Manual Pulsar 12 PDF
Manual Pulsar 12 PDF
Manual Pulsar 12 PDF
«ИНТЕРПРИБОР»
ИЗМЕРИТЕЛЬ
времени и скорости распространения
ультразвука
ПУЛЬСАР-2
модификация Пульсар – 2.2
1
СОДЕРЖАНИЕ
Введение………………………………………………….. 3
1 Назначение и область применения ....………….. 3
2 Технические характеристики .....…………………. 4
3 Состав прибора...…………………………................................ 5
4 Устройство и принцип работы прибора………………………. 6
4.1 Принцип работы………………………………… 6
4.2 Устройство………………………….…………… 7
4.3 Клавиатура ……………………………..………. 9
4.4 Режимы работы …………………………..……. 10
4.5 Система меню прибора…............................... 10
4.6 Режим измерений….…………..………………. 22
2
Руководство по эксплуатации содержит сведения о принципе
действия и конструкции, технические характеристики, описание
методов измерения, поверки и оценки измеряемых величин, а так-
же другие сведения, необходимые для правильной эксплуатации
прибора ″Пульсар-2″.
Эксплуатация прибора допускается только после вниматель-
ного изучения настоящего руководства.
ОПИСАНИЕ И РАБОТА ПРИБОРА
1 НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
3
бетона монолитных конструкций ультразвуковым методом поверх-
ностного прозвучивания.
4
Пределы допускаемой основной абсолютной по-
грешности
измерения времени распространения УЗ импуль-
сов, мкс
- в диапазоне скоростей от 1000 до 2499 м/с ± (0,02 Т0+0,1)
- в диапазоне скоростей от 2500 до 6499 м/с ± (0,01 Т0+0,1)
- в диапазоне скоростей от 6500 до 10000 м/с ± (0,02 Т0+0,1)
Предел допускаемой дополнительной 0,5
абсолютной погрешности измерения скорости и
времени распространения УЗ импульсов при от-
клонении температуры окружающей среды от
границ нормальной области на каждые 10°С в
пределах рабочего диапазона температур, в до-
лях от основной погрешности, не более
Дискретность измерений скорости распростране- 1,0
ния УЗ импульсов, м/с
База измерений при поверхностном прозвучива- 120±1
нии, мм
Пределы установки периода зондирования им- 0,2 - 1
пульсов, с
Питание прибора от трех аккумуляторов типа АА 3,7±0,5
с напряжением, В
Потребляемая мощность, Вт, не более 0,7
Масса прибора с полной комплектацией, кг, не 1,5
более
Габаритные размеры (длина х ширина х высота),
мм, не более:
- электронного блока 205×115×35
- датчика поверхностного прозвучивания в 250×50×100
сборе
- датчика сквозного прозвучивания ∅36×62
Средняя наработка на отказ, ч, не менее 8000
Полный средний срок службы, лет, не менее 10
3 СОСТАВ ПРИБОРА
3.1 Блок электронный;
3.2 Датчик поверхностного прозвучивания*;
3.3 Датчики сквозного прозвучивания 2 шт*;
5
3.4 Комплект кабелей 1,5 м (в комплекте 2 шт);
3.5 Кабель 3 м*;
3.6 Контрольный образец из оргстекла.
6
Рисунок 1- Варианты прозвучивания
7
6
2
1
7
5
8
4.3 Клавиатура
Предназначены для:
- выбора строки меню;
- выбора из списка;
- перехода к другой устанавливаемой вели-
чине;
- просмотра памяти результатов по датам из
«Архива»;
Управляется курсор, мигающий знак, цифра - в
режиме установки параметров, просмотр памяти
результатов по номерам из «Архива».
Предназначены для установки числовых зна-
чений параметров (кратковременное нажатие
изменяет значение на единицу, а при удержании
происходит непрерывное изменение числа).
Используется совместно с другими клавиша
ALT ми, после ее нажатия с удержанием нажима-
ется другая клавиша. Комбинации клавиш даны в
пункте 4.6 настоящего руководства по эксплуата-
ции.
Выполняется:
C - калибровка прибора на контрольном образ-
9
це;
- включение курсора при установке даты и
времени;
- удаление результата непосредственно после
его получения или при просмотре «Архива».
Более подробную информацию о назначении клавиш и до-
полнительных функциональных возможностях смотрите п. 4.5
«Система меню прибора» настоящего РЭ.
10
Предназначен для задания базы измерения с индикацией от 0
11
кирпич, абразивы, разные. Далее клавишами и выби-
рается состав материала. Запоминание выбранного материала и
возврат в главное меню осуществляется нажатием кла-
виши F .
12
Так, градуировочную характеристику тяжёлого бетона неиз-
вестного состава «Состав-1» возможно использовать в двух слу-
чаях
13
4.5.4.2 Пункт ″Коэф. характеристик″ предназначен для задания
индивидуальных калибровочных коэффициентов. Для каждого мате-
риала заданного состава (пункт главного меню «Материал») и каж-
дого измеряемого параметра: прочность, плотность, модуль упруго-
сти, звуковой индекс (пункт главного меню «Установки», подменю
«Измеряемый параметр») пользователь может провести градуиро-
вочные испытания на образцах бетона и ввести градуировочные ко-
эффициенты для зависимости «скорость ультразвука – измеряемый
параметр».
Для работы в режиме измерения прочности через пункт ме-
ню «Коэф. характеристик» необходимо задать коэффициенты
полинома, связывающие прочность со скоростью ультразвука.
14
коэффициентов полинома третьей степени из формулы (1). Уста-
новка осуществляется клавишами и .
R = A 0 + A 1V + A 2V 2 + A 3V 3 (1)
где R – прочность, (обязательно в МПа);
V – числовое значение скорости ультразвука;
Аi – коэффициенты (i = 0,1,2,3), заносятся в прибор в экспо-
ненциальной форме в МПа (например, если Ai=256, его следует
записать как Ai=+2,56E+2, что соответствует Ai=+2,56·102 .
ВНИМАНИЕ! КОЭФФИЦИЕНТЫ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ДЛЯ
РАСЧЁТА ПРОЧНОСТИ СЛЕДУЕТ ВВОДИТЬ ТОЛЬКО С
РАЗМЕРНОСТЬЮ В МПА.
При измерении плотности необходимо задавать коэффици-
енты полинома для зависимости «скорость ультразвука – плот-
ность» в следующем виде
ρ = В0 + В1 V + В2 V2 (2)
15
γ ⋅V 2
Е= ⋅ 105 (3)
9,81 ⋅ ϕ
16
испытаний и ввода индивидуальных зависимостей «скорость –
прочность», «скорость – плотность», «скорость – модуль упруго-
сти», «скорость – звуковой индекс».
ВНИМАНИЕ! ПОЛЬЗОВАТЕЛЮ НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ БЕЗ
НЕОБХОДИМОСТИ ВЫПОЛНЯТЬ ЗАВОДСКИЕ УСТАНОВКИ,
Т.К. ЭТО ПРИВОДИТ К СБРОСУ УСТАНОВЛЕННОГО
ЭТАЛОННОГО ВРЕМЕНИ. В ЭТОМ СЛУЧАЕ НЕОБХОДИМО
ВЫПОЛНИТЬ П. 4.5.4.4,4.5.4.1.
17
4.5.5.1 Пункт ″Архив″ содержит информацию для долговре-
менного хранения результатов серий измерений. По каждой серии
сохраняется следующая информация:
- номер измерения, дата и время получения результата;
- режим работы, вид материала, величина базы прозвучива-
ния, время и скорость распространения УЗ импульса;
Пример окна дисплея с общими данными серии:
V – скорость прохождения УЗ импульса, м/с;
L – база прозвучивания, мм;
T – время распространения УЗ импульса, мкс;
R – среднее значение прочности после выбраковки, МПа.
18
Данные можно просмотреть как по номерам (клавишами ,
19
7
4 6
5
20
4.5.6 Пункт главного меню ″Установки″ содержит подменю,
которые позволяют:
21
мерения коэффициент усиления можно также менять, визу-
ально контролируя усиление сигнала на дисплее;
• Установить уровень первого вступления сигнала в пределах
от 0 до 100% от входного диапазона. По этому уровню произ-
водится отстройка от помех и захват сигнала первого вступ-
ления УЗК;
• Выбрать режим отображения - текстовый или графический;
• Установить интервал времени для автоматического отклю-
чения прибора после прекращения измерений;
• Индицировать напряжение источника питания, выбрать вид
элементов питания (аккумулятор или батарея);
• Установить (изменить) дату и время;
• Выбрать русский или английский язык текстовых сообщений;
• Получить краткие сведения о производителе прибора;
• Установить заводские установки.
22
бранная база измерения L, мм и время прохождения УЗ импульса
– Т, мкс.
23
Для приостановки посылки зондирующих импульсов и удержа-
ALT
ния результата можно нажать комбинацию клавиш + C ,
при этом на дисплее появится надпись «Уд». Повторное нажатие
ALT
клавиш + C возобновит посылку зондирующих импульсов.
Для оперативного изменения (установки) коэффициента уси-
ления сигнала УЗК используются клавиши , . При нажа-
тии одной из них на дисплее появится окно с текущим значением
коэффициента усиления и начнется его изменение, окно исчезнет
с экрана через несколько секунд после отпускания этой клавиши.
Для ускоренной установки нужного значения коэффициента
ALT ALT
усиления используют комбинацию клавиш + , +
.
Для смены отображения режима измерения следует нажать
+ F .
ALT
комбинацию клавиш
В графическом режиме отображения на экране будет индициро-
ваться график сигнала в соответствии с рисунком 4
1 2 3
7
4 6
24
5
25
В зависимости от способа прозвучивания подсо-
единить к прибору с помощью комплекта кабелей либо
датчик поверхностного прозвучивания либо датчики
сквозного прозвучивания.
Включить питание прибора, нажав клавишу :
через несколько секунд на дисплее отобразится глав-
ное меню (если выдается сообщение о необходимости
заряда батареи или информация на дисплее отсут-
ствует, следует заменить элементы питания или
осуществить цикл зарядки батареи - см. п.9.5).
ВНИМАНИЕ! ВО ИЗБЕЖАНИЕ ВЫХОДА ПРИБОРА ИЗ
СТРОЯ И ПОТЕРИ ГАРАНТИИ, ПОДКЛЮЧЕНИЕ К ПРИБОРУ
КАБЕЛЕЙ И ДАТЧИКОВ СКВОЗНОГО ПРОЗВУЧИВАНИЯ
СЛЕДУЕТ ПРОИЗВОДИТЬ ПРИ ОТКЛЮЧЕННОМ ПИТАНИИ, НЕ
ДОПУСКАЯ СЛУЧАЙНОГО ЗАМЫКАНИЯ ВЫХОДА ПРИБОРА НА
ЕГО ВХОД ОДНИМ ИЗ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ КАБЕЛЕЙ.
26
ВКЛЮЧЕНИИ ПРИБОРА, А В ДАЛЬНЕЙШЕМ
ПРОИЗВОДЯТСЯ ЭПИЗОДИЧЕСКИ.
6.2.2 Выбрать пункт главного меню «База измерения», задать
базу измерения в соответствии с выбранным режимом работы.
Для поверхностного прозвучивания установить базу измерения
L=120 мм, для сквозного прозвучивания необходимо установить
толщину контролируемого объекта.
6.2.3 Войти в пункт главного меню «Режим работы», выбрать
способ прозвучивания: сквозное прозвучивание, поверхностное
прозвучивание или измерение глубины трещины
6.2.4 В пункте главного меню «Материал» - выбрать вид ма-
териала и его состав:
- бетон (тяжелый, легкий);
- кирпич;
- абразивы;
- разные.
6.2.5 Через пункт главного меню «Установки», подменю «Из-
меряемый параметр» выбрать прочность R или плотность ρ, мо-
дуль упругости Е, звуковой индекс С (только для абразивов).
- В подменю «Число измерений» установить требуемое чис-
ло измерений в серии от 1 до 10;
- В подменю «Период импульсов» установить период следо-
вания зондирующих импульсов от 0,2 с до 2 с. Для повышения про-
изводительности контроля целесообразно устанавливать мини-
мальный период, однако при контроле изделий небольших размеров
и с малым затуханием ультразвука период следует увеличивать,
чтобы не допускать больших разбросов показаний в серии измере-
ний;
- В подменю «Усиление сигнала» установить необходимое
усиление входного сигнала. Если сигнал слабый, его можно уси-
лить, увеличив коэффициент усиления. Значение коэффициента
усиления устанавливается клавишами и в пределах от 4
до 16384 с фиксированной дискретностью. В графическом режиме
отображения при изменении коэффициента усиления можно визу-
ально контролировать фактическое усиление сигнала;
- В подменю «Первое вступление» установить клавишами
и уровень первого вступления 80 %;
- В подменю «Длительность измерений» установить дли-
тельность измерений 1 мс.
27
6.2.6 Войти в пункт главного меню «Калибровка», подменю
«Коэффициенты характеристик». Если прибор ранее не эксплу-
атировался, пользователю следует определить коэффициенты
преобразования скорости ультразвука в соответствующий пара-
метр (R, ρ, Е, С) экспериментальным путем (для бетона по ГОСТ
17624-87), затем установить (или изменить) значения коэффици-
ентов через пункт меню ″Коэф. характеристик″.
- В подменю «Эталонное время» проверить значение эта-
лонного времени τ в соответствии с выбранным режимом работы
и маркировкой на контрольном образце из оргстекла.
- В подменю «Калибровка на эталоне» провести калибровку
прибора на контрольном образце из оргстекла в соответствии с
п. 6.4.
28
ния УЗ импульса, среднее значение скорости распространения УЗ
импульса, среднее значение измеряемого параметра, коэффици-
ент вариации W и коэффициент неоднородности H.
Для сохранения результата в память прибора (архив), следу-
ет нажать клавишу M для продолжения замеров следующей се-
рии. Появится сообщение «Сохранение …». Для удаления резуль-
C
тата нажать клавишу и прибор перейдёт в режим измерения.
Для выхода в меню нажать клавишу F .
6.3.2 Проведение измерений в режиме Сквозное прозвучива-
ния с датчиками сквозного прозвучивания (далее датчики) на
произвольной базе с контактной смазкой
Измерить штангенциркулем толщину контролируемого объекта
на планируемом участке измерения и ввести это значение через
пункт главного меню ″База измерения″ с точностью до 1 мм.
Нанести техническую смазку на рабочие плоскости датчиков
сквозного прозвучивания.
Клавишей M перейти в режим измерения. Установить дат-
чики соосно по линии прозвучивания на противоположных сторо-
нах контролируемого объекта, прижать, притирая к поверхности.
Контролируя на дисплее прибора измеряемое время Т, мкс и ско-
рость V, м/с, распространения УЗ импульса убедиться в стабиль-
ности показаний и при отклонениях показаний времени
на 0,1 …0,2 мкс от установившегося значения нажать клавишу
M
, зафиксировав в памяти единичный замер.
Для следующего измерения (замера) снять датчики с объекта
и аналогичным образом провести измерение на следующем
контролируемом участке. При завершении серии выдается резуль-
тат измерения - среднее значение времени распространения УЗ
импульса, среднее значение скорости распространения УЗ им-
пульса, среднее значение измеряемого параметра, коэффициент
вариации W и коэффициент неоднородности H.
Для сохранения результата в память прибора (архив), следует
нажать клавишу M для продолжения замеров следующей серии.
Появится сообщение «Сохранение …». Для удаления результата
C
нажать клавишу и прибор перейдёт в режим измерения.
29
6.3.2.1 Для проведения измерений с сухим контактом, датчики
сквозного прозвучивания необходимо подготовить следующим об-
разом:
- нанести на измерительную плоскость датчика контактную
смазку;
- установить на плоскость конусную насадку;
- закрепить насадку на корпусе датчика резьбовым кольцом;
6.3.3 Режим измерения глубины трещины
Для проведения измерений глубины трещины необходимо
подключить к электронному блоку прибора датчики поверхностно-
го прозвучивания. При выборе этого режима на дисплей выводит-
ся схема установки датчика поверхностного прозвучивания. Для
выполнения измерений следует установить датчики как указано на
схеме и провести первое измерение.
30
l l
а 2 2
П2 И П1
hтр
2
а t1
hтр = − 1 (5)
2 ta
3 1 2 4
hтр
31
4t12 − t 22
hтр = х 2 2 (6)
t 2 − t1
6.3.4 Если при смене участка на объекте в режимах сквозного
или поверхностного прозвучивания значения скорости существен-
но отличаются друг от друга необходимо проверить правильность
соответствия установки базы измерения и качество акустического
контакта системы ″датчик-объект″, отсутствие дефектов бетона и
влияния арматуры.
6.4 Проверка работоспособности
Проверка работоспособности прибора должна выполняться
при изменении режима работы, при отклонении температуры
окружающей среды более (20 ± 5) °C , а также с целью
32
Калибровку следует выполнить 2-4 раза до получения ста-
бильных показаний при отклонениях не более ± 1,0 мкс. Клавиша
C
запускает каждое измерение ∆τ. Конечный результат калиб-
ровки фиксируют нажатием клавиши F с выходом в меню.
6.4.3 В подменю «Число измерений» установить одно измерение
в серии. Перейти в режим измерения клавишей M и проверить
результат калибровки прибора на образце. Установить датчики на
образец, прижать с усилием 5-10 кг. Контролируя на дисплее при-
бора измеряемое время Т, мкс и скорость V, м/с распространения
УЗ импульса убедиться в стабильности показаний и при отклонени-
ях показаний времени на 0,1 …0,2 мкс от установившегося значения
нажать клавишу M , зафиксировав в памяти единичный замер.
Прибор должен индицировать время Т, мкс, указанное на об-
разце (в пределах Т= ±0,1 мкс) и скорость V, м/с, распространения
УЗ импульса в интервале V≈ (2700 ± 20) м/с.
6.4.4 Подключить к прибору датчики сквозного прозвучивания,
включить прибор. Установить «Режим работы» сквозное прозву-
чивание, в меню «База измерения» внести значение базы про-
звучивания (длина образца из оргстекла) 140 мм, проверить
правильность установки эталонного времени через пункт главного
меню «Калибровка» подменю «Эталонное время». Установлен-
ное время должно соответствовать времени τскв, указанному на
образце для сквозного прозвучивания. При отклонении темпера-
туры от (20 ± 5) °C , необходимо пересчитать эталонное время с
учетом следующей корректировки – эталонное время изменяется
на ± 0,11% на каждый °C .
6.4.5 Выбрать в меню «Калибровка» подменю «Калибровка
на эталоне». Нанести техническую смазку на рабочую плоскость
датчиков сквозного прозвучивания. Клавишей M перейти в ре-
жим измерения. Установить датчики соосно по линии прозвучива-
ния на противоположных сторонах образца, прижать, притирая к
поверхности. Нажать клавишу C . Калибровка выполняется ав-
томатически и на дисплей выдается сообщение о завершении ка-
либровки с указанием времени аппаратной задержки ∆τ (для дат-
33
чиков сквозного прозвучивания без насадок ∆τ ≈ 0,17…1,4 мкс, с
конусными насадками ∆τ ≈ 17…19).
Калибровку следует выполнить 2-4 раза до получения ста-
бильных показаний при отклонениях не более ± 0,1 мкс. Клавиша
C
запускает каждое измерение ∆τ. Конечный результат калиб-
ровки фиксируют нажатием клавиши F с выходом в меню.
6.4.6 В подменю «Число измерений» установить одно измерение
серии. Перейти в режим измерения клавишей M и проверить
результат калибровки прибора на образце. Нанести техническую
смазку на рабочую плоскость датчиков сквозного прозвучивания.
Установить датчики на образец, прижать с усилием 5-10 кг. Прибор
должен индицировать время Т, мкс, указанное на образце (в пре-
делах Т= ±0,1 мкс) и скорость V, м/с, распространения УЗ импуль-
са в интервале V≈ (2700±20) м/с.
6.4.7 Если аппаратные задержки существенно отличаются от ука-
занных значений, необходимо проверить качество акустического кон-
такта, исправность датчика и соединительных кабелей. При постоян-
ном появлении сообщения «Повторите калибровку (см. Руководство)»
и в связи с невозможностью устранения вышеуказанных причин необ-
ходимо направить прибор в ремонт.
6.5 Использование памяти
См. п. 4.5.5 настоящего руководства.
6.6 Вывод результатов на компьютер
Прибор оснащен USB интерфейсом для связи с компьютером.
Работа с программой описана в Приложении 1.
7 ГРАДУИРОВКА ПРИБОРА
7.1 Градуировка прибора производится потребителем под свои
виды сырья и материалы в соответствии с действующими методи-
ками и ГОСТами, которые регламентируют получение характери-
стик, связывающих скорость ультразвука с прочностью (плотно-
стью, модулем упругости). Установление градуировочной зависи-
мости «Скорость ультразвука – прочность бетона» производится
по ГОСТ 17624-87 ″Бетоны. Ультразвуковой метод определения
прочности″.
7.2 Экспериментально полученные зависимости скорости от
прочности, плотности и модуля упругости заносятся в память
34
прибора индивидуально для каждого вида и состава материала
(см. п. 4.5.4.2).
8 ЭКСПЛУАТАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
8.1 Профилактический уход и контрольные проверки работо-
способности выполняются лицами, непосредственно эксплуатиру-
ющими прибор.
8.2 При обслуживании запрещается вскрывать прибор и датчи-
ки. В противном случае прекращается действие гарантийных обя-
зательств.
8.3 Прибор и датчики необходимо содержать в чистоте, перио-
дически протирать сухой и чистой фланелью. Оберегать от удар-
ных воздействий, попадания пыли и влаги.
8.4 После завершения работы датчики необходимо очистить от
смазки и частиц материала.
8.5 При появлении на дисплее информации о разряде аккумулято-
ров необходимо выключить прибор, открыть батарейный отсек, изъять
аккумуляторы, протереть контакты спиртом и зарядить их с помощью
прилагаемого зарядного устройства. Время заряда – 25 часов прилага-
емым в комплекте зарядным устройством при номинальной емкости ак-
кумуляторов 2500 мА*час.
При интенсивной работе рекомендуется иметь запасной ком-
плект заряженных аккумуляторов. Допускается замена аккумуля-
торов на элементы типа АА. В этом случае для наиболее полного
использования их энергии через пункт меню «Установки» подпункт
«Питание» выбрать источник питания - Батарея.
8.6 При плохой освещенности в приборе предусмотрена под-
светка дисплея, включаемая клавишей . Без особой необхо-
димости пользоваться подсветкой не рекомендуется из-за резкого
роста потребления энергии и ускоренного (в 3…4 раза) разряда
аккумуляторов.
8.7 Для снижения расхода энергии батарей рекомендуется
включать прибор непосредственно перед измерениями и отклю-
чать сразу после их выполнения.
8.8 Если в процессе работы прибор перестает реагировать на
нажатие клавиш и не отключается, необходимо открыть батарей-
ный отсек, на несколько секунд изъять один из аккумуляторов и,
установив его, снова включить прибор.
8.9 В случаях большого разброса показаний по прочности
(плотности, модулю упругости) следует проверить стабильность
35
результатов измерения по скорости и времени, качество акустиче-
ского контакта, правильность установки базы прозвучивания и ко-
эффициентов преобразования, соответствие уровня сигнала вы-
бранному режиму.
8.10 Если прибор не реагирует на клавишу включения питания,
необходимо извлечь аккумуляторы из прибора, потереть контакты
спиртом, снова установить аккумуляторы и проверить работоспо-
собность клавиатуры. При отсутствии реакции прибора на включе-
ние следует зарядить аккумуляторы, имея в виду возможную полную
или частичную утрату емкости каждого из аккумуляторов.
8.11 При всех видах неисправностей необходимо с подробным
описанием особенностей их проявления обратиться к изготовите-
лю за консультацией. Отправка прибора в гарантийный ремонт
должна производиться с актом о претензиях к его работе.
8.12 Предупреждения
Прибор ″Пульсар-2″ является сложным техническим изделием и
не подлежит самостоятельному ремонту. Гарантийные обязатель-
ства теряют силу в случаях, указанных в п. 10.2.
9 МАРКИРОВКА И ПЛОМБИРОВАНИЕ
9.1 Маркировка прибора содержит:
- товарный знак изготовителя;
- знак утверждения типа;
- условное обозначение модификации прибора ″Пульсар-2.2″;
- порядковый номер прибора;
- дату выпуска.
9.2 На прибор, прошедший приемо-сдаточные испытания, ста-
вится пломба. Пломба находится в батарейном отсеке корпуса
электронного блока.
36
10 ПАСПОРТ
10.1 Комплектность
10.1.1 Блок электронный, шт 1
10.1.2 Датчик поверхностного прозвучивания в сборе, шт _
10.1.3 Датчики сквозного прозвучивания, шт _
10.1.4 Комплект кабелей (2 шт × 1,5 м), шт 1
10.1.5 Кабель 3 м, шт _
10.1.6 Контрольный образец из оргстекла 1
10.1.7 Футляр, шт. 1
10.1.8 Руководство по эксплуатации 1
10.1.9 Аккумуляторы типа АА, шт. 3
10.1.10 Зарядное устройство, шт. 1
10.1.11 Кабель USB для связи с компьютером , шт. 1
10.1.12 Программа связи с ПК, диск 1
10.1.13 Транспортная сумка, шт. 1
10.1.14 Футляр «свободные руки», шт 1*
* - по заказу
37
10.2 Гарантийные обязательства
10.2.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие
выпускаемых приборов ″Пульсар-2″ требованиям технических
условий. Гарантийный срок эксплуатации составляет 18 меся-
цев с момента продажи прибора.
10.2.2 Гарантия не распространяется на аккумуляторную бата-
рею и карту памяти. Выход аккумуляторов и карты памяти из
строя не является поводом для претензий.
10.2.3 Предприятие-изготовитель обязуется в течение гаран-
тийного срока безвозмездно производить ремонт прибора, если он
выйдет из строя или его характеристики не будут удовлетворять
требованиям технических условий.
10.2.4 Гарантийные обязательства теряют силу, если пользо-
ватель нарушал заводские пломбы, не соблюдал полярность
включения элементов питания, если прибор подвергался сильным
механическим или атмосферным воздействиям.
10.2.5 Гарантийный ремонт и периодическую поверку осу-
ществляет предприятие-изготовитель ООО «НПП
«ИНТЕРПРИБОР»: 454080, г. Челябинск, а/я 12771, тел/факс (351)
729-88-85, 211-54-30, 211-54-31.
10.2.6 Послегарантийный ремонт осуществляет предприятие-
изготовитель на договорных условиях.
10.2.7 Представитель ООО «НПП «ИНТЕРПРИБОР» в Москве:
тел/факс (499) 174-75-13.
38
Приложение 1
ПРОГРАММА СВЯЗИ ПРИБОРА ПУЛЬСАР-2.2
С КОМПЬЮТЕРОМ
ВВЕДЕНИЕ
Программа связи предназначена:
- для переноса результатов измерений в компьютер, их сохра-
нения, просмотра и выборки из полученного массива;
- для печати отобранных результатов в табличной и графиче-
ской формах с указанием номера, времени и даты проведе-
ния испытаний, скорости ультразвука, вида материала, коэф-
фициента вариации измеренных параметров (прочности,
плотности, модуля упругости, звукового индекса, глубины
трещины), коэффициента неоднородности;
- с помощью отдельных программ “Коэффициенты” и “Матери-
алы” пользователь может считывать из прибора, изменять
коэффициенты преобразования «Скорость УЗК – измеряемый
параметр», задавать названия свободно программируемых
материалов;
- экспортировать результаты измерений, в частности графиче-
скую и табличные формы А-сигнала, в программу Excel;
- работа с программами требует обучения персонала или при-
влечения квалифицированного специалиста.
Минимально необходимые требования к компьютеру:
• Компьютер с аппаратной конфигурацией, соответствующей
операционной системе;
• Привод CD-ROM / DVD-ROM / Blue-ray.
• Операционная система MS Windows-7/8/XP (32- или 64-
разрядная).
1. ИНСТАЛЛЯЦИЯ ПРОГРАММЫ
39
Для завершения программы установки нажать кнопку «Гото-
во». Установка окончена.
Работа с программой:
Запуск программы:
Из меню «Программы» – «Интерприбор» – «Пульсар-1.2»
вызвать программу «Пульсар-1.2». На мониторе появится окно
программы с предложением выбрать вариант (открыть суще-
ствующий, открыть последний или создать новый файл проекта).
40
Если проект, с которым вы собираетесь работать, был создан
ранее, то для его открытия следует нажать пиктограмму «От-
крыть».
Считывание информации:
- Включить компьютер и вызвать программу ″Пульсар-1.2″.
- Подключить прибор ″Пульсар-2.2″ с помощью USB-кабеля к
компьютеру.
- Установить драйвер. При первом подключении к компьютеру
Windows определит прибор как неизвестное устройство и
запросит драйвер. Драйвер находится на поставляемом с
прибором компакт диске CD.
- Включить прибор ″Пульсар-2.2″ и оставить его в режиме
главного меню, мышкой нажать пиктограмму «считывание» в
41
окне программы, - на экране появится изображение линей-
ного индикатора процесса считывания.
42
Работа с данными:
Программа позволяет производить выборку требуемых результатов из
массива данных (дата, вид материала и т.д.), выводить их на печать или
экспортировать в Excel.
При создании проекта программа открывает несколько окон с
названиями «Описание», «Прочность», «Плотность», «Модуль
упругости», «Звуковой индекс» и «Глубина трещины».
В окне «Описание» пользователь может указать
общую информацию о проекте.
Окно «Прочность» предназначено для работы с данными, полу-
ченными при измерениях прочности материалов:
- в первой таблице - полные данные о результатах серий из-
мерений (дата, время, номер, прочность, коэффициент вариации,
материал, измеряемое время T, скорость, база измерений, ре-
жим);
- во второй таблице – данные о скорости и прочности единич-
ных результатов той серии, которая выбрана курсором;
- далее следует графическое представление результатов вы-
бранной курсором серии, в верхнем правом углу окна можно вы-
брать требуемую размерность прочности.
43
- в правом нижнем углу – график сигнала с кнопкой. По нажа-
тию кнопки график выводится в отдельном окне, где его можно
масштабировать и прокручивать по обеим осям, а также распеча-
тать на принтере видимый на экране фрагмент сигнала.
Остальные режимы выполнены аналогично.
Работа с программами «Коэффициенты» и «Материалы»
Программа «Коэффициенты» предназначена для считывания
в компьютер редактирования и записи в прибор коэффициентов
преобразования «Скорость УЗК – измеряемый параметр».
Пользователь, создав новый проект, имеет возможность счи-
тать с прибора имеющиеся коэффициенты, отредактировать их и
записать изменённые коэффициенты в прибор. Также он может
сохранить коэффициенты в виде файла.
Программа «Материалы» предназначена для программирова-
ния названий материалов в меню «Материалы» раздел «Разные»
(пользователь имеет возможность самостоятельно задать 5
названий материалов и занести их в прибор с помощью данной
программы).
44
Приложение 2
УСРЕДНЁННЫЕ ЗНАЧЕНИЯ СКОРОСТЕЙ
РАСПРОСТРАНЕНИЯ ПРОДОЛЬНЫХ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ
ВОЛН В НЕКОТОРЫХ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛАХ, М/С
Алюминий 6260
Алюминиевый сплав Д16Т 6320
Базальт 5930
Бетоны от 2000 до 5400
Бериллий 12800
Бронза (фосфористая) 3530
Ванадий 6000
Висмут 2180
Вольфрам 5460
Габбро 38 6320
Гипс 4790
Гнейс 7870
Гранит 4450
Диабаз 85 5800
Доломит 9 4450
Железо 5850
Золото 3240
Известняк 6130
Известняк 86 4640
Капролон 2787
Капрон 2640
Кварц плавленный 5930
Константан 5240
Лабрадорит 44 5450
Латунь 4430
Латунь ЛС-59-1 4360
Лед 3980
Магний 5790
Манганин 4660
Марганец 5561
Мрамор 6150
Медь 4700
Молибден 6290
Никель 5630
Олово 3320
Осмий 5478
45
Плексиглас 2670
Полистирол 2350
Резина 1480
Свинец 2160
Серебро 3600
Ситалл 6740
Слюда 7760
Сталь ХН77ТЮР 6080
Сталь 40ХНМА 5600
Сталь ХН70ВМТЮ 5960
Сталь ХН35ВТ 5680
Сталь Х15Н15ГС 5400
Сталь Ст3 5930
Стекло органическое 2550
Стекло силикатное 5500
Тантал 4235
Текстолит 2920
Тефлон 1350
Фарфор 5340
Хром 6845
Цинк 4170
Цирконий 4900
Чугун 3500-5600
Эбонит 2400
Эпоксидная смола ЭД-5 2580
46