Steuerung Industrie-Sectionaltor B460FU

TR25E003-E
Anleitung für Montage und Betrieb und Service

DE Industrietor-Steuerung B 460 FU
für Wellenantrieb WA 400 FU / WA 400 M-FU / ITO 400 FU
DEUTSCH
B 460 FU
Inhaltsverzeichnis
INNENANSICHT DER STEUERUNG .................................4 5.3 Bedien-/Steuerungselemente des

Steuerungsgehäuses .........................................24
ÜBERSICHT DER ANSCHLÜSSE .....................................5 5.4 7-Segment-Anzeigen.........................................25
5.4.1 Allgemeine Begriffdefinition ...............................25
5.4.2 Anzeige der Torpositionen .................................25
5.4.3 Mögliche Meldungen .........................................25
1 Zu dieser Anleitung ...........................................7 5.4.4 Anzeige: Taster auf dem Steuerungsgehäuse
1.1 Urheberrecht........................................................7 betätigt ..............................................................26
1.2 Gewährleistung....................................................7 5.4.5 Anzeige: Extern angeschlossene Taster
1.3 Verwendete Warnhinweise ..................................7 betätigt ..............................................................26
1.4 Schriftsatz............................................................7 5.4.6 Anzeige: Signale an den Eingängen der
1.5 Farbcodes für Leitungen, Einzeladern und Expansionseinheiten..........................................26
Bauteile ................................................................7 5.4.7 Anzeige während des automatischen
Betriebes ...........................................................26
1.6 Technische Daten ................................................8
1.7 Verwendete Definitionen ......................................8
6 Inbetriebnahme ................................................27
6.1 Montagearten des Wellenantriebes ...................27
2 Sicherheitshinweise ..................................9
6.1.1 Montageart horizontal .......................................27
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung.....................9
6.1.2 Montageart vertikal (gespiegelt) ........................27
2.2 Persönliche Sicherheit .........................................9 6.1.3 Montageart Tor-Mitte .........................................27
2.2.1 Sicherheitshinweise zur Montage ........................9 6.1.4 Montageart Tor-Mitte, Beschlag HU/VU ............28
2.2.2 Sicherheitshinweise zum elektrischen 6.1.5 Montageart Schienengeführter Antrieb ITO ......28
Anschluss ............................................................9
6.2 Die Stromzuführung herstellen ..........................29
2.2.3 Sicherheitshinweise zur Inbetriebnahme .............9
6.3 Generelle Programmierschritte in allen
2.2.4 Sicherheitshinweise zum Einbau von Zubehör
Programm-Menüs..............................................29
und Erweiterungen ............................................10
6.3.1 Programmierung einleiten..................................29
2.2.5 Sicherheitshinweise zur Wartung ......................10
6.3.2 Programm-Menü auswählen und bestätigen ....30
6.3.3 Funktion ändern und bestätigen........................30
3 Montage ...........................................................11 6.3.4 Die Programmierung fortführen oder beenden..30
3.1 Normen und Vorschriften...................................11 6.4 Die Programm-Menüs .......................................31
3.2 Montagehinweise ..............................................11 6.5 Programm-Menü 01: Montageart festlegen/
3.2.1 Allgemeines .......................................................11 Endlagen und Bremspunkte lernen ...................31
3.2.2 Montagefüße vertikal .........................................12 6.6 Programm-Menü 02: Kontrollfahrt Endlagen.....33
3.2.3 Montagefüße horizontal .....................................12 6.7 Programm-Menü 03: Feineinstellung der
3.2.4 Montage direkt auf Wand oder Flächen ............12 Endlage Tor-Auf .................................................34
3.2.5 Deckelbefestigung .............................................13 6.8 Programm-Menü 04: Feineinstellung der
3.2.6 Montage des Erweiterungsgehäuses ................13 Endlage Tor-Zu ..................................................35
6.9 Programm-Menü 05: Kraftbegrenzung in
4 Elektrischer Anschluss ...................................15 Richtung Tor-Auf ................................................36
4.1 Allgemeines .......................................................15 6.10 Programm-Menü 06: Kraftbegrenzung in
4.2 Montage der Verbindungsleitungen des Richtung Tor-Zu .................................................37
Antriebes ...........................................................15 6.11 Programm-Menü 07: Vorwahl der Position
4.2.1 Anschluss der Motoranschluss-/Systemleitung SKS-Stopp nach Beschlagsart..........................38
am Antrieb .........................................................16 6.12 Programm-Menü 08: Einlernen der
4.2.2 Anschluss der Motoranschlussleitung an die Zwischenendlage Tor-Auf (½-Auf) .....................40
Steuerung ..........................................................16 6.13 Programm-Menü 09: Zeit für Anfahrwarnung/
4.2.3 Anschluss der Systemleitung des Antriebs Vorwarnung .......................................................41
an die Steuerung ...............................................17 6.14 Programm-Menü 10: Aufhaltezeit bei
4.3 Anschluss externer Bedien- und automatischem Zulauf oder Fahrbahnregelung
Steuerungselemente..........................................18 einstellen............................................................42
4.3.1 Anschluss der Systemleitungen im 6.15 Programm-Menü 11: Einstellen der Reaktion
Steuerungsgehäuse...........................................18 des Antriebes nach dem Ansprechen der an
4.3.2 Anschluss an die Schraubklemmleisten im der Buchse X30 angeschlossenen
Steuerungsgehäuse...........................................19 Schließkantensicherung ....................................43
4.4 Netzanschluss ...................................................20 6.16 Programm-Menü 12/13/14: Einstellen der
4.4.1 Anschluss der Netzanschlussleitung .................20 Reaktion des Antriebes nach dem Ansprechen
4.4.2 Festanschluss am Hauptschalter ......................20 der an der Buchse X20/X21/X22
4.4.3 Vorbereitungen vor dem Einschalten der angeschlossenen Sicherheitseinrichtung ..........44
Steuerung ..........................................................21
6.17 Programm-Menü 15: Reaktion des
Impulseinganges X2 ..........................................45
5 Bedienung ........................................................23 6.18 Programm-Menü 16: Reaktion der
5.1 Funktion der Bedienelemente............................23 Befehlselemente ................................................46
5.2 Weitere Erläuterungen .......................................23 6.19 Programm-Menü 17: Miniaturschloss ändert
die Reaktion der Befehlselemente.....................47
2 TR25E003-E
B 460 FU
6.20 Programm-Menüs 18/19: Einstellungen der

Relais K1 und K2 auf der
Multifunktionsplatine .........................................49
6.21 Programm-Menü 20: Einstellen der
Betriebsarten .....................................................50
6.22 Programm-Menü 21: Überwachung getesteter
Schlupftürkontakt ..............................................51
6.23 Programm-Menü 22: Einlernen der
Endlagenposition auf einen
RWA-Anlagenbefehl ..........................................52
6.24 Programm-Menü 23: Auswahl der
Beschlagsart ......................................................53
6.25 Programm-Menü 99: Rücksetzen von Daten ....55
7 Zubehör und Erweiterungen ...........................57

7.1 Allgemeines .......................................................57
7.2 Schließkantensicherung SKS ............................59
7.3 Platine Fahrbahnregelung..................................61
7.4 Platine Zentralsteuerung....................................63
7.5 Multifunktionsplatine .........................................64
7.6 Platine Endlagenmeldung ..................................65
8 Wartung/Service ..............................................67
8.1 Allgemeines zu Wartung/Service .......................67
8.2 Stromlose Betätigung des Tores bei Wartungs-/
Servicearbeiten ..................................................67
8.3 Stromlose Betätigung des Tores bei
Störungen ..........................................................68
8.4 Service-Menü ....................................................69
8.4.1 Arbeitsschritte zur Abfrage des
Service-Menüs ..................................................69
8.4.2 Stromzufuhr herstellen und Service-Menü
aufrufen .............................................................69
8.4.3 Service-Menünummern abfragen ......................69
8.5 Service-Menü 01: Fehlermeldungen .................71
8.6 Service-Menü 02: Betriebsstunden seit der
letzten Wartung .................................................72
8.7 Service-Menü 03: Torlaufzyklen gesamt............73
8.8 Service-Menü 04: Betriebsstunden gesamt ......74
8.9 Service-Menü 05-23: Funktionsnummern der
Programm-Menüs..............................................75
8.10 Service-Menü 99: Softwareversion und
Steuerungsausführung ......................................76
8.11 Fehleranzeige über das Display ........................77
8.11.1 Fehlermeldungen/Fehlerbehebung....................77
8.12 Sicherungselemente im Steuerungsgehäuse ....80
8.12.1 1-phasige Steuerung .........................................80
9 Technische Informationen ..............................81

9.1 Motorverdrahtung ..............................................81
9.2 Verdrahtung Ruhestromkreis .............................81
10 Übersicht Programm-Menü ............................83
TR25E003-E 3
Innenansicht der Steuerung B 460 FU
INNENANSICHT DER STEUERUNG
X100
X51
X110
X110
X111
X51
X50
F1 F2
X41 X40 X10 X59
X90
X30 X20 X21 X22
X1 X2 X3
X91 1 2 1 2 3 4 1 2 3 4 5 6
PE PE PE PE
4 TR25E003-E
B 460 FU Übersicht der Anschlüsse
Netzanschluss 1-ph Motoranschluss

ÜBERSICHT DER ANSCHLÜSSE
X90 Kap. 4.4 X91 Kap. 4.2
X90
X91
PE PE PE PE PE PE
BN BU 1 2
L N
externe Bedienelemente Sicherheitseinrichtungen Schließkantensicherung

X10 Kap. 4.3 X20/X21/X22 Kap. 4.3 X30 Kap. 4.3
X3
1 2 3 4 5 6
X2 X3
1 2 3 4 1 2 3 4 5 6
X40 X10 X59 X2 X3

1 2 3 4 1 2 3 4 5 6
X30 X20 X21 X22 X10 X10
1 2 1 2 3 4 1 2 3 4 5 6
Absolutwertgeber AWG/ Umrichtersteuerung Diagnoseschnittstelle

Torpositionsgeber TPG
X40 Kap. 4.2 X41 Kap. 4.2 X59 Kap. 4.3
X41
X40 X41
PE PE PE PE
Ruhestromkreis Impuls/Funkempfänger externe Bedienelemente

X1 Kap. 4.3 X2 Kap. 4.3 X3 Kap. 4.3
1 2 3 4 5 6
1 2 1 2 3 4
X1 X2 X3
1 2 1 2 3 4 1 2 3 4 5 6
+24 V 1/2 GND
+24 V GND
Deckel-Bedienelemente Erweiterungsplatine
X50 Kap. 5.3 X51 Kap. 7
X51
X51
X50 X50
6 5
0
1
1 2 1 2 3 4 1 2 3 4 5 6 PE PE PE PE
TR25E003-E 5
Übersicht der Anschlüsse B 460 FU
6 TR25E003-E
B 460 FU Zu dieser Anleitung
Sehr geehrte Kundin, sehr geehrter Kunde,

wir freuen uns, dass Sie sich für ein Qualitätsprodukt aus unserem Hause entschieden haben.
1 Zu dieser Anleitung
Lesen Sie die Anleitung sorgfältig und vollständig durch: sie enthält wichtige Informationen zum Produkt. Beachten Sie die
Hinweise und befolgen Sie insbesondere die Sicherheits- und Warnhinweise.
Bewahren Sie die Anleitung sorgfältig auf und stellen Sie sicher, dass sie jederzeit verfügbar und vom Benutzer des
Produkts einsehbar ist.
1.1 Urheberrecht
Alle Rechte liegen in unserem Hause. Vorschriften und technische Zeichnungen der Inbetriebnahmeanleitung dürfen weder
vollständig noch teilweise verbreitet werden. Diese Unterlagen dürfen auch nicht vervielfältigt oder Anderen zu Zwecken
des Wettbewerbs mitgeteilt werden. Technische und inhaltliche Änderungen behalten wir uns ohne Mitteilung vor.
1.2 Gewährleistung
Für die Gewährleistung gelten die allgemein anerkannten, bzw. die im Liefervertrag vereinbarten Konditionen. Sie entfällt
bei Schäden, die aus mangelhafter Kenntnis der von uns mitgelieferten Betriebsanleitung entstanden sind. Wird diese
Steuerung abweichend vom definierten Einsatzbereich verwendet, entfällt die Gewährleistung ebenfalls.
1.3 Verwendete Warnhinweise

ACHTUNG Kennzeichnet eine Gefahr, die zur Beschädigung oder Zerstörung des Produkts führen kann.
Das allgemeine Warnsymbol kennzeichnet eine Gefahr, die zu Verletzungen oder zum Tod führen
kann. Im Textteil wird das allgemeine Warnsymbol in Verbindung mit den nachfolgend
beschriebenen Warnstufen verwendet. Im Bildteil verweist eine zusätzlich Angabe auf die
Erläuterungen im Textteil.
Ist das allgemeine Warnsymbol auf dem Produkt selbst abgebildet, so kennzeichnet dies eine
mögliche Gefährdung. Lesen Sie in diesem Fall unbedingt die zugehörigen Hinweise in diesem
Dokument.
VORSICHT Kennzeichnet eine Gefahr, die zu leichten oder mittleren Verletzungen führen kann.
WARNUNG Kennzeichnet eine Gefahr, die zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen kann.
GEFAHR Kennzeichnet eine Gefahr, die unmittelbar zum Tod oder zu schweren Verletzungen führt.
1.4 Schriftsatz
• Folgende Stellen sind im Text fett:
– Wichtige Informationen
– Tastenbezeichnungen
• Folgende Stellen sind im Text kursiv:
– Begriffe (z. B. Funktionsbezeichnungen)
– Befehle
• Abbildungsnummern beginnen mit der Kapitelnummer und werden innerhalb des Kapitels durchgezählt.
Beispiel: Abb. 4–12 bedeutet Kapitel 4, Abbildung 12.
1.5 Farbcodes für Leitungen, Einzeladern und Bauteile

Die Abkürzungen der Farben für Leitungs- und Aderkennzeichnung sowie Bauteile folgen dem internationalen Farbcode
nach IEC 757:
BK Schwarz GN Grün PK Rosa VT Violett

BN Braun GN/YE Grün/Gelb RD Rot WH Weiss
BU Blau GY Grau SR Silber YE Gelb
GD Gold OG Orange TQ Türkis
TR25E003-E 7
Zu dieser Anleitung B 460 FU
1.6 Technische Daten
Netzanschluss 230 V, 50 / 60 Hz
empfohlene Vorsicherung Netzanschluss 16 A
Max. Ausgangsleistung Netzspannung 2 kW (Sicherung 10 A)
Max. Ausgangsleistung Schutzkleinspannung 24 V DC, Summenstrom max. 500 mA
Schutzklasse / Schutzart Schutzklasse I / IP 65
1.7 Verwendete Definitionen
Aufhaltezeit Wartezeit vor der Zufahrt des Tores aus der Endlage Tor-Auf bei automatischem Zulauf.
Automatischer Zulauf Selbsttätiges Schließen des Tores nach Ablauf einer Zeit aus der Endlage Tor-Auf.
Impuls-Steuerung/ Bei jedem einmaligen Tastendruck wird das Tor entgegen der letzten Fahrtrichtung zur Fahrt in
Impuls-Betrieb die entsprechende Endlage gestartet, oder eine Torfahrt wird gestoppt.
Kraft-Lernfahrt Bei dieser Lernfahrt werden die Kräfte eingelernt, die für das Verfahren des Tores notwendig
sind.
Normalfahrt Verfahren des Tores mit den eingelernten Strecken und Kräften.
Reversierfahrt/ Verfahren des Tores in Gegenrichtung beim Ansprechen der Sicherheitseinrichtung oder
Sicherheitsrücklauf Kraftbegrenzung.
Reversiergrenze Bis zur Reversiergrenze (SKS max. 50 mm/VL max. 100 mm), kurz vor der Endlage Tor-Zu, wird
beim Ansprechen einer Sicherheitseinrichtung eine Fahrt in Gegenrichtung (Reversierfahrt)
ausgelöst. Beim Überfahren dieser Grenze gibt es dieses Verhalten nicht, damit das Tor ohne
Fahrtunterbrechung sicher die Endlage erreicht.
Selbsthaltungsbetrieb Ein einmaliger Tastendruck auf den Taster Tor-Auf/Tor-Zu fährt das Tor selbstständig in die
entsprechende Endlage.
Zum Stoppen des Torlaufes muss der Taster Stopp gedrückt werden.
RWA-Anlage (Rauch- Ein Befehl der RWA-Anlage an die Steuerung stoppt einen Torlauf und fährt nach 1 s das Tor in
und Wärmeabzug) die im Programm-Menü 22 programmierte Endlagenposition.
Der laufende Antrieb hält nur während und für die Dauer eines Befehls Stopp an.
Nach Erreichen der Endlage ist die Steuerung verriegelt und kann nur durch Aus- und
Einschalten der Steuerung betriebsbereit gemacht werden (wenn der RWA-Befehl nicht mehr
ansteht).
Hinweis:
Bei Ansprechen der SKS reversiert das Tor wie in Programm-Menü 11 programmiert. Nach
dem 3. Ansprechen bleibt das Tor mit der Fehlermeldung 11 stehen. Bei Ansprechen der LS
reversiert das Tor wie in Programm-Menü 12, 13, 14 programmiert. Es wird immer wieder
versucht, die RWA-Position zu erreichen.
Totmannbetrieb Zur Fahrt in die entsprechende Endlage muss der dazugehörige Taster Tor-Auf/Tor-Zu dauernd
gedrückt bleiben.
Zum Stoppen des Torlaufes den Taster loslassen.
Vorwarnzeit Die Zeit zwischen dem Fahrbefehl (Impuls)/nach dem Ablauf der Aufhaltezeit und dem Beginn
der Torfahrt.
8 TR25E003-E
B 460 FU Sicherheitshinweise
2 Sicherheitshinweise
Die Steuerung ist bei ordnungsgemäßer und bestimmungsgemäßer Benutzung betriebssicher. Bei unsachgemäßem oder
bestimmungswidrigem Umgang können Gefahren von ihr ausgehen. Wir weisen in aller Deutlichkeit auf die
Sicherheitshinweise in den einzelnen Kapiteln hin.
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

Diese Industrietor-Steuerung darf nur in Verbindung mit dem Wellenantrieb WA 400 FU/WA 400 M-FU/ITO 400 FU für den
Antrieb von Sectional-Toren mit vollständigem Feder- bzw. Gewichtsausgleich verwendet werden. Alle anderen
Anwendungen dieser Industrietor-Steuerung bedürfen der Rücksprache mit dem Hersteller.
Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch das Beachten aller Hinweise zur Personen- und Sachgefährdung in
dieser Betriebsanleitung und die Einhaltung der landesspezifischen Normen und Sicherheitsvorschriften sowie des
Prüfnachweises.
Lesen und befolgen Sie ebenfalls die Anleitung für Montage, Betrieb und Wartung des Antriebes.
2.2 Persönliche Sicherheit

Bei allen Handhabungen mit der Steuerung hat die persönliche Sicherheit der damit befassten Personen höchste Priorität.
Nachfolgend sind alle Sicherheitshinweise der einzelnen Kapitel zusammengefasst. Jede mit der Steuerung befasste
Person muss diese Zusammenfassung kennen. Lassen Sie sich von diesen Personen die Kenntnisnahme per Unterschrift
bestätigen.
An jedem Kapitelanfang weisen wir auf die Gefahrenmomente hin. Bei Bedarf wird an der entsprechenden Textstelle noch
einmal auf die Gefahr hingewiesen.
2.2.1 Sicherheitshinweise zur Montage

▶ Siehe Kapitel 3
Personen, die sich im Gefahrenbereich des Tores befinden, können bei einer nicht beaufsichtigten Torfahrt verletzt werden.
▶ Montieren Sie das Steuerungsgehäuse so, dass der gesamte Torbetrieb bei der Bedienung jederzeit einsehbar ist.
Der Betrieb der Steuerung außerhalb des zulässigen Temperaturbereichs kann zu Fehlfunktionen führen.
▶ Montieren Sie die Steuerung so, dass ein Temperaturbereich von –20 °C bis +60 °C gewährleistet ist.
2.2.2 Sicherheitshinweise zum elektrischen Anschluss

▶ Siehe Kapitel 4
Bei Kontakt mit der Netzspannung besteht die Gefahr eines tödlichen Stromschlags.
• Der Anschluss darf nur von ausgebildetem und autorisiertem Personal entsprechend den örtlichen/landesüblichen
elektrischen Sicherheitsvorschriften vorgenommen werden.
• Die Steuerung ist für den Anschluss an das öffentliche Niederspannungsnetz vorgesehen.
• Die Spannung der Stromversorgung darf maximal ±10% von der Betriebsnennspannung des Antriebes abweichen
(siehe Typenschild).
• Die maximale Leitungslänge zum Anschluss von Befehlsgeräten an die Steuerung beträgt 30 m bei einem
Kabelquerschnitt von mindestens 1,5 mm2.
• Die maximale Leitungslänge zwischen Steuerung und Antrieb beträgt 30 m bei einem Kabelquerschnitt von mindestens
1,5 mm2.
▶ Stellen Sie vor dem elektrischen Anschluss sicher, dass der zulässige Netzspannungsbereich der Steuerung mit der
örtlichen Netzspannung übereinstimmt.
▶ Sehen Sie bei ortsfestem Netzanschluss der Steuerung eine allpolige Netztrenneinrichtung mit entsprechender
Vorsicherung vor.
▶ Führen Sie die elektrischen Anschlussleitungen immer von unten in das Steuerungsgehäuse ein.
▶ Verlegen Sie die Steuerleitungen des Antriebes in einem getrennten Installationssystem zu anderen
Versorgungsleitungen mit Netzspannung. Sie vermeiden so Störungen.
▶ Überprüfen Sie spannungsführende Leitungen im Rahmen jeder Torprüfung auf Isolationsfehler und Bruchstellen.
Schalten Sie bei einem Fehler sofort die Spannung aus und ersetzen Sie die defekte Leitung.
▶ Schalten Sie bei Steuerungsgehäusen mit Hauptschalter (optional) den Hauptschalter vor dem Öffnen des Gehäuses
auf 0.
2.2.3 Sicherheitshinweise zur Inbetriebnahme

Bei der Programmierung der Steuerung kann sich das Tor bewegen und Personen oder Gegenstände einklemmen.
▶ Stellen Sie sicher, dass sich keine Personen oder Gegenstände im Gefahrenbereich des Tores befinden.
TR25E003-E 9
Sicherheitshinweise B 460 FU
Einstellen der Kraftbegrenzung

▶ Stellen Sie die Kraftbegrenzung in Abwägung zwischen Personen- und Nutzungssicherheit entsprechend den
landesspezifischen Bestimmungen ein.
▶ Stellen Sie die Kraftbegrenzung nicht unnötig hoch ein. Eine zu hoch eingestellte Kraftbegrenzung kann zu Personen-
oder Sachschäden führen (siehe Kapitel 6.9/6.10 auf Seite 36/37).
Verletzungsgefahr durch unkontrollierte Torbewegung in Richtung Tor-Zu bei Bruch der Torsionsfeder
Zu einer unkontrollierten Torbewegung in Richtung Tor-Zu kommt es, wenn bei gebrochener Torsionsfeder und nicht
vollständig geschlossenem Tor
a. die Wartungsentriegelung WE oder
b. die Gesicherte Entriegelung SE/ASE
betätigt wird.
▶ Entriegeln Sie die Toranlage zu Ihrer Sicherheit nur, wenn das Tor geschlossen ist.
▶ Stellen Sie sich niemals unter ein geöffnetes Tor.
Zu einem Torabsturz kommt es, wenn ein Tor ohne Federbruchsicherung mit entriegeltem Antrieb manuell betätigt wird (z.
B. bei Wartungsarbeiten) und dann eine Torsionsfeder bricht.
▶ Betätigen Sie in diesem Fall die Tore manuell nicht länger als nötig und lassen Sie die Tore bis zum Verriegeln des
Antriebes nicht ohne Aufsicht.
2.2.4 Sicherheitshinweise zum Einbau von Zubehör und Erweiterungen

▶ Siehe Kapitel 7
▶ Schalten Sie vor dem Einbau von Zubehör und Erweiterungen die Anlage spannungsfrei und sichern Sie sie
entsprechend den Sicherheitsvorschriften gegen unbefugtes Wiedereinschalten.
▶ Bauen Sie nur vom Hersteller für diese Steuerung freigegebenes Zubehör und freigegebene Erweiterungen an.
▶ Beachten Sie die örtlichen Sicherheitsbestimmungen.
▶ Verlegen Sie Netz- und Steuerleitungen unbedingt in getrennten Installationssystemen.
2.2.5 Sicherheitshinweise zur Wartung

▶ Siehe Kapitel 8
Service-/Wartungsarbeiten dürfen nur von ausgebildetem und autorisiertem Personal entsprechend den örtlichen/
landesüblichen Sicherheitsvorschriften vorgenommen werden.
▶ Schalten Sie zuerst die Anlage spannungsfrei und sichern Sie sie entsprechend den Sicherheitsvorschriften gegen
unbefugtes Wiedereinschalten, bevor Sie folgende Arbeiten durchführen:
– Service-/Wartungsarbeiten
– Fehlerbehebung
– Wechsel von Sicherungen
▶ Die Wartungsentriegelung/Gesicherte Schnellentriegelung darf nur betätigt werden, wenn das Tor geschlossen ist.
▶ Stellen Sie vor der Abfrage des Service-Menüs sicher, dass sich keine Personen oder Gegenstände im Gefahrenbereich
des Tores befinden.
betätigt wird.
10 TR25E003-E
B 460 FU Montage
3 Montage
3.1 Normen und Vorschriften

Bei der Montage müssen folgende Vorschriften (ohne Anspruch auf Vollständigkeit) besonders beachtet werden:
Europäische Normen EN 60204-1 Elektrische und elektronische Ausrüstungen und Systeme für
Maschinen
3.2 Montagehinweise
• Die Steuerung in Standardausführung darf nicht in explosionsgefährdeten Bereichen betrieben werden.
• Das Gehäuse sollte mit allen mitgelieferten Montagefüßen auf einem ebenen, schwingungs- und vibrationsfreien
Untergrund befestigt werden.
• Die Bedientaster sollten sich entsprechend der Norm EN 60335 in einer Höhe von mindestens 1500 mm befinden.
• Die maximale Leitungslänge zwischen Antrieb und Steuerung darf 30 m nicht überschreiten.
• Montagearten:
– Montage des Gehäuses mit Montagefüßen auf Stahlblech erfolgt durch die mitgelieferten Blechschrauben für die
Dübel (siehe Abb. 3–3 (C)) und die Unterlegscheiben (vorbohren mit 3,5 mm).
– Montage des Gehäuses mit Montagefüßen auf z. B. Stahlträgern erfolgt durch Gewindeschrauben M4/M5 und
Unterlegscheiben.
VORSICHT ACHTUNG
Nicht beaufsichtigte Torfahrt Ungeeigneter Temperaturbereich
Personen, die sich im Gefahrenbereich des Tores Der Betrieb der Steuerung außerhalb des zulässigen
befinden, können bei einer nicht beaufsichtigten Torfahrt Temperaturbereichs kann zu Fehlfunktionen führen.
verletzt werden. ▶ Montieren Sie die Steuerung so, dass ein
▶ Montieren Sie das Steuerungsgehäuse so, dass der Temperaturbereich von –20 °C bis +60 °C
gesamte Torbetrieb bei der Bedienung jederzeit gewährleistet ist.
einsehbar ist.
3.2.1 Allgemeines
1500
Abb. 3–1: Montagehöhe Abb. 3–2: Benötigtes Werkzeug Abb. 3–3: Zubehörbeutel
Steuerungsgehäuse
TR25E003-E 11
Montage B 460 FU
3.2.2 Montagefüße vertikal
160
358
B
Abb. 3–4: Steuerungsgehäuse mit Abb. 3–5: Befestigung der Abb. 3–6: Bohrbild der
vertikal befestigten Montagefüßen Montagefüße, Ansicht von hinten und Befestigungslöcher, benötigtes
vorne Montagematerial
3.2.3 Montagefüße horizontal
212
285
Abb. 3–7: Steuerungsgehäuse mit Abb. 3–8: Befestigung der Abb. 3–9: Bohrbild der
horizontal befestigten Montagefüßen Montagefüße, Ansicht von hinten und Befestigungslöcher, benötigtes
vorne Montagematerial
3.2.4 Montage direkt auf Wand oder Flächen
160
306
Abb. 3–10: Steuerungsgehäuse ohne Abb. 3–11: Befestigungslöcher des Abb. 3–12: Bohrbild der
Montagefüße direkt auf die Wand Gehäuses nutzen Befestigungslöcher, benötigtes
montiert Montagematerial
12 TR25E003-E
B 460 FU Montage
3.2.5 Deckelbefestigung
Abb. 3–13: Alle Deckelschrauben (6x) montieren
3.2.6 Montage des Erweiterungsgehäuses
11
5
1
-
H
12
0
A
Abb. 3–14: Inhalt Zubehörbeutel Abb. 3–15: Zusammenbau Abb. 3–16: Korrekte Position der
Erweiterungsgehäuse Gehäuseverbinder prüfen
212
125
445
285
Abb. 3–17: Steuerungsgehäuse und Abb. 3–18: Bohrbild der

Erweiterungsgehäuse mit horizontal Befestigungslöcher, benötigtes
befestigten Montagefüßen Montagematerial
TR25E003-E 13
B 460 FU
14 TR25E003-E
B 460 FU Elektrischer Anschluss
4 Elektrischer Anschluss
4.1 Allgemeines
GEFAHR
Netzspannung
• Der Anschluss darf nur von ausgebildetem und autorisiertem Personal entsprechend den örtlichen/
landesüblichen elektrischen Sicherheitsvorschriften vorgenommen werden.
• Die Steuerung ist für den Anschluss an das öffentliche Niederspannungsnetz vorgesehen.
• Die Spannung der Stromversorgung darf maximal ±10% von der Betriebsnennspannung des Antriebes
abweichen (siehe Typenschild).
• Die maximale Leitungslänge zum Anschluss von Befehlsgeräten an die Steuerung beträgt 30 m bei
einem Kabelquerschnitt von mindestens 1,5 mm2.
• Die maximale Leitungslänge zwischen Steuerung und Antrieb beträgt 30 m bei einem Kabelquerschnitt
von mindestens 1,5 mm2.
▶ Stellen Sie vor dem elektrischen Anschluss sicher, dass der zulässige Netzspannungsbereich der
Steuerung mit der örtlichen Netzspannung übereinstimmt.
▶ Sehen Sie bei ortsfestem Netzanschluss der Steuerung eine allpolige Netztrenneinrichtung mit
entsprechender Vorsicherung vor.
▶ Führen Sie die elektrischen Anschlussleitungen immer von unten in das Steuerungsgehäuse ein.
▶ Verlegen Sie die Steuerleitungen des Antriebes in einem getrennten Installationssystem zu anderen
Versorgungsleitungen mit Netzspannung. Sie vermeiden so Störungen.
▶ Überprüfen Sie spannungsführende Leitungen im Rahmen jeder Torprüfung auf Isolationsfehler und
Bruchstellen. Schalten Sie bei einem Fehler sofort die Spannung aus und ersetzen Sie die defekte
Leitung.
▶ Schalten Sie bei Steuerungsgehäusen mit Hauptschalter (optional) den Hauptschalter vor dem Öffnen
des Gehäuses auf 0.
4.2 Montage der Verbindungsleitungen des Antriebes
GY WH
Abb. 4–1: Benötigt werden: Schrauben aus Zubehörbeutel, Motoranschlussleitung, Netzanschlussleitung,

Systemleitung 6-adrig.
TR25E003-E 15
Elektrischer Anschluss B 460 FU
4.2.1 Anschluss der Motoranschluss-/Systemleitung am Antrieb
Kap. 4.2.2
Abb. 4–2: Kabelverschraubung für die Abb. 4–3: Systemleitung durchführen, Abb. 4–4: Vorbereiteter
Systemleitung vorbereiten Dichtung platzieren Motoranschluss-Dosendeckel
X41 X40
X91 1 PE 2
1 GN/YE 2
WH GY
Abb. 4–5: Lage der Abb. 4–6: Anschluss der Motorleitung Abb. 4–7: Anschluss der Systemleitung
Motoranschlussplatine am Motor an die Motoranschlussplatine an die Motoranschlussplatine. Farben
beachten!
4.2.2 Anschluss der Motoranschlussleitung an die Steuerung

10
0
Abb. 4–8: Verschraubung der Abb. 4–9: Stecker und Abb. 4–10: Endmontage der
Motorleitung lösen Befestigungsmutter durch die Verschraubungsflanschplatte
Flanschplatte fädeln
16 TR25E003-E
15
0
1
Kap. 4.2.1
Abb. 4–11: Kabelverschraubung für die Abb. 4–12: Systemleitung Abb. 4–13: Einbau der
Systemleitung vorbereiten durchstecken, Dichtung platzieren Verschraubungsflanschplatte
X91
PE PE PE PE
1 2 GN/YE
Abb. 4–14: Fertig montierte Abb. 4–15: Lage des Abb. 4–16: Anschluss der Motorleitung
Verschraubungsflanschplatte Motoranschlusses X91 auf der an X91
Steuerungsplatine
4.2.3 Anschluss der Systemleitung des Antriebs an die Steuerung
GY
WH
X41
X40 X10 X59
X30 X20 X21 X22
Abb. 4–17: Lage der Abb. 4–18: Anschluss des Abb. 4–19: Anschluss der
Systemleitungsanschlüsse X10 – X59 Absolutwertgebers AWG/Tor- Frequenzumrichtersteuerung des
auf der Steuerungsplatine Positionsgebers TPG des Motors an Motors an X41, Kabelfarbe weiß
X40, Kabelfarbe grau
TR25E003-E 17
4.3 Anschluss externer Bedien- und Steuerungselemente
4.3.1 Anschluss der Systemleitungen im Steuerungsgehäuse
Abb. 4–20
X30 Schließkantensicherung (optisch oder Widerstandkontaktleiste 8k2) in
Richtung Tor-Zu (siehe Kap. 7.2) X40 X10 X59
X40 Absolutwertgeber AWG/Tor-Positionsgeber TPG
X59 Diagnoseschnittstelle
X30 X20 X21 X22
Abb. 4–21
X10 Zusätzliche externe Bedienelemente
▶ Die Erweiterungsplatine für externe Bedienelemente mit X10 im
Steuerungsgehäuse verbinden (Brückenstecker entfernen!).
An der zweiten Steckbuchse X10 kann eine zusätzliche
Erweiterungsplatine angeschlossen werden.
Abb. 4–20: Anschluss der
Systemleitungen, z. B.
X2 Schraubklemmleiste für Impulseingang (z. B. Funkempfänger) Schließkantensicherung an X30
1 +24 V
2 Impuls (siehe Programm-Menü 15)
X2
3 Impuls (intern gebrückt mit Klemme 2) 1 2 3 4
4 GND-Bezugspotenzial X3
1 2 3 4 5 6
X3 Schraubklemmleiste für externe Taster X2

1 2 3 4
X3
1 2 3 4 5 6
1 +24 V
X2 X3 +24 V GND
2 Taste Tor-Auf 1 2 3 4 1 2 3 4 5 6
X3
3 Taste Tor-Zu 1 2 3 4 5 6
X10 X10
4 GND-Bezugspotenzial
5 Taste Stopp, Anschluss 1
6 Taste Stopp, Anschluss 2
▶ Bei Anschluss die Brücke zwischen Klemme 5 und 6
+24 V GND
entfernen!
Abb. 4–21: Anschluss zusätzlicher
externer Bedienelemente an X10
Abb. 4–22
X20 Sicherheitseinrichtung (z. B. Lichtschranke)
X40 X10 X59
Getestete Sicherheitseinrichtungen mit Systemkabel

X30 X20 X21 X22
Sicherheitseinrichtungen mit Testung als Sicherungsmittel (z. B. Einweg- oder
Reflektionslichtschranken mit Testung) werden direkt mit Systemleitung an die
Steckbuchsen X20/X21/X22 angeschlossen.
Die Reaktion des Antriebes auf diese Sicherheitseinrichtungen kann in den
Programm-Menüs 12/13/14 (siehe Kap. 6) eingestellt werden.

Sicherheitseinrichtungen mit
Systemleitung
18 TR25E003-E
Andere Einrichtungen ohne Testung mit Kabelanschluss

Andere Einrichtungen ohne Testung (z. B. Lichtvorhänge, Lichtschranken) können
an einen Schraubklemmenadapter angeschlossen werden. Die Verbindung zur
Steuerung an die Steckbuchsen X20/X21/X22 erfolgt über eine Systemleitung. 1 2
Die Testung ist wahlweise zuschaltbar.

Die Reaktion des Antriebes auf diese Sicherheitseinrichtungen kann in den
Programm-Menüs 12/13/14 (siehe Kapitel 6) eingestellt werden.
Anschlussspannung: 24 V DC ±15%
Stromentnahme: max. 250 mA ON
1 2
WARNUNG
1 2 1 2 3 4 1 2 3 1 2
Sicherheitseinrichtungen ohne Testung
Bei Verwendung von Sicherheitseinrichtungen ohne Testung können Personen
verletzt werden.
▶ Verwenden Sie für den Personenschutz nur Sicherheitseinrichtungen mit Abb. 4–23: Anschlussadapter für
Testung. Sicherheitseinrichtungen mit
▶ Verwenden Sie Sicherheitseinrichtungen ohne Testung nur für den Kabelanschluss
Sachschutz.
4.3.2 Anschluss an die Schraubklemmleisten im Steuerungsgehäuse

Abb. 4–24
X1 Anschluss für Ruhestromkreis (Öffner, z. B. Not-Stopp)
X3 Anschluss für externe Taster
1 +24 V
X1 X2 X3
2 Taste Tor-Auf 1 2 1 2 3 4 1 2 3 4 5 6
X1
3 Taste Tor-Zu
4 Taste ½-Auf
5 Taste Stopp
1 2 1 2 3 4 1 2 3 4 5 6
▶ Bei Anschluss die Brücke zur Klemme 6 entfernen!
Abb. 4–25 +24 V GND +24 V 1/2 GND
X2 Anschluss für Impulseingang (z. B. Funkempfänger)

1 +24 V Schraubklemmen
2 Impuls (siehe Programm-Menü 15 in Kapitel 6)
3 Impuls (intern gebrückt mit Klemme 2)
1 2 3 4
X2
BN GN
ACHTUNG WH
Fremdspannung an den Klemmleisten
Fremdspannung an den Klemmleisten X1/X2/X3 (siehe Abb. 4–24) führt zur
Zerstörung der Elektronik.
▶ Vermeiden Sie Fremdspannung an den Klemmleisten.
HINWEISE:
• Bei Anschluss von Zubehör an die Klemmen X1/X2/X3/X10/X20/X21/X22/
X30/X40/X59 darf der gesamte Summenstrom max. 500 mA betragen.
• Die Impulse an den Eingangsklemmen müssen mindestens 150 ms anstehen, Abb. 4–25: Anschluss eines
um von der Steuerung erkannt zu werden. Funkempfängers
• Die maximale Leitungslänge zum Anschluss von Befehlsgeräten beträgt 30 m
bei einem Kabelquerschnitt von mindestens 1,5 mm2.
TR25E003-E 19
4.4 Netzanschluss
4.4.1 Anschluss der Netzanschlussleitung
X90
PE PE PE PE
GN/YE
Abb. 4–26: Verschraubungs- Abb. 4–27: Lage des Netzanschlusses Abb. 4–28: Anschluss der
flanschplatte mit Netzanschlussleitung X90 im Steuerungsgehäuse Schutzleiterader der
Netzanschlussleitung
X90
PE PE PE PE
BN BU
Abb. 4–29: Netzanschluss 1-Phasen-

Wechselstrom an X90
4.4.2 Festanschluss am Hauptschalter

Bei Betrieb der Steuerung unter IP 65-Bedingungen den mitgelieferten
CEE-Stecker nicht benutzen. Die Spannungszuführung erfolgt durch
Festanschluss am Hauptschalter. Vorsicherungen müssen den örtlichen/ X90
landesüblichen Vorschriften entsprechen. L1 N
PE PE PE PE
PE
N
N
T3
L3
N
T2
L2
L
T1
L1
Abb. 4–30: Netzanschluss 1-Phasen-

Wechselstrom am Hauptschalter
20 TR25E003-E
4.4.3 Vorbereitungen vor dem Einschalten der Steuerung

▶ Überprüfen Sie vor dem Einschalten der Steuerung folgende Punkte:
An der Steuerung:
– Alle elektrischen Anschlüsse
– Steckbrücken X1/X3 (Ruhestromkreis) sowie Brückenstecker X10 müssen
auf der Platine gesteckt sein, wenn hier kein weiteres Zubehör X40 X10 X59
angeschlossen ist.
Am Antrieb und der Elektroinstallation:
– Vorabsicherung der CEE-Steckdose entsprechend den örtlichen/
landesüblichen Vorschriften. X30 X20 X21 X22
– Prüfen, ob Spannung an der Steckdose anliegt. X1 X2 X3
– Korrekte mechanische Montage des Antriebes 1
X1
2 1 2 3 4 1 2 3 4 5 6
– Ordnungsgemäße Befestigung des Motoranschluss-Gehäusedeckels

▶ Aus Sicherheitsgründen das Tor von Hand auf ca. 1000 mm Höhe öffnen
(siehe Kap. 8.2).
Abb. 4–31: Steckbrücken X1/X3,

Brückenstecker X10
TR25E003-E 21
B 460 FU
22 TR25E003-E
B 460 FU Bedienung
5 Bedienung
5.1 Funktion der Bedienelemente
Taste Benennung und Funktion

Tor-Auf
Zum Fahren des Tores in die Position Tor-Auf
▶ Im Selbsthaltungsbetrieb 1x drücken.
▶ Im Totmannbetrieb dauernd gedrückt halten.
Stopp
Zum Unterbrechen des Torlaufes 1x drücken.
Tor-Zu
Zum Fahren des Tores in die Position Tor-Zu
▶ Im Selbsthaltungsbetrieb 1x drücken.
▶ Im Totmannbetrieb dauernd gedrückt halten.
½-Auf
Zum Öffnen des Tores bis auf die programmierte Zwischenendlage
5.2 Weitere Erläuterungen

Selbsthaltungsbetrieb
• Bei Tastendruck auf den jeweiligen Taster Tor-Auf/Tor-Zu fährt das Tor selbstständig in die entsprechende Endlage.
• Zum Stoppen des Torlaufes muss der Taster Stopp gedrückt werden.
Totmannbetrieb
• Zur Fahrt in die entsprechende Endlage muss der dazugehörige Taster Tor-Auf/Tor-Zu dauernd gedrückt bleiben.
• Zum Stoppen des Torlaufes den Taster loslassen.
TR25E003-E 23
Bedienung B 460 FU
5.3 Bedien-/Steuerungselemente des Steuerungsgehäuses

A Taste Tor-Auf
Zum Öffnen des Tores.
B Taste Stopp
Zum Stoppen der Torfahrt.
A
C Ziffernanzeige
Zwei 7-Segment-Ziffern dienen
zum Anzeigen der verschiedenen B
Betriebszustände.
C H
D Taste Tor-Zu D
Zum Zufahren des Tores.
E Taste ½-Auf
Zum Öffnen des Tores bis auf die
E
programmierte Zwischenendlage.
F Miniaturschloss
Zum Abschalten aller 0
1
angeschlossenen Bedienelemente, F
ist gegen einen Profilhalbzylinder
(optional) austauschbar. Durch
Umstecken des Anschlusses kann G
das Miniaturschloss unter anderem
die Funktion eines Meisterschalters
übernehmen.
G Hauptschalter
Optionale Ausrüstung zum
allpoligen Abschalten der Abb. 5–1: Bedien-/Steuerungselemente auf und im Steuerungsgehäuse
Betriebsspannung. Er ist für
Wartungs-/Servicearbeiten mit
einem Vorhängeschloss
verriegelbar..
H Programmiertaster
Zum Einleiten und Beenden der
Menüprogrammierung.
X5 X4
Abb. 5–2: Anschluss der Abb. 5–3: Anschluss des

Tastaturplatine an X50 in der Steuerung Miniaturschlosses an X5 der
Tastaturplatine
24 TR25E003-E
B 460 FU Bedienung
5.4 7-Segment-Anzeigen
Die 7-Segment-Anzeigen dienen zur Anzeige von Torpositionen, Betriebszuständen und Fehlermeldungen.
5.4.1 Allgemeine Begriffdefinition

Im Folgenden werden die möglichen Anzeigezustände der 7-Segment-Anzeige
erklärt.
A Keine Anzeige
B Punkt leuchtet
C Ziffer leuchtet
A B C
D Punkt blinkt
E Ziffer blinkt
D E
Abb. 5–4: Mögliche Anzeigenzustände

der 7-Segment-Anzeigen
5.4.2 Anzeige von Status/Torpositionen

Dies wird nur auf der rechten 7-Segment-Anzeige dargestellt.
A Die Steuerung wird zum ersten Mal in A B C

Anzeige U "ungelernt"
Betrieb genommen und ist noch nicht
eingelernt.
B Anzeige P "Power" Die Steuerung fährt nach einem D E F
Spannungsausfall hoch
C Balken oben Tor in Endlage Tor-Auf
D Balken Mitte, blinkt Tor fährt zu den Endlagen
G H I
E Balken Mitte, leuchtet Tor in beliebiger Position gestoppt
F Balken unten Tor in Endlage Tor-Zu
G Anzeige H "Halb-Auf" Tor in programmierter Zwischenendlage
(½-Auf-Position) J
H Balken oben, Mitte, unten, blinkt Tor in programmierter RWA-Position
I Balken unten rechts, unten Bremspunkt des Umrichters für Tor-Zu Abb. 5–5: Darstellungen für die
J Balken oben, oben rechts Bremspunkt des Umrichters für Tor-Auf Torpositionen
5.4.3 Mögliche Meldungen

Diese Meldungen während des Betriebs können auf beiden 7-Segment-
Anzeigenstellen dargestellt werden.
A Zweistellige Zahl, ständig Stellt eine Programm-Menünummer dar

leuchtend (z. B. Programm-Menü 04) A B
B Zweistellige Zahl, blinkend Zeigt die zurzeit eingestellte
Funktionsnummer eines Programm-Menüs
an (z. B. Funktion 01)
C Einstellige oder zweistellige Zahl Es wird eine Fehlernummer angezeigt D
C
mit blinkendem Punkt (z. B. Fehlernummer 05)
D L blinkend Eine Lernfahrt ist im Totmannbetrieb
durchzuführen.
E Balken oben und unten, ständig Absolutwertgeber AWG/Tor-Positionsgeber
E F
leuchtend TPG/Kabel nicht angeschlossen oder
defekt
F Abb. 5–6: Mögliche Betriebsmeldungen
In blinkend Inspektionsanzeige (Service-Menü 02)
TR25E003-E 25
Bedienung B 460 FU
5.4.4 Anzeige: Taster auf dem Steuerungsgehäuse betätigt

Betätigung der Tasten auf dem
Taste Displayanzeige
Steuerungsgehäuse führt zu
Signaländerungen an den Stopp 50
entsprechenden Eingängen und wird
Auf 51
auf dem Display für die Dauer von 2 s
angezeigt. Zu 52
½ 53
Schlüsselschalter in Pos. 1 54
HINWEIS:
Der Stecker des Schlüsselschalters muss auf X4
gesteckt sein (siehe Programm-Menü 17 in
Kapitel 6)
5.4.5 Anzeige: Extern angeschlossene Taster betätigt

Betätigung der extern
Taste Displayanzeige
angeschlossenen Taster führt zu
Signaländerungen an den Stopp 60
entsprechenden Eingängen und wird
Auf 61
auf dem Display für die Dauer von 2 s
angezeigt. Zu 62
½ 63
Impuls 64
5.4.6 Anzeige: Signale an den Eingängen der Expansionseinheiten

Signaländerungen an den zu den
Eingang Displayanzeige
Expansionseinheiten zugehörigen
Eingängen werden auf dem Display für Eingang 1, Fahrbahnregelung X60 70
die Dauer von 2 s angezeigt (siehe
Eingang 2, Fahrbahnregelung X60 71
auch Kapitel 7).
Eingang 1, Optionsrelais X61 74
HINWEIS:
Die Impulse an den Eingangsklemmen müssen mindestens 150 ms lang anstehen, um von der Steuerung erkannt zu
werden.
5.4.7 Anzeige während des automatischen Betriebes

Bei der Betriebsart Automatischer Zulauf/Fahrbahnregelung wird eine Belegung der Sicherheitseinrichtung an X20/X21/X22
(= Lichtschranke unterbrochen) wie folgt dargestellt:
Anzeige der Zahl 12 / 13 / 14 auf dem Display.
26 TR25E003-E
B 460 FU Inbetriebnahme
6 Inbetriebnahme
6.1 Montagearten des Wellenantriebes

Beachten Sie vor der Inbetriebnahme der Steuerung, dass bei den verschiedenen Montagearten die Drehrichtung des
Antriebes und damit die Torbewegung unterschiedlich ist.
6.1.1 Montageart horizontal
Abb. 6–1: Montageart horizontal Abb. 6–2: Einstellung der Steuerung
6.1.2 Montageart vertikal (gespiegelt)
Abb. 6–3: Montageart vertikal (gespiegelt) Abb. 6–4: Einstellung der Steuerung
6.1.3 Montageart Tor-Mitte
Abb. 6–6: Einstellung der Steuerung

Abb. 6–5: Montageart Tor-Mitte
TR25E003-E 27
Inbetriebnahme B 460 FU
6.1.4 Montageart Tor-Mitte, Beschlag HU/VU
Abb. 6–7: Montageart Tor-Mitte , Beschlag HU/VU Abb. 6–8: Einstellung der Steuerung
6.1.5 Montageart Schienengeführter Antrieb ITO
Abb. 6–9: Montageart Schienengeführter Antrieb ITO Abb. 6–10: Einstellung der Steuerung
28 TR25E003-E
6.2 Die Stromzuführung herstellen
WARNUNG
Verletzungsgefahr durch unkontrollierte Torbewegung
Bei der Programmierung der Steuerung kann sich das Tor bewegen und
Personen oder Gegenstände einklemmen.
▶ Stellen Sie sicher, dass sich keine Personen oder Gegenstände im
Gefahrenbereich des Tores befinden.
1. Aus Sicherheitsgründen das Tor manuell auf ca. 1000 mm Höhe öffnen
(siehe Kap. 8.2 auf Seite 67).
2. CEE-Stecker in die Steckdose stecken.
3. Hauptschalter (optional) auf Position 1 drehen.
Anzeigezustand:
– bei Erstinbetriebnahme: U (nicht eingelernte Steuerung)
– bei Wiederinbetriebnahme: - (Zwischenendlage)
Abb. 6–11: Stromzuführung herstellen,

Anzeige Ungelernt oder Zwischenendlage
6.3 Generelle Programmierschritte in allen Programm-Menüs

Dieses Kapitel beschreibt die generellen Arbeitsschritte zur Programmierung der Steuerung. Im Kap. 6.4 ab Seite 31 finden
Sie die konkreten Hinweise zu den einzelnen Programm-Menüs.
6.3.1 Programmierung einleiten

1. Steuerungsgehäuse öffnen.
2. Programmiertaster 3 s lang drücken.
Die Anzeige zeigt 00.
3s
Abb. 6–12: Programmierung einleiten
TR25E003-E 29
6.3.2 Programm-Menü auswählen und bestätigen

Programm-Menü auswählen:
▶ Taste Tor-Auf so oft drücken, bis
die gewünschte Programm- 1x - 99x
Menünummer erreicht ist
(Beispiel 07). 1x
▶ Um zurück zu blättern, die Taste
Tor-Zu verwenden.
Programm-Menü bestätigen:
▶ Wird die gewünschte Programm-
Menünummer angezeigt, die Taste
Stopp 1x drücken.
Es erscheint blinkend die
Funktionsnummer des 1x - 99x
ausgewählten Programm-Menüs
(Beispiel 04). Abb. 6–13: Programm-Menü auswählen Abb. 6–14: Programm-
Menünummer 07 bestätigen. Die
Funktionsnummer 04 wird angezeigt.
6.3.3 Funktion ändern und bestätigen

Funktion ändern:
▶ Taste Tor-Auf so oft drücken, bis 1x - 99x
die gewünschte Funktionsnummer
erreicht ist (Beispiel 09).
▶ Um zurück zu blättern, die Taste 1x
Tor-Zu verwenden.
Funktion bestätigen:
▶ Sobald die gewünschte
Funktionsnummer angezeigt wird,
die Taste Stopp 1x drücken.
Es erscheint die vorher
ausgewählte Programm-
Menünummer (Beispiel 07). 1x - 99x
Abb. 6–15: Funktion ändern Abb. 6–16: Funktionsnummer 09

bestätigen. Die Programm-
Menünummer 07 wird angezeigt.
6.3.4 Die Programmierung fortführen oder beenden

Die Programmierung fortführen:
▶ Neue Programm-Menünummer
auswählen und entsprechende 1x - 99x
Funktionsnummer ändern.
Die Programmierung beenden:
▶ Programmiertaster 3 s lang
drücken.
Die Anzeige zeigt den
entsprechenden Betriebszustand
an (Endlage oder
Zwischenendlage).
3s
1x - 99x
Abb. 6–17: Neue Programm- Abb. 6–18: Die Programmierung

Menünummer wählen, um die beenden
Programmierung fortzuführen.
HINWEIS:
Erfolgt 60 s lang kein Tastendruck, werden die geänderten Einstellungen verworfen und die Steuerung verlässt automatisch
den Programmiermodus.
30 TR25E003-E
6.4 Die Programm-Menüs
6.5 Programm-Menü 01: Montageart festlegen/Endlagen und Bremspunkte lernen

Dieses Menü wird nur im Totmannbetrieb und ohne Kraftbegrenzung durchgeführt. Eine Feineinstellung der Endlage
kann in Programm-Menü 03/04 durchgeführt werden. Am Bremspunkt erfolgt die Umschaltung von Schnelllauf auf
Langsamlauf.
Vorbereitende Schritte:
1. Wenn sich die Steuerung noch nicht im Programmiermodus befindet:
Die Programmierung über den Programmiertaster einleiten (siehe Kap. 6.3.1 auf Seite 29).
2. Mit den Tasten Tor-Auf oder Tor-Zu das Programm-Menü wählen (siehe Kap. 6.3.2 auf Seite 30).
3. Taste Stopp 1x drücken.
Die Anzeige zeigt blinkend die Position L;.
Vorhandene Werte löschen:

▶ Tasten Tor-Auf und Tor-Zu 1x
gleichzeitig drücken.
Die vorhandenen Werte sind
gelöscht und es erscheint
blinkend die Montageart
Horizontal ::.
Montageart festlegen (siehe
Kap. 6.1 auf Seite 27):
1. Für die Montageart Vertikal 11
die Taste Tor-Auf 1x drücken
oder
für die Montageart Horizontal ::
die Taste Tor-Zu 1x drücken.
2. Taste Stopp 1x drücken. Abb. 6–19: Vorhandene Werte löschen.
Die Montageart ist eingelernt und es Anzeige zeigt die Montageart Horizontal.
erscheint blinkend die Anzeige
Position L¯.
1x
Abb. 6–20: Montageart Vertikal

(gespiegelt) oder Horizontal wählen
Endlage Tor-Auf programmieren:

1. Taste Tor-Auf solange drücken,
bis die obere Endlage erreicht ist.
Gegebenenfalls mit der Taste
Tor-Zu korrigieren.
Die Endlage Tor-Auf ist eingelernt und 1x
es erscheint blinkend die Anzeige
Bremspunkt L>.
1x
Abb. 6–21: Anzeige Montageart Abb. 6–22: Endlage Tor-Auf

bestätigen, die Anzeige Position L¯ programmieren
erscheint.
TR25E003-E 31
Bremspunkt Tor-Auf
programmieren:
1. Mit der Taste Tor-Zu das Tor
~500
ca. 500 mm in Richtung Tor-Zu
BR20
3000
zurückfahren (Totmannbetrieb).
500
500
Tor-Auf korrigieren.
2. Taste Stopp einmal drücken.
Der Bremspunkt Tor-Auf ist eingelernt
und es erscheint blinkend die Anzeige
Bremspunkt L_i . 1x 1x
Bremspunkt Tor-Zu programmieren:
1. Mit der Taste Tor-Zu das Tor bis
auf 3000 mm bzw. 500 mm vor
der unteren Endlage zufahren Abb. 6–23: Bremspunkt Tor-Auf Abb. 6–24: Bremspunkt Tor-Zu
(Totmannbetrieb). programmieren programmieren
Der Bremspunkt Tor-Zu ist eingelernt
und es erscheint blinkend die Anzeige
Position L_ .
Endlage Tor-Zu programmieren:

1. Taste Tor-Zu solange drücken, bis
die untere Endlage erreicht ist
(Totmannbetrieb).
Die Endlage Tor-Zu ist eingelernt und
es erscheint die Programm-
Menünummer 01.
Die Programmierung Endlagen/ 1x
Bremspunkte ist abgeschlossen.
Abb. 6–25: Endlage Tor-Zu

programmieren
6.5.1 Kontrollfahrt der Endlagen mit dem Programm-Menü 02 durchführen

Nach jeder Fahrt im Totmannbetrieb reagiert die Steuerung nach dem Stopp des Tores erst nach ca. 1,5 s auf den nächsten
Fahrtbefehl. In dieser Zeit blinkt die Werteanzeige nicht.
6.5.2 Kraftlernfahrt durchführen

Wenn die Endlagen entgültig bestimmt sind, den Programmiermodus verlassen (siehe Kap. 6.3.4) und mindestens 2x einen
vollständigen Torlauf in Selbsthaltung zum automatischen Einlernen der Kraftbegrenzung durchführen. Der Torlauf darf
hierbei nicht unterbrochen werden.
HINWEISE:
1. Beim Festlegen der Endlagen ist ein Nachlauf des Tores zu berücksichtigen. Die Schließkantensicherung sollte nicht
auf Block an den Anschlag gefahren werden, da sie sonst beschädigt werden kann.
2. Nach Programmierung des Programm-Menüs 01 muss unbedingt das Programm-Menü 23 (siehe Seite 53) eingestellt
werden.
3. Durch mechanisches Einlaufen des Schneckengetriebes muss die Endlage nach einigen Zyklen neu eingelernt werden.
4. Bei steigenden Temperaturen kann sich der Nachlauf ändern.
32 TR25E003-E
6.6 Programm-Menü 02: Kontrollfahrt Endlagen

Dieses Menü dient als Hilfe zum Überprüfen der Torendlagen nach dem Einlernen (Programm-Menü 01) und Feineinstellung
(Programm-Menü 03/04) und wird nur im Totmannbetrieb und ohne Kraftbegrenzung durchgeführt.
Die Anzeige zeigt blinkend die Position L_.
Endlage Tor-Auf kontrollieren:

▶ Taste Tor-Auf solange drücken
(Totmannbetrieb), bis die obere
Endlage erreicht ist.
Das Tor stoppt und es erscheint
blinkend die Anzeige Position L¯.
Endlage Tor-Zu kontrollieren:
▶ Taste Tor-Zu solange drücken
(Totmannbetrieb), bis die untere
Endlage erreicht ist.
Das Tor stoppt und es erscheint
blinkend die Anzeige Position L_.
Abb. 6–26: Endlage Tor-Auf Abb. 6–27: Endlage Tor-Zu kontrollieren

kontrollieren
Wenn das Tor die Endlage überfährt und die Sicherheitseinrichtung betätigt wurde:
1. Das Tor mechanisch öffnen (siehe Kap. 8.2 auf Seite 67).
2. Die Endlage neu einlernen (siehe Kap. 6.5 auf Seite 31).
HINWEIS:
Nach jeder Fahrt im Totmannbetrieb reagiert die Steuerung nach dem Stopp des Tores erst nach ca. 1,5 s auf den nächsten
Fahrtbefehl. In dieser Zeit blinkt die Anzeige nicht.
Sie haben nun folgende Möglichkeiten:

Das Programm-Menü beenden: Weitere Funktionen einstellen: Die Programmierung beenden:
▶ Taste Stopp 1x drücken. 1. Mit den Tasten Tor-Auf oder Tor-Zu ▶ Den Programmiertaster 3 s
Es erscheint die Nummer des ein Programm-Menü wählen. drücken.
Programm-Menüs, in dem Sie 2. Funktionen ändern. Die Anzeige zeigt die
sich gerade befinden. entsprechende Torposition an.
Das Einstellen der Funktionen in
diesem Programm-Menü ist damit
abgeschlossen.
TR25E003-E 33
6.7 Programm-Menü 03: Feineinstellung der Endlage Tor-Auf

Im diesem Menü kann man die tatsächliche Endlagenposition Tor-Auf gegenüber der gelernten Endlage aus Programm-
Menü 01 in 9 Schritten verschieben. Dieser Vorgang ist beliebig oft wiederholbar.
2. Mit den Tasten Tor-Auf oder Tor-Zu das gewünschte Programm-Menü wählen (siehe Kap. 6.3.2 auf Seite 30).
Die Anzeige zeigt blinkend die eingestellte Schrittzahl.
Endlage Tor-Auf weiter in Richtung Tor-Auf einstellen:

▶ Taste Tor-Auf drücken. 1x - 9x
Jeder Druck auf die Taste verlagert die tatsächliche Endlage einen Schritt
weiter hinter die gelernte Endlage.
Mögliche Schrittweite sind 9 Schritte (die Schrittweite ist abhängig von Getriebe
und Seiltrommel).
HINWEIS
Nach jeder Änderung durch die Feineinstellung muss die tatsächliche Endlage 1x 9x
0 +1 0 +9
des Tores überprüft werden.
▶ Dazu im Programmiermodus bleiben und direkt in das Programm-Menü 02
Kontrollfahrt Endlagen wechseln.
Abb. 6–28: Endlage Tor-Auf weiter

Richtung Tor-Auf einstellen
Endlage Tor-Auf zurück in Richtung Tor-Zu einstellen:

▶ Taste Tor-Zu drücken.
zurück vor die gelernte Endlage.
und Seiltrommel). 1x - 9x
HINWEIS:
Nach jeder Änderung durch die Feineinstellung muss die tatsächliche Endlage 1x 9x
-1 0 -9 0
Kontrollfahrt Endlagen wechseln.
Abb. 6–29: Endlage Tor-Auf zurück

Richtung Tor-Zu einstellen

abgeschlossen.
34 TR25E003-E
6.8 Programm-Menü 04: Feineinstellung der Endlage Tor-Zu

Im diesem Menü kann man die tatsächliche Endlagenposition Tor-Zu gegenüber der gelernten Endlage aus Programm-
Menü 01 in 9 Schritten verschieben. Dieser Vorgang ist beliebig oft wiederholbar.
Die Anzeige zeigt blinkend die eingestellte Schrittzahl.
Endlage Tor-Zu zurück in Richtung Tor-Auf einstellen:

▶ Taste Tor-Auf drücken.
Jeder Druck auf die Taste verlagert die tatsächliche Endlage einen Schritt 1x - 9x
zurück vor die eingelernte Endlage.
und Seiltrommel).
HINWEIS
Nach jeder Änderung durch die Feineinstellung muss die tatsächliche Endlage
des Tores überprüft werden. Dazu im Programmiermodus bleiben und direkt in
das Programm-Menü 02 Kontrollfahrt Endlagen wechseln. +9
1x 9x
+1
0 0
Abb. 6–30: Endlage Tor-Zu zurück

Richtung Tor-Auf einstellen
Endlage Tor-Zu weiter in Richtung Tor-Zu einstellen:

weiter hinter die gelernte Endlage.
und Seiltrommel). 1x - 9x
HINWEIS:
Nach jeder Änderung durch die Feineinstellung muss die tatsächliche Endlage
Kontrollfahrt Endlagen wechseln. 0
-1
0
1x 9x
-9
Abb. 6–31: Endlage Tor-Zu weiter

Richtung Tor-Zu einstellen
Wenn das Tor die Endlage überfährt und die Sicherheitseinrichtung betätigt wurde:
1. Das Tor mechanisch öffnen (siehe Kap. 8.2 auf Seite 67).
2. Die Endlage neu einlernen (siehe Kap. 6.5 auf Seite 31).

abgeschlossen.
TR25E003-E 35
6.9 Programm-Menü 05: Kraftbegrenzung in Richtung Tor-Auf

Diese Schutzfunktion soll verhindern, dass Personen mit dem Tor mitfahren können. Sie muss entsprechend den
landesspezifischen Bestimmungen so eingestellt werden, dass das Tor bei einer bestimmten, zusätzlichen
Gewichtsbelastung anhält.
Die Anzeige zeigt blinkend die Höhe der eingestellten Kraftbegrenzung.
Kraftbegrenzung in Richtung
Tor-Auf einstellen: 1x - 19x
Jeder Druck entspricht einer
Verringerung der Kraftbegrenzung
(max. Wert 19, größtes
Zusatzgewicht, geringste
Sicherheit).
Bei Wert 00 ist die
Kraftbegrenzung abgeschaltet
(keine zusätzliche Sicherheit).
HINWEIS:
Bei Abschaltung der Kraftbegrenzung 1x - 19x
lässt sich ohne eine Einzugsicherung
das Tor nur im Totmannbetrieb
aufwärts fahren. Abb. 6–32: Wählen der Abb. 6–33: Einstellung der
Funktionsnummer Kraftbegrenzung
oder
Erhöhung der Kraftbegrenzung
(min. Wert 01, kleinstes
Zusatzgewicht, höchste Sicherheit
= Werkseinstellung).
VORSICHT
Verletzungsgefahr durch falsch eingestellte Kraftbegrenzung
Bei einer falsch eingestellten Kraftbegrenzung ist es möglich, dass Personen mit dem Tor mitfahren können.
▶ Stellen Sie die Kraftbegrenzung in Abwägung zwischen Personen- und Nutzungssicherheit ein. Beachten Sie dabei
die landesspezifischen Bestimmungen.

abgeschlossen.
36 TR25E003-E
6.10 Programm-Menü 06: Kraftbegrenzung in Richtung Tor-Zu

Die Überwachung des Torlaufes Zu in Selbsthaltung muss immer über eine Schließkantensicherung (= SKS, optional mit
zusätzlicher Lichtschranke), hergestellt werden. Die Funktion Kraftbegrenzung in Richtung Tor-Zu dient der zusätzlichen
Sicherheit und dem Schutz für Personen und Hindernisse. Beim Ansprechen der Kraftbegrenzung stoppt das Tor.
Die Anzeige zeigt blinkend die Höhe der eingestellten Kraftbegrenzung.
Kraftbegrenzung in Richtung Tor-Zu

einstellen: 1x - 19x
Verringerung der Kraftbegrenzung
(max. Wert 19).
Bei Wert 00 ist die
Kraftbegrenzung abgeschaltet
(keine zusätzliche Sicherheit).
Ohne eine Schließkantensicherung
fährt das Tor grundsätzlich nur im
Totmannbetrieb in Richtung Tor-
Zu.
1x - 19x
oder
Jeder Druck entspricht einer Abb. 6–34: Wählen der Abb. 6–35: Keine zusätzliche Sicherheit
Erhöhung der Kraftbegrenzung Funktionsnummer. bei Menü-Wert 00
(min. Wert 01, höchste Sicherheit
= Werkseinstellung).
VORSICHT
Verletzungsgefahr durch falsch eingestellte Kraftbegrenzung
Bei einer falsch eingestellte Kraftbegrenzung ist es möglich, dass das Tor nicht rechtzeitig stoppt. Dadurch können
Personen oder Gegenstände eingeklemmt werden.
▶ Stellen Sie die Kraftbegrenzung nicht unnötig hoch ein.

abgeschlossen.
TR25E003-E 37
6.11 Programm-Menü 07: Vorwahl der Position SKS-Stopp nach Beschlagsart

Die Position SKS-Stopp deaktiviert die Schließkantensicherung SKS/Voreilende Lichtschranke VL kurz vor dem Erreichen
der Endlage Tor-Zu, um Fehlreaktionen (z. B. ungewolltes Reversieren) zu unterbinden.
Die Anzeige zeigt blinkend die eingestellten Funktionsnummer.
Funktion auswählen:
Jeder Druck erhöht die Funktionsnummer (max. Funktionsnummer 20).
oder
Jeder Druck verringert die Funktionsnummer (min. Funktionsnummer 01).
Bei Funktionsnummer 00 ist die Funktion abgeschaltet.
1x - 20x
Abb. 6–36: Wählen der

Funktionsnummer
HINWEIS: Tab. 6–1: Einstellbare Funktionen

Wenn die gewünschte Postion entsprechend der
SKS VL1 VL2
gewählten Beschlagsart nicht erreicht wurde, kann man
dieses durch Ändern der Funktionsnummer ausgleichen. 00 1) – – –
Die landesspezifischen Bestimmungen beachten
01 H5, H8 – –
BR 20
STA 400
ET 400
02 L1, L2 H4, H5 H4, H5
N1, N2, N3 V6, V7, V9 V6, V7, V9
H4
V6, V7, V9
03 – N3 N3
H8 H8
04 – – –
05 – N2 N2
06 ITO N1 N1
07 – – –
08 – – –
09 – – –
10 – L1, L2 L1, L2
11 – – –
12 – – –
1) Werkseinstellung
38 TR25E003-E
Tab. 6–2: Einstellbare Funktionen

SKS VL1 VL2
13 – – –
14 – – –
15 – – –
16 – – –
17 – – –
18 – – ITO
19 – – –
20 – ITO –
2) Werkseinstellung

abgeschlossen.
6.11.1 SKS-Stopp überprüfen

Wenn der SKS-Stopp eingestellt wurde, den Programmiermodus verlassen (siehe
Kap. 6.3.4), das Tor entsprechend öffnen, den Prüfkörper platzieren und einen
Torlauf in Selbsthaltung durchführen. 50
Die Sicherheitseinrichtung muss vor der Deaktivierung durch den SKS-Stopp
den Prüfkörper erkennen und den Torlauf in Richtung Endlage Tor-Zu
unterbrechen. SKS
• Prüfkörper SKS: Holzklotz max. 50 mm Höhe
• Prüfkörper VL: Gliedermaßstab max. 16 mm Höhe
Wird der Prüfkörper nicht erkannt (das Tor fährt weiter und setzt auf), sind
folgende Schritte vorzunehmen:
▶ Im Programmiermodus den SKS-Stopp etwas tiefer (kleinere
Funktionsnummer) einstellen.
HINWEIS:
Diese Prüfung ist unbedingt durchzuführen
16
VL
Abb. 6–37: SKS-Stopp überprüfen
TR25E003-E 39
6.12 Programm-Menü 08: Einlernen der Zwischenendlage Tor-Auf (½-Auf)

Mit der Funktion Zwischenendlage fährt das Tor über die Taste ½-Auf nur bis zu einer bestimmten, eingelernten Höhe auf.
Dieses Menü wird nur im Totmannbetrieb durchgeführt. Gelernte Zwischenendlagen können in Programm-Menü 99
gelöscht werden.
Die Anzeige zeigt blinkend LH.
Zwischenendlage einlernen:
▶ Taste Tor-Auf solange drücken, bis die gewünschte Zwischenendlagenhöhe
erreicht ist (Totmannbetrieb).
▶ Gegebenenfalls mit der Taste Tor-Zu korrigieren.
HINWEIS:
Nach jeder Fahrt im Totmannbetrieb reagiert die Steuerung nach dem Stopp des
Tores erst nach ca. 1,5 s auf den nächsten Fahrtbefehl. In dieser Zeit blinkt die
Anzeige nicht.
Abb. 6–38: Zwischenendlage Tor-Auf

einlernen

abgeschlossen.
40 TR25E003-E
6.13 Programm-Menü 09: Zeit für Anfahrwarnung/Vorwarnung

Mit diesen Zeiten (in Sekunden) arbeiten die Multifunktionsplatinen, die in Programm-Menü 18/19 aktiviert werden können.
Die Anzeige zeigt blinkend die eingestellte Funktionsnummer.
Funktion einstellen:
oder
1x - 19x
W

Funktionsnummer
HINWEISE: Tab. 6–3: Einstellbare Funktionen

• Anfahrwarnung:
Nr. Zeit/s Nr. Zeit/s
Signal bei Betrieb ohne Automatik vor und während jeder Torfahrt.
• Vorwarnung: 00 1) – 10 10
Signal bei Betrieb mit Automatik (Zulaufsteuerung/Fahrbahnregelung) vor der
01 1 11 12
Torfahrt Tor-Zu und während jeder Torfahrt.
02 2 12 15
03 3 13 20
04 4 14 25
05 5 15 30
06 6 16 40
07 7 17 50
08 8 18 60
09 9 19 70
1) Werkseinstellung

abgeschlossen.
TR25E003-E 41
6.14 Programm-Menü 10: Aufhaltezeit bei automatischem Zulauf oder Fahrbahnregelung einstellen
Die Aufhaltezeit ist die Zeit, für die das Tor nach dem Erreichen der Endlage Tor-Auf für den Durchgang geöffnet bleibt.
Nach dem Ablauf der Aufhaltezeit und der Vorwarnzeit (Programm-Menü 09) wird das Tor automatisch zugefahren (Zeiten in
Sekunden). Die Betriebsart muss zusätzlich in Programm-Menü 20 programmiert werden.
oder
1x - 18x

Funktionsnummer

Die Betriebsart muss zusätzlich in Programm-Menü 20 programmiert werden.
Nr. Zeit/s Nr. Zeit/s
001) – 10 60
01 5 11 90
02 10 12 120
03 15 13 180
04 20 14 240
05 25 15 300
06 30 16 360
07 35 17 420
08 40 18 480
09 50 – –
1) Werkseinstellung

abgeschlossen.
42 TR25E003-E
6.15 Programm-Menü 11: Einstellen der Reaktion des Antriebes nach dem Ansprechen der an der
Buchse X30 angeschlossenen Schließkantensicherung
Hier wird eingestellt, wie sich der Antrieb in Bewegungsrichtung Tor-Zu nach dem Ansprechen der an Buchse X30
angeschlossenen Schließkantensicherung (SKS/8k2) verhält.
oder
1x - 8x

Funktionsnummer

SKS
00 Totmann ohne Schließkantensicherung (SKS) in Richtung Tor-Zu
01 Totmann mit Schließkantensicherung (SKS) in Richtung Tor-Zu
02 Entlasten, wenn Tor auf ein Hindernis trifft
031) Kurzes Reversieren, wenn Tor auf ein Hindernis trifft

04 Langes Reversieren, wenn Tor auf ein Hindernis trifft
8k2
05 Totmann mit Widerstandskontaktleiste (8k2) in Richtung Tor-Zu
06 Entlasten, wenn Tor auf ein Hindernis trifft
07 Kurzes Reversieren, wenn Tor auf ein Hindernis trifft
08 Langes Reversieren, wenn Tor auf ein Hindernis trifft

1) Werkseinstellung

abgeschlossen.
TR25E003-E 43
6.16 Programm-Menü 12/13/14: Einstellen der Reaktion des Antriebes nach dem Ansprechen der
an der Buchse X20/X21/X22 angeschlossenen Sicherheitseinrichtung
Hier wird eingestellt, wie sich der Antrieb nach dem Ansprechen der an den Buchsen X20, X21 oder X22 angeschlossenen
Sicherheitseinrichtung (z. B. einer Lichtschranke) verhält. Die Programmierung ist in den Programm-Menüs 12, 13 und 14 identisch.
Es gilt folgende Zuordnung:
• Programm-Menü 12 = Buchse X20
oder
1x - 7x

Funktionsnummer
Funktionsnummer 06: Sicherheitselement (z. B. Lichtschranke) nicht vorhanden
Verwendung einer Lichtschranke als
001)
Sicherheitselement in Richtung Tor-Zu. Reversieren aus, wenn Sicherheitselement
Sicherheitselement und 01
Durchfahrtslichtschranke: anspricht.
Bei Belegung (und erneutem Freiwerden) der Sicherheitselement in Richtung Tor-Zu. Kurzes Reversieren, wenn Sicherheitselement
02
Lichtschranke wird die Aufhaltezeit anspricht.
abgebrochen. Sollte bei der Torfahrt Tor-Zu Sicherheitselement in Richtung Tor-Zu. Langes Reversieren, wenn Sicherheitselement
die Lichtschranke erneut unterbrochen 03
anspricht.
werden, erfolgt langes Reversieren.
Sicherheitselement (z.B Einzugsicherung) in Richtung Tor-Auf. Reversieren aus.
04
Funktionsnummer 07:
Sicherheitselement in Richtung Tor-Auf. Kurzes Reversieren, wenn Sicherheitselement
Verwendung einer weit vom Tor entfernten
05
anspricht.
Lichtschranke als Durchfahrtslichtschranke:
Sicherheitselement in Richtung Tor-Zu. Wenn das Sicherheitselement anspricht:
Beim Verlassen der Lichtschranke wird die 06
• Langes Reversieren
Aufhaltezeit abgebrochen.
• Bei automatischem Zulauf wird die restliche Aufhaltezeit abgebrochen und die
Vorwarnzeit sofort gestartet, wenn Sicherheitselement wieder frei wird.
Wenn das Sicherheitselement anspricht wird bei automatischem Zulauf die restliche
07
Aufhaltezeit abgebrochen und die Vorwarnzeit sofort gestartet, wenn Sicherheitselement
wieder frei wird..
1) Werkseinstellung

▶ Taste Stopp 1x drücken. 1. Mit den Tasten Tor-Auf oder Tor-Zu ein ▶ Den Programmiertaster 3 s drücken.
Es erscheint die Nummer des Programm-Menü wählen. Die Anzeige zeigt die entsprechende
Programm-Menüs, in dem Sie sich 2. Funktionen ändern. Torposition an.
gerade befinden.
abgeschlossen.
44 TR25E003-E
6.17 Programm-Menü 15: Reaktion des Impulseinganges X2

Hier wird eingestellt, wie sich der Antrieb nach dem Ansprechen des an Buchse X2 angeschlossenen Impulseinganges
verhält.
oder
1x - 2x

Funktionsnummer

Funktionsnummer 01 und 02
Wenn Funktionsnummer 01 oder02
001) Impulsfunktion (Folgesteuerung für handbetätigte Elemente, z. B. Taster,
Handsender, Zugschalter):
einstellt wird, die landesspezifischen Auf – Stopp – Zu – Stopp – Auf – Stopp ...
Bestimmungen beachten!
01 Impulsfunktion (für elektrisch betätigte Elemente, z. B.
Automatik-Betrieb Induktionsschleifen):
Wenn im Programm-Menü 20 die Auf (bis zur Endlage Auf) – Zu (bis in die Endlage Zu)
Funktionsnummer 01 oder 02 02 Impulsfunktion (für elektrisch betätigte Elemente, z. B.
eingestellt wurde, werden die Induktionsschleifen):
Funktionen des Programm-Menüs 15 • Richtung Tor-Auf:
nicht berücksichtigt. Auf – Stopp – Auf – Stopp ... (bis zur Endlage Auf)
Zusätzlich bleibt erhalten: Impuls fährt • Richtung Tor-Zu:
das Tor auf ohne Stopp. Zu (bis zur Endlage Zu) – Stopp – Auf – Stopp – Auf ... (bis zur
Die landesspezifischen Bestimmungen Endlage Auf)
beachten! 1) Werkseinstellung

abgeschlossen.
TR25E003-E 45
6.18 Programm-Menü 16: Reaktion der Befehlselemente

Hier wird die Funktion der Befehlselemente auf dem Steuerungsgehäusedeckel und an den Buchsen X3/X10 eingestellt.
oder
1x - 4x

Funktionsnummer

Funktionsnummer 02 –04
Wenn Funktionsnummer 02, 03 oder
001) Tastenfunktion im Wechsel mit Tor-Stopp
• Taste Tor-Auf: Auf – Stopp – Auf – Stopp – Auf – Stopp ...
04 einstellt wird, die • Taste Tor-Zu: Zu – Stopp – Zu – Stopp – Zu – Stopp ...
landesspezifischen Bestimmungen
beachten! 01 Nur Tastenfunktion
• Taste Tor-Auf: Auf bis Endlage, Taste Tor-Zu stoppt das Tor.
Automatik-Betrieb • Taste Tor-Zu: Zu bis Endlage, Taste Tor-Auf stoppt das Tor.
Wenn im Programm-Menü 20 die
Funktionsnummer 01 oder 02 02 Tastenfunktion mit Richtungsumkehr über Stopp bei Torfahrt Zu
eingestellt wurde, werden die • Taste Tor-Auf stoppt das Tor. Anschließend erfolgt die Auffahrt
Funktionen des Programm-Menüs 16 selbsttätig.
nicht berücksichtigt.
03 Tastenfunktion mit Richtungsumkehr bei Torfahrt Auf
Zusätzlich bleiben erhalten: • Taste Tor-Zu stoppt das Tor. Anschließend erfolgt die Zufahrt
• Taste Tor-Auf fährt das Tor auf selbsttätig.
ohne Stopp.
• Taste Tor-Zu bricht Aufhaltezeit
04 Tastenfunktion mit Richtungsumkehr über Stopp in beiden Richtungen
• Taste Tor-Auf stoppt Zufahrt. Anschließend erfolgt die Auffahrt
ab, wenn das Tor offen ist. selbsttätig.
• Taste Stopp = Stopp • Taste Tor-Zu stoppt Auffahrt. Anschließend erfolgt die Zufahrt
• Taste ½-Auf = keine Funktion selbsttätig.
Die landesspezifischen Bestimmungen 1) Werkseinstellung
beachten!

abgeschlossen.
46 TR25E003-E
6.19 Programm-Menü 17: Miniaturschloss ändert die Reaktion der Befehlselemente

Hier wird eingestellt, wie sich die Befehlselemente nach Betätigung des Miniaturschlosses auf dem Steuerungsgehäuse
verhalten. Das Miniaturschloss bekommt die Funktion eines Meisterschalters.
1. Die Steuerung öffnen und den Anschluss des Miniaturschlosses an der Tastaturplatine im Deckel umstecken (siehe
Abb. 6–45).
Jeder Druck erhöht die
Funktionsnummer (max.
Funktionsnummer 08).
oder
X5 X4
Jeder Druck verringert die 0
Funktionsnummer (min. 0
1
1
Funktionsnummer 01).
Bei Funktionsnummer 00 ist die
Funktion abgeschaltet.
1x - 8x
Abb. 6–45: Anschluss des Abb. 6–46: Wählen der

Miniaturschlosses, Deckelinnenseite, Funktionsnummer
von X5 nach X4 umstecken
Einstellung
Nr. Ergebnis
Miniaturschloss
001) – Ohne Funktion
01 1 Sperrt Tasten auf dem Steuerungsgehäusedeckel (außer Taste Stopp).
02 1 Sperrt alle externen Steuersignale (außer Taste Stopp).
03 1 Sperrt Tasten auf dem Steuerungsgehäusedeckel und alle externen Steuersignale

(außer Taste Stopp).
04 1 Sperrt Tasten auf dem Steuerungsgehäusedeckel (außer Taste Stopp). Externe Taster Tor-Auf
und Tor-Zu werden Meistertaster.
05 1 Sperrt alle externen Steuersignale (außer Taste Stopp). Taste Tor-Auf und Tor-Zu auf dem
Steuerungsgehäusedeckel werden Meistertaster.
06 0 Sperrt Tasten auf dem Steuerungsgehäusedeckel (außer Taste Stopp).
1 Sperrt Tasten auf dem Steuerungsgehäusedeckel (außer Taste Stopp). Externe Taster Tor-Auf
und Tor-Zu werden Meistertaster.
07 0 Mit Taste ½-Auf Impuls-Betrieb für die Fahrt Endlage Tor-Zu bis Endlage Tor-Auf
(Sommerbetrieb).
1 Mit Taste ½-Auf Impuls-Betrieb für die Fahrt Endlage Tor-Zu bis Zwischenendlage
(Winterbetrieb).
08 0 Mit Taste ½-Auf eine Fahrt bis Endlage Tor-Auf mit Funktion automatischer Zulauf
(Sommerbetrieb).
1 Mit Taste ½-Auf eine Fahrt bis Zwischenendlage mit Funktion automatischer Zulauf
(Winterbetrieb).
1) Werkseinstellung
TR25E003-E 47

abgeschlossen.
48 TR25E003-E
6.20 Programm-Menüs 18/19: Einstellungen der Relais K1 und K2 auf der Multifunktionsplatine
Die Relais K1 und K2 können zu bestimmten Betriebszuständen dauernd, wischend oder taktend geschaltet werden. Zum
Einbau siehe Kap. 7.5 auf Seite 64.
Es gilt folgende Zuordnung:
• Programm-Menü 18 = Relais K1
• Programm-Menü 19 = Relais K2
Jeder Druck erhöht die 1 2 X51
Funktionsnummer (max.
Funktionsnummer 09). X61 X80 LED1 LED2
(YE) (YE)
oder K1 K2
▶ Taste Tor-Zu drücken. F1 1 3 4 6

T 2,5A H
Jeder Druck verringert die

Funktionsnummer (min. 2 5
Funktionsnummer 01). K1 K2
Bei Funktionsnummer 00 ist die 1 2 3 4 5 61 52 3 4 5 6
Funktion abgeschaltet. X90 X70

1x - 9x
PE PE PE PE PE
Abb. 6–47: Multifunktionsplatine mit Abb. 6–48: Wählen der

den beiden Relais K1 und K2 Funktionsnummer

Funktionsnummer 06 –07:
• Anfahrwarnung = Signal bei
001) Relais aus
Betrieb ohne Automatik vor und 01 Meldung Endlage Tor-Auf
während jeder Torfahrt. Meldung Endlage Tor-Zu
• Vorwarnung = Signal bei Betrieb 02
mit Automatik (Zulaufsteuerung/ 03 Meldung Zwischenendlage (½-Auf)
Fahrbahnregelung) vor der
04 Wischsignal bei Befehlsgabe Tor-Auf oder Signal Anforderung Einfahrt
Torfahrt Tor-Zu und während jeder
Torfahrt. Meldung Fehlermeldung auf dem Display (Störung)
05
06 Anfahr-/Vorwarnung Dauersignal (Zeiteinstellung Programm-Menü 09
beachten)
07 Anfahr-/Vorwarnung blinkend (Zeiteinstellung Programm-Menü 09
beachten)
08 Meldung Antrieb läuft
09 Meldung Inspektion
1) Werkseinstellung

abgeschlossen.
TR25E003-E 49
6.21 Programm-Menü 20: Einstellen der Betriebsarten

Hier wird eingestellt, ob sich die Steuerung im manuellen oder automatischen Betrieb (mit Zulaufsteuerung oder
Fahrbahnregelung) befindet.
oder
1x - 2x

Funktionsnummer
HINWEISE:
Folgendes muss eingestellt werden:
Tab. 6–11: Funktionsnummer 01 Tab. 6–13: Einstellbare Funktionen
Programm-Menü Einstellung 001) Manueller Betrieb

09 Zeit für Anfahrwarnung/Vorwarnung 01 Zulaufsteuerung
10 Aufhaltezeit 02 Fahrbahnregelung
18/19 Multifunktionsplatine - Relais K1/K2 1) Werkseinstellung
aktivieren
Tab. 6–12: Funktionsnummer 02

Programm-Menü Einstellung
09 Zeit für Anfahrwarnung/Vorwarnung
10 Aufhaltezeit
Der Betrieb mit Fahrbahnregelung setzt die fachgerechte Installation der

entsprechenden Platine voraus (siehe Kap. 7.3 auf Seite 61).

abgeschlossen.
50 TR25E003-E
6.22 Programm-Menü 21: Überwachung getesteter Schlupftürkontakt

Hier wird die Überwachung eines an Buchse X31 (Platine Schließkantensicherung SKS) angeschlossenen
Schlupftürkontaktes mit Testung an- oder abgeschaltet.
▶ Taste Tor-Auf drücken. 1x
oder
1x

Funktionsnummer

Funktionsnummer 01:
Bei dieser Programmierung erlischt die gelbe LED der SKS-Auswerteeinheit in
001) Überwachung der Testung
abgeschaltet
der Endlage Tor-Zu.
01 Überwachung der Testung
eingeschaltet
Bei negativer Testung wird der
Torlauf mit Ausgabe der
Fehlermeldung 16 verhindert.
1) Werkseinstellung

abgeschlossen.
TR25E003-E 51
6.23 Programm-Menü 22: Einlernen der Endlagenposition auf einen RWA-Anlagenbefehl

Ein Signal der RWA-Anlage (Rauch- und Wärmeabzug) am Steuereingang E8 auf der Platine Fahrbahnregelung fährt das
Tor bis zu einer bestimmten, eingelernten Höhe auf. Dieses Menü wird nur im Totmannbetrieb durchgeführt.
Die Anzeige zeigt blinkend die Position L#.
Zwischenendlage einlernen
▶ Taste Tor-Auf so lange drücken (Totmannbetrieb) bis die gewünschte
Endlagenposition erreicht ist.
▶ Gegebenenfalls mit der Taste Tor-Zu korrigieren.
HINWEIS
Nach jeder Fahrt im Totmannbetrieb reagiert die Steuerung nach dem Stopp des
Tores erst nach ca. 1,5 s auf den nächsten Fahrtbefehl. In dieser Zeit blinkt die
Anzeige nicht.
HINWEIS
Ein Befehl der RWA-Anlage an die Steuerung stoppt einen Torlauf und fährt nach
1 s das Tor in die programmierte Endlagenposition. Der laufende Antrieb hält nur
während und für die Dauer eines Befehls Stopp an. Nach Erreichen der Endlage
ist die Steuerung verriegelt und kann nur durch Aus- und Einschalten der Abb. 6–51: Endlagenposition RWA
Steuerung betriebsbereit gemacht werden (wenn der RWA-Befehl nicht mehr einlernen
ansteht).
Bei Ansprechen der SKS reversiert das Tor wie in Programm-Menü 11

programmiert. Nach dem 3. Ansprechen bleibt das Tor mit der Fehlermeldung 11
stehen. Bei Ansprechen der LS reversiert das Tor wie in Programm-
Menü 12, 13, 14 programmiert. Es wird immer wieder versucht, die RWA-Position
zu erreichen

abgeschlossen.
52 TR25E003-E
6.24 Programm-Menü 23: Auswahl der Beschlagsart

Der Antrieb muss auf die verwendete Beschlagsart eingestellt werden. Diese ist im Prüfbuch und auf dem Typenschild des
Tores eingetragen.
Anzeige zeigt blinkend die eingestellte Funktionsnummer.
oder
Bei Funktionsnummer 00 ist keine Beschlagsart eingestellt.
1x - 32x

Funktionsnummer
Beschlagsart Rastermass in mm Beschlagsart Rastermass in mm

nicht eingestellt – N2 Normalbeschlag (TR2)) 3500 – ≤ 4250
001) 17
ITO – N2 Normalbeschlag (TR2)) 4250 – ≤ 5000
01 18
N1 Normalbeschlag – 3500 N3 Normalbeschlag (TR2)) 5000 – ≤ 7000
02 L1/L2 Niedrigsturzbeschlag
19
N2 Normalbeschlag 3500 – ≤ 4250 H4 Hebungsbeschlag (TR2)) – 3500
03 20 Höherführung ≤ 2000 mm
N2 Normalbeschlag 4250 – ≤ 5000 H4 Hebungsbeschlag (TR2)) – 3500
04 21 Höherführung > 2000 mm
N3 Normalbeschlag 5000 – ≤ 7000 H5 Hebungsbeschlag (TR2)) 3500 – ≤ 4250
05 22 Höherführung ≤ 2000 mm
H4 Hebungsbeschlag – 3500 H5 Hebungsbeschlag (TR2)) 3500 – ≤ 4250
06 Höherführung ≤ 2000 mm
23 Höherführung > 2000 mm
H4 Hebungsbeschlag – 3500 H5 Hebungsbeschlag (TR2)) 4250 – ≤ 5000
H5 Hebungsbeschlag 3500 – ≤ 4250 H5 Hebungsbeschlag (TR2)) 4250 – ≤ 5000
H5 Hebungsbeschlag 3500 – ≤ 4250 H8 Hebungsbeschlag (TR2)) 5000 – ≤ 7000
26
H5 Hebungsbeschlag 4250 – ≤ 5000 N1 BR 20 – 3500
27
H5 Hebungsbeschlag 4250 – ≤ 5000 N2 BR 20 3501 – ≤ 5000
28
H8 Hebungsbeschlag 5000 – ≤ 7000 H4 BR 20 – 3500
12 29
V6 Vertikalbeschlag – 3500 H5 BR 20 3501 – ≤ 5000
13 30
V7 Vertikalbeschlag 3500 – ≤ 4250 V6 BR 20 – 3500
14 31
V7 Vertikalbeschlag 4250 – ≤ 5000 V7 BR 20 3501 – ≤ 5000
15 32
V9 Vertikalbeschlag 5000 – ≤ 7000
16
1) Werkseinstellung
2) TR = Tandemrolle
TR25E003-E 53

abgeschlossen.
54 TR25E003-E
6.25 Programm-Menü 99: Rücksetzen von Daten

In diesem Menü können verschiedenen Daten des Steuerprogramms zurückgesetzt werden.
oder
Bei Funktionsnummer 00 werden keine Daten zurückgesetzt.
1x - 6x

Funktionsnummer

Funktionsnummer 02:
Zu Diagnosezwecken wird eine 00 in den Fehlerspeicher geschrieben. Damit hat
001) Keine Daten zurücksetzen
man eine Startmarkierung für neu aufgelaufene Fehlermeldungen (Service- 01 Wartungsintervalle
Menü 01). zurücksetzen
02 Marke im Fehlerspeicher
Funktionsnummer 06:
setzen
Mindestens 2x einen vollständigen Torlauf in Selbsthaltung zum automatischen
Einlernen der Kraftbegrenzung durchführen. 03 Rücksetzen der Funktionen auf
Werkseinstellung ab
Der Torlauf darf nicht unterbrochen werden. Programm-Menü 08
04 Rücksetzen der Funktionen auf
Werkseinstellung aller
Programm-Menüs
05 Löschen der
Zwischenendlagenposition
(½-Auf)
06 Eingelernte Kraft löschen
1) Werkseinstellung

abgeschlossen.
TR25E003-E 55
56 TR25E003-E
B 460 FU Zubehör und Erweiterungen
7 Zubehör und Erweiterungen
7.1 Allgemeines
GEFAHR
Lebensgefährliche Netzspannung
▶ Schalten Sie vor dem Einbau von Zubehör und Erweiterungen die Anlage spannungsfrei und sichern
Sie sie entsprechend den Sicherheitsvorschriften gegen unbefugtes Wiedereinschalten.
▶ Bauen Sie nur vom Hersteller für diese Steuerung freigegebenes Zubehör und freigegebene
Erweiterungen an.
▶ Beachten Sie die örtlichen Sicherheitsbestimmungen.
▶ Verlegen Sie Netz- und Steuerleitungen unbedingt in getrennten Installationssystemen.
X51
X100
X51
X110
X111
X51
Abb. 7–1: Zum Nachrüsten von Abb. 7–2: Zubehörbeutel Abb. 7–3: Montage einer
Kabelverschraubungen die Erweiterungsplatine Erweiterungsplatine in Breite einer
vorgeprägten Sollbruchstellen nur bei Teilungseinheit im Steuerungsgehäuse
geschlossenem Deckel durchschlagen und Kabelführung für X51
TR25E275-E 57
Zubehör und Erweiterungen B 460 FU
X51 X51 X51
+
+
X100 X100 X100
X51 X51 X51
X110 X110 X110
X111 X111 X111
X51 X51 X51
Abb. 7–4: Erweiterungsplatine in Breite Abb. 7–5: Erweiterungsplatine in Breite Abb. 7–6: Erweiterungsplatine in Breite
einer Teilungseinheit im von zwei Teilungseinheiten im von drei Teilungseinheiten im
Erweiterungsgehäuse und Kabelführung Erweiterungsgehäuse und Kabelführung Erweiterungsgehäuse und Kabelführung
für X51 für X51 für X51
58 TR25E275-E
7.2 Schließkantensicherung SKS

Die Schließkantensicherung besteht aus folgenden Komponenten:
• Abzweigdose mit SKS-Platine (1) (Anschluss der mit dem Torblatt mitfahrenden Sicherheitseinrichtungen)
• Abzweigdose mit Y-Stück
• Abzweigdose mit Adapterplatine, Wendelleitung und Systemleitung
Die Reaktion des Antriebes auf diese Sicherheitseinrichtung kann im Programm-Menü 11 eingestellt werden.
SKS-Platine (1)
X30 Anschluss der Wendelleitung als Verbindung zur Adapterplatine
X31 Anschlüsse für z. B. Schlaffseilschalter (7), Schlupftürkontakt (8), Nachtverriegelung (9)
X32 Anschluss Optosensor Schließkantensicherung (Empfänger, mit schwarzer Verschlussmasse)
HINWEIS:
Nicht gleichzeitig ein Gerät an X33 anschließen!
X33 Anschluss Widerstandskontaktleiste 8k2 (WKL)
HINWEIS:
Nicht gleichzeitig ein Gerät an X32 anschließen!
X34 Anschluss der Verbindungsleitung der Schließkantensicherung
24V LED (GN) leuchtet, wenn die Betriebsspannung vorhanden ist (= alles in Ordnung)
SKS LED (RD) leuchtet nicht, wenn die Schließkante nicht betätigt wird (= alles in Ordnung)
RSK LED (YE) leuchtet, wenn der Ruhestromkreis geschlossen ist (= alles in Ordnung)
Y-Stück (2)
(4) Anschluss Schlaffseilschalter
(5) Anschluss Optosensor der Schließkantensicherung (Sender, mit grauer Verschlussmasse)
(6) Anschluss X34 – Verbindungsleitung Optosensor der Schließkantensicherung
Adapterplatine Wendelleitung und Systemleitung (3)

X30 Anschluss der Wendelleitung und Systemleitung als Verbindung zur Steuerung
TR25E275-E 59
24V
1 2 3 4 5
X30 6
WH BN GN YE BK(GY) X30
X32 X34 SKS
2 3
X31 X31 X31 RSK X33 637 001 1 2 3 4 5

X30
1 S WH BN GN YE BK(GY)
4 5
X30
3
X30
WH BN GN YE BK (GY)
X30
9
X30
1 2 3 4 5
24V 1 WH BN GN YE BK(GY)
WH BN GN YE BK (GY)
2 S
X32 X34 X30
SKS
RSK
+24V Test
X31 X31 X31 X33
RSK 0V SKS
RD
7 7 YE
8 RD
YE
Abb. 7–7: Schließkantensicherung
60 TR25E275-E
7.3 Platine Fahrbahnregelung

Mit der Platine Fahrbahnregelung stehen Relaiskontakte für Ampelsteuerungen und optionaler Verwendung zur Verfügung.
Die Platine ist direkt für Verbraucher mit 230 V Betriebsspannung vorgesehen. Der Anschluss zur Steuerungsplatine erfolgt
über den Steckkontakt X51. Zusätzliche Platinen werden an X80/X82 angeschlossen.
• Relais K1 = Einfahrt - Ampel rot

• Relais K2 = Einfahrt - Ampel grün
• Relais K3 = Ausfahrt - Ampel rot
• Relais K4 = Ausfahrt - Ampel grün
Die Relaiskontakte an X71 für die Relais K1 – K4 sind über die Sicherung F1 zur Klemme 1/X90 abgesichert.
Max. Kontaktbelastung: 500 W.
Anschlüsse der Platine Fahrbahnregelung

X51 Anschluss zur Steuerung
LED1 LED2 LED3 LED4 LED5
X69 + 24 V / max. 100 mA, zur Spannungsversorgung eines (RD) (GN) (RD) (GN) (GN)
Funkempfängers. X51
K1 K2 K3 K4
X80 Anschluss einer Endlagenplatine (siehe Kap. 7.6 auf Seite 65) für die F1
LF LF LF LF X80
T 2,5A H
Endlagenmeldung. Es werden potenzialfreie Kontakte für die Meldung
1 2 3 4
Tor-Auf und Tor-Zu zur Verfügung gestellt. X82
1 2 3 4 1 2 1 2 3 4 5 6 7 8
X82 Anschluss einer Endlagenplatine (siehe Kap. 7.6 auf Seite 65), die hier
wie eine Multifunktionsplatine wirkt. Die entsprechenden Funktionen für X71 X69 X61
1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 8
die potenzialfreien Kontakte werden in Programm-Menü 18/19 PE PE PE PE
eingestellt. X90 PE X60
Abb. 7–8: Layout der Platine

HINWEIS:
+24 V, max. 100 mA
Die LED YE (gelb) zeigt das betätigte
Relais an
LED5 WH X69
(GN) 1 2
X51
BN
WH
X80 GN
E3 E4
1 2 3 4 5 6 7 8
X82 X60
GND
Abb. 7–9: X51 = Anschluss zur Abb. 7–10: Anschluss eines

Steuerung, LED5 = Betriebsspannung, Funkempfängers für Anforderung
X80/82 = Anschluss für Zusatzplatinen. Einfahrt/Ausfahrt
L1/L2
GN
RD L1/L2
RD
GN GN
RD
L3/L4
RD
GN
L3/L4
Abb. 7–11: Schaltplan Stromversorgung und Relais Abb. 7–12: Anordnung der Ampeln
TR25E275-E 61
Festlegung der Eingänge

GND E1 E2 E3 E4
E1 Zentral Tor-Auf
Ein Befehl an diesem Eingang stoppt ein in Richtung Tor-Zu fahrendes Tor und
fährt nach einer Sekunde das Tor in die Endlage Tor-Auf. Diesen Vorgang kann
X60
man nur mit einem Befehl Zentral Tor-Zu oder Stopp beenden. Nach dem
Erreichen der Endlage ist die Steuerung wieder betriebsbereit. 1 2 3 4 5 6 7 8
Ein Schalter (Dauerkontakt) an diesem Eingang deaktiviert den automatischen
Zulauf.
Die angeschlossenen roten Ampeln blinken auch in der Endlage Tor-Auf.
Mit einem Taster an diesem Eingang fährt das Tor auf und schließt über den
automatischen Zulauf.
E2 Zentral Tor-Zu
Ein Befehl an diesem Eingang stoppt in Richtung Tor-Auf fahrendes Tor und fährt
nach einer Sekunde das Tor in die Endlage Tor-Zu. Diesen Vorgang kann man nur
mit einem Befehl Zentral Tor-Auf oder Stopp beenden. Nach dem Erreichen der
Endlage ist die Steuerung wieder betriebsbereit. Abb. 7–13: Anschluss der Eingänge
Ein Schalter (Dauerkontakt) an diesem Eingang schließt das Tor und verriegelt es. E1 – E4
Mit einem Taster an diesem Eingang fährt das Tor zu.
E3 Anforderung Einfahrt
GND E5 E6 E7 E8
E4 Anforderung Ausfahrt
E5 Automatischer Zulauf Aus
(nur bei Steuerungen mit automatischem Zulauf) X61
Bei einem geschlossenen Kontakt (Schalter, Schaltuhr) an diesem Eingang bleibt
1 2 3 4 5 6 7 8
das Tor in der Endlage Tor-Auf geöffnet, bis der Eingang wieder freigegeben wird.
Hinweis:
Das Tor lässt sich zusätzlich nur mit dem Befehl Zentral Tor-Zu schließen.
E6 Einfahrt hat Vorrang
E7 Dauerhafte Einfahrt
Ein hier angeschlossener und geschlossener Schalter schaltet die Einfahrt
dauerhaft auf grün. Nur bei einer Ausfahrtsanforderung wechselt die Grünphase
die Fahrtrichtung.
E8 RWA-Anlage (Rauch- und Wärmeabzug)
Ein Befehl der RWA-Anlage an die Steuerung stoppt einen Torlauf und fährt nach Abb. 7–14: Anschluss der Eingänge
1 s das Tor in die im Programm-Menü 22 programmierte Endlagenposition. E5 – E8
Der laufende Antrieb hält nur während und für die Dauer eines Befehls Stopp an.
Nach Erreichen der Endlage ist die Steuerung verriegelt und kann nur durch Aus-
und Einschalten der Steuerung betriebsbereit gemacht werden (und der RWA-
Befehl nicht mehr ansteht).
Hinweis:
stehen. Bei Ansprechen der LS reversiert das Tor wie in Programm-Menü 12, 13,
14 programmiert. Es wird immer wieder versucht die RWA-Position zu erreichen.
ACHTUNG
Fremdspannung
Fremdspannung an der Klemmleiste X60/X61 führt zur Zerstörung der
Elektronik.
HINWEIS:
Stellen Sie die Betriebsart im Programm-Menü 20 ein (siehe Seite 50).
Alle Sicherheitselemente (z. B. SKS, Lichtschranke) sind weiterhin aktiv.
62 TR25E275-E
7.4 Platine Zentralsteuerung

Mit dieser Platine können Aufgaben für z. B. Zentralsteuerungen und Brandmeldeanlagen übernommen werden. Der
Anschluss zur Steuerungsplatine erfolgt über den Steckkontakt X51. Zusätzliche Platinen werden an X80/X82
angeschlossen.
Anschlüsse der Platine Zentralsteuerung

X69 +24 V / max. 100 mA, zur Spannungsversorgung eines Funkempfängers.
X80 Anschluss einer Endlagenplatine (siehe Kap. 7.6 auf Seite 65) für die X51
Endlagenmeldung. Es werden potenzialfreie Kontakte für die Meldung Tor-Auf
und Tor-Zu zur Verfügung gestellt.
X82 Anschluss einer Endlagenplatine (siehe Kap. 7.6 auf Seite 65), die hier wie eine X82 X80
Multifunktionsplatine wirkt. Die entsprechenden Funktionen für die potenzialfreien
Kontakte werden in Programm-Menü 18/19 eingestellt.
1 2 1 2 3 4 5 6 7 8
X69 X60
Festlegung der Eingänge
E1 Zentral Tor-Auf
Ein Befehl an diesem Eingang stoppt ein in Richtung Tor-Zu fahrendes Tor und
fährt nach einer Sekunde das Tor in die Endlage Tor-Auf. Diesen Vorgang kann Abb. 7–15: Layout der Platine
man nur mit einem Befehl Zentral Tor-Zu oder Stopp beenden. Nach dem
Erreichen der Endlage ist die Steuerung wieder betriebsbereit.
Ein Schalter (Dauerkontakt) an diesem Eingang deaktiviert den automatischen
Zulauf. Die angeschlossenen roten Ampeln blinken auch in der Endlage Tor-Auf.
Mit einem Taster an diesem Eingang fährt das Tor auf und schließt über den
automatischen Zulauf.
X51
E2 Zentral Tor-Zu
Ein Befehl an diesem Eingang stoppt in Richtung Tor-Auf fahrendes Tor und fährt
nach einer Sekunde das Tor in die Endlage Tor-Zu. Diesen Vorgang kann man nur
mit einem Befehl Zentral Tor-Auf oder Stopp beenden. Nach dem Erreichen der
Endlage ist die Steuerung wieder betriebsbereit.
Ein Schalter (Dauerkontakt) an diesem Eingang schließt das Tor und verriegelt es.
Mit einem Taster an diesem Eingang fährt das Tor in die Endlage Tor-Zu.
X82 X80
E3 Automatischer Zulauf Aus
(nur bei Steuerungen mit automatischem Zulauf)
Bei einem geschlossenen Kontakt (Schalter, Schaltuhr) an diesem Eingang bleibt Abb. 7–16: X51 = Anschluss zur
das Tor in der Endlage Tor-Auf geöffnet, bis der Eingang wieder freigegeben wird. Steuerung, X80/82 = Anschluss für
Hinweis: Zusatzplatinen
E4 RWA-Anlage (Rauch- und Wärmeabzug)
Ein Befehl der RWA-Anlage an die Steuerung stoppt einen Torlauf und fährt nach
1 s das Tor in die im Programm-Menü 22 programmierte Endlagenposition.
LED5
Der laufende Antrieb hält nur während und für die Dauer eines Befehls Stopp an. (GN)
Nach Erreichen der Endlage ist die Steuerung verriegelt und kann nur durch Aus- X51
und Einschalten der Steuerung betriebsbereit gemacht werden (und der RWA-
Befehl nicht mehr ansteht).
Hinweis: X80
stehen. Bei Ansprechen der LS reversiert das Tor wie in Programm-Menü 12, 13, X82
14 programmiert. Es wird immer wieder versucht die RWA-Position zu erreichen.
ACHTUNG
Abb. 7–17: Anschluss der Eingänge
Fremdspannung E1 – E4
Fremdspannung an der Klemmleiste X60 führt zur Zerstörung der Elektronik.
HINWEIS:
Alle Sicherheitselemente (z. B. SKS, Lichtschranke) sind weiterhin aktiv.
TR25E275-E 63
7.5 Multifunktionsplatine
Mit der Multifunktionsplatine stehen 2 Relaiskontakte für Endlagenmeldung, Wischsignal bei Befehl Tor-Auf, Signal
Automatischer Zulauf Aus, Fehlermeldung und Anfahrwarnung/Vorwarnung zur Verfügung. Die entsprechende Funktion
wird im Programm-Menü 18 = Relais 1 und Programm-Menü 19 = Relais 2 eingestellt.
1 2 X51
F1
K1 K2
X61 X80 LED1 LED2
(YE) (YE)
K1 K2
L LF N
F1 1 3 4 6 X51
T 2,5A H
2 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6
X90 X70
K1 K2 X80
1 2 3 4 5 61 52 3 4 5 6
L
230 V AC
X90 X70 N
PE PE PE PE PE
Abb. 7–18: Layout der Platine Abb. 7–19: X51 = Anschluss zur Abb. 7–20: Schaltplan Relais und
Steuerung, X80 = Anschluss für Anschlussbeispiel für 230 V Lampe
Endlagenplatinen
Anschlüsse der Multifunktionsplatine

X61 Klemme 1 = Eingang E1 Automatischer Zulauf Aus
Klemme 2 = GND (nur bei Steuerungen mit automatischem Zulauf)
Bei einem geschlossenen Kontakt (Schalter, Schaltuhr) an diesem Eingang bleibt das Tor
in der Endlage Tor-Auf geöffnet, bis der Eingang wieder freigegeben wird.
Hinweis:
X70 Anschluss Relais K1
Klemme 1 Öffnerkontakt max. Kontaktbelastung:
500 W / 250 V AC
Klemme 2 gemeinsamer Kontakt
2,5 A / 30 V DC
Klemme 3 Schließerkontakt
X70 Anschluss Relais K2
Klemme 5 gemeinsamer Kontakt 500 W / 250 V AC
2,5 A / 30 V DC
X80 Anschluss einer Endlagenplatine (siehe Kap. 7.6 auf Seite 65) für die Endlagenmeldung. Es werden potenzialfreie Kontakte für die
Meldung Tor-Auf und Tor-Zu zur Verfügung gestellt.
X90 Klemme 1/Klemme 2 Hier steht über die Sicherung F1 (T 2.5A H 250 V) eine abgesicherte Spannung für
Verbraucher mit 230 V Betriebsspannung zur Verfügung.
ACHTUNG
Fremdspannung
Fremdspannung an der Klemmleiste X61 führt zur Zerstörung der Elektronik. E1 GND
X61
HINWEIS:
Die LED YE (gelb) zeigt das betätigte Relais an 1 2
Abb. 7–21: Anschluss des Einganges

E1
64 TR25E275-E
7.6 Platine Endlagenmeldung

Endlagenplatine mit potenzialfreien Kontakten.
• angeschlossen an der Buchse X80 wird die Multifunktionsplatine und die Fahrbahnregelungsplatine um die
Endlagenmeldungen erweitert.
• angeschlossen an der Buchse X82 wird die Fahrbahnregelungsplatine/Zentralsteurungsplatine um programmierbaren
Meldungen erweitert (Programm-Menü 18 für Relais 1 und Programm-Menü 19 für Relais 2).
LED1 LED2 K1 K2
(YE) (YE)
K1 K2
1 3 4 6
2 5 1 2 3 4 5 6
K1 K2
1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6
X80 X73
X73 X80
Abb. 7–22: Layout der Platine Abb. 7–23: Anschluss an vorhandene Abb. 7–24: Schaltplan der Relais
Platinen über X80
HINWEIS:
Die LED YE (gelb) zeigt das betätigte Relais an
Anschluss an Klemmleiste X73, Relais K1
2,5 A / 30 V DC
Anschluss an Klemmleiste X73, Relais K2

2,5 A / 30 V DC
TR25E275-E 65
B 460 FU
66 TR25E275-E
B 460 FU Wartung/Service
8 Wartung/Service
8.1 Allgemeines zu Wartung/Service
VORSICHT
Netzspannung und Verletzungsgefahr
Beim Durchführen von Wartungs- und Servicearbeiten können Gefahren entstehen. Beachten Sie daher unbedingt
nachfolgende Hinweise:
▶ Wartungs- und Servicearbeiten dürfen nur von ausgebildetem und autorisiertem Personal entsprechend den
örtlichen/landesüblichen Sicherheitsvorschriften vorgenommen werden.
▶ Schalten Sie zuerst die Anlage spannungsfrei und sichern Sie sie entsprechend den Sicherheitsvorschriften gegen
unbefugtes Wiedereinschalten, bevor Sie folgende Arbeiten durchführen:
– Wartungs- und Servicearbeiten
– Fehlerbehebung
– Wechsel von Sicherungen
▶ Die Wartungsentriegelung/gesicherte Schnellentriegelung darf nur betätigt werden, wenn das Tor geschlossen ist.
betätigt wird.
8.2 Stromlose Betätigung des Tores bei Wartungs-/Servicearbeiten

Tor stromlos betätigen:
1. Anlage spannungsfrei schalten.
2. Bei geschlossenem Tor
Wartungsentriegelung (siehe
Abb. 8–1) oder gesicherte
Entriegelung (siehe Abb. 8–2)
betätigen.
3. Tor von Hand in die gewünschte
Richtung schieben.
Abb. 8–1: Wartungsentriegelung Abb. 8–2: Gesicherte Entriegelung
TR25E003-E 67
Wartung/Service B 460 FU
8.3 Stromlose Betätigung des Tores bei Störungen

Tor stromlos betätigen:
1. Anlage spannungsfrei schalten.
2. Torbetätigung wie folgt:
a. Wellenantrieb mit Abdeckkappe
(siehe Abb. 8–3): Bei geschlos-
senem Tor Wartungsentriegelung
(siehe Abb. 8–1) oder gesicherte
Entriegelung (siehe Abb. 8–2)
betätigen. Tor von Hand in die
gewünschte Richtung schieben.
b. Wellenantrieb mit Handkurbel
(siehe Abb. 8–4): durch Drehen
der Handkurbel das Tor in die
gewünschte Richtung bewegen.
c. Wellenantrieb mit Nothandkette
(siehe Abb. 8–5): durch Ziehen Abb. 8–3: Wellenantrieb mit Abb. 8–4: Wellenantrieb mit Handkurbel
der Handkette das Tor in die Abdeckkappe
gewünschte Richtung bewegen.
HINWEIS:
Die Betätigung des Tores über die
Handkurbel oder die Nothandkette ist
nur für den Störungsfall vorgesehen.
Abb. 8–5: Wellenantrieb mit

Nothandkette
68 TR25E003-E
8.4 Service-Menü
8.4.1 Arbeitsschritte zur Abfrage des Service-Menüs
WARNUNG
Bei der Abfrage des Service-Menüs kann sich das Tor bewegen und Personen oder Gegenstände einklemmen.
▶ Stellen Sie sicher, dass sich keine Personen oder Gegenstände im Gefahrenbereich des Tores befinden.
8.4.2 Stromzufuhr herstellen und Service-Menü aufrufen

Stromzuführung herstellen:
1. CEE-Stecker in die Steckdose
stecken.
2. Hauptschalter (optional) auf
Position 1 drehen.
Service-Menü aufrufen:
▶ Taste Stopp 5 s lang drücken. 5s
Die Anzeige zeigt 00.
Abb. 8–6: Stromzuführung herstellen. Abb. 8–7: Service-Menü aufrufen

Hauptschalter (optional) auf 1
8.4.3 Service-Menünummern abfragen

Service-Menünummer auswählen:
▶ Taste Tor-Auf so oft drücken, bis
die gewünschte Service- 1x - 22x
Menünummer erreicht ist.
▶ Um zurück zu blättern, die Taste
Tor-Zu verwenden.
Service-Menünummer bestätigen: 1x
▶ Wird die gewünschte Service-
Menünummer angezeigt, die Taste
Stopp 1x drücken.
Es erscheint blinkend das
Symbol -- für den Anfang der
Zahlenreihe.
1x - 22x
Abb. 8–8: Service-Menünummer Abb. 8–9: Service-Menünummer

auswählen bestätigen. Der Anfang der Zahlenreihe
wird angezeigt.
TR25E003-E 69
Zahlen-Reihe vollständig anzeigen:

▶ Taste Tor-Zu entsprechend oft 1x - 5x
drücken, bis alle Zahlen
vollständig angezeigt wurden. 1x
Das Ende der Zahlenreihe wird
durch -- angezeigt.
Bei weiterem Druck auf die Taste
Tor-Zu wird wieder der Anfang
der Zahlenreihe angezeigt.
Service-Menü verlassen:
▶ Taste Stopp 1x drücken.
3s
Es erscheint die ursprünglich
ausgewählte Service- 1x - 5x
Menünummer (Beispiel 10).
Abb. 8–10: Zahlenreihe vollständig Abb. 8–11: Service-Menü verlassen.
anzeigen Die Service-Menünummer wird
angezeigt.
Weitere Zahlen-Reihen abfragen:
▶ Neue Service-Menünummer
auswählen und die 1x - 22x
entsprechenden Zahlen-Reihen 1x
abfragen.
Service-Menü beenden:
1. Service-Menünummer 00
auswählen.
oder
▶ Für 30 s keine Taste betätigen. 30 s
Die Anzeige zeigt die
entsprechende Torposition an. 1x - 22x
Abb. 8–12: Neue Service-Menünummer Abb. 8–13: Service-Menü beenden

auswählen
HINWEIS:
Erfolgt 30 s kein Tastendruck, wird das Service-Menü beendet.
70 TR25E003-E
8.5 Service-Menü 01: Fehlermeldungen

In diesem Menü werden die letzten 10 aufgelaufenen Fehler in Form einer 2-stelligen Zahl angezeigt. Wird ein neuer Fehler
gespeichert, wird der älteste Fehler gelöscht.
1. Wenn sich die Steuerung noch nicht im Service-Menü-Modus befindet:
Service-Menü aufrufen (siehe Kap. 8.4.2 auf Seite 69) und zum entsprechenden Service-Menü wechseln.
2. Mit den Tasten Tor-Auf oder Tor-Zu das entsprechende Service-Menü wählen (siehe Kap. 8.4.3 auf Seite 69).
Die Anzeige zeigt blinkend den Anfang der Zahlenreihe.
Abfrage der letzten 10 Fehler:

▶ Mit der Taste Tor-Zu kann man vom Anfang der Zahlenreihe -- bis zum
Ende der Zahlenreihe -- die letzten 10 Fehler aufrufen. Dabei wird der
jüngste Fehler zuerst gezeigt, der älteste Fehler zuletzt.
Die Fehler werden als 2-stellige Zahl angezeigt.
1x - 10x
Abb. 8–14: Abfrage der letzten

10 Fehler. Fehlernummer z. B.
41, 04, 33
Fehlernummern und deren Ursache (siehe Kap. 8.11
auf Seite 77)
01 ...04 Offener Ruhestromkreis
11 ...18 Aktive Sicherheitselemente
21 ...28 Torbewegungen
31 ...38 Hardware-Komponente
41 ...48 Systemfehler/Kommunikation
Abb. 8–15: Anzeige der Fehlernummern

01 ...04 bis 41 ...48
Wechsel zu anderer Service- Service-Menü beenden: HINWEIS:

Menünummer: 1. Service-Menünummer 00 Erfolgt 30 s kein Tastendruck, wird das
1. Taste Stopp 1x drücken. auswählen. Service-Menü selbstständig beendet.
2. Neue Service-Menünummer 2. Taste Stopp 1x drücken.
auswählen. oder
Für 30 s keine Taste betätigen.
TR25E003-E 71
8.6 Service-Menü 02: Betriebsstunden seit der letzten Wartung

In diesem Menü werden die Betriebsstunden am Netz seit der letzten Wartung angezeigt. Es können max. 999999 Stunden
angezeigt werden. Dieser Betriebsstundenszähler kann in Programm-Menü 99, Funktion 01 zurückgesetzt werden.
Abfrage der Betriebsstunden (Beispiel 123456):

1. Mit der Taste Tor-Zu die 100.000er und 10.000er-Stelle aufrufen 1x = 123456
(Beispiel 12).
2. Durch erneuten Druck der Taste Tor-Zu die 1000er und 100er-Stelle aufrufen
(Beispiel 34).
(Beispiel 56).
1x = 12 3456
HINWEIS:
Nach ca. 365 Tagen Betriebszeit am Netz wird auf dem Display bei jedem 1x = 1234 56
Tastendruck die Meldung In ausgegeben. Dies dient als Hinweis, die jährliche
Inspektion entsprechend BGR 232 durchzuführen.
Abb. 8–16: Abfrage der

Betriebsstunden

auswählen. oder
72 TR25E003-E
8.7 Service-Menü 03: Torlaufzyklen gesamt

In diesem Menü werden die Torlaufzyklen angezeigt. Immer wenn das Tor die Endlage Tor-Zu erreicht, wird ein Torlaufzyklus
gezählt. Es können max. 999999 Zyklen angezeigt werden.
Abfrage der Zyklen (Beispiel 123456):

(Beispiel 12).
(Beispiel 34).
(Beispiel 56).
1x = 12 3456
1x = 1234 56
Abb. 8–17: Abfrage der Torzyklenzahl

auswählen. oder
TR25E003-E 73
8.8 Service-Menü 04: Betriebsstunden gesamt

In diesem Menü werden die gesamt aufgelaufenen Betriebsstunden am Netz angezeigt. Es können max. 999999 Stunden
angezeigt werden. Dieser Zähler ist nicht rücksetzbar.
Abfrage der Betriebsstunden (Beispiel 123456):

(Beispiel 12).
(Beispiel 34).
(Beispiel 56).
1x = 12 3456
1x = 1234 56

Betriebsstunden
auswählen. oder
74 TR25E003-E
8.9 Service-Menü 05-23: Funktionsnummern der Programm-Menüs

In diesem Menü können die eingestellten Funktionsnummern der Programm-Menüs eingesehen werden. Dabei entspricht
die Nummer des Service-Menüs der Funktionsnummer des Programm-Menüs.
Die Service-Menünummer ist dabei gleichbedeutend mit der Programm-Menünummer (z. B. Service-Menü 05
entspricht Programm-Menü 05).
Abfrage der Funktionsnummer:

▶ Taste Stopp 1x drücken.
Die Anzeige zeigt blinkend die eingestellte Funktionsnummer. Erscheint
blinkend die Anzeige --, dann ist für das angezeigte Programm-Menü
keine Funktion eingestellt.
Abb. 8–19: Anzeige z. B. 3 = Funktions-

nummer 3, z.B. - - = keine Funktion
eingestellt
auswählen. oder
TR25E003-E 75
8.10 Service-Menü 99: Softwareversion und Steuerungstyp

In diesem Menü wird die Softwareversion und die Steuerungstyp angezeigt.
Abfrage der Softwareversion und Steuerungsausführung (Beispiel 01.04-02):

1. Mit der Taste Tor-Zu die beiden ersten Zahlen der Softwareversion aufrufen 1x = 010402
(Beispiel 01).
2. Durch erneuten Druck der Taste Tor-Zu die beiden letzten Zahlen der
Softwareversion aufrufen (Beispiel 04).
3. Durch erneuten Druck der Taste Tor-Zu die Zahl der Steuerungstyp aufrufen
(Beispiel 02). 1x = 01 0402
1x = 0104 02

Softwareversion und
Steuerungsausführung

auswählen. oder
76 TR25E003-E
8.11 Fehleranzeige über das Display
WARNUNG
Bei der Fehlerbehebung kann sich das Tor bewegen und Personen oder Gegenstände einklemmen.
▶ Schalten Sie vor der Fehlerbehebung die Anlage spannungsfrei.
▶ Sichern Sie die Anlage gegen unbefugtes Wiedereinschalten.
Die Fehler werden durch eine entsprechende Zahlenanzeige im Display dargestellt. Gleichzeitig blinkt der Punkt im Display
als Hinweis für eine Fehlermeldung.
8.11.1 Fehlermeldungen/Fehlerbehebung
Fehler-
Fehlerbeschreibung Fehlerursache/Fehlerbehebung
nummer
Ruhestromkreis (RSK)
01 RSK allgemein geöffnet Steuerungsgehäuse
▶ Brücken in Anschlussstecker X1, X3 überprüfen
▶ Brückenstecker X10 überprüfen
02 RSK der Schließkantensicherung offen SKS-Anschlussgehäuse

LED gelb an:
▶ Farbreihenfolge der Wendelleitung in X30
überprüfen.
LED gelb aus:
▶ Alle Buchsen X31 müssen belegt sein.
▶ Schlupftürkontakt, Schubriegel überprüfen.
▶ Bei Anschluss einer Widerstandskontaktleiste
8k2 an X33 muss in X34 ein Brückenstecker
gesteckt sein.
03 RSK an Buchse X40 geöffnet Antrieb
• Antrieb überhitzt
• Notbetätigungseinrichtung des Antriebs in
Gebrauch
04 RSK an Buchse X50 geöffnet Steuerungsgehäuse
Miniaturschloss, angeschlossen an X4, steht in
Stellung 0.
Aktive Sicherheitselemente
11 Testung der SKS an Buchse X30 nicht erfolgreich SKS-Anschlussgehäuse
oder SKS hat angesprochen. LED rot an:
▶ Optosensoren überprüfen.
▶ Verbindungsleitung X34 überprüfen.
▶ X33 darf nicht belegt sein.
LED rot aus:
▶ Farbreihenfolge der Wendelleitung überprüfen.
Das Tor fährt nur noch im Totmann-Bertrieb zu:
▶ Druck auf den Taster –> Versuch der
Selbsthaltung –> Fehlermeldung.
▶ Nochmaliger Druck auf den Taster fährt das Tor
im Totmann-Betrieb zu.
VL
▶ Optik der Lichtschranke eventuell verschmutzt
12 Testung der Sicherheitseinrichtung an Buchse X20 ▶ Bei Lichtschranken die Ausrichtung kontrollieren.
nicht erfolgreich oder die Sicherheitseinrichtung hat ▶ Bei Lichtschranken muss die Verbindung
angesprochen. zwischen Sender und Empfänger ein Y-Stück,
Version P, sein.
Version P, sein.
TR25E003-E 77
Fehler-
nummer
Version P, sein.
15 Testung der Widerstandskontaktleiste 8k2 an SKS-Anschlussgehäuse
Buchse X30 nicht erfolgreich oder 8k2 hat LED rot an:
angesprochen. ▶ Anschluss Widerstandskontaktleiste überprüfen.
LED rot aus:
▶ Farbreihenfolge der Wendelleitung überprüfen.
▶ X32 darf nicht belegt sein.
Das Tor fährt nur noch im Totmann-Bertrieb zu:
▶ Druck auf den Taster –> Versuch der
Selbsthaltung –> Fehlermeldung.
▶ Nochmaliger Druck auf den Taster fährt das Tor
im Totmann-Betrieb zu.
16 Schlupftürkontakt defekt. Die Testung ist negativ. Schlupftür
Das Tor kann nicht mehr verfahren werden. • Magnet des Kontaktes verdreht
• Schlupftürkontakt defekt
17 Die Kraftbegrenzung Tor-Auf hat angesprochen Tor
• Federn haben sich gesetzt
• Schwer laufendes Tor
Funktionsnummer
Kraft zu empfindlich eingestellt.
▶ Krafteinstellung Programm-Menü 05 überprüfen.
18 Die Kraftbegrenzung Tor-Zu hat angesprochen Tor

Schwer laufendes Tor
Funktionsnummer
Kraft zu empfindlich eingestellt.
▶ Krafteinstellung Programm-Menü 06 überprüfen
(auch nach Federwechsel).
Torbewegungen
21 Antrieb blockiert: Tor
Motor läuft nicht an Schwer laufendes Tor
Antrieb
• Motor ausgekuppelt
• Anschlussleitung nicht angeschlossen
Steuerung
Sicherung defekt
22 Drehrichtung: Funktionsnummer
Drehrichtung des Motors vertauscht Programmierung der Montageart entspricht nicht der
tatsächlichen Montageart
23 Drehzahl zu langsam: Tor
Motor läuft nicht an oder ist zu langsam Schwer laufendes Tor
24 Tor-Typ: Tor
Antrieb ist nicht für den Tor-Typ ausgelegt Torhöhe und Tor-Übersetzung passen nicht zum
Antrieb.
Antrieb
Kettenbox 1:2 verkehrt herum montiert
25 Kommunikation mit dem Frequenzumrichter Steuerung
▶ Verkabelung überprüfen.
Antrieb
▶ Verkabelung überprüfen.
Wenn Fehler nach erneutem Fahrbefehl wieder
auftritt, den Frequenzumrichter tauschen
78 TR25E003-E
Fehler-
nummer
Hardware-Komponente
31 Allgemeine Störung der Leistungsplatine Steuerung
▶ Leistungsplatine muss getauscht werden
32 Laufzeit: Tor
Torlauf dauert unzulässig lange Torhöhe und Tor-Übersetzung passen nicht zum
Antrieb.
33 Kraftmessung Sicherungen
▶ Feinsicherungen Hauptstromkreis prüfen.
Steuerung
34 Kraftmessung Sicherungen
▶ Feinsicherungen Hauptstromkreis prüfen.
Steuerung
35 Unterspannung 24 V Steuerung
Kurzschluss oder Überlastung der 24 V Versorgung
der Steuerung
▶ Eventuell angeschlossene Verbraucher
abklemmen und getrennt versorgen.
Systemfehler/Kommunikationsprobleme
41 Schnittstelle COM X40 Steuerung
Kabel (Absolutwertgeber AWG/Torpositionsgeber
TPG) an Buchse X40 nicht oder nicht richtig
eingesteckt
Kabel (Deckeltastatur) an Buchse X50 nicht oder
nicht richtig eingesteckt
Kabel (Erweiterungsplatinen) an Buchse X51 nicht
oder nicht richtig eingesteckt
46 EEPROM-Test ist fehlgeschlagen Funktionen
Fest gespeicherte Daten sind gelöscht. Nach dem
Wiedereinschalten des Netzes müssen alle
Funktionen neu programmiert werden.
47 RAM-Test ist fehlgeschlagen Steuerungs-Programm
Temporär gespeicherte Daten sind gelöscht. Nach
dem Wiedereinschalten des Netzes werden diese
wieder hergestellt.
48 ROM-Test ist fehlgeschlagen Steuerungs-Programm
Wenn nach dem Wiedereinschalten der Steuerung
dieser Fehler erneut auftritt, ist die Steuerung defekt.
Display-
anzeige
; Steuerung
Kabel (Absolutwertgeber AWG/Torpositionsgeber
TPG) an Buchse X40 nicht oder nicht richtig
eingesteckt
U Funktionen
• Die Steuerung ist nicht eingelernt.
• Fest gespeicherte Daten sind gelöscht. Nach
dem Wiedereinschalten des Netzes müssen alle
Programm-Menü-Werte neu programmiert
werden.
TR25E003-E 79
8.12 Sicherungselemente im Steuerungsgehäuse
GEFAHR
Netzspannung
Bei Kontakt mit der Netzspannung besteht Lebensgefahr.
▶ Schalten Sie die vor der Fehlerbehebung die Anlage spannungsfrei.
▶ Sichern Sie die Anlage gegen unbefugtes Wiedereinschalten.
8.12.1 1-phasige Steuerung

Sicherung F1, Hauptstromkreis
Phase L (T 6,3 A H 250 V)
Sicherung F2, Steuerstromkreis von

Phase L (T 3,15 A H 250 V)
F1 F2
(Alle Sicherungen sind

Glasrohrsicherungen, gemäß IEC
60127, 5x20 mm mit
Bemessungsausschaltvermögen
H [1500 A] ).
Abb. 8–21: Lage der Sicherungen F1 Abb. 8–22: Die Sicherungen F1 und F2
und F2.
80 TR25E003-E
B 460 FU Technische Informationen
9 Technische Informationen
9.1 Motorverdrahtung
U2 V2 W2
X111
U1 V1 W1
BN BU BK
X111
X40
X41
X111
Abb. 9–1: Lage der Abb. 9–2: Verdrahtung der

Motoranschlussplatine Motorwicklung
9.2 Verdrahtung Ruhestromkreis Absolutwertgeber AWG
X40 X40
Abb. 9–3: Verdrahtung Ruhestromkreis Abb. 9–4: Verdrahtung Ruhestromkreis

(RSK): (RSK):
Thermoschalter in der Motorwicklung - Thermoschalter in der Motorwicklung.
- X = zusätzliche Schutzeinrichtung
(z. B. Schalter der Nothandkette,
Handkurbel)
TR25E003-E 81
Technische Informationen B 460 FU
9.3 Verdrahtung Ruhestromkreis Tor-Positionsgeber TPG
x
X40 X40 X40
x x
Abb. 9–5: Verdrahtung Ruhestromkreis Abb. 9–6: Verdrahtung Ruhestromkreis Abb. 9–7: Verdrahtung Ruhestromkreis
(RSK): (RSK): (RSK):
Thermoschalter in der Motorwicklung - Thermoschalter in der Motorwicklung. - Thermoschalter in der Motorwicklung.
- X = zusätzliche Schutzeinrichtung - X = zwei zusätzliche
(z. B. Schalter der Nothandkette, Schutzeinrichtungen
Handkurbel)
82 TR25E003-E
B 460 FU Übersicht Programm-Menü
10 Übersicht Programm-Menü
Menü-Nummer Einstellungen für
Kapitel
Funktions-
Nummer
Funktion
01 Montageart festlegen/Endlagen/Bremspunkte lernen 6.5

02 Kontrollfahrt Endlagen 6.6
03 Feineinstellung der Endlage Tor-Auf 6.7
04 Feineinstellung der Endlage Tor-Zu 6.8
05 Kraftbegrenzung in Richtung Tor-Auf (Werkseinstellung: 01) 6.9
06 Kraftbegrenzung in Richtung Tor-Zu (Werkseinstellung: 01) 6.10
07 Vorwahl der Position SKS-Stopp nach Beschlagsart 6.11

SKS VL1 VL2 SKS VL1 VL2
00 1) – – – 11 – – –
01 H5, H8, – – 12 – – –
BR 20,
STA 400,
ET 400
02 L1, L2, H4, H5, H4, H5, 13 – – –
N1, N2, V6, V7, V9 V6, V7, V9
N3, H4,
V6, V7, V9
03 – N3, H8 N3, H8 14 – – –
04 – – – 15 – – –
05 – N2 N2 16 – – –
06 ITO N1 N1 17 – – –
07 – – – 18 – – ITO
08 – – – 19 – – –
09 – – – 20 – ITO –
10 – L1, L2 L1, L2
08 Einlernen der Zwischenendlage (½-Auf) 6.12
09 Zeit für Anfahrwarnung/Vorwarnung (in Sekunden) 6.13
00 1) — 10 10
01 1 11 12
02 2 12 15
03 3 13 20
04 4 14 25
05 5 15 30
06 6 16 40
07 7 17 50
08 8 18 60
09 9 19 70
1) Werkseinstellung
TR25E003-E 83
Übersicht Programm-Menü B 460 FU
Einstellungen für
Menünummer
Programm-
Kapitel
Funktions-
Nummer
Funktion
10 Aufhaltezeit bei automatischem Zulauf einstellen (in Sekunden) 6.14
00 1) – 10 60
01 5 11 90
02 10 12 120
03 15 13 180
04 20 14 240
05 25 15 300
06 30 16 360
07 35 17 420
08 40 18 480
09 50 – –
11 Reaktion Schließkantensicherung (SKS) an X30 6.15
00 Totmann ohne SKS in Richtung Tor-Zu
01 Totmann mit SKS in Richtung Tor-Zu
02 SKS: Entlasten, wenn Tor auf ein Hindernis trifft
031) SKS: kurzes Reversieren, wenn Tor auf ein Hindernis trifft
04 SKS: langes Reversieren, wenn Tor auf ein Hindernis trifft
05 Totmann mit Widerstandskontaktleiste (8k2) in Richtung Tor-Zu
06 8k2: Entlasten, wenn Tor auf ein Hindernis trifft
07 8k2: kurzes Reversieren, wenn Tor auf ein Hindernis trifft
08 8k2: langes Reversieren, wenn Tor auf ein Hindernis trifft

12 Reaktion Sicherheitseinrichtung an X20/X21/X22 6.16
13 Sicherheitselement (SE) nicht vorhanden
00 1)
14
01 SE in Richtung Tor-Zu. Reversieren aus
02 SE in Richtung Tor-Zu. Kurzes Reversieren
03 SE in Richtung Tor-Zu. Langes Reversieren
04 SE in Richtung Tor-Auf. Reversieren aus
05 SE in Richtung Tor-Auf. Kurzes Reversieren
06 • Aufhaltezeit abbrechen
• SE in Richtung Tor-Zu. Langes Reversieren
07 Aufhaltezeit abbrechen
1) Werkseinstellung
84 TR25E003-E
Einstellungen für
Menü-Nummer
Kapitel
Funktions-
Nummer
Funktion
15 Reaktion am Impulseingang X2 6.17

00 1) Impulsfunktion (Folgesteuerung für handbetätigte Elemente, z. B. Taster, Handsender,
Zugschalter): Auf – Stopp – Zu – Stopp – Auf – Stopp ...
01 Impulsfunktion (für elektrisch betätigte Elemente, z. B. Induktionsschleifen):
Auf (bis zur Endlage Auf) – Zu (bis zur Endlage Zu)
02 Impulsfunktion (für elektrisch betätigte Elemente, z. B. Induktionsschleifen)
• Richtung Tor-Auf: Auf – Stopp – Auf – Stopp ... (bis zur Endlage Auf)
• Richtung Tor-Zu: Zu (bis zur Endlage Zu) – Stopp – Auf – Stopp – Auf ... (bis zur
Endlage Auf)
16 Reaktion der Befehlselemente 6.18
00 1) Tastenfunktion im Wechsel mit Tor-Stopp.

• Taste Tor-Auf: Auf – Stopp – Auf – Stopp – Auf – Stopp ...
• Taste Tor-Zu: Zu – Stopp – Zu – Stopp – Zu – Stopp ...
01 Nur Tastenfunktion
• Taste Tor-Auf: Auf bis Endlage, Taste Tor-Zu stoppt das Tor
• Taste Tor-Zu: Zu bis Endlage, Taste Tor-Auf stoppt das Tor
02 Tastenfunktion mit Richtungsumkehr über Stopp bei Torfahrt Zu.
Taste Tor-Auf stoppt das Tor. Anschließend erfolgt die Auffahrt selbsttätig.
03 Tastenfunktion mit Richtungsumkehr bei Torfahrt Auf.
Taste Tor-Zu stoppt das Tor. Anschließend erfolgt die Zufahrt selbsttätig.
04 Tastenfunktion mit Richtungsumkehr über Stopp in beiden Richtungen.
• Taste Tor-Auf stoppt Zufahrt. Anschließend erfolgt die Auffahrt selbsttätig.
• Taste Tor-Zu stoppt Auffahrt. Anschließend erfolgt die Zufahrt selbsttätig.
17 Miniaturschloss ändert Reaktion der Befehlselemente 6.19
00 1) ohne Funktion
01 Miniaturschloss auf 1 sperrt die Tasten auf dem Steuerungsgehäusedeckel (außer Taste
Stopp).
02 Miniaturschloss auf 1 sperrt alle externen Steuersignale (außer Taste Stopp).
03 Miniaturschloss auf 1 sperrt die Tasten auf dem Steuerungsgehäusedeckel und alle
externen Steuersignale (außer Taste Stopp).
04 Miniaturschloss auf 1 sperrt die Tasten auf dem Steuerungsgehäusedeckel (außer
Taste Stopp). Externe Taster Tor-Auf/Tor-Zu werden Meistertaster.
05 Miniaturschloss auf 1 sperrt alle externen Steuersignale (außer Taster Stopp).
Taster Tor-Auf/Tor-Zu auf dem Steuerungsgehäusedeckel werden Meistertaster.
06 • Miniaturschloss auf 0: Miniaturschloss sperrt die Tasten auf dem
Steuerungsgehäusedeckel (außer Taste Stopp).
• Miniaturschloss auf 1: Miniaturschloss sperrt die Tasten auf dem
Steuerungsgehäusedeckel (außer Taste Stopp). Externe Taster Tor-Auf/Tor-Zu
werden Meistertaster.
07 • Miniaturschloss auf 0: Mit Taste ½-Auf Impuls-Betrieb für die Fahrt Endlage Tor-Zu
bis Endlage Tor-Auf (Sommerbetrieb).
• Miniaturschloss auf 1: Mit Taste ½-Auf Impuls-Betrieb für die Fahrt Endlage Tor-Zu
bis Zwischenendlage (Winterbetrieb).
08 • Miniaturschloss auf 0: Mit Taste ½-Auf eine Fahrt bis Endlage Tor-Auf mit Funktion
automatischer Zulauf (Sommerbetrieb).
• Miniaturschloss auf 1: Mit Taste ½-Auf eine Fahrt bis Zwischenendlage mit Funktion
automatischer Zulauf (Winterbetrieb).
1) Werkseinstellung
TR25E003-E 85
Einstellungen für
Menü-Nummer
Kapitel
Funktions-
Nummer
Funktion
18 Einstellungen des Relais K1/K2 auf der Multifunktionsplatine 6.20

19 1) Relais aus
00
01 Meldung Endlage Tor-Auf
02 Meldung Endlage Tor-Zu
03 Meldung Zwischenendlage (½-Auf)
04 Wischsignal bei Befehlsgabe Tor-Auf oder Signal Anforderung Einfahrt
05 Meldung Fehlermeldung auf dem Display
06 Anfahr-/Vorwarnung Dauersignal (Zeiteinstellung Programm-Menü 09 beachten)
07 Anfahr-/Vorwarnung blinkend (Zeiteinstellung Programm-Menü 09 beachten)
08 Meldung Antrieb läuft
09 Meldung Inspektion
20 Einstellen der Betriebsarten 6.21
00 1) Manueller Betrieb
01 Zulaufsteuerung
02 Fahrbahnregelung
21 Überwachung getesteter Schlupftürkontakt 6.22
001) Überwachung der Testung abgeschaltet
01 Überwachung der Testung eingeschaltet. Bei negativer Testung wird der Torlauf mit
Ausgabe der Fehlermeldung 16 verhindert.
22 Einlernen der Endlagenposition RWA 6.23
1) Werkseinstellung
86 TR25E003-E
Einstellungen für
Menü-Nummer
Kapitel
Funktions-
Nummer
Funktion
23 Auswahl der Torbeschaffenheit 6.24

Beschlagsart Rasterhöhe in
mm
001) nicht eingestellt
01 ITO
02 N1 Normalbeschlag, L1/L2 Niedrigsturzbeschlag – 3500
03 N2 Normalbeschlag 3500 – ≤ 4250
06 H4 Hebungsbeschlag, Höherführung ≤ 2000 mm – 3500
07 H4 Hebungsbeschlag, Höherführung > 2000 mm – 3500
08 H5 Hebungsbeschlag, Höherführung ≤ 2000 mm 3500 – ≤ 4250
09 H5 Hebungsbeschlag, Höherführung > 2000 mm 3500 – ≤ 4250
10 H5 Hebungsbeschlag, Höherführung ≤ 2000 mm 4250 – ≤ 5000
11 H5 Hebungsbeschlag, Höherführung > 2000 mm 4250 – ≤ 5000
12 H8 Hebungsbeschlag 5000 – ≤ 7000
13 V6 Vertikalbeschlag – 3500
14 V7 Vertikalbeschlag 3500 – ≤ 4250

17 N2 Normalbeschlag mit Tandemrolle 3500 – ≤ 4250
20 H4 Hebungsbeschlag mit Tandemrolle, Höherführung ≤ 2000 mm – 3500
21 H4 Hebungsbeschlag mit Tandemrolle, Höherführung > 2000 mm – 3500
22 H5 Hebungsbeschlag mit Tandemrolle, Höherführung ≤ 2000 mm 3500 – ≤ 4250
23 H5 Hebungsbeschlag mit Tandemrolle, Höherführung > 2000 mm 3500 – ≤ 4250
24 H5 Hebungsbeschlag mit Tandemrolle, Höherführung ≤ 2000 mm 4250 – ≤ 5000
25 H5 Hebungsbeschlag mit Tandemrolle, Höherführung > 2000 mm 4250 – ≤ 5000
26 H8 Hebungsbeschlag mit Tandemrolle 5000 – ≤ 7000
27 N1 BR 20 – 3500
28 N2 BR 20 3501 – ≤ 5000
29 H4 BR 20 – 3500
30 H5 BR 20 3501 – ≤ 5000
31 V6 BR 20 – 3500
32 V7 BR 20 3501 – ≤ 5000
1) Werkseinstellung
TR25E003-E 87
Einstellungen für
Menü-Nummer
Kapitel
Funktions-
Nummer
Funktion
99 Rücksetzen von Daten 6.25
00 1) Keine Daten zurücksetzen
01 Wartungsintervalle zurücksetzen
02 Marke im Fehlerspeicher setzen
03 Rücksetzen der Funktionen auf Werkseinstellung ab Programm-Menü 08
04 Rücksetzen der Funktionen auf Werkseinstellung aller Programm-Menüs
05 Löschen der Zwischenendlagenposition (½-Auf)
06 Eingelernte Kraft löschen
1) Werkseinstellung
88 TR25E003-E
B 460 FU
TR25E003-E 89
B 460 FU
90 TR25E003-E
B 460 FU
TR25E003-E 91
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Dokuments, Verwertung und Mitteilung seines
Inhalts sind verboten, soweit nicht ausdrücklich
gestattet. Zuwiderhandlungen verpflichten zu
Schadenersatz. Alle Rechte für den Fall der
Patent-, Gebrauchsmuster- oder
Geschmacksmustereintragung vorbehalten.
Änderungen vorbehalten.
B 460 FU
HÖRMANN KG Verkaufsgesellschaft
Upheider Weg 94-98
D-33803 Steinhagen
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TR25E003-E

Anleitung für Montage und Betrieb und Service

INNENANSICHT DER STEUERUNG .................................4 5.3 Bedien-/Steuerungselemente des

6.20 Programm-Menüs 18/19: Einstellungen der

7 Zubehör und Erweiterungen ...........................57

9 Technische Informationen ..............................81

10 Übersicht Programm-Menü ............................83

INNENANSICHT DER STEUERUNG

X41 X40 X10 X59

Netzanschluss 1-ph Motoranschluss

externe Bedienelemente Sicherheitseinrichtungen Schließkantensicherung

X40 X10 X59 X2 X3

X30 X20 X21 X22 X10 X10

Absolutwertgeber AWG/ Umrichtersteuerung Diagnoseschnittstelle

Ruhestromkreis Impuls/Funkempfänger externe Bedienelemente

Sehr geehrte Kundin, sehr geehrter Kunde,

1.3 Verwendete Warnhinweise

1.5 Farbcodes für Leitungen, Einzeladern und Bauteile

BK Schwarz GN Grün PK Rosa VT Violett

1.6 Technische Daten

1.7 Verwendete Deﬁnitionen

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

2.2 Persönliche Sicherheit

2.2.1 Sicherheitshinweise zur Montage

2.2.2 Sicherheitshinweise zum elektrischen Anschluss

2.2.3 Sicherheitshinweise zur Inbetriebnahme

Einstellen der Kraftbegrenzung

2.2.4 Sicherheitshinweise zum Einbau von Zubehör und Erweiterungen

2.2.5 Sicherheitshinweise zur Wartung

3.1 Normen und Vorschriften

3.2.2 Montagefüße vertikal

3.2.3 Montagefüße horizontal

3.2.4 Montage direkt auf Wand oder Flächen

Abb. 3–13: Alle Deckelschrauben (6x) montieren

3.2.6 Montage des Erweiterungsgehäuses

Abb. 3–17: Steuerungsgehäuse und Abb. 3–18: Bohrbild der

4.2 Montage der Verbindungsleitungen des Antriebes

Abb. 4–1: Benötigt werden: Schrauben aus Zubehörbeutel, Motoranschlussleitung, Netzanschlussleitung,

4.2.1 Anschluss der Motoranschluss-/Systemleitung am Antrieb

4.2.2 Anschluss der Motoranschlussleitung an die Steuerung

4.2.3 Anschluss der Systemleitung des Antriebs an die Steuerung

X30 X20 X21 X22

4.3 Anschluss externer Bedien- und Steuerungselemente

4.3.1 Anschluss der Systemleitungen im Steuerungsgehäuse

X3 Schraubklemmleiste für externe Taster X2

Getestete Sicherheitseinrichtungen mit Systemkabel

Abb. 4–22: Anschluss der

Andere Einrichtungen ohne Testung mit Kabelanschluss

Die Testung ist wahlweise zuschaltbar.

4.3.2 Anschluss an die Schraubklemmleisten im Steuerungsgehäuse

Abb. 4–25 +24 V GND +24 V 1/2 GND

X2 Anschluss für Impulseingang (z. B. Funkempfänger)

4.4.1 Anschluss der Netzanschlussleitung

Abb. 4–29: Netzanschluss 1-Phasen-

4.4.2 Festanschluss am Hauptschalter

landesüblichen Vorschriften entsprechen. L1 N

Abb. 4–30: Netzanschluss 1-Phasen-

4.4.3 Vorbereitungen vor dem Einschalten der Steuerung

– Ordnungsgemäße Befestigung des Motoranschluss-Gehäusedeckels