공정안전

Process safety

공정 안전은 정유 시설과 같은 위험 물질을 취급하는 화학 공정 시설이나 기타 시설에서 화재, 폭발 및 우발적인 화학 물질 방출을 방지하는 데 초점을 맞추고 있으며, 석유 및 가스(해상 및 연안) 생산 설비.[1][2]

산업 안전과 건강은 일차적으로 개인 안전의 관리를 다룬다. 잘 개발된 관리 시스템도 프로세스 안전 문제를 다룬다. 프로세스와 산업 안전 모두를 관리하는 데 필요한 도구, 기술, 프로그램 등은 때때로 동일할 수 있으며(예: 작업 허가 시스템) 다른 경우에는 접근 방식이 매우 다를 수 있다. 예를 들어, PPE(개인 보호 장비)는 개인에 초점을 맞춘 산업 안전 문제인 반면, LOPA(보호 분석 레이어) 또는 QRA(정량화된 위험 평가)는 개인에 초점을 맞춘 산업 안전 문제였다.

프로세스 안전성 달성과 관련하여 서로 다르지만 연결된 다양한 시스템을 설명하기 위해 사용되는 공통 도구는 James T에 의해 설명된다. 이유의 스위스 치즈 모델. 이 모델에서는 대형 사고를 예방, 감지, 제어, 완화하는 장벽이 조각으로 묘사되며, 각 장벽에는 여러 개의 구멍이 있다. 구멍은 장벽의 결함을 나타내며, 이는 특정 성능 표준으로 정의될 수 있다. 장벽을 잘 관리할수록 이 구멍은 작아진다. 큰 사고가 일어날 때, 이것은 변함없이 장벽(구멍)의 모든 불완전함이 일렬로 늘어서 있기 때문이다. 보호를 제공하는 것은 장벽의 다양성이다.

공정안전이란 일반적으로 화학공정 과정에서 발전소 및 환경에 심각한 영향을 미칠 수 있는 화학물질, 에너지 또는 기타 잠재적으로 위험한 물질(증기 포함)의 의도치 않은 방출을 방지하는 것을 말한다. 예를 들어 프로세스 안전에는 누출, 유출, 장비 오작동, 과압, 과열, 부식, 금속 피로 및 기타 유사한 조건의 예방이 포함된다. 프로세스 안전 프로그램은 설비의 설계 및 엔지니어링, 장비의 유지보수, 효과적인 경보, 효과적인 제어 지점, 절차 및 교육에 초점을 맞춘다. 프로세스 안전을 광범위한 기술, 관리 및 운영 원칙이 유기적으로 결합한 결과 또는 결과로 간주하는 것이 유용할 수 있다. 공정 안전 화학자는 다음 두 가지를 모두 검사한다.

  1. 반응 칼로리를 사용하는 원하는 화학 반응: 이를 통해 반응 열을 확인할 수 있을 뿐만 아니라 화학 물질의 다양한 추가(즉, 화학 물질의 다양한 첨가 중 얼마나 많은 열이 "누적"되는지 검사할 수 있을 것이다. 잘못되면 얼마나 많은 열을 진화할 수 있을까. 그러면 화학자는 (필요한 경우) 제안된 발전소가 제어할 수 있는 프로세스(즉, 열 출력이 발전소의 냉각 용량보다 현저히 낮음)에 도달하기 위해 반응 조건을 변경하고 축적(어떤 문제가 있는 경우, 과열에 대한 위험 없이 전류 첨가를 중지할 수 있다는 의미)을 갖는다.)
  2. 다음 중 하나 이상을 사용하는 원치 않는 화학 반응:
이러한 기구는 일반적으로 증류하여 정제하려는 원료를 검사하는데 사용된다. 이러한 결과는 화학자가 열가동을 일으키지 않는 공정에 대한 최대 온도 제한을 결정할 수 있게 한다.

참고 항목

참조

  1. ^ https://www.aiche.org/ccps/process-safety-faqs
  2. ^ https://www.iogp.org/oil-and-gas-safety/process-safety/

외부 링크