MasterFlow928Guiainstalacion PDF

MASTERFLOW 928
Grout de alta precisin, con agregado natural, sin contraccin y amplio tiempo de
aplicacin.
USOS
RECOMENDADOS
Grouteo de precisin no
contrctil de:
9 Maquinaria y equipo,
placas base y placas de
soporte.
9 Paneles
prefabricados
para muros, vigas y
columnas, muros para
revestimiento
exterior,
hormign
y
otros
elementos
de
construccin.
9 Pernos de anclaje, barras
de refuerzo y varillas
cortas de anclaje.
9 Hormign de reparacin,
incluyendo el grouteo de
vacos y cavidades de
rocas.
9 Aplicaciones
que
requieren resistencias a
compresin altas de un
da y de largo tiempo.
9 Aplicaciones
que
requieren un grout no
contrctil para lograr una
mxima superficie de
contacto para una ptima
transferencia de carga.
9 Aplicaciones
que
requieren el bombeo del
grout.
9 Aplicaciones marinas.
9 Aplicaciones
en
ambientes que sufren
ciclos de hielo/ deshielo.
DESCRIPCION
MASTERFLOW 928 es un grout de alta

precisin, con agregado natural, sin
contraccin y con un prolongado tiempo
de aplicacin. Ha sido diseado
idealmente para el grouteo de mquinas o
placas que requieren un soporte para
carga de precisin. Este grout de precisin
especialmente formulado puede colocarse
en varias consistencias, (lquida hasta
semiseca) y en un amplio rango de
temperaturas (7 a 32C).
VENTAJAS
9 Puede mezclarse en un amplio rango de
consistencias para asegurar una
adecuada colocacin en una variedad
de condiciones de aplicacin.
9 Extenso tiempo para trabajar la mezcla,
asegurando un tiempo suficiente de
colocacin.
9 Endurece sin exudacin, segregacin o
contraccin por asentamiento.
Preparacin de la superficie
Las superficies de acero y de hormign
debern estar exentas de suciedad,
aceite, graso o de cualquier otro
contaminante, y el substrato debe estar
perfectamente curado (28 das). Para
mayor informacin sobre la preparacin
de superficies y encofrados, vea el boletn
de instalacin.
Temperaturas del Grout
A continuacin se presenta una gua de
temperaturas recomendadas para el
grouteo de precisin. Para mayor
informacin consulte el boletn de
instalacin.
T
Mni
ma
T
Preferida
Cimentacin
y placas
7C
10-27C
32C
Agua de
mezclado
7C
10-27C
32C
Grout a T
de mezclado
y colocado
7C
10-32C
32C
9 Contiene un agregado de cuarzo de alta

calidad y granulometra definida para
obtener una ptima resistencia y
manejo en su aplicacin.
Mezclado
9 Resistente a sulfatos.
Use nicamente agua potable.
9 Resistente
deshielo.
los
ciclos
de
hielo/
9 Cumple con los requerimientos de los

Mtodos ASTM C 1107 y CRD 621,
Grados B y C.
APLICACIN
BASF recomienda que el usuario solicite
los servicios de su representante local
para una reunin anterior a la instalacin
con el fin de planear la misma.
T
Mxima
Coloque la cantidad estimada de agua en

el mezclador, luego adicione lentamente
el grout en polvo. Para una consistencia
lquida empiece con 4.2 L. de agua por
saco de 25kg.
1. Mezcle el grout por un mnimo de
5 minutos una vez que todo el
material y el agua estn en el
mezclador. Use nicamente un
mezclador mecnico.
MASTERFLOW 928
aplicacin.
2. No mezcle ms grout del
que pueda colocarse en 30
minutos.
3. Transporte la mezcla en
carretilla, cubetas o bombee
al equipo que va a recibir el
grout. Cada medida deber
tomarse en cuenta para
minimizar las distancias del
transporte.
CURADO
LIMPIEZA
El grout deber tener una resistencia

a la penetracin de una llana, antes
de retirar los encofrados o de cortar
los excesos de grout.
Inmediatamente despus de colocar

el grout, cure cubriendo todas las
reas expuestas con trapos limpios y
hmedos (no use manta). Mantenga
la humedad hasta que la superficie
del grout est lista para el curado
final o el acabado. Una vez que retire
los trapos hmedos, inmediatamente
recubra con un compuesto de curado
que cumpla con el mtodo ASTM C
309.
Una vez que haya terminado la

aplicacin, limpie la mezcladora, la
carretilla y todas las herramientas
que utiliz con disolventes de
acetona
o
xileno.
Siga
los
procedimientos
de
seguridad
adecuados cuando utilice solventes
inflamables para limpiar.
4. No reacondicione el grout
adicionando
agua
y
remezclando una vez que
endurece.
5. El grout deber colocarse
siempre de un solo lado del
equipo
para
evitar
la
oclusin de aire o agua
debajo
del
equipo.
MASTERFLOW
928
deber vaciarse en forma
continua. Deseche el grout
que ya no se pueda trabajar.
Asegrese que el grout llene
todos los espacios durante
el proceso de grouteo y que
permanezca en contacto con
la placa todo el tiempo.
6. Inmediatamente despus de
la colocacin, retoque las
superficies con una llana y
cubra el grout expuesto con
unos
trapos
limpios
hmedos por 5 a 6 horas.
Para otras sugerencias del
mezclado consulte el boletn
de instalacin.
No haga vibrar el grout. Las tiras de

acero que estn insertadas en la
parte inferior de la placa pueden
usarse para ayudar a desplazar el
grout.
Consulte a su representante de
BASF antes de colocar el grout a
una profundidad mayor de 15cm por
colada.
Tiempo de curado
El tiempo de curado final de conformidad
con el Mtodo ASTM C 191 es de 4
horas para una consistencia plstica, 5
horas para una consistencia fluida y de 6
horas para una consistencia lquida.
LIMITACIONES
La temperatura inicial del grout y

del medio ambiente deber estar
en el rango de 7 a 32C durante
el mezclado y el vaciado.
Idealmente, la cantidad de agua
que se usa en el mezclado debe
ser la necesaria para lograr un
flujo de 25 a 30 segundos de
conformidad con el mtodo ASTM
C 939 (CRD C 611). Para la
colocacin del material fuera de
este rango de temperatura,
consulte a su representante local
de BASF.
Para vaciados a una profundidad

mayor de 15cm, consulte a su
representante local de BASF.
Para aplicaciones de precisin
que requieran una consistencia
lquida (25 a 30 segundos de
flujo de conformidad con el
Mtodo ASTM C 939/CRD C
611), un tiempo de aplicacin
prolongado en un rango de
temperatura de 7 a 32C y un
soporte para cargas dinmicas,
utilice
EMBECO
885.
MASTERFLOW 928
aplicacin.
Cuando el grout vaya a
estar en contacto con
acero que est o estar
sometido a un esfuerzo
mayor de 550 MPa, use
MASTERFLOW
816
Cable
Grout
o
MASTERFLOW 1205.
MASTERFLOW 928 no
est diseado para usarse
como revestimiento de
pisos o en reas grandes
de bastidores expuestos
alrededor de las placas de
base.
Ocasionalmente
pueden
ocurrir
microgrietas donde el grout
est
expuesto
en
bastidores.
Tambin
pueden
ocurrir
agrietamientos cerca de
las esquinas filosas de las
placas bases y en los
pernos de anclaje. Estas
grietas
superficiales
normalmente
son
ocasionadas por cambios
de temperatura y humedad
que afectan
el grout
expuesto del bastidor a
una mayor velocidad que
el grout localizado debajo
de la placa base. Estas
grietas no afectan el
soporte estructural, no
contrctil o vertical que
proporciona
el
grout,
siempre y cuando la
preparacin
de
la
cimentacin y curado se
hayan realizado en forma
adecuado.
La
profundidad
mnima
colocacin se de 25mm.
de
La
adecuada
aplicacin
del
producto es responsabilidad del
usuario. Toda visita de campo
realizada por el personal de BASF
tiene como fin nico el hacer
recomendaciones tcnicas y no el
supervisar o proporcionar control de
calidad en el lugar de la obra.
SEGURIDAD
Riesgos
Puede causar irritacin en ojos y piel.
Causa quemaduras. Puede causar
irritacin y dao posterior en los
pulmones.
Precauciones
Mantenga fuera del alcance de los
nios. Evite el contacto con los ojos,
piel y ropa. Use guantes protectores,
lentes de seguridad y ropa protectora
adecuada. Evite el contacto prolongado
o repetido con la piel. Evite inhalar el
polvo. En caso de ventilacin
insuficiente, use equipo protector
respiratorio adecuado. Lave la ropa
contaminada antes de volverla a usar.
Primeros auxilios
En el caso de contacto con los ojos,
lave con abusante agua limpia. En el
caso de contacto con la piel, lave las
reas afectadas con agua y jabn. Si
tiene dificultad al respirar, salga al aire
fresco.
Para mayor informacin, y antes de usarlo
consulte la Hoja de Datos de Seguridad
(MSDS)
de
estos
productos.
DATOS TCNICOS
Aprobaciones
Cumple con los requerimientos de los

Mtodos ASTM C 1107 y CRD C
621, grado B y C, a una consistencia
lquida en un rango de temperatura
de 4 a 32C.
Mtodo ASTM C 109, ASTM C 942, modificado

Consistencia
plstica (1)
Consistencia
fluida (2)
Consistencia
lquida (3)
31 MPa
28 MPa
24 MPa
41 MPa
34 MPa
31 MPa
52 MPa
46 MPa
45 MPa
62 MPa
55 MPa
52 MPa
1
d
3
d
14
d
28
d
Cambio de volumen
Mtodo ASTM C 1090*
Cambio
Requerimientos
ASTMC C 1107
0.0 a 0.3%
1 da
> 0%
3 das
0.04%
0.0 a 0.3%
14 das
0.05%
0.0 a 0.3%
28 das
0.06%
0.0 a 0.3%
Consistencia
plstica(1)
Consistencia
fluida (2)
Inicial
2 hrs 30 min
3 hrs
Final
4 hrs
5 hrs
Consistenc
ia lquida
(3)
4 hrs 30
min
6 hrs
Tiempo de curado
Mtodo ASTM C 191
MPa
Psi
7 das
6.9
7.2
1,000
1,050
28 das
7.9
1,150
3 das
1) Flujo de 100 a 125% conforme a la tabla de flujo del

mtodo ASTM C 230.
2) Flujo de 125 a 145% conforme a la tabla de flujo del
mtodo ASTM C 230.
3) 25 a 30 segundos a travs de un cono de flujo,
mtodo ASTM C 939.
*Pruebas realizadas a una consistencia lquida
MASTERFLOW 928
aplicacin.
Resistencia a flexin
Mtodo ASTM C 78*
MPa
Psi
3 das
1.94 x 104
2.82 X 106
7 das
2.08 x 104
3.02 X 106
28
das
2.23 x 104
3.24 X 106
Los datos que se muestran son

resultados obtenidos en condiciones
controladas de laboratorio. Pueden
esperarse variaciones razonables.
Las pruebas de campo y de
laboratorio deben controlarse en base
a la consistencia de vaciamiento que
se desea y no estrictamente en el
contenido de agua.
-6
Coeficiente de expansin
trmica
(ASTM C 531*)
Resistencia a un rpido
hielo y deshielo
(ASTM C 666),
Procedimiento A
11.7 x 10
mm/mm/C
ENVASE
MASTERFLOW 928 se suministra

en saco de 25 kg resistente a la
humedad.
300 ciclos
RDF 99%
Mdulo de elasticidad
Mtodo ASTM C 469, Modificado*
3 das
Tensin a
rotura
4.0 MPa
7 das
4.3 MPa
28
das
4.7 MPa
ALMACENAMIENTO
El producto puede mantenerse
almacenado hasta 12 meses en su
envase original, protegindolo contra
la humedad.
Tensin
3.4 MPa (490
psi)
3.4 MPa (500
psi)
3.4 MPa (500
psi)
RENDIMIENTO
Mxima resistencia a la tensin

esfuerzo de adherencia
Mtodo de prueba ASTM E 488*
Dimetro
Profundida
d
Resistencia
a tensin
1.59 cm.
(5/8 in)
10.2 cm.
(4 in)
10,669 kg
(23,500 lb.)
Esfuerzo
de
adherencia
20.7 MPa
(2,991 psi)
1.9 cm.
(3/4 in)
12.7 cm.
(5 in)
14,029 kg
(30,900 lb.)
18.2 MPa
(2,623 psi)
2.54 cm.
(1 in)
17.1 cm.
(6.75 in)
29,737 kg
(65,500 lb.)
21.4 MPa
(3,090 psi)
Un saco de 25kg de MASTERFLOW

928 mezclado con aproximadamente
4,8
lt
de
agua,
rinde
aproximadamente 14 lt de grout.
Nota: El agua que se necesita puede
variar en funcin de la eficiencia del
mezclado, la temperatura y otras
variables.
Promedio de 5 pruebas en un concreto de fc 28 MPa (4.000 psi), usando una

varilla con rosca de 125 ksi en orificios al centro de 5cm. de dimetro.
Notas:
1. El grout se mezcl a una consistencia lquida.
2. El esfuerzo de diseo que se recomienda es de 15.8 MPa.
3. Consulte la gua para adhesivos y diseo para la capacidad de grouteo de
sujetadores.
4. Las pruebas de tensin con sujetadores con cabezas se caracterizan por fallas
en el hormign.
BASF Construction Chemicals Latin America
Argentina
54-3488-433000
Brasil
55-11-61085555
Chile
Colombia
Costa Rica
Ecuador
Mxico
Per
Puerto Rico
Rep Dominicana
Venezuela
56-2-7994300
57-1-321-7210
506-4409110
593-2-2566011
52-55-2122-2200
511-3850109
787-2582737
809-9579303
58-212-7625471
Marca registrada de BASF Aktiengesellschaf

2006 BASF Construction Chemicals Latin America
08/07
Masterflow 928-V07.3-Chile-TDS
www.basf-cc-la.com

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MASTERFLOW 928 es un grout de alta

9 Contiene un agregado de cuarzo de alta

Use nicamente agua potable.

9 Cumple con los requerimientos de los

Coloque la cantidad estimada de agua en

El grout deber tener una resistencia

Inmediatamente despus de colocar

Una vez que haya terminado la

No haga vibrar el grout. Las tiras de

La temperatura inicial del grout y

Para vaciados a una profundidad

Cumple con los requerimientos de los

Mtodo ASTM C 109, ASTM C 942, modificado

1) Flujo de 100 a 125% conforme a la tabla de flujo del

Los datos que se muestran son

MASTERFLOW 928 se suministra

Mxima resistencia a la tensin

Un saco de 25kg de MASTERFLOW

Promedio de 5 pruebas en un concreto de fc 28 MPa (4.000 psi), usando una

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