E M B U T I D O

Proceso de conformado para lograr formas huecas partiendo de un trozo de chapa plano
Deformacin plstica bajo un estado de tensiones complejo
Vasto campo de aplicaciones: Carcasas, envases, recipientes, utensilios, autopartes,
coberturas de dispositivos, parte de artefactos electrodomsticos, etc.
Brazo suspensin
Crter aceite
Carcasa halgeno
Protector
Tapa-gua
Tapa proteccin
Guardapolvos disco freno
Carcasa
secamanos
Configuracin del herramental bsico
Caso ms simple
Embutido de copa cilndrica
Sectores del disco de partida (D)
Brida (corona circular)
Crculo central (d)
EXTRACTOR
PUNZON
CHAPA
MATRIZ
PRENSA
CHAPA
Flujo en la brida
Estado de tensiones simplificado: pseudo-plano
Tendencia al pandeo
Arrugas radiales
Interaccin entre los tringulos y rectngulos caractersticos
Prensachapas: hidrulicos,
neumticos, resortes,
elastmeros, guiado sin
presin.
Presin insuficiente
del prensachapa
Tensiones simultneas Brida-Pared-Fondo
PARED
FONDO
BRIDA
Zonas de la chapa
PRENSA
MATRIZ
Chapa
CHAPA
PUNZON
Extensin de c/zona: f ( dimetros disco, punzn y matriz, y radios borde punzn y entrada matriz
Efectos sobre los puntos de cada zona durante el recorrido
Embutido radial progresivo hacia la boca de la matriz
Adelgazamiento sbito por doblado plstico en la boca
Resbalamiento por el todo el arco del borde
Desdoblado en el final del arco (enderezado)
Estirado entre el punzn y la matriz
Doblado y resbalamiento sobre la cabeza del punzn
ZONAS
X
Y
Z

INTERMEDIO
Variacin del espesor de la chapa

(para un elemento del disco, ubicado en la brida)
Radio R
Espesor inicial t
o
Efecto de la forma de la cabeza del punzn
Huelgo radial entre punzn y matriz grado de planchado
Tensiones en la
corona circular
(brida)
Ecuacin de equilibrio de fuerzas
Proyeccin en la direccin radial (r + dr)(r + dr) du (t + dt) - r r du t + 2 u t dr sen(du/2)+ 2 p r du dr = 0
Simplificando y despreciando diferenciales de mayor orden: r dr t + r r dt + d r r t + u t dr + 2 p r dr = 0
r t /r + r dt /dr + dr t /dr + u t /r + 2 p = 0
d(t r)/dr + (r + u) t/r + 2 p = 0
El engrosamiento es del orden de 2x10
-3
puede ser despreciado y sacarse t fuera de la derivada.
Luego: dr/dr + (r + u)/r + 2 p/t = 0
Si se considera ausencia de rozamiento en los contactos corona-matriz y corona-prensachapa, ser:
dr/dr + (r + u)/r = 0
Si el material responde al criterio de fluencia de Tresca modificado sera (r - u) = m
o
para un material
endurecible por deformacin, donde o es el lm. elstico promedio que tiene en cuenta el endurecimiento, y m ~1,08.
Si se le asigna a u su signo (-) de compresin, se tiene r + u = m
o

Luego, de : d r = - m
o
(dr/r)
Integrando esta se llega a que la r requerida en un radio r, para flujo radial sin friccin en la brida, es:

r
= - m
o
= m
o
ln (R/r)
Resistencia a la friccin en la corona (brida)
o
rf
= 2 F/(2 t R
o
t
o
) = F/(t R
o
t
o
)
Siendo F = Fuerza total del prensachapa
Entonces, la tensin radial

o
rf
requerida para vencer la
friccin de la corona entre la matriz y el prensachapa ser:
F F
FRICCION
Matriz
Prensachapa
Fuerza Total en el Embutido
Fuerza total
deducida por
SACHS
Clculo mediante las
tensiones
r

y o
rf

Embutido de la brida
Doblado
Enderezado
Resbalamiento sobre borde matriz
Estirado entre punzn y matriz (zona Y)
Su clculo requiere un
anlisis muy complejo

C
O
M
P
O
N
E
N
T
E
S
(*) (**)

P = [t Dp t
o
m
o
l
n
R
o
/rp + (2FDp/D
o
)]e
t/2
+ B

(*) Solo considera el embutido ideal de la corona (sin friccin)
(**) Tiene en cuenta la fuerza necesaria para vencer la friccin de la corona
e
t/2
Considera la friccin por resbalamiento sobre el borde de la matriz

Dp = 2 rp dimetro medio de la copa embutida
D
o
: Dimetro del disco de partida
B: Fuerza requerida para el doblado y enderezado sobre el borde de la matriz

Factores Geomtricos
Varios factores de ndole geomtrica inciden sobre la fuerza P, sobre la
resistencia de la copa, y sobre el rea de la seccin transversal
La fuerza P solicita con tensiones de traccin a la pared de la copa, siendo su
zona mas dbil la de los Necks N
1
y N
2
Huelgo entre punzn y matriz
Radio del borde del punzn
Radio de embocadura de la matriz
Relacin de embutido
Factores
Geomtricos
Huelgo entre punzn y matriz
d
m

D
p
t+j/2

j/2

Resulta de los dimetros D
p
y d
m
de punzn y
matriz, y del espesor t de la chapa
Cuando D
p
= d
m
2t huelgo j = 0 Embutido brillante (planchado)
En general: D
p
= d
m
2 siendo = t + j/2
Embutido Profundo: el huelgo no afecta a P
Planchado y/o c/estiramiento: < > P
Influencia del
huelgo sobre P
Radio del borde del punzn
No afecta a P, sin embargo puede decidir la factibilidad de embutido de la copa
<< r
p
doblado ms severo Neck N
2
ms delgado > riesgo de rotura
>> r
p
posibles arrugas (mayor regin sin apoyo, zona Y)




Regla prctica de diseo

Cuando la copa final requiere
varias etapas:

r
pi
= (D
pi
- D
pi+1
) / 2
Radio de embocadura de la matriz
(tambin llamado radio de embutido r
e
)

Para chapa de acero:
Para metales livianos: r
e
10% mayor
Para Zinc: r
e
25% menor

> re menor efecto sobre P pero mayor zona Y (arrugas)
< re doblado ms severo (neck N
1
)


< Seccin resistente
> P
< Embutibilidad

Relacin de embutido
m = d / D
Es el menor dimetro de copa obtenible con un disco D, en 1 sola
etapa de embutido profundo
d
d: dim. medio copa
D: dim. disco
Materia
l

r
p
r
e
m
(0,5 0,7)
m menor Rotura
h

Reembutido
Altura h no obtenible en una sola etapa reembutidos sucesivos
m
1
= d
x+1
/ d
x
Datos: d, h, m, m
1
Incgnitas: D, cantidad de operaciones necesarias, d
i
, h
i
Mtodos de reembutido
m
1
> m (menor reduccin)
m
1
= 0,75 0,90
DIRECTOS
INVERSOS
Anillos
prensachapa
DIRECTO
Mantiene lado
= deformacin total
Sentido de las def. distintos
Huellas rayado externas
P similares
> r
e
posible p/peq. reduccin
INVERSO
Alterna el lado
= deformacin total
= <%red. lt. etapa
Sentido de las def. repetido
Huellas rayado int. lt. etapa
= P similares
Endurecimiento progresivo recristalizacin por recocido
Forma y medida de la chapa inicial
Tipos de piezas: de simetra axial, de simetra plana, asimtricas
Disco de chapa para copa cilndrica (simetra axial)
Se supone espesor invariable
A partir de prototipo
A partir del plano
Disco de chapa para copa perfilada (con simetra axial)
Igualando superficies de pieza y disco (frmulas)
Chapa de partida para formas con simetra plana
Mtodos: de rebatido, y de compensacin
Desarrollo plano para cazoleta cuadrada o rectangular, aristas redondeadas
Mtodo de Rebatido
Composicin adosando partes
a = 2ra b = 2ra
Cilindro de las esquinas
Correccin de las
discontinuidades
Mtodo de compensacin
Aplicacin
Cazoletas profundas
Radio R pequeo
Discontinuidad pronunciada
por el mtodo de rebatido
Se aumenta R y se reduce Hs
Asimetra Flujo no uniforme
Ensayos para chapas de embutido
1) Ensayo ERICHSEN: Disco D=90mm, punzn esfrico Dp=20mm, matriz d
m
= 27mm
Mquina normalizada. Chapa bloqueada. Resultado: profundidad hasta 1ra. fisura

2) Ensayo KWI: Disco perforado, se embute hasta 1ra. fisura del borde del agujero.
Resultado: Indice

3) Ensayo LUFFT-DIETRICH: dem Erichsen, con fluido a presin
Resultados: profundidad y presin a la 1ra. fisura

4) Ensayo de la COPA: embutido real de una copa con un nico juego punzn-matriz.
Se ensayan discos aumentando D hasta obtener la falla por fisura
Resultado: Indice

5) Ensayo SWIFT: dem anterior, copas de dimetros estndar 32 50mm. Relacin
inversa a la anterior, se calcula con D
p
Resultado: Indice
KWI = [ ( d
f
d
i
) / d
i
] .100
m = d
m
/ D
| = D / D
p
Variacin de P durante la carrera del punzn

1
: huelgo para embutido profundo
2
: huelgo para embutido brillante
P
mx
carrera = r
p
+ r
e
P
mx
P
mx
P
mx
crece hasta la rotura,
al aumentar t

1 >

2
Clculo prctico de la fuerza de embutido
Mediante la expresin de
Siebel y Oehler, o
graficamente mediante el
baco
P
z
= 5 d . s . K
tm
. ln|
d: dimetro punzn
s: espesor chapa
|: relacin Swift D/d
D: dimetro disco
K
tm
: Resistencia media al
cambio de forma
SIEBEL-OEHLER
Lubricacin: generalidades
Lubricacin disco lado matriz Reduccin efectos perjudiciales de la friccin
Zonas de
FRICCIN
Fuerza de embutido
Desgaste de la matriz
Huellas sobre las piezas
Adelgazamiento chapa
Necks (lado punzn)
afectan

Lubricacin lado punzn Facilita el deslizamiento de la chapa

Mayor riesgo de rotura en Necks Reduce el espesor

Disminuye la embutibilidad
Factores de
influencia en la
lubricacin
Velocidad del embutido y Reduccin
Rugosidad superficial
Viscosidad
Resistencia de la pelcula
Propiedades mecnicas
Composicin qumica

Disco-matriz
Disco-prensachapa
Disco-punzn
Lubricacin Economa Preparacin - Recetas
Mayor velocidad de embutido Lubricante mas resistente (+grafito en polvo)
Recubrimiento de la chapa
(cobreado, fosfatado)
Absorcin de lubricante por porosidad (lubricantes
exentos de grasa: emulsiones, lechada de cal)
Piezas con terminacin
superficial exigente
Aditivos
con Mo
Residuos slidos (eliminables
con cidos o mordientes)
Reduccin del consumo
de lubricante
Embocaduras de
Cromo duro
Metal duro
Superficies pulidas
Preparacin de la chapa Remocin de xidos (cepillado)
Piezas a pintar o soldar Desengrasado final
lcalis
Tricloroetileno
Percloroetileno
Piezas a recubrir con metales
nobles o superficies exentas
de rayas
Recubrimiento con pelcula plstica a pistola (1020m)
Pelculas termoplsticas (fluoruro de polivinilo (0,1 0,3mm)
Reducciones hasta 15% mayores
Tipos de lubricantes
LUBRICANTES


Aceites
Minerales
Vegetales
Animales
Grasas
Sintticos
Barnices
Lminas
Aceites de steres
Aceites siliconados
Propiedad lubricante: El mejor producto es el que produce menor reduccin del espesor
Requisitos
adicionales
No atacar qumicamente a la matriz ni a la chapa
No ser corrosivo
No ser txico
Para mayor reduccin en una etapa Lubricantes viscosos
Lubricantes Recomendados para distintos materiales
Agua + grafito en escamas (dejando secar)
Grasas + grafito en escamas
Aceites minerales + aceites grasos + azufre + cloruros
Grasa resinosa y Molycote
Petrleo + grafito granulado
Aceite de colza
Grasas minerales, aceites usados
Sebo
Palmn lquido
Grafito coloidal + alcohol de lactol
Aceite de colza + grafito exento de granos
Leja jabonosa espesa + aceite
Sebo
Palmn lquido
Petrleo + grafito exento de granos
Aceite usado + pasta de carburo
Petrleo + grafito exento de granos
Aceite soluble + jabn + grasa
Lechada de cal
Agua jabonosa con grafito granulado
Aceite usado, con pasta de carburo
Aceros inoxidables
Aluminio y aleaciones Al-Mg,
Al-Mg-Si, Al-Cu-Mg y Al-Cu-Zn-Mg
Aleaciones base Mg
Chapa de zinc y aleaciones de zinc
Chapas de cobre, latn, bronce y nquel
Chapa de titanio y de aleaciones Ni-Cr-Ti
Chapa de acero recubierta con aluminio
Chapa de acero cobreado
Chapa de acero sin recubrimiento
Embutido en Torno (Repujado)
PIEZA DE APOYO
CONTRAPUNTA
DISCO
PIEZA
ESTAMPA
HUSILLO
PLACA SOPORTE
HERRAMIENTA
CLAVIJA
PIEZA DE APOYO
ESTAMPA
Herramienta
c/rodillo rotatorio
DISCO
PIEZA FINAL
Pieza de
apoyo
Con herramienta rozante Con rodillo rotatorio
Se efectan en tornos muy simples, de rudimentaria tecnologa
Herramientas rozantes para repujar
Fluotorneado
CONTRAPUNTA
Se efecta en mquinas con reproductores oleodinmicos, que permiten
lograr espesor variable en distintas zonas de las piezas