Aula 04 - Teoria Das Restri Es

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Gestão Integrada de Operações

Profa. Astéria Cavalcante - Aula 04


Aula 04 – Gestão Integrada de Operações

Teoria das restrições na gestão das operações de


produção e serviços e gerenciamento de recursos
críticos
Aula 04 – Gestão Integrada de Operações
Aula 04 – GIOP

A Teoria das Restrições, originalmente


apresentada por Eli Godratt como
Theory of Constraints (TOC) ajuda a
decidir onde um processo precisa ser
efetivamente controlado.
lelivros.com.br

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Na maior parte das vezes, as estações de trabalho não


apresentam a mesma capacidade de processamento, ou seja,
as estações de trabalho não são perfeitamente balanceadas. O
que significa que as etapas do processo que trabalham em
capacidade máxima se constituem como gargalos no fluxo de
trabalho ao longo do processo (SLACK; CHAMBERS;
JOHNSTON, 2009).

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Segundo Goldratt, o gargalo deve ser o ponto de controle de todo


o processo, por isso é denominado de tambor por determinar a
“batida” para o resto das atividades que compõem o processo.

Dado que sua capacidade é a que limita a capacidade do processo


como um todo, um gargalo está (ou deveria estar) produzindo a
pleno vapor. Dessa forma, é sensato manter-se um pulmão de
estoque a sua frente, assegurando assim que o processo
subsequente sempre tenha trabalho a fazer.

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Pelas características do gargalo, qualquer tempo que se perde nessa


etapa, o output de todo o processo é afetado. Assim, não é
recomendado que as etapas anteriores ao gargalo trabalhem em sua
capacidade máxima.
Caso contrário, o trabalho se acumularia onde o gargalo restringe o
fluxo de produção. Portanto, algum meio de comunicação deve
existir entre o gargalo e o input do processo para assegurar que
as etapas anteriores não produzam mais do que o gargalo pode
processar. Este é o conceito de corda.
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Gargalos ocorrem em toda parte nas indústrias.

 Eles acontecem na produção, distribuição, e outras funções dentro de uma


cadeia de suprimentos.
 Um gargalo em um processo ocorre quando a entrada chega mais rápido do
que a próxima etapa pode ser usada para criar saída.
 Os gargalos podem ser causados por equipamento e produção
inadequados, onde a capacidade foi atingida; devido a processos
ineficientes onde a taxa de transferência foi maximizada; e por causa da
baixa produtividade, onde o trabalho não é usado com eficiência.
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1. Obtenha visibilidade e analise dados para encontrar gargalos

O que é necessário é visibilidade na cadeia de suprimentos para determinar onde ocorrem os


gargalos. Obter visibilidade dos equipamentos, processos e produtos que compõem as operações de
um fabricante requer a captura de dados de ponta a ponta.

Desde a cadeia de suprimentos e o gerenciamento de estoques até o processo de fabricação e


continuando na distribuição e atendimento, é possível extrair maior produtividade e produtividade a
partir das informações disponíveis.

A abundância de dados gerados em toda a empresa pode ser usada para melhorar a produtividade
das instalações, mão de obra e equipamentos, aumentar a segurança, aumentar a produtividade, a
precisão do inventário e prolongar a vida útil dos principais equipamentos de processamento e
manuseio de materiais.
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2. Adição de automação para eliminar gargalos

Estatísticas mostram que os gerentes de armazém e analistas do setor, acreditam que a adição de
novos equipamentos de automação de manuseio de materiais pode recuperar processos ineficientes
no centro de distribuição. Perda de tempo e produtividade ocorre se não houver automação nas áreas
de suprimentos,
embalagem, triagem, carregamento e descarregamento.

As indústrias estão descobrindo o big data, baseia-se em  usar um sistema de controle de armazém
para capturar dados no processo de atendimento. Um sistema de controle de produção pode fornecer
um alto nível de informações claras, visíveis e utilizáveis dos processos de distribuição. O sistema
coleta dados de todos os pontos e processos da indústria,  mas também faz sentido dos dados. Ele
fornece recursos analíticos sofisticados que fornecem aos gerentes informações em tempo real sobre
todos os aspectos do desempenho do armazém. A análise detalhada dos dados ajuda as empresas a
entender melhor seus números de desempenho, identificar gargalos e determinar a melhor forma de
fazer melhorias. A análise das métricas de desempenho da mão-de-obra pode ajudar as empresas a
prever as necessidades de mão-de-obra durante períodos específicos de sazonalidade.
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3. O tempo de inatividade pode criar gargalos

Na indústria, se os sistemas de manuseio de materiais sofrerem interrupções frequentes, você


poderá experimentar o tempo de inatividade, outro gargalo que interrompe o processo de
atendimento. Investir em serviços de manutenção preventiva dos equipamentos pode otimizar o
desempenho dos mesmos. Avarias frequentes equivalem a perda de produtividade e afetam
diretamente os lucros.

A realização de uma auditoria regular em seu equipamento de manuseio de materiais ajuda a


concentrar-se nas ineficiências de produtividade. Um cronograma de ações de manutenção
planejada, visando a prevenção de avarias, pode estender a expectativa de vida de sistemas
automatizados, ao mesmo tempo em que elimina gargalos. A manutenção preventiva programada
regularmente pode ajudá-lo a determinar quando os componentes falharão, para que você possa
fazer um trabalho corretivo antes que eles quebrem.
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4. A embalagem pode afetar nos processos logísticos


A importância da embalagem para os processos logísticos se deve principalmente ao fato de que ela
transita por todas as etapas logísticas. Desde a entrada na empresa até quando chega no cliente.

Portanto, ela precisa ser pensada seguindo fatores como armazenamento, manuseio, movimentação
interna e transporte. Nesse caso, se ela não for resistente o bastante, a integridade dos produtos
ficará comprometida, possivelmente levando à logística reversa devido à recusa do cliente.

Já se ela for excessivamente pesada trará dificuldades não apenas para o manuseio, como também
gerará um aumento do custo de frete. Do mesmo modo, ela precisa ter o mínimo possível de espaços
vazios úteis, garantindo que haja maior quantidade de produtos, com segurança, dentro de um
mesmo espaço.

Assim, é preciso investir recursos e planejar a embalagem adequadamente, já que ela gera impactos
no tempo de entrega ao cliente, nos custos logísticos, na redução de perdas e no nível de serviço
oferecido.
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casadeimagem.com

 De que maneira a Teoria das Restrições pode impactar em um


processo produtivo?

 Como lidar com os gargalos considerando que muitos dos


recursos são críticos no processo produtivo?

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É sugerido também que o docente apresente o vídeo do caso da empresa


Itambé - Implementação Teoria das Restrições (TOC), como exemplo
ilustrativo.

Pesquisar em sites que hospedam vídeos por: Case Itambé -


Implementação Teoria das Restrições (TOC).

https://www.youtube.com/watch?v=StR3Ib9RiDY
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Aprender mais

1) O que é um gargalo Produtivo? nossassolucoescriativas.com

(A) É local onde são armazenadas as peças


(B) É o ponto do processo produtivo onde se encontra limitada a capacidade
(C) É o ponto onde são divididas as atividades produtivas
(D) É local onde ocorre a separação de componentes
(E) Nenhuma das alternativas

2) O que é um time buffer de produção?


(A) Nenhuma das alternativas
(B) É um estoque protetor de processo produtivo
(C) É necessariamente um dispositivo tecnológico
(D) É um sensor
(E) É uma peça comum em ambientes produtivos
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Referências

ESTRATÉGIAS COMPETITIVAS E OBJETIVOS DE DESEMPENHO DA PRODUÇÃO: UMA ABORDAGEM CONCEITUAL Área


temática: Gestão da Produção Bruna de Oliveira Ramos Alves [email protected] (LATEC/UFF) José Alexandre da
Costa Alves [email protected] (LATEC/UFF)

SLACK, Nigel; BRANDON-JONES, Alistair; JOHNSTON, Robert. Administração da Produção. 8. ed. São Paulo: Atlas, 2018.
Disponível em: Acervo Digital. Leitura da Parte I - Direcionando a produção, Capítulo 2 - Desempenho da produção.

https://pt.slideshare.net/danielcamargosfrade/planejamento-ttico-de-produo-2013

https://embtec.com.br/br/noticias/interna/4-dicas-para-eliminar-gargalos-na-cadeia-de-suprimentos-60

https://pt.slideshare.net/nilsonjunior2012/teoria-das-restries

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Obrigada!

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