NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 4114
1997-04-16

SEGURIDAD INDUSTRIAL. REALIZACIN DE INSPECCIONES PLANEADAS

E:

INDUSTRIAL SAFETY. INSPECTIONS.

FULFILLMENT

OF

PLANNED

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES:

riesgo laboral; prevencin de accidentes; programa de salud ocupacional; salud ocupacional; inspeccin.

I.C.S.: 13.100.00
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC) Apartado 14237 Bogot, D.C. Tel. 6078888 Fax 2221435

Prohibida su reproduccin

PRLOGO El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo caracterizado por la participacin del pblico en general. La NTC 4114 fue ratificada por el Consejo Directivo de 1997-0416. Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs de su participacin en el Comit Tcnico. 000020 Seguridad industrial de la Secretara Tcnica de Normalizacin del Consejo Colombiano de Seguridad. ARP COLPATRIA CARBOQUMICA CARLOS BORIS CARTAGENA CONALVIDRIOS GANAVIDA JOHNSON Y JOHNSON LA PREVISORA DE VIDA SEGUROS DE VIDA ALFA

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales. DIRECCIN DE NORMALIZACIN

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SEGURIDAD INDUSTRIAL. REALIZACIN DE INSPECCIONES PLANEADAS

0.

INTRODUCCIN

Dentro de los requisitos establecidos por la legislacin colombiana en lo que se refiere a las actividades del Programa de Salud Ocupacional se encuentra la realizacin de inspecciones planeadas en las reas de trabajo, con el objeto primordial de identificar riesgos que puedan afectar la salud de los trabajadores (Artculo 11, Resolucin 1016 de 1989 del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social), a las cuales se hace mencin en la norma como Inspecciones 1) Planeadas Debido al gran nmero de actividades econmicas con que se cuenta, tanto en el sector industrial como en el de servicios, no se ha establecido an un modelo exacto para la realizacin de las inspecciones planeadas a los sitios de trabajo. Por tanto, en esta norma se presentan los parmetros especficos para establecer un Sistema de Inspecciones Planeadas dentro de cualquier empresa, independientemente de su actividad econmica. 1. OBJETIVO

La presente norma establece los pasos por seguir y los requisitos de un programa de inspecciones de reas, equipos e instalaciones. La metodologa presentada es aplicable a todo tipo de empresa, siempre y cuando se tenga en cuenta para su implementacin la actividad econmica correspondiente. De acuerdo con lo anterior, los formatos presentados y la forma en que se realice cada uno de los pasos mencionados en esta norma deben ajustarse de acuerdo con las necesidades de la empresa.

1)

Tambin se conocen como Inspecciones de Seguridad

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2.1 reas y partes crticas: reas de la empresa y componentes de las mquinas, equipos, materiales, o estructuras que tienen la probabilidad de ocasionar prdidas, si se deterioran, fallan o se usan en forma inadecuada. 2.2 Condiciones subestndar: toda circunstancia fsica que presente una desviacin de lo estndar o establecido y que facilite la ocurrencia de un accidente. 2.3 Historial de prdida: gravedad, magnitud y frecuencia de las prdidas ocasionadas por accidentes que hayan ocurrido anteriormente. 2.4 Inspecciones planeadas informales: inspecciones planeadas realizadas en forma no sistemtica. En ellas se incluyen los reportes de condiciones subestndar, emitidos por los trabajadores hacia sus jefes inmediatos o por los supervisores durante su trabajo diario. 2.5 Inspeccin planeada: recorrido sistemtico por un rea, esto es con una periodicidad, instrumentos y responsables determinados previamente a su realizacin, durante el cual se pretende identificar condiciones subestndar. 2.6 Prdidas: toda lesin personal o dao ocasionado a la propiedad, al ambiente o al proceso. 2.7 Potencial de prdida: gravedad, magnitud y frecuencia de las prdidas que pueden ocasionar un accidente. 3. CLASIFICACIN

Para efectos de la presente norma se considera que las inspecciones planeadas se pueden clasificar teniendo en cuenta el objetivo que se persigue en ella: 3.1 INSPECCIONES PLANEADAS GENERALES

Inspecciones que se realizan a travs de un rea completa de la empresa, con un enfoque amplio, tratando de identificar el mayor nmero de condiciones subestndar. 3.2 INSPECCIONES PLANEADAS DE ORDEN Y ASEO

Inspecciones planeadas en las cuales se pretende verificar que todas las cosas se encuentren en el lugar en el que realmente deben estar y en correcto estado de limpieza, tanto de los sitios de trabajo como de los objetos. 3.3 INSPECCIONES DE REAS Y PARTES CRTICAS

Inspecciones planeadas realizadas en determinadas reas o partes consideradas como crticas, de acuerdo con una clasificacin previa realizada teniendo en cuenta su potencial e historial de prdidas.

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REQUISITOS DE UN PROGRAMA DE INSPECCIONES PLANEADAS

Un programa de inspecciones planeadas debe tener los siguientes elementos: Objetivos Respaldo gerencial Listado de reas por inspeccionar Responsables de efectuar las inspecciones Sistema de clasificacin de las condiciones subestndar identificadas Frecuencia de realizacin Listas de verificacin Gua para realizar la inspeccin Desarrollo de acciones correctivas Informes Seguimiento de las acciones correctivas Medicin de la efectividad de las inspecciones planeadas Capacitacin y entrenamiento

En la Figura 1 se presenta la secuencia de pasos por tener en cuenta para establecer el programa de inspecciones planeadas de la empresa, de acuerdo con los elementos mencionados. 4.1.1 Objetivos

Antes de iniciar el programa de inspecciones planeadas se deben fijar unos objetivos muy claros con respecto a su realizacin. Algunos de estos objetivos pueden ser: Identificar condiciones subestndar . Verificar la eficiencia de las acciones correctivas. Tomar medidas correctivas que disminuyan la exposicin a prdidas. Identificar riesgos ocasionados por la instalacin de nuevos equipos o modificaciones en las instalaciones.

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Fijacin de objetivos

Establecimiento de polticas gerenciales

Seleccin de las reas, equipos e instalaciones por inspeccionar

Asignacin de responsabilidades

Definicin de sistema de cuantificacin de condiciones subestndar y frecuencia de realizacin

Elaboracin de una gua de inspecciones Entrenamiento y capacitacin Ejecucin Acciones correctivas Elaboracin de informes Seguimiento Evaluacin de la efectividad

Figura 1. Diagrama de operaciones para realizar inspecciones planeadas

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El programa de inspecciones planeadas debe recibir el apoyo de la gerencia y mandos medios, con el objeto de darle la importancia que requiere tanto su ejecucin como el cumplimiento de las acciones que de ellas surjan. Para hacer manifiesto a los trabajadores este apoyo, la gerencia debe: Divulgar en toda la empresa el programa de inspecciones. Proporcionar los recursos humanos, tcnicos y econmicos necesarios. Participar en las inspecciones de acuerdo con los objetivos que se hayan fijado. Proporcionar el entrenamiento adecuado a los responsables de realizar las inspecciones planeadas. Revisar los informes sobre las condiciones subestndar encontradas despus de las inspecciones y dar respuesta a los mismos.

4.1.3

Listado de reas, instalaciones y equipos por inspeccionar

Todas las reas de la empresa deben ser inspeccionadas peridicamente. Cuando se trate de empresas pequeas, tales como empresas de servicio que constan de un nmero pequeo de oficinas, pueden ser inspeccionadas todas las reas en un solo recorrido. Para empresas grandes, sobretodo aqullas que tienen procesos de manufactura o almacenamiento, no es posible realizar la inspeccin de todas las reas de la empresa a partir de la cual se establezca su clasificacin, los responsables y la periodicidad de la inspeccin. El inventario de reas debe ser respaldado por planos, mapas o diagramas de la planta y el listado de todos los equipos, estableciendo a la vez las rutas para la realizacin de la inspeccin, con el fin de obtener la dedicacin y la cobertura apropiadas para cada rea. 4.1.4 Responsables de las inspecciones planeadas

Una vez seleccionado lo que se va a inspeccionar, deben designarse los responsables de llevar a cabo las inspecciones, teniendo en cuenta los siguientes criterios: Quien realice la inspeccin debe tener unos conocimientos bsicos en Salud Ocupacional, as como capacitacin y entrenamiento especficos que le permitan enfocar la inspeccin hacia los objetivos previamente establecidos. Deben elegirse personas de diferentes reas para realizar inspecciones planeadas cruzadas, es decir, quien realiza la inspeccin debe ser alguien ajeno al rea inspeccionada. De esta manera, se garantiza que la inspeccin tenga un carcter imparcial. El Jefe de Salud Ocupacional no debe ser el encargado de realizar todas las inspecciones, pero s de asesorar su realizacin y de ejecutar el seguimiento correspondiente. 5

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El Comit Paritario de Salud Ocupacional debe participar en las inspecciones planeadas, cumpliendo as con su funcin de organismo de promocin y vigilancia de las normas y reglamentos de Salud Ocupacional en la empresa (Resolucin 2013/1986 del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social).

4.1.5

Sistema de cuantificacin de las condiciones subestndar

A cada condicin subestndar se le asigna una letra ( A, B C), de acuerdo con el potencial de prdidas de la misma. Esta misma letra corresponde al tiempo que requiere la accin correctiva que debe tomarse (inmediata, pronta o posterior), como se puede ver en la Tabla 1. Tabla 1. Escala de valores para calificacin de condiciones subestndar
Clase A B C Potencial de prdidas de la condicin o acto subestndar identificado Podra ocasionar la muerte, una incapacidad permanente o prdida de alguna parte del cuerpo, o daos de considerable valor. Podra ocasionar una lesin o enfermedad grave, con una incapacidad temporal, o dao a la propiedad menor al de la clase A. Podra ocasionar lesiones menores incapacitantes, enfermedad leve o daos menores. Grado de accin Inmediata Pronta Posterior

4.1.6

Frecuencia de realizacin (periodicidad)

Cada empresa, de acuerdo con su tamao, nmero de personas, procesos productivos, turnos de trabajo, recursos tcnicos, humanos y econmicos debe establecer la periodicidad para las inspecciones planeadas. Los criterios que deben tenerse en cuenta para establecer la periodicidad de las inspecciones planeadas son: El potencial e historial de prdidas: cuanto mayor sea el potencial de prdidas de lo que se va a inspeccionar, mayor debe ser su periodicidad. Por ejemplo, un taller de mantenimiento requiere mayor periodicidad que un saln de conferencias. Normas vigentes en Salud Ocupacional. Las caractersticas del rea y los objetivos que se fijaron para las inspecciones planeadas. Para situaciones tales como el montaje de equipos nuevos, cambios en las instalaciones, proyectos que se estn desarrollando y otros, es necesario ajustar la frecuencia establecida inicialmente, ya que sta depende de la situacin que se est manejando, considerando las nuevas condiciones que se originan, las cuales pueden tener mayor probabilidad de ocasionar una prdida. Por ejemplo: la ampliacin de una bodega requiere un traslado de material, cambio en las rutas de transporte de materiales y circulacin de personas, entre otros. Todo ello requiere una mayor periodicidad en las inspecciones planeadas, hasta que se estandaricen las condiciones locativas.

Nota 1. La disponibilidad de tiempo de los responsables de la inspeccin no debe ser un criterio fundamental para determinar la frecuencia, puesto que ste debe estar considerado dentro de las funciones del cargo.

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Listas de verificacin (listas de chequeo o formatos de inspeccin)

Las listas de verificacin son formatos que contienen los aspectos que se deben inspeccionar en las diferentes reas para facilitar la recopilacin, codificacin y anlisis de la informacin. No se puede dar un formato general para aplicar en todas las variantes, ya que se depende de las caractersticas particulares de la misma. Sin embargo, se deben elaborar cumpliendo los siguientes requisitos: Los datos mnimos que debe contener son: rea Fecha de realizacin Responsable de efectuarla Condiciones por inspeccionar, para las cuales se deben tener en cuenta los equipos utilizados, principales factores de riesgo, materias primas, etc. ( En el Anexo A se presenta como sugerencia, un listado de las aspectos mnimos que deben inspeccionarse en una empresa).

Observaciones La extensin de las listas de verificacin se debe ajustar de forma tal, que no se invierta ms del tiempo necesario y se obtenga la mayor eficiencia en su utilizacin. Deben ser sencillas, dinmicas, aplicables a la actividad de la empresa y especficas para lo que se desea revisar. Las listas deben actualizarse al menos una vez al ao, agregando o retirando partes de la misma, a medida que cambien las situaciones por inspeccionar y los resultados de su aplicacin.

4.1.8

Gua para la inspeccin

Cada empresa debe disear su propio manual de inspecciones, con el fin de estandarizar la metodologa, la presentacin de informes y el seguimiento. El manual debe contener los siguientes captulos: Objetivos Respaldo gerencial Personas responsables Sistema de clasificacin de las condiciones subestndar Frecuencia de realizacin 7

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Medicin de la efectividad de las inspecciones planeadas Desarrollo de acciones correctivas

Desarrollo de acciones correctivas

De toda condicin subestndar detectada se debe generar una accin correctiva, para la cual pueden existir varias opciones en cuanto a costo, aplicabilidad y efectividad. Los factores por tener en cuenta para seleccionar una accin correctiva entre varias alternativas, son los siguientes: El potencial de prdidas: grave, seria o leve. La probabilidad de ocurrencia de las prdidas: alta, moderada, baja El costo del control: alto, medio o bajo El grado probable de control: Importante Moderado Bajo 67 % - 100 % de control 34 % - 66 % de control 1 % - 33 % de control.

Justificacin de la medida de control

De acuerdo con lo anterior, para cada criterio se debe establecer un puntaje, y al final se selecciona la opcin con mayor puntaje. Esta metodologa debe ser incluida dentro de la gua de inspecciones planeadas de la empresa, para agilizar la elaboracin y trmite de las recomendaciones ,fruto de la inspeccin. 4.1.10 Informes Despus de realizar la inspeccin se debe elaborar un informe por escrito, en papelera de la empresa, en letra legible y firmado por quien lo elabora. Se sugiere utilizar un formato como el presentado en el Anexo B. El informe de la inspeccin se debe dar a los niveles superiores y medios, los cuales deben retornarlo con su observacin respectiva. Se deben mantener en un archivo organizado copias de estos informes, para la revisin respectiva por parte de la Administradora de Riesgos Profesionales y cualquier otra entidad de control que as lo requiera. 8

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Es conveniente realizar en cada inspeccin una revisin del informe de la inspeccin anterior, con el objeto de verificar las conclusiones obtenidas en la misma. 4.1.11 Seguimiento de acciones recomendadas El responsable de la inspeccin debe hacer un seguimiento de la ejecucin de las acciones correctivas recomendadas, verificando y facilitando los medios para que se cumplan, para lo cual se debe disear un formato como el sugerido en el Anexo C. Para ello debe llevar a cabo las siguientes actividades: Dar a conocer a travs de los informes a las personas directamente responsables de ejecutar las acciones correctivas. Verificar que la accin se inicie de acuerdo con lo programado, dirigiendo los inconvenientes a la autoridad respectiva. Comprobar la efectividad de las acciones ejecutadas y establecer las modificaciones que sean necesarias.

4.1.12 Medicin de la efectividad de las inspecciones planeadas Se debe incluir un mtodo para medir la calidad y cumplimiento de las inspecciones, el cual puede basarse en la asignacin de un puntaje para poder comparar esta efectividad con la meta de la empresa para el programa de inspecciones planeadas. Este puntaje debe ser considerado dentro de la evaluacin del Programa de Salud Ocupacional de la empresa como uno de sus principales elementos. A partir de esta evaluacin se debe alimentar el programa de inspecciones para establecer los cambios que sean ms favorables. 4.1.13 Programa de capacitacin y entrenamiento Dentro de las actividades de capacitacin correspondientes al Programa de Salud Ocupacional deben estar incluidas las de inspecciones planeadas para el personal responsable de ejecutarlas, de acuerdo con la gua elaborada. Tambin se deben considerar los planes motivacionales para el reporte de condiciones subestndar por parte de los trabajadores, y sobre todo la conscientizacin del personal sobre la necesidad de la realizacin de las inspecciones con su propia interaccin. 4.2 RECOMENDACIONES PLANEADAS PARA LA REALIIZACIN DE LAS INSPECCIONES inspeccin

Los siguientes pasos deben tenerse en cuenta antes, durante y despus de una planeada: 4.2.1 Antes de la inspeccin -

Tener un enfoque positivo. La persona debe prepararse mentalmente para buscar no slo lo que est mal, sino tambin lo que est bien. El elogio al trabajo bien realizado, puede conducir a que se siga haciendo de esta forma de manera permanente.

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Planificar la inspeccin. Revisar la gua del Programa de Inspecciones Planeadas y destinar el tiempo que sea necesario. Saber qu se va a buscar: aspectos tales como el tamao especfico, el tipo de material, color, ubicacin ,etc. Revisar los informes de las inspecciones planeadas interiores. Proveerse de los elementos necesarios: Ropa y elementos de proteccin personal apropiados al rea y para acciones tales como gatear, inclinarse, etc. Papelera para tomar apuntes Instrumentos de medicin (metro, sonmetro, etc) apropiados Linterna, cmara fotogrfica, y otros elementos que sean necesarios.

4.2.2 Durante la inspeccin Utilizar la lista de verificacin adecuada para el rea, equipo o instalacin a inspeccionar. Utilizar un mapa, plano o diagrama, si es necesario. Anotar toda condicin subestndar identificada, en forma breve, utilizando expresiones tales como doblado, descompuesto, desgastado, corrodo, suelto, con filtraciones, sobresaliente, filoso, resbaloso, etc. Cuando se puedan hacer mediciones, deben consignarse los resultados de acuerdo con las normas vigentes en Salud Ocupacional y Proteccin Ambiental. Buscar las cosas que no sea posible identificar a primera vista. Examinar compartimientos cerrados, pedir a los operadores que pongan en funcionamiento la mquina que no est en uso (pero en condiciones operables), etc. Describir y ubicar cada aspecto claramente, utilizando diagramas, fotografas o videograbadora, si es posible. Tomar medidas correctivas inmediatas e informar de ellas al jefe del rea. Tener en cuenta las situaciones que se han presentado durante inspecciones planeadas anteriores. Clasificar el riesgo asociado con la condicin identificada. Elaborar los informes a la mayor brevedad posible.

4.2.3 Despus de la inspeccin Estimar la gravedad potencial de la prdida. Evaluar la probabilidad de ocurrencia de prdida. 10

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Ponderar las alternativas de control Priorizar las acciones correctivas Asignar los responsables de ejecutar los controles

4.2.4 Hacer los informes de la inspeccin Escribir con claridad Enumerar los elementos en orden consecutivo Cuantificar los riesgos Usar cdigos para los elementos considerados en los informes anteriores, para las acciones intermedias y las acciones que se han completado. Emitir rdenes de trabajo Garantizar acciones oportunas Evaluar el progreso de la accin correctiva, a travs de inspecciones de seguimiento Verificar la efectividad de los controles aplicados

Este documento fue elaborado por la Secretara Tcnica de Normalizacin del Consejo Colombiano de Seguridad.

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Anexo A (Informativo) Gua para la seleccin de aspectos que se deben inspeccionar

INSPECCIONES PLANEADAS ASPECTOS POR INSPECCIONAR Instalaciones locativas Superficies de trabajo: pisos, tapetes, escaleras, cintas antideslizantes, rejillas, muelles, etc. Derrames Obstculos Defectos Desniveles Cintas antideslizantes Vas de acceso: carreteras, pasillos, etc. Accesibilidad Demarcacin Dimensiones Iluminacin. Sistema de ventilacin Estado Aire acondicionado Funcionamiento Calefaccin Mantenimiento Ubicacin Tuberas Cdigo de colores Estado Materiales Aislamiento Bodegas de almacenamiento Ubicacin Segregacin Controles Diseo Sealizacin Normas Cableado, cordones, tomas, puestas a tierra, Ubicacin enchufes, conexiones, cajas de interruptores, Protecciones paneles, transformadores, fusibles, equipo para Sealizacin iluminar. Extintores Bombas, calderas, equipos para calentar o enfriar, Guardas Bordes cortantes cilindros de gas comprimido, etc Partes rotatorias Engranajes Puestas a tierra Sitios de almacenamiento, manejo, transporte Etiquetas Normas Empaques Separaciones Localizacin Ventilacin Estado de tuberas Derrames, fugas Manuales, de potencia (tornos, taladros etc). Manejo Limpieza Guardas Mantenimiento Sitio de almacenamiento Contina ...

Instalaciones elctricas

Mquinas y equipos

Productos qumicos

Herramientas

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Final

INSPECCIONES PLANEADAS ASPECTOS POR INSPECCIONAR Desechos (Slidos, lquidos o gaseosos) rea de basuras Piscinas de tratamiento Chimeneas Desages Todos los objetos (fijos o porttiles) para colocar materiales como cajones, cajas, barriles, tarros, canecas, dispensadores Acumulacin Remocin Almacenamiento Eliminacin Tratamiento Material Producto que contienen Fisuras Apilamiento Cercana a fuentes de agua Cercana a fuentes de ignicin Instalacin Cobertura Espacio Sealizacin Funcionamiento Codificacin de colores Cumplimiento de normas. Uso Limpieza, Almacenamiento Niveles Conexiones elctricas Ventilacin Sistema de alarma Luces Frenos Nivel de aceite Agua Batera Combustible Presin de aceite del motor Temperatura del motor Tablero Luces Espejos Frenos Neumticos Extintor Botiqun Puerta - ventanillas de emergencia (si aplica). Contactos Fuente emisora Receptores

Recipientes

Equipos para emergencias

atencin

de

Extintores, hidrantes, gabinetes, alarmas, rociadores, etc.

camillas,

Elementos personal

de

proteccin

Casco, guantes, botas, bata, overol, gafas, careta, otros Iluminacin, ruido, temperatura, radiaciones Plataformas mecnicas, montacargas, ascensores

Factores de riesgo fsicos Equipos tipo ascensores

Vehculos

Camiones, automviles, buses.

Fuentes de energa

Todas las fuentes hidrulicas y a vapor

elctricas,

neumticas,

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Anexo B (Informativo) Modelo de formato para el informe de inspecciones planeadas

INSPECCIONES PLANEADAS INFORME Fecha (1): No. (3) VALOR (4) CONDICIN REPORTADA (5) Responsable (2): ACCIN CORRECTIVA A SEGUIR (6) RESPONSABLE (7) FECHA ASIGNADA (8) OBSERVACIONES (9)

REVIS (10):

REVIS:

Copia: Jefe de rea, Jefe de Departamento, Departamento de Seguridad Industrial o Coordinador de Salud Ocupacional

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Instructivo de diligenciamiento del formato Anexo B.

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.

Ao, mes, da de realizacin de la inspeccin Persona responsable de la inspeccin Consecutivo de la condicin encontrada Cuantificacin del riesgo de la condicin subestndar Descripcin de la condicin subestndar Acciones correctivas que se sugieren Responsable de realizar las acciones correctivas Fecha asignada para cumplir las acciones correctivas Observaciones referentes a la inspeccin Nombre y cargo de la persona que revisa el informe

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Anexo C (Informativo) Modelo de formato para el seguimiento de inspecciones planeadas

RESPONSABLE DEL INFORME (10) : REVIS (11):

REVIS:

Copia: Jefe de rea, Jefe de Departamento, Departamento de Seguridad Industrial o Coordinador de Salud Ocupacional

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Instructivo de diligenciamiento del formato Anexo C.

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.

rea en la cual se realiz la inspeccin objeto del seguimiento Ao, mes, da de realizacin de la inspeccin inicial Ao, mes, da de realizacin de la inspeccin de seguimiento Consecutivo de la condicin encontrada Descripcin de la condicin subestndar reportada Responsable de realizar las acciones correctivas Fecha asignada para cumplir las acciones correctivas Fecha en la cual se cumplieron las acciones correctivas. En caso de no haber sido cumplidas, anotar la razn por la cual no se ejecutaron Describir la accin correctiva ejecutada Nombre y cargo de la persona que realiz el informe Nombre y cargo de la persona que revis el informe

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