Tipos de Revenido y Hornos

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TIPOS DE REVENIDO

Baja temperatura o eliminacin de tensiones.


Finalidad: Reducir tensiones internas del material templado sin reducir la dureza.
Procedimiento: Seleccionar el acero adecuado, seleccionar la temperatura de
calentamiento, determinar la dureza inicial, calentar la pieza de 200C a 300C,
mantener la temperatura constante (dependiendo del espesor de la pieza), sacar
la pieza del horno, enfriarla, determinar la dureza final.
Alta temperatura
Finalidad: Aumentar la tenacidad de los aceros templados
Procedimiento: Seleccionar el acero adecuado, seleccionar la temperatura de
calentamiento, determinar la dureza inicial, calentar la pieza de 580C a 630C,
mantener la temperatura constante, sacar la pieza del horno y enfriarla lentamente
preferiblemente al aire, determinar la dureza final.
Estabilizacin
Finalidad: Eliminar tensiones internas de los aceros templados para obtener
estabilidad dimensional.
Procedimiento: Seleccionar el acero adecuado, determinar la dureza inicial,
calentar la pieza a 150C, mantener la temperatura constante (t=k 6-8 h), sacar la
pieza del horno y enfriarla lentamente preferentemente al aire, determinar la
dureza final.

HORNOS PARA REVENIDO


Revenido en bao de aceite.
Existen ciertos tipos de aceites con elevados puntos de inflamacin ( 350-400 C)
que se pueden utilizar para la ejecucin de los revenidos en recipientes con
calefaccin por medio de calentadores elctricos blindados, recirculacin o
agitacin del aceite. El revenido en aceite presenta el
inconveniente de tener que eliminar los residuos
adheridos.

Revenido en horno de bao de sales.


El revenido en bao de sales se efecta con mezclas de sales de nitratos que
pueden utilizarse hasta 500-600 C incluso para aceros rpidos. El revenido en
bao de sales se efecta con mezclas de sales de nitratos que pueden utilizarse
hasta 500-600 C incluso para aceros rpidos.
Los hornos de revenido en bao de sales se componen de un crisol metlico para
la contencin de las mismas, calentado exteriormente por resistencias elctricas,
gas o gas-oil.
Estos hornos estn dotados generalmente de
regulacin automtica de temperatura por medio de
termopares angulares, que se encuentran sumergidos
en las sales fundidas y un sistema de seguridad
instalado en la cmara de calentamiento. Las piezas a
revenir se calientan rpida y uniformemente al quedar
sumergidas en las sales fundidas, debiendo tener las
precauciones necesarias al trabajar con sales fundidas
a altas temperaturas.
Revenido en horno de recirculacin forzada de aire.
El horno ms adecuado para la ejecucin de
cualquier revenido es el de circulacin de aire
caliente, del cual existen infinidad de variantes
adaptadas a las necesidades de los diferentes
tipos de revenido, temperatura y forma de las
piezas, as como los integrados dentro de lneas
continuas
de
produccin
completamente
automatizados.
Estos hornos garantizan un calentamiento rpido
y uniforme de las piezas debido a la recirculacin
forzada del aire caliente que las envuelve en su
totalidad.
La recirculacin est provocada por uno o varios grupos moto-ventiladores
centrfugos, montados en los lugares ms idneos del horno, de forma que
procuren la recirculacin ms adecuada a la forma de las piezas en sentido
vertical u horizontal, haciendo pasar el aire a travs de los elementos de
calefaccin que pueden ser de diferentes tipos, resistencias elctricas, tubos
radiantes, vena de aire, etc.

Los hornos estarn dotados de regulacin automtica de la temperatura y


opcionalmente puede instalarse programador temperatura-tiempo a base de
microprocesador que garantiza una reproducibilidad en todos los tratamientos.

BIBLIOGRAFIAS
http://www.interempresas.net/MetalMecanica/Articulos/2474-Diferentes-tipos-dehornos-de-revenido-y-su-influencia-en-los-tratamientos-termicos.html

http://www.bodycote.com/es-ES/services/heat-treatment/harden-andtemper/tempering.aspx

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