PLANUL CALITATII Editia: 1

Obiectiv : Revizia: 0
INTERCONS Data:
TRUCT SRL Lucrari de coloane forate 02.11.2020
Pag.: 1 / 9

A. Lucrari de coloane forate – Cod. P.T.E 01-01

1.SCOP

Procedura descrie modul de executare a lucrarilor de incinte cu piloti forati cu

tubaj recuperabil sau nerecuperabil si controlul calitatii executiei acestor lucrari.
Procedura este în conformitate cu cerintele caietului de sarcini, pe specialitati
din cadrul proiectului tehnic si are în vedere prevederile LEGII NR. 10/1995 - privind
calitatea în constructii HGR 766/1997- Regulamentele privind calitatea în constructii,
Catalogul Standardelor Romane - ASRO si Normativele în vigoare aferente
procedurilor descrise si celelalte prevederi legale mentionate în caietele de sarcini.

2.DOMENIUL DE APLICARE

Procedura se aplica la executarea lucrarilor coloane forate.

3.TERMINOLOGIE SI SIMBOLURI

B.A.-B eton armat.

O.B.-Otel beton.
D.S.-Dispozitie de santier
PVVLA-Proces verbal de verificare a lucrarilor ce devin ascunse

4.DOCUMENTE DE REFERINTA

1 .NE 012-2007 Normativ pentru executarea betonului şi lucrărilor de beton armat

2. CP 012/1-2007 Codul de practică pentru producerea betonului
3. C56-85 Normativ pentru controlul calităţii lucrărilor de construcţii şi a instalaţiilor
aferente
4. C149-87 Instrucţiuni tehnice privind procedee de remediere a defectelor pentru
elemente de beton şi beton armat
5. C16-84 Normativ pentru executarea lucrărilor pe timp friguros.
6. SR EN 1504-1 -2002 Produse şi sisteme pentru protecţia şi repararea structurilor
de beton. Partea 1. Definiţie.
7. SR EN 1504-10:2004 Produse şi sisteme pentru protecţia şi repararea structurilor
de beton. Partea 10. Aplicarea pe şantier a produselor şi sistemelor şi controlul
calităţii lucrărilor.
8. SR EN 1 504-2:2005 Produse şi sisteme pentru protecţia şi repararea structurilor
de beton. Partea 2. Sisteme de protecţie de suprafaţa pentru beton .
9 . Legea nr. 10/1995 Legea privind calitatea în construcţii
10.Toate standardele şi normele în vigoare menţionate in caietul de sarcini.
 PLANUL CALITATII Editia: 1
Obiectiv : Revizia: 0
INTERCONS Data:
TRUCT SRL Lucrari de coloane forate 02.11.2020
Pag.: 2 / 9

5.PROCEDURA

5.1 Conditii prealabile

-Existenta proiectului de executie si a procedurii tehnice de executie.

-Instruirea personalului de executie in scopul insusirii proiectului de executie,a
procedurii tehnice de executie,a prevederilor standardelor si normativelor aplicabile la
acest gen de lucrari.
-Asigurarea stocurilor de materiale(teava metalica tubaj nerecuperabil ,
agregate,ciment,prefabricate etc.),a utilajelor si a dispozitivelor de mica mecanizare,
a mijloacelor de transport necesare punerii in opera.
-Existenta tuturor utilitatilor (instalatii de forta si iluminat, instalatii de apa, aer
comprimat).
-Existenta certificatelor de calitate pentru materiale si a aprobarilor date de
Consultant pentru aceste materiale.
-Existenta retetelor de preparare a betoanelor aprobate de consultanta.
-Cunoasterea de catre personalul de executie a normelor de protectia muncii,
a normelor PSI. si a normelor pentru executarea lucrului sub circulatia publica.
-Executarea semnalizarii rutiere si navale conform planului de management al
traficului aprobat.

5.2 Descrierea tehnologiei

Etapele de executie sunt urmatoarele :
− Realizarea forajului
− Lansarea carcasei de armatura
− Betonarea
Incintele cu pereti din piloti forati (coloane forate) se realizeaza cu tehnicile specifice
pilotilor executati pe loc prin forare si pot fi alcatuite in doua variante: pereti din piloti
joantivi sau pereti din piloti secanti (coloane secante).In ceea ce priveste betonarea
si armarea peretilor din piloti forati ,la peretii din piloti joantivi betonarea se face pilot
cu pilot, iar armarea acestora in functie de impingerile ce trebuiesc preluate, se poate
efectua pilot cu pilot (toti pilotii sunt armati) sau din doi in doi piloti (un pilot armat
unul nu) in acest din urma caz, calculul si dimensionarea pilotilor armati facandu-se
in consecinta (un pilot armat preia impingerile aferente unei lungimi de perete
delimitata de interaxul a doi piloti consecutivi nearmati) .
Armarea pilotilor se realizeaza cu bare montate in carcase preasamblate ce se
lanseaza in coloane, blocate la partea superioara . Betonarea se realizeaza de jos in
sus cu coloana de betonare, prin metoda contractor, evacuadu-se noroiul bentonitic
din foraj, pe masura inaintarii betonarii.

Pregatirea turnarii betonului

Se recomandă ca temperatura betonului proaspăt la începerea turnării să fie
cuprinsă între 5°C şi 30°C. În perioada de timp friguros se vor lua măsuri de
protecţie, astfel încât betonul recent decofrat să se menţină la temperatura de +
10°C. . . + 15°C, timp de 3 zile de la turnare. În toate cazurile se va ţine seama şi de
recomandările formulate în cap. 11 din NE 012/2-2010.
Executarea lucrărilor de betonare poate să înceapă numai dacă sunt
îndeplinite următoarele condiţii:
 PLANUL CALITATII Editia: 1
Obiectiv : Revizia: 0
INTERCONS Data:
TRUCT SRL Lucrari de coloane forate 02.11.2020
Pag.: 3 / 9

-indeplinirea conditiilor prevazute la pct. 5.1;

a) întocmirea procedurii pentru betonarea obiectului în cauză şi acceptarea
acesteia de către investitor;
b) sunt realizate măsurile pregătitoare, sunt aprovizionate şi verificate
materialele componente (agregate, ciment, aditivi, adaosuri, etc) şi sunt în stare de
funcţionare utilajele şi dotările necesare, în conformitate cu prevederile procedurii de
execuţie;
c) sunt stabilite şi instruite formaţiile de lucru, în ceea ce priveşte tehnologia de
execuţie şi măsurile privind securitatea muncii şi PSI;
d) au fost recepţionate calitativ lucrările de săpături, cofraje şi armături (după
caz); in cazul in care de la montarea la receptionarea armăturii a trecut o perioada
indelungata (peste 6 luni) este necesara o inspectare a stării armăturii de către o
comiste alcătuită din beneficiar, executant, proiectant si reprezentantul ISC
(Inspectoratul de Stat in Constructii) care va decide oportunitatea experti zarii stării
armăturii de catre un expert sau un institut de specialitate si va dispune efectuarea ei;
in orice caz, daca se constată prezenţa frecventă a ruginii neaderente, armătura -
dupa curatire - un trebuie să prezinte o reducere a secţiunii sub abaterea minimă
prevăzută in standardele de produs; se va proceda apoi la o noua recepţie calitativă.
e) suprafeţele de beton turnat anterior şi întărit, care vor veni în contact cu
betonul proaspăt, vor fi curăţate de pojghiţa de lapte de ciment (sau de impurităţi);
suprafeţele nu trebuie să prezinte zone necompactate sau segregate şi trebuie să
aibe rugozitatea necesară asigurării unei bune legături între cele două betoane;
f) sunt asigurate posibilităţi de spălare a utilajelor de transport şi punere în
operă a betonului;
g) sunt stabilite, după caz şi pregătite, măsurile ce vor fi adoptate pentru
continuarea betonării în cazul intervenirii unor situaţii accidentale (staţie de betoane
şi mijloace de transport de rezervă, sursa suplimentară de energie electrică,
materiale pentru protejarea betonului, condiţii de creare a unui rost de lucru, etc.);
h) nu se întrevede posibilitatea intervenţiei unor condiţii climatice nefavorabile
(ger, ploi abundente, furtună, etc.);
i) în cazul fundaţiilor, sunt prevăzute măsuri de dirijare a apelor provenite din
precipitaţii, astfel încât acestea, să nu se acumuleze în zonele ce urmează a se
betona;
j) sunt asigurate condiţiile necesare recoltării probelor la locul de punere în
operă şi efectuării determinărilor prevăzute pentru betonul proaspăt, la descărcarea
din mijlocul de transport;
k) este stabilit locul de dirijare a eventualelor transporturi de beton care nu
îndeplinesc condiţiile tehnice stabilite şi sunt refuzate;
În baza verificării îndeplinirii condiţiilor de mai sus, se va consemna aprobarea
începerii betonării de către consultant.
Antreprenorul trebuie să dea inginerului o notificare cu cel puţin 24 zile ,
înainte de a începe turnarea betonului, pentru fiecare element al structurii.
Aprobarea începerii betonării trebuie să fie reconfirmată, pe baza unor noi
verificări, în cazurile în care:
• au intervenit evenimente de natură să modifice situaţia constatată la data
aprobării (intemperii, accidente, reluarea activităţii la lucrări sistate şi neconservate);
• betonarea nu a început în intervalul de 7 zile de la data aprobării.
Înainte de turnarea betonului trebuie verificată funcţionarea corectă a utilajelor
 PLANUL CALITATII Editia: 1
Obiectiv : Revizia: 0
INTERCONS Data:
TRUCT SRL Lucrari de coloane forate 02.11.2020
Pag.: 4 / 9

pentru transportul local şi compactarea betonului.

Transportul betonului
Transportul betonului de la statia de preparare la punctul de lucru se va face cu
autoagitatoare.
Durata de transport a betonului nu va depasi valorile prevazute in normativul
NE012/2007.
Transportul betonului trebuie efectuat luând măsurile necesare pentru a
preveni segregarea, pierderea componenţilor sau contaminarea betonului.
Mijloacele de transport trebuie să fie etanşe, pentru a nu permite pierderea
laptelui de ciment.
Transportul betoanelor cu tasare mai mare de 50 mm se va face cu
autoagitatoare, iar a betoanelor cu tasare de maxim 50 mm, cu autobasculante cu
benă, amenajate corespunzător.
Transportul local al betonului se poate efectua cu bene, pompe, vagoneţi,
benzi transportoare, jgheaburi sau tomberoane.
Pe timp de arşiţă sau ploaie, în cazul transportului cu autobasculante pe
distanţă mai mare de 3 km, suprafaţa liberă de beton trebuie să fie protejată, astfel
încât să se evite modificarea caracteristicilor betonului, urmare a modificării
conţinutului de apă.
Nici un beton pentru structuri nu va fi transportat in mijloace de transport, fara
agitatoare.
Durata maximă posibilă de transport depinde în special de compoziţia
betonului şi condiţiile atmosferice. Durata de transport se consideră din momentul
încărcării mijlocului de transport şi sfârşitul descărcării acestuia şi nu poate depăşi
valorile orientative prezentate în tabelul de mai jos, pentru cimenturi de clasa
32,5/42,5 decât dacă se utilizează aditivi întârzietori.
Durata maximă de transport a betonului cu autoagitatoare.

Temperatura amestecului Durata maximă de transport (minute)

de beton (°C) cimenturi de clasa 32,5 cimenturi de clasa ≥ 42,5
10° < t ≤ 30° 50 35
t < 10° 70 50

În general, se recomandă ca temperatura betonului proaspăt, înainte de

turnare, să fie cuprinsă între (5 - 30)°C.
În situaţia betoanelor cu temperaturi mai mari de 30°C sunt necesare măsuri
suplimentare precum:
• stabilirea de către un institut de specialitate sau un laborator autorizat a unei
tehnologii adecvate de preparare, transport, punere în operă şi tratare a betonului şi
folosirea unor aditivi întârzietori eficienţi, etc.
În cazul transportului cu autobasculante, durata maximă se reduce cu 15
minute, faţă de limitele din tabel.
Ori de câte ori intervalul de timp dintre descărcarea şi reîncărcarea cu beton a
mijloacelor de transport depăşeşte o oră, precum şi la întreruperea lucrului, acestea
vor fi curăţate cu jet de apă; în cazul agitatoarelor, acestea se vor umple cu cca. 1 m 3
de apă şi se vor roti cu viteză maximă timp de 5 minute, după care se vor goli
complet de apă.
 PLANUL CALITATII Editia: 1
Obiectiv : Revizia: 0
INTERCONS Data:
TRUCT SRL Lucrari de coloane forate 02.11.2020
Pag.: 5 / 9

Reguli de betonare
Betonarea va fi condusa nemijlocit de seful punctului de lucru
Betonul va fi pus în lucrare, la un interval cât mai scurt de la aducerea lui la
locul de turnare. Nu se admite depăşirea duratei maxime de transport şi modificarea
consistenţei betonului.
La turnarea betonului trebuie respectate următoarele reguli generale:
1) cofrajele de lemn, betonul vechi sau zidăriile - care vor veni în contact cu
betonul proaspăt - vor fi udate cu apă cu 2-3 ore înainte şi imediat înainte de turnarea
betonului, iar apa rămasă în denivelări va fi înlăturată;
2) din mijlocul de transport, descărcarea betonului se va face în: bene, pompe,
benzi transportoare, jgheaburi sau direct în lucrare;
3) dacă betonul adus la locul de punere în lucrare, nu se încadrează în limitele
de consistenţă admise, sau prezintă segregări, va fi refuzat, fiind interzisă punerea lui
în lucrare; se admite îmbunătăţirea consistenţei numai prin folosirea unui
superplastifiant;
4) înălţimea de cădere liberă a betonului nu trebuie să fie mai mare de 3,00 m
– în cazul elementelor cu lăţime de maximum 1,00 m - şi 1,50 m; în celelalte cazuri,
inclusive elemente de suprafaţă (plăci, fundaţii, etc.);
5) betonarea elementelor cofrate pe înălţimi mai mari de 3,00 m, se va face
prin ferestre laterale sau prin intermediul unui furtun sau tub (alcătuit din tronsoane
de formă tronconică), având capătul inferior situat la maximum 1,50 m de zona care
se betonează;
6) betonul trebuie să fie răspândit uniform în lungul elementului, urmărindu-se
realizarea de straturi orizontale de maximum 50 cm înălţime şi turnarea noului strat
înainte de începerea prizei betonului turnat anterior;
7) se vor lua măsuri pentru a se evita deformarea sau deplasarea armăturilor
faţă de poziţia prevăzută, îndeosebi pentru armăturile dispuse la partea superioară a
plăcilor în consolă; dacă totuşi se vor produce asemenea defecte, ele vor fi corectate
în timpul turnării;
8) se va urmări cu atenţie înglobarea completă în beton a armăturii,
respectându-se grosimea stratului de acoperire, în conformitate cu prevederile
proiectului;
9) nu este permisă ciocănirea sau scuturarea armăturii în timpul betonării şi
nici aşezarea pe armături a vibratorului;
10) în zonele cu armături dese, se va urmări cu toată atenţia umplerea
completă a secţiunii, prin îndesarea laterală a betonului cu şipci sau vergele de oţel,
concomitant cu vibrarea lui; în cazul în care aceste măsuri nu sunt eficiente, se vor
crea posibilităţi de acces lateral al betonului, prin spaţii care să permită pătrunderea
vibratorului;
11) se va urmări comportarea şi menţinerea poziţiei iniţiale a cofrajelor şi
susţinerilor acestora, luându-se măsuri operative de remediere în cazul unor
deplasări sau cedări;
12) circulaţia muncitorilor şi a utilajului de transport, în timpul betonării, se va
face pe podine astfel rezemate încât să nu modifice poziţia armăturii; este interzisă
circulaţia direct pe armături sau pe zonele cu beton proaspăt;
13) betonarea se va face continuu, până la rosturile de lucru prevăzute în
proiect sau procedura de execuţie;
 PLANUL CALITATII Editia: 1
Obiectiv : Revizia: 0
INTERCONS Data:
TRUCT SRL Lucrari de coloane forate 02.11.2020
Pag.: 6 / 9

14) durata maximă admisă a întreruperilor de betonare, pentru care nu este

necesară luarea unor măsuri speciale la reluarea turnării, nu trebuie să depăşească
timpul de începere a prizei betonului; în lipsa unor determinări de laborator, aceasta
se va considera de 2 ore de la prepararea betonului – în cazul cimenturilor cu
adaosuri - şi respectiv 1,5 ore în cazul cimenturilor fără adaos;
15) în cazul când s-a produs o întrerupere de betonare mai mare, reluarea
turnării este permisă numai după pregătirea suprafeţelor rosturilor, conform anexa F
din “Normativul” NE 012/2-2010;
16) instalarea podinilor pentru circulaţia lucrătorilor şi mijloacelor de transport
local al betonului, pe planşeele betonate, precum şi depozitarea pe ele a unor schele,
cofraje sau armături, este permisă numai după 24 - 48 ore, în funcţie de temperatura
mediului şi tipul de ciment utilizat (de exemplu 24 ore dacă temperatura este de
peste 20°C şi se foloseşte ciment de tip I de clasa mai mare de 32,5);
17) betonarea diferitelor elemente de construcţie este prezentată în procesul
tehnologic aferent proiectului;
18) armătura şi cofrajele pentru o structură trebuie amplasate înainte de
turnarea betonului;
19) betonul nu trebuie turnat în structuri, care reazemă pe sol, până când
piloţii bătuţi pe o rază de 8 m nu au fost terminaţi. Dacă turnarea betonului trebuie
făcută în această zonă, înainte de terminarea baterii pilotului, acest beton trebuie
turnat cu cel puţin 3 zile înainte de permiterea continuării baterii piloţilor;
20) toate resturile, rumeguşul sau alte materiale trebuie îndepărtate din cofraje
înainte de turnarea betonului;
21) betonul nu trebuie turnat când condiţiile atmosferice pot deteriora betonul
sau împiedica execuţia corespunzătoare;
22) oparaţiile de preparare şi turnare a betonului vor fi întrerupte, atunci când
temperatura atmosferică ajunge la 40°C şi nu trebuie reluată până când temperature
nu depăşeşte 20 C;
23) betonul nu trebuie turnat pe materiale îngheţate. Când betonul este turnat
şi temperatura aerului este în scădere faţă de 20°C, betonul trebuie protejat;
24) intervalul maxim permis pentru turnarea şarjelor de beton în cofraje trebuie
să fie 30 minute;
25) succesiunea de turnare a betonului trebuie să fie aşa cum este indicat în
planşele de execuţie;
26) orice secţiune a betonului care prezintă defecţiuni trebuie reparată sau
înlocuită, aşa cum este dispus de inginer, pe cheltuiala Antreprenorului;
27) trebuie evitate segregările de material şi deplasările de armături;
28) betonul din grinzi trebuie turnat uniform, pe întreaga lungime a grinzii, în
straturi orizontale;
29) turnarea betonului trebuie reglată pentru a controla presiunile exercitate;
30) poziţionarea dispozitivelor de turnare a betonului trebuie să fie astfel încât
să nu apară segregări;
31) când sunt necesare jgheaburi, acestea trebuie echipate cu plăci de dirijare
sau trebuie sa fie compuse din secţiuni mici, pentru a permite dirijarea betonului;
32) după turnarea betonului în cofraje, elementul de beton nu trebuie mutat
lateral mai mult de 2 m;
33) toate jgheaburile trebuie să fie de metal, metal acoperit cu plastic, cauciuc
sau din alte materiale care nu reacţionează cu betonul;
 PLANUL CALITATII Editia: 1
Obiectiv : Revizia: 0
INTERCONS Data:
TRUCT SRL Lucrari de coloane forate 02.11.2020
Pag.: 7 / 9

34) jgheaburile trebuie ţinute curate şi fără cruste de beton;

35) aluminiul sau aliajele de aluminiu care reacţionează cu betonul nu trebuie
folosite pentru jgheaburi;
36) pentru a evita rosturile vizibile de pe feţele vizibile, suprafaţa de deasupra
a betonului adiacentă cu cofrajul trebuie nivelată cu o mistrie;
37) dacă se produce o "pană de beton" la rosturile de lucru, cum se întâmplă
la suprafaţa înclinată de sus a aripilor de pod, se va prevedea o inserare, pentru a
împiedica formarea de astfel de pene, astfel încât grosimea betonului care se toarnă,
să nu fie mai mică de 150 mm;
38) imediat după turnarea unui strat de beton, toate căderile de mortar
împrăştiate pe armătură sau pe suprafaţa cofrajelor trebuie îndepărtate;
39) se va feri betonul proaspăt turnat de resturile de mortar uscat şi praf;
40) se va da atenţie deosebită, pentru a nu avaria sau deteriora legarea
armăturii, lângă suprafaţa betonului, în timpul curăţirii armăturii de oţel;
41) turnările succesive de beton pot fi făcute după ce turnarea precedentă
este completă şi rezistentă la compresiune a betonului turnat precedent a atins 14
Pa, rezistenţă determinată pe epruvete luate din şantier.

Compactarea betonului
Compactarea betonului va fi executata numai de catre personal calificat autorizat.
Compactarea betonului se va face prin vibrare.
Alegerea tipului de vibrator se va face in functie de dimensiunile elementului
si de posibilitatile de introducere a capului vibrator printre barele de armatura.
Durata de vibrare optima se situeaza intre min 5 sec. si 30 sec in functie de
lucrabilitatea betonului si tipul de vibrator utilizat.
Semnele exterioare dupa care se recunoaste ca vibrarea s-a terminat sunt:
-betonul nu se mai taseaza
-suprafata betonului devine orizontala si usor lucioasa
-inceteaza aparitia bulelor de aer la suprafata betonului
Distanta intre doua puncte succesive de introducere a vibratorului de interior
este de max 1 m, reducandu-se in functie de tipul vibratorului (zonele de influenta ale
vibratorului sa se suprapuna in plan), caracteristicile sectiunii si desimea armaturilor.
Grosimea stratului de beton supus vibrarii nu va depasi 3/4 din lungimea
capului vibrator.
La compactarea unui nou strat, butelia vibratorului trebuie sa patrunda 5-15
cm in stratul compactat anterior
Se va evita contactul buteliei vibratorului cu cofrajul, barele de armaturi sau
piesele inglobate
In zonele cu armatura densa se va executa compactarea manuala cu vergele
metalice sau prin ciocanirea usoara a cofrajului in exterior.

Executarea lucrarilor pe timp friguros

Pentru perioada de timp friguros la executarea lucrarilor de betonare se vor respecta
preveederile normativului C16/84.

6.RESPONSABILITATI

6.1. Director proiect

 PLANUL CALITATII Editia: 1
Obiectiv : Revizia: 0
INTERCONS Data:
TRUCT SRL Lucrari de coloane forate 02.11.2020
Pag.: 8 / 9

6.1.1. Verifica si aproba procedura .

6.1.2. Asigura conditiile necesare implementarii si aplicarii intocmai a procedurii .
6.1.3. Verifica documentatia de executie, organizeaza si realizeaza conditiile
necesare pentru executarea lucrarilor.
6.1.4. Verifica inainte de inceperea lucrarilor daca documentatia si tehnologiile de
executie sunt cunoscute in totalitate de personalul tehnic implicat si anume : detalii
de executie, cerinte de calitate, conditii tehnico-organizatorice pentru realizarea
lucrarilor, etc.
6.1.5. Asigura realizarea tuturor analizeior si probelor cerute de tehnologiile de
executie inainte de inceperea lucrarilor si dupa executarea lor. Semneaza
documentele de atestare a lucrarilor.
6.1.6. Verifica respectarea fazelor de executie si intocmirea la timp a infregistrarilor
de calitate care atesta calitatea lucrarilor executate .
6.1.7. Convoca factorii implcati : (beneficiar, proiectant si reprezentant ( I.C..) pentru
veriflcarea lucrarilor ajunse in faza determinanta cu 10 zile iinainte de si participa la
aceastea.
6.2. Sef lot
6 2 1 Asigura inainte de inceperea lucrarilor documentatia necesara (inclusiv detaliile
de executie, piese scrise si desenate, etc.) si urmareste respectarea prevederilor din
aceste documentatii.
6.2.2. Preia frontul de lucru , organizeaza si urmareste executarea lucrarilor in teren.
6.2.3. Raspunde de verificarile pe faze executie si urmareste irrtocmiea inregistrarilor
de calitate aferente lucrarilor executate.
6.2.4. Emite comenzi catre laborator conform planului de control al calitatii.

6.3. Responsabil punct de lucru

6.3.1. Preia frontul de lucru si semneaza procesele verbale respective.
6.3.2. Primeste documentatia de executie, procedura de lucru si procedura de
control, asigura conditiile de executie si instruieste sefii de formatii pentru
organizarea realizarii tuturor conditiilor de calitate.
fi.3.3. Organizeaza si mentine trasarea in teren a lucrarii conform proiectului de
trasare.
6.3.4. Deruleaza toate operatiunile prevazute in prezenta procedura. verificand
impreuna cu topometrul toti parametrii inscrisi in procedura de lucru si control.

6.4. Topometristul
6.4.1. Verifica, restabileste si materializeaza in teren picheti, bornele. axele. etc.
pentru realizarea si certificarea calitatii lucrarilor.
6.4.2. Participa si verifica prin sondaj sau ori de cate ori este solicitat, cotele si
dimensiunile elementelor de constructii sau restabilirii traseelor cu elementele de
trasare componente.
6.4.3. Executa masuratorile ce stau 1a baza intocmirii proceselor verbale de receptie
si intocmeste releveele necesare.

6.5. Responsabilul tehnic cu executia atestat

6.5.1. Sa nu admita executia lucrariior de constructii pe baza proiectelor si detaliilor
de axecutie neverificate de speciailisti verificatori atestati.
6.5.2. Are obligatia sa avizeze si sa verifice fisele si proiectele tehnoliogice.
 PLANUL CALITATII Editia: 1
Obiectiv : Revizia: 0
INTERCONS Data:
TRUCT SRL Lucrari de coloane forate 02.11.2020
Pag.: 9 / 9

procedurile de realizare a lucrarilor ,planurile de verificare a executiei. proiectele de

orgarzizare a executarii lucrarilor precum si programele de realizare a constructiilor
referitor la lucrarile aferente cerintelor obligatorii aratate in art.5 din Legea 10/1995.
6.5.3. Sa-si dea avizul asupra numirii conducatorilor de executie a lucrarilor. pe baza
verificarii capacitatii profesionale a acestora
6.5.4. Sa intocmeasca si sa tina la zi registrul de evidernta a lucrarilor de constructii
pe care le coordoneaza tehnic si de care raspunde.
6.5.5. Sa puna la dispozitia organelor de control documentale necesare pentru
verificarea respectarii prevederilor legale.
6.5.6. Participa la efectuarea fazelor determinante.
6.5.7. Are toate obligatiile, atributiunile si drepturile conform HGR 925/97.

6.6. Sef compartiment C.Q.

Are drepturi, atributiuni si obligatii cuprinse in "Procedura de autorizare a laþoareior
in constructii" aprobata prin Ordinul M.L.P.A.T. 3l/N/1995

7. Controlul calitatii lucrarilor

In cursul betonarii se va verifica daca :
-datele inscrise in bonurile de transport ale betonului corespund comenzii si nu
s-a depasit durata admisa de transport;
-lucrabilitatea betonului corespunde celei prevazute;
-conditiile de turnare asigura evitarea producerii oricaror defecte;
-se respecta frecventa de efectuare a incercarilor si a prelevarilor de
probe,conform prevederilor normativului NE 012/99;
-sint corespunzatoare masurile adoptate de mentinere a pozitiei armaturilor si
formei cofrajelor;
-se aplica corespunzator masurile de protectie asuprafetelor libere ale
betonului proaspat;
-condica de betoane este completata la zi.
Abaterile maxime admisibile la executarea lucrarilor de beton si beton armat
m
o
n
o
l
i
t

s
i
n
t

c
e
l
e

p
r
v
a