Regras para Segurança Em

soldagem, goivagem e corte

ao arco elétrico
Regras de segurança relativas ao local de trabalho
 
Incêndios e explosões
O calor produzido por arcos elétricos e as suas irradiações, por
escórias quentes e por faíscas podem ser causas de incêndios ou
explosões. Conseqüentemente, toda área de soldagem ou corte deve
ser equipada com sistema adequado de combate a incêndio e o
pessoal de supervisão de área, operação ou manutenção do
equipamento envolvido deve ser treinado no combate a incêndios.
Todo e qualquer trabalhador deve ser familiarizado com as seguintes
medidas de prevenção e proteção contra incêndios:
  Garantir a Segurança da área de Trabalho
Sempre que possível, trabalhar em locais especialmente previstos
para soldagem ou corte ao arco elétrico.
  Eliminar possíveis causas de incêndios
Locais onde se solde ou corte não devem conter líquidos inflamáveis
(gasolina, tintas, solventes, etc), sólidos combustíveis (papel, materiais
de embalagem, madeira, etc) ou gases inflamáveis (oxigênio,
acetileno, hidrogênio, etc).
 
 Instalar barreiras contra fogo e contra respingos
Quando as operações de soldagem ou corte não podem ser efetuadas
em locais específicos e especialmente organizados, instalar biombos
metálicos ou proteções não inflamáveis ou combustíveis para evitar
que o calor, as fagulhas, os respingos ou as escórias possam atingir
materiais inflamáveis.
 Tomar cuidado com fendas e rachaduras
Fagulhas, escórias e respingos podem "voar" sobre longas distâncias.
Eles podem provocar incêndios em locais não visíveis ao soldador.
Procurar buracos ou rachaduras no piso, fendas em torno de
tubulações e quaisquer aberturas que possam conter e ocultar algum
material combustível.
 Instalar equipamentos de combate a incêndios
Extintores apropriados, baldes de areia e outros dispositivos
antiincêndio devem ficar a proximidade imediata da área de soldagem
ou corte. Sua especificação depende da quantidade e do tipo dos
materiais combustíveis que possam se encontrar no local de trabalho.
 Avaliar a necessidade de uma vigilância especial contra
incêndios
Quando soldam ou cortam, os operadores, podem não se dar conta da
existência de algum incêndio pois além da atenção exigida pelo
próprio trabalho, eles ficam isolados do ambiente pela sua máscara de
soldagem e os seus diversos equipamentos de proteção individual.De
acordo com as condições do local de trabalho, a presença de uma
pessoa especialmente destinada a tocar um alarme e iniciar o combate
ao incêndio pode ser necessária.
 Conhecer os procedimentos locais para casos de incêndios
em soldagem ou corte
Além dos procedimentos de segurança da Empresa e das normas ou
legislação em vigor, é recomendado que sejam conhecidas as regras
enunciadas na norma NFPA No. 51B da National Fire Protection
Association (USA), "Fire Protection in Use of Cutting and Welding
Processes".
 Usar um procedimento de "Autorização de uso de área"
Antes de se iniciar uma operação de soldagem ou corte num local não
especificamente previsto para esta finalidade, ele deve ser
inspecionado por pessoa habilitada para a devida autorização de uso.
 Nunca soldar, cortar ou realizar qualquer operação a quente
numa peça que não tenha sido adequadamente limpa
Substâncias depositadas na superfície das peças podem decompor-
se sob a ação do calor e produzir vapores inflamáveis ou tóxicos.
 Não soldar, cortar ou goivarem recipientes fechados ou que
não tenham sido devidamente esvaziados e limpos
internamente
Eles podem explodir se tiverem contido algum material combustível ou
criar um ambiente asfixiante ou tóxico conforme o material que foi
armazenado neles.
 Proceder à inspeção da área de trabalho após ter-se
completado a soldagem ou o corte - Apagar ou remover
fagulhas ou pedaços de metal quente que, mais tarde, possam
provocar algum incêndio.
 1.2)Ventilação

O local de trabalho deve possuir ventilação adequada de forma a

eliminar os gases, vapores e fumos usados e gerados pelos
processos de soldagem e corte e que podem ser prejudiciais à saúde
dos trabalhadores. Substâncias potencialmente nocivas podem existir
em certos fluxos, revestimentos e metais de adição ou podem ser
liberadas durante a soldagem ou o corte. Em muitos casos, a
ventilação natural é suficiente, mas certas aplicações podem requerer
uma ventilação forçada, cabines com coifas de exaustão, filtros de
respiração ou máscaras com suprimento individual de ar. O tipo e a
importância da ventilação dependem de cada aplicação específica, do
tamanho do local de trabalho, do número de trabalhadores presentes
e da natureza dos materiais trabalhados e de adição.
Locais tais como poços, tanques, sótões, etc devem ser
considerados como áreas confinadas - A soldagem ou o corte em
áreas confinadas requer procedimentos específicos de ventilação e
trabalho, com o uso eventual de capacetes ou máscaras especiais.
 Não soldar ou cortar peças sujas ou contaminadas por
alguma substância desconhecida - Não se deve soldar, cortar
ou realizar qualquer operação a quente numa peça que não tenha
sido adequadamente limpa.Os produtos da decomposição destas
substâncias pelo calor do arco podem produzir vapores
inflamáveis ou tóxicos. Todos os fumos e gases desprendidos
devem ser considerados como potencialmente nocivos. Remover
toda e qualquer pintura ou revestimento de zinco de uma peça
antes de soldá-la ou cortá-la.
 O soldador ou operador deve sempre manter a cabeça fora da
área de ocorrência dos fumos ou vapores gerados por um
arco elétrico de forma a não respirá-los - O tipo e a quantidade
de fumos e gases dependem do processo, do equipamento e dos
consumíveis usados. Uma posição de soldagem pode reduzir a
exposição do soldador aos fumos.
 Nunca soldar perto de desengraxadores a vapor ou de peças que
acabem de ser desengraxadas. A decomposição dos
hidrocarbonetos clorados usados neste tipo de desengraxador pelo
calor ou a irradiação do arco elétrico pode gerar fosgênio, um gás
altamente tóxico, ou outros gases nocivos.

 Metais tais como o aço galvanizado, o aço inoxidável, o cobre, ou

que contenham zinco, chumbo, berílio ou cádmio nunca devem ser
soldados ou cortados sem que se disponha de uma ventilação
forçada eficiente.Nunca se deve inalar os vapores produzidos por
estes materiais.
 Uma atmosfera com menos de 18 % de oxigênio pode causar
tonturas, perda de consciência e eventualmente morte, sem sinais
prévios de aviso. Os gases de proteção usados em soldagem e
corte são quer mais leves, quer mais pesados que o ar; certos
deles (argônio, dióxido de carbono-CO , nitrogênio) podem deslocar
o oxigênio do ar ambiente sem serem detectados pelos sentidos do
homem.
 O hidrogênio é um gás inflamável. Uma mistura deste gás com
oxigênio ou ar numa área confinada explode se alguma faísca
ocorrer. Ele é incolor, inodor e insípido. Ainda, sendo mais leve que
o ar, ele pode acumular-se nas partes superiores de áreas
confinadas e agir como gás asfixiante.
 Alguma irritação nos olhos, no nariz ou na garganta durante a
soldagem ou o corte pode ser indício de uma contaminação do local
de trabalho e de uma ventilação inadequada.O trabalho deve ser
interrompido, as condições do ambiente devem ser analisadas e as
providências necessárias para melhorar a ventilação do local
devemser tomadas.
 1.3)Cilindros de gás
O manuseio inadequado dos cilindros dos gases usados em soldagem
ou corte elétricos pode provocar a danificação ou ruptura da válvula de
fechamento e a liberação repentina e violenta do gás que contêm com
riscos de ferimento ou morte.
  Observar as características físicas e químicas dos gases usados e
seguir rigorosamente as regras de segurança específicas indicadas
pelo fornecedor.
  Somente usar gases reconhecidamente adequados ao processo
de soldagemou corte e à aplicação previstos.
  Somente usar um regulador de pressão específico para o gás
usado e de capacidade apropriada à aplicação - Nunca usar
adaptadores de rosca entre um cilindro e o regulador de pressão.
  Sempre conservar as mangueiras e conexões de gás em boas
condições de trabalho - O circuito de gás deve estar isento de
vazamentos.
  Os cilindros de gás devem sempre ser mantidos em posição
vertical - Eles devem ser firmemente fixados no seu carrinho de
transporte ou nos seus suportes ou encostos (em paredes, postes,
colunas, etc) por meio de correia ou de corrente isolada
eletricamente.
 Nunca conservar cilindros ou equipamento relativo a gases de
proteção em áreas confinadas

 Nunca instalar um cilindro de gás de forma que ele possa, mesmo

que acidentalmente, se tornar parte de um circuito elétrico - Em
particular, nunca usar um cilindro de gás, mesmo que vazio, para
abrirumarco elétrico.
  Quando não estiverem em uso, cilindros de gás devem
permanecer com sua válvula fechada, mesmo que estejam vazios -
Devem sempre ser guardados com o seu capacete parafusado. O
seu deslocamento ou transporte deve ser feito por meio de
carrinhos apropriados e deve-se evitar que cilindros se choquem.

 Sempre manter cilindros de gás distantes de chamas e de fontes

de faíscas ou de calor (fornos,etc).

 Ao abrir a válvula do cilindro,manter o rosto afastado do regulador

de pressão/vazão.
2.0) Regras de segurança relativas ao pessoal
Choques elétricos
Choques elétricos podem ser fatais e devem ser evitados.
Instalações elétricas defeituosas, aterramento ineficiente assim como
operação ou manutenção incorretas de um equipamento elétrico
o
são fontes comuns de choque elétricos.
  Nunca tocar em partes eletricamente "vivas"
A rede de alimentação elétrica, o cabo de entrada e os cabos de
soldagem (se insuficientemente isolados), o porta-eletrodo, a pistola
ou a tocha de soldar, os terminais de saída da máquina e a própria
peça a ser soldada (se não adequadamente aterrada) são exemplos
de partes eletricamente "vivas". A gravidade do choque elétrico
depende do tipo de corrente envolvida (a corrente alternada é mais
perigosa que a corrente contínua), do valor da tensão elétrica (quanto
mais alta a tensão, maior o perigo) e das partes do corpo afetadas.As
tensões em vazio das fontes de energia usadas em soldagem, corte
ou goivagem podem provocar choques elétricos graves.Quando vários
soldadores trabalham com arcos elétricos de diversas polaridades ou
quando se usam várias máquinas de corrente alternada, as tensões
em vazio das várias fontes de energia podem se somar; o valor
resultante aumenta o risco de choque elétrico.
 , Instalar o equipamento de acordo com as instruções do
Manual específico fornecido
Sempre usar cabos elétricos de bitola adequada às aplicações
previstas e com a isolação em perfeito estado. Para o circuito de
soldagem, respeitar a polaridade exigida pelo processo ou a
aplicação.
  Aterrar os equipamentos e seus acessórios a um ponto
seguro de aterramento
ligação da estrutura das máquinas a um ponto seguro de aterramento
próximo do local de trabalho é condição básica para se evitar
choques elétricos. Ainda e de acordo com a figura abaixo, a peça a
ser soldada ou o terminal de saída correspondente na fonte de
energia deve ser aterrada, mas não ambos: "aterramentos duplos"
podem fazer com que a corrente de soldagem circule nos condutores
de aterramento, normalmente finos, e os queime.
 Garantir bons contatos elétricos na peça soldada e nos
terminais de saída da máquina
Os terminais de saída, em particular aquele ao qual a peça soldada
estiver ligada, devem ser mantidos em bom estado, sem partes
quebradas ou isolação trincada. Nunca fazer contatos elétricos
através de superfícies pintadas, notadamente na peça a ser soldada.
 Assegurar-se de que todas as conexões elétricas estão bem apertadas,
limpas e secas
Conexões elétricas defeituosas podem aquecer e, eventualmente,
derreter. Elas podem ainda ser a causa de más soldas e provocar
arcos ou faíscas perigosas. Não se deve permitir que água, graxa ou
sujeira se acumule em plugues, soquetes, terminais ou elementos de
um circuito elétrico.
 Garantir bons contatatos elétricos na peça e nos terminasi de
saísa da máquina
Os terminais de saída, em particular aquele ao qual a peça soldada
estiver ligada, devem ser mantidos em bom estado, sem partes
quebradas ou isolação trincada. Nunca fazer contatos elétricos
através de superfícies pintadas, notadamente na peça a ser soldada.
 Assegurar-se de que todas as conexões elétricas estão bem
apertadas, limpas e secas
Conexões elétricas defeituosas podem aquecer e, eventualmente,
derreter. Elas podem ainda ser a causa de más soldas e provocar
arcos ou faíscas perigosas. Não se deve permitir que água, graxa ou
sujeira se acumule em plugues, soquetes, terminais ou elementos de
um circuito elétrico.
 Manter o local de trabalho limpo e seco
A umidade e a água são condutoras da eletricidade. Manter sempre o
local de soldagem ou corte, os equipamentos e a roupa de trabalho
secos. Eliminar de imediato todo e qualquer vazamento de água. Não
deixar que mangueiras encostem em peças metálicas.Nunca
ultrapassar os limites de pressão da água indicados nos Manuais de
Instruções.
  Usar roupa e equipamentos de proteção individual
adequados, em bom estado, limpos e secos
Ver, abaixo, as regras específicas relativas à proteção corporal.
 Ao soldar ou cortar, não usar quaisquer adornos, acessórios
ou objetos corporais metálicos
Para soldar, cortar ou goivar, é recomendado retirar anéis, relógios,
colares e outros itens metálicos. Contatos acidentais de tais objetos
com algum circuito elétrico podem aquecê-los, derretê-los e provocar
choques elétricos.
 
 O soldador ou operador de uma máquina de soldar ou cortar
deve trabalhar em cima de um estrado ou plataforma isolante.
 2.2)Campos elétricos magnéticos
A corrente elétrica que circula num condutor provoca o aparecimento
de campos elétricos e magnéticos. As correntes elétricas utilizadas
em soldagem, corte ou goivagem criam tais campos em torno dos
cabos de solda e dos equipamentos. Ademais certas máquinas de
soldar geram e usam, para abrir o arco ou durante toda a operação
de soldagem, um faiscamento do tipo "ruído branco" conhecido
como "alta freqüência". Conseqüentemente, pessoas portadoras de
marca- passo devem consultar um médico antes de adentrar uma
área de soldagem ou corte: os campos elétricos e magnéticos ou as
irradiações podem interferir no funcionamento do marca-passo.
Para minimizar os efeitos dos campos gerados pelas correntes
elétricas de soldagem e corte:
 Não se deve permanecer entre os dois cabos eletrodo e obra e
sim, sempre manter ambos do mesmo lado do corpo.
 Os dois cabos de soldagem (eletrodo e obra) devem correr
juntos e, sempre que possível, amarrados uma o outro.
 Manter os cabos de soldagem e de alimentação do equipamento
tão longe quanto possível do corpo.
 Nunca se deve enrolar cabos de soldagememtorno do corpo.
 
 2.3)Regras específicas de segurança corporal

2.3.1)Regras para a proteção da visão

Os arcos elétricos de soldagem ou corte emitem raios ultravioletas e
infravermelhos. Exposições de longa duração podem provocar
queimaduras graves e dolorosas da pele e danos permanentes na
vista.
Para soldar ou cortar, usar máscara com vidro ou dispositivo de
opacidade adequado ao processo e à aplicação prevista
A tabela abaixo orienta quanto à opacidade recomendada para a
proteção em função do processo e da faixa de corrente usados.
Como regra geral, iniciar com uma opacidade alta demais para que
se veja a zona do arco; reduzir então a opacidade que se tenha uma
visão adequada da área de soldagem, sem problema para os olhos.
Mascara de solda celeron com visor
articulado e carneira
 Processo Corrente Opacidade

Goivagem a arco até 500 A 12

de 500 até 1000 A 14

  até 300 A 9
Plasmacorte
de 300 até 400 A 12

de 400 até 800 A 14

  até 100 A 10
Soldagem a plasma
de 100 até 400 A 12

de 400 até 800 A 14

  até 160 A (até 4mm) 10
Soldagem com eletrodo revestido
de 160 até 250 A (4 a 6mm) 12

de 250 até 550 A (acima de 6mm) 14

  de 60 até 160 A 11
Soldagem MIG/MAG
de 160 até 250 A 12

de 250 até 500 A 14

  até 50 A 10
Soldagem TIG
de 50 até 150 A 12

de 150 até 500 A 14

 Usar óculos de segurança com protetores laterais - Quando se
solda, corta ou goiva, quando se remove a escória de um cordão
de solda ou quando se esmerilha alguma peça partículas
metálicas, respingos e fagulhas podem atingir os olhos sob
ângulos quaisquer de incidência. Nos processos semi-automáticos
ou automáticos, pontas de arame podem ferir gravemente. Usar
os óculos de segurança inclusive por baixo da máscara de soldar
ou de qualquer protetor facial.

 Qualquer pessoa dentro de uma área de soldagem ou corte,

ou num raio de 20 m, deve estar adequadamente protegida - A
irradiação de um arco elétrico tem grande alcance e partículas
metálicas e respingos podem voar sobre distâncias relativamente
grandes.
 2.3.2) Regras para proteção da pele
Devido à emissão de raios ultravioletas e infravermelhos, arcos
elétricos queimam a pele da mesma maneira que o sol, porem muito
mais rapidamente e com maior intensidade. Os operadores, e em
particular aqueles sensíveis à exposição ao sol podem sofrer
queimaduras na pele após breve exposição a umarco elétrico.Os
respingos de solda e as fagulhas são outras fontes de queimaduras.
Seguir as recomendações abaixo para garantir uma proteção segura
contra a irradiação de um arco elétrico e os respingos.
 Não deixar nenhuma área de pele descoberta - Não
arregaçar as mangas da camisa ou do avental. 
 Usar roupa protetora resistente ao calor: gorro,
jaqueta, avental, luvas e perneiras - Roupa de algodão
ou similares constitui uma proteção inadequada, pois
além de ser inflamável, ela pode se deterioraremfunção
da exposição às radiações dos arcos elétricos.
 Usar calçado de cano longo e estreito - Não usar
sapatos baixos e folgados nos quais respingos e
fagulhas podem penetrar.
 Usar calças sem bainha - Bainhas podem reter
fagulhas e respingos - As pernas das calças
devemdescer por cima das botas ou dos sapatos para
evitar a entrada de respingos.
 Sempre usar roupa, inclusive de proteção, limpa -
Manchas de óleo ou graxa ou sujeira em excesso
podem inflamar-se devido ao calor do arco.
 Manter os bolsos,mangas e colarinhos abotoados
- Fagulhas e respingos podem penetrar por tais
aberturas e queimar pelos e/ou pele. Os bolsos não
devem conter objetos ou produtos combustíveis tais
como fósforos ou isqueiros.
 Todas as regras acima aplicam-se integralmente
às manutenções preventiva e corretiva dos
equipamentos - Manutenções ou reparações
somente devem ser feitas por elementos habilitados
devidamente protegidos e isolados do ponto de vista
elétrico; somente usar ferramentas isoladas,
específicas para eletricidade. Proceder à reparação
de máquinas elétricas em local apropriado e
devidamente isolado.
2.3.3)Regras para a proteção da audição
Usar protetores de ouvido - Certas operações de soldagem, corte ou
goivagem produzem ruídos de intensidade elevada e, eventualmente,
longa duração. Protetores de ouvido adequados, além de protegerem
contra estes ruídos excessivos, impedem que respingos e fagulhas
entrem nos ouvidos.
3)Regras de segurança relativas aos equipamentos
Sempre instalar e operar um equipamento de soldar ou cortar de
acordo com a orientação do seu Manual de Instruções. Alem da
proteção ao pessoal de operação e manutenção, o aterramento
constitui uma proteção fundamental dos equipamentos.
Sempre ligar uma máquina de soldar ou cortar à sua linha de
alimentação através de uma chave de parede - Esta chave deve ter
fusíveis ou disjuntor de capacidade adequada e poder ser trancada.
Instalar um plugue na extremidade do cabo de entrada da máquina.Se
for necessário fazer manutenção da máquina no local de trabalho,
colocar uma etiqueta de aviso na chave geral para evitar que ela
venha a ser usada
 
 Sempre instalar e operar uma máquina de soldar ou cortar de
acordo com as orientações contidas no Manual de Instruções
Além da proteção ao pessoal de operação e manutenção, o
aterramento constitui uma proteção fundamental dos equipamentos.
  Operar os equipamentos estritamente dentro das
características anunciadas pelo fabricante
Nunca sobrecarregá-los.
  Nunca usar uma máquina de soldar ou cortar com parte do
seu gabinete removida ou mesmo aberta
Além de tal situação ser potencialmente perigosa para o soldador ou
operador, a falta de refrigeração pode resultar em danos a
componentes internos.
  Nunca operar equipamentos defeituosos
Conservá-los em perfeito estado de funcionamento, procedendo à
manutenção preventiva periódica recomendada pelo fabricante e à
manutenção corretiva sempre que necessário. Em particular, todos os
dispositivos de segurança incorporados a um equipamento devem ser
mantidos em boas condições de trabalho.
 . Sempre manter um equipamento de solda ou corte afastado
de fontes externas de calor ( fornos, por exemplo).
 
 Máquinas de soldar ou cortar não devem ser utilizados em
locais alagados ou poças de água
Salvo quando projetados especialmente ou adequadamente
protegidos (a critério do fabricante), máquinas de soldar ou cortar não
devem ser operadas em ambientes corrosivos ou que tenham
matérias oleosas em suspensão, ou nas intempéries. 
 Depois de usar um equipamento de soldar ou cortar, sempre
desligá-lo e isolá-lo da sua linha de alimentação.
PROCEDIMENTOS DE PRONTO SOCORRO E EMERGÊNCIA
 
O pronto socorro consiste em um tratamento provisório aplicado em
caso de acidente ou doença. Um socorro imediato (dentro de quatro
minutos) e adequado pode ser a diferença entre uma recuperação
completa, uma invalidez permanente ou a morte.
  Inalação de gases - Trabalhadores com sintomas de exposição a
fumos e gases devem ser levados para uma área não contaminada e
inalar ar fresco ou oxigênio. Caso a vítima esteja inconsciente, quem
prestar socorro deve eliminar os gases venenosos ou asfixiantes da
área ou usar equipamento apropriado de respiração antes de adentrá-
la. Remover a vítima para uma área não contaminada e chamar um
médico. Administrar oxigênio por meio de uma máscara se a vítima
estiver respirando. Caso contrário, praticar a reanimação
cardiopulmonar, de preferência com administração simultânea de
oxigênio. Conservar a vítima aquecida e imobilizada.
  Olhos afetados - Caso a vítima use lentes de contato, removê
las. Irrigar os olhos com grande quantidade de água por 15 min.
Ocasionalmente, levantar as pálpebras para assegurar uma irrigação
completa. Aplicar um curativo protetor seco. Chamar um médico.
Requerer assistência médica para remover ciscos ou poeira. Em
caso de ferimento por irradiação de arco elétrico, aplicar
repetidamente compressas frias (de preferência geladas) durante 5 a
10 min. Aplicar um curativo protetor seco. Chamar um médico. Não
esfregar os olhos. Não usar gotas ou colírio salvo se receitados por
um médico.
 Irritação da Pele - Para os casos de contato da pele com
produtos irritantes, molhar as regiões afetadas com grandes
quantidades de água e depois, lavar com água e sabão.
Retirar a roupa contaminada. Se as mucosas estiverem irritadas,
molhar com água. Lavar cortes e arranhões com água e sabão
neutro. Aplicar um curativo seco e esterilizado.
  Queimaduras - Para queimaduras por calor, aplicar água fria
numa bolsa de borracha ou similar. Se a pele não estiver rompida,
imergir a parte queimada em água fria limpa ou aplicar gelo limpo
para aliviar a dor. Não furar bolhas. Enfaixar sem apertar com faixa
seca e limpa. Chamar um médico.