total (arábica e conilon) - Comparativo de
área em formação, em produção e total .................................................................... 22
Tabela 3 - Café arábica - Comparativo de área em formação, em produção e total . 23
Tabela 4 - Café arábica - Comparativo de área em formação, em produção e total . 24
Tabela 5 - Café conilon - Comparativo de área em formação, em produção e total 26
Tabela 6 - Café conilon (continuação da Tabala 5) - Comparativo de área em
formação, em produção e total .................................................................................. 26
Tabela 7 - Características físico-químicas do Café .................................................. 44
Tabela 8 - Características dos cafés torrados em relação ao tempo de torrefação
perdas de peso e teor de umidade ............................................................................ 45
Tabela 9 - Conteúdo de sacarose em café verde e torrado e % de perda durante a
torrefação . ................................................................................................................ 45
Tabela 10 - Parâmetros e características da infusão em função do ponto de torra e
da moagem do café .................................................................................................. 49
Tabela 11 - Associação da temperatura e tempo com o grau de torrefação . ........... 50
 SUMÁRIO

1.INTRODUÇÃO ....................................................................................................... 12
1.1. MOTIVAÇÃO E OBJETIVOS DA MONOGRAFIA .............................................. 14
1.1.1 OBJETIVO GERAL........................................................................................... 14
1.1.2 OBJETIVO ESPECÍFICO ................................................................................. 14
1.1.3 METODOLOGIA ............................................................................................... 14
1.2 ESTRUTURA DO TRABALHO ............................................................................ 15
2. REFERENCIAL TEÓRICO .................................................................................... 16
2.1.DADOS HISTÓRICOS E ATUAIS SOBRE O CAFÉ NO BRASIL ....................... 16
2.1.1.ORIGENS DO CAFÉ ........................................................................................ 16
2.2.CAFÉ ARÁBICA X CAFÉ CONILONN ................................................................ 16
2.2.1.COFFEA ARÁBICA .......................................................................................... 16
2.2.2.CAFÉ CONILON .............................................................................................. 17
2.2.3. DIFERENÇAS ................................................................................................. 18
2.3.PRODUÇÃO DO CAFÉ ....................................................................................... 18
3. PROCESSOS RELACIONADOS À TORRA DO CAFÉ ........................................ 28
3.1.A TORRA DO CAFÉ ........................................................................................... 28
3.1.1.DESCRIÇÃO DO PROCESSO ........................................................................ 29
3.1.2.SUBDIVISÃO DO ESPAÇAMENTO DE UMA FÁBRICA DE TORREFAÇÃO .. 31
3.2.A TORREFAÇÃO DE CAFÉ INDUSTRIAL ......................................................... 35
3.2.1.O PROCESSO DE PREPARAÇÃO DO CAFÉ PARA TORREFAÇÃO ............ 36
3.2.1.4.MÁQUINAS DE DESCASCAREM GRÃOS ................................................... 37
3.3.COMPOSIÇÕES DA TORREFADORA PADRÃO ............................................... 39
4.PROCESSOS DE TORRA E A QUALIDADE DO CAFÉ. ....................................... 39
4.1.VARIAÇÃO DE CARACTERÍSTICAS FÍSICAS E QUÍMICAS DE CAFÉ
DURANTE A TORRA .. ..............................................................................................42
4.1.1.CARACTERISTICA FÍSICAS ........................................................................... 42
4.1.2.CARACTERISTICA QUÍMICA .......................................................................... 43
4.2.EFEITOS DA TORREFAÇÃO SOBRE OS GRÃOS DO CAFÉ ........................... 44
4.3.PRINCIPAIS TIPOS DE TORRAGEM DO CAFE ................................................ 46
4.3.1.A TORRA CLARA ............................................................................................ 47
4.3.2.A TORRA MÉDIA ............................................................................................. 47
4.3.3.A TORRA ESCURA.......................................................................................... 48
4.4.CARACTERÍSTICAS DA INFUSÃO EM FUNÇÃO DO PONTO DE TORRA E DA
MOAGEM DO CAFÉ............................................................................................................ 48
4.5.DESCRIÇÃO DO PROCESSO ...................................................................................... 50
5.RESULTADOS....................................................................................................................54
6. CONSIDERAÇÕES FINAIS ............................................................................................. 53
REFERENCIAS .................................................................................................................. 53
 12

1. INTRODUÇÃO

De acordo com Martin et al (apud GONZALEZ 2004) 1995), apalavra café,

como é conhecida hoje, deriva-se do árabe kahwah, cujo significado primitivo era
"força" e do vocábulo turco kahwah. O café é um produto muito conhecido pela
humanidade e seu consumo já é apreciado háséculos por diversas culturas no
mundo. Ademais, é comercializado por diversos países como grande gerador de
renda para a economia através da exportação. Segundo Vegro (2018),em âmbito
global, foi a partir dos anos 1990, que ocorreu a inflexão na curva de consumo global
de café. Nos primeiros 30 anos do período considerado (1970-1999) como mostra a
Figura 1, a taxa de crescimento médio por década saltou de 1,3% a.a. para 1,8%
a.a. Esse ritmo de crescimento mantinha-se similar ao do aumento da população
mundial. Entretanto, foi a partir dos anos 2000 que se acelera a taxa de crescimento
do consumo que evolui para 2,5% a.a. e, na década seguinte (2010-2017), o
consumo se expande a taxa de 2,3% a.a., mantendo-se em ritmo mais intenso do
que nas primeiras três décadas da série (Figura 1).

Figura 1 - Consumo mundial X Exportações Brasileira de café, Médias decênio

1970-1979 a 2010 – 2017.

Fonte: CECAFÉ (2018)

 13

Considerando o atual dinamismo para o consumo global de café, torna-se

possível estabelecer cenários para o desempenho da demanda para a próxima
década. Naquele que é considerado o cenário mais provável (a taxa de crescimento
anual da demanda de 2,0% a.a.), a quantidade de café necessária para manter o
suprimento mundial, baseados nos dados coletados no site cecafe.com. br, em
2030, seria da ordem de mais de 205 milhões de sacas, podendo atingir 219 milhões
de sacas se o cenário considerado for o otimista (Figura 2).

Figura 2 - Consumo mundial e Projeção até 2030.

Fonte: CECAFÉ(2018)

Essas projeções sinalizam como será o futuro do agronegócio café e,

especialmente, posicionam objetivamente os desafios que esse segmento terá pela
frente em território brasileiro. Todos os agentes econômicos envolvidos terão que
ampliar suas iniciativas centrando-se mais no incremento da produção e da
produtividade do que na expansão da área cultivada, e a indústria inovando na
tecnologia de processamento e de apresentação do produto e o comércio atendendo
prontamente o clamor global por mais e melhores cafés(VEGRO, 2018).
Essa margem de perspectiva de crescimento demonstra que o agronegócio
da produção do café só tende a expandir, assim demonstrando a grande importância
pela melhor e maior qualidade do processamento desse produto, suprindo as
necessidades dos consumidores do mesmo.
 14

1.1 MOTIVAÇÃO E OBJETIVOS DA MONOGRAFIA

As combinações de centenas de compostos químicos produzidos pelas

reações que ocorrem durante a torrefação caracterizam o sabor e aroma do café. A
qualidade final da bebida, intrinsecamente relacionada à composição dos grãos
torrados, éinfluenciada pelas características da matéria-prima e pelas condições de
processamento pós-colheita. O grau de torra afeta diretamente o sabor do café
(MELO 2004).
Assim, analisar de forma detalhada o grau de torra do café e os processos
que estão envolvidos no mesmo é de suma importância. Logo, aqui é apresentado
dado que relacionam o crescimento da produção e exportação de café, os passos
relacionados a torra do café, assim como a importância do mesmo para o gosto e
aroma da bebida.

1.1.1. OBJETIVO GERAL

Demonstrar dados que relacionam a importância da torra do café e os fatores

determinantes para o processo de torra do café, discutindo a importância desse
processo na definição do sabor e aroma do produto.

1.1.2 OBJETIVO ESPECÍFICO

• Descrever o processo histórico sobre a cultura do café, desde sua origem na

Etiópia até sua introdução no Brasil;
• Identificar as espécies de café de melhor aceitação para cultivo e sua torra;
• Apresentar as etapas de pré-torra do café;
• Apresentar os tipos de torra;
• Demonstrar os procedimentos de torra do café e sua transformação no
produto final a ser consumido e a importância disso no gosto e aroma da bebida.

1.1.3 METODOLOGIA

Sabe-se que a Pesquisa descritiva é aquela que analisa, observa, registra e

correlacionam aspectos (variáveis) que envolvem fatos ou fenômenos, sem
 15

manipulá-los (PESQUISA 2016). Já a pesquisa explicativa tem como preocupação

fundamental identificar fatores que contribuem ou agem como causa para a
ocorrência de determinados fenômenos. É o tipo de pesquisa que explica as razões
ou os porquês das coisas (PESQUISA, 2016).
Assim sendo, o respectivo trabalho traz uma pesquisa descritiva e explicativa.
Pois o mesmo faz a análise de diversos dados sobre os tipos de café, área cultivada,
movimentação financeira, tipos de café, processo de torra, sabor e aroma. Ademais,
correlaciona o processo de torra do café, como os seus sabor e aroma final. O que
está em sincronismo com o que deve ser levantado com os tópicos subsequentes.

1.2 ESTRUTURA DO TRABALHO

O trabalho é formado por cinco etapas, os quais se compõem da seguinte

maneira:
Naprimeira foi apresentado o tema principal deste trabalho, destacando a
motivação e o objetivo, que trata sobre o estudo do processo da torra do café e sua
importância no gosto final da bebida, assim como a metodologia que foi utilizada.
Em seguida, faz-se um levantamento sobre dados históricos e
contemporâneos sobre o café e traz informações sobre área ocupada com o cultivo
de café, a produção do café e expectativa de safra.
Logo após, é apresentado todos os processos de torra do café.
Seguindo das relações dos passos no processo de torra do café, com a
qualidade do café.
E por fim, uma análise dos dados tratados e as considerações finais.
 16

2 REFERENCIAL TEÓRICO

2.1. DADOS HISTÓRICOS E ATUAIS SOBRE O CAFÉ NO BRASIL

2.1.2 ORIGENS DO CAFÉ

De acordo com Flandrin e Montanari (1998), o arbusto encontrado nas

montanhas etíopes, o cafeeiro (Coffea arábica), foi levado para o Iêmen entre os
séculos V e XIV. Consumido na Etiópia com manteiga sob a forma de pasta, o café,
tornou-se uma bebida na Arábia do Sul: os grãos contidos no fruto eram torrefeitos,
reduzidos a pó num pilão e lançados na água fervente. No final do século XV, em
Meca, já existiam estabelecimentos os quais o café era servido; além disso, a
grande metrópole do Cairo revelou-se, desde os primeiros anos do século XVI, um
importante centro de consumo. Em seguida, o uso do café ganhou o Oriente Médio,
em Constantinopla, quando os primeiros botequins foram abertos por volta de 1554
(FLANDRIN & MONTANARI, 1998).
De acordo com Werle e Cox (2008), foi um pastor etíope que notou que seus
animais ficavam cheios de energia depois de comer certas bagas. Então ele
apanhou algumas e fez uma infusão e ao bebê-la sentiu os mesmos efeitos
estimulantes. Nascia assim a primeira xícara de café.
Os dois principais tipos grãos de café são: o arábica, que é o de melhor
qualidade e tem pouca cafeína e o Conilon, também chamado de robusta, que é
forte e tem muita cafeína.

2.2 CAFÉ ARÁBICA X CAFÉ CONILONN

2.2.2 COFFEA ARÁBICA

O Coffea Arábica é uma espécie de grande significado econômico para as

Américas e demais regiões que a cultivam. Seu produto é de qualidade superior
(aroma e sabor mais apreciados no mundo inteiro), e de maior aceitação em todos
os mercados. Aproximadamente 75% da produção mundial exportável de café é
desta espécie (TOLEDO & BARBOSA, 1997).
 17

O café Arábica é a uma das espécies de cafémais cultivadas no mundo e a

mais cultivada no Brasil. Produz grãos de cor esverdeada e é cultivado em altitudes
acima de 700 metros. No Brasil é cultivado, principalmente, em Minas Gerais, São
Paulo, Paraná, Bahia, Espírito Santo. Cerca de 87% de todo café produzido no
Brasil é o café arábica. Tem seu centro de origem na Abissínia, compreendendo
hoje, o sudoeste da Etiópia, nordeste do Sudão e norte do Quênia, o qual é
encontrado no estado silvestre. Possui um grande número de variedades, diferindo
uma das outras sob inúmeros aspectos, porém todas elas dotadas de potencial para
produzir excelente bebida, sendo naturalmente cultivadas as que apresentam maior
rendimento econômico (GOURMET, 2018).

2.2.3 CAFÉ CONILON

A espécie de café Cannilon, também chamada de Robusta, foi encontrada

inicialmente nas terras baixas da Bacia do Congo. Tem como característica principal
grande resistência às pragas e doenças. A variedade característica do grupo
Canephora é o Coffea robusta (considerada a variedade representativa) e no Brasil
encontramos também o café Conilon (Kouiliou) e o Guarini na Bahia. No Brasil, o
estado do Espírito Santo é o principal produtor do café Conilon (corruptela de
Kouiliou). As variedades dessa espécie crescem em estado espontâneo na África
Tropical, desde as florestas equatoriais, até as regiões das savanas (GOURMET,
2018).
Em relação à qualidade, são cafés considerados com qualidade inferior em
relação aos arábicos, dentro da preferência dos consumidores, atingindo, portanto,
cotações também inferiores nas operações comerciais envolvendo o produto. Sua
utilização é mais comum no preparo de “ligas” ou misturas (blends), nas quais é
adicionado ao café arábica, podendo compor 50% ou mais do produto final. O café
robusta é componente essencial nos cafés solúveis, pois possui maior teor de
sólidos solúveis que o café arábica e apresenta maior rendimento após o processo
de torração (GOURMET, 2018).
 18

2.2.4 DIFERENÇAS

De acordo com Agnoletti (2015) apud Matiello (1991), as diferenças entre as

espécies vão desde o número de cromossomos (o arábica tem 44 e o conilon22), do
tempo da florada e formação de fruto (o arábica leva de 7 a 9 meses e o conilonde
10 a 11 meses respectivamente) até características do produto final. Com o objetivo
de aproveitar o potencial sensorial de cada café, faz-se a mistura (blend) entre os
cafés arábica e conilon, combinando-os de tal forma que enriqueçam sensorialmente
os sabores e aromas do produto final (AGNOLETTI, 2015).

2.3 PRODUÇÃO DO CAFÉ

Segundo Agnoletti (2015), o café chegou ao Brasil pelo norte do país, mais
especificamente na cidade de Belém do Pará em 1927, oriundo da Guiana
Francesa. Devido às condições climáticas favoráveis, o café se espalhou
rapidamente e difundiu-se pelos atuais estados do Maranhão, Bahia, São Paulo, Rio
de Janeiro, Paraná e Minas Gerais e ao longo do tempo deixou de ser um produto
irrelevante e passando, então, a compor um ciclo importante na economia nacional
(AGNOLETTI, 2015 apud MORREIRA, 2007, NEVES, 1974).
O café brasileiro foi reconhecido internacionalmente pela primeira vez em 1979,
com uma pequena quantia exportada, 79 arrobas de café, a qual aumentou para 80
mil arrobas já em 1806 (AGNOLETTI, 2015).
De acordo com a OIC (2018), a produção mundial de café aumentou 5,7% de
2017/18, passando para 164,81 milhões de sacas. Sendo isso decorrente da
produção Arábica, que cresceu 2,2% (101,82 milhões de sacas) e a Robusta 11,7%
(62,99 milhões de sacas). O indicativo de preços composto da OIC caiu para 98,17
centavos de dólar dos EUA por libra-peso em setembro de 2018, 4,1% abaixo da
média de agosto de 2018, e a média mensal mais baixa desde outubro de 2006, que
foi de 95,53 centavos. Os indicativos de todos os grupos caíram pelo quarto mês
consecutivo em setembro de 2018. A maior queda foi da média dos Robustas, que
caiu 5%, para 76,70 centavos, seguida pela dos Naturais Brasileiros, que caiu 4,4%,
para 99,87 centavos.
Ainda de acordo com a OIC (2018), as exportações mundiais de café
totalizaram 11,10 milhões de sacas em agosto de 2018, ante 10,44 milhões em
 19

agosto de 2017. Nos 11 primeiros meses do ano cafeeiro de 2017/18 (outubro de

2017 a agosto de 2018) elas aumentaram 1,6% em relação às exportações do
mesmo período do ano cafeeiro passado, totalizando 112,52 milhões de sacas, ante
110,77 milhões e no período de 12 meses que acabou em agosto de 2018, as
exportações de Arábica totalizaram 76,24 milhões de sacas, ante 76,39 milhões, e
as de Robusta passaram para 45,02 milhões de 44,14 milhões de sacas.
De acordo com a Companhia Nacional de Abastecimento (CONAB,2018), a
demonstração do comportamento da safra da cafeicultura nacional, desde 2001,
pode ser vista na Figura 3:

Figura 3 - Área total de café (arábica e conilon) em milhares de hectares e seus respectivos anos

FONTE: CONAB(2018)

É possível observar da Figura 3 e de acordo com a análise da Conab (2018),

que a safra de 2018, tem uma projeção de redução de área total na ordem de 2,3%
quando comparada à temporada anterior, chegando a uma estimativa de 2.156,5 mil
hectares. Sendo que a maior parte dessa diminuição advém das áreasem formação,
que saíram de 344,8 mil hectares em2017, para 294,4 mil hectares em 2018
(decréscimo de14,6%). Já as áreas em produção tendem a se manter próximas
nesse mesmo comparativo, com expectativa de destinação de 1.862,1 mil hectares
na presente safra.
A Figura4 apresenta as áreas totais de Café Arábica e Conilon, em milhares
de hectares.
 20

Figura 4 - Área total de café (arábica e conilon) em sacas por hectares e seus respectivos anos.

FONTE: CONAB (2018)

Na Figura 4, é possível perceber que a área ocupada para o cultivo do café

(arábica e conilon) teve um leve aumento nos últimos 10 anos. Ademais, a
estimativa até setembro de 2018, mostra que houve uma leve diminuição da área
entre o ano de 2017 e 2018. Ainda, é possível perceber que o café arábica é o
responsável por ocupar a maior área para esse cultivo.
Para uma melhor análise desses dados da Figura 4, a Figura 5 apresenta a
porcentagem de qual tipo de café está relacionado à área ocupada em função de
seus respectivos anos.

Figura 5 - Porcentagem de qual tipo de café está relacionado à área ocupada em função dos seus
respectivos anos.

FONTE: CONAB (2018)

 21

Dela, percebe-se que o café arábica nos últimos 10 anos (2008-2018),

manteve-se sempre com a porcentagem de ocupação de área cultivada maior que
75% e menor ou igual a 80%. Da mesma forma, depreende-se que o conilon, esteve
na variação menor ou igual a 25% da área cultivada.
Com o intuito de uma análise mais detalhada sobre a produção do café e a
área que está em formação para produção, as tabelas 1 e 2, trazem um comparativo
entre essas áreas para os anos de 2017 e 2018.

Tabela 1 - Café total (arábica e conilon) - Comparativo de área em formação, em produção e total

Fonte: CONAB(2018).

Da Tabelas 1, é possível perceber que a região Sudeste é a responsável pela

maior área ocupada, tanto a área em produção, como a área em formação. Seguida
do Nordeste e do Norte.
 22

Tabela 2 - (continuação da Tabela 1) Café total (arábica e conilon) - Comparativo de área em

formação, em produção e total

Fonte: CONAB(2018).

De acordo com as Tabelas 1 e 2, a área total na Bahia teve uma variação de

10,8%, entre 2017 e 218 e a área total no Brasil uma variação de 2,3%.
Visando, ainda, mostrar esses dados de forma mais detalhada, as tabelas 3 e 4
trazem um comparativo da área em formação, em produção e total, utilizada apenas
para a produção do café arábica.
De acordo com Conab (2018), para a safra de 2018a estimativa de área
destinada ao plantio de café arábica soma 1.747,3 mil hectares. Esse valor
representa uma redução de 1,9% em relação a2017. Tal variação se deve à menor
destinação (15,6%)de área em formação quando comparada àquela obtida na
temporada passada.
 23

Tabela 3 - Café arábica - Comparativo de área em formação, em produção e total

Fonte: CONAB (2018).

Ao analisarem-se as tabelas 3 e 4, e como complementa Conab (2018),

percebe-se que os estados que mais se destacam em área para o cultivo de café
arábica são Minas Gerais (que detém cerca de 69% da área total destinada ao café
arábica no Brasil), com 1.206,1 mil hectares, São Paulo, com 213,9 mil hectares,
Espírito Santo (171,1 mil hectares), Bahia (87,8 mil hectares) e Paraná (40,8 mil
hectares).
 24

Tabela 4 - Café arábica - Comparativo de área em formação, em produção e total

Fonte: CONAB (2018).

A Figura 6 apresenta a área ocupada na produção apenas do café arábica,

em função dos anos. Nela, é possível perceber que entre 2017 e 2018, praticamente
não houve aumento da área ocupada na produção de café e que a área em
formação teve um pequeno decréscimo. Ademais, nos últimos 10 anos, a área em
produção teve pouca variação, assim como a área em formação.

Figura 5 - Área ocupada na produção de café arábica

Fonte: CONAB(2018).
 25

A Figura 7, apresenta a área ocupada na produção apenas do café conilon,

em função dos anos.
De acordo com Conab (2018), a estimativa para a área total de café conilon,
em 2018, é de 409,2 mil hectares, o que representa redução de 4,2% em
comparação com a safra passada. Desse total, 367,6 mil hectares (3,7% menor do
que2017) estão destinados à produção e 41,7 mil hectares(decréscimo de 8,3% em
relação ao ano anterior) à formação. No Espírito Santo está a maior área, 256,5 mil
hectares, seguido de Rondônia, com 73,4 mil hectares a Bahia, com 50,1 mil
hectares.

Figura 6 - Área ocupada na produção de café conilon

Fonte: CONAB(2018).

As Tabelas 5 e 6, apresentam a comparação em área de formação, área de

produção e área total, relacionada apenas ao café conilon. No que se refere à
diminuição de área vinculada àprodução dessa espécie, observa-se uma
tendênciaimportante no menor uso de área, principalmente em Rondônia, atrelado a
uma otimização do manejo da cultura e à utilização de material genético mais
produtivo.
 26

Tabela 5 -Café conilon - Comparativo de área em formação, em produção e total

Fonte: CONAB (2018).

Tabela 6 - Café conilon (continuação da Tabela 5) –

Comparativo de área em formação, em produção e total

Fonte: CONAB (2018).

 27

Das Tabelas 5 e 6, e de acordo com CONAB (2018), a produção do café

conilon representa 23,3% da produção nacional de café e está estimada em 13,97
milhões de sacas, indicando um crescimento de 30,3%em comparação a 2017. Esse
resultado se deve, sobretudo, ao aumento da produtividade no Espírito Santoe
Rondônia, principalmente devido à maior utilizaçãode tecnologias, como o plantio de
café clonal e aomaior investimento nas lavouras. Essa produção deverá ser 7,2%
superior à colhida em 2014, maior valor registrado na nossa série histórica até
então. No Espírito Santo, maior produtor de conilon, a projeção é para uma
produção total de 8,8 milhões de sacas (49% maior do que a safra passada). Em
razão doaumento da pluviosidade a partir de 2017 e tambémcom temperaturas mais
adequadas, a safra tem seconsolidado como excelente, sendo a terceira maiorda
série histórica.
Assim sendo, é possível perceber que a variação dá área cultivada do café
arábica e conilon nos últimos 10 anos teve poucas variações. Entretanto, o advento
da tecnologia tem possibilitado melhores cultivos. Isso é muito importante para o
cenário da torra do café, uma vez que o mercado produtor é grande e o consumidor
também, ainda mais um consumidor exigente.
 28

3 PROCESSOS RELACIONADOS A TORRA DO CAFÉ

O Café como fruto somente, não apresenta o aroma e sabor que se encontra
em uma xícara depois de preparado. Para isso, é necessário submetê-lo a um
processo no qual o café, até então cru, vai adquirir todas as qualidades desejadas
para ser consumido.
Segundo Gonzales (2004), “o café natural é aquele processado por via seca,
no qual o grão é seco com a polpa e a mucilagem, permitindo a transferência do
sabor adocicado”.
Para que os cafés, seja o arábica ou o robusto, atinjam um sabor
diferenciado, eles devem ser cozidos a grandes temperaturas, o que lhe garantirá
também cores diferenciadas. Assim, existe o processo chamado de torrefação.
O processo da torração pode ser descrito como sendo a passagem dos grãos
de café por um aquecimento controlado para que sejadesencadeada uma série de
reações exotérmicas (formadoras do gosto e do aroma do café), sem que tais
reações ultrapassem o ponto adequado e se inicie o processo de carbonização
(CORTEZ, 2001). Além disso, o café pode ser feito de um único grão ou de uma
combinação de grãos. O sabor e o aroma dependem da origem do grão, da
torrefação e dessa combinação. Um alto ponto de torrefação proporciona um café
forte, amargo e de cor profunda. Um ponto médio dá um café forte e homogêneo e
um baixo ponto de torrefação produz um café de sabor delicado (FOODS, 2018).
Dentro do tema proposto para o estudo, será dado um enfoque maior às
grandes torrefadoras, como fonte para as informações e discussão do tema a ser
trabalho nesta monografia.

3.1 A TORRA DO CAFÉ

Dentre os diversos procedimentospara o preparo do café, - Escolha dos

grãos, frescor da torra, moinho e moagem, qualidade e temperatura da água,
proporção água e pó e tipos de filtros (BEZZAR, DULGHEROFF, 2016) -existe uma
etapa denominado de torra. É nessa fase que o café cru depois de sofrer alguns
processos químicos e físicos transforma-se a bebida tão desejada.
De acordo com a Associação Brasileira de Indústria de Café – ABIC (2010) a
torrefação é responsável pela transformação do grão verde em grão torrado para a
 29

confecção da bebida. Assim, o processo de torra consiste em submeter o grão à

elevação progressiva e rápida da temperatura, fazendo com que sua umidade
interna chegue a 3%. Com a torra, os grãos de café passam por uma metamorfose,
mudando então sua cor, ficando mais leves, aumentando de volume e adquirem
mais aroma. É exatamente essa exposição a altas temperaturas que permite aos
grãos desenvolverem suas qualidades aromáticas (LAVAZZA, 2018).

3.1.2 DESCRIÇÃO DO PROCESSO

De acordo Gonzalez (2004), as maiorias das máquinas artesanais de

torrefação funcionam a gás. Durante o processo, atingem-se temperaturas de cerca
de 290º C. Nos primeiros cinco minutos, a temperatura elevada consome qualquer
umidade que tenha sido libertada. A partir daí as umidades residuais são forçadas a
desaparecerem dos grãos (o que provoca o som de explosões ou de crepitações).
Seguidamente, ao atingirem uma temperatura aproximada de 200º C, os grãos
começam a apresentarem-se castanho-escuros, sendo nessa fase que os óleos
começam a emergir à superfície.
Esse processo denomina-se decomposição por pirólises. A partir desse
momento, o torrador terá de tomar decisões cruciais, uma vez que se os grãos forem
deixados por muito tempo ficarão arruinados (BICAFE, 2004).
Os equipamentos de maiores dimensões fazem circular os grãos no interior
de um tambor até a altura de um parafuso. Quando os grãos atingem a extremidade
desse parafuso significa que o processo se encontra concluído. Esta espécie de
maquinaria exige um investimento financeiro elevado e só é recomendado quando
existem grandes quantidades de café para torrar (GONZALEZ, 2004).
Existem ainda pequenos equipamentos de torrefação que utilizam os
denominados torradores de café. Esse equipamento muito básico consiste em um
tambor que gira na horizontal e abaixo do qual se encontra o lume e uma ventoinha
para afastar fumos e cheiros. É muito importante que os grãos sejam mantidos em
movimento durante o processo de torrefação. Esse movimento assegura a
uniformidade da torra e impede que a fornada queime o que poderia incendiar a
própria fornada. Quando os grãos são retirados do torrador de café, são arrefecidos
de preferência ao ar, embora por vezes se utilize água. Quanto mais rapidamente
estiver concluído o arrefecimento, melhor será a qualidade do produto final, uma vez
 30

que os grãos torrados continuam a cozinhar à medida que vão arrefecendo

(GONZALEZ, 2004).
A única terminologia universal usada entre os torradores de café são as
palavras baixa, média e elevada ou, por vezes, ligeira, média e escura; estas
palavras têm significados diferentes para pessoas diversas (BICAFE, 2004). A
Figura8 apresenta essas características:

Figura 7 -. Características de coloração segundo método de torragem.

Fonte: Café Ouro Negro (2018)

3.1.1.1. TORREFAÇÃO – SALA OPERACIONAL

A primeira etapa é colocar o café verde no elevador de grãos crus, o qual

transportará a matéria-prima ao torrador. No torrador o café passa pelo tratamento

térmico a uma temperatura de 2000 ºC, num tempo de torra de no máximo 25

minutos para adquirir as características desejadas. Os voláteis provenientes da torra

do café são liberados pelo sistema de exaustão do torrador. O torrador funciona a

gás (GLP) (GONZALEZ, 2004).

 31

3.1.1.2 RESFRIAMENTO

Uma vez que o café está torrado, passará ao sistema resfriador por um
sistema de resfriamento através de ar frio por um tempo de 5 minutos. Depois dos
grãos torrados e resfriados são depositados por sistema de elevador pneumático no
silo para grãos torrados com capacidade para 1350 kg. Os voláteis provenientes do
esfriamento dos grãos torrados são liberados pelo sistema de exaustão do resfriador
(GONZALEZ, 2004).

3.1.1.3 MOAGEM E EMPACOTAMENTO

Os grãos torrados e resfriados do silo passam para o conjunto de moagem e

diretamente para o empacotamento semiautomático com filtro de ar. A embalagem
laminada de 1 kg será selada por uma seladora de mandíbula (CORDEL 2004).

3.1.1.4 ESTOCAGEM

A estocagem das embalagens prontas do café torrado e moído será feito na

sala de estoque da indústria. Um armazém deve possuir o telhado perfeito, evitando-
se goteiras; piso isolado do chão, a fim de ser evitada umidade, boa ventilação, tanto
na parte inferior como na parte superior do armazém; revestimento interno bem feito,
evitando quanto possível às frestas e facilidade de carga e descarga. Os grãos
torrados e moídos devem ser monitorados e armazenados de forma apropriada na
fábrica, a fim de evitar contaminações de microrganismos (GONZALEZ, 2004).

3.1.3 SUBDIVISÃO DO ESPAÇAMENTO DE UMA FÁBRICA DE TORREFAÇÃO

De acordo com Verde et al.(2017), os espaços de uma fábrica de café e os

processos do mesmo, podem ser resumidos na Figura 9.
 32

Figura 8 - Mapeamento do macroprocesso de produção de café Torrado e Moído.

Fonte: Verde et al. (2017)

Também, de acordo com Gonzalez (2004), o processamento mais simples

dos grãos de café envolve procedimentos como separação de semente, secagem
dos grãos, torra e moagem dos grãos secos, conforme pode ser visto na Figura 10.

Figura 9 - Processamento do café do fruto à bebida

Fonte: Gonzalez (2004)

Assim sendo, segue a descrição de algumas partes de uma fábrica de

produção e café.
 33

3.1.2.1UNIDADE DE PRODUÇÃO DE CALOR

A torrefação do café, nada mais é do que um processo no qual se seca o café

intensamente. Sendo que para isso, é necessário expô-lo a um ar altamente quente
(mais de 2000 ºC) o qual é movimentado por um grande ventilador industrial que o
impulsiona através de uma galeria, aquecendo a máquina de torrefação e o café é
processado.

3.1.2.2 UNIDADE DE TORRA

É composta por um torrador que fica posicionado à frenteda unidade de

produção de calor. É ele que vai receber o ar aquecido que será utilizado para
produzir a torra, essa unidade fica dentro do galpão principal em uma área
protegida, compõe a torra, uma unidade de torrefação, moega de abastecimento de
calor e um resfriador.

3.1.2.3 UNIDADE DE MOAGEM

É a parte final do processo para a produção do café moído, no qual, ele após
ser torrado será moído para posterior embalagem, em torrefadoras mais modernas.
O café e resfriado e transportado via elevadores pneumáticos para silos metálicos,
onde deverá descansar por um período não menor que 4 horas.
Ainda, de acordo com Melita (2008), a moagem é o processo na qual os grãos
secos são triturados até que se tornem um pó fino. Os grãos devem ser conservados
inteiros e frios antes da moagem.
Continuando, segundo Melita (2008):

Por um determinado período de tempo os grãos ficam em repouso para que

aconteça um equilíbrio da umidade interna do grão, sendo que após a
torrefação, os grãos tornam-se mais leves devido à perda de umidade. Após
isso os grãos secos são enviados para os moinhos apropriados onde será
realizada a moagem.

Essa necessidade se justifica para a eliminação de quaisquer gases

resultantes do processo de fabricação do mesmo.
 34

Depois dos grãos torrados e resfriados são depositados por sistema de

elevador pneumático no silo para grãos torrados com capacidade para 1350
kg. Os voláteis provenientes do esfriamento dos grãos torrados são
liberados pelo sistema de exaustão do resfriador (GONZALES, 2004).

De acordo com Golini (2016), a moagem é feita com auxílio de um rolo

mecânico, que quebra os grãos, até chegar à granulométrica ideal do produto. Após
esse processo, o café deve descansar por três horas para liberar mais gás
carbônico.
Posteriormente, ele será transferido para o setor de moinho, e depois voltará
a descansar pelo mesmo período anterior. Assim, evita a formação de gases dentro
do pacote de envasamento e transformando-se no café que será comercializado
futuramente.
Vale observar que se o mesmo for processado em grão, não será necessário
utilizar parte do processo apresentado.

3.1.2.4UNIDADE DE EMPACOTAENTO E ROTULAGEM

Constitui a última etapa do processo dentro da torrefação, nessa unidade

estão localizadas as empacotadeiras eletrônicas, que poder ser de empacotamento
tipo almofada, a vácuo ou em recipientes.
Segundo Golini (2016):

A embalagem e a rotulagem do café moído são feitas em uma máquina

empacotadeira automática responsável por colocar o pó nos pacotes.
Durante o processo o pacote recebe uma determinada quantidade de café
para que alcance o peso ideal. E para ser embalado a vácuo, e comprimido
por uma pré-selagem e encaminhado para uma câmara de vácuo que tem a
função de retirar o ar do pacote. Após isso ele passa por uma marcação de
validade feita e em seguida vai para o encaixotamento.

A rotulagem de acordo com Machado (2015, p.63):

Deve estar em conformidade com a legislação em vigor. Para que haja essa
conformidade, as inscrições da embalagem devem contemplar na totalidade
as informações obrigatórias regulamentadas pela legislação brasileira e
qualquer informação que estiver além da obrigatoriedade deve obedecer
aos regulamentos para informações complementares.

A fábrica deve apresentar-se bem arejada, com um espaço amplo para

acondicionado do produto que chegam ainda cru ao local, devendo ser um ambiente
limpo e essencialmente seco.
 35

3.2 A TORREFAÇÃO DE CAFÉ INDUSTRIAL

Para que o café seja torrado em larga escala é necessária uma estrutura que
comporte esse trabalho. Assim sendo, foram criadas as fábricas torrefadoras, que
são estruturas, ou edifícios, especificamente preparados para essa função, e têm
que apresentar algumas características importantes.

De acordo com o Manual de Segurança e Qualidade para a Cultura do Café

(2004) da Embrapa, o beneficiamento é uma operação pós-colheita que
transforma, pela eliminação das cascas e separação dos grãos, o fruto seco
(coco ou pergaminho) em grãos de café que passam a ter a denominação
de café beneficiado ou café verde. A operação de beneficiamento deve ser
realizada o mais próximo possível da época de comercialização, para que o
produto possa manter suas características originais (EMBRAPA, 2016).

Primeiramente, a torrefadora deverá possuir um local amplo para

armazenamento do produto ainda cru. Dependendo do grau de atividade dessa
indústria, a mesma deverá ter diversos setores, contudo, o mínimo aceitável é sua
divisão em duas áreas, sendo um para recebimento do produto bruto e outra para
estocagem final. Sendo que nessa última, o produto já estará devidamente
preparado e pronto para comercialização.
De acordo com Silva (1999, p.168)

A unidade de beneficiamento pode ser móvel, quando montada em

carrocerias de caminhões, ou estática quando alojada em edificações.
Nessas unidades são procedidas as seguintes operações: (I) limpeza; (II)
descasque; (III) remoção da casca e, ou, pergaminho; e (IV) seleção.

Ainda, de acordo com Silva (1999)

A limpeza visa eliminar impurezas como folhas, gravetos, torrões, pedras e

metais. Para tanto, emprega-se máquinas MVP (ventilador peneiras) e os
catadores de pedras. No descasque do café em coco ou em pergaminho
têm-se os grãos de café cru e os subprodutos casca ou pergaminho, que
são removidos por meio de um fluxo de ar aplicado por um ventilador
centrífugo. Em sequência procede-se a seleção dos grãos empregando
equipamentos, como separador circular oscilante (sururuca), coluna de
ventilação, mesa densimétrica (mesa de gravidade) e selecionadora
eletrônica por cores. O emprego deles em conjunto aprimora o processo de
seleção. (SILVA, 1999, p. 169).

Visando facilitar o transporte do produto de um local para outro, é necessário

existir um setor de carga e descarga, do produto, localizado dentro do galpão de
estocagem, inclusive que der acesso à torrefação principal. A torrefação principal, ou
galpão onde fica a torrefadora, é a parte principal da instalação.Nesse setor ficam os
 36

equipamentos responsáveis por processar o café, fazendo a sua torrefação, para

posterior embalagem.
Sendo assim, a mesma deverá contar com uma unidade de produção de
calor, uma unidade de torra, uma unidade de moagem (se for oferecido esse produto
ao comércio, caso contrário, não é necessário o equipamento), uma unidade de
empacotamento, entre outras áreas de convívio social, administrativo e de
manutenção.

3.2.2 O PROCESSO DE PREPARAÇÃO DO CAFÉ PARA TORREFAÇÃO

Para se obter um produto com qualidade superior, deve-se atentar, também,

para os processos de preparação do café, que serão descritos nesta seção.

3.2.1.1 O PROCESSO DE BENEFICIAMENTO PRÉ-TORRAGEM DO CAFÉ

A torragem dos grãos de café é um procedimento que requer muitos cuidados

para que o produto apresente a qualidade deseja ao final do processo, então, antes
de qualquer etapa de torra énecessário a limpeza do produto, que vem da
estocagem que pode, porventura, não estarcompletamente livre de impurezas, a
essa etapa dá-se o nome de beneficiamento. (CARVALHO, 1979; REIS ET AL,
2011; REZENDE ET AL, 2007).
Para que esse processo aconteça é utilizada uma gama de aparelhos de pré-
limpeza e limpeza que realizam desde o recolhimento de cascas e pedras, até a
classificação do produto por tamanho.

3.2.1.2 MAQUINAS DE PRÉ-LIMPEZA E LIMPEZA

Nessa fase de pré-torragem é realizada a limpeza do produto para a

eliminação de impurezas, que porventura tenham ainda ficado agregadas ao café.Os
equipamentos que realizam essa função são especialmente desenvolvidos para
aproveitar as característicaspróprias do café, e assim, proceder a sua limpeza.
Um exemplo que pode ser citado é o das Máquinas Ventilador Peneira –
MVP. Esse equipamento produz uma corrente de ar em alta velocidade que remove
impureza de massa menor do que o café como poeira, galhos menores de cafezal,
 37

enquanto as peneiras removem pedras e outras impurezas que passem por dentro
dos seus ares que possuem dimensões e formatos diferentes e todo produto não
necessário é descartado pelo sistema.

3.21.3 MÁQUINAS DE DESCASCAREM GRÃOS

Como o próprio nome indica, essas máquinas são responsáveis por eliminar
do café a casca que o mesmo possui através do processo de fricção ou por impacto,
ambos garantem que o produto final sai limpo e pronto para a secagem pré-torra.
No método de descascagem por fricção, o café passa por um cilindro alojado
em uma calha com fundo em chapa perfuradas que impossibilita a passagem do
fruto não cascado, deixando apenas o limpo avançar, no qual mais adiante através
de um fluxo de ar concentrado o café e separado da casca.
No processo por impacto, um cilindro contendo um rotor de haste fixa
impactam-se como produto, nesse caso o café, desprendendo a casca que e
posteriormente separada do fruto.

3.2.1.3 MÁQUINAS DE SEPARAÇÃO DOS GRÃOS DE CAFÉ

As máquinas de separação dos grãos de café costumam ser chamadas de

peneiras, e ficam instaladas no seguimento posterior as máquinas de descascar.
São essas maquinas responsáveis por separaremquaisquer frutos que não tem sido
devidamente limpo no processo anterior. O procedimento é realizado através de
eixos concêntricos com movimentos rotatórios que fazem com que os grãos
descascados migrem para o centro do processador enquanto o produto ainda não
limpo vai para a periferia e acumula-se, onde é novamente recolhido e volta ao
processo de descascagem.

3.2.1.4 MÁQUINAS DE SEPARAÇÃO POR COLUNA DE VENTILAÇÃO

Nessa etapa do processo, o produto édirecionadoatravés de um fluxo de ar,

que desloca os grãos para o ensacamento, mas antes passa por quatro colunas. Na
primeira ficam os melhores grãos com maior concentração de massa, sendo o café
com melhor qualidade, que serão ensacados ao final da coluna, na segunda e a
 38

terceira fase a velocidade do ar é alterada, separando o grão, o que muda é a

massa do fruto, também destinado a outros ensacamentos, e, por fim, o que sobra
são as impurezas, como são considerados os grãos de baixa qualidade, tamanho e
pouca massa, esses geralmente são defeituosos e descartados.
A Figura 11 apresenta os componentes básicos de um torrador de café:

Figura 10 - Componentes básicos de um torrador de café

. Fonte: Muinhos (2018)

De acordo com Matiello (1991), são fatores importantes no que diz respeito a
equipamentos torradores.
• A movimentação dos grãos para garantia de uma exposição boa e
uniforme ao calor
• A eliminação rápida da umidade e da fumaça desprendidas.
• Um bom controle de temperatura
• Um dispositivo para facilitar a tomada de amostras no
acompanhamento do processo de torração.
• A descarga e o resfriamento devem ser rápidos, tão logo o processo de
torração seja atingido.
 39

3.3 COMPOSIÇÕES DA TORREFADORA PADRÃO

Sendo a torrefadora o equipamento onde se processa fisicamente a grão de

café, na qual éexecutada toda a parte de torra do grão, essas máquinas possuem
diversos fabricantes com especificações variadas podendo ter um “peso” desde 5kg
até 600kg.
O esquema apresentado na Figura 9é um modelo de torradeiras industrial
com alguns dos componentes básicos constantes na planta (MUINHOS, 2018),
sendo:
1)Compartimento de café verde – é o local onde se deposita o café cru.
2) Queimadores – responsáveis pelo aquecimento do tambor e pela temperadora
gerada dentro do mesmo.
3) Tambor de Torra – após a introdução do café pelos compartimentos de entrada o
mesmo e deposita em um tambor metálico onde acontece todo processo de torra do
produto, é nesse momento que o café adquirea característica de cada torragem.
4) Deposito de películas – onde ficam acondicionada as impurezas resultantes da
torra do café.
5) Misturadores – responsáveis por movimentar o café para que a torra seja a mais
homogênea possível, existem no formato horizontal ou vertical.
6) Exaustores – nesse modelo apresentam-se dois tipos de exaustores: o primeiro
de ar quente que remove a impureza do café torrado e os leva para o coletor através
de um fluxo de ar quente, o segundo sai das bandejas de resfriamento é pelo
mesmo processo de fluxo de ar, agora frio, conduz os vapores para fora do sistema.

4.PROCESSOS DE TORRA E A QUALIDADE DO CAFÉ

É indiscutível que desde o século XIX a importância da cafeicultura para o

desenvolvimento econômico do Brasil tenha aumentado. Entretanto, nas últimas
décadas, o setor passou por altos e baixos, tornando imprescindível a busca pela
melhoria da qualidade, tanto no setor de café solúvel como no torrado e moído,
procurando, com isso, ampliar não só o consumo de café no mercado brasileiro, mas
também, as exportações (ABRAHÃO, 2007).
 40

O consumidor pode aceitar um produto ou rejeitá-lo e isso tem uma relação

direta com a qualidade que esse produto possui (ABRAHÃO, 2017). De acordo com
Neto (2006) o conceito o de qualidade de frutas e hortaliças envolve vários atributos:
aparência visual (frescor, cor, defeitos e deterioração), textura (firmeza, resistência e
integridade do tecido), sabor e aroma, valor nutricional e segurança do alimento.
Definir a qualidade dos produtos agrícolas não é um processo de fácil
mensuração ou definição. O padrão de qualidade depende do propósito, pelos quais
a planta ou parte dela é utilizada (ABRAHÃO, 2007, apud MENGEL & KIRKBY,
1987). Em se tratando do café, as características físicas são destacadas pelo tipo,
coloração e peneira; os atributos sensoriais pela bebida, sabor, aroma e textura oral
e as características de segurança (por exemplo, presença de substâncias tóxicas,
contaminação pelo uso inadequado de defensivos agrícolas e contaminação
microbiana) (CHAGAS, MALHTA & PEREIRA, 2005).
De acordo Abrahão (2007), o café é um dos poucos produtos que é valorizado
com base em parâmetros qualitativos. Logo, quanto melhor a qualidade, maior serão
os preços obtidos. Essa qualidade, contudo é dependente de diversos fatores que se
relacionam com todas as etapas da produção, desde a escolha da variedade a ser
plantada até o preparo da bebida (FERNANDES ET AL., 2003). Portanto, visando
obter café de qualidade superior, os cuidados com a lavoura, a colheita e o manejo
pós colheita tornaram-se fundamentais na comercialização e no aumento do lucro do
cafeicultor (FAVARIN ET AL.,2004).
Comumente, o café é avaliado quanto à qualidade através de análise
sensorial, conhecida como prova de xícara. No entanto, as análises físico-químicas
são métodos que podem auxiliar a avaliação da qualidade do café (BORÉM ET AL.,
2001).
Apesar de tão popular, o preparo do café para comercialização é cercado de
inúmeros cuidados em seu processo, pois o produto apresenta diversas
características, em seu processamento que facilmente conseguiriam danificar esse
sabor e qualidade.
Segundo o Núcleo de Estudo de Cafeicultura - NECAF (2014), a qualidade do
café depende principalmente do planejamento eficaz de seu processamento, dentre
as etapas a pós - colheita se destaca como uma das mais importantes, devido a
diversos fatores que podem causar danos aos grãos e alterações químicas em sua
 41

composição afetando a qualidade da bebida. Os cuidados nos processos dentro das

indústrias são essenciais para que seja preservada a qualidade do café.
O sabor e o aroma do café, segundo SIVETZ & DESROSIER, (1979), é
resultante da combinação de centenas de compostos que são produzidos por
reações pirolíticas que ocorrem durante a torrefação. Tais atributos sensoriais são
devidos, em grande parte, à quebra das proteínas, com a formação de compostos
aromáticos, bem como à interação dos aminoácidos derivados (SCHWARTZBERG,
1999). Complexos mecanismos bioquímicos encontram-se envolvidos na produção
de características de cor, sabor e aroma do café durante a torra, como as reações
de Maillard, degradação de Strecker, caramelização de açúcares, degradação de
ácidos clorogênicos, proteínas e polissacarídeos (ILLY & VIANI, 1996).
O aroma do café verde contém cerca de 250 espécies moleculares voláteis
diferentes, enquanto o do torrado possui mais de 800. O processo propicia sabor e
aroma e sem a sua existência nenhum dos elementos do café poderia ser apreciado
no produto final. Vários trabalhos vêm sendo desenvolvidos com o intuito de
relacionar a composição química dos grãos de café torrados com o grau de
torrefação (DUARTE, 2000).
Neste processo estão envolvidas complexas reações de pirólise, bem como
de condensação, originando produtos de gradativos a partir de diversos precursores,
como proteínas, carboidratos, compostos fenólicos e nitrogenados de menor massa
molecular e, concomitantemente, verifica-se a formação de pigmentos de elevada e
variável massa que, no seu conjunto, formarão as características específicas da
bebida do café (TRUGO, 1986).
De acordo com a Associação Brasileira de Indústria de Café – ABIC (2010,
apudBASSETTO & SANTO (2016)) atorrefação é responsável pela transformação
do grão verde em grão torrado para aconfecção da bebida. Assim, o processo de
torra consiste em submeter o grão à elevaçãoprogressiva e rápida da temperatura,
fazendo com que sua umidade interna chegue a 3%.
Logo, esta fase é determinante na característica final da bebida, pois o grau
de torraevidencia e/ou esconde muitas propriedades do grão. Na Figura 12 pode-se
visualizar o caféverde e após a torrefação (BASSETTO & SANTO, 2016).
 42

Figura 11 - Café verde a após torrefação

Fonte: ROCHA (2018)

4.1 VARIAÇÃO DE CARACTERÍSTICAS FÍSICAS E QUÍMICAS DE CAFÉ

DURANTE A TORRA

4.1.1 CARACTERISTICA FÍSICAS

A qualidade final da bebida café está relacionada à composição dos grãos

torrados é influenciada pelas características da matéria-prima e pelas condições de
processamento pós-colheita. No entanto, existe enorme carência de conhecimentos
que permitam o estabelecimento de uma correlação entre as características da
matéria-prima, os parâmetros de processo e a qualidade do produto. (VITORINO,
2000)
De acordo com Gonzalez (2004), durante a torra, o volume quanto à perda de
massa dos grãos aumenta, há a diminuição da densidade aparente dos grãos ao
longo da torra, em decorrência do aumento de volume e da redução simultânea de
massa dos grãos. Por exemplo, para um café de torra escuro, pode ocorrer perda de
massa igual ou superior a 18%, em comparação com uma torra leve, que pode
ocasionar perdas menores ou iguais a 12% (SMITH E MIGLIORANZA, 1985, apud
AGNOLETI, 2015). Também, Schmidt et al. (2008)Avaliaram a interação de quatro
diferentes tipos de torra, analisando-as dede a temperatura de 180ºC até 230ºC e
então observaram que a perda de massa dos grãos foi maior à medida que se
aumentou a temperatura. Dessa forma, essas características apresentaram
potencialidade de correlação com a qualidade da bebida.
O processo de torrefação pode ser separado em três etapas: a secagem a torra
e o resfriamento. Durante a primeira etapa, ocorre perda de massa, em
 43

consequência da liberação de água, além da produção de compostos voláteis, e

mudança de cor do grão de verde para amarelo. Na etapa seguinte (torra), ocorrem
reações químicas exotérmicas de pirólise, liberação de gás carbônico, resultando na
mudança química da composição dos grãos. Nessa etapa, a cor dos grãos varia de
marrom claro a escuro, devido, principalmente, à caramelização de açucares. A
etapa final caracteriza-se pelo aumento no volume dos grãos. Nesse ponto, os grãos
devem ser resfriados para se evitar a carbonização (SIVETZ E DESROSIER, 1979,
apud AGNOLETI, 2015).

4.1.2 CARACTERISTICA QUÍMICA

A composição química do café depende da espécie e da variedade em

questão e também de outros fatores como práticas agrícolas, grau de maturação do
fruto do café e condições de estocagem (TOCI, 2004).
De acordo com Vitorino (2000), o volume, densidade aparente dos grãos,
perda de massa dos grãos, composição química e pH do extrato aquoso de café,
são algumas características do café. Durante processo de torrefação acontece: I) a
concentração de cafeína permanece constante; II) a razão trigonelina, ácido-5-
cafeiolquínico (5-ACQ) /cafeína permanece constante durante a fase de secagem e
diminui a uma taxa constante durante a fase de pirólise; e III) a razão
trigonelina/cafeína diminui após o ponto de pH mínimo ser atingido.
A Tabela 7 mostra as normas das características físicas e químicas exigidas
para um café torrado pela BRASIL-ANVISA (1999).
 44

Tabela 7 - Características físico-químicas do Café

Fonte: BRASIL-ANVISA (1999)

4.2 EFEITOS DA TORREFAÇÃO SOBRE OS GRÃOS DO CAFÉ

Durante a o processo de torrefação, o café é submetido ao aquecimento

gradual de um torrador (basicamente um grande cilindro rotatório quente), a água
residual dentro de cada célula é convertida em vapor que desencadeia uma série de
reações químicas. Os amidos transformam-se em açúcar, surgem algumas espécies
de ácidos enquanto outros são eliminados. A estrutura celular básica do grão acaba
por se desintegrar fazendo com que ocorra expansão, tal como as pipocas. As
proteínas são desmembradas transformando-se em peptídeos, que mais tarde
libertam-se através da superfície do grão sob a forma de óleos. (GONZALEZ, 2004)
Segundo Gonzalez (2004) se os grãos não forem torrados, com a temperatura
e o tempo necessária durante o processo de torragem, os óleos não serão aflorados
à superfície e o sabor será farináceo. Ademais, se durante esse processo, os grãos
ficarem submetidos à temperatura demasiadamente elevada ou durante um período
excessivo de tempo, eles ficarão reduzidos e queimados. Assim, o sabor do café
tornará queimado e extremamente desagradável.
 45

É pela torrefação que o flavour e aroma característico do café são

desenvolvidos e, embora esses fatores sejam influenciados pela origem e variedade
dos grãos, a torra desses é que será decisiva na determinação da extensão da faixa
de componentes de aroma formados (CLARKE, 1987). O ponto de torra é refletido
pela coloração externa adquirida pelos grãos, pelo flavour desenvolvido, pela perda
de massa em matéria seca ocorrida (Tabela 8) e pelas modificações químicas em
vários componentes (Tabela 9).

Tabela 8 -Características dos cafés torrados em relação ao tempo de torrefação perdas de peso e
teor de umidade

Fonte: TRUGO (1987)

Tabela 9 - Conteúdo de sacarose em café verde e torrado e % de perda durante a torrefação

Fonte: TRUGO (1987)

 46

4.3 PRINCIPAIS TIPOS DE TORRAGEM DO CAFE

Existem grandes variedades de cafés, e cada qual produzirá um determinado

sabor, aroma e coloração, doçura, tonalidades e acidez em decorrência do modo
como é torrado. Assim, conhecer cada forma de proceder a torragem é de relevante
importância. .
Na industrialização do café, o processo de torra é uma das etapas mais
importantes para o desenvolvimento do sabor e aroma, que são conferidos por
compostos voláteis, presentes nos grãos antes e, ou, após a torrefação. Nessa fase,
os grãos sofrem algumas reações químicas importantes, necessárias à formação da
qualidade sensorial, assim como ocorrem mudanças físicas que podem variar de
uma espécie para outra e também entre cultivares (SIQUEIRA & ABREU, 2006).
Para que o café passe da coloração verde como é conhecido “in natura”, para
o aspecto mais escuro que define a bebida, existem 3 formas de se torrar a fruta
(Figura 10), sendo elas: a torra clara, a torra media e a torra escura (Figura 13).
Segundo Pereira et al (2007) uma temperatura em torno de 220°C, com o
tempo variando entre 12 a 15 minutos, produz uma torra escura. A cor é marrom
achocolatado, a acidez diminui, o aroma é intenso, a oleosidade é baixa, o corpo
mais completo e a superfície do grão geralmente secam. Para Relvas (1997), a
média do tempo de torrefação para o café arábica é de 220°C por 12 a 15 minutos.
De um modo geral para a torrefação convencional, a faixa de temperatura
usada está entre 200°C a 230°C, com faixa de tempo variando entre 12 e 20
minutos. Porém, esses valores podem variar muito dependendo do grau de
torrefação desejado, além do torrador usado, umidade e variedade.

Figura 12 - Formas da torra do café

Fonte: TRUGO,(1987)
 47

Ainda, segundo Matiello (1991):

Durante o processo de torrefação, o efeito da temperatura provoca

transformações físicas e químicas nos grãos, liberando gases que formam
os princípios aromáticos responsáveis pelo aroma e pelo sabor do café
torrado. É nesse processo que os compostos voláteis e não voláteis são
formados. Assim, certas características do sabor tradicionalmente
associadas com a origem, e considerada sinal de qualidade, podem ser
perdidas por uma torrefação inadequada.

Assim caracterizam-se as três principais modalidades de torragem do café e

como esse processo afeta o grão do produto em natura (café cru).

4.3.1 A TORRA CLARA

Na torra clara a característica preservada do café é a acidez e o aroma que

são mais acentuados, em contrapartida, o teor amargo é reduzido, preservando
também os óleos aromáticos, geralmente esse tipo de torra produz cafés menos
encorpados, secos e com sabor muito suave. Nesse ponto, a maioria dos óleos
essenciais do café é conservada (quanto maior a torra, mais óleos o grão perde para
o ambiente).O café de torra clara é muito usado para a preparação de expressos
(GUIAS, 2016).

4.3.2 A TORRA MÉDIA

Na torragem média, há uma busca pelo equilíbrio das características do café

que variam entre a torra clara e a torra escura, sendo o amargor, o aroma, a acidez
e o “encorpamento” controlados no momento do processo, produzindo assim, um
café com tons mais voltados ao marrom e ao vermelho. A torrefação regular acentua
o corpo da bebida, deixando-a com um sabor um pouco mais rústico e aveludado
(SCADA, 2017).
Ela também é conhecida como a torra equilibrada. Nesse ponto, o café
começa a perder óleos essenciais e, por isso, também perde alguns sabores e
aromas. Porém, começa a ganhar corpo e a perder acidez. Ou seja, os elementos
estão em perfeita harmonia e o café tem textura aveludada. O café de torra média
pode ser usado para a preparação de bebidas coadas (GUIAS, 2016).
 48

4.3.3 A TORRA ESCURA

Por fim, na torra escura, encontra-se o café mais robusto e mais forte,
apresentando um nível de acidez baixo, mais com grande presença do amargor, é
menos encorpado, há também a preservação dos óleos aromáticos, mais o que mais
se destaca nessa modalidade de torra é a cor do café que e bem mais escura dos
que as outras duas modalidades, com tons bem fortes. (GUIAS, 2016)
Essa torra se caracteriza por estar bem próximo da queima do grão de café
(Torra muito escura), por isso, o cuidado na sua produção deve ser total, pois,
mesmo que apenas um grão seja afetado toda a bebida produzida ficara sem
acidez, sem aroma e sabor, prevalecendo apenas o amargo (CAFÉ, 2014).
O tempo médio ideal para sua fabricação gira em torno de 13 minutos,
contudo, a observação e constante, se tudo correr perfeitamente, o resultado será
um café forte, muito saboroso e de aroma diferenciado (SCADA, 2017).
A Figura 14 mostra algumas relações com o tipo de torra, seu tempo e
algumas características.

Figura 13 - algumas relações com o tipo de torra, seu tempo e algumas características.

Fonte: TRUGO,(1987)
 49

4.4 CARACTERÍSTICAS DA INFUSÃO EM FUNÇÃO DO PONTO DE TORRA E

DA MOAGEM DO CAFÉ.

Segundo Cristovamet al. (2000), existe diferença de preferência hedônica

entre os sexos no grau de torra do café, sendo que as mulheres, ao contrário dos
homens, mostraram maior preferência por cafés com torras mais claras. A infusão à
base de torras mais claras possui maior quantidade de substâncias aromáticas, visto
que esse tipo de torra volatiliza menos essas substâncias. Já as torras mais escuras
fornecem infusão escura, porém com menos aroma e sabor mais amargo (DELLA&
MODESTAet al., 1999).
Os graus de moagem do café são definidos industrialmente como grosso,
médio e fino, seguindo estritamente as recomendações dos fabricantes de moinhos,
sem, no entanto, ter embasamento suficiente para correlacionar as características
do processo com a composição química e a qualidade final do produto. Na prática, o
método de filtração ou extração é que irá definir as características de moagem do pó
de café. Essas características estarão, portanto, direcionadas para o preparo da
bebida, sendo para percolador, filtro, vácuo ou expresso (Tabela 10).

Tabela 10 - Parâmetros e características da infusão em função do ponto de torra e da moagem do

café

Fonte: ABIC, (2000)

O processo de torrefação será decisivo para a composição do produto final.

Nesse processo estão envolvidas complexas reações de pirólise, bem como de
condensação, originando produtos de gradativos a partir de diversos precursores,
tais como: proteínas, carboidratos, compostos fenólicos e nitrogenados de menor
massa molecular e, concomitantemente, verificam-se a formação de pigmentos de
elevada e variável massa que, no seu conjunto, formarão as características
específicas da bebida do café (TRUGO, 1986).
 50

As condições de torrefação que envolve a associação de tempo da

temperatura de torrefação serão determinantes para as características aromáticas
de sabor e cor do produto final, podem ser vistos de forma resumida na Tabela 11:

Tabela 11 - Associação da temperatura e tempo com o grau de torrefação

(Fonte: TURGO, 1984).

4.5 DESCRIÇÃO DO PROCESSO

De acordo com Gonzalez (2004) as maiorias das máquinas artesanais de

torrefação funcionama gás. Durante o processo atingem-se temperaturas de cerca
de 290º C. Nos primeiros cinco minutos, a temperatura elevada consome qualquer
umidade que tenha sido libertada. A partir de então, as umidades residuais são
forçadas a desaparecerem dos grãos (o que provoca o som de explosões ou de
crepitações). Seguidamente, ao atingirem uma temperatura aproximada de 200º C,
os grãos começam a apresentarem-se castanho-escuros, sendo nesta fase que os
óleos começam a emergir à superfície.
Esse processo denomina-se decomposição por pirólises. A partir desse
momento, o torrador terá de tomar decisões cruciais, uma vez que se os grãos forem
deixados por muito tempo ficarão arruinados (BICAFE, 2004).
Os equipamentos de maiores dimensões fazem circular os grãos no interior
de um tambor até a altura de um parafuso. Quando os grãos atingem a extremidade
desse parafuso significa que o processo encontra-se concluído. Essa espécie de
maquinaria exige um investimento financeiro elevado e só é recomendado quando
existem grandes quantidades de café para torrar. (GONZALEZ, 2004).
 51

Existem ainda pequenos equipamentos de torrefação que utilizam os

denominados torradores de café. Esse equipamento muito básico consiste em um
tambor que gira na horizontal e abaixo do qual se encontra o lume e uma ventoinha
para afastar fumos e cheiros. É muito importante que os grãos sejam mantidos em
movimento durante o processo de torrefação. Esse movimento assegura a
uniformidade da torra e impede que a fornada queime o que poderia incendiar a
própria fornada. Quando os grãos são retirados do torrador de café, são arrefecidos
de preferência ao ar, embora por vezes se utilize água. Quanto mais rapidamente
estiver concluído o arrefecimento, melhor será a qualidade do produto final, uma vez
que os grãos torrados continuam a cozinhar à medida que vão arrefecendo
(GONZALEZ, 2004).
A única terminologia universal usada entre os torradores de café são as
palavras baixa, média e elevada ou, por vezes, ligeira, média e escura; estas
palavras têm significados diferentes para pessoas diversas. Geralmente, quanto
mais escura for a torrefação, melhor será a qualidade do café salientando as suas
verdadeiras características (BICAFE, 2004).

5 RESULTADOS

O uso de uma única terminologia universal entre torradores de café faz-se

necessária pois uma terminologia consistente é parte essencial para aumentar a
precisão e a adequação de um produto ao mercado consumidor., as palavras baixa,
média e elevada ou, ligeira, média e escura conferem dúvida e uma têm significados
diferentes para os consumidores, assim a padronização das terminologias é algo
desejável..
O café é um produto consumido em larga escala no Brasil e no mundo,
portanto precisa ser mais valorizado cientificamente, precisamos de mais estudos e
principalmente de programas de incentivo ao desenvolvimento de novas técnicas de
manejo e produção.
Como esclarecido anteriormente, existe a influência da torra sobre o sabor do
café, mas ainda não se pode deixar de levar em consideração a extensão da cultura
local do consumo.
 52

A linha de produção do café é segmentada, também, pelo tipo de fornecedor

esse considerado produtor, onde a estrutura de produção, clima, tempo, tratamento
de solo, manuseio, colheita, estocagem, entre outros.
Inicialmente torragem sendo manual, esse controle era de total vigilância, já
que o operador ficava em tempo integral sob os cuidados do maquinário. A
automatização ainda produz um considerável perda na produção, fazendo com que
seja um ponto a ser brevemente analisado para fins de análise e desenvolvimento
de novos trabalhos.
A temperatura e o tempo de exposição são determinantespara se obter um
café de bom sabor e bem aromatizado, por isso para se obter um produto com maior
amargo o período de torra deverá ser maior, se ao contrário, o café necessitar ser
mais suave a torra é de menor tempo. Logo, baseando-se em aspectos comerciais
locais ou de exportação a torrefadora determinará as espécies de torragem que
melhor lhe convém em função de suas necessidades de produção.
Atualmente, com a crescente busca pela qualidade em todos os segmentos
do setor cafeeiro, as caracterizações sensorial e físico-química mostram ser
importantes ferramentas para maior compreensão, monitoramento e melhoria da
qualidade do café. A composição físico-química do café está relacionada com as
características sensoriais do produto final e juntas definem a qualidade final da
bebida (LIMA FILHO, ET AL,2013). Entretanto, a caracterização sensorial e físico-
química do café mostra-se bastante complexa, tendo em vista que ela é influenciada
por fatores como altitude, clima, fatores genéticos, época de colheita, forma de
processamento, técnica de secagem, grau de torra, padrões de bebida, entre outros.
Sendo assim, inúmeros estudos são necessários a fim de elucidar os efeitos desses
diferentes fatores nas características sensoriais e físico-químicas e,
consequentemente, na qualidade do café.
 53

6 CONSIDERAÇÕES FINAIS

A torragem aqui analisada, mostra que esta parte do desenvolvimento desse

importante produto é de tamanha seriedade não só pelo tamanho do processo mas
pela necessidade do controle produtivo do mesmo.
Assim sendo, pode se dizer que o que, conforme esperado, o processo de torra
do café, dentre todas as etapas que compões o processo de industrialização do café
torrado é o mais importante. É nele que o produto adquire todos os aspectos físicos
e químicos que dão origem ao produto como é comercializado, é um processo
executado sem erros, no qual intervalos pequenos de tempo podem definir entre o
“sucesso” é o “fracasso” do bom café para o paladar do consumidor final.
O processo de desenvolvimento desse trabalho foi de tamanha importância,
não somente para os grandes apreciadores do café, mas principalmente para
esclarecimento de toda comunidade consumidora do produto.
A produção do café é um processo muito extenso para ser analisado e
estudados. Muitas questões podem interferir em sua qualidade e gerar grandes
beneficiamento ao processo ou até mesmo destruir toda reputação de uma marca.
O trabalho atingiu o objetivo proposto ao analisar os processos de torra do café
e suas implicações no aroma. Ao analisar os tipos de torra, as máquinas relacionam
às torras e os procedimentos e como os padrões dos cafés podem, ainda, serem
influenciados no processo de torra do café.
Esperamos que este trabalho impulsione outros pesquisadores a desejarem
entender mais sobre a importância do tema. E que este trabalho tenha continuidade,
pois esse tema gera muitas discussões e é inesgotável.
 54

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