Giz2014 Es Operacion de Equipo de Aire Acondicionado
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Giz2014 Es Operacion de Equipo de Aire Acondicionado
Editorial
Publicado por:
Deutsche Gesellschaft fr
Internationale Zusammenarbeit (GIZ)
GmbH
En representacin de:
Ministerio Federal de Medioambiente,
Conservacin de la Naturaleza, Obras
Pblicas y Seguridad Nuclear (BMUB)
Oficinas registradas
Bonn y Eschborn,
Alemania
Exencin de responsabilidad:
Si bien GIZ no aprueba la reconversin de equipos existentes que usan
refrigerantes no inflamables a refrigerante inflamables (y que no fueron
diseados originalmente para ello), s reconoce que dichas conversiones se
realizan y continuarn realizndose, al margen de las recomendaciones de lo
contrario. En consecuencia, este material se ha desarrollado en un intento
por ayudar a que se haga de la manera ms segura posible.
No obstante lo anterior, GIZ no asume responsabilidad por cualquier
declaracin o accin tomada por sus lectores o usuarios, que pueda causar
un dao o lesin no intencionado como resultado de cualquier recomendacin o inferencia hecha a partir de este material. Si bien las declaraciones y
la informacin contenidas en este documento se considera confiables y
precisas, se presentan sin garanta alguna de ningn tipo, expresa o implcita. La informacin entregada en este documento no libera al lector o usuario
de su responsabilidad de llevar a cabo su propia evaluacin y anlisis de la
situacin, y tanto los lectores como los usuarios asumirn todos los riesgos y
las responsabilidades por el uso de la informacin, las acciones y los eventos
obtenidos. Los lectores o usuarios no deben dar por sentado que todos los
datos de seguridad, medidas y orientaciones estn indicadas en este documento o que no se necesiten otras medidas.
En este documento solamente se realizan recomendaciones generales que no
compensan las instrucciones u orientacin individual.
Las pautas y leyes nacionales se deben consultar y seguir bajo toda circunstancia. La manipulacin de refrigerantes inflamables as como sus sistemas y
equipos asociados debe ser realizada solamente por tcnicos capacitados y
calificados.
INTRODUCCIN
Actualmente, existe en el mundo aproximadamente 1 billn de equipos de
aire acondicionado en operacin con hidroclorofluorocarbonos (HCFC) y
ms de 100 millones de unidades se agregan anualmente (incluso con tasas
de crecimiento de doble dgito, debido a la alta demanda). Cada unidad
contiene en promedio 1,6 kg de refrigerante, en la mayora R-22. El
potencial de calentamiento global (PCG) del R-22 es 1810, lo que asciende
a casi 3.000 TM de CO2 equivalente de emisiones. El servicio de estos
equipos necesita anualmente una cantidad 800.000 Ton R-22, lo que
corresponde a 1450 TM CO2 equivalente por ao, aproximadamente.
En respuesta a los impactos ambientales, principalmente al agotamiento de
la capa de ozono y al calentamiento global asociado, derivados de la liberacin de hidroclorofluorocarburos (HCFCs) e hidrofluorocarburos (HFCs),
se ha generalizado el uso de refrigerantes naturales como alternativas. Entre
estos refrigerantes naturales, los hidrocarburos se usan ampliamente en los
nuevos sistemas de aire acondicionado.
Bajo determinadas circunstancias, puede existir un deseo de convertir un
sistema de refrigeracin y aire acondicionado (RAC) des un refrigerante no
inflamable a uno que use hidrocarburos (HC). Este enfoque puede ser
considerado por varios motivos, tales como:
Una intencin de mejorar la eficiencia de un sistema
Para minimizar el impacto ambiental
Porque puede resultar ms econmico, que usar otras opciones de
refrigerante
No existen otras alternativas de refrigerante disponibles.
Los refrigerantes que se pueden emplear para dichos fines podran incluir
R290 (propano) o R1290 (propileno), en el cual por ejemplo, el sistema fue
cargado previamente con R22 o R407C.
Naturalmente, si el sistema de refrigeracin existente funciona correctamente,
generalmente no existe la necesidad de reconvertir el sistema para emplear
un refrigerante alternativo.
Instrucciones especiales:
Todo tcnico que participe en la reconversin debe estar completamente
capacitado, ser competente y estar certificado para usar refrigerantes
inflamables.
Slo realizar la reconversin con permiso del propietario del edificio.
Utilizar equipos de servicio y mantenimiento apropiado para el uso de
refrigerantes HC.
Los sistemas de ductos y multi-split, que usan grandes cargas de
refrigerante, no son adecuados para la reconversin a refrigerantes HC.
Los sistemas de refrigeracin con amplios sistemas de tuberas y varios
evaporadores, como los edificios de varias plantas, no son adecuados
para la reconversin
Si la situacin lo permite, se recomienda retirar el equipo de su ubicacin actual a un ambiente de trabajo controlado, donde el trabajo del
equipo puede llevarse a cabo de manera ms segura y controlada.
frecuentemente factible
algunas veces factible
normalmente NO es factible
NO es factible (casi siempre)
Sector
Tipo de equipo
Tipo de sistema
Idoneidad
Acondicionadores de aire,
deshumidificadores y bombas
de calor
domsticos
Unidades porttiles
Integral
Unidades de ventana
Integral
Unidades de pared
Integral
Remoto
Bombas de
calor y aires
acondicionados
comerciales
Remoto
Multi-split (Mltiples
divisiones/VRV)
Distribuido
Remoto
Remoto
88
Integral/Indirecto
Chillers centrfugos
Integral/Indirecto
88
88
10
POSIBLE CONVERTIR A HC
NO CONVERTIR A REFRIGERANTE HC
KITS DE RECONVERSIN
Si las empresas participan en la realizacin de reconversiones de sistemas
existentes, se les recomienda que se usen los kits de reconversin. El motivo
para esto es que puede resultar "inconveniente" para los tcnicos, una vez que
ya estn en el lugar y trabajando en un sistema, el evitar usar mtodos
inadecuados para la reconversin a refrigerantes HC. Una manera de ayudar
en la implementacin de mtodos de reconversin adecuados es entregar a
11
los tcnicos un kit de reconversin completo, que contenga todas las herramientas y piezas necesarias. Por ejemplo, dichos kits deben contener hojas de
datos (con factores de conversin, estimaciones de tamao de carga/tamao
de sala, etc.), formularios para evaluacin de riesgo, instrucciones de trabajo,
componentes elctricos sellados y en estado slido, adhesivos indicadores de
gas inflamable, vlvulas, accesorios especiales, entre otros. Si las empresas
generalmente se manejan con una variedad de diferentes sistemas, resulta
razonable contar con un kit de reconversin que est mejor adecuado para
cada tipo de sistema. Adems, se necesitan motores de ventilador, interruptores
de presin, capacitores, protectores de sobrecarga especficos (si se requieren),
etc. Un ejemplo de un kit de reconversin se muestra en la Tabla 2.
Tabla 2: Ejemplo de un kit de reconversin estndar para pequeos sistemas de AC
Juego de conectores de
paleta, terminales horquilla
y ojo, etc.
Herramientas especficas
para fijacin de conectores.
12
Diferentes tipos de
prensaestopa atornillados.
Contactores principales
segn la capacidad
requerida (voltaje, corriente
y potencia), si se indica el
cambio del dispositivo
existente
Diferentes sujetadores o
amarras plsticas para
fijar cables y alambres,
pero no para fijacin de
tubos.
13
Informe de puesta en
marcha, etiquetas autoadhesivas de reconversin y
de medidas de seguridad
(ver tambin anexo de este
documento)
ADVERTENCIA
SIN FUENTES
DE IGNICIN
14
N
Acceder a circuito refrigerante (va puerto de servicio)
Recuperar refrigerante existente
Reparar fuga
s
Evacuar sistema
El sistema est
hermtico)?
s
Cargar refrigerante a MHC
Revisin de fuga
El sistema est
hermtico)?
s
Revisar componentes elctricos
Revisiones de rutina
Indica posible
liberacin de
refrigrante HC
15
16
unidad
muro/cielo
unidad piso
17
Bomba de vaco
Vacumetro (electrnico)
Balanza de refrigerante (precisin
de al menos 3% escala completa)
Detector porttil de gas refrigerante HC
Cilindro de servicio de nitrgeno
Juego de soldadura (oxgeno/
propano, oxgeno/acetileno)
Adhesivos de gas inflamable
(tringulo amarillo)
Letreros de advertencia de gas
inflamable
Letreros de advertencia de rea de
trabajo
Lentes y guantes de seguridad
Extintor
rea peligrosa
no ingresar
Unidad
puerta
exterior
Unidad
puerta
interior
rea de
seguridad
2 mts.
Recuperacin
Todo refrigerante restante en el sistema se debe recuperar, en particular los
refrigerantes CFC, HCFC o HFC, que de ser liberados sera daino al
medioambiente. Adems, existen implicaciones de seguridad asociadas con
la liberacin de refrigerantes no inflamables. En consecuencia se debe usar
una mquina de recuperacin para recuperar el refrigerante existente y
almacenarlo en un cilindro de recuperacin aprobado para dicho refrigerante.
Identifique el tipo y la calidad del refrigerante existente, para decidir si se
recupera para fines de reciclaje o destruccin. La identificacin se debe
realizar, tomando el tipo de refrigerante de la placa de datos, comparando
con el mtodo de presin/temperatura/o con el uso de un identificador
de refrigerante. Se debe prestar especial atencin, para evitar mezclar
refrigerantes y el sobrellenado del cilindro. Finalmente, marque el cilindro
correctamente despus del uso.
Figura 6: Ejemplo de anlisis de identificacin de refrigerante HCFC R-22 antiguo
20
Reparaciones al sistema
Es posible que sea necesario efectuar reparaciones al sistema. En este caso,
toda reparacin se debe completar antes de efectuar la carga con refrigerante
HC. Si se han efectuado las reparaciones al circuito de refrigerante, es
necesario realizar una verificacin exhaustiva de fugas usando nitrgeno
presurizado antes de continuar.
En este momento, tambin puede resultar beneficioso aprovechar la
oportunidad para realizar otras reparaciones menos crticas, como cambio
de aceite, cambio de secadores de filtro, limpieza interna de los circuitos,
cambio de piezas daadas, entre otros.
Cambios en diseo
Los cambios en diseo que se efectan al sistema RAC son crticos, para
asegurar que se satisfagan los requerimientos de seguridad. Es vital que, en
base al tipo de sistema, ubicacin, ocupacin y carga de refrigerante HC, se
integren las caractersticas de seguridad adecuadas al equipo. El no realizar
esto debidamente podra resultar en un grave riesgo de inflamabilidad. Las
consideraciones principales generalmente son:
Eliminacin de todas las uniones mecnicas y minimizacin de la
posibilidad de fugas
Eliminacin de toda fuente de ignicin potencial
Configurar un sistema de deteccin de emergencia/ventilacin/alarmas,
cuando corresponda
Aplicacin de marcas y modificacin pertinentes segn las instrucciones
Se vuelve a hacer hincapi en que se debe prestar especial atencin a las
potenciales fuentes de ignicin. En todos los casos se debe realizar la
siguiente evaluacin:
Inspeccionar el sistema y el equipamiento asociado, observando todos los
componentes elctricos
Determinar cules componentes podran actuar como fuente potencial de
ignicin
Decidir cmo se manejar cada una de estas fuentes potenciales de
ignicin, por ejemplo:
-- reemplazando con componentes sellados
-- usando dispositivos de estado slido
-- colocndolos al interior una cubierta completamente sellada
-- reubicando la unidad afuera, lejos de fugas de refrigerante.
21
Transformador
visualizador/LED,
motor oscilante,
bloque de conexin
PCB (reles, microinterruptor)
Capacitadores, bloque de
conexin
Uniones de tubo
acampanadas dentro de
espacio ocupado
Terminales de compresor
(protector de sobrecarga
interno)
Motor de
ventilador y
capacitor
Tubos acampanados en
la unidad externa deben
estar en buena condicion
22
Figura 8: Ejemplo de cmo prevenir que el contactor elctrico acte como fuente de
ignicin; opcin A el contactor es conectado con una cubierta sellada en su
ubicacin existente y la opcin B es reubicar el contactor afuera de la
cubierta en un recinto separado
opcin A
opcin B
23
ADVERTENCIA
Gas
inflamable
SIN FUENTES
DE IGNICIN
Evacuacin
El sistema se debe evacuar.
Esto requiere el uso de una bomba de vaco adecuada y de manmetros de
vaco electrnico. El sistema debe mantener un vaco de 200 micrones,
durante al menos 15 minutos (sin cambiar la presin).
Cambio de refrigerante1
Siempre que se compruebe que el sistema est libre de fugas, cargue la
cantidad tal como se ha determinado anteriormente. La carga debe realizarse
en masa, usando una balanza electrnica (precisin de al menos 3% es
escala completa). Evite cargar el sistema usando solamente presin/
temperatura.
Considere lo siguiente:
Asegrese de que no haya fuentes de ignicin cercanas
Coloque un detector de gas HC a nivel de piso para advertir escapes de
refrigerante no advertidos
Al conectar mangueras entre el sistema de refrigeracin, conjuntos
mangueras y cilindro de refrigerante, asegrese de que todas las
conexiones estn seguras
Asegrese de que el sistema de refrigeracin est conectado a tierra antes
de efectuar la carga
Se debe tener extremado cuidado de NO sobrellenar el sistema de
refrigeracin
Despus de efectuar la carga, desconecte cuidadosamente las mangueras
para minimizar la cantidad de refrigerante emitido
La masa de refrigerante cargado al sistema se debe anotar en una bitcora
y marcarse en la placa de identificacin del equipo
Cuando se est cargando hay que recordar que el refrigerante HC tiene una
densidad menor que la mayora de los refrigerantes; solamente se necesita
40 a 50% de la carga requerida de HFC/HCFC. Recuerde que las mezclas
de refrigerante HC se deben cargar en estado lquido.
1 Una nota sobre la pureza del refrigerante: Se debe usar un producto de alto grado de pureza
para todos los sistemas RAC. El grado de pureza del HC comercial (por ejemplo, gas licuado
de petrleo, GLP) contiene cantidades significativas de azufre, agua y otras impurezas y
podran contribuir con la degradacin del refrigerante, reducir la vida del compresor e invalidar las garantas. La composicin del GLP comercial es variable por lo que las propiedades
termodinmicas del fluido pueden variar significativamente entre cilindros. Asimismo, a
diferencia del GLP comercial, los refrigerantes HC no vienen aromatizados.
25
26
Supuesto:
Un sistema completamente funcional no necesita ser reconvertido. La nica
ocasin en que se podra reconvertir, es cuando hay un problema con el
equipo que al menos amerite la manipulacin de refrigerante y/o corte del
sistema.
Actividades de reconversin de sistema AC tipo split de HCFC R22 a HC R290
En este ejemplo se explica la reconversin de un sistema de AC tipo split
basado en HCFC R22 (2,8 kW/9000 BTU slo para frio), despus de
reparar una fuga de lnea de succin, entre la unidad interior y exterior,
identificada durante un procedimiento de bsqueda de falla del sistema, en
el sistema operativo con HCFC R22.
Paso 1)
Obtenga la carga actual
-> 0.68 kg of R22
La carga generalmente
aparece indicada en la
placa de datos.
Si no hay informacin
disponible en la unidad
exterior (por ejemplo, por
daos por el tiempo),
revise si hay informacin
disponible en la unidad
interior.
Finalmente, la cantidad de
carga tambin se puede
estimar a partir de la
cantidad recuperada de
refrigerante HCFC (antiguo),
suponiendo que no hubo
fugas.
28
Paso 2)
Estime la carga de HC
equivalente
-> Reconversin a R290,
la carga de R22 es de
0,68 kg y una carga HC
equivalente de acuerdo con
el diagrama (Figura 12)
es de 0,28 kg de HC R290
0,680 kg
0,280 kg
!
Figura
12: Diagrama de clculo de carga de
refrigerante
Paso 3)
Identifique la instalacin
-> La unidad exterior est
en zonas bien ventiladas y
la instalacin general est
sobre el nivel del suelo
(categora A)
29
Paso 4)
Revise los lmites de carga
-> La carga est bajo el
lmite mximo de 1,5 kg
(0,28 kg < 1,5 kg)
-> El tamao de sala es de
6 m 5 m = 30 m2, es
decir bajo la carga lmite
(0,28 kg < 0,48 kg)
unidad
muro/cielo
unidad piso
0,480 kg
Paso 5)
Revise que estn presentes
todas las herramientas
necesarias y que el rea
de trabajo sea segura
-> Bien
30
i)
ii)
iii)
iv)
v)
vi)
Paso 5)
31
Paso 6)
Elimine todas las uniones
mecnicas del espacio
ocupado.
32
Paso 6)
-> Bien
Paso 7)
Restablezca dispositivo
de presin -> Bien
No corresponde
33
Paso 8)
Elimine toda fuente
potencial de ignicin
34
Paso 8)
Paso 8)
36
Paso 8)
Las conexiones del
capacitor deben estar
selladas con una tapa
y un cable armado de
fbrica o los cables
deben estar conectados
va un conector de tipo
paleta aislado.
Revisar capacitor
-> Bien
Revisar que terminalde
compresor est sellado
Revisar motor de
ventilador y capacitor
Revisar arandelas de
caucho, mangas y tubo
Capacitores
aceptables
Terminal y
cabelado
aceptable
Contactor principal
cambiado
Paso 9)
Configure el sistema de
ventilacin/deteccin y
alarmas de emergencia
No corresponde
-> Bien
37
38
Paso 10)
rea peligrosa
no ingresar
-> Bien
39
Paso 11)
Zonas inflamables
temporales
Coloque letreros de
advertencia en el rea
de trabajo.
Asegrese de que el
detector de gas est
funcionando y colquelo
en el piso dentro del rea
de trabajo. sto da una
clara indicacin, si el
refrigerante HC est en
el ambiente circundante.
40
Paso 11)
Unidad
puerta
interior
Unidad
puerta
exterior
-> Bien
41
Paso 12)
Evacuacin y carga de
sistema
Unidad
puerta
interior
Unidad
puerta
exterior
42
Paso 12)
-> Bien
43
Paso 13)
Aplique las marcas de
sistema y documentacin
pertinentes
Figura 30:
Signo de
advertencia
en el
compresor
Signo de advertencia
en el compresor
-> Bien
Etiqueta de conversin
con informacin
detallada en la unidad
exterior
Signo de advertencia
en la unidad exterior
44
Paso 14)
Revisin final de fuga
Con un detector de gas HC,
revise cada unin, conexin
y componente para ver que
no haya presencia del
refrigerante
Usando una prueba de
burbuja, revise cada unin,
conexin y componente
para ver que no haya
burbujas usando agua
jabonosa o algn otro
fluido similar
-> Bien
Fin de la reconversin del
sistema AC
Nota:
Para el uso de refrigerantes de hidrocarburo
(llamado aqu HC R290), es importante
asegurarse de que el detector sea seguro y
sensible a este refrigerante. Los detectores
electrnicos de gas usados regularmente para
refrigerantes CFCs, HCFCs o HFCs no estn,
en la mayora de los casos, diseados para
uso con HC R290, por lo que debe revisarse
con el proveedor del equipo y el manual del
producto, para saber si el detector de gas es
seguro para un uso especfico.
45
46
Presin absoluta
F
kPa
bar
Presin efectiva
Temperatura
PSI
kPa(g)
bar(g)
PSI(g)
1,6
11
51,8
11,1
0,1
-40
-40
111,1
1,1
16,1
-39
-38,2
116,0
1,2
16,8
16,0
0,2
2,3
12
53,6
-38
-36,4
121,1
1,2
17,6
21,1
0,2
3,1
13
55,4
-37
-34,6
126,3
1,3
18,3
26,3
0,3
3,8
14
57,2
-36
-32,8
131,7
1,3
19,1
31,7
0,3
4,6
15
59
-35
-31
137,2
1,4
19,9
37,2
0,4
5,4
16
60,8
-34
-29,2
143,0
1,4
20,7
43,0
0,4
6,2
17
62,6
-33
-27,4
148,9
1,5
21,6
48,9
0,5
7,1
18
64,4
-32
-25,6
155,0
1,6
22,5
55,0
0,6
8,0
19
66,2
-31
-23,8
161,3
1,6
23,4
61,3
0,6
8,9
20
68
-30
-22
167,8
1,7
24,3
67,8
0,7
9,8
21
69,8
-29
-20,2
174,5
1,7
25,3
74,5
0,7
10,8
22
71,6
-28
-18,4
181,4
1,8
26,3
81,4
0,8
11,8
23
73,4
-27
-16,6
188,6
1,9
27,3
88,6
0,9
12,8
24
75,2
-26
-14,8
195,9
2,0
28,4
95,9
1,0
13,9
25
77
-25
-13
203,4
2,0
29,5
103,4
1,0
15,0
26
78,8
-24
-11,2
211,2
2,1
30,6
111,2
1,1
16,1
27
80,6
-23
-9,4
219,2
2,2
31,8
119,2
1,2
17,3
28
82,4
-22
-7,6
227,4
2,3
33,0
127,4
1,3
18,5
29
84,2
-21
-5,8
235,8
2,4
34,2
135,8
1,4
19,7
30
86
-20
-4
244,5
2,4
35,5
144,5
1,4
21,0
31
87,8
-19
-2,2
253,4
2,5
36,8
153,4
1,5
22,3
32
89,6
-18
-0,4
262,6
2,6
38,1
162,6
1,6
23,6
33
91,4
-17
1,4
272,0
2,7
39,5
172,0
1,7
25,0
34
93,2
-16
3,2
281,7
2,8
40,9
181,7
1,8
26,4
35
95
-15
291,6
2,9
42,3
191,6
1,9
27,8
36
96,8
-14
6,8
301,8
3,0
43,8
201,8
2,0
29,3
37
98,6
-13
8,6
312,3
3,1
45,3
212,3
2,1
30,8
38
100,4
-12
10,4
323,0
3,2
46,8
223,0
2,2
32,3
39
102,2
-11
12,2
334,0
3,3
48,4
234,0
2,3
33,9
40
104
-10
14
345,3
3,5
50,1
245,3
2,5
35,6
41
105,8
-9
15,8
356,8
3,6
51,8
256,8
2,6
37,3
42
107,6
-8
17,6
368,7
3,7
53,5
268,7
2,7
39,0
43
109,4
-7
19,4
380,8
3,8
55,2
280,8
2,8
40,7
44
111,2
-6
21,2
393,3
3,9
57,0
293,3
2,9
42,5
45
113
-5
23
406,0
4,1
58,9
306,0
3,1
44,4
46
114,8
-4
24,8
419,1
4,2
60,8
319,1
3,2
46,3
47
116,6
-3
26,6
432,5
4,3
62,7
332,5
3,3
48,2
48
118,4
-2
28,4
446,1
4,5
64,7
346,1
3,5
50,2
49
120,2
-1
30,2
460,1
4,6
66,7
360,1
3,6
52,2
50
122
32
474,5
4,7
68,8
374,5
3,7
54,3
51
123,8
33,8
489,1
4,9
70,9
389,1
3,9
56,4
52
125,6
35,6
504,1
5,0
73,1
404,1
4,0
58,6
53
127,4
37,4
519,4
5,2
75,3
419,4
4,2
60,8
54
129,2
39,2
535,1
5,4
77,6
435,1
4,4
63,1
55
131
41
551,1
5,5
79,9
451,1
4,5
65,4
56
132,8
42,8
567,5
5,7
82,3
467,5
4,7
67,8
57
134,6
44,6
584,2
5,8
84,7
484,2
4,8
70,2
58
136,4
46,4
601,3
6,0
87,2
501,3
5,0
72,7
59
138,2
48,2
618,8
6,2
89,7
518,8
5,2
75,2
60
140
10
50
636,6
6,4
92,3
536,6
5,4
77,8
61
141,8
Refrigerante HC R-290
efectiva
Temperatura
(g)
PSI(g)
kPa
1,6
11
51,8
654,8
2,3
12
53,6
3,1
13
3,8
bar
Presin efectiva
6,5
PSI
95,0
kPa(g)
bar(g)
PSI(g)
673,4
6,7
97,7
573,4
5,7
83,2
55,4
692,4
6,9
100,4
592,4
5,9
85,9
14
57,2
711,7
7,1
103,2
611,7
6,1
88,7
4,6
15
59
731,5
7,3
106,1
631,5
6,3
91,6
5,4
16
60,8
751,7
7,5
109,0
651,7
6,5
94,5
6,2
17
62,6
772,3
7,7
112,0
672,3
6,7
97,5
7,1
18
64,4
793,2
7,9
115,1
693,2
6,9
100,5
8,0
19
66,2
814,6
8,1
118,2
714,6
7,1
103,7
8,9
20
68
836,5
8,4
121,3
736,5
7,4
106,8
9,8
21
69,8
858,7
8,6
124,5
758,7
7,6
110,0
10,8
22
71,6
881,4
8,8
127,8
781,4
7,8
113,3
11,8
23
73,4
904,5
9,0
131,2
804,5
8,0
116,7
12,8
24
75,2
928,1
9,3
134,6
828,1
8,3
120,1
13,9
25
77
952,1
9,5
138,1
852,1
8,5
123,6
15,0
26
78,8
976,5
9,8
141,6
876,5
8,8
127,1
16,1
27
80,6
1001,4
10,0
145,3
901,4
9,0
130,7
17,3
28
82,4
1026,8
10,3
148,9
926,8
9,3
134,4
18,5
29
84,2
1052,7
10,5
152,7
952,7
9,5
138,2
19,7
30
86
1079,0
10,8
156,5
979,0
9,8
142,0
21,0
31
87,8
1105,8
11,1
160,4
1005,8
10,1
145,9
22,3
32
89,6
1133,1
11,3
164,3
1033,1
10,3
149,8
23,6
33
91,4
1160,8
11,6
168,4
1060,8
10,6
153,9
25,0
34
93,2
1189,1
11,9
172,5
1089,1
10,9
158,0
26,4
35
95
1217,9
12,2
176,6
1117,9
11,2
162,1
27,8
36
96,8
1247,2
12,5
180,9
1147,2
11,5
166,4
29,3
37
98,6
1276,9
12,8
185,2
1176,9
11,8
170,7
30,8
38
100,4
1307,2
13,1
189,6
1207,2
12,1
175,1
32,3
39
102,2
1338,1
13,4
194,1
1238,1
12,4
179,6
33,9
40
104
1369,4
13,7
198,6
1269,4
12,7
184,1
35,6
41
105,8
1401,3
14,0
203,2
1301,3
13,0
188,7
37,3
42
107,6
1433,7
14,3
207,9
1333,7
13,3
193,4
39,0
43
109,4
1466,7
14,7
212,7
1366,7
13,7
198,2
40,7
44
111,2
1500,2
15,0
217,6
1400,2
14,0
203,1
42,5
45
113
1534,3
15,3
222,5
1434,3
14,3
208,0
44,4
46
114,8
1569,0
15,7
227,6
1469,0
14,7
213,1
46,3
47
116,6
1604,2
16,0
232,7
1504,2
15,0
218,2
48,2
48
118,4
1640,0
16,4
237,9
1540,0
15,4
223,4
50,2
49
120,2
1676,3
16,8
243,1
1576,3
15,8
228,6
52,2
50
122
1713,3
17,1
248,5
1613,3
16,1
234,0
54,3
51
123,8
1750,9
17,5
253,9
1650,9
16,5
239,4
56,4
52
125,6
1789,0
17,9
259,5
1689,0
16,9
245,0
58,6
53
127,4
1827,8
18,3
265,1
1727,8
17,3
250,6
60,8
54
129,2
1867,2
18,7
270,8
1767,2
17,7
256,3
63,1
55
131
1907,2
19,1
276,6
1807,2
18,1
262,1
65,4
56
132,8
1947,8
19,5
282,5
1847,8
18,5
268,0
67,8
57
134,6
1989,1
19,9
288,5
1889,1
18,9
274,0
70,2
58
136,4
2031,0
20,3
294,6
1931,0
19,3
280,1
72,7
59
138,2
2073,5
20,7
300,7
1973,5
19,7
286,2
75,2
60
140
2116,8
21,2
307,0
2016,8
20,2
292,5
77,8
61
141,8
2160,6
21,6
313,4
2060,6
20,6
298,9
Presin absoluta
554,8
5,5
80,5
47
49
50
51
Deutsche Gesellschaft fr
Internationale Zusammenarbeit (GIZ) GmbH
Programa Proklima
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