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    Calculo Conexiones Electricas-Gas y Ventaneria

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    CALCULO CONEXIONES ELECTRICAS-GAS Y VENTANERIA (1)

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    CALCULO CONEXIONES EN ELEMENTOS REDES DE GAS-REDES ELECTRICAS Y VENTANERIA

    CONEXIONES DE VENTANERIA:

    La conexión típica de la ventaneria se llevará acabo con tornillos sujetados a la estructura


    existente:

    Conexión critica:

    CALCULO CONEXIONES ATORNILLADAS

    TEORIA Y CALCULO CONEXIONES ATORNILLADAS SEGÚN LRFD

    TIPOS DE TORNILLOS PARA CONECTAR MIEMBROS DE ACERO:


    TIPO 1 TIPO 2

    NOTA 1:
    NOTA 2:
    NOTA 3:
    NOTA 4:

    Diseño uniones tipo aplastamiento

    1) cortante en tornillos

    φRn= 0.75*Av*fy

    Av ( mm2) "?"
    Fy ( Mpa) 415
    φRn ( N) 0.8
    φ 0.75
    Por lo tanto:

    Av ( mm2) 0.00257

    2) Aplastamiento del perfil

    φRn= 0.75*2.4*d*t*n*fu

    d (mm) 4.7
    t (mm) 0.9
    n 5
    Fu (Mpa) 455
    Fy ( Mpa) 300
    φ 0.75
    Factor 2 2.4

    Por lo tanto:

    φRn (N) 17321.85 CUMPLE

    3) Rotura en la seccion neta efectiva del perfil.

    Ae: U An

    Area perfil: 900


    Donde An: 882.43

    U= 1-x/L<= 0.9
    X= 15
    L= 30
    U= 0.05

    φRn (N) 15056.462 CUMPLE

    5) Desgarramiento ( distancias minimas)

    Distancia minima entre centros de perforacion: 3*d CUMPLE


    Dist. Min. entre centro de perforacion y borde de placa: 1.5 *d CUMPLE

    Dist. Max. entre centro de perforacion y borde de placa:


    es de 12 veces el espesor de la parte conectada pero no mas de CUMPLE
    6 in.

    Dist. Max. entre centro de perforaciones para miembros pintados


    o para miembros no pintados no expuestos a corrosion, es de 24 CUMPLE
    veces el espesor de la placa mas delgada, pero sin exceder de 12 in.

    Para miembros no pintados de acero intemperizado expuestos a la


    corrosion atmosferica, la maxima es de 14 veces el espesor de la placa CUMPLE
    mas delgada, pero sin exceder 7 in.
    Tornillería sugerida en diámetro 3/16´´ y lamina de conexión en calibre 20

    CONEXIONES DE TUBERIA ELECTRICA:

    Conexión critica:
    CALCULO CONEXIONES ATORNILLADAS

    TEORIA Y CALCULO CONEXIONES ATORNILLADAS SEGÚN LRFD

    TIPOS DE TORNILLOS PARA CONECTAR MIEMBROS DE ACERO:


    TIPO 1 TIPO 2

    NOTA 1:
    NOTA 2:
    NOTA 3:
    NOTA 4:

    Diseño uniones tipo aplastamiento

    1) cortante en tornillos

    φRn= 0.75*Av*fy

    Av ( mm2) "?"
    Fy ( Mpa) 415
    φRn ( N) 0.4
    φ 0.75

    Por lo tanto:

    Av ( mm2) 0.00129

    2) Aplastamiento del perfil

    φRn= 0.75*2.4*d*t*n*fu

    d (mm) 4.7
    t (mm) 0.9
    n 5
    Fu (Mpa) 455
    Fy ( Mpa) 300
    φ 0.75
    Factor 2 2.4
    Por lo tanto:

    φRn (N) 17321.85 CUMPLE

    3) Rotura en la seccion neta efectiva del perfil.

    Ae: U An

    Area perfil: 500


    Donde An: 482.43

    U= 1-x/L<= 0.9
    X= 11
    L= 15
    U= 0.03

    φRn (N) 4938.877 CUMPLE

    5) Desgarramiento ( distancias minimas)

    Distancia minima entre centros de perforacion: 3*d CUMPLE


    Dist. Min. entre centro de perforacion y borde de placa: 1.5 *d CUMPLE

    Dist. Max. entre centro de perforacion y borde de placa:


    es de 12 veces el espesor de la parte conectada pero no mas de CUMPLE
    6 in.

    Dist. Max. entre centro de perforaciones para miembros pintados


    o para miembros no pintados no expuestos a corrosion, es de 24 CUMPLE
    veces el espesor de la placa mas delgada, pero sin exceder de 12 in.

    Para miembros no pintados de acero intemperizado expuestos a la


    corrosion atmosferica, la maxima es de 14 veces el espesor de la placa CUMPLE
    mas delgada, pero sin exceder 7 in.

    Tornillería sugerida en diámetro 3/16´´ y lamina de conexión en calibre 20


    CONEXIONES DE REDES DE GAS:

    Conexión critica:

    CALCULO CONEXIONES ATORNILLADAS

    TEORIA Y CALCULO CONEXIONES ATORNILLADAS SEGÚN LRFD

    TIPOS DE TORNILLOS PARA CONECTAR MIEMBROS DE ACERO:


    TIPO 1 TIPO 2

    NOTA 1:
    NOTA 2:
    NOTA 3:
    NOTA 4:

    Diseño uniones tipo aplastamiento

    1) cortante en tornillos

    φRn= 0.75*Av*fy

    Av ( mm2) "?"
    Fy ( Mpa) 415
    φRn ( N) 0.02
    φ 0.75
    Por lo tanto:
    Av ( mm2) 0.00006

    2) Aplastamiento del perfil

    φRn= 0.75*2.4*d*t*n*fu

    d (mm) 4.7
    t (mm) 0.9
    n 5
    Fu (Mpa) 455
    Fy ( Mpa) 300
    φ 0.75
    Factor 2 2.4

    Por lo tanto:

    φRn (N) 17321.85 CUMPLE

    3) Rotura en la seccion neta efectiva del perfil.

    Ae: U An

    Area perfil: 250


    Donde An: 232.43

    U= 1-x/L<= 0.9
    X= 25
    L= 12
    U= 0.01

    φRn (N) 793.167 CUMPLE


    5) Desgarramiento ( distancias minimas)

    Distancia minima entre centros de perforacion: 3*d CUMPLE


    Dist. Min. entre centro de perforacion y borde de placa: 1.5 *d CUMPLE

    Dist. Max. entre centro de perforacion y borde de placa:


    es de 12 veces el espesor de la parte conectada pero no mas de CUMPLE
    6 in.

    Dist. Max. entre centro de perforaciones para miembros pintados


    o para miembros no pintados no expuestos a corrosion, es de 24 CUMPLE
    veces el espesor de la placa mas delgada, pero sin exceder de 12 in.

    Para miembros no pintados de acero intemperizado expuestos a la


    corrosion atmosferica, la maxima es de 14 veces el espesor de la placa CUMPLE
    mas delgada, pero sin exceder 7 in.

    Tornillería sugerida en diámetro 3/16´´ y lamina de conexión en calibre 20

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