Cajas de Engranajes Industriales

Manual de Reparacin y Mantenimiento

For further technical details refer to selection chart on page XX.

Introduccin

Esta gua ha sido diseada para ofrecer un soporte de informacin rpida y til a los profesionales responsables del mantenimiento de las Cajas de Engranajes Industriales, cuyos objetivos principales son: la fiabilidad, la durabilidad y la reduccin de costes. Con la ayuda de esta gua, podr:
Seleccionar fcilmente el producto Loctite ms adecuado para el mantenimiento de cualquier tipo de caja de engranajes Prevenir el desgaste activamente Determinar la solucin ms adecuada para cada problema especfico de reparacin o mantenimiento Las cajas de engranajes industriales juegan un importante papel en cualquier proceso de fabricacin. El objetivo principal es adaptar el equipo a cada una de las diversas demandas, con una mnima necesidad de mantenimiento. Las principales metas perseguidas por los responsables de planta son: alcanzar el mximo rendimiento, fiabilidad y eficacia de la maquinaria. Es por ello que un error en la caja de engranajes puede suponer un importante contratiempo para el resto de las operaciones. Un mantenimiento preventivo minimizar los periodos de inactividad de la maquinaria, aumentar la fiabilidad y reducir los costes.

MANUAL DE CAJA DE ENGRANAJES PARA LA SOLUCIN DE PROBLEMAS

Las aplicaciones descritas en el Manual de Caja de Engranajes estn basadas en la configuracin de engranajes cnicos con dientes helicoidales, aunque se puede extrapolar a cajas de engranajes helicoidales, unidades de tornillo sin fin y reductoras. Este manual est diseado como una gua prctica para dar informacin esencial de una forma sistemtica. Est estructurada en grandes secciones englobando los distintos grupos de montajes de las cajas de engranajes principales, acoplamiento y montaje, al igual que proporciona ayuda al mantenimiento general. El manual pretende solucionar problemas reales: si necesita encontrar soluciones de servicio y reparacin rpidas y eficientes, puede acudir a esta gua.

VIABILIDAD CONFIRMADA
Las recomendaciones que se dan en este manual estn basadas en la colaboracin con clientes, institutos y universidades para establecer su validez y confirmar que esos mtodos son operables, prcticos y en realidad las mejores soluciones para la reparacin y revisin del montaje de cajas de engranajes.

Los productos Loctite se emplean en la produccin de cajas de engranajes a nivel mundial para aumentar la calidad y la vida del equipo. La alta calidad de los productos y tecnologas Loctite estn disponibles para las personas que mantienen, reparan y revisan cajas de engranajes. Existe una amplia gama de productos Loctite para: Reparar y prevenir los fallos de la caja de engranajes in situ, para minimizar el periodo de inactividad Recuperar montajes gastados o daados para evitar gastos en piezas de recambio y desechos. Ayudar en montajes, instalaciones y desmontaje Asegurar la fiabilidad y el correcto funcionamiento de los componentes, recuperando sus condiciones de diseo

BENEFICIO DESDE LA FIABILIDAD

En Henkel entendemos los problemas que usted debe afrontar para asegurar la fiabilidad, la seguridad y la durabilidad. Por esa razn, proporcionamos productos para que el montaje de cajas de engranajes sea fcil y efectivo. Los engranajes y cajas de engranajes son generalmente mecanismos robustos y fiables. Sin embargo, aparecen problemas que necesitan ser solucionados. Cuando las cajas de engranajes fallan, la mayor preocupacin es hacerlas funcionar de nuevo, aunque no siempre ser posible el recambio de sus partes. Los productos de Loctite no slo permiten reparaciones in situ, sino que tambin solucionan reparaciones de emergencia que aumentan la vida de los equipos. Contacte con su representante de Henkel para que le ayude a conocer los productos especficos que necesita para sus aplicaciones.

Tabla de Contenidos

APLICACIONES DE LAS CAJAS DE ENGRANAJES

MANTENIMIENTO Y SERVICIO DE CAJAS DE ENGRANAJES

6
6

MONTAJE Y ACOPLAMIENTO DE CAJAS DE ENGRANAJES

ACOPLAMIENTOS
Prevenir y reparar el dao de los chaveteros Proteger los ejes estriados y prevenir el desgaste por frotamiento Reparar el juego del eje estriado Prevenir el movimiento del acoplamiento debido al aflojamiento de los tornillos de montaje Aumentar la capacidad de carga del acoplamiento

44
44
44 45 46 48 50

GRUPOS DE MONTAJE DE CAJAS DE ENGRANAJES

CARCASAS
Reparar carcasas y tapas: Superficies daadas y con porosidades Prevenir desajustes del rodamiento, corrosin y daos en las carcasas Reparar y reconstruir carcasas daadas

8
8
8 10 12

INSTALACIN SOBRE LA BANCADA

Prevenir el aflojamiento de las fijaciones de la bancada

52
52

MONTAJE DE CARCASA Y TAPAS

Prevenir aflojamiento y corrosin en las fijaciones de las cajas de engranajes partidas Prevenir fugas en las juntas entre las carcasas de una caja de engranajes partida Prevenir aflojamiento y corrosin de las tapas de cierre Prevenir fugas entre las tapas y la carcasa de la caja de engranajes Eliminar juntas qumicas curadas de la superficie de las bridas desmontadas

14
14 16 18 20 24

MANTENIMIENTO GENERAL
MANTENIMIENTO LUBRICACIN
Liberar, lubricar y limpiar todas las partes de la caja de cambios durante montaje y desmontaje Liberar las partes oxidadas y atascadas durante el desmontaje Ayuda para todos los trabajos de montaje Proteccin a largo plazo de pernos de alineacin y cierre

54
54
54 55 56 57

SISTEMAS DE LUBRICACION Y REFRIGERACION

Prevenir fugas en montajes roscados de sistemas de lubricacin y refrigeracin Sistema de lubricacin: tapones de vaciado, entrada de aceite, ventilacin de carcasas, medidor de nivel Sistema de refrigeracin: junta de bomba, filtro grueso, monitor de presin, vlvula de control de temperatura, unidad de aire refrigerado, tubos

26
26

LIMPIADORES PARA MANTENIMIENTO

Limpieza general de superficies externas Limpieza y desengrase de piezas mecanizadas Limpieza y desengrase de superficies antes de unirlas con adhesivos

58
58 58 58

RETENES
Prevenir fugas entre el alojamiento de la caja de engranajes y el retn de aceite

28
28

PROTECCIN DE SUPERFICIES
Tratamiento del xido. Convertir el xido existente en una base slida Proteccin de la corrosin: proteccin antioxidante de los metales a largo plazo

60
60 61

COMPONENTES MONTADOS EN EJES: RODAMIENTOS

Prevenir movimientos en rodamientos o reparar ejes desgastados Reparar marcas producidas en las zonas de montaje de rodamientos

30
30 34

COMPONENTES MONTADOS EN EJES: ENGRANAJES

Aumentar la fiabilidad y la resistencia del montaje de una rueda dentada en un eje cnico Prevenir y reparar el dao de los chaveteros

36
36 40

INDICE DE PRODUCTOS TABLA DE SELECCIN

62 67

Mantenimiento y Servicio de Cajas de Engranajes

Reconstruya y repare los asientos de los cojinetes con Loctite Hysol 3478 Superior Metal Ver pgina 12

Eliminar en el desmontaje restos de juntas en la superficie de bridas con Loctite 7200. Limpiar y desengrasar con Loctite 7063 las superficies de las bridas antes de ser adheridas Ver pgina 58

Fabricar juntas de cualquier tamao o forma: en tapas flexibles y con gran espaciado entre tornillos usar Loctite 5910; Para montajes rgidos usar Loctite 518 Ver pgina 20

Prevenir el giro y la corrosin de los cojinetes con Loctite 603 o Loctite 641 Ver pgina 30

Reparar grietas, porosidades y defectos en carcasas con Loctite Hysol 3471 Ver pgina 8

Prevenir el juego de engranajes y piones con Loctite 648 Ver pgina 36 Prevenir el desgaste del chavetero con Loctite 243 o reparar desgaste del chavetero con Loctite 660 Ver pgina 44

Asegurar y prevenir fugas entre los retenes de aceite y las carcasas con Loctite 248 o Loctite 435 Ver pgina 28

Prevenir la corrosin, el agarrotamiento y el aflojamiento de tornillos con Loctite 243 o Loctite 248 Ver pgina 14 y 18

Aumentar la capacidad de transmisin de acoplamiento con Loctite 638 Ver pgina 50

Sellar bridas rgidas manteniendo cotas de montaje con Loctite 518 o Loctite 128068 Ver pgina 16

Sellar y fijar conexiones con cualquier ngulo con Loctite 577 o Loctite 572 Ver pgina 26

Prevenir el aflojamiento de tornillos de montaje con Loctite 2701 Ver pgina 52

Prevenir la corrosin y el agarrotamiento de los pasadores con Loctite 8009 Ver pgina 14

Carcasas

OBJETIVO

SOLUCIN 1
Sellar porosidades (hasta 0,05 mm) usando el adhesivo de grado capilar Loctite 290

Pasos

Reparar defectos en tapas y carcasas Sellar fugas de aceite debido a los daos en el alojamiento
Causas
Porosidades en la carcasa de las cajas de cambio El trabajo de reparacin o revisin puede daar las carcasas y las tapas de cierre

1. Limpiar y secar minuciosamente los componentes con Loctite 7063 Limpiador y Desengrasante, asegurndose de que la porosidad no tiene aceite 2. Aplique con una brocha Loctite 290 dentro de las porosidades 3. Djelo curar normalmente 3 horas 4. Limpie el exceso de producto

SOLUCIN 2
Rellenar las reas daadas con Loctite Hysol 3471

Pasos
1. Limpiar y secar minuciosamente los componentes con Loctite 7063 Limpiador y Desengrasante, asegurndose de que la porosidad no tiene aceite 2. Mezcle y aplique Loctite Hysol 3471 sobre el rea a reparar 3. Djelo curar durante 12 horas para alcanzar resistencia funcional 4. Mecanizar si es necesario
Para ms detalles tcnicos ver la tabla de seleccin en la pgina 69.

VENTAJAS
Rpida puesta en servicio de la mquina Ahorro en componentes recuperando y alargando la vida de la carcasa y las tapas de la caja de cambios

Carcasas

OBJETIVO

SOLUCIN
Aplicar una pelcula de Loctite 641 Retenedor sobre la pista exterior del cojinete Loctite 641 Retenedor es de resistencia media, permitiendo un fcil desmontaje cuando sea necesario Usar Loctite 603 para obtener alta resistencia o Loctite 640 para tiempos de montaje largos

Pasos
1 Limpiar las superficies con Loctite 7063 Limpiador y Desengrasante. Nota: Loctite 603 es tolerante al aceite, por lo que la limpieza es menos critica. 2. Aplicar una pelcula de Loctite Retenedor en la pista exterior del cojinete 3. Realizar el montaje usando tcnicas normales 4. Tiempo de curado funcional de 6 horas a temperatura ambiente

Prevenir desajuste en los rodamientos, corrosin y daos en su alojamiento

Causas
Los rodamientos son propensos a desajustarse, daando como resultado el alojamiento El hueco entre el rodamiento y el alojamiento es un rea susceptible de oxidarse y corroerse, causando dao a los componentes

For Para further ms detalles technical tcnicos details refer ver lato tabla selection de seleccin chart on en page la pgina XX. 68.

VENTAJAS
Elimina el movimiento del cojinete El cojinete puede ser desmontado con herramientas convencionales La corrosin se elimina porque los huecos de aire entre el cojinete y el alojamiento quedan sellados

10

11

Carcasas

OBJETIVO

SOLUCIN
Reconstruir la superficie daada del alojamiento con Loctite Hysol 3478 Superior Metal

Pasos

Reparar y reconstruir alojamientos de rodamientos daados

Causas
Los componentes daados producen micro movimientos y desgastes adicionales La carga produce esfuerzos axiales mayores que los calculados Huella del rodamiento causado por el agarrotamiento o cargas inapropiadas

1. Mecanizar el alojamiento con una profundidad de 1,5 mm en el rea daada, dejando la superficie rugosa 2. Limpiar las partes con Loctite 7063 Limpiador y Desengrasante 3. Mezclar y aplicar una capa de Loctite Hysol 3478 Superior Metal presionndola contra la superficie. Aadir producto hasta dejar una capa de dimensiones superiores a las deseadas 4 Dejar curar el adhesivo durante 12 horas a temperatura ambiente 5. Mecanizar con arreglo a las dimensiones requeridas (en general un ajuste a presin) 6. Limpiar la superficie reconstruida y la pista exterior del rodamiento con Loctite 7063 7. Retener la unin entre el alojamiento y la pista exterior del rodamiento con Loctite 2701

Para ms detalles tcnicos ver la tabla de seleccin en las pginas 68 y 69.

VENTAJAS
El montaje queda recuperado, solidario y listo para funcionar sin una puesta a punto complicada Mtodo rpido y fcil de reparacin, en comparacin con otros mtodos alternativos La unin entre el montaje y la pista exterior del rodamiento es ms resistente usando Adhesivo Anaerbico Loctite

12

13

Montaje de Carcasa y Tapas

OBJETIVO

SOLUCIN
Aplicar Loctite 243 o 248 a los tornillos de la carcasa Usar Loctite 2701 para una resistencia alta o para tornillos de acero inoxidable o baados Antes del montaje, aplicar una fina capa de Loctite 8009 Antigripante de Altas Prestaciones en los pasadores

Prevenir desajustes y corrosin en los elementos de fijacin de las cajas de cambios partidas para asegurar la fiabilidad de las juntas entre la carcasa superior y la base Prevenir corrosin y agarrotamiento de los pasadores de alineacin de las cajas de engranajes de cmara partida
Causas
Los elementos de fijacin pueden aflojarse cuando estn sujetos a torsin, vibraciones, dilataciones trmicas e impactos Una vez que los elementos de fijacin empiezan a desajustarse, la compresin de la junta se perder y la junta fallar Los pasadores pueden oxidarse y agarrotarse, haciendo que su desmontaje sea muy difcil

Pasos
1. Limpiar las roscas y los pasadores con Loctite 7063 Limpiador y Desengrasante 2. Aplicar Loctite 8009 Antigripante de Altas prestaciones en el pasador Nota: Si se usa una junta lquida, aplicar nicamente una capa muy fina de Loctite 8009 Antigripante de Altas prestaciones 3. Aplicar Loctite 243 en la parte inferior del agujero ciego Aplicar Loctite 2701 si usamos elementos de fijacin de acero inoxidable 4. Montar y apretar

Para ms detalles tcnicos ver la tabla de seleccin en la pgina 67.

VENTAJAS
Se previene la oxidacin y el agarrotamiento de los ajustes Fcil desmontaje, incluso transcurrido mucho tiempo Se previene el aflojamiento de los tornillos

14

15

Montaje de Carcasa y Tapas

OBJETIVO

SOLUCIN
Usar Loctite 518 Sellador de Juntas para un tamao estndar de cajas de engranajes o Loctite 128068 Sellador de Juntas para cajas de engranajes grandes Una ptima rigidez entre las partes unidas minimiza las vibraciones

Prevenir fallos en las juntas entre las carcasas superior e inferior de una caja de engranajes de cmara partida Asegurar un control de tolerancias en el montaje Sellar superficies daadas

Pasos
1. Eliminar los restos de juntas viejas y otros contaminantes con Loctite 7200 Quitajuntas 2. Limpiar las superficies de las bridas con Loctite 7063 Limpiador y Desengrasante 3. Aplicar un cordn contnuo de Loctite 518 Formador de Juntas. Rodear los agujeros con el sellador, si es oportuno Nota: Usar Loctite 128068 Formador de Juntas para bridas de cajas de cambios grandes. Loctite 128068 est diseado para curar lentamente y dejar tiempo extra para el montaje 4. Montar las partes y apretarlas como se requiera 5. Dejarlas curar

Causas
Las fugas ocurren porque los lquidos escapan de la brida Las bridas daadas pueden dar lugar a un camino por el que se producen las fugas Un sellado incompleto de juntas, donde tres partes coinciden (carcasa superior e inferior y tapas)

Para mas detalles tcnicos ver la tabla de seleccin en la pgina 68.

VENTAJAS
La elevada resistencia a cortadura del sellador permite transmitir esfuerzos desde una parte a la otra como un cuerpo continuo Fiabilidad en el sellado

16

17

Montaje de Carcasa y Tapas

OBJETIVO

SOLUCIN
Aplicar Loctite 243 o 248 Fijador de Roscas de Resistencia Media a los pernos de la carcasa Use Loctite 2701 para alta resistencia o sobre elementos de fijacin de acero inoxidable y baados Si no se requiere fijar los tornillos puede usar Loctite 8009 Antigripante de Altas Prestaciones para evitar su agarrotamiento

Prevenir desajustes y corrosin en los elementos de fijacin de las tapas para asegurar la fiabilidad de las juntas en carcasa y tapas Las aplicaciones tpicas son los tornillos de las tapas de inspeccin, tapas de rodamientos y carcasas
Causas
Los pernos de la carcasa oxidados y agarrotados hacen difcil el mantenimiento y generan trabajos adicionales Los tornillos pueden aflojarse cuando estn sujetos a torsin, vibraciones, dilataciones trmicas e impactos

Pasos
1. Limpiar las roscas y pasadores con Loctite 7063 Limpiador y Desengrasante 2. Aplicar Loctite 243 o 248 Fijador de Roscas de Resistencia Media sobre los elementos de fijacin Aplicar Loctite 2701 Fijador de Roscas de Alta Resistencia si se trata de elementos de acero inoxidable o baados 3. Montar y apretar

Para ms detalles tcnicos, ver la tabla de seleccin en la pgina 67.

VENTAJAS
La carga de apriete se mantiene correctamente Se elimina la corrosin y el agarrotamiento de las piezas Permite un desmontaje fcil con herramientas manuales normales

18

19

Montaje de Carcasa y Tapas

OBJETIVO
Prevenir fugas entre tapa de inspeccin / tapa de rodamientos / juntas y carcasa Eliminar juntas precortadas Optimizar el sellado de las juntas cortadas
Causas
El uso de juntas cortadas est asociado con muchos problemas, tales como la relajacin, la contraccin, la extrusin y la rotura de la junta, lo que puede dar lugar a fugas

SOLUCIN 1
Sustitucin de las juntas precortadas Para el sellado de bridas rgidas elimine las juntas cortadas y aplique Loctite 518 Sellador de Juntas sobre la superficie de las bridas de la carcasa Para el sellado de bridas flexibles: elimine las juntas cortadas y aplique Loctite 5910 Sellador de Juntas sobre la superficie de las bridas de la carcasa

Las bridas rgidas estn diseadas para: Maximizar la rigidez del conjunto Minimizar el movimiento entre las partes Transmitir fuerzas entre elementos Las bridas flexibles se emplean normalmente para: Cubrir aperturas de la carcasa Cubrir partes en movimiento Encapsular componentes para reducir el ruido

Pasos
1. Eliminar las juntas viejas con Loctite 7200 Quitajuntas 2. Limpiar las superficies de las bridas con Loctite 7063 Limpiador y Desengrasante 3. Aplicar un cordn continuo de Loctite 518 Formador de Juntas. Rodear los agujeros con el sellador si es oportuno 4. Montar las partes y apretarlas como se requiera Nota: Si est usando Loctite 5910, monte las partes antes de que el producto forme piel durante los primeros 10 minutos 5. Dejar curar

Para ms detalles tcnicos, ver la tabla de seleccin en la pgina 68.

20

21

Montaje de Carcasa y Tapas

SOLUCIN 2
Cuando se necesite usar la junta existente como cua de reglaje: Para aumentar la fiabilidad del sellado y situar en una posicin precisa la junta precortada, use uno de los siguientes productos: Loctite 5922 Sellador de Juntas, que no endurece y embadurna juntas precortadas Loctite 534 Posicionador de Juntas

Pasos
1. Eliminar las juntas viejas con Loctite 7200 Quitajuntas 2. Limpiar las superficies de las bridas con Loctite 7063 Limpiador y Desengrasante 3. Aplicar en las dos caras de la brida (tapa y carcasa) Loctite 5922 Sellador de Juntas (no endurece) o Loctite 534 Posicionador de juntas (endurece) Nota: Aunque el producto Loctite 534 es un Posicionador de juntas que endurece, permite posicionar la junta pre-cortada en la superficie de la brida. Sujeta fuertemente, pero permite el reposicionamiento de las juntas precortadas 4. Colocar las juntas precortadas 5. Montar y apretar como se requiera Nota: realizar las operaciones de reposicionamiento, montaje de componentes y apriete de forma seguida y sin interrupciones. 6. El montaje estar operativo despus de 6 horas

VENTAJAS
Se eliminan las fugas en juntas Se evita la corrosin y los daos en la superficie de las bridas

Para ms detalles tcnicos, ver la tabla de seleccin en la pgina 68.

22

23

Montaje de Carcasa y Tapas

OBJETIVO

SOLUCIN
Usar Loctite 7200 Quitajuntas para eliminar fcilmente las juntas sobre las bridas, reduciendo el raspado y evitando los posible daos sobre la superficie de las tapas

Pasos
1. Proteger minuciosamente las superficies pintadas, ya que Loctite 7200 atacar la pintura 2. Para mejores resultados, pulverice gran cantidad de producto sobre la brida o superficie Nota: Eliminar cualquier resto de aceite en la superficie usando Loctite 7063 antes de aplicar Loctite 7200 3. Dejarlo 10 o 15 minutos para reblandecer la junta 4. Eliminar la junta con un raspador suave y frotar la brida o la superficie con un pao 5. Repetir el procedimiento si es necesario 6. Antes de la aplicacin de la nueva junta, es esencial limpiar la brida o superficie con Loctite 7063 Limpiador y Desengrasante

Eliminar juntas qumicas curadas de la superficie de las bridas desmontadas

Causas
Despus del desmontaje de los componentes de la caja de engranajes las bridas deben estar limpias para su posterior re-ensamblado

VENTAJAS
Los componentes quedan bien preparados para el montaje y el sellado de bridas Se asegura la preparacin ideal de la superficie para juntas qumicas

24

25

Sistemas de Lubricacin y Refrigeracin

OBJETIVO
Prevenir fugas en las conexiones roscadas de los sistemas de lubricacin y refrigeracin
Sistema de Lubricacin
Prevencin de fugas de aceite en tapones de vaciado, de entrada de aceite, ventilacin de la carcasa, bomba de aceite, filtro y medidor de nivel

SOLUCIN
Sellar los montajes roscados con Loctite 577, 572 o 561 Selladores de Roscas Cuando estn curados, los Selladores de Roscas Loctite resisten aceite y agua con glicol eliminando problemas de fugas Los selladores de roscas previenen prdidas en las conexiones, permitiendo un fcil desmontaje con herramientas manuales normales

Pasos Sistema de refrigeracin

Prevencin de prdidas en la bomba de refrigeracin, en la unidad de control de temperatura y presin, en todas las conducciones 1. Limpiar las piezas con Loctite 7063 Limpiador y Desengrasante 2. Aplicar una gota de Loctite Sellador de Roscas en la rosca macho 3. Montar las piezas y dejar curar

Causas
Los mtodos tradicionales de sellado de roscas son susceptibles de rezumar La presin constante y los cambios de temperatura de la caja de engranajes pueden producir fugas Las vibraciones entre la caja de engranajes y el sistema de lubricacin/refrigeracin producen tensiones en las conducciones
Para ms detalles tcnicos, ver la tabla de seleccin en la pgina 67.

VENTAJAS
Se eliminan todas las fugas Se evitan los peligros asociados con las fugas Se evitan las prdidas de refrigerante

26

27

Retenes

OBJETIVO

SOLUCIN 1
Para retenes de caucho ajustados a presin Rellenar los huecos aplicando Loctite 435 Adhesivo Instantneo en la pista exterior retn Para tiempos de montaje prolongados o retenes de aceite de un dimetro superior a 60 mm, use Loctite 480 En caso de cierres tipo cassette, adherir la pista interior del retn al eje, usando tambin Loctite 435 Adhesivo Instantneo

SOLUCIN 2
Para retenes de aceite con anillo metlico Rellenar los huecos que hay entre las partes aplicando Loctite 243 o 248 en la pista exterior del retn de aceite

Prevenir fugas entre la carcasa de la caja de engranajes y el retn de aceite Prevenir movimientos del retn de aceite en el alojamiento de la carcasa

Pasos
1. Limpiar las superficies a unir del retn de aceite y la caja de engranajes con Loctite 7063 Limpiador y Desengrasante 2. Aplicar el adhesivo recomendado en la pista exterior del retn Nota: En el caso de cierres tipo cassette, aplicar adhesivo tambin sobre el eje limpio 3. Montar a presin el retn de aceite en su posicin usando tcnicas normales y quitar cualquier resto de adhesivo

Causas
En los ajustes por presin, hay huecos entre la carcasa y el retn. Estos huecos pueden ser precursores de una fuga En el caso de una carcasa de caja de engranajes de cmara partida, las juntas entre tres componentes son puntos crticos de fugas

Para ms detalles tcnicos, ver la tabla de seleccin en la pgina 69.

VENTAJAS
Un montaje sellado elimina las fugas, la contaminacin y la corrosin Se eliminan las vibraciones del retn del aceite durante su funcionamiento El retn del aceite se puede extraer con un destornillador en la siguiente puesta a punto

28

29

Componentes montados en ejes: Rodamientos

OBJETIVO
Prevenir el desajuste de los rodamientos Reparar ejes cilndricos daados Prevenir la inactividad y los costes de piezas nuevas
Causas
Los cojinetes son propensos a girar sobre sus ejes, dando lugar a daos La carga produce fuerzas axiales que superan los clculos originales La rotacin de los cojinetes se produce por la interferencia insuficiente o las cargas inadecuadas Dependiendo del desgaste, recomendamos los siguientes adhesivos:

SOLUCIN 1
Para holguras de hasta 0,05 mm: Retener el cojinete usando Loctite 603 (tolerante al aceite, alta resistencia) o Loctite 641 Retenedor (resistencia media, fcil de desmontar)

Pasos
1. 2. 3. 4. 5. Limpiar las partes con Loctite 7063 Limpiador y Desengrasante Aplicar una capa de Loctite 603 o Loctite 641 en el permetro del alojamiento Montar los cojinetes en el alojamiento usando tcnicas normales Retirar el exceso de producto Dejar curar el adhesivo durante 6 horas

Para ms detalles tcnicos, ver la tabla de seleccin en la pgina 68.

30

31

Componentes montados en ejes: Rodamientos

SOLUCIN 2
Para holguras superiores a 0,25 mm: Unir con Loctite 660 + Activador Loctite 7649

SOLUCIN 3
Para holguras superiores a 0,25 mm: Reconstruir con Adhesivo Loctite Hysol 3478 Superior Metal el dimetro original y unir el eje al cojinete con Loctite 2701

Pasos
1. Limpiar las partes con Loctite 7063 Limpiador y Desengrasante 2. Aplicar Loctite 7649 Activador en la pista interior del cojinete 3. Aplicar una capa de Loctite 660 en el permetro del alojamiento 4. Montar los componentes 5. Retirar los excesos 6. Dejar curar el adhesivo durante 12 horas antes de poner a funcionar el equipo

Pasos
1. Con un torno, mecanizar la superficie desgastada del eje hasta 1,5 mm de profundidad 2. Dejar en ngulo agudo en los finales del rea daada para que el producto quede encajado y dejar la superficie rugosa 3. Limpiar las partes con Loctite 7063 Limpiador y Desengrasante 4. Aplicar una primera capa de Loctite Hysol 3478 Superior Metal, y aadir producto hasta generar un volumen superior al requerido 5. Dejar curar el adhesivo durante 12 horas a temperatura ambiente 6. Mecanizar con una herramienta de punta de diamante para obtener las dimensiones requeridas 7. Aplicar Loctite 7649 Activador sobre el eje 8. Aplicar Loctite 2701 en la pista interior del cojinete Nota: En caso de montaje por contraccin en caliente aplicar Loctite 638 en la superficie fra.

Para ms detalles tcnicos, ver la tabla de seleccin en las pginas 68 y 69.

VENTAJAS
Las uniones cilndricas son ms resistentes usando Retenedores Loctite Se reconstruye el eje consiguiendo una superficie continua

Para ms detalles tcnicos, ver la tabla de seleccin en la pgina 68.

32

33

Componentes montados en ejes: Rodamientos

OBJETIVO

SOLUCIN 1
Marcas moderadas Refuerza la unin entre el eje daado y el cojinete con Loctite 603 Retenedor

SOLUCIN 2
Marcas severas Rellenar las grietas con Loctite Hysol 3478 Superior Metal para reconstruir una superficie uniforme y asegurar que el cojinete se montar sobre una superficie suave

Reparar marcas axiales sobre ejes cilndricos Reforzar las uniones cilndricas sobre los ejes daados

Pasos
1. Eliminar cualquier viruta desprendida 2. Limpiar las partes con Loctite 7063 Limpiador y Desengrasante 3. Aplicar una capa de Loctite 603 Retenedor en el permetro del eje 4. Montar los cojinetes en el eje usando tcnicas normales 5. Retirar los excesos

Pasos
1. Eliminar cualquier viruta desprendida 2. Limpiar las partes con Loctite 7063 Limpiador y Desengrasante 3. Aplicar una capa de Loctite Hysol Superior Metal en las grietas Construir una superficie ligeramente por encima del dimetro deseado 4. Dejar curar el adhesivo durante 12 horas a temperatura ambiente 5. Lijar el exceso de material con papel abrasivo 6. Aplicar Loctite 7649 Activador sobre el eje 7. Aplicar Loctite 603 en el interior del cojinete y montar

Para ms detalles tcnicos, ver la tabla de seleccin en las pginas 68 y 69.

Causas
El desmontaje de los cojinetes y las ruedas dentadas frecuentemente produce daos por marcado en los ejes Los cojinetes y las ruedas dentadas se montan por contraccin en caliente. Si se desmontan sin calor, la friccin provoca marcas en el eje

VENTAJAS
Las uniones cilndricas son mas resistentes usando retenedores Loctite El eje reparado proporciona contacto total entre superficies

34

35

Componentes montados en ejes: Engranajes

OBJETIVO

SOLUCIN 1
Unir las ruedas dentadas directamente sobre el eje con Loctite 648 Retenedor de alta resistencia

Aumentar la fiabilidad y la resistencia del engranaje montado sobre el eje Reparar las uniones cnicas daadas

Pasos
1. 2. 3. 4. 5. Limpiar las partes con Loctite 7063 Limpiador y Desengrasante Aplicar una capa de Loctite 648 o Loctite 641 en el permetro del eje Montar los cojinetes en el eje usando tcnicas normales Retirar los excesos Dejar curar el adhesivo durante 6 horas

Causas
Un montaje incorrecto durante el mantenimiento da lugar a micro-movimientos Condiciones de sobrecarga y temperaturas elevadas

Para ms detalles tcnicos ver la tabla de seleccin en la pgina 68.

36

37

Componentes montados en ejes: Engranajes

SOLUCIN 2
Unir una camisa sobre el eje desgastado con Loctite 648 Retenedor de alta resistencia

SOLUCIN 3
Reconstruir el eje daado con epoxi Loctite Hysol 3478 Superior Metal y unir el engranaje sobre el eje con Loctite 638 Retenedor

Pasos
Determinar un tamao apropiado de la camisa y mecanizar el eje para ajustarlo Limpiar las partes con Loctite 7063 Limpiador y Desengrasante Aplicar una capa de Loctite 603 o Loctite 641 en el permetro del eje Montar la camisa sobre el eje Retirar el exceso de producto Dejar curar el adhesivo durante 6 horas Aplicar el mismo producto para unir la camisa y la rueda dentada

Pasos
1. Empleando un torno hacer un cajeado en el eje en el rea daada de 1,5 mm de profundidad y dejar una superficie rugosa sobre la superficie mecanizada 2. Dejar un ngulo agudo en los extremos del rea daada para que el producto quede encajado y dejar la superficie rugosa 3. Limpiar las partes con Loctite 7063 Limpiador y Desengrasante 4. Aplicar una primera capa de Loctite 3478 Superior Metal y aadir producto hasta generar un volumen superior al requerido 5. Dejar curar el adhesivo durante 12 horas a temperatura ambiente 6. Mecanizar con una herramienta de punta de diamante hasta conseguir las dimensiones originales 7. Aplicar a los componentes Loctite 638 8. Montar usando procedimientos normales

Para ms detalles tcnicos ver la tabla de seleccin en pgina 68 y 69.

VENTAJAS
Las uniones son ms resistentes usando un Retenedor El montaje queda reparado y listo para funcionar sin puestas a punto ms complejas

38

39

Componentes montados en ejes: Engranajes

OBJETIVO

SOLUCIN 1
Nuevos Componentes Aplicar Loctite Fijador de Roscas de Resistencia Media para eliminar en un futuro el desgaste de la chaveta o del chavetero

Pasos
1. 2. 3. 4. 5. Limpiar el chavetero y la chaveta con Loctite 7063 Limpiador y Desengrasante Aplicar varias gotas de Loctite 243 Fijador de Roscas en el chavetero o Loctite 248 Fijador de Roscas en la chaveta Insertar la chaveta en el chavetero. Retirar el exceso de adhesivo Dejar curar el adhesivo durante 6 horas antes del montaje del engranaje

Asegurar la chaveta en el chavetero del nuevo equipo Prevenir micromovientos que den lugar al desgaste Reparar chaveteros degastados
Causas
Las cargas alternas y combinadas producen micromovimientos, desgaste y aflojamiento de los elementos A lo largo del tiempo, el desgaste puede causar el juego de las chavetas, dando lugar al dao del chavetero

Para ms detalles tcnicos ver la tabla de seleccin en la pgina 67.

40

41

Componentes montados en ejes: Engranajes

SOLUCIN 2
Reconstruccin La reconstruccin y unin de la chaveta en el eje daado usando Loctite Hysol 3478 Superior Metal

SOLUCIN 3
Nuevo chavetero en eje y engranaje existentes Si las partes estn daadas sera necesario mecanizar nuevos chaveteros. En este caso el chavetero viejo debera rellenarse con adhesivo epoxi cargado con cermico

Pasos
1. Limpiar las partes con Loctite 7063 Limpiador y Desengrasante 2. Aplicar una fina capa de Loctite 8192 en cualquier rea donde no se necesite adhesin y deje secar durante 30 minutos Nota: Loctite 8192 acta como agente desmoldeante 3. Mezclar y aplicar Loctite Hysol 3478 Superior Metal. Aportar una capa fina en el fondo y una capa ms gruesa en las paredes laterales 4. Montar la chaveta en el chavetero 5. Eliminar el exceso de adhesivo 6. Montar el engranaje en el eje en menos de 10 minutos 7. Dejar curar completamente el adhesivo antes de ponerlo en servicio

Pasos
1. 2. 3. 4. 5. 6. Limpiar las partes con Loctite 7063 Limpiador y Desengrasante Mezclar y aplicar Loctite Hysol 3478 Superior Metal en los chaveteros del eje y del engranaje Dejar curar durante 12 horas Mecanizar el adhesivo curado a las dimensiones originales del eje y alojamiento del engranaje Mecanice nuevos chaveteros en el eje y el engranaje Usar la solucin nmero 1 para montar la chaveta Nota: Para conjuntos de engranajes montados en ejes usar las mismas tcnicas descritas en la seccin de Componentes montados en ejes: Rodamientos (ver pgina 30 33)

Para ms detalles tcnicos ver la tabla de seleccin en la pgina 69.

VENTAJAS
Nuevos componentes: Se eliminan los micro-movimientos que llevan al desgaste Se previene el desgaste del chavetero Componentes daados: El montaje est reparado y listo para funcionar sin ms puestas a punto La chaveta queda asegurada dentro del chavetero

42

43

Acoplamientos

OBJETIVO
Asegurar la chaveta en el chavetero de un equipo nuevo Prevenir micromovimientos que den lugar al desgaste Reparar chaveteros daados

OBJETIVO
Proteger el montaje de ejes estriados para prevenir el frotamiento
Causas
El desgaste ocurrir cuando hay friccin y movimiento en el eje estriado

SOLUCIN
Ver la seccin Prevenir y reparar chaveteros desgastados en las pginas 42 43

SOLUCIN
Usar Loctite 8012 Antigripante MoS2 La Pasta Antigripante reduce la friccin y el desgaste

Pasos
1. Limpiar la superficie de contacto con Loctite 7063 Limpiador y Desengrasante 2. Cubrir la superficie de contacto con Loctite 8012 Antigripante MoS2 3. Montar las piezas

VENTAJAS
Reduce el coste de los repuestos nuevos, recuperando y prolongando la vida de los componentes originales

VENTAJAS
Prevencin del desgaste producido por la friccin Prevencin de la corrosin

44

45

Acoplamientos

OBJETIVO

SOLUCIN 1
Unir estriados fijos con holguras de hasta 0,25 mm Unir con Loctite 660 Retenedor y Loctite 7649 Activador

SOLUCIN 2
Reconstruir estriados fijos con una holgura superior a 0,25 mm Reconstruir con el Adhesivo Epoxi Superior Metal Loctite Hysol 3478 con Carga Cermica

Pasos

Reparar estriados fijos

Reparar los estriados con juego Detener el desgaste y el fallo de estriados Reutilizar los componentes daados previamente

Si es posible, granallar la superficie del eje estriado y del alojamiento del eje Limpiar las piezas con el Limpiador y Desengrasante Loctite 7063 Comprobar que la superficie del estriado es uniforme Aplicar Loctite Hysol 3478 Superior Metal en el eje estriado de forma uniforme sobre el permetro del estriado Nota: Para desgastes inferiores a 0,25 mm emplear Loctite 660 Retenedor en combinacin con Loctite 7649 Activador 5. Presionar inmediatamente el eje estriado sobre el alojamiento y eliminar el exceso de adhesivo 6. Dejar curar el adhesivo antes de poner el equipo en funcionamiento

1. 2. 3. 4.

Causas
Las cargas alternas y en los peores casos las cargas combinadas pueden causar micromovimientos Un mal dimensionamiento del estriado produce sobrecargas durante su funcionamiento

VENTAJAS
El montaje queda restaurado y listo para su uso sin operaciones de mantenimiento de mayor envergadura

46

47

Acoplamientos

OBJETIVO

SOLUCIN
Proteger todos los elementos roscados de los acoplamientos usando Loctite 243 o 248 Fijadores de Roscas de Resistencia Media

Pasos

Prevenir movimientos en los acoplamientos por aflojamiento de los tornillos Proteger el montaje del acoplamiento del afojamiento de los tornillos durante el funcionamiento Asegurar una ptima vida al montaje in situ

1. Limpiar los componentes con Loctite 7063 Limpiador y Desengrasante 2. Aplicar Loctite 243 o 248 Fijadores de Roscas de Resistencia Media a todos los elementos roscados 3. Alinear el acoplamiento y montar 4. Apretar cada elemento roscado antes de cinco minutos

Para ms detalles tcnicos ver la tabla de seleccin en la pgina 67.

Causas
Los acoplamientos se montan normalmente apretando los tornillos con una llave Los acoplamientos estn sujetos a vibraciones y cargas altas que pueden provocar el aflojamiento de las roscas Normalmente los acoplamientos son montados in-situ. Por ello, es difcil garantizar los aprietes especificados

VENTAJAS
Todos los elementos roscados quedan asegurados Se previene la desalineacin y el fallo del acoplamiento

48

49

Acoplamientos

OBJETIVO

SOLUCIN
Aplicar Loctite 638 Retenedor de Alta Resistencia en las bridas para aumentar la capacidad de transmisin de par Aumentar la capacidad de torsin sin cambios mecnicos

Aumentar la capacidad de carga del acoplamiento Reutilizar bridas de acoplamientos daados

Pasos
1. 2. 3. 4. Limpiar los componentes con Loctite 7063 Limpiador y Desengrasante Aplicar una fina capa de Loctite 638 en toda la superficie de la brida del acoplamiento Una vez comenzado el montaje, apretar antes de 10 minutos Dejar curar durante 6 horas antes de aplicar toda la carga

Causas
El par resistente de un acoplamiento se limita a la friccin entre las bridas La sobrecarga causa el deslizamiento y el desgaste de la superficie de las bridas del acoplamiento

VENTAJAS
Se mejora la capacidad de transmisin de par sin cambios mecnicos Se eliminan los micromovimientos y prdida de tensin en la unin embridada Se elimina la corrosin

50

51

Instalacin sobre la bancada

OBJETIVO

SOLUCIN 1
Aplicar Loctite 243 o 248 Fijadores de Roscas de Resistencia Media para aplicaciones como la brida del motor o la carcasa Utilizar Loctite 2701 cuando se requiera una alta resistencia

SOLUCIN 2
Donde las partes necesitan estar alineadas, apretadas y ajustadas, emplear Loctite 290 Fijador de Roscas Penetrante despus de finalizar la instalacin

Asegurar la caja de engranajes y el motor a la bancada Prevenir el aflojamiento bajo cargas altas y vibraciones Seleccionar el grado correcto de fijador de roscas frente a diferentes cargas y necesidad de desmontaje

Pasos
1. Limpiar los componentes con Loctite 7063 Limpiador y Desengrasante 2. Aplicar suficiente Loctite Fijador de Roscas a todos los elementos roscados 3. Montar y apretar normalmente

Pasos
1. Limpiar las piezas con Loctite 7063 Limpiador y Desengrasante 2. Alinear el acoplamiento y montar de forma habitual 3. Aplicar Loctite 290 Fijador de Roscas Capilar en la superficie de los elementos de fijacin montados, aprovechando su capacidad para penetrar y rellenar los huecos entre las roscas macho y hembra

Causas
Las vibraciones y el exceso de carga pueden producir el aflojamiento de elementos de fijacin y tornillos de montaje Los tornillos aflojados dan lugar a movimientos que provocan la desalineacin del sistema de la caja de engranajes
Para ms detalles tcnicos, ver la tabla de seleccin en la pgina 67.

VENTAJAS
Se asegura el correcto montaje de los tornillos y elementos de fijacin Se evita el aflojamiento bajo vibracin Se elimina la corrosin de los tornillos Se previene la desalineacin

52

53

Mantenimiento Lubricacin

OBJETIVO
Lubricacin ligera durante el montaje y desmontaje Ayuda en el montaje de todas las piezas de la caja de engranajes Proteger los componentes mecanizados frente a la corrosin

OBJETIVO
Liberar elementos de fijacin oxidados y gripados para permitir el desmontaje

SOLUCIN
Aplicar Loctite 8201 durante el montaje y desmontaje: Loctite 8201 es un lquido penetrante universal que libera, lubrica, limpia, desplaza la humedad y previene la corrosin de todas las partes de la caja de engranajes Loctite 8201 no contiene siliconas Loctite 8201 lubrica los mecanismos Loctite 8201 desplaza la humedad y crea una pelcula anticorrosin

SOLUCIN
Aplicar Loctite 8040 Aflojador Efecto Hielo en las partes gripadas: El efecto congelante enfriar las partes hasta - 43C y causar grietas microscpicas en la capa de xido El efecto congelante ataca directamente el xido mediante la accin capilar Los elementos roscados permanecen lubricados y protegidos frente a la corrosin

Pasos
1. Eliminar la suciedad y la herrumbre en las piezas 2. Agitar el envase vigorosamente. Pulverizar los elementos roscados desde una distancia aproximada de 10 a 15cm durante 5 10 segundos 3. Dejar actuar el producto durante 1 a 2 minutos antes de intentar eliminar las piezas gripadas 4. Repetir la misma operacin si fuese necesario

54

55

Mantenimiento Lubricacin

OBJETIVO
Facilitar el montaje de todas las piezas ajustadas con una pasta de montaje

OBJETIVO
Asegurar un mantenimiento fcil en el futuro Proteger los elementos de fijacin y alinear los pasadores de alineamiento contra el gripado y la corrosin

SOLUCIN
Aplicar Loctite 8106 Grasa Multiusos o Loctite 8102 Grasa de Altas Prestaciones en las piezas que necesiten lubricacin durante el montaje Loctite 8012 Antigripante MoS2 asegura la mxima lubricacin, con gran resistencia incluso con cargas extremas. El producto es ideal para la proteccin de partes durante el funcionamiento o el encendido en fro

SOLUCIN
Aplicar Loctite 8065 Antigripante de Cobre en los elementos de fijacin exteriores de acero inoxidable y pasadores de alineamiento Utilizar Loctite 8009 Antigripante de Altas Prestaciones en todos los ajustes entre piezas metlicas o en ambientes qumicos agresivos Se previene el desgaste y la soldadura en fro durante el montaje y el funcionamiento Los productos Antigripantes se aplican para lubricar y permitir un fcil desmontaje Evitan la corrosin y la oxidacin en ambientes qumicos y trmicamente hostiles

56

57

Limpiadores para mantenimiento

OBJETIVO

SOLUCIN 13
SOLUCIN 1
Aplicar Loctite 7840 Limpiador y Desengrasante para limpieza general de grandes superficies Loctite 7840 es un Limpiador y Desengrasante acuoso, concentrado, biodegradable y puede ser diluido para su aplicacin en un gran nmero de operaciones industriales de limpieza Loctite 7840 se usa para eliminar la suciedad y la contaminacin de las superficies

Limpieza general de la carcasa, las tapas y las superficies externas

SOLUCIN 2
Emplear Loctite 7070 Limpiador y Desengrasante en piezas mecanizadas El Limpiador y Desengrasante en base solvente Loctite 7070, limpia cualquier pieza sin dejar residuos Adems, evapora lentamente y puede utilizarse en depsitos Este producto se utiliza para una limpieza previa al montaje, para eliminar la mayora de las grasas, aceites, lubricantes y residuos de metales de cualquier superficie antes de emplear un adhesivo

Limpieza y desengrase de pequeas superficies como los componentes y los engranajes

SOLUCIN 3 Limpieza y desengrase de superficies antes de aplicar los adhesivos Loctite

Utilizar Loctite 7063 Limpiador y Desengrasante, para componentes y superficies pequeas Loctite 7063 Limpiador y Desengrasante es ideal para usar antes de emplear adhesivos, ya que no deja residuos Loctite 7063 Limpiador y Desengrasante es compatible con metal, vidrio, caucho y la mayora de los plsticos y superficies pintadas El producto no contiene CFCs

58

59

Proteccin de superficies

OBJETIVO
Convertir el xido que hay en las superficies exteriores en una superficie estable Proteger las superficies de una nueva corrosin en el futuro

OBJETIVO
Proteccin a largo plazo de metales ferrosos contra la corrosin Tratamiento de superficies externas

SOLUCIN
Utilizar Loctite 7500 Tratamiento Anticorrosivo, para componentes que estn corrodos Loctite 7500 Tratamiento Anticorrosivo, es un lquido no txico, acuoso que seca a temperatura ambiente Elimina el xido dejando una superficie preparada para ser pintada Protege las superficies frente a la corrosin

SOLUCIN
Loctite 7800 Galvanizador en Fro, proporciona una proteccin catdica Puede ser usado como proteccin a largo plazo o como imprimacin Deja un acabado muy esttico

Pasos
1. 2. 3. 4. 5. 6. Agitar el envase vigorosamente antes de usarlo Asegurarse de que todas las superficies estn libres de cualquier residuo, aceite y capas dbiles de herrumbre No se requiere lijado Aplicar el producto de cualquiera de las siguientes formas: con una brocha, rodillo, esponja o una pistola sin aire Se recomienda una aplicacin de dos capas para una duracin mxima La segunda capa debe aplicarse despus de entre 60 y 120 minutos. Djela secar 24 horas como mnimo antes de pintar

60

61

ndice de Productos

TABLA DE PRODUCTOS PARA CAJAS DE ENGRANAJES NDICE

APLICACIONES CARCASAS
Defectos y porosidades Loctite Hysol 3471 Adhesivo Epoxi Metal Set S1 Loctite 290 Fijador Capilar Loctite 603 Retenedor Montajes Ajustados Loctite 640 Retenedor Loctite 641 Retenedor Fcil Desmontaje Reparar y reconstruir carcasas daadas Loctite Hysol 3478 A+B Superior Metal Epoxi con carga metlica Penetrante, para piezas ya montadas Alta resistencia, tolerante al aceite Alta resistencia, alta temperatura, curado lento Resistencia media Epoxi cargado con ferrosicilio, con muy elevada resistencia a la compresin Alta resistencia

TABLA DE PRODUCTOS PARA CAJAS DE ENGRANAJES NDICE

N IDH. PG. APLICACIONES SOLUCIONES LOCTITE BENEFICIOS ENVASE N IDH. PG.

SOLUCIONES LOCTITE

BENEFICIOS

ENVASE

SISTEMAS DE LUBRICACIN Y REFRIGERACIN

500 g 50 ml 50 ml 250 ml 50 ml 452 g 250 ml 478272 88464 88572 88579 88580 209822 229255 8 8 10 10
Selladores de sistemas de lubricacin y refrigeracin Loctite 577 Sellador de Roscas de Uso General Loctite 572 Sellador de Roscas de Uso General Loctite 561 Sellador de Roscas con PTFE Multiusos Curado lento Barra semislida, resistencia controlada

50 ml 50 ml 19 g barra

88114 234486 540924

26 26 26

Prevenir desajustes en rodamientos

RETENES
10 12 12
Prevenir fugas entre el retn de aceite y la carcasa Loctite 248 Fijador Resistencia Media Loctite 435 Adhesivo Instantneo Loctite 480 Adhesivo Instantneo Barra semislida, resistencia media Transparente, tenaz, curado rpido Negro, tenaz

19 g barra 20 g 20 g

540477 871792 88116

28 28 28

Loctite 2701 Fijador Alta Resistencia

MONTAJE DE CARCASA Y TAPAS

Elementos de fijacin en cajas de engranajes de cmara partida Loctite 243 Fijador Resistencia Media Loctite 248 Fijador Resistencia Media Loctite 2701 Fijador Alta resistencia Loctite 8009 Antigripante Altas prestaciones Prevenir fallos de juntas entre las carcasas de las cajas de engranajes Loctite 518 Formador de Juntas Alta resistencia Loctite 128068 Sellador de Juntas Resistencia media, tolerante al aceite Barra semislida, resistencia media Alta resistencia Libre de metal, alta lubricacin Uso general, rellena holguras de hasta 0,25 mm Curado lento para montajes largos

COMPONENTES MONTADOS EN EJES: RODAMIENTOS

50 ml 19 g barra 50 ml 454 g 50 ml 300 ml 50 ml 19 g barra 50 ml 454 g 300 ml 50 ml 200 ml 19 g barra 400 ml 88148 540477 * 504232 88154 * 88148 540477 * 504232 88362 88154 88144 705079 191318 14 14 14 14
Loctite 638 Retenedor Montajes Holgados Ata resistencia Epoxi cargado con ferrosicilio, con muy elevada resistencia a la compresin Ata resistencia Epoxi cargado con ferrosilicio, con muy elevada resistencia a la compresin Ata resistencia, tolerante al aceite Fijacin de rodamientos o reparacin de Ejes cilndricos desgastados Loctite 641 Retenedor Fcil Desmontaje Loctite 603 Retenedor Montajes Ajustados Loctite 660 Retenedor Reparador Coaxial Resistencia media Ata resistencia Ata resistencia, rellena holguras de hasta 0,25 mm

50 ml 50 ml 50 ml 50 ml 452 g 250 ml 452 g 50 ml

88580 88572 88153 88575 209822 229255 209822 88572

30 30 32 32 32 32 34 34

16
Loctite Hysol 3478 A+B Superior Metal

16
Loctite 2701 Fijador Alta Resistencia

Tornillos de tapas

Loctite 243 Fijador Resistencia Media Loctite 248 Fijador Resistencia Media Loctite 2701 Fijador Alta Resistencia Loctite 8009 Antigripante Altas prestaciones

Resistencia media, tolerante al aceite Barra semislida, resistencia media Alta resistencia Libre de metal, alta lubricacin Alta adhesin, para rellenar holguras mayores de 0,25mm Multiusos, para rellenar holguras mayores de 0,25mm Mayor fiabilidad de las juntas cortadas Mayor fiabilidad de las juntas cortadas Agresivo eliminador de juntas

18 18 18 18 20 20 22 22 24
Reparacin de marcas en las zonas de montaje de los rodamientos Loctite Hysol 3478 A+B Superior Metal

Loctite 603 Retenedor Montajes ajustados

* Consultar disponibilidad

Prevenir fugas entre las tapas y la carcasa de la capa de engranajes

Loctite 5910 Formador de Junta

Loctite 518 Formador de Juntas Alta Flexibilidad Loctite 5922 Formador de Juntas Loctite 534 Posicionador de Juntas

Eliminar Juntas

Loctite 7200 Quitajuntas

62

63

ndice de Productos

TABLA DE PRODUCTOS PARA CAJAS DE ENGRANAJES NDICE

APLICACIONES SOLUCIONES LOCTITE BENEFICIOS ENVASE N IDH. PG.

MONTAJE Y ACOPLAMIENTO DE CAJAS DE ENGRANAJES

APLICACIONES ACOPLAMIENTOS SOLUCIONES LOCTITE BENEFICIOS ENVASE N IDH. PG.

COMPONENTES MONTADOS EN EJES: ENGRANAJES

Engranaje montado en eje cnico Loctite 648 Retenedor Alta Temperatura Loctite 638 Retenedor Montajes holgados Loctite Hysol 3478 A+B Superior Metal Alta temperatura, alta resistencia Alta resistencia Epoxi cargado con ferrosicilio, con muy elevada resistencia a la compresin Resistencia media, tolerante al aceite Barra semislida, resistencia media Ata resistencia, rellena holguras hasta 0,25 mm Epoxi cargado con ferrosicilio, con muy elevada resistencia a la compresin Ata resistencia, rellena holguras hasta 0,25 mm Epoxi cargado con ferrosicilio, con muy elevada resistencia a la compresin

50 ml 50 ml 452 g 50 ml 19 g barra 50 ml 452 g 50 ml 452 g

88584 88575 209822 88148 540477 88153 209822 88153 209822

36 38

Prevenir y reparar el desgaste del chavetero

Loctite 660 Retenedor Reparacin Coaxial

Alta resistencia, rellena holguras hasta 0,25 mm Epoxi cargado con ferrosicilio, con muy elevada resistencia a la compresin Resistencia media, resistente al aceite Barrra semislida, resistencia media Pasta de Molibdeno, aplicable a brocha

50 ml 452 g 50 ml 19 g barra 453 g 50 ml 452 g 50 ml 19 g barra 50 ml

88153 209822 88148 540477 505462 88153 209822 88148 540477 88575

44 44 44 44 45 46 46 48 48 50

Loctite Hysol 3478 A+B Superior Metal

38
Loctite 243 Fijador Resistencia Media

Prevenir y reparar el desgaste del chavetero

Loctite 243 Fijador Resistencia Media Loctite 248 Fijador Resistencia Media Loctite 660 Retenedor Reparador Coaxial

40
Loctite 248 Fijador Resistencia Media

40 42 42 42 42
Prevenir vibracin en los acoplamientos: aflojamiento de tornillos Aumentar la capacidad de transmisin de carga del acoplamiento Loctite 243 Fijador de Resistencia Media Loctite 248 Fijador de Resistencia Media Loctite 638 Retenedor Montajes Holgados Proteger el montaje del estriado Reparar defectos y holguras en el estriado Loctite 8012 Antigripante MoS2

Loctite 660 Retenedor Reparacin Coaxial

Loctite Hysol 3478 A+B Superior Metal

Alta resistencia, rellena holguras de hasta 0,25 mm Epoxi cargado con ferrosicilio, con muy elevada resistencia a la compresin Resistencia media, resistente al aceite Barra semislida, resistencia media Alta resistencia

Loctite Hysol 3478 A+B Superior Metal Engranaje montado en eje cilndrico Loctite 660 Retenedor Reparacin metal

Loctite Hysol 3478 A+B Superior Metal

INSTALACIN SOBRE LA BANCADA

Montaje de elementos de fijacin Loctite 243 Fijador de Resistencia Media Loctite 248 Fijador de Resistencia Media Loctite 290 Fijador Capilar Loctite 2701 Fijador Alta Resistencia Resistencia media, resistente al aceite Resistencia media, resistente al aceite Grado penetrante para piezas montadas Alta resistencia

50 ml 19 g barra 50 ml 250 ml

88148 540477 88464 229255

52 52 52 52

64

65

Tabla de Seleccin

MANTENIMIENTO GENERAL
APLICACIONES SOLUCIONES LOCTITE BENEFICIOS ENVASE N IDH. PG.

Fijacin
Estn las partes montadas?
SI
Desplaza la humedad y previene la corrosin

Sellado de Bridas
Es necesario usar la junta existente como cua de reglaje?
NO
Espacio: Hasta 0,25 mm

MANTENIMIENTO LUBRICACIN
Para liberar, lubricar y limpiar durante el montaje y desmontaje Loctite 8201 Multiusos 5 soluciones

NO
Espacio: Mayor que 0,25mm
Juntas flexibles plstico o piezas combinadas de plstico/metal

SI

400 ml

88414

54

Grado penetrante

Baja Resistencia

Resistencia media

Resistencia alta
Juntas metlicas rgidas y acoplamientos

Posicionamiento / revestimiento de juntas precortadas

290
Para liberar las partes oxidadas, corrodas y gripadas durantes el desmontaje Ayuda para los trabajos de montaje Loctite 8040 Aflojador Efecto Hielo Elimina las partes oxidadas

222
1

243
1

248
Hasta M50 1 + 150 C 6 horas 2 Semislido 19 g barra 540477

2701
Hasta M20 1 + 150 C 6 horas 2 Baja 50 ml 229255

268
Hasta M50 1 + 150 C 24 horas 2 Semislido 19 g barra 540911
1

518
Curado Rpido + 150 C
Mtodo de curado

548
Curado Rpido + 150 C Anaerbico Semislido 18 g barra 704994

574
Curado Rpido + 150 C Anaerbico Gel 250 ml 88561

128068
Curado Lento + 150 C Anaerbico Pasta 300 ml *

5699
10 min Tiempo de tacto seco

5910
20 min Tiempo de tacto seco

5922
No endurece + 200 C n.a. Pasta 200 ml 88144

534
Curado Rpido + 150 C Anaerbico Semislido 19 g barra 705079

400 ml

680342

54
Tamao de la rosca Tiempo de tacto seco/velocidad de curado

Hasta M6
Loctite 8106 Grasa Multiusos Loctite 8012 Grasa Altas Prestaciones

Hasta M6 + 150 C 6 horas 2 Media 50 ml 88245

Hasta M36 1 + 150 C 2 horas 2 Media 50 ml 88148

Grasa Multiusos Pasta de Molibdeno, aplicable a brocha

400 g 454 g

88421 505462

56 56

Resistencia trmica

Resistencia a la temperatura

+ 150 C
Resistencia funcional

+ 150 C Humedad Pasta 300 ml 88223

+ 200 C Humedad Pasta 300 ml 88362

3 horas 2
Viscosidad

Anaerbico
Viscosidad

Proteccin a largo plazo para cierres y alinear los pasadores

Loctite 8065 Antigripante de Cobre C5-A Loctite 8060 Antigripante de Aluminio Loctite 8009 Antigripante Altas prestaciones

Barra semislida , Multiusos Barra semislida, Multiusos Antigripante exento de metales, para acero inoxidable

20 g barra 20 g barra 454 g

525386 525116 504232

57 57 57
1 2

Baja
Envases/ N IDH.

Pasta
Envases/ N IDH

50 ml 88464

300 ml 88543

LIMPIADORES PARA MANTENIMIENTO

Limpieza general de superficies externas Limpieza y desengrasado de las partes Limpieza y desengrasado de las superficies antes de unirlas. Loctite 7840 Limpiador y Desengrasante Limpiador de Uso general, se puede diluir en agua Limpiador disolvente

Las recomendaciones generales no limitan probar otros tamaos. Tiempo para la resistencia funcional. Se recomienda la limpieza de residuos con Loctite 7063. A temperaturas por debajo de 5 C se recomienda utilizar el Activador Loctite 7649.

A temperaturas por debajo de 5 C, se recomienda utilizar el Activador Loctite 7649. * Consultar disponibilidad

750 ml 400 ml aerosol 400 ml 10 l

191319 88432 563865 149293

58 58 58 58

Sellado de Roscas
De qu tipo de rosca se trata?
PASO FINO
Hidralica y Neumtica

Retencin
Necesita ser desmontado?
PASO GRUESO
PLSTICO-PLSTICO O PLSTICO-METAL

Loctite 7070 Limpiador y Desengrasante

Loctite 7063 Limpiador y Desengrasante

Limpiador de uso general, antes de utilizar adhesivos, base solvente

SI
Resistencia media Alta Temp.

NO
Alta Resistencia Alta Temp.

Universal 577
Hasta 3 1 + 150 C Media 2 Alta 50 ml 88114

Curado lento 572

Hasta 3 1 + 150 C Media 2 Alta 50 ml 234486

En barra 561
Hasta 3 1 + 150 C Baja 2 Semislido 19 g barra 540924

Universal 55
Hasta 4 1 + 130 C Baja Slido 150 m 256971
1 2

PROTECCIN DE SUPERFICIES
Tratamiento de xido Proteccin anticorrosin Loctite 7500 Tratamiento Antioxidante Loctite 7800 Galvanizador en Frio

58

542
Convierte el xido en una base estable Zinc en aerosol, brillo

641
Holgura diametral

668
< 0,15 mm + 150 C 30 min 2 Semislido 19 g barra 705063

603
< 0,1 mm + 150 C 8 min 2 125 50 ml 88572

640
< 0,15 mm + 175 C 90 min 2 450 250 ml 88579

648
< 0,15 mm + 175 C 5 min 2 450 50 ml 88584

638
< 0,25 mm + 150 C 8 min 2 2,500 50 ml 88575

660
< 0,5 mm1 + 150 C 20 min 2 Pasta 50 ml 88153

1l 400 ml

* 88409

60 61

Tamao de la rosca

< 0,1 mm
Resistencia a la temperatura

Hasta 3/4 1
Resistencia a temperatura

+ 150 C
Resistencia a la manipulacin

* Consultar disponibilidad

+ 150 C
Resistencia al desmontaje

30 min 2
Viscosidad mPa.s

Media 2
Viscosidad

15 Baja
Envases/ N IDH

Envases/ N IDH.

50 ml 88547
1

50 ml 88580

Las recomendaciones generales no limitan probar otros tamaos. 2 Se recomienda la limpieza de residuos con Loctite 7063. A temperaturas por debajo de 5 C se recomienda utilizar el Activador Loctite 7649.

Utilizar con el Activador Loctite 7649 Tiempo para resistencia a la manipulacin. Se recomienda Loctite 7063 para limpiar residuos. Para temperaturas por debajo de 5C se recomienda utilizar el Activador Loctite 7649.

66

67

68

Tabla de Seleccin

Epoxi de Relleno Metlico

Qu material va a ser reparado?
ACERO
Aplicacin Estndar
Barra con carga de acero amasable Masilla Vertible Curado rpido Masilla antidesgaste

ALUMINIO
Altas prestaciones
Resistencia a compresin

Aplicaciones Estndar
Multiusos

Altas prestaciones
Alta temp.

3463
Vida de mezcla

3471
45 min 180 min 70 N/mm2 Hasta + 120 C 500 g 478272

3472
45 min 180 min 70 N/mm2 Hasta + 120 C 500 g 478269

3473
6 min 15 min 60 N/mm2 Hasta + 120 C 500 g 478264

3474
45 min 180 min 70 N/mm2 Hasta + 120 C 500 g 478258

3478
20 min 90 min 124 N/mm2 Hasta + 120 C 452 g 209822

3475
45 min 180 min 70 N/mm2 Hasta + 120 C 500 g 478252

3479
45 min 150 min 90 N/mm2 Hasta + 120 C 500 g 195826

3 min
Tiempo de fijacin

10 min
Resistencia a compresin

82,7
Temperatura operativa

Hasta + 120 C
Envases/ N IDH

114 g 247063

Unin Instantnea
Se necesita unir diferentes materiales?
UNIVERSAL/USO GENERAL 401
Especialmente para

Activadores
Necesita un activador?
Aumenta la velocidad de curado en superficies pasivas como acero inoxidable, baados o pasivos Recomendado para pegar en superficies reconstruidas con Loctite Hysol 3478 Superior Metal Con disolvente Sin disolvente

TENACIDAD/ALTA TEMPERATURA 435

Plstico /Caucho/ Sustratos porosos Hasta + 100 C 5-20 seg. 200 Transparente 20 g 871792

454
Plstico /Caucho/ Sustratos porosos Hasta + 80 C 5-20 seg. Gel Transparente 20 g 88524

480
Metal/Plstico

Plstico /Caucho/ Sustratos porosos

Temperatura operativa

7649
Hasta + 100 C 60-120 seg. 300 Negro 20 g 88116
Apariencia

7240
Lquido Azul-verdoso No aplicable 6h 90 ml pulverizador *
Los datos que figuran en este documento constituyen nicamente una referencia. Dirjase al Departamento Tcnico de Henkel para cualquier informacin o recomendacin sobre las caractersticas tcnicas de estos productos.

Hasta + 80 C
Tiempo de fijacin (en acero)

5-20 seg.
Viscosidad mPa.s

Transparente, Lquido verde

Tiempo de evaporacin

110
Color

Min. 60 seg.
Vida sobre la pieza

Transparente
Envases/ N IDH

> 24 h
Envase / N IDH.

20 g 148426

150 ml aerosol 88236

* Consultar disponibilidad

Henkel Ibrica S.A. Pol. Ind. Alparrache C de Villaviciosa, 18-20 28600 Navalcarnero (Madrid) Tel. +34.91.860.90.00 Fax.+34.91.811.24.09
SPI090601

69

www.loctite.es

designates a trademark of Henkel KGaA or its affiliates, registered in Germany and elsewhere Henkel KGaA, 2006