Touareg v8 Manual Rep.
Touareg v8 Manual Rep.
Touareg v8 Manual Rep.
Manual de Reparaciones
Touareg 2003
Edicin 03.2003
Letras distintivas del motor
3
Relacin de los grupos del Manual de Reparaciones
Service
Touareg 2003
Edicin 03.2003
Grupo de reparacin
00 Datos tcnicos 10 Motor: desmontaje y montaje 13 Mecanismo del cigeal 15 Culata, mando de vlvulas 17 Lubricacin 19 Refrigeracin 20 Alimentacin de combustible 24 Preparacin del combustible, inyeccin 26 Sistema de escape 28 Sistema de encendido
Boletines Tcnicos
Las informaciones tcnicas deben hallarse a disposicin de los maestros de taller y de los mecnicos, ya que de su exacta y constante observacin dependen la seguridad vial y la fiabilidad de los vehculos. Independientemente de ello, debern respetarse naturalmente las reglas bsicas de seguridad, que son de aplicacin general en la reparacin de vehculos automviles.
Este Manual est protegido por la legislacin sobre los derechos de autor. Queda prohibida su utilizacin, bajo cualquier forma, sin el permiso del autor. Copyright 2003 Volkswagen AG, Wolfsburg Printed in Germany K00589615.60
3
1 1 1 1 3
ndice
00 Datos tcnicos ...................................................................................
1 1.1 1.2 Datos tcnicos ............................................................................... Nmero del motor ............................................................................ Caractersticas del motor ....................................................................
Motor: desmontaje y montaje ............................................................... 3 Motor: desmontar ............................................................................ 4 Motor: fijar al caballete de montaje ......................................................... 10 Indicaciones para el montaje ................................................................ 10 Pares de apriete .............................................................................. 12
17 Lubricacin ....................................................................................... 67
1 1.1 1.2 1.3 1.4 Componentes del sistema de lubricacin: desmontar y montar ........................... 67 Especificacin del aceite del motor: ........................................................ 67 Capacidades de aceite*: ..................................................................... 67 Nivel de aceite: comprobar .................................................................. 67 Carcasa del filtro de aceite: desarmar y armar ............................................. 68
ndice
iii
Touareg 2003 Motor de inyeccin de 8 cilindros 03.2003 1.5 1.6 Crter de aceite: desmontar y montar ...................................................... 69 Presin de aceite y conmutador de presin de aceite: verificar ........................... 74
19 Refrigeracin ..................................................................................... 77
1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 Componentes del sistema de refrigeracin: desmontar y montar ......................... Radiador: desmontar y montar .............................................................. Ventilador: desmontar y montar ............................................................ Alojamiento del ventilador con ventilador del lquido refrigerante: desmontar y montar Componentes del sistema de refrigeracin, lado del motor, parte delantera ............. Componentes del sistema de refrigeracin, lado del motor ............................... Componentes del sistema de refrigeracin, lado de la carrocera ......................... Esquema de conexiones de tubos flexibles de lquido refrigerante ....................... Bomba de agua V36: verificar .............................................................. Lquido refrigerante: descargar y cargar .................................................... Radiador: desmontar y montar .............................................................. Bomba de lquido refrigerante y termostato: desmontar y montar ........................ Sistema de refrigeracin: verificar la estanqueidad ........................................ 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 89 90 91
Sistema del depsito de carbn activo (vehculos con motor BHX) ...................... 122 Funcionamiento .............................................................................. 122 Componentes del sistema del depsito de carbn activo: desmontar y montar ......... 124
iv
ndice
Touareg 2003 Motor de inyeccin de 8 cilindros 03.2003 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 2 2.1 2.2 3 3.1 3.2 3.3
Filtro de aire: desarmar y armar ............................................................. 128 Tubos flexibles de depresin del colector de admisin .................................... 129 Medidas de seguridad ....................................................................... 130 Reglas de limpieza ........................................................................... 130 Datos tcnicos ............................................................................... 131 Componentes: verificar ...................................................................... 132 Inyectores: verificar .......................................................................... 132 Regulador de presin del combustible y presin de retencin: verificar .................. 135 Unidad de control del motor ................................................................. 137 Unidad de control del motor: sustituir ...................................................... 137 Funciones y componentes: adaptar ......................................................... 138 Memoria de averas de la unidad de control del motor: consultar y borrar ............... 138
ndice
vi
ndice
00 Datos tcnicos
1
1.1
Datos tcnicos
Nmero del motor
El nmero del motor (Letras distintivas del motor y nmero correlativo) se encuentra en la parte derecha del bloque motor. Adicionalmente se pega un adhesivo con las letras distintivas del motor y el nmero correlativo, en el protector de la correa dentada. Las letras distintivas del motor figuran adems en el adhesivo portadatos del vehculo.
AXQ 05 0005
N10-0465
1.2
Letras distintivas del motor Fabricacin Emisiones de gases de escape segn Disposicin de los cilindros Angulo de los cilindros Cilindrada Potencia Par Dimetro de los cilindros Carrera Compresin Inyeccin, encendido Orden de encendido Regulacin de picado Regulacin lambda Autodiagnstico Sistema de diagnstico de fugas Catalizador Recirculacin de gases de escape Sobrealimentacin Sistema de aire secundario Regulacin electrnica de la potencia del motor
1 Datos tcnicos
Touareg 2003 Motor de inyeccin de 8 cilindros 03.2003 AXQ S S mn. 98 sin plomo2) BHX S S 98 sin plomo2)
Letras distintivas del motor Conmutacin del colector de admisin Distribucin variable Octanaje Research
1) 2)
LEV = Low Emission Vehicles En casos excepcionales, octanaje mn. 95 ROZ, pero con prdida de potencia
-VAS 3033-
Bandeja receptora
Plataforma elevadora
Elevador de motores/ca-
VAS 6100
VAS 6131
W10-0097
Sin ilustracin:
Apoyo izquierdo -VAS 6131/6-1 Apoyo derecho -VAS 6131/6-2 Apoyo del eje izquierdo -VAS 6131/6-3 Apoyo del eje derecho -VAS 6131/6-4
Apoyos (2x) -VAS 6131/6-5Apoyos (2x) -VAS 6131/6-6Pata de apoyo -VAS 6131/8Llave dinamomtrica (5 - 50 Nm) -V.A.G 1331-
3
1.1
1.1.1
Motor: desmontar
El motor se desmonta junto con el cambio hacia abajo.
todas las unidades de control: Comprobador VAS 5051; Localizacin guiada de averas; Test de los sistemas del vehculo o VAS 5052: Autodiagnstico del vehculo Nota
Para evitar el bloqueo del volante, no sacar la llave de la Es aconsejable desmontar las ruedas delanteras antes de
proceder al desmontaje del grupo motopropulsor. De esta manera puede bajarse el vehculo mediante la plataforma elevadora hasta que las chapas cobertoras de los discos de freno estn a punto de tocar el suelo. As se consigue una posicin de trabajo lo ms ergonmica posible a la hora de acceder a los componentes del vano motor. montar, o slo con mucha dificultad, con el motor montado. Por ello, deben detectarse todos los componentes defectuosos antes del desmontaje y sustituirlos antes de montar el motor de nuevo. stelas en el recipiente para piezas -V.A.G 1698-.
Para evitar desperfectos en las piezas desmontadas, depo Todos los sujetacables que se abran o corten durante el
1.1.2
Batera: desembornar
1.1.3
Secuencia de operaciones
Colocar un trapo alrededor del punto de separacin para recoger el combustible que se derrame.
N10-0468
N20-0662
N20-0661
A
N10-0428
C
N10-0415
N10-0466
Soltar los conectores -1-...-4- de las sondas lambda y dejarlos encima del motor. Nota Conectores de la bancada 1 = negro, conectores de la bancada 2 = marrn
N10-0430
tubera de empalme -flecha- hacia el compresor de la suspensin neumtica. fig., pgina 128 desaireacin del cambio. tro de aire derecho.
Desencajar de la carcasa del filtro de aire el tubo flexible de Desmontar el tubo flexible de aspiracin y la carcasa del fil Extraer el agente frigorfico del aire acondicionado:
Calefaccin, aire acondicionado; grupo de rep. 87
N10-0419
Aflojar las abrazaderas dobles entre catalizador / silencia Sustentar el sistema de escape entre el silenciador posterior y el silenciador central con el elevador de motores y cambios -V.A.G 1383/A-, desmontar los elementos de suspensin y bajar el sistema de escape.
Desmontar el rbol cardn: Caja de reenvo y grupo final; grupo de rep. 39; rbol cardn: desmontar y montar
bajos de montaje exterior; grupo de rep. 66; Equipamiento exterior; Casco del pasarruedas: desmontar y montar; Casco del pasarruedas delantero flexible hacia el depsito de depresin.
Soltar en el lado izquierdo del pasarruedas delantero el tubo Desmontar la chapa antitrmica -A- de la caja de la direccin y soltar la cruceta -B-. Tren de rodaje; grupo de rep. 48; Direccin, Direccin asistida: reparar
A
N39-1233
Soltar los conectores del cambio -A- y de la caja de reenvo Soltar en el pasarruedas las tuberas de freno del latiguillo
-B- y soltar el cable de mando de la palanca selectora. Cambio automtico; grupo de rep. 37; Mando, carcasa
y recoger el lquido de frenos que se derrame. Sistemas de frenos; grupo de rep. 46; Freno de rueda delantera: reparar la carrocera y el eje delantero. de la suspensin neumtica.
Desacoplar todos los conectores de los pasarruedas entre Desmontar del brazo telescpico las tuberas de empalme
B
N10-0421
Desmontar la traviesa del cambio -A-. Evacuar el lquido refrigerante. pgina 86 Soltar los empalmes de los tubos flexibles hacia el inter-
cambiador de calor por el lado izquierdo del pasarruedas y recoger el lquido refrigerante. frigerante y el tubo flexible inferior del tubo de lquido refrigerante.
N10-0422
Soltar las tuberas inferiores derechas -flecha- del radiador Soltar la tubera inferior izquierda del radiador para aceite
para aceite del cambio. Recoger el aceite que se derrame. de la direccin asistida. Recoger el aceite que se derrame.
N10-0411
Desatornillar el cable de masa -1- del larguero. Extraer el tubo flexible de lquido refrigerante -3- y desmontar la bomba de lquido refrigerante junto con el soporte -2-.
accesibles de los brazos telescpicos por el lado de la caja de aguas: Tren de rodaje; grupo de rep. 40; Suspensin de ruedas delanteras
3
1.1.4
Preparar la plataforma elevadora pantogrfica -VAS 6131- para la siguiente secuencia de operaciones:
N10-0467
-1- y -VAS 6131/6-2- derecho -2- en la plataforma elevadora. Las flechas de los apoyos sealan en direccin de marcha. Fijar los tornillos en las posiciones siguientes: Apoyo izquierdo -1-: A5, B4 y B5. Apoyo derecho -2-: G4, H4 y H5 6131/6-4 en las siguientes posiciones de la plataforma elevadora: Apoyo del eje izquierdo -3-: A6 y C6. Apoyo del eje derecho -3-: F6 y H6
VAS6131
A B C D E F G H 1 2 3 4 5 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
2 3 4 5
Bajar los platillos de los apoyos de los ejes. Colocar los apoyos -4- (VAS 6131/6-5) para el puente soporte de la mecnica y -5- (VAS 6131/6-6) para la consola del cambio en las posiciones correspondientes de la plataforma.
N10-0431
Colocar la plataforma en posicin horizontal debajo del grupo motopropulsor. Deben introducirse los apoyos -1- en los alojamientos correspondientes a derecha e izquierda -flecha-.
1 2
N10-0432
N10-0433
dientes del puente soporte de la mecnica corrigiendo, de ser necesario, la altura de los apoyos mediante la tuerca moleteada.
1 2
N10-0432
C B 3 2 3 2
1.1.5
Secuencia de operaciones
Extraer uno de los tornillos inferiores de la fijacin del cam Encajar el perno gua acodado de -VAS 6131/8- en el orificio roscado por el lado del motor. dora.
N10-0424
Enroscar los apoyos sin tensiones en la plataforma eleva Extraer todos los tornillos de la fijacin del cambio.
Nota Separar el motor y el cambio: Instrucciones de manejo de la plataforma VAS 6131
3
1.2
1.2.1
N10-0469
que la parte central del volante de inercia quede a la altura de la placa de montaje del soporte para motores -VAS 6095-. A continuacin, atornillarlo como se muestra al bloque motor con cuatro piezas universales de fijacin.
VAS 6095
1.3
1.3.1
El montaje se efecta siguiendo el orden inverso de operaciones. Se debe tener en cuenta lo siguiente: Si se separ el motor del cambio:
ajuste para el centrado del motor/cambio; de no ser as, colocarlos. Cambio automtico 09D de 5 velocidades, traccin total; grupo de rep. 37; Caja de cambios: desmontar y montar.
Si se desmont de la plataforma elevadora el puente soporte de la mecnica junto con el cuerpo del eje:
10
Colocar de nuevo el cuerpo de eje junto con el puente soporte de la mecnica encima de la plataforma elevadora preparada.
VAS6131
A B C D E F G H 1 2 3 4 5 7 8 9
Antes de montar el grupo motopropulsor, montar el colector de escape junto con los catalizadores en el motor. Precaucin! En los trabajos de montaje, especialmente en el vano motor, por el poco espacio existente, tener en cuenta lo siguiente:
Todos los conductos (p. ej. para combustible, hidrulica,
2 3 4 5
10 11 12 13 14 15 16 17
N10-0431
sistema de depsito de carbn activo, lquido refrigerante y agente frigorfico, lquido de frenos, depresin) y los cables elctricos se deben disponer de forma que vuelvan a su posicin original. o que puedan estar calientes.
1.3.2 Vehculos con cambio automtico Al montar el motor, elevar la plataforma slo lo necesario
para que pueda enclipsarse el cable de mando de la palanca selectora. nectores que se desacoplaron para el desmontaje.
Volver a unir todas las conexiones elctricas, tuberas y co Rellenar el nivel de ATF: Cambio automtico 09D de 5
marchas, traccin total; grupo de rep. 37; Nivel de ATF: verificacin y llenado Calefaccin, aire acondicionado; grupo de rep. 87; Componentes del circuito de agente frigorfico: reparar rfico: Calefaccin, aire acondicionado; grupo de rep. 87; Componentes del circuito de agente frigorfico: reparar
Reponer el aceite para la direccin asistida: Tren de rodaje, ejes, direccin Traccin delantera y total; grupo de rep. 48; Nivel de aceite de la direccin asistida: verificar
Cargar lquido refrigerante pgina 88. En caso necesario, aadir lquido refrigerante:
Observar las precauciones necesarias al efectuar un recorrido de prueba.
Efectuar un recorrido de prueba y consultar todas las memorias de averas: Comprobador VAS 5051; Localizacin guiada de averas; Test de los sistemas del vehculo
11
3
1.4
Pares de apriete
Par de apriete M6 M7 M8 M10 M12 10 Nm 15 Nm 25 Nm 40 Nm 60 Nm
12
ll
N13-10057
Advertencia! Atencin: bloque motor de aluminio! No debe desmontarse el cigeal ni los pistones. Con slo aflojar los tornillos de los sombreretes de bancada se provocan deformaciones en los bancadas del cigeal. Estas deformaciones reducen el juego de los cojinetes. Aunque no se sustituyan los semicojinetes, los cambios en el juego de los cojinetes pueden causar daos en los mismos. Si se aflojaron los tornillos de los sombreretes se debe sustituir el bloque motor completo con el cigeal y los pistones. El juego de los cojinetes de bancada no se puede medir con los equipos disponibles en un taller.
13
Nota
Para efectuar trabajos de montaje se debe fijar el motor al caballete de montaje por medio del soporte
El motor no debe descansar sobre el crter de aceite, ya que el sellado lquido entre el crter inferior
y partculas desprendidas por desgaste o abrasin, puede deberse a daos en los cojinetes de bancada. Para evitar daos derivados, efectuar las siguientes operaciones una vez finalizada la reparacin:
Limpiar minuciosamente los conductos de aceite Sustituir la vlvula de retorno de aceite Sustituir los inyectores de aceite Sustituir el radiador de aceite Sustituir el filtro de aceite
Parte I: Transmisin de correa dentada pgina 15 Parte II: Bloque motor pgina 17
14
1.1
1 - 10 Nm 2 - Casquillo cojinete
14 15 16 17
18
3 - 20 Nm + 1/4 vuelta (90) Sustituir 13 4 - Arandela 19 Para rodillo tensor 5 - 40 Nm 6 - Rodillo tensor 12 7 - Palanca tensora 8 - 22 Nm 11 9 - 55 Nm 10 Sustituir Lubricar la rosca y la 9 superficie de apoyo 20 de la cabeza 21 10 - Placa de fijacin 8 Sustituir 22 7 Tener en cuenta la posicin de monta6 je: La cara marcada queda hacia atrs 23 11 - Rueda del rbol de le5 vas izquierdo 4 Extraer del rbol de levas con el extrac3 tor de dos brazos 2 -T40001- y la ueta -T40001/21 Desmontar y montar pgina 34; 31 30 29 28 27 26 25 24 N13-10054 Correa dentada: desmontar y montar, tensar 12 - 10 Nm Colocar con producto fijador -D 000 600 A213 - Protector trasero derecho de la correa dentada 14 - Polea de reenvo 15 - Perno, 6 Nm 16 - 15 Nm 17 - Bomba de lquido refrigerante Desmontar y montar pgina 90 18 - Junta Sustituir 19 - Protector posterior izquierdo de la correa dentada 20 - 10 Nm Colocar con producto fijador -D 000 600 A221 - 10 Nm 22 - Rueda del rbol de levas derecho Extraer del rbol de levas con el extractor de dos brazos -T40001- y la ueta -T40001/2-
15
3
23 -
24 -
25 -
26 27 28 -
Desmontar y montar pgina 34; Correa dentada: desmontar y montar, tensar Placa de fijacin Sustituir Tener en cuenta la posicin de montaje: La cara marcada queda hacia atrs 55 Nm Sustituir Lubricar la rosca y la superficie de apoyo de la cabeza Correa dentada Antes de desmontarla, marcar el sentido de giro Verificar el desgaste No doblar Desmontar y montar, tensar pgina 34 Rodillo excntrico 45 Nm Rueda dentada del cigeal Tiene slo una posicin de montaje Para desmontar el cigeal, fijar con el tornillo de fijacin -3242- pgina 24; Disco de arrastre: desmontar y montar
29 - 200 Nm + 1/2 vuelta (180 ) Sustituir No lubricar adicionalmente El reapriete se puede efectuar en varias etapas 30 - Arandela Para palanca tensora 31 - Elemento tensor
16
1.2
1 - 10 Nm 2 - Cubierta Con empalme para respiradero del bloque motor 3 - Tubo flexible de conexin Para respiradero del bloque del motor 4 - Abrazadera 5 - Chapa antioleaje Con junta Sustituir 6 - Vlvula de retorno de aceite Para culata derecha 7 - Anillo toroidal Sustituir 8 - 20 Nm El par de apriete influye en el funcionamiento del sensor de picado 9 - Sensor de picado 1 (G61) 10 - Sensor de picado 2 (G66) 11 - Tornillo de cierre, 35 Nm 12 - Retn Sustituir 13 - Soporte del motor 14 - 50 Nm + 1/4 vuelta (90) 15 16 17 18 19 -
21 7
6 7 8 9
20 16 7 19 10
18
12 17 16 15 14
8 11 12 13
N13-10055
Sustituir Tornillo hueco, 30 Nm 10 Nm Tubo de evacuacin de lquido refrigerante Bloque motor Termostato Desmontar y montar pgina 90 20 - Carcasa del termostato 21 - Vlvula de retorno de aceite Para culata izquierda
17
3
1.3
1.3.1
W00-1040
montados fijamente todos los grupos (alternador, compresor para aire acondicionado, bomba de aletas).
N13-0891
Comprobar que la polea de reenvo gire con suavidad. Al montar la correa poli-V hay que comprobar que tenga el
1.4
Si se sustituy la bomba de aletas de la direccin asistida, el soporte de la direccin asistida o el compresor de aire acondicionado, debe comprobarse la alineacin de la correa poli-V como se indica para evitar daos en la misma. Herramientas especiales, equipos de comprobacin y medicin y dispositivos auxiliares necesarios
Calibre -3201-
3201
W00-0878
18
Touareg 2003 Motor de inyeccin de 8 cilindros 03.2003 Llave dinamomtrica (5 - 50 Nm) -V.A.G 1331Secuencia de operaciones
V.A.G 1331
W00-0427
19
Desmontar la polea de reenvo -1-. Colocar el calibre -3201- sobre la polea del compresor de
aire acondicionado. Nota La polea del compresor de aire acondicionado debe coincidir con la polea de la bomba de aletas de la direccin asistida. Si las poleas no coinciden:
3201
N13-10058
Comprobar la alineacin de las poleas con el calibre -3201Montar la polea de reenvo. Par de apriete: 25 Nm Montar la correa poli-V pgina 18. Apretar los tornillos de fijacin de la polea de la direccin asistida con 22 Nm.
V15-0743
20
Para efectuar trabajos de montaje, se debe fijar el motor al caballete de montaje por medio del soporte para motores -6095-. 1 - Junta 2 3 4 5 6 1 Sustituir 2 - Brida de estanqueidad Con retn Para el desmontaje y el montaje, desmontar el crter de 25 aceite pgina 69 7 24 Debe alojarse en 8 manguitos de ajuste 23 Antes del montaje limpiar restos de aceite en el mun 22 del cigeal con un 21 trapo limpio. 20 9 No aceitar o engra19 sar adicionalmente el labio de estanqueidad del retn Utilizar para el montaje los manguitos de apoyo suminis10 trados El manguito de apo- 18 yo se puede retirar 17 slo tras colocar la brida de estanquei11 dad sobre el mun del cigeal De no sustituirse la brida de estanqueidad, emplear el dispositivo de montaje 8 16 15 14 13 12 11 N13-10056 -T10122- para el montaje pgina 26, Brida de estanqueidad: lado del disco de arrastre: desmontar y montar Desmontar y montar pgina 23 3 - Arandela 4 - Disco de arrastre Para aflojar y apretar, utilizar el tornillo de fijacin -3242- pgina 24, Disco de arrastre: desmontar y montar 5 - Arandela 6 - 30 Nm + 1/4 vuelta (90) Sustituir 7 - 10 Nm 8 - 15 Nm 9 - Bloque motor
21
10 - Crter de aceite Desmontar y montar pgina 69 11 - Tornillo de fijacin M7 = 15 Nm M8 = 22 Nm 12 - Cadena de rodillos Marcarla antes del desmontaje, por ejemplo con una flecha en el sentido de giro No marcar mediante un golpe de granete, una muesca o un mtodo similar. 13 - Pin Para cigeal 14 - Anillo de ataque De apreciarse marcas de desgaste, darle la vuelta o sustituirlo 15 - Junta Sustituir 16 - Brida de estanqueidad lado polea Para el desmontaje y el montaje, desmontar el crter de aceite pgina 69 Debe alojarse en manguitos de ajuste Antes del montaje limpiar restos de aceite en el mun del cigeal con un trapo limpio. 17 - Anillo toroidal Sustituir 18 - Vlvula de bloqueo de retorno de aceite, 35 Nm 19 - Retn Sustituir pgina 26 20 - Rueda dentada del cigeal Tiene slo una posicin de montaje Para desmontar el cigeal, fijar con el tornillo de fijacin -3242- pgina 24; Disco de arrastre: desmontar y montar 21 - 200 Nm + 1/2 vuelta (180 ) Sustituir No lubricar adicionalmente El reapriete se puede efectuar en varias etapas 22 - Antivibrador/polea Para correa poli-V Para desmontar el cigeal, fijar con el tornillo de fijacin -3242- pgina 24; Disco de arrastre: desmontar y montar 23 - 22 Nm 24 - 25 Nm 25 - Cubierta
22
2.1
W00-1234
2.1.1
Desmontar
Desmontar el motor pgina 4. Separar el motor del cambio. Desmontar el disco de arrastre pgina 24. Desmontar el crter de aceite pgina 69.
W00-0427
A13-0537
queidad completa junto con el retn. Utilizar para el montaje el casquillo de apoyo suministrado. dad y del bloque motor. No deben presentar restos de aceite o grasa. trapo limpio.
Limpiar las superficies de sellado de la brida de estanquei Eliminar los restos de aceite del mun del cigeal con un
23
N13-10059
T10122/1
Separar ambos manguitos de montaje. Colocar sobre el mun del cigeal el manguito de inser Atornillar la brida de estanqueidad al bloque motor. Par de
apriete: 10 Nm
Montar el crter de aceite pgina 69. Montar el disco de arrastre pgina 24. Montar el motor pgina 4.
T10122/2
T10122/1
2.2
N13-0782
W00-0293
24
Touareg 2003 Motor de inyeccin de 8 cilindros 03.2003 Llave dinamomtrica (5 - 50 Nm) -V.A.G 1331-
V.A.G 1331
W00-0427
Situar el motor en PMS. Para ello deben coincidir las muescas -A- y -B-. Nota
El motor se gira por el tornillo central del cigeal. El motor slo debe girarse en el sentido de giro de las agu-
B
A13-0176
A13-0235
Enroscar el tornillo de fijacin -3242- en el cigeal. Aflojar en cruz los tornillos de fijacin del disco de arrastre
y extraerlos.
3242
2.2.2 Montaje
Efectuar el montaje por el orden inverso teniendo en cuenta lo siguiente:
A13-0231
25
Montar a continuacin el disco de arrastre con la arandela Poner tornillos de fijacin nuevos y apretarlos a mano. Apretar el tornillo de fijacin con 30 Nm + 1/4 de vuelta
90 (el reapriete puede realizarse en varias etapas).
Extraer el tornillo de fijacin -3242-. Enroscar el tornillo de cierre con un retn nuevo. Par de
apriete: 35 Nm
2
V13-1241
2.3
W00-1094
2.3.1 Desmontar Desmontar el crter insonorizante. Desmontar la correa dentada pgina 34. Girar el tornillo central -2- de la rueda dentada del cigeal
-1- y retirar la rueda dentada del mun del cigeal. -T20143/1-.
Extraer a continuacin el retn con el gancho extractor Retirar el anillo de ataque del mun del cigeal y marcar
W00-0608
la cara frontal -flecha- del anillo de ataque con un rotulador de tinta indeleble.
A13-0331
26
Girar el anillo de ataque y deslizarlo sobre el mun del cigeal de manera que la superficie marcada quede hacia el motor. nuevo. Par de apriete: 200 Nm + 1/2 vuelta (180 )
Montar la rueda dentada del cigeal con tornillo central Montar la correa dentada. pgina 34 Montar la correa poli-V pgina 18. Montar el crter insonorizante.
T40007
A13-0330
27
tor pgina 4.
tes de montar la tapa de la culata, aceite en las superficies de contacto de los elementos de apoyo, los balancines de rodillo y las pistas de levas de los rboles de levas. nistro y que protegen las vlvulas abiertas, no se deben quitar hasta inmediatamente antes de colocar la culata. var todo el lquido refrigerante.
Al sustituir la culata o la junta de la culata habr que reno Desmontar y montar el colector de admisin Verificar la compresin pgina 48.
28
Touareg 2003 Motor de inyeccin de 8 cilindros 03.2003 1 - Tapa de cierre 1 2 3 4 5 6 7 Sustituir la junta en caso de deterioro 2 - Guardapolvo Sustituir si est daado 4 3 - Boca de llenado de aceite Sustituir la junta en caso de deterioro 4 - Tubo flexible de co23 nexin Para respiradero del bloque motor 5 - Tapa de la culata 21 Desmontar y montar la tapa de la cu17 lata izquierda pgina 32 Desmontar y mon20 tar la tapa de la cu22 lata derecha pgina 30 21 Sustituir si est da20 ada 6 - Junta Tener en cuenta la posicin de montaje Sustituir en caso de deterioro o inestanqueidad 7 - 10 Nm 19 17 18 17 12 Respetar el orden de apriete Desmontar y montar la tapa de la culata izquierda pgina 32 Desmontar y montar la tapa de la culata derecha pgina 30 8 - Junta de tapa de culata Observar el asiento correcto de las pestaas en la tapa de culata Sustituir en caso de deterioro o inestanqueidad Tener en cuenta la posicin de montaje Desmontar y montar la tapa de la culata izquierda pgina 32 Desmontar y montar la tapa de la culata derecha pgina 30 9 - Chapa antioleaje 10 - 5 Nm 11 - Tubo de lquido refrigerante 12 - Junta Sustituir 13 - Manguito de estanqueidad Colocar en la tapa de culata Sustituir en caso de deterioro o inestanqueidad 14 - Esprrago de la culata Sustituir Seguir las instrucciones de montaje y el orden establecido al aflojar y apretar
6 8 9 10 11 12 13 14
15 16
N15-10052
29
3
15 -
16 -
17 18 19 20 21 22 23 -
Desmontar y montar la culata derecha pgina 44 Desmontar y montar la culata izquierda pgina 40 Culata Comprobar si est deformada fig. Desmontar y montar la culata derecha pgina 44 Desmontar y montar la culata izquierda pgina 40 Tras su sustitucin, cambiar el lquido refrigerante Junta de culata Junta metlica Sustituir Debe alojarse en pernos de ajuste Tras su sustitucin, cambiar el lquido refrigerante 10 Nm Vlvula combinada Para sistema de aire secundario Tubo de lquido refrigerante Anillo toroidal Sustituir 20 Nm Argolla Retn Sustituir en caso de deterioro o inestanqueidad
Comprobar si la culata est deformada Herramientas especiales, equipos de comprobacin y medicin y dispositivos auxiliares necesarios
Regla auxiliar Calibre de espesores
1.1
N15-0342
W00-0427
30
1.1.1
Desmontar
Precaucin!
En los trabajos de montaje, especialmente en el vano motor, por el poco espacio existente, tener en cuenta lo siguiente:
Todos los conductos (p. ej. para combustible, hidrulica,
sistema de depsito de carbn activo, lquido refrigerante y agente frigorfico, lquido de frenos, depresin) y los cables elctricos se deben disponer de forma que vuelvan a su posicin original. o que puedan estar calientes.
desmontaje, se deben volver a colocar en el mismo lugar que antes a la hora del montaje. la unidad de mando de la mariposa.
Desmontar los tubos de aspiracin entre el filtro de aire y Extraer los conectores -1- de las bobinas de encendido. Desmontar las bobinas de encendido -2- pgina 149. Desmontar de la tapa de culata la tubera -3- para sistema
de aire secundario. tor.
2
6 4 8
N15-10017
12
10
1.1.2
Montaje
Nota
En caso de rotura o fugas, debe sustituirse la junta. Antes del montaje, asegurarse de que todas las juntas en-
A15-0833
31
Aplicar en las zonas de transicin -flechas- en la zona de Colocar cuidadosamente la tapa de culata.
A15-0338
12
10
1.2
11
A15-0833
V.A.G 1331
1.2.1
Desmontar
Precaucin!
En los trabajos de montaje, especialmente en el vano motor, por el poco espacio existente, tener en cuenta lo siguiente:
Todos los conductos (p. ej. para combustible, hidrulica,
W00-0427
sistema de depsito de carbn activo, lquido refrigerante y agente frigorfico, lquido de frenos, depresin) y los cables elctricos se deben disponer de forma que vuelvan a su posicin original. o que puedan estar calientes.
desmontaje, se deben volver a colocar en el mismo lugar que antes a la hora del montaje.
32
4 3
N15-10009
12
10
1.2.2 Montaje
Efectuar el montaje por el orden inverso teniendo en cuenta lo siguiente:
11
Nota
En caso de rotura o fugas, debe sustituirse la junta. Antes del montaje, asegurarse de que todas las juntas en-
A15-0833
tre la tapa de culata y la culata estn en buen estado y correctamente colocadas. estanqueidad de la culata una pequea cantidad de sellante -D 454 300 A2-.
Aplicar en las zonas de transicin -flechas- en la zona de Colocar cuidadosamente la tapa de culata.
A15-0338
33
11
A15-0833
1.3
3242
T40001 /3 /1
/2 /5
-3242-
-T40001-
vas -T40005-T40009-
Llave para rodillo tensor Pasador -T40011 Carraca -VAS 5122 Llave dinamomtrica
T40005 T40009
Llave dinamomtrica
T40011
VAS 5122
W15-0220
34
1.3.1
Desmontar
Precaucin!
En los trabajos de montaje, especialmente en el vano motor, por el poco espacio existente, tener en cuenta lo siguiente:
Todos los conductos (p. ej. para combustible, hidrulica,
sistema de depsito de carbn activo, lquido refrigerante y agente frigorfico, lquido de frenos, depresin) y los cables elctricos se deben disponer de forma que vuelvan a su posicin original. o que puedan estar calientes.
Desmontar el alojamiento del ventilador junto con el ventilador del lquido refrigerante pgina 80
Carrocera-trabajos de montaje exterior; grupo de rep. 50; Carrocera, parte delantera; Posicin de servicio de la chapa portacierre
Desmontar la correa poli-V. pgina 18 Desmontar los protectores derecho e izquierdo de la correa
dentada.
B
A13-0176
Los orificios grandes de las placas fijadoras -flechas- tienen que coincidir hacia dentro. Nota
Si los orificios grandes se encuentran en la cara exterior de los piones de la correa dentada se tiene que dar otra vuelta al cigeal.
N13-0274
35
motor -flecha-. El orificio PMS del cigeal tiene que ser visible o palpable detrs del orificio correspondiente al tapn.
A13-0235
3242
Extraer en primer lugar el tornillo -1- de la carcasa del filtro Retirar la cubierta. Marcar el sentido de giro de la correa dentada.
Nota
El elemento tensor de la correa dentada va amortiguado
de aceite y a continuacin los tornillos -2- de la cubierta del elemento tensor de la correa dentada.
2 1
N19-0468
De ser necesario, orientar los empujadores con unos alicates finos o un alambre delgado antes de tensar.
dentada -1- con la ayuda de una llave Allen. Cuando la palanca tensora -2- haya comprimido el elemento tensor de la correa dentada -3- de tal forma que lleguen a coincidir los orificios de la carcasa y del empujador, inmovilizar el elemento tensor con un pasador -T40011-.
2 T40011
N15-0704
36
Colocar el fijador para rboles de levas -T40005- en las placas de fijacin de los rboles de levas y aflojar los tornillos de fijacin unas 5 vueltas.
T 40005
A13-0234
T40001
A13-0163
Aflojar el rodillo tensor -flecha- y retirar la correa dentada. 1.3.2 Montaje En el caso de las correas dentadas usadas, tener en cuenta
la marca del sentido de giro.
A13-0237
dentada del cigeal -1-, luego sobre la polea de reenvo del tensor de la correa -2- y, por ltimo, sobre el rodillo tensor -3-. A continuacin, colocarla como se indica sobre las ruedas de los rboles de levas y la polea de la bomba de lquido refrigerante. Nota
Los ruedas de los rboles de levas se deben poder girar an en el cono de los rboles de levas.
2 1
3
N15-0705
37
Colocar de nuevo el fijador para rboles de levas -T40005sobre las ruedas de los rboles de levas.
A13-0234
A13-0238
-V.A.G 1410- y la carraca -VAS 5122- con llave para rodillos tensores -T40009- en el sentido contrario a las agujas del reloj -flecha- con 4 Nm.
Apretar el tornillo -1- en esta posicin con 22 Nm. Extraer de nuevo la broca de 5 mm.
1 T40009
rrea dentada -1- con la ayuda de una llave Allen. Cuando la palanca tensora -2- haya comprimido el elemento tensor de la correa dentada, extraer el pasador -T40011-.
2 T40011
N15-0704
38
3
1
rrea dentada -1- con la ayuda de una llave Allen. Colocar una broca de 7 mm entre la carcasa y la palanca tensora.
Apretar las ruedas de los rboles de levas con 55 Nm. Retirar de nuevo el fijador para rboles de levas -T40005-. Retirar la broca colocada entre la carcasa y la palanca tensora.
N15-0707
A13-0235
A13-0239
39
3
1.4
-V.A.G 1306-
Llave dinamomtrica (5 -
- 200 Nm) -V.A.G 1332abrazaderas de fleje elstico -VAS 5024 AV.A.G 1332 VAS 5024 A
W15-10003
Sin ilustracin:
Sujetacables
Premisa
40
Precaucin! En los trabajos de montaje, especialmente en el vano motor, por el poco espacio existente, tener en cuenta lo siguiente:
Todos los conductos (p. ej. para combustible, hidrulica,
sistema de depsito de carbn activo, lquido refrigerante y agente frigorfico, lquido de frenos, depresin) y los cables elctricos se deben disponer de forma que vuelvan a su posicin original. o que puedan estar calientes.
desmontaje, se deben volver a colocar en el mismo lugar que antes a la hora del montaje. tubo de escape pgina 141. dicin de aceite -flecha-.
Desmontar del colector de escape el tramo delantero del Desatornillar de la culata el tubo gua para la varilla de me-
A15-0327
Extraer los conectores -2- y -3-. Desmontar la correa dentada pgina 34. Desmontar la rueda del rbol de levas pgina 34, Correa
dentada: desmontar y montar, tensar
1 2
A15-0342
Soltar los tornillos de fijacin -1- y -2- y desmontar el protector trasero de la correa dentada.
1 2
A15-0347
41
Soltar los conectores de los sensores de picado. Soltar los conectores de todos los inyectores.
A15-0346
Extraer el conector -1-. Desacoplar el tubo flexible -2-. Aflojar los tornillos -8-. Extraer el conector -9-. Desmontar el conducto del lquido refrigerante. Desmontar el colector de admisin pgina 126. Desmontar la tapa de la culata pgina 32.
9 1
4 3 5 6
7
A15-0343
Aflojar los esprragos de la culata siguiendo el orden indi Retirar con cuidado la culata. Taponar los cilindros con trapos limpios para evitar la pe-
cado, empezando por los tornillos ms exteriores hasta llegar a los interiores, y extraerlos.
10
netracin de suciedad y partculas de abrasin entre la pared interior del cilindro y el pistn. en el lquido refrigerante.
3 1 7 9 5
A15-0348
Procurar que no penetre suciedad ni partculas de abrasin Limpiar con cuidado las superficies de sellado de la culata
y del bloque motor. Asegurarse de que no se produzcan estras largas ni rasguos (en caso de usar papel de lija, tiene que ser de grano 100 como mnimo).
1.4.2 Montaje Eliminar con cuidado las partculas de abrasin y quitar los
trapos.
42
Colocar la nueva junta de culata. La marca (nmero de recambio) debe quedar legible.
insertados en el bloque motor y que la junta de culata est fijada. tarlos con la mano.
A15-0853
Apretar los esprragos respetando el orden indicado empezando por los tornillos ms interiores hasta llegar a los exteriores.
Apretar todos los tornillos previamente al par de 35 Nm. Despus apretar todos los tornillos al par de 60 Nm. Seguidamente, reapretar todos los tornillos 1/4 vuelta (90
) con una llave rgida. ta (90 ).
Finalmente, reapretar de nuevo todos los tornillos 1/4 vuelAjuste de los tiempos de distribucin pgina 34.
10 4 2 6
8
A15-0349
Montar la tapa de la culata pgina 32. Montar el colector de admisin pgina 126.
Continuar el montaje siguiendo el orden inverso al establecido para el desmontaje. Nota Despus de una reparacin no es necesario reapretar los esprragos.
43
3
1.5
-V.A.G 1306-
Llave dinamomtrica (5 -
- 200 Nm) -V.A.G 1332abrazaderas de fleje elstico -VAS 5024 AV.A.G 1332 VAS 5024 A
W15-10003
Sin ilustracin:
Sujetacables
Premisa
44
Precaucin! En los trabajos de montaje, especialmente en el vano motor, por el poco espacio existente, tener en cuenta lo siguiente:
Todos los conductos (p. ej. para combustible, hidrulica,
sistema de depsito de carbn activo, lquido refrigerante y agente frigorfico, lquido de frenos, depresin) y los cables elctricos se deben disponer de forma que vuelvan a su posicin original. o que puedan estar calientes.
desmontaje, se deben volver a colocar en el mismo lugar que antes a la hora del montaje. tubo de escape pgina 141.
Desmontar del colector de escape el tramo delantero del Extraer los conectores -1- -2- y -3-. Desmontar la correa dentada pgina 34. Desmontar la rueda del rbol de levas pgina 34, Correa
dentada: desmontar y montar, tensar
1 2
A15-0342
Desmontar la polea de reenvo -1-. Extraer los tornillos de fijacin -flechas- y desmontar el protector trasero de la correa dentada.
Soltar los conectores de los sensores de picado. Soltar los conectores de todos los inyectores.
1
A15-0332
A15-0346
45
Extraer el conector -1-. Desacoplar el tubo flexible -2-. Extraer el conector -4-. Aflojar los tornillos -6-. Desacoplar el tubo flexible de depresin -7- de la vlvula combinada. Aflojar los tornillos -8-. Extraer el conector -9-. Desmontar el conducto del lquido refrigerante. Desmontar el colector de admisin pgina 126. Desmontar la tapa de la culata pgina 30. Aflojar los esprragos de la culata siguiendo el orden indicado, empezando por los tornillos ms exteriores hasta llegar a los interiores, y extraerlos.
4
10
Retirar con cuidado la culata. Taponar los cilindros con trapos limpios para evitar la pe-
netracin de suciedad y partculas de abrasin entre la pared interior del cilindro y el pistn. en el lquido refrigerante.
3 1 7 9 5
A15-0348
Procurar que no penetre suciedad ni partculas de abrasin Limpiar con cuidado las superficies de sellado de la culata
y del bloque motor. Asegurarse de que no se produzcan estras largas ni rasguos (en caso de usar papel de lija, tiene que ser de grano 100 como mnimo).
1.5.2 Montaje Eliminar con cuidado las partculas de abrasin y quitar los
trapos. Nota
No retirar la nueva junta de culata de su embalaje hasta in-
Colocar la nueva junta de culata. La marca (nmero de recambio) debe quedar legible.
insertados en el bloque motor y que la junta de culata est fijada. tarlos con la mano.
A15-0853
46
3
9
Apretar los esprragos respetando el orden indicado empezando por los tornillos ms interiores hasta llegar a los exteriores.
Apretar todos los tornillos previamente al par de 35 Nm. Despus apretar todos los tornillos al par de 60 Nm. Seguidamente, reapretar todos los tornillos 1/4 vuelta (90
) con una llave rgida. ta (90 ).
Finalmente, reapretar de nuevo todos los tornillos 1/4 vuelAjuste de los tiempos de distribucin pgina 34.
10 4 2 6
8
A15-0349
Montar la tapa de la culata pgina 30. Montar el colector de admisin pgina 126.
Continuar el montaje siguiendo el orden inverso al establecido para el desmontaje. Nota Despus de una reparacin no es necesario reapretar los esprragos.
47
3
1.6
Compresin: comprobar
3122 B V.A.G 1331
Compresgrafo
V.A.G 1763
W13-10000
Condiciones de verificacin
Temperatura del aceite del motor, mn. 30 C. Tensin de la batera, 11,5 V mnimo Todos los consumidores elctricos, por ejemplo: las luces
y la luneta trmica, deben estar desconectados. po debe estar desconectado.
En los vehculos dotados de aire acondicionado, dicho equi Palanca selectora en posicin P o N.
Proceso de verificacin
Desacoplar los conectores de los inyectores. Extraer las bujas con la llave para bujas -3122B-.
48
Accionar el motor de arranque hasta que el aparato verificador ya no indique aumento de presin. Valores de compresin: nuevo: 10...13 bares Lmite de desgaste: 7,0 bares Diferencia admisible entre los cilindros: 3 bares
Atornillar las bujas con la llave para bujas -3122B- y apretarlas al par de 30 Nm.
1 - Sombrerete doble Para el montaje sellar las superficies de contacto de los sombreretes exteriores con sellante -AMV 188 001 02 fig., pgina 52 2 - 5 Nm + 1/4 vuelta (90) Sustituir 3 - Elemento de apoyo Antes del montaje hay que verificar el juego axial de los rboles de levas pgina 52 No confundir Con compensacin hidrulica del juego de vlvulas 4 - rbol de levas de escape Comprobar el juego radial con Plastigage; lmite de desgaste: 0,1 mm Excentricidad: mx. 0,01 mm Comprobar el juego axial pgina 52 Desmontar y montar pgina 55
33 32
31 30 29 28 27 26 25
A15-0387
49
5 - Sombrerete del rbol de levas de admisin Desmontar y montar pgina 55, rboles de levas y variadores: desmontar y montar 6 - Sombrerete del rbol de levas de escape Desmontar y montar pgina 55, rboles de levas y variadores: desmontar y montar 7 - 5 Nm + 1/4 vuelta (90) Sustituir 8 - Sombrerete doble 9 - Tapa de cierre Sustituir Para el desmontaje, perforar con un destornillador y extraer haciendo palanca Para el montaje, introducir con 3202 10 - Sombreretes Para el montaje sellar las superficies de contacto de los sombreretes exteriores con sellante -AMV 188 001 02- fig., pgina 52 11 - Balancn de rodillo Para rbol de levas de escape Antes del montaje hay que verificar el juego axial de los rboles de levas pgina 52 No confundir Comprobar que los cojinetes de rodillos giren suavemente Lubricar la superficie de deslizamiento Desmontar y montar pgina 60 12 - Cadena de rodillos para rbol de levas Antes del desmontaje, marcar la direccin de giro (posicin de montaje) pgina 55, rboles de levas y variadores: desmontar y montar 13 - Balancn de rodillo Para rbol de levas de admisin Antes del montaje hay que verificar el juego axial de los rboles de levas pgina 52 No confundir Comprobar que los cojinetes de rodillos giren suavemente Lubricar la superficie de deslizamiento Desmontar y montar pgina 60 14 - rbol de levas de admisin Comprobar el juego radial con Plastigage; lmite de desgaste: 0,1 mm Excentricidad: mx. 0,01 mm Comprobar el juego axial pgina 52 Desmontar y montar pgina 55 15 - 5 Nm + 1/4 vuelta (90) Sustituir 16 - Variador Slo girar el motor estando montado el variador del rbol de levas Desmontar y montar pgina 55, rboles de levas y variadores: desmontar y montar 17 - Junta Sustituir 18 - Semiconos 19 - Platillo de muelle de vlvula 20 - Muelle de vlvula Tener en cuenta la posicin de montaje Desmontar y montar pgina 61, Sellos de vstago de vlvula: sustituir 21 - Sello del vstago de vlvula Sustituir pgina 61
50
Touareg 2003 Motor de inyeccin de 8 cilindros 03.2003 22 - Junta Sustituir 23 - Culata Comprobar si est deformada fig., pgina 30 Desmontar y montar la culata derecha pgina 44 Desmontar y montar la culata izquierda pgina 40 Tras su sustitucin, cambiar el lquido refrigerante 24 - Vlvula de escape No repasarlas, slo est permitido asentarlas Cotas de las vlvulas fig., pgina 52 25 - Vlvula de admisin No repasarlas, slo est permitido asentarlas Cotas de las vlvulas fig., pgina 52 26 - Retn Para transmisor Hall Desmontar y montar pgina 54 27 - Obturador para transmisor Hall Tener en cuenta la posicin de montaje 28 - Arandela Cnica 29 - 23 Nm 30 - Transmisor Hall 31 - 10 Nm 32 - rbol Para balancines de rodillo, lado de admisin Desmontar y montar pgina 60, Balancines de rodillo: desmontar y montar 33 - 10 Nm 34 - 10 Nm 35 - rbol Para balancines de rodillo, lado de escape Desmontar y montar pgina 60, Balancines de rodillo: desmontar y montar 36 - 55 Nm 37 - Rueda del rbol de levas Desmontar y montar pgina 34; Correa dentada: desmontar y montar, tensar 38 - Retn Para rbol de levas Desmontar y montar pgina 53 39 - Anillo toroidal Sustituir
51
Cotas de las vlvulas Nota No deben repasarse las vlvulas. Unicamente se permite asentarlas. Cotas de las vlvulas Cota - a- b-c-mm mm mm Nota Las vlvulas de escape con carga de sodio no se pueden desechar como chatarra sin un tratamiento previo. Se tienen que cortar por el centro del vstago con una sierra para metal. Evitar todo contacto con agua. Las vlvulas as preparadas se echan en un cubo con agua (procediendo de diez en diez). Retirarse del cubo porque se desencadena una reaccin qumica sbita en la que se quema el sodio. Las piezas as tratadas se pueden desechar como chatarra. Antes del montaje, aplicar sellante -AMV 188 001 02- a las superficies de contacto de los sombreretes traseros y delanteros. Vlvula de admisin 26,8... 27,0 5,96... 5,97 104,84... 105,34 45 Vlvula de escape 29,8... 30,0 5,94... 5,95 103,64... 104,14 45
N15-0324
2.1
Proceso de verificacin Llevar a cabo la medicin con los elementos de apoyo y los balancines de rodillo desmontados.
A15-0390
52
VW 387
A15-0119
2.2
extractor de retenes -3240-, dando seis vueltas y bloquear con el tornillo moleteado.
W00-0595
carla y, presionando con fuerza, enroscarla lo ms adentro posible del retn. tra el rbol de levas hasta extraer el retn.
Aflojar el tornillo moleteado y girar el elemento interior con Tensar el extractor en el tornillo de banco sujetndolo por
sus rebajes. Extraer el retn con unos alicates.
3240
A15-0333
53
2.3
2085
Desacoplar el conector del transmisor Hall. Desmontar la carcasa del transmisor Hall con obturador y
cono. Culata derecha
W00-0263
Desmontar el protector derecho de la polea. Desacoplar el conector del transmisor Hall. Extraer los tornillos -1- del transmisor Hall. Extraer los tornillos -2- del protector trasero de la correa dentada. la correa dentada y desmontar la carcasa del transmisor Hall junto con el obturador y el cono.
1
A15-0449
2085/1
A15-0335
54
extractor de retenes -2085-, dando seis vueltas y bloquear con el tornillo moleteado. carla y, presionando con fuerza, enroscarla lo ms adentro posible del retn. tra el perno -2085/1- hasta extraer el retn.
2085
Aflojar el tornillo moleteado y girar el elemento interior con Tensar el extractor en el tornillo de banco sujetndolo por
sus rebajes. Extraer el retn con unos alicates.
A15-0336
Encajar a continuacin el retn nuevo al ras con el manguito de insercin -3241/1- y el tornillo -3241/3-. Continuar el montaje siguiendo el orden inverso al establecido para el desmontaje.
2.4
3241/1
3241/3
A15-0337
W00-0195
Llave dinamomtrica (5 - 50 Nm) -V.A.G 1331 Sellante -AMV 188 001 02V.A.G 1331
2.4.1 Desmontar Situar el motor en PMS. pgina 34. Desmontar la correa dentada y la rueda del rbol de levas
Culata izquierda
55
Soltar los tornillos de fijacin -1- y -2- y desmontar el protector trasero de la correa dentada. Culata derecha
Desmontar la polea de reenvo -1-. Extraer los tornillos de fijacin -flechas- y desmontar el protector trasero de la correa dentada. Continuacin para ambas culatas
Extraer el conector del transmisor Hall y desmontar la carcasa del transmisor junto con el obturador y el cono.
1
A15-0332
marcas de los rboles de levas deben coincidir con las flechas de los sombreretes -flechas-.
A15-0213
56
chas- antes de desmontarla (p.ej. con pintura, dibujar una flecha que indique el sentido de giro). Nota
A15-0371
Nota Si se aprieta demasiado el tensor de cadena, se puede daar el variador del rbol de levas.
A15-0017
(por ejemplo, con un rotulador indeleble) como se muestra independientemente de la denominacin existente de los sombreretes. vas.
10
Extraer los tornillos de fijacin del variador del rbol de le Desmontar el sombrerete -1-. Desmontar los sombreretes -2-, -4-, -6-, -8- y -9- y depositarlos sobre una superficie limpia por dicho orden. los.
6
Aflojar en cruz los sombreretes -3-, -5- y -7- y desmontar Extraer ambos rboles de levas junto con los variadores y
depositarlos sobre una superficie limpia.
A15-0390
57
Sustituir la junta del variador. Aplicar una ligera capa de sellante -AMV 188 001 02- a la
superficie marcada.
Colocar la cadena de rodillos para rbol de levas, como sigue, sobre las ruedas de mando de los rboles de levas. De utilizar la cadena de rodillos para rbol de levas usada
A15-0027
A15-0371
La distancia entre las muescas -A- y -B- debe ser de 16 eslabones de la cadena. La figura muestra dnde deben colocarse los eslabones -1- y -16- en los piones. Los eslabones -1- y -16- estn decalados 1/2 diente hacia la izquierda respecto a las muescas -A- y -B-. Continuacin
16
Montar en la culata los rboles de levas con cadena de rodillos y regulador del rbol de levas. levas.
A15-0372
58
3
7
Montar los sombreretes marcados con los nmeros -3-, -5y -7- y apretarlos alternativamente en cruz con tornillos nuevos. Par de apriete: 5 Nm + 1/4 vuelta (90) (90)
10 9 8
Apretar el variador -10-. Par de apriete: 5 Nm + 1/4 vuelta Desmontar el tensor de cadena.
6
A15-0390
marcas de los rboles de levas deben coincidir con las flechas de los sombreretes -flechas-. Nota
De ser necesario, girar ligeramente el rbol de levas hacia un lado u otro para que coincidan ambas marcas.
A15-0213
Lubricar ligeramente el sombrerete doble -6- y el sombrerete -1- con sellante -AMV 188 001 02- y montar los sombreretes. Par de apriete: 5 Nm + 1/4 vuelta (90)
1/ 4
Sustituir los retenes de los rboles de levas pgina 53. Sustituir los retenes de los transmisores Hall pgina 54. Introducir cuidadosamente el tapn.
Continuar el montaje siguiendo el orden inverso al establecido para el desmontaje. Nota
Despus de colocar los rboles de levas no se debe poner
A15-0388
en marcha el motor durante aprox. 30 minutos. Los elementos de compensacin hidrulica se deben asentar (de lo contrario, las vlvulas podran apoyar sobre los pistones).
hay que girar con cuidado el motor a mano para asegurarse de que ninguna vlvula golpee al arrancar.
59
3
2.5
Secuencia de operaciones
V.A.G 1331
Extraer los tornillos de fijacin -flechas-. Enroscar a continuacin un tornillo M6 en los orificios de
los rboles y extraer los rboles de la culata.
les.
rodillo.
A15-0843
60
2.6
3365
T40012
Dispositivo de montaje
/1
VAS 5161
V.A.G 1331
W15-10002
2.6.1 Desmontar Desmontar el motor pgina 3. Desmontar los rboles de levas y los variadores
pgina 55.
61
A15-0442
Fijar la placa gua con los tornillos moleteados -VAS 5161/ Colocar el mandril -VAS 5161/3- en la placa gua y extraer
las cuas atascadas de las vlvulas con un martillo de goma.
VAS 5161/7
A15-0443
Enroscar el til -VAS 5161/6- con -VAS 5161/5- en la placa gua -VAS 5161/7-. gua -VAS 5161/7-.
VAS 5161/8
Introducir el cartucho de montaje -VAS 5161/8- en la placa Enroscar el adaptador -T40012/1- en la rosca de la buja,
acoplarlo con un adaptador convencional a la tubera de aire comprimido y darle presin continuamente (presin de 6 bares como mnimo). -VAS 5161/6- y presionar el cartucho de montaje hacia abajo. hacia la derecha hasta que los extremos encajen en las cuas de las vlvulas. otro para desencajar las cuas de las vlvulas y recogerlas en los cartuchos. taje de la placa gua.
Girar a la vez el tornillo moleteado del cartucho de montaje Mover ligeramente el tornillo de montaje hacia un lado y
Soltar la horquilla de presin y extraer el cartucho de mon Desmontar la placa gua de la culata.
Nota La tubera de aire comprimido permanece acoplada.
62
2.6.2 Montaje Para evitar daar los nuevos sellos de vstago de vlvula,
colocar el manguito de plstico -A- sobre el vstago de vlvula.
2 3 4
A15-0559
Aplicar aceite en el labio de sellado del sello de vstago de Extraer de nuevo el manguito de plstico -A-.
vlvula -B-, colocarlo en el til de presin -3365- y desplazarlo con cuidado sobre la gua de vlvula.
2 3 4
5 1
A15-0098
Si se extrajeron del cartucho de montaje las cuas de las vlvulas, deben colocarse sobre la base -VAS 5161/18-. Nota El lado ms ancho seala hacia arriba.
VAS 5161/8
hacia arriba. De esta manera de colocan las cuas de las vlvulas. todava apretado. pgina 55.
VAS 5161/2 VAS 5161/5
A15-0642
Descargar la horquilla de presin con el tornillo moleteado Montar los rboles de levas junto con los variadores
Ajuste de los tiempos de distribucin pgina 34.
63
Nota
Despus de colocar los rboles de levas no se debe poner
en marcha el motor durante aprox. 30 minutos. Los elementos de compensacin hidrulica se deben asentar (de lo contrario, las vlvulas podran apoyar sobre los pistones).
hay que girar con cuidado el motor a mano para asegurarse de que ninguna vlvula golpee al arrancar.
2.7
Proceso de verificacin
W00-0037
tago de vlvula debe quedar al ras con la gua. Debido a los diferentes dimetros de los vstagos, colocar las vlvulas de admisin y las de escape slo en las guas correspondientes. mm
VW 387
Sustituir la culata.
V15-0133
2.8
Secuencia de operaciones
64
con repasar o sustituir los asientos de vlvula y las vlvulas. Especialmente en el caso de los motores con altos kilometrajes es importante verificar el desgaste de las guas de vlvula pgina 64. consiga una huella de ataque impecable. Antes del repaso hay que calcular la cota de repaso mxima admisible. Si se supera la cota de repaso, ya no queda garantizada la funcin de la compensacin hidrulica del juego de vlvulas y, por lo tanto, se deber sustituir la culata.
Distancia medida -a- menos la cota mnima = cota de repaso mxima admisible. Ejemplo: Distancia medida = Cota mnima Cota de repaso mx. admisible 34,4 mm 34,0 mm 0,4 mm
A15-0576
Nota Si la cota de repaso mxima admisible es de 0 mm o inferior, repetir la medicin con una vlvula nueva. Si el resultado de la medicin no vara, debe sustituirse la culata.
65
Asientos de vlvula: repasar Asiento de vlvula de admisin: repasar a - = 26,2mm b - = 1,5... 1,8 mm Z - = Borde inferior de la culata - 45 ngulo de asiento de vlvula - 30 ngulo de correccin superior
A15-0374
- 60 ngulo de correccin inferior Asiento de vlvula de escape: repasar a - = 29,0mm b - = aprox. 1,8 mm Z - = Borde inferior de la culata - 45 ngulo de asiento de vlvula - 30 ngulo de correccin superior - 60 ngulo de correccin inferior
66
17 Lubricacin
1 Componentes del sistema de lubricacin: desmontar y montar
Especificacin del aceite del motor:
1.1
Aceite de motor LongLife Primera carga de aceite conforme a la nueva norma VW (diseada especialmente, resistente al envejecimiento): Norma VW: 503 00 (VW TL 52 173) Nota
El motor trae de fbrica aceite para motores segn la nor-
ma VW 503 00. Este aceite de motor est concebido para largos intervalos de servicio.
cumplan las normas VW 500 00, 501 01 o 502 00. En este caso, debe cambiarse el aceite a los 12 meses o 15.000 km. Se tiene que programar en consecuencia la indicacin de intervalos de servicio. Modo de proceder: Mantenimiento a la milsima; cuaderno 17.1 cia de notables cantidades de virutas metlicas, para evitar daos derivados deben limpiarse los canales de aceite y el radiador de aceite.
Verificar la presin y el conmutador de presin de aceite pgina 74. Desmontar y montar las vlvulas de retorno de aceite pos. 6, pgina 17 y pos. 21, pgina 17
1.2
1)
Capacidades de aceite*:
1.3
1.3.1
1 - Marca mx. 2 - Marca mn. a - Zona entre el lmite superior de la zona grabada y la marca mx.: no aadir aceite b - El nivel se halla en la zona grabada: puede aadirse aceite
2
N17-0037
1)
67
3
1.4
c - Zona entre la marca mn. y el borde inferior de la zona grabada: aadir, como mximo, 0,5 l de aceite
La carcasa del filtro de aceite slo puede montarse y desmontarse con el motor desmontado. 1 - Manguito de ajuste 2 - Junta Para canal de aceite Sustituir 3 - 10 Nm 4 - Junta del radiador de aceite Para canal de aceite 18 5 - 20 Nm Sustituir 17 6 - Radiador de aceite 16 7 - Cartucho del filtro de aceite 15 Respetar los intervalos de sustitucin Mantenimiento a la milsima; cuaderno 17.1 8 - Elemento inferior del filtro de aceite, 25 Nm 14 9 - Tornillo de purga de aceite, 10 Nm 10 - Retn 11 - Junta del radiador de aceite Para conducto del l13 quido refrigerante 12 - Carcasa del filtro de aceite 13 - 25 Nm 12 11 14 - Tornillo de vaciado del lquido refrigerante, 10 Nm 15 - Tubo de lquido refrigerante 16 - Conmutador de presin de aceite de 1,4 bares -F1-, 20 Nm Verificar pgina 74 17 - 45 Nm 18 - Soporte del motor
2 3 4 5 6
8 9 10
N17-10024
68
1.5
Para desmontar y montar el crter de aceite (cuerpo superior e inferior), debe haberse desmontado previamente la carcasa del filtro de aceite. 1 - Bomba de aceite Desmontar y montar pgina 70 2 - Empalme de tubo 3 - 10 Nm 4 - Tensor de cadena 23 Antes del desmon22 taje, afianzarlo con el pasador -T40011-. 21 5 - 10 Nm 20 6 - Pin Observar la posicin de montaje fig., pgina 70 7 - 34 Nm 8 - Cadena de mando Para bomba de acei- 19 te 18 Desmontaje de la cadena de mando 16 pgina 73 17 9 - 30 Nm 10 - Elemento superior del crter de aceite 16 11 - Elemento inferior del crter de aceite 15 12 - 10 Nm 13 - Transmisor de nivel y temperatura de aceite 14 -G26614 - 10 Nm 15 - Tornillo de evacuacin de aceite, 50 Nm Elemento inferior del crter de aceite 16 - Retn Sustituir 17 - 15 Nm 18 - Tornillo de evacuacin de aceite, 50 Nm Para elemento superior del crter de aceite 19 - 22 Nm 20 - Retn Sustituir 21 - 10 Nm 22 - 25 Nm
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
N17-10023
69
23 - Tubo de aspiracin de aceite Para sumidero en el cuerpo superior del crter de aceite
lado del rebaje -flecha-. La marca del pin queda hacia delante.
1.5.1
Motor desmontado Motor fijado al soporte para motor y cambio -VAS 6095-. Evacuar el aceite del motor de los elementos superior e inferior del crter de aceite. Nota Tener en cuenta las prescripciones para el desecho!
Desmontar la carcasa del filtro de aceite pos. 12, Desmontar de la culata izquierda el soporte para el tubo
gua de la varilla medidora del nivel de aceite -1- y extraer el tubo gua.
1 2
N26-0583
70
Desmontar los elementos superior e inferior del crter de De ser necesario, separar el crter de aceite golpeando
suavemente con un martillo de goma o haciendo ligeramente palanca con una palanca de montaje. y afianzarlo con el pasador -T40011- -1-.
Desmontar el pin -2- de la bomba de aceite. Extraer los tres tornillos de fijacin de la bomba de aceite
pos. 9, pgina 69 y del colector de admisin pos. 22, pgina 69.
Extraer la bomba de aceite. Eliminar los restos de sellante del bloque motor.
N17-10025
aceite los restos de sellante por medio de un cepillo rotativo, p. ej. un taladro manual que lleve acoplado un cepillo de plstico (utilizar gafas protectoras). tos de aceite o grasa.
1.5.2 Montaje
Montar de nuevo la bomba de aceite. Enroscar el pin en la bomba de aceite fig., pgina 70 Extraer el pasador -T40011- del tensor de cadena. Montar el elemento superior del crter de aceite como se indica: Nota
Tener en cuenta la fecha de caducidad del sellante. El crter de aceite se debe montar en un plazo de 5 minutos
N17-0012
llado limpia del elemento superior del crter de aceite, procediendo como se muestra. El cordn debe: Tener un grosor de 1,5 mm
71
Pasar junto a los orificios de los tornillos, por la cara interior -flechasNota El cordn de sellado no debe ser ms grueso, pues de lo contrario podra penetrar sellante en el crter de aceite, obstruyendo el colador de la tubera de aspiracin de la bomba de aceite.
A17-0288
Apretar a continuacin los tornillos del crter de aceite -1con 15 Nm y los tornillos -2- con 22 Nm en cruz.
1 1
1 1 2 1 2
A17-0287
Aplicar a la superficie de sellado limpia del elemento inferior del crter de aceite un cordn de sellado de 1,5 mm de grosor como se indica -flecha-.
aceite y apretar levemente todos los tornillos del crter en cruz. cruz con 10 Nm. te.
Apretar a continuacin los tornillos del crter de aceite en Colocar el tubo gua de la varilla medidora del nivel de acei-
A17-0194
72
elemento superior del crter de aceite -flecha- con 10 Nm y luego al bloque motor -1- con 30 Nm. Nota
Despus del montaje del crter de aceite, dejar que se seque el sellante durante aprox. 30 minutos. Transcurrido dicho plazo, se puede cargar el aceite. Continuar el montaje siguiendo el orden inverso al establecido para el desmontaje.
N17-10027
Desmontar la correa dentada. pgina 34 Evacuar el aceite del motor de los elementos superior e inferior del crter de aceite. Nota Tener en cuenta las prescripciones para el desecho!
Marcar la cara delantera del anillo de ataque con un rotula Retirar el anillo de ataque del mun del cigeal. Marcar el sentido de giro de la cadena de mando con un
rotulador.
73
3
1.6
V.A.G 1342
V.A.G 1342/14
Lmpara de diodo -V.A.G 1527 BSet auxiliar de medicin -V.A.G 1594 AV.A.G 1527 B V.A.G 1594 A
W17-0026
1.6.1
Criterios de advertencias
La activacin de la advertencia ptica de la presin del aceite (testigo de presin del aceite permanentemente encendido) y los tres avisos acsticos del zumbador como advertencia acstica se produce de darse una de las condiciones siguientes.
74
permanece encendido incluso cuando el conmutador de presin de aceite est cerrado. A un rgimen del motor inferior a 5.000/min, se vuelve a apagar el testigo. ... 3,0 segundos a un rgimen de motor superior a 1.500/ min, el procesador combinado del cuadro de instrumentos lo memoriza. De darse este hecho tres veces durante el funcionamiento del motor, se activa inmediatamente la advertencia de presin de aceite y no se apaga ni a regmenes inferiores 1.500/min. La advertencia se apaga si el conmutador de presin de aceite permanece cerrado durante ms de 5 segundos a ms de 1.500/min o se desconecta el encendido.
1.6.2 Condiciones de verificacin Nivel de aceite correcto, verificar pgina 67 El testigo de presin de aceite -K3- tiene que encenderse
aprox. 3 segundos con el encendido conectado
Temperatura de aceite de motor mnima 80 C (el ventilador del radiador se tiene que haber puesto en marcha una vez)
1.6.4 Conmutador de presin de aceite: verificar Desmontar el conmutador de presin de aceite -F1- y enroscarlo en el verificador.
V.A.G 1342
verificador -V.A.G 1342- con adaptador -V.A.G 1342/14en la carcasa del filtro de aceite. pos. 16, pgina 68 Nota
Observar la posicin de montaje del adaptador: El empalme cnico del adaptador se acopla al tubo flexible de presin del verificador.
V.A.G 1342/14
N17-0122
75
Conectar a masa (-) el cable marrn del verificador. Acoplar la lmpara de diodo -V.A.G 1527 B- con cables
auxiliares del -V.A.G 1594 A- al positivo de la batera (+) y al conmutador de presin de aceite. El diodo luminoso no se debe encender.
presin de 1,2...1,6 bares debe encenderse el diodo, de lo contrario sustituir el conmutador de presin del aceite -F1-.
76
19 Refrigeracin
1 Componentes del sistema de refrigeracin: desmontar y montar
Precaucin! En los trabajos de montaje, especialmente en el vano motor, por el poco espacio existente, tener en cuenta lo siguiente:
Todos los conductos (p. ej. para combustible, hidrulica,
sistema de depsito de carbn activo, lquido refrigerante y agente frigorfico, lquido de frenos, depresin) y los cables elctricos se deben disponer de forma que vuelvan a su posicin original. o que puedan estar calientes. Nota
do el motor est caliente. Por ello se deber reducir esa presin antes de la reparacin.
diante abrazaderas de fleje elstico. En caso de reparacin deben utilizarse exclusivamente abrazaderas de fleje elstico. emplear los alicates para abrazaderas de fleje elstico -VAS 5024 A-
dos sin tensiones al efectuar el montaje, y sin que entren en contacto con otros componentes (obsrvese la marca indicativa en el empalme de lquido refrigerante y en el tubo flexible).
Verificar la estanqueidad del sistema de refrigeracin con el verificador de sistemas de refrigeracin -V.A.G 1274/-, el adaptador para depsito de expansin -V.A.G 1274/8- y el adaptador para tapa de cierre -V.A.G 1274/9-. Desmontar y montar el radiador pgina 78. Desmontar y montar el ventilador pgina 79. Componentes del sistema de refrigeracin, lado de la carrocera pgina 81. Componentes del sistema de refrigeracin, lado del motor. Esquema de conexin de tubos flexibles de lquido refrigerante pgina 84. Evacuar y cargar lquido refrigerante pgina 86. Indicaciones acerca de la mezcla de lquido refrigerante pgina 86, Lquido refrigerante: evacuar y cargar
77
3
1.1
1 - Tubo de lquido refrigerante 1 2 Fijado con elementos distanciadores al alojamiento del ventilador. 2 - Va al depsito de expansin 20 3 - Tubo flexible de lquido refrigerante Fijado a la parte su19 perior del frontal con presillas 18 4 - Tubo flexible superior de lquido refrigerante Va sujeto al radiador por medio de un acoplamiento rpido 17 Obsrvese el asien16 to firme Con pieza bifurca15 dora para tubo flexible de lquido 14 refrigerante hacia del depsito de expansin 5 - Radiador Desmontar y montar pgina 89 Tras su sustitucin, cambiar el lquido refrigerante 6 - Condensador 7 - Radiador de aceite Para aceite del cambio 8 - Radiador de aceite Para la direccin asistida 9 - Chapa portacierre 10 - 10 Nm 11 - Radiador de baja temperatura Para refrigeracin del combustible Slo en determinadas versiones 12 - 10 Nm 13 - Cojinete de goma Para chapa portacierre 14 - Grapa de sujecin Comprobar el firme asiento 15 - Cojinete de goma
3 4
6 7 8 9 10 11 12
13
N19-0463
78
Touareg 2003 Motor de inyeccin de 8 cilindros 03.2003 16 - Tubo flexible inferior de lquido refrigerante Va sujeto al radiador por medio de un acoplamiento rpido Obsrvese el asiento firme 17 - Va a la bomba de agua -V3618 - Transmisor de temperatura del lquido refrigerante-salida del radiador -G8319 - Va a la bomba de lquido refrigerante 20 - Va al tubo de lquido refrigerante superior/lateral Atornillado a la culata de la bancada 1
1.2
1 - Ventilador para lquido refrigerante -V72 - Ventilador para lquido refrigerante Enclipsado al radiador Obsrvese el asiento firme 3 - 10 Nm 4 - 10 Nm 5 - Ventilador -2- para lquido refrigerante -V1776 - Unidad de control para ventilador de lquido refrigerante -J2937 - 10 Nm
7 6
5 4
N19-0421
79
3
1.3
Alojamiento del ventilador con ventilador del lquido refrigerante: desmontar y montar
1.3.1
Desmontar
Precaucin!
Al abrir el depsito de expansin puede salir vapor. Cubrir el tapn con un pao y abrir con cuidado.
Desmontar el tubo de lquido refrigerante del alojamiento Soltar las abrazaderas de fleje elstico del tubo de lquido
refrigerante y girarlo junto con los elementos distanciadores hacia arriba. abrazaderas de cables del alojamiento del ventilador y dejar el mazo de cables a un lado.
N19-0469
con un destornillador -flecha- y extraer el alojamiento completo del ventilador hacia arriba.
1
N19-0467
80
1.4
1 - Carcasa del termostato 2 - Bomba de lquido refrigerante Verificar si gira suavemente Desmontar y montar pgina 90 3 - Tubo flexible superior de lquido refrigerante 4 - Hacia el radiador 5 - Tubo flexible inferior de lquido refrigerante 6 - Transmisor de temperatura del lquido refrigerante-salida del radiador -G83 Antes de desmontarlo, reducir la pre- 19 18 17 16 sin del sistema de refrigeracin de ser necesario 15 7 - Grapa de sujecin Comprobar el firme asiento 8 - Anillo toroidal Sustituir si est da14 ado 9 - Va a la parte inferior del radiador 10 - Manguito de empalme Va sujeto al radiador por medio de un acoplamiento rpido Obsrvese el asiento firme 11 - Bomba de agua -V36 Verificar pgina 85 Ubicacin de la bomba: Atornillada al larguero derecho. 12 - Soporte 13 - 23 Nm 14 - Vlvula de retencin Tener en cuenta la posicin de montaje La flecha seala hacia el motor 15 - Tubo flexible de lquido refrigerante 16 - Tubo de lquido refrigerante 17 - Tubo de lquido refrigerante 18 - Tubo lateral de lquido refrigerante 19 - 10 Nm
5 6 7
9 13 12 11 10
N19-0464
81
3
1.5
1 - Tubo de lquido refrigerante 1 2 3 Entre las culatas derecha e izquierda 24 Con pieza de bifurcacin hacia el intercambiador de calor de la calefaccin, el depsito de 23 expansin y el tubo flexible superior de 22 lquido refrigerante. 2 - Anillo toroidal 21 Sustituir 3 - Transmisor de temperatura del lquido refrigerante -G62 con transmisor para temperatura del lquido refrigerante 20 -G2 Para unidad de control del motor Antes de desmontarlo, reducir la presin del sistema de refrigeracin de ser necesario 4 - Tubo de lquido refrigerante 5 - Va al termostato 6 - 20 Nm 19 18 17 16 7 - Junta 8 - Tubo de lquido refrigerante Viene de la bancada 1 9 - Tubo de lquido refrigerante Va a la carcasa del filtro de aceite 10 - Va al depsito de expansin 11 - Va al depsito de expansin 12 - Tubo de lquido refrigerante 13 - 10 Nm 14 - Va al tubo flexible superior de lquido refrigerante 15 - 10 Nm 16 - Tubo lateral de lquido refrigerante En la culata de la bancada 1 17 - Tubo flexible de lquido refrigerante 18 - Viene del intercambiador de calor para la calefaccin 19 - Va al intercambiador de calor para la calefaccin 20 - Tubo de lquido refrigerante 21 - 10 Nm
4 5
7 8 9
10 11 12
15
14 13
N19-0465
82
Touareg 2003 Motor de inyeccin de 8 cilindros 03.2003 22 - Grapa de sujecin Comprobar el firme asiento 23 - Manguito de empalme Va al depsito de expansin 24 - 10 Nm
1.6
1 - Depsito de expansin 1 2 Verificar la estanqueidad del sistema de refrigeracin con el verificador de sistemas de refrigeracin -V.A.G 1274/y el adaptador para 12 depsito de expansin -V.A.G 1274/ 82 - Tapn Verificar con el verificador de sistemas de refrigeracin -V.A.G 1274/- y el adaptador para tapa 4 de cierre -V.A.G 1274/9 Presin de verificacin 1,4...1,6 bares 3 - Conector Para indicador de falta de lquido refrigerante 4 - Abrazadera de fleje elstico Comprobar el firme asiento 5 - Tubo flexible de lquido refrigerante 11 6 - Hacia el manguito de 10 empalme 7 - Va al tubo de lquido refrigerante 8 - Manguera de rebose 9 - 10 Nm 10 - Tubo de lquido refrigerante 11 - Va al tubo flexible superior de lquido refrigerante 12 - 8 Nm
9
N19-0466
83
3
1.7
1 - Radiador 2 - Tubo flexible superior de lquido refrigerante 3 - Tubo flexible inferior de lquido refrigerante 4 - Bomba de agua -V365 - Vlvula de retencin Tener en cuenta la posicin de montaje 18 La flecha indica el sentido del flujo 17 6 - Tubo de lquido refrigerante Fijado a la culata de 16 la bancada 1 7 - Alternador 15 8 - Radiador de aceite 14 Para aceite del motor 13 9 - Depsito de expansin 10 - Intercambiador de calor para la calefaccin 11 - Tubo de lquido refrige- 12 rante Fijado entre las cula- 11 tas de las bancadas 1y2 12 - Transmisor de temperatura del lquido refrigerante -G6213 - Bancada 2 14 - Bancada 1 15 - Tubo de lquido refrigerante Acoplado a la culata de la bancada 1 16 - Tubo de lquido refrigerante Hacia la carcasa del termostato 17 - Bomba de lquido refrigerante 18 - Carcasa del termostato
5 6 7 8 9
10
N19-0478
Ubicacin de la bomba de agua -V36La bomba de agua -V36- -2- va montada con anillos insonorizantes al soporte y atornillada junto con ste al larguero derecho.
N19-0479
84
1.8
W00-0513
1.8.1
Condicin de verificacin
W00-0477
N19-0436
N19-0479
85
batera (+) con cables auxiliares del set auxiliar de medicin -V.A.G 1594/C- y el contacto -2- a masa. La bomba se debe poner en marcha.
1.9
T10007
V.A.G 1306
-V.A.G 1306/-
V.A.G 1274/8
VAS 6096
W19-0042
1.9.1
Descargar
86
Precaucin! Al abrir el depsito de expansin puede salir vapor. Cubrir el tapn con un pao y abrir con cuidado.
jos de montaje exterior; grupo de rep. 50; Carrocera, parte delantera; Insonorizacin - Cuadro de montaje hculo.
Colocar la bandeja receptora -V.A.G 1306/- debajo del ve Soltar los tubos flexibles de lquido refrigerante -flechas- de
la bomba de agua -V36-. Nota Tener en cuenta las prescripciones para el desecho de lquido refrigerante!
N19-0484
87
1.9.2 Cargar
Nota
Slo se puede utilizar el aditivo anticongelante G 12 segn
-VW 774- F" evitan que se produzcan deterioros debidos a corrosin, congelacin o sedimentacin de cal, aumentando adems la temperatura de ebullicin del lquido refrigerante. Por estos motivos, es imprescindible que el sistema de refrigeracin contenga en todo momento la mezcla del producto anticongelante y anticorrosivo prescrita. te contribuye, gracias a su elevado punto de ebullicin, a garantizar una seguridad de funcionamiento cuando se somete el motor a elevados esfuerzos. aprox. -25 C (en pases de clima rtico hasta aprox. -35 C).
aadiendo agua en la temporada de calor o en pases con clima clido. El porcentaje de aditivo anticongelante debe ser, como mnimo, del 40 %.
anticongelante, el porcentaje de G12 se puede aumentar, pero slo hasta un 60 % (proteccin anticongelante hasta -40 C). Con una proporcin mayor disminuye la capacidad de refrigeracin y la proteccin anticongelante. que se hayan sustituido el radiador, el intercambiador de calor, la culata o la junta de la culata. te se recomienda utilizar el refractmetro -T10007-.
1.9.3 Secuencia de operaciones Montar y fijar los tubos flexibles de lquido refrigerante.
88
1.10
N19-0385
W00-0512
los tubos flexibles superior e inferior de lquido refrigerante y soltar los tubos flexibles de lquido refrigerante del radiador. de montaje; grupo de rep. 63; Paragolpes delantero; Cuadro general de montaje lador pgina 79.
Soltar las presillas del condensador y del radiador de ATF. Desmontar los tornillos de fijacin superiores del radiador
y sacarlo hacia arriba.
1.10.2 Montaje
Efectuar el montaje por el orden inverso de operaciones, teniendo en cuenta lo siguiente:
Cargar lquido refrigerante pgina 86. Conexiones elctricas y tendido de cables: Esquemas
N19-0433
elctricos, localizacin de averas y ubicacin de componentes montaje; grupo de rep. 63; Paragolpes delantero; Cuadro de montaje Mantenimiento a la milsima; cuaderno 17.1
Montar el paragolpes delantero: Carrocera-trabajos de Verificar y corregir el ajuste de los faros de ser necesario:
89
3
1.11
1.11.1 Desmontar Descargar el lquido refrigerante pgina 86. Desmontar el tubo flexible superior de lquido refrigerante
del termostato.
Desmontar el alojamiento del ventilador junto con el ventilador del radiador pgina 80.
W00-0512
1.11.2 Montaje Colocar el termostato con la vlvula de desaireacin -flecha- hacia arriba.
N19-0470
Mojar el anillo toroidal nuevo con lquido refrigerante. Colocar la carcasa del termostato apretando en primer lu-
A19-0132
90
3
1
Extraer los tornillos de fijacin de la bomba de lquido refrigerante -flechas-. Efectuar el montaje por el orden inverso teniendo en cuenta lo siguiente:
Colocar la bomba de lquido refrigerante con la junta. Colocar los tornillos de fijacin a mano y apretarlos. Par de
apriete: 14 Nm
N19-0473
Montar de nuevo la correa dentada. pgina 34 Montar la correa poli-V pgina 18 Cargar lquido refrigerante pgina 86.
1.12
W00-0528
V.A.G 1274/8
W00-0703
91
-V.A.G 1274- sobre el depsito de expansin con el adaptador para verificador de sistemas de refrigeracin -V.A.G 1274/8-. res.
V.A.G 1274 V.A.G 1274/8
Accionar la bomba y generar una presin de 1,4...1,6 ba Verificar la estanqueidad del sistema. Comprobar adicionalmente el tapn.
N19-0482
Para ello, enroscar el adaptador para verificador de sistemas de refrigeracin -V.A.G 1274/9- sobre el verificador de sistemas de refrigeracin -V.A.G 1274-. res.
Accionar la bomba y generar una presin de 1,4...1,6 ba La vlvula de descarga no debe abrirse todava. Si se abre antes de tiempo la vlvula del tapn, sustituir el
mismo.
92
20 Alimentacin de combustible
1 Componentes del sistema de alimentacin de combustible: desmontar y montar
Nota
Los empalmes de los tubos flexibles van sujetos con aco-
Sustituir siempre las abrazaderas de apriete por abrazade Los tubos flexibles de combustible del motor slo deben
afianzarse con abrazaderas de fleje elstico. No se permite el uso de abrazaderas de apriete o tornillo. comienda el uso de los alicates para abrazaderas de fleje -VAS 5024 A- o de los alicates -V.A.G 1921-.
Respetar las medidas de seguridad pgina 100. Respetar las reglas de limpieza pgina 100. Desmontar y montar el depsito de combustible con piezas accesorias y filtro de combustible pgina 94. Componentes del sistema de depsito de carbn activo:
En los motores AXQ pgina 119 En los motores BHX pgina 122
93
3
1.1
1 - Boca de carga de com1 bustible 2 - Va al depsito de car20 bn activo 2 3 - Depsito de combusti19 ble 18 3 Al desmontarlo, 17 sustentarlo con el elevador de motor y cambio 16 -V.A.G 1383 A4 - Brida Lado derecho 15 Con filtro de combustible 5 4 12 A la hora de desmontarlo, el depsi5 to de combustible 14 debe estar como 6 mucho a 1/2 de su 7 capacidad. 13 5 - Anillo de cierre, 145 8 Nm 9 Desmontar y mon9 tar con la llave para aforador -T1020210 10 Obsrvese el asiento firme 6 - Unidad de alimentacin de combustible 11 Lado izquierdo Comprobar la bom12 N20-0657 ba de combustible pgina 109 7 - Transmisor -3- para nivel de combustible -G237 Lado izquierdo Se encaja en el fondo del depsito Verificar: Esquemas elctricos, localizacin de averas y ubicacin de componentes 8 - Bomba de succin Lado izquierdo Se encaja en el fondo del depsito 9 - Cubierta protectora Para parte inferior del depsito de combustible 10 - Cincha de sujecin Tener en cuenta la posicin de montaje Obsrvese el asiento firme 11 - 20 Nm + 1/4 vuelta (90 0) 12 - Cubierta protectora Para parte superior del depsito de combustible
94
13 - Bomba de succin Lado derecho Comprobar la bomba de combustible pgina 109 14 - Unidad de alimentacin de combustible Lado derecho Comprobar la bomba de combustible pgina 109 15 - Transmisor para indicador de nivel de combustible -G Lado derecho Verificar: Esquemas elctricos, localizacin de averas y ubicacin de componentes 16 - Brida Lado derecho A la hora de desmontarlo, el depsito de combustible debe estar como mucho a 1/2 de su capacidad. Con regulador de presin del combustible Con vlvula gravitatoria Componentes fig., pgina 98 Observar la posicin de montaje en el depsito de combustible fig., pgina 100 17 - Tubera de desaireacin Obsrvese el asiento firme 18 - Depsito de expansin 19 - Vlvula gravitatoria 20 - Va a la vlvula mantenedora de presin
95
3
1.2
1 - Manguito de empalme Para tubera de desaireacin 2 - Brida Lado izquierdo Con carcasa del filtro de combustible Observar la posicin de montaje en el depsito de combustible fig., pgina 100 3 - Cartucho de filtro 4 - Retn Sustituir 5 - Cable a masa 6 - 10 Nm 7 - Tubera de alimentacin Hacia el regulador de la presin de combustible 8 - Manguito de empalme Entrada al filtro procedente de la unidad de alimentacin de combustible izquierda 9 - Manguito de empalme Entrada al filtro procedente de la unidad de alimentacin de combustible derecha 10 - Conexin a masa 11 - Tapa de cierre Para carcasa del filtro 12 - Clavija posicionadora
12
3 4
11
6 10 9 8 7
N20-0660
96
1.3
1.3.1
Precaucin! La tubera de alimentacin de combustible se halla bajo presin. Antes de soltar los empalmes de tubos flexibles y los puntos de separacin, colocar un trapo alrededor del lugar de empalme. Seguidamente, eliminar la presin abriendo con cuidado la tubera de combustible. Respetar las medidas de seguridad pgina 100. Respetar las reglas de limpieza pgina 100.
N24 -1610
1.3.2 Secuencia de operaciones Cortar la moqueta por la zona izquierda del punto -A- hasta
el punto -B- siguiendo la zona ya cortada -flechas-.
A
B
N20-0634
montar la chapa para anclaje del respaldo -2- y el caballete de alojamiento. Carrocera-trabajos de montaje interior; grupo de rep. 72; Asientos traseros ve para aforador -T10202-. bustible.
Desmontar el anillo de cierre de la brida izquierda con la lla Desmontar la brida del lado izquierdo del depsito de com1 2
N20-0635
97
Componentes de la brida, lado derecho 1234Contactos para bomba de combustible y aforador Regulador de presin del combustible (4 bares) Cable a masa Entrada del regulador de presin (viene del depsito de combustible) 5 - Empalme hacia las unidades de alimentacin de combustible derecha e izquierda (sin presin) 6 - Vlvula gravitatoria
6 1 5 4 3 2
N20-0666
1.4
-A- Lado derecho del depsito La -flecha- seala en direccin de marcha -B- Lado derecho del depsito
98
Touareg 2003 Motor de inyeccin de 8 cilindros 03.2003 1 - Vlvula gravitatoria Lado izquierdo 2 - Brida Lado izquierdo A 3 - Filtro de combustible 4 - Vlvula gravitatoria 2 1 3 Lado derecho 5 - Tubera de alimentacin Va al distribuidor de combustible 6 - Tubera de alimentacin para calefaccin independiente 7 - Brida Lado derecho 8 - Regulador de presin de combustible 9 - Tubera de retorno Viene del regulador de presin del combustible Va a las unidades de alimentacin de combustible derecha e izquierda 10 - Tubera de alimentacin para bombas de 14 16 15 10 succin 11 - Unidad de alimentacin de combustible Lado derecho 12 - Bomba de succin Lado derecho 13 - Tubera de suministro Negra Va a la unidad de alimentacin de combustible izquierda 14 - Tubera de suministro Negra Va a la unidad de alimentacin de combustible derecha 15 - Bomba de succin Lado izquierdo 16 - Unidad de alimentacin de combustible Lado izquierdo
B 4 5 6 7
13
12 11 10
N20-0658
99
Posicin de montaje de la brida de las unidades de alimentacin de combustible Colocar la brida a izquierda y derecha con la marca en direccin de marcha -flecha-.
1.5
En los trabajos de montaje, especialmente en el vano motor, por el poco espacio existente, tener en cuenta lo siguiente:
Todos los conductos (p. ej. para combustible, hidrulica,
sistema de depsito de carbn activo, lquido refrigerante y agente frigorfico, lquido de frenos, depresin) y los cables elctricos se deben disponer de forma que vuelvan a su posicin original. o que puedan estar calientes.
Asegurar un acceso cmodo a todas las piezas mviles La tubera de alimentacin de combustible se halla bajo
presin. Antes de soltar los empalmes de tubos flexibles y los puntos de separacin, colocar un trapo alrededor del lugar de empalme. Seguidamente, eliminar la presin abriendo con cuidado la tubera de combustible.
y -14- -flechas- del portafusibles antes de abrir el sistema de combustible, ya que la bomba de combustible puede activarse por el conmutador de contacto de la puerta del conductor. la caja protectora, en el lado izquierdo de la caja de aguas.
7 8 9 10 11 12 13 14 15
Al desmontar o montar el transmisor para el indicador del nivel de combustible o la bomba de combustible (unidad de alimentacin de combustible) cuando el depsito de combustible est lleno o parcialmente lleno, se debe observar lo siguiente:
Antes de comenzar los trabajos hay que disponer, cerca del
N24 -1610
orificio de montaje del depsito de combustible, la manguera de aspiracin de un equipo extractor en funcionamiento, para absorber los gases que se desprendan del combustible. Si no se dispone de un equipo extractor, puede utilizarse un ventilador radial (el motor se halla fuera del caudal de aire) con un caudal de aire superior a 15 m3/h. Utilizar guantes resistentes al combustible!
1.6
Reglas de limpieza
Para trabajos en el sistema de alimentacin de combustible/inyeccin, deben seguirse estrictamente las 5 reglas de limpieza siguientes:
100
los.
tamente, los componentes abiertos deben ser tapados o bien guardados con todo esmero.
piezas de recambio justo antes de efectuar su montaje. No montar componentes que se haban guardado sin empaquetar (p. ej. en la caja de herramientas, etc.). aire comprimido. De ser posible, no mover el vehculo.
1.7
W00-1107
Precaucin! La tubera de alimentacin de combustible se halla bajo presin. Antes de soltar los empalmes de tubos flexibles y los puntos de separacin, colocar un trapo alrededor del lugar de empalme. Seguidamente, eliminar la presin abriendo con cuidado la tubera de combustible.
1.7.1
Secuencia de operaciones
W00-1334
101
Introducir el tubo flexible de aspiracin -flecha- del extractor de combustible -VAS 5190- unos 170...180 cm en el tubo de carga de combustible y extraer el combustible. Nota Cuando ya no se extrae combustible, el depsito de combustible est lo suficientemente vaco para abrir las bridas sin peligro. Esta cantidad restante de combustible no impide desmontar el depsito. Si deben realizarse trabajos en las bombas de combustible o los aforadores, deben seguirse los pasos siguientes:
N20-0538
Cortar la moqueta desde el punto -A- hasta el punto -B- siguiendo la zona ya cortada -flechas-.
A
B
N20-0634
montar la chapa para anclaje del respaldo -2- y el caballete de alojamiento. Carrocera-trabajos de montaje interior; grupo de rep. 72; Asientos traseros ra de alimentacin y de la calefaccin adicional y extraer el racor. Nota
1 2
N20-0635
Extraer el conector para bomba de combustible y aforador. Desmontar el anillo de cierre de la brida con la llave para
aforador -T10202-. te.
T10202
Levantar un poco la brida haciendo palanca cuidadosamen Introducir el tubo flexible de succin del equipo de aspiracin de combustible -VAS 5190- tan profundamente como sea posible en los lados izquierdo y derecho del depsito de combustible y extraer el combustible. bustible, debe procederse como se ha descrito anteriormente.
102
Si deben efectuarse otros trabajos en las piezas internas del depsito de combustible, las bridas pueden permanecer desmontadas. Si slo es necesario vaciar el depsito de combustible, montar de nuevo las bridas.
T10118
N20-0633
N20-0636
1.8
T10202
1.8.1
Condiciones de verificacin
W00-1334
Deben extraerse los fusibles -13- y -14- -flecha- de sus po Deben extraerse los conectores y cables de las bridas derecha e izquierda. cha e izquierda.
7 8 9 10 11 12 13 14 15
Deben desmontarse los anillos de cierre de las bridas dere1.8.2 Secuencia de operaciones Tener en cuenta las medidas de seguridad antes de iniciar
los trabajos de montaje pgina 100.
N24 -1610
103
Extraer los conectores -1- y -2- y los acoplamientos para Extraer la brida junto con el regulador de presin.
2 1
3
N20-0637
En los lados derecho e izquierdo del depsito de combustible, desencajar el tubo flexible negro de llenado -flecha- de la carcasa de la unidad de alimentacin de combustible y extraer el tubo.
N20-0667
En los lados derecho e izquierdo del depsito de combustible, extraer la tubera de alimentacin de la unidad de alimentacin de combustible -flecha- hacia las bombas de succin.
Extraer la unidad de alimentacin de combustible atornillada en el fondo del depsito de combustible girndola unos 90 hacia la izquierda. Nota La carcasa de la unidad de alimentacin est llena de combustible, que puede derramarse al girarla o ladearla.
N20-0668
Desencajar las bombas de succin en el fondo a ambos lados y extraerlos mediante un ligero giro.
Sacar los extremos de ambos tubos flexibles por las aberturas izquierda y derecha de los aforadores.
104
1.9
VAS 5190
T10202
Llave dinamomtrica
Llave dinamomtrica
V.A.G 1331 V.A.G 1332
Elevador de motores/ca-
V.A.G 1383 A
W20-0090
1.9.1
Condiciones
Deben extraerse los fusibles -13- y -14- -flecha- de sus po1.9.2 Desmontar Tener en cuenta las medidas de seguridad antes de iniciar
los trabajos de montaje pgina 100.
7 8 9 10 11 12 13 14 15
N24 -1610
105
Precaucin! La tubera de alimentacin de combustible se halla bajo presin. Antes de soltar los empalmes de tubos flexibles y los puntos de separacin, colocar un trapo alrededor del lugar de empalme. Seguidamente, eliminar la presin abriendo con cuidado la tubera de combustible. Eliminar en primer lugar la presin del combustible como se muestra:
Colocar un trapo alrededor del punto de separacin para recoger el combustible que se derrame. del vano motor.
Separar la tubera de alimentacin de combustible -flechaCuando se haya eliminado la presin del combustible:
Desmontar el silenciador con elementos de suspensin. Desmontar el rbol cardn: Caja de reenvo y grupo final; grupo de rep. 39; rbol cardn: desmontar y montar
grupo de rep. 42; Eje trasero: reparar; Eje trasero: desmontar y montar
N20-0662
Abrir la tapa del depsito y desmontar el tapn. Retirar la junta de goma de la boca de llenado de combustible.
N20-0626
N20-0627
106
Desencajar por las presillas las tuberas de desaireacin fijadas al larguero y procedentes del depsito de combustible.
N20-0632
1 2
N20-0629
doblada hacia abajo los empalmes de las tuberas de desaireacin hacia el depsito de carbn activo. Nota
Desacoplar hacia abajo el cable de masa enclipsado al depsito de carbn activo y extraer el depsito.
N20-0628
Soltar los conectores hacia las bombas de combustible ubicados a la izquierda junto al depsito de combustible.
Desmontar las cinchas de sujecin junto con las cubiertas Sustentar el depsito de combustible con el elevador de
izquierda y derecha ubicadas debajo del depsito de combustible. motores y cajas de cambios -V.A.G 1383 A- y soltar la cincha de sujecin en el centro del depsito de combustible. cm.
N20-0630
Precaucin! La tubera de alimentacin de combustible se halla bajo presin. Antes de soltar los empalmes de tubos flexibles y los puntos de separacin, colocar un trapo alrededor del lugar de empalme. Seguidamente, eliminar la presin abriendo con cuidado la tubera de combustible.
107
Pasando la mano entre el depsito de combustible y los bajos del vehculo, tape con un trapo el tubo flexible de alimentacin. Extraer de la brida la tubera de alimentacin y de desaireacin. Nota Mediante operacin se evita tener que cortar la zona de moqueta del habitculo que queda encima de la cubierta de la brida.
Colocar los tubos flexibles de desaireacin y de combusti Sujetar los tubos flexibles de combustible con abrazaderas
Nota Antes de atornillar el depsito de combustible, se debe verificar si las tuberas de alimentacin y desaireacin continan enclipsadas en el depsito.
108
1.10
VAS 5226
V.A.G 1348/3A
1024-
V.A.G 1318
V.A.G 1318
V.A.G 1318/9
Multmetro
V.A.G 1715
VAS 5024 A
V.A .G 171
W20-0093
1.11
1.11.1 Condiciones de verificacin Deben extraerse los fusibles -13- y -14- -flecha- de sus posiciones.
7 8 9 10 11 12 13 14 15
N24 -1610
109
1.11.2 Proceso de verificacin Tener en cuenta las medidas de seguridad antes de iniciar
los trabajos de montaje pgina 100.
Retirar el tapn de la boca de carga de combustible. Eliminar en primer lugar la presin del combustible como se
muestra:
1
N20-0670
Precaucin! La tubera de alimentacin de combustible se halla bajo presin. Antes de soltar los empalmes de tubos flexibles y los puntos de separacin, colocar un trapo alrededor del lugar de empalme. Seguidamente, eliminar la presin abriendo con cuidado la tubera de combustible.
Colocar un trapo en el punto de corte para recoger el combustible que se derrame y soltar la tubera de alimentacin de combustible -flecha-.
1.11.3 Caudal de alimentacin de la bomba derecha: verificar Acoplar el mando a distancia -V.A.G 1348/3 A- al conector -flecha- del rel de bomba de combustible para la unidad de alimentacin de combustible derecha con el cable adaptador -V.A.G 1348/3-3-. positivo del vano motor.
N20-0662
N20-0669
110
Mantener el tubo flexible dentro de un vaso graduado -2de, como mnimo 1000 cm3 de capacidad.
Vaciar el vaso graduado antes de la medicin. Accionar el mando a distancia durante 15 segundos: El
caudal de alimentacin debe ser de 800 cm3/15 s como mnimo.
1.11.4 Caudal de alimentacin de la bomba izquierda: verificar Acoplar el mando a distancia -V.A.G 1348/3 A- al conector -flecha- del rel de bomba de combustible para la unidad de alimentacin de combustible izquierda con el cable adaptador -V.A.G 1348/3-3-.
N24-1611
Vaciar el vaso graduado antes de la medicin. Accionar de nuevo el mando a distancia durante 15 segundos: El caudal de alimentacin debe ser de 800 cm3/15 s como mnimo.
Acoplar el cable adaptador -V.A.G 1348/3-3- a los conectores de los rels para bombas de combustible izquierda y derecha.
Vaciar el vaso graduado antes de la medicin. Accionar el mando a distancia durante 10 segundos: El
caudal de alimentacin debe ser de 800 cm3/10 segundos como mnimo. Si no se alcanza el caudal mnimo durante una de las pruebas:
Comprobar si existen estrechamientos (dobleces) o atascos en las tuberas de combustible. Si las tuberas no presentan ninguna anomala:
1.11.5 Consumo de corriente de las bombas: verificar Verificar el consumo de corriente de cada bomba de combustible por separado:
111
Cortar la moqueta desde el punto -A- hasta el punto -B- siguiendo la zona ya cortada -flechas-.
A
B
N20-0634
montar la chapa para anclaje del respaldo -2- y el caballete de alojamiento. Carrocera-trabajos de montaje interior; grupo de rep. 72; Asientos traseros
1 2
N20-0635
rriente al contacto -1- -flecha- del cable del conector de 4 contactos del mazo de cables hacia la unidad de alimentacin de combustible derecha.
V.A.G 1715
Poner el motor en marcha y dejarlo funcionar al ralent. Medir el consumo de corriente de la bomba de combustible. Valor terico: 11 amperios mx. Si se excede el consumo de corriente:
Bomba de combustible derecha averiada, sustituir la unidad de alimentacin de combustible pgina 103. bustible izquierda.
N20-0547
Repetir la verificacin en la unidad de alimentacin de comSi se excede el consumo de corriente: Precaucin! La tubera de alimentacin de combustible se halla bajo presin. Antes de soltar los empalmes de tubos flexibles y los puntos de separacin, colocar un trapo alrededor del lugar de empalme. Seguidamente, eliminar la presin abriendo con cuidado la tubera de combustible.
112
Touareg 2003 Motor de inyeccin de 8 cilindros 03.2003 Nota Si se trata de una anomala temporal del sistema de combustible, la verificacin puede efectuarse tambin durante un recorrido de prueba, en cuyo caso se requiere la intervencin de una segunda persona.
1.12
1.12.1 Condiciones de verificacin Deben extraerse el rel para bomba de combustible -1- de
la unidad de alimentacin de combustible derecha y -2- de la unidad de alimentacin de combustible izquierda.
7 8 9 10 11 12 13 14 15
1
N20-0670
Desmontar el anillo de cierre de la brida (filtro de combustible) izquierda con la llave para aforador -T10202-. te.
T10202
Levantar un poco la brida haciendo palanca cuidadosamen Soltar el conector situado junto al filtro de combustible.
N20-0638
Extraer del filtro de combustible -1- el tubo flexible de alimentacin -2- procedente de la unidad de alimentacin de combustible derecha. al depsito.
V.A.G1318 V.A.G1318/7 V.A.G1318/13 1 V.A.G1318/17 2
N20-0674
113
V.A.G 1318
N24-0618
N20-0674
-flecha- del rel de bomba de combustible para la unidad de alimentacin de combustible derecha con el adaptador -V.A.G 1348/3-3-. que se haya creado una presin de aprox. 4 bares.
Accionar el mando a distancia en intervalos cortos hasta Comprobar la cada de presin en el manmetro. Al cabo
de 10 minutos la presin no debe caer por debajo de 3,0 bares.
Si baja la presin:
N20-0669
Bomba de combustible derecha averiada, sustituir la unidad de alimentacin de combustible derecha pgina 103.
1.13
Condiciones de verificacin
114
Touareg 2003 Motor de inyeccin de 8 cilindros 03.2003 Nota Mediante esta prueba se comprueba al mismo tiempo la estanqueidad de los empalmes de la tubera de alimentacin de combustible desde las unidades de alimentacin de combustible hasta el lugar de empalme del manmetro verificador -V.A.G 1318-.
N20-0721
V.A.G 1318
N24-0618
N20-0721
Conectar el mando a distancia -V.A.G 1348/3 A- al conector -flecha- del rel de bomba de combustible para la unidad de alimentacin de combustible izquierda con el adaptador -V.A.G 1348/3-3-. que se haya creado una presin de aprox. 4 bares.
Accionar el mando a distancia en intervalos cortos hasta Comprobar la cada de presin en el manmetro. Al cabo
de 10 minutos la presin no debe caer por debajo de 3,0 bares.
Si baja la presin:
N20-0671
115
Bomba de combustible izquierda averiada, sustituir la unidad de alimentacin de combustible izquierda pgina 103
N20-0721
1.14
1 - Soporte Desmontar y montar: Sistema de frenos; grupo de rep. 46; Pedal de freno (volante a la izquierda)Cuadro de montaje 2 - Conector Negro, de 6 contactos 3 - 10 Nm 4 - Transmisores de posicin del pedal acelerador (-G79- y G185) No ajustable Para desmontar el transmisor, desmontar la cubierta en la zona reposapis
3 4
N20-0363
116
2.1
Por encima de la superficie del combustible del depsito se crean, dependiendo de la presin del aire y la temperatura ambiental, ms o menos vapores de combustible. 2 Sistema del depsito de carbn activo (vehculos con motor AXQ)
117
El sistema de depsito de carbn activo evita que estas emisiones de HC lleguen al exterior. Los vapores del combustible llegan al depsito de carbn activo desde el punto ms alto del depsito (en la boca de llenado de combustible) por el depsito de expansin del depsito de carbn activo. El carbn activo acumula estos gases como una esponja. Durante la marcha con la regulacin lambda activa (motor caliente), la electrovlvula 1 para el sistema de depsito de carbn activo -N80- es controlada por impulsos en funcin de la carga y el rgimen por la unidad de control del motor. El tiempo de apertura depende de las seales recibidas. Durante el proceso de vaciado (regeneracin del carbn activo) se absorbe aire limpio por la depresin del colector de admisin a travs de la tubuladura de desaireacin del depsito de carbn activo. Los vapores de combustible almacenados temporalmente en el carbn activo y el aire limpio se aaden a la combustin de forma dosificada. La electrovlvula 1 para el sistema de depsito de carbn activo -N80- est cerrada sin alimentacin de corriente (p. ej. interrupcin de la alimentacin de corriente). El depsito de carbn activo no se vaca. Nota
Los empalmes de los tubos flexibles van sujetos con abra-
Sustituir siempre las abrazaderas de apriete por abrazade Para el montaje de las abrazaderas de fleje elstico, se re-
comienda el uso de los alicates para abrazaderas de fleje -VAS 5024 A- o de los alicates -V.A.G 1921-.
Respetar las medidas de seguridad pgina 100. Respetar las reglas de limpieza pgina 100.
118
2.2
1 - Depsito de expansin 2 - Vlvula gravitatoria 3 - Va a la vlvula gravitatoria 4 - Vlvula de retencin de presin Verificar fig. 5 - Tubo flexible de conexin 6 - 9 Nm 7 - Filtro de aire Limpiar si est sucio 8 - Conexin Para tubera de desaireacin 9 - Depsito de carbn activo 10 - 9 Nm 11 - Conector 12 - Electrovlvula 1 para sistema de carbn activo -N8013 - Soporte de goma 14 - Hacia la boca de empalme En el colector de admisin 15 - Tubera de desaireacin
9 13 12 11 14 10
15
N20-0641
Verificar la vlvula de retencin de presin del depsito de carbn activo La vlvula de retencin de presin est abierta desde la vlvula de desaireacin (en el depsito de expansin) en ambos sentidos de paso (la -flecha 1- queda en el lado del depsito de expansin). Por el otro lado, slo est abierta en un sentido de paso -flecha 2-, lado del depsito de carbn activo.
N20-0640
119
3
2.3
V.A.G 1368
V.A.G 1368
60 80 100 120 130 40 20
V.A.G 1390
mbar
A-B
400 600 -800 200
mbar
W20-0092
2.3.1 Condiciones La vlvula de retencin de presin no debe presentar ninguna anomala fig., pgina 119
120
2.3.2 Proceso de verificacin Soltar en el vano motor la tubera de desaireacin -flechahacia la electrovlvula.
Carrocera-trabajos de montaje exterior; grupo de rep. 66; Pasarruedas: desmontar y montar la de retencin de presin.
N20-0661
Ajustar el verificador de depresin -V.A.G 1368- en la po Acoplar el empalme -A- del verificador de depresin
-V.A.G 1368- a la tubera de desaireacin -1-. -V.A.G 1390- al empalme -B-.
Acoplar la bomba manual de vaco con complementos Accionar varias veces la bomba manual de vaco con complementos -V.A.G 1390-. No se debe crear ninguna depresin.
V.A.G1390 V.A.G1368
N20-0663
Si se crea depresin:
Taponar la tubera blanca hacia el depsito de carbn activo -flecha- con un tapn del juego de tapones para motor -VAS 6122-. plementos -V.A.G 1390-. Se debe crear depresin.
Accionar varias veces la bomba manual de vaco con comSi no se crea depresin:
121
V.A.G1368
Acoplar la bomba manual de vaco con complementos Dejar el verificador de depresin -V.A.G 1368- en la posi Taponar el empalme -2- con un tapn adecuado del juego
de tapones para motor -VAS 6122-.
Accionar varias veces la bomba manual de vaco con complementos -V.A.G 1390-. No se debe crear ninguna depresin. go de tapones para motor -VAS 6122- y abrir el empalme -2-. -V.A.G 1390-. No se debe crear ninguna depresin.
2 1
V.A.G1390
N20-0665
Taponar el tubo flexible -3- con un tapn adecuado del jue Accionar varias veces la bomba manual de vaco
Si se crea depresin:
Eliminar el obstculo de los empalmes correspondientes. Cerrar el empalme -2- y el tubo flexible -3- con el tapn Accionar varias veces la bomba manual de vaco
-V.A.G 1390-. Se debe crear depresin. Si no se crea depresin:
De ser necesario, sustituir el depsito de carbn activo obturado. apropiado del juego de tapones para motor -VAS 6122-.
3 V.A.G1368
3.1
Por encima de la superficie del combustible del depsito se crean, dependiendo de la presin del aire y la temperatura ambiental, ms o menos vapores de combustible. El sistema de depsito de carbn activo evita que estas emisiones de HC lleguen al exterior. Los vapores del combustible llegan al depsito de carbn activo desde el punto ms alto del depsito (en la boca de llenado de combustible) por el depsito de expansin del depsito de carbn activo. El carbn activo acumula estos gases como una esponja. Durante la marcha con la regulacin lambda activa (motor caliente), la electrovlvula 1 para el sistema de depsito de carbn activo -N80- y la electrovlvula 2 para el sistema de depsito de carbn activo -N115- son controladas por impul-
122
Touareg 2003 Motor de inyeccin de 8 cilindros 03.2003 sos en funcin de la carga y el rgimen por la unidad de control del motor. El tiempo de apertura depende de las seales recibidas. Durante el proceso de vaciado (regeneracin del carbn activo) se absorbe aire limpio por la depresin del colector de admisin a travs de la tubuladura de desaireacin del depsito de carbn activo. Los vapores de combustible almacenados temporalmente en el carbn activo y el aire limpio se aaden a la combustin de forma dosificada. Las electrovlvulas para el sistema de depsito de carbn activo estn cerradas sin alimentacin de corriente (p. ej. interrupcin de la alimentacin de corriente). El depsito de carbn activo no se vaca. Funcionamiento del sistema de diagnstico de fugas El sistema de depsito de carbn activo (incluido el depsito de combustible) cuenta con un sistema de diagnstico que detecta posibles fugas (falta de estanqueidad) en el sistema. Para el diagnstico se emplean aumentos de presin que revelan los puntos donde las fugas tienen un dimetro superior a 1 mm. Durante el diagnstico se genera una presin de 30 mbar en el sistema del depsito de carbn activo mediante la bomba de diagnstico para sistema de combustible -V144-. Al alcanzar esta presin, se desconecta la bomba. Si la presin desciende por debajo de un valor determinado, se activa de nuevo la bomba. El autodiagnstico comprueba los intervalos de conmutacin. De ser stos demasiado cortos, se almacena una avera en la memoria de averas. Nota
Los empalmes de los tubos flexibles van sujetos con abra-
Sustituir siempre las abrazaderas de apriete por abrazade Para el montaje de las abrazaderas de fleje elstico, se re-
comienda el uso de los alicates para abrazaderas de fleje -VAS 5024 A- o de los alicates -V.A.G 1921-.
VAS 5024 A
Respetar las medidas de seguridad pgina 100. Respetar las reglas de limpieza pgina 100.
W00-1179
123
3
3.2
1 - Depsito de expansin Lado derecho 6 2 - Vlvula gravitatoria 3 - Boca de carga de combustible 4 - 5 Nm 5 - Soporte 6 - Tubera de desaireacin Va al empalme de depresin del colector de admisin 1 2 3 4 5 Obsrvese el asiento firme 7 - Bomba de diagnstico para sistema de combustible -V144 Negro, 3 contactos 8 - Tubo flexible de conexin Entre el filtro de aire, la bomba de diagnstico para sistema de combustible y la electrovlvula 2 para sistema de depsito de carbn activo Obsrvese el asiento firme 9 - 5 Nm 10 - Filtro de aire Limpiar si est sucio 11 - Manguito de goma Tener en cuenta la posicin de montaje Sustituir si est daado 12 - Electrovlvula 2 para sistema de carbn activo -N115 Negra, 2 contactos 13 - Depsito de carbn activo Ubicacin: en el pasarruedas trasero derecho 14 - 9 Nm 15 - Tubera de desaireacin Va al empalme de depresin del colector de admisin Obsrvese el asiento firme 16 - Conector Negro, de dos contactos 17 - Electrovlvula 1 para sistema de carbn activo -N80 Tener en cuenta la posicin de montaje 18 - Soporte de goma Tener en cuenta la posicin de montaje
9 10
11 12 11
13 9 14
20
19 18 17 16 15
N20-10028
124
Touareg 2003 Motor de inyeccin de 8 cilindros 03.2003 19 - Tubera de desaireacin Obsrvese el asiento firme 20 - Vlvula de retencin de presin Verificar fig.
Verificar la vlvula de retencin de presin del depsito de carbn activo La vlvula de retencin de presin est abierta desde la vlvula gravitatoria (en el depsito de expansin) en ambos sentidos de paso (la -flecha 1- queda en el lado del depsito de expansin). Por el otro lado, slo est abierta en un sentido de paso -flecha 2-, lado del depsito de carbn activo.
N20-0640
125
Medidas de seguridad pgina 130. Reglas de limpieza. pgina 130 Datos tcnicos pgina 131.
1.2
1 - Colector de admisin variable 2 - Va a la electrovlvula 1 para sistema de carbn activo -N803 - Tapn 4 - Empalme de depresin 5 - Junta 6 - Hacia el servofreno 7 - Unidad de mando de la mariposa -J3388 - 10 Nm 9 - Vlvula de respiradero del bloque motor 10 - Tubo flexible de conexin 11 - Tubo de empalme 12 - 10 Nm 13 - 10 Nm 14 - Abrazadera de apriete 15 - Manguito de empalme Para respiradero del bloque del motor 16 - Cono de ajuste Antes de atornillarla, colocar la junta 17 - Pasador, 3 Nm 18 - 10 Nm Para fijar el colector de admisin
17 8 5 9 10 16 11 12 13
N24-1682
15
14
126
Touareg 2003 Motor de inyeccin de 8 cilindros 03.2003 7 tornillos de fijacin en cada lado
1.3
1 - Unin atornillada, 22 2 3 Nm 1 Inmovilizarla al apretarla Para alimentacin de combustible 14 2 - Tubo flexible de alimentacin de combustible Obsrvese el asiento firme Inmovilizar con una abrazadera de fleje elstico 3 - 10 Nm 4 - Perno esfrico, 3 Nm 13 Para la cubierta del motor 5 - Distribuidor de combustible Con pestaas de sujecin para los conectores de los sensores de picado 6 - Retn Sustituir 12 Aplicarle un poco de aceite de motor limpio antes de montarlo 11 7 - Vlvula para conmutacin del colector de admisin variable -N2618 - Actuador de depresin Para conmutacin del colector de admisin 9 - Vlvula de retencin El lado negro de la vlvula va dirigido hacia el empalme del colector de admisin 10 - Vlvula para conmutacin del colector de admisin variable -N15611 - Inyector (N30...N33, N83...N86) Verificar pgina 132 12 - Colector de admisin variable 13 - Grapa de sujecin Obsrvese el asiento firme 14 - Abrazadera elstica
7 8 9 10
N24-1681
127
3
1.4
1 - Tubo flexible de aspira1 2 3 cin 2 - Abrazadera elstica 3 - Tubo flexible de aspiracin 4 - 6 Nm 5 - Medidor de masa de aire -G70- con transmisor de temperatura del aire de admisin -G426 - Retn Sustituir si est daado 7 - Elemento superior del 14 filtro de aire Con empalme en el 13 lado derecho hacia el motor para bomba de aire secundario -V1018 - Cartucho de filtro 9 - Va al motor para bomba de aire secundario -V10110 - Canalizador de aire Fijado a la chapa portacierre 11 - Cojinete de goma Encajado en el larguero 12 11 12 - Elemento inferior del filtro de aire 13 - 10 Nm 14 - Empalme del compresor para la suspensin neumtica Desmontar fig.
7 8
10
9
N24-1680
Separar el anillo de cierre -1- de la brida de la tubera -3haciendo palanca con un destornillador -C-.
1 2 3
flecha- y extraer la tubera -B- del empalme del filtro de aire -A-.
B
N01-10038
128
1.5
1 - Vlvula combinada 3 1 2 Para inyeccin de aire secundario 2 - Va al motor para bomba de aire secundario -V1013 - Tubo flexible de conexin Tender sin tensin 4 - Empalme de depresin Para vlvula combinada 5 - Vlvula de inyeccin de aire secundario -N11215 Fijada al distribuidor 14 de combustible 6 - Soporte Fijada al distribuidor de combustible 7 - Colector de admisin variable 8 - Hacia el depsito de vaco pos. 10, pgina 145 9 - Vlvula para conmutacin del colector de admisin variable -N26110 - Vlvula de retencin 13 El lado negro de la vlvula va dirigido 12 hacia el empalme del colector de admisin 11 - Actuador de depresin Para conmutacin del colector de admisin 12 - Vlvula para conmutacin del colector de admisin variable -N15613 - Actuador de depresin Para conmutacin del colector de admisin 14 - Va al bloque motor pos. 3, pgina 17 15 - Vlvula de respiradero del bloque motor
4 5 6 7
8 9 10 11
N24-1683
129
3
1.6
Medidas de seguridad
y -14- -flechas- del portafusibles antes de abrir el sistema de combustible, ya que la bomba de combustible puede activarse por el conmutador de contacto de la puerta del conductor. la caja protectora, en el lado izquierdo de la caja de aguas. Precaucin!
7 8 9 10 11 12 13 14 15
El sistema de combustible se halla bajo presin. Antes de abrir el sistema, colocar un trapo alrededor del lugar de empalme. Seguidamente, eliminar la presin soltando con cuidado el empalme. Para evitar lesiones y/o daos en el sistema de inyeccin y encendido hay que tener en cuenta lo siguiente:
No tocar o extraer los cables de encendido con el motor en
N24 -1610
cendido, incluidos los cables de los equipos de medicin, nicamente con el encendido desconectado.
Si durante un recorrido de prueba se precisan aparatos de comprobacin y medicin, se debe tener en cuenta lo siguiente:
Hay que instalar siempre los aparatos de comprobacin y
medicin en el asiento trasero, para que los mismos sean utilizados desde dicho asiento por un segundo mecnico.
Si se manejan los equipos de comprobacin y medicin desde el asiento del acompaante, podra resultar herida la persona que ocupara dicho asiento al dispararse el airbag en caso de un accidente.
Para hacer girar el motor a rgimen de arranque, sin hacerlo
arrancar:
1.7
Reglas de limpieza
Para trabajos en el sistema de alimentacin de combustible/inyeccin, deben seguirse estrictamente las 5 reglas de limpieza siguientes:
Limpiar a fondo los empalmes y su entorno antes de soltar-
los.
tamente, los componentes abiertos deben ser tapados o bien guardados con todo esmero.
130
piezas de recambio justo antes de efectuar su montaje. No montar componentes que se haban guardado sin empaquetar (p. ej. en la caja de herramientas, etc.). aire comprimido. De ser posible, no mover el vehculo.
1.8
Datos tcnicos
AXQ 1/min 670...730 Motronic ME71.1 Catlogo de Recambios 1/min desde aprox. 6500 BHX 670...730 Motronic ME71.1 Catlogo de Recambios desde aprox. 6500
Letras distintivas del motor Verificacin del ralent Rgimen de ralent1) Unidad de control del motor Sistema Nm. de referencia Limitacin del rgimen
1)
No ajustable
131
3
2
2.1
Componentes: verificar
Inyectores: verificar
V.A.G 1348/3
V.A.G 1348/3-2
V.A.G 1348/3-2
-V.A.G 1348/3A- con cable adaptador -V.A.G 1348/3-3del caudal de inyeccin -V.A.G 16023-2-
V.A.G 1602
W24-0002
2.1.1
132
Desmontar el distribuidor de combustible completo (la tu Retirar la cubierta del portafusibles. Sacar los rels de bomba de combustible -1- y -2- de su
alojamiento.
2
7 8 9 10 11 12 13 14 15
1
N20-0670
del rel de bomba de combustible para la unidad de alimentacin de combustible derecha con el cable adaptador -V.A.G 1348/3-3- -flecha-.
N20-0669
-V.A.G 1348/3-3- -flecha- al conector del rel de bomba de combustible para la unidad de alimentacin de combustible izquierda.
N20-0671
Verificar la estanqueidad de los inyectores (verificacin visual). Con la bomba de combustible funcionando, por inyector en un minuto slo pueden salir 1 2 gotas.
N10-0466
2 Componentes: verificar
133
sustituidos y se deben untar con un poco de aceite limpio para motores. cin, en el distribuidor de combustible e inmovilizarlos con presillas de sujecin. combustible con los inyectores inmovilizados e insertarlo uniformemente.
Acoplar el box de verificacin -V.A.G 1598/31- a la unidad Puentear las hembrillas 1 y 65 del box de verificacin con Introducir un inyector que haya que verificar en un vaso
graduado del verificador del caudal de inyeccin -V.A.G 1602-. cables auxiliares del set auxiliar de medicin -V.A.G 1594-.
V.A.G 1598/31
N24-1558
Conectar a masa del motor un contacto del inyector a verificar, utilizando los cables auxiliares del set auxiliar de medicin -V.A.G 1594-. tacto del inyector al mando a distancia -V.A.G 1348/3con el cable adaptador -V.A.G 1348/3-2-.
V.A.G 1348/3-2
V.A.G 1348/3A
A24-0079
Desconectar el encendido. Una vez activados todos los inyectores, hay que colocar
N10-0466
los vasos graduados sobre una superficie plana y comparar los caudales de inyeccin. Valor terico: 95...115 ml por inyector
134
Touareg 2003 Motor de inyeccin de 8 cilindros 03.2003 Si el valor medido de uno o de varios inyectores es superior o inferior al valor terico mencionado:
sustituidos y se deben untar con un poco de aceite limpio para motores. cin, en el distribuidor de combustible e inmovilizarlos con presillas de sujecin. combustible con los inyectores inmovilizados e insertarlo uniformemente.
2.2
20 0
W00-0577
Precaucin! El sistema de combustible se halla bajo presin. Antes de abrir el sistema, colocar un trapo alrededor del lugar de empalme. Seguidamente, eliminar la presin soltando con cuidado el empalme.
W00-1179
2 Componentes: verificar
135
Colocar un trapo alrededor de la unin atornillada -flechay reducir la presin del combustible abriendo brevemente la tubera.
Soltar la abrazadera de fleje elstico y extraer el tubo flexible de combustible del empalme en el distribuidor de combustible. pos. 14, pgina 127 res -V.A.G 1318/7-, -V.A.G 1318/10-, -V.A.G 1318/13como se muestra en la figura. la direccin de paso. -2-.
Acoplar el compresgrafo -V.A.G 1318- con los adaptado La palanca del compresgrafo -V.A.G 1318- -1- seala en Afianzar los dos extremos del tubo flexible con abrazaderas
Nota Afianzar siempre los tubos flexibles de combustible con abrazaderas.
N20-0662
V.A.G1318 1
La llave de paso del compresgrafo debe estar abierta. Poner el motor en marcha y dejarlo funcionar al ralent. Medir la presin de combustible. Valor terico: aprox. 4,0
bares Si no se alcanza el valor terico:
N24-10002
Sustituir, de ser necesario, el regulador de presin del comSi se alcanza el valor terico:
Desconectar el encendido. Verificar la estanqueidad y la presin de retencin. Observar la cada de presin en el manmetro. Transcurridos 10 minutos, debe quedar una presin mnima de 3,0 bares.
6 1 5 4 3 2
N20-0666
Verificar la estanqueidad del manmetro verificador. Verificar las vlvulas de retencin de las bombas de combustible derecha e izquierda pgina 113 y pgina 114
Desconectar el encendido.
Para desmontar el manmetro verificador una vez finalizada la prueba:
136
Colocar un trapo alrededor de la unin atornillada -flechay reducir la presin del combustible abriendo brevemente la tubera. con sus adaptadores.
Desmontar el manmetro verificador -V.A.G 1318- junto Acoplar de nuevo el tubo flexible de combustible al distribuidor de combustible y afianzarlo con una abrazadera de fleje elstico. pos. 14, pgina 127
3
3.1
3.1.1
N20-0662
Desbloquear los conectores de la unidad de control y ex Retirar la unidad de control vieja y colocar la nueva. Codificar ahora la unidad de control del motor y adaptarla
al inmovilizador electrnico y a la unidad de mando de la mariposa. De ser necesario, activar el regulador de velocidad pgina 138. unidad de control del motor y, en caso necesario, borrar la memoria de averas pgina 138.
Para finalizar, consultar la memoria de averas de la nueva Efectuar un recorrido de prueba. Volver a consultar la memoria de averas de la unidad de
control.
137
3
3.2
VAS 5051
Seleccionar la Localizacin guiada de averas del comprobador -VAS 5051-. Una vez consultadas todas las unidades de control:
Pulsar la tecla Ir a Seleccionar Funcin/componente Seleccionar motopropulsor Seleccionar Letras distintivas del motor Seleccionar 01-Sistemas aptos para el autodiagnstico Seleccionar Gestin del motor Seleccionar Funciones Seleccionar Funcin o componente
W00-1236
3.3
W00-1236
138
Acoplar el conector del cable de diagnstico -VAS 5051/1o -VAS 5051/3- en el terminal para diagnstico.
Conectar el encendido. 3.3.2 Seleccionar el modo de funcionamiento: Pulsar sobre la pantalla la tecla para Autodiagnstico del
vehculo.
N02-1104
3.3.3 Seleccionar el sistema del vehculo: Tocar sobre la pantalla 01 - Electrnica del motor.
En la pantalla se visualiza la identificacin de la unidad de control junto con su cdigo, el nmero de bastidor y el nmero de identificacin del inmovilizador electrnico. Nota Puede obtenerse una copia impresa de estos datos. Pulsar la tecla Imprimir .
Pulsar la tecla
3.3.4 Seleccionar la funcin de diagnstico: Tocar sobre la pantalla 02 - Consultar la memoria de averas.
Si no hay ninguna avera almacenada en la unidad de control del motor, en la pantalla aparece 0 averas detectadas. tor, se visualizan en la pantalla.
Si hay averas almacenadas en la unidad de control del mo Pulsar la tecla . Tocar sobre la pantalla 05 - Borrar la memoria de averas. Pulsar la funcin 06-Finalizar la emisin.
Nota En caso de precisarse un anlisis de los gases de escape tras haber borrado la memoria de averas, debe generarse el cdigo de conformidad pgina 138.
139
26 Sistema de escape
1 Componentes del sistema de escape: desmontar y montar
Nota Despus de efectuar trabajos de montaje en el sistema de escape se pondr especial atencin en que la separacin respecto a la carrocera sea suficiente. De ser necesario, soltar las bridas del catalizador y posicionar de nuevo los silenciadores y los tubos de escape fig., pgina 144. Herramientas especiales, equipos de comprobacin y medicin y dispositivos auxiliares necesarios
Juego de llaves anulares para la sonda lambda -33373337
W00-0206
W00-0428
140
1.1
1 - Tuerca de fijacin, 25 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Nm 2 - Tuerca de fijacin, 25 Nm 3 - Colector de escape Para bancada 1 Slo puede desmontarse con el motor 12 desmontado 4 - M8 - 25 Nm, M10 - 40 Nm 5 - Sonda lambda 1 bancada 1 anterior al catali10 zador -G39-, 50 Nm 18 4 17 16 15 14 10 12 13 Montada en el flujo 25 de gases de escape de los cilindros 1, 2, 3 y 4. Solamente engrasar la rosca con G 052 112 A3. El G 052 9 112 A3 no debe llegar a las ranuras del cuerpo de la sonda Desmontar y montar con el juego de llaves anulares para sondas lambda -333710 1 24 2 23 22 21 20 15 19 6 - Catalizador previo Montado en el flujo de gases de escape N26-0581 de la bancada 1 7 - Sonda lambda 2 bancada 1 posterior al catalizador -G130-, 50 Nm Solamente engrasar la rosca con G 052 112 A3. El G 052 112 A3 no debe llegar a las ranuras del cuerpo de la sonda Desmontar y montar con el juego de llaves anulares para sondas lambda -33378 - Catalizador 9 - Elemento de suspensin Posicin de montaje fig., pgina 144 10 - 25 Nm 11 - Va al silenciador central 12 - Elemento de suspensin 13 - Va al silenciador central 14 - Junta Sustituir 15 - M8 - 25 Nm, M10 - 40 Nm 16 - Soporte Para apoyo derecho del cambio
141
17 - Sonda lambda 2 bancada 2 posterior al catalizador -G131-, 50 Nm Solamente engrasar la rosca con G 052 112 A3. El G 052 112 A3 no debe llegar a las ranuras del cuerpo de la sonda Desmontar y montar con el juego de llaves anulares para sondas lambda -333718 - Sonda lambda 1 bancada 2 anterior al catalizador -G108-, 50 Nm Montada en el flujo de gases de escape de los cilindros 5, 6, 7 y 8. Solamente engrasar la rosca con G 052 112 A3. El G 052 112 A3 no debe llegar a las ranuras del cuerpo de la sonda Desmontar y montar con el juego de llaves anulares para sondas lambda -333719 - Catalizador 20 - Catalizador previo Montado en el flujo de gases de escape de la bancada 2 21 - 25 Nm 22 - Soporte Para apoyo izquierdo del cambio 23 - 25 Nm 24 - Colector de escape Para bancada 2 Slo puede desmontarse con el motor desmontado Desmontar fig. 25 - Junta Sustituir Tener en cuenta la posicin de montaje
Para poder desmontar el colector de escape de la bancada Soltar a continuacin la tubera del aire acondicionado -2y taponar los empalmes con un trapo limpio.
2, desmontar el soporte del tubo gua de la varilla medidora del nivel de aceite -1-.
1 2
N26-0583
N26-0580
142
1.2
1 - Tubo final de escape 2 D 2 - Silenciador posterior 1 El silenciador central y el silenciador 3 posterior vienen de D 4 origen formando 3 una sola pieza. Para casos de reparacin 4 se suministran el si5 lenciador central y el posterior separaC 15 dos, con una abrazadera doble para 14 unirlos. 6 En caso de reparaB cin, colocar el si7 lenciador posterior sin tensiones 7 8 B 3 - Elemento de suspenA sin Posicin de montaje 13 fig., pgina 144 8 Sustituir si est daA ado 11 10 9 12 4 - 25 Nm 5 - Tubo final de escape a a A D B C 6 - Zona de corte Para el caso de reparacin Marcado por huella embutida en el tubo de escape N26-0582 El silenciador central y el silenciador posterior vienen de origen formando una sola pieza. Para casos de reparacin se suministran el silenciador central y el posterior separados, con una abrazadera doble para unirlos. Separar el tubo de unin en ngulo recto por la zona de separacin, p. ej. con la sierra para carroceras -V.A.G 1523 A Las muescas a izquierda y derecha de la zona de corte deben resultar visibles incluso tras montar la abrazadera doble. 7 - Elemento de suspensin Posicin de montaje fig., pgina 144 Sustituir si est daado 8 - 25 Nm 9 - Elemento de suspensin Posicin de montaje fig., pgina 144 10 - Abrazadera doble Deslizar hasta el centro del tramo delantero del tubo de escape Tener en cuenta la posicin de montaje: Las puntas de los tornillos de fijacin no deben sobresalir del borde inferior del manguito fijador 11 - Elemento de suspensin Posicin de montaje fig., pgina 144
143
12 - Abrazadera doble, 40 Nm Deslizar hasta el centro del tramo delantero del tubo de escape 13 - Hacia el colector de admisin 14 - Silenciador central El silenciador central y el silenciador posterior vienen de origen formando una sola pieza. Para casos de reparacin se suministran el silenciador central y el posterior separados, con una abrazadera doble para unirlos. 15 - Abrazadera doble Para el caso de reparacin Posicin de montaje fig.
La punta del tornillo -1- no debe quedar por debajo del borde inferior de la abrazadera doble.
1
N26-0468
Sistema de escape fro Presionar el sistema de escape en direccin de marcha -1y apretar las abrazaderas dobles de manera que se alcance la cota -a- en los elementos de suspensin. Silenciador central: cota a = 10mm, silenciador posterior: cota a = 15mm
2
2.1
N26-0502
Durante un ciclo de arranque en fro (temperatura de lquido refrigerante +15 C ... +35 C), el sistema de aire secundario inyecta aire detrs de las vlvulas de escape durante 65 segundos. De esa forma, el gas de escape se enriquece con oxgeno, produciendo as una post-combustin y abreviando la fase de calefaccin del catalizador. La activacin se produce a partir de la unidad de control Motronic -J220-, a travs del rel para bomba de aire secundario-J299-, hasta la vlvula de inyeccin de aire secundario -N112- y la vlvula combinada. Adicionalmente, despus de cada siguiente puesta en marcha (hasta que el motor alcance una temperatura de 80 C como mximo), previo retardo de aprox. 20 segundos se activa el sistema de aire secundario al ralent durante 5 segundos y se verifica por medio del autodiagnstico.
144
2.2
Rel para bomba de aire secundario -J299- fig., pgina 146 1 - Vlvula combinada 1 Para bancada 1 2 - 10 Nm 3 - Hacia la vlvula de inyeccin de aire secun- 18 dario -N11217 4 - Vlvula combinada Para bancada 2 5 - Junta 6 - Tubo flexible de conexin 16 Va de la bancada 1 a la bancada 2 7 - Vlvula de inyeccin de aire secundario -N1128 - 10 Nm 15 9 - Soporte 10 - Depsito de vaco 11 - Acoplamiento para 14 tubo flexible para desbloquear 8 apretar la parte delantera 9 12 - Tubo flexible de presin Obsrvese el asiento firme para desbloquear apretar la parte delantera 13 - Motor para bomba de aire secundario -V10114 - Viene del filtro de aire 15 - Tubo de presin Atornillado a la tapa de la culata 16 - 8 Nm 17 - 10 Nm 18 - Hacia la vlvula de inyeccin de aire secundario -N112-
3 4 5 6 7
8 9
10 13 12 11
N26-0591
145
Nota
El rel para bomba de aire secundario -1- ocupa la posicin
A4.
7 8 9 10 11 12 13 14 15
la placa portarrels rels o unidades de control, deber desembornarse previamente la cinta de masa de la batera. Sistema elctrico; grupo de rep. 27; Bateras: desembornar y embornar
N26-0557
146
28 Sistema de encendido
1
1.1
Para el perfecto funcionamiento de los componentes elc En algunas pruebas puede suceder que la unidad de control
detecte y memorice una avera. Por ello, una vez finalizadas todas las pruebas y reparaciones, es preciso consultar la memoria de averas, borrndola en caso necesario.
1.2
1 - Conector del sensor de picado Fijado con una pestaa de retencin al distribuidor de combustible 2 - Sensor de picado 1 -G61 Sensor y conector con contactos dorados Cable hacia el sensor de picado fijado al tubo de lquido refrigerante 3 - 20 Nm El par de apriete influye en el funcionamiento del sensor de picado 4 - Transmisor Hall -G163 Para rbol de levas de admisin bancada 2 Sensor y conector con contactos dorados 5 - 10 Nm 6 - 25 Nm 7 - Arandela Cnica Tener en cuenta la posicin de montaje
5 6 7 8 1
9 8 7 6 10 11 3
12 5 14 13
N28-10006
147
8 - Obturador Para transmisor Hall Tener en cuenta la fijacin al montar 9 - Bobina de encendido con etapa final de potencia -(N70, N127, N291, N292, N323, N324, N325 und N326) Montar y desmontar slo con el extractor T40039 10 - Buja, 30 Nm Desmontar y montar con la llave para bujas 3122 B Tipo y separacin de electrodos pgina 150, Datos de verificacin, bujas 11 - Sensor de picado 2 -G66 Cable hacia el sensor de picado fijado al soporte pos. 12 12 - Soporte 13 - 10 Nm 14 - Transmisor Hall -G40 Para rbol de levas de admisin bancada 1 Sensor y conector con contactos dorados
1.3
Medidas de seguridad
Para evitar lesiones y/o daos en el sistema de inyeccin y encendido hay que tener en cuenta lo siguiente:
Soltar y conectar los cables del sistema de inyeccin y en-
cendido, incluidos los cables de los equipos de medicin, nicamente con el encendido desconectado. arrancar:
Soltar los conectores de las bobinas de encendido con etapa final de potencia 1...8. Si durante un recorrido de prueba se precisan aparatos de comprobacin y medicin, se debe tener en cuenta lo siguiente:
Hay que instalar siempre los aparatos de comprobacin y
medicin en el asiento trasero, para que los mismos sean utilizados desde dicho asiento por un segundo mecnico.
Si se manejan los equipos de comprobacin y medicin desde el asiento del acompaante, podra resultar herida la persona que ocupara dicho asiento al dispararse el airbag en caso de un accidente.
148
1.4
W00-1303
N01-10100
En el caso de los conectores de los cilindros 5...8, desmontar en primer lugar el soporte -1- por los tornillos -flechas-.
1
N01-10086
149
Colocar el extractor -T40039- sobre la bobina de encendido con etapa final de potencia y extraerla en el -sentido de la flecha-.
T40039
Para el montaje, colocar correctamente la bobina de encendido con etapa final de potencia en la correspondiente cavidad y apretar manualmente la bobina de encendido con etapa final de potencia hasta el tope sobre la buja.
N01-10085
1.5
Letras distintivas del motor Orden de encendido Bujas1) VW/Audi Designacin del fabricante Separacin electrodos Par de apriete
1) 2)
2)
Valores actuales e intervalos de cambio de las bujas: Hojas de datos para inspeccin de gases de escape Desmontar y montar las bujas con la llaves 3122 B
150