Aula 21 Boas Praticas de Fabricacao em Fabricas de Racao

BOAS PRÁTICAS DE FABRICAÇÃO
EM FÁBRICAS DE RAÇÃO
Stefan A. Rohr
Patos de Minas – MG
OBJETIVO
Esta aula dá aos alunos uma visão ampla das boas práticas
de fabricação em fábricas de produção de ração animal e
fornece as informações necessárias para que se implante um
sistema de produção de ração seguro e com qualidade.
BOAS PRÁTICAS DE FABRICAÇÃO
• Regidas pela Instrução Normativa nº 04 de 27 de fevereiro de

2007 (MAPA);
• São um conjunto de normas visando a promoção e a
certificação da qualidade e da segurança do alimento;
• São uma série de princípios e regras para o correto manuseio
de alimentos;
• Abrange desde as matérias-primas até o consumo final.
PRINCIPAIS OBJETIVOS DO PROGRAMA
• Prover conhecimento sobre os princípios do BPF;
• Produzir alimentos que sejam seguros e adequados para

consumo animal;
• Assegurar que o consumidor tenha informação adequada

e clara, através da rotulagem.
ESCOPO DO PROGRAMA
• Setor de recebimento e armazenamento de matérias-primas;

• Setor de produção, armazenamento e expedição de produtos
acabados;
• Limpeza/Higienização das instalações (áreas interna e externa),
equipamentos e utensílios;
• Higiene e saúde do pessoal;
• Potabilidade da água;
• Equipe;
• Matéria-prima
• Manutenção e calibração de equipamentos e instrumentos;
• Controle integrado de pragas;
• Controle de resíduos e efluentes;
• Garantia de rastreabilidade;
• Setor administrativo;
• Processos.
BENEFÍCIOS DO PROGRAMA
• Produtos de melhor qualidade e seguros;


• Diminuição de reclamações dos clientes;

• Um ambiente de trabalho limpo e seguro;

• Gera produtividade e motivação;

• Gera produtividade e motivação;
• Evita contaminação cruzada.
A QUEM SE APLICA A IN 4?
• Estabelecimentos fabricantes ou fracionadores de produtos
destinados à alimentação animal.
– Fábricas de rações;
– Fábricas de proteinados;
– Fábricas de núcleo;
– Fábricas de premix;
– Fábricas de sal mineral.

A QUEM SE APLICA A IN 4?
• Empresas privadas;
• Cooperativas;
• Integradoras;
• Particulares onde fique configurado o comércio de ração.

REQUISITOS HIGIÊNICO-SANITÁRIOS DAS INSTALAÇÕES
Localização
• Áreas livres de focos de insalubridade;
• De forma a evitar contaminação de produtos, pessoas ou meio

ambiente;
• Acesso adequado.
Fonte: acervo Integrall
REQUISITOS HIGIÊNICO-SANITÁRIOS DAS INSTALAÇÕES
Condições da edificação
• Pisos, forros, paredes, portas e janelas: de superfície lisa,
impermeáveis, de fácil limpeza e em bom estado de conservação;
• Proteção contra a entrada de pragas;
• Sistemas de drenagem e esgoto equipados com tampas e sifão
(quando presente).
• Local específico e fora da área de produção para armazenar
produtos tóxicos, inflamáveis, recolhidos etc;
• Instalações e equipamentos disposto de forma a facilitar a
limpeza;
• Separação adequada das atividades por área, evitando
contaminação cruzada;
• Projeto que permita fluxo unidirecional de produção;
• Refeitório, vestiário e banheiro: separado e sem acesso direto a área
de produção;
• Locais para lavagem das mãos adequados e avisos com orientação;
• Ventilação adequada: sendo forçada, contrária ao fluxo de produção;
• Presença de iluminação natural ou artificial: lâmpadas protegidas e

instalação elétrica embutida.
REQUISITOS HIGIÊNICO-SANITÁRIOS
DOS EQUIPAMENTOS E UTENSÍLIOS
• Desenho sanitário;
• Material adequado para contato com o produto;
• Localização dentro da edificação;
• Lubrificação: produto de grau alimentício;
• Manutenção preventiva.
HIGIENIZAÇÃO
Processo de limpeza e sanitização de

instalações, superfícies, equipamentos
e utensílios.
HIGIENIZAÇÃO
Processo de limpeza e sanitização de

instalações, superfícies, equipamentos
e utensílios.
• Periodicidade: de acordo com a

necessidade de cada setor e
conforme POP.
REQUISITOS HIGIÊNICO-SANITÁRIOS DO PESSOAL
Equipe, parceiros e visitantes: garantir treinamento.
• Exames periódicos;
• Avaliação das condições

físicas do manipulador.
O colaborador deve ser afastado

das atividades de manipulação de
alimentos, quando enfermo.
HIGIENE PESSOAL
• Utilizar uniforme (calça, camisa e boné) e EPI’s;
• Não utilizar adornos e maquiagens;
• Evitar o uso de barba, bigode e costeleta;
• Evitar fumar, assobiar, conversar, mastigar ou comer e tossir

ou espirrar sobre o alimento não protegido.
HIGIENE DAS MÃOS
• No início das atividades de manipulação dos alimentos;

• Imediatamente após usar o banheiro;
• Após manipular produtos crus ou outro produto contaminado;
• Antes de manipular produtos tratados termicamente.
REQUISITOS HIGIÊNICO-SANITÁRIOS DA PRODUÇÃO
Ingredientes e matéria-prima
• Todos os ingredientes registrados no MAPA.
• Aceitar somente matéria-prima ou ingrediente livre de

parasitas, microorganismos, substâncias tóxicas ou
estranhas.
• Armazenar cada matéria-prima em separado.
• Selecionar e desenvolver seus fornecedores.
• Realizar análises específicas (não é permitido o uso de

recipientes de vidro).
Prevenção da contaminação cruzada
• Tomar medidas cabíveis para minimizar ou evitar a

contaminação por contato direto ou indireto;
• Estabelecer uma sequência fixa para o processo de
fabricação dos diferentes produtos;
• Diferentes matérias primas e os produtos acabados

devem ser armazenados separadamente e identificados;
• Produto de origem animal: obrigatório linha de produção

separada (IN 17).
Uso da água
• Controle de potabilidade
– Para higienização de equipamentos e utensílios;
– Em contato com alimentos;
– Produção de vapor que entra em contato com alimentos.

PROCESSO
• Programa de treinamentos (BPF, POP, auditoria);
• Supervisão do treinamento e reciclagem periódica;
• Todas etapas do processo devem ser contínuas;
• Controle de qualidade: capacitação em BPF.

EMBALAGEM
• Área específica e identificada
• Material de embalagem
– Proteção;
– Própria para alimentos;
– Primeiro uso.
ARMAZENAMENTO
• PVPS (Primeiro que Vence/Primeiro que Sai);
• Utilizar estrados ou prateleiras, respeitando o espaçamento

mínimo para circulação de ar;
• Identificação (rotulagem);
• Matéria-prima, produto acabado, embalagens, material de

limpeza, produtos para manutenção devem ser armazenados
separadamente.
CONDIÇÕES DE TRANSPORTE
• Deve evitar contaminações;
• Fácil de limpar;
• Específico para rações;
• Deve manter as condições necessárias de temperatura

e umidade;
• Operações de carga e descarga em local coberto.

CONTROLE DE RESÍDUOS E EFLUENTES
• Evitar atração e proliferação de insetos, assim como

contaminação das rações;
• Recolhimento todas as vezes que for necessário e, pelo

menos, uma vez por dia
• Armazenado em uma área exclusiva, que deverá ser
higienizada diariamente;
• Recipientes adequados, resistentes, tampados, higienizados

constantemente e identificados;
• Subprodutos deverão ser separados do lixo comum.

CONTROLE DE RESÍDUOS E EFLUENTES
• Evitar contaminação do meio ambiente;
• Filtros ou peneiras para reter contaminantes;
• Projeto aprovado pelo orgão ambiental (Licença de Operação).

CONTROLE INTEGRADO DE PRAGAS - CIP
• Empresas especializadas, licenciadas e registradas;
• Produtos registrados no Ministério da Saúde;
• Prevenir o acesso de pragas, eliminando os possíveis pontos de

entrada e reprodução;
• Evitar resíduos de alimento e água estagnada;
• Evitar os quatro A’s: abrigo, água, alimento e acesso.

PROGRAMA DE RASTREABILIDADE E RECOLHIMENTO DE
PRODUTOS (RECALL)
• Identificação com nome e ou código;
• Registros e controle e acompanhamento de lotes de produção;
• Documentar toda movimentação de material dentro da fábrica;
• Rótulos com informação clara;
• Arquivar tudo por período pré-determinado;
• Recall em local específico e identificado.
IMPORTÂNCIA DA IMPLANTAÇÃO DO BPF
• Melhor qualidade dos produtos;
• Produtos com uma maior segurança;
• As reclamações de consumidores diminuem;
• O ambiente de trabalho torna-se limpo e seguro;

• Ocorre aumento da produtividade;
• Ocorre a motivação da equipe;
• Evita-se a contaminação cruzada;
• Evitam-se as condições para multiplicação de patógenos;
• Fica garantida a rastreabilidade.

MANUAL DE BPF
• Faz parte da normativa;
• É próprio e específico de cada empresa;
• É um roteiro de todas as operações;
• Pode ser mais exigente que o estabelecido pela IN 4.

OBJETIVOS DO MANUAL
• Padronização dos procedimentos básicos de higiene;
• Padronização das boas práticas de fabricação de alimentos;
• Estar alinhado com os objetivos da empresa;
• Documento de referência para: equipe, fiscal federal,

visitantes, missões externas, certificadoras
PROCEDIMENTO OPERACIONAL PADRÃO - POP
• São apresentados como anexo do manual de BPF do

estabelecimento.
• Devem estar permanentemente acessíveis aos responsáveis

pela execução das operações e às autoridades competentes.
• Além de fazerem parte do manual, são arquivados

individualmente em pasta no escritório e ou no local de
realização da tarefa.
QUAIS SÃO OS POP’s PRECONIZADOS PELA IN 4?
POP 001: Qualificação de fornecedores e controle de matérias-

primas e de embalagens
POP 002: Limpeza/Higienização de instalações, equipamentos

e utensílios
POP 003: Higiene e saúde pessoal

POP 004: Potabilidade da água e higienização de reservatórios
POP 005: Prevenção de contaminação cruzada
POP 006: Manutenção e calibração de equipamentos e instrumentos
POP 007: Controle integrado de pragas
POP 008: Controle de resíduos e efluentes
POP 009: Programa de rastreabilidade e recolhimento de produtos (recall)

AUDITORIAS E TREINAMENTOS
• Internos ou externos;
• Seguem um cronograma;
• Anexos do manual.
LISTA DE VERIFICAÇÃO - CHECK LIST
• Anexo II da IN 4;
• Usado nas auditorias, certificações e implantação do BPF.

REVISÃO
Nesta aula tivemos uma visão ampla das boas práticas de

fabricação em fábricas de produção de ração animal e vimos as
informações necessárias para que se implante uma produção
de ração segura e com qualidade.
Agradecemos sua atenção!

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BOAS PRÁTICAS DE FABRICAÇÃO

• Regidas pela Instrução Normativa nº 04 de 27 de fevereiro de

• Prover conhecimento sobre os princípios do BPF;

• Produzir alimentos que sejam seguros e adequados para

• Assegurar que o consumidor tenha informação adequada

• Setor de recebimento e armazenamento de matérias-primas;

• Produtos de melhor qualidade e seguros;

• Produtos de melhor qualidade e seguros;

• Produtos de melhor qualidade e seguros;

• Produtos de melhor qualidade e seguros;

• Produtos de melhor qualidade e seguros;

– Fábricas de sal mineral.

• Particulares onde fique configurado o comércio de ração.

• De forma a evitar contaminação de produtos, pessoas ou meio

• Locais para lavagem das mãos adequados e avisos com orientação;

• Ventilação adequada: sendo forçada, contrária ao fluxo de produção;

• Presença de iluminação natural ou artificial: lâmpadas protegidas e

• Material adequado para contato com o produto;

• Localização dentro da edificação;

• Lubrificação: produto de grau alimentício;

Processo de limpeza e sanitização de

Processo de limpeza e sanitização de

• Periodicidade: de acordo com a

Equipe, parceiros e visitantes: garantir treinamento.

• Avaliação das condições

O colaborador deve ser afastado

• Utilizar uniforme (calça, camisa e boné) e EPI’s;

• Não utilizar adornos e maquiagens;

• Evitar o uso de barba, bigode e costeleta;

• Evitar fumar, assobiar, conversar, mastigar ou comer e tossir

• No início das atividades de manipulação dos alimentos;

• Todos os ingredientes registrados no MAPA.

• Aceitar somente matéria-prima ou ingrediente livre de

• Selecionar e desenvolver seus fornecedores.

• Realizar análises específicas (não é permitido o uso de

Prevenção da contaminação cruzada

• Tomar medidas cabíveis para minimizar ou evitar a

• Diferentes matérias primas e os produtos acabados

• Produto de origem animal: obrigatório linha de produção

– Em contato com alimentos;

– Produção de vapor que entra em contato com alimentos.

• Programa de treinamentos (BPF, POP, auditoria);

• Supervisão do treinamento e reciclagem periódica;

• Todas etapas do processo devem ser contínuas;

• Controle de qualidade: capacitação em BPF.

• Área específica e identificada

– Própria para alimentos;

• Utilizar estrados ou prateleiras, respeitando o espaçamento

• Matéria-prima, produto acabado, embalagens, material de

• Deve evitar contaminações;

• Específico para rações;

• Deve manter as condições necessárias de temperatura

• Operações de carga e descarga em local coberto.

• Evitar atração e proliferação de insetos, assim como

• Recolhimento todas as vezes que for necessário e, pelo

• Recipientes adequados, resistentes, tampados, higienizados

• Subprodutos deverão ser separados do lixo comum.

• Evitar contaminação do meio ambiente;

• Filtros ou peneiras para reter contaminantes;