Procedura RRP Ex
Procedura RRP Ex
Procedura RRP Ex
PROCEDURĂ DE LUCRU
RECONDIȚIONAREA PRIN METALIZARE PRIN
PULVERIZARE CU FLACĂRĂ ȘI SÂRMĂ
Controlat x
Difuzat în regim:
Informativ
Cuprins
Note explicative
Lista de difuzare
Indicatorul reviziilor
3. Definiţii şi abrevieri
6. Înregistrări
Scopul prezentei proceduri este de a stabili modul de efectuare a recontionarii unei piese prin metalizare prin
pulverizare cu flacara si sarma in vedere refacerii dimensiunii nominale a acesteia.
Inspector de calitate
-realizeaza metodele de examinare
-verifica rezultatele si semneaza rapoartele de examinare
-respecta instructiunile de protectia muncii
-interpreteaza rezultatele examinarilor
Operator
-verifica si pune in functiune masina-unealta pentru realizarea prelucrarilor prin aschiere
-executa operatia de strunjire propriu-zisa
-pregateste piesa si realizeaza metalizarea prin ppulverizare
Metrolog
Verifica periodic AMC-urile, astfel incat sa nu se depaseasca perioada de valabilitate
5. DIAGRAMA FLUX(PROCEDURAPROPRIU-ZISĂ)
Demontare+curatare+masurare
Control tehnic
Se face VT şi PT spre a se constata dacă în perioada de funcţionare nu au apărut unele
defecte de suprafaţă.
In urma acestor etape, se iau urmatoarele decizii:
- dacă uzura este normală, în funcţie de mărimea uzurii, de grosimea stratului necesar
pentru recondiţionarea la dimensiunea nominală, de proprietăţile funcţionale ce trebuie
obţinute, de dotarea tehnică a unităţii economice, se aleg metoda şi procedeul de
recondiţionare
- dacă uzura este provocată de factori accidentali, în primul rând se stabileşte natura
acestora, se controlează subansamblurile maşinii a căror defectare a condus la apariţia
acestor factori accidentali pentru remediere şi apoi se procedează la stabilirea metodei şi
procedeului de recondiţionare
- dacă uzura este mai mare decât limita de recondiţionabilitate atunci piesa este trimisă
spre reciclare
- aplicarea unor folii din cauciuc pe suprafeţele adiacente aşa încât sablarea să nu
afecteze aceste suprafeţe.
- astuparea eventualelor filete, canale de pana, cu dopuri din cauciuc sau lemn aşa încât
granulele de sablare să nu pătrundă în aceste spaţii.
- după sablare, se îndepărtează foliile din cauciuc şi se aplică vopsea antiaderentă pe
suprafeţele adiacente suprefeţelor ce se vor metaliza.
Sablarea
Pentru sablare se utilizează granule de nisip cuarţos si se realizeaza cu recircularea
granulelor abrazive.
Parametrii regimului de sablare sunt următorii:
Presiunea de sablare 0.5 MPa
Diametrul duzei de sablare D=12mm
Distanta de sablare L=80 mm
Unghiul de sablare 90°
Timpul de sablare 12 min
Metalizarea
Pentru metalizare, piesa se fixează între vârfuri sau se prinde în universalul strungului.
Operația se execută cu o intensitate de curent de 120 – 150 A, folosindu-se sârmă de
oțel cu conținut mare în carbon (de 1,5 – 2 mm diametru), care este topită cu ajutorul
flăcării oxiacetilenice sau a arcului voltaic. Distanța de la gura aparatului de metalizat la
suprafață piesei va fi de 125 – 150 mm, restul parametrulor alegându-se în funcție de
aparatul de metalizat folosit.
Parametrii regimului de metalizare prin pulverizare cu flacără sunt următorii:
- presiunea acetilenei este 0.09 MPa
- presiunea oxigenului este 0.26 MPa
- raportul volumetric dintre oxigen şi acetilenă este 1 ceea ce conduce la o flacără
carburantă către reducătoare, având o temperatură de 3200 K şi o viteză de 90 m/s,
- presiunea aerului comprimat este 0.25 MPa;
- distanţa de pulverizare este L = 180 mm;
- unghiul de pulverizare este α = 90o,
- diametrul sârmei electrod este d = 2 mm;
- granulaţia pulberii pentru metalizare este cuprinsă între 0.01 mm;
- viteza de avans a piesei, vp = 20...30 m/min;
Curatare finala
Se realizează curățirea și spălarea pieselor pentru îndepărtarea tuturor impurităților
apărute în urmă procesului de recondiționare și pregătirea pentru controlul tehnic final.
6. ÎNREGISTRĂRI
Desen de executie
Raport de examinare vizuala
Raport de examinare cu lichide penetrante
Raport de examinare cu radiatii in infrarosu
7. ANEXE
Fisa de reconditionre