카아딩

카딩은 섬유를 분리, 세척 및 혼합하여 후속 ^[1]가공에 적합한 연속적인 거미줄 또는 슬라이버를 생성하는 기계적 공정입니다.이는 금속 핀이 내장된 단단하고 유연한 재료인 "카드 의류"로 덮인 차등 이동 표면 사이에 섬유를 통과시킴으로써 달성됩니다.잠금장치와 정리되지 않은 섬유 덩어리를 분해한 다음 개별 섬유들이 서로 평행하도록 정렬합니다.방적용 울 섬유를 준비할 때, 카드링은 ^[2]놀림 후에 오는 단계입니다.

이 단어는 엉겅퀴 또는 ^[3]티젤을 뜻하는 라틴어 카르두우스에서 유래되었는데, 이는 기술의 진보가 기계를 사용하기 전에 말린 야채 티젤이 생 양털을 빗는 데 처음 사용되었기 때문이다.

개요

이렇게 주문된 섬유는 원하는 최종 사용법에 고유한 다른 공정(면, 배팅, 펠트, 모직 또는 와스트 가공사 등)으로 전달할 수 있습니다.카딩은 다른 섬유 또는 다른 색상의 혼합물을 만드는 데도 사용할 수 있습니다.혼합 시, 카드화 프로세스는 다양한 섬유를 균일한 혼합물로 결합합니다.시판용 카드에는 ^{[citation needed]}울에서 식물성 물질 오염 물질을 제거하기 위한 롤러와 시스템도 있습니다.

모든 카더에게 공통되는 것은 카드 의류입니다.카드 의류는 와이어 핀이 촘촘히 박혀 있는 견고한 플렉시블 백으로 제작됩니다.이러한 와이어 핀의 형상, 길이, 직경 및 간격은 카드 설계자 및 카드 천을 사용하는 애플리케이션의 특정 요건에 따라 결정됩니다.19세기 후반에 개발된 카드 의류 제품의 최신 버전은 오직 상업용 카드 기계에서만 발견되었는데, 이 기계에서는 톱니 모양의 와이어 한 개가 롤러에 감겨 금속 ^{[citation needed]}카드 의류로 알려지게 되었다.

카드 기계는 카드로 알려져 있습니다.파이버는 손으로 돌려서 사용할 수 있습니다.

역사

과학사학자 조셉 니덤은 섬유기술에 사용되는 활시계의 발명을 인도의 ^[4]탓으로 돌린다.카드놀이에 활 악기를 사용한 최초의 증거는 인도 (2세기)^[4]에서 나왔다.카만(궁)과 두나키라고 불리는 이 카드 장치는 진동하는 ^[4]끈을 사용하여 섬유 질감을 완화시킵니다.

18세기 초에 영국의 양털은 두 단계의 과정, 즉 반대되는 카드와 평행한 ^[5]곳에 있는 "스트라이핑"으로 이루어진 두 개의 핸드 카드를 사용하여 카드를 만들고 있었다.

1748년 영국 버밍엄의 루이스 폴은 두 개의 손으로 움직이는 카드 기계를 발명했다.첫 번째는 페달에 의해 움직이는 평평한 테이블 위에 와이어 코팅을 사용했습니다.이거 실패했어.두 번째, 철사 슬립 코팅이 카드 주위에 놓여졌고,^[5] 카드는 실린더를 감쌌다.대니얼 본은 같은 해에 비슷한 특허를 획득했고 아마도 레오민스터의 방적 공장에서 사용했을 것이지만, 이것은 1754년에 ^[6]소실되었다.그 발명품은 나중에 리차드 아크라이트와 사무엘 크롬튼에 의해 개발되고 개선되었다.아크라이트의 카드기계에 대한 두 번째 특허(1775년)는 독창성이 ^[7]부족하다는 이유로 무효(1785년) 판정을 받았다.

1780년대부터, 카드 기계는 잉글랜드 북부와 웨일즈 중부의 제분소에 설치되었다.목화에 우선권이 주어졌지만 1780년 요크셔에서 모직 섬유는 카드 가공되고 있었다.모직에는 두 개의 카드 기계가 사용되었습니다. 첫 번째 또는 낙서기가 개봉하여 섬유를 혼합하고 두 번째 또는 응축기가 혼합되어 거미줄을 ^[8]형성했습니다.웨일스의 첫 번째는 1789년 메이포드 근처의 돌로브란의 공장에서였다.이 카딩 공장들은 특히 웨일즈 플란넬 ^[9]산업을 위해 실을 생산했다.

1834년 제임스 월튼은 와이어 카드를 사용할 수 있는 최초의 실용적인 기계를 발명했다.그는 이 기계와 천과 고무로 된 새로운 형태의 카드를 특허로 만들었다.이 두 발명품의 조합은 앤코츠의 파르, 커티스, 월튼이 처음 만든 기계와 1857년부터 하우튼 ^[10]데일의 잼스 월튼 & 선스가 만든 기계를 사용하여 카드 산업의 표준이 되었습니다.

비록 2008년까지 유연한 금속 침포의 두 제조 업체 영국에서, 가넷 와이어가 다시 1851로 가서, 요셉 셀러스 &, 아들년을 설립했다 데이트 나 남아 있는 1838년까지, 그 Spen 밸리, Cleckheaton에 중심적이며 1893년에 의해, 그것은 일반적으로 세계의 침포 자본으로 받아들여졌다 적어도 11명 카드 의류 공장들이 있었n1840.^{[citation needed]}

스코틀랜드 출신의 베어드는 1780년대에 메사추세츠 주 레스터로 카드놀이를 갔다.1890년대에, 그 마을은 ^{[citation needed]}북미에서 모든 핸드 카드와 기계 카드의 3분의 1을 생산했다.Saddleworth 출신의 John과 Arthur Slater는 ^[8]1793년에 Slater와 함께 일하게 되었다.

1780년대의 낙서 공장은 물레방아로 구동될 것이다.당시 리즈 주변에는 170개의 낙서 공장이 있었다.각 스크리버는 15~45마력(11~34kW)이 필요합니다.최신 기계는 두 개의 ^[8]풀리를 통해 전기 모터 또는 오버헤드 샤프트에서 벨트로 구동됩니다.

면 제조 공정

카딩: 이 단계가 끝나면 섬유가 분리되고 느슨한 가닥(슬라이버 또는 견인)으로 조립됩니다.

솜은 뽑기 기계에서 랩으로 떨어져 나와 카드기로 옮겨집니다.카더들은 섬유를 돌리기 쉽도록 잘 늘어놓는다.카드기계는 주로 하나의 큰 롤러로 구성되어 있고 그 주위에 작은 롤러들이 있습니다.모든 롤러는 작은 톱니로 덮여 있으며, 치아의 면화가 진행됨에 따라(즉, 서로 밀착됨) 미세해집니다.면은 섬유로 ^[11]된 커다란 밧줄인 은빛으로 카드기계를 떠납니다.

넓은 의미에서 카드는 유언, 래핑, 카드 및 드로잉의 4가지 과정을 가리킬 수 있습니다.의지할 때는 섬유가 느슨해진다.랩을 할 때 먼지를 제거하여 평평한 섬유 시트 또는 랩을 만듭니다.카딩은 엉킨 랩을 직경 1/2인치 크기의 굵은 로프 또는 슬라이버에 결합하는 것입니다.그 후 옵션으로 빗질을 할 수 있습니다.짧은 섬유를 제거하여 더 강한 실을 만듭니다.

그림틀을 그릴 때 네 개의 은을 하나로 합친다.그리기를 반복하면 슬라이버의 품질이 향상되어 보다 세밀한 카운트를 ^[12]회전시킬 수 있습니다.각 슬라이버에는 얇고 두꺼운 점이 있으며, 여러 슬라이버를 조합하면 보다 일관된 크기에 도달할 수 있습니다.여러 개의 은을 결합하면 매우 두꺼운 면섬유의 로프가 생성되기 때문에 결합 직후 은은 로프로 분리된다.이러한 로션(또는 슬러빙)은 방적 ^[13]과정에서 사용됩니다.

기계 가공의 경우 로빙은 연필의 너비 정도 됩니다.로션은 드럼에 모아져 비틀림을 더하고 보빈에 감기는 슬러빙 프레임으로 나아갑니다.중간 프레임은 슬래빙 공정을 반복하여 보다 미세한 실을 생산하기 위해 사용됩니다.그러면 로빙 프레임에 의해 실이 가늘어지고 더 많은 꼬임이 발생하며 보다 규칙적이고 균일한 두께를 만들어 더 작은 ^[14]튜브에 감깁니다.

현재 모직공장에서 사용되는 카더는 20~50년 전에 사용된 기계와 거의 차이가 없으며, 경우에 따라서는 그 시대의 것이기도 하다.

기계식 카더는 주방 테이블에 쉽게 들어가는 것에서부터 방을 가득 채우는 카더[1]까지 크기가 다양합니다.

풀룸을 점유하는 카더는 매우 비슷하게 동작합니다.주요 차이점은 파이버가 더 많은 드럼을 통과하고 후속 카드의 부하를 균등하게 하기 위해 크로스 레이어링을 하는 경우가 많다는 것입니다.이것은 통상 파이버가 시스템을 통과할수록 미세해집니다.

드럼에서 섬유질이 빠지면, 그것은 박쥐의 형태로 평평하고 질서정연한 섬유 덩어리입니다.작은 드럼 카더를 사용하는 경우, 배트는 큰 드럼 둘레의 길이이며 대부분의 경우 완제품입니다.하지만 큰 드럼 카더는 그 배트를 가지고 원하는 두께가 될 때까지 점점 더 가늘어지게 늘림으로써 배트로 변신시킵니다(흔히 회전하는 것은 손목의 두께입니다).(롤래그는 연속된 가닥이 아니기 때문에, 그리고 섬유가 가닥을 따라가지 않고 결국 통과하기 때문에 로빙과 다릅니다.)면 섬유는 기계에 공급되고, 카드를 붙이면 집어들고 평평한 곳에 빗겨집니다.

일부 핸드 스피너는 집에 작은 드럼 카더를 가지고 있으며, 특히 이미 카드로 구입한 다양한 색상의 파이버를 혼합하기 위한 용도로 사용됩니다.

• 이력 카드링 머신
• 

  영국 Quarry Bank Mill의 복원된 카드기

• 1913년 유스키르헨의 뮐러 투흐파브리크에서 모직 카더.

• 

  19세기식 황소식 이중 카드기

도구들

기계식 직조보다 앞선 수공 직조는 같은 공정을 사용했지만 규모가 작은 가내 산업이었다.이러한 기술은 "저개발" 사회에서는 장인 공예품으로, 그리고 "선진"^[15] 사회에서는 예술의 형태와 취미로 살아남았다.

핸드카더

핸드카드는 일반적으로 2x2인치(5.1cm×5.1cm)부터 4x8인치(10cm×20cm)까지 다양한 크기로 제조되는 정사각형 또는 직사각형 패드입니다.각 패들의 작동면은 평평하거나 원통형으로 구부러질 수 있으며 카드 천이 마모됩니다.플릭 카드라고 불리는 작은 카드는 파이버 록의 끝을 플릭하거나 회전하기 위해 ^[16]몇 가닥의 가닥을 잘라내는 데 사용됩니다.

한 쌍의 카드는 섬유들이 거의 같은 방향으로 정렬될 때까지 그 사이의 양털을 브러싱하기 위해 사용된다.다음으로 정렬된 파이버를 카드에서 롤랙으로 떼어냅니다.카딩은 양털의 청결에 따라 일반적으로 옷감 바깥이나 위에서 행해지는 활동입니다.카드로부터 ^{[citation needed]}롤락이 벗겨진다.

이 제품(로잉, 롤락, 배트)은 방적용으로 사용할 수 있습니다.

양털의 카딩은 기계의 종류와 방적공의 취향에 따라 "기름 속에서" 할 수도 있고 안 할 수도 있습니다."In the greas"는 양털과 함께 자연적으로 나오는 라놀린이 씻겨지지 않아 양털이 약간 기름진 느낌을 남겼다는 뜻입니다.대형 드럼 카더들은 라놀린과 잘 어울리지 않는 경향이 있기 때문에 대부분의 상업용 모직 공장들은 카드질을 하기 전에 양털을 세탁합니다.핸드카더(및 작은 드럼카더도 권장하지 않을 수 있지만)는 라놀린이 풍부한 울을 카드로 사용할 수 있습니다.

드럼 카드

가장 간단한 기계 카더는 드럼 카더입니다.대부분의 드럼카더는 수동식이지만 일부는 전기 모터로 구동된다.이 기계들은 보통 2개의 롤러 또는 드럼을 가지고 있으며 카드 옷으로 덮여 있습니다.인피드 트레이에서 대형 저장 드럼으로 리커인 또는 더 작은 롤러 미터 파이버.두 롤러는 벨트 또는 체인 드라이브로 서로 연결되어 있어 상대 속도가 저장 드럼이 리커인에서 섬유를 부드럽게 당길 수 있습니다.이렇게 당기면 섬유가 곧게 펴지고 저장 드럼 카드 천의 와이어 핀 사이에 끼웁니다.스토리지 드럼의 카드 천이 가득 찰 때까지 파이버를 추가합니다.카드 천의 틈새에 의해 카드 천이 가득 찼을 때 배트를 쉽게 제거할 수 있다.

일부 드럼카더에는 파이버를 스토리지 드럼에 압입하는 부드러운 브러시 어태치먼트가 있습니다.이 부속품은 카드 천에 이미 있는 섬유를 응축하는 역할을 하며 ^{[citation needed]}응축된 섬유에 소량의 면 고르기 작업을 추가합니다.

코티지 카드

코티지 카드 기계는 단순한 드럼 카드와 크게 다릅니다.이들 카더는 드럼 카더와 달리 섬유는 카드 천에 저장되지 않고 보관 또는 다른 기계에 의한 추가 처리를 위해 카더의 작동을 통과합니다.

일반적인 코티지 카더는 한 쌍의 인피드 롤러(니퍼), 하나 이상의 인피드 롤러와 스트리퍼 롤러, 팬시 및 도퍼와 함께 하나의 큰 드럼(스위프트)을 가지고 있습니다.카더에 대한 인피드는 보통 수작업 또는 컨베이어 벨트에 의해 이루어지며, 종종 카티지 카더의 출력은 배트로 저장되거나 로빙 처리되어 부속 범프 와인더에 의해 요철로 감긴다.다음 이미지의 코티지 카더는 두 출력을 모두 지원합니다.

인피드 테이블 또는 컨베이어 위에 놓인 원시 파이버는 니퍼로 이동하며 니퍼는 파이버를 고정하고 재빠르게 재측정합니다.그것들은 스위프트에게 전달되면서 많은 섬유들이 곧게 펴지고 스위프트의 카드 천에 놓인다.이 섬유들은 작업자/스트리퍼 롤러를 지나 공상으로 운반됩니다.

스위프트가 니퍼에서 섬유를 전진시킬 때, 아직 펴지지 않은 섬유를 작업자가 집어들고, 상단을 넘어 쌍으로 된 스트리퍼로 운반한다.스위프트의 표면 속도에 비해 작업자는 상당히 천천히 회전합니다.이것은 파이버를 반전시키는 효과가 있습니다.작업자보다 빠른 속도로 회전하는 스트리퍼는 작업자로부터 섬유질을 끌어당겨 스위프트에게 전달합니다.스트리퍼의 상대적인 표면 속도는 스위프트보다 느리기 때문에 스위프트가 스트리퍼에서 섬유를 끌어당겨 추가적인 스트레이트 작업을 수행합니다.

곧은 섬유는 재빠른 사람이 가지고 다닌다.팬시의 카드 천은 스위프트의 카드 천과 맞물려 섬유가 스위프트의 카드 천의 끝부분까지 올라가고 스위프트에 의해 도퍼로 운반되도록 설계되었습니다.카드 가공 과정에서 실제로 접촉하는 롤러는 팬시와 스위프트뿐입니다.

천천히 회전하는 도퍼는 섬유를 스위프트에서 제거하고 파리 빗으로 운반하여 도퍼에서 벗깁니다.두께가 몇 가닥이고 카더의 롤러만큼 폭이 넓은 다소 평행한 섬유로 이루어진 미세한 거미줄은 저장 또는 추가 ^{[citation needed]}처리를 위해 중력 또는 기타 기계적 수단으로 카더를 플라이 빗으로 빠져나간다.

「 」를 참조해 주세요.

• 면방앗간
• 면방적기
• 더블링(텍스트)
• Dref 마찰 회전
• 오픈 엔드 스피닝
• 스피닝
• 물레
• 산업 혁명 중의 섬유 제조업
• 직물 제조업
• 의류 및 섬유 기술 연대표
• 실실현상

레퍼런스

메모들

참고 문헌

• Collier, Ann M (1970), A Handbook of Textiles, Pergamon Press, p. 258, ISBN 0-08-018057-4
• Hills, Richard Leslie (1993), Power from Steam: A History of the Stationary Steam Engine, Cambridge University Press, p. 244, ISBN 978-0-521-45834-4
• Nasmith, Joseph (1896), The Students Cotton Spinning (Third ed.), Deansgate, Manchester: John Heywood Ltd, p. 637
• Richards, R.T.D. (1972), "The development of the modern woollen carding machine", in Jenkins, J. Geraint (ed.), The wool textile industry in Great Britain (1 ed.), London [u.a.]: Routledge & Kegan, ISBN 0710069790

외부 링크

• Wikimedia Commons의 Carding(카테고리) 관련 미디어