1.0 Proc.s de Conf. - Intr. Tensão e Def
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1.0 Proc.s de Conf. - Intr. Tensão e Def
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HOMEPAGE DA DISCIPLINA
afcm.poli.br
Note bem, a leitura destes apontamentos não dispensa
de modo algum a leitura atenta da bibliografia principal
da cadeira.
4
Conformação dos metais
Conformação por Laminação
deformação plástica Trefilação
( LE LR ) Extrusão
(sem perda de material) Forjamento
Processos mecânicos
Estampagem
(aplicações de tensões)
() Conformação por
Usinagem Torneamento
( LR) Fresamento
(com retirada de cavaco) Planamento
Retifícação
laminação usinagem
Conformação dos metais
Conformação por Fundição
solidificação Lingotamento
(T Tfusão) Soldagem
Processos metalúrgicos
(aplicação de temperaturas)
(T)
Conformação por
sinterização Metalurgia do pó
(T Tfusão)
PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO PLÁSTICA
LAMINAÇÃO
FORJAMENTO
TREFILAÇÃO
EXTRUSÃO
7
PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA
Dobramento Repuxo
Matriz
s= E it ud
in al
=G
g
o lon
eix
s = tensão axial
= tensão de cisalhamento
eixo transversal
TENSÃO DE CISALHAMENTO
Círculo de Mohr
Tensão de Cisalhamento
t = Fc/Sc
máx. = 1/2
11
Coeficiente de Poisson ()
z z
ex = - n ez
G = E / 2(1 + n)
A Metalurgia da deformação – Sistemas de deslizamento
(cisalhamento)
Rede CFC:
4 Planos {1 1 1} e 3 direções <1 1
0>
12 sistemas de deslizamento
(fácil).
A Metalurgia da deformação – Sistemas de deslizamento
(cisalhamento)
Rede CCC:
Rede HC:
1 Plano {0 0 0 1} e 3 direções <1 1 -2 0>
Cisalhamento:
Compressão:
Torção: Flexão:
Jx = y2dA
Jy = x2dA
Ligações em sistemas treliçados
com perfis tubulares
(aumento do Momento de Inércia)
J0 = Jx + Jy y dA
r
se Jx = J y
x
J0 = 2Jx 22
MÁQUINA DE ENSAIO DE TRAÇÃO DA PUC MINAS
OBTENÇÃO DA CURVA TENSÃO X DEFORMAÇÃO ( CURVA DE ENGENHARIA)
= Q/So = l/lo
Avaliação: O gráfico carga x deflexão obtido da máquina
de tração é o mesmo de tensão x deformação
DEFORMAÇÃO ELÁSTICA E PLÁSTICA
Te nsã o Def.
Elástica Deformação Plástica
Tensão máxima
Te nsão de rutura
R utura
D e form a ção
Limite de resistência à tração = Tensão máxima
DIAGRAMA TENSÃO X DEFORMAÇÃO
Tensão
Limite de ResistênciaB
Sut Limite de Ruptura
Sy C
A’
A Escoamento
Limite de Elasticidade
Limite de Proporcionalidade
LE= Qesc.
So
Tensões Deformações
= E
REGIÃO PLÁSTICA: DEF. ELÁSTICA + DEF. PLÁSTICA
Comportamento x :
Estricção
Região entre B e C:
Instabilidade
Estricção
Concentração de tensão
Micro poros
Não utilizada
ENSAIO DE TRAÇÃO - DUCTILIDADE
A ductilidade é a propriedade física dos materiais de
suportar a deformação plástica, sob a ação de cargas,
sem se romper ou fraturar.
• Cálculo da Ductilidade:
Pelo Alongamento
Pela Redução de Área
33
CÁLCULO DA DUCTILIDADE PELO ALONGAMENTO “A”
S0 = d02 e S f = df2
4 4
R.A. (%) = /4 (d02 –df2)100 = (d02 – df2)100 REDUÇÃO DA ÁREA DA SEÇÃO
/4.d02 d02
Cálculo da ductilidade pela Redução de Área ou Estricção
Para corpos de prova retangulares, a estricção é medida pela variação
das dimensões transversais
36
CÁLCULOS NO VERGALHÃO CONSTRUÇÃO CIVIL:“lo” E “SO”
lo = 10 x bitola
37
ENSAIO DE TRAÇÃO
Variação das Propriedades Mecânicas com o teor de carbono
38
ENSAIO DE TRAÇÃO E TRATAMENTOS TERMICOS
Tem perado
Tensão
Revenido
Recozido
Deform ação
39
MATRIAIS DÚCTEIS E FRÁGEIS
Concreto
Ferros fundidos
Alumínio Dúctil – alta estricção)
Cobre
Aços de baixo carbono
LR
400-550
LE
Min. 250 RUP.
Tensão, (MPa)
escoamento
(instabilidade)
Patamar de
Encruamento
Estricção
A min. 20% em 200mm
LE
A
Resp. a) LE = Q/So e LR = Qmáx./So.
b) E = /; onde: = Q/So e = l/lo.
c) Alongamento, A(%) = (lf – lo) 100/lo.
42
Ensaio de Tração dos aços conforme a ASTM
Quais os Ensaios de Rotina ?
( ) Limite de Elasticidade
( ) Limite de Proporcionalidade
( ) Limite de Escoamento
( ) Limite de Resistência à Tração
( ) Limite de Ruptura
( ) Alongamento
( ) Rigidez
( ) Resiliência
( ) Tenacidade
45
Máquina de Tração Universal
LR = Carga máxima
Área inicial
Por que?
LR
Engineering Stress-Strain Curve
DETERMINAÇÃO DAS PROPRIEDADES MECÂNICAS À
TRAÇÃO DE MATERIAIS METALICOS NBR- 6152
NA PRÁTICA INGLÊS NBR- 6152
48
DIMENSIONAMENTO
adm = Tensão admissível (que se admite possível)
PARA ESTRUTURAS METÁLICAS:
ABNT-NBR-8800 Cálculo e execução de estruturas de aço
adm = LE/CS, onde CS (coeficiente de segurança) vale 1,7
adm = LE/1,7 p/ o aço ASTM A36 adm = 250MPa/1,7 = 147MPa
trabalho adm
49
TENSÃO ADMISSÍVEL
Para Vasos de Pressão, código ASME-American Society
of Mechenical Engineens, materiais dúcteis e
temperaturas dentro da faixa de fluência
Temp. de trabalho ≥ ½ Temp. de fusão do material, o
menor dos seguintes valores:
LR/4
LE/1,6
Tensão que causa uma deformação de 1% em 100.000 h
A-607 50 2,0 < E < 5,0 > 34O > 450 E < 2,46 50 20 2E (T)
E > 2,46 22
Aplicação de tensão acima do LE (deformação plástica)
Pag. 63
(RESILIÊNCIA) (TENACIDA)
(a) (b)
57
Dummies (Estúpidos)
O dummy de carne e osso:
en no
am pla
to
n
Di co
co o
es l a
re am
es
a
çã e
de rm
o nt
No
de o
A = ACos
A Plano de
= f
f
escoamento
A
A0 = f = F . Cos = F . Cos . Cos
A A0 Cos A0
F = . Cos . Cos
(Lei de Schmid)
59
TENSÃO EFETIVA DE CISALHAMENTO
Representação:
Eixos principais: a,b e c
b
b
a
a
c Tensões principais:a b c
c
MAX = a - c
2
c b a
0
c
b
a
CÍRCULO DE MOHR PARA O ESTADO TRIPLO DE TENSÃO
1 2 3
1
2 máx A adição de 3 diminui a máx.
(c)
3 3
2 1
1 máx Já a adição de uma tensão 3 de
compressão aumenta drasticamente
(d) 2 máx.
3 3 1
2
Qual a diferença?
O estado de tensão
Tração pura
1 máx
máx.
2
3
1
2=3=0 1
3
(d)
2
REPRESENTE NO CÍRCULO DE MOHR:
a)
a) TRAÇÃO PURA
b) COMPRESSÃO PURA
c) CORTE PURO
TRAÇÃO PURA
Resposta: b)
COMPRESSÃO PURA
c)
CORTE PURO
AVALIAÇÃO:a- Quais os processos de conformação direta?
b- Quais os processos de conformação indireta?
67
ENSAIO DE TRAÇÃO REAL
Fig. 4
Nomenclatura:
= Deformação convencional
R = Deformação Real
conv. Real l (lo = 200mm)
1 l1 = 20mm
= l /lo
1 1
R1 = ln l/lo
=20/200
1
R1 = ln 220/200
= 0,10
1
R1 = ln 1,22 = 0,0953
l 2 = 50mm
l total = 70mm
conv. Real l (lo = 200mm)
1 l1 = 20mm
= l /lo
1 1
R1 = ln l/lo
=20/200
1
R1 = ln 220/200
= 0,10
1
R1 = ln 1,22 = 0,0953
2 l 2 = 50mm
2 = l2/lo +l1
R2 = ln l/l2 =ln l/lo+l1
2 = 50/220
R2 = ln 270/220
2 = 0,22
R2 = ln 1,2272 = 0,2047
l total = 70mm
conv. Real l (lo = 200mm)
1 l1 = 20mm
= l /lo
1 1
R1 = ln l/lo
=20/200
1
R1 = ln 220/200
= 0,10
1
R1 = ln 1,22 = 0,0953
2 l 2 = 50mm
2 = l2/lo +l1
R2 = ln l/l2 =ln l/lo+l1
2 = 50/220
R2 = ln 270/220
2 = 0,22
R2 = ln 1,2272 = 0,2047
Total l total = 70mm
total = l total/lo
R total = ln l/lo
total = 70/200
R total = ln 270/200
total = 0,35
R total = ln 1,35 = 0,300
conv. Real l (lo = 200mm)
1 l1 = 20mm
= l /lo
1 1
R1 = ln l/lo
=20/200
1
R1 = ln 220/200
= 0,10
1
R1 = ln 1,22 = 0,0953
2 l 2 = 50mm
2 = l2/lo +l1
R2 = ln l/l2 =ln l/lo+l1
2 = 50/220
R2 = ln 270/220
2 = 0,22
R2 = ln 1,2272 = 0,2047
Total l total = 70mm
total = l total/lo
R total = ln l/lo
total = 70/200
R total = ln 270/200
total = 0,35
R total = ln 1,35 = 0,300
t 1 + 2 R total =
R1 + R2
0,35 0,1 + 0,22 0,300 = 0,0953 + 0,2047
0,35 0,32 0,300 = 0,300
TENSÕES E DEFORMAÇÕES REAIS
Real = ln ( + 1)
Real = ( + 1)
Demonstrações em anexo
?
CALCULO DA TENSÃO VERDADEIRA NA REGIÃO PLÁSTICA
Equação de Hollomon
= k. n
k= coeficiente de resistência
n = coeficiente de encruamento
Equação de Ludwink
= 0 + k. n
EXERCÍCIOS
1º) Uma barra de aço e uma barra de alumínio suportam uma carga
de 453 kg. Se a área da seção transversal da barra de aço é de 645
mm2.
Qual deve ser a área da seção transversal da barra de alumínio
para que a deformação elástica seja igual em ambos?
Dados:
E aço = 21.000 kg/mm2
E alumínio = 7.500 kg/mm2.
Alumínio
Exigência:
Aço
Alumínio = Aço
77
EXERCÍCIOS
2°) As duas barras abaixo são submetidas a F= 30.000kg, sofrendo o
mesmo Alongamento. As áreas de suas seções transversais são
iguais. Qual parte da carga é suportada pelo Cu e qual pelo Al?
Dados:
ECu = 11.000kg/mm2
EAl = 7.0000kg/mm2
F = 30.000kg Cu Al
Dado construtivo:
Cu =
Al
F
ENSAIOS EM JUNTAS SOLDADAS
( ) Limite de Escoamento
( ) Limite de Resistência à Tração
( ) Alongamento
INFORMAÇÃO IMPORTANTE Rompeu
O LOCAL DA RUPTURA: ZTA, ZF OU MB fora da solda:
Preparação do CP tração:
Rompeu na solda:
EFICÊNCIA DE JUNTA
Eficiência de junta é a relação entre a resistência de
uma junta e a resistência do metal de base:
Lajes Stell-Deck
83
DEVER DE CASA: QUAL O PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE PORCAS E PARAFUSOS?
EQUIPAMENTOS NECESSÁRIOS
Para a realização do ensaio de tração são
necessários os seguintes equipamentos:
a) Célula de carga de 600kgf analógica ou digital
85
ENSAIO DE TRAÇÃO
3- Ensaio de Tração;
4- Medição dos comprimentos e
larguras finais;
5- Cálculo das deformações no
comprimento e na largura dos
corpos de prova; e
6- Cálculo dos coeficientes de
anisotropia ().
OBRIGADO
TENSÕES E DEFORMAÇÕES REAIS
Correlação entre deformações reais e convencionais:
= l/lo
Ou
= l –lo/lo
l/lo = 1 +
= l/lo - 1
Aplicando o ln :
ln l/lo = ln (1 + )
R = ln (1+ ) (eq. 5)
Correlação Tensão real e Tensão convencional
Considerando o volume constante durante a deformação plástica
So x lo = Si x l
Ou l/lo = So/Si
Obs. A eq. 4 R = ln l/lo (eq. 4)
R = ln l/lo = ln So/Si
Obs. A eq. 5: R = ln (1 +) (eq. 5)
ln So/Si = ln (1 +) ln So/Si = ln (1 +)
Ou
Da eq. 2: R = Q/Si Si = So/(1 + )
R = Q/So/(1+)
Mas, = Q/So
R = (1+) (eq. 6)