PROGRAMA PROFESIONAL DE INGENIERA

INDUSTRIAL
PRESENTACIN PARCIAL DE TRABAJO FINAL
INGENIERA DE MTODOS
Amado Ampuero, Carlos Renato
Calisaya Lpez, Alonso
Carrasco Flores, Ximena Fernanda
Cuadros Adriazola, Jos Elias
Len Mamani, Frederick

IND 7-2
2013

Los alumnos declaran haber realizado el presente trabajo

de acuerdo a las normas de la Universidad Catlica San
Pablo

__________________________________
_
FIRMAS

ndice
Cartula

ndice

Introduccin

1. Presentacin
2. Descripcin del Proceso
2.1 Diagrama de flujo del proceso actual
3. Diagramas de Mtodos
3.1 Diagrama de Operaciones del Proceso
3.2 Diagrama de Anlisis del Proceso
3.3 Diagrama de Recorrido del Proceso
3.4 Diagrama de Actividades Mltiples
3.5 Diagrama Hombre-Mquina

4
11
12

4. Propuesta de Mejora

23

5. Conclusiones

24

13
14
15
16
19

2.1

Introduccin
La labor de un ingeniero industrial est enfocada sobre todo a la
optimizacin de procesos. Para ello, se vale de un sinfn de tcnicas que van
desde la utilizacin de un poco de lgica hasta complejos modelos de
ingeniera.
De esta manera, la Ingeniera de Mtodos es una de las ramas de
especializacin

especfica

del

Ingeniero

Industrial,

al

volverse

un

especialista en el estudio del trabajo. La ingeniera de mtodos se vale de

diagramas de los diferentes procesos, as como de una actitud crtica para
poder mejorarlos.
Mediante este trabajo, pretendemos poner en prctica los diferentes
diagramas aprendidos durante el curso en un proceso en particular. Para
ello, hemos escogido la empresa Franky & Ricky S. A., especficamente el
proceso de tejedura.
Este informe parcial de nuestro trabajo constituye la base del anlisis
al presentar los diagramas de este proceso. La segunda parte del trabajo
estar relacionado con el estudio de tiempos para poder proponer mejoras a
este proceso.
Aun as adjuntamos una parte ms al trabajo denominado Propuesta
de Mejora. Cabe resaltar que esta propuesta de mejora resulta de un
anlisis crtico resultado de la utilizacin de un diagrama de Ishikawa, no un
estudio de tiempos.
As podemos establecer nuestros objetivos para el presente Informe
Parcial de Trabajo Final:

Familiarizarnos con el proceso escogido.

Construir diagramas del proceso de tejedura de la empresa

objeto de estudio.
Analizar rpidamente

algunas

deficiencias

del

proceso

formular una propuesta de mejora.

1. Presentacin
1.1

Historia
Franky& Ricky fue fundada el 1 de Junio del ao 1949 por Francisco

Sahurie Giacaman, quien hizo realidad su sueo de crear empresa y

contribuir al desarrollo de la regin sur del Per. Empez con 80
trabajadores, que se encargaban de confeccionar prendas para el mercado
local.
En

los

aos

siguientes,

la

compaa

se

integra

verticalmente

adquiriendo maquinaria para Tejedura y Tintorera. Posteriormente, en el

ao 1974, se realiza la primera exportacin de prendas a Puerto Rico. A
partir de esta primera experiencia, se hizo contacto con otros clientes en
distintas partes del mundo como Holanda, Suecia, Alemania, Inglaterra,
Bermudas, USA, construyendo un mercado de exportacin slido que ha
sido el resultado de mucho esfuerzo y dedicacin a travs de los aos.
En la dcada de los 90, se toma la decisin de preparar a la empresa
para atender un mercado exclusivo, con productos de alto valor agregado,
en donde la calidad del producto y la atencin al cliente fueron la inspiracin
de todas las actividades de la empresa. Franky& Ricky se enfoca hacia este
segmento de mercado, orientndose hacia el cliente, haciendo mucho ms
flexible el proceso productivo y considerando a su personal como la mayor
fortaleza de la compaa.
Hoy, Franky& Ricky es una empresa construida sobre valores, da
bienestar y desarrolla personal y profesionalmente a sus trabajadores
quienes son la principal ventaja competitiva, muy difcil de igualar por los
competidores ya que es el resultado de muchos aos de conocimiento
adquirido, experiencia y capacitacin permanente. Asimismo, cuenta con
maquinaria de ltima generacin en todos sus procesos, que se renueva
permanentemente a travs de un plan de inversiones que es parte del
Planeamiento Estratgico con que cuenta la empresa.
Franky& Ricky vive la calidad de sus productos y servicios, por ello ha
consolidado su mercado en Europa y Estados Unidos de Amrica,
atendiendo a clientes de las ms prestigiosas marcas internacionales. La
Visin y Misin de la empresa, as como su personal altamente calificado
aseguran un producto de alto valor agregado a todos los clientes.
4

1.2

Visin
En el mejor lugar para trabajar construimos relaciones con nuestros

clientes, dndoles valor ms all de sus expectativas.

1.3

Misin
Comprometidos con nuestros clientes, brindamos al mundo prendas

exclusivas elaboradas con telas nicas y naturales. Desarrollamos a nuestra

gente, en el mbito de la Responsabilidad Social Empresarial.
1.4

Valores
Compromiso
Flexibilidad
Apasionados por mejorar
Austeridad
Proactividad
Trabajo en Equipo
Familia

1.5

Certificaciones
Franky& Ricky actualmente cuenta con casi 1,000 trabajadores en

forma directa en sus dos plantas industriales. Asimismo, atiende a un

mercado exclusivo de reconocidas marcas internacionales de prestigio,
tanto en Europa como en Estados Unidos de Amrica.
En el camino hacia la realizacin de su Visin, la empresa ha tomado la
decisin de trabajar con Sistemas de Gestin y Mejora Continua en todos
sus procesos. Para ello Franky& Ricky ha venido desarrollando estos
sistemas e implementando procedimientos, as como capacitando a todo el
personal para poder hacer frente a los desafos del mercado globalizado.
Es as, que actualmente Franky& Ricky cuenta con las siguientes
certificaciones internacionales:

La norma internacional ISO 9001 es parte de la familia de normas ISO

9000 que corresponde a temas de Calidad.

La Norma SA 8000 es un estndar internacional de comportamiento
empresarial relacionado con la responsabilidad social en el trabajo.
5

La norma BASC (Alianza Empresarial para un Comercio Seguro) es un

programa creado para fomentar un comercio internacional seguro y

as evitar el contrabando, el trfico ilcito de drogas y el terrorismo.

La norma Global Organic Textile Standard Versin 1.1 del (19 de
Octubre del 2005), tiene como

objetivo definir los requerimientos

necesarios para asegurar el estatus orgnico de los textiles, desde la

cosecha de las materias primas, pasando por la responsabilidad
ambiental y social, hasta el etiquetado, de esta manera proveer al
consumidor final una firme credibilidad.

Imagen 1. Principales certificaciones de Franky & Ricky S.A.

1.6 Producto
1.6.1 Algodn Peruano
Los productos textiles, desde la agricultura creciente y el desarrollo de
fibras hasta el tratamiento y la transformacin de stas en tejidos y prendas
de vestir, tienen una larga y antigua tradicin en Per, mucho mayor que en
casi todos los pases del mundo.
Los Incas, famosos y reconocidos por su cultura superior, en la cual el
arte textil era una parte importante, hicieron tejidos muy hermosos y
complejos,

utilizando

una

variedad

de

fibras,

calidades

tcnicas

(incluyendo el algodn orgnico de colores naturales), que son ahora

exhibidos

en

los

principales

museos

alrededor

del

mundo

al

ser

considerados tesoros de la humanidad. Todas estas fibras tienen su origen

mucho antes que los Incas dominaran el Per y fueron desarrolladas por
unas misteriosas Culturas Pre-Inca, que florecieron en este territorio hace
casi 4500 aos atrs.
6

Desde las misteriosas Culturas Pre-Inca, los peruanos han mantenido

sus fuertes tradiciones textiles y de arte manual. En ese sentido, se han
desarrollado las ms valiosas fibras vegetales que tiene el Per, el algodn
Pima y Tangis, consideradas Los tesoros del Per. Estas fibras ya estn
siendo muy reconocidas en los mercados de USA y Europa.
Los problemas ecolgicos mundiales y la creciente necesidad de
preservar la naturaleza, hacen que uno de los aspectos ms importantes del
algodn peruano sea su recoleccin, que es realizada a mano, como ha sido
hecha desde el inicio del cultivo de esta planta en el Per hace 4500 aos,
por peruanos de mucha tradicin en el campo, evitando cualquier deterioro
y maltrato a la fibra. Per es el nico pas del mundo en donde la
recoleccin a mano se utiliza a gran escala. En otros pases productores de
algodn se utiliza maquinaria para este proceso, lo cual requiere el uso de
qumicos para poder abrir el algodn. La maquinaria y los qumicos
malogran y contaminan el algodn causando adems dao al medio
ambiente.
1.6.2 Algodn Pima
Esta variedad de algodn deriva del tipo egipcio Mitafifi, que fue
llevada a Estados Unidos donde se produjeron el Giza, Yuma y Pima, siendo
esta ltima la de mejores caractersticas por el tipo de planta, tendencia
frutera y por tener hebra ms larga y fina.
En el Per el mejor ambiente para sembrar Pima es el Departamento
de Piura, debido a las temperaturas calurosas que posee durante todo el
ao. Esta regin costera del soleado y tropical norte peruano favorece sus
excelentes caractersticas:
CARACTERISTICAS

PIMA

FIBRA
EXTRA LARGA
LONGITUD
38.10 A 41.27
RESISTENCIA Miles de lbs/plg2
92.5 A 100
FINURA
3.3 A 4
COLOR
BLANCO CREMOSO
Cuadro 1. Especificaciones de Algodn PIMA. Franky & Ricky S.A.
La combinacin de la semilla, la tierra y el microclima ha hecho que el
Algodn Pima Peruano sea el algodn ms fino y de fibra ms larga en el
mundo, solamente comparable al algodn Egipcio. Cuando es procesado
7

correctamente, tiene un brillo especial y una suavidad al tacto insuperable,

casi como un algodn mercerizado natural.
Es ms higroscpico que otras fibras, por lo que se adapta
extremadamente bien tanto a climas hmedos como a calientes, haciendo
las prendas ms confortables durante el verano. Adems, a pesar que es
una fibra fina y larga, el Algodn Pima es tambin ms resistente que casi
todos los dems algodones, haciendo las prendas ms durables.
1.6.3 Algodn Tangis
El Algodn Tangis fue desarrollado por un ingeniero peruano cuyo
apellido, Tangis, dio el nombre a esta calidad de fibra. Este algodn crece
en los valles irrigados de la costa central y sur del Per.
La combinacin de la semilla, la tierra y el clima hace que el Algodn
Tangis tenga una fibra larga. Cuando es procesado correctamente, brinda
un tacto muy suave, tiene una absorcin excelente y tiene una afinidad
tintoral alta.
Adems, es una variedad de algodn muy fuerte y resistente haciendo
las prendas ms durables.
CARACTERISTICAS
TANGUIS
FIBRA
LARGA
LONGITUD
29.36 A 32.54
RESISTENCIA Miles de lbs/plg2
86 A 88
FINURA
4.6 A 5.8
COLOR
BLANCO
Cuadro 2. Especificaciones Algodn Tangis. Franky & Ricky S.A.
A los proveedores de hilados de algodn se les exige que la fibra haya
sido cuidadosamente seleccionada de los valles algodoneros del Per, libre
de contaminacin y que el hilado tenga grosor parejo y estable, lo que se
verifica en el moderno laboratorio de control de hilado.
1.6.4 Colorantes
Los colorantes y productos qumicos que utiliza Franky& Ricky son
adquiridos de empresas Alemanas y Suizas certificadas bajo estndares
elevados de calidad. Solamente se utilizan colorantes reactivos, lo que le da
un mejor acabado a la tela y no contaminan el medio ambiente.

1.6.5 Accesorios
Al ser una fbrica de prendas de alto valor agregado, Franky& Ricky
tiene una gran variedad de proveedores de accesorios de alta calidad tanto
en el mercado local como internacional. Las prendas que se producen tienen
muchos detalles los cuales incluyen telas planas de diferentes calidades,
cueros,

aplicaciones,

cierres

especiales,

botones,

cintas,

entre

las

principales.

1.7

Capacidad Operativa
En Franky& Ricky contamos con un proceso productivo verticalmente

integrado con plantas de Tejedura, Tintorera, Corte, Confeccin, Bordados y

Estampados.

Tenemos

maquinaria

moderna

de

ltima

tecnologa

procedimientos eficaces que permiten un excelente control de los productos

y una alta calidad asegurada.

Imagen 2. Planta de confecciones Franky & Ricky S.A.

1.8

Ubicacin
Franky y Ricky S.A. est actualmente distribuida en dos locales. La

planta textil que es el lugar objeto de trabajo para analizar las diferentes
actividades se encuentra en Seor de la Caa s/n, Yanahuara.

Un segundo local concentra las oficinas administrativas y la planta de

confecciones. Este segundo local se encuentra en Cayetano Arenas 133,
Parque Industrial, Cercado.
Ambas plantas se encuentran ubicadas en Arequipa, Per y se
muestran a continuacin en mapa extrado de GoogleMaps.

Mapa 1. Ubicacin planta textil. Franky & Ricky S.A.

Mapa 2. Ubicacin Oficinas Administrativas y Planta de Confecciones.

Franky & Ricky S. A.

10

2. Descripcin del Proceso

Se reciben las materias primas para la produccin del tejido, las
materias recibidas son transportadas desde el almacn superior hacia la
planta de tejedura y luego a sus respectivas mquinas circulares.
Un operador se encarga de calibrar la mquina, disponer de la materia
prima, realizar el tejido inicial, inspeccionar, descargar el rollo, limpiar la
mquina y por ltimo de pesar y registrar el rollo.
Por otro lado, las mquinas circulares producen el tejido para su
posterior teido. Una mquina circular se encarga de tejer rollos crudos y
otra mquina circular se encarga de tejer los rollos de listado.
Ambos rollos son sometidos al pesado y registro para finalmente ser
transportados al almacn de productos semielaborados, donde sern
almacenados junto con los dems rollos de las diferentes mquinas.
Actividades: Tejedura
1.
2.
3.
4.
5.

Carga de Materia prima

Transporte de la materia prima
Descarga de la mat. pr.
Transporte de la materia a la mquina
Preparado de mquina 1 (aqu incluimos lo que es ubicar los conos,
poner los hilos en las agujas, calibrar)
6. Tejido 1 e inspeccin
7. Preparacin mquina 2
8. Tejido 2 e inspeccin
9. Descarga rollo mquina 2
10.Transporte rollo de mquina 2
11.Pesar y registrar rollo 2
12.Limpieza mquina 2
13.Descarga rolo mquina 1
14.Transporte rollo mquina 1
15.Pesado y registro rollo 1
16.Limpieza mquina 1
17.Transporte a almacn productos semielaborados

11

2.1
de

Diagrama
flujo

del

proceso actual

12

3. Diagramas de Mtodos
3.1

Diagrama de Operaciones del Proceso

13

3.2

Diagrama de Anlisis del Proceso

14

3.3

Diagrama de Recorrido del Proceso

15

3.4

16

3.5

Diagrama de Actividades Mltiples

3.7 Almacenero

3.9 Encargado de
transporte

3.8 Operador

3.6
3.10
3.14
3.18
3.22
3.26
3.30
3.34
3.38
3.42
3.46
3.50
3.54
3.58
3.62
3.66
3.70
3.74
3.78
3.82

1
2
3
4
5
6
7
8
9

3.11
3.39

10
11
12
13
14
15
16
17
18
19

3.51

Carga de materia
prima
Transporte de
materia prima
Descarga de
materia prima

3.86 20
3.90

21

3.94

22

3.98

23

3.102

24

3.106

25

3.110

26

3.114

27

3.118

28

3.122

29

3.126

30

3.130

31

3.134

32

3.138

33

3.142

34

3.146

35

3.150

36

3.154

37

3.158

38

3.162

39

3.166

40

3.170

41

3.174

42

3.178

43

3.182

44

3.186

45

3.190

46

3.194

47

3.198

48

3.202

49

3.206

50

3.210

51

3.214

52

3.218

53

3.222

54

3.226

55

3.230

56

3.234

57

3.238

58

3.242

59

3.246

60
3.250

61

3.254

62

3.91
3.95
3.99
3.103
3.107
3.111
3.115
3.119
3.123
3.127
3.131
3.135
3.139
3.143
3.147
3.151
3.155
3.159
3.163
3.167
3.171
3.175
3.179
3.183
3.187
3.191
3.195
3.199
3.203
3.207
3.211
3.215
3.219
3.223
3.227
3.231
3.235
3.239
3.243
3.247
3.251
3.255

3.12
3.16
3.20
3.24
3.28
3.32
3.36
3.40
3.44

3.13
3.17
3.21
3.25
3.29
3.33
3.37
3.41
3.45

3.48
3.52
3.56
3.60
3.64
3.68
3.72
3.76
3.80
3.84

3.49
3.53
3.57
3.61
3.65
3.69
3.73
3.77
3.81
3.85

3.88

3.89

3.92

Transporte a
mquina

3.93

3.97

3.101

3.105

3.109

3.113

3.117

3.121

3.125

3.129

3.133

3.137

3.141

3.145

3.104

Preparado de
mquina 1

3.149

3.153

3.157

3.161

3.165

3.169

3.173

3.177

3.181

3.185

3.189

3.193

3.197

3.201

3.204 Tejido 1 e
Inspeccin

3.205

3.209

3.213

3.217

3.221

3.225

3.229

3.233

3.237

3.241

3.245

3.249

3.253
3.257

17

3.258

63

3.262

64

3.266

65

3.270

66

3.274

67

3.278

68

3.282

69

3.286

70
3.290

71

3.294

72

3.298

73

3.302

74

3.306

75

3.310

76

3.314

77

3.318

78

3.322

79

3.326

80
3.330

81

3.334

82

3.338

83

3.342

84

3.346

85

3.350

86

3.354

87

3.358

88

3.362

3.366

89

90

3.370

91

3.374

92

3.378

93

3.382

94

3.386

95

3.390

96

3.394

97

3.398

98

3.402

99

3.406

100
3.410

101

3.414

102

3.418

103

3.422

104

3.426

105

3.430

106

3.434

107

3.438

108

3.442

109

3.446

110
3.450

111

3.454

112

3.458

113

3.462

114

3.259
3.263
3.267
3.271
3.275
3.279
3.283
3.287
3.291
3.295
3.299
3.303
3.307
3.311
3.315
3.319
3.323
3.327
3.331
3.335
3.339
3.343
3.347
3.351
3.355
3.359
3.363
3.367
3.371
3.375
3.379
3.383
3.387
3.391
3.395
3.399
3.403
3.407
3.411
3.415
3.419
3.423
3.427
3.431
3.435
3.439
3.443
3.447
3.451
3.455
3.459
3.463

3.261

3.265

3.269

3.273

3.277

3.281

3.285

3.289
3.293

3.297

3.301

3.305

3.309

3.313

3.317

3.321

3.325

3.329

3.333

3.337

3.341

3.345

3.349

3.353

3.357

3.361

3.365

3.369

3.373

3.377

3.381

3.385

3.389

3.393

3.397

3.401

3.405

3.409

3.413

3.417

3.421

3.425

3.429

3.433

3.437

3.441

3.445

3.449

3.453

3.457

3.461
3.465

18

3.466

115

3.470

116

3.474

117

3.478

118

3.482

3.486

119

120
3.490

121

3.494

122

3.498

123

3.502

124

3.506

125

3.510

126

3.514

127

3.518

128

3.522

3.526

129

130

3.530

131

3.534

132

3.538

133

3.542

134

3.546

135

3.550

136

3.554

137

3.558

138

3.562

139

3.566

140

3.570

141

3.574

142

3.578

143

3.582

144

3.586

145

3.590

146

3.594

147

3.598

148

3.602

149

3.606

150

3.610

151

3.614

152

3.618

153

3.622

154

3.626

155

3.630

156

3.634

157

3.638

158

3.642

3.646

159

160

3.650

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166

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3.785

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3.801

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Preparado de
mquina 2

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3.873

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20

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3.893

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3.901

3.905

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inspeccin

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21

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274

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3.1181

3.1185

3.1189

3.1193

3.1197

3.1201

3.1205

3.1209

3.1184 Descargar rollo

de mquina 2

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3.1221

3.1225

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3.1233

3.1237

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3.1245

3.1249

3.1253

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3.1261

3.1265

3.1248 Transporte de
rollo a balanza

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3.1273

3.1277

3.1281

3.1285

3.1289

3.1296 Pesar y registrar

3.1293
3.1297

22

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324

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327

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328

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329

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3.1330

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374

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3.1307
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3.1315
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3.1313

3.1317

3.1321

3.1325

3.1329

3.1333

3.1320 Limpiar mquina

2

3.1337

3.1341

3.1345

3.1349

3.1353

3.1357

3.1361

3.1365

3.1369

3.1373

3.1377

3.1381

3.1385

3.1389

3.1364

Descargar rollo de
mquina 1

3.1393

3.1397

3.1401

3.1405

3.1409

3.1413

3.1417

3.1421

3.1425

3.1429

3.1433

3.1437

3.1441

3.1445

3.1432 Transporte de
rollo a balanza

3.1449

3.1453

3.1457

3.1461

3.1465

3.1469

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3.1481

3.1476 Pesar y registrar

3.1485

3.1489

3.1493

3.1497

3.1500 Limpiar mquina

1

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3.1505

23

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381

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382

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383

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3.1571
3.1575

3.1544
3.1548
3.1552
3.1556
3.1560
3.1564
3.1568
3.1572
3.1576

3.1579

3.1580

3.1509

3.1513

3.1517

3.1521

3.1525

3.1529

3.1533

3.1537

3.1541

3.1545 Transporte a
almacen

3.1582
3.1583
3.1584
3.1585
3.1586
3.1587

24

3.1588

3.1589
3.1593 1
3.1597 2
3.1601 3
3.1605 4
3.1609 5
3.1613 6
3.1617 7
3.1621 8
3.1625 9
3.1629 10
3.1633 11
3.1637 12
3.1641 13
3.1645 14
3.1649 15
3.1653 16
3.1657 17
3.1661 18
3.1665 19
3.1669 20
3.1673 21
3.1677 22
3.1681 23
3.1685 24
3.1689 25

Diagrama Hombre-Mquina
3.1591
3.1590
Mquina
Operador
1
3.1594
Preparad 3.1595
o de
mqui 3.1599
na 1
3.1603

3.1592
Mquina
2
3.1596
3.1600
3.1604
3.1608

3.1607
3.1612
3.1611
3.1616
3.1615
3.1620
3.1619
3.1624
3.1623
3.1628
3.1627
3.1632
3.1631
3.1636
3.1635
3.1640
3.1639
3.1644
3.1643
3.1648
3.1647
3.1652
3.1651
3.1656
3.1655
3.1660
3.1659
3.1664
3.1663
3.1668
3.1667
3.1672
3.1671
3.1676
3.1675
3.1680
3.1679
3.1684
3.1683
3.1688
3.1687
3.1691

3.1692
25

3.1695
Opera

3.1693 26

3.1700

3.1697 27

3.1704

3.1701 28

3.1708

3.1705 29

3.1712

3.1709 30

3.1716

3.1713 31

3.1720

3.1717 32

3.1724

3.1721 33

3.1728

3.1725 34

3.1732

3.1729 35

3.1736

3.1733 36
3.1737 37
3.1741 38
3.1745 39

3.1694
Preparad
o de
mqui
na 2

3.1744
3.1748

3.1756

3.1753 41

3.1760

3.1757 42

3.1764

3.1761 43

3.1768

3.1765 44

3.1772

3.1769 45

3.1776

3.1773 46

3.1780

3.1777 47

3.1784

3.1781 48

3.1788

3.1785 49

3.1792

3.1789 50
51
52
53
54
55

3.1740

3.1752

3.1749 40

3.1793
3.1797
3.1801
3.1805
3.1809

3.1696

3.1794
Inspecci
n

3.1796
Opera

26

3.1813 56
3.1817 57
3.1821 58
3.1825 59
3.1829 60
3.1833 61
3.1837 62
3.1841 63
3.1845 64
3.1849 65
3.1853 66
3.1857 67
3.1861 68
3.1865 69
3.1869 70
3.1873 71
3.1877 72
3.1881 73
3.1885 74
3.1889 75
3.1893 76
3.1897 77
3.1901 78
3.1905 79
3.1909 80
3.1913 81
3.1917 82
3.1921 83
3.1925 84
3.1929 85
3.1933 86
3.1937 87
3.1941 88
3.1945 89
3.1949 90
3.1953 91
3.1957 92
3.1961 93
3.1965 94
3.1969 95
3.1973 96
3.1977 97
3.1981 98
3.1985 99
3.1989 100
3.1993 101
3.1997 102
3.2001 103
3.2005 104
3.2009 105
3.2013 106
3.2017 107
3.2021 108
3.2025 109
3.2029 110
3.2033 111
3.2037 112
3.2041 113
3.2045 114
3.2049 115
3.2053 116
3.2057 117
3.2061 118
3.2065 119
3.2069 120
3.2073 121
3.2077 122
3.2081 123
3.2085 124

mqui
na 1

3.1850
Inspecci
n
mqui
na 2

3.1906
Inspecci
n
mqui
na 1

3.1962
Inspecci
n
mqui
na 2

3.2018
Inspecci
n
mqui
na 1

3.2078
Descarga
mqui
na 2

3.2080
3.2084
3.2088

27

3.2092

3.2089 125

3.2096

3.2093 126

3.2100

3.2097 127

3.2104

3.2101 128

3.2108

3.2105 129

3.2112

3.2109 130

3.2116

3.2113 131

3.2120

3.2117 132

3.2124

3.2121 133

3.2128

3.2125 134

3.2132

3.2129 135

3.2136

3.2133 136

3.2140

3.2137 137

3.2144

3.2141 138

3.2148

3.2145 139

3.2152

3.2149 140

3.2156

3.2153 141
3.2157 142
3.2161 143
3.2165 144

3.2142
Transport
e rollo
mqui
na 2

3.2180

3.2177 147

3.2184

3.2181 148

3.2193 151

3.2168

3.2176

3.2173 146

3.2189 150

3.2164

3.2172

3.2169 145

3.2185 149

3.2160

3.2186
Pesar y
regula
r rollo
2

3.2188
3.2192
3.2196

28

3.2200

3.2197 152

3.2204

3.2201 153

3.2208

3.2205 154

3.2212

3.2209 155

3.2216

3.2213 156

3.2220

3.2217 157

3.2224

3.2221 158
3.2225 159
3.2229 160
3.2233 161

3.2228
3.2210
Limpieza
mqui
na 2

3.2244

3.2241 163

3.2248

3.2245 164

3.2252

3.2249 165

3.2256

3.2253 166

3.2260

3.2257 167

3.2264

3.2261 168

3.2268

3.2265 169

3.2273 171
3.2277 172

3.2254
Inspecci
n
mqui
na 1

3.2276
3.2280

3.2288

3.2285 174

3.2292

3.2289 175

3.2296

3.2293 176

3.2301 178

3.2272

3.2284

3.2281 173

3.2297 177

3.2236
3.2240

3.2237 162

3.2269 170

3.2232

3.2298
Descarga 3.2299
mqui
na 1 3.2303

3.2300
3.2304

29

3.2305 179
3.2309 180
3.2313 181
3.2317 182
3.2321 183
3.2325 184
3.2329 185
3.2333 186
3.2337 187
3.2341 188
3.2345 189
3.2349 190
3.2353 191
3.2357 192
3.2361 193
3.2365 194
3.2369 195
3.2373 196
3.2377 197
3.2381 198
3.2385 199
3.2389 200
3.2393 201
3.2397 202
3.2401 203
3.2405 204
3.2409 205

3.2308
3.2307
3.2312
3.2311
3.2316
3.2315
3.2320
3.2319
3.2324
3.2323
3.2328
3.2327
3.2332
3.2331
3.2336
3.2335
3.2340
3.2339
3.2344
3.2343
3.2348
3.2347
3.2352
3.2351
3.2356
3.2355
3.2360
3.2359
3.2364
3.2363
3.2368
3.2367
3.2372
3.2371
3.2376
3.2375
3.2362
3.2379
Transport
e rollo
3.2383
mqui
na 1
3.2387

3.2380
3.2384
3.2388
3.2392

3.2391
3.2396
3.2395
3.2400
3.2399
3.2404
3.2403
3.2406
Pesar y 3.2407
regula 3.2411
r rollo

3.2408
3.2412

30

3.2416

3.2413 206

3.2415
3.2420

3.2417 207
3.2421 208
3.2425 209
3.2429 210
3.2433 211
3.2437 212
3.2441 213
3.2445 214
3.2449 215
3.2453 216
3.2457 217
3.2461 218
3.2465 219
3.2469 220

3.2419
1

3.2424
3.2423
3.2428
3.2427
3.2432
3.2431
3.2436
3.2435
3.2440
3.2439
3.2444
3.2443
3.2448

3.2447
3.2430
Limpieza
mqui 3.2451
na 1
3.2455

3.2452
3.2456
3.2460

3.2459
3.2464
3.2463
3.2468
3.2467
3.2471

3.2472

3.2473

31

4. Propuestas de Mejora
4.1

Al analizar de diferentes formas cada actividad con la ayuda de los

diagramas elaborados, pudimos detectar ciertos puntos de mejora:

1. Ubicacin de mquinas circulares, curiosamente la mquina circular
que ms opera desde hace 2 aos est situada a una distancia no
muy conveniente del espacio de pesado. Podemos reubicar esta
mquina a fin de ahorrar distancia en el transporte de los rollos.
2. Ubicacin de mquinas rectilneas, la disposicin actual de las
mquinas rectilneas evita un

completo control

de

todas las

mquinas, necesitndose 2 personas para supervisar el trabajo de las

mquinas. Es posible reubicar stas mquinas a fin de tener una
distribucin lineal para un mejor control, necesitando de esta forma
una sola persona.
3. Demora de rollos, luego de pesar y registrar los rollos, stos se
depositan sobre unas tarimas a la espera de ser recogidos; una vez
que la persona encargada llega, sta debe cargar los rollos a un carro
transportador perdindose tiempo. La propuesta propone eliminar
este tiempo de demora sacando las tarimas y reemplazndolas con el
carro transportador.
4. Almacenes, el principal problema detectado es la mala distribucin de
los rollos en el almacn de productos semielaborados, este problema
acarrea una serie de consecuencias por lo cual se plante un
diagrama de Ishakawa para detectar las principales causas. La
propuesta de solucin abarca la capacitacin del encargado de
transportar los rollos y una mejora de los almacenes (rediseo y
etiquetado).

32

4.2
4.3

Imagen 3 Diagrama de Ishakawa, Exceso de productos

semielaborados en almacn.

4.4

5. Conclusiones
5.1

Se graficaron exitosamente los diferentes diagramas de estudio de

trabajo propuestos, a partir de los conocimientos adquiridos en

clase.
Se conoci el proceso textil de la empresa Franky & Ricky S.A.
enfatizando principalmente en el proceso de tejedura, proceso del
cual

realizamos los diferentes diagramas de Ingeniera de

Mtodos.
Como hemos podido apreciar del acercamiento con el proceso,
hemos sido capaces de realizar una propuesta de mejora, aun sin
aplicar el estudio de tiempos, por lo que consideramos que es un
buen precedente para la segunda parte de este trabajo final.

33