포토그래프레이징

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포토엔그레이빙은 표면에 도포된 감광성 포토레지스트를 사용하여 후속 작업 중에 일부 영역을 보호하는 마스크를 만드는 공정으로, 기판의 비차폐 영역에서 재료의 일부 또는 전부를 식각, 용해 또는 제거합니다.일반적으로 금속에 적용되며 유리, 플라스틱 및 기타 재료에도 사용할 수 있습니다.

사용하는 특정산 또는 다른 식각화합물에 내성이 있는 포토 레지스트를 선택한다.브러싱, 스프레이, 주입 또는 기타 방법으로 도포한 후 굳히거나 시트 형태로 나와 적층하여 도포할 수 있다.그런 다음 투명 필름에 사진, 기계 인쇄 또는 수동으로 만든 이미지 또는 패턴을 통해 일반적으로 강한 자외선(UV) 빛에 노출됩니다.또, 렌즈를 사용해 직접 화상을 투사해도 좋다.일반적으로 포토 레지스트는 빛에 충분히 노출될 경우 경화되지만 일부 포토 레지스트는 처음에는 딱딱했다가 노출에 의해 부드러워집니다.용제는 부드러운 부분을 씻어내기 위해 사용되며, 기초 재료를 드러낸 다음 산성 또는 기타 식각제로 목욕을 하거나 분사합니다.일반적으로 작업이 완료된 후 나머지 포토 레지스트를 제거합니다.

그래픽 아트에서는, 포토 인그레이빙을 이용해 다양한 인쇄 공정의 인쇄판을 제작해, 레터링, 라인 드로잉, 사진등의 다양한 그래픽을 재현한다.사진 그라비아와 스크린 인쇄가 그러한 공정의 예이다.

인쇄 회로 기판, 호일 스탬프 금형 및 엠보싱 금형을 제작할 때도 동일한 절차를 사용합니다.그것은 또한 명판, 기념 명패, 그리고 다른 장식적인 판화를 만드는 데에도 사용된다.판금에서 절단, 드릴링, 직소잉 또는 스탬프를 통해 제작되었을 평평한 스프링, 레버, 기어 및 기타 실용적인 부품을 만드는 데 사용할 수 있습니다.매우 높은 정밀도가 가능합니다.이러한 용도에서는 광화학 가공이라고 부르지만, 광화학 밀링, 화학 밀링 및 광에칭이라는 용어가 사용되기도 합니다.포토 리소그래피라고 불리는 비슷한 과정이 집적회로를 만드는데 사용된다.

방법들

사진 조각의 한 가지 방법은 금속에 얕은 함몰을 만듭니다.이것은 오목판 인쇄나 장식용으로 사용됩니다.프린트 기판에 사용되는 방법과 같습니다.판화는 보통 구리나 놋쇠로 만들어진다.이 프로세스는 열린 트레이에서 수행할 수 있지만 식각제(종종 염화 제철)를 금속에 분사하면 훨씬 효과적입니다.식각제로 염화철을 사용할 경우 식각장치에 티타늄 이외의 금속부품을 사용할 수 없다.장식용 판화는 종종 스프레이 페인트를 칠한 후 샌딩하여 판화의 융기된 부분의 페인트를 제거한다.

또 다른 방법으로는 어깨가 경사진 깊은 판화를 할 수 있습니다.이 방법에서는 금속(일반적으로 아연 또는 마그네슘)을 아래쪽으로 고정하고 질산과 비누 같은 기름의 혼합물을 그 위에 튀긴다.산이 표면을 부식하면 오일이 노출 영역의 가장자리에 부착됩니다.이렇게 하면 식각되는 면적이 점차 줄어들어 가장자리가 기울어집니다. 하나의 점이 식각된 영역에서 돌출된 원뿔 모양의 봉분이 됩니다.이 방법은 인쇄판(어깨가 인쇄면을 지지함), 호일 스탬프 금형 및 엠보싱 금형에 사용됩니다.이 방법으로 만든 장식판화는 제2의 공정을 거쳐 장식배경을 만들 수 있다.융기된 부분과 어깨는 내식성 소재로 도색되어 있으며, 판화의 깊은 부분에는 내식성 소재의 패턴이 적용되어 있습니다.배경용 레지스트는 다른 사진 인그레이빙이거나 임의로 튀는 경우가 있습니다.판화를 다시 짧은 시간 동안 식각하여 배경에 융기된 무늬를 만듭니다.이러한 유형의 장식용 판화는 이전 방법과 같이 스프레이 도색 및 샌딩할 수도 있다.

종래의 인쇄소 관행에서는, 특수 초대형 카메라를 사용해, 소스 재료를 감광성 코팅에 직접 촬영하거나 사진 필름에 화상을 입히고, 그 후 현상해 코팅판에 접촉 인쇄합니다.대규모 상업 인쇄에서는 1970년대에 컴퓨터 구동 광전자 제품이 이러한 방법을 대체하기 시작했습니다.라인컷(회색이나 색상의 그라데이션이 없는 흑백의 솔리드 그래픽)의 경우, 사진 인그레이빙은 아연으로 이루어지며, 그 결과를 아연 식각이라고 합니다.하프톤 컷의 경우 구리 가공을 합니다.하프톤 효과는 와이어 또는 유리 스크린을 통해 피사체를 촬영함으로써 달성됩니다. 그러면 이미지가 이미지의 국소 밝기에 해당하는 크기의 점 패턴으로 분할됩니다. 점이 클수록 더 어두운 영역이 생성되고 점이 더 작아집니다.화면이 세밀할수록 인쇄된 제품의 디테일이 세밀해집니다.인치당 65개의 선이 있는 스크린으로 만들어진 하프톤은 거친 것으로 간주됩니다.1인치당 150라인은 괜찮습니다.

역사

최초의^{[citation needed]} 사진 조각 공정은 1820년대에 Nicéphore Niépce에 의해 개발되었는데, Nicéphore Niépce는 인쇄판이 아닌 일회성 카메라 사진을 만들기 위해 포토 레지스트를 사용했습니다.그의 일반적인 시험 대상은 전통적인 판화의 종이 인쇄물이었고, 노출은 카메라를 사용하는 것이 아니라 직사광선 아래에서의 접촉에 의한 것이었다.인쇄판에는 유리와 석판석뿐만 아니라 여러 금속이 시험되었다.그의 첫 성공은 1822년에 ^[1]있었다.그의 사진이 새겨진 접시들 중 하나로 만들어진 종이 인쇄물의 가장 오래된 것으로 알려진 것은 1825년으로 거슬러 올라가며 17세기 ^[2]판화를 재현하고 있다.

Niépce는 유대의 역청을 포토레지스트로 사용했다.처음에는 다양한 증류주 및 기름에 녹으며, 빛에 노출되는 부분에 역청(bitumen)의 얇은 코팅이 경화(polymerize)됩니다.그런 다음 노출되지 않은 부품을 용제로 헹구어 기초 재료를 제거한 다음 원하는 ^[1]깊이까지 식각할 수 있습니다.Niépce의 과정은 여러 해 동안 잠자고 있었지만, 1850년대에 부활했고 역청은 20세기까지 ^{[citation needed]}포토 레지스트로서 널리 사용되었다.밝은 빛에 대한 매우 긴 노출이 필요했지만 역청은 강한 산에도 ^[1]매우 강하다는 장점이 있었습니다.

그레이스케일 사진 이미지를 인쇄하는 데 사용할 수 있는 중간색 공정에 포토엔그레이빙을 사용한 것은 1839년 최초의 실용적인 사진 공정인 다게레오타이프(daguerreotype)가 도입된 시점까지 거슬러 올라간다.다게레오타입 이미지는 은도금 구리판 표면에 미세한 입상구조로 구성되어 있으며, 이 입상구조는 경면 마감까지 연마되어 있습니다.곧 다게레오타이프를 인쇄판으로 사용할 수 있도록 상 입자와 지면을 구분하여 식각하는 방법이 고안되었다.어떤 경우에는 매우 만족스러운 결과를 얻기도 했지만, 뛰어난 기술과 관리가 필요했고, 이미지의 매우 미세한 구조는 각 판의 내용연수를 기껏해야 수백 장으로 제한했습니다.

Henry Fox Talbot은 일반적으로 그레이스케일 이미지를 흑백의 다양한 구조로 변환하여 비교적 내구성이 뛰어난 인쇄판을 만드는 최초의 실행 가능한 프로세스를 개발했다고 알려져 있습니다.다른 초기 하프톤 공정과 마찬가지로 판은 일반 활자와 결합할 수 없었기 때문에 책이나 정기 간행물에 포함시키기 위해 각 이미지를 따로 인쇄하고 접착제로 묶거나 끼워 넣어야 했습니다.

프레데릭 E. Ives는 보통 활판 인쇄와 호환되는 최초의 상업적인 성공을 거둔 공정으로 인정받고 있으며, 따라서 중간색 블록은 책, 정기 간행물 및 신문에서 텍스트 블록과 함께 인쇄될 수 있었다.그의 과정은 1890년대에 널리 사용되었고, 이전에 삽화를 제공하던 손으로 새긴 나무와 금속 블록을 대체했습니다.

다른 많은 발명 분야와 마찬가지로, 우선순위에 대한 상충되는 주장, 동시 발명의 사례, 그리고 용어의 다양한 미묘한 정의가 있기 때문에, 중간조 복제 분야에서 많은 발명가들을 위해 만들어진 "최초의" 주장의 장점을 분류하는 것은 종종 민족주의적 정서에 의해 편향된다.문제가 많다

「 」를 참조해 주세요.

• 사진 그라비아

레퍼런스

추가 정보

• Harry Jenkins, Stephen H. Horgan, Frederic Eugene Ives, Photoengraved Plates 제작 실무 지침서..., Chicago 1902.