Poliestireno
Poliestireno
Poliestireno
1 Tipos de poliestireno
2.2 Ramificacin
2.3 Tacticidad
3.3 Injerto
3.4 Reticulacin
5 Propiedades
o
6 Aplicaciones
7 Proceso de produccin
o
8 Historia
o
8.1 Inicios
9 Normativa
10 Vase tambin
11 Bibliografa y referencias
12 Enlaces externos
Tipos de poliestireno[editar]
El poliestireno es autoextinguible.
Ramificacin[editar]
Las molculas de poliestireno formadas en los procesos industriales actuales son muy
lineales. En laboratorio es posible generar ramificacin aadiendo al reactor sustancias
como el divinilbenceno5 o perxidos tetrafuncionales6 pero el poliestireno as obtenido es
ms caro y apenas presenta ventajas frente a sus equivalentes lineales.
Tacticidad[editar]
El poliestireno cristal es completamente atctico; es decir: los grupos fenilo se distribuyen
a uno u otro lado de la cadena central, sin ningn orden particular. Por ello se trata de un
polmero completamente amorfo (es decir, no cristalino).2
Tipo de caucho[editar]
En la gran mayora de los casos el caucho utilizado es el polibutadieno, en concreto
grados fabricados con catalizadores de cobalto ("alto-cis") o litio ("bajo-cis"). El peso
molecular del polibutadieno utilizado suele estar comprendido entre 180.000 y 260.000 g
mol-1.
En algunas aplicaciones muy minoritarias se utiliza un elastmero consistente en
un dibloque estireno-butadieno. Debido a su mayor afinidad por el poliestireno (y por tanto
menor tensin superficial), este polmero forma partculas de menor tamao que las de
polibutadieno.
Hasta las aos 1960 se us caucho estireno-butadieno (SBR) para la modificacin de
poliestireno pero desde entonces ha sido sustituido por el polibutadieno, que proporciona
mejores propiedades mecnicas al producto.7
Partculas de caucho[editar]
En la mayora de los poliestirenos comerciales la fase elastomrica se presenta en forma
de partculas con una estructura llamada "tipo salami": una partcula ms o menos esfrica
de polibutadieno que tiene a su vez en su interior partculas de poliestireno de diferentes
tamaos, a las que se denomina "oclusiones". En algunos casos se observan partculas
con morfologa "core-shell" (que podra traducirse como "ncleo-envoltura"), en las que el
caucho forma slo una delgada membrana alrededor de una nica oclusin de
poliestireno, normalmente de pequeo tamao (inferior a una micra de dimetro).7
Para tener un poliestireno de alto impacto con buena resistencia mecnica hacen falta
partculas tipo salami con un tamao comprendido entre 1 y 6 micrmetros. Cuando el
tamao es inferior a una micra el producto se vuelve casi tan frgil como el poliestireno
cristal, si bien la transparencia aumenta, lo cual puede ser interesante en algunas
aplicaciones.7
El tamao de las partculas depende esencialmente de tres factores:
Injerto[editar]
Durante la polimerizacin del estireno, a veces ocurre que un radical libre ataca uno de los
dobles enlaces de las molculas de polibutadieno, formando as una molcula de
poliestireno unida qumicamente a una de polibutadieno. Se dice entonces que el
poliestireno est "injerto" en el polibutadieno.7
El injerto mejora las propiedades del poliestireno de alto impacto por dos motivos. Por un
lado facilita la transmisin de energa entre las fases polibutadieno y poliestireno. Por otro,
acta como un emulsionante, estabilizando la dispersin de partculas de caucho en la
matriz de poliestireno. Los productores de poliestireno de alto impacto tratan de adaptar su
proceso para maximizar el injerto, a fin de obtener la mejor relacin posible entre
propiedades mecnicas del producto y cantidad de caucho utilizado. 7
Reticulacin[editar]
Los dobles enlaces del polibutadieno tambin pueden reaccionar entre s, formando
puentes entre las molculas. A esto se le denomina "reticulacin" de la fase elastomrica.
La reticulacin es ms intensa cuanto ms tiempo pasa el polibutadieno a alta
temperatura. En el proceso de produccin del poliestireno choque ocurre sobre todo en la
seccin de desvolatilizacin.9
Cierto nivel de reticulacin es necesario para que el caucho sea elstico pero, si la
reticulacin llega demasiado lejos, el caucho se vuelve rgido y por tanto el poliestireno
pierde parte de su resistencia mecnica.
Mecanismos de reaccin[editar]
El estireno puede polimerizar por cuatro mecanismos diferentes:
1. Por radicales libres. Los radicales de estireno se forman espontneamente, a
mayor velocidad cuanto mayor sea la temperatura. Por ello el estireno es
almacenado en tanques refrigerados y estabilizado con inhibidores, que consumen
los radicales libres. La velocidad de reaccinse vuelve significativa a partir de una
temperatura superior a los 100 C. Se puede acelerar aadiendo iniciadores como
por ejemploperxidos, que generan radicales libres adicionales.10
2. Polimerizacin aninica
3. Polimerizacin catinica
4. Sobre catalizador
Mediante el uso de catalizadores de Ziegler-Natta o de tipo metaloceno se puede controlar
de forma precisa la tacticidad del polmero formado. El poliestireno sindiotctico se
produce industrialmente de este modo.
En todos los casos la polimerizacin del estireno genera la misma cantidad de calor:
165 cal g-1.2
Inversin de fases[editar]
Propiedades[editar]
Se describen las propiedades del PS choque y el PS cristal. Para el EPS, vase el artculo
principal Poliestireno expandido.
Propiedades mecnicas[editar]
PS
cristal
PS
antichoque
Mdulo
elstico en traccin(GPa)
3,0 a
3,4
2,0 a 2,5
Alargamiento de rotura en
traccin (%)
1a4
20 a 65
40 a 60
20 a 35
3,0 a
3,4
1,6 a 2,9
3 a 12
Propiedad
Resistencia al
impacto Charpy (kJ/m2)
Comentarios
intermedio
Dureza Shore D
85 a 90
60 a 75
Fuente: BIRON, Michel (1998). Proprits des thermoplastiques (en francs). Techniques de l'Ingnieur.
Propiedades trmicas[editar]
Estructura del poliestireno vista al microscopio, con 200 aumentos.
Propiedades pticas[editar]
Mientras que el PS antichoque es completamente opaco y blanquecino debido
al polibutadieno que incorpora, el PS cristal es transparente. Tiene un ndice de
refraccin en torno a 1,57, similar al del policarbonato y el PVC.12
Las mezclas de PS antichoque y PS cristal son ms translcidas pero tambin ms frgiles
cuanto ms PS cristal contienen. Es posible encontrar un compromiso entre ambas
propiedades de forma que los objetos fabricados, por ejemplo vasos desechables, sean
transparentes a la vez que aceptablemente resistentes.
Propiedades elctricas[editar]
El poliestireno tiene muy baja conductividad elctrica (tpicamente de 10-16 S m-1), es decir,
es un aislante.12 Por sus propiedades suele usarse en las instalaciones de alta frecuencia14
Aplicaciones[editar]
Las ventajas principales del poliestireno son su facilidad de uso y su coste relativamente
bajo. Sus principales desventajas son su baja resistencia a la alta temperatura (se deforma
a menos de 100 C, excepto en el caso del poliestireno sindiotctico) y su resistencia
Proceso de produccin[editar]
El proceso ms utilizado en la actualidad para el poliestireno se basa en la polimerizacin
radical en masa.2 "Radical" significa que la reaccin es iniciada por radicales libres,
generados bien trmicamente bien mediante molculas especficas denominadas
iniciadores. "En masa" significa que el medio de reaccin est formado esencialmente por
estireno y poliestireno, aadindose a veces otro hidrocarburo inerte perfectamente
miscible con el estireno, a menudo etilbenceno, que sirve para moderar la velocidad de
reaccin. Las lneas basadas en procesos en emulsin y en solucin han quedado
anticuadas hoy da, siendo reservadas a la produccin de grados de especialidad. 2
Existen numerosas licencias de proceso de estireno disponibles en el mercado. Se
diferencian en detalles tecnolgicos que tratan de mejorar tanto la calidad del producto
como la productividad del proceso pero en esencia el fondo del proceso es el mismo para
todas.
Historia[editar]
Inicios[editar]
Desde el descubrimiento del estireno a mediados del siglo XIX, numerosos investigadores
describieron su tendencia a convertirse en un slido plstico. Sin embargo, estas
experiencias fueron incorrectamente descritas como "oxidaciones" o "endurecimientos" y
se quedaron en meras curiosidades de laboratorio. Fue el alemn Hermann Staudingerel
primero en sintetizar deliberadamente poliestireno en su laboratorio y en explicar el
fenmeno mediante una "teora de la polimerizacin" (1920). Su teora desat una fuerte
controversia y fue rechazada por la comunidad cientfica de la poca.23 No obstante,
Staudinger continu su trabajo, siendo recompensado con el Premio Nobel de
Qumica en1953.
Poliestireno cristal[editar]
La empresa alemana BASF (integrada por entonces en el conglomerado IG Farben) se
interes por los polmeros e inici un programa de I+D que le llev a la primera produccin
comercial de poliestireno en 1930.16 Una figura clave de este programa fue Herman F.
Mark.24
Por la misma poca, la estadounidense Dow, que haba producido grandes cantidades
de etilbenceno para un mercado que al final no despeg, decidi transformarlo en estireno
y desarrollar de forma fulgurante su propio proceso de produccin de poliestireno. 25
BASF utilizaba un sofisticado proceso continuo de polimerizacin en masa que permita
una alta productividad y un buen control de la calidad del producto. Cada planta tena
Poliestireno expandido[editar]
Artculo principal: Poliestireno expandido
Poliestireno sindiotctico[editar]
En 1985 la japonesa Idemitsu sintetiz por vez primera poliestireno sindiotctico (sPS) y
tres aos ms tarde inici una colaboracin con Dow para su produccin industrial.
En1996 Dow abri una planta de sPS en Schkopau (Alemania) pero en 2005 tuvo que
cerrarla por su escaso xito comercial.32
Normativa[editar]
1 Polimerizacin
3 Procesos de conformado
4 Aplicaciones
5 Productos derivados
6 Reciclaje
Polimerizacin[editar]
El polietileno de alta densidad es un polmero de adicin, conformado por unidades
repetitivas de etileno. En el proceso de polimerizacin, se emplean catalizadores tipo
Ziegler-Natta, y el Etileno es polimerizado a bajas presiones, mediante radicales libres. y
sus siglas son PEAD
Procesos de conformado[editar]
Se puede procesar por los mtodos de conformado empleados para los termoplsticos,
como son: moldeo por inyeccin, rotomoldeo , extrusin y compresin.
Aplicaciones[editar]
Algunas de sus aplicaciones son:
Juguetes.
Tarimas.
ush (Pallets).
Mezclas polimricas
El polietileno de alta densidad se puede copolimerizar con propileno. Algunas de sus
aplicaciones son: Bolsas plsticas. Envases de alimentos, detergentes, y otros productos
qumicos. Artculos para el hogar. Juguetes. Acetbulos de prtesis femorales de caderas.
Dispositivos protectores (cascos, rodilleras, coderas...). Impermeabilizacin de terrenos
(vertederos, piscinas, estanques, pilas dinmicas en la gran minera). Empaques para
partes automotrices. Charolas (trays)termoformados con la forma geomtrica de la parte a
contener. Tarimas. ush (Pallets). coladeras
Productos derivados[editar]
Botella Invertida
Tarro
Capsulero
Reciclaje[editar]
Este material puede ser reciclado, al igual que los dems termoplsticos. Es identificado
con el siguiente smbolo:
Otros