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clients
ACCOR SERVICES
CEBAL
galia
legrand
PLASTIC OMNIUM
sps
Acergy
Cegelec
GAMESA ELICA
Comit des
Constructeurs
Franais
d'Automobiles
GEC MARCONI
POCLAIN
HYDRAULICS
stmicroelectronics
AERNNOVA
LEMFORDER
MECACENTRE
LEROY SOMER
POLYGRAM
ALCATEL
ALSTOM
ALTADIS
Altis Semiconductor
AMPHENOL SOCAPEX
arcelor mittal
AREVA
ARIES INDUSTRIES
ARTEM
COMPAGNIE
DEUTSCH
Comptoir Gnral
du Ressort
CONTE
Gerflor
gestamp
GIAT INDUSTRIES
continental
GRAHAM
PACKAGING
COTUPLAS
GRENZECHO
DANFOSS
Grupo Antolin
DANONE
GRUPO URALITA
DCNs (chantiers
navals)
GTM CONSTRUCTION
GUTTENBERG ON LINE
arvin meritor
DECEUNINCK
Atys
HEUDEBERT
DELPHI AUTOMOTIVE
Auto Distribution
HONEYWELL
Designer Vision
AUTOMOBILE DACIA
HPI
diam
HUTCHINSON SNC
DIXONS
Inchcape
Azucarera Ebro
BAA
BASF
BAVARIA
behr
BENTElER
Biomerieux
BLEDINA
BOSCH
BP CHEMICALS
BRANDT
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INVENSYS
EDF
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ESSILOR
ITT AUTOMOTIVE
EUROCOPTER
johnson controls
EURODISNEY
Just Born
Eurofleet
kodak
EUROTUNNEL
Kon International
SA
FAGOR
PPG
PUBLICIS
Tetra Pak
ratp
THALES MICROSONICS
RENAULT-Nissan
Thals Avionics
RENAULTTRUCKS
THOMSON
LIR-USA
MANUFACTURING
RHODIA
Louis Vuitton
RIETER AUTOMOTIVE
rolex
MAGNETI MARELLI
ROWENTA
tom tom
Thyssen Krupp
Timbmet
mairie de paris
safran
total
mapa spontex
SAGEM dfense
TOURNAIRE
sagem scurit
Messier dowty
SAI AUTOMOTIVE
ALLIBERT
trelleborg
MGE UPS
Toyota
saint-gobain
treves
SALM
turbomeca
MONTUPET
SALOMON
tyco electronics
NATEXIS
Sanden
Manufacturing
ventadis
SANOFI aventis
veolia transport
sca
UNITED CHEMICAL
Schlumberger Sema
VALEO
MICHELIN
Miko
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Orange
OSVIMA
OTTO
SEPR
OXFORD
AUTOMOTIVE
SERVAIR
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VALLOUREC
PALAMY
Shell
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FCI AutomotivE
LA POSTE
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SNECMA
VISTEON
VALOIS PHARM
British Nuclear
Group
FEDERALMOGUL
LA SPIC
PAULSTRA
SNCF
British telecom
FILTRAUTO
LABAUTO
PECHINEY
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CABLOFIL
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LABINAL
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LAFARGE
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France 3
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Sharing the Experience
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Grande-Bretagne
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de construction
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Industrie du tabac
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Paris
Dploiement de Six Sigma light auprs de 15 collaborateurs et accompagnement des chefs de projets
sur 2 problmatiques critiques pour lentreprise.
Madrid
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Constructeur automobile
Constructeur automobile
Mise en oeuvre de
94 chantiers Hoshin
Projet dans le Rseau
commercial.
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dmarche ANPQP auprs
de 110 personnes.
de l O uest
Industrie de lagro-alimentaire
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Constructeur automobile
Formation et monte en comptence dune
trentaine de chefs dquipe oprationnels aux
Nouveaux Systmes de Production
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Industrie de ptrochimie
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Formation et accompagnement de
20 chefs de projets la dmarche Six Sigma
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Harmonisation puis standardisation des processus de conception, dachat et de production.
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A c hac u n d e vo s b e s o i n s
Les Workshops
rtinente
Une mthode pe
la mise en
Efficacit dans
trs
oblmes rencon
vidence des pr
l
m u lt ic u lt u re
e
p
u
ro
g
Un
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d e s ch a n g e
p e rm e tt a n t
Exemple de Workshop :
Client
Division aronautique dun acteur
majeur du secteur de llectronique
Problmatique
Rorganiser et optimiser la ligne de
production
Actions menes
Mise en place dune dmarche sur les
principes du Lean Manufacturing
Dfinition dun plan dimplantation en
intgrant les quipements, la chambre
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S O M MAI R E
SIGG
SIGB
PPEO
ROAD
OMQT
CDCG
BCJA
MNPP
REVE
TDPE
MAN1
MOFE
PRO1
PRO3
FCOM
TAGR
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MATRISER LA QUALIT
Qualit en conception
Sinitier et comprendre lAMDEC
Devenir animateur dAMDEC
Arbres de dfaillance
Dcouvrir et comprendre lANPQP* V2.2
Dcouvrir, comprendre et piloter lANPQP* V2.2
Qualit en production
Le 8D et les outils de la Qualit
Matriser la mthode de rsolution de problmes en quipe
Matriser la Rsolution de Problmes au poste de travail avec MAP
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ACMB
ACN1
ACN2
ACPF
ACST
ACFI
AJUR
ACQU
ACLO
FJC5
KBDG
ORDO
FJC1
MRPP
SUPC
LODD
FJC2
SCSE
FJC3
FJC4
GUIDE PRATIQUE
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OIQL
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i n n ove r e t C o n c e vo i r R o b u ste
LES DEMARCHES :
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BE
innover et
concevoir
robustte
Dlais
RS
Dveloppement
Dveloppement
te
i n n ov er et C o n cevoir R o b u ste
ST S E LLE
Dlais
v os b esoi n s
Votre organisation projet nest pas efficace.
Le Dlai de dveloppement de vos nouveaux
produits nest plus compatible avec les
attentes du march. Vos Cots en prototypes
et en modifications doutillage sont prohibitifs.
O BJ E CTI FS
Mettre en oeuvre lingnierie simultane
sur un projet pilote en impliquant tous les
acteurs concerns
Constituer lquipe projet
Construire le plan de dveloppement dtaill
du produit, base du contrat pris par chaque
acteur vis--vis du Chef de Projets et de la
Direction
Fournir les outils et les mthodes ncessaires
une quipe projet pour rduire son temps
de dveloppement de 30 40 %
Dfinir des jalons techniques et des jalons
qualit du projet
P our q ui ?
Aux Comits de Direction R&D
Aux ingnieurs tudes, produits, mthodes,
achats, fabrication et commercialisation
impliqus sur un projet
pro g ramme - 1 0 jours
Jour 1 - Plnire
Choix du projet pilote et des grandes options
dorganisation mettre en oeuvre
Prsentation de lapproche, prparation du
chantier et de son pilotage avec le Comit
de Direction (CD)
Expos : Lean Entreprise et lapproche
Reengineering des Processus Projets
Travail du CD : typologie des principaux
projets de lentreprise et choix du projet
pilote, des participants et du pilote de
lopration
Jour 2 - Plnire
Prparation du chantier et dcoupage
en sous-projets avec lensemble des
participants
- expos : mthodes de management de
projet
- faits occasionnant les non-Qualit,
Cots, Dlais
- lancement de lenqute client
Semaine de Reengineering :
de 3 4 sem. aprs
Jour 3 - Le groupe en plnire
Exploitation de lenqute client
Expos : les outils de diagnostic
Dfinition des tapes du projet diagnostic
Jour 4 - Chaque sous-groupe sur le
terrain
Diagramme des activits du projet
diagnostic
Analyse des temps de cycle
Prsentation et validation croise
Relev des points bloquants
Jours 5 et 6
Expos : les principes de remodelage
Brassage dides de refonte du Processus
Dfinition des jalons du nouveau projet
Plan de dveloppement du nouveau projet
Calcul des gains en cycle et en charge
Plan de leve des risques du nouveau
projet
Plan dactions pour faire fonctionner au
plus tt le nouveau projet
Jour 7 - Le groupe en plnire
Prsentation des travaux au CD
Choix des actions risque analyser 2
semaines aprs dmarrage du test sur une
priode de 6 mois
Jours 8, 9 et 10 en demi-journes
Dcomposition des actions risque
Assistance la mise en uvre et au
pilotage du nouveau Processus
Animation de rsolution de Problmes en
groupe
Suivi des indicateurs et mesures correctives
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i n n over e t C o n cevoir ro b u st e
Cot
Design To Cost
Contraintes
vos b esoi n s
Votre ingnierie vous propose des
concepts techniques satisfaisants mais
avec des performances conomiques
contestables. Et, ce nest que tardivement
que votre entreprise parvient rtablir
lquilibre conomique, souvent en
dgradant ses performances de Qualit et
Dlai.
La conception cot objectif propose
des adaptations cibles des outils et
processus de lentreprise. Elle prend en
considration ds le dpart les lments
conomiques dterminants pour orienter
les choix vers la satisfaction client.
O BJ E CTI F S
Elaborer un concept technique partir
dun objectif de cot
Optimiser lquilibre Produit/Process/
Service aux justes niveaux de
prestations
Fdrer les connaissances de tous les
acteurs de lingnierie autour de la
recherche du meilleur quilibre
P our q ui ?
Aux Comits de Direction Ingnierie
A lensemble des personnes impliques
dans une dmarche de rponse appel
doffre
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i n n ov er et C o n cevoir R o b u ste
Environnement
A.F.B.
LAnalyse Fonctionnelle
BE
v os b esoi n s
Comment grer linterpntration des
technologies qui multiplie les solutions
techniques et les risques ? Comment mieux
dfinir ou mieux reconcevoir un produit en
intgrant ds le dpart de ltude les besoins
rels de tous les utilisateurs ?
O BJ E C T I F S
LAnalyse Fonctionnelle permet, par une
structuration rigoureuse de lensemble des
fonctions :
- dapprhender et de hirarchiser les
exigences du client en terme de services
rendus et de contraintes
- de prparer lanalyse et lamlioration du
niveau dadquation de lexistant (Produits,
Processus de fabrication) ces exigences
- de prparer lanalyse des dfaillances
potentielles
- de faciliter la mise en uvre des actions
correctives appropries
Connatre la dmarche et les outils de
lAnalyse Fonctionnelle
Apprhender les conditions et contraintes de
mise en uvre
Etre capable de piloter une Analyse
Fonctionnelle du Besoin et une Analyse
Fonctionnelle Technique
P our q ui ?
Aux cadres, ingnieurs et techniciens
impliqus dans la conception des Produits,
moyens de production et Processus, et ayant
amliorer de tels objets
Aux cadres, ingnieurs et techniciens
impliqus dans une dmarche Qualit
ST S E LLE
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robustte
CONTRAINTES
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CLIENT
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i n n over e t C o n cevoir ro b u st e
Analyse
Fonctionnelle
du Besoin
?
Analyse
Fonctionnelle
Technique
RECHERCHE
DAMELIORATION
v os b esoi n s
Comment exprimer objectivement les services
attendus dun produit et sassurer de leur
validit ?
Comment concevoir au moindre cot et
justifier ses choix ?
Comment supprimer les cots inutiles dans
une solution existante ?
O BJ E C T I F S
Optimiser la valeur dun produit, en
augmentant la Qualit du service rendu
lutilisateur et diminuer son cot
Spcifier, partir dune connaissance
approfondie des besoins, les objectifs
dterminant la valeur du produit pour le
client et pour lentreprise
Mettre en uvre une analyse de la valeur
Produit ou Processus
Connatre la mthodologie et les outils
danalyse de la valeur
Pressentir les conditions dapplication,
les contraintes de mise en uvre et les
conditions de russite
P our q ui ?
Aux cadres, ingnieurs et techniciens
impliqus dans la conception des produits
matriels (finaux, intermdiaires) et moyens
de production
Aux cadres et ingnieurs ayant grer des
oprations dacquisition de composants,
sous-ensembles, biens dquipement,
Processus et services caractre technique
BE
RS
Analyse
Economique
ST S E LLE
Jour 4
Le cot en Analyse de la Valeur
Lexploitation conjugue des Analyses
Fonctionnelles du Besoin et Technique
Lestimation du cot juste ncessaire
Mise en application sur un deuxime cas
automobile
Nota : Formation ralise en commun
avec les 3 jours de lAnalyse
Fonctionnelle. Nous consulter si vous
avez dj suivi la formation CDCF.
Nos atouts pdagogiques
Application des cas de la vie courante
pour comprendre les principes sous-jacents
et lutilit de la mthode, puis test sur cas
industriel et application
lautomobile
Mises en situation par petits groupes
prcdant les structurations thoriques
A n imatio n
Cdric Meunier
Georges Chroute
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Jour 3
LAnalyse Fonctionnelle Technique
- comment dcrire le produit conu, mettre
en vidence son mode de fonctionnement
et les choix du concepteur
- apprentissage des schmas de flux,
des blocs logiques et du diagramme
processus
Mise en situation sur le cas automobile
ayant fait lobjet de ltude les jours
prcdents
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i n n ov er et C o n cevoir R o b u ste
Produit
Obtenus
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Demands
Docs de
de rsultats
Docs de
dfinition
Analyse Qualit
v os b esoi n s
Vous apportez votre concours des phases
danalyse des causes de dfaillance de
produits. Vous rencontrez des difficults
identifier ces causes dans le Processus
complexe de traduction des Attentes clients
jusquaux paramtres Processus, en passant
par les caractristiques produit et les critres
de validation.
O BJ E CTI FS
Une mthode rigoureuse danalyse des
causes dune dfaillance immdiatement
applicable
Identifier et cerner lensemble des causes
dun problme
Utiliser et apprhender le rle dun certain
nombre doutils spcifiques
de lAssurance Qualit
Comprendre la logique de rsolution
de problmes
P our q ui ?
A toute personne du secteur automobile en
charge didentifier les causes
dune dfaillance produit perue
par le client (final ou intermdiaire)
Pr-requis
- Sensibilisation et connaissances gnrales
des outils de lAssurance Qualit
01 76 84 84 48
Jour 2
Recherche des modes de dfaillance
Outils : analyse fonctionnelle, ADEPT,
AMDEC, ...
Recherche des causes possibles
Outils : analyse fonctionnelle, matrices de
slection
Jour 3
Validation des causes relles
Structure dun rapport danalyse
Outils : plans dexpriences, fiches de
validation des causes
Prsentation et premire partie de ltude
de cas
Jour 4
Etude de cas
Jour 5
Etude de cas
Restitution des travaux
Bilan
Ce stage est trs marqu par les
contraintes, la terminologie et
les mtiers de lautomobile. Tout
participant extrieur ce secteur nen
tirera profit que dans la mesure o il
saura transposer et adapter les concepts
tudis son secteur dactivit.
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
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i n n over e t C o n cevoir ro b u st e
Maintenance
Personnel
Qualit
Conditionnement
Logistique
Capacit
AF
Instructions
Appros
Moyens
vos b esoi n s
Vous n'tes pas certains que les nouveaux
produits ou les processus modifis de vos
fournisseurs rpondent vos exigences de
volumes, de dlai, de monte en cadence ou
de qualit.
Vous estimez qu'il peut exister des risques
potentiels de difficults de dmarrage malgr
les prcautions prises et les dmarches
dveloppes.
O BJ E C T I F S
Connatre le rfrentiel daudit de prproduction afin de :
- confirmer sur le terrain que les dispositions
pr-tablies sont mises en uvre de
manire efficace
- constater la conformit des produits et
les conditions de fabrication en regard du
synoptique de fabrication et du plan de
surveillance
- vrifier que lon sait fabriquer le produit
spcifi dans les conditions de srie et la
cadence nominale
- vrifier la mise en place des capacits de
production
- vrifier que le fournisseur a pris les
dispositions ncessaires pour assurer la
monte en cadence
Connatre le systme de cotation
Savoir exploiter les rsultats de laudit
de pr-production
A n imatio n
Georges Chroute
01 76 84 88 80
Tl.: 01 76 84 44 84
Squence 1
Laudit de pr-production dans la
dmarche dAssurance Qualit
Squence 2
Prsentation de loutil
- objectifs
- champs dapplication
- les tapes
- constitution de dossier de rfrence
Squence 3
Organisation de la runion pralable
- prparation du support daudit
Squence 4
Examen sur le terrain
Squence 5
La cotation
Le rapport daudit
Le plan dactions
Aprs-midi
Approfondissement du rfrentiel
- sens des critres du rfrentiel
- vrification faire sur le terrain
- risque de mauvaise interprtation des
faits
24
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innover et
concevoir
robustte
i n n ov er et C o n cevoir R o b u ste
Initiation aux chanes de cotes
Tolrancer un plan
vos b esoi n s
Le plan dune pice ncessite un tolrancement
signifiant, la fabrication, les limites de conformit
de la pice.
Lattribution de lintervalle de tolrance
une caractristique fabrique pour garantir la
fonctionnalit du produit final ne peut se faire quen
considrant les intervalles de tolrance attribus
aux autres caractristiques intervenant dans la
fonctionnalit
Cette relation entre les intervalles de tolrance
des diffrentes caractristiques se formalise avec
diffrentes rgles.
Vous dsirez connatre et comprendre ces rgles
pour les appliquer dans la conception de nouveaux
produits.
O B J E CTI F S
Connatre et matriser les rgles de base
permettant le tolrancement dun plan
Savoir appliquer ces rgles dans le cas
unidirectionnel
Comprendre les faons de travailler des logiciels
dans le cas de multidirectionnel
Comprendre les diffrentes logiques de
tolrancement et leurs justifications
Comprendre et savoir mettre en uvre la
diffrence de mthode de tolrancement selon
quil sagisse dune caractristique produit ou
dune caractristique lie au process.
P our q ui ?
Aux concepteurs produit et Process
Aux architectes produit
Aux projeteurs
pro g ramme - 1 jour
Les basiques des rgles de tolrancement
des plans permettant de rechercher loptimum
Qualit / Cot sont apports au cours de cette
journe de formation.
Matin
Introduction
La dmarche
- le trac de la chane de cotes unidirectionnelle
> expos
> exercices dapplication
- les calculs
> les diffrentes approches
> exercices dapplication
Critres de choix de la mthode de calcul
Complments avec les coefficients dinfluence
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Aprs-Midi
La chane de cotes 2D et vision sur ce qui existe
en chane de cotes 3D
Le remontage dune chane de cotes
La prise en compte du processus de fabrication
- les chanes de cotes process
- les transferts de cotes
Application sur des cas simples
Le diagnostic dune chane de cotes
Georges Chroute
Code : INCC
Franais, Anglais
01 76 84 88 80
inscription : Tl.: 01 76 83 47 86
25
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i n n over e t C o n cevoir ro b u st e
26
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01 76 84 88 80
Code : TASI
Prix HT+ X : sur devis
Franais, Anglais
Tl.: 01 76 83 47 86
inscription :
USI
EXCL
RENAULT
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
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i n n ov er et C o n cevoir R o b u ste
innover et
concevoir
robustte
= 5%
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CAHIER2_2012_2_v4.indd 27
01 76 84 88 80
Tl.: 01 76 84 44 84
27
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Statistiques lmentaires
BE
28
CAHIER2_2012_2_v4.indd 28
RS
= 5%
ST S E LLE
01 76 84 88 80
Code : STEL
Prix HT+ X : 1050
Franais, Anglais
inscription : Tl.: 01 76 84 44 84
Jour 2
Le traitement des donnes
- tableau de distribution,
reprsentations graphiques
- indicateurs de tendance centrale
(mode, mdiane, moyenne)
- indicateur de dispersion : cart-type
Distribution thorique
- exemple de la loi normale
Jour 3
Echantillonnage
- loi des grands nombres
- estimation dune moyenne et dune
proportion
- estimation de lcart-type
- test dadquation la loi normale
par la droite dHenry
Notion dintervalle de confiance
Diagramme de corrlation
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Faisabilit dcroissante
v os b esoi n s
Si la hirarchisation des caractristiques
fonctionnelles en fonction de limpact client
fait lobjet dune procdure claire, le futur
producteur se doit de mettre en regard la
variabilit prvisionnelle afin destimer la
faisabilit industrielle. Le problme se pose
alors de renseigner cette variabilit.
La manire de renseigner cette dernire et
surtout la manire de collecter les donnes
pour estimer la variabilit sont souvent
imparfaites par mconnaissance des faons
dapprhender la ralit.
O BJ E CTI FS
Savoir mettre en rapport les besoins
du client avec la faisabilit industrielle
pour optimiser lefficacit des actions de
convergence de la conformit des produits
Savoir comment mener une HCPP
Savoir trouver les donnes ncessaires
une bonne hirarchisation et juger de la
validit des rsultats obtenus
Savoir comment apprhender le
passage des mesures effectues en
atelier laptitude prvisionnelle des
caractristiques fonctionnelles
Savoir comment interprter les rsultats
dune HCPP
P our q ui ?
A toute personne ayant mettre en
uvre la HCPP ou en interprter les
rsultats
Aux auditeurs de fournisseurs
BE
innover et
concevoir
robustte
RS
Garvit croissante
i n n ov er et C o n cevoir R o b u ste
ST S E LLE
01 76 83 47 86
01 76 84 88 80
P R - R E Q U I S
Il est conseill aux stagiaires doivent
venir avec un ordinateur portable sur
lequel le logiciel TAG est install. Le
cas chant, nous tenons quelques
ordinateurs disposition des stagiaires.
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
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29
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i n n over e t C o n cevoir ro b u st e
Capabilit et matrise des processus
Sassurer de la conformit des caractristiques fabriques
v os b esoi n s
La seule stratgie rellement applicable
lorsque lon ralise une production est
la recherche de la conformit des
spcifications.
Lapplication de cette stratgie est plus
facile si la caractristique recherche est
une caractristique directement fabrique
par le producteur, mais ce nest pas toujours
le cas. Ainsi la puissance dun moteur est
une caractristique dun moteur rsultant
de plusieurs centaines de caractristiques
fabriques (diamtre, de pices, etc.) et nest
pas une caractristique directement fabrique.
Dautre part, le niveau de garantie exige est
dautant plus lev que la non-conformit aux
spcifications peut entraner des consquences
dramatiques.
La dclinaison de cette stratgie de
conformit, de manire conomiquement
judicieuse, ncessite une feuille de route
claire.
O BJ E CTI FS
Pour un produit, savoir choisir le meilleur
compromis entre mesure et/ou contrle de
caractristiques et matrise des paramtres
du processus
Pouvoir dterminer les outils mettre en
oeuvre selon les contextes
Connatre la logique appliquer pour
optimiser lefficacit de la dmarche
P our q ui ?
Aux responsables de la mise en place de
moyens et de processus industriels
Aux pilotes de processus industriel
(fabricants et mthodistes)
Aux chargs dachats ayant valuer la
capacit des fournisseurs livrer conforme
Aux responsables dAssurance Qualit en
production
Pr-requis
- Des notions daptitude des moyens et des
processus sont vivement souhaitables
30
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01 76 84 88 80
Jour 2
Enseignements tirer de la qualification
- gnralits
- identification des paramtres
dterminants
- consquences quant lorganisation des
pr-sries
Organisation des pr-sries
- but des pr-sries : cas des processus
connus et des processus partiellement
inconnus
- rgles respecter
- ressources ncessaires lors des pr-sries
- comportements possibles
La dfinition du plan de surveillance
- dfinition du plan de surveillance
- rle du plan de surveillance
- diffrence entre contrle conformit
produit et vrification de la matrise du
processus
- difficult de comprhension de lobjectif
- classement des sources de variabilit du
processus en fonction du temps
- dtermination de lallgement des suivis
selon les configurations
La capitalisation des rsultats lors de
lapplication pour un nouveau produit
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i n n ov er et C o n cevoir R o b u ste
innover et
concevoir
robustte
vos b esoi n s
Vous souhaitez que vos processus de
fabrication respectent les tolrances dfinies
par le bureau dtudes. Vous manquez de
critres objectifs pour vous prononcer sur la
rception des moyens de fabrication.
O BJ E CTI FS
Evaluer laptitude des moyens ou des
Processus de fabrication raliser des
produits dans des tolrances donnes
Mettre en place une dmarche de
capabilit: dfinir les conditions de
rception du moyen, suivre la mise au point
du Processus de production et le valider
Calculer les indicateurs daptitude
Analyser et interprter les rsultats
Trouver des solutions efficaces
Appliquer la dmarche des cas particuliers
Comprendre les diffrences avec les autres
normes
P our q ui ?
Aux ingnieurs chargs de lindustrialisation
dun produit
Aux techniciens chargs de lvaluation et
du suivi des moyens de production
Aux chargs des mthodes en usine ou en
service central
Aux ingnieurs et techniciens de Renault
(ingnierie des organes mcaniques et usines
de mcanique)
Aux fournisseurs des usines de mcanique
de Renault
Pr-requis
- Notions de statistiques lmentaires
souhaitables (formation STEL)
01 76 84 88 80
01 76 84 84 48
re la
Intgvelle
u
no afnor
e
normx 06.037
nf
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31
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i n n over e t C o n cevoir ro b u st e
Aptitude (capabilit) des moyens de mesure et de contrle
Qualifier les moyens de mesure et de contrle
v os b esoi n s
Vous devez acheter, rceptionner de nouveaux
moyens de contrle spcifiques une
utilisation donne, ou qualifier des moyens
existants pour une nouvelle production.
Les normes internationales voluent pour :
Se mettre en conformit avec les normes
utilises en mtrologie
Formaliser et amliorer lapproche R&R de
MSA
Intgrer lincertitude dfinitionnelle
Donner des mthodes pour qualifier des
contrles sans mesure
La distinction entre contrle en ligne et
vrification de conformit nest pas toujours
bien apprhende.
O BJ E CTI FS
Etre capable dappliquer ces normes
internationales (en cours de parution).
Savoir les dcliner et les simplifier sur les
cas particuliers.
Savoir mettre en uvre le contenu de la
norme et comprendre la liaison avec MSA.
Savoir distinguer la cotation au plan et le
contrle qui en est fait dans une logique de
matrise du processus
Cette formation utilise les principes contenus
dans la norme ISO 22514-7 Mthodes
statistiques dans la gestion de processus Aptitude et performance - Partie 7 : Aptitude
des processus de mesure
P our q ui ?
Aux concepteurs, acheteurs et utilisateurs
de moyens de contrle et de mesure en
atelier aux personnes ayant en effectuer
la rception quelle que soit la technologie
employe
Au personnel ayant en assurer et le suivi.
Aux analystes ide suivi de la production
ayant identifier les causes de non qualit.
Bien que des rappels soient effectus, un
minimum de comprhension des thories
statistiques est souhaitable.
32
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01 76 84 88 80
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i n n ov er et C o n cevoir R o b u ste
Ecart type : s
Refus
Intervalle de tolrance
vos b esoi n s
Vos Processus de fabrication ne sont pas
conus au plus juste ; leur mise au point
est lente et onreuse.
Les caractristiques de votre produit ne sont
pas toutes mesurables.
La notion daptitude la conformit est peu
rpandue dans lentreprise.
O BJ E CTI FS
Comprendre la dmarche
Savoir raliser un Test dAptitude Graphique
(TAG)
Analyser et interprter les rsultats
Mettre en uvre la dmarche
P our q ui ?
Aux ingnieurs chargs
de lindustrialisation dun produit
Aux techniciens chargs de lvaluation et
du suivi des moyens de production
Aux chargs des mthodes en usine
ou en service central
Aux ingnieurs et techniciens de Renault
(Ingnierie vhicule et usines
de carrosserie-montage)
Aux fournisseurs des usines de carrosseriemontage de Renault
Pr-requis
Connaissance des notions de moyenne,
cart-type, histogramme, loi normale
Connaissance de base dExcel
Il est conseill aux stagiaires doivent venir
avec un ordinateur portable sur lequel le
logiciel TAG est install. Le cas chant,
nous tenons quelques ordinateurs
disposition des stagiaires.
BE
RS
Moyenne
innover et
concevoir
robustte
Accept
ST S E LLE
01 76 84 84 48
01 76 84 88 80
Qu 'est- ce q ue la d marche Ta g ?
La dmarche daptitude la conformit TAG,
introduite par Renault dans ses usines de
carrosserie-montage, permet de suivre la
mise au point dun Processus de fabrication
depuis les premires valuations jusqu
lacceptation dfinitive ; elle permet de
visualiser sur un seul et mme graphique
les rsultats obtenus par diffrentes
caractristiques ; sappuyant sur des tests
statistiques portant sur le taux de nonconformit, elle sapplique aussi bien des
caractristiques du type mesure qu des
caractristiques du type attribut.
EXCL
USIVE
M ENT
et
rs
RENAULT
u
e
s
is
fourn
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33
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i n n over e t C o n cevoir ro b u st e
Collaboration
des Fournisseurs
Attentes de
lEntreprise
CONCEPTION
PRODUIT
Attentes
du Client
ELABORATION
PLAN DE SURVEILLANCE
v os b esoi n s
Vous tes fournisseur automobile et vos clients
exigent de vous des produits conformes leurs
spcificits.
LISO/TS 16 949 et lANPQP font rfrence
aux Plans de Surveillance pour garantir la
qualit produit tout en mettant en oeuvre des
ressources adaptes au plus juste.
Comment construire vos Plans de Surveillance
? Comment vous assurer que les Plans de
Surveillance de vos propres fournisseurs sont
robustes ?
O BJ E C T I F S
Sinitier aux Plans de Surveillance et leur
analyse pour vous permettre de construire et
doptimiser vos propres Plans de Surveillance
Intgrer la dmarche de Plan de Surveillance
dans le dveloppement dun produit et son
Processus de ralisation
Prendre en compte la fois les attentes
du client et celles de votre entreprise
en impliquant vos fournisseurs dans le
Processus
Mettre en oeuvre et prenniser la dmarche
chez vos sous-traitants
P our q ui ?
Aux Chefs de Projet
Aux responsables Dveloppement produit,
Dveloppement Processus/Qualit
Quiconque ayant laborer un plan de
surveillance
Pr-requis
- Connaissance de la HCPP (Hirarchisation
des Caractristiques Produit/Process) et de
lAptitude des Moyens de Production (TAG ou
CAM/Cpk)
34
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01 76 84 84 48
01 76 84 88 80
Code : PVIF
Prix HT+ X : sur devis
Franais, Anglais
DATES : sur site
inscription :
Tl.: 01 76 83 47 86
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
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i n n ov er et C o n cevoir R o b u ste
aB
vos b esoi n s
La mise au point de vos Produits et/ou
procds est longue et coteuse. Elle ncessite
la ralisation de nombreux essais.
La dmarche des plans dexpriences est
connue mais mal matrise dans votre
entreprise.
O BJ E C T I F S
Rationaliser les campagnes dessais, mettre
au point des Produits ou des procds de
fabrication optimiss et accumuler un
savoir-faire technique
Reprer les cas dapplication
Mettre en uvre les plans dexpriences :
conception, planification, analyse
Analyser et interprter les rsultats
P our q ui ?
Aux ingnieurs et techniciens appels
mettre en uvre des plans dexpriences
Aux personnes issues de tous les domaines
o lexprimentation est possible : tudes
(conception et mise au point dun Produit),
mthodes
(conception et mise au point de Processus de
fabrication), Qualit (analyse de problmes),
laboratoires (recherche de nouveaux
matriaux)
Pr-requis
- Connaissances de base en statistiques,
(formation STEL)
innover et
concevoir
robustte
01 76 84 88 80
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
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35
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i n n over e t C o n cevoir ro b u st e
Suret De Fonctionnement
01 76 84 84 48
Code : SGPF
Prix HT+ X : 1000
Franais, Anglais
DATES : sur site
inscription :
Tl.: 01 76 84 44 84
P our q ui ?
Vous tes chef de projet ou pilote
dinnovations et vous avez cadrer puis
suivre une tude en suret de fonctionnement.
Pr-requis
Une connaissance gnrale de lanalyse
fonctionnelle et de lAMDEC sera trs utile
pour permettre au stagiaire de suivre cette
formation
36
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www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
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innover et
concevoir
robustte
i n n ov er et C o n cevoir R o b u ste
Aptitude (capabilit) des moyens gnrant des carts
systmatiques (approche multimodale)
X
vos b esoi n s
Vous devez acheter, rceptionner de nouveaux
moyens de production, ou qualifier des moyens
existants pour une nouvelle production.
Des carts systmatiques entre exemplaires
produits peuvent tre gnrs par le moyen :
Moule multi empreinte
Four de traitement thermique
Traitement de surface de plusieurs pices
simultanment
Machine avec des palettes, des
adaptateurs, des plateaux multi-posages,
Etc.
Beaucoup de solutions existent pour qualifier
le moyen ou loutillage. Certaines sont plus
conomiques et fiables que dautres.
Le suivi de production aussi doit tre
conomique.
O BJ E CTI FS
Etre capable de :
Dterminer le type de clauses faire
figurer au Cahier des Charges du moyen
ou de loutillage.
Construire le plan de prlvement le plus
conomique en fonction de lobjectif
poursuivi et du contrat avec le fournisseur.
Exploiter les donnes recueillies pour en
tirer des conclusions techniques
Ebaucher le plan de suivi le plus efficient
et le plus conomique
Cette formation utilise les principes contenus
dans la norme franaise NFX 06.037 (aptitude
de moyens multimodaux)
P our q ui ?
Aux concepteurs, acheteurs et utilisateurs
de moyens de production, et aux personnes
ayant en effectuer la rception quelle que
soit la technologie employe
Au personnel de production ayant
construire le suivi de la production ou le
suivi des moyens
Aux analystes ide suivi de la production
ayant identifier les causes de non qualit.
Bien que des rappels soient effectus, un
minimum de comprhension des thories
statistiques est souhaitable.
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
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01 76 84 88 80
01 76 84 84 48
Tl.: 01 76 84 44 84
37
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p r o d u i r e au p lu s j u ste
LES DEMARCHES :
L es O UTI LS :
38
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www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
24/10/2012 14:11:03
6 tonnes sur
700 m/quipe
AVANT
On pousse
ELEVATEUR
BE
ST S E LLE
APRES
v os b esoi n s
Vous avez du mal atteindre vos objectifs de
productivit. La non-qualit de vos produits
est lie lorganisation du poste de travail.
Vous devez amliorer vos postes en nombre
de pas effectus par loprateur, en temps
opratoires, en scurit mais vous ne savez
pas comment vous y prendre.
Vous avez des difficults quilibrer vos
postes de travail. La scurit des postes nest
pas encore totalement optimise. Vous avez
sur vos diffrents postes des ruptures de
charges ou des stocks excessifs.
O BJ E CTI FS
Le Kaizen 2 heures et le Kaizen 2 jours sont
des mthodes permettant danalyser un ou
plusieurs postes de travail sous des angles
diffrents (dplacements, temps opratoires,
gaspillages, non cycliques, scurit...)
et dapporter des solutions grce des
principes damlioration simples et efficaces
Appliquer le Kaizen sur les postes de travail
pour permettre de rduire les dplacements
des oprateurs, les temps opratoires, les
gaspillages,
les oprations non-cycliques tout en tenant
compte de la scurit et de lergonomie de
loprateur
Permettre loptimisation au mieux dun poste
de travail et par consquent amliorer la
qualit du poste et du produit
P our q ui ?
Aux CUET et Chefs datelier des usines,
Ingnierie, Mthodes et fonctions supports
pro g ramme - 5 jours
Session 1
Jour 1
Les objectifs de la dmarche Kaizen
Le rle du Chef dquipe ou CUET
Introduction aux 4 principes dconomies
de mouvements (jeux des btonnets et
vido)
Analyse des squences opratoires grce
lutilisation du chronomtre
Introduction au juste--temps (jeu des
botes en papier)
Jour 2
Lanalyse des 7 types de pertes
sur un poste de travail
Lanalyse des squences opratoires
sur un poste de travail
Lanalyse des dplacements des oprateurs
et exercice pratique
Le droulement et les tapes du Kaizen
2heures
Application concrte dun Kaizen en
2heures sur un poste de travail
Synthse du Kaizen 2 heures
Jour 3
Le droulement et les tapes dun Kaizen
en 2 jours
Lanalyse des oprations non-cycliques
(exercice terrain)
Lanalyse des dplacements en dfil
et en poste fixe (exercice terrain)
Lanalyse scurit ergonomie (exercice
terrain)
Apprendre quilibrer des postes de travail
(jeu de lquilibrage)
Les principes damlioration dquilibrage
dun poste de travail
Le Kaizen et la rduction du temps
de changement de rafale
La cartographie des amliorations
A n imatio n
Carlos Cardoso
01 76 84 37 01
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
CAHIER2_2012_2_v4.indd 39
produire au
plus juste
2 pas chargs
par cycle
RS
P ro d u ire au p lu s j u ste
39
24/10/2012 14:11:04
P ro d u ire au p lu s j u st e
O BJ E CTI F S
Mettre le poste de travail au cur de votre
systme de production et au centre des
proccupations des acteurs de votre Processus
Transformer vos Chefs dquipe en chefs
dorchestre de la matrise de la performance au
quotidien en terme de Qualit, Cot, Dlai
P our q ui ?
Aux Chefs dquipe, Chefs dUnit, Chefs datelier,
Techniciens dingnierie
inscription : Tl.: 01 76 83 47 86
O BJ E CTI F S
Savoir mettre en uvre les outils de votre systme
de production : standardisation, rsolution de
problmes, Kaizen, cole de dextrit
Rendre cohrente en terme de Qualit, Cot, Dlai,
lamlioration des performances
Raliser des boucles de progrs rapides suivant le
cycle PDCA/SDCA
P our q ui ?
Aux Comits de Direction Usine
Aux Chefs datelier, Chefs dquipes, qualiticiens,
techniciens denvironnement de la production :
Maintenance, Ingnierie, Ressources Humaines,
Pr-requis
- Avoir suivi la formation Standardisation
pro g ramme - 4 jours
Jour 1
Rappel de la formation standardisation
Dfinition des objectifs
40
CAHIER2_2012_2_v4.indd 40
01 76 84 37 01
Code : STAN
Prix HT+ X : sur devis
Franais, Anglais, Espagnol, Portugais
ST S E LLE
BE
RS
vos b esoi n s
Vous avez du mal matriser au quotidien les
performances de vos postes de travail.
La qualit varie dune heure lautre ou dune
quipe lautre.
Les manires de faire sont diffrentes
pour chaque oprateur sur le mme poste.
Les temps de ralisation dune opration
ne sont pas stables.
Le non-respect des rgles de travail peut conduire
des problmes de scurit.
Vous avez du mal capitaliser les meilleures faons
de faire.
BE
RS
ST S E LLE
01 76 84 37 01
Code : YK04
Prix HT+ X : sur devis
Franais, Anglais, Espagnol, Portugais
inscription : Tl.: 01 76 89 75 75
USI F
EXCL
LT
RENAU
eurs
rniss
u
fo
&
-NISSAN
RENAULT
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
24/10/2012 14:11:06
P ro d u ire au p lu s j u ste
Observer un poste de travail
Amliorer lefficacit des postes de travail
par une observation efficace
01 76 84 37 01
Code : OPTR
Prix HT+ X : sur devis
Franais, Anglais, Espagnol, Portugais
Dates : SUR site
produire au
plus juste
vos b esoi n s
inscription : Tl.: 01 76 84 44 84
Aprs-midi
Pratique de lobservation sur plusieurs postes de
travail sur le terrain
Dbriefing de lobservation de chaque participant
Analyse des problmes
Proposition dun plan dactions
USI F
EXCL
LT
RENAU
eurs
rniss
& fou -NISSAN
RENAULT
Pr-requis
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
CAHIER2_2012_2_v4.indd 41
41
24/10/2012 14:11:07
P ro d u ire au p lu s j u st e
Perfectionner la gestuelle des oprateurs
avec les coles de dextrit
Amliorer la rptitivit et loptimisation des gestes
vos b esoi n s
La performance au poste de travail
ncessite, au del dun bon standard,
une excellente formation au poste.
Nanmoins, avec lhabitude, des micros
gestes sans valeur ajoute ainsi que des
gestes non optimiss viennent polluer la
performance.
Les oprateurs ont alors du mal
respecter les temps des gammes
opratoires, la qualit varie dune heure
lautre ou dune personne lautre, etc.
O BJ E CTI F S
Dcouvrir les diffrents types de centres
dentranement pour les oprateurs
Approfondir le processus de formation
dun oprateur
Sexercer aux outils de la dextrit
Sapproprier le concept dextrit
pour le dcliner dans un mtier
diffrent
Pratiquer sur un pupitre (jour 2
uniquement)
P our q ui ?
Aux pilotes progrs de site, aux comits
de direction usine, aux formateurs
dextrit des usines,
42
CAHIER2_2012_2_v4.indd 42
01 76 84 37 01
01 76 84 13 85
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
24/10/2012 14:11:07
P ro d u ire au p lu s j u ste
Devenir Animateur du Progrs
v os b esoi n s
produire au
plus juste
01 76 84 39 67
01 76 84 37 01
100
80
Conditions de travail
60
40
Dsagrments
20
0
v os b esoi n s
P our q ui ?
O BJ E CTI F S
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
CAHIER2_2012_2_v4.indd 43
01 76 84 39 67
Code : ERGO
Prix HT+ X : sur devis
Franais, Anglais
Dates : SUR site
inscription : Tl.: 01 76 83 47 86
43
24/10/2012 14:11:08
P ro d u ire au p lu s j u st e
AVANT
APRES
Cheminement
produit
oprateur
vos b esoi n s
Le Rouge/Vert
Savoir amliorer le poste de travail
pro g ramme - 4 jours
Jour 1 : La prparation
Rencontre avec linterlocuteur de lentreprise
daccueil
Prsentation de la dmarche
Choix et visite du chantier
Consignes pour filmer le poste de travail
amliorer
Jour 2 : Observation en continu du poste
de travail
Prsentation de la dmarche
Ralisation de lobservation en continu
- Clarifier les frquentiels ou alas avec les
oprateurs au fur et mesure.
- Identifier les faits tmoignant de pertes de
temps.
- Comparer la production pendant lobservation
et la moyenne de production sur 3 mois.
Jour 3 : Observation du temps de cycle
manuel
Observer le temps de cycle manuel
- Visionner les films du droulement des cycles
manuels.
- Dcomposer en tches lmentaires.
- Identifier les faits tmoignant de pertes de
temps.
- Documenter la synthse graphique Rouge/Vert.
Jour 4 : Etude et ralisation des
amliorations
Fixation des objectifs de progrs
Elaboration dun plan de remise niveau du
poste
- Pour chaque ide damlioration, prciser le
dlai, le cot et le gain (minutes).
- Documenter la synthse graphique (ActuelPropos).
Prparation du test de validation du nouveau
mode opratoire
Ralisation du test de validation du nouveau
mode opratoire
Plan daction
Restitution au Comit de Direction
01 76 84 37 72
Code : ROUG
Prix HT+ X : sur devis
Franais, Anglais
DATES : sur site
inscription : Tl.: 01 76 89 75 75
Fax: 01 76 89 07 88
44
CAHIER2_2012_2_v4.indd 44
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24/10/2012 14:11:08
P ro d u ire au p lu s j u ste
Les 5S
BE
RS
ETIQUETTE ROUGE
Nom
N
Date
Machine...................
Anomalie..................
...............................
...............................
ST S E LLE
vos b esoi n s
Les machines et les ateliers sont sales.
Les ateliers sont encombrs dobjets mal
rangs ou inutiles.
Le stockage des en-cours et des
approvisionnements est mal organis.
Ltat de lusine ne suscite pas la confiance
du client.
Alors quil rgne une impression de dsordre
dans lusine, la direction et lencadrement
ne ragissent pas.
O BJ E C T I F S
Connatre le contenu des 5S
Mettre en place les 5S et garantir leur
application durable par les oprations
dordre et de rigueur
Connatre et savoir grer les liens entre
les 5S et les autres outils du progrs
permanent (TPM, JAT, Standardisation)
Mobiliser le personnel dune unit de travail
et crer un tat desprit nouveau vis--vis
de son outil de travail par une exigence de
srieux, de minutie et de matrise de soi
Rtablir un cadre de travail agrable o le
dsir de bien faire spanouit et o chacun
peut rapidement reprer et anticiper les
problmes
P our q ui ?
Aux leaders (animateurs non hirarchiques
de lunit de travail)
Aux agents de matrise
Aux cadres dirigeants
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CAHIER2_2012_2_v4.indd 45
produire au
plus juste
NomDate
NMachine................
01 76 84 37 72
45
24/10/2012 14:11:09
P ro d u ire au p lu s j u st e
1
Ext
Ext
Int
Ext
Int
Ext
Int
Int
vos b esoi n s
Vos temps de changement de srie et/ou
doutillage se mesurent en heures voire en
demi-journes. Vos machines ne sont pas
disponibles pour faire face la demande ;
les stocks et encours saccumulent.
Les changements doutillage perturbent
fortement le rendement oprationnel des
installations.
O B J E CTI F S
Acqurir instantanment les
composantes de SMED
Avoir une vision claire de la stratgie
gagnante de dmultiplication
P our q ui ?
Aux Responsables Techniques, Industriel,
Production, Qualit, Logistique,
Maintenance, Outillage... en Usine
01 76 84 39 67
46
CAHIER2_2012_2_v4.indd 46
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
24/10/2012 14:11:09
BE
ST S E LLE
produire au
plus juste
RS
P ro d u ire au p lu s j u ste
01 76 84 39 67
01 76 84 37 01
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
CAHIER2_2012_2_v4.indd 47
47
24/10/2012 14:11:09
P ro d u ire au p lu s j u st e
T P M
v os b esoi n s
Vous cherchez connatre les
fondamentaux de la dmarche ou
rafrachir vos connaissances TPM.
Vous cherchez une approche rapide et
pragmatique pour mener bien un projet
TPM, dans un environnement o tout est
faire.
Vous rencontrez des difficults dans la
reprise dun projet en cours :
- saisir les objectifs de la dmarche ;
- en valuer les lacunes.
Vous cherchez redynamiser une
dmarche entre dans la routine, o les
progrs marquent le pas.
Les impratifs de productivit vous
obligent lancer la dmarche, repousse
ce jour.
Vous ne disposez pas de la cl pour
installer une auto maintenance efficace.
01 76 84 39 67
O BJ E CTI F S
Dcouvrir ou redcouvrir les
fondamentaux de la dmarche
Visualiser des exemples russis de TPM
changer sur les bonnes pratiques
Mettre en vidence les conditions de
russite
laborer une mthode pour construire la
stratgie TPM
P our q ui ?
Aux responsables de Production,
Maintenance et progrs
48
CAHIER2_2012_2_v4.indd 48
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24/10/2012 14:11:10
P ro d u ire au p lu s j u ste
TPM. Maintenance Productive Totale.
Dcouvrir et pratiquer les 5 piliers de la TPM
O BJ E CTI F S
Pratiquer dans le cadre dun workshop
terrain les 5 piliers de la TPM
-- Pilier N 1 : Elimination des pertes
(arrts machine).
-- Pilier N 2 : Mettre en place la
maintenance autonome, cest--dire
celle ralise par les oprateurs.
-- Pilier N 3 : Mettre en place la
maintenance programme, cest--dire
celle ralise par les professionnels de la
maintenance.
-- Pilier N 4 : Former et entraner
le personnel (les oprateurs et
professionnels de la maintenance).
-- Pilier N 5 : Capitalisation et TPM en
projet. Rpercuter les amliorations
faites sur les installations existantes sur
la conception des machines.
programme et autonome
O R I G I N E S D E L A TP M
TPM est une dmarche damlioration
de la capacit des hommes identifier
et liminer toutes les pertes des
installations de faon se rapprocher
au maximum du zro arrt des
machines. Enonce autrement, cette
approche suggre que face un
dysfonctionnement, on na pas rsolu le
problme tant que lon na pas trouv sa
cause humaine (manque de formation,
non respect du standard).
La mthode trouve son origine dans
la Productive Maintenance (PM)
amricaine des annes 50 qui a
fortement volu dans son application
au Japon des annes 70 nos jours. La
mtabolisation de la mthode opre
par les japonais repose sur les principes
suivants :
Rendre loutil participatif en impliquant
et en transfrant au maximum les savoirfaire de maintenance vers la base
Responsabiliser les oprateurs, car ce
sont eux qui au quotidien connaissent
les problmes de la machine et observent
leurs anomalies,
En faire un outil de Management, pilot
par la Direction (certains prtendent
maintenant que TPM signifie Top
Productive Management).
A n imatio n
Thierry Leconte
01 76 84 39 67
Vincent Laboucheix
01 76 84 37 72
Code : TPMR Prix HT+ X : sur devis
Franais, Anglais
produire au
plus juste
vos b esoi n s
La production est rgulirement
perturbe par des pannes dquipement.
Le service maintenance intervient en
urgence, la demande de latelier :
lessentiel de ses interventions est
dordre curatif.
On connat mal les causes darrt des
quipements et leur hirarchisation.
Larrt des machines fait
insuffisamment ragir lencadrement.
inscription : Tl.: 01 76 84 44 84
Fax: 01 76 89 07 88
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
CAHIER2_2012_2_v4.indd 49
49
24/10/2012 14:11:10
P ro d u ire au p lu s j u st e
Quick Fix et chantier Kaizen
Apprendre mener un chantier damlioration sur une trois journes
v os b esoi n s
Vos projets damlioration durent trop
longtemps avant detre dploys et vous
avez le sentiment que lapproche DMAIC
issue de Six Sigma ou Lean Sigma, du
fait du jalonnement projet, ralentit les
acteurs particulirement pour rsoudre des
problmes
Les Green Belts ou Black Belts ont
tendance faire beaucoup danalyses mais
peu de travail sur le terrain pour obtenir
ladhsion des acteurs.
Vous recherchez une mthode collaborative
assurant la rsolution rapides de problmes
simples mais transversaux notamment
hors fabrication (achats, ingnieries,
informatique, RH)
O BJ E C T I F S
Comprendre comment mener un chantier
damlioration sur une trois journes
Savoir dlimiter un projet pour le mener sur
le terrain
Savoir faciliter un travail dquipe
Utiliser les outils simples issus de la qualit
et du lean pour mener le chantier.
01 76 84 68 08
01 76 84 47 69
01 76 84 11 90
P our q ui ?
Aux responsables de la performance dans
lentreprise
Au management intermdiaire (chef de
service, chef de dpartement)
Au Green & Black Belts
50
CAHIER2_2012_2_v4.indd 50
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
24/10/2012 14:11:11
P ro d u ire au p lu s j u ste
v os b esoi n s
Vous avez du mal matriser au quotidien les
performances de vos postes de travail ou de votre
service.
La capacit de rsolution de problmes de votre site
nest pas satisfaisante.
Le groupe est pour vous un frein la rsolution de
problmes.
O BJ E CTI F S
Connatre les grands principes de QC Story,
standard de la rsolution de problmes sur
l'ensemble des sites Renault-Nissan
Pouvoir raliser vos premiers QC Story
Approfondir les outils de la Qualit
P our q ui ?
Aux Comits de Direction Usine (CDU)
Aux Chefs datelier, Chefs dquipes, qualiticiens,
Techniciens denvironnement de la production :
Maintenance, Ingnierie, Ressources Humaines
du Groupe Renault et de ses fournisseurs
Pr-requis
- Connatre les outils de la Qualit
BE
ST S E LLE
01 76 84 37 01
Code : QCSE
Prix HT+ X : sur devis
Franais, Anglais, Espagnol, Portugais
produire au
plus juste
RS
Sensibilisation au QC Story
inscription : Tl.: 01 76 84 44 84
USI F
EXCL
LT
RENAU
eurs
s
rnis
& fou -NISSAN
RENAULT
Le Coaching QC Story
Amliorer de faon significative la pertinence de vos QC Story
v os b esoi n s
Vous avez suivi la formation Sensibilisation au QC
Story mais la Qualit et la pertinence de vos QC
Story ne sont pas la hauteur de vos attentes.
On vous demande sans cesse damliorer votre
capacit danalyse.
Vous avez du mal rdiger vos QC Story
ou navez pas compris limportance de certaines
tapes.
O BJ E CTI F S
Amliorer la qualit et la pertinence de vos QC
Story
Connatre le niveau de votre QC Story
Partager vos expriences QC Story avec le groupe
Notre exprience montre que lvaluation de la
qualit des QC Story donne les rsultats suivants :
- juste aprs la formation Sensibilisation :
Pertinence du QC Story : environ 25%
- aprs 1 journe de coaching : pertinence du QC
Story : environ 40%
- aprs 2 journes de coaching : pertinence du QC
Story : environ 60%
- aprs 3 journes de coaching : pertinence du QC
Story : au-del de 75%
Par consquent, 3 jours de coaching permettent
dobtenir des QC Story pertinents.
P our q ui ?
Aux Comits de Direction Usine (CDU)
Aux Chefs datelier, Chefs dquipes, qualiticiens,
Techniciens denvironnement de la production :
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
CAHIER2_2012_2_v4.indd 51
01 76 84 37 01
Code : QCCO
Prix HT+ X : sur devis
Franais, Anglais, Espagnol, Portugais
inscription : Tl.: 01 76 84 44 84
USI F
EXCL
LT
RENAU
eurs
s
rnis
& fou -NISSAN
RENAULT
51
24/10/2012 14:11:12
P ro d u ire au p lu s j u st e
Le dispositif de management associant et impliquant lensemble des
acteurs pour tre ractif et rapide dans la rsolution de problmes
v os b esoi n s
Vous voulez implanter QRQC ou amliorer
la dmarche existante et vous ne savez pas
comment vous y prendre. Vous devez participer
aux runions QRQC mais vous ne connaissez
pas votre rle au sein de cette instance. Vous
ne voyez pas le lien entre QRQC, le QC Story
et la standardisation et souhaitez voir la
cohrence entre ces diffrentes mthodes.
O BJ E CTI FS
Connatre le standard QRQC
Participer activement aux runions QRQC
Piloter une runion QRQC
Mettre en uvre et amliorer une runion
QRQC
Dployer QRQC en usine
P our q ui ?
Aux chefs dquipes (CUET), aux techniciens,
lIngnierie, au service Qualit, aux pilotes
QRQC, aux participants QRQC
52
CAHIER2_2012_2_v4.indd 52
BE
RS
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
24/10/2012 14:11:13
P ro d u ire au p lu s j u ste
Pratiquer le Reengineering des Flux en usine
vos b esoi n s
Les gaspillages pnalisent votre production.
Vos surfaces sont occupes et ne peuvent
accueillir de nouveaux produits. Votre outil
industriel est peu flexible. Vos Clients exigent
de vous une ractivit de plus en plus grande.
Vous ne pouvez investir pour amliorer votre
productivit.
O BJ E C T I F S
Russir la mise en uvre de la production
au plus juste en atelier/en usine
Eliminer les gaspillages
Manier les outils du Juste--Temps
Gagner de 50% 80% de temps de cycle sur
vos produits phares
Augmenter lautonomie des oprateurs
dans le progrs
Impliquer le personnel dans la ralisation
dobjectifs ambitieux
Connatre les consquences du changement
pour le Management
Exprimenter un mode rapide de
changement dans lentreprise
Jour 3
Sur site et en sous-groupes
Amlioration des nouvelles implantations
- diagramme de charge
- quilibrage de postes
- rythme de consommation
et de production
Mise en place des nouvelles rgles
de travail
P our q ui ?
Aux responsables de Production
Aux managers du Progrs
Aux ingnieurs Mthodes
pro g ramme - 5 jours
Jour 1
Prsentation des objectifs du chantier par
le directeur du site
Plnire : le Juste--Temps
Lentreprise au plus juste
Le Juste--Temps dans le Progrs
Permanent
Valeur ajoute et gaspillages sur les
Processus
Analyse de limplantation, cartographie des
Processus, mesure du temps de cycle et
calcul du Talk-Time Client et ligne sur les
principaux produits
Introduction aux 5S
Sur site et en sous-groupes
Diagnostic de latelier
Mise en pratique des 5S
Analyse cycle oprateur, de capacit et
rouge-vert
Jour 4
Plnire
Management au quotidien
- implication du personnel
- cration de lunit autonome de
production
Sous-groupes
Elaboration dun plan dactions des
amliorations
A n imatio n
Vincent Laboucheix
Patricia Beaumont
Guillaume Coutou
01 76 84 37 72
01 76 84 43 17
01 76 84 43 18
Jour 5
Plnire
Prsentation des rsultats et des plans
dactions dvelopps au Comit de
Direction
Ractions et bilan
Rsultats obtenus chacun de nos
sminaires :
- conomie de surface : 20 50%
- acclration de circulation dun produit :
2 5 fois plus rapide
- augmentation immdiate du rendement
gnral de 20%
- rduction des ressources ncessaires :
20 30%
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
CAHIER2_2012_2_v4.indd 53
produire au
plus juste
53
24/10/2012 14:11:13
P ro d u ire au p lu s j u st e
Value Stream Mapping
Amliorer la performance de votre chane de valeur
vos b esoi n s
Stocks et encours levs, manutention
non optimise, tches de gestion de
production non standardises etc.,
toutes ces sources damlioration vous
chappent car vous ne matrisez pas tous
les dysfonctionnements de votre chane
de valeur. Vous navez pas une bonne
vision de la globalit de vos processus car
vous ne possdez pas doutils de synthse
vous permettant danalyser et doptimiser
votre chane de valeur dans son ensemble.
O BJ E CTI F S
Apprendre reprsenter votre chane de
valeur en tablissant une cartographie
standard tant des flux physiques que
des flux dinformation
Calculer son rendement global
Pouvoir identifier les sources de
gaspillage
Analyser lensemble de la chane de
valeur et reprer les opportunits de
rduction de cot
Amliorer les enchanements et les
maillons perfectibles pour optimiser la
globalit de votre chane de valeur
01 76 84 39 67
01 76 84 43 18
P our q ui ?
Aux Directeurs Industriel ou dUsine,
aux responsables Supply Chain, de
Production,
de Productivit
54
CAHIER2_2012_2_v4.indd 54
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
24/10/2012 14:11:14
LES DEMARCHES :
L es O UTI LS :
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
CAHIER2_2012_2_v4.indd 55
acclerer
durablement
le changement
55
24/10/2012 14:11:15
4 mois
Cycle sur
is en
rs par mo
ur
2 4 jou
ponible po
dis
nt
sta
re
prise
tre
en
votre
Lean
Green Belt
ir
fin
r
re
r
ve
no
se
aly
su
Me
An
In
2 jours
2 jours
3 jours
2 jours
ler
nt
Co
C
2 jours
vos b esoi n s
Les Processus critiques ont t identifis, les
responsables de programmes ont t nomms.
Il faut maintenant dployer des projets
damlioration de la productivit, de rduction
des dlais ou damlioration de la qualit.
O BJ E C T I F S
Utiliser la notion de faits quantifis (marge,
dlais, taux de dfaut) orients client
comme driver fondamental de la mthode
Apprendre cerner un problme, mesurer
lexistant, analyser les causes, identifier les
solutions alternatives et mettre en uvre le
changement
50 % du temps de la formation sera
consacr lenseignement des concepts et
50 % lapplication sur tudes de cas et/ou
projets des stagiaires eux-mmes
P our q ui ?
Aux Chefs de Projet (toutes fonctions) ddis
ou temps partiel
Pr-requis
- Avoir un projet valid par son comit de
pilotage
01 76 84 11 90
Code : SIGG
Prix HT+ X : sur devis
Franais, Anglais
inscription : Tl.: 01 76 83 47 86
Session 2
Jour 1
Phase Analyser (suite) : outils qualit,
analyse graphique sous Excel (tude de cas
ou sur son propre projet)
Jour 2
Phase Innover : VSM et reengineering
et jeu Lean
Jour 3
Phase Innover (suite) : Analyse des
solutions/hirarchisation
Jeu Six Sigma
Jour 4
Phase Contrler : cartes de contrle
sous Excel, plan de surveillance
Clture projet
Durant les sessions, chaque Green belt
est amen prsenter son projet (charte,
fil rouge...), ses collgues et le formateur
interagissent sur la prsentation.
56
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www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
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4 mois
Cycle sur
is en
rs par mo
2 4 jou
nible pour
po
dis
restant
ise
pr
tre
votre en
Lean
Green Belt
ir
fin
r
re
su
Me
r
ve
no
se
aly
An
In
2 jours
2 jours
3 jours
2 jours
ler
nt
Co
C
2 jours
vos b esoi n s
Les Processus critiques ont t identifis, les
responsables de programmes ont t nomms.
Certains projets damlioration de la
productivit, de rduction des dlais ou
damlioration de la qualit ont t jugs
complexes et trs transverses et ncessitent
une forte comptence en leadership et
mthodologie.
O BJ E CTI FS
Utiliser la notion de faits quantifis (marge,
dlais, taux de dfaut) orients client
comme driver fondamental de la mthode
Apprendre cerner un problme, mesurer
lexistant, analyser les causes, identifier les
solutions alternatives et mettre en uvre le
changement
Apprhender les rsistances au changement,
la conduite de projet complexe et les
analyses statistiques
50 % du temps de la formation sera
consacr lenseignement des concepts et
50 % lapplication sur tudes de cas et/ou
projets des stagiaires eux-mmes
P our q ui ?
Aux Chefs de Projet (toutes fonctions) ddis
Pr-requis
- Avoir un projet valid par son comit de
pilotage
- Disposer du logiciel de traitement statistique
Minitab
pro g ramme - 1 6 jours
Session 1
Jour 1
Intro Lean Sigma
P hase Definir : le scoping projet,
la construction dune quipe, exercice
dquipe
Jour 2
Phase Definir (suite) : la charte projet
et le management de projet et risques
Phase Mesurer : la voix du client
Jour 3
Phase Mesurer (suite) : statistiques
descriptives, utilisation de Minitab, gage
R&R, laptitude de processus et lanalyse
graphique
Jour 4
Phase Mesurer (suite) : lapproche
processus, mesures de processus , calcul de
rendement et tude de cas sur processus
ou cas rel sur site client
Session 2
Jour 1
Phase Analyser : les outils classiques
de la qualit, les outils Lean danalyse,
tude de cas
Jour 2
Phase Analyser (suite) : les intervalles
de confiance, les tests dhypothses et de
normalit, lanalyse graphique et tude de
cas
Jour 3, 4 et 5
Analyses statistiques y=f(Xi)
Applications sur cas dcole
Session 3
Jour 1
Phase Innover : benchmarking et
crativit, priorisation et analyse de risque,
tude de cas
Jour 2
Phase Innover (suite) : lapproche Lean
en phase Innover et les outils Lean (SMED,
TPM)
Jour 3
Phase Innover (suite) :
le reengineering, la rsistance au
changement et exercice de synthse
Jour 4
Phase Innover (suite) : introduction
aux plans dexpriences
A n imatio n
Acha Charik
01 76 84 11 90
Code : SIGB
Prix HT+ X : sur devis
Franais, Anglais
inscription : Tl.: 01 76 83 47 86
Session 4
Jour 1
Phase Control : le dploiement, les
plans de surveillance, les cartes de contrle
sous Excel
Jour 2
Phase Control : les cartes de contrle
sous Minitab
Synthse DMAIC
Jour 3
Etude de cas rcapitulatif du DMAIC
Session 5 (2 4 jours) selon besoin
suite aux premiers projets
Complments aux acquis : plans
dexpriences, SPC
Introduction de nouveaux concepts :
QFD, DFSS
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acclerer
durablement
le changement
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01 76 84 68 08
01 76 84 47 69
01 76 84 81 04
P our q ui ?
Aux directeurs de la performance dans
lentreprise
Aux directeurs oprationnels
58
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Item 3
Item 4
Item 5
Diagnostic initial
Objectif
LesRoadmaps
Construire votre itinraire vers lexcellence en rfrence aux meilleures pratiques
v os b esoi n s
Vous avez initialis une dmarche de progrs
et aprs les premiers succs, vous rencontrez
des difficults pour redfinir de nouveaux
objectifs ambitieux.
Vous avez des objectifs mais vous ne savez ni
jusquo aller, ni comment les atteindre.
Vous ne savez pas vous comparer aux
meilleures entreprises et pratiques mondiales.
Il vous est impossible d'avoir une vue prcise
de la dmarche sur l'ensemble de vos sites.
O BJ E C T I F S
Savoir mettre en place un systme dautovaluation permanent de votre entreprise/
activit qui vous permette de :
- connatre votre niveau actuel
davancement de dmarche de progrs
- dfinir prcisment de nouveaux axes
damlioration
- quantifier vos ambitions
- choisir les bons chemins pour les atteindre
Dfinir les indicateurs de pilotage de la
dmarche
01 76 84 39 67
01 76 84 37 01
Tl.: 01 76 89 75 75
acclerer
durablement
le changement
Niveau
1
Items
P our q ui ?
Aux membres des structures de pilotage du
sige de l'entreprise
Aux Comits de Direction
Aux managers du progrs
Aux responsables dunits
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59
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60
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organisation,
Nos atouts pdagogiques
Une intersession permettant aux
participants de s'approprier les outils en
l'applicant en interne sur un cas rel
Un change entre participants pour
discuter des difficults rencontres
A n imatio n
Philippe Coeuret
Patricia Beaumont
01 76 84 98 07
01 76 84 43 17
Tl.: 01 76 83 47 86
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
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O BJ E CTI F S
Prendre conscience des facteurs de
succs (et des freins) lis un projet de
changement majeur
tre capable de customiser une dmarche
pertinente de conduite du changement,
partir dune trame qui intgre les principales
dimensions dun projet
Sexercer sur des cas simuls afin dtre en
mesure de dployer la dmarche ds son
retour en Entreprise
P our q ui ?
Aux dirigeants dentreprise
Aux Comits de Direction et cadres
dirigeants
Aux responsables de la conduite de projet
Jour 2
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
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A n imatio n
Pierre Avril
Philippe Coeuret
Thiery Isnel
01 76 84 13 85
01 76 84 98 07
01 76 84 12 66
acclerer
durablement
le changement
vos b esoi n s
inscription : Tl.: 01 76 89 75 75
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O BJ E C T I F S
Convaincre un Comit de Direction de
la ncessit vitale du changement par
lobservation de la ralit du terrain dans
un contexte dimmersion
Comprendre les Systmes de Production
japonais et notamment linteraction
positive et la cohrence entre les
diffrents lments du systme
Comprendre la culture japonaise (JAT,
Kanban, SMED, Production Synchronise)
Dfinir une stratgie claire et partage
grce des sances de dbriefing et de
travail pour construire une stratgie claire
Trouver de nouveaux partenaires
P our q ui ?
Aux dirigeants, Comits de Directions,
Responsables de Dpartements
(Conception, Production, Qualit,...)
L a d marche
La performance en Qualit, Cots, Dlais
des systmes japonais vous laisse rveur
lorsque vous comparez vos Processus
EUROPE
JAPON
ECART
QUALITE
(% de dfauts, en fin de chane
Assemblage")
1%
0,2%
5 fois meilleure
PRODUCTIVITE
(Nombre dlments
produits par oprateur)
13
26
Double
20 jours
10 jours
Diviss par 2
DELAIS
(De la commande la livraison)
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01 76 84 37 72
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
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v os b esoi n s
Vous devez faire face de nombreuses
rclamations clients dues des non-qualit,
des dlais longs et des cots importants.
Les flux internes sont complexes, mal connus
et trs cloisonns.
O BJ E CTI FS
Comprendre les principes gnraux
de lapproche Processus
Dcouvrir des gisements de progrs en
qualit, cot, dlai, flexibilit par la mise
plat et la refonte de la chane de valeur
client
Apprendre raliser un mapping de
Processus
Redessiner un Processus tir par le client et
adapter lorganisation adquate
Impliquer tous les acteurs de lentreprise
dans une dynamique de changement
Dfinir le plan de mise en uvre
Mettre le Processus sous contrle (jalons/
indicateurs de Processus et de rsultats
pertinents/revue de Processus)
P our q ui ?
Aux Comits de Direction
Aux responsables de Processus et Qualit
01 76 84 43 17
01 76 84 43 18
Tl.: 01 76 83 47 86
Jour 2
Pratique du Reengineering partir dun
cas concret (suite)
-- matrice fonctions/problmes
-- description du schma global dactivits
-- description du logigramme des tches
-- calcul du rendement du Processus
-- identification des points critiques sur le
logigramme des tches
acclerer
durablement
le changement
Stock
Attente
Contrle
VA
VA
Stock
Transport
Contrle
Temps d'attente
Transport
Aprs
Avant
Jour 3
Pratique du Reengineering partir dun
cas concret (suite)
-- prsentation des principes de
reconfiguration
-- brainstorming autour des ides
damlioration
-- nouveau schma global dactivits,
nouveau logigramme des tches,
nouveau calcul du rendement du
Processus
-- laboration dun plan dactions prioris
pour mettre en place le nouveau
Processus
Pilotage du Processus
-- jalonnement du Processus
-- mise en place dindicateurs de Processus
et de rsultats
-- revue de Processus
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
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63
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64
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A n imatio n
Philippe Coeuret
Pierre Avril
Thiery Isnel
Code : REVE
Franais, Anglais
DATES : SUR SITE
01 76 84 98 07
01 76 84 13 85
01 76 84 12 66
Prix HT+ X : sur devis
inscription : Tl.: 01 76 83 47 86
Jour 2
A partir du retour des participants
Elaboration de la vision ( partir de lanalyse
stratgique et du rve collectif)
Mise en cohrence de la mission et de la vision
Elaboration de la stratgie
Phase de lancement et de mobilisation de
lensemble des collaborateurs
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
24/10/2012 14:11:21
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
CAHIER2_2012_2_v4.indd 65
Philippe Coeuret
Patricia Beaumont
Code : TDPE
Franais, Anglais
01 76 84 98 07
01 76 84 43 17
acclerer
durablement
le changement
vos b esoi n s
inscription : Tl.: 01 76 83 47 86
65
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66
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01 76 84 98 07
01 76 84 13 85
01 76 84 12 66
Tl.: 01 76 84 44 84
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
24/10/2012 14:11:22
O BJ E C T I F S
Identifier pourquoi, quand et comment bien
pratiquer le feedback,
Dvelopper les savoir-faire fondamentaux
de la pratique du feedback
Objectiver
Crer les conditions dune coute rciproque
Recevoir du feedback comme hirarchique
Aboutir un objectif et des actions de
progrs
01 76 84 13 85
01 76 84 98 07
01 76 84 12 66
acclerer
durablement
le changement
vos b esoi n s
Vous avez identifi des difficults
exprimer votre perception vos
collaborateurs
Vous craignez quun retour sur une
performance insuffisante ou un
comportement inappropri nuise la
motivation de vos collaborateurs
Vous ressentez un certain malaise dans
la gestion de vos motions lors dvaluation
de vos colaborateurs
inscription : Tl.: 01 76 84 44 84
P our q ui ?
Tout responsable hirarchique dune
structure oprationnelle, technique,
fonctionnelle
actuellement en poste ou en situation de le
devenir
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
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67
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BE
RS
ST S E LLE
01 76 84 84 48
Prix HT+ X : 500
inscription : Tl.: 01 76 83 47 86
68
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01 76 84 84 48
Prix HT+ X : 960
inscription : Tl.: 01 76 84 44 84
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
24/10/2012 14:11:23
O BJ E CTI F S
Acqurir les principes qui rgissent
lacte de communication
Apprendre comprendre effectivement
ce que dit linterlocuteur
Apprendre exprimer effectivement ce
que lon veut dire
Eviter les piges dune communication
non performante
01 76 84 13 85
acclerer
durablement
le changement
vos b esoi n s
La communication entre les acteurs de
lentit est malaise et/ou source de
malentendus. Les messages changs sont
msinterprts.
Laccord apparent se traduit par des
dsaccords dans les phases de mise en
uvre.
Beaucoup de temps pass communiquer
pour beaucoup dincomprhensions en
sortie.
inscription : Tl.: 01 76 84 44 84
P our q ui ?
A toutes personnes en relation
dinterlocution dans lexercice de leur
mtier
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
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69
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efficacit
technique
efficacit
relationnelle
vos b esoi n s
70
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BE
RS
savoir-faire
ST S E LLE
01 76 84 43 17
01 76 84 98 07
Jour 3
Jeux de rle
- simulation dune runion
- exercice film au camscope
- analyse du film : dialogue sur les
rsultats et la qualit de lanimateur
Comment traiter les impondrables lis
- lanimateur
- aux participants
- aux conditions matrielles
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
24/10/2012 14:11:24
Vos o bjectifs :
Organiser et amliorer le poste de travail/lespace de
travail
Reconfigurer et amliorer les processus tertaires
Se positionner par rapport la concurrence
Intgrer les attentes clients ds la conception dun produit
ou dun service
Mesurer la satisfaction client
Reconcevoir loffre de services
Orienter de faon claire et efficace les clients dans
lespace de vente
Augmenter les ventes
Optimiser le Service Aprs-vente
Structurer lorganisation service client
Russir laccueil client
Augmenter la vitesse de traitement des demandes clients
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
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optimiser la
performance
des services
O p t i m i s e r la p e r f o r man c e d e s s e r vi c e s
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72
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BE
RS
ST S E LLE
Jour 6
Plan de mise en oeuvre
- plan de leve des risques sur les activits
et organisations nouvelles
- plan dactions pour faire fonctionner
le nouveau Processus dans un dlai dun
an maximum
Jour 7
Prsentation au Comit de Direction
- nomination de lquipe projet charge de
la mise en oeuvre
Nos atouts pdagogiques
Choix par le participant des orientations
d'organisation pour une meilleure adhsion
la dmarche
Implication de tous, de l'oprateur
la Direction
Mise en uvre immdiate de la dmarche
sur le site
A n imatio n
Patricia Beaumont
Guillaume Coutou
01 76 84 43 17
01 76 84 43 18
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
24/10/2012 14:11:24
O BJ E CTI F S
Organiser son travail, son classement,
celui de son secteur et de sa socit
Prparer la mise en place d'actions
quotidiennes d'amlioration continue
Identifier les dysfonctionnements et les
Processus en cause
Transformer profondment les Processus
de travail individuel et des quipes par
l'assimilation des notions de classement
et de traitement
Adopter des Processus de gestion
du bureau micro-informatique
permettant un accs rapide et facile
pour tous
P our q ui ?
A tous les mtiers et toutes les
entreprises industrielles et de services
dans lensemble des secteurs qui
vhiculent, traitent et produisent de
linformation
pro g ramme - 3 jours
Jour de prparation : (2 3
semaines avant le jour 1)
Rencontre avec linterlocuteur
(lquipe) de la socit charg(e) de la
mise en place et de la prennit de la
dmarche
Prsentation de la mthodologie
Choix des secteurs pilotes dans la
socit
Organisation du travail prliminaire
demand aux personnes concernes
Rflexion stratgique avec le Comit
de Direction
Jour 1
Prsentation de la dmarche
Visite des secteurs pilotes avec
lensemble des acteurs concerns par
lopration
Ralisation de la premire phase
dbarras
Ralisation de la seconde phase
nettoyage
Ralisation de la troisime phase
rangement
Jour 2
Ralisation de la quatrime phase
ordre : laborer des rgles de travail
individuelles et au sein des secteurs
Ralisation de la cinquime phase
rigueur: dtermination des
Processus transversaux prendre en
compte pour dployer la dmarche au
sein de la socit
Travail de groupe sur les conditions
de russite de lopration avec
consolidation des plans dactions
Jour 3
Bilan des actions initialises
Travail sur les succs et les checs
rencontrs
Travail sur les Processus et les
supports de donnes informatiques
Prsentation au Comit de Direction
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
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01 76 84 43 17
01 76 84 43 18
vos b esoi n s
Vos bureaux regorgent de documents.
Vous gaspillez du temps dans la
diffusion, le traitement et larchivage des
documents.
73
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01 76 84 43 17
Tl.: 01 76 83 47 86
P our q ui ?
Aux Dirigeants dentreprise, Responsables
Commerciaux/Marketing, Chefs de produits,
Ingnieurs commerciaux
Aux Responsables tudes et Veille
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www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
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Matrice des
corrlations
Comment
Matrice des relations
LA VOIX DU CLIENT
2 Indicateurs techniques
Quoi
Poids
3
Caractristiques
globales
produit
Services
2
rendus
(qualits
demandes)
3
LA VOIX DU TECHNICIEN
v os b esoi n s
Le contexte actuel nous oblige toujours avoir
une longueur davance sur nos clients et nos
concurrents. Nous devons sans cesse anticiper,
se projeter, afin dassurer la prennit de notre
activit.
Ainsi, cest ds la conception du produit ou
du service que les attentes des clients doivent
tre clairement identifies, afin de pouvoir
les intgrer au plus tt dans le processus de
cration.
Cependant, vous narrivez pas mettre en
uvre efficacement lcoute de la voix du
client, vous passez donc cot dun lment
primordial pour mieux rpondre ses attentes,
mieux anticiper ses besoins, et assurer ainsi la
comptitivit de votre entreprise.
O BJ E CTI FS
Comprendre comment exploiter lcoute de
la voix du client pour adapter votre offre
produit/service
Positionner lcoute de la voix du client dans
le QFD (Quality Function Deployment)
Transformer la voix du client en prestations
concrtes
01 76 84 43 17
01 76 84 43 18
Tl.: 01 76 83 47 86
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
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A n imatio n
Patricia Beaumont
Guillaume Coutou
optimiser la
performance
des services
P our q ui ?
Aux Dirigeants dentreprise, Responsables
Commerciaux/Marketing, Chefs de produits,
Ingnieurs commerciaux
Aux Responsables tudes et Veille
Aux Responsables Qualit/Qualit Service/
CRM
75
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76
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Jour 2
Construction et analyse du Value Stream
Mapping client actuel
- mesure du rendement du processus client
actuel
- mise en lumire des gaspillages clients
Jour 3
La vie rve du client
- cration de la vision du groupe
- mise en situation du groupe (simulation
de 1 3 hypothses)
- choix de la solution retenue
Jour 4
La vie rve du client (suite)
- construction du nouveau Value Stream
Mapping du client
- mesure du rendement du nouveau
processus client
Jour 5
Identifier les processus dentreprise
impacts chaque tape du processus
client
Identifier les grands changements
dorganisation raliser
tablir les critres dvaluation des
nouveaux processus
Lancer les chantiers pilotes pour valider les
nouveaux modles
01 76 84 43 17
01 76 83 43 18
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
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O B J E CTI F S
Sensibiliser les participants la notion de flux
client
Prsenter les points cls du parcours client :
- accessibilit du point de vente
- orientation lintrieur de lespace commercial
- principes de disposition des produits
- clart et lisibilit de la communication sur lieu
de vente
Rendre votre espace de vente accueillant et
efficace
P our q ui ?
Aux Responsables Marketing
Aux Responsables Commerciaux, Managers
dquipe de Vente
Aux Responsables dagence commerciale
01 76 84 43 17
optimiser la
performance
des services
v os b esoi n s
La matrise du parcours client est dlicate : pour
accder jusquau point de vente ou pour circuler
lintrieur de lespace commercial, il nest pas simple
dorienter les clients vers les endroits stratgiques.
Le flux client nest pas canalis, vous perdez
des ventes car lespace commercial nest pas
optimis (organisation, signaltique, implantation,
accessibilit des zones).
Vous nexploitez pas les Hot Spots de votre espace
de vente.
A n imatio n
Patricia Beaumont
01 76 84 43 17
Code : ARVE
Prix HT+ X : sur devis
Franais, Anglais
Dates : sur site
inscription : Tl.: 01 76 83 47 86
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
CAHIER2_2012_2_v4.indd 77
77
24/10/2012 14:11:28
Flux
Produit
FRONT
BACK
P our q ui ?
Aux responsables de Services Clients, SAV,
commerciaux
Aux responsables Progrs et Qualit
Client
01 76 84 43 17
01 76 84 43 18
Code : FCPC
Prix HT+ X : sur devis
Franais, Anglais
Dates : sur site
Adopter une organisation Front et Back Office pour satisfaire vos clients
O BJ E CTI F S
Professionnaliser votre organisation en la
structurant Front et Back
Structurer votre organisation autour de processus
intgrant tous les lments cls
Laisser face aux clients des conseillers lcoute
Faire du suivi de la demande client et des hommes
une activit sous contrle
P our q ui ?
Aux responsables de Services Clients, SAV,
commerciaux
Aux responsables Progrs et Qualit
CAHIER2_2012_2_v4.indd 78
A n imatio n
Patricia Beaumont
Guillaume Coutou
inscription : Tl.: 01 76 83 47 86
Jour 2
v os b esoi n s
Les enqutes de satisfaction client montrent que les
tapes daccueil, de conseil et de contact restent
largement amliorer.
Le relationnel avec vos clients nest pas efficace.
Le traitement de la demande client nest pas
suffisamment trace et structure.
La promesse client nest pas toujours tenue.
Les conseillers ont du mal grer leurs priorits.
78
Jour 2
01 76 84 43 17
01 76 84 43 18
Code : FOBO
Prix HT+ X : sur devis
Franais, Anglais
Dates : sur site
inscription : Tl.: 01 76 83 47 86
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
24/10/2012 14:11:28
O B J E CTI F S
Faire de votre accueil client un avantage
concurrentiel
Savoir couter et rassurer le client
Faire de cette rencontre un moment de fidlisation
Transformer en profondeur votre faon de faire en
sappuyant sur les quipes de terrain
P our q ui ?
Aux responsables de Services Clients,
Consommateurs, Qualit Clients, CRM dans les
domaines du service la personne
Aux responsables oprationnels de services la
personne
Aux conseillers service, tl-opratrices
Avant
10 jours
Aprs
3 jours
A n imatio n
Patricia Beaumont
Guillaume Coutou
01 76 84 43 17
01 76 84 43 18
Code : ACCL
Prix HT+ X : sur devis
Franais, Anglais
Dates : sur site
inscription : Tl.: 01 76 83 47 86
vos b esoi n s
Les enqutes de satisfaction des clients montrent
que les dlais dattente et de traitement des
demandes de vos clients sont longs.
Plusieurs solutions apportes un mme problme
client peuvent tre trs diffrentes.
La multiplicit des interlocuteurs complique la
transmission dinformation et augmente le dlai de
traitement des demandes.
De nombreux dysfonctionnements vous obligent
quotidiennement apporter des solutions de secours
vos clients. Ces dysfonctionnements rapparaissent
car vous navez pas le temps de rsoudre les
problmes leur source.
O B J E CTI F S
Fixer des objectifs ambitieux et prciser les dlais
objectifs pour apporter une solution vos clients
Crer une rupture en terme de performance
Structurer une dmarche damlioration
participative fdrant tous les membres de vos
quipes autour dobjectifs ambitieux en termes
de dlai de traitement des demandes et de
satisfaction de vos clients
laborer un vritable plan pour assurer latteinte
des objectifs de qualit de service et de dlai
P our q ui ?
Aux responsables de services clients,
consommateurs, qualit clients, CRM dans les
domaines du service la personne
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
CAHIER2_2012_2_v4.indd 79
01 76 84 43 17
01 76 84 43 18
Code : VQDC
Prix HT+ X : sur devis
Franais, Anglais
Dates : sur site
Temps de traitement
des demandes client
optimiser la
performance
des services
v os b esoi n s
Les clients sont souvent critiques par rapport votre
organisation.
Les attentes de vos clients en termes daccueil et de
prise en charge sont mconnues.
Les files dattente sont parfois longues.
Les problmes rencontrs par vos clients dteignent
sur les relations et ne facilitent pas leur fidlisation.
inscription : Tl.: 01 76 89 75 75
79
24/10/2012 14:11:29
Jour 1
Crer un espace de travail collaboratif
Choisir les bons outils informatiques (outils
collaboratifs synchrones, asynchrones, GED, etc.)
Modliser lespace de travail collaboratif
Dmarrer un projet avec des quipes distantes
- mettre en relation les interlocuteurs
- la runion de lancement projet
Organiser le travail collaboratif autour des
livrables
- exemple dimplmentation
01 76 84 62 81
Prix HT+ X : 450
inscription : Tl.: 01 76 84 44 84
80
CAHIER2_2012_2_v4.indd 80
01 76 84 62 81
Prix HT+ X : 450
inscription : Tl.: 01 76 84 44 84
Animation et suivi
- savoir crer du lien et animer son quipe
distance
- administrer lespace de travail
- indicateurs
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
24/10/2012 14:11:30
Matine
Les types dvnements
- sminaire en ligne
- formation distance
Les outils
- adquation entre outils et pratiques (le bon
outil pour la bonne pratique)
Prparer un vnement en ligne
- sminaire
- formation
- cas pratique et mise en situation
Animer un vnement en ligne
- sminaire
- formation
- cas pratique et mise en situation
01 76 84 62 81
Prix HT+ X : 225
inscription : Tl.: 01 76 83 47 86
P our q ui ?
optimiser la
performance
des services
01 76 84 62 81
Prix HT+ X : 450
inscription : Tl.: 01 76 83 47 86
P our q ui ?
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
CAHIER2_2012_2_v4.indd 81
81
24/10/2012 14:11:31
Matr i s e r l a Q ual it
LES DEMARCHES :
L es O UTI LS :
82
CAHIER2_2012_2_v4.indd 82
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
24/10/2012 14:11:32
Industrialisation
du produit
Conception
des moyens
de production
AMDEC
produit
AMDEC
Processus
AMDEC
moyen
v os b esoi n s
Actuellement, vous ne savez ni identifier
ni valuer les dfaillances potentielles dun
Produit, dun Processus de fabrication ou dun
moyen, ainsi que leurs incidences pour le
client.
O BJ E C T I F S
Comprendre les rgles dutilisation
de la dmarche AMDEC ainsi que son
positionnement dans le planning projet et
par rapport aux autres outils danalyse pour
lappliquer de manire efficace
Percevoir lintrt de lAMDEC pour
mettre en place la structure et le mode de
dploiement ncessaire sa mise en uvre
Slectionner les sujets devant tre traits en
AMDEC
Situer lAMDEC dans les dmarches Qualit
Participer efficacement une tude AMDEC
P our q ui ?
Aux ingnieurs, cadres et techniciens
(industries de lautomobile en particulier)
ayant en charge :
- la conception, lindustrialisation,
lexploitation ou laprs-vente du produit
automobile
- la conception et lexploitation des moyens
de fabrication
Pr-requis
- Connaissances techniques du Produit
automobile souhaitables
P our q uoi lA M D E C :
La fiabilit et la durabilit sont des
composantes essentielles de la Valeur
dun Produit aux yeux des clients. En rponse
lvolution des Attentes Clients, sur ces
critres, lAMDEC sappuie sur une analyse
plus approfondie des dfaillances et un
systme dvaluation svris.
pro g ramme - 2 jours
Jour 1
La dmarche Qualit
La matrise des Processus
La prvention
- la notion de risque
- limpact de la prvention sur les Cots
- limpact de la prvention sur la Qualit
Lapproche par lAnalyse Fonctionnelle
- Analyse Fonctionnelle du Besoin
- Analyse Fonctionnelle Technique
Mise en oeuvre de lAMDEC
Prsentation gnrale de lAMDEC
- dfinitions
- objectifs
- champs dapplication
- principes
Jour 2
Prsentation dtaille de la dmarche
- initialisation
- analyse : connatre le Produit,
le Processus
Application pratique
Evaluation des risques
- frquence dapparition
- effet sur le client
- efficacit de dtection
- calcul de la criticit (IPR)
- rgle de dcision
Dresser le bilan et dclencher les actions
correctives
Vrification des rsultats
Thorie + un exemple pratique
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
CAHIER2_2012_2_v4.indd 83
BE
ST S E LLE
01 76 84 84 48
01 76 84 88 80
matriser la
qualit
Conception
du produit
RS
ma t riser l a q ua l i t
83
24/10/2012 14:11:32
Criticit
G F D
v os b esoi n s
Vous ne disposez pas des outils ncessaires
pour organiser et animer des groupes
damlioration AMDEC, grer des tudes afin
de matriser des Processus industriels.
O BJ E CTI FS
Organiser une tude AMDEC
Animer un groupe pour le traitement dune
AMDEC
Grer les tudes ralises
P our q ui ?
Aux personnes appeles animer
des groupes AMDEC
Aux ingnieurs, cadres et techniciens
(industries de lautomobile en particulier)
participant :
- la conception, lindustrialisation,
lexploitation ou laprs-vente du produit
automobile
La conception et lexploitation des moyens
de fabrication
Pr-requis
- Connaissances techniques du Produit
automobile souhaitables
P our q uoi lA M D E C :
La fiabilit et la durabilit sont des
composantes essentielles de la Valeur
dun Produit aux yeux des clients. En rponse
lvolution des Attentes Clients, sur ces
critres, lAMDEC sappuie sur une analyse
plus approfondie des dfaillances et un
systme dvaluation svris.
pro g ramme - 6 jours
Jour 1
Prsentation de lAMDEC
Animation dun groupe AMDEC
Initialisation de lAMDEC
Types dAMDEC
Groupe AMDEC
Technique danalyse des risques
Planning dtude AMDEC
Animation crative
Prise de dcision
Actions correctives
Jour 2
Fonctions et blocs diagrammes
Jour 3
Recherche des causes
Evaluation
Bilan et plans daction
Suivi des actions
Vrification des rsultats
Jour 4 / Jour 5
Etude de cas
Mise en situation danimation et de
traitement dune tude de cas rel
danimation dune AMDEC dans les trois
mois suivant le sminaire corrig par le
formateur
Journe retour (non facture)
Trois mois environ aprs le stage, ds la
finalisation de ltude
BE
RS
Dtection
Cause
Mode
Fonction
Effet
ma triser l a q ual i t
ST S E LLE
01 76 84 84 48
01 76 84 88 80
84
CAHIER2_2012_2_v4.indd 84
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
24/10/2012 14:11:33
ma t riser l a q ua l i t
Arbres de dfaillance
Prvenir ou analyser les vnements indsirables
vos b esoi n s
P our q ui ?
Aprs-Midi
O B J E CTI F S
A n imatio n
Georges Chroute
Code : ARBR
Franais, Anglais
01 76 84 88 80
inscription : Tl.: 01 76 83 47 86
Matin
Champs dapplication de loutil
Complmentarit des mthodes dductives et
inductives
Principes de loutil
Dploiement
Exercices dapplication
Traitement qualitatif et rduction de larbre
matriser la
qualit
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
CAHIER2_2012_2_v4.indd 85
85
24/10/2012 14:11:33
ma triser l a q ual i t
-Formation Utilisateurs-
P our q ui ?
Tous les acteurs oprationnels (Internes
et fournisseurs) concerns par la mise en
uvre de lANPQP V2.2 dans le cadre de
la vie srie dun produit
BE
RS
ST S E LLE
Quiz
Qu'est- ce q ue l'A N P Q P ?
Le standard ANPQP est le standard
dAssurance Qualit des fournitures utilis
au cours du dveloppement et de la vie
srie des produits de lAlliance.
A n imatio n
Cdric Meunier
Thierry Leconte
01 76 83 47 86
01 76 84 39 67
Code : ANP1
Prix HT+ X : 475
Franais, Anglais
DATES : le 3 avril 2013
le 5 juillet 2013
le 13 novembre 2013
inscription : Tl.: 01 76 83 47 86
86
CAHIER2_2012_2_v4.indd 86
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
24/10/2012 14:11:34
ma t riser l a q ua l i t
- Formation accompagnateurs
O BJ E CTI FS
Etre capable dappliquer le standard
ANPQP:
Dcouvrir l'ANPQP V2.2 et en comprendre
les concepts
Comprendre et sapproprier larchitecture
de lANPQP
Comprendre la logique sur les entres et
les sorties de lANPQP V2.1
Comprendre le fonctionnement de la
relation entre Renault et ses fournisseurs
en dveloppement et vie srie
Comprendre le fonctionnement de la
relation entre Nissan et ses fournisseurs
en dveloppement et vie srie
P our q ui ?
Tous les acteurs oprationnels (Internes
et fournisseurs) concerns par la mise en
uvre de lANPQP V2.1 dans le cadre du
dveloppement ou de la vie srie dun
produit
ST S E LLE
01 76 83 47 86
01 76 84 39 67
Code : ANP3
Prix HT+ X : 1500
Franais, Anglais
DATES : du 20 au 22 mars 2013
du 15 au 17 mai 2013
du 2 au 4 juillet 2013 (English)
du 25 au 27 sept. 2013 (English)
du 14 au 17 octobre 2013
du 3 au 5 dcembre 2013
inscription : Tl.: 01 76 83 47 86
USI F
EXCL
rs
isseu
fourn -NISSAN
RENAULT
matriser la
qualit
v os b esoi n s
Avec lAlliance, Renault et Nissan ont dcid
de coordonner leur dmarche Assurance
Qualit en crant lANPQP, rfrence
tant pour le personnel Renault-Nissan
que pour les fournisseurs. Vous souhaitez
comprendre ce quest lANPQP, et pouvoir
accompagner sa mise en uvre afin
datteindre les objectifs QCD que sassigne
lAlliance en matire de dveloppement et
dindustrialisation de nouveaux produits.
BE
RS
Qu 'est- ce q ue l'A N P QP ?
Le standard ANPQP est le standard
dAssurance Qualit des fournitures utilis
au cours du dveloppement et de la vie
srie des produits de lAlliance.
*Alliance New Product Quality Procedure
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
CAHIER2_2012_2_v4.indd 87
87
24/10/2012 14:11:34
ma triser l a q ual i t
- Formation de formateur relais Le 8D, document standard de communication entre Renault-Nissan et
leurs fournisseurs pour la rsolution des problmes de Qualit entrante
et logistique
vos b esoi n s
Vous avez du mal matriser au quotidien
les performances de vos fournisseurs
formalisant les rsultats de leur rsolution
de problmes sur 8D.
Vous narrivez pas faire progresser votre
Service Qualit Fournisseurs ou votre
Service Qualit Usine.
O BJ E CTI F S
Matriser la mthode 8D en sappuyant
sur la pratique et lchange
Piloter un Processus damlioration
permanente de la qualit
Dcouvrir et sapproprier les principaux
outils applicables chacune des tapes
de la mthode 8D (Brainstorming,
QQOQCP, Pareto, 5P)
Dvelopper les bons comportements
pour assurer le succs du 8D
P our q ui ?
A toute personne ayant rdiger ou
analyser un 8D
A toute personne voulant tre
formateur relais 8D
88
CAHIER2_2012_2_v4.indd 88
USI F
et
rs
RENAULT
u
e
s
is
fourn
EXCL
pro g ramme
Module 1 (2 jours) :
Les objectifs, dfinitions, mise en place
dune dmarche factuelle sinscrivant
dans une dmarche de progrs continu
Outil 8D et prsentation de chacune
de ses 8tapes, mthodologie et
objectifs
Prsentation et mise en pratique
interactive des outils de rsolution de
Problmes applicables chacune des
tapes
Etude de cas Fil Rouge et exemples
La relation, gestion et pilotage avec
les fournisseurs/clients
Le suivi des 8D
A la dema n de
Module 2 (2 jours) :
Coaching en groupe des 8D que
chaque participant prsente
Commentaires et enrichissements par
les stagiaires, valuation par lexpert,
corrig
Prsentation de la grille de cotation et
cotations des 8D
Module 3 (1 jour par stagiaire sur
son lieu de travail) :
Coaching individuel des stagiaires :
analyse de 8D suivis/raliss par le
stagiaire aux tapes 4, 6 et 8
Complment de formation
Analyse du mode de fonctionnement
du stagiaire
Pour les futurs formateurs relais,
analyse de leur future organisation de
travail
Module 4 (3 jours) :
Formation la pdagogie du mtier de
formateur
Etude des moyens pdagogiques mis
leur disposition et de leur utilisation
Mise en situation danimation
Module 5 (1 jour) :
Validation de lanimation du formateur
relais en situation de formation
01 76 84 37 01
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
24/10/2012 14:11:34
ma t riser l a q ua l i t
vos b esoi n s
Vous ne disposez pas dun Processus rigoureux de
recherche de solutions vos problmes. La tendance
est danticiper un phnomne par lide avant de le
comprendre par lobservation des faits.
O B J E CTI F S
Dfinir ensemble les rgles de conduite
et de vie d'un groupe de travail
Faciliter l'adhsion aux rgles de travail pour une
dmarche participative
Acqurir une mthode de travail
et les outils qui la font vivre
Initialiser un plan daction
Organiser le pilotage des quipes de travail
Dynamiser et faire voluer un projet qualit de
faon significative
Rechercher et identifier les causes du problme
Choisir ensemble des solutions et leurs
applications
P our q ui ?
Aux responsables dunit
Aux agents de matrise
01 76 84 43 17
01 76 84 43 18
inscription : Tl.: 01 76 83 47 86
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
CAHIER2_2012_2_v4.indd 89
matriser la
qualit
01 76 84 43 17
inscription : Tl.: 01 76 83 47 86
89
24/10/2012 14:11:35
vos b esoi n s
Vous narrivez pas respecter les
dispositions prtablies en matire
de qualit dans leur mise en uvre.
Vos plans damlioration ne sont pas
structurs pour atteindre la fiabilisation
dun produit. Vous navez pas la
qualification dauditeur de Processus
dans lesprit du nouveau rfrentiel
dAssurance Qualit automobile mondial
(ISO/TS 16 949).
O B J E CTI F S
Obtenir la qualification dAuditeur de
Processus FIEV version 2003
Connatre les outils de laudit de
Processus
Savoir utiliser un examen mthodique
et indpendant pour dterminer :
- le respect des dispositions prtablies
en matire de qualit pour toutes les
tapes du Processus de fabrication
dun produit
- lefficacit de la mise en uvre
des dispositions prtablies et leur
pertinence par rapport aux objectifs
dfinis
Savoir tablir un diagnostic pertinent
des risques Qualit et mettre en place
des actions damlioration lies au
Processus, au juste ncessaire
Pratiquer laudit de Processus
P our q ui ?
A toute personne, ingnieur ou
technicien, cherchant acqurir la
qualification dauditeur de Processus
dans lesprit du rfrentiel automobile
mondial
Pr-requis
- Sensibilisation lensemble des outils
qualit ncessaires la matrise du
Processus de fabrication
90
CAHIER2_2012_2_v4.indd 90
BE
RS
ma triser l a q ual i t
ST S E LLE
01.76.84.44.84
01.76.83.47.86
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
24/10/2012 14:11:36
ma t riser l a q ua l i t
v os b esoi n s
Vous avez du mal finaliser vos rsolutions de
problmes et/ou les rsultats ne sont pas la
hauteur de vos attentes.
Vous avez du mal faire parler la quantit
de chiffres que vous matrisez au quotidien.
On vous demande damliorer votre capacit
danalyse.
Vous avez du mal identifier les causes
racines de vos problmes.
O BJ E C T I F S
Amliorer la qualit de vos rsolutions
de problmes (QC Story ou autres) en
perfectionnant la pertinence des outils
utiliss
Savoir quels outils utiliser par rapport
une situation donne
Matriser la pratique de loutil
Apprendre faire parler les chiffres
et les rendre visuels
Savoir stratifier des donnes
01 76 84 37 01
Code : OIQL
Prix HT+ X : 680
Franais, Anglais, Espagnol, Portugais
inscription : Tl.: 01 76 84 44 84
Jour 2
Les cartes de contrle
Les histogrammes
La recherche des causes racines avec
les 5 pourquoi
Larbre des causes et Ishikawa
(ou diagramme causes/effets)
La matrice de dcision
Le radar
Evaluation des acquis des stagiaires
USI F
EXCL
rs
isseu
fourn -NISSAN
RENAULT
matriser la
qualit
P our q ui ?
Aux Comits de Direction Usines (CDU)
Aux Chefs datelier, dquipes, qualiticiens,
techniciens denvironnement, de la
production
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
CAHIER2_2012_2_v4.indd 91
91
24/10/2012 14:11:36
ma triser l a q ual i t
A
Signat. en blanc
PESD
CSC Dynam
CSC Aspect
CSC Fonct.
Poste n
CHECKMAN
Poste n
Poste n
Poste n
Poste n
Poste n
Poste n
Risque (IRPVG)
Antcdent
Importance
Processus de contrle
Hors UET
UET
A
A
A
B
B
A
A
B
A
vos b esoi n s
Jour 1
Le Systme de Production Renault
Les objectifs de la Matrice QA
La dcouverte du format Matrice QA
Exercices et initialisation dune Matrice QA
Analyse et corrig de la premire MQA
Explication dtaille de chaque colonne
de la MQA
La cartographie de la MQA et ses exercices
Le calcul du niveau de garantie
La MQA en phase projet
La MQA en vie srie : exercice pratique
La MQA et les problmes provenant du QRQC
Conclusion et valuation
USI F
EXCL
rs
isseu
fourn -NISSAN
RENAULT
01 76 84 37 01
Code : MQAR
Prix HT+ X : 470
Franais, Espagnol, Anglais, Portugais
inscription : Tl.: 01 76 89 75 75
P our q ui ?
01 76 84 37 01
01 76 84 13 85
P our q ui ?
92
CAHIER2_2012_2_v4.indd 92
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ma t riser l a q ua l i t
P our q ui ?
Aux responsables de Production et Qualit
pro g ramme - 1 jour
Jour 1
La qualit perue et sa traduction concrte sur
le terrain :
Les problmatiques lies la conformit, les
acceptations
Les mesures immdiates en cas de drive
Les solutions dfinitives
Les diffrentes mthodes utilises, les outils
Lapplication concrte du concept PDCA
La rsolution de problmes
Le systme Poka Yok
La matrise statistique du processus
Les indicateurs
Lutilisation du management visuel
Larticulation des diffrentes mthodes :
Le QRQC (Quick Response Quality Control)
Le QC Story
la Matrice QA
Les cls de la russite
Mise en pratique avec tude de cas
BE
RS
01 76 84 39 67
Prix HT+ X : 470
inscription : Tl.: 01 76 83 47 86
Fonctions lmentaires
Conditions daptitude demploi
Caractristiques hirarchises
Caractristiques fabriques
v os b esoi n s
Vous connaissez la MSP. Vous lavez peut tre dj
pratique.
Si vous admettez que cette approche est saine,
son application nest pas sans poser de problmes
: cartes de contrle parfois inutiles, parfois mal
remplies, interprtation des tendances souvent non
ralises, drive paperassire.
Dautre part, il vous est difficile de dterminer
quelles caractristiques sont prioritaires pour tre
mises sous contrle.
O B J E CTI F S
Savoir distinguer les diffrentes phases
dapplication de la MSP
Pouvoir dterminer les outils mettre
en uvre selon les contextes
Connatre la logique appliquer pour optimiser
lefficacit de la dmarche
Savoir utiliser la MSP pour obtenir
la conformit du produit
P our q ui ?
Aux responsables de la mise en place de moyens
et de processus industriels
Aux pilotes de processus industriel
Aux responsables dAssurance Qualit en
production
Pr-requis
- Une bonne connaissance de la MSP est
indispensable pour aborder efficacement ce stage
- Des notions daptitude des moyens et des
processus sont vivement souhaitables
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
CAHIER2_2012_2_v4.indd 93
matriser la
qualit
Paramtres processus
01 76 84 88 80
Prix HT+ X : 720
inscription : Tl.: 01 76 83 47 86
93
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ma triser l a q ual i t
Sinitier laudit de processus
Sinitier laudit de Processus selon le rfrentiel Renault-PSA-FIEV
vos b esoi n s
Dans le cadre du dmarrage dune
nouvelle fabrication, vous narrivez pas
garantir vos engagements Qualit,
votre Processus prsentant une grande
variabilit.
Dans le cadre dun Processus en
srie, vous narrivez pas amliorer
significativement votre niveau de qualit
produit. Les audits produit ne suffisent
pas et la surveillance de votre Processus
de fabrication vous pose problme.
O BJ E CTI F S
Comprendre la dmarche, un examen
mthodique et indpendant destin
dterminer :
- le respect des dispositions prtablies
en matire de qualit pour toutes les
tapes du Processus de fabrication
dun produit
- lefficacit de la mise en uvre
des dispositions prtablies et leur
pertinence par rapport aux objectifs
dfinis
Apprcier son utilit
Connatre les conditions de mise en
uvre
01 76 84 39 67
01 76 84 46 03
MATIONIEV
F OR
es F
norm
x
u
a
P our q ui ?
A toute personne, ingnieur ou
technicien, cherchant comprendre la
dmarche et son utilit
Aux responsables et techniciens Qualit
devant mettre en uvre la surveillance
des Processus
Aux auditeurs de Processus forms
sur le terrain et voulant consolider
leur connaissance de loutil
94
CAHIER2_2012_2_v4.indd 94
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
24/10/2012 14:11:39
LES DEMARCHES :
L es O UTI LS :
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
CAHIER2_2012_2_v4.indd 95
accroitre la
performance
achats
95
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VO S B E S O I N S
Acqurir les bases du mtier dAcheteurs ou
se perfectionner
Comprendre le travail des Achats pour les
personnes en relation avec la Direction des
Achats et/ou avec les fournisseurs
O BJ E CTI FS
Acqurir ou approfondir les notions de base
du mtier dacheteur
Dcrire le lien entre Achats et Directions
associes (Qualit, Logistique, Prix de
revient, )
Comment choisir les meilleurs fournisseurs
Utiliser tous les leviers dAchats possibles
P our q ui ?
Aux acheteurs
Aux futurs acheteurs
Aux responsables et Directeurs Achats
Aux personnes travaillant avec les
fournisseurs (Produit, Process, Qualit,
Logistique, Prix de revient, )
01 76 89 89 48
01 76 83 03 58
VO S B E S O I N S
Conduire des ngociations dAchats
Former des Acheteurs ou des personnes
en relation avec vos fournisseurs aux
diffrentes techniques de ngociations
O BJ E CTI FS
Acqurir ou approfondir les notions de base
de la ngociation Achats
Dcrire vos besoins rencontres au cours
des ngociations, en prendre conscience,
puis savoir comment les rsoudre.
Comment viter les conflits ou les
ddramatiser sils ont dj dmarr.
Utiliser tous les leviers possibles dune
ngociation
Connatre les diffrences culturelles
P our q ui ?
Aux acheteurs
Aux futurs acheteurs
Aux responsables et Directeurs Achats
Aux personnes travaillant avec les
fournisseurs (Produit, Process, Qualit,
Logistique, Prix de revient, )
96
CAHIER2_2012_2_v4.indd 96
01 76 84 13 85
01 76 89 89 48
01 76 83 03 58
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24/10/2012 14:11:40
VO S B E S O I N S
Conduire des ngociations dAchats
Former des Acheteurs ou des personnes
en relation avec vos fournisseurs aux
diffrentes techniques de ngociations
Approfondir les techniques de ngociation
O BJ E CTI FS
Acqurir ou approfondir les notions de base
de la ngociation Achats
Dcrire vos besoins rencontres au cours
des ngociations, en prendre conscience,
puis savoir comment les rsoudre.
Comment viter les conflits ou les
ddramatiser sils ont dj dmarr.
Utiliser tous les leviers possibles dune
ngociation
Connatre les diffrences culturelles
01 76 84 13 85
01 76 89 89 48
01 76 83 03 58
: sur devis
inscription : Tl.: 01 76 84 44 84
accroitre la
performance
achats
P our q ui ?
Aux acheteurs
Aux futurs acheteurs
Aux responsables et Directeurs Achats
Aux personnes travaillant avec les
fournisseurs (Produit, Process, Qualit,
Logistique, Prix de revient, )
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
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97
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VO S B E S O I N S
Comprendre ou approfondir les raisons
et les techniques de management de la
performance de vos fournisseurs
Amliorer la gestion de vos fournisseurs et
obtenir davantage de propositions de leur
part dans une optique gagnant-gagnant et/
ou de partenariat
O BJ E CTI FS
Pourquoi et comment mesurer la
performance de vos fournisseurs
Choisir les indicateurs et fixer les objectifs
avec les fournisseurs
Comment piloter la performance de vos
fournisseurs
Faire progresser les fournisseurs et les
inciter proposer conomies et innovations
P our q ui ?
Aux acheteurs
Aux responsables et Directeurs Achats
Aux personnes travaillant avec les
fournisseurs (Produit, Process, Qualit,
Logistique, Prix de revient, )
01 76 89 89 48
01 76 83 03 58
P r - re q uis
Connaissances de base du mtier dAchats
souhaitable.
98
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24/10/2012 14:11:41
accroitre la
performance
achats
P r - re q uis
Connaissances de base du mtier dAchats
souhaitable.
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
CAHIER2_2012_2_v4.indd 99
99
24/10/2012 14:11:41
VO S B E S O I N S
Former les acheteurs lanalyse financire
Crer ou amliorer la cellule financire de
votre Dpartement/Direction des Achats
O BJ E CTI FS
Comprendre lanalyse financire
Lire et interprter un bilan financier
Dtecter les situations risques et prendre
les mesures correctives
P our q ui ?
Aux personnes appeles animer des
groupes AMDEC
Aux ingnieurs, cadres et techniciens
(industries de lautomobile en particulier)
participant :
-- la conception, lindustrialisation,
lexploitation ou laprs-vente du produit
automobile
-- La conception et lexploitation des
moyens de fabrication
P r- re q uis
Connaissances de base du mtier dAchats
souhaitable.
pro g ramme - 2 jours
Jour 1
Limportance et lintrt de lanalyse
financire au sein des Achats
Comprendre, lire et analyser un bilan
Connatre, comprendre et mesurer les
diffrents ratios et indicateurs financiers
Comment dtecter les situations risque
partir des ratios et du bilan de ses
fournisseurs
Que faire en cas de situation financire
dfaillante dun ou plusieurs fournisseurs ?
Evaluer les risques et prendre les mesures
correctives
Quelles mesures pour se protger, se
prmunir des risques ?
Jour 2
Etudes de cas pratiques
01 76 84 29 16
Code : ACFI
Prix HT+ X : sur devis
Franais, Anglais
DATES : sur site
inscription : Tl.: 01 76 89 75 75
VO S B E S O I N S
Donner une bonne comprhension des
difficults contractuelles aux acheteurs et
tourner celles-ci en aides prcieuses la
ngociation
Rendre efficace et pertinente la relation
des acheteurs avec les fonctions supports
de lentreprise, notamment les fonctions
juridiques et administratives
P our q ui ?
Acheteurs de biens et de services
Aux donneurs dordres (techniciens,
ingnieurs) qui participent aux pourparlers
et ngociations)
Aux responsables administratifs des services
exports
pro g ramme - 2 jours
O BJ E C T I F S
Permettre aux acheteurs dacqurir les bons
rflexes pour contribuer la protection de
leur socit et lui apporter le maximum de
valeur ajoute.
Prendre en compte les effets de mise en
corrlation des diffrentes clauses
Comprendre les mcanismes financiers et
leurs incidences contractuelles (moyens de
paiements et garanties)
Avoir les bons rflexes en prenant en
compte lors de la ngociation contractuelle
le point de vue des fournisseurs
100
CAHIER2_2012_2_v4.indd 100
Jour 1
Matine : Notions juridiques de
base relatives au contrat de vente et
dentreprise
Aprs midi : La structure et le contenu du
contrat dentreprise
Jour 2
Matine : Notions juridiques de
base relatives au contrat de vente et
dentreprise
Aprs midi : La structure et le contenu du
contrat dentreprise
01 76 84 55 02
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
24/10/2012 14:11:42
VO S B E S O I N S
Les mthodes et outils de la Qualit ne
sont pas rservs uniquement au milieu
industriel
Une application trs profitable est possible
et ncessaire dans lensemble des secteurs
dactivit de prestation et de service
O BJ E CTI FS
Acqurir ou approfondir les outils de base
de la Qualit applique aux Achats
Rappeler limportance de la Qualit de
service
Eviter les crises Qualit avec vos
fournisseurs
Appliquer des cas concrets dmontrant
la simplicit, la rapidit et lefficacit de
la mise en uvre pratique des concepts
proposs
Mesurer les atouts conomiques de la
dmarche Qualit
Etre immdiatement oprationnel dans son
propre secteur dactivit
01 76 84 39 67
accroitre la
performance
achats
P our q ui ?
Aux acheteurs
Aux qualiticiens-achats
A toute personne travaillant avec les
fournisseurs et implique dans la chane
des problmes qualit
Jour 1
Dfinir le produit ou le service auquel
sapplique la dmarche Qualit
Rflchir sur la notion de Qualit dans un
environnement industriel ou tertiaire
Sapproprier les fondamentaux de la
Qualit
Ecouter la voix du client
Initialiser une dmarche Qualit
Jour 2
Acqurir les mthodes utilises dans le
cadre de la Qualit
Appliquer les outils de la Qualit au sein
dune structure Achats
Apprhender le cot de la Non Qualit
Etablir ses indicateurs et son tableau de
bord
Comment viter les crises Qualit
Grer les crises Qualit et les pnalits
ventuelles
Jour 3
Mettre en pratique au travers de cas
concrets choisis avec lEntreprise cliente et
adapts au secteur dactivit
Dfinir les conditions de russite de la
dmarche Qualit
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
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101
24/10/2012 14:11:42
VO S B E S O I N S
Aider les Acheteurs travailler avec les
Logisticiens et mieux les comprendre
Donner une culture logistique aux Acheteurs
Favoriser les actions des Acheteurs dans
leurs actions ayant trait la Logistique
O BJ E CTI FS
Pourquoi et comment optimiser votre supply
chain
Limportance du juste temps et dune
logistique optimise
Comment piloter la performance logistique
de vos fournisseurs
Faire progresser les fournisseurs et les
inciter proposer conomies et innovations
P our q ui ?
Aux acheteurs
Aux responsables et Directeurs Achats
Aux personnes travaillant avec les
fournisseurs (Produit, Process, Qualit,
Logistique, Prix de revient, )
01 76 84 08 06
P r - re q uis
Connaissances de base du mtier dAchats
souhaitable.
102
CAHIER2_2012_2_v4.indd 102
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
24/10/2012 14:11:42
v i s e r l e xc e ll e n c e d e la s u p p ly C HAIN
LES DEMARCHES :
L es O UTI LS :
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
CAHIER2_2012_2_v4.indd 103
103
24/10/2012 14:11:43
v iser l e xce l l e n ce d e L A s u pp ly C H AI N
Gestion des appro et des stocks
Apprenez piloter la gestion de vos stocks
VO S B E S O I N S
Avoir une bonne connaissance des principes
de gestion des approvisionnements
Matriser les processus dapprovisionnement
et optimiser les stocks
O BJ E CTI FS
Apprendre grer les approvisionnements
Connatre les principes et les logiques de
gestion des stocks
P our q ui ?
Acheteurs
Approvisionneurs
Prescripteurs
P r - re q uis
Avoir des notions sur le processus achat
dans son intgralit et sur les grands
principes logistiques
104
CAHIER2_2012_2_v4.indd 104
01 76 84 08 06
Prix HT+ X : 900
inscription : Tl.: 01 76 84 44 84
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
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Nbre
Type
Origine
Destination
v os b esoi n s
Vous narrivez pas rvaluer une dmarche
de flux pouss vers le Juste--Temps (flux
tendus): vos stocks de produits finis ou semifinis saccumulent, ce qui gnre de la nonconformit, de lobsolescence et des rebuts.
La demande dapprovisionnement est sans
relation avec la demande de produits finis.
Vous ne produisez pas selon la demande client.
Vous narrivez pas tendre les flux et
rduire vos temps de cycle
O BJ E CTI FS
Synchroniser la demande et la production
Rduire les temps de cycles
Comprendre le fonctionnement du Kanban
Mettre en place le Kanban
Connatre le lien entre le Kanban, le Juste-temps et les autres outils du progrs
permanent
Grer vos stocks en Juste--Temps
01 76 84 37 72
viser
lexcellence de
la supply chain
P our q ui ?
Aux responsables et techniciens
dOrganisation, de Gestion de Production,
Logistique, Mthodes, Agent de Matrise,
mais aussi aux Services Administratifs, ...
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
CAHIER2_2012_2_v4.indd 105
105
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v iser l e xce l l e n ce d e L A s u pp ly C H AI N
Ordonnan
cement
Artyuio
Etgfgh ghj l iuy j
jk
Npoiu poiuuin k
yt
Jrtyui bvx khf terytytu
nbv
Artyuio cx gfdsqez y
Etgfgh ghj l iuy j
jk
Npoiu poiuuin k
yt
Jrtyui bvx khf terytytu
nbvcx gfd
y
sqez
vos b esoi n s
Vous ne respectez pas vos engagements de
dlais auprs de vos clients. Vous narrivez
pas optimiser lutilisation de vos Ressources
Humaines, machines et matrielles.
O BJ E C T I F S
Acqurir une vision globale de
lordonnancement, des concepts et des outils
associs pour permettre une optimisation de
lquilibre charge/capacit, exigence client/
contraintes
P our q ui ?
Aux Responsables ordonnancement,
aux techniciens dordonnancement
01 76 84 08 06
Tl.: 01 76 89 75 75
Jour 3
Priodicit et horizon de lordonnancement
Ordonnancement au plus tt
Ordonnancement au plus tard
Lancement, suivi de fabrication, des
charges et des performances
Gestion par les flux tirs : tir par laval,
flux synchrones et boucles Kanban
106
CAHIER2_2012_2_v4.indd 106
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
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O BJ E CTI FS
Prsenter le march et les diffrents types
demballages (bois, carton, film, bac,
cerclage, tiquette, )
Montrer comment on peut analyser la
performance dun emballage et choisir
lemballage le plus adapt (redesign to cost).
Mettre en place une dmarche achats pour
optimiser les cots
P our q ui ?
Responsable logistique
Responsable achats
Responsable approvisionnement
Technicien Ingnierie Logistique
P r - re q uis
Avoir des notions sur le processus achat
dans son intgralit et sur les grands
principes logistiques
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
CAHIER2_2012_2_v4.indd 107
M thode
Apport thorique sur les spcificits achats
des emballages
Mise en situation par un cas pratique dans
lindustrie automobile
Prsentation des bonnes pratiques
A n imatio n
Franois Cabot
Code : FJC1
Franais
01 76 84 08 06
Prix HT+ X : 900
inscription : Tl.: 01 76 89 75 75
viser
lexcellence de
la supply chain
VO S B E S O I N S
Avoir une connaissance solide du march
des emballages (acteurs, produits,
rglementations, chiffres cls)
Etre capable dvaluer la performance dun
emballage
Pouvoir changer avec les quipes
techniques
Mettre en place une stratgie achat
et connatre les principaux leviers de
ngociation
107
24/10/2012 14:11:44
v iser l e xce l l e n ce d e L A s u pp ly C H AI N
Les plans Directeurs et les calculs de besoins
Optimiser les plans Directeurs et les calculs de besoins
v os b esoi n s
Vous devez faire face des problmes de
gestion de la production dus une gestion des
besoins alatoires. Vous ne matrisez pas vos
plans Directeurs et vos calculs de besoins.
O BJ E CTI FS
Acqurir les comptences ncessaires
la comprhension des plans Directeurs et
des calculs de besoins
P our q ui ?
Aux responsables et techniciens
programmation, planification, logistique
01 76 84 08 06
Tl.: 01 76 89 75 75
Jour 3
Quels articles grer par MRP ?
La prise en compte des alas
Les rgles de regroupement
108
CAHIER2_2012_2_v4.indd 108
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24/10/2012 14:11:45
Client final
STOCKS
Distributeurs
STOCKS
Fabricants
STOCKS
STOCKS
Fournisseurs
v os b esoi n s
Votre entreprise est confronte un challenge
apparemment impossible relever: vos
Clients exigent de vous un dlai de rponse
leur commande infrieur votre temps de
cycle actuel approvisionnement-fabricationlivraison. Vous savez par ailleurs quune
politique daugmentation du stock nest plus
envisageable aujourdhui.
O BJ E CTI FS
Comprendre les principes gnraux
du Reengineering
Apprendre raliser un mapping de
Processus
Mettre en oeuvre les diffrentes techniques
du flux tir : Synchrone, Kanban, Systme
hybride
Optimiser les liens externes sur la base des
nouveaux types de contrat et des outils que
rend possible aujourdhui lInternet
Faire tomber les cloisons ralentissant les flux
aussi lintrieur de votre entreprise et faire
un pas dcisif avec vos fournisseurs vers
lentreprise du 4me type : lentreprise
en rseau
P our q ui ?
Aux Directeurs Gnraux et responsables
Supply Chain impliqus dans le pilotage des
principaux acteurs de la chane de valeur
01 76 84 43 17
01 76 84 43 18
viser
lexcellence de
la supply chain
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
CAHIER2_2012_2_v4.indd 109
109
24/10/2012 14:11:45
v iser l e xce l l e n ce d e L A s u pp ly C H AI N
Amliorer ma performance par la mise en place
dune Supply Chain Durable
vos b esoi n s
Le Dveloppement Durable (DD) va
rapidement devenir un facteur-cl
diffrenciant de la stratgie dentreprise
et des oprations.
Comment transformer les enjeux et les
risques lis au DD en une logique de
progrs continu applique la Supply
Chain?
Comment en particulier prserver la
performance conomique et le niveau de
service de la Supply Chain en rduisant
lempreinte carbone globale?
Faut-il remettre en cause la globalisation
de la chane logistique et lensemble des
bonnes pratiques de gestion des flux?
O BJ E CTI F S
Comprendre les enjeux du
Dveloppement Durable appliqus la
Supply Chain
Tirer parti des contraintes
(rglementaires, opinion publique,
financires,) pour les transformer
en opportunits (conomique, part de
march, offre commerciale,)
Aider aux choix stratgiques, la
dfinition et la mise en uvre de plan
dactions
P our q ui ?
Aux dirigeants (Directions Gnrale,
Achats, Logistique, Dveloppement
Durable)
Aux responsables environnement,
qualit et scurit ou toute personne
en charge de lenvironnement dans
lentreprise
Aux acheteurs ou responsables
logistique
110
CAHIER2_2012_2_v4.indd 110
01 76 84 08 06
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
24/10/2012 14:11:46
VO S B E S O I N S
Comprendre les caractristiques du
transport international
Matriser les contraintes techniques et
rglementaires associes
Etre capable de mettre en place un
contrat et suivre la gestion de vos flux
linternational
O BJ E CTI FS
Connaitre les diffrents modes de transport
internationaux (terre/mer/air)
Maitriser les aspects techniques et
rglementaires du transport international
Grer un contrat de transport international
P our q ui ?
Responsable des services logistiques,
transports
Oprationnel du transport
Acheteurs
01 76 84 08 06
Code : FJC2
Prix HT+ X : 1300
Franais
DATES : sur site
inscription : Tl.: 01 76 89 75 75
viser
lexcellence de
la supply chain
P r - re q uis
Avoir des notions sur les oprations de
transports
Avoir des notions sur lachat de transport
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
CAHIER2_2012_2_v4.indd 111
111
24/10/2012 14:11:46
v iser l e xce l l e n ce d e L A s u pp ly C H AI N
Fournisseurs
Stratgie et
Organisation
Conduite du Changement
Clients
Systmes
dinformation
v os b esoi n s
Votre Supply Chain ne vous permet plus dtre
suffisamment flexible et ractif ni de rpondre
avec prcision aux nouveaux besoins de vos
clients notamment en terme de cot et de
dlais.
Vous cherchez redfinir votre stratgie
Supply Chain internationale en vous appuyant
sur les Best Practices des diffrents secteurs
dactivit et notamment celui de lautomobile
linternational.
Vous savez que la performance de votre
Supply Chain internationale est un avantage
comptitif incontournable dans votre secteur
dactivit.
O BJ E C T I F S
Comprendre et analyser les diffrentes
stratgies et organisations Supply Chain
internationale actuelles
Acqurir les outils et mthodes permettant
de grer le flux physique et le flux
dinformation de votre Supply Chain
internationale
P our q ui ?
Aux dirigeants dentreprises et de business
units centrales ou locales
Aux responsables de la Stratgie, Plans et
Oprations
Aux responsables de la Logistique, Processus,
Production, Achats
112
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01 76 84 08 06
Code : SCSE
Prix HT+ X : sur devis
Franais, Anglais
inscription :
Tl.: 01 76 89 75 75
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VO S B E S O I N S
Connatre les principes de gestion des
risques
Etre capable de piloter vos prestataires
logistiques
Rendre efficace et durable vos relations
fournisseurs
O BJ E CTI FS
Positionner la gestion des risques au cur
de la performance logistique
Evaluer et accompagner son fournisseur
Maintenir une relation transparente, long
terme et fiable avec son fournisseur
P our q ui ?
Responsable des services logistiques &
transports
Oprationnels de la logistique & du
transport
01 76 84 08 06
Prix HT+ X : 450
inscription : Tl.: 01 76 89 75 75
viser
lexcellence de
la supply chain
P r - re q uis
Avoir des notions sur les oprations de
logistique
Avoir des notions sur lachat de logistique
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
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v iser l e xce l l e n ce d e L A s u pp ly C H AI N
Achats de transports
Comment acheter efficacement et durablement ses transports
VO S B E S O I N S
Raliser un tat des lieux de vos transports
Avoir une bonne connaissance du march et
des rglementations associes
Rdiger un cahier des charges et monter un
appel doffres transport
Mettre en place des outils de reporting et
de suivi fournisseur, afin de fiabiliser vos
contrats
O BJ E C T I F S
Savoir cartographier ses flux et ses dpenses
transports
Maitriser les aspects techniques et
rglementaires du transport et formaliser
ses besoins
Grer une consultation transports et suivre
les prestations (ratio services/cots)
P our q ui ?
Responsable des services logistiques,
transports, ADV
Collaborateur et oprationnel des services
logistiques et transports ou des services
Import-export
P r - re q uis
Avoir des notions sur le processus achat
Avoir des notions sur les oprations de
transports
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Prix HT+ X : 900
inscription : Tl.: 01 76 89 75 75
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S o m mai r e g u i d e p r ati q u e
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Renseignements et inscription
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LE Q U I P E F RA N C E
Pierre Avril
Nathalie Baglin-Schuhler
Spcialiste en conduite de projets, re-engineering
des processus et performance des organisations.
24 ans dexprience oprationnelle dans lindustrie
automobile et les produits innovants (Ingnierie,
Prix de Revient, Dveloppement Durable, Achats et
Supply Chain).
A t Chef de Projet Etudes & Process et Chef de
Projet Achats.
Black Belt Six Sigma.
Ingnieur ICAM, option gestion-comptabilitmarketing de lEDHEC
Patricia Beaumont
Expert en dploiement de politique, Conduite
du changement, management transversal,
gnie industriel et implication des hommes.
Accompagnement de dmarches de progrs
en France et ltranger.
DESS Droit et Pratique des Affaires Internationales.
Diplme de lESG Paris.
Jean-Pierre Brandeis
A t Ingnieur Calculs Renault, puis Responsable
Projet Etude nouveau moteur, responsable Process
nouvelles lignes dassemblage moteurs.
Forte expertise achats, ancien GSAM RNPO,
reponsable dachats de pices mcaniques RenaultNissan.
Dveloppement fournisseurs (Audits Achats des
fournisseurs et Monozukuri).
Diplm de l Ecole Centrale Paris et Licence Science
Economiques
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www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
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LE Q U I P E f RA N C E
Anne Caldichoury
Pierre Chemarin
Ingnirie Vhicule :
Georges Chroute
Expert pour la dfinition et la mise en uvre doutils
notamment statistiques impactant la qualit :
qualification des moyens et des processus, matrise
des processus industriels, quantification des risques,
fiabilit, incertitudes de mesures.
A t chef de plusieurs services simultanment en
unit de production. A t aussi charg de la mise
en place de systmes pour dynamiser la politique
dinvestissement.
Expert AFNOR et Normes ISO en capabilit,
Carlos Cardoso
Expert en Nouveau Systme de Production .
Mise en place, amlioration et suivi de systme
de production complet et intgr en France et
linternational.
Certifi Systme de Production Renault (SPR).
Matrise Sciences de Gestion - Sorbonne .
DESS Ingnierie de la Formation .
Thierry Chardon
Praticien expriment en design de processus
services, accompagnement du changement et
dploiement oprationnel de projets.
ESC Toulouse, DESS en conomie.
Aicha Charik
Spcialiste en Supply Chain Management, Logistique
Achats.
Spcialiste Lean Sigma et Management de Projets.
Diplme dEcole Suprieure de Commerce.
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
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Enseignant Masters.
Ingnieur Ecole Centrale - Lyon.
Philippe Clogenson
Spcialiste en Marketing Oprationnel et en Business
Development
Spcialiste en rflexion marketing orient client
(CRM), multi canal et digital, orientations marketing
au service de la vente
Forte exprience en business development avec une
double matrise sectorielle services et industrie,
ainsi quune double exprience professionnelle
annonceur et prestataire
Parcours professionnel effectu aussi bien dans de
grands groupes internationaux (Xerox, Bertelsmann,
Orange) que dans des start-up.
Diplm de lIpag (83) et de lEMBA HEC- Excecutive
MBA HEC - (93)
Philippe Coeuret
Spcialiste en dploiement de politique, dmarche
Qualit Totale, conduite du changement et dans
lapproche problem solving. A t responsable du
dploiement de lInnovation Participative chez
Renault.
117
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LE Q U I P E F RA N C E
Juliette Girard
Consultante eBusiness.
Guillaume Coutou
Expert en Reengineering de Processus, spcialiste des
dmarches Lean Manufacturing et Lean Service.
Denis Delamare
Expert en Nouveau Systme de Production
6 ans dexprience en management datelier et en
dmarches de progrs comme instructeur senior
en 5S, SPT, Kaizen, au sein de lusine de carrosserie
montage de Sandouville.
Amine Esmili
Thierry Isnel
Philippe FAIVRE
Spcialiste de la mise en place de systmes de
management de la qualit et de la dtermination de
loutil qualit spcifique au problme traiter
Exprience de la dmarche LEAN pour lamlioration
de la performance oprationnelle, la rorganisation
des quipes, lanalyse et le r-ingnierie des
processus en utilisant toute la palette des outils
du LEAN (SIPOC, Process Mapping, Value stream
mapping, Fishbone, SMED, QQOQCP, 5S, Visual
Management, limination des gaspillages via TIM
WOOD analysis)
Ingnieur agro-alimentaire (Agro-Paris tech)
Formation LEAN 6-Sigma: Black-Belt (cole
Centrale PARIS)
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118
Daniel Giromella
Christophe Koenig
Expert en Lean services et chef de projet dans le
cadre de performance de rseaux Aprs Vente.
A t responsable comptable et financier,
responsable Aprs-Vente chez Renault Retail Group.
Diplom du master 2 en audit financier et
oprationnel de lEcole de Management de
Strasbourg (IECS).
Didier Gerbaud
Vincent Laboucheix
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
24/10/2012 14:11:55
LE Q U I P E f RA N C E
Anne Leblanc
Ingnieur INSA Lyon, spcialise dans la conduite de
projet.
Plus de 17 annes dexprience chez RENAULT dans
le domaine industriel, commercial ( vente et aprsvente ).
Exprience en management dquipes multi-sites et
multi-comptences.
Pilotage de nombreux projets innovants et de
dmarche de conduite de changement (contribution
au projet de transformation de la Direction
Commerciale RENAULT ) .
Connaissances approfondies dans le pilotage de la
Qualit, de la Satisfaction Client, lefficacit des
forces commerciales et le Lean Service.
Exprience linternational.
Grgorie Martin
Amlioration des processus et delefficacit des
rseaux commerciaux, conduite du changement.
5ans dexprience de conseil en organisation dans
les industries optique, textile et automobile.
Master en managemententrepreneurial, Ecole
Suprieure de Commerce de Lille.
Isabelle Meillier
Consultant Snior
Conseil en Communication Externe et Organisation
Prcdents postes: Responsable de la
Communication Achats Renault-Nissan, Attache de
presse Commerce DGA
Diplme en droit des Affaires DEA et Master en
Marketing Industriel - EM Lyon
Thierry Leconte
Expert en systme de production et mise en place
et accompagnement de dmarches intgres,
conduite de chantiers damlioration et
reengineering des Processus.
Expert en TPM. Chef de projet International.
Pascal Lemeunier
Expert SPR (Systme de Production Renault), 8
ans dexprience en management datelier et en
dmarches de progrs des Nouveaux Systmes de
Production (5S, SPT, Dextrit, Management de la
Qualit ( QRQC, QC Story), TPM). Forme les futurs
organisateurs industriels au systme de production
de lalliance Renault-Nissan. Missions ralises en
Espagne, en Roumanie, en Iran et en Core.
Pilote JAT (Kanban, SMED, Hoshin, rduction temps
dcoulement) pendant 2 ans en dpartement
logistique. Egalement pilote TPM pendant 2 annes
en milieu industriel.
Exprience de management comme Chef datelier
pendant 6 ans.
Ingnieur Gnie Mcanique, option gestion de
production.
Classes prparatoires en Mathmatiques Gnrales,
Organisation du Travail et de lentreprise, Economie
Gnrale, Sociologie du travail, Mcanique
Industrielle.
BTS Electrotechnique.
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
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Cdric Meunier
Black Belt.
Ingnieur ECAM.
Vincent Moine
Expert en reengineering de processus, management
de projet, conduite du changement.
Pilotage de projets de systmes dinformation ERP et
dploiement international.
12 ans dexprience conseil en management
oprationnel
Ingnieur de lEcole Nationale des Ponts et Chausses
et Master HEC en management industriel
Frdric Moni
20 ans de conseil en contrats dentreprise, transport
maritime, douanes, logistique
et financement de projets internationaux.
Exprience en dploiement de projet Business to
Business et management distance.
Intervenant en Droit des Affaires Internationales
pour les universits de Tours et Toulouse.
Doctorat en Droit maritime
Institut Franais de Gestion
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LE Q U I P E F RA N C E
Etienne Pesnelle
Directeur - Ples Engineering & Achats.
Expert en performance des organisations
oprationnelles (Recherche, Ingnierie, Achats,
Manufacturing, Supply Chain) et en pilotage
de grands programmes de transformation de
lentreprise. Spcialiste du dveloppement dactivits
de service.
Vivian Theodoropoulou
Experte en Lean Manufacturing et Six Sigma.
A occup des postes oprationnels de responsable
de Production, Qualit & Logistique au sein de Crane
(Leader Mondial de production de Valves et de
Distributeurs Automatiques).
Ingnieur ECP.
Antoine Rousselin
Spcialiste en Finance, Planification et Contrle de
Gestion
Plus de 20 ans dexprience en contrle de gestion
industriel, financements de projets, refinancement
et gestion des flux financiers, et contrle de gestion
bancaire.
A notamment t Directeur Financier des filiales de
financement des ventes du groupe Renault
Ancien lve de lEcole polytechnique (Paris); MBA
du MIT .
Marie-Christine Sirgent
Spcialiste en conduite de Projets, Management
transversal, Mthodes et Organisation.
Plus de 20 ans dexprience dans le secteur
automobile et lInternational dans les domaines
Achats, Logistique, Qualit, Juridique, Recherche et
Innovations.
A t Chef de Projet Dveloppement International
Achats, Pilote Laguna 3 Chine, Chef de Projet
Qualit/Scurit Produit et Responsable des
Partenariats Industriels et Scientifiques
linternational dans le domaine de la Recherche.
Philippe Vergne
Directeur des Ples conseil Commerce et Plan,
Produits, Programmes
Expert en performance des organisations
oprationnelles (Achats, Manufacturing, Supply
Chain, Distribution) et en pilotage de programmes
de transformation et de mise en place de systmes
dinformation.
Ancien associ dun cabinet de Conseil en
Management et ancien Directeur Adjoint des
Systmes dInformation dans le secteur ferroviaire.
Ingnieur ENSAM et diplom de lIAE.
Farid Zourgani
10 ans dexprience dans le secteur automobile
et lInternational dans les domainesde
gestion davant-projet &projet, programmes
de transformation, Qualit, R&D / Innovations,
optimisation des processus et management
transversal.
Ingnieur Gnie Electrique& MBA (HEC Paris)
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Simon Brown
Fernando Aliaga
Spcialiste en systme dentreprise en Qualit Totale,
enqute satisfaction client et climat interne,
amlioration de la productivit.
Responsable Qualit projet garantie et contrat
de service PG&CS Renault.
A t responsable Technique Comptition.
Ingnieur technique industriel ICAI - Expert CAD.
Pablo Ansorena
Gabriel Ceular
Expert en Supply Chain, gestion de projets de
services et son dploiement, gestion Logistique
Achats et valuation logistique dentreprises.
Spcialiste en Lean Production, techniques
damlioration de productivit, animation de
groupes.
A t Responsable du Dpt. Logistique Achat Renault
et du Service Approvisionnement centraux et
programmation fournisseurs.
Auditeur Logistique Renault.
Paul Cripps
Expert en amlioration des ventes, des systmes et
des processus.
Exprience des rseaux de distribution automobile au
Royaume-Uni et en Europe.
Patricia Bayo
Six-Sigma Black Belt. Expert en dploiement des
outils du Lean Manufacturing et des Nouveaux
Systmes de Production (Standardisation, QC Story,
MQA,).
Javier Escudero
Expert en Contrle et Audit Interne.
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Stephen Lyons
Ricardo Garcia
Expert en optimisation de processus et Six Sigma
Black Belt.
A t Directeur en Ingnierie de Processus et
Coordinateur de Projets Six Sigma en Lean
Manufacturing TYCO Electronics PCG
Niall Maitland
Spcialiste dans la mise en place du Lean dans
les environnements de production et le rseau
commercial automobile.
Expert en animation du personnel en concession.
Glenn Gooding
Plus de 15 ans dexprience en Assurance Qualit
et Lean Six Sigma dans lindustrie, notamment
dans lautomobile, llectronique et les instruments
mdicaux.
Consultant depuis un an, avec depuis de nombreux
projets de Lean Six Sigma raliss chez dimportants
clients.
Catalin Marian
Expert en audit de processus, formalisation et
amlioration des processus dans les fonctions
tertiaires
Spcialiste du transfert de processus
13 ans dexprience oprationnelle dans le secteur
des Services lEntreprise
Alistair Grice
Expert en vente et aprs-vente.
Plus 30 ans dexprience dans le rseau commercial
automobile o il a eu des postes techniques et
galement de management.
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Vincent Mouchart
Spcialiste en Gestion des Ressources Humaines,
Management et Service Client.
A t responsable du recruitement de Renault
Espagne, responsable de Ressources Humaines et
manager dquipes de Service Client Electricit de
France.
Maitrise de Sciences de Gestion en alternance
luniversit Paris XII.
Ian Robinson
Plus de 10 ans dexprience en management des
hommes et commercial.
Grande exprience de lindustrie automobile et du
rseau de distribution automobile, notamment en
vente et service aux clients.
Rubn Muoz
Spcialiste en e-business et en stratgie web
(gestion de contenus, dveloppement de sites
internet, outils collaboratifs, RIAs).
Spcialiste en Ingnierie de la Qualit et Technique
Suprieur de Prvention de risques labourables
(scurit).
Evaluateur Officiel EFQM
John Rostron
Spcialiste dans le diagnostic dactivits
oprationnelles et auditeur qualifi.
Chef de projet travaillant sur des projets stratgiques
pour Renault UK avec une grande exprience des
rseaux de distribution automobile.
Roxana-Maria Popica
Spcialiste en Management et Communication.
Collaboration avec diffrentes entreprises du Groupe
Renault (Direction de
Ressources Humaines, Direction Cot de Vente)
Diplme en Ingnierie Industrielle et Master en
Organisation Industrielle.
Diplme en Marketing International par lInstitut de
Technologie Sligo (Irlande).
John Rennie
Spcialiste en aide la cration dentreprise et en
dveloppement du leadership et coaching.
Dean Simpson
Spcialiste en dploiement du Lean et en projets de
transformation avec une forte expertise dans les
processus damlioration
15 ans dexprience en tant que formateur Lean y
compris dans la formation des formateurs.
10 ans dexprience en gestion de projet
Expert TPM
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123
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Barry Smith
Spcialiste en amlioration de la performance et des
systmes de qualit.
Plus de 30 ans dexprience dans le management
de la production et des oprations au niveau
international.
A travaill dans de nombreux rseaux de distribution
pour lamlioration des services aprs-vente.
Mark Thompson
Plus de 18 ans dexprience dans lindustrie
automobile dont 13 la fabrication et 5 la
commercialisation..
Consultant depuis 2007, spcialis dans la gestion
des processus et de la performance et lamlioration
de la rentabilit.
BSc en Ingnierie Electrique et Electronique de
lUniversit de Newcastle
Rob Wilkinson
Consultant snior spcialis en logistique et
fabrication avec plus de 10 ans dexprience dans
de nombreux secteurs dactivit (Produits de
grande consommation, Automobile, Distribution,
Aerospacial)
Spcialiste en dploiement et utilisation des
mthodologies du Lean (TPM, Kaizen, Management
Visuel, 5S, etc.)
Expert en Lean Logistique
Steve Townsend
Spcialiste de la gestion de projets et des grands
comptes.
A une exprience de plus de 30 ans dans lindustrie
de lautomobile, de la production la vente au
Royaume-Uni et en Europe.
Denis Turnbull
Spcialiste / Formateur dans le domaine du Lean
Manufacturing avec une trs forte expertise dans
lapplication et la facilitation de lamlioration des
processus Lean par lutilisation des mthodes Kaizen
et Gemba Kanri.
Expert en dploiement Lean dans les domaines de la
Sant et de la Production
Kevin Wiltshire
Spcialiste dans le dveloppement des quipes
de vente, la gestion des hommes et les outils de
communication.
Exprience en vente et marketing dans lindustrie
Automobile et galement dans lindustrie des
services, lectronique et larospatiale
Kate Zareba
Specialises en certification ISO 9001:2000.
Auditeur qualifi dans lindustrie Automobile.
Spcialiste en mise en place de programme.
A dvelopp des programmes de gestion de la qualit
et amlioration.
Carlos Vallejo
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L i ste d e s sm i nai r e s
d e R e na u lt C o n s u lti n g par c o d e
page
page
page
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88
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22
enchmarking au Japon : se
BCJA B
comparer aux meilleurs
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29
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39
96
98
101
99
21
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31
61
43
105
L5SO Les 5S
45
66
20
80
63
30
EBU4 A
nimer un vnement ou une formation
distance
81
92
32
23
86
FCOM L es fondamentaux
de la communication
87
FCPC O
ptimiser le flux de vos clients et de leurs
produits en Service Aprs-Vente (SAV) 78
24
FJC1 O
ptimisation achat / gestion
emballages
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111
84
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List e d es s mi n aires
d e R e nau lt C o n s u lt i n g par co d e
page
ORDO M
atriser lordonnancement et le
suivi de fabrication
106
35
page
76
68
ROAD LesRoadmaps
59
68
ROUG Le Rouge/Vert
44
92
51
51
50
52
64
19
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Avant le sminaire
La Convocation de Stage
4 semaines avant le dbut du stage, la personne dsigne sur le bulletin dinscription
(et/ou le responsable de linscription, sur demande) reoit une convocation, prcisant :
les coordonnes du lieu du sminaire
les moyens daccs
les horaires
une liste dhtels titre indicatif (tarifs prfrentiel)
le nom de lanimateur
Sur demande, elle peut galement tre adresse au responsable de formation
(ou responsable de linscription).
La Convention de Formation
Les conventions de formation sont adresses avec les convocations et sont nous retourner
dates et signes imprativement avant le dbut du sminaire.
Pendant le sminaire
Les Horaires
En rgle gnrale, les journes de formation durent 7 heures.
Les sessions ont lieu de 09h00 12h30 et de 14h00 17h30.
Les Intervenants
Acteurs du changement, nos consultants dveloppent sans cesse leurs comptences
et leurs domaines dexpertise.
Issus du monde de lentreprise, souvent des postes responsabilit, ils sont ouverts
toutes les questions que vous pouvez vous poser.
La Documentation
Conus par nos consultants, les documents remis aux stagiaires constituent bien plus que
de simples supports pendant le sminaire ; ce sont surtout de vritables outils indispensables
la mise en pratique en entreprise. Leur mise jour est permanente.
Aprs le sminaire
LEvaluation
A la fin du sminaire, chaque participant value chaud la qualit de la prestation.
Les informations recueillies nous permettent denrichir le programme des sminaires
et dassurer un contrle rigoureux de la qualit des prestations offertes.
www.renault-consulting.com - Tl : 01 76 84 31 31 - Fax: 01 76 89 07 88
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127
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R e n s e i g n e m e nt et i n s c r i p ti o n
Par Courrier :
RENAULT CONSULTING
API : FR QLG R15 2 93
Service Commercial
13-15 Quai Le Gallo
92 513 BOULOGNE-BILLANCOURT Cedex
Sur Internet :
Retrouvez en ligne toute loffre de Renault Consulting.
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sur notre offre via notre site Internet.
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A PHOTOCOPIER
B ulletin
d ' inscription
2013
RENSEIGNEMENTS ET INSCRIPTION :
Pour nous contacter
Par Tl. : 01.76.84.31.31
Par Fax : 01.76.89.07.88
Par mail : [email protected]
Sur Internet : http://www.renault-consulting.com
Stage
Code :
et intitul du stage :
Date(s) de session : Du
Au
TTC
Participant
M.
Mme
Mlle
Entreprise :
Fonction :
Adresse de lentreprise :
code postal :
API :
Prnom :
NOM :
E-mail :
Ville :
Tl. :
Fax :
Convocation ( adresser :)
Entreprise ( si diffrente ) :
M.
Mme
Prnom :
Entreprise :
Fonction :
D.R.H.
NOM :
Resp. Formation
Autre :
Ville :
Tl. :
Fax :
Prise en charge
NOM :
code postal :
Adresse :
Ville :
Entreprise :
Adresse (si diffrente) :
code postal :
valant de
A lattention de :
Convention
M.
de
Formation
Mme
Prnom :
NOM :
Ville :
Mentions Obligatoires
N de TVA Intracommunautaire :
N de SIRET :
N de SIREN :
La signature de ce bulletin dinscription signifie lacceptation sans
rserve des conditions de vente figurant au verso.
I.R. G.I.E. N dagrment 11920458492 / N didentification TVA : FR 22353915432 / SIRET : 353 915 432 00010 / APE 741 G
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Tous les prix sont indiqus hors taxes et doivent tre majors
du taux de TVA en vigueur (19,6% au 01.08.2000)
Tout stage commenc est d dans son intgralit.
Conditions de Rglement
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GUIDE
FORMATION
ACTION
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