PT.

WIJAYA KARYA (Persero) Tbk

PROSEDUR
DEPARTEMEN INDUSTRIAL PLANT

Dokument No EXCAVATING, Rev. : 2

TRENCHING DAN Page No
PRPP-10-PR-0004
BACK FILLING 1 of 26

PROJECT END USER : PT. PERTAMINA (PERSERO)

PROJECT OWNER : PT. KERETA CEPAT INDONESIA CHINA
COMPANY : HIGH SPEED RAILWAY CONTRACTOR
CONSORTIUM PT. WIJAYA KARYA (Persero) Tbk-
DSU1
CONTRACTOR : PT WIJAYA KARYA (Persero) Tbk. – DIP
PROJECT : RELOCATION FUEL OIL PIPELINE PERTAMINA
DK 117-128 & DK 135-138
LOCATION : TOL PURBALEUNYI, BANDUNG, JAWA BARAT
CONTRACT NUMBER : TP.02.01/HSRCC.WIKA.P/96/X/2018

2 30/01/2019 Re-IFA IR TR/RA GPS

1 10/01/2019 IFA IR TR/RA GPS
0 02/01/2019 IFI IR TR/RA GPS
Prepare
COMMENT Reviewed
RESPONSE Approved
SHEET Approved
REV. DATE DESC d By By By By
CONTRACTOR COMPANY
No Page Company’s Comments Contractor’s Remarks
Response
- Added Manpower
1 11,12 Incorporated
& Equipment
 PT. WIJAYA KARYA (Persero) Tbk
PROSEDUR
DEPARTEMEN INDUSTRIAL PLANT

Dokument No EXCAVATING, Rev. : 2

TRENCHING DAN Page No
PRPP-10-PR-0004
BACK FILLING 2 of 26

COMMENT RESPONSE SHEET

Contractor’s
No Page Company’s Comments Remarks
Response
- Added Total
Station, Metal
2 12 Incorporated
Detector, Hand
Tools
- Subtitute
3 14 Incorporated
Menimal.minimal
- Added Stress
4 15 Analysis Incorporated
Calculation
5 16 - Added Softly Incorporated
- Added River
6 17 Regulation SDA Incorporated
Department

1.0 LATAR BELAKANG.................................................................................................5

2.0 TUJUAN.................................................................................................................6
 PT. WIJAYA KARYA (Persero) Tbk
PROSEDUR
DEPARTEMEN INDUSTRIAL PLANT

Dokument No EXCAVATING, Rev. : 2

TRENCHING DAN Page No
PRPP-10-PR-0004
BACK FILLING 3 of 26

3.0 TERMINOLOGI DAN SINGKATAN.........................................................6

3.1.................................................................................................... TERMINOLOGI
6
3.2 SINGKATAN.....................................................................................................6

4.0 REFERENSI...........................................................................................................8

4.1 Peraturan indonesia........................................................................................8

4.2 Internasional kode & Standar.........................................................................8
4.3 Dokumen Proyek.............................................................................................8

5.0 URUTAN PERSYARATAN YANG DIIKUTI..............................................................9

6.0 KESELAMATAN KERJA........................................................................................10

6.1 UMUM............................................................................................................10

7.0 MANPOWER........................................................................................................11

8.0 PERALATAN DAN ALAT TRENCHING DAN BACKFILLING..................................12

9.0 METODOLOGI.....................................................................................................13

9.1 Trenching......................................................................................................13
9.2 Backfilling.....................................................................................................14

10.0 PIPE BEDDING....................................................................................................16

11.0 PROSEDUR UMUM..............................................................................................16

11.1 Umum............................................................................................................16
11.2 Persyaratan...................................................................................................17

12.0 PEKERJAAN TRENCHING....................................................................................17

12.1 Umum............................................................................................................17
12.2 Toleransi Dimensi.........................................................................................18

12.3 Galian Untuk Struktur dan Pipa....................................................................18

12.4 Penggunaan dan Pembuangan Material Galian............................................19
12.5 Drainage Maintenance Accross Road Ways..................................................19
 PT. WIJAYA KARYA (Persero) Tbk
PROSEDUR
DEPARTEMEN INDUSTRIAL PLANT

Dokument No EXCAVATING, Rev. : 2

TRENCHING DAN Page No
PRPP-10-PR-0004
BACK FILLING 4 of 26

13.0 PEKERJAAN BACKFILLING.................................................................20

13.1................................................................................................................. Umum
20
13.2 Timbunan Terpadatkan.................................................................................21
13.3 Daerah Timbunan yang Berdekatan Dengan Struktur.................................21
13.4 Pemilihan Peralatan Pemadatan..................................................................21
13.5 Metode Pemadatan.......................................................................................22
13.6 Perbaikan Kualitas Urugan...........................................................................22
13.7 Pembatasan Cuaca.......................................................................................22

14.0 PEMASANGAN DAN PEMADATAN URUGAN........................................................22

14.1 Pemasangan Urugan.....................................................................................22

14.2 Pemadatan Urugan.......................................................................................23
14.3 Hasil Urugan Tanah.......................................................................................23

15.0 INSPECTION & REPORT....................................................................................23

15.1 Trenching......................................................................................................23
15.2 Back Filling....................................................................................................23

16.0 ATTACHMENT......................................................................................................23

16.1 Typical Pipeline Trench Detail ( Attachment I )...........................................23

16.2 Report Trenching ( Attachment II ).............................................................23
16.3 Report Backfilling ( Attachment III )...........................................................23
ATTACHMENT I..............................................................................................24
ATTACHMENT II............................................................................................25
ATTACHMENT III.......................................................................................... 26

1.0 LATAR BELAKANG

 PT. WIJAYA KARYA (Persero) Tbk
PROSEDUR
DEPARTEMEN INDUSTRIAL PLANT

Dokument No EXCAVATING, Rev. : 2

TRENCHING DAN Page No
PRPP-10-PR-0004
BACK FILLING 5 of 26

PT. Pertamina (Persero) adalah sebuah perusahaan pemerintah yang

memiliki otoritas dari pemerintah untuk mendistribusikan BBM (Bahan Bakar
Minyak - BBM) ke seluruh pelosok Indonesia. Dalam distribusi bahan bakar, ada
beberapa mode transportasi yang digunakan seperti melalui kapal, pipa dan truck
tangki. Terutama di Jawa, peran pipa dalam proses distribusi bahan bakar sangat vital.
Jawa Barat, di daerah Bandung dan sekitarnya, pasokan bahan bakar berasal dari 2
lokasi dari BBM Terminal (TBBM). Mereka adalah TBBM Ujung Berung dan TBBM
Padalarang. TBBM kedua mendapatkan pasokan bahan bakar dari TBBM Lomanis
terletak di Cilacap, Jawa Tengah yang dipompa melalui Cilacap-Bandung I (CB-I) dan
Cilacap-Bandung II (CB-II). Perkembangan Fast Train Railway (Jalur Kereta Cepat) yang
akan dilakukan oleh PT. Kereta Cepat Indonesia China (PT. KCIC) dari Jakarta ke
Bandung dimana berdasarkan Lay Out rencana akan bentrok ke jalur pipa Cilacap-
Bandung II (CB-II) yang dimiliki oleh PT. Pertamina di Jalan tol Purbaleunyi KM 127 +
560 hingga KM 138 + 440 Jalur A dan KM 145 + 800 ke KM 147 + 850 Jalur B.

Peta Jalur Pipa CB-II pada gambar berikut:

Gambar 1 –Peta jalur Pipeline CB-II

 PT. WIJAYA KARYA (Persero) Tbk
PROSEDUR
DEPARTEMEN INDUSTRIAL PLANT

Dokument No EXCAVATING, Rev. : 2

TRENCHING DAN Page No
PRPP-10-PR-0004
BACK FILLING 6 of 26

2.0 TUJUAN
Tujuan dari prosedur ini dimaksudkan sebagai pedoman untuk
pekerjaan Excavating,Trenching dan Back filling pada proyek Relokasi Pipa
Bahan Bakar Minyak Cb II di Jalur A pada Km 127 + 750 sampai Km 138 + 440
dan di Jalur B pada Km 145 + 800 sampai Km 147 + 850 Tol Purbaleunyi.
3.0 TERMINOLOGI DAN SINGKATAN

3.1 TERMINOLOGI
PERUSAHAAN : PT. Kereta Cepat Indonesia China
KONSULTAN : Consortium PT. Technip Indonesia – PT. Technip
Engineering Indonesia
PROYEK : Provision of Front End Engineering (FEED) for
Pipeline Relocation Cilacap Bandung – II Affected
from Development of Fast Train Railway of PT KCIC
KONTRAKTOR : Pihak yang menyediakan jasa untuk melakukan
bagian dari kontrak lingkup pekerjaan
Harus : Berarti persyaratan absolut yang harus diikuti untuk
dapat memenuhi filosofi
Sebaiknya : Berarti rekomendasi di mana alternatif solusi yang
memiliki fungsi dan kualitas yang sama masih
diterima
Boleh : Berarti sesuatu yang diperbolehkan dalam rentang
filosofi.
3.2 SINGKATAN
3LPE Three Layer Polyethylene
API American Petroleum Institute
ASME American Society of Mechanical Engineers
BBM Bahan Bakar Minyak
CB Jalur Pipa Cilacap-Bandung
GA General Arrangement
 PT. WIJAYA KARYA (Persero) Tbk
PROSEDUR
DEPARTEMEN INDUSTRIAL PLANT

Dokument No EXCAVATING, Rev. : 2

TRENCHING DAN Page No
PRPP-10-PR-0004
BACK FILLING 7 of 26

HDD Horizontal Directional Drilling

HFERW High-Frequency Electric Resistance Welding
ITP Inspection & Test Plan
JRA Job Risk Assessment
JSA Job Safety Analyses
KCIC PT. Kereta Cepat Indonesia China
KP Kilometer Point
NDE Non-Destructive Examination
PPE Personnel Protective Equipment
PQR Procedure Qualification Records
PSL Product Specification Level
PTTI Consortium PT.Technip Indonesia - PT. Technip Engineering
Indonesia
SI Standard International Unit System
SNI Standar Nasional Indonesia
TBBM Terminal Bahan Bakar Minyak
TOP Top of Pipe
VT Visual Testing
WPS Welding Procedure Specification
ROW Right Of Way
 PT. WIJAYA KARYA (Persero) Tbk
PROSEDUR
DEPARTEMEN INDUSTRIAL PLANT

Dokument No EXCAVATING, Rev. : 2

TRENCHING DAN Page No
PRPP-10-PR-0004
BACK FILLING 8 of 26

4.0 REFERENSI
4.1 Peraturan indonesia

[1] KEPMENTAMBEN 300.K/38/M.PE/1997 :Keselamatan Kerja Pipa

Penyalur Minyak dan Gas
Bumi.
[2] SNI 3473-2011 :Sistem Transpotasi Pipa
Penyalur Untuk Cairan
Hidrokarbon dan Cairan
Lainnya
4.2 Internasional kode & Standar
[3] ASME B31.4 : Pipeline Transportation Systems
for Liquid and Slurries
[4] ASME Section IX : Welding and Brazing
Qualifications
[5] API Specification 5L – 45th edition,2012 :Specification for Line Pipe
[6] API RP 1102 : Steel Pipelines Crossing
Railroads and Highways
[7] API Standard 1104 : Welding Pipelines and Related
Facilities
4.3 Dokumen Proyek
[8] KCIC-FPR-5304-000-JSD-3200-001 : Pipeline Design Basis
[9] KCIC-FPR-5304-000-RT-3200-001 : Wall Thickness Verification
Calculation
[10] KCIC-FPR-5304-000-RT-3200-002 : Onshore Pipeline Mechanical
Design Report
[11] KCIC-FPR-5304-000-SP-3200-001 : Welded Line Pipe Specification
[12] KCIC-FPR-5304-000-SP-3200-005 : Pipeline Construction
Specification
[13] KCIC-FPR-5304-000-DW-3200-005 : Pipeline Alignment Sheet
Drawing
[14] KCIC-FPR-5304-000-DW-3200-011 : Typical Pipeline Trench Detail
 PT. WIJAYA KARYA (Persero) Tbk
PROSEDUR
DEPARTEMEN INDUSTRIAL PLANT

Dokument No EXCAVATING, Rev. : 2

TRENCHING DAN Page No
PRPP-10-PR-0004
BACK FILLING 9 of 26

5.0 URUTAN PERSYARATAN YANG DIIKUTI

Apabila terjadi konflik persyaratan dari beberapa dokumen, maka

persyaratan yang diikuti haruslah sesuai dengan urutan berikut:

Design Data Proyek

Design Basis Proyek

Spesifikasi proyek dan Data sheet

Semua spesifikasi perusahaan

 PT. WIJAYA KARYA (Persero) Tbk
PROSEDUR
DEPARTEMEN INDUSTRIAL PLANT

Dokument No EXCAVATING, Rev. : 2

TRENCHING DAN Page No
PRPP-10-PR-0004
BACK FILLING 10 of 26

6.0 KESELAMATAN KERJA

6.1 UMUM

a. Semua Pekerjaan harus diselesaikan sesuai dengan persyaratan

Kesehatan & Keselamatan Sistem Manajemen PERUSAHAAN.

b. Semua kegiatan harus dianalisis yang dituangkan didalam JSA dan

persyaratan/ijin dalam bekerja dan disosialisasikan kepada semua
pekerja.

c. Safety talk dan safety induction, harus dilaksanakan lebih dulu saat awal
pekerjaan dan disosialisasikan kepada pekerja yang terlibat, Safety talk
or safety induction harus melingkupi identiifikasi bahaya pada urutan
kerja yang berpotensi bahaya .

d. PPE yang wajib di pakai harus di sosialisasikan oleh semua personil di

area proyek selama pekerjaan galian dan timbunan, pelaksana
keselamatan akan mengidentifikasi spesifik PPE yang dibutuhkan.

e. Operator dan mekanik yang berwenang harus melaksanakan pre-check

semua peralatan yang digunakan.

f. Semua peralatan (alat berat) yang digunakan dalam kegiatan

penggalian dan timbunan harus dilengkapi dengan sertifikat dan safe
working load dari perusahaan pembuat.

g. Peralatan dari penggalian dan timbunan pipa hanya boleh dioperasikan

oleh orang yang berkepentingan dengan izin yang sesuai.

h. Pemasangan warning sign pada area kerja

 PT. WIJAYA KARYA (Persero) Tbk
PROSEDUR
DEPARTEMEN INDUSTRIAL PLANT

Dokument No EXCAVATING, Rev. : 2

TRENCHING DAN Page No
PRPP-10-PR-0004
BACK FILLING 11 of 26

7.0MANPOWER

Man power yang digunakan selama proses pengerjaan

trenching dan backfilling sebagai berikut :
 Foreman
 SHE
 QC inspector
 surveyor
 Operator excavator
 Flagman
 Helpers
8.0 TANGGUNG JAWAB DAN URUTAN KERJA
8.1. Foreman
a. Memastikan pekerjaan excavating, trenching dan backfilling sudah siap
untuk dilaksanakan.
b. Memastikan ROW sudah benar sesuai dengan drawing yang disetujui.
c. Melakukan koordinasi dengan operator crane sebelum pekerjaan
pengangkatan dan penurunan pipa.
d. Memastikan galian dan urugan sesuai dengan ketentuan (seperti
gambar sesuai desain.
e. Membuat laporan kemajuan pekerjaan setiap hari.
8.2 SHE
a. Memastikan pekerjaan yang telah dilakukan memenuhi ketentuan K3.
b. Memastikan alat yang dipakai dalam kondisi baik dan aman dipakai.
c. Memastikan operator side boom crane atau excavator dalam kondisi
sehat dan dapat menjalankan tugas dengan sempurna.
d. Melakukan koordinasi dengan pelaksana mengenai keselamatan kerja.
 PT. WIJAYA KARYA (Persero) Tbk
PROSEDUR
DEPARTEMEN INDUSTRIAL PLANT

Dokument No EXCAVATING, Rev. : 2

TRENCHING DAN Page No
PRPP-10-PR-0004
BACK FILLING 12 of 26

8.3 QC inspector
a. Memastikan pekerjaan excavating, trenching dan backfilling
pipa terlaksana dengan baik dan sesuai dengan spesifikasi (KCIC-FPR-
5304-000-SP-3200-005 Rev 0)
b. Memastikan operator excavator benar mempunyai sertifikat dan masih
berlaku.
8.4 Surveyor
Memastikan Koordinat dan elevasi pipa.
8.5 Operator excavator
Mengoperasikan Eskavator sesuai dengan fungsinya
8.6 Flagman
Bertanggung jawab mengatur kelancaran lalu lintas kendaraan pada saat
pekerjaan sedang berlangsung
8.7 Helper
Mensupport dalam aktifitas pekerjaan.

9.0PERALATAN DAN ALAT TRENCHING DAN BACKFILLING

Peralatan dan alat yang digunakan untuk trenching dan backfilling
adalah sebagai berikut :
 Excavator
 Alat manual penggalian ( cangkul )
 Total Station
 Metal detector (jika dibutuhkan)
 Hand Tools
 PT. WIJAYA KARYA (Persero) Tbk
PROSEDUR
DEPARTEMEN INDUSTRIAL PLANT

Dokument No EXCAVATING, Rev. : 2

TRENCHING DAN Page No
PRPP-10-PR-0004
BACK FILLING 13 of 26

9.1 METODOLOGI

9.1 Trenching

Penggalian dilakukan untuk menggelar pipa yang telah dilas, lulus

radiography,coating dan lulus Holiday Test. Metode yang digunakan
saat penggalian adalah dengan menggunakan alat manual (cangkul)
dan alat berat (escavator). Adapun jenis-jenis dari galian antara lain :
a. Galian Normal
Galian normal yang dimaksudkan adalah galian dengan struktur dan
spesifikasi tanah yang mudah untuk dilakukan penggalian cara
tradisional seperti jenis tanah gembur/humus. Kedalaman galian
harus sesuai dengan dokumen Pipeline Construction Specification
nomor dokumen KCIC-FPR-5304-000-SP-3200-005. Biasanya
kemiringan galian pada tanah ini adalah tegak lurus/tidak landai.
b. Galian Berbatu
Galian jenis ini adalah galian yang dilakukan pada tanah jenis
kapur/silikat yang sulit dilakukan dengan menggunakan cara
tradisional. Pada galian jenis ini kedalaman galian harus ditambah
20cm tebal pasir yang digunakan untuk melindungi pipa dari luka
pada coating. Dibutuhkan hammer/stone crusher untuk membantu
penggalian agar sesuai dengan kedalaman yang telah ditentukan
pada dokumen Pipeline Construction Specification nomor dokumen
KCIC-FPR-5304-000-SP-3200-005. Biasanya kemiringan galian pada
tanah ini adalah tegak lurus/tidak landai.

c. Galian Tanah Rawa

Galian jenis ini dilakukan pada daerah tanah berawa/tanah
basah/sawah yang memiliki kadar air tanah yang cukup tinggi
 PT. WIJAYA KARYA (Persero) Tbk
PROSEDUR
DEPARTEMEN INDUSTRIAL PLANT

Dokument No EXCAVATING, Rev. : 2

TRENCHING DAN Page No
PRPP-10-PR-0004
BACK FILLING 14 of 26

sehingga dalam penggalian diperlukan kelandaian dengan derajat

kemiringan yang disesuaikan dengan kadar air tanah. Kedalaman
galian telah ditentukan pada dokumen Pipeline Construction
Specification nomor dokumen KCIC-FPR-5304-000-SP-3200-005.
d. Galian Tanah Tidak Stabil
Galian jenis ini terjadi dengan kontur tanah berpasir/gembur/
berdebu/gambut yang tidak stabil sehingga diperlukan kemiringan
pada derajat tertentu sehingga tanah tersebut tidak longsor
sebelum galian selesai dilakukan.
e. Galian Didaerah Budidaya
Galian jenis ini dilakukan pada daerah budidaya (ikan/ternak/
tambak/ tanaman/ bibit unggul) sehingga diperlukan pemindahan/
pembatasan galian pada budidaya tersebut agar tidak terjadi
kerusakan.

9.2 Backfilling
Yaitu urugan kembali yang dilakukan setelah pipa masuk ke dalam
galian (trenching). Metode penimbunan pada jenis galian diatas pun
berbeda karena menyangkut kualitas dari galian dan timbunan yang
tidak merusak pipa :
a. Galian Normal
Penimbunan tanah pada galian ini dilakukan dengan memasukkan
tanah hasil galian dan memadatkan tanah tersebut minimal 150mm
diatas tanah.

b. Galian Berbatu
Penimbunan pada galian jenis ini dilakukan dengan memberi
lapisan pasir setebal 20 cm sebelum pipa diturunkan,setelah pipa
 PT. WIJAYA KARYA (Persero) Tbk
PROSEDUR
DEPARTEMEN INDUSTRIAL PLANT

Dokument No EXCAVATING, Rev. : 2

TRENCHING DAN Page No
PRPP-10-PR-0004
BACK FILLING 15 of 26

diturunkan diberi pasir setebal 20cm dari top pipa .

c. Galian Tanah Rawa
Penimbunan pada galian jenis ini tidak diijinkan menggunakan
tanah (lumpur) hasil galian, pipa terlebih dulu harus ditimbun
dengan kantung pasir .lalu dapat ditimbun dengan tanah
lumpur/tanah kerikil tersebut. Jika pipa terkena dampak bouyancy
maka harus diberikan pemberat pipa lalu ditimbun dengan kantung
pasir dan tanah.
d. Galian Tanah Tidak Stabil
Galian jenis ini terjadi dengan kontur tanah berpasir/gembur/
berdebu/gambut yang tidak stabil ,Penimbunan pada tanah jenis ini
harus menggunakan concrete block yang sesuai dengan
perhitungan stress analysis pada pipa, kemudian Galian harus
ditimbun dengan tanah gembur minimal 50% dari total galian lalu
ditimbun (dicampur) lagi dengan tanah pasir hasil galian.
Penimbunan ini Untuk melindungi pipa dari pergeseran (keluar dari
ROW) pada daerah tanah tidak stabil.
e. Galian Didaerah Budi Daya
Penimbunan pada tanah yang terdapat budi daya maka timbunan
dan kondisi tanah diatas pipa harus dikembalikan seperti semula
dengan ketentuan sesuai dokumen Pipeline Construction
Specification nomor dokumen KCIC-FPR-5304-000-SP-3200-005.
 PT. WIJAYA KARYA (Persero) Tbk
PROSEDUR
DEPARTEMEN INDUSTRIAL PLANT

Dokument No EXCAVATING, Rev. : 2

TRENCHING DAN Page No
PRPP-10-PR-0004
BACK FILLING 16 of 26

10 PIPE BEDDING
a. Pipe bedding adalah proses penimbunan tanah dimana
tanah yang digunakan adalah berjenis top soil (tanah stabil), tanah
ini merupakan campuran padat antara tanah (tanah stabil) dan
sedikit
campuran pasir.
b. Pipe bedding bertujuan untuk melancarkan drainase di dalam tanah
dan melindungi pipa dari kemungkinan kerusakan akibat dinding
tanah yang keras (berbatu).
c. Pipe bedding ditujukan untuk tanah-tanah yang tidak stabil dan
mudah longsor sehingga tanah yang seharusnya menahan tergerus
oleh aliran air di sekeliling pipa.
d. Untuk melindungi pipa dari kerusakan drainase maka material yang
digunakan adalah material didasar pipa yang digunakan sebagai
base layer adalah pasir, loose soil, serpihan/pecahan batu ataupun
tanah granular. Pada bagian atas dari pipa yang digunakan sebagai
top layer adalah tanah stabil/top soil kemudian timbunan
dilebihkan sampai menimal 150mm dari permukaan tanah. Ukuran
pecahan batu besar tidak dijinkan.
e. Untuk melindungi pipa dari pergeseran (keluar dari ROW) pada
daerah tanah tidak stabil maka digunakan concrete block dimana
material di dasar pipa yang digunakan sebagai base layer adalah
tanah granular yang lembut lalu ditutup.

11 PROSEDUR UMUM

11.1 Umum

Pekerjaan trenching dan backfilling adalah pekerjaan galian dan

 PT. WIJAYA KARYA (Persero) Tbk
PROSEDUR
DEPARTEMEN INDUSTRIAL PLANT

Dokument No EXCAVATING, Rev. : 2

TRENCHING DAN Page No
PRPP-10-PR-0004
BACK FILLING 17 of 26

timbunan untuk keperluan instalasi pipa bahan bakar minyak.

Pekerjaan trenching dan backfilling dilakukan sedemikian rupa
agar pipa tidak rusak, mengambang, keluar dari ROW ataupun mengalami
overstress. Trenching dan backfilling dilakukan dengan metode yang
berbeda tergantung dari jenis tanah yang digali, Kontraktor harus
bertanggung jawab agar pelaksanaannya sesuai dengan spesifikasi.

11.2 Persyaratan
Penampang galian secara umum untuk galian pipa diameter 12” yaitu
Lebar parit bawah minimal harus sama dengan 900 mm atau tiga kali
diameter pipa mana lebih besar dan dibuatkan sudut kemiringan yang
aman untuk mencegah agar tidak terjadi longsoran di dalam lubang.
Kedalaman lubang dibuat sedemikian rupa sehingga setelah pipa ditanam,
jarak antara top of pipe dengan permukaan tanah 1.5 s/d 1.8 meter sesuai
dengan alignment sheet. Tanda peringatan dari pagar/barikade harus
dipasang sesuai ketentuan yang berlaku. Pipeline yang melintasi sungai/
saluran irigasi wajib ditanam minimal 2 meter dibawah dasar normalisasi
sungai/ saluran irigasi.

12 PEKERJAAN TRENCHING
12.1 Umum
a. Kontraktor dalam melaksanakan pengerukan, penggalian dan
penimbunan kembali atau penumpukan tanah atau batu atau
material lain dari lokasi pekerjaan atau batas lokasi pekerjaan
sesuai kebutuhan untuk pelaksanaan pekerjaan sesuai Kontrak.
b. Kontraktor dalam melaksanakan pekerjaannya untuk membentuk
formasi trenches atau pondasi untuk pipa, saluran, drainase atau
 PT. WIJAYA KARYA (Persero) Tbk
PROSEDUR
DEPARTEMEN INDUSTRIAL PLANT

Dokument No EXCAVATING, Rev. : 2

TRENCHING DAN Page No
PRPP-10-PR-0004
BACK FILLING 18 of 26

c. struktur lain, untuk memindahkan material yang tidak

diinginkan dan topsoil, untuk borrow dari material
konstruksi atau pembuangan material tidak terpakai, dan pada
umumnya untuk membentuk site sesuai dengan spesifikasi ini dan
dalam keseragaman yang cukup mendekati garis gradasi dan
penampang dalam gambar dan disetujui oleh Perusahaan.
d. Pekerjaan galian dilakukan dengan mempertimbangkan gangguan
seminimal mungkin terhadap material di bawah dan di luar batas
galian. Material yang tidak memenuhi syarat harus dibuang dan
diganti.
12.2 Toleransi Dimensi
a. Tanah galian akhir dan permukaan batu yang terekspos akibat
galian harus cukup halus dan seragam dan memiliki kemiringan
yang cukup untuk memastikan drainase yang bebas di permukaan
sehingga tidak terjadi genangan.
b. Jika penggalian mengunakan alat manual (cangkul)/alat berat
(excavator) dan galian tegak lurus maka tanah hasil galian harus
dipindahkan 1m dari ujung lubang jika kedalaman tanah 1,5 m top
pipa. Jika kedalaman tanah 1.8 m atau lebih tanah hasil galian
harus dipindahkan 2 m dari ujung galian.
12.3 Galian Untuk Struktur dan Pipa
a. Galian untuk struktur drainase, pipa dan galian untuk pondasi
struktur harus cukup ukurannya untuk memungkinkan instalasi
material dengan baik, pekerjaan inspeksi, dan pemadatan urugan
di bawah dan di sekitar lokasi pekerjaan.
b. Untuk memberikan jalan bagi pemeriksaan dan pemadatan tanah
 PT. WIJAYA KARYA (Persero) Tbk
PROSEDUR
DEPARTEMEN INDUSTRIAL PLANT

Dokument No EXCAVATING, Rev. : 2

TRENCHING DAN Page No
PRPP-10-PR-0004
BACK FILLING 19 of 26

c. secara mekanis, lebar parit pada dasar pipa bawah tanah

harus sesuai dengan gambar konstruksi, Lebar parit
bawah minimal harus sama dengan 900 mm atau tiga kali
diameter pipa mana lebih besar.
d. Lebar minimum bagian bawah parit di daerah berbatu harus 600
mm lebih luas daripada diameter untuk menyediakan ruang kerja
di sekitar pipa untuk pekerjaan perbaikan dan pemeliharaan.
e. Dimana saluran atau galian lain dilakukan di timbunan baru,
timbunan harus dikonstruksi lagi ke level yang disyaratkan dengan
jarak di tiap sisi lokasi galian tidak kurang dari 5 kali lebar galian.
f. Pemompaan air keluar dari galian harus dilakukan sehingga
mencegah kemungkinan jumlah material baru yang terhampar ikut
terbawa.
g. Jika terdapat saluran air bersebelahan dengan galian pada jarak
satu 1 m, maka saluran tersebut harus ditahan dengan dolken dan
anyaman bambu.
12.4 Penggunaan dan Pembuangan Material Galian
Kontraktor harus bertanggung jawab dalam penggunaan dan
pembuangan material galian dengan meminta persetujuan dari
Perusahaan.
12.5 Drainage Maintenance Accross Road Ways
Pekerjaan penggalian dan penimbunan tanah pada area road way
crossing harus memperhatikan drainase air agar selama pekerjaan
tidak terjadi longsor yang berdampak terhadap kerusakan jalan.
Crossing yang menggunakan penggalian terbuka , timbunan tanah
harus menggunakan pipe bedding dan jika dalam pengukuran enginer
 PT. WIJAYA KARYA (Persero) Tbk
PROSEDUR
DEPARTEMEN INDUSTRIAL PLANT

Dokument No EXCAVATING, Rev. : 2

TRENCHING DAN Page No
PRPP-10-PR-0004
BACK FILLING 20 of 26

terdapat kemungkinan longsor harus digunakan dicth

breaker sesuai desain dari enginer. Jika terdapat aliran air
disekitar area road way crossing pada radius 1 m, maka harus
melakukan pengalihan aliran air agar tidak masuk kedalam galian,
dengan membuat saluaran air yang baru. Pada saat penimbunan, air
yang terdapat pada galian harus dihilangkan.
13 PEKERJAAN BACKFILLING

13.1 Umum
a. Pekerjaan ini terdiri dari pemindahan tanah setempat ke dalam
trench, penghamparan, dan pemadatan material tanah atau
granular tanah setempat yang disetujui, untuk pengurugan
kembali trenches atau galian sekitar pipa atau struktur dan untuk
penimbunan umum sebagaimana disyaratkan untuk membuat
dimensi dan elevasi dari penampang yang dispesifikasikan atau
disetujui.
b. Segala perubahan dari spesifikasi ini harus dikonsultasikan secara
tertulis kepada PERUSAHAAN dan harus mendapat persetujuan
terlebih dahulu dari PERUSAHAAN untuk memulai pekerjaan.
c. Pekerjaan timbunan yang tercakup dalam spesifikasi ini dibagi
menjadi dua tipe, yaitu Timbunan Umum dan Timbunan Pilihan.
d. Timbunan umum adalah timbunan dimana menggunakan material
tanah hasil galian. Tanah hasil galian digunakan bilamana tidak
menyebabkan kerusakan drainase pada timbunan, tanah ini harus
diperiksa dan disetujui oleh PERUSAHAAN untuk digunakan.
e. Timbunan pilihan adalah tanah timbunan yang khusus digunakan
pada daerah khusus seperti rawa, sawah, tanah labil, dan tanah
 PT. WIJAYA KARYA (Persero) Tbk
PROSEDUR
DEPARTEMEN INDUSTRIAL PLANT

Dokument No EXCAVATING, Rev. : 2

TRENCHING DAN Page No
PRPP-10-PR-0004
BACK FILLING 21 of 26

berbatu. KONTRAKTOR harus mendapat persetujuan dari

PERUSAHAAN , tanah yang akan digunakan.
f. Untuk galian yang melewati tanah rawa/basah/sungai kecil tidak
stabil maka dalam penimbunannya digunakan sand bag yang
ditutup dengan campuran top soil dan kerikil. Tanah hasil urugan
pada daerah tersebut tidak digunakan. Sebelum penghambat air
dibuka harus dipastikan bahwa kondisi tanah timbunan sudah
dalam keadaan padat.
13.2 Timbunan Terpadatkan
Penimbunan harus dilakukan dengan cara yang dapat memberikan
topangan yang memadai terhadap pipa.Untuk bagian dasar,
penimbunan awal material yang digunakan untuk penimbunan harus
bebas dari batuan atau partikel keras lainnya yang dapat merusak
coating pipa.

13.3 Daerah Timbunan yang Berdekatan Dengan Struktur

Bagian timbunan yang dekat dengan struktur harus dipadatkan
sedemikian hingga tidak terjadi perbedaan penurunan. Sebelum galian
dilakukan struktur bangunan yang berdekatan dengan jalur galian
(jarak minimal 1 m dari galian) harus disanggah dengan material yang
kuat. Tanah timbunan pada keaadaan tersebut harus berjenis top soil
pemakaian tanah tersebut harus mendapat persetujuan dari
Perusahaan.

13.4 Pemilihan Peralatan Pemadatan

Peralatan pemadatan dipilih harus sesuai dengan jenis material dan
luas area yang akan dipadatkan.Jika alat berat ( excavator) tidak
memungkinkan untuk proses pemadatan, karna area yang mau
dipadatkan tidak bisa diakses maka digunakan pemadatan secara
 PT. WIJAYA KARYA (Persero) Tbk
PROSEDUR
DEPARTEMEN INDUSTRIAL PLANT

Dokument No EXCAVATING, Rev. : 2

TRENCHING DAN Page No
PRPP-10-PR-0004
BACK FILLING 22 of 26

manual.Peralatan harus ditentukan perencanaannya sesuai

dengan kebutuhan lapangan

13.5 Metode Pemadatan

Tanah yang ditimbun harus dilebihkan menimal 150 mm dari
permukaan tanah (setelah dilakukan pemadatan). Pemadatan dapat
dilakukan dengan menggunakan excavator ataupun dengan cara
manual.

13.6 Perbaikan Kualitas Urugan

Perbaikan urugan yang tidak memuaskan /tidak stabil harus dilakukan
oleh Kontraktor samapai dengan mendapatkan persetujuan dari
Perusahaan.

13.7 Pembatasan Cuaca

Jika terjadi cuaca hujan, Kontraktor harus melakukan pembatasan
sehingga material galian tidak berantakan.
14 PEMASANGAN DAN PEMADATAN URUGAN

14.1 Pemasangan Urugan

Kontraktor yang akan melakukan pengurugan tanah harus
memberitahu perusahaan bahwa tanah yang digunakan sebagai
urugan adalah sesuai dengan spesifikasi. Tanah yang digunakan tidak
dijinkan mengandung batu pada galian tanah normal, dasar pipa tidak
boleh mengandung batu. Pada tanah batu/ mengandung batu harus
diberikan pasir setebal 20 cm dibawah pipa dan 20 cm diatas pipa,
Untuk galian pada tanah rawa/basah bagian atas pipa harus ditimbun
dengan kantung pasir lalu ditimbun dengan tanah hasil galian.
 PT. WIJAYA KARYA (Persero) Tbk
PROSEDUR
DEPARTEMEN INDUSTRIAL PLANT

Dokument No EXCAVATING, Rev. : 2

TRENCHING DAN Page No
PRPP-10-PR-0004
BACK FILLING 23 of 26

14.2 Pemadatan Urugan

Kontraktor harus memadatkan tanah urugan sampai
ketinggian 150 mm dari bidang datar tanah untuk mengantisipasi
terjadinya
penurunan tanah. Kontraktor akan melakukan pemadatan urugan
sesuai Pipeline Construction Specification dokumen no. KCIC-FPR-
5304-000-SP-3200-005 dan harus mendapatkan persetujuan terlebih
dahulu dari Perusahaan.

14.3 Hasil Urugan Tanah

Kontraktor akan melakukan pemadatan urugan sesuai ketentuan yang
telah ditetapkan pada poin diatas. Kontrator harus mengembalikan
kondisi permukaan seperti keadaan semula jika terdapat
bangunan/pagar/tembok yang dilewati oleh galian.

15 INSPECTION & REPORT

15.1 Trenching
a. Trenching Location
b. Dimension of trenching pit
c. Length of excavation

15.2 Back Filling

a. Back Filling Location
b. Back Filling Dimension

16 ATTACHMENT

16.1 Typical Pipeline Trench Detail ( Attachment I )

16.2 Report Trenching ( Attachment II )

16.3 Report Backfilling ( Attachment III )

 PT. WIJAYA KARYA (Persero) Tbk
PROSEDUR
DEPARTEMEN INDUSTRIAL PLANT

Dokument No EXCAVATING, Rev. : 2

TRENCHING DAN Page No
PRPP-10-PR-0004
BACK FILLING 24 of 26

ATTACHMENT I

TYPICAL PIPELINE TRENCH DETAIL

 PT. WIJAYA KARYA (Persero) Tbk
PROSEDUR
DEPARTEMEN INDUSTRIAL PLANT

Dokument No EXCAVATING, Rev. : 2

TRENCHING DAN Page No
PRPP-10-PR-0004
BACK FILLING 25 of 26

ATTACHEMEN
T II

TRENCHING REPORT
 PT. WIJAYA KARYA (Persero) Tbk
PROSEDUR
DEPARTEMEN INDUSTRIAL PLANT

Dokument No EXCAVATING, Rev. : 2

TRENCHING DAN Page No
PRPP-10-PR-0004
BACK FILLING 26 of 26

ATTACHMENT III
BACK FILLING REPORT
 PT. WIJAYA KARYA (Persero) Tbk
PROSEDUR
DEPARTEMEN INDUSTRIAL PLANT

Dokument No EXCAVATING, Rev. : 2

TRENCHING DAN Page No
PRPP-10-PR-0004
BACK FILLING 27 of 26