2013

TRABAJO DE GESTION DE MANTENIMIENTO Calculo de la Disponibilidad en el proceso de la Onduladora MEDESA en la empresa Cartonera Andina S.A.

Luis Muoz Miguel Calle Jos Mojarrango Carina Granizo Valeria Figueroa

Tema: Calculo de la Disponibilidad en el proceso de la Onduladora MEDESA en la empresa Cartonera Andina S.A. Objetivos Objetivo General: Calcular la disponibilidad del Proceso de la Onduladora MEDESA. Objetivo Especfico: Medir el estado de los equipos empleados en el proceso de la Onduladora MEDESA. Determinar la capacidad de produccin del proceso. Desarrollar una gestin adecuada al activo con el fin de obtener la ms alta produccin posible, siempre acorde con una buena calidad y seguridad del trabajador. Analizar resultados obtenidos de la disponibilidad en el proceso. Antecedentes
Cartonera Andina S.A. se cre el 21 Agosto de 1982, fue creada con el objeto de producir cajas de cartn corrugado para el mercado local y externo. Es una Compaa relacionada donde la mayor parte de cartones es destinada a la produccin de banano. Esta compaa forma parte del Grupo Wong, que es una corporacin agroexportadora ecuatoriana dedicada a la produccin y comercializacin bananera. La cartonera posee hoy las instalaciones que pueden ser consideradas las ms modernas del pas, y es la segunda en produccin de su tipo despus de Industria Cartonera Ecuatoriana, del Grupo Noboa. Con respecto al mantenimiento, Cartonera Andina S.A. hasta 1995 realizaba nicamente mantenimiento correctivo, desde entonces en este equipo se trat de evitar en lo menos posible la aplicacin del mantenimiento correctivo ya que no es aconsejable porque perjudicaran en un 100% a la productividad del cartn corrugado, a partir de esa fecha implementaron el mantenimiento preventivo, en el cual los planes de accin los realizaban dentro de los horarios de produccin esto lo lograban a partir de coordinacin con el departamento de produccin. La cartonera tiene un rea de 65 mil metros cuadrados, de los cuales 30 mil albergan la planta de produccin y las bodegas (capacidad de 16 mil toneladas para materia prima y producto terminado). Las lneas de corrugado de alta tecnologa le permiten producir cartn a 300 metros por minuto. La industria cartonera de Wong duplicar su produccin y alcanzar los 45 millones de cajas este ao. La Compaa est operando actualmente con respecto a la Industria Bananera al proporcionar el 90% de su produccin para empaques de banano, en un ambiente cuyo ciclo de vida est en la etapa de la madurez, ya que se encuentra dominada por un reducido nmero de grandes cartoneras.

Condiciones Iniciales ABRIL VPR= 300 m/min =18000 m/h TPMES = 8*3*30 = 720

PN= VP*TP PR= 18000 m/h * 720h PR= 12,96 X 106 m

PN= 12,96 X106 m

PN* AO= 12,87 X106 m

90000 m

18000m/h* 5h PN*(1-AO)

PN* AO*P = 11,583 X106 m

1,287x106m PN*AO *(1-P)

PN* AO* P* %C = 10,3088 X106 m 1,2741x106 m

PN*AO*P*(1-P)

( (

) )

( (

) )

PN*AO*(1-P) = 0.9

( ( PN*AO*P*(1-P) = 0.89

) )

PNFABRIL = 2651130 m

Descripcin del Proceso de la Onduladora MEDESA ONDULADORA MEDESA La Onduladora MEDESA es un equipo industrial que posee una lnea completa para la produccin de cartn ondulado (corrugado). Dentro de campo industrial este tipo de maquina es ms conocido como Corrugadora, por poseer rodillos especiales denominado corrugadores los mismos que dan la forma ondulada en el papel y a esta van unidas dos laminas pegadas formando el cartn corrugado, que trabaja 24 horas
diarias, 365 da del ano.

La Onduladora es una mquina que posee una lnea completa de produccin la misma que se encuentra constituida por procesos como son: CUERPO ONDULADDOR MEDESA.Mod. COM 1 250 CUERPO ONDULADDOR MEDESAMod. COM 2 350 PRECALENTADOR TRIPLE MEDESA....Mod. PTM 350 ENCOLADORA DOBLE MEDESA..Mod. EDM 03VE MESA DE SECADO Y ARRASTRE........Mod. SAM-350 CIZALLA ROTATIVA MEDESA.Mod. CRM-350 CORTADORA - HENDIDORA AUTOMATICA...Mod. COMPACT CORTADORA TRANSVERSALMod. MASTER TERMINAL SUP. E INFMod. UP STACKER / DOWN STACKER varias secciones que van realizando diferentes

PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO Partimos primeramente de la materia prima la cual consiste de papel reciclado que es procesado hasta obtener grandes rollos de papel denominados bobinas, estos rollos son colocados en unos brazos hidrulicos en COM 1, los cuales por medio del operador los guan hacia unos empalmadores que automticamente los llevan por medio del paso de unos rodillos de almacn siguiendo un proceso de tensin del papel hasta entrar al rea de los rodillos corrugadores y del carro encolador (engomador) luego se dirige a un puente de almacenamiento que formando ondas llega a un alineador automtico para luego pasar a un precalentador tripe que est compuesto por rodillo con vapor interior para mantener caliente el papel y as exista una mayor adherencia con el almidn que se encuentra en el encolador doble, una vez hecho este primer paso que comprende la parte media del cartn pasamos a una seccin denominado COM 2 que realiza el mismo paso antes mencionado pero con la diferencia de que va a mandar la tapa superior e inferior, esta se unen en el encolador doble para su vez pasar al siguiente proceso el cual es una mesa de secado(SAM)en forma de sanduche con la finalidad de mantener toda la plancha con un pegado y un secado uniforme. A continuacin pasa a una seccin denominado COMPACT que est constituido por cabezales endidores a la entrada para realizar el rayado y a la salida cabezales con cuchillas circulares las mismas que realiza las divisiones necesarias para el ancho de las lminas luego se introduce en el MASTER el cual posee rodillo con cuchillas transversales que nos dan el largo necesario de las lminas de cartn, terminado el proceso de elaboracin las lminas pasan hacer apiladas y trasladadas en una banda transportadoras ( DOWN-UP STACKERS), estas a su vez son almacenadas en conveyors ( transportadores de rodillos) para luego ser llevadas a las maquinas impresoras.

Calculo de la Disponibilidad

CUERPO ONDULADDOR MEDESA

CUERPO ONDULADDOR MEDESA

PRECALENTADOR TRIPLE MEDESA

ENCOLADORA DOBLE MEDESA

MESA DE SECADO Y ARRASTRE

CIZALLA ROTATIVA MEDESA

CORTADORA HENDIDORA AUTOMATICA

CORTADORA TRANSVERSAL

CORTADORA TRANSVERSAL

COM 1 250

COM 2 350

PTM 350

EDM 03VE

UP STACKER

SAM-350

CRM-350

COMPACT

MASTER

DOWN STACKER

C1

C2

EN

SM C2

CS

CM

ST

C1

EN

SM

CS

CM

M ST

EN

SM

CS

CM

Deducir la Formula de la disponibilidad

COM 1 COM 2

Serie

(C1)

Paralelo (C2)

PRECALENTADOR TRIPLE MEDESA

PTM

Serie

(P)

ENCOLADORA DOBLE MEDESA

EDM

Serie

(EN)

MESA DE SECADO Y ARRASTRE

SAM

Serie

(SM)

CIZALLA ROTATIVA MEDES

CRM

Serie

(CZ)

CORTADORA - HENDIDORA AUTOMATICA

COMPACT

Serie (CM)

CORTADORA TRANSVERSAL

MASTER

Serie (M)

TERMINAL SUP. E INF

UP STACKER / DOWN STACKER

Paralelo (ST)

En funcin del Tiempo Paralelo Homogneo. = =

Paralelo

( (

Aplicacin de la Formula TPMES = 8*3*30 = 720 VPR= 300 m/min =18000 m/h

MAYO PN= VP*TP PR= 18000 m/h * 720h PR= 12,96 X 106 m

PN= 12,96 X106 m

PN* AO= 12,924 X106 m

36000 m

18000m/h* 2h PN*(1-AO)

PN* AO*P = 12794760 m

129240 m

PN*AO *(1-P)

PN* AO* P* %C = 12538864,8 m

255895,2 m

PN*AO*P*(1-P)

( ) (

( ) )

( (

) )

01

PN*AO*(1-P) = 0.99

( (

) )

PN*AO*P*(1-P) = 0.98

PNFMAYO = 421135,2 m

( (

) )

Anlisis de Resultados A o= 0,9930 A o= 0,9972 (Abril) (Mayo)

Se toma acciones Correctivas en el proceso, empleando herramientas de Gestin y mejorando el plan de accin de mantenimiento, para evitar que la disponibilidad vuelva a disminuir y perjudicar en la produccin

DISPONIBILIDAD DEL PROCESO

La disponibilidad del mes de mayo en relacin al mes de abril aumento en un 0,42%, como resultado de la disminucin de fallas en el proceso. PNFABRIL = 2651130 m PNFMAYO = 421135,2 m

Productos No Fabricados
3000000 PNF 2000000 1000000 0 PNFABRIL Meses PNFMAYO

En el mes de abril con relacin al mes de mayo se presento mayor cantidad de productos no fabricados, lo cual gnero menor utilidad para empresa.

Conclusiones y Recomendaciones La baja disponibilidad del proceso en el mes de abril se ve refleja en la gran cantidad de productos no fabricados. Despus de analizar la capacidad de produccin se concluye que la disminucin de la disponibilidad influye negativamente en la capacidad de produccin de la empresa. Con los resultados de disponibilidad de los equipos se puede medir el estado en general de todo el proceso. Se recomienda mejorar el programa de mantenimiento para los procesos ubicados en serie, ya que son los que ms restringen el proceso si se presentara un paro imprevisto. Implementar Herramientas de Gestin de Mantenimiento en los equipos que restrinjan el proceso y mejoren la disponibilidad de los mismos. Para realizar un adecuado anlisis de disponibilidad del proceso se debe contar con todos los datos disponibles relacionados como las Bitcoras e Historiales de averas, el cual nos ayuda a mejorar la efectividad del proceso.

Bibliografa Mantenimiento Industrial, Gallara- Pontelli, pg. 143(Tcnicas de Anlisis de Averas). Tcnico de Mantenimiento de la empresa Cartonera Andina. Historial de Averas del proceso y Fichas Tcnicas.

Anexo
HISTORIAL DE AVERIAS CARTONERA ANDINA S. A. FALLA ACCION RESPONSABLE CORRECTIVA

FECHA DEL FALLO

N OT

EQUIPO DONDE SE PRODUJO EL FALLO COM2-250 PTM-350

EJECUTOR DE LA TAREA

FECHA DE INICIO Y FIN DE LA REPARACION

HORAS UTILIZADAS

08/03/2011 21/04/2011

0060 0073

Desgastes De dientes Ruptura de sello Roptura de rodamientos Perforacin de la diafragma Fuga de aceite

20/09/2011

0142

COM1-250

Cambios de pin Cambio de Sello (carbn Grafitado) Cambios de rodamientos Cambio de La bomba aro Correcin de Las fugas Cambio de Juntas

Elvis Rivadeneira Elvis Rivadeneira Elvis Rivadeneira Elvis Rivadeneira Elvis Rivadeneira Elvis Rivadeneira

J. Daquilema S. Sisalima Oscar Quispe Jaime Daquilema Jose Muoz Jaime Daquilema J. Daquilema Jose Muoz S. Sisalima Oscar Quispe

09/03/2011 09/03/2011 22/04/2011 22/02/2011 21/09/2011 21/09/2011 22/04/2011 22/04/2011 31/05/2011 31/05/2011 15/07/2011 15/07/2011

4H 4H

2H

21/04/2011

0073

EMD-03

1H

30/05/2011

0095

COM1-250

2H

14/07/2011

0115

COM2-250

Junta averiada

2H

CORRUGADORA-MEDESA
DATOS GENERALES

MARCA: MEDESA

FABRICANTE: MEDESA

PAIS DE PROCEDENCIA: Amposta (ESPAA)

PRIORIDAD:Vital DATOS DE OPERACION DATOS ESPECIFICOS

CAPACIDAD DE OPERACION: 200 TMPH CAPACIDAD MAXIMA DE OPERACION: 250 TMPH VELOCIDAD DE OPERACION: 450 m/min RANGO DE VELOCIDAD EN OPERACION: (450-500)m/min VELOCIDAD MAXIMA DE OPERACION: 600 m/min

NUMERO DE SECCIONES: 9 LONGITUD TOTAL: 45000 mm ANCHO: 3500 mm

ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO

COM 1 250
DATOSGENERALES

COM 2 350 VFL

MARCA: MEDESA FABRICANTE: M TORRES PAIS DE PROCEDENCIA: Barcelona (ESPAA) PRIORIDAD: Importante

MARCA: MEDESA FABRICANTE: M TORRES PAIS DE PROCEDENCIA: Barcelona (ESPAA) PRIORIDAD: Importante

CARACTERISTICAS

CARACTERISTICAS

Ancho mximo de bobina: 2500mm Velocidad mxima de lnea: 600 m/min Tensin de banda mxima: 1300 N/m Tensin de banda mnima: 100 N/m (2500 mm) Gramajes de papel: 80 g/m2 440 g/m2 Unidad de empalme: solapado CORRUGADO CON FLAUTA B

Ancho mximo de bobina: 2500mm Velocidad mxima de lnea: 600 m/min Tensin de banda mxima: 1300 N/m Tensin de banda mnima: 100 N/m (2500 mm) Gramajes de papel: 80 g/m2 440 g/m2 Unidad de empalme: solapado CORRUGADO CON FLAUTA C

ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO

PTM 350
DATOS GENERALES DATOS GENERALES

EDM 03VE

MARCA: MEDESA FABRICANTE: MEDESA PAIS DE PROCEDENCIA: Amposta (ESPAA) PRIORIDAD: Vital

MARCA: MEDESA FABRICANTE: MEDESA PAIS DE PROCEDENCIA: Amposta (ESPAA) PRIORIDAD: Vital

CARACTERISTICAS

CARACTERISTICAS

Cilindros de hasta 1100 mm de dimetro. Velocidad sincronizada a la del papel. Sistema Doble envolvente. Sistema especial de extraccin de condensados. Regulacin automtica del porcentaje de la envolvente.

Motorizacin independiente de C.A. Control automtico del espesor de pelcula de cola con tolerancia garantizada de 0,03 mm. Sistema de contacto por patines.

ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO

SAM-350
DATOS GENERALES MARCA: MEDESA FABRICANTE: MEDESA PAIS DE PROCEDENCIA: Amposta (ESPAA) PRIORIDAD: Vital DATOS GENERALES MARCA: MEDESA FABRICANTE: MEDESA PAIS DE PROCEDENCIA: Amposta (ESPAA) PRIORIDAD: Vital

CRM-350

CARACTERISTICAS

CARACTERISTICAS

Tres secciones principales: PEGADO, SECADO y ARRASTRE. Cilindro precalentador entrada a mquina con regulacin automtica de la envolvente. Nuevo sistema de placas vaprales de baja inercia trmica. Motorizacin independiente de los dos bombos de arrastre. Sistemas de auto-alineado para las dos lonas. Sistema de contacto por patines. Control sobre efecto de curvado en S.

Cambio de pedido de alta velocidad. Diseo de baja inercia con motores de C.A. Sistema de corte helicoidal por doble cuchilla. Interface total con cualquier mquina del DRY-END incluso de otras marcas.

ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO

COMPACT
DATOS GENERALES DATOS GENERALES

MASTER

MARCA: FOSBER FABRICANTE: FOSBER PAIS DE PROCEDENCIA: ALEMANIA PRIORIDAD: Vital

MARCA: MEDESA FABRICANTE: MEDESA PAIS DE PROCEDENCIA: Amposta (ESPAA) PRIORIDAD:Vital

CARACTERISTICAS
Sistema de corte limpio Sharp Cut. Control independiente de los tiles de corte y hendido. Cambio de medidas en mximo 06 segundos. Gestin prximo pedido instantnea. Diseo modular de Corte y Hendido. total acceso para mantenimiento. Cambio rpido de cuchillas y hendedores. Tecnologa multihendido. del DRY-END incluso de otras marcas. Fcil apertura mdulos y total acceso para mantenimiento. Interface total con cualquier mquina del DRY-END

CARACTERISTICAS
Diseo de baja inercia con 2 motores de C.A. por estacin de corte. Cortes de 500 mm. de longitud a 170 mpm. Sistema de corte helicoidal. Sistema modular de fcil apertura y Interface total con cualquier mquina

ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO

UP STACKER / DOWN STACKER

SYNCRO (CABINA DE CONTROL)

MARCA: FOSBER FABRICANTE: FOSBER PAIS DE PROCEDENCIA: ALEMANIA PRIORIDAD: Importante

MARCA: FOSBER FABRICANTE: FOSBER PAIS DE PROCEDENCIA: ALEMANIA PRIORIDAD: Vital

CARACTERISTICAS Frenado, Transporte, Separacin de Hojas, Expulsin, Apilado, de lminas corrugadas.

CARACTERISTICAS Mando principal de la lnea de produccin Est constituido por Aparatos de Maniobra y PLC Posee un SOFTWARD para automatizacin

ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO