Tipos de Cemento PDF
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Materiales de Construccin
OBJETIVOS:
Objetivo General:
o Conocer las caractersticas principales del cemento, sus tipos,
para que sirve , as como su proceso de produccin.
Objetivos Especficos:
o Conocer y mostrar todos los usos que se le pueden dar en el rea
de la construccin civil.
o Conocer los tipos de cemento que existen y las empresas que las
distribuyen a nivel nacional como tambin local.
Fuente: Google
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Resistencia mecnica:
La velocidad de endurecimiento del cemento depende de las
propiedades qumicas y fsicas del propio cemento y de las
condiciones de curado, como son la temperatura y la humedad.
La resistencia es medida a los 3, 7 y 28 das, teniendo estas que
cumplir los valores mnimos.
Para determinar la resistencia a la comprensin, se realiza el ensayo
de comprensin (NB 470; ASTM C109), en el cual se usa cubos de
mortero de 5 cm. Por lado, con una relacin constante agua/cemento
de 0,485.
Los cubos son curados unas 24 horas en los moldes, luego son
removidos de estos y son sumergidos en agua con cal hasta el
momento de realizarse el ensayo.
Extraccin
El proceso industrial comienza con la extraccin de las materias
primas necesarias para la fabricacin del cemento, tales como piedra
caliza, yeso, oxido de hierro y puzolana. La extraccin se realiza en
canteras a cielo abierto mediante perforaciones y voladuras
controladas, para luego ser transportadas por palas y volquetas a la
trituradora.
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Portland tipo V:
Cemento de alta resistencia a la accin de los sulfatos, se especifica
cuando hay exposicin intensa a los sulfatos. Las aplicaciones tpicas
comprenden las estructuras hidrulicas expuestas a aguas con alto
de lcalis y estructuras expuestas al agua de mar.
Realiza su resistencia relativa del 65 al 85 % .
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Cemento Aluminoso:
Es el formado por el Clinker aluminoso pulverizado el cual le da
propiedad de tener alta resistencia inicial. Es tambin resistente a la
accin de los sulfatos, as como a las altas temperaturas.
Homogenizacin :
Consiste en hacer mezcla de las arcillas y calizas, que ya han sido
trituradas, se lleva por medio de bandas transportadoras o molinos, con
el objetivo de reducir su tamao hasta el orden de dimetro de medio
milmetro. En sta etapa se establece la primera gran diferencia de los
sistemas de produccin del cemento, (procesos hmedos y procesos
secos).
Clinkerizacin :
Consiste en llevar la mezcla homogeneizada a hornos rotatorios a
grandes temperaturas aproximadamente a 1450 C, en la parte final del
horno se produce la fusin de varios de los componentes y se forman
grnulos de 1 a 3 cm. de dimetro, conocido con el nombre de Clinker.
Enfriamiento :
Despus que ocurre el proceso de Clinkerizacin a altas temperaturas,
viene el proceso de enfriamiento en la cual consiste en una disminucin
de la temperatura para poder trabajar con el material, ste enfriamiento
se acelera con equipos especializados.
Empaque y distribucin:
Esta ltima etapa consiste en empacar el cemento fabricado en bolsas
de 50 kilos, teniendo mucho cuidado con diversos factores que puedan
afectar la calidad del cemento, luego se transporta y se distribuye con
cuidados especiales.
Cemento Portland MS
Lafarge
Cemex
HeidelbergCement
HOLCIM
Italcementi
Carpas de cemento
En unos 40 minutos podemos disponer de un refugio bastante ms
slido que una tienda de campaa, aunque deberemos esperar dos
horas hasta que se solidifique adecuadamente. Incluso resiste el
impacto de una bala, no es por tanto nada extrao que los militares
se hayan fijado en el refugio en cuestin, aunque sus creadores, los
britnicos Will Crawford y Peter Brewin, lo haban concebido
exclusivamente para el tema humanitario, es decir, para poder
proporcionar a miles de refugiados del tercer mundo un lugar donde
cobijarse.
CONCLUSIONES