Apresentação Tcci
Apresentação Tcci
Apresentação Tcci
Usinas Termelétricas
Planos de Manutenção
FMEA
Justificativa
Objetivos Específicos:
• Avaliar e selecionar os sistemas a serem trabalhados, levando em consideração suas
relevâncias para a segurança, economia e disponibilidade do processo;
• Realizar levantamento das falhas funcionais dos sistemas selecionados, considerando
seus os modos de falha, causas, efeitos e impactos;
• Estabelecer atividades programadas de manutenção preventiva e preditiva que
garantam a confiabilidade e disponibilidade das bombas de água de circulação.
Fundamentação Teórica
Manutenção:
A NBR 5462 conceitua a atividade de manutenção da seguinte maneira: “Combinação de
todas as ações técnicas e administrativas, incluindo as de supervisão, destinadas a
manter ou recolocar um item em um estado no qual possa desempenhar uma função
requerida” (ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS, 1994, p. 6).
Tipos de Manutenção:
• Manutenção Corretiva não Planejada
• Manutenção Preventiva
• Manutenção Preditiva
• Manutenção Detectiva
• Manutenção Corretiva Planejada
• Engenharia de Manutenção
Fundamentação Teórica
De acordo com Carpinetti (2017), o método FMEA é composto pelas seguintes etapas:.
• Etapa 1: Nessa etapa são identificadas as falhas, efeitos, possíveis causas e os
mecanismos existentes para a detecção das falhas. A partir dessa análise, são
definidas as notas de severidade, ocorrência e detecção para, em seguinte, priorizar as
falhas de acordo com indicador RPN.
• Etapa 2: Após a análise das causas das falhas e os meios de detecção, considerando a
priorização realizada na Etapa 1, devem-se definir as ações necessárias para eliminar
ou minimizar a ocorrência das falhas.
• Etapa 3: Após a implantação do plano de ação, a equipe de FMEA deve periodicamente
reanalisar as falhas, ocorrências e detecção, para avaliar se as ações propostas
Fundamentação Teórica
KARDEC, Alan; NASCIF, Júlio. Manutenção: função estratégica. 4. ed. Rio de Janeiro: Qualitymark, 2012.
GARCIA, Agenor Gomes Pinto. Leilão de eficiência energética no Brasil. Rio de Janeiro: Synergia, 2008.
CARPINETTI, Luiz Cesar Ribeiro. Gestão da qualidade: conceitos e técnicas. 3. ed. São Paulo: Atlas, 2017.
DRBAL, L, F.; BOSTON, P. G.; WESTRA, K. L., Power Plant Engineering. Boston: Springer, 1996.
ÇENGEL, Yunus A.; BOLES, Michael A.. Termodinâmica. 7. ed. Porto Alegre: Amgh, 2013.
MORAN, Michael J. et al. Princípios de termodinâmica para engenharia. 7. ed. Rio de Janeiro: Ltc, 2013.