Gestion de La Calidad Pmi
Gestion de La Calidad Pmi
Gestion de La Calidad Pmi
Controlar la Calidad
A diferencia de asegurar la calidad, que consiste principalmente en asegurar
que se cumplan las normas, durante el proceso de controlar la calidad se
verifica que los entregables del proyecto estn dentro de los lmites de calidad
pre-establecidos.
Durante el proceso de control de calidad el DP debera preguntarse lo
siguiente:
El proyecto cumple con las normas de calidad?
Cmo se van a eliminar los resultados insatisfactorios?
Tendremos un proyecto exitoso?
Algunas acciones que se llevan a cabo para controlar la calidad del proyecto
son:
Medidas preventivas para evitar errores en el proceso
Acciones correctivas para eliminar la causa-raz del problema
Inspeccin para evitar que los errores lleguen al cliente
Qu necesito para empezar?
Plan de gestin de calidad, mtricas y listas de control
Entregables y datos de desempeo
Solicitudes de cambio aprobadas
Qu herramientas puedo utilizar?
Siete herramientas bsicas para la calidad: diagrama causa-efecto,
diagrama de flujo, hojas de verificacin, diagrama de Pareto,
histogramas, diagrama de control y diagramas de dispersin.
1. Diagramas de causa y efecto (Ishikawa o espina de pescado):
identifica en forma esquemtica las causas de los problemas. Se suele
utilizar tambin durante el proceso de planificar la calidad ya que es muy
til para estimular ideas y generar discusin para resolver problemas.
Diagrama causa efecto
Mquinas
Pesadas
Livianas
Gas
Electricidad
Energa
220
Materiales
Molduras
Pintura
Capacitacin
Compromiso
Personal
Mtodos
Secuencia
Procesos
Informalidad
Retrasos
Comunicaciones
Tanque
defectuoso
. .
Diagrama de flujo
Inicio
1. Realizar entrevistas
Antecedentes en
proyectos?
similares?
Si
Verificar
antecedentes
No
2. Evaluar candidatos
Realizar
nueva
entrevista
Si
Es necesario volver
a citar un candidato?
No
3. Seleccionar candidato
4. Informar resultados
Fin
221
Director de Proyectos
Si
No lo toques
Flujo broma
No
Funciona el
proyecto?
Sabe
alguien?
Si
Lo arruinaste!
Lo
tocaste?
Si
No
Escndelo!
No
Si
Pobre Tonto
Tendrs
problemas?
No
No
Puedes culpar a
alguien?
Olvdate!
Si
No hay problema
222
Entrada
. Solicitud de
reparacin
. Vehculo roto
. Repuestos
Proceso
. Diagnosticar
problema
. Preparar
materiales
. Reparar
vehculo
. Informar
reparacin
Salida
. Vehculo
reparado
. Entrega de
vehculo
Cliente
. Mecnico
. Servicio de
atencin al
cliente
Livianas
A - Corte energa
18
21
22
23
30
114
35
C - Error humano
12
11
24
17
15
79
D - Otros
14
13
42
51
51
59
53
56
B - Falta materiales
Total
161
109
270
Frecuencia
Diagrama de Pareto
25
100%
20
80%
15
60%
10
40%
Causas
1 Electricidad
2 Madera
3 Taladro
4 Lija
5 Negligencia
6 Insumos
Frecuencia
%
Acumulado
20%
Rango
0%
223
Director de Proyectos
En Cierro Todo se han registrado las causas que han originado las ltimas 40
puertas falladas, como se presenta en las tablas a continuacin.
Puerta
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Causa
Insumo B
Taladro
Madera
Taladro
Taladro
Electricidad
Taladro
Madera
Madera
Madera
Taladro
Insumo C
Taladro
Taladro
Insumo E
Taladro
Taladro
Negligencia
Taladro
Taladro
Cdigo
6
3
2
3
3
1
3
2
2
2
3
6
3
3
6
3
3
5
3
3
Puerta
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
Causa
Taladro
Insumo D
Taladro
Madera
Taladro
Madera
Taladro
Lija
Taladro
Madera
Taladro
Madera
Taladro
Taladro
Madera
Taladro
Insumo A
Madera
Taladro
Madera
224
Cdigo
3
6
3
2
3
2
3
4
3
2
3
2
3
3
2
3
6
2
3
2
Frecuencia
1
11
21
1
1
5
0
% Acumulado
2.5%
30.0%
82.5%
85.0%
87.5%
100.0%
100.0%
Causa
3
2
6
1
4
5
More
Frecuencia
21
11
5
1
1
1
0
% Acumulado
52.5%
80.0%
92.5%
95.0%
97.5%
100.0%
100.0%
Histograma
120%
25
100%
Frecuencia
20
80%
15
60%
10
40%
20%
0%
3
Causa
More
Frecuencia
7
6
5
4
3
2
1
0
2496
2498
2500
2502
Clase
2504
2506
225
Director de Proyectos
68%
95%
99%
-3 X
con Excel:
Habilitar complementos Anlisis de datos
Datos / Anlisis de datos
Histograma
Clic slo en Crear grfico
226
Frecuencia
10
8
6
4
2
0
2494
2496
2498
2500
2502
Rango
2504
2506
Regla de los siete: el proceso est fuera de control cuando hay siete
mediciones consecutivas por encima o por debajo del promedio.
Diagrama de control (X barra)
Lmite de tolerancia
(Cliente)
UCL: lmite de control superior
X = Media
Los lmites de control (UCL y LCL) podran estar fuera de los lmites
de tolerancia, pero esto no es una gestin pro-activa de la calidad del
proyecto.
227
Director de Proyectos
9
8
UCL
7
6
5
4
3
2
LCL
1
0
1
10
11 12
13
14
5
4
3
UCL
X
3.9
2.5
5.9
4.2
6.8
5.9
8.4
3.9
2.8
4.4
2.9
4.3
3.5
4.0
X
4.53
R
1.4
3.4
1.7
2.6
0.9
2.5
4.5
1.1
1.6
1.5
1.4
0.8
0.5
R
1.84
1
0
LCL
1
10
11
12
13
228
Medida (mm)
2504
2503
2500
2501
2492
2503
2500
Variacin
1
3
1
9
11
3
Puerta
14
15
16
17
18
19
20
Medida (mm)
2503
2502
2501
2503
2497
2498
2503
Variacin
1
1
1
2
6
1
5